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Apostila ST524
Apostila ST524
DE
CONSTRUO
CIVIL III
ST-524
Prof. Renato Hachich Maluf
INTRODUO
A presente apostila destina-se ao quinto semestre do Curso Superior de
Tecnologia Modalidade Exerccios e contm informaes bsicas sobre alguns
materiais de construo usualmente utilizados em obra. Procuramos nos ater aos
aspectos prticos e funcionais dos diversos produtos, no nos preocupando com as
origens, frmulas, dedues e combinaes qumicas, a no ser de maneira superficial,
como achamos que convm ao profissional prtico.
As informaes transmitidas so frutos de pesquisas em vrios livros,
destacando-se o Materiais de Construo de autoria de Luiz Alfredo Falco Bauer,
vrias revistas como A Construo So Paulo, O Dirigente Construtor, no Anurio de
Materiais de Construo de autoria de Elisabeth Vidor, nas normas tcnicas da ABNT,
nos catlogos e folhetos de inmeros fabricantes e nas experincias vividas no dia-adia.
Maiores conhecimentos adquiriremos nas aulas prticas, em laboratrio, e na
vivncia profissional. Ser bastante bom criar o hbito de solicitar informaes sobre
produtos, escrever aos fabricantes pedindo catlogos, visitar sites, etc.
fogo (mecnica ou com explosivos), e a concentrao (purificao), que pode ser feita
com processos mecnicos ou qumicos.
Os principais processos mecnicos so a triturao, a classificao, a levigao (gua
corrente, o metal mais pesado afunda e a ganga escoa), a flotao (se a ganga mais
pesada, faz-se a agitao do minrio em mistura de gua e leo, o metal sobe com a
espuma), a separao magntica, a lavagem e outros.
Como principais processos qumicos temos a ustulao (aquecimento sob forte jato de
ar) e a calcinao (aquecimento sob fogo direto).
Na metalurgia o metal puro extrado do minrio por um dos seguintes processos:
reduo, precipitao qumica ou eletrlise. O processo de reduo mais comum o
feito com carbono e xido de carbono a altas temperaturas, em fornos, e do qual
resulta o metal puro ou quase puros, em estado de fuso. O processo de precipitao
simples usa alguma reao qumica da qual resulte o metal puro. O processo
eletroltico s pode ser empregado em minrios que possam ser dissolvidos na gua. A
eletrlise usada tambm para purificao (refino) de metais por algum dos processos
anteriores.
Principais Minrios
Bauxita (xido) O2Al2(HO)2 ou Al2(HO)2, da qual o aluminato extrado por
eletrlise.
Galena (sulfeto) PbS, do qual o chumbo extrado por fundio redutora.
Calcosina (sulfeto) Cu2S
Cuprita (xido) Cu2O
Calcopirita (sulfato) Cu2S Fe2S3
Malaquita e azurita (carbonatos)
Smithsonina (carbonato)
Siderita (Co3Fe), cor cinza com matizes amarelas, contm 30 a 42% de ferro.
Magnetita (Fe3O4), cor preta, contm 45 a 70% de ferro.
Hematita (Fe2O3), cor vermelho escuro, contm 50 a 60% de ferro.
Limonita (2Fe2O3 3H2O), cor parda, 20 a 60% de ferro.
Pirita (SFe), que minrio de enxofre, onde o ferro subproduto.
3. LIGAS
Liga a mistura, de aspecto metlico e homogneo, de um ou mais metais entre si ou
com outros elementos. Deve ter composio cristalina e comportamento com metal.
Geralmente as ligas tem propriedades mecnicas e tecnolgicas melhores que as dos
metais puros. Para a construo civil so importantes as seguintes propriedades:
Aparncia
slidos a temperaturas ordinrias
porosidade no aparente
brilho caracterstico, que pode ser aumentado por polimento ou tratamento qumico.
Densidade
varia bastante de uma liga para outra. Geralmente vai de 2,56 a 11,45 sendo que a
platina atinge 21,30.
Dilatao e Condutividade Trmica
A ttulo de comparao, apresentamos os coeficientes de dilatao seguintes:
concreto:
vidro:
metais:
0,01 mm/m/C
0,08 mm/m/C
0,10 a 0,03 mm/m/C
A ordem decrescente comea com o zinco, segue com o chumbo, estanho, cobre, ferro
e ao (MB 270).
A condutibilidade trmica situa-se entre 1,006 e 0,080 calorias grama/s/cm/C. A
ordem decrescente : prata, cobre, alumnio, zinco, bronze, ferro, estanho, nquel, ao
e chumbo.
Condutibilidade Eltrica
De uma maneira geral, os metais so bons condutores. O cobre o mais utilizado e
vem sendo substitudo pelo alumnio por razes econmicas.
Resistncia Trao
uma das propriedades mais importantes na construo. Submetendo-se uma barra
trao axial, aparecem foras internas. A tenso de trao obtida dividindo-se a fora
aplicada pela rea inicial de seo transversal. Essa tenso determina aumento do
comprimento da barra, deformao.
L-Lo
Alongamento:
------- x 100%
Lo
S-So
-------- x 100%
So
So = seo inicial
S = seo estricta (afinada)
Levando-se a um sistema de coordenadas as tenses e as deformaes, tem-se o
diagrama tenso-deformao. Verificou-se que os metais apresentam dois tipos de
diagramas para a trao:
Tem-se o trecho elstico AO, mas no aparece o escoamento. Adota-se para o mesmo
um valor n, obtido como segue: estabelece-se uma deformao percentual n% e
traa-se uma paralela inclinao AO.
A reta traada a n% de deformao. O valor n adotado para aos normalmente
0,2%, e 0,1% e 0,5% para outros metais. Tm-se o limite de elasticidade, at o qual
as deformaes no so permanentes.
Resistncia ao Choque
a resistncia que o metal ope a ruptura sob ao de uma carga instantnea. O
ensaio feito pelo aparelho chamado Pndulo de Charpy.
