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(Mai 2007)
1. Funes:
velocidade de aquecimento
temperatura final (acima da temperatura de recristalizao?)
tempo de permanncia na temperatura
ambiente de aquecimento (utilizao de atmosfera protetora de hidrogncio, nitrognio,
amnia dissociada, banho de sal para preveno da oxidao)
velocidade de resfriamento
soluo aquosa a 10% de NaCl (maior velocidade)
gua
leo
ar
vcuo (menor velocidade)
Perguntas:
1. Ordene os meios de resfriamento em ordem crescente de velocidade de resfriamento.
2. Existe algum outro meio capaz de resfriar ainda mais lentamente as peas em tratamento?
Com o aquecimento do ao, ocorre uma transformao para uma outra estrutura chamada de
austenita (ou ferro ) em que o ferro se encontra na forma CFC (Cbica de Face Centrada).
Dependendo da temperatura e da concentrao de carbono obtm-se composies parciais de
austenita e ferrita ou austenita e cementita ou composio completa de austenita, como mostra o
diagrama a seguir:
Na forma austenita o carbono fica distribudo de maneira mais uniforme entre os tomos de
ferro (e no concentrado na forma de carboneto de ferro ou cementita como ocorre na perlita). Se o
resfriamento do material for lento a austenita volta gradativamente s formas de ferrita e perlita.
Mas se o resfriamento for rpido no h tempo suficiente para o carbono se acumular e este fica
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distribudo entre os tmos de ferro que ficam numa estrutura intermediria, chamada martensita, que
possui a forma TCC (Tetragonal de Corpo Centrado).
Perguntas:
1. Qual a estrutura cristalina da ferrita, da austenita e da martensita?
4.3 Normalizao
Semelhante ao recozimento, com a diferena de utilizao de resfriamento ligeiramente mais
rpido que confere boas caractersticas mecnicas (gros finos e uniformes, pouca tenso interna).
Aplicado principalmente em aos.
Aquecimento: 750 a 950 oC durante 1 a 3 horas
Resfriamento: ar livre
4.4 Tmpera
Aquecimento parecido como o do recozimento e da normalizao. Resfriamento mais rpido
(leo, gua ou soluo aquosa). Aumenta significativamente a dureza e resistncia mecnica.
Geralmente necessria a aplicao de tratamento trmico de revenimento para alvio das
tenses internas geradas e melhora da tenacidade.
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4.4.2 Martmpera
Indicado para aos-liga pois reduz empenamento de peas.
Obtm-se martensita.
necessrio revenimento posterior
4.7 Revenimento
Aquecimento abaixo da temperatura de crtica, resfriamento lento.
Aplicao: reduo das tenses internas de peas temperadas.
Pode ser aplicado tambm para melhora da usinabilidade de metais.
Aquecimento: 100 a 700 oC durante 1 a 3 horas
Resfriamento: ar livre
Pergunta:
1. Entre os processos de recozimento, tmpera e revenimento, em qual atingida uma maior
temperatura de aquecimento? E uma menor temperatura de aquecimento?
4.8 Esferoidizao
Tratamento que d forma esfrica cementita. Reduz a dureza e a resistncia do material, o
que melhora sua usinabilidade (principalmente para aos de alto teor de carbono).
Obtido por:
- aquecimentos e resfriamentos alternados, prximos a temperatura crtica
- aquecimento por tempo prolongado logo abaixo a temperatura crtica
5. Tratamento termo-qumico
Ocorre modificao parcial da composio qumica do material.
Aumento de dureza de superfcies (melhor resistncia ao desgaste) sem diminuir a
tenacidade do ncleo da pea.
5.1 Cementao
Enriquecimento superficial de carbono com a imerso da pea em atmosfera rica em carbono
e aquecimento.
A cementao pode ser slida, lquida (banho de sal) ou gasosa.
Obtm-se camadas de cementao variando entre 0,2 e 2 milmetros.
Depois de cementada a pea deve ser temperada.
Cementao Slida (sustncias ricas em carbono no estado slido como carvo vegetal ou
mineral)
5.2 Nitretao
Similar a cementao mas enriquece-se a superfcie da pea com nitrognio.
Geralmente aplicada sobre ligas de ao com cromo, molibdnio, alumnio e nquel.
Obtm-se camas nitretadas de at 0,8 milmetros.
realizada aps a tmpera. No induz empenamento pea.
5.3 Carbonitretao
Introduo superficial de carbono e nitrognio ao mesmo tempo.
Perguntas:
1. Quais so as diferenas em dureza das peas tratadas por tmpera comum (em forno),
tmpera por chama, tmpera por induo e cementao?
2. Em quais processos obtida uma cementao mais homognea: slida, lquida ou gasosa?
Por que?
TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
1. Introduo
Tratamentos superficiais tm geralmente a inteno de prevenir a pea corroso e ao
desgaste mecnico, mas s vezes so utilizados por motivos puramente estticos.
Corroso pode ocorrer de vrias formas, geralmente ocasionada por ataque da atmosfera
(umidade) ou por corroso galvnica (possvel diferena de potencial entre dois materiais diferentes
mergulhados em soluo condutora).
2. Pr-tratamentos
Antes da aplicao do revestimento, as peas devem ser preparadas para que a aderncia seja
aumentada.
A superfcie da pea deve estar limpa (isenta de leos, graxas, partculas) e com certa
rugosidade.
Isso obtido por ao mecnica (lixamento, jateamento, tamboreamento, vibrao) ou
qumica (desengraxamento e decapagem).
2.1 Lixamento
Lixamento manual ou por mquina com auxlio de lixas contendo gros abrasivos de xido
de alumnio (mais usado) ou carbeto de silcio.
Devem ser usadas, em seqncia, lixas de granulaes mais grossas e mais finas.
2.2 Jateamento
Jateamento de particulado (areia, granalhas de ao, carbeto de silcio) por ar comprimido.
Remove ferrugem superficial e deixa a superfcie levemente rugosa.
Indicado para peas grandes, em que o lixamento seria invivel.
2. Por que interessante que a superfcie a ser recoberta seja ligeiramente rugosa?
3. Revestimentos
3.1 Cladizao
Laminao de chapas de materiais diferentes, sendo que o material externo resistente
corroso e o interno possui melhores propriedades mecnicas (latas de alimentos em geral).
2.2 Imerso a quente
Peas so mergulhadas em banho de sal com metal protetor fundido como o zinco
(galvanizao ou zincagem) e o estanho (estanhao).
2.3 Eletrodeposio
Deposio atravs de clula eletroltica de metais como o zinco, estanho, cobre, nquel,
cromo, cdmio, prata e ouro.
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limpeza (desengraxe)
fosfatizao: complementa a limpeza e aumenta aderncia de tintas
aplicao de tinta de fundo (primer): garante proteo
aplicao de tinta de acabamento: pigmentao na cor final desejada
3. O que define um ensaio ser destrutivo ou no destrutivo? Qual o mais indicado para o
controle de qualidade de revestimentos de peas?
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
- Chiaverini, V. - Tecnologia Mecnica, Volume II, 2a ed., Makron Books, 1986
- Kalpakjian, S., Manufacturing Engineering & Tecnology, 4th ed, Addison Wesley, 2000
- Groover, M. P., Fundamentals of Moder Manufacturing, Prentice Hall, 1996
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