TESTES DE CORROSO

Domingos J C Spinelli SurTec do Brasil Ltda Abril/2000

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O Teste de corroso a interpretao dos resultados que pode ser um dos mais controvertidos assuntos na indstria de galvanoplastia. Apesar disto, este um dos mais importantes parmetros tanto para aceitao como para rejeio de muitas galvanoplastias. TIPOS DE TESTES : O teste de corroso pode ser dividido em 3 categorias : 1) MOBILIDADE OU TESTE EM USO Este, sem dvida, seria o modo ideal de testar qualquer pea, desde que a severidade do teste e suas variveis, seria a representativa mais exata do servio em que a pea seria usada. Entretanto, esse tipo de teste tem duas grandes deficincias. O tempo necessrio para obter a real informao, usualmente estende-se em anos e todo lugar exposto diferente por exemplo uma bomba testada na rea de praia daria um resultado, enquanto que a mesma bomba testada em Campos do Jordo daria um outro resultado. 2) EXPOSIO ESTTICA Visto que, difcil a execuo do teste acima, a melhor coisa a fazer em seguida seria expor a pea de uma maneira que ela fosse testada como se estivesse em uso, mas com maior possibilidade de avaliao e estudo dos efeitos da corroso. Por esta razo a exposio em lugares no mveis, pode ser estabelecida vrios locais em vrios tipos de atmosferas, como por exemplo, as atmosferas da costa do mar ou em localizao de indstrias pesadas. Mesmo se os resultados forem representativos de uso real, o longo perodo de tempo para obter resultados significativos definitivamente desvantajoso . 3) TESTES ACELERADOS Muitos dos trabalhos feitos em testes de corroso durante os ltimos 15 anos, tem sido na rea de acelerar o teste de corroso. Como o nome sugere, o objetivo desses testes so reproduzir os efeitos de corroso em curto espao de tempo, tal como 1 dia ou menos, que representaria um longo perodo de tempo em uso ou servio, como por exemplo 1 ano de uso da pea. Para este fim, os vrios testes relacionados abaixo tem sido planejados e usados pelas indstrias. Seria muito extensivo descrever totalmente todos os parmetros operacionais destes testes. As descries e as finalidades para a grande maioria destes testes so prontamente avaliadas na forma de modelos ASTM.

3.1. TESTE ACELERADO DE COBRE / ACIDO ACTICO SALT SPRAY (CASS) ASTM B-368 Neste teste utilizada uma cmara de vapores dispersantes que distribui uma porcentagem determinada de cloreto de sdio, cobre e acido acetico glacial sobre a pea a ser tratada em um perodo de tempo predeterminado. Isto a princpio aplicado como um teste rpido em cobre/nquel/cromo ou nquel/cromo, revestimentos de cromo em ferro e zinco diretamente para uso relativamente severo. Isto tambm aplicado para teste de alumnio anodizado. 3.2. TESTE DE CORRODKOTE ASTM B-380 Este teste tambm usado para determinar a resistncia a corroso de deposio de cromo decorativo. principalmente aplicado em cobre/nquel/cromo ou nquel/cromo em peas designadas para servios severos. O teste feito aplicando-se uma pasta contendo sais corrosivos nessas amostras em teste, permitindo-se a pasta secar e expondo as amostras em umidade relativamente alta por um tempo determinado. 3.3. SALT SPRAY (FOG) NEUTRO ASTM B-117 Este um dos mais velhos testes acelerados ainda em uso. Para este, como os testes CASS acima, usado uma cmara de vapores que vaporiza uma soluo de cloreto de sdio a 5% sobre o trabalho, por um tempo especfico. Este teste menos severo que o teste CASS. principalmente usado na indstria de eletrodeposio de zinco e outras reas de deposies decorativas onde a resistncia corroso exigida, mas, a atmosfera na qual a pea sujeita no uso real menos severa. Geralmente o tempo de exposio para obter o mesmo grau de corroso maior no teste de Salt Spray do que seria no teste de CASS ou teste de Corrodkote. Este teste no considerado aplicvel pela ASTM para o estudo e teste de nquel decorativo/cromo; cobre/nquel/cromo sobre ferro ou zinco diretamente em suas superfcies e ainda em eletrodeposio de cdmio em ferro. Em alguns casos, neste teste, usado uma concentrao diferente de cloreto de sdio. A variao mais comum nesse teste de 3% ou 20% dessa soluo de sal, mais adequadamente 5% foi estabelecida como modelo. 3.4. TESTE DE UMIDADE Este teste no nada mais do que expor as peas a uma atmosfera de alta umidade relativa de 90 a 100% por um determinado perodo de tempo. Este um teste muito suave e muito usado para deposies de zinco ou converses de camadas. 3.5. TESTE DE CIDO ACTICO SALT SPRAY ASTM B-287 Este teste antecedia o teste CASS e uma vez que o CASS provou ser o mais eficiente, especialmente para depsitos nquel/cromo e cobre/nquel/cromo, seu uso diminuiu consideravelmente AT SER COMPLETAMENTE DESCONTINUADO EM 1988.

