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Rio de Janeiro - RJ
SUMRIO
1
1.1
Objetivo
1.2
Aplicao
1.3
Dados Necessrios
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.1
Objetivo
2.2
Aplicao
10
2.3
Dados Necessrios
10
2.4
11
2.5
13
2.6
13
2.7
14
2.8
18
28
BIBLIOGRAFIA
29
1
1.1
1.2
Aplicao
1.3
Dados Necessrios
Las Aguiar
2/29
Regio
Instalaes
Substncias
1.4
Dados demogrficos
Dados Climatolgicos
Premissas de projeto
Especificaes tcnicas de projeto
Especificaes de equipamento
Lay-out da instalao
Descrio dos principais sistemas
de proteo e segurana
- Propriedades fsicas e qumicas
- Caractersticas de inflamabilidade
- Caractersticas de toxicidade
A APP deve ser realizada por uma equipe estvel, contendo entre cinco e oito pessoas.
Dentre os membros da equipe deve-se dispor de um membro com experincia em
segurana de instalaes e pelo menos um que seja conhecedor do processo envolvido.
recomendvel que a equipe tenha a composio, funes e atribuies especficas
como indicadas no Quadro 2.
Quadro 2 Composio recomendvel de uma equipe de APP
Funo
Coordenador
Lder
Especialista
Relator
Las Aguiar
Perfil / Atividades
Pessoa responsvel pelo evento que dever:
- Definir a equipe
- Reunir informaes atualizadas, tais como: fluxogramas
de engenharia, especificaes tcnicas do projeto, etc;
- Distribuir material para a equipe;
- Programar as reunies;
- Encaminhar aos responsveis as sugestes e
modificaes oriundas da APP.
Pessoa conhecedora da metodologia, sendo responsvel
por:
- Explicar a metodologia a ser empregada aos demais
participantes;
- Conduzir as reunies e definir o ritmo de andamento das
mesmas;
- Cobrar dos participantes pendncias de reunies
anteriores.
Pessoas que estaro ou no ligadas ao evento, mas que
detm informaes sobre o sistema a ser analisado ou
experincia adquirida em sistemas similares.
Pessoa que tenha poder de sntese para fazer anotaes,
preenchendo as colunas as planilha da APP de forma clara
e objetiva.
3/29
1.5
Em geral, as reunies no devem durar mais do que trs horas, sendo a periodicidade de
duas a trs vezes por semana. O tempo necessrio para a realizao e reunies da APP
depender da complexidade do sistema/ processo a ser analisado.
O reconhecimento antecipado dos perigos existentes no processo economiza tempo e
reduz os custos oriundos de modificaes posteriores da instalao/ sistema. Isto faz
com que os custos em termos de homens-hora alceados realizao da APP tenham um
retorno considervel.
1.6
1.7
Las Aguiar
4/29
Equipe:
Data:
Perigo
Causas
Conseqncias
Freqncia
Severidade
Risco
Recomendaes Ref.
Todo evento
acidental com
potencial para
causar danos s
pessoas, s
instalaes ou ao
meio ambiente.
As causas
responsveis
pelo perigo
podem envolver
tanto falhas de
equipamentos
como falhas
humanas.
As conseqncias
so os efeitos dos
acidentes
envolvendo: radiao
trmica, sobrepresso ou dose
txica.
A freqncia
definida
conforme
descrito no
Quadro 4.
A
severidade
definida
conforme
descrito no
Quadro 5.
O risco
definido
conforme
descrito na
Figura 1 e no
Quadro 6.
As
recomendaes
propostas devem
ser de carter
preventivo e/ ou
mitigador.
Las Aguiar
5/29
Categoria
Denominao
Faixa de
Freqncia (anual)
EXTREMAMENTE
REMOTA
f < 10-4
REMOTA
IMPROVVEL
PROVVEL
FREQUENTE
f > 10-1
Descrio
Conceitualmente possvel,
mas extremamente
improvvel de ocorrer
durante a vida til do
processo/ instalao.
No esperado ocorrer
durante a vida til do
processo/ instalao.
Pouco provvel de ocorrer
durante a vida til do
processo/ instalao.
Esperado ocorrer at uma
vez durante a vida til do
processo/ instalao.
Esperado de ocorrer vrias
vezes durante a vida til do
processo/ instalao.
Esta avaliao de freqncia poder ser determinada pela experincia dos componentes
do grupo ou por banco de dados de acidentes (prprio ou de outras empresas similares).
Os cenrios de acidente tambm devem ser classificados em categorias de severidade,
as quais fornecem uma indicao qualitativa da severidade esperada de ocorrncia para
cada um dos cenrios identificados. O Quadro 5 mostra as categorias de severidade em
uso atualmente para a realizao de APP.
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Categoria
Denominao
-
DESPREZVEL
II
MARGINAL
III
CRTICA
-
IV
CATASTRFICA
Descrio/ Caractersticas
Sem danos ou danos insignificantes aos
equipamentos, propriedade e/ ou ao meio
ambiente;
No ocorrem leses/ mortes de funcionrios, de
terceiros (no funcionrios) e/ ou pessoas
(indstrias e comunidade); o mximo que pode
ocorrer so casos de primeiros socorros ou
tratamento mdico menor;
Danos leves aos equipamentos, propriedade e/
ou ao meio ambiente (os danos materiais so
controlveis e/ ou de baixo custo de reparo);
Leses leves em empregados, prestadores de
servio ou em membros da comunidade;
Danos severos aos equipamentos, propriedade e/
ou ao meio ambiente;
Leses de gravidade moderada em empregados,
prestadores de servio ou em membros da
comunidade (probabilidade remota de morte);
Exige aes corretivas imediatas para evitar seu
desdobramento em catstrofe;
Danos irreparveis aos equipamentos,
propriedade e/ ou ao meio ambiente (reparao
lenta ou impossvel);
Provoca mortes ou leses graves em vrias
pessoas (empregados, prestadores de servios ou
em membros da comunidade).
E importante observar que para cada classe de severidade e freqncia deve ser
adequada ao tipo do sistema e empreendimento analisado, para tomar a anlise do risco
mais preciso e menos subjetivo.
Para estabelecer o nvel de Risco, utiliza-se uma matriz, indicando a freqncia e a
severidade dos eventos indesejveis, conforme indicado na Figura 1 e no Quadro 6.
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FREQNCIA
SEVERIDADE
IV
2
III 1
II 1
I 1
Severidade
Freqncia
Risco
Desprezvel
Extremamente Remota
Desprezvel
II
Marginal
Remota
Menor
III
Crtica
Improvvel
Moderado
IV
catastrfica
Provvel
Srio
Freqente
Crtico
1.8
8/29
1.9
2
2.1
9/29
2.2
Aplicao
2.3
Dados Necessrios
10/29
11/29
Para complementar a equipe de estudo, devem ser includas pessoas com larga
experincia em projetos e processos semelhantes ao que ser analisado. No caso de
estudo de uma planta j existente, o grupo deve ser constitudo como segue:
Alm das pessoas recomendadas acima, em certas ocasies se faz necessrio o auxlio
de outros membros, especialistas em determinados aspectos operacionais ou do projeto,
como controle de processos, incndios, computao, etc. Nos casos de plantas
industriais em funcionamento, que estiverem sendo modificadas ou ampliadas, a equipe
de estudo deve ser formada por uma combinao dos participantes apresentados nos
dois casos anteriores.
Embora todos os membros da equipe tenham um objetivo comum, que o de obter uma
instalao barata, segura e fcil de operar, as limitaes impostas a cada um dos
participantes so diferentes, cada um procurando dar maior nfase sua rea de atuao.
Este conflito de interesses ajuda a fazer com que os prs e os contras de cada alterao
sejam exaustivamente examinados antes de se tomar uma deciso final. Este fato
caracteriza a natureza de questionamento aberto apresentada pela tcnica HAZOP,
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exigindo que se crie um ambiente onde todos os componentes do grupo se sintam livres
para expor as suas opinies sobre determinado assunto. Para garantir esta liberdade de
expresso, o lder da equipe deve procurar evitar desequilbrios, no permitindo que
pessoas com personalidade mais forte inibam a participao de outros membros do
grupo, o que geraria uma anlise tendenciosa dos riscos.
O HAZOP no uma tcnica para trazer mentes "recm chegadas" para trabalhar em
um problema. Esta uma tcnica que permite aos que so peritos em um processo
utilizarem seus conhecimentos e experincias de maneira sistemtica, de modo que os
problemas tenham menor probabilidade de serem omitidos. A porcentagem de
acidentes, posteriores ao HAZOP, que ocorrem porque o grupo no tinha o
conhecimento necessrio para o desenvolvimento do estudo mnima. A maioria dos
acidentes ocorre porque o grupo responsvel pelo estudo deixou de aplicar os seus
conhecimentos.