Dureza
A ABNT adota a escala de dureza Brinell. O aparelho Brinell uma prensa com uma
esfera de ao temperado de dimetro D que faz penetrar no metal em ensaio com uma
carga P. A esfera imprimir uma marca com dimetro d.
Dureza Brinell HB =
2P
------------D(D-D2-d2)
Fadiga
Conforme o metal, a resistncia fadiga bastante baixa. A causa da ruptura a
desagregao progressiva da coeso entre os cristais, que vai diminuindo a seo
resistente.
Corroso
A vida til de um metal depende de sua resistncia e da proteo que o mesmo tem
contra a corroso, alm, claro, da resistncia fadiga, dos esforos que recebe, da
ao de fogo, variaes de temperatura, etc. Quase todos os metais apresentam
corroso, exceo feita ao ouro e platina. A proteo contra a corroso assunto
bastante complexo, devendo ser estudada para cada caso, sendo alguns mtodos ou
cuidados os seguintes:
escolha adequada do metal ou liga;
recobrimento por um xido ou sal insolvel e resistente, que impea a troca
eletroltica;
capeamento metlico (p.ex.: niquelao, cromao, galvanizao, etc);
proteo catdica, que consiste em transformar a estrutura que se quer proteger em
ctodo, adicionando um nodo conveniente;
no deixar em contato metais de potenciais diferentes. P.ex.: deve haver um isolante
entre telha de alumnio e o gancho de fixao, de ao;
pintura com tintas apropriadas.
4. METAIS MAIS UTILIZADOS
Sem dvida a liga mais utilizada na construo civil o ao, pelo seu largo uso como
armao nos concretos. Estudaremos sucintamente outros metais, citando suas
principais caractersticas e usos.
Alumnio
Usado pela primeira vez na arquitetura em 1884, quando foram fundidos 2.800 gramas
para formar a camada protetora do monumento de Washington.
Esquadrias
Os serralheiros compram os perfis para uso quase que imediato. Basicamente existem
dois tipos de serralheiros (indstria de caixilhos): os que trabalham de maneira
padronizada e vendem seus produtos atravs das lojas de materiais para construo e
os que trabalham sob medida, no padronizados.
Cobre
Largamente utilizado pelo homem neoltico (5.000 AC), tornando-se o substituto ideal
para a pedra na fabricao dos mais variados utenslios. No entando, o que realmente
deu importncia ao metal avermelhado e brilhante foi a descoberta que, fundido com o
estanho, originou uma liga extremamente dura e resistente: o bronze.
Atualmente, a condutibilidade eltrica e trmica do metal, sua ductibilidade e
maleabilidade, bem como a resistncia mecnica de suas ligas, so vastamente
exploradas por praticamente todos os ramos da indstria.
Apresenta densidade entre 8,6 e 8,96, dureza Brinell 35, ruptura trao entre 20 e
60 kg/mm, funde entre 1.050 e 1.200C.
Quando exposto, cobre-se com uma camada de xido e carbonato, formando o
azinhavre, muito venenoso, mas que protege o ncleo do metal, dando-lhe durao
quase indefinida.
Seus principais usos so: motores eltricos, telefones e telgrafos, circuitos eltricos,
tubulaes, serpentinas de aquecimento ou refrigerao, coberturas, ornatos, etc.
O bronze a liga com 85 a 95% de cobre e 15 a 5% de estanho. Utilizado em
ferragens e ornatos, bem como em mquinas, pela sua capacidade de deslizar, com
baixo coeficiente de atrito sobre o ao, dispensando at lubrificao.
Chumbo
Pouco abundante (menos de 0,2% da constituio da crosta terrestre), raramente
encontrado em estado elementar, ocorrendo em vrios minrios. Destes, apenas a
galena e a cerusita (carbonato) se prestam extrao do metal (Boquira BA,
Adrianpolis PR, Iporanga SP).
O chumbo apresenta densidade entre 11,20 e 11,45, ruptura trao prxima de 3,5
kh/mm, dureza Brinell 4,6 e funde a 327C.
Formando liga com antimnio tem grande dureza e baixo ponto de fuso e era
bastante utilizado na produo de caracteres tipogrficos. Utilizado na fabricao de
bateriasi (placas dos acumuladores), tubos e conexes para gua e esgoto (em
desuso), coberturas (impermeabilizao), arremates, absorventes de choque, etc.
Pela grande densidade largamente utilizado no revestimento de ambientes onde so
manipuladas substncias radioativas. Portas de salas de reatores, por exemplo, so
blindadas com o metal. As instalaes radiolgicas, bem como as mos e o corpo dos
operadores de raio-X so defendidas por materiais onde o chumbo se faz presente.
Estanho
Tem densidade entre 7,29 e 7,50, dureza Brinell entre 5 e 10, resistncia trao
entre 3 e 4 kg/mm.
Solda de Encanador
a liga chumbo/estanho que funde a 240C, sendo que a proporo que resulta em
melhores resultados prticos 66/34% chumbo/estanho. Essa solda utilizada na
montagem dos encanamentos de cobre e emendas de calhas e condutores feitos em
chapa de ao galvanizado.
Zinco
Densidade entre 7 e 7,2, dureza Brinell de 30 a 40, resistncia trao 16kg/mm,
funde a 400/420C.
As ligas de zinco podem ser divididas em dois grupos: aquelas em que a porcentagem
dos outros elementos de liga inferior a 1%, ou seja, mais de 99% de zinco e, aquelas
nas quais a porcentagem de outros elementos superior a 1%. Ao primeiro grupo
pertencem as ligas usadas em zincografias, pilhas e coberturas. No segundo grupo
esto as ligas ZAMAK e KAYEM, usadas na fabricao de injetados (peas fundidas).
As ligas ZAMAK so utilizadas para fundio em moldes de areia, em coquilha e
sobretudo para fundio sob presso. Existem duas espcies:
ZAMAK 13 alumnio 3,9/4,3%, cobre 0,03%, magnsio 0,03/0,06%
ZAMAK 15 alumnio 3,9/4,3%, cobre 0,75/1,25%, magnsio 0,03/0,06%
Zincagem
a proteo do ao contra a corroso, tratando-se de um processo de banho com o
zinco eletroltico.
