ULTRA-SOM PRINCPIO O ensaio ultra-snico baseia-se no fenmeno de reflexo de ondas acsticas quando encontram obstculos sua propagao, dentro

o do material. A onda ser refletida retornando at a sua fonte geradora, se o obstculo estiver numa posio normal (perpendicular) em relao ao feixe incidente. APLICAES O ultra-som o mtodo de ensaio no destrutivo mais utilizado mundialmente para o ensaio de descontinuidades internas nos materiais. Ultra-som so ondas acsticas com freqncias acima do limite audvel. Normalmente, as freqncias ultra-snicas situam-se na faixa de 0,5 a 25 Mhz. O pulso ultra-snico transmitido para o material atravs de um transdutor especial, usualmente denominado de cabeote. Os pulsos ultra-snicos refletidos por uma descontinuidade, ou pela superfcie oposta da pea ( ecos de fundo ), so captados pelo transdutor, convertidos em sinais eletrnicos e mostrados na tela plana de cristal lquido do aparelho. Geralmente, as dimenses reais de uma descontinuidade interna podem ser estimadas com uma razovel preciso atravs da altura dos ecos refletidos, fornecendo meios para que a pea possa ser aceita, ou rejeitada, baseando-se nos critrios de aceitao da norma aplicvel. As maiores aplicaes deste ensaio so os ensaios em soldas, laminados, forjados, fundidos, materiais compostos, medio de espessura, corroso, etc. O ensaio ultra-snico , sem sombra de dvidas, o mtodo de ensaio no destrutivo mais utilizado e o que apresenta o maior crescimento, para a deteco de descontinuidades internas. Isto se deve a: facilidade na execuo do ensaio; baixo investimento. velocidade de realizao; alta sensibilidade; ampla gama de espessuras que podem ser ensaiadas (acima de 10m em ao)

Por muito tempo o ultra-som tem sido empregado nos ensaios de aprovao, controle de processo, inspeo de aeronaves e nas indstrias nuclear, petroqumica e siderurgia. utilizado na caracterizao de materiais; um exemplo tpico a avaliao da resistncia do cimento baseada na velocidade de propagao do som, ou na

determinao do grau de nodularizao de ferro fundido nodular utilizado em pontas de eixo da industria automobilstica. As aplicaes mais recentes ocorrem no controle da qualidade de materiais compostos, no ensaio de unies coladas de madeira, plsticos, metais e no controle de solda a ponto. A escolha do equipamento, transdutores e os procedimentos de ensaio requerem um cuidadoso estudo para que se obtenha o nvel de sensibilidade requerido e a correta interpretao do resultado. TCNICAS DE ENSAIO As tcnicas ultra-snicas so, basicamente, divididas em duas: tcnicas de contato e tcnicas sem contato (imerso). Na tcnica de contato o transdutor diretamente aplicado no objeto usando-se gua, leo ou outros agentes que sirvam de meio acoplante; na tcnica sem contato o transdutor manipulado a uma certa distncia do objeto de ensaio, dentro de um meio que pode ser gua ou leo leve; isto traz vantagens por eliminar a influncia da variao do acoplamento. A escolha da tcnica dever ser feita levando-se em considerao a sensibilidade, forma geomtrica da pea, tipo e orientao da descontinuidade, simplicidade de operao, velocidade necessria para a inspeo, etc.. A tcnica de contato mais aplicada a produtos de grandes dimenses e estruturas soldadas, ao passo que a tcnica de imerso utilizada para o ensaio de grandes lotes de peas pequenas e idnticas atravs de sistemas automatizados, especialmente na indstria automobilstica e aeronutica onde se exige alta sensibilidade no ensaio. Em ambos os casos a avaliao da descontinuidade baseada na comparao entre os sinais obtidos atravs dos blocos de calibrao com descontinuidades artificiais com dimenses e localizaes conhecidas, com aqueles obtidos da pea ensaiada. LIMITAES Materiais com alta atenuao acstica (madeira, concreto, certos fundidos e metais no ferrosos), ou a alta temperatura, so ensaios de difcil realizao; Peas com formato complexo; A sensibilidade do ensaio afetada pela condio superficial do objeto; A relativa dificuldade na interpretao do sinal, a qual requer um longo treinamento.

APRESENTAO DAS DESCONTINUIDADES As descontinuidades se tornam visveis na tela de cristal liquido sob a forma de um ecograma produzido por um sinal eletrnico (sinal do eco x tempo). Alm deste tipo de apresentao, o qual o mais comum, existem outros mtodos mais sofisticados tais como o que mostra toda uma seco da pea com todas as suas relativas descontinuidades. DESENVOLVIMENTOS As ltimas palavras, como alternativa ao sistema de avaliao baseado na amplitude do sinal, so as tcnicas denominadas de "tempo de vo" e "difrao da extremidade" que esto em franco desenvolvimento. Resultados promissores esto sendo obtidos na anlise do espectro do sinal para o reconhecimento da descontinuidade. Atravs do uso de sistemas automatizados para aquisio de dados e sistemas de processamento, est ocorrendo pesquisa no sentido de se substituir as tradicionais formas de apresentao vista "A", "B" e "C", por sistemas que proporcionam mais informaes sobre a localizao e forma do refletor (descontinuidade). Novos transdutores foram desenvolvidos para a transmisso do ultra-som sem a necessidade de acoplamento (Transdutores EMAT), utilizado com sucesso do ensaio em superfcie a quente (lingotamento contnuo); permitem uma melhor localizao e identificao das descontinuidades. Transdutores multicristais (array de cristais) corretamente multiplexados, permitem injetar o feixe snico no material em vrios ngulos seqenciais, efetuando verdadeira varredura no material.