2.5
2.6
13/29
2.7
14/29
Palavras-Guia
NO, NENHUM
MENOS
MAIS, MAIOR
TAMBM, BEM COMO
Desvios Considerados
Negao do propsito do projeto. (ex.: nenhum fluxo)
Decrscimo quantitativo. (ex.: menos temperatura)
Acrscimo quantitativo. (ex.: mais presso)
Acrscimo qualitativo. (ex.: tambm)
PARTE DE
REVERSO
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Parmetro
Fluxo
Presso
Temperatura
Nvel
Viscosidade
Palavra-Guia
Nenhum
Menos
Mais
Reverso
Tambm
Menos
Mais
Menos
Mais
Menos
Mais
Menos
Mais
Reao
Nenhum
Menos
Mais
Reverso
Tambm
Fase 1
Bem como
Desvio
Nenhum fluxo
Menos fluxo
Mais Fluxo
Fluxo reverso
Contaminao
Presso baixa
Presso alta
Temperatura baixa
Temperatura alta
Nvel baixo
Nvel alto
Viscosidade baixa
Viscosidade alta
Nenhuma reao
Reao incompleta
Reao
descontrolada
Reao reversa
Reao secundria
Fase 2
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Equipe:
Data:
Localizao do N:
Item
Desvio
Pgina:
Causas
Conseqncias
Salvaguardas
Observaes
Equipe:
Data:
Parmetro:
N:
Pgina:
Palavra Guia
Desvio
Causas
Deteco
Conseqncias
Providencias
17/29
Dicas:
Sempre marque um n de estudo na entrada de um grande equipamento e na sada
de um equipamento que acumule produtos (ex.: vasos, tanques,...) e antes e depois
de linhas que cruzam
2.8
18/29
19/29
20/29
Ns de Referncia
Parmetros
Palavras Guia
Desvio
Vazo
Sim
Sim Vazo
Vazo
Menos
Menos Vazo
Presso
Mais
Presso Alta
Vazo
Sim
Sim Vazo
21/29
22/29
Equipe:
Data:
N: 01
Palavra Desvio
Causas
Guia
Mais
Mais
Falha no arqueamento do
Vazo
tanque;
Caminho com quantidade de
produto maior do que o tanque
comporta;
O tubo de inspeo no
vedado;
O dreno do tanque est entupido;
O dreno do tanque est mais alto
do que o topo do tubo de
inspeo.
Pgina: 1/4
Deteco
Visual
Conseqncias
Transbordamento do
tanque de cido com perda
de produto;
Danos a estrutura do
tanque;
Danos aos equipamentos
atingidos;
Gerao de resduos
qumicos;
Gastos na manuteno do
tanque e equipamentos;
Gastos na
descontaminao do local;
Projeo de cido sobre o
comando das bombas.
Providncias
Instalao de um medidor
de nvel para o tanque;
Instalao de chaves LSH e
LSHH;
Envio da nota fiscal do
Almoxarifado para o
operador da ETA, para checar
se a quantidade de cido do
caminho a quantidade
requisitada;
Elevar o tubo de inspeo;
Vedar o tubo de inspeo
com tampa rosqueada e juntas
o-ring;
Relocar botoeiras de
comando.
(*) LSH Level Switch High & LSHH Level Switch High High
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Menos
Vazo
Equipe:
Data:
N: 02
Pgina: 2/4
Causas
Deteco
Visual
Rudo
Conseqncias
Aumento do tempo de
descarregamento;
Entrada de cido na linha
de ar;
Vazamento de cido;
Gerao de resduos
qumicos;
Aumento de temperatura
dos mancais da bomba e
possvel incndio.
Providncias
Inspecionar a boca do
caminho, o estado da linha
e das vlvulas antes de
iniciar o processo;
Testar a estanqueidade do
sistema antes de iniciar o
processo;
Submeter a mangueira a
testes hidrostticos
peridicos;
Instalar extintor de p
qumico junto ao local de
descarregamento;
Ajustar a seletividade da
proteo do motor eltrico
para sua atuao rpida sob
condies anormais;
Realizar manuteno
preventiva do conjunto motobomba;
24/29
Equipe:
Data:
N: 03
Causas
Pgina: 3/4
Deteco
Visual
Conseqncias
Vazamento de cido;
Esguichos de cido;
Gerao de resduos
qumicos;
Gastos na
descontaminao do local.
Providncias
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Mais
Vazo
Equipe:
Data:
N: 04
Causas
Caminho cheio, boca de visita
aberta, vlvulas (3) fechada e
(2) aberta.
Pgina: 4/4
Deteco
Visual
Conseqncias
Vazamento de cido;
Esguichos de cido;
Gerao de resduos
qumicos;
Gastos na
descontaminao do local;
Danos estrutura do
caminho.
Providncias
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Vazamento de
produto corrosivo
Causas
Conseqncias
Freqncia
Equipe:
Severidade
Data:
Risco
Recomendaes
Ref.
1.1
Vedar o tubo de
inspeo com tampa
rosqueada e juntas oring
II
Manuteno peridica
1.2
IV
Manuteno peridica
1.3
II*
- Inspecionar a boca
do caminho, o
estado da linha e
das vlvulas antes
de iniciar o proc.;
- Testar a
estanqueidade do
sistema antes de
iniciar o processo;
- Submeter a
mangueira a testes
hidrostticos
peridicos;
1.4
1.5
1.6
27/29
Uma breve anlise comparativa entra as tcnicas apresentadas neste trabalho, APP e
HAZOP, est apresentada no Quadro 13.
Quadro 13 - Anlise comparativa entre as Tcnicas APP e HAZOP
APP
Metodologia
Objetivo
HAZOP
- Indutiva qualitativa
- Identificao de perigos
genricos
Natureza dos
Resultados
Vantagens
- Sistematicidade,
flexibilidade e abrangncia
para identificao de
perigos e problemas
operacionais.
28/29
BIBLIOGRAFIA
29/29