CFW 05

COD. 0899.
3386 P/6
Software V5.XX
Manual do Inversor
de Freqncia CFW-05
MANUAL
MANUAL DO
DO
INVERSOR
INVERSOR DE
DE
FREQNCIA
FREQNCIA
Srie:
CFW-05
Software:
Softwar
e: verso 5.XX
0899.3386 P/6
ATENO!
muito importante conferir
se a verso de software do
inversor igual a indicada
acima.
WEG AUTOMAO LTDA.

Av. Pref. Waldemar Grubba, 3000
89256-900 Jaragu do Sul, SC - Brasil
Tel. (047) 372-4000 - Fax (047) 372-4020
NDICE
Referncia rpida dos
parmetros, mensagens de
erro e estado
1
2
3
Parmetros ...................................................
Mensagens de erro .......................................
Estado do inversor ........................................
07
18
18
SEGURANA
1.1
1.2
1.3
Avisos de segurana no manual ...................

Avisos de segurana no produto ..................
Recomendaes preliminares .......................
19
19
20
INTRODUO
2.1
Sobre o manual ............................................

2.1.1 Torque constante e torque varivel ...
Verso do manual / software ........................
Convenes utilizadas ..................................
Sobre o CFW-05 ............................................
2.4.1 Introduo .........................................
2.4.2 Blocodiagrama simplificado
do CFW-05 .........................................
2.4.3 Interface serial ..................................
2.4.4 Descrio do carto eletrnico
de controle.........................................
Identificao do produto ..............................
Recebimento, verificao e armazenamento
21
21
22
22
23
23
Instalao mecnica ....................................

3.1.1 Ambiente ...........................................
3.1.2 Posicionamento / fixao ...................
Instalaco eltrica ........................................
3.2.1 Conexes de potncia /
aterramento.......................................
3.2.2 Localizao das conexes de potncia e seleo de tenso nominal ........
3.2.3 Conexes de sinal e controle ..............
3.2.3.1 Descrio conector XC1 ..........
3.2.3.2 Descrio conector XC7
- interface Serial RS-232 ........
3.2.4 Acionamento tpico A - operao
pela IHM-5P ......................................
3.2.5 Acionamento tpico B - operao
via bornes ..........................................
Instalao de opcionais ................................
3.3.1 Carto de expanso de funes
(CEF2) ................................................
3.3.2 IHM-5P na porta dos painis ............
3.3.2.1 Instalao mecnica .............
3.3.2.2 Instalao eltrica .................
3.3.3 Reatncia de rede (LR1)
(opcional para linha em gabinete) ....
30
30
31
35
1
INSTRUES DE
2.2
2.3
2.4
3
INSTALAO
2.5
2.6
3.1
3.2
3.3
25
27
27
28
29
35
39
41
42
44
44
45
46
46
47
47
48
49
NDICE
4
ENERGIZAO /
COLOCAO EM
FUNCIONAMENTO
4.1
4.2
4.3
4.4
5
USO DA IHM
5.1
5.2
5.3
6
DESCRIO DETALHADA
DOS PARMETROS
6.1
6.2
3.3.4 Filtro adicional de RFI (opcional) ......

3.3.5 Reatncia de Carga (opcional) ..........
49
50
Preparao para energizao ......................

Energizao ..................................................
Colocao em funcionamento .......................
4.3.1 Preparao ........................................
4.3.2 Colocao em funcionamento Operao pela IHM-5P ......................
4.3.3 Colocao em funcionamento Operao via bornes .........................
Ajustes durante a colocao em
funcionamento .............................................
52
53
56
56
Descrio da interface homem-mquina

/IHM-5P ........................................................
Uso da IHM-5P .............................................
5.2.1 Uso da IHM-5P para operao ..........
5.2.2 Sinalizaes / indicaes da
IHM-5P (display) ...............................
Alterao de parmetros ..............................
5.3.1 Seleo / alterao de parmetros ....
Parmetros padro de fbrica ......................

Parmetros de leitura - P001 ... P099 ...........
6.2.1 P001 - Referncia de freqncia .......
6.2.2 P002 - Grandeza proporcional
freqncia .........................................
6.2.3 P003 - Corrente do motor ..................
6.2.4 P004 - Tenso do circuito
intermedirio .....................................
6.2.5 P005 - Freqncia aplicada ao
motor .................................................
6.2.6 P006 - Estado do inversor .................
6.2.7 P007 - Tenso de sada......................
6.2.8 P010 - Potncia de sada ...................
6.2.9 P014 - ltimo erro ocorrido
P015 - Segundo erro ocorrido
P016 - Terceiro erro ocorrido
P017 - Quarto erro ocorrido ...............
6.2.10 P018 - Entrada analgica Al1'
P019 - Entrada analgica Al2'
P020 - Entrada analgica Al3'
P021 - Entrada analgica Al4'...........
6.2.11 P023 - Verso de software .................
57
59
61
62
64
64
66
68
69
71
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
73
73
NDICE
6.3
6.4
6.5
6.6
7
MANUTENO
8
DISPOSITIVOS OPCIONAIS
7.1
7.2
7.3
7.4
8.1
6.2.12 P030 - Rotao do motor ...................

73
6.2.13 P040 - Valor da realimentao ..........
73
6.2.14 P041 - Ciclo automtico executado ...
73
6.2.15 P042 - Contador de horas energizado73
6.2.16 P043 - Contador de horas habilitado .
73
Parmetros de regulao - P000, P100...P199 73
6.3.1 P000 - Parmetro de acesso ..............
73
6.3.2 Rampas .............................................
74
6.3.3 Referncias de freqncias ................
75
6.3.4 Limites de freqncia ........................
77
6.3.5 Controle U/F (tenso/freqncia) .......
78
6.3.6 Curvas U/F (tenso/freqncia)
ajustveis ..........................................
81
6.3.7 Regulao da tenso CC
(circuito intermedirio) ......................
82
6.3.8 Limites de corrente ............................
85
Parmetros de configurao - P200...P399 ..
87
6.4.1 Parmetros genricos ........................
87
6.4.2 Definio Situao LOCAL /
Situao REMOTO .............................
89
6.4.3 Entradas analgicas (AIX) .................
92
6.4.4 Sadas analgicas (AOX) ...................
93
6.4.5 Entradas digitais (DI1 ... Dl6) ............
94
6.4.6 Sadas digitais (D01, D02) / Sadas a
rel (RL1, RL2) ...................................
97
6.4.7 Valores Fx, Fy, Ix ................................
99
6.4.8 Dados do inversor..............................
99
6.4.9 Frenagem CC (corrente contnua) ...... 100
6.4.10 Pular freqncia ................................ 102
6.4.11 Interface serial .................................. 102
6.4.12 Flying Start e Ride-Through .............. 103
Parmetros do motor - P400 ... P499 ............ 104
Parmetros das funes especiais P500 ... P699 ................................................ 105
6.6.1 Ciclo automtico ................................ 105
6.6.2 Regulador PID ................................... 107
6.6.3 Regulador de velocidade ................... 109
Erros e possveis causas ............................... 112
Manuteno preventiva ................................ 115
7.2.1 Instrues de Limpesa ....................... 116
Troca de fusvel da fonte ............................... 116
Lista de peas para reposio ...................... 117
Carto de expanso de funes - CEF2 .........
8.1.1 Descrio conexes (XC5) ..................
8.1.2 Descrio / funes ............................
8.1.3 Instalao ..........................................
121
122
123
123
NDICE
8.2
8.3
9
CARACTERSTICAS
TCNICAS
9.1
GARANTIA
125
125
125
125
125
127
127
134
137
142
144
145
145
145
146
147
148
149
149
151
151
152
153
10.1 Conformidade CE ..........................................

10.1.1 Diretivas EMC e LVD ..........................
10.1.2 Exigncias para instalaes
conformes ..........................................
10.1.2.1 Diretiva EMC ......................
10.1.2.2 Diretiva de baixa
tenso (LVD) .......................
10.1.3 Instalaco do filtro de entrada ..........
10.2 Acionamento tpico para modelos 200A .....
10.3 Cuidados com a escolha do Motor
(para uso com inversor) ................................
10.4 Valores de P450 e os motores padro
correspondentes ...........................................
10.5 Simbologia ...................................................
10.6 Modelos CFW-05 7A, 10A e 16A ...................
10.7 Linha CFW OCP .............................................
154
154
10
11
124
Dados da potncia .......................................

9.1.1 Rede 220V .........................................
9.1.2 Rede 380V .........................................
9.1.3 Rede 440V .........................................
9.1.4 Rede 575V .........................................
9.1.5 Rede 480V .........................................
Dados mecnicos ..........................................
Dados da eletrnica/Gerais ...........................
Dispositivos opcionais ..................................
9.4.1 Carto de expanso de funes- CEF2
9.4.2 Frenagem reosttica ..........................
9.4.3 Frenagem regenerativa .....................
9.2
9.3
9.4
ANEXOS
Frenagem reosttica .....................................

IHM-5S (interface com display de cristal
lquido) .........................................................
8.3.1 Descrio do produto ........................
8.3.2 Instalao ..........................................
8.3.2.1 Instalao mecnica ............
8.3.2.2 Instalao eltrica ................
8.3.3 Energizao .......................................
8.3.4 Uso da IHM-5S ..................................
8.3.4.1 Modo de monitorao ...........
8.3.4.2 Programao ........................
8.3.4.3 Operao do inversor pela
IHM-5S .................................
8.3.4.4 Descrio dos parmetros
especficos da IHM-5S ..........
11
Condies gerais de garantia .......................
154
154
155
155
157
161
162
165
167
172
176
REFERNCIA RPIDA DOS

PARMETROS, MENSAGENS DE ERRO E ESTADO
Software:
V5.XX
Aplicao: _________________________________________________________
Modelo: ____________________________________________________________
N de srie: ________________________________________________________
Responsvel: _____________________________ Data: _____/_____/_____.
1. Parmetros
Par-
Funo
Faixa de valores
metro
P000
Acesso Parmetros
0 ... 5
Ajuste
Ajuste
fbrica
usurio
Pgina
0 ... 4 = Leitura
5 = Alterao
Par. LEITURA
P001 ... P099
P001
Ref. freqncia
0 ... 300Hz
72
P002
Valor prop. freq.
0 ... 6550
72
P003
Corrente motor
0 ... 1350A
72
P004
Tenso CC
0 ... 1077 V
72
P005
Freqncia motor
0 ... 300Hz
72
P006
Estado inversor
rdy, run, sub, Exy
72
P007
Tenso de sada
0 ... 800V
72
P010
Potncia de Sada
0.0 ... 1200 kW
72
P014
ltimo erro
E00 ... E11
72
P015
Segundo erro
E00 ... E11
72
P016
Terceiro erro
E00 ... E11
72
P017
Quarto erro
E00 ... E11
72
P018
Entrada AI1
-100 ... 100%
73
P019
Entrada AI2
-100 ... 100%
73
P020
Entrada AI3
-100 ... 100%
73
P021
Entrada AI4
0.0 ... 100%
73
P022
Uso da WEG
P023
Verso software
P030
Rotao do motor
0 ... 9999
73
P040
Valor real
0.0 ... 111%
73
P041
Ciclo auto exec.
0 ... 100%
73
P042
Horas Energizado
0 ... 6553 h (x 10)
73
P043
Horas Habilitado
0 ... 6553 h
73
73
REFERNCIA RPIDA DOS

Par-
Funo
Faixa de valores
metro
Par. REGULAO
Ajuste
Ajuste
fbrica
usurio
Pgina
P100 ... P199
Rampas
P100
Tempo acelerao
0.2 ... 999 seg.
5.0
74
P101
Tempo desacel.
0.2 ... 999 seg.
10.0
74
P102
Tempo aceler. 2a
0.2 ... 999 seg.
5.0
74
P103
Tempo desacel. 2a
0.2 ... 999 seg.
10.0
74
P104
Rampa S
0 = Inativa
74
75
1 = 50%
2 = 100%
Ref. Freqncia
P120
Backup da Ref.
0 = Inativa
1 = Ativa
P121
Referncia Tecla
Fmin ... Fmax
3.0
75
P122
Referncia JOG
0.0 ... 60Hz
5.0
75
P124
Ref. 1 Multispeed
Fmin ... Fmax
3.0
76
P125
Ref. 2 Multispeed
Fmin ... Fmax
10.0
76
P126
Ref. 3 Multispeed
Fmin ... Fmax
20.0
76
P127
Ref. 4 Multispeed
Fmin ... Fmax
30.0
76
P128
Ref. 5 Multispeed
Fmin ... Fmax
40.0
76
P129
Ref. 6 Multispeed
Fmin ... Fmax
50.0
76
P130
Ref. 7 Multispeed
Fmin ... Fmax
60.0
76
P131
Ref. 8 Multispeed
Fmin ... Fmax
66.0
76
Limites de Freq.
P133
Freq. mnima
0.0 ... 300Hz
3.0
77
P134
Freq. mxima
0.0 ... 300Hz
66.0
77
Controle U/F
P136
Compensao IxR
0 ... 9
78
P137
Ganho IxR auto.
0.00 ... 1.00
0.00
79
P138
Escorreg. nominal
0.0 ... 10%
0.0
79
P139
Filtro cor. sada
0.0 ... 16.0 seg.
0.2
79
P140
Tempo acomodao
0 ... 10 seg.
80
P141
Freq. acomodao
0 ... 10Hz
3.0
80
REFERNCIA RPIDA DOS

Par-
Funo
Faixa de valor
es
valores
metr
o
metro
Ajuste
Ajuste
fbrica
usurio
Pgina
U/F ajustvel
P142
Tenso mxima
0.0 ... 100%
100
81
P143 (1)
Tenso intermed.
0.0 ... 100%
50
81
P144 (1)
Tenso em 3Hz
0.0 ... 100%
81
P145 (1)
Freq. incio E.C.
Fmin(>3Hz) ... Fmax
60
81
P146 (1)
Freq. intermed.
3Hz ... P145
30
81
325 ... 400V (P296 = 0)
400V
82
(1)
Reg. tenso CC
P151
Nvel de atuao
564 ... 800V (0<P296<5) 800V

736 ... 970V (P296 = 5)
970V
P152
Ganho prop.
0.00 ... 9.99
1.00
82
P153
Nvel fren. reost.
325 ... 400V (P296 = 0)
353V
84
564 ... 800V (0<P296<5) 706V

736 ... 970V (P296 = 5)
922V
Limites corrente
P156
Cor. sobrecarga
P157 ... 1,3 x Inom
1,0 x Inom
85
P157
Cor. Sobrecarga 50%
P158 ... P156
0,9 x Inom
85
P158
Cor. Sobrecarga 5%
0,2 x Inom ... P157
0,5 x Inom
85
P169
Cor. mx. sada
0,2 x Inom ... 1,8 x Inom
1,35 x Inom
86
Par. CONFIGURAO
P200 ... P399
Par. Genricos
P202 (1)
P203 (1)
Tipo de controle
Sel. funo esp.
0 = U/F 60Hz
Para motores
1 = U/F 50Hz
50Hz
2 = U/F Ajust.
ajustar em 1
0 = nenhuma
87
87
87
88
1 = reg. P.I.D.
2 = reg. veloc.
3 = ciclo auto
P204 (1)
Carrega par. fab.
0 ... 5
3 = reset Horas Habilitado
5 = carrega padro
P205
Sel. par. leitura
0 = P005 - Freq. motor

1 = P003 - Cor. motor
( 1 ) Parmetros alterveis somente com motor parado (inversor desabilitado).

9
REFERNCIA RPIDA DOS

Par-
Funo
Faixa de valor
es
valores
metr
o
metro
2 = P030 - rotao
Ajuste
Ajuste
fbrica
usurio
Pgina
3 = P002 - valor prop.

4 = P006 - Estado conv.
P206
Tempo auto-reset
0 ... 255 seg.
88
P208
Fator escala ref.
0.00 ... 99.9
1.67
88
P209
Fator escala RPM
0.00 ... 99.9
30.0
88
P214(1)
Detec. Falta-Fase
0 = Inativa / 1= Ativa
89
0 = Local
89
89
89
Def. Local/Remoto
P220 (1)
Seleo LOC/REM
1 = Remoto
2 = Tecla (L)
3 = Tecla (R)
4 = DI2 ... DI6
5 = Serial (L)
6 = Serial (R)
P221
(1)
Sel. Ref. LOCAL
0 = TECLA
1 = AI1
2 = AI2
3 = AI3
4 = P.E.
5 = Serial
6 = Multispeed
7 = Soma AI > 0
8 = Soma AI
P222
(1)
Sel. Ref. REMOTA
0 = TECLA
1 = AI1
2 = AI2
3 = AI3
4 = P.E.
5 = Serial
6 = Multispeed
7 = Soma AI > 0
8 = Soma AI

10
REFERNCIA RPIDA DOS

Par-
Funo
Faixa de valor
es
valores
metr
o
metro
P223 (1)
Seleo GIRO Loc
0 = Horrio
Ajuste
Ajuste
fbrica
usurio
Pgina
90
90
90
90
90
90
92
1 = Anti-Horr.
2 = Tecla
3 = DI2
4 = Serial
P224
(1)
Liga, Desliga Loc
0 = Teclas I,O
1 = Inativo
2 = Serial
P225 (1)
Seleo JOG Loc
0 = Inativo
1 = Tecla JOG
2 = DI3 ... DI6
3 = Serial
P226
(1)
Seleo GIRO Rem
0 = Horrio
1 = Anti-Horr.
2 = Tecla
3 = DI2
4 = Serial
P227 (1)
Liga, Desliga Rem
0 = Teclas I, O
1 = Inativo
2 = Serial
P228
(1)
Seleo JOG Rem
0 = Inativo
1 = Tecla JOG
2 = DI3 ... DI6
3 = Serial
Entr. Analgica
P233
Zona Morta
0 = Inativa
1 = Ativa
P234
Ganho Entr. AI1
0.00 ... 9.99
1.00
92
P235
Sinal Entr. AI1
0 = 0 a 10V/20mA
92
1 = 4 ... 20mA
P236
Offset Entr. AI1
-100% ... 0.0 ... 100%
0.0
92
P238
Ganho Entr. AI2
0.00 ... 9.99
1.00
92
P239
Sinal Entr. AI2
0 = 0 a 10V/20mA
92
1 = 4 ... 20mA

11
REFERNCIA RPIDA DOS

Par-
Funo
Faixa de valor
es
valores
metr
o
metro
Ajuste
Ajuste
fbrica
usurio
Pgina
P240
Offset Entr. AI2
-100% ... 0.0 ... 100%
0.0
92
P242
Ganho Entr. AI3
0.00 ... 9.99
1.0
92
P243
Sinal Entr. AI3
0 = 0 a 10V/20mA
92
1 = 4 ... 20mA
P244
Offset Entr. AI3
-100% ... 0.0 ... 100%
0.0
92
P245
Ganho Entr. AI4
0.00 ... 9.99
1.00
92
0 = Freq. sada
93
Sada Analgica
P251
Funo Sada AO1
1 = Freq. entr.
2 = Cor. sada
3 = Valor real
4 = Cor. ativa
P252
Ganho sada AO1
0.00 ... 9.99
1.00
93
P253
Funo sada AO2
0 = Freq. sada
93
0.00 ... 9.99
1.00
93
0 = Hab. rampa
94
94
94
1 = Freq. entr.
2 = Cor. sada
3 = Valor real
4 = Cor. ativa
P254
Ganho sada AO2

Entrada Digital
P263
(1)
P264
(1)
Funo Entr. DI1
1 = Hab. geral
Funo Entr. DI2
0 = Sent. GIRO
1 = Local/Rem
2 = Man/Auto
P265 (1)
Funo Entr. DI3
0 = Sem funo
1 = Local/Rem
2 = Hab. geral
3 = JOG
4 = S/Erro ext.
5 = Acelera PE
6 = 2a rampa
7 = Sem funo
8 = Avano

12
REFERNCIA RPIDA DOS

Par-
Funo
Faixa de valor
es
valores
metr
o
metro
Ajuste
Ajuste
fbrica
usurio
Pgina
9 ... 12 = Sem funo

13 = Desab. FS
P266
(1)
Funo Entr. DI4
0 = Sem funo
94
94
94
1 = Local/Rem
2 = Hab. geral
3 = JOG
4 = S/Erro Ext.
5 = Desacel. PE
6 = 2a rampa
7 = Multispeed
8 = Retorno
9 ... 12 = Sem funo
13 = Desab. FS
P267
(1)
Funo Entr. DI5
0 = Sem funo
1 = Local/Rem
2 = Hab. geral
3 = JOG
4 = S/Erro Ext.
5 = Man/auto
6 = 2a rampa
7 = Multispeed
8 = Avano
9 ... 12 = Sem funo
13 = Desab. FS
P268
(1)
Funo Ent. DI6
0 = Sem funo
1 = Local/Rem
2 = Hab. geral
3 = JOG
4 = S/Erro Ext.
5 = Man/aut
6 = 2a rampa
7 = Multispeed
8 = Retorno
9 ... 12 = Sem funo
13 = Desab. FS

13
REFERNCIA RPIDA DOS

Par-
Funo
Faixa de valor
es
valores
metr
o
metro
Ajuste
Ajuste
fbrica
usurio
Pgina
Sada Digital
P275 (1)
Funo Sada DO1
0 = Fs > Fx
97
97
97
1 = Fs < Fy
2 = Fs = Fe
3 = Is > Ix
4 = Remoto
5 = Run
6 = Ready
7 = Sem erro
8 = Sem E00
9 = Sem E1+2+3
10 = Sem E04
11 = Sem E05
12 = 4a20 mA (OK)
P276
(1)
Funo Sada DO2
0 = Fs > Fx
1 = Fs < Fy
2 = Fs = Fe
3 = Is > Ix
4 = Remoto
5 = Run
6 = Ready
7 = Sem erro
8 = Sem E00
9 = Sem E1+2+3
10 = Sem E04
11 = Sem E05
12 = 4a20 mA (OK)
P277
(1)
Funo rel RL1
0 = Fs > Fx
1 = Fs < Fy
2 = Fs = Fe
3 = Is > Ix
4 = Remoto
5 = Run
6 = Ready
7 = Sem erro

14
REFERNCIA RPIDA DOS

Par-
Funo
Faixa de valor
es
valores
metr
o
metro
Ajuste
Ajuste
fbrica
usurio
Pgina
8 = Sem E00
9 = Sem E1+2+3
10 = Sem E04
11 = Sem E05
12 = 4a20 mA (OK)
P279
(1)
Funo rel RL2
0 = Fs > Fx
97
1 = Fs < Fy
2 = Fs = Fe
3 = Is > Ix
4 = Remoto
5 = Run
6 = Ready
7 = Sem erro
8 = Sem E00
9 = Sem E1+2+3
10 = Sem E04
11 = Sem E05
12 = 4a20 mA (OK)
Fx, Fy e Ix
P288
Freqncia Fx
0.0 ... Fmx
3.0
99
P289
Freqncia Fy
0.0 ... Fmx
60.0
99
P290
Corrente Ix
0,0 ... 1,8 x Inom
Inom
99
P295
(1)
Dados inversor
Corrente nominal
0 = 18A
1 = 25A
2 = 35A
3 = 52A
4 = 67A
5 = 87A
6 = 107A
7 = 158A
8 = 260A
9 = 350A
10 = 430A
11 = 480A
12 = 580A
13 = 230A
14 = 320A
15 = 400A
16 = 450A
17 = 570A
18 = 700A
19 = 900A
20 = 200A
21 = 7A
22 = 9A
23 = 11A
24 = 16A
25= 22A
26 = 27A
27 = 32A
99
De acordo
com a
corrente
nominal do
inversor

15
REFERNCIA RPIDA DOS

Par-
Funo
Faixa de valor
es
valores
Ajuste
Ajuste
fbrica
usurio
0 = 220V/230V
0 p/220-230V
Ateno!
1 = 380V
3 p/380-480V fazer este
metr
o
metro
P296 (1)
Tenso nominal
2 = 400V/415V
ajuste
3 = 440V/460V
ver pg. 40
Pgina
99
4 = 480V
5 = 575V
P297
(1)
Freq.Chaveamento
0 = 14.4 kHz
1 = 7.2 kHz
2 = 3.6 kHz
3 = 1.8 kHz
Ateno!
Para
VT
(torque varivel) ajustar
em 3. Ver
pg. 21.
99
Frenagem CC
P300
Durao frenagem
0.0 ... 15.0 seg
100
P301
Freq. de incio
0.0 ... 15.0 Hz
1.0
100
P302
Tenso CC fren.
0.0 ... 20.0%
2.0
100
Pular freqncia
P303
Freq. evitada 1
Fmin ... Fmax
20.0
102
P304
Freq. evitada 2
Fmin ... Fmax
30.0
102
P305
Freq. evitada 3
Fmin ... Fmax
40.0
102
P306
Faixa evitada
0.0 ... 25.0 Hz
0.0
102
0 = desabilita
102
1 ... 30
102
0 = Inativas
103
Interface serial
P307 (1)
Taxa transmisso
1 = 300 bps
2 = 600 bps
3 = 1200 bps
4 = 2400 bps
5 = 4800 bps
6 = 9600 bps
P308
(1)
Endereo inversor
FStart/Ride-Thru
P310(1)
FStart/Ride-Thru
1 = Fly Start
2 = FS/RT
3 = Ride-Thru
P311
Rampa de Tenso
0.2 ... 10.0 s
5.0 s
103
P312
Tempo Morto
0.0 ... 5.0 s
1.0 s
103

16
REFERNCIA RPIDA DOS

Par-
Funo
Faixa de valor
es
valores
metr
o
metro
Ajuste
Ajuste
fbrica
usurio
Pgina
Parmetros Motor
P400 ... P499
P401
Corrente motor
0 ... 1,25 x Inom
1,00 x Inom
104
P450(1)
Seleo do Motor
0 ... 207
105
FUNO ESPECIAL
P500 ... P699
Ciclo automtico
P500
Ref. 1 ciclo auto
Fmin ... Fmax
10
105
P501
Ref. 2 ciclo auto
Fmin ... Fmax
20
105
P502
Ref. 3 ciclo auto
Fmin ... Fmax
30
105
P503
Ref. 4 ciclo auto
Fmin ... Fmax
40
105
P504
Ref. 5 ciclo auto
Fmin ... Fmax
50
105
P505
Ref. 6 ciclo auto
Fmin ... Fmax
60
105
P506
Tempo Ref. 1
0 ... 9999 seg
60
105
P507
Tempo Ref. 2
0 ... 9999 seg
60
105
P508
Tempo Ref. 3
0 ... 9999 seg
60
105
P509
Tempo Ref. 4
0 ... 9999 seg
60
105
P510
Tempo Ref. 5
0 ... 9999 seg
60
105
P511
Tempo Ref. 6
0 ... 9999 seg
60
105
Regulador P.I.D./Regulador de Velocidade

