1

Planejamento, Programao
e Controle da Produo
Prof. Edison Medeiros
tutoriaproducaoindustrial@grupouninter.com.br
Gesto da Produo Industrial
Aula 4
Prazos e Planos
Prazos
LP
MP
CP
Previso de
Vendas LP
Atividades
Plano de Produo
Plano Mestre
Programao
Previso de
Capacidade
Previso de Vendas
Pedidos em Carteira
Programao da
Capacidade
Objetivos
Vendas Produo
Prazos
LP
MP
CP
Prazos
LP
MP
CP
Previso de
Vendas LP
Atividades
Plano de Produo
Plano Mestre
Programao
Previso de
Capacidade
Previso de Vendas
Pedidos em Carteira
Programao da
Capacidade
Objetivos Objetivos
Vendas Produo
Planejamento-Mestre
da Produo
Planejamento-mestre da produo
Programao da produo
Longo Prazo
Mdio Prazo
Curto Prazo
PMP inicial
vivel
PMP final
Plano de produo
no
sim
O PMP diferencia-se do plano
de produo sob dois aspectos: o
nvel de agregao dos produtos e
a unidade de tempo analisada
Onde o plano de produo
estratgico tratava de famlias de
produtos, o PMP, j voltado para
a operacionalizao da produo,
tratar de produtos individuais
Da mesma forma, onde o
plano de produo empregava
meses, trimestres e anos, o
PMP empregar uma unidade
de planejamento mais curta,
normalmente semanas ou, no
mximo, meses para produtos
com ciclos produtivos longos
Na elaborao do PMP esto
envolvidas todas as reas
que tm um contato mais
direto com a manufatura
id20703281 pdfMachine by Broadgun Software - a great PDF writer! - a great PDF creator! - http://www.pdfmachine.com http://www.broadgun.com
2
Arquivo do Plano-Mestre
de Produo
Para facilitar o tratamento das
informaes e, na maioria dos
casos, informatizar o sistema de
clculo das operaes referentes
elaborao do PMP, (...)
(...) empregamos um arquivo
com as informaes detalhadas
por item que ser planejado.
Neste arquivo constam
informaes sobre a demanda
prevista e real, os estoques em
mos e projetados e a necessidade
prevista de produo do item
Julho Agosto
1 2 3 4 1 2 3 4
Demanda prevista 50 50 50 50 60 60 60 60
Demanda confirmada 55 40 10 5 0 0 0 0
Recebimentos Programados 100
Estoques Projetados 5 50 100 50 100 40 80 20 60
PMP 100 100 100 100
PMP com
estoque
mnimo
de 50
PMP para
itens sob
encomenda
Julho Agosto
1 2 3 4 1 2 3 4
Demanda prevista 50 50 50 50 60 60 60 60
Demanda confirmada 55 40 10 5 0 0 0 0
Recebimentos programados 100
Estoques projetados 5 50 100 50 100 140 80 120 60
PMP 100 100 100 100
Julho Agosto
1 2 3 4 1 2 3 4
Demanda prevista 10 10 10 10 10 10 10 10
Demanda confirmada 9 5 3 1 0 0 0 0
Recebimentos programados 0 0 0 0 0 0 0 0
Estoques projetados 2 2 2 2 2 2 2 2 2
PMP 10 10 10 10 10 10 10 10
Disponibilidade de entrega 3 5 7 9 10 10 10 10
Itens que Entram no PMP
Se no tivermos uma quantidade
excessiva de produtos acabados
que venha a inviabