INSPEO EM SERVIO DE TUBULAO

CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DE MINAS GERAIS

CURSO TCNICO DE ELETROMECNICA RELATRIO DE ESTGIO

LEONARDO COELHO DE OLIVEIRA

INSPEO EM TUBULAES INDUSTRIAIS

BELO HORIZONTE 2007 4

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SUMRIO

1 2 3 4 5 6

INTRODUO....................................................................................................................1 JUSTIFICATIVA.................................................................................................................2 OBJETIVOS.........................................................................................................................3 DESCRIO........................................................................................................................4 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES.........................................................................4 DEFINIES.......................................................................................................................4 6.1 Acessrios.......................................................................................................................4 6.2 fluxograma de inspeo.................................................................................................4
6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11 6.12 inspeo Externa.................................................................................................5 Inspeo Geral (Interna e Externa)...................................................................5 Isomtrico de Inspeo.......................................................................................5 Lista de Linhas.....................................................................................................5 Nomenclatura de Tubulaes.............................................................................6 Profissional Habilitado (PH)................................................................................6 Servio de Inspeo de Equipamentos..............................................................6 Sistemas de Tubulaes.....................................................................................6 Vida Remanescente.............................................................................................6 Taxa de Corroso..................................................................................................6

CONDIES GERAIS..............................................................................................6 7.1 Identificao dos Sistemas de Tubulaes................................................................6

7.2 Categorizao de Sistemas de Tubulaes]...............................................................6 7.3 Planos de Inspees.....................................................................................................7 7.4 Periodicidade de Inspeo...........................................................................................7 7.5 Requisitos de Segurana e Ambientais......................................................................7

CONDIES ESPECFICAS....................................................................................8 8.1 Roteiro de Inspeo Externa........................................................................................8

8.2 Roteiro de Inspeo Geral.............................................................................................9

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REPAROS.................................................................................................................10 CRITRIOS DE ACEITAO................................................................................10 5

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10.1 Espessura Mnima...........................................................................................10

10.2 Taxa de Corroso............................................................................................10 10.3 Vida Remanescente (VR)................................................................................11

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REGISTRO DE RESULTADOS.............................................................................11 CONCLUSO.......................................................................................................12

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RESUMO

A busca pela excelncia em QSMS est baseada na eficincia das sistemticas adotadas pelas pessoas. As empresas devem buscar estabelecer uma culminncia de controle de modo a garantir a confiabilidade para que planta opere com o aproveitamento mximo. Considerando sempre todos os aspectos de riscos e impactos ambientais envolvidos no processo. Adotar mtodos de controle com objetivos claros que garantam a integridade das instalaes e equipamentos de processo o caminho que norteia a busca pela to apontada excelncia. Umas das forma de estabelecer esse controle criando meios e mtodos de inspeo onde o acompanhamento junto aos equipamentos se torne um ponto vital para a confiabilidade; eliminando riscos a segurana das pessoas, instalaes e ao meio ambiente. A importncia das tubulaes na industria enorme: todas industrias tem redes de tubulaes de maior ou menor importncia, e quase todas essas redes so essenciais ao funcionamento da industria, a importncia ainda maior nas chamadas industrias de processo, nas quais as tubulaes so os elementos fsicos de ligaes entre os equipamentos

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Sabemos que a metodologia de inspeo tem apresentado efeitos positivos nas industrias, por isso foi estabelecido esse tema inspeo em tubulaes industriais, onde ser mostrado de uma forma fcil e concisa a utilizao desses mtodos.

3. OBJETIVOS

Estimular na adoo dos planos de inspeo. Apresentar as normas tcnicas e documentos relacionados a rea em estudo. Mostrar a importncia das tubulaes na industria em geral. Ensinar as metodologias e os fatores influentes periodicidade dos planos de inspeo

2. JUSTIFICATIVA

O ponto de partida para a adoo deste assunto no relatrio final foi a grande representao que os equipamentos estticos obtm nas estruturas operacionais da industria qumica, petroqumica, alimentcia e demais, que utilizam com grande abrangncia condutos fechados na interligao dos equipamentos presentes nas plantas e unidades de processo. Em geral quando falamos de fluidos devemos considerar os diferentes potenciais de risco que cada um oferece dentro ou entre as unidades de processo. Por esse motivo os planos de inspeo devem ser considerados como aes importantes na manuteno da plantas industriais. 8