3.6. TESTE FACT ASTM B-538 Aplicado com um rpido teste de aceitao de controle de qualidade eletroqumico para camadas anodizadas decorativas e protetivas sobre alumnio e suas ligas. O teste utiliza um aparato similar ao teste Kocour. O alumnio o catodo e a platina o anodo em uma soluo eletroltica de cloreto de sdio. Durante o teste as camadas andicas deterioram e a tenso celular cai. A velocidade na mudana da tenso a medida considerada para a camada. DESCONTINUADO POR COMPLETO E SEM SUBSTITUTOS EM 1987 3.7. O TESTE EC-ASTM (1977) Este um teste de corroso eletroqumica que produz uma rpida avaliao da caracterstica da durabilidade da corroso de cobre/nquel/cromo e nquel/cromo depositado em ferro e zinco diretamente. A pea a ser testada posta a uma corrente de densidade andica baixa em um eletrlito especfico por um perodo de tempo predeterminado. O eletrlito basicamente escolhido em relao ao metal base envolvido e o tipo de teste desejado. O nmero de sitos de corroso formados a indicao direta do grau de resistncia corroso, depois pode-se esperar um teste de deposio especfico . Este teste tem um uso limitado comercialmente, mas ganhou aceitao como um mtodo de pesquisa.

A INTERPRETAO DOS RESULTADOS DE CORROSO A interpretao dos resultados obtidos dos testes de corroso a mais fraca ligao da cadeia. Logicamente nenhum teste d uma resposta clara se a pea ir ou no, quando galvanizada, com uma certa camada, resistir a corroso em qualquer atmosfera. Infelizmente no assim. Isto pode ser apreciado por uma srie infinita de nmeros diferentes de atmosferas corrosivas, cujas camadas podem ser expostas e essas mesmas atmosferas podem afetar uma camada diferente de muitos modos. Entretanto, seria impossvel projetar um teste que satisfaa todas condies e todas as variedades de corroso mdia, especialmente no campo de testes acelerados. Atravs de um extensivo estudo feito pelas indstrias automobilsticas, em conjunto com a ASTM, houve descobertas favorveis que correlacionam entre 16 e 22 horas o teste CASS ou Corrodkote, a um ano de exposio nas ruas de Detroit. Entretanto com o aumento do uso de cromo micro discontinuo sobre o nquel duplex, que necessitava de um tempo de exposio longo, os resultados obtidos do teste CASS e Corrodkote, tem-se tornado questionado quando correlacionado com o uso no dia a dia. Uma questo que muito colocada Se a minha pea for exposta a 20 horas de CASS, quanto tempo seria equivalente em um Salt Spray Neutro para se obter um resultado igual? No h meios de responder esta questo, a menos que um certo nmero de peas fossem realmente levadas a corroerem nas mesmas condies. A correlao feita depois por anlise de estatsticas. Atravs de testes extensivos de vrias peas, tem havido uma viso justa da correlao entre testes especficos e os usos dirios .

Esta correlao seria verdadeira somente para aquelas peas especficas e seus depsitos, e tambm o teste que foi aplicado. Justamente porque os depsitos variados tem uma determinada sequncia em um tipo de teste de corroso, isto no necessariamente significa que eles iro se comportar da mesma maneira quando testado convencionalmente de outro modo. Muitos testes especficos de corroso tem sido usado por compradores ou por fabricantes como um controle de qualidade de aceitao e para estabelecer limites. Novamente estes limites so somente satisfatrios para testes especficos requeridos. Uma outra questo que frequentemente feita : A minha pea passou no teste ?. Novamente, a menos que haja uma descrio definitiva para o que esta passando ou falhando, a questo no pode ser respondida. Algumas especificaes determinam nenhuma corroso dentro de um tempo especfico; outras abaixo de uma certa porcentagem de corroso durante o mesmo tempo. Tambm deve ser estabelecido se somente as falhas no metal base os defeitos na superfcie em geral tais como: aspereza, rachadura, dureza, etc. so levados em conta quando da aceitao ou rejeio da pea . Um outro ponto a ser estabelecido, se toda a superfcie da pea considerada significante quando determinada a rea de corroso. Muitas vezes dentro das peas ou reas que so subsequentemente pintadas, por exemplo, pontos de corroso no so considerados. Isto, entretanto importante para se compreender completamente as especificaes que so seguidas e saber que somente o comprador ir ou no aceit-las. Os testes de corroso no so to simples como parecem a primeira vista, pois existem uma multiplicidade de variveis que precisam ser controladas. Uma completa compreenso do teste de corroso importante. Enfim, importante a aquisio do conhecimento de como interpretar os resultados, a fim de se obter a informao desejada. Seria de grande ajuda se a maioria dos tcnicos no campo de acabamento metlico, adquirissem os documentos citados da ASTM e familiarizar-se com os seus contedos e critrios.

jcs /** testes

12.04.99