O zinco tambm bastante utilizado em coberturas, em lminas com a seguinte
composio: cobre 0,6 a 1,2%, chumbo 0,0025%, cdmio 0,0005%, titnio 0,1 a
0,2%, nquel 0,0003% e ferro 0,0025%.
Lato
So chapas finas de ao cobertas por leve camada de estanho, para no oxidar, obtida
por imerso ou deposio eletroltica. Na confeco de embalagens no deve existir
cantos vivos, para no quebrar a pelcula de estanho, bem como esta ser
comprometida se houver amassamento.
Chapas Galvanizadas
So chapas finas de ao revestidas com zinco. a imerso da chapa em um banho de
zinco fundido. So padronizadas desde o nmero 10 (3,515mm) at o nmero 30
(0,399mm de espessura).
Chapas Lisas Pretas
So chapas de ferro fundido, pretas, lisas, laminadas a quente e a frio. As chapas
laminadas a quente so as grossas (5,16 a 75,20mm de espessura). As laminadas a
frio so as finas (1,90 a 0,31mm de espessura). As intermedirias so laminadas a
quente ou a frio, dependendo da indstria produtora.
Ferros Perfilados
Ferro fundido, laminado, apresentado em forma de barras redondas, quadradas,
retangulares, perfis L, T, I, U. Os perfis com dimenses menores de 2 (50mm) so
chamados finos e os de mais de 2 so chamados grossos.
Arames e Telas
Os arames so finos fios de ao laminado, galvanizados ou no. A denominao da
bitola por nmero, diminuindo o dimetro medida que aumenta o nmero. Vo de
0,2 a 10,0mm.
O arame utilizado na amarrao das armaduras de concreto armado recozido, ou
queimado, na bitola 18 BWG (1,24mm), sendo utilizado o 16 (1,65mm) em armaduras
pesadas. BWG significa Birmingham Wire Gauge. O arame recozido n10 utilizado na
amarrao de andaimes e pontateles sem grandes responsabilidades.
As telas so malhas fortes de arame, denominadas pela bitola do arame e abertura da
malha. Por exemplo, uma tela usual para alambrado sem fio (arame) 12 e malha 2
(50mm).
Pregos
So fabricados a partir de arame galvanizado em mquinas apropriados que cortam o
arame e moldam a ponta e a cabea do prego.
So denominados por dois nmeros: o primeiro corresponde bitola do arame na fieira
de Paris e o segundo a uma antiga medida francesa de comprimento, linha, igual a
2,225mm (uma linha igual a 1/12 da polegada francesa, 27,0mm).
5. AOS PARA CONCRETO ARMADO E PROTENDIDO
Os aos estruturais para concreto armado ou protendido, fabricados no Brasil, podem
ser classificados em trs grupos principais:
aos de dureza natural, laminados a quente
aos encruados a frio
ao patenting
Os fios (ou arames) so obtidos por trefilao ou processo equivalente, com bitola
12,5 ou inferior.
As cordoalhas so um conjunto (feixes) de fios torcidos, utilizadas em concreto
protendido.
Bitola a designao dos fios ou barras de determinado peso por unidade de
comprimento. O nmero puro com que se designa a bitola representa o valor
arredondado em milmetros do dimetro da seo transversal nominal. Esta a seo
circular de uma barra fictcia que possui o mesmo peso por metro linear, feita com ao
de peso especfico 7,85kgf/dm.
Os aos que podem ser fabricados para uso em concreto armado (CA) so indicados
por CA seguido do nmero 25, 32, 40, 50 ou 60, que representa a tenso de
escoamento (classe A) ou o limite convencional a 0,2% de deformao permanente,
em kgf/mm. Este valor designado por fyk, o ndice y indicando o escoamento (yeld
point) e o ndice k indicando que se trata de valor caracterstico.
No ensaio de trao, os diferentes aos devem apresentar os seguintes resultados
mnimos:
Tenso de escoamento:
CA
CA
CA
CA
CA
25
32
40
50
60
25 kgf/mm
- 32 kgf/mm
40 kgf/mm
50 kgf/mm
60 kgf/mm
CA
CA
CA
CA
25
32
40
50
50% mais
- 30% mais
10% mais
e CA 60 tambm 10% mais
CA
CA
CA
CA
CA
25
32
40
50
60
18%
14%
10%
8%
7%
CA
CA
CA
CA
25
32
40
50
1
2
3
4
a
a
a
a
2
3
4
5
CA 60 5 a 6
5.4 Aderncia
Quanto maior for a solicitao do ao no concreto, mais abundantes devem ser as
salincias ou mossas. A primeira exigncia das normas a este respeito que as
salincias ou mossas no permitam a rotao da barra dentro do concreto. Alm disso,
as salincias e mossas so estudadas de maneira a no haver concentrao de tenses
prejudicando a resistncia aderncia ao concreto. Conclui-se que a aderncia a
transferncia de carga aplicada numa barra para o concreto que a circunda,
possibilitando a fissurao do concreto em vrias sees. Quando a aderncia boa,
aparecem muitas microfissuras, contrariamente se a aderncia ruim, aparecem
poucas fissuras de maiores dimenses, o que no bom, pois desprotege-se a
armadura.
Importante
As bitolas comerciais nos do a proporo de que a seo transversal de uma barra
igual a soma das reas de duas barras imediatamente menores. Dessa forma, uma
barra 12,5 pode ser substituda por uma barra 10 mais uma barra 8 (1,25cm, 0,80 +
0,50cm).
5.5 Aos para Concreto Protendido
So aos trabalhados de forma a suportar uma pr-tenso, o que nos permite
executar peas de concreto armado (protendido) de sees menores do que seria no
convencional, em vo maiores.
