UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE CENTRO DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA DEM 550 ESTGIO CURRICULAR

MARCELO DANTAS DE OLIVEIRA

RELATRIO FINAL DE ESTGIO SUPERVISIONADO

NATAL, 2011

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE CENTRO DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA DEM 550 ESTGIO CURRICULAR

Aluno: Marcelo Dantas de Oliveira Curso: Engenharia Mecnica Empresa: Companhia das Amricas de Bebida AMBEV Perodo: 05/08/2010 a 13/03/2011 Supervisor: Antnio Luis de Lima e Silva (84) 3087-4127 Professor Orientador: Prof. Dr. Francisco de Assis Oliveira Fontes

APRESENTAO

Relatrio apresentado ao coordenador do curso de Engenharia Mecnica da Universidade Federal do Rio Grande do Norte, com o objetivo de obteno de nota na disciplina DEM 550 estgio curricular mostrando as atividades desenvolvidas no perodo de estgio, que foi realizado na empresa Companhia das Amricas de Bebida AMBEV, na cidade de So Gonalo do Amarante, no perodo de Agosto de 2010 a Maro de 2011.

SUMRIO

1. INTRODUO

O processo do estgio iniciou-se com uma seleo realizada na prpria empresa da AmBev. Logo aps a aprovao na seleo e feitos os exames necessrios, o estgio teve inicio no dia 5 de Agosto. Inicialmente obrigatria a passagem por uma integrao na companhia e na funo a ser exercida pelo estagirio, onde ser visto como funciona a produo de cerveja, a historia da Ambev, noes de segurana e meio ambiente, em seguida, ser apresentadas todas as reas da fbrica, como brassagem, adegas, filtrao, utilidades, manuteno, logstica, meio ambiente, packaging, gente e gesto. O presente estgio foi realizado no setor de PCM (planejamento e controle de manuteno). Setor este que programa toda a manuteno da fabrica, garantindo rapidez de servio, qualidade e com baixo custo. A engenharia de manuteno o ramo da engenharia direcionado para a aplicao dos seus conceitos otimizao dos equipamentos, dos processos e dos oramentos, de modo a alcanar uma melhor confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos. A manuteno e, conseqentemente, a engenharia de manuteno tm vindo a ganhar uma importncia crescente devido ao aumento do nmero de equipamentos, aparelhos, sistemas, mquinas e infraestruturas que tem vindo a ocorrer constantemente, desde a Revoluo Industrial. O seu elevado nmero e diversidade requerem um conjunto crescente de profissionais e sistemas especializados na sua manuteno. Com a abertura do mercado brasileiro e aumento da presso competitiva, as organizaes tm buscado incessantemente a melhoria de desempenho de seus processos produtivos. Os clientes tornaram-se mais exigentes e passaram a direcionar as aes das empresas; controle de custos, melhoria da qualidade e o aumento da produtividade tornaram-se fatores crticos de competitividade, exigindo investimentos em tecnologia, automao, controle de processos e capacitao das pessoas. A manuteno, mesmo passando despercebida pela maioria das pessoas, uma operao de fundamental importncia para que tanto os produtos quanto os servios venham a ser executados com qualidade, segurana, lucratividade etc.

2.

AMBEV COMPANHIA DE BEBIDAS DAS AMRICAS

A histria da Companhia de Bebidas das Amricas, a Ambev, nasceu em 1999, quando as centenrias Cervejaria Brahma e Companhia Antarctica anunciaram a deciso de juntar esforos. O surgimento da companhia impulsionou o setor de bebidas brasileiro, possibilitou a entrada no mercado de novas marcas tanto da Ambev como da concorrncia, ampliou o leque de produtos de qualidade a preos acessveis, incentivou o lanamento de inovaes e mais que dobrou o nvel de empregos e a gerao de impostos. Na poca da fuso, as duas empresas empregavam 16 mil pessoas. Atualmente, a Ambev tem mais de 40 mil funcionrios, dos quais aproximadamente 26 mil s no Brasil. Sua cadeia produtiva emprega, de ponta a ponta, cerca de 6 milhes de pessoas. Hoje, mais de 100 profissionais brasileiros ocupam cargos de liderana em todas as operaes da AB InBev no mundo (EUA, Europa, China, Rssia).

3.

ESTADO DA ARTE

3.1. Introduo a Manuteno Industrial

A manuteno, embora despercebida, sempre existiu, mesmo nas pocas mais remotas. Comeou a ser conhecida com o nome de manuteno por volta do sculo XVI na Europa central, juntamente com o surgimento do relgio mecnico, quando surgiram os primeiros tcnicos em montagem e assistncia. Nos ltimos anos, com a intensa concorrncia, os prazos de entrega dos produtos passaram a ser relevantes para todas as empresas. Com isso, surgiu a motivao para se prevenir contra as falhas de mquinas e equipamentos. Essa motivao deu origem manuteno preventiva. Pode-se entender manuteno como o conjunto de cuidados tcnicos indispensveis ao funcionamento regular e permanente de mquinas, equipamentos, ferramentas e instalaes. Esses cuidados envolvem a conservao, a adequao, a restaurao, a substituio e a preveno. A responsabilidade pelos servios de rotina no somente do pessoal da manuteno, mas tambm de todos os operadores de mquinas. A manuteno ideal de uma mquina a que permite alta disponibilidade para a produo durante todo o tempo em que ela estiver em servio e a um custo adequado. 3.2. Tipos de Manuteno

H dois tipos de manuteno: a planejada e a no planejada. A manuteno planejada classifica-se em quatro categorias: preventiva, preditiva, TPM e Terotecnologia. A manuteno preventiva consiste no conjunto de procedimentos e aes antecipadas que visam manter a mquina em funcionamento. A manuteno preditiva um tipo de ao preventiva baseada no conhecimento das condies de cada um dos componentes das mquinas e equipamentos. Esses dados so obtidos por meio de um acompanhamento do desgaste de peas vitais de conjuntos de mquinas e de equipamentos. Testes peridicos so efetuados para determinar a

poca adequada para substituies ou reparos de peas. Exemplos: anlise de vibraes, monitoramento de mancais A TPM (manuteno produtiva total) foi desenvolvida no Japo. um modelo calcado no conceito de minha mquina, cuido eu, tambm conhecido como Manuteno Autnoma A Terotecnologia uma tcnica inglesa que determina a participao de um especialista em manuteno desde a concepo do equipamento at sua instalao e primeiras horas de produo. Com a terotecnologia, obtm-se equipamentos que facilitam a interveno dos mantenedores. A manuteno no planejada classifica-se em duas categorias: a corretiva e a de ocasio. A manuteno corretiva tem o objetivo de localizar e reparar defeitos em equipamentos que operam em regime de trabalho contnuo. A manuteno de ocasio consiste em fazer consertos quando a mquina se encontra parada. 3.3. Planejamento, Programao e Controle

Nas instalaes industriais, as paradas para manuteno constituem uma preocupao constante para a programao da produo. Se as paradas no forem previstas, ocorrem vrios problemas, tais como: atrasos no cronograma de fabricao, indisponibilidade da mquina, elevao dos custos etc. Para evitar esses problemas, as empresas introduziram, em termos administrativos, o planejamento e a programao da manuteno. No Brasil, o planejamento e a programao da manuteno foram introduzidos durante os anos 60. A funo planejar significa conhecer os trabalhos, os recursos para executlos e tomar decises. A funo programar significa determinar pessoal, dia e hora para execuo dos trabalhos. Um plano de manuteno deve responder s seguintes perguntas: Como? O qu? Em quanto tempo? Quem? Quando? Quanto?

As trs primeiras perguntas so essenciais para o planejamento e as trs ltimas, imprescindveis para a programao. O plano de execuo deve ser controlado para se obter informaes que orientem a tomada de decises quanto a equipamentos e equipes de manuteno. O controle feito por meio de coleta e tabulao de dados, seguidos de interpretao. desta forma que so estabelecidos os padres ou normas de trabalho. 3.4. Tagueamento

O tagueamento, tambm conhecido como tag, significa etiqueta de identificao e nas indstrias de transformao representa a identificao da localizao das reas operacionais e seus equipamentos. O tag a base da organizao da manuteno, com eles conseguimos planejar e programar a manuteno de uma forma mais rpida, alm de conseguirmos unidade fabril. Uma empresa de mdio porte poder optar por cinco nveis de Tag para a estrutura de seu tagueamento, sendo o nvel mais alto reservado para as Gerncias; o segundo as reas destas; o terceiro aos sistemas; o quarto aos aglutinadores, e por ltimo a posio dos equipamentos, assim como mostra a figura abaixo extrair informaes por tag, como nmeros de quebra, disponibilidade, custos, obsolescncia, etc. E tambm possvel o mapeamento da

Figura 1 Estrutura dos nveis de tagueamento

Figura 2 Fluxograma exemplar de uma cervejaria

TAG NVEL 1(Gerncias): Observando o processo de fabricao da cervejaria, podemos dividi-la em

trs gerncias operacionais:

o

GC Gerncia de Cerveja: beneficia as matrias-primas, processandoas e fornecendo ao final cerveja pilsen filtrada. GU Gerncia de Utilidades: Produz insumos necessrios para o processo de fabricao da cerveja, e para o seu envase. Os insumos so vapor, ar comprimido, amnia, gua cervejeira e gs carbnico.

GE

Gerncia

de

Envase

(Packaging):

Responsvel

pelo

acondicionamento do produto final, que, no nosso caso, sero garrafas de vidro de 1L. Cada um desses macroprocessos subdivide sua atuao em vrias etapas, na qual podemos determinar as reas das gerncias.

TAG NVEL 2(reas): O tag nvel 2 ser formado por trs letras indicando a rea, e trs dgitos, o

primeiro da esquerda para a direita, indicando a fase do projeto; como a cervejaria X no expandiu suas instalaes, este dgito ser 0. Os dois digitos seguintes sero a Unidade de Propriedade. UP A sua funo ser anloga ao CEP usado nos correios.

Figura 3 Estrutura exemplar dos tags nvel 2

TAG NVEL 3(Sistemas): Passamos agora aos sistemas, e tomaremos a rea LIE 009 da Gerncia de

envase como exemplo; isto porque estar no envase a maior quantidade de equipamentos

Figura 4 Esquema de funcionamento do envase de cerveja

Teremos oito sistemas, pois o arrolhador e inspetor de garrafas cheias foram reunidos, para efeito de tagueamento, no sistema enchedora.

Figura 5 Esquema de tags para o nvel 3

TAG NVEL 4(Aglutinadores): Com os sistemas definidos, devemos agora os aglutinadores de cada um

deles; o aglutinador ser o tag responsvel por reunir vrios equipamentos no mesmo endereo. O aglutinador est para a gerncia, como a rua est para a cidade. Tomando o sistema ECH-009, definiremos seus aglutinadores, e seus tags sero o do sistema, acrescido de um seqencial de trs nmeros.

Figura 6 Esquema de tags para o nvel 4

A Codificao de um equipamento tem como objetivo individualiz-lo para receber manuteno, bem como para o acompanhamento de sua vida til, o seu histrico de quebras, intervenes, custos, etc. Estaremos, ao codificar, registrando o equipamento, da mesma forma que o nmero de uma carteira de identidade. Deve-se estipular um padro para esse registro, e a sugesto dada que tal padro seja composto de trs letras, um hfen e quatro algarismos, da seguinte forma:

(A)

(B)

Figura 7 Padro de Tafg (a); Exemplo de controle de tag

3.

METODOLOGIA E ATIVIDADES DESENVOLVIDAS Integrao na Cia e na Funo A primeira semana de estgio foi preenchida por uma integrao na

3.1.

companhia e na funo a ser exercida pelo estagirio. Inicialmente, foi visto como funciona a produo de cerveja e a historia da companhia, tambm foi ministradas palestras sobre segurana e meio ambiente, evidenciando a importncia que a empresa d para esses dois tpicos. Posteriormente foi apresentado o cdigo de conduta da companhia e todos os benefcios oferecidos aos funcionrios. Seguidamente viu-se a importncia das boas prticas de fabricao, como a higienizao pessoal, pois as mos so o maior veiculo de contaminao, podendo alterar a integridade do alimento produzido (Cerveja). Em seguida foi apresentado noes bsicas sobre manuteno autnoma. Posteriormente, nos falaram sobre o VPO (Voyager Plant Optimization), que uma ferramenta de gesto, em que define os caminhos que a Cia. deve seguir, visando o alcance das metas de forma sustentvel, sendo ele composto por alguns pilares, como o de G&G, Segurana, Qualidade, Manuteno, Logstica e Meio Ambiente Em seguida, foram apresentadas todas as reas da fbrica, tais como:

Brassagem: recebe o malte de cevada e mistura com gua e lpulo, formando o chamado mosto. Adegas: onde se faz a fermentao e a maturao da cerveja Filtrao: onde se deixa a cerveja lmpida e cristalina Utilidades: onde se fornece o frio, vapor, CO2, ar comprimido e energia eltrica para toda a fbrica Manuteno: setor responsvel pela soluo dos problemas de

equipamentos de ordem mecnica, eltrica, instrumentao e automao. Logstica: onde se controla a disponibilidade de todos os produtos necessrios para produo de cerveja. Meio ambiente: setor responsvel pela destinao adequada dos subprodutos gerados na fabricao da cerveja, pelo fornecimento de gua cervejeira e controle de efluentes industriais.

Packaging: onde se faz o engarrafamento da cerveja

Gente e Gesto: tambm conhecido como recursos humanos, onde se controla tudo sobre os colaboradores e seu ambiente de trabalho.

Para finalizar a integrao na funo, acompanhou-se a rotina do ATP (tcnico de planejamento), Supervisor de manuteno mecnica e manuteno eltrica, o supervisor de utilidades. Obtendo-se assim uma viso geral de como tudo funciona dentro da Cia. 3.2. Tagueamento O tagueamento, assim como j foi dito antes, parte fundamental para que o sistema de manuteno funcione corretamente. Na AmBev no diferente, l existem diversos padres corporativos que explicam tudo, para que todas as unidades da companhia executem o procedimento de forma correta e padronizada. Quando cheguei na fabrica, j existiam os tags, porem todos fora do padro. Pois o padro de tagueamento da companhia mudou e com ele o modelo do tag tambm mudou, como mostra a figura 8, abaixo.

Figura 8 Exemplar do modelo de TAG de um equipamento em 4 nvel.

Desta forma, foi necessrio refazer todo o tagueamento da fbrica, alm de levantar a descrio de localizao de aplicao de cada equipamento, por exemplo, existem 2 bombas na caldeira, primeiro teria que refazer os tags, depois descrever a localizao delas, de forma sucinta e clara, por fim descrever a funo de cada uma, como suco e descarga de gua. Inicialmente foram levantados todos tags existentes no sistema SAP-PM para confrontar com o que estava realmente fixado na mquina. Algumas vezes se fazia necessrio criar novos tags, ou como tambm elimin-los, para que se mantivesse uma sequncia lgica e garantir que todos os equipamentos fossem tagueados. Fiz este trabalho com auxlio de um estagirio de engenharia eltrica e um menor aprendiz. Aps todo o levantamento, digitalizei todo o apanhado para uma planilha de Excel e disponibilizei na rede para que todos pudessem ter acesso a essas informaes. Ou seja, hoje em dia, quando algum pergunta, qual o tag do motor

principal da enchedora 01? No ser mais necessrio ir ao local para conferir, basta apenas abrir o arquivo e pesquisar, como mostra figura 9. Sem esquecer-se de revisar ou complementar periodicamente, sempre que alteraes substanciais se fizerem necessrias.
Enchedora 1 Descrio Vcuo CIP HDE Cerveja - na filtrao Vcuo CIP HDE Cerveja - na filtrao Enchedora 01 Sada da enchedora

Sub-Conjunto Bomba Bomba Bomba Bomba de Produto Motor Eltrico de Bomba Motor Eltrico de Bomba Motor Eltrico de Bomba Motor Eltrico de Bomba Medidor de oxignio Foto-celula

Tag B501037 B501039 B501020 BPDT501001 MB501016 MB501018 MB501020 MB501047 OIT501001 BX501080

Situao OK OK IMPRIMIR TAGUEAR OK OK IMPRIMIR IMPRIMIR OK OK

Figura 9 Parte da planilha de controle do tagueamento.

3.3.

Planos de Manuteno Os planos de manuteno da AmBev foram divididos pelas criticidades dos

equipamentos, relacionando o impacto dele a segurana dos operadores e a qualidade do produto. Assim os planos de manuteno dos equipamentos classificados como critico A, foram elaborados pelo CENG (Centro de Engenharia da Ambev), desta forma cada unidade deve avaliar os planos e aplicar 100% deles, para que seja geradas automaticamente ordens de manuteno para estes equipamentos. Inicialmente analisamos os planos para estes equipamentos, nas planilhas fornecidas pelo CENG, como mostra exemplo abaixo.
C d . O r d e E q u ip a m e nM o d e lo m to O B M0 0 8 O B M0 0 9 O B M0 1 1 T ip o d e O r d e m d e A t iv id a d e P e r io d ic id aT e m Ex e c u t a n tt u 1 d a T a r e f a ( m x 4 0 c a r a c Seurb -s )o n ju n t o T ip o de po T e lo t eC 1 5 O p e r a d o rP1 M - In s p e o d e v a z a m e n to s d e N v p o r c im a va el A 1 5 O p e r a d o rP1 M - In p e o d e v a z a m e n to s d e gN v e luA c im a s q e n te 6 0 Ele tr ic is taP1 M - In s p e o d e r o ta e l tr ic a N v e l A c im a

Pe s CA L DEIR A Ca ld e ir a G s Na tu r a l / B io g ri d ic a In s p e o Pr e v e n tiv aP1 M - M e n s a l Pe s CA L DEIR A Ca ld e ir a G s Na tu r a l / B io g ri d ic a In s p e o Pr e v e n tiv aP1 M - M e n s a l In s p e CA L DEIR A Ca ld e ir a G s Na tu r a l / B io g s o In s p e o d e Ro ta El trM -aM e n s a l P1 ic

Figura 10 Parte dos Planos de criticidade A

Em seguida realizamos a aplicabilidade desses planos no sistema corporativo ou diretamente no SAP-PM, garantindo que todos os equipamentos crticos estejam como todos os planos carregados no sistema de forma correta, atentando principalmente para o local de instalao que os planos devem ser aplicados, para que sejam criadas as ordens de manuteno preventiva automaticamente.

3.4.

Controle de Manuteno Preditiva

Na AmBev existe um acompanhamento de manuteno preditiva muito bom, o servio realizado por uma empresa externa chamada SEMEQ (Servio de Monitoramento de Equipamentos). A SEMEQ vem desde 1994 oferecendo a seus clientes o melhor em monitoramento de equipamentos, com o uso das tcnicas de anlise de vibrao, inspeo termogrfica, anlise de leo, emisso acstica e anlise magntica. Com a integrao das tcnicas de Monitoramento somado com a Engenharia de Lubrificao e Engenharia de Confiabilidade, passando a oferecer aos seus clientes Inteligncia em Sade de Mquinas. Para melhorar ainda mais este servio, elaborei uma planilha de controle dos servios da SEMEQ, subdividida em analises de vibrao, leo lubrificante, termografia e MCE, apresentada na figura abaixo. Ela funciona da seguinte forma, aps o monitoramento do tcnico da SEMEQ gerado um relatrio digital de interveno, em seguida ele disponibilizado no internet, ento analisamos cada RDP e abrimos notas para que a atividade possa ser detalhada, programada e executada. S aps o aceite tcnico do supervisor de manuteno que baixado a RDP do sistema. Fechando o ciclo do monitoramento preditivo.

RDPs geradas no ms atual

rea Setor Conjunto
MSP-141001 MVCE-3B MVCE-3C ACIONAMENTO DUPLO

Equipamento
MOTOR MOTOR - Tag: MSP-141011 MOTOR - Tag: MSP-141012 MOTOR - Tag: 211030

Data Lim. Nota

24/jun 24/jun 24/jun 24/jun 24/jun 24/jun Imediato Imediato 1/jul 1/jul

Ordem

Data Med. N RDP Status

00424 Programar 00425 Programar 00426 Programar 00427 Programar 00428 Programar 00429 Programar 00430 Programar 00431 Programar 00432 Programar 00433 Programar

UTILIDADES - 121/131/141/151 I CE-01 UTILIDADES - 121/131/141/151 I CE-03 UTILIDADES - 121/131/141/151 I CE-03 PROCESSO - 201 / 211 / 311 MOINHO MH 211001 A LINHA 501 D / E LINHA 501 D / E

20376030 05/2011 20376057 05/2011 20376062 05/2011 20376072 05/2011 20376079 05/2011 20376085 05/2011 20375123 05/2011 20375151 05/2011 20376093 05/2011 20376097 05/2011

LAVADORA DE GARRAFAS MOTOR/REDUTOR PRINCIPAL REDUTOR ENCHEDORA 01 BOMBA ENVIO C. 01 MOTOR MOTOR - Tag: C-141003 MOTOR - Tag: C-141001 MOTOR MOTOR