P520
Ganho prop.
0.00 ... 9.99
1.90
107
P521
Ganho integral
0 ... 1300 seg
1.00
107
P522
Ganho diferenc.
0.00 ... 9.99
0.00
107
P523 (1)
Sel Setpoint
0 = TECLA
107
107
1 = AI1
2 = Serial
P524 (1)
Sel Realiment
0 = AI2
1 = AI3
P525
Setpoint
0.0 ... 100%
108
P526
Cte. tempo filtro
0.0 ... 16.0 seg
0.1
108
P527
Tipo de ao
0 = direto
108
108
1 = reverso
P528
Sel. ref. manual
0 = Tecla
1 = AI1
2 = Serial

17
REFERNCIA RPIDA DOS

2. Mensagens de erro
Indicao
Significado
E00
Sobrecorrente / curto-circuito na sada
E01
Sobretenso no circuito intermedirio (CC)
E02
Subtenso no circuito intermedirio (CC)
E03
Subtenso / falta de fase na alimentao
E04(*)
Sobretemperatura no dissipador da potncia/Falha no circuito de prcarga
E05
Sobrecarga na sada (funo I x t)
E06
Defeito externo
E08
Erro na CPU ( watchdog )
E09
Erro na EPROM
E11
Curto-circuito fase-terra na sada
E24
Erro de programao
E2x
Erros da comunicao serial
(*) O E04 pode significar falha no circuito de pr-carga apenas nos modelos com corrente nominal de 52, 67, 87, 107 e 158A
(P295 = 3, 4, 5, 6 e 7).
3. Estado do inversor
Indicao
18
Significado
rdy
Inversor pronto ( ready ) para ser habilitado
run
Inversor habilitado
Sub
Inversor com tenso de rede insuficiente para operao (sub-tenso)
INSTRUES DE SEGURANA
Este manual contm as informaes necessrias para o uso correto do

inversor de freqncia CFW-05.
Ele foi escrito para ser utilizado por pessoas com treinamento ou
qualificao tcnica adequados para operar este tipo de equipamento.
1.1 AVISOS DE
SEGURANA NO
MANUAL
No decorrer do texto sero utilizados os seguintes avisos de

segurana:
PERIGO!
A no considerao dos procedimentos recomendados

neste aviso pode levar morte, ferimento grave e danos
materiais considerveis.
ATENO!
A no considerao dos procedimentos recomendados

neste aviso podem levar a danos materiais.
NOTA!
O texto objetiva fornecer informaes importantes para

correto entendimento e bom funcionamento do produto.
1.2 AVISOS DE
SEGURANA NO
PRODUTO
Os seguintes smbolos podem estar afixados ao produto,

servindo como aviso de segurana:
Tenses elevadas presentes
Componentes sensveis a descarga eletrostticas

No toc-los.
Conexo obrigatria ao terra de proteo (PE)
Conexo da blindagem ao terra

19
INSTRUES DE SEGURANA
1.3 RECOMENDAES
PRELIMINARES
PERIGO!
Somente pessoas com qualificao adequada e

familiaridade com o inversor CFW-05 e equipamentos
associados devem planejar ou implementar a instalao,
partida, operao e manuteno deste equipamento.
Estas pessoas devem seguir todas as instrues de
seguranas contidas neste manual e/ou definidas por
regras locais.
O no seguimento pode resultar em risco de vida e/ou
danificao dos equipamentos
PERIGO!
Sempre desconecte a alimentao geral antes de tocar

qualquer componente eltrico associado ao inversor.
Altas tenses podem estar presentes mesmo aps a
desconexo da alimentao. Aguarde pelo menos 15
minutos para a descarga completa dos capacitores da
potncia.
Sempre conecte a carcaa do equipamento ao terra de
proteo (P.E.) no ponto adequado para isto.
ATENO!
Os cartes eletrnicos possuem componentes sensveis a

descargas eletrostticos. No toque diretamente sobre
componentes ou conectores. Caso necessrio, toque antes
na carcaa metlica aterrada ou utilize pulseira de
aterramento adequada.
No execute nenhum ensaio de tenso aplicada ao inversor!

Caso seja necessrio consulte o fabricante.
NOTA!
Inversores de freqncia podem interferir em outros

equipamentos eletrnicos. Siga os cuidados recomendados
no item Instalao para minimizar estes efeitos.
NOTA!
Leia completamente este manual antes de instalar ou

operar este inversor.
20
INTRODUO
2.1 SOBRE O MANUAL
Este manual descreve como fazer a instalao, colocao

em funcionamento, operao e identificao de problemas
da srie de inversores de freqncia CFW-05.
2.1.1 Torque constante

e torque varivel
So citados dois tipos de aplicaes para o CFW-05 (linha

em gabinete at 158A): torque constante e torque varivel.
Nas aplicaes onde a carga no motor apresenta torque
constante ao longo da faixa de variao de velocidade,
utiliza-se freqncia de chaveamento de 3,6KHz padro e
a sobrecarga de ~1,5 x Inom (corrente nominal) -60s a
cada 10min.
Para aplicaes onde a carga no motor aumenta o torque
com o aumento da velocidade (ex.: ventiladores e bombas
centrfugas) - (torque varivel), utiliza-se freqncia de
chaveamento de 1,8KHz, sendo possvel o uso de uma
corrente maior na sada em regime permanente, porm
com uma sobrecarga menor.
A linha em painel - AFW-05 - para correntes acima de
200A (inclusive) pode ser utilizada em aplicaes de
torque constante ou varivel. Verificar as correntes
disponiveis no item 9.1. Para esta linha, a freqncia de
chaveamento sempre 1,8KHz.
Para esclarecimentos, treinamento ou servios favor
contatar:
Assistncia Tcnica:
WEG AUTOMAO LTDA.
Tel. (047) 372-4004
Fax: (047) 372-4020
Para consultas ou solicitao de servios, importante ter
em mos os seguintes dados:
; modelo do inversor
; n de srie e data de fabricao constantes na Plaqueta
de Identificao do produto (ver item 2.5), bem como a
; verso de software instalada (ver item 2.2).
Para a utilizao de Interface Serial para controle e/ou
monitorao consultar o Manual da Comunicao Serial
para o CFW-05.
21
INTRODUO
2.2 VERSO DO
MANUAL/
SOFTWARE.
Este manual se refere aos inversores CFW-05 padres, que

incluem verses de software padres. No caso de
inversores modificados para aplicaes especficas com
verses de software diferenciadas consulte tambm o
Adendo ao Manual correspondente.
Tambm devido a evolues tcnicas, como por exemplo
com a introduo de novas funes, os inversores saem da
fbrica incluindo novas verses de software montada no
inversor. Na capa deste est descrita a verso de
software ao qual este manual se refere.
Para identificar a verso de software montada no
inversor, veja a figura 2.3 na pgina 27.
Aps energizao do inversor, a verso de software pode
ser lida no parmetro P023 (para leitura de parmetros ver
item 5.3.1).
NOTA!
Certifique-se de utilizar o Manual e/ou seu Adendo

correspondentes a verso de Software.
2.3 CONVENES
UTILIZADAS
CFW-05 : modelos em gabinete

AFW-05 : modelos em painel
IHM
- Interface Homem Mquina - conjunto

composto de teclas e display.
IHM - 5S - Interface Homem Mquina - interligada via

interface serial RS-232.
IHM - 5P - Interface Homem Mquina - interligada via
cabo paralelo.
22
DIX
- Entrada digital n x
DOX
- Sada digital n x
AIX
- Entrada analgica n x
AOX
- Sada analgica n x
RLX
- Sada a rel n x
Inom
- Corrente nominal de sada de inversor
2.4
INTRODUO
SOBRE O
CFW-05
2.4.1 Introduo
LCD
- Liquid Crystal Display (display de cristal

lquido-alfa numrico).
LED
- Light Emitting Diode (diodo emissor de luz)
A srie CFW-05 consiste de uma linha de inversores de

freqncia do tipo PWM senoidal. Permite a variao
ampla da velocidade de motores de induo trifsicos
padres.
Compreende modelos de 18A a 900A, sendo alimentados a
partir de redes trifsicas 220, 230, 380, 400, 415, 440, 460
ou 480V.
(Os modelos disponveis esto listados no captulo 9).
Os modelos at 158A so em gabinete e os modelos a
partir de 200A so montados em painel e so denominados
AFW-05.
Existem ainda modelos com correntes de 18 a 67A com
gabinete tipo NEMA 1, alimentados em 220V, 230V, 380V,
400V, 415V, 440V, 460V ou 480V e 7A a 32A em 575V.
A srie CFW-05 utiliza transistores IGBT (Insulated Gate
Bipolar Transistor) no estgio inversor de potncia,
permitindo o acionamento silencioso e eficiente dos
motores de induo.
O circuito eletrnico de controle utiliza microcontrolador de
16 bits de alta performance permitindo ajustes e
visualizao de todos os parmetros necessrios, atravs
de interface (teclado + display).
Esta linha, dependendo da potncia, possui dois modos
construtivos, conforme figura 2.1.
23
INTRODUO
VISTA FRONTAL
MEC
IS
NOM.
18A
25A
35A
220
270
410
52A
67A
280
270
510
87A
107A
350
270
660
158A
350
270
810
1
18A
NEMA1 25A
35A
220
270
470
2
52A
NEMA1 67A
280
270
610
7A
1
9A
NEMA1
11A
575V
16A
220
270
470
2
22A
NEMA1 27A
575V 32A
220
270
575
0
7A
NEMA1 10A
16A
220
210
410
a) Modelos de gabinete metlico (CFW-05), correntes

nominais: 7 A a 158A
VISTA FRONTAL
/1400
b) Modelos em painel
metlico (AFW-05):
corrente nominal:
200A a 900A
Modelo
L [mm]
200 A
1200
230 A
"
320 A
"
400 A
"
450 A
1400
570 A
"
700 A
"
900 A
2200 *
* Painel com 03 portas
24
VISTA LATERAL
Figura 2.1 - Modelos construtivos
VISTA LATERAL
INTRODUO
2.4.2 Blocodiagrama Simplificado do CFW-05
MEC 5
Figura 2.2 - Blocodiagrama simplificado do CFW-05
25
INTRODUO
No estgio de potncia a tenso de rede transformada

em tenso contnua atravs do retificador, sendo ento
filtrada pelo banco de capacitores formando o circuito
intermedirio. A partir do circuito intermedirio o inversor
gera a alimentao trifsica para o motor com tenso e
freqncia variveis, utilizando a tcnica de modulao
PWM senoidal.
Para os inversores com a opo frenagem reosttica, o
circuito de potncia inclui o transistor necessrio para
acionar o resistor de frenagem, que ir ento dissipar a
energia acumulada no circuito intermedirio durante
desaceleraes evitando sobretenso.
O carto de fonte e drivers contm os circuitos de fontes
para alimentao da eletrnica e faz a interface
(condicionamento e isolamento) dos sinais entre o carto
de controle e a potncia.
Para alimentao da eletrnica interna utiliza-se uma
fonte chaveada com mltiplas sadas, alimentada
diretamente do circuito intermedirio. Com esta
configurao possvel uma maior autonomia de
funcionamento, no caso de pequenas interrupes de
energia eltrica, para a maioria das aplicaes.
O carto de controle contm os circuitos responsveis pelo
comando, monitorao e proteo dos componentes da
potncia. Este carto contm tambm circuitos de
comando e sinalizao a serem utilizados pelo usurio de
acordo com sua aplicao : entradas analgicas, entradas
digitais, sadas analgicas, sadas digitais e sadas a rel.
Estas entradas e sadas possuem funes pr-definidas no
modo padro, podendo ser reconfigurados
(reprogramados) de acordo com a aplicao especfica.
Todos os parmetros ou comandos para o funcionamento
do inversor podem ser visualizados ou alterados atravs da
Interface Homem Mquina (IHM). A linha CFW-05 possui
dois tipos de IHM:
a) IHM-5P:
conectada ao carto de controle via cabo

paralelo com at 3m e contendo teclado mais
display de led de 7 segmentos;
b) IHM-5S (opcional): conectada ao carto de controle via

interface serial RS-232 at 10m e contendo
teclado mais display de cristal lquido (LCD).
26
Caso se necessite de entradas/sadas adicionais pode-se

montar sobre o Carto Eletrnico de Controle um Carto de
Expanso de Funes, ampliando o nmero de funes do
CFW-05. (ver item 3.3.1).
INTRODUO
2.4.3 Interface Serial
Pode-se tambm comandar, parametrizar e supervisionar o

CFW-05 atravs da interface serial RS-232 padro ou
RS-485 opcional. O protocolo de comunicao baseado
no tipo pergunta/resposta conforme normas ISO 1745, ISO
646, com troca de caracteres do tipo ASCII entre os
inversores e um mestre (controlador da rede - pode ser um
CLP, PC, IHM-5S, etc.)
A taxa de transmisso mxima 9600 bps. A interface
serial RS-232 ponto a ponto, no isolada
galvanicamente do OV da eletrnica do inversor, permite
distncias at 10m.
A interface serial RS-485 opcional (usar carto de
expanso de funes CEF2). Esta interface multiponto (1
mestre controlando at 30 inversores), isolada
galvanicamente, permitindo distncias at 1000m.
Ver o Manual da Comunicao Serial para CFW-05.
2.4.4 Descrio do Carto Eletrnico de Controle - MEC5
Figura 2.3 - Lay-out do Carto Eletrnico do Controle - MEC5

27
INTRODUO
2.5 IDENTIFICAO
DO PRODUTO
Figura 2.4 - Plaqueta de Identificao
Modelo do inversor:
OPO + N1: NEMA1 (vlido para

modelos 7 a 67A)
INVERSOR DE
FREQNCIA WEG
( ** )
( ** )
( ** )
( ** )
575
380
400
440
480
:
:
:
:
:
575V trif.
380V trif.
400V trif.
440V trif.
480V trif.
OBSERVAES.:
1. (*) Os modelos CFW-05 380-480 saem da
fbrica programados para 440V.
Para outras tenses seguir instrues da
figura 3.6 (pginas 38 a 40), item 3.2.2.
2. (**) Modelos em painel AFW-05 (200A a 900A)
28
INTRODUO
IHM EXTERNA :
IHM-5P.1 : IHM com leds, cabo 1m
IHM-5S.1 : IHM LCD, cabo 1m
2.6 RECEBIMENTO,
VERIFICAO E
ARMAZENAMENTO
No recebimento do produto verificar:

; Se os dados do inversor correspondem ao modelo
desejado;
; Se ocorreram danos durante o transporte.
; Se o produto recebido no confere ou est danificado,
contate imediatamente nossa fbrica ou nosso
representante na regio.
; Aps a inspeo inicial, se o produto no for
imediatamente utilizado, deve ser re-embalado e
armazenado em um local apropriado que seja seco e
limpo:
No armazene em ambiente com temperatura maior
que 60C e menor que -25C;
No armazene em locais midos ou sujeitos a
condensao;
No armazene em ambientes corrosivos.
29
INSTALAO
3.1 INSTALAO
MECNICA
3.1.1 Ambiente
A localizao dos inversores fator determinante para a

obteno de um funcionamento correto e uma vida normal
de seus componentes. O inversor deve ser montado em um
ambiente livre do seguinte :
; exposio direta a raios solares, chuva, umidade
excessiva ou maresia;
; gases ou lquidos explosivos ou corrosivos;
; vibrao excessiva, poeira ou partculas metlicas/
leos suspensos no ar.
Condies ambientais permitidas:

; Temperatura :
0 ... 40 C - condies nominais.

0 ... 50 C - reduo da corrente de
2% para cada grau Celsius acima de
40 C.
; Umidade relativa do ar : 5% a 90% sem condensao.

; Altitude mxima :
1000m - condies nominais

1000 ... 4000m - reduo da
corrente de 10% para cada
1000m acima de 1000m.
; Grau de poluio: 2 (conforme EN50178)

(conforme UL508C)
Para inversores instalados dentro de painis ou caixas
metlicas fechadas, prover exausto adequada para que a
temperatura fique dentro da faixa permitida.
Ver potncias dissipadas no item 9.1.
Recomendamos a seguir as dimenses mnimas e
a ventilao conforme:
Modelo
CFW-05
Dimenses do painel
largura
altura
7a
67A
600
1500
400
400
87 a
158A
600
1600
600
700
Dimenses em mm.
30
Ventilao
CFM
profund.
INSTALAO
3.1.2 Posicionamento/
Fixao
Figura 3.1 - Espaos livres para ventilao

a) Modelos em gabinete :
Instale o inversor na posio vertical
; Deixe no mnimo os espaos livres ao redor do inversor
como na figura 3.1.
; Instale em superfcie razoavelmente plana
; Dimenses externas, furos para fixao etc,
ver figura 3.2.
; Colocar primeiro os parafusos na superfcie onde o
inversor ser instalado. Instalar o inversor e
apertar os parafusos.
; Prever conduites ou calhas independentes para a
separao fsica dos condutores de sinal,controle e
potncia (ver instalao eltrica).
31
INSTALAO
Figura 3.2 - Dimensional para CFW-05 em gabinete

(dimenses em mm)
Modelo
Larg.
L
Alt.
H
Prof
P
Fix
A
Fix
B
Parafuso
p/ Fixao
Peso
kg
Grau de
Proteo
18...35A
52/67A
87/107A
158A
18...35A+N1
52/67A+N1
7...16A + N1
(575 V)
22...32A + N1
(575 V)
7...16A+N1
220...480V
220
280
350
350
220
280
220
410
510
660
810
470
610
470
270
270
270
270
270
270
270
380
480
630
780
440
580
450
168
200
270
270
168
200
175
10
10
10
10
10
10
5
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
19,7
27,7
45
55,6
20.8
31.4
19,4
IP20
IP20
IP00
IP00
NEMA 1
NEMA 1
NEMA1
220
575
270
550
175
10
M8
24,5
NEMA1
220
410
210
375
150
15
M8
11
NEMA1
b) Modelos em Painel: (AFW-05)

! Instale o inversor na posio vertical
! Ie o painel pelos olhais disponveis
! Fixe o painel ao cho como indicado na figura 3.3
! A sada da fiao feita pela abertura na base do
painel
! Grau de Proteo: IP54
32
INSTALAO
Figura 3.3a - Dimensional /

fixao para CFW-05 em
painel (AFW-05)
Modelo
L [mm]
200 A
1200
230 A
"
320 A
"
400 A
"
450 A
1400
570 A
"
700 A
"
900 A
2200*
* Painel com 03 portas.

Consultar a WEG para os
detalhes de fixao
33
INSTALAO
DETALHE Y
Modelo Peso ap
200A 510kg
230A 520kg
320A 540kg
400A 560kg
450A 600kg
570A 650kg
700A consultar
900A consultar
Figura 3.3b
NOTAS:
- Dimensional/fixao para CFW-05 em

painel (AFW-05)
1 - Retirado da norma TBG-269a.

2 - A carga de trao mxima admissvel por chumbador,
em piso de concreto, de 2800kgfm.
34
INSTALAO
3.2 INSTALAO ELTRICA

3.2.1 Conexes de
Potncia/
Aterramento
PERIGO!
Equipamento para seccionamento da alimentao : prever

um equipamento para seccionamento da alimentao do
inversor. Este deve seccionar a rede de alimentao para
o inversor quando necessrio (por ex.: durante trabalhos
de manuteno).
PERIGO!
Este equipamento no pode ser utilizado como mecanismo

para parada de emergncia.
PERIGO!
Certifique-se que a rede de alimentao esteja

desconectada antes de iniciar as ligaes.
PERIGO!!
As informaes a seguir tem a inteno de servir como

guia para se obter uma instalao correta. Siga as normas
de instalaes eltricas aplicveis.
ATENO!
Afastar os equipamentos e fiao sensveis em 0,25m do

inversor, reatncia LR1, cabos entre inversor e motor.
Exemplo: CLPs, controladores de temperatura, cabos de
termopar, etc.
Figura 3.4 - Conexes de Potncia e Aterramento

35
INSTALAO
n A tenso de rede deve ser compatvel com a tenso
o
p
q
nominal do inversor.
Para os modelos com correntes nominais de 18A a
158A e tenses nominais de 380V a 480V selecione a
tenso nominal de acordo com a figura 3.6. item 3.2.2.
A necessidade ou no do uso de reatncia de rede
depende de vrios fatores. Ver item 3.3.3.
Capacitores de correo do fator de potncia no so
necessrios na entrada e no devem ser conectados na
sada (U,V,W).
Para os inversores com opo de frenagem reosttica
(+F) o resistor de frenagem deve ser montado
externamente.
Dimensione-o de acordo com a aplicao respeitando a
corrente mxima do circuito de frenagem. Utilize cabo
tranado para a conexo entre inversor-resistor. Separe
este cabo dos cabos de sinal e controle. Ver item 9.4.2.
PERIGO!
Os inversores devem ser obrigatoriamente aterrados a
um terra de proteo (PE).A conexo de aterramento
deve seguir as normas locais.
Utilize no mnimo a fiao com a bitola indicada na
tabela 3.1.
Conecte a uma haste de aterramento especfica ou ao
ponto de aterramento geral (resistncia 10 ohms).
No compartilhe a fiao de aterramento com outros
equipamentos que operem com altas correntes (ex.:
motores de alta potncia, mquinas de solda, etc).
Quando vrios inversores forem utilizados observe a
figura 3.5.
Figura 3.5 - Conexes de aterramento para mais de um

inversor
No utilize o neutro para o aterramento.
36
INSTALAO
s Quando a interferncia eletromagntica gerada pelo inversor

for um problema para outros equipamentos utilize fiao
blindada ou fiao protegida por conduite metlico para a
conexo sada do inversor - motor.
Conecte a blindagem em cada extremidade ao ponto de
aterramento do inversor e carcaa do motor.
Sempre aterre a carcaa do motor. Faa o aterramento do
motor no painel onde o inversor est instalado, ou no prprio
inversor. A fiao de sada do inversor para o motor deve ser
instalada separada da fiao de entrada bem como da fiao
de controle e sinal.
t O inversor possui proteo eletrnica de sobrecarga do motor,
que deve ser ajustada de acordo com o motor especfico.
Quando diversos motores forem conectados ao mesmo
inversor utilize rels de sobrecarga individuais para cada
motor.
Mantenha a continuidade eltrica da blindagem dos cabos
do motor.
u Se uma chave isoladora ou contator for inserido na
alimentao do motor nunca opere-os com o motor girando
ou com o inversor habilitado.
Mantenha a continuidade eltrica da blindagem dos cabos
do motor
v Utilize no mnimo as bitolas de fiao e os fusveis
recomendadas na Tabela 3.1. Torque conforme indicado na
tabela 3.2. Use fiao de cobre (70C) somente.
Tabela 3.1 - Fiao/Fusveis recomendados - Use fiao de cobre (70C) somente.

Corrente
Nominal do
Inversor
18A
25A
35A
52A
67A
87A
107A
158A
230A
320A
400A
450A
570A
700A
900A
7A/575V
9A/575V
11A/575V
16A/575V
22A/575V
27A/575V
32A/575V
Fiao de
Potncia
CT
VT
2,5mm
4,0
6,0
16
25
25
50
70
150mm
2x95
2x120
2x150
3x120
3x150
4x150
1,5
2,5
2,5
4,0
6,0
6,0
10,0
CT - Torque constante
2,5mm
6,0
10
16
25
35
50
95
2x70mm
2x95
2x120
2x150
3x150
3x185
4x185
-
Fiao de
Aterramento
CT
VT
4,0mm
4,0
6,0
16
16
16
25
35
70mm
95
120
150
2x95
2x120
2x150
1,5
2,5
2,5
4,0
6,0
6,0
10,0
4,0mm
4,0
10
16
16
16
25
50
70mm
95
120
150
2x95
2x120
2x185
-
Fusvel ultra-rpido
para Proteo de
Semicondutores
i2t do
Fusvel
( A 2s )
25A
35
50
63
80
100
125
250
315A
500
500
700
900
1000
1400
16A
25A
25A
35A
35A
35A
50A
790
790
2700
5800
9300
18650
73000
73000
180.000
180.000
400.000
400.000
245.000
845.000
845.000
870
870
870
870
870
3.000
3.000
VT - Torque varivel
37
INSTALAO
Os valores das bitolas da tabela 3.1 so apenas

orientativos. Para o correto dimensionamento da fiao
levar em conta as condies de instalao e a mxima
queda de tenso permitida.
O fusvel a ser utilizado na entrada dever ser do tipo UR
(ultra-rpido) com i2t igual ou menor que o indicado na
tabela 3.1.
Nos modelos AFW-05 200 ... 900A os fusveis UR j esto
incorporados aos produtos.
Table 3.2 - Mximo Torque

Modelo do
Inversor
7 ... 16A/
575V
22 ... 32A/
575V
18A
25A
35A
52A
67A
87A
107A
158A
Fiao de
aterramento
N.m (lb.in)
1.2
(10)
1.3
(11.5)
Fiao de
potncia N.m
(lb.in)
1.2
(10)
1.3
(11.5)
4.94
(43.75)
1.30
(11.50)
8.40
(74.38)
1.30
(11.50)
8.40
(74.38)
18.76
(166.25)
O CFW-05 prprio para uso em um circuito capaz de

fornecer no mais de que X Arms (veja abaixo) amperes
simtricos, Y volts mximo.
Modelo
18A a 67A
380...480V
87A a 230A
380...480V
320A a 450A
380...480V
18A a 158A
220/230V
570 a 700A
380...480V
900A
380...480V
7A...32A
(575)
38
30,000
480
30,000
480
30,000
480
30,000
240
30,000
480
42,000
480
30.000
575
INSTALAO
3.2.2 Localizao das Conexes de Potncia/Aterramento e Seleo de

Tenso Nominal
a) CFW-05 18 ... 35A
b) CFW-05 52 ... 67A
CARTO DE
CONTROLE MEC5
d) CFW-05 7 ... 16A(575V)
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
c) CFW-05 87 ... 158A
CARTO DE
CONTROLE MEC5
e) CFW-05 22 ... 32A (575V)
39
INSTALAO
MEC5
f) AFW-05.200...900A
SELEO DA TENSO NOMINAL
Necessrio para os modelos 18 ... 158A e tenses nominais
de 380 a 480V com tenses de rede diferente de 440V!
SEQNCIA
; Retirar no carto CSE5 ou CSE6 jumper da posio J2
(440V) e colocar na posio referente a tenso de rede
utilizada (para modelos de 52 a 158A somente).
; Reprogramar o parmetro P296-Tenso Nominal de
acordo com a tenso de rede. Ver item 4.2 Energizao.
40
INSTALAO
MODELOS COM
CORRENTE NOMINAL DE 52... 67A
MODELOS COM
CORRENTE NOMINAL DE 87... 158A
g) Jumpers de seleo da tenso nominal para modelos 380 ... 480V

Figura 3.6 - Localizao dos pontos de Conexo/Aterramento e Seleo da tenso nominal
3.2.3 Conexes de
Sinal e Controle
As conexes de sinal (entradas/sadas analgicas) e

controle (entradas/sadas digitais, sada a rel) so feitas
nos seguintes conectores do Carto Eletrnico de Controle
MEC5 (ver posicionamento na figura 2.3, pgina 27).
XC1 : sinais digitais e analgicos
XC7 : conexo para interface serial RS-232
(PC ou IHM-5S (LCD))
XC6 : conexo para IHM-5P (led)
41
INSTALAO
3.2.3.1 Descrio conector XC1
CFW-05
- MEC5
Figura 3.7 - Descrio conector XC1 - MEC5

42
INSTALAO
Entrada
Analgica
Funo Padro
Fbrica
Seleo
(XJ1/XJ2)
AI1 (XJ1) Referncia remota 1-2: 0...10V (Padro Fbrica)

AI2 (XJ2)
No programada 2-3: 0...20mA

4...20mA
Parmetros relacionados: P221, P222, P 234 ... P240.