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4. DESCRIO 4.1 Esta pesquisa fixa o procedimento para a inspeo em servio de tubulaes de processo e utilidades. 4.2 Esta pesquisa se aplica aos seguintes grupos de materiais: a) aos-carbono; b) aos-liga; c) aos inoxidveis. 4.3 Esta pesquisa contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas. 5 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para esta pesquisa. Portaria MTE n 3214 de 08/06/78 - Norma Regulamentadora n 13 (NR-13) Caldeiras e Vasos de Presso; PETROBRAS N-13 - Aplicao de Tinta; PETROBRAS N-115 - Montagem de Tubulaes Metlicas; PETROBRAS N-1521 - Identificao de Equipamentos Industriais; PETROBRAS N-1522 - Identificao de Tubulaes Industriais; PETROBRAS N-1594 - Ensaio No-Destrutivo - Ultra-Som; PETROBRAS N-2162 - Permisso para Trabalho; PETROBRAS N-2371 - Inspeo em Servio - Medio de Espessura a Quente; API RP 570 - Piping Inspection Code; API RP 574 - Inspection of Piping, Tubing, Valves and Fittings; ASME B31.G - Manual for Determining the Remaining Strength of Corroded Pipelines.

DEFINIES

Para os efeitos deste relatrio so adotadas as definies indicadas nos itens 3.1 a 3.12. 6.1 Acessrios Componentes utilizados em tubulaes ou sistema de tubulaes, destinados a interligaes entre linhas e equipamentos (como exemplo: flanges, vlvulas, curvas, suportes e outros).

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6.2 Fluxograma de Inspeo Desenho esquemtico, sem escala, que mostra as tubulaes e a interligao de equipamentos e acessrios de um determinado sistema identificado conforme as normas PETROBRAS N1521 e N-1522 ou cdigo de projeto especfico. 6.3 Inspeo Externa Inspeo da tubulao ou sistema de tubulaes em operao. 6.4 Inspeo Geral (Interna e Externa) Inspeo da tubulao ou sistema de tubulaes fora de operao. 6.5 Isomtrico de Inspeo Desenho normalmente sem escala, em que as tubulaes so representadas por um trao nico, em geral na posio da linha de centro, em perspectiva isomtrica, da origem ao seu destino, contendo, no mnimo, as seguintes informaes: a) orientao geogrfica; b) sentido de fluxo; c) identificao da linha; d) acessrios e equipamentos; e) pontos de controle de espessura; f) pontos de instalao de cupons.

Fig. 01 Desenho de um isomtrico de tubulao para inspeo.

6.6 6.7 Lista de Linhas Documento que contm uma listagem das linhas com, no mnimo, os seguintes dados:

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a) identificao; b) dimetro da linha; c) origem e destino da linha; d) fluido; e) presso de operao e projeto; f) temperatura de operao e projeto; g) presso de teste hidrosttico; h) revestimento; i) espessura dos tubos. 6.8 Nomenclatura de Tubulaes Consiste em um cdigo alfa-numrico composto, em grupos distintos, que identifica a tubulao conforme a norma PETROBRAS N-1522 ou cdigo de projeto especfico. 6.9 Profissional Habilitado (PH) Profissional, com formao na rea de inspeo de equipamentos, conforme requisitos do item 13.1.2 da norma regulamentadora n 13 (NR-13), capacitado para avaliar o estado de deteriorao e a evoluo de danos em tubulaes, solicitar reparos e substituies, bem como determinar vida til residual de sistemas de tubulaes. 6.10Servio de Inspeo de Equipamentos] rgo responsvel pela atividade de inspeo de equipamentos da planta. 6.11 Sistemas de Tubulaes Conjunto de tubulaes interligadas e sujeitas a condies de processos semelhantes delimitado para inspeo de forma a facilitar o controle e o registro das inspees. 6.12 Vida Remanescente Perodo de tempo previsto, a partir da data da inspeo, no qual se considera a tubulao ou o sistema de tubulaes apto a operar com confiabilidade. 6.13Taxa de Corroso Perda de espessura por unidade de tempo, verificada em um ponto ou conjunto de pontos de controle.

7. CONDIES GERAIS
7.1 Identificao dos Sistemas de Tubulaes O servio de inspeo de equipamentos deve identificar e definir os sistemas de tubulaes que fazem parte do plano de inspeo. 7.2 Categorizao de Sistemas de Tubulaes

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Recomenda-se que os sistemas de tubulaes sejam categorizados em funo da probabilidade de falha e do potencial de risco, com o objetivo de auxiliar o planejamento e a programao da inspeo. Na ausncia de critrios especficos recomenda-se a utilizao do critrio de categorizao contido na norma API RP 570. [Prtica Recomendada]

7.3 Planos de Inspees 7.3.1 Recomenda-se que sejam elaborados planos para inspees dos sistemas detubulaes, conforme itens aplicveis estabelecidos no item 4.3.3. [Prtica Recomendada] Nota: Os planos de inspeo devem identificar os sistemas de tubulaes e a periodicidade das inspees. 7.3.2 Os planos de inspeo devem estar de acordo com o Captulo 5, deste relatrio, e serem efetuados com a periodicidade citada no item 4.4. 7.3.3 Elaborar o plano de inspeo levando em considerao os seguintes itens: a) categoria do sistema de tubulaes; b) relatrios de inspees anteriores; c) periodicidade de inspeo; d) recomendaes efetuadas durante a operao; e) modificaes de projeto; f) mudana de parmetros operacionais.

7.4 Periodicidade de Inspeo A periodicidade de inspeo deve ser determinada pelos servios de inspeo de equipamentos, com base nos seguintes itens: a) histrico da tubulao; b) categoria do sistema de tubulaes; c) relatrios de inspees anteriores; d) alteraes de projeto da tubulao; e) facilidade de interveno na tubulao; f) mudanas operacionais; g) taxa de corroso. Nota: Na ausncia de critrios especficos recomenda-se a utilizao do critrio de periodicidade contido na norma API RP 570. [Prtica Recomendada] 7.5 Requisitos de Segurana e Ambientais 7.5.1 Devem ser considerados os aspectos de riscos e impactos ambientais causados pela atividade de inspeo de tubulaes em servios.

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7.5.2 Utilizar os EPIs necessrios para execuo dos servios de inspeo. 7.5.3 Verificar se os acessos, andaimes e iluminao so suficientes e adequados. 7.5.4 Verificar se os trabalhos de manuteno em paralelo no oferecem riscos segurana.

8 CONDIES ESPECFICAS
8.1 Roteiro de Inspeo Externa Verificar o registro de ocorrncias operacionais da tubulao ou do sistema de tubulaes. 8.1.1 Inspeo Visual Externa Atravs da inspeo visual externa da tubulao observar as condies descritas nos itens 5.1.1.1 a 5.1.1.8. 8.1.1.1 Revestimento da Tubulao Verificar a ocorrncia de falhas ou danos nos revestimentos, como por exemplo: a) pintura: empolamento, empoamento, descascamento, arranhes, fendilhamento e impregnao de impurezas conforme a norma PETROBRAS N-13; b) isolamento: corroso sob isolamento em pontos com possibilidade de infiltraes. 8.1.1.2 Dispositivo de Aterramento (Quando Aplicvel) Verificar os dispositivos de aterramento quanto as suas condies fsicas e continuidade eltrica. 8.1.1.3 Acessrios Verificar a ocorrncia de trincas entre a tubulao e seus acessrios, assim como em derivaes em boca de lobo, sujeitos a vibrao durante a campanha. 8.1.1.4 Suportao Verificar as condies fsicas dos conjuntos de suportao (suportes rgidos ou de mola e guias). No caso de suportes de mola observar se esto devidamente ajustados, conforme suas especificaes de projeto. 8.1.1.5 Juntas de Expanso (Quando Aplicvel) Verificar ocorrncias de deformaes, trincas no fole, ajuste dos tirantes, alinhamento ou vazamentos.

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Nota: As juntas de expanso sujeitas a carregamentos trmicos ou mecnicos severos, ou a processos de corroso sob tenso, devem ser submetidas a ensaios no-destrutivos especficos periodicamente. 8.1.1.6 Tubos Verificar as condies fsicas observando a ocorrncia de amassamentos, empenamentos, trincas, corroso, desgaste ou corroso na regio de contato com os suportes, vazamentos ou corroso sob isolamento. Recomenda-se efetuar teste de martelo quando aplicvel. [Prtica Recomendada] Notas: 1) As prticas recomendadas das normas API RP 570 e API RP 574 podem ser usadas como base para esta inspeo. [Prtica Recomendada] 2) Para tubulaes de ao-liga, efetuar o teste por pontos ou outro mtodo de identificao rpida quando for possvel, sempre que houver suspeita quanto ao tipo de material empregado, especialmente em linhas de pequeno dimetro. 3) O teste de martelo somente deve ser feito com a tubulao em manuteno ou se estiver previamente liberada para inspeo com teste de martelo. 8.1.1.7 Conexes de Pequeno Dimetro ( 2) Verificar a ocorrncia de corroso localizada, trincas, desalinhamento ou empenamentos. Recomenda-se efetuar o teste de martelo. [Prtica Recomendada] 8.1.1.8 Unies Flangeadas ou Rosqueadas Verificar a ocorrncia de vazamentos, desalinhamentos, trincas, aperto inadequado ou corroso localizada. 8.1.2 Medio de Espessura Realizar medio de espessura de acordo com o procedimento qualificado baseado na norma PETROBRAS N-1594 para medies a frio ou na norma PETROBRAS N-2371 para medies efetuadas em tubulaes operando em temperaturas elevadas. 8.1.3 Radiografia Recomenda-se o ensaio radiogrfico nas conexes de pequeno dimetro com a finalidade de identificar baixa espessura ou corroso localizada numa amostragem estabelecida atravs do histrico e da taxa de corroso da tubulao principal. O percentual mnimo recomendado de conexes a serem radiografadas pode ser calculado pela frmula: [Prtica Recomendada] % conexes a radiografar = (taxa de corroso) x (campanha prevista) x 100 espessura nominal espessura mnima Onde: taxa de corroso - em mm/ano; campanha prevista - em anos; espessura nominal - em mm; espessura mnima - em mm.

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Nota: Quando o valor de % conexes a radiografar for maior do que 100 % a vida remanescente do sistema est comprometida para a campanha prevista. 8.2 Roteiro de Inspeo Geral 8.2.1 Inspeo Externa Efetuar inspeo preliminar externa conforme prescries contidas no item 5.1. 8.2.2 Inspeo Interna 8.2.2.1 Inspecionar visualmente os locais acessveis da tubulao quanto a: a) corroso; b) eroso; c) depsitos e incrustaes; d) objetos estranhos; e) integridade dos cordes de solda; f) trincas. 8.2.2.2 Revestimento Interno (Quando Aplicvel) Verificar a integridade fsica do revestimento interno. 8.2.2.3 Verificar sempre que possvel, os trechos de tubulao logo aps placas de orifcio, vlvulas borboleta, pontos de injeo de produtos qumicos, locais de estagnao de produtos, zonas mortas, locais sujeitos a formao de nvel de lquidos ou que provoquem perturbaes no fluxo. 8.2.2.4 Caso necessrio, a inspeo interna pode ser complementada com ensaios nodestrutivos ou outras tcnicas de inspeo. [Prtica Recomendada]

9. REPAROS
Os reparos devem seguir as exigncias do projeto da tubulao, na ausncia do projeto deve ser aplicada a norma PETROBRAS N-115 ou a critrio do profissional habilitado.

10. CRITRIOS DE ACEITAO

10.1 Espessura Mnima Recomenda-se que a espessura mnima da tubulao seja calculada de acordo com a norma API RP 574 ou mtodo alternativo consolidado, a critrio do profissional habilitado. No caso de presena de corroso externa seguir os critrios da norma ASME B31.G. [Prtica Recomendada] 10.2 Taxa de Corroso Pode ser calculada pela seguinte expresso: [Prtica Recomendada] TC = E p -Ea

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t
Onde: TC = taxa de corroso em mm/ano; Ep = espessura anterior em mm; Ea = espessura atual em mm; t = tempo de operao entre as medies em anos. Nota: O profissional habilitado, deve avaliar a necessidade de um clculo estatstico mais aprofundado. 10.3 Vida Remanescente (VR) Pode ser calculada pela seguinte expresso: [Prtica Recomendada] Corroso de Taxa VR = Ea Emin Taxa de Corroso Onde: VR = vida remanescente (em anos); Ea = espessura atual em mm; Emin = espessura mnima em mm; Taxa de Corroso em mm/ano.

11. REGISTRO DE RESULTADOS

As condies fsicas observadas, os reparos e testes efetuados, bem como os valores de medio de espessura, devem ser registrados em relatrio de inspeo. Nota: Recomenda-se observar a rastreabilidade dos documentos citados no relatrio.[Prtica Recomendada].

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12. CONCLUSO

Espera-se que aps a apresentao da grande importncia que os planos de inspeo representam nas industrias de processo e o valor que agregam para o aumento considerado da vida til dos equipamentos, o leitor seja capas de inserir as sistemticas na sua poltica de trabalho. O conhecimento dos riscos vem atravs do saber. Esse conhecimento a causa do contato rduo que o tcnico mantm com a estrutura industrial, ou seja, nem sempre o caminho limitar-se a resolver tudo digitalmente. Apresentamos um documento que tem como objetivo garantir um adequado nvel de confiabilidade de determinado equipamento ou tubulao propondo aes preventivas e corretivas, tcnica e economicamente viveis, para sua operao inspeo e manuteno, visando assegurar a segurana e a continuidade operacional.

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