UTILIDADES - 121/131/141/151 I COMPRESSOR AMNIA COMPRESSOR 4 CN 04 UTILIDADES - 121/131/141/151 I COMPRESSOR AMNIA COMPRESSOR 6 CN 06 UTILIDADES - 121/131/141/151 I CE-01 UTILIDADES - 121/131/141/151 I CE-01 MSP-141002 MSP-141003

RDPs - Pendntes
rea
LINHA 521 G - CHOPP

Setor
BOMBAS

Conjunto
BOMBA SODA ACIONAMENTO DUPLO ECH-501001 MOTO-BOMBA MOTO-BOMBA

Equipamento
MOTOR - Tag: MB-521004 MOTOR - Tag: 211030 MOTOR BOMBA - Tag: MB-131003 BOMBA - Tag: MB-131009

Data Lim. Nota

Ordem

Data Med. N RDP Status

00377 Realizado 00380 Realizado 00384 Realizado 00385 Realizado 00386 Programar

1487688 19086200 08/2010 18979121 08/2010 18972934 09/2010 18997018 10/2010 1488001 19086208 10/2010

PROCESSO - 201 / 211 / 311 MOINHO MH 211001 A LINHA 501 D / E ENCHEDORA 01

UTILIDADES - 121/131/141/151 I CALDEIRA 02 UTILIDADES - 121/131/141/151 I CALDEIRA 01

Figura 11 Planilha de controle do monitoramento preditivo.

Aps a implantao desta planilha para o controle da manuteno preditiva, que foi no ms de dezembro de 2010, ns tivemos algumas melhorias, como

agilidade de execuo destas atividades, rapidez de busca dessas ordens no sistema e criao de um histrico de manuteno, o que muito importante para o planejamento e controle da manuteno. Isso evidenciado tambm nos grficos do ndice de execuo das OM preditivas, apresentados abaixo, por tipo de monitoramento. O grfico 1 mostra o ndice de execuo das ordens geradas pelo monitoramento de vibrao, mostrando que houve um aumento na execuo nos meses de dezembro de 2010 a janeiro de 2011.

Grfico 1 ndice de execuo das ordens geradas por monitoramento de vibrao

J o grfico 2 mostra o ndice de execuo das OM geradas pelo monitoramento de anlise de leo lubrificante. Apresentando um aumento elevado deste ndice, saindo de uma mdia de 55% para uma mdia de 96% de execuo.

Grfico 2 - ndice de execuo das ordens geradas por monitoramento de analise de leo lubrificante

Por fim, o ndice de execuo das OM geradas pelo monitoramento de termografia apresentado no grfico 3. Evidenciando que houve um aumento

relativo de execuo das OM, porm ainda representa um valor muito baixo. Isto se deve ao fato de que a maioria destes monitoramentos pedem a troca de contactores, disjuntores e cabos, e que nem sempre temos com facilidade. Outro fato que a maioria dos painis eltricos no podem ser totalmente desligados, pois h instalado num painel eltrico, comandos para mais de uma maquina, e geralmente quando para uma no para a outra.

Grfico 3 ndice de execuo das ordens geradas por monitoramento de termografia

4. CONCLUSO

As atividades realizadas na Ambev foram de extrema importncia para a formao profissional e tcnica. Na formao tcnica foi possvel ver na prtica muito dos conhecimentos adquiridos no curso, como a gesto de manuteno industrial, aplicao da termodinmica em sistemas de refrigerao e em mquinas trmicas, sistemas eletropneumticos e tambm se pode ver questes de administrao da produo. J a parte profissional foi vivenciada a primeira experincia de trabalho, conhecendo as polticas e regras de uma grande empresa, desempenhando responsabilidades e aes exigidas de um futuro profissional.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

Ambev, disponvel em: http//www.ambev.com.br acessado em 04/07/2011; Rezende, A. C., Curso Tcnico Mecnico Manuteno Industrial. Edio 2008, SENAI MG; Biasotto, E., Indicadores de Desempenho para o Gerenciamento da Manuteno de Classe Mundial. IV Congresso Nacional de Engenharia Mecnica 2006, RecifePE; Costa, H. L. A., Indicadores de Desempenho: uma Leitura do Painel de Controle da Manuteno Industrial. IV Congresso Nacional de Engenharia Mecnica 2006, Recife-PE;