Na instalao da fiao de sinal e controle deve-se ter os
seguintes cuidados:
1) Bitola dos cabos 0,5...2,5mm;
2) Fiaes em XC1:19...28 devem ser feitas com cabo
blindado e separadas das demais fiaes (potncia,
controle, etc.), conforme a tabela 3.3.
Torque mximo: 0,40N.m (3,54 lb.in)
Tabela 3.3
Modelos
Comprimento
da Fiao
Distncia Mnima
de Separao
Corrente de
Sada 25A
100m
> 100m
10 cm
25 cm
Corrente de
Sada 35A
30m
>30m
10 cm
25 cm
Caso o cruzamento destes cabos com os demais seja

inevitvel o mesmo deve ser feito de forma perpendicular
entre eles, mantendo-se um afastamento mnimo de 5 cm
neste ponto.
Conectar blindagem conforme abaixo:
LADO DO
INVERSOR
Parafuso localizado na chapa de sustentao

do carto de Controle - MEC5
Figura 3.8 - Conexo blindagem
43
INSTALAO
3) Para distncias de fiao maiores que 50 metros

necessrio o uso de isoladores galvnicos para os
sinais XC1:19...28. Com a utilizao de carto CEF2
(opcional) possvel o isolamento de uma entrada
de referncia e duas sadas analgicas
programveis. Ver item 8.1.
4) Rels, contatores, solenides ou bobinas de freios
eletromecnicos instalados prximos aos inversores
podem eventualmente gerar interferncias no
circuito de controle. Para eliminar este efeito,
supressores RC devem ser conectados em paralelo
com as bobinas destes dispositivos, no caso de
alimentao CA, e diodos de roda-livre no caso de
alimentao CC.
5) Quando da utilizao de IHM externa, o cabo que
conecta ela ao inversor, deve ser passado pelo rasgo
existente na parte inferior ou superior deste. Deve-se
ter o cuidado de separar este cabo dos demais
existentes na instalao, de uma distncia mnima
de 10cm.
3.2.3.2 Descrio conector XC7 - Interface Serial RS-232
Figura 3.9 - Descrio sinais conector XC7
3.2.4 Acionamento
Tpico A Operao pela
IHM-5P
44
Com a programao padro de fbrica possvel a

operao do inversor com as conexes mnimas da figura
3.10.
Recomenda-se este modo de operao para usurios que
estejam operando o inversor pela primeira vez, como
forma de aprendizado inicial:
INSTALAO
MEC5
Figura 3.10 - Conexes mnimas para operaes pela IHM

Para colocao em funcionamento neste modo de operao
seguir captulo 4.
3.2.5 Acionamento
Tpico BOperao via
bornes
Embora seja possvel uma grande gama de aplicaes e

possibilidades de programao, indicamos na figura 3.11
um circuito de acionamento tpico para servir de exemplo.
Para outras necessidades de aplicao recomendada a
sequncia a seguir:
; analisar a aplicao
; estudar as possibilidades de programao do CFW-05
; definir o esquema eltrico de conexes
; executar a instalao eltrica
; colocar em operao (programando corretamente o
inversor).
; para colocao em funcionamento neste modo de
operao seguir captulo 4.
Os modelos AFW-05 com correntes 200A (montados em
painel) tem o acionamento tpico mostrado no anexo 10.1.
Este acionamento pode sofrer alteraes em funo da
aplicao. Neste caso consulte a documentao do projeto
de aplicao especfico.
45
INSTALAO
Figura 3.11 - Acionamento tpico B - Operao via bornes

*O inversor opera via bornes somente se aps a
energizao seleciona-se a situao remota atravs da
tecla
(led apagado).
Na situao local (led ligado) o inversor opera pela IHM5P.
Para manter o inversor permanentemente na situao
remota deve-se alterar o parmetro P220 para 1.
3.3 INSTALAO DE
OPCIONAIS
3.3.1 Carto de
Expanso de
funes (CEF2)
Estes cartes so instalados diretamente sobre o carto de

controle MEC5, fixados por espaadores plsticos e
conectados via conectores XC3, XC4 e XC11 (24V*). (ver
figura 2.3, pgina 27).
A fiao de sinal e controle externos deve ser conectada
em XC5 observando-se as mesmas recomendaes da
fiao em XC1 (ver item 3.2.3.1).
Para descrio funcional ver captulo 8.
46
INSTALAO
3.3.2 IHM-5P na
porta de painis
3.3.2.1 Instalao
Mecnica
Quando instalado na porta de painis recomenda-se as

seguintes condies no interior deste:
; temperatura na faixa de 0 a 50 C;
; atmosfera livre de vapor, gases ou lquidos corrosivos;
; ar isento de poeira ou partculas metlicas.
Alm disto, evitar exposio direta do teclado a raios
solares, chuva ou umidade.
; Para fixao ver figura 3.12.
ESPESSURA MXIMA
DA CHAPA = 2mm
Figura 3.12 - Dimensional/Fixao IHM-5P
47
INSTALAO
3.3.2.2 Instalao
Eltrica
A interligao da IHM-5P ao inversor feita atravs de
cabo-fita blindado conectado a XC6 no mdulo de controle
MEC5. A blindagem deve ser conectada atravs de
terminal tipo faston prximo a XC6, conforme figura 3.13.
Este cabo deve ser localizado separadamente das demais
fiaes a uma distncia de pelo menos 100mm.
Opes :
IHM-5P.1 : IHM-5P + cabo de 1m;
IHM-5P.2 : IHM-5P + cabo de 2m;
IHM-5P.3 : IHM-5P + cabo de 3m.
CARTO DE
CONTROLE MEC5
Figura 3.13 - Conexo cabo IHM-5P

48
INSTALAO
3.3.3 Reatncia de
rede (LR1)
(opcional para
linha em
gabinete)
A reatncia de rede funciona como um filtro de corrente de

entrada do inversor, reduzindo o contedo harmnico desta,
o que ocasiona as seguintes vantagens:
; aumento do fator de potncia na entrada do inversor;
; reduo da corrente eficaz de entrada;
; diminuio da distoro da tenso na rede de
alimentao;
; aumento da vida til dos capacitores do circuito
intermedirio.
Normalmente o seu uso baseia-se nos seguintes critrios:
Utilizar quando:
; desejado fator de potncia > 0,9;
; houverem capacitores para correo de fator de potncia
instalados na mesma rede e prximos ao inversor;
; para inversores com corrente <52A: condio; potncia
da rede (ou transformador) de alimentao maior que
10xpotncia do inversor (em kVA) e queda na cablagem
do transformador de alimentao at o inversor menor
que 2% para corrente nominal;
; para inversores com corrente >= 52A
3.3.4 Filtro adicional

de RFI (opcional)
Dimensionar estas reatncias para uma queda de 2 a 4% na

corrente nominal de entrada.
A utilizao de inversores de freqncia exige certos cuidados
na instalao de forma a se evitar a ocorrncia de
Interferncia Eletromagntica (conhecida por EMI). Esta se
caracteriza pelo distrbio no funcionamento normal dos
inversores ou de componentes prximos, tais como sensores
eletrnicos, controladores programveis, transdutores,
equipamentos de rdio, etc.
Para evitar estes inconvenientes necessrio seguir as
instrues de instalao contidas neste manual. Nestes casos
se evita a proximidade de circuitos geradores de rudo
eletromagntico (cabos de potncia, motor, etc.) com os
circuitos vtimas (cabos de sinal, comando, etc.). Alm disto,
deve-se tomar cuidado com a interferncia radiada provendose a blindagem adequada de cabos e circuitos propensos a
emitir ondas eletromagnticas que podem causar
interferncia. De outra forma possvel o acoplamento da
perturbao (rudo) via a rede de alimentao. Para
minimizar este problema existe internamente aos inversores
filtros capacitivos (modo comum e diferencial) que so
suficientes para evitar este tipo de interferncia na grande
maioria dos casos.
No entanto em alguns casos, principalmente na instalao
dos inversores em ambientes residenciais , pode existir a
necessidade do uso de um filtro adicional montado
externamente ao inversor. Nestes casos consultar a fbrica
para determinao do modelo de filtro adequado.
49
INSTALAO
Para instalao do filtro adicional de rede seguir o

diagrama abaixo:
Figura 3.14 - Conexo filtro RFI

Instrues para instalar o filtro:
; Montar o inversor e o filtro prximos um do outro
sobre uma chapa metlica aterrada e garantir na
prpria fixao mecnica do inversor e do filtro um
bom contato eltrico com esta chapa.
; Se o cabo entre o inversor e o filtro for maior que
30 cm, o mesmo dever ser blindado com a blindagem
aterrada na chapa de montagem em cada ponta deste
cabo.
3.3.5 Reatncia de
Carga (opcional)
50
A utilizao de uma reatncia trifsica de carga adiciona

uma indutncia na sada do inversor para o motor. Isto
diminuir o dv/dt (taxa de variao da tenso) dos pulsos
gerados na sada do inversor, e com isto os picos de
sobretenso no motor que iro aparecer com distncias
grandes entre o inversor e o motor (em funo do efeito
linha de transmisso) sero praticamente eliminados.
Desta forma, recomenda-se o uso de uma reatncia de
carga com queda de aproximadamente 2% para tenses de
alimentao de 440V ou maiores e comprimento do cabo
entre inversor e motor maior que 20m, no caso de motores
trifsicos normais.
Para motores trifsicos projetados especialmente para uso
com inversores (inverter-duty motor) onde o isolamento
do fio no motor maior no h necessidade do uso de
reatncia de carga.
INSTALAO
Esta mesma reatncia de carga tambm recomendada

em qualquer tenso para distncias entre o inversor e o
motor acima de 50 a 100m. Para longas distncias a
capacitncia dos cabos para o terra aumenta podendo
atuar as protees de sobrecorrente ou falta a terra.
A reatncia de carga praticamente elimina este problema.
Dependendo da capacitncia do cabo, pode ocorrer
oscilao da tenso devido a ressonncia LC. Nestes casos
mais apropriado utilizar um filtro dv/dt na sada do
inversor.
Figura 3.15 - Conexo Reatncia de carga
51
ENERGIZAO/COLOCAO EM FUNCIONAMENTO
Este captulo explica o seguinte:

; como verificar e preparar o inversor antes de energizar
; como energizar e verificar o sucesso da energizao
; como operar o inversor quando estiver instalado
segundo os acionamentos tpicos A e B (ver Instalao
Eltrica).
O inversor j deve ter sido instalado de acordo com o
Captulo 3 - Instalao. Caso o projeto de acionamento seja
diferente dos acionamentos tpicos A e B sugeridos, os
passos seguintes tambm podem ser seguidos.
4.1 PREPARAO
PARA
ENERGIZAO
PERIGO!
Sempre desconecte a alimentao geral antes de efetuar

quaisquer conexes.
1) Verifique todas as conexes
Verifique se as conexes de potncia, aterramento e de
controle esto corretas e firmes.
Para os modelos com correntes nominais de 18A a
158A e tenses nominais de 380V a 480V
verifique se a seleo de tenso foi feita de acordo com
a figura 3.6, pgina 39 a 41.
2) Limpe o interior do inversor
Retire todos os restos de materiais do interior do
inversor ou acionamento.
3) Verifique o motor
Verifique as conexes do motor e se a corrente, tenso
e freqncia esto de acordo com o inversor.
4) Desacople mecanicamente o motor da carga
Se o motor no pode ser desacoplado, tenha certeza
que o giro em qualquer direo (horrio/anti-horrio)
no cause danos a mquina ou riscos pessoais.
5) Feche as tampas do inversor ou acionamento
52
4.2 ENERGIZAO
(se a IHM-5S
estiver sendo
usada, veja
tambm item 8.3)
Aps a preparao para energizao o inversor pode ser

energizado:
1) Verifique a tenso de alimentao
Mea a tenso de rede e verifique se est dentro da
faixa permitida (Tenso nominal + 10% / - 15%).
2) Energize a entrada
Feche a seccionadora de entrada e acione a botoeira
Liga.
3) Verifique o sucesso da energizao
O display da IHM-5P indica:
O inversor executa algumas rotinas de auto-diagnose e se

no existe nenhum problema o display indica:
Isto significa que o inversor est pronto (rdy=ready) para

ser operado.
Para os inversores com correntes nominais 18 a 158A,
tenses nominais entre 380V e 480V quando conectada a
rede de alimentao diferente de 440V necessrio
reprogramar o parmetro P296 - Tenso Nominal.
Siga o roteiro :
1) Pressione a tecla
53
at o display indicar P000.
Caso necessrio use tambm a tecla
parmetro
4) Use as teclas
para indicar o contedo do
e/ou
para ajustar o display
em 5 (senha para alterar parmetros)
54
6) Use a tecla
e/ou
para localizar o
parmetro P296
8) Use as teclas
e/ou
para selecionar a
tenso de alimentao nominal :

0 < --- > 220V/230V
1 < --- > 380V
2 < --- > 400V/415V
3 < --- > 440V/460V
4 < --- > 480V
9) Pressione novamente a tecla

informao
para gravar a
55
4) Siga o roteiro de Colocao em Funcionamento

Para o acionamento tpico A - Operao pela IHM-5P
siga o item 4.3.1.
Para o acionamento tpico B - Operao via bornes siga
o item 4.3.3
Para outras configuraes de acionamento que exijam
alteraes de vrios parmetros (diferentes do padro)
estude primeiro o captulo 6 - Descrio detalhada dos
parmetros.
4.3 COLOCAO EM
FUNCIONAMENTO
Este item descreve a colocao em funcionamento dos dois

acionamentos tpicos descritos anteriormente:
; Acionamento Tpico A - Operao pela IHM-5P
; Acionamento Tpico B - via bornes
4.3.1 Preparao
PERIGO!
Altas tenses podem estar presentes, mesmo aps a

desconexo da alimentao.
Aguarde pelo menos 15 minutos para a descarga
completa.
; O inversor j deve ter sido instalado e energizado de
acordo com os captulos 3 e 4.
; O usurio j deve ter lido os captulos 5 e 6 para estar
familiarizado com a utilizao da IHM-5P e com a
organizao dos parmetros.
; O usurio precisa tambm conhecer como localizar e
alterar os parmetros.
56
4.3.2 Colocao em
funcionamento Operao pela
IHM-5P
AO
Conexes de acordo com a figura 3.10
RESULTADO
INDICAO
; Inversor energizado
; Motor acelera de 0Hz ...

Pressionar
... a 3Hz (fmin) no sentido
horrio (1) ...
Pressionar e manter
at atingir 60Hz
; Motor acelera at 60Hz (2)...
Pressionar
; Motor desacelera (3) at a

freqncia de 0Hz e, ento,
troca o sentido de rotao
Horrio Anti-horrio, voltando a acelerar at 60Hz...
Pressionar
; Motor desacelera e ao chegar

em 0Hz os pulsos so
bloqueados (4) ...
Pressionar
e manter
; Motor acelera de 0Hz

freqncia de JOG dada por
P122 ...
; Ex: P122 = 5,0Hz
Sentido de rotao
Anti-horrio ...
Liberar
; Motor desacelera e ao chegar

em 0Hz os pulsos so
bloqueados (4) ...
Pressionar
; Inversor passa a ser

comandado via bornes
(REMOTO)
; Motor acelera at 3Hz (fmin)...
57
AO
Pressionar
novamente
INDICAO
RESULTADO
; Inversor volta a ser
comandado via teclas (LOCAL)
; Motor acelera at 60Hz.
(ltima referncia local)
O ltimo valor de referncia de frequncia ajustado pelas

teclas
memorizado.
Caso se deseje alterar seu valor antes de habilitar o

inversor, altere-o atravs do parmetro
P121 - Referncia Tecla.
OBSERVAES:
1) Caso o sentido de rotao do motor esteja invertido,
desenergizar o inversor e trocar a ligao de dois fios
quaisquer da sada entre si.
2) Caso a corrente na acelerao fique muito elevada,
principalmente em baixas freqncias (f < 15Hz),
necessrio o ajuste da compensao IxR em P136.
Aumentar/diminuir o contedo de P136 de forma
gradual at obter uma operao com corrente
aproximadamente constante em toda a faixa de
freqncia.
No caso acima, ver descrio do parmetro no
captulo 6.
3) Caso ocorra E01 na desacelerao necessrio
aumentar o tempo desta atravs de P101.
4) O bloqueio dos pulsos significa que a tenso zero na
sada do inversor para o motor.
58
4.3.3 Colocao em
Funcionamento Operao via
Bornes
AO
Conexes de acordo com a figura 3.11
RESULTADO
Energizar Acionamento
H1, H2 - APAGADOS
Inversor desenergizado
S3 - Girar/Parar = Aberta
S4 - Horrio/Anti-horrio
= Aberta
Potencimetro R1 =
totalmente anti-horrio
(CCW)
; K1 Fecha
; H1 - Ligado acende
; H2 - Pisca
; Inversor executa autodiagnose
(se indicar erro, ver
captulo 7)
; Inversor pronto para ser
operado
Pressionar
S1 - LIGA
Acionar tecla
Pressionar e manter
S5 -
Liberar S5 -
Fechar S3 - GIRAR/PARAR
Girar potencimetro no
sentido horrio at o fim
INDICAO
; Led da tecla
apaga
; O comando e a referncia
so comutados para situao
REMOTO (via bornes)
; Para manter o inversor
permanentemente na
situao REMOTO deve-se
alterar o parmetro P220
para 1
; Motor acelera de 0Hz at a
freqncia de JOG (P122), no
sentido de rotao horrio (1)
(2)
Ex: P122 = 5.0Hz

; Motor desacelera ao chegar a
0Hz, os pulsos so
bloqueados (4)
; Motor acelera para
freqncia mnima
(P133=3Hz)
; A referncia de freqncia
passa a ser dada pelo
potencimetro R1
; Motor acelera at freqncia
mxima (P134=66Hz) (2)
59
AO
RESULTADO
Fechar S4 - Horrio/Antihorrio
; Motor desacelera (3) at

chegar a 0Hz, inverte o
sentido de rotao (Horrio
Anti-horrio) e acelera at
freqncia mxima
(P134=66Hz)
Pressionar S2 - Desliga
INDICAO
; O rel KA1 desliga

; O motor desacelera
Quando a freqncia atinge
valor menor que FX
(P288=3Hz) o contactor K1
abre desenergizando o
inversor
; O inversor sinaliza rdy aps
alguns segundos Sub
retornando a condio inicial
(display apaga)
OBSERVAES :
1) Caso o sentido de rotao do motor esteja invertido,
desenergizar o inversor e trocar entre si a ligao de
dois fios quaisquer na sada do inversor.
2) Caso a corrente na acelerao fique muito elevada,
principalmente em baixas freqncias (f < 15Hz),
necessrio o ajuste da compensao IxR em P136.
Aumentar/diminuir o contedo de P136 de forma
gradual at obter uma operao com corrente
aproximadamente constante em toda a faixa de
freqncia.
Nos casos acima, ver descrio dos parmetros no
captulo 6 - Programao.
3) Caso ocorra E01 na desacelerao necessrio
aumentar o tempo desta atravs de P101.
4) O bloqueio dos pulsos significa que a tenso zero na
sada do inversor para o motor.
60
4.4 AJUSTES
DURANTE A
COLOCAO EM
FUNCIONAMENTO
Embora os parmetros padres de fbrica sejam escolhidos

para atender a grande maioria das aplicaes, pode ser
necessrio ajustar alguns dos parmetros durante a
colocao em funcionamento.
Siga a tabela de referncia rpida dos parmetros
verificando a necessidade ou no do ajuste de cada um
dos parmetros. Ajuste-o de acordo com a aplicao
especfica e anote o ltimo valor na coluna correspondente
ao Ajuste do Usurio.
Estas anotaes podero ser importantes para
esclarecimentos de dvidas.
Parmetros mnimos a serem ajustados:
P202 - Tipo de controle : seleciona a freqncia nominal
do motor (padro:60Hz).
P156 - Corrente de sobrecarga : freqncia nominal,
P157 - Corrente de sobrecarga : a 50% da freqncia
nominal e
P158 - Corrente de sobrecarga : a 5% da freqncia
nominal. Ver item 6.3.8 limites de corrente.
P297 - Freqncia de chaveamento : para aplicaes com
torque varivel necessria a reduo da
freqncia de chaveamento.
Consulte a tabela de Caractersticas Tcnicas para
determinar a relao entre corrente de sada e
freqncia de chaveamento (item 9.1).
61
USO DA IHM
Este captulo descreve a Interface Homem-Mquina

(IHM-5P) e o modo de programao do inversor, dando as
seguintes informaes:
; descrio geral da IHM-5P
; uso da IHM-5P
; organizao dos parmetros do inversor
; acesso aos parmetros
; modo de alterao dos parmetros (programao)
; descrio das indicaes de status e das sinalizaes.
5.1 DESCRIO DA
INTERFACE
HOMEMMQUINA/IHM-5P
62
A IHM-5P consiste de um display de leds com 4 dgitos de

7 segmentos, 6 leds sinalizadores e 8 teclas. A figura 5.1
descreve a IHM-5P.
USO DA IHM
Indica a unidade da grandeza mostrada no

display
Seleciona a origem dos comandos/referncia,

comutando entre Local (led ligado)
e Remoto
Habilita o inversor via rampa. Aps habilitao,

a cada toque, comuta as
indicaes do display:
Desabilita o inversor via rampa. Reseta o

inversor aps ocorrncia de erros.
Seleciona (comuta) display entre nmero do

parmetro e o seu valor
(posio/contedo).
Figura 5.1 - Descrio da

IHM-5P
Incrementa freqncia ou nmero e valor do

parmetro.
Decrementa freqncia ou nmero e valor do

parmetro.
Inverte o sentido de rotao do motor

comutando entre Horrio e Anti-Horrio
(led ligado).
Quando pressionada realiza a funo JOG, se o

inversor estiver desabilitado.
63
USO DA IHM
5.2 USO DA IHM-5P
A IHM-5P uma interface simples que permite a operao

e a programao do inversor. Ela permite as seguintes
funes:
; indicao do estado de operao do inversor, bem
como das variveis principais.
; indicao das falhas
; visualizao e alterao dos parmetros ajustveis
; operao do inversor atravs das teclas de liga (I),
desliga (O), jog, reverso do sentido de rotao e
variao da referncia de velocidade.
5.2.1 Uso da IHM-5P

para operao:
Todas as funes relacionadas a operao do inversor

(habilitao (liga - I), desabilitao (desliga-O),
reverso, jog, incrementa/decrementa referncia de
freqncia, comutao situao local/ situao remota)
podem ser executados atravs da IHM-5P. Isto ocorre com a
programao padro de fbrica do inversor. Estas funes
podem ser tambm executadas, todas ou individualmente,
por entradas digitais e analgicas. Para tanto necessria
a programao dos parmetros relacionados a estas
funes e s entradas correspondentes.
Com a programao padro de fbrica, segue a descrio
das teclas da IHM-5P utilizadas para operao :
Quando programada (P220 = 2 - tecla (LOC) ou
3 - tecla (REM)), seleciona a referncia de
freqncia e/ou comandos para a situao
LOCAL ou situao REMOTO.
Led aceso => Situao LOCAL
Quando programadas
(P224 = 0 - tecla I, O =>Situao LOCAL e/ou
P227 = 0 - tecla I, O =>Situao REMOTO)
habilitam (I) ou desabilitam (O) o
funcionamento do inversor. O motor acelera e
desacelera segundo as rampas.
Quando pressionada, acelera o motor segundo
a rampa at o valor definido em P122 (padro
5Hz). Ao liberar, o motor desacelera seguindo a
rampa. Esta funo s ativada quando o
motor estiver parado e a tecla programada
(P225 =1 - tecla JOG => Situao LOCAL e/ou
P228 = 1 - tecla JOG => Situao REMOTO).
64
USO DA IHM
Quando programada (P223 = 2 - seleo pela

tecla => Situao LOCAL e/ou P226 = 2
seleo pela tecla => Situao REMOTO),
inverte o sentido de rotao do motor cada
vez que pressionada.
Led aceso => sentido de giro anti-horrio.
Quando programadas
(P221 = 0 - tecla => Situao LOCAL
e/ou P222 = 0 - tecla => Situao REMOTO),
incrementam ou decrementam a referncia de
freqncia entre o valor mnimo e o mximo. O
ajuste memorizado, isto , habilitando-se o
inversor aps uma re-energizao o motor
retorna ao ltimo valor de freqncia ajustado
antes da desenergizao. (P120 = 1 = padro
fbrica)
O ltimo valor de referncia de freqncia ajustado pelas

teclas
memorizado.
Caso deseje alterar seu valor antes de habilitar o inversor,

altere-o atravs do parmetro P121-Referncia Tecla.
65
USO DA IHM
5.2.2 Sinalizaes/
Indicaes da
IHM-5P(Display)
a) Variveis de monitorao :
P005 Freqncia
aplicada ao
motor
P003 Corrente do
motor
P030 Rotao
em rpm
P002 - Valor
proporcional
a freqncia
P006 Estado do
inversor
66
USO DA IHM
A varivel de monitorao a ser inicialmente mostrada,

aps a energizao do inversor, pode ser definida no
parmetro:
P205 - SEL. PAR. LEITURA
b)
P005 - Freqncia do motor
P003 - Corrente do motor
P030 - Rotao (rpm)
P002 - Valor proporcional
P006 - Estado inversor
Estados do Inversor:
Inversor pronto
(READY) para ser
habilitado
operao
Inversor habilitado
Inversor com
tenso de rede
insuficiente para
operao
(subtenso)
c) Display Piscante:
O display pisca nas seguintes situaes:
; tentativa de alterao de um parmetro no permitido
(ver item 5.3.1)
; inversor em sobrecarga (ver captulo Manuteno)
; inversor na situao de erro (ver captulo Manuteno)
67
USO DA IHM
5.3 ALTERAO DE
PARMETROS
Todas as informaes trocadas entre o inversor e o usurio

so feitas atravs de parmetros. Os parmetros so
indicados no display atravs da letra P seguida de um
nmero:
101 = N do
Parmetro
A cada parmetro est associado um valor numrico

(contedo do parmetro).
Os valores dos parmetros definem a programao do
inversor ou o valor de uma varivel
(ex.: corrente, freqncia, tenso).
Para realizar a programao do inversor deve-se alterar o
contedo do(s) parmetro(s).
68
USO DA IHM
5.3.1
Seleo/Alterao de Parmetros;
AO
DISPLAY
COMENTRIOS
Pressione tecla
Use teclas
Localize o parmetro
desejado
Pressione tecla
Valor numrico
associado ao parmetro
Use teclas
Ajuste o novo valor
desejado *1
Pressione tecla
*1 *2
69
USO DA IHM
Figura 5.2
- Fluxograma para leitura/alterao de

parmetros
*1 - Para os parmetros que podem ser alterados com

motor girando, o inversor passa a utilizar
imediatamente o novo valor ajustado. Para os
parmetros que s podem ser alterados com motor
parado, o inversor passa a utilizar o novo valor
ajustado somente aps pressionar a tecla
.
*2 - Pressionando a tecla
aps o ajuste, o ltimo
valor ajustado automaticamente gravado, ficando
retido at nova alterao.
*3 - Caso o ltimo valor ajustado no parmetro o torne
funcionalmente incompatvel com outro j ajustado
ocorre a indicao de E24 - Erro de programao.
Exemplo de erro de programao:
Programar duas entradas digitais (DI) com a mesma
funo. Veja na pgina 94, a lista de
incompatibilidades de programao.
70
*4 - A inibio do acesso a alterao de parmetro feita

ajustando P000 num valor diferente de 5 ou
desenergizando/energizando o inversor.
DESCRIO DETALHADA DOS PARMETROS

Este captulo descreve detalhadamente todos os
parmetros do inversor. Para facilitar a descrio, os
parmetros foram agrupados por caractersticas e funes:
Parmetros de Leitura
variveis que podem ser

visualizadas no display,
mas no podem ser
alteradas pelo usurio.
Parmetros de Regulao
so os valores ajustveis a
serem utilizados pelas
funes do inversor.
Parmetros de Configurao definem as caractersticas

do inversor, as funes a
serem executadas, bem
como as funces das
entradas/sadas.
6.1 PARMETROS
PADRO DE
FBRICA
Parmetros do Motor
define a corrente nominal

do motor. Ajuste de
parmetros
automaticamente, em
funo do motor
selecionado.
Parmetros das
Funces Especiais
inclui os parmetros
relacionados s funes
Ciclo Automtico,
Regulador PID e Regulador
de Velocidade.
Parmetros Padro de Fbrica so valores pr-definidos

com os quais o inversor sai programado de fbrica. O
conjunto de valores escolhido de modo a atender o maior
nmero de aplicaes, reduzindo ao mximo a
necessidade de reprogramao durante a colocao em
funcionamento.
Caso necessrio o usurio pode alterar individualmente
cada parmetro de acordo com a sua aplicao. Em
qualquer momento o usurio pode retornar todos os
parmetros, exceto os parmetros do U/F ajustvel (P142,
P143, P144, P145 e P146), P202 - Tipo de Controle, P295 Corrente Nominal , P296 - Tenso Nominal e P308 Endereo do inversor, aos valores padres de fbrica
executando a seguinte seqncia:
Todos os valores de parmetros j ajustados sero perdidos
(substituidos pelo padro fbrica).
1) Desabilitar o inversor
2) Ajustar P000 = 5
3) Ajustar P204 = 5. O display indica O no final da
alterao.
4) Pressione tecla
71
6
6.2
PARMETROS DE LEITURA - P001....P099
6.2.1 P001 Referncia de

freqncia
; Valor da referncia de freqncia antes da rampa

; Independe da fonte de origem da referncia
6.2.2 P002 Grandeza

proporcional a
freqncia
; Indica o valor de P208 x P005

; Os leds Hz, A, V e RPM do display permanecem
apagados
6.2.3 P003 Corrente do

motor
; Indica a corrente de sada do inversor em amperes
6.2.4 P004 Tenso do

circuito
intermedirio
; Indica a tenso atual no circuito intermedirio de

corrente contnua.
6.2.5 P005 Freqncia aplicada ao motor
; Valor da freqncia de sada do inversor(aps rampa)
6.2.6 P006 Estado do

inversor
; Indica o estado corrente do inversor
6.2.7 P007 Tenso de sada
; Indica a tenso de linha na sada do inversor
6.2.8 P010 Potncia de

Sada
; Indica a potncia de sada instantnea do inversor, em

kW
6.2.9 4 ltimos erros
P014 - ltimo erro ocorrido

P015 - segundo erro ocorrido
P016 - terceiro erro ocorrido
P017 - quarto erro ocorrido
; Indicam respectivamente os cdigos do ltimo,
Penltimo, ante-penltimo e ante-ante-penltimo erros
ocorridos.
; Sistemtica de registro:
EXX P014 P015 P016 P017
O contedo anterior de P017 perdido.
72
6.2.10 Valor das

entradas
analgicas
P018
P019
P020
P021
Entrada analgica AI1'

; Indicam o valor, em percentual do fundo de escala, das

entradas analgicas AI1 ... AI4.
Os valores indicados so os valores obtidos aps a
subtrao do off-set e multiplicao pelo ganho.
Ver descrio dos parmetros P234 ... P244.
6.2.11 P023 Verso de

Software
; Indica a verso de software contida na memria

(CI D3 - MEC5).
6.2.12 P030 Rotao do

Motor
; Indica o valor P209 x P005

; O led RPM do display acende
6.2.13 P040 Valor da

realimentao
; Ver descrio detalhada no item regulador PID ou

Regulador de Velocidade
6.2.14 P041 Ciclo

Automtico
executado
; Indica percentual do ciclo automtico j executado

; Ver item 6.6.1
6.2.15 P042 Contador de

Horas
Energizado
; Indica o total de horas que o inversor permaneceu

energizado.
; O valor indicado na IHM-5P deve ser multiplicado por
10, para que se obtenha o total de horas energizado.
; Este valor mantido, mesmo quando o inversor
desenergizado.
6.2.16 P043 Contador de

Horas
Habilitado
; Indica o total de horas que o inversor permaneceu

Habilitado.
; Este valor mantido, mesmo quando o inversor
desenergizado.
; Indica at 6553 horas, depois retorna para zero.
; Ajustando P204 = 3, o valor do parmetro P043 vai
para zero.
6.3
6.3.1
PARMETROS DE REGULAO - P000, P100 ... P199

; Libera o acesso para alterao dos parmetros
P000 Parmetro de
P00
ACESSO
acesso
0. . . 4
Leitura Parmetros
Alterao Parmetros
73
6.3.2 Rampas
min.
Padro
mx. Fbrica
Faixa (s)
P100 - Tempo de acelerao
5s
menor passo
P101 - Tempo de desacelerao

P102 - Tempo de acelerao 2 rampa
0.2s
0.1s
1s
999
99.9
P103 - Tempo de desacelerao 2 rampa
10s
5s
10s
; Define os tempos para acelerar linearmente de 0Hz at

freqncia nominal ou desacelerar linearmente da
freqncia nominal at 0Hz. A freqncia nominal
definida pelo parmetro P202 ou P145.
; A comutao para 2 rampa pode ser feita atravs de
uma das entradas digitais DI3 ... DI6, programando-as
para isso (P265 ... P268).
P104 - Rampa S
P104
RAMPA S
Inativa
50%
100%
Figura 6.1 - Rampa S ou linear

; A rampa S reduz choques mecnicos durante
aceleraes/desaceleraes.
74
6.3.3 Referncias de
Freqncia
Valores Possveis
0 = Inativa
P120 - Backup das Referncias de Freqncia

Padro Fbrica
1 = Ativa
; Define se a funo de Backup das Referncias de

Freqncia est inativa ou ativa.
; Se P120 = 0 = inativa, o inversor no salva o valor da
referncia quando desabilitado, ou seja, quando for
habilitado novamente o inversor vai operar na
freqncia mnima.
P121 - Referncia de freqncia pelas teclas
min.
Faixa (Hz)
menor passo
Freqncia
minima
P133
Teclas
mx.
0.1Hz
Freqncia
mxima
P134
1Hz
99.9
ativas: P221= 0 ou P222 = 0
; O valor de P121 mantido no ltimo valor ajustado

(backup) mesmo desabilitando ou desenergizando o
inversor. (120 = 1 = padro de fbrica)
P122 - Referncia de freqncia para JOG
min.
Faixa (Hz)
mx.
Padro
Fbrica
60Hz
5Hz
menor passo
0Hz
0.1Hz
; Ativao da funo JOG *

Tecla
Entradas Digitais
DI3 . . . DI6
P225 = 1 ou P228 = 1
DI3 - P265 = 3 ou
DI4 - P266 = 3 ou
DI5 - P267 = 3 ou
DI6 - P268 = 3
* Inversor desabilitado
; Ao ativar a funo JOG o motor ir acelerar para o
Valor definido em P122, seguindo a rampa ajustada.
; O sentido de rotao definido pela funo sentido de
giro (P223 ou P226).
75
P124 a 131 - Referncias para Multispeed

min.
P124 - Ref. 1 Multispeed
Faixa (Hz)
mx.
3.0Hz
10.0
Freqncia 20.0
30.0
mxima
40.0
P134
50.0
60.0
66.0
menor passo
Freqncia
mnima
P133
0,1Hz
Padro
Fbrica
1Hz
99.9
; O Multispeed utilizado quando se deseja at 8

velocidades fixas pr-programadas.
Ele traz como vantagens a estabilidade das referncias
fixas pr-programadas, a imunidade contra rudos
eltricos (comando ou entradas digitais DIX isoladas).
; Funo multispeed ativa: P221 = 6 ou P222 = 6
; Permite o controle da frequncia de sada relacionando
os valores definidos pelos parmetros P124 ... P131
atravs da combinao lgica das entradas digitais
(DI).
DI habilitada
Programao
P266 = 7
P267 = 7
P268 = 7
08 veloc.
04 veloc.
02 veloc
DI6
DI5
DI4
Ref. de Freq.
0V
0V
0V
P124
0V
0V
24V
P125
0V
24V
0V
P126
0V
24V
24V
P127
24V
0V
0V
P128
24V
0V
24V
P129
24V
24V
0V
P130
24V
24V
24V
P131
Figura 6.3 - Limites de freqncia

76
Figura 6.2 Multispeed
6.3.4 Limites de
Freqncia
min.
P133 - Freqncia mnima
P134 - Freqncia mxima
Faixa (Hz)
mx.
menor passo
0.0
0.1Hz
1Hz
99.9
300
Padro
Fbrica
3.0
66.0
; Define os valores mximo/mnimo da freqncia na

sada quando o inversor habilitado. vlido para
qualquer tipo de referncia.
Figura 6.3 - Limites de Freqncia

77
6.3.5 Controle U/F

(tenso/
freqncia)
min.
Faixa
Padro
mx. Fbrica
menor passo
0
P136 - Compensao IxR
; Compensa a queda de tenso na resistncia estatrica

do motor.
Atua em baixas freqncias, aumentando a tenso de
sada do inversor para manter o torque constante.
Figura 6.4 - P202 = 0 - curva U/F 60Hz
Figura 6.5 - P202 = 1 - curva U/F 50Hz
; O ajuste timo o menor valor de P136 que permite a

partida do motor satisfatoriamente. Valor maior que o
necessrio ir incrementar demasiadamente a corrente
do motor em baixas freqncias, podendo forar o
inversor a uma condio de sobrecorrente. (E00 ou E05).
78
mn.
Faixa
Padro
mx. Fbrica
menor passo
P137 - Ganho I x R automtico
0.00
0.01
1.00
0.00
10.0
0.0%
16.0
0.2s
menor passo
P138 - Escorregamento nominal do motor 0.0
0.1%
menor passo
P139 - Filtro da corrente de sada
0.0
0.1s
; O IxR automtico compensa a queda de tenso na

resistncia estatrica em funo da corrente do motor.
Figura 6.6 -Blocodiagrama da compensao

I x R automtica
Figura 6.7 - Curva U/F com compensao IxR automtica

; Os critrios para o ajuste de P137 so os mesmos que
os do parmetro P136.
; O parmetro P138 utilizado na funo de
compensao de escorregamento do motor. Compensa
a queda na rotao do motor devido a aplicao da
carga. Incrementa a freqncia de sada em funo do
aumento da corrente do motor.
79
Figura 6.8
- Blocodiagrama da compensao
de escorregamento
Figura 6.9
- Curva U/F com compensao de

escorregamento
; Para o ajuste do parmetro P138:
acionar motor a vazio, a aproximadamente metade
da faixa de velocidade de utilizao;
medir a velocidade do motor ou equipamento;
aplicar carga nominal no equipamento;
incrementar o parmetro P138 at que a velocidade
atinja o valor a vazio.
Obs.: a situao P138 0 e P203 = 2 ocasiona o erro

de programao E24 (incompatibilidade entre
parmetros).
min.
Faixa
Padro
mx. Fbrica
menor passo
P140 - Tempo de acomodao da partida
0.1s
10s
10Hz
3.0
menor passo
P141 - Freq. de acomodao da partida
0.1Hz
; Ajuda em partidas pesadas.

Permite ao motor estabelecer fluxo antes da
acelerao.
80
Figura 6.10 - Curva para partidas pesadas
6.3.6 Curvas U/F

(Tenso/
Freqncia)
Ajustveis
min.
Padro
mx. Fbrica
Faixa
menor passo
P142 - Tenso de sada mxima
0.0
0.1%
100%
100%
100%
50%
100%
8%
Freq.
mx.
60Hz
menor passo
P143 - Tenso de sada intermediria
0.0
0.1%
menor passo
P144 - Tenso de sada em 3Hz
0.0
P145 - Freq. incio enfraquec. campo
Freq.
min.
0.1%
menor passo
0.1Hz
P133
1Hz
P134
99.9
menor passo
P146 - Freq. intermediria
3Hz
0.1Hz
1Hz
P145
30Hz
99.9
; Permite a alterao das curvas U/F padres definidas
em P202. Pode ser utilizado para a obteno de
curvas U/F aproximadamente quadrticas ou em
motores com tenses/freqncias nominais diferentes
dos padres convencionais.
81
; Esta funo permite a alterao das curvas caractersticas

padres definidas, que relacionam a tenso e a freqncia de sada do inversor e conseqentemente o fluxo de
magnetizao do motor. Esta caracterstica pode ser
utilizada em aplicaes especiais nas quais os motores
utilizados necessitam de tenso nominal ou freqncia
nominal diferentes dos padres. (Por exemplo, motores de
240Hz utilizados em mquinas para acabamento de
madeira). Esta caracterstica necessria, pois nestes
casos o fluxo de magnetizao do motor diferente dos
motores padres, o que pode acarretar picos de corrente
ou operao com corrente acima da nominal do motor,
que podem ocasionar a sua destruio ou bloqueio do
inversor.
; Funo ativada com P202 = 2
6.3.7 Regulao da
Tenso CC
(Circuito
Intermedirio - CI)
Figura 6.11 - Curva U/F ajustvel
min.
Faixa
mx.
Padro
Fbrica
400V
400V
800V
800V
970V
970V
9.99
1.00
P296 = 0 (220V)
menor passo
325V
1V
0 < P296 <5 (380...480V)
menor passo
P151 - Nvel de atuao

564V
1V
P296 = 5 (575V)
menor passo
736V
1V
menor passo
P152 - Ganho proporcional Reg CI

82
0.00
0.01
; Com os valores padres, esta funo est desativada.

; Para ativar esta funo recomenda-se os seguintes
valores iniciais:
Figura 6.12
Tenso nominal
P151
220V
380V
400V
440V
480V
575V
347V
600V
632V
706V
758V
907V
- Curva de desacelerao com limitao

(regulao) da tenso do circuito intermedirio
Caso a rede esteja permanentemente com sobretenso

(Ud > P151) o inversor no desacelera!
Reduza a tenso de rede ou incremente P151.
Figura 6.13 - Blocodiagrama da regulao de tenso do

circuito intermedirio
83
min.
Faixa
mx.
Padro
Fbrica
400V
353
800V
706
970V
922
P296 = 0 (220V)
menor passo
325V
1V
0 < P296 < 5 (380...480V)
menor passo
P153 - Nvel de frenagem reosttica
564V
1V
P296 = 5 (575V)
menor passo
736V
1V
Figura 6.14 - Curva de atuao da frenagem reosttica

; Para atuar frenagem reosttica:
Veja item 9.4.2
Conecte resistor de frenagem (modelo + F)
Recomenda-se os seguintes valores iniciais:
84
Tenso Nominal
P153
220V
380V
400V
440V
480V
575V
353V
610V
642V
695V
770V
910V
Ajuste P151 mx (400, 800 ou 970V) para evitar

atuao da reg. de tenso do circuito intermedirio
antes da frenagem.
6.3.8 Limites de
corrente
min.
Faixa (A)
mx.
Padro
Fbrica
menor passo
P156 - Corrente de Sobrecarga
do Motor freqncia
nominal
do Motor 50% da
freqncia nominal
do Motor 5% da
freqncia nominal
P157
0.1
1,3xInom 1,0xInom
9.9
menor passo
P158
0.1
P156
0,9xInom
9.9
menor passo
0,2xInom
0.1
P157
0,5xInom
9.9
; Utilizado para proteo de sobrecarga do motor
(Ixt-E05)
Corrente do motor (P003)
Corrente de sobrecarga
Figura 6.15 - Funo I x t - deteco de sobrecarga

; A corrente de sobrecarga do motor o valor de
corrente a partir do qual o inversor entender que o
motor est operando em sobrecarga. Quanto maior a
diferena entre a corrente do motor e a corrente de
sobrecarga, mais rpida ser a atuao do E05.
; Ajuste o parmetro P156 - Corrente de sobrecarga
freqncia nominal num valor de 5 a 15% acima da
corrente nominal do motor.
; A corrente de sobrecarga dada em funo da
freqncia que est sendo aplicada ao motor, de
acordo com a curva de sobrecarga. Os parmetros
P156, P157 e P158 so os trs pontos utilizados para
formar a curva de sobrecarga do motor, mostrada a
seguir, com o ajuste de fbrica.
85
P156
100
P157
% Carga
80
60
P158
40
20
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100 110 120 130 140 150
% Frequncia Nominal
Figura 6.16 - Nvel da Proteo de Sobrecarga
P169 - Corrente mxima

de sada
; Com o ajuste da curva de corrente de sobrecarga,

possvel programar um valor de sobrecarga que varia
de acordo com a freqncia de operao do inversor
(padro de fbrica), melhorando a proteo para
motores auto-ventilados, ou um nvel constante de
sobrecarga para qualquer freqncia aplicada ao
motor.
Padro
Fbrica
min.
Faixa (A)
mx.
menor passo
0,2xInom
0.1
1,8xInom 1,35 x Inom
9.9
; Visa evitar o tombamento (travamento) do motor durante
sobrecarga, ou seja, se a carga aumentar no motor em
conseqncia a sua corrente ir aumentar. Se a corrente
tentar ultrapassar o valor ajustado em P169, a rotao do
motor ir diminuir e a corrente no aumentar. Quando a
sobrecarga desaparecer a rotao voltar ao normal.
Figura 6.17
86
- Curvas mostrando a atuao da limitao da corrente
6.4 PARMETROS DE
CONFIGURAO P200...P399
6.4.1 Parmetros
Genricos
Valores Possveis
Padro fbrica
0 = U/F 60Hz
P202 - Tipo de controle
1 = U/F 50Hz
2 = U/F Ajustvel
; Define a freqncia nominal do motor e o tipo de

controle U/F (tenso/freqncia).
; Para U/F ajustvel ver parmetros P142...P146.
Valores Possveis
Par.Relacionados
0 = Nenhuma
P203 - Seleo de Funes Especiais
1 = Regulador PID
P520...527
2 = Regulador de velocidade
P520...526
3 = Ciclo Automtico
P500...P511
Padro Fbrica
; Habilita a utilizao das funes especiais : regulador
PID superposto, regulador de velocidade e ciclo
automtico.
min.
P204 - Carrega parmetros com
Padro de fbrica
Faixa
Padro
mx. Fbrica
menor passo
0
5 = Carrega padro
; P204 = 5 = Carrega Padro
Ajusta todos os parmetros para os valores do padro
de fbrica, exceto os parmetros do U/F ajustvel
(P142, P143,P144, P145 e P146), P202 - Tipo de
Controle, P295 - Corrente Nominal, P296 - Tenso
Nominal e P308 - Endereo do Inversor. Ver item 6.1.
; P204 = 3 = reset Horas Habilitado.Carrega o
parmetro P043 - Horas Habilitado com o valor zero.
87
P205 - Seleo do parmetro de leitura
Padro Fbrica
Valores Possveis
0 = Freqncia - P005
1 = Corrente Motor - P003
2 = Rotao do Motor - P030
3 = Valor proporcional - P002
4 = Estado Inversor - P006
; Define qual das variveis de monitorao ser

inicialmente mostrada no display aps a energizao
do inversor.
min.
Faixa
mx.
Padro
Fbrica
255s
menor passo
P206 - Tempo para auto-reset
1s
Quando ocorre um erro, exceto E00, E09, E11 ou E2x, o

inversor poder provocar um reset automaticamente,
aps transcorrido o tempo dado por P206.
Se P206 2 no ocorrer auto-reset.
Aps transcorrido o auto-reset, se o mesmo erro voltar a
ocorrer por trs vezes consecutivas (*), a funo de autoreset ser inibida. Portanto, se um erro ocorrer quatro
vezes consecutivas, este permanecer sendo indicado (e o
inversor bloqueado) permanentemente.
(*) Um erro considerado reincidente, se este voltar a
ocorrer at 30 segundos aps ser executado o auto-reset.
min.
mx.
menor passo
P208 - Fator de Escala da Referncia

P209 - Fator de Escala RPM
Faixa
0.00
0.01
Padro
Fbrica
1.67
99.9
30.0
; Os fatores de escala P208 e P209 permitem que os

parmetros de leitura respectivos P002 e P030
indiquem a velocidade do motor em uma grandeza
qualquer (P002) ou em rpm (P030).
88
Valores Possveis
0 = Inativa
P214 - Deteco de falta de fase

Padro Fbrica
6.4.2 Definio
Situao LOCAL/
Situao
REMOTO
1 = Ativa
; Define se a Deteco de falta de fase (E03) est ativa
ou no. Se P214 = 0 = inativa, o E03 no ser
sinalizado
pelo inversor.
; Ver blocodiagrama da figura 6.17

Valores Possveis
0 = Sempre Situao LOCAL
1 = Sempre Situao REMOTO
2 = Tecla LOC (Default LOCAL)
P220 - Seleo Fonte LOCAL/REMOTO
3 = Tecla LOC (Default REMOTO)

4 = Ent. Digitais DI2...DI6 (P264...P268)
5 = Serial (Default LOCAL)
6 = Serial (Default REMOTO)
Padro Fbrica
; Define a fonte de origem do comando que ir

selecionar entre a situao LOCAL e a situao
REMOTO.
Valores Possveis
P221 - Seleo Referncia Situao LOCAL

P222 - Seleo Referncia Situao REMOTO
0 = Teclas
1 = Ent.Analgica AI1' (P234/P235/P236)
4 = Potencimetro Eletrnico (PE)
5 = Interface serial
6 = Multispeed (P124...P131)
7 = Soma Ent.Analgica (AI1' + AI2' + AI3') 0
8 = Soma Ent.Analgica AI1' + AI2' + AI3'
Padro
Fbrica
0
1
; No ajuste padro de fbrica acima, por exemplo, a

tecla
da IHM-5P ir selecionar local ou remoto.
Na energizao o CFW-05 iniciar em local (Default
LOCAL). A referncia local via teclas
e
da IHM-5P e a remota a entrada analgica AI1.
89
Potencimetro eletrnico (PE)

(ver tambm figura 6.23)
Valores Possveis
P223 - Seleo Sentido de GIRO
0 = Sempre Horrio
Situao LOCAL
1 = Sempre Anti-horrio
Padro
Fbrica
2
2 = Tecla (Default Horrio)

P226 - Seleo Sentido de GIRO
3 = Entrada Digital DI2 (P264 = 0)
Situao REMOTO
4 = Interface Serial
Valores Possveis
P224 - Liga/Desliga
0 = Teclas
Situao LOCAL
Situao REMOTO
Valores Possveis
Situao LOCAL
Padro
Fbrica
0
1 = Inativo
P227 - Liga/Desliga
P225 - Seleo Fte JOG
Padro
Fbrica
0 = Inativo
1 = Tecla
2 = Entradas digitais DI3... DI6

P228 - Seleo Fte JOG
Situao REMOTO
(P265...P268)
; O valor da referncia de freqncia para o JOG dado

pelo parmetro P122.
90
Figura 6.18
- Blocodiagrama Seleo : Situao

Local/Remoto
91
6.4.3 Entradas Analgicas (AIX)

P233 - Zona Morta nas Entradas Analgicas
Padro Fbrica
Valores Possveis
0 = Inativa
1 = Ativa
; Define se a Zona Morta nas Entradas Analgicas est

inativa ou ativa.
; Se P233 = 0 = inativa, o sinal nas entradas analgicas
atua na freqncia de sada a partir do ponto mnimo
(0V/0mA/4mA)
; Se P233 = 1 = ativa, o sinal nas entradas analgicas
possui uma zona morta, onde a freqncia de sada
permanece no valor da freqncia mnima, mesmo
com a variao do sinal de entrada.
Figura 6.19 - Atuao das Entradas Analgicas

min.
P234 - Ganho Entrada AI1
0.00
0.01
9.99
1.00
Valores Possveis
0 = Sinal 0 . . . 10V/0 . . . 20mA *
1 = Sinal 4 . . . 20mA*
*
92
mx.
menor passo
P235 - Sinal Ent. AI1

P236 - Offset Entrada AI1

Faixa
Padro
Fbrica
Padro
Fbrica
0
Para sinais em corrente (AI1, AI2) posicionar jumpers XJ1

e XJ2 do carto de controle - MEC5 para a posio 2-3.
Padro
min.
Faixa
mx.
Fbrica
menor passo
0.0
-100%
0.1%
100%
Figura 6.20 -Blocodiagrama

das entradas analgicas
Os valores internos AI1', AI2', e AI3' so o resultado da

seguinte equao:
AIX' = (AIX + OFFSET . 10V) . Ganho
100
Por exemplo : AI1 = 5V, OFFSET = -70% e Ganho = 1,00

AI1' = (5 +
-70 . 10V) . 1 = -2V

100
AI1' = -2V, significa que o motor ir girar no sentido

contrrio com uma referncia em mdulo igual a 2V
6.4.4 Sadas
Analgicas
(AOX)
P251 - Funo Sada A01
P253 - Funo Sada A02
0 = Freqncia de Sada
1 = Freqncia entrada rampa
2 = Corrente de Sada
3 = Sinal de Realimentao (PID/reg.velocidade)
4 = Corrente ativa (sinal proporcional carga
no eixo do motor)
min.
Faixa
0
2
mx.
Padro
Fbrica
9.99
1.00
menor passo
P252 - Ganho Sada A01

P254 - Ganho Sada A02
Padro
Fbrica
Valores Possveis
0.00
0.01
Figura 6.21 - Blocodiagrama das sadas analgicas

A0X para Ganho = 1.00
Freqncia
10V = Freqncia nominal
Corrente
10V = 1,5 x Inominal
Sinal Realimentao
9V = 100%
93

NOTA:
INCOMPATIBILIDADE ENTRE PARMETROS
1 Dois ou mais parmetros entre P264, P265, P266, P267 e
P268 iguais a 1 (LOC/REM);
2 Dois ou mais parmetros entre P265, P266, P267 e P268
iguais a 6 (2 rampa);
3 Dois ou mais parmetros entre P264=2, P267=5 e
P268=5 iguais (MAN/AUT);
4 Dois ou mais parmetros entre P265, P266, P267 e
P268 iguais a 13 (Desabilita Flying Start);
5 P265=8 e P267=8, P266=8 e P268=8 (AVANO/
RETORNO), P265 ou P267 igual a 8 e P266 ou P268
diferente de 8 ou vice-versa;
6 P221 ou P222 igual a 6 (Multispeed) e P266 7, ou
ento,P266 = P268 = 7 e P267 7
7 P221 ou P222 igual a 4(P.E.) e P265 e P266 diferente de 5;
8 P203=2 e P1380;
9 P450 - Seleo do Motor
- Motor selecionado tem corrente acima da nominal do
inversor;
- Motor selecionado 220V e a tenso do inversor
380V ou 440V (P296 = 1 ou P296 = 3);
- Motor selecionado 380V ou 440V e a tenso do
inversor 220V (P296 = 0);
Habilita Rampa
Habilita Geral
Sent GIRO
Local/Remoto (item 6.4.2)
Manual/Automtico(item 6.6.2)
JOG
Sem Erro Externo
Acelera PE
Desacelera PE
2 Rampa
Multispeed (item 6.3.3)
Avano
Retorno
P263
DI2
P264
DI3
P265
13
DI4
P266
13
DI5
P267
13
DI6
P268
13
0
7,9,10,
11,12
0,9,10,
11,12
0,9,10,
11,12
0,9,10,
11,12
Padro Fbrica
94
Desabilita Flying Start
Sem Funo
DI1
Entrada Digital
Parmetro
6.4.5 Entradas Digitais (DI1 . . .DI6)
; Funes ativadas com 24V na entrada digital

; LOCAL/REMOTO = 0V/24V na entrada digital
respectivamente
; MANUAL/AUTOMTICO = 0V/24V na entrada digital
respectivamente
Grficos mostrando as funes das Entradas Digitais
Figura 6.22
95
JOG
Acelera PE / Desacelera PE
(Potencimetro Eletrnico)
Figura 6.23 - Grficos mostrando as funes das entradas digitais

96
Sada Digital
Parmetro
Fs > Fx
Fs < Fy
Fs = Fe
Is > Ix
Remoto
Run
Ready
Sem Erro
Sem E00
Sem E01 + E02 + E03
Sem E04
Sem E05
Refer 4...20mA OK
6.4.6 Sadas Digitais (D01, D02) / Sadas a Rel (RL1, RL2)
D01
P275
10
11
12
D02
P276
10
11
12
RL1
P277
10
11
12
RL2
P279
10
11
12
Padro Fbrica
Is = corrente no motor
Fs = Freqncia de sada no motor
Fe = Freqncia de entrada da rampa (referncia)
Fx = P288
Fy = P289
Ix = P290
Remoto = na situao remoto
RUN = inversor habilitado (motor girando)
Ready = inversor desabilitado, pronto para girar
Sem erro = nenhum defeito est ocorrendo
Sem E00 = erro E00 no est ocorrendo
Sem E01 + E02 + E03 = os erros E01, E02 e E03 no
esto ocorrendo
Refer. 4...20mA OK = a referncia 4 a 20mA est dentro
da faixa de 4 a 20mA
97
Figura 6.24
98
- Grficos mostrando as funes das

sadas digitais
Estado
Rel/Trans
Remoto
ON
Local
OFF
Ready
ON
Run
ON
6.4.7 Valores Fx, Fy, Ix

min.
Faixa
mx.
menor passo
P288 - Valor Freqncia Fx

0.0
Padro
Fbrica
3.0
0.1Hz
Freq. Mx.
P289 - Valor Freqncia Fy
60.0
menor passo
P290 - Corrente Ix
0.1
1A
1.8xInom
Inom
9.9A
6.4.8 Dados do
Inversor
; Define os valores para comutao das sadas digitais e

a rel ( ver item 6.4.6 ).
Padro
fbrica
Valores Possveis
P296 - Tenso Nominal

*(1)
0 = 220/230V
3 = 440/460V
1 = 380V
4 = 480V
3 = 52A
7 = 158A
11 = 480A De acordo
15 = 400A
com o
19 = 900A modelo
23 = 11A
27 = 32A
De acordo
2 = 400/415V
com o
5 = 575V
modelo
P297 - Freqncia de
Chaveamento *(2)
0 = 14,4kHz
3 = 1,8kHz
1 = 7,2kHz
2 = 3,6kHz
P295 - Corrente Nominal
0 = 18A
4 = 67A
8 = 260A
12 = 580A
16 = 450A
20 = 200A
24 = 16A
1 = 25A
5 = 87A
9 = 350A
13 = 230A
17 = 570A
21 = 7A
25 = 22A
2 = 35A
6 = 107A
10 = 430A
14 = 320A
18 = 700A
22 = 9A
26 = 27A
Obs.: (1)* Para os modelos com correntes nominais de

52A a 158A e tenses nominais de 380V a 480V
selecione tambm o jumper de seleo de tenso
como mostrado na figura 3.6, item 3.2.2.
(2)* Para uso em aplicaes de torque varivel
necessrio colocar a freqncia de chaveamento
para 1,8khz, bem como para a linha em painel
AFW-05 com corrente igual ou maior que 200A.
A escolha da freqncia de chaveamento resulta num
compromisso entre o rudo acstico no motor e as perdas nos
semicondutores.
Freqncias de chaveamento altas implicam em menor
rudo acstico no motor porm aumentam as perdas nos
semicondutores, elevando a temperatura nos componentes e
reduzindo sua vida til.
99
A freqncia predominante no motor o dobro da

freqncia de chaveamento do inversor programada em
P297. Assim, P297=2 (3,6 kHz) implica em uma freqncia
audvel no motor correspondente a 7,2 kHz. Isto deve-se ao
mtodo de modulao PWM utilizado.
Em alguns modelos de inversores necessrio reduzir a
corrente nominal de sada em freqncia de chaveamento
altas para manter a temperatura nos semicondutores abaixo
do permitido.
Para determinar o fator de reduo a ser aplicado bem como
a freqncia de chaveamento para as correntes nominais,
ver as tabelas de especificao padro no item 9.1.
A reduo da freqncia de chaveamento tambm colabora
na reduo dos problemas de instabilidade e ressonncias
que ocorrem em determinadas condies de aplicao.
Tambm, a reduo da freqncia de chaveamento reduz as
correntes de fuga para a terra, podendo evitar a atuao
indevida do E11 - Falta ao terra.
6.4.9 Frenagem por

CC (Corrente
Contnua)
min.
Faixa
mx.
Padro
Fbrica
15.0s
menor passo
0.0
P300 - Durao da Frenagem
0.1s
menor passo
P301 - Freq. de inicio da frenagem
0.0
0.1Hz
15.0Hz 1.0Hz
menor passo
P302 - Tenso aplicada na frenagem
0.0
0.1%
20.0%
Vnominal
2.0%
; A frenagem CC permite a parada rpida do motor

atravs da aplicao de corrente contnua no mesmo.
Normalmente utiliza-se a frenagem reosttica at uma
certa freqncia mnima (desacelerao pela rampa),
aps o qual entra em ao a frenagem CC.
100
Figura 6.25
- Frenagem CC aps desabilitao da rampa
Figura 6.26
- Frenagem CC durante desabilitao geral
Antes de iniciar a frenagem por corrente contnua existe

um tempo morto (motor gira livre), necessrio para
desmagnetizao do motor. Este tempo funo da
velocidade (freqncia do motor).
Uma vez iniciado o processo de frenagem o inversor no
aceitar outros comandos, at a finalizao do mesmo.
A tenso CC ou, indiretamente, o torque de frenagem pode
ser ajustado em P302 (0 a 20% da tenso nominal de
alimentao). O ajuste deve ser feito aumentando-se
gradativamente o valor de P302 at conseguir-se a
frenagem desejada.
101
6.4.10 Pular
Freqncia
min.
P303 - Freqncia evitada 1

Faixa
mx.
20.0Hz
menor passo
fmin
P133
0.1Hz
1Hz
99.9
Padro
Fbrica
fmx
P134
30.0Hz
25.0Hz
0.0
40.0Hz
menor passo
P306 - Faixa evitada
0.0
0.1Hz
Figura 6.27 - Curva freqncias evitadas

; Evita que o inversor opere permanentemente nos
valores de freqncia nos quais, como exemplo, o
sistema mecnico entra em ressonncia causando
vibrao ou rudos exagerados.
; A passagem pela faixa de freqncia rejeitada (2 x
P306) feita atravs da rampa de acel/desacelerao.
; A funo no opera de forma correta se duas faixas de
freqncia rejeitadas se sobrepuserem.
6.4.11 Interface Serial
Padro
Fbrica
Valores possveis
P307 - Taxa de transmisso
P308 - Endereo do Inversor

na rede
102
0 = desabilita serial
1 = 300 bps
2 = 600 bps
4 = 2400 bps 5 = 4800 bps
3 = 1200 bps
6 = 9600 bps
menor passo
1
30
; A interface serial pode ser RS-232 - item 3.2.3.2 ou

RS-485 (placa opcional CEF2 conector XC5: 1,2,3,4)
item 8.1.1. Ver tambm Manual da Comunicao Serial
para CFW-05.
6.4.12 Flying Start e

Ride-Through
P310 - Flying Start e
Ride-Through
Valores possveis
0 =Inativas
1 = Flying Start
2 = Flying Start / Ride-Through
3 = Ride-Through
mn.
P311 - Tempo da Rampa de
Tenso
Padro
Fbrica
Faixa
mx.
Padro
Fbrica
menor passo
0.2
0.1 s
10.0
menor passo
P312 - Tempo Morto

0.0
0.1 s
5.0
5.0
1.0
; O parmetro P310 seleciona a utilizao das funes:

- P310 = 1, apenas Flying Start est ativa;
- P310 = 3, apenas Ride-Through est ativa;
- P310 = 2, Flying Start e Ride-Through esto ativas;
- P310 = 0, nenhuma delas est ativa (padro);
; O parmetro P311 ajusta o tempo necessrio para que
a tenso de sada parta de 0V e atinja o valor da
tenso nominal.
; A funo Flying Start permite a partida do motor
quando este j est girando. Esta funo s atua
quando o inversor est sendo habilitado. Na partida, o
inversor vai impor a freqncia de referncia
instantaneamente, fazendo uma rampa de tenso, com
tempo definido em P311.
; possvel partir o motor da forma convencional,
mesmo que o parmetro P310 esteja selecionando a
funo Flying Start. Para isto, basta ajustar uma das
entradas digitais (DI3 ... DI6) com o valor 13 =
Desabilita Flying Start e acion-la (+24V) durante a
partida do motor.
103
; O parmetro P312, utilizado na funo Ride - Through,

ajusta o tempo mnimo que o inversor aguardar,
para voltar a acionar o motor, aps a recuperao da
rede. Este tempo contado a partir da queda da rede e
necessrio para a desmagnetizao do motor.
; A funo Ride-Through permite a recuperao do
inversor, sem bloqueio por E02 (Subtenso), quando
ocorrer queda da rede de alimentao. O inversor
indicar E02 se a queda da rede durar mais de 2.0
segundos, para P312 1.0 s, ou duas vezes o tempo
ajustado em P312, para P312 > 1.0 s.
; Se esta funo estiver habilitada e houver uma queda
na rede de alimentao, fazendo com que a tenso no
Circuito Intermedirio fique abaixo do nvel de
subtenso, os pulsos de sada sero desabilitados
(motor ir girar livre). Caso a rede de alimentao volte
ao estado normal, o inversor voltar a habilitar os
pulsos, impondo a referncia de freqncia
instantaneamente e fazendo uma rampa de tenso
com tempo definido pelo parmetro P311. Ver figura
6.28
Figura 6.28 - Atuao do Ride - Through
6.5 PARMETROS DO
MOTOR P400...P499
min.
Faixa (A)
mx.
Padro
Fbrica
menor passo
P401 - Corrente nominal do motor
0.1
1
9.9
104
1,25xInom 1,0x Inom
; Ajustar P401 no valor da corrente nominal do motor

; Este parmetro utilizado pelas funes compensao
de escorregamento e IXR automtico.
min.
Faixa (A)
mx.
Padro
Fbrica
207
menor passo
P450 - Seleo do Motor
; A tabela com os motores padro encontra-se no Anexo

10.4. Todos os motores deste parmetro so 60 Hz e
padro WEG MOTORES.
; Ao programar o parmetro P450 com o nmero
correspondente ao motor que ser utilizado, o inversor
ajustar automaticamente os parmetros P156, P157,
P158, P209, P296, P297, P401.
6.6 PARMETROS
DAS FUNES
ESPECIAIS P500...P699
6.6.1 Ciclo Automtico
min.
Faixa
mx.
P500 - Referncia 1 C.A.
10.0

Padro
Fbrica
20.0
menor passo
Fmin
P133
0.1Hz
1Hz
99.9
Fmx
P134
30.0
40.0
50.0
60.0
P506 - Tempo Referncia 1

menor passo
0
1s
9999s
60s
100%

menor passo
P041 - Ciclo Automtico Executado
1%
105
; P041 - Ciclo Automtico Executado =
tempo executado
P506 + ... + P511
x 100
; P203 - Seleo das Funes Especiais = 3 - Ciclo

Automtico
; A funo ciclo automtico permite ao motor executar
uma seqncia de funcionamento repetitiva com
velocidades pr-programadas em tempos
pr-programados. Ver grfico a seguir.
Figura 6.29 - Curva ciclo automtico

; Aceleraes/desaceleraes segundo os valores
definidos pelos tempos de acelerao/desacelerao:
P100/P101 ou P102/P103 (2 rampa).
Recomenda-se a alterao dos parmetros (P500...P511)
antes de iniciar o ciclo automtico. A alterao durante um
ciclo j iniciado pode causar funcionamento no esperado.
P224 - Liga/Desliga
Situao Local
Padro de Fbrica
P220= 2 - Tecla
Teclas
Inativo
Local
Int. Serial
Comando
Ciclo Auto
P227 - Liga/Desliga
Situao Remoto
Teclas
Inativo
Int. Serial
P220 - Seleo Fte

Local/Remote
Remoto
LOC
(default LOCAL)
Teclas
Ciclo Automtico
Pressione
Incio
Pressione
Interrupo
Pressione
Re-incio
Figura 6.30 - Blocodiagrama do comando do ciclo automtico

106
6.6.2 Regulador PID
; As entradas digitais DI1... 6 programadas como

habilita geral ou habilita rampa podem iniciar o ciclo
automtico ou interromp-lo para qualquer
programao de P224 ou P227.
Deve-se mant-las em 24V se P224 ou P227 forem
programados para 0 ou 2, ou seja, comando de ciclo
via tecla (IHM-5P) ou via serial (PC ou IHM-5S).
; A atuao de erro ou desenergizao causa a
interrupo do ciclo. Aps o reset do erro ou
re-energizao o ciclo automtico pode ser re-iniciado
no mesmo ponto em que foi interrompido.
; O reset para o incio de um ciclo automtico em
execuo pode ser feito interrompendo-se o ciclo e
acionando-se as teclas
e
simultneamente.
A funo regulador PID ativada colocando-se P203 em 1.
Esta funo faz o papel de um regulador proporcional,
integral e derivativo superposto ao controle normal de
velocidade do inversor. Este regulador pode por exemplo
controlar a vazo em uma tubulao atravs de uma
realimentao da vazo na entrada analgica AI2 ou AI3,
a referncia em AI1 (por exemplo) e estando o inversor
acionando a motobomba que faz circular o fluido nesta
tubulao. Outros exemplos: controle de nvel, presso,
temperatura, dosagem, etc...
min.
Faixa
mx.
Padro
Fbrica
9.99
1.9
1300s
1.00s
9.99
0.00
menor passo
P520 - Ganho Proporcional
0.00
0.01
menor passo
P521 - Ganho Integral
0.00
0.02
0.1
10
9.98 99.9 999

menor passo
P522 - Ganho Diferencial
0.00
0.01
Valores Possveis
P523 - Seleo setpoint
P524 - Seleo realimentao
0 = Tecla
Padro
Fbrica
1 = Entrada analgica AI1' (P234 . . . P236)


0
107
min.
Faixa
mx.
Padro
Fbrica
100%
16.0s
0.1s
menor passo
P525 - Setpoint
0.0
0.1%
menor passo
P526 - Const. tempo filtro
0.0
0.1s
Valores Possveis
P527 - Tipo de ao
0 = Direto
Padro
Fbrica
0
1 = Reverso
P528 - Referncia Manual
0 = Teclas
P203 - Seleo Funo Especial
108
1 = Regulador PID
Figura 6.31 - Blocodiagrama do regulador PID
0
(Alterar p/1)
A comutao entre Manual/Automtico pode ser feita

por uma das entradas digitais DI2, DI5, DI6
(programar!).
; O parmetro P040 indica o valor da realimentao em

percentual do valor de referncia mximo. Para evitar
a saturao da entrada analgica de realimentao, o
sinal de realimentao deve variar entre 0 ... 9,0V.
; A adaptao entre o setpoint e a realimentao pode
ser feita alterando-se o ganho da entrada analgica
selecionada como realimentao:
P238 - AI2 ou P242 - AI3
; As funes J0G e sentido de giro ficam fora de ao. Os
comandos de Habilitao e Liga/Desliga so definidos
em P220, P224 e P227.
6.6.3 Regulador de
Velocidade
Esta funo permite o controle de velocidade do motor com

alta preciso, independente das variaes de carga no eixo
do motor. Ver item 9.4.1 para verificar a preciso. Para
tanto o motor dever ter instalado um sensor de
velocidade, que pode ser um taco de pulsos ou encoder
incremental.
min.
Faixa
mx.
Padro
Fbrica
9.99
1.9
1300s
1.00s
9.99
0.00
16.0s
0.1s
menor passo
P520 - Ganho Proporcional
0.00
0.01
menor passo
P521 - Ganho Integral
0.00
0.02
0.1
10
9.98 99.9 999

menor passo
P522 - Ganho Diferencial
0.00
0.01
menor passo
P526 - Const. tempo filtro
0.0
0.1s
109
Figura 6.32 - Blocodiagrama do regulador de velocidade
; P203 - Seleo das Funes Especiais = 2 - Regulador

de Velocidade.
Obs.: a situao P203 =2 e P138 0 ocasiona o erro
de programao E24 (Incompatibilidade entre
parmetros).
; necessrio a instalao do carto opcional CEF2 com
a funo realimentao de velocidade para encoder
incremental.
; O parmetro P040 indica o valor da velocidade real em
percentual do valor de velocidade na referncia de
freqncia mxima.
; Escolha do encoder :
Deve-se escolher o n de pulsos por rotao (PPR) do
encoder para que na rotao mxima a freqncia
dos pulsos seja menor ou igual aos valores 6kHz,
8kHz ou 12kHz.
Freqncia de pulsos =
Rotao mxima (rpm)x PPR

60
A melhor resoluo obtida quando a freqncia de

pulsos se aproxima dos valores 6, 8 ou 12kHz.
110
; Ajuste do carto CEF2 :

Selecionar a freqncia mxima dos pulsos de
acordo com :
; Ajuste de velocidade :
A adaptao entre a referncia e a realimentao
(ajuste fino da velocidade) pode ser feito alterandose o ganho da entrada analgica AI4 - parmetro
P245. O valor inicial para P245 deve ser ajustado de
acordo com:
G F/U . P
P245 =
2 . PPR . FMX
Onde:
FMx = Freqncia Mxima (P134)

P = n de plos do motor
PPR = N de pulsos por rotao do encoder
GF/U = Ganho do inversor F/U:
XJ7
GF/U
1-4
6000
2-3
8000
3-4
12000
; Ajuste do regulador :
Os ganhos do regulador devem ser ajustados na
aplicao especfica. Os valores padres so
aceitveis para a maioria das aplicaes.
111
MANUTENO
7.1 ERROS E
POSSVEIS
CAUSAS
ERRO
E00
Sobrecorrente na sada
Quando um erro detectado, o inversor bloqueado

(desabilitado) e o erro mostrado na forma EXX, sendo XX o
cdigo do erro (piscante).
Aps a ocorrncia de um erro, necessrio, para voltar a operar,
desligar a alimentao e lig-la novamente (POWER-ON RESET) ou fazer o RESET manualmente pela tecla
ou
automaticamente atravs do ajuste de P206 (AUTORESET).
RESET
Desligar e ligar
alimentao
E01
Sobretenso no circuito
intermedirio.
CAUSAS MAIS PROVVEIS

; Curto-circuito entre duas fases do motor;
; Inrcia de carga muito alta ou rampa de
acelerao muito rpida;
; Mdulos de transistores em curto;
; Ajuste I x R inadequado.
; Tenso de alimentao muito alta,
ocasionando uma tenso no circuito
intermedirio acima do valor mximo
Ud>400V - Modelos 220V a 230V
Ud>800V - Modelos 380V ... 480V
Ud>970V - Modelos 575V
; Inrcia da carga muito alta ou rampa de
desacelerao muita rpida.
E02
Subtenso no circuito
intermedirio.
Manual atravs da
tecla
ou
automtico com tempo
dado por P206
; Tenso de alimentao muito baixa,

ocasionando tenso no circuito intermedirio
abaixo do valor mnimo:
Ud<240V - Modelos 220V/230V
Ud<415V - Modelos 380V
; Falta de fase na entrada;
; Resistor(es) de pr-carga aberto(s).
E03
Subtenso/Falta de Fase
na alimentao.
; Alimentao abaixo do valor mnimo:

Ualim<0,85 x Ualim nom
; Falta de fase
Se ocorrerem por mais de 2 segundos
E04(*)
Sobre temperatura nos
dissipadores da
potncia ou falha no
circuito de pr-carga.
; Temperatura ambiente alta (>40C) e corrente

de sada elevada;
; Ventilador bloqueado ou defeituoso;
; O fusvel do circuito de pr-carga est
aberto;
; Alimentao abaixo do valor mnimo ou falta

de fase, se ocorrerem por mais de 2 segundos
e sem deteco de falta de fase (P214=0).
(*) O E04 pode significar falha no circuito de pr-carga apenas nos modelos com corrente nominal de 52, 67, 87, 107 e 158A
(P295 = 3, 4, 5, 6 e 7).
112
MANUTENO
ERRO
E05
Sobrecarga na
sada, funo
IxT(Ver P156, P157e
P158)
E06
Erro externo
(abertura da
entrada digital
programada para s/
erro externo).
RESET
; Ajuste de P156, P157 e P158 muito baixo

para o motor utilizado;
; Carga no eixo muito alta.
Manual atravs da
tecla
ou
automtico com
; Fiao em XC1:3,...,8 aberta (no
tempo dado por P206
conectada a + 24V)
; Conector XC12 - MEC5 desconectado
; Rudo eltrico;
E08
Erro na CPU
Watchdog
E09
Erro na EPROM
(checksum)
CAUSAS MAIS PROVVEIS
; EPROM com mau contato ou defeito.

Consultar a
Assistncia Tcnica da
WAU. Item 2.1
E11
Curto-circuito faseterra no circuito de
potncia
Desligar e ligar a
alimentao
E2x
Erros na
Comunicao Serial.
Pressionar qualquer
tecla da IHM-5P
E24
Erro de
Programao
Pressionar qualquer
tecla da IHM-5P
; EPROM com valores alterados

; Curto para o terra em uma ou mais fases
de sada;
; Capacitncia dos cabos do motor para o
terra muito elevada (1) ocasionando picos
de corrente na sada.
; Ver Manual da Comunicao Serial
; Tentativa de ajuste de um parmetro
incompatvel com os demais. Ver pg. 94.
OBS.: (1) Cabos de ligao do motor muito longos (mais de

100 metros), ou cabos blindados, podero apresentar
uma grande capacitcia para a terra. Isto pode
ocasionar a ativao do circuito de falta terra e ,
consequentemente, bloqueio por E11 imediatamente
aps a liberao do inversor.
SOLUO:
; Reduzir a freqncia de chaveamento (P297).
; Ligao de reatncia trifsica em srie com a linha de
alimentao do motor. Veja item 3.3.5.
NOTA:
Forma de atuao dos Erros:

E00, E01, E02, E03, E04, E05, E06, E08, E11 =
desliga rel de defeitos RL1 (XC1:13, 14, 15) (P277=7),
bloqueia pulsos e indica no display de forma piscante.
E09, E2x = indica no display.
113
MANUTENO
PROBLEMA
Motor no
gira
Velocidade
do motor
varia
(flutua)
Velocidade
do motor
muito alta
ou muito
baixa
Display
apagado
PONTO A SER
VERIFICADO
Fiao errada
1. Verificar todas as conexes de potncia e comando. Por

exemplo, as entradas digitais DIX programadas como
habilita rampa ou habilita geral ou sem erro externo
devem estar conectadas ao +24V. Para a programao
padro de fbrica, XC1:1 (DI1) e XC1:4 (DI4) devem estar
em +24V (XC1: 7).
Referncia
analgica (se
utilizada)
1. Verificar se o sinal externo est conectado

apropriadamente.
2. Verificar o estado do potencimetro de controle (se
utilizado).
Programao
errada
1. Verificar se os parmetros esto com os valores corretos

para aplicao
Erro
1. Verificar se o inversor no est bloqueado devido a uma

condio de erro detectado (ver tabela anterior).
2. Verificar se no existe curto circuito entre os bornes XC1:7
e 9 ou XC1:8 e 9 (curto na fonte de 24Vcc).
Motor tombado
(motor stall)
1. Reduzir sobrecarga do motor.

2. Verificar ajuste da curva I x R (P136, P137, P401)
Conexes frouxas
1. Bloquear inversor, desligue a alimentao e aperte todas

as conexes.
2. Checar o aperto de todas as conexes internas do inversor.
Potencimetro de
referncia com
defeito
1. Substituir potencimetro
Programao
errada (limites de
freqncia)
1. Verificar se os contedos de P133 (freqncia mnima) e

P134 (freqncia mxima) esto de acordo com o motor e
a aplicao.
Sinal de controle
da referncia (se
utilizada)
1. Verificar o nvel do sinal de controle da referncia.

2. Verificar programao (ganhos e offset) em P234 a P245.
Dados de placa do
motor
1. Verificar se o motor utilizado est de acordo com a

aplicao.
Conexes da IHM
1. Verificar as conexes da IHM ao inversor (carto de

controle)
Verificar tenso de
alimentao
Verificar fusvel no
carto CFDX.
114
AO CORRETIVA
1. Valores nominais devem estar dentro do seguinte:

Modelos 220-230V - Mn: 187V
- Mx: 253V
Modelos 380-480V - Mn: 323V
- Mx: 528V
Modelos 575V
- Mn:489V
- Mx: 632V
Troque o fusvel usando o tipo indicado na lista de
sobressalentes.
MANUTENO
7.2 MANUTENO
PREVENTIVA
PERIGO!

Aguarde pelo menos 15 minutos para a descarga completa
dos capacitores da potncia.
Sempre conecte a carcaa do equipamento ao terra de
preteo (P.E.) no ponto adequado para isto.
ATENO!
Os cartes eletrnicos possuem componentes sensveis a

descargas eletrostticos.
No toque diretamente sobre os componentes ou
conectores. Caso necessrio, toque antes na carcaa
metlica aterrada ou utilize pulseira de aterramento
adequada.
No execute nenhum ensaio de tenso

aplicada ao inversor!
Caso seja necessrio, consulte o fabricante.
Para evitar problemas de mau funcionamento ocasionados
por condies ambientais desfavorveis tais como: alta
temperatura, umidade, sujeira, vibrao ou devido ao
envelhecimento dos componentes so necessrias
inspees peridicas nos inversores e instalaes.
Tabela 7.1 - Inspees peridicas aps colocao em funcionamento

COMPONENTE
Terminais, conectores
ANORMALIDADES
Parafusos frouxos
AO CORRETIVA
Aperto (4)
Conectores frouxos
Ventiladores (1)/
Sistema de ventilao
Sujeira ventiladores
Rudo acstico anormal
Vibrao anormal
Cartes de circuito impresso
Mdulo de potncia/
Conexes de potncia
Limpeza (4)
Substituir ventilador
Poeira nos filtros de ar
Limpeza ou substituio (5)
Acmulo de poeira, leo,

umidade, etc.
Limpeza (4)
Odor
Substituio
Acmulo de poeira, leo,

umidade, etc.
Limpeza (4)
Parafusos de conexo frouxos Aperto (4)

115
MANUTENO
COMPONENTE
Capacitores do (2) link dc
(circuito intermedirio)
Resistores de potncia
ANORMALIDADES
Descolorao / odor /
vazamento eletrlito
Vlvula de segurana
expandida ou rompida
Dilatao do formato
Descolorao
Odor
AO CORRETIVA
Substituio
Verifique cada 6 meses
Substituio
OBS.: (1) Recomenda-se substituir os ventiladores aps

40.000 horas de operao.
(2) Recomenda-se substituir os capacitores aps 5
anos em operao.
(3) Caso o inversor seja armazenado por longos
perodos recomenda-se energiz-lo a cada
intervalo de 1 ano por 48 horas aproximadamente.
(4) Cada 6 meses.
(5) Duas vezes por ms.
7.2.1 Instrues de
Limpeza
Quando necessrio limpar o inversor siga as instrues:

a) Sistema de ventilao:
Seccione a alimentao do inversor.
Remova o p depositado nas entradas de ventilao
usando uma escova plstica ou uma flanela.
Remova o p acumulado sobre as aletas do dissipador e
ps do ventilador utilizando ar comprimido.
b) Cartes eletrnicos:
Seccione a alimentao do inversor.
Remova o p acumulado sobre os cartes utilizando uma
escova anti-esttica e/ou pistola de ar comprimido
ionizado (Exemplo: Charges Burtes Ion Gun (non nuclear)
referncia A6030-6 DESCO). Se necessrio retire os cartes
de dentro do inversor.
7.3
Troca de Fusvel
da Fonte
1. Seccione a alimentao para o inversor.
PERIGO!

Aguarde pelo menos 15 minutos para a descarga completa
dos capacitores da potncia.
2. Abra o inversor
3. Afrouxe os dois parafusos que fixam a chapa metlica que
suporta o Carto Eletrnico de Controle para ter acesso ao
Carto de Fontes e Drive (CFDX).
4. Encontre o fusvel no carto e substitua-o pelo tipo indicado
na Lista de Peas para Reposio.
5. Feche o inversor na ordem inversa.
116
MANUTENO
7.4 LISTA DE PEAS PARA REPOSIO

Alimentao em 220/230V
Nome
Mdulo IGBT
*Mdulo IGBT de
frenagem
Mdulo de
Diodos
Capacitores
Contator
Ventiladores
Fusvel Comando
Fusvel Fonte
EPROM
IHM - 5P
MEC 5.00
CFD 2.00
CFD 2.02
CSE 4.00
CSE 4.01
CSE 4.02
CSE 5.00
CSE 5.02
CSE 6.00
CSE 6.02
CSE 6.04
*CFD 2.01
*CFD 2.03
CEF 2.00
IHM - 5S
RPC1.00
RPC2.00
Modelos (Ampres)
18 25 35 52 67 87 107 158
Quantidade por inversor
tem de estoque Especificao

4150.5028
4150.5559
4150.5605
4150.5613
4150.5630
4150.5281
4150.5060
4150.5583
0303.9145
0303.9161
0303.9188
0303.9200
0303.9226
0303.1365
4150.6822
4150.7802
0302.4482
3501.8433
3501.7356
0400.2423
0400.2482
0400.2490
0400.2547
0400.2512
0305.9995
0305.6716
0950.0162
4150.4749
4150.8167
4150.4838
4150.5532
4150.6709
4150.7055
4150.7063
4150.6725
4150.7020
4150.6741
4150.7039
4150.7047
4150.5524
4150.5540
4150.4064
4150.6091
4150.6849
4150.6865
Mdulo de Transistores IGBT 75A 600V

60A 800V
90A 800V
130A 800V
160A 800V
100A 1400V
165A 1400V
Carto BCA 4.00
Carto BCA 4.01
Capacitor Eletroltico 1500uF 400V
CW.27.22 220V 50/60Hz
CW.47.22 220V 50/60Hz
Microventilador 60x60mm
Ventilador Axial 230V 50/60Hz
Ventilador centrfugo 230V 50/60Hz
1 A 500V (6x32mm)
3,15 A 500V (6x32mm)
Memria EPROM
Interface Homem/Mquina IHM - 5P
Carto Eletrnico de controle MEC5
Carto de Fontes e Drivers CFD 2.00
Carto de Sensores CSE 4.00
Carto de Expanso de Funes (opcional)
IHM LCD (opcional)
CARTO DE RESISTORES DE PR-CARGA
1
1
3
3
3
3
6
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
2
1
2
1
2
4
1
4
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
* apenas para modelos especificados com frenagem (+F)
117
MANUTENO
Alimentao em 380/480V:
Nome
Mdulo IGBT
*Mdulo IGBT
de Frenagem
Mdulo de
Diodos
Capacitores
Contator
Ventiladores
Fusvel comando
Fusvel fonte
EPROM
IHM - 5P
MEC 5.00
CFD 1.00
CFD 1.02
CSE 4.03
CSE 4.04
CSE 4.05
CSE 5.01
CSE 5.03
CSE 6.01
CSE 6.03
CSE 6.05
*CFD 1.01
*CFD 1.03
CEF 2.00
IHM - 5S
RPC1.00
RPC2.00
tem de Estoque Especificao

4150.5567
4150.5036
4150.5575
4150.5621
4150.5176
4150.5630
4150.5281
4150.5060
4150.5591
0303.9153
0303.9170
0303.9196
0303.9218
0303.9226
0303.1365
4150.6806
4150.7799
0302.4482
3501.8433
3501.7356
0400.2423
0400.2482
0400.2490
0400.2547
0400.2512
0305.9995
0305.6716
0950.0162
4150.4749
4150.8167
4150.4846
4150.5508
4150.6954
4150.7071
4150.6962
4150.7004
4150.6970
4150.7012
4150.6989
4150.6997
4150.5494
4150.5516
4150.4064
4150.6091
4150.6849
4150.6865

60A 1400V
90A 1400V
130A 1400V
160A 1400V
100A 1400V
165A 1400V
Carto BCA 3.00
Carto BCA 3.01
Capacitor Eletroltico 1500uF 400V
CW.27.22 220V 50/60Hz
CW.47.22 220V 50/60Hz
Microventilador 60 x 60mm
Microventilador 120 x 120mm
Ventilador Axial 230V 50/60Hz
Ventilador centrfugo 230V 50/60Hz
1A 500V (6 x 32mm)
3.15 A 500V (6 x 32mm)
Memria EPROM
Interface Homem/Mquina IHM - 5P
Carto de Expanso de Funes (opcional)
IHM LCD (opcional)
Modelos (Ampres)
18 25 35 52 67 87 107 158
1
1
1
3
3
3
6
1
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
2
1
2
1
2
6
1
6
1
12 12 18
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
118
1
1
1
1
1
1
1
1
1
MANUTENO
Alimentao em 575V :
Nome
Mdulo IGBT
Mdulo IGBT *
de Frenagem
Mdulo de
Diodos
Capacitores
Ventiladores
Fusvel Fonte
IHM - 5P
MEC5
CFD5.01 *
CFD5.00
PC01
PC02
tem de Estoque Especificao

0303.9412
0303.9439
0303.9420
0303.9412
0303.9439
0303.9420
0303.9692
0303.9684
0302.4644
0400.2423
0400.2482
0400.2490
0305.9995
4150.4749
4150.8167
4150.8175
4150.7880
4150.7845
4150.7861

60A 1600V
90A 1600V
2.200uF / 350 Vdc
Microventilador 60 x 60 mm
1A 500V (6 x 32 mm)
Interface Homem x Mquina
Carto Eletrnico de Controle
Carto de Fontes e Drivers
Carto de Fontes e Drivers
Carto de Potncia
Carto de Potncia
Modelos (Ampres)
7 9 11 16 22 27 32
3
3
3
3
3
1
1
1
1
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
1
1
6
1
1
6
1
2
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
119
MANUTENO
Para modelos em Painel (AFW) de 200A a 900A

Modelos
Especificao
tem de
estoque
Nome
Brao
Inversor
IGBT'S
Fusvel
Driver
Diodo
MFL0.0
IHM-5P.2
MEC 5.00
CPI 4.XX (1)
Capac. eletroltico
Fusvel ultrarpido
Ventilador
Contator
Driver (2)
IGBT Mod. (2)
CEF2.00
IHM - 5S
0208.0966
0208.0877
0208.0885
0208.0893
0208.0907
0208.0915
0208.0923
0208.0931
0305.6716
0303.9374
0303.1365
0303.1489
0303.1497
0303.1500
0303.1519
0303.1527
0303.1560
4150.2711
4150.6156
4150.8167
4150.7900
0302.4482
0401.1546
0401.1554
0208.0753
0208.0761
0208.0567
0208.0770
0400.1494
0400.1486
1400.2618
1400.2707
1400.2820
1400.0160
0303.9005
0303.9366
4150.4064
4150.6091
200A 230A 320A 400A 450A 570A 700A 900A
200A
230A
320A
400A
450A
570A
700A
900A
3,15A 500V (6x32mm)
SKHI27W
MODULO 160A 1400V
SKN 240/16
SKR 240/16
SKN 320/16
SKR 320/16
SKN 501/16
SKN 870/16
Carto filtro
IHM
Carto de controle
Carto de periferia e interface
1500 mF/400V
315A
500A
700A
900A
1000A
1400A
E11-AL
RAX 2
CW177
CW247
CW330
CAW 04.31
SKHI10
200A, 1200V
Carto de expanso de funes (opc.)
IHM LCD (opcional)
1
1
1
1
1
1
1
1
3
3
3
3
3
3
3
3
1
3
1
3
1
1
3
6
1
1
1
1
10
3
1
1
1
1
1
1
1
1
12 14
3
3
1
1
1
1
16
1
1
1
1
18
6
1 1
1 1
1 1
1 1
32 40
6
1
1
1
1
52
3
3
3
3
2
1
3
1
1
1
1
3
2
3
2
3
1
1
1
1
3
1
2
1
1
3
2
3
2
3
2
3
2
3
3
3
1
3
1
2
1
1
1
3
1
2
1
1
3
1
3
1
1
3
1
3
1
1
3
1
3
1
1
Nota: (1) Componentes ajustveis de acordo com o modelo. Tabela a seguir

Mod. conversor Verso
200A
CPI4.08
230A
CPI4.01
320A
CPI4.02
400A
CPI4.03
450A
CPI4.04
570A
CPI4.05
700A
CPI4.06
900A
CPI4.07
R132 - R134 27R4 1% 0,25W 10R 1% 0,25W 10R 1% 0,25W 13R3 1% 0,25W 27R4 1% 0,25W 10R 1% 0,25W 11R 1% 0,25W
(0301.5777)
(0301.6110)
(0301.6110)
(0301.6803)
(0301.5777)
(0301.6110)
(0301.6770)
6R81 1% 0,25W
(0301.0024)
R133 - R135
15R 1% 0,25W 53R6 1% 0,25W 6R81 1% 0,25W 150R 1% 0,25W 18R 5% 0,25W 13R3 1% 0,25W 11R 1% a0,25W
(0301.6552)
(0200.1462)
(0300.3736)
(0301.6803)
(0301.6790)
(0301.7010)
(0200.0024)
12R 5% 0,33W
(0300.1113)
R86 - R101
10k 1% 0.25W
(0301.5238)
10K 1% 0,25W
(0301.5238)
R60
22R 5% 2W
(0300.4058)
120
10K 1% 0,25W 20K 1% 0,25W

(0301.5238)
(0301.5670)
22R 5% 2W
(0300.4058)
8R2 5% 2W
(0300.4023)
10k 1% 0,25W
(0301.5238)
8R2 5% 2W
(0300.4023)
10K 1% 0,25W 20K 1% 0,25W 10K 1% 0,25W

(0301.5238)
(0301.5670)
(0301.5238)
8R2 5% 2W
(0300.4023)
8R2 5% 2W
(0300.4023)
(2) Apenas para modelos com frenagem (+F)
8R2 5% 2W
(0300.4023)
8R2 5% 2W
(0300.4023)
8.1 CARTO DE
EXPANSO DE
FUNES CEF2 .00
Este carto opcional amplia as funes do carto de

controle MEC5. composto dos seguintes circuitos:
a) Entrada analgica isolada - AI3
b) Sadas analgicas isoladas : A01 e A02
c) Interface serial isolada - RS-485
d) Realimentao de velocidade para encoder incremental.
121
8.1.1 Descrio
Conexes (XC5)
DO/RI
CARTO MEC5:
W9
Figura 8.1 - Conector XC5 - CEF 2.00
122
8.1.2 Descries/
Funes
a) Entrada analgica AI3:

Entrada analgica unipolar (0...10V, 0...(4)...20mA),
diferencial e isolada da eletrnica de controle do
CFW-05. Pode ser utilizada como entrada de referncia.
b) Sadas Analgicas A01 e A02
Sadas analgicas em corrente, programveis e
isoladas.
Sinais equivalentes aos sinais nas sadas A01 e A02 do
carto de controle - MEC5, porm em corrente (padro 4
20mA) e isolados da eletrnica do controle do CFW-05.
c) Interface Serial RS-485
Esta interface necessria quando se utiliza a
comunicao serial entre um mestre e um inversor com
distncia entre eles maior que 10 metros ou conexo de
vrios inversores em rede (at 30 inversores)
Quando a interface serial RS-485 utilizada a interface
serial RS-232 (conector XC7) deve ser desabilitada
(placa MEC5 figura 2.3 - jumper XJ3 em 2-3).
d) Realimentao de Velocidade para encoder
incremental
Este circuito permite a conexo de um encoder
incremental como sensor de velocidade do motor.
Os pulsos do encoder so isolados e convertidos em
tenso (AI4) para ser utilizada na realimentao de
velocidade.
Ver Funo Especial - Regulador de Velocidade.
8.1.3 Instalao
Ver item 3.3.1
123
8.2 FRENAGEM
REOSTTICA
A frenagem reosttica utilizada nos casos em que se

deseje tempos curtos de desacelerao ou nos casos de
cargas com elevada inrcia.
Durante a desacelerao a energia cintica da carga
regenerada ao link DC (circuito intermedirio).
Esta energia carrega os capacitores elevando a tenso.
Caso no seja dissipada poder provocar sobre-tenso
(E01).
Utilizando a opo Frenagem Reosttica (inversores CFW05.XXX/YYY + F) a energia regenerada em excesso
dissipada em um resistor montado externamente ao
inversor.
Para o correto dimensionamento do resistor de frenagem
deve-se levar em conta os dados da aplicao como:
tempo de desacelerao, inrcia da carga, freqncia de
repetio da frenagem, etc.
Em qualquer caso, os valores de corrente eficaz e corrente
de pico mximas devem ser respeitados.
A corrente de pico mxima define o valor ohmico mnimo
permitido do resistor. Consultar item 9.4.2 - Caractersticas
Tcnicas do Produto.
Os nveis de tenso do link DC para atuao da frenagem
reosttica so definidos pelo parmetro P153 - nvel da
frenagem reosttica.
124
8.3 IHM-5S (INTERFACE COM DISPLAY DE CRISTAL

LQUIDO)
8.3.1 Descrio do
Produto
Trata-se de uma Interface Homem Mquina, utilizada na

operao e/ou programao e visualizao dos parmetros
do inversor CFW-05.
A troca de informaes entre o CFW-05 e a IHM-5S feita
por meio de interface serial no padro RS-232. A taxa de
transmisso da IHM-5S fixa e igual 9600 bits/seg.
A IHM-5S composta por:
; 1 display de cristal lquido (2 linhas x 16 colunas),
com backlight (iluminao).
; 8 teclas;
; 3 leds sinalizadores;
A alimentao da IHM proveniente do prprio
inversor. (+5V pelo cabo de interligao padro).
8.3.2 Instalao
8.3.2.1 Instalao
Mecnica:
OBS.: Ver item 3.3.2.1 (mesmas dimenses que a IHM-5P).

O local da instalao deve ter temperatura ambiente
mxima de 50 C.
8.3.2.2 Instalao
Eltrica:
A interligao da IHM-5S ao inversor feita atravs de

cabo padro, conectado a XC7 no mdulo de controle
MEC5.
Este cabo deve ser localizado separadamente das fiaes
de potncia e comando (em 220V ou 110V), a uma
distncia de pelo menos 100mm.
Opes:
IHM-5S.1 :
IHM-5S + cabo de 1m.
IHM-5S.2 :
IHM-5S.3 :
NOTA:
O CFW-05 (ou AFW-05) poder vir com a IHM-5S j

incorporada. Ver item 2.5.
125
CARTO DE
CONTROLE MEC5
Figura 8.2 - Conexo cabo IHM-5S
126
8.3.3 Energizao:
Aps a energizao do inversor o display da IHM-5S

mostrar as seguintes telas:
Dependem da corrente e
tenso do inversor.
Depende da verso do
software do inversor.
Caso exista algum problema a tela mostrada ser a

seguinte:
As possveis causas para esta falha, so:

; o cabo de interligao entre o CFW-05 e a IHM-5S no
encontra-se em perfeito estado (h algum fio partido).
; a taxa de transmisso da serial do inversor no est em
9600 bps (o valor de P307 diferente de 6). Deve-se
alterar P307, atravs da IHM-5P, para que seu valor
seja igual 6.
8.3.4 Uso da IHM-5S
A IHM-5S permite a operao e/ou programao do

inversor. Ela permite as seguintes funes:
; indicao da fonte de referncia e alterao da
referncia.
; indicao dos estados do inversor.
; indicao dos erros do inversor e da IHM-5S
; visualizao dos parmetros do inversor e parmetros
especficos da IHM-5S.
; alterao do contedo dos parmetros programveis.
; operao do inversor atravs das teclas liga
desliga
,
e reverso do giro
127
A funo das teclas e leds descrita a seguir :

Indica que est no modo de programao por
parmetro (o contedo do parmetro
pode ser alterado).
Indica que o sentido de giro atual o antihorrio.
Indica que o inversor est habilitado.
Avana para o prximo nvel. Entra no modo
de programao. Seleciona caracter a ser
alterado, no modo de programao.
Retorna para o nvel anterior. Sai do modo de
programao (grava alterao de
parmetros).
Acelera o motor no modo monitorao. Faz a
rolagem das telas do nvel atual.
Incrementa o valor do parmetro no modo de
programao.
Desacelera o motor no modo monitorao. Faz
a rolagem das telas do nvel atual.
Decrementa o valor do parmetro no modo de
programao.
Habilita o inversor via rampa de acelerao.
Desabilita o inversor via rampa de
Desacelerao. Reseta o inversor aps
ocorrncia de erros.
Inverte o sentido de giro do motor, comutando
entre Giro Horrio e Giro Anti-Horrio.
Enquanto pressionada realiza a funo jog.
128
Quando ocorrer uma situao de erro do inversor, a IHM-5S

colocar no display uma mensagem piscando. Esta
mensagem descreve o erro e o cdigo deste erro.
(Erros - ver Manuteno, Captulo 7) Como por exemplo :
Outra forma de indicao de erro quando se pressiona a

tecla ENTER para sair do modo de programao (gravar
alterao do parmetro), mas o contedo do parmetro
no est correto.
Nesta situao, a IHM-5S mostra a mensagem descrevendo
o erro e o cdigo do erro por alguns segundos, e retorna
tela do modo de Programao. Dois erros podem
ocorrer neste caso:
1 - E24
Ver Manuteno - captulo 7
2 - E26
Valor fora dos limites. Este erro ocorre

quando o valor programado ultrapassa o
limite superior ou inferior do parmetro.
A seguir so apresentados os diagramas de blocos, que

mostram de forma geral os vrios nveis de funcionamento
da IHM-5S e seus contedos.
129
DIAGRAMA DE BL
OCOS DO FUNCIONAMENTO GERAL
BLOCOS
MONITORAO
MENU DE PARAMETROS
SUB-MENUS
Fte. Ref. + V. Real + Status

Freqncia + Corrente
Parmetro + Corrente
Seleo Local/Remoto
Cpia dos Parametros
Acessar Parmetros
Leitura
Regulao
Configurao
Rampas
Ref. Freqncia
Limites de Freq.
Controle U/F
U/F Ajustvel
Reg. Tenso C. I.
Limites Correntes
Par. Genricos
Def. Local/Remoto
Entrada Analgica
Saida Analgica
Entrada Digital
Saida Digital
Fx, Fy e Ix
Dados Inversor
Frenagem CC
Pular Freqncia
FStart / Ride-Thru
Motor
Funo
Especial
Ciclo Automtico
Regulador P. I. D.
Regulador Veloc.
130
VISUALIZAO DE
PROGRAMAO
PARAMETROS
POR PARMETRO
MENUS DOS P
ARMETROS
PARMETROS
131
SUB-MENUS
Visualizao dos
Parmetros
W
W
132
Visualizao dos
Parmetros
Visualizao dos
Parmetros
VISUALIZAO DOS PARMETROS
Programao dos
Parmetros
133
8.3.4.1 Modo Monitorao
Alterao da Referncia
Seleo do Parmetro de
Leitura
o
Seleo de Local/Remoto
Cpia dos parmetros

q
Menus dos Parmetros
134
Alterao da referncia:
- SERIAL .............representa a fonte da referncia de

freqncia (velocidade).
- LOC...................indica se o inversor est no modo Local
ou Remoto.
- Giro AntiHor .....indica o sentido de giro do motor.
- 100.0 ................indica o valor da referncia quando o
inversor no est habilitado, e mostra o
valor real de velocidade, quando o
inversor est habilitado, sempre com o
fator de escala dado em P208
- % .....................Unidade do valor Proporcional
Freqncia (P207) - item 8.3.4.4.
n Para alterar a referncia, estando-se no Modo
Monitorao, procede-se da seguinte forma:
Obs.: isto s vlido se a fonte de referncia, neste
momento, for a serial (IHM-5S) - P221 ou P222 = 5.
; Pressiona-se a tecla
(dgito do valor da
referncia de velocidade comear a piscar);
; Altera-se o valor atravs das teclas
,
e
; A freqncia do inversor alterada enquanto as teclas
ou
esto sendo pressionadas, sem a necessidade de pressionar a tecla
.
; Com o cursor (piscando) sobre o ltimo dgito da
referncia, o valor da referncia de freqncia ser
alterado de 0.1 em 0.1 Hz. Caso seja necessrio um
incremento mais rpido, deve-se pressionar a
tecla
:
- Se pressionada uma vez, a alterao na freqncia
ser de 1 em 1 Hz. (cursor na unidade)
- Se pressionada mais uma vez, a alterao na
freqncia ser de 10 em 10 Hz. (cursor da dezena)
- Se pressionada mais uma vez, a alterao volta a ser
de 0.1 em 0.1 Hz. (cursor no ltimo dgito)
; O incremento mais rpido no valor da freqncia no
significa, necessariamente, que a velocidade do motor
vai variar mais rapidamente, pois o que estar sendo
alterado a freqncia de entrada. A variao da
freqncia aplicada ao motor (freqncia da sada) vai
depender dos tempos das rampas de acelerao e
desacelerao.
135
; O decremento ou incremento da referncia ser feito de

modo contnuo, sem a necessidade de deslocar o cursor
para alter-la entre seus valores mnimo e mximo.
; Para sair do modo de alterao da referncia necessrio
pressionar a tecla
. (O cursor para de piscar).
o Seleo do Parmetro de Leitura:
nesta condio, o caracter P comea a piscar. Assim
possvel selecionar um dos parmetros de leitura (P001
a P043), atravs das teclas
e
, para ser
mostrado na tela.
p Seleo de Local/Remoto:
o caracter L (de LOCAL) ou R (de REMOTO) comea a
piscar, e possvel selecionar uma destas situaes.
Obs.: Isto s ocorre, se a seleo de Local/Remoto
estiver habilitada para a serial (IHM-5S) em P220.
q Cpia dos parmetros do inversor para IHM-5S
ou da IHM-5S para o inversor:
; Utilizada para fazer cpia dos parmetros de um
inversor para outro(s) atravs da IHM-5S.
No processo de cpia, os parmetros P295 - Corrente
Nominal, P296 - Tenso Nominal, P307- Taxa de
Transmisso e P308 - Endereo do Inversor no so
alterados e Seleo do Motor - P450=0.
; S possvel entrar no modo de programao desta
funo quando o inversor est desabilitado (Motor
Parado).
; O caracter "I" de "Inativa" comea a piscar. Assim
possvel selecionar uma das opes desta funo:
Inativa - no faz nada;
Ler
- l o valor dos parmetros do inversor e faz
uma cpia destes valores na EEPROM da IHM-5S;
Escrever - escreve o valor dos parmetros, que esto
armazenados na EEPROM da IHM-5S, para o inversor.
Esta seleo s possvel se em algum momento o
comando "Ler" foi feito com a IHM-5S, que est em uso;
; necessrio pressionar a tecla
para confirmar
a seleo e para que o procedimento de leitura ou
escrita tenha incio.
; Enquanto a IHM-5S estiver realizando o procedimento
de leitura ou escrita, no possvel oper-la. Na leitura
e na escrita dos parmetros, a IHM-5s mostra o
parmetro que est sendo acessado:
; A leitura ou escrita de parmetros termina quando a

IHM-5S volta a indicar "Inativa".
; Se a IHM-5S no conseguir ler ou escrever algum dos
parmetros, ser indicada a seguinte mensagem de
erro, com o nmero do parmetro onde ocorreu o erro.
136
8.3.4.2 Programao
Programao por parmetro

Ao pressionar-se a tecla
para entrada no modo de
Programao por Parmetro, ocorrero duas situaes
distintas, dependendo do tipo do parmetro que se deseja
alterar. (Obs: senha inativa).
1)
Parmetros que no podem ser alterados com o

inversor habilitado:
1.1) Se o inversor no estiver habilitado;
1.2) Se o inversor estiver habilitado;
137
2) Parmetros que podem ser alterados a qualquer

momento, no importando se o inversor est habilitado
:
138
ALTERAO DE PARMETROS E A SENHA

Exemplo: alterao da Freqncia Mnima de 3.0 para
10.0Hz
Senha Inativa:
Senha Ativa:
139
TRATAMENTO DO PARMETRO SENHA

A Senha est inativa e deseja-se ativ-la:
140
A "Senha" est ativa e deseja-se desativ-la:
OBS.: O ajuste de fbrica para o parmetro senha

"INATIVA ".
141
8.3.4.3 Operao do
Inversor pela
IHM-5S
Todas as funes relacionadas a operao do inversor

(Habilita (liga - I), desabilita (desliga - O), reverso,
jog)) podem ser executadas atravs da IHM-5S.
Para tanto, necessria a programao dos parmetros
que definem o modo de operao do inversor.
As teclas da IHM-5S utilizadas na operao do inversor
so descritas a seguir:
Habilita (I) e Desabilita (O) o
funcionamento do inversor.
O motor acelera (I) e desacelera (O)
segundo as respectivas rampas.
Para isto, deve-se programar os seguintes
parmetros:
e/ou
Enquanto pressionada, o motor acelera segundo
a rampa, at a freqncia definida em
Referncia JOG (P122 - padro = 5Hz).
Ao ser liberada, o motor desacelera segundo a
rampa. Esta funo s ativada quando o
inversor est desabilitado por rampa. Para que
a funo JOG seja feita pela IHM-5S,
necessrio programar os parmetros abaixo:
e/ou
Inverte o sentido de giro do motor toda vez que

pressionada. Para tanto, deve-se programar
os parmetros a seguir:
e/ou
Utilizadas para alterar o valor da referncia

(Incrementar ou decrementar). (Ver item 8.3.4.1
MODO MONITORAO)
142
Para que se possa alterar a referncia de frequncia pela

IHM-5S, precisa-se programar os seguintes parmetros:
e/ou
Aps esta programao, torna-se possvel alterar o valor da
referncia atravs do parmetro Ref. Serial (P132), ou na
primeira tela (tela de entrada) do Modo de Monitorao.
LOCAL/REMOTO :
Para que se possa mudar a operao do inversor do modo
LOCAL para REMOTO ou do modo REMOTO para LOCAL
pela IHM-5S, necessrio programar o parmetro:
(Aps a energizao o inversor
inicia operando no modo
LOCAL)
ou
(Aps a energizao o inversor
inicia operando no modo
REMOTO)
Depois deste parmetro ser programado, pode-se alterar o
modo de operao local ou remoto do inversor atravs da
tela do modo monitorao: (ver item 8.3.4.1)
143
8.3.4.4 Descrio dos

Parmetros
Especficos da
IHM-5S
Alm dos parmetros descritos no captulo 6 a IHM-5S

possui os seguintes parmetros:
AParmetro
Ajuste da
Fbrica
Valores
P132 Ref. Serial
0.0 ... 300.0Hz
P200 A Senha est
Ativa
Inativa
Inativa
Portugus
P201 Idioma dos Menus English
Espanol
Portugus
P207 Unid. Valor Prop.
---
O parmetro Unidade do Valor Proporcional Freqncia

(P207) formado por 3 caracteres. Estes caracteres
aparecero como unidade no parmetro
Valor Proporcional Freqncia (P002) e tambm, como
unidade do valor mostrado na tela de entrada do Modo de
Monitorao. Exemplos de indicao: %, rpm, mpm,
L/h, etc.
Este parmetro deve ser programado para exprimir a
unidade do valor obtido na multiplicao da Freqncia do
Motor (P005) pelo Fator de Escala da Referncia (P208).
Em cada um dos 3 caracteres, pode-se colocar qualquer
letra (maiscula ou minscula), qualquer nmero (0 ... 9) e
ainda os caracteres /, %, * ou espao em branco.
So os marcadores
selecionados em P207,
neste caso: espao %
espao
144
CARACTERSTICAS TCNICAS
9.1 DADOS DA
POTNCIA
9.1.1 Rede 220V

Modelo
Carga *1
Pot. (kVA)
Corrente Nominal de sada (A)*2
Corrente de sada mxima (A)
Corrente nominal de entrada (A)
Freq. de chaveamento (kHz)*3
Motor mximo (cv)*4
Pot. dissipada nominal (W)
Aprovao UL
Conformidade CE (Veja Apndice)
Modelo
Carga *1
Pot. (kVA)
Corrente nominal de sada (A)*2
Corrente Nominal de entrada (A)
Freq. de chaveamento (kHz)*3
Motor mximo (cv)*4
Aprovao UL
; Variaes de rede permitidas:

tenso : + 10%, -15% (com perda de potncia no motor)
freqncia : 50/60Hz ( 2 Hz)
desbalanceamento entre fase 3%
* Para modelos 200 ... 900A especificar freqncia nominal.
; Sobretenses Categoria III (EN 61010/UL 508C).
; Tenses transientes de acordo com sobretenses Categoria
III.
18/220-230
CT
VT
6,8
8,3
18
22
27
27
23
25
3,6
1,8
6
7,5
250
9
9
9
9
25/220-230
CT
VT
9,5
12
25
32
37,5 37,5
28
32
3,6
1,8
7,5
10
280
9
9
9
9
35/220-230
CT
VT
13
15
35
41
52,5 52,5
35
41
3,6
1,8
12,5
15
335
9
9
9
9
52/220-230
CT
VT
19
24
52
64
78
78
52
64
3,6
1,8
20
25
570
9
9
9
9
67/220-230 87/220-230
107/220-230 158/220-230
CT
VT
CT
VT
CT
VT
CT
VT
25
30
33
40
40
48
60
69
67
80
87
107
107
126 158 182
100,5 100,5 130,5 130,5 160,5 160,5 237 237
67
80
87
107
107
126 158 182
3,6
1,8
3,6
1,8
3,6
1,8
3,6
1,8
25
30
30
40
40
50
60
75
660
960
1500
2000
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9.1.2 Rede 380V

Modelo
Carga *1
Pot. (kVA)
Corrente nominal de sada (A) *2
Corrente Nominal de entrada (A)
Freq. de chaveamento (kHz) *3
Motor mximo (cv)*4
Aprovao UL
18/380-480
CT
VT
11
14
18
22
27
27
23
25
3,6
1,8
12,5
15
300
9
9
9
9
25/380-480
CT
VT
16
21
25
32
37,5 37,5
28
32
3,6
1,8
15
20
350
9
9
9
9
35/380-480
CT
VT
23
26
35
41
52,5 52,5
35
41
3,6
1,8
20
25
450
9
9
9
9
52/380-480
CT
VT
34
42
52
64
78
78
52
64
3,6
1,8
30
40
700
9
9
9
9
Obs.: CT = Torque Constante

VT = Torque Varivel
Ver item 2.1.1
Padro de fbrica
145
Modelo
Carga *1
Pot. (kVA)
Motor mximo (cv)*4
Aprovao UL
67/380-480
87/380-480
107/380-480 158/380-480
CT
VT
CT
VT
CT
VT
44
52
57
70
70
82
67
80
87
107 107 126
100,5 100,5 130,5 130,5 160,5 160,5
67
80
87
107 107 126
3,6
1,8
3,6
1,8
3,6
1,8
50
50
60
75
75
75
920
1170
1700
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
Modelo
200/
570/
320/
450/
400/
230/
380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480
Carga *1
CT
CT
VT
103 119
158 182
237 237
158 182
3,6
1,8
100 125
2500
9
9
9
9
700/
380-480
900/
380-480
VT
VT CT VT CT VT CT VT CT VT CT VT CT VT CT
Pot. (kVA)
131 148 151 171 210 230 263 283 296 329 375 415 460 506 592 658
Corrente nominal de sada (A) *2 200 225 230 260 320 350 400 430 450 500 570 630 700 770 900 1000
300 270 345 338 480 472 600 580 675 650 855 834 1050 1000 1350 1300
Corrente nominal de entrada (A) 200 225 230 260 320 350 400 430 450 500 570 630 700 770 900 1000
Freq. de chaveamento (kHz) *3 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
Motor mximo (cv)*4

Pot. dissipada nominal (KW)
125 150 150 175 200 250 300 300 300 340 380 430 480 540 660 740
3,6 3,8 3,8 4,0 5,4 5,6 6,6 6,8 7,2 7,5 9,5 9,8 10,8 11,0 12,5 13,0
9.1.3 Rede 440V

Modelo
Carga *1
Pot. (kVA)
Motor mximo (cv)*4
Aprovao UL
18/380-480
25/380-480
35/380-480
52/380-480
CT
13
18
27
23
3,6
15
CT
VT
19
24
25
32
37,5 37,5
28
32
3,6
1,8
20
25
350
9
9
9
9
CT
VT
26
31
35
41
52,5 52,5
35
41
3,6
1,8
25
30
450
9
9
9
9
CT
VT
39
48
52
64
78
78
52
64
3,6
1,8
40
50
700
9
9
9
9
VT
16
22
27
25
1,8
15
300
9
9
9
9

VT = Torque Varivel
Ver item 2.1.1
Padro de fbrica
146
Modelo
Carga *1
Pot. (kVA)
Motor mximo (cv)*4
Aprovao UL
Modelo
Carga *1
Pot. (kVA)
67/380-480
Pot. dissipada nominal (KW)
107/380-480
CT
VT
CT
VT
CT
VT
51
60
66
81
81
96
67
80
87
107 107 126
100,5 100,5 130,5 130,5 160,5 160,5
67
80
87
107 107 126
3,6
1,8
3,6
1,8
3,6
1,8
50
60
60
75
75
100
920
1170
1700
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
200/
230/
320/
400/
450/
570/
380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480
158/380-480
CT
VT
120 138
158 182
237 237
158 182
3,6 1,8
125 150
2500
9
9
9
9
700/
380-480
900/
380-480
CT VT CT VT CT VT CT VT CT VT CT VT CT VT CT VT
152 171 175 198 244 266 305 327 343 381 434 480 533 586 686 762
Corrente nominal de sada (A) *2 200 225 230

300 270 345
Corrente nominal de entrada (A) 200 225 230
Freq. de chaveamento (kHz) *3 1,8 1,8 1,8
Motor mximo (cv)*4
87/380-480
260 320 350 400 430 450 500 570 630 700 770 900 1000
338 480 472 600 580 675 650 855 834 1050 1000 1350 1300
260 320 350 400 430 450 500 570 630 700 770 900 1000
1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
150 175 175 200 250 250 300 340 380 430 480 540 610 660 770 850
3,6 3,8 3,8 4,0 5,4 5,6 6,6 6,8 7,2 7,5 9,5 9,8 10,8 11,0 12,5 13,0
9.1.4 Rede 575V

Modelo
Carga *1
Pot. (kVA)
Motor mximo (cv)*4
Aprovao UL
7/575
CT
7
7
11
8
3.6
5
132
9
9/575 11/575 16/575 22/575 27/575 32/575

CT
CT
CT
CT
CT
CT
9
11
16
22
27
32
9
11
16
22
27
32
14
17
24
33
41
48
10
12
17
22
27
32
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
7.5
10
15
20
25
30
184
217
314
404
528
575
9
9
9
9
9
9

VT = Torque Varivel
Ver item 2.1.1
Padro de fbrica
147
9.1.5 Rede 480
Idem a 440V. A tenso de sada nominal do inversor

440V.
OBSERVAES:
*1
*2
; Umidade relativa do ar: 5% a 90%, sem condensao
; Altitude : 1000m, at 4000m com reduo de 10%/
1000m
; Temperatura ambiente - 0...40 C (at 50 com reduo
de 2% / C).
; Corrente Mxima : CT - 1,5 * I nominal (1 min/10 min)
I nominal = corrente nominal para CT e que descreve o
modelo.
; Os valores de correntes nominais so vlidos para as
freqncias de chaveamento indicados.
Para operaes VT (torque varivel) alterar P297 Freqncia Chaveamento para 1,8kHz (P297 = 3).
*3
; Para os modelos 18...158A a operao CT e freqncia
de chaveamento 7,2KHz possvel reduzindo-se as
correntes nominais em 20%.
*4
; As potncias dos motores so apenas indicativas.
O dimensionamento correto deve ser feito em funo
das correntes nominais dos motores.
148
9.2 DADOS
MECNICOS
; Ver figura 3.2 e 3.3, item 3.1.2.

; Acabamento: - pintura epxi
- cores: tampa - cinza claro RAL 7032
gabinete - cinza escuro RAL 7022
painel - cinza claro RAL 7032
9.3 DADOS DA
ELETRNICA/GERAIS
Mtodo
CONTROLE
Frequncia de
Sada
0...300Hz
Acuracidade (devido a variao de temperatura
25C10 C):
; refer. analgica: 0,2%
; refer. digital (tecla, potencimetro eletrnico ou
serial): 0,01%
Resoluo da referncia:
; refer. analgica: 0,1% de fmx (mn.= 0,07Hz)
; refer. digital:
; tecla: 0,1Hz p/freq 99,9Hz
1Hz p/freq. > 99,9Hz
; potencimetro eletrnico ou serial: 0,07Hz
Analgicas
; 2 entradas diferenciais: 0...10V, 0...20mA, 4 a

20mA
; resoluo: 10 bits
; funes programveis
Digitais
; 06 entradas isoladas galvanicamente (fotoacopladas), 24Vcc

; funes programveis
Analgicas
; 01, no isolada, resoluo 8 bits - 0 a 10V

; idem, resoluo 7 bits
; funes programveis
Digitais
; 02 sadas a transistor (colector aberto) 24Vcc,

isolados galvanicamente do controle
; funes programveis
Rel
; 02 rels, contatos NA/NF(NO/NC), 250V/1A

; funes programveis
ENTRADAS
SADAS
PWM senoidal - tenso imposta U/F
149
; sobrecorrente/curto-circuito na sada
; sub./sobretenso na potncia
; subtenso/falta de fase na alimentao
SEGURANA
Proteo
; sobretemperatura na potncia
; sobrecarga na sada (lxT)
; defeito externo
; erro na CPU/EPROM
; curto-circuito fase-terra na sada
; erro de programao
; erro da Interface Serial
COMUNICAO
Interface Serial
; RS 232
; 08 teclas: liga/desliga, aumenta velocidade,
diminui velocidade, sentido de giro, Jog,
Parmetro/contedo e local/remoto.
; 04 display's led's 7 segmentos
; permite acesso/alterao de todos os parmetros
; preciso das indicaes:
INTERFACE
HOMEMMQUINA
IHM-5P
(destacvel)
`
corrente: 5% da corrente nominal

referncia freqncia:
0,1 Hz p/freq. 99,9 Hz
1 Hz p/freq. > 99,9 Hz
; modelos para montagem externa:
IHM - 5P.1 - Cabo 1 metro
IHM - 5P.2 - Cabo 2 metros
IHM - 5P.3 - Cabo 3 metros
NORMAS
ATENDIDAS
IEC 146
; Inversores a semicondutores
EN 50081-2: (1)
EN 55011
; emisso irradiada;
; emisso conduzida com utilizao de filtro de
RF externo.
EN50082-2: (1)
; Imunidade irradiada
ENV50140
; Imunidade a descargas eletrostticas
EN61000-4-2
; Imunidade irradiada por modulao de pulso
ENV50204
; Transientes rpidos
EN61000-4-4
; Imunidade conduzida
EN61000-4-6
UL 508C
; Power conversion equipment
(1)COMPATIBILIDADE ELETROMAGNTICA - Ver Anexo 10.1
150
9.4 DISPOSITIVOS
OPCIONAIS
9.4.1 Carto de
Expanso de
funes - CEF2
COMUNICAO
Interface Serial
Analgicas
ENTRADAS
Encoder
Incremental
SADAS
Analgicas
; RS-485 isolada do controle do CFW-05

; Pode-se utilizar apenas 01 interface serial:
RS-232 ou RS-485
; 01, isolada galvanicamente diferencial, 0 . . . 10V,
0 . . . 20mA ou 4 . . . 20mA
; Funo programvel
; Acuracidade (devido a variao de temperatura
25 C 10 C): 0,25%
; Entrada pulso 24 Vcc, isolada galvanicamente
; Uso como realimentao de velocidade para
regulador de velocidade:
Faixa de regulao bsica: 1:10 (6 a 60Hz)
Preciso de regulao, para uma variao de
carga de 20 a 100%, em relao a velocidade
nominal : 0,1%
Linearidade em relao a velocidade nominal
(referncia via Entrada Analgica) 0,1%
Preciso de regulao com a variao de
temperatura, em relao a velocidade nominal:
0,2% (25C 10)
; 02 sadas em corrente, isoladas galvanicamente,
4 . . . 20mA (0 . . . 20mA)
; Funes programveis
151
9.4.2 Frenagem
Reosttica
Inversores com opo + F

O conjugado de frenagem que pode ser conseguido atravs
da aplicao de inversores de freqncia, sem mdulos de
frenagem reosttica, varia de 10 a 35% do conjugado
nominal do motor.
Para se obter conjugados frenantes maiores, utiliza-se a
frenagem reosttica. Este tipo de frenagem utilizada nos
casos em que so desejados tempos de desacelerao
curtos ou quando forem acionadas cargas de elevada
inrcia. A potncia do resistor de frenagem funo do
tempo de desacelerao, da inrcia da carga e do
conjugado resistente.
Para a maioria das aplicaes, pode-se definir o resistor de
frenagem, do tipo FITA ou FIO em suporte cermico,
atravs do valor hmico constante na tabela abaixo e a
potncia como sendo de 20% do valor da potncia do
motor acionado.
Para aplicaes crticas, com tempos muito curtos de
frenagem, cargas de elevada inrcia (ex: centrfugas) ou
ciclos repetitivos de curta durao, consultar a fbrica
para dimensionamento do resistor.
ATENO!
O inversor no garante a proteo trmica do resistor de

frenagem. O resistor de frenagem poder sofrer danos se
no for devidamente dimensionado, o parmetro P153 for
ajustado inadequadamente e/ou a tenso de rede exceder
o valor mximo permitido. Inclua um rel trmico para
proteger o resistor desabilitando o inversor como indicado
a seguir.
CFW-05
DI4
S/ ERRO
EXTERNO
XC1:
24V*
8
+Ud
BR
X1: 5
4
REL
TRMICO
RESISTOR DE
FRENAGEM
152
Modelo do Inversor
18/220-230
25/220-230
35/220-230
52/220-230
67/220-230
87/220-230
107/220-230 158/220-230
18/25/380....480
35/52/380....480
67/87/380....480
107/158/380...480
200/230/380....480
320/380....480
400/380....480
450/380....480
570/380....480
700/380...480
900/380...480
7 ... 16/575
22 ... 32/575
9.4.3 Frenagem
regenerativa
Corrente Mxima/
Resistor Mnimo
60A
/ 6,8 W
60A
/ 6,8 W
100A /
4W
120A / 3,3 W
60
/ 13 W
60
/ 13 W
100
/
8W
120
/ 6,8 W
160
/
5W
280
/ 2,9 W
300
/ 2,6 W
320
/ 2,5 W
480A / 1,7 W
480A / 1.7 W
480A / 1.7 W
20A
/ 47 W
30A
/ 27 W
Corrente Eficaz
Continua (A)
10
20
30
40
10
20
30
40
80
100
120
140
180
180
180
10
20
Entende-se por frenagem regenerativa como aquela em

que se pode recuperar a energia que se encontra
armazenada na carga, devolvendo-se sua fonte (rede).
Esta transformao feita atravs de pontes retificadoras
formada por tiristores, totalmente controladas e em antiparalelo na entrada do inversor.
Atravs da frenagem regenerativa possvel a operao do
motor nos quatro quadrantes, isto , com o motor podendo
operar nos dois sentidos de rotao (horrio/anti-horrio)
com conjugado motor (acelerante) ou conjugado gerador
(desacelerante ou de freio).
Consultar a fbrica para maiores informaes.
153
10
ANEXOS
10.1 CONFORMIDADE
CE
10.1.1 DIRETIVAS
EMC E LVD
Os inversores mostrados na tabela 10.1 foram testados

para atender:
EMC Directive 89/336/EEC (Electromagnetic Compatibility),
usando um Technical Construction File e os seguintes
padres:
- EN 61800-3: Adjustable speed electrical power
drive systems
(norma especfica para acionamentos de
velocidade varivel).
- Exigncias de imunidade para ambientes industriais (e
tambm para ambientes domsticos).
- Emisses compatveis com redes que alimentam
ambientes domsticos com distribuio restrita (e tambm
para redes industriais com distribuio irrestrita).
Definies (conforme a norma)
Modo de distribuio (venda) dos produtos:
- Restrita: o ambiente restringe o fornecimento do
equipamento a distribuidores, clientes ou usurios os
quais, isoladamente ou em conjunto tenham
competncia tcnica nos requisitos de EMC para
aplicaes de inversores.
- Irrestrita: o fornecimento de equipamentos no depende
da competncia em EMC do cliente ou do usurio para
aplicao de inversores.
- Ambiente domstico (first environment): inclui
estabelecimentos diretamente conectados, sem
transformadores intermedirios, rede pblica de baixa
tenso, a qual alimenta locais utilizados para finalidades
domsticas.
- Ambientes industriais (second environment): inclui todos
os estabelecimentos, que no aqueles conectados
diretamente rede pblica de baixa tenso, a qual
alimenta locais usados para finalidades domsticas.
Low Voltage Directive (LVD) 73/23/EEC
Veja nas tabelas dos itens 9.1.1 a 9.1.4 quais modelos de
inversores possuem conformidade CE.
154
10
ANEXOS
NOTA!
A conformidade do inversor e do filtro com as normas no
garante a conformidade da instalao inteira. Muitos
outros fatores podem influenciar a instalao total.
Somente medies diretas na instalao podem verificar
total conformidade.
ATENO!
O uso do CFW-05 em ambientes domsticos pode causar
radio interferncia. Neste caso o usurio talvez necessite
utilizar mtodos adicionais de reduo desta interferncia.
10.1.2 EXIGNCIAS
PARA
INSTALAES
CONFORMES
10.1.2.1 DIRETIVA
EMC
Os seguintes tens so exigidos para conformidade CE:

1. Os inversores devem ser instalados dentro de painis
ou caixas metlicos que possuam tampa possvel de
ser aberta somente com o uso de ferramenta ou chave.
Ventilao adequada deve ser providenciada para
garantir que a temperatura fique dentro dos limites
permitidos. Veja item 3.1.1.
2. Filtros como indicado na tabela 10.1 devem ser instalados na entrada dos inversores.
3. Cabos de sada (para o motor) devem estar dentro de
conduite metlico ou ter blindagem com atenuao
equivalente.
4. As fiaes de sinal e de controle devem estar dentro de
conduite metlico ou ter blindagem com atenuao
equivalente.
5. As interfaces externas IHM-5P e IHM-5S podem ser
usadas com cabos de at 2 m (opes IHM-5P.1, IHM5P.2, IHM-5S.1 e IHM-5S.2).
6. Aterramento como indicado neste manual Item 3.2.1.
155
10
ANEXOS
10.1.2.2 DIRETIVA
BAIXA
TENSO
(LVD)
Os seguintes tens so exigidos para conformidade CE:

1. O mesmo do item 1. para Diretiva EMC.
2. A instalao deve prover um equipamento para
desconexo da rede (seccionamento). Uma
seccionadora operada manualmente deve ser instalada
para cada rede alimentadora e prxima visualmente
do inversor. Esta seccionadora deve desconectar o
inversor da rede quando necessrio (por exemplo
durante instalao/manuteno). Veja EN60204-1, 5.3.
Especificar a corrente e a tenso da seccionadora de
acordo com os dados do item 9.1.
PERIGO!
O inversor no deve ser utilizado como mecnismo de parada
de emergncia (veja EN60204, 9.2.5.4).
Tabela 10.1 - Modelos de inversores e filtros
Filtros
Modelo do
Inversor
156
Ouputnachoke
Choke
sada
(with
turns)
(com 22espiras)
Entrada
Modelo
(Item WEG)
Gabinete
7/220/230
7/380-480
10/220-230
10/380-480
16/220-230
16/380-480
RF 3020-DLC
(0208.1881)
18/220-230
18/380-480
25/220-230
25/380-480
35/220-230
35/380-480
RF 3040-DLC
(0208.1903)
52/220-230
52/380-480
67/220-230
67/380-480
RF 3060-DLC
(0208.1911)
RF 3070-DLC
(0208.1920)
87/220-230
87/380-480
RF 3100-DLC
(0208.1938)
107/220-230
107/380-480
RF 3120-DLC
(0208.1946)
158/220-230
158/380-480
RF 3170-DLC
(0208.1954)
Modelo
(Item WEG)
OC/2
(0208.1997)
OC/3
(0208.1865)
OC/4
(0208.1873)
10
ANEXOS
Dimenses do Filtro (mm)

Gabinete
Montagem
D
E
F
G
H
270
270
350
420
480
140
140
180
200
200
60
90
90
130
160
238
238
338
408
468
106
106
146
166
166
M6
M6
M6
M6
M6
10.1.3 INSTALAO
DO FILTRO DE
ENTRADA
PERIGO!
Aterramento do filtro
A utilizao do filtro pode resultar em correntes de fuga

para o terra relativamente altas. Assegure-se do seguinte:
- O filtro deve estar permanentemente instalado e
solidamente aterrado.
- O aterramento deve ser feito atravs de conexes
slidas e no pode incluir plugs ou soquetes que
permitam a desconexo inadvertida.
Siga todos os procedimentos de segurana recomendados
pelas Normas locais.
157
10
ANEXOS
1. O filtro deve ser conectado entre a rede de alimentao

e os terminais de entrada do inversor. Veja Fig. 10.1.
2. O inversor e o filtro devem ser instalados sobre uma
mesma base metlica que garanta a conexo eltrica
das carcaas e proximidade entre si.
3. O comprimento da fiao entre o filtro e a entrada do
inversor X1:1 (R) X1:2 (S) e X1:3 (T) deve ser o menor
possvel.
Figura 10.1 - Conexo do Filtro

(1) A blindagem dos cabos deve ser solidamente
conectada a placa de montagem metlica, sem
pintura na rea de contato e de preferncia com
abraadeira 360o.
158
ANEXOS
10.2 ACIONAMENTO
TPICO PARA
MODELOS 200A
FALTA DE FASE
CPI 4
Esquema Geral
AFW-05.200/380-480 a 900/380-480
ESQ.4150.7818
CPI 4
10
PE
159
10
ANEXOS
CPI 4
CPI 4
230
320
400
450
+F
+F
+F
570...900/380...480+F
CPI 4
Esquema Geral
AFW-05.200/380-480 a 900/380-480
ESQ.4150.7818
160
* Para modelos 570A, M24...26

so montados externamente ao retificador.
** Para modelos 450A a

sobretemperatura dos
dissipadores detectada pelos
drives de gate.
M23
26
M23: Somente para

AFW-05 900/380-480 (+F)
MEC5
Interface
Homem x Mquina
10
ANEXOS
Esquema Geral
AFW-05.200/380-480 a 900/380-480
ESQ.4150.7818
161
10
ANEXOS
MEC5
MEC5
MEC 5
Esquema Geral
AFW-05.200/380-480 a 900/380-480
ESQ.4150.7818
162
10
ANEXOS
10.3 CUIDADOS COM

A ESCOLHA DO
MOTOR (para uso
com inversor)
O motor trifsico de induo normal foi projetado para

trabalhar a partir da rede de alimentao senoidal. O
inversor de freqncia procura imitar esta alimentao
senoidal atravs da gerao de pulsos de alta freqncia
(freqncia de chaveamento) onde a largura de cada pulso
controlada de forma que o valor mdio resultante uma
senide. A indutncia prpria do motor filtra esta alta
freqncia dos pulsos de modo que a corrente resultante
no motor praticamente senoidal.
Existem contudo harmnicos de corrente e tenso que iro
gerar um aquecimento maior no motor quando operado
com inversor. Recomenda-se assim a utilizao de motores
Design B(Nema) ou Design N(IEC), classe F e fator de
servio 1,15 (utilizar com inversor fator de servio 1,0). Ver
tambm item 3.3.5 do manual.
Deve-se tambm tomar cuidado com a faixa de variao
de velocidade pretendida. Em baixas rotaes,
principalmente cargas tipo torque constante abaixo de
30Hz, pode ser necessrio o uso de um ventilador
adicional para o motor ou o seu sobredimensionamento.
Neste ltimo caso rever o dimensionamento do inversor.
Para altas rotaes, o maior cuidado est com os
rolamentos do motor. Consultar a fbrica sobre estas
limitaes. Recomenda-se tambm o uso de sensor trmico
no motor o qual poder estar conectado a uma entrada
digital DIX do inversor programada para a condio sem
erro externo (Ver tem 6.4.5).
163
10
ANEXOS
10.4 VALORES DE P450 E OS MOTORES PADRO CORRESPONDENTES

P450 Potncia (cv) Corrente N de plos Tipo de carga Tenso
Nenhum motor selecionado
34
6,0
15,8
35
7,5
20,0
6,0
15,8
36
10,0
25,0
7,5
20,0
37
12,5
30,0
10,0
25,0
38
15,0
36,0
12,5
30,0
39
20,0
47,0
15,0
36,0
40
25,0
58,0
20,0
47,0
41
30,0
70,0
25,0
58,0
42
40,0
97,0
30,0
70,0
43
50,0
118,0
40,0
97,0
44
60,0
140,0
10
50,0
118,0
45
75,0
174,0
11
60,0
140,0
46
6,0
16,0
12
6,0
16,0
47
7,5
20,0
13
7,5
20,0
48
10,0
27,0
14
10,0
27,0
49
12,5
32,0
15
12,5
32,0
50
15,0
38,0
16
15,0
38,0
51
20,0
50,0
17
20,0
50,0
52
25,0
63,0
18
25,0
63,0
53
30,0
74,0
19
30,0
74,0
54
40,0
100,0
20
40,0
100,0
55
50,0
123,0
21
50,0
123,0
56
60,0
140,0
22
60,0
140,0
57
75,0
175,0
23
6,0
18,4
58
6,0
18,4
24
7,5
22,0
59
7,5
22,0
25
10,0
30,0
60
10,0
30,0
26
12,5
35,0
61
12,5
35,0
27
15,0
40,0
62
15,0
40,0
28
20,0
54,0
63
20,0
54,0
29
25,0
60,0
64
25,0
60,0
30
30,0
73,0
65
30,0
73,0
31
40,0
98,0
66
40,0
98,0
32
50,0
126,0
67
50,0
126,0
33
60,0
145,0
68
60,0
145,0
164
2
T
o
r
q
u
e
C
o
n
s
t
a
n
t
e
2
2
0
V
T
o
r
q
u
e
V
a
r
i
v
e
l
2
2
0
V
10
ANEXOS
102
10,0
14,5
69
10,0
14,5
103
12,5
17,4
70
12,5
17,4
104
15,0
20,8
71
15,0
20,8
105
20,0
27,2
72
20,0
27,2
106
25,0
33,6
73
25,0
33,6
107
30,0
40,5
108
40,0
56,2
109
50,0
68,3
110
60,0
81,0
111
75,0
100,7
112
100,0
132,0
113
125,0
173,7
114
10,0
15,6
115
12,5
18,5
116
15,0
22,0
117
20,0
29,0
118
25,0
36,5
119
30,0
42,8
120
40,0
57,9
121
50,0
71,2
122
60,0
81,0
123
75,0
101,3
124
100,0
139,0
125
125,0
175,0
126
10,0
17,4
127
12,5
20,3
128
15,0
23,2
129
20,0
31,3
130
25,0
34,7
131
30,0
42,3
132
40,0
56,7
74
30,0
40,5
75
40,0
56,2
76
50,0
68,3
77
60,0
81,0
78
75,0
100,7
79
100,0
132,0
80
10,0
15,6
81
12,5
18,5
82
15,0
22,0
83
20,0
29,0
84
25,0
36,5
2
T
o
r
q
u
e
C
o
n
s
t
a
n
t
e
3
8
0
85
30,0
42,8
86
40,0
57,9
87
50,0
71,2
88
60,0
81,0
89
75,0
101,3
90
100,0
139,0
91
10,0
17,4
92
12,5
20,3
93
15,0
23,2
94
20,0
31,3
95
25,0
34,7
96
30,0
42,3
97
40,0
56,7
133
50,0
73,0
98
50,0
73,0
134
60,0
84,0
99
60,0
84,0
135
75,0
107,1
100
75,0
107,1
136
100,0
143,6
101
100,0
143,6
137
125,0
178,3
T
o
r
q
u
e
V
a
r
i
v
e
l
3
8
0
V
165
10
ANEXOS
172
12,5
15,0
138
12,5
15,0
173
15,0
18,0
139
15,0
18,0
174
20,0
23,5
140
20,0
23,5
175
25,0
29,0
141
25,0
29,0
176
30,0
35,0
142
30,0
35,0
177
40,0
48,5
143
40,0
48,5
178
50,0
59,0
144
50,0
59,0
179
60,0
70,0
145
60,0
70,0
180
75,0
87,0
146
75,0
87,0
181
100,0
114,0
147
100,0
114,0
182
125,0
150,0
148
125,0
150,0
183
150,0
177,5
184
12,5
16,0
185
15,0
19,0
186
20,0
25,0
187
25,0
31,5
188
30,0
37,0
189
40,0
50,0
190
50,0
61,5
191
60,0
70,0
192
75,0
87,5
193
100,0
120,0
194
125,0
151,0
195
150,0
177,0
196
10,0
15,0
197
12,5
17,5
198
15,0
20,0
199
20,0
27,0
200
25,0
30,0
201
30,0
36,5
202
40,0
49,0
149
12,5
16,0
150
15,0
19,0
151
20,0
25,0
152
25,0
31,5
153
30,0
37,0
154
40,0
50,0
2
T
o
r
q
u
e
C
o
n
s
t
a
n
t
e
4
4
0
155
50,0
61,5
156
60,0
70,0
157
75,0
87,5
158
100,0
120,0
159
125,0
151,0
160
10,0
15,0
161
12,5
17,5
162
15,0
20,0
163
20,0
27,0
164
25,0
30,0
165
30,0
36,5
166
40,0
49,0
167
50,0
63,0
203
50,0
63,0
168
60,0
72,5
204
60,0
72,5
169
75,0
92,5
205
75,0
92,5
170
100,0
124,0
206
100,0
124,0
171
125,0
154,0
207
125,0
154,0
166
T
o
r
q
u
e
V
a
r
i
v
e
l
4
4
0
V
10
ANEXOS
10.5 SIMBOLOGIA
Conexo eltrica entre dois sinais
Fronteira de um equipamento
Bornes para conexo
Blindagem de um sinal
A+B=C
Bobina rel, contator
Bobina rel, contator com rede RC em paralelo
Contato normalmente aberto
Contato normalmente fechado
Sinaleiro
Resistor
167
10
ANEXOS
Capacitor
Fusvel
Transistor IGTB
Potencimetro
Transistor bipolar
Rel trmico
Reatncia trifsica
Diodo
Varistor (MOV)
Amplificador operacional
Fotoacoplador
Motor trifsico
168
10
ANEXOS
10.6 MODELOS CFW-05

7A E 16A.
Software: A partir da verso V 4.20.
NOTAS!
(1)
(2)
Este anexo se refere aos inversores CFW - 05 modelos

7/220-230+F+N1, 10/220-230+F+N1, 16/220230+F+N1, 7/380-480+F+N1, 10/380-480+F+N1,
16/380-480+F+N1. Estes modelos so montados em
gabinete metlico NEMA1, sendo aqui chamado de
MECO.
Este anexo, mostra as particularidades destes
modelos, sendo que as demais caractersticas so
iguais s dos outros modelos conforme mostrado no
restante do manual.
VERSO DE SOFTWARE 4.2X.

Em relao s verses 4.xx esta apresenta a mais, somente
a opo de corrente nominal P295=28, o que equivale a
10A, sendo que as demais caractersticas permanecem
iguais.
VISTA FRONTAL
VISTA LATERAL
FIGURA 1 - Dimensional para CFW-05 em gabinete MEC0

(dimenses em milmetros).
Modelo
MEC 0
7,10,16A.
Larg.
L
Alt
H
Prof
P
Fix
A
Fix
B
Parafuso
p/fixao
Peso
Kg
Grau de
Proteo.
220
410
210
375
150
M8
11
NEMA1
169
10
ANEXOS
Figura 2 - Conexes de potncia e Aterramento

Os nmeros indicados referem-se a figura 3.4 do manual.
Corrente
nominal do
inversor
7,0
10
16
Torque de
Aperto Recomendado
Fiao de
potncia
1,5 a 4 mm
4 mm
1,5 a 4 mm
4 mm
2,5 a 4 mm
4 mm
1,2Nm (10lb.in)
Tabela 1 - Fiao / Fusveis recomensados

Use fiao de cobre (70) somente
170
Fiao de
aterramento
Fusvel ultra-rpido
para proteo de
semicondutores.
25A
25A
35A
10
ANEXOS
Figura 3 - Localizao das conexes de potncia /

aterramento
171
10
ANEXOS
Nome
Fusvel Fonte
Eprom
IHM-5P
MEC 5.00
Ventiladores
IHM - 5S
Carto de
POTNCIA
CEF2.00
Item de
estoque
Especificao
0305.6716
0950.0162
4150.4749
4150.8167
0400.2423
4150.6091
4150.937C
4150.9414
4150.9422
4150.4064
3.15 A 500V ( 6X32mm)

Memria Eprom
Interface Homem/Mquina 1HM-5P
Carto eletrnico de controle MEC5
Microventilador 60x60mm.
IHM LCD(opcional)
POT1.00
POT1.01
POT1.02
Carto de expanso de funes (opcional)
Modelos (Ampres).
7.0
10
16.
Quantidade por
inversor
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.
1.
1.
1.
-.
-.
1.
Tabela 2 - Peas para reposio Alimentao 220 / 230V
Nome
Fusvel fonte
Eprom
IHM-5P
MEC 5.00
Ventiladores
IHM-5S
Carto de
Potncia
CEF2.00
Item de
estoque
Especificao
0305.6716
0950.0162
4150.4749
4150.8167
0400.2423
4150.6091
4150.9430
4150.9449
4150.9457
4150.4064
3.15 A 500V(6x32mm)
Memria Eprom.
Interface Homem/mquina IHM-5P
IHMDLCD(opcional)
POT1.03
POT1.04
POT1.05
Carto de Expanso de funo (opcional)
Modelos (Ampres).
7.0
10
16.
Quantidade por
inversor
1
1
1
1
1
1
1
Tabela 3 - Peas para reposio Alimentao em 380 / 480V
172
1
1
1
1
1
1
1
1
1.
1.
1.
1.
2.
1.
-.
-.
1.
1.
10
ANEXOS
DADOS DA POTNCIA.
MODELO
Pot. ( KVA )
Corrente Nominal de sada (A)
Freq. de chaveamento (KHZ).
Motor mximo (CV)
7/220-230+F+N1 10/220-230+F+N1 16/220-230+F+N1

2,7
7
10,5
10
3,6
2
80
3,8
10
15
13
3,6
3
100
6,2
16.
24.
19.
3,6.
5.
150
Tabela 4 - rede 220V

Modelo
Pot. (kVA)
Corrente nominal de sada (A)
Freq. de chaveamento (kHz)
Motor mximo (cv)
7/380-480+F+N1 10/380-480+F+N1 16/380-480+F+N1

4,6
7
10,5
10
3,5
4
90
6,6
10
15
13
3,6
6
140
10,5
16
24
19
3,6
10
240
Tabela 5 - Rede 380V

Modelo
Pot. (kVA)
Corrente nominal de sada (A)
Freq. de chaveamento (kHz)
Motor mximo (CV)
7/380-480+F+N1 10/380-480+F+N1 16/380-480+F+N1

5,3
7
10,5
10
3,6
5
90
7,6
10
15
13
3,6
7,5
140
12,2
16
24
19
3,6
12,5
240.
Tabela 6 - Rede 440V
173
10
ANEXOS
FRENAGEM REOSTTICA.
NOTA!
Todos os modelos da MEC 0 so montados com a opo + F.

Modelo
corrente mxima/
resistor mnimo
7-10-16/220-230+F+N1
7-10-16/380-480+F+N1
corrente eficaz contnua.

(A).
13.
15.
20A/20
27A/30
Tabela 7 - Dados de resistor e corrente de frenagem.
10.7 LINHA AFW OCP.
Mod. Conv.
Verso
200A
CPI6.01
Devido a implantao da nova linha de pontes inversoras

nos modelos em painel ( AFW - 200 a 450/380-480V
( + F ), alguns componentes de potncia e itens de
reposio foram alterados, assim como o carto de
periferia e Interface ( de CP14 para CP16 ).Para as demais
correntes ( 570 a 900 ) no houveram alteraes.
Os resistores ajustveis no carto de periferia e Interface
CP16 so apresentados a seguir:
230A
CPI6.02
320A
CPI6.03
R132 - R134 27R4 1%0.25W 10R 1%0.25W 10R 1%0.25W

(0301.5777) (0301.6110) (0301.6110)
R133 - R135 15R 1%0.25W 53R6 1%0.25W 6R81 1%0.25W
(0301.6552) (0301.7010) (0200.0024)
R86 - R101
Jumper
Jumper
Jumper
R60
22R 5%2W
22R 5%2W
8R2 5%2W
(0300.4058) (0300.4058) (0300.4023)
R204 - R212 4K99 1%0.4W 6K34 1%0.4W 8K2 1%0.4W
(0301.6641) (0301.5300) (0301.5610)
R205 - R213
10K 1%0.4W
(0301.5238)
R206 - R214 4K99 1%0.4W 6K34 1%0.4W 8K2 1%0.4W
(0301.6641) (0301.5300) (0301.5610)
R207 - R215
10K 1%0.4W
(0301.5238)
R85 - 100
No Montar
No Montar
No Montar
174
400A
CPI6.04
450A
CPI6.05
13R3 1%0.25W 27R4 1%0.25W

(0301.6803) (0301.5777)
150R 1%0.25W 18R 1%0.25W
(0200.1462) (0300.3736)
Jumper
Jumper
8R2 5%2W
8R2 5%2W
(0300.4023) (0300.4023)
5K6 5%0.33W 6K34 1% 0.4W
(0300.0168) (0301.5300)
5K6 5%0.4W
(0300.0168)
-
6K34 1%0.4W
(0301.5300)
-
No Montar
No Montar
10
ANEXOS
Lista de peas para reposio para modelos em Painel (AFW OCP) de 200A a 450A
Nome
tem de
Especificao
Modelos
200A 230A 320A 400A 450A
Brao
Inversor
IGBT's
MFL1.00
CPI6.XX(1)
0208.1202
0208.1210
0208.1229
0208.1237
0208.1245
0208.0915
0208.0923
0208.0931
4150.9155
4150.7900
200A
230A
320A
400A
450A
570A
700A
900A
Carto Filtro
Carto de Periferias e Interface
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
NOTA!
(1)
Componentes ajustveis de acordo com o modelo.
175
11
GARANTIA
CONDIES GERAIS
DE GARANTIA PARA
INVERSORES DE
FREQNCIA CFW-05
WEG AUTOMAO LTDA.
A Weg Automao Ltda, estabelecida na Av. Pref.

Waldemar Grubba, 3000 na cidade de Jaragu do
Sul SC, oferece garantia para defeitos de fabricao
ou de materiais, nos Inversores de Freqncia WEG,
conforme a seguir:
1.0 condio essencial para a validade desta garantia
que a compradora examine minuciosamente o
inversor adquirido imediatamente aps a sua
entrega, observando atentamente as suas
caractersticas e as instrues de instalao, ajuste,
operao e manuteno do mesmo. O inversor ser
considerado aceito e automaticamente aprovado
pela compradora, quando no ocorrer a
manifestao por escrito da compradora, no prazo
mximo de cinco dias teis aps a data de entrega.
2.0 O prazo desta garantia de doze meses contados
da data de fornecimento da WEG ou distribuidor
autorizado, comprovado atravs da nota fiscal de
compra do equipamento, limitado a vinte e quatro
meses a contar da data de fabricao do produto,
data essa que consta na etiqueta de caractersticas
afixada no produto.
3.0 Em caso de no funcionamento ou funcionamento
inadequado do inversor em garantia, os servios em
garantia podero ser realizados a critrio da WAU,
na sua matriz em Jaragu do Sul - SC, ou em uma
Assistncia Tcnica Autorizada da Weg Automao
Ltda., por esta indicada.
4.0 O produto, na ocorrncia de uma anomalia dever
estar disponvel para o fornecedor, pelo perodo
necessrio para a identificao da causa da
anomalia e seus devidos reparos.
5.0 Weg Automao Ltda. ou uma Assistncia Tcnica
Autorizada da Weg Automao, examinar o
inversor enviado, e, caso comprove a existncia de
defeito coberto pela garantia, reparar, modificar
ou substituir o inversor defeituoso, seu critrio,
sem custos para a compradora, exceto os
mencionados no item 7.0.
176
11
GARANTIA
6.0 A responsabilidade da presente garantia se limita

exclusivamente ao reparo, modificao ou
substituio do Inversor fornecido, no se
responsabilizando a Weg por danos a pessoas, a
terceiros, a outros equipamentos ou instalaes,
lucros cessantes ou quaisquer outros danos
emergentes ou conseqentes.
7.0 Outras despesas como fretes, embalagens, custos
de montagem/desmontagem e parametrizao,
correro por conta exclusiva da compradora,
inclusive todos os honorrios e despesas de
locomoo/estadia do pessoal de assistncia
tcnica, quando for necessrio e/ou solicitado um
atendimento nas instalaes do usurio.
8.0 A presente garantia no abrange o desgaste
normal dos produtos ou equipamentos, nem os
danos decorrentes de operao indevida ou
negligente, parametrizao incorreta, manuteno
ou armazenagem inadequada, operao anormal
em desacordo com as especificaes tcnicas,
instalaes de m qualidade ou influncias de
natureza qumica, eletroqumica, eltrica,
mecnica ou atmosfrica.
9.0 Ficam excludas da responsabilidade por defeitos
as partes ou peas consideradas de consumo, tais
como partes de borracha ou plstico, bulbos
incandescentes, fusveis, etc.
10.0 A garantia extinguir-se-, independente de
qualquer aviso, se a compradora sem prvia
autorizao por escrito da WEG, fizer ou mandar
fazer por terceiros, eventuais modificaes ou
reparos no produto ou equipamento que vier a
apresentar defeito.
11.0 Quaisquer reparos, modificaes, substituies
decorrentes de defeitos de fabricao no
interrompem nem prorrogam o prazo desta
garantia.
12.0 Toda e qualquer solicitao, reclamao,
comunicao, etc., no que se refere a produtos em
garantia, assistncia tcnica, start-up, devero ser
dirigidos por escrito, ao seguinte endereo: WEG
177
11
GARANTIA
AUTOMAO LTDA. A/C Departamento de

Assistncia Tcnica, Av. Pref. Waldemar Grubba,
3000, malote 190, CEP 89256-900, Jaragu do Sul
SC Brasil, Telefax 047-3724200, e-mail:
astec@weg.com.br.
13.0 A garantia oferecida pela Weg Automao Ltda.
est condicionada observncia destas condies
gerais, sendo este o nico termo de garantia
vlido.
178

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COD. 0899.

WEG AUTOMAO LTDA.

Avisos de segurana no manual ...................

Sobre o manual ............................................

Instalao mecnica ....................................

3.3.4 Filtro adicional de RFI (opcional) ......

Preparao para energizao ......................

Descrio da interface homem-mquina

Parmetros padro de fbrica ......................

6.2.12 P030 - Rotao do motor ...................

10.1 Conformidade CE ..........................................

Dados da potncia .......................................

Frenagem reosttica .....................................

Condies gerais de garantia .......................

REFERNCIA RPIDA DOS

P001 ... P099

Valor prop. freq.

rdy, run, sub, Exy

0.0 ... 1200 kW

E00 ... E11

E00 ... E11

E00 ... E11

E00 ... E11

-100 ... 100%

-100 ... 100%

-100 ... 100%

0.0 ... 100%

0.0 ... 111%

Ciclo auto exec.

0 ... 6553 h (x 10)

REFERNCIA RPIDA DOS

P100 ... P199

0.2 ... 999 seg.

0.2 ... 999 seg.

0.2 ... 999 seg.

0.2 ... 999 seg.

Fmin ... Fmax

0.0 ... 60Hz

Fmin ... Fmax

Fmin ... Fmax

Fmin ... Fmax

Fmin ... Fmax

Fmin ... Fmax

Fmin ... Fmax

Fmin ... Fmax

Fmin ... Fmax

0.0 ... 300Hz

0.0 ... 300Hz

Ganho IxR auto.

0.00 ... 1.00

0.0 ... 10%

Filtro cor. sada

0.0 ... 16.0 seg.

REFERNCIA RPIDA DOS

0.0 ... 100%

0.0 ... 100%

0.0 ... 100%

Freq. incio E.C.

Fmin(>3Hz) ... Fmax

3Hz ... P145

325 ... 400V (P296 = 0)

564 ... 800V (0<P296<5) 800V

0.00 ... 9.99

Nvel fren. reost.