So fabricados no Brasil trs tipos de ao para concreto protendido:
ao trefilado, patenteado
ao aliviado de tenses
ao estabilizado
Os trs derivam de um mesmo ao-carbono, diferenciando-se pelo tratamento trmico
a que so submetidos. Por exemplo, o patenteamento o aquecimento controlado do
ao a 1.000C seguido de um rpido resfriamento a 520C, conseguido numa
passagem rpida num banho de chumbo derretido.
Os aos (fios) fabricados no Brasil so o CP, 160 e 170 (nmeros que indicam a tenso
de ruptura em kgf/mm). A tenso do escoamento deve se situar 10% menos.
5.6 Telas Soldadas
So elementos pr-fabricados de ao A ou B, formando uma rede de malhas
retangulares ou quadradas. Os fios em cada direo so paralelos e soldados com os
fios cruzados em todos os pontos de interseo. As telas possuem fios com dimetros
variveis de 3 a 12,5mm. So regulamentadas pela EB-565 (fabricao e
padronizao). So fornecidas em painis ou rolos, sempre com largura 2,45m.
As telas soldadas so especificadas pela denominao comercial, que cita uma letra L,
T ou Q, conforme a armadura principal seja longitudinal, transversal ou sejam iguais
nos dois sentidos, quadrada, seguindo de um nmero que indica a seo da armadura.
Por exemplo, Q246 uma tela com 246mm/m de armadura. A L335 tem armadura
principal no sentido longitudinal igual a 335mm/m.
As telas padro Q so empregadas em lajes armadas em cruz e pisos. As telas L e T
so utilizadas em lajes armadas numa s direo, na fabricao de pr-moldados,
tubos, etc. Para absorver momentos negativos em lajes contnuas, empregam-se
especialmente as padres T.
II MATERIAIS CERMICOS
1. DEFINIO
Cermica a pedra artificial obtida pela moldagem, secagem e cozedura de argilas ou
misturas contendo argilas.
Fabricao
De uma maneira geral, para a fabricao de tijolos, telhas, lajotas, ladrilhos, peas
sanitrias e outras cermicas, observam-se as seguintes fases:
Extrao de Argila e Composio
Normalmente a argila vermelha, extrada em laterais de rios ou barrancos, utilizada
para tijolos, telhas, lajotas e ladrilhos. As argilas claras, tipo caulim, utilizadas para
azulejos, porcelanas, etc.
Preparo da Matria Prima
Constitui-se nas misturas e na macerao das argilas, para eliminao de ndulos que
comprometeriam a qualidade do produto final. Nas pequenas olarias, de trabalhos
manuais, essa macerao feita de maneira rudimentar com um moinho de trao
animal. Nas olarias de telhas, o equipamento utilizado a maromba.
Moldagem
Logicamente diferente para os diversos produtos cermicos.
A seco e semi-seco (4 a 10% de gua)
A moldagem feita por prensagem (azulejos, pisos, tijolos e telhas).
Com pasta plstica consistente (20 a 35% de gua)
A moldagem feita em formas de madeira ou torno de oleiro (vasos, potes, etc)
Com pasta fluida (30 a 50% de gua)
4. TELHAS CERMICAS
So basicamente de dois tipos: as planas e as curvas. Nas planas destaca-se a
francesa e a de escamas, que uma placa mesmo. Entre as curvas so comuns a
5. AZULEJOS
Os azulejos so obtidos a partir de uma mistura de argilas, caulins, areia e outros
minerais (feldspato, quartzo, calcrio, talco), prensando em moldes metlicos,
queimada a mais de 900C e esmaltada numa das faces pela fuso de um esmalte,
geralmente em segunda queima. A fabricao obedece as seguintes fases:
1) Preparo da Matria-Prima
So estocadas separadamente e sofrem uma srie de anlises para controle da
qualidade, individualmente.
2) Mistura
Cada matria-prima dosada em peso, com preciso, de acordo com a formulao
preestabelecida; cada lote de mistura levado para um moinho de tambor, adicionada
gua, e ocorre a triturao, sob a ao de pedras slex, resultando na massa cermica
lquida chamada barbotina.
3) Limpeza
A barbotina limpa de eventuais partculas de ferro pela ao de um m e filtrada em
peneira vibratria. Escoa para um tanque onde a presena de agitadores evita a
decantao.
4) Atomizao
A barbotina bombeada para a torre de secagem, o atomizador (spray-dryer), onde
lanada contra o ar aquecido a 400/500C. Isso faz com que evapore a gua das
gotculas de barbotina resultando num granulado que se deposita no fundo cnico da
torre, de onde transportado para silos por correias.
5) Prensagem
Dos silos a massa granulada segue para as prensas, onde o azulejo ser moldado em
dois impactos: o primeiro retira o ar da massa (aproximadamente 100kg/cm) e o
segundo responsvel pela moldagem propriamente dita, a uma presso de
300kg/cm.
6) Secagem
Os azulejos crus so empilhados em vagonetes providos de prateleiras de material
refratrio. Passam a seguir pelo secador, onde a umidade residual eliminada,
processo que leva cerca de 20 horas, a temperatura de cerca de 120C.
7) Primeiro Cozimento
Nesta etapa o azulejo cru, cozido, passa-se a denominar-se biscoito. O processo
consiste em pr-aquecimento, cozimento e resfriamento e demora cerca de 72 horas,
normalmente num forno tnel, contnuo. Atinge 1.100C.
8) Esmaltao
O esmalte aplicado por mquinas especiais no biscoito transportado por correias. O
esmalte obtido pela moagem de fritas, espcie de vidro prprio para este fim,
acrescidas de outros minerais e corantes. Dependendo do caso, pode receber uma
impresso por silk-screen, antes ou depois da esmaltao, resultando na decorao
de baixo esmalte, ou sobre-esmalte, respectivamente.
9) Segunda Queima
O biscoito colocado em engradados refratrios em vagonetes que passam em forno
tnel, para a queima do esmalte ou queima de alisamento, que demora cerca de 12
horas e atinge 1.050C.
10) Classificao e Embalagem
A classificao feita visualmente, bem como a embalagem manual.
3) Absoro de gua
o percentual de gua absorvida pela pea, em peso, quando imersa em gua em
ebulio por duas horas. fundamental o conhecimento dessa propriedade para
sabermos o comportamento da argamassa, bem como a convenincia ou no no local
de utilizao de determinado produto. Classificam-se em quatro grupos: o BI tem AA
menor que 3%; o BIIa, AA de 3 a 6%; o BIIb, AA de 6 a 10%; e o BIII, tem AA maior
que 10%.
4) Dilatao Trmica Linear
O Coeficiente de Dilatao Trmica Linear o aumento de dimenso que ocorre em
cada milmetro de um corpo de prova, quando a temperatura aumenta de 1C. Em
funo desta propriedade e pela diferena entre a cermica e a argamassa, no se
recomenda o assentamento com junta seca.
5) Resistncia ao Gretamento
Gretamento so micro-fissuras na superfcie da pea, parecem teias que prejudicam a
aparncia e comprometem a impermeabilidade.
6) Resistncia a Ataque Qumico
Os ensaios so feitos com soluo de azul de metileno e permanganato de potssio,
para saber da resistncia a agentes que provocam manchas. Para ensaiar a resistncia
aos produtos domsticos de limpeza e aditivos de piscinas, usa-se como reagentes o
cido ctrico a 10%, entre outros, por 6 horas. Para testar ao de cidos e bases,
usam-se solues de cido clordrico e hidrxido de potssio a 3%, por 7 dias.
7) Resistncia Abraso
importantssima para podermos definir o material de acordo com a utilizao. A
tabela seguinte apresenta uma classificao aproximada, baseada no mtodo PEI
Porcelam Enamel Institute e orientativa:
PEI 0
PEI I
100
150
PEI II
600
PEI III
1.500
PEI IV
At 12.000
PEI V
Acima
12.000
8. LITOCERMICA
o revestimento em terracota, que pode ser esmaltado, que imita o tijolo vista. So
produzidos em medidas prximas de 220x50mm, com espessura de 10 a 15mm. So
assentados sobre emboo, com argamassa cimento-cola ou convencional 1:3. A
qualidade deve ser analisada em cada caso, pois existem no mercado materiais mais
ou menos absorventes, mais ou menos uniformes, resistentes, etc.
39cm
3mm
19cm
9; 11,5; 14 e 19cm
Bloco de vedao: 4Mpa
Bloco estrutural: 6Mpa
Alguns fabricantes fornecem o bloco tipo aparente, onde uma das superfcies se
apresenta lisa ou com relevos, dispensando qualquer outro acabamento.
Absoro: menos que 7%
So fabricados meio-bloco, canaleta e meia-canaleta para Complementar a montagem
das paredes sem necessidade de quebrar blocos inteiros, devendo o projeto de
arquitetura obedecer previamente a modulao.
So utilizados em paredes de vedao e em paredes auto-portantes, inclusive em
edifcios de mltiplos andares, dispensando pilares e vigas. As resistncias dos blocos
so maiores nos andares baixos, diminuindo gradativamente.
Os blocos podem ser assentes com argamassa preparada na obra ou com argamassa
industrializada. Para paredes de vedao o trao indicado 1:0, 5:4, 5 (cimento, cal
areia). Para paredes estruturais os traos so indicados pelo calculista, que tambm
indica as ferragens e o grout a serem colocados. As paredes internas executadas com
largura 7, 14 ou 19cm
resistncia compresso: 6Mpa
Bloco estrutural:
Apresentam 14 furos, tem as medidas:
apresentam condies satisfatrias para utilizao, bem como por apresentarem baixa
densidade, no retm devidamente os pregos.
Aos 20 e 30 anos, tanto o pinus taeda como o pinus elliotti, podero substituir o pinhodo-paran, pois apresentam dimetros de 30 a 40cm. O pinus pode substituir inclusive
a peroba nos telhados, utilizando-se outro tipo de estrutura. A adoo de estruturas
tipo CAIBRO TRELIADO, que utiliza uma srie de tesouras leves e ripas, bastante
utilizadas nos EUA, tem a vantagem de poder ser pr-fabricadas. A carga distribuda
ao longo da parede e no de forma concentrada. No parece, mas o volume de
madeira chega a ser menor do que no convencional. As tesouras so justapostas a
cada 60cm e so feitos travamentos para vincular os ns dos banzos de compresso
das tesouras. Esse detalhe construtivo reduz o comprimento de flambagem.
Finalmente as ripas so pregadas sobre as tesouras.
Por se tratar de madeira de crescimento rpido, o EUCALIPTO tem o aparecimento de
tenses internas, impossibilitando, no desdobro, bitolas maiores, por exemplo
20x20cm, pois aparecem rachaduras que inviabilizam seu uso. No entanto, isso no
ocorre em bitolas 6x12 ou 6x16cm, viabilizando o eucalipto nas estruturas de telhado e
at mesmo assoalhos.
Outro problema ao eucalipto a sua dureza: a madeira racha ao receber pregos. A
soluo a pr-furao ou unio por contraplacados de madeira (formando chapuz) ou
o sistema GANG-NAIL, aplicada por prensas hidrulicas.
O eucalipto tem tima aplicao como escoramento, inclusive de taludes onde h
problemas com terra e gua. As escavaes de valas so normalmente escoradas por
tbuas de pinho com estroncas de eucalipto.
6. CHAPAS DE GESSO CARTONADO
So chapas constitudas por duas camadas de carto Duplex com miolo de gesso.
Possui bordas rebaixadas quando o sistema de juntas invisveis ou bordas quadradas
quando o sistema o de bordas removveis. A chapa flexvel a ponto de permitir at
a execuo de paredes curvas.
Espessura das chapas: 10 ou 12,5mm;
Espessura das paredes: 65 ou 85mm (usuais);
Peso da parede: 30 a 40kg/m;
Dimenses das chapas: larguras 0,58 ou 1,20m; comprimento at 3m;
Isolao acstica da parede: 33dB;
Coef. Condutibilidade trmica: 0,38kcal/m.hC;
Propriedades: resiste ao fogo, imune ao ataque de fungos e insetos. Bom isolante
trmico e acstico. No apresenta movimentao aparente com mudanas bruscas de
temperatura. Aceita qualquer tipo de revestimento ou pintura. Textura lisa.
Aplicada como divisria interna em construes residenciais, comerciais, hospitalares,
etc. No aconselhvel em banheiros e cozinhas por serem a chapa higroscpica, isto
, absorvente de umidade. Permite a execuo de paredes com superfcie contnua,
sem juntas aparentes, desde que utilizada a chapa de bordas rebaixadas. Na junta
aplicado papel e sobre ele, massa corrida ou acrlica.
A aplicao feita constituindo-se uma base formada por perfis metlicos onde as
chapas so parafusadas, uma de cada lado do perfil, o que permite a passagem pelo
seu interior de tubulaes e fiao eltrica.
A mo de obra deve ser especializada (treinada), para se obter rendimento de cerca de
25m/dia/homem.
No h normas publicadas pela ABNT.
Largura 0,49m;
Comprimentos de 2,50 a 7,00m, variaes de 0,50m
Altura do perfil 18cm
Espessura 8mm
Vo livre mximo 5,50m
Beiral mximo 1,50m
Largura 0,50m
Comprimentos 1,85, 2,30, 2,70, 3,60 e 4,60m
Altura do perfil 10cm
Vo livre mximo 3,00m
Beiral mximo 1,00m
Trapezoidal
(mm)
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
Kg/m
1,350
1,690
2,030
2,370
2,705
3,380
Senoidal
Kg/m
1,280
1,600
1,925
2,245
2,565
3,200
espa. ter.
1380
1500
1620
1800
2000
2350
Kg/m
1,350
1,690
2,030
2,120
2,415
3,380
Kg/m
1,210
1,665
1,815
2,370
2,705
3,020
espa. ter.
1150
1250
1350
1500
1700
1820
10. BETUME
O betume puro uma mistura orgnica complexa de hidrocarbonetos pesados,
freqentemente acompanhada de seus derivados no metlicos, de origem natural ou
pirognica, caracterizando-se por uma fora adesiva e por ser inteiramente solvel no
sulfeto de carbono.
Suas principais caractersticas so:
a. um aglomerante, como a cal ou o cimento, mas no precisa de gua para
fazer pega;
b. hidrfugo, repele a gua;
c. Sensvel temperatura, funde facilmente e facilmente solidifica;
d. Para efeitos prticos, quimicamente inerte;
e. Tem custo de obteno relativamente baixo.
Por essas propriedades, o betume encontra grande aplicao na construo civil, como
impermeabilizantes,tintas, pisos, etc. Como inconvenientes apresenta o fato de, se
puro, envelhece facilmente, tornando-se quebradio, e tem baixo ponto de fuso. O
envelhecimento ocorre por causas fsicas (evaporao dos constituintes, volteis) e
qumicas (oxidao, ao ar, dos constituintes, formando compostos solveis em gua).
Os materiais betuminosos so o asfalto e o alcatro.
11. ASFALTO
So os materiais constitudos predominantemente por betumes, e que se apresentam,
temperaturas ordinria, no estado slido ou quase slido. Tem cor preta ou pardaescura, cheiro de leo queimado e densidade em torno de 1. A palavra asfalto vem do
grego e significa firme, estvel.
Os asfaltos so de dois tipos: os naturais e os pirogenados, estes obtidos da destilao
de petrleos de base asfltica.
11.1 Asfaltos Naturais
O betume encontrado na natureza em jazidas constitudas de betume puro,
acompanhado de seus derivados e misturados com materiais insolveis no sulfeto de
carbono (gua, argila, impurezas orgnicas, etc.), e contendo poucas resinas volteis.
Quando o petrleo expelido do interior da terra, por qualquer razo, e impregna
rochas brandas da superfcie, forma os depsitos naturais de asfalto ou rochas
betuminosas. Geralmente tem na composio tambm oxignio, enxofre e azoto. O
Concreto-Asfltico
pavimento asfltico j com agregado grado, com grande estabilidade,
resistncia e durabilidade.
Solo-Asfalto
a mistura de asfalto com solo natural, para se obter estabilizao, semelhante ao
solo-cimento, mas que no apropriado para trfego.
Macadame
Denomina-se o processo inventado pelo Eng John Mac Adam, que consiste em
sucessivas camadas de agregados de dimetro cada vez menor. Sobre cada camada o
terreno molhado e comprimido fortemente. Ao final cobre-se tudo com um cimento
adequado, que pode ser o asfalto.
Nas pavimentaes que os materiais betuminosos tem a maior utilizao.
13.PLSTICOS
Chamam-se plsticos os materiais artificiais formados pela combinao do carbono
com o oxignio, hidrognio e outros elementos orgnicos ou inorgnicos que, embora
slidos no seu estado final, em alguma fase de sua fabricao apresentam-se sob
condio de lquidos, podendo, ento, ser moldados na forma desejada. O termo
artificiais diferencia de outros matrias como vidro, borracha e outros que tambm
so moldados em alguma etapa da fabricao.
Classificao: so correntemente divididos em trs tipos principais:
Termoplsticos
Amolecem quando aquecidos, sendo ento moldados e posteriormente resfriados, no
perdendo suas propriedades neste processo, podendo ser novamente aquecidos e
moldados. Os mais conhecidos so o polietileno, o orlon (acrilonitrila), o nilon, o
politubeno, o PVC (cloreto de polivinila), o PVA (acetato de polivinila), o cloreto de
vinila, o acetato de vinila, o propileno isosttico e os acrlicos.
Termofixos
Em que o processo de moldagem resulta da reao qumica irreversvel entre as
molculas do material, tornando-o duro e quebradio, no podendo ser moldado outra
vez. Os mais conhecidos so a baquelite (fenol formaldido), a ureiaformaldido, o
dracon (polister), a resina alqudica. A resina epxi e as melaminas.
Elastmeros
Apresentam grande elasticidade e, por isso, recebem tambm o nome de borracha
sinttica. Os mais utilizados so o neoprene (policloropreno), o butyl (isobutilenoisopreno) o teflon e o viton (politetrafluoretileno) o tiokol (polissulfeto) o SBR
(estireno-butadieno), o adiprene (poliuretana), os silicones (polisiloxano) e o hypalon
(polietileno clorossulfanado).
Vantagens e Desvantagens dos Plsticos sobre outros Materiais
No se pode generalizar, no entanto, os plsticos apresentam como vantagens o
pequeno peso especifico, o fato de serem isolantes eltricos, a possibilidade de
colorao como parte integrante do material, o relativo baixo custo, a facilidade de
adaptao produo em serie e o fato de serem imunes corroso. Como
desvantagens citamos a fraca resistncia aos esforos de trao, ao impacto, dilatao,
deformao sob carga, rigidez, resistncia ao calor e s intempries.
Usos na Construo Civil
O PVC o plstico de maior utilizao, notadamente em tubos e conexes para gua,
esgoto e eletricidade, pecas de arremate como torneiras, chuveiros, perfis para
concreto uma tenso superficial sensivelmente menor que a da gua. Esta, sem ter
sua tenso superficial rompida, escorre sobre a superfcie sem encharca-la. Essa
aplicao tem o nome de hidrofugao. Como mastique os silicones so utilizados em
vedao de juntas as mais diversas.
13. TINTAS PARA CONSTRUCAO CIVIL
14.1 Definio
As tintas so materiais geralmente lquidos ou em p solvel, constitudo de veiculo,
pigmentos, solventes e aditivos.
Os pigmentos so partculas (p) slidas e insolveis, que podem ser divididos em dois
grandes grupos: ativos e inertes. Os pigmentos ativos conferem cor e poder de
cobertura tinta, enquanto os inertes (ou cargas) se encarregam de proporcionar
lixabilidade, dureza, consistncia e outras caractersticas.
O veiculo, constitudo por resinas, responsvel pela formao da pelcula protetora na
qual se converte a tinta depois de seca.
Os solventes so utilizados em diversas fases de fabricao das tintas, ou seja, para
facilitar o empastamento dos pigmentos, regular viscosidade da pasta de moagem,
facilitar a fluidez dos veculos e das tintas prontas na fase de enlatamento. Na obra
empregam-se solventes para melhorar a aplicabilidade da tinta, alastramento, etc.
Entre os solventes mais comuns esto a gua, aguarrs, lcoois, acetonas, xilol e
outros.
Os aditivos so, geralmente, produtos qumicos sofisticados, com alto grau de
eficincia, capazes de modificar, significativamente, as propriedades da tinta. Os
aditivos mais comuns so os secantes, molhados, antiespumantes, plastificantes,
dispersantes, engrossantes, bactericidas, e outros.
14.2 Qualidade das Tintas, Vernizes e Complementos
Baseando-se em algumas caractersticas das tintas, de fcil observao, podemos
verificar, na obra, as condies de utilizao do material, notadamente as seguintes:
Estabilidade
Ao abrir a lata verificar se no h excesso de sedimentao, coagulao,
empedramento, separao de pigmentos ou formao de pele, de tal maneira, que no
se torne homognea atravs da simples agitao manual. A tinta nunca deve
apresentar odores ptridos ou vapores txicos.
Rendimento/Cobertura
Essas caractersticas so funes da qualidade e quantidade de resinas e pigmentos
utilizados na formulao da tinta. Essa anlise feita de forma comparativo, atravs
de amostras, verificando-se ainda a aplicabilidade (se a tinta se espalha facilmente,
com bom alastramento e nivelamento, sem ficar marcas de pincel ou rolo etc.) a
durabilidade (resistncia s intempries, maior ou menor tempo de sofrer alteraes) e
a lavabilidade (deve resistir ao dos agentes qumicos domsticos, tais como,
detergente, gua sanitria etc)
14.3 Tintas Usadas na Construo Civil
Linha PVA
Ltex PVA (produto base de resina de acetato de polivinila, pigmentos e
solventes. Sobre reboco rende 10 a 12m por litro e sobre massa corrida 12 a
15m por litro, por demo).
Massa corrida (tambm base de resina PVA, utilizada para nivelar e corrigir
imperfeies da superfcie interna de reboco, rende de 2 a 3m por litro).
Liquido selador ( base de resina de PVA, aditivos e solventes, indicado para
selar paredes internas de reboco absorvente, uniformizando a absoro. Rende
10 a 13m por litro).
Liquido brilho (aplicado ultima demo, para regular o brilho da parede, incolor
aps a secagem, melhora as condies de lavabilidade).
Corantes (vendidos em frascos plsticos de 60cc, bisnagas, para colorao de
ltex, acrlico e tintas solveis em gua como caiao e outras em p, e
tambm para colorir rejuntamentos de azulejos e pisos).
Linha Esmalte
- Esmalte sinttico ( base de resina alqudica, pigmentos, aditivos especiais e
solventes, indicado para pintura de superfcies de madeira e ferro. Rende 10 12m
por litro, por demo).
- Fundo branco fosco (indicado como primeira pintura para madeira nova, como
isolante e nivelador)
- Massa leo (para corrigir e nivelar superfcies de madeira).
- Zarco (anticorrosivo e antioxidante para proteo das superfcies ferrosas)
- Aguarrs ( base de solvente alifticos e aromticos, indicados para diluio
de esmalte sinttico)
- Silicone liquido ( base de resina de silicone, aditivos e solventes alifticos e
aromticos, indicados para superfcies externas de tijolo a vista, reboco,
concreto, evita a infiltrao de gua. Rende de 1 1,5m por litro, por demo).
Vernizes
Linha Acrlica
Desagregamento
o esfarelamento que ocorre quando a tinta foi aplicada sobre reboco no totalmente
curado.
Eflorescncia
So manchas esbranquiadas que surgem se a pintura for aplicada sobre reboco
mido. A secagem do reboco nasce pela eliminao de gua sob forma de vapor, que
arrasta o hidrxido de clcio do interior para a superfcie, onde se deposita, causando a
mancha.
Saponificao
So manchas com aspecto pegajoso podendo at ocorrer leo. Causada pela
alcalinidade natural da cal e do cimento do reboco que, na presena da umidade reage
com acidez caracterstica de alguns tipos de resina.
Fissuras
Normalmente ocorre pelo tempo insuficiente de hidratao da cal antes da aplicao do
reboco ou camada muito grossa do reboco ou ainda, excesso de cimento na mistura
com a conseqente retrao.
Manchas de pingos de chuva
Quando chove a tinta no esta completamente seca.
Bolhas
Ocorrem normalmente em paredes com massa corrida PVA, se houver umidade.
Defeitos em Pintura sobre Madeira
Ocorrem pelo retardamento da secagem ou sua desuniformidade, em vista da
combinao das resinas da tinta com as da madeira.
15.VIDRO NA CONSTRUO CIVIL
O vidro um material antiqssimo, sendo suas aplicaes conhecidas na antiguidade
com o encontro de amuletos e pequenos objetos de vidro em sepulturas egpcias
datadas de 4000 a C. Por volta de 1300d.C partiam de Murano todos os produtos
fabricados plos mestres vidreiros e comprados preo de ouro por toda Europa.
A produo de vidro no Brasil iniciou-se no inicio do sc. XX, com a fundao, por
industriais nacionais da Santa Marina, que com tcnicas artesanais, produziu vidros a
plano de 1906 at 1924. Na dcada de 40, com a interrupo de importaes por
causa da 2. Grande Guerra, formou-se um consorcio (Santa Marina e a PPG norteamericana), Industria Paulista de Vidros a Planos, depois Vidrobrs. Esta era sozinha
no mercado at 1962 quando o Provido iniciou atividades. Nos anos 60 a francesa
Saint Gobain adquiriu a Santa Marina e a tambm multinacional Pilkington se
estabeleceu.
Nos anos 80 uma nova tecnologia desenvolvida pela Pilkington, a float foi
introduzida. Formou-se uma joint-ventureentre a Pilkington e a Saint-Gobain criandose a CEBRACE, Companhia Brasileira de Cristal. As Grandes vantagens qualitativas do
produto fabricado com a nova tecnologia permitiam tambm diferencia-lo dos demais,
definindo o segmento especifico de vidro plano flotado.
No inicio dos anos 90 deixou de ser produzido vidro estirado e s existe no pais a
produo de 2 tipos de vidro plano em sua forma bsica: o liso flotado e o impresso.
15.1 Produo
A matria prima para produo do vidro preparada a partir da fuso de diversos
insumos bsicos, entre os quais os principais so: barrilha (60%), areia(5 a 12%),
calcrio(5 a 15%) e feldspato (7 a 18%). A reciclagem fator importante a considerar
pois a fuso de cacos feita a temperatura mais baixa gerando economia de
combustvel e vantagens ambientais, alm de divisas, pois parte da barrilha
importada devido a sua escassez no Brasil. As etapas seguintes do processo produtivo,
que vo do resfriamento da matria prima fundida at o produto final, podem,
envolver diferentes tecnologia. No caso do vidro plano a tecnologia float consiste
basicamente na formao de lamina sobre chumbo derretido, dando uma superfcie
sem imperfeies (ondulaes). Os vidros impressos so os lisos com o trabalho final
antes do resfriamento total.
Outros trabalhos resultam em maior resistncia, curvatura, refletividade etc. a
construo usuria de 55% do vidro produzido no Brasil.
Na construo civil usa-se o vidro principalmente pela sua transparncia, que
proporciona luz e sol no interior das habitaes e locais de trabalho, viso para o
exterior, decorao, divises internas como Box e outras.
Os vidros mais utilizados so os lisos, de diveras espessuras (2,3,4,5,6,8 e 10mm) e
os impressos ou fantasia (canelado, pontilhado, etc) alm dos temperados, que so
vidros que receberam um processo trmico que lhes conferiu maior resistncia, porm
no podem mais sofrer mais operaes de corte, lixamento ou outros.
Os temperados so aplicados diretamente nas alvenarias atravs de buchas de naylon,
trilhos etc, os lisos e fantasiais, chamados comuns, so aplicados nas esquarias de
madeira ao ou alumnio atravs de baguete de fixao com gaxetas de neoprene ou
atravs de massa de vidraceiro. A finalidade da gaxeta ou da massa dar
estanqueidade e eliminar vibraes.
As massas de vidraceiro se resumem basicamente em duas, a primeira composta de
leo de linhaa em gesso, podendo ter aditivos, que endurece por oxidao lenta,
tendo elasticidade praticamente nula. A segunda constituda de leo e cargas
diversas, dependendo do fabricante, tendo comportamento diverso.
15.2 Manuteno
A manuteno dos vidros simples, bastando sua limpeza com gua e produtos
apropriados disponveis no mercado, no alcalinos. Cuidado especial deve ser dado s
vedaes, sejam de massa ou de elastmeros, pois seu no funcionamento
comprometer esquadria, causando a perda da impermeabilidade, vibraes e at
mesmo a quebra do vidro. As massas devem ser repintadas regularmente e os
elastmeros substitudos quando apresentarem problemas, sendo a inspeo visual.
15.3 Estocagem
A estocagem no canteiro de obras, ainda que por pouco tempo, deve obedecer
condies pouco severas, evitando-se poeira, umidade, sol e projees de cimento ou
outros materiais que possam manchar, incrustar ou riscar. A umidade pode causar a
irisao das chapas (manchas). Devem ser empilhados inclinados a 6% em relao
horizontal e com espessura mxima de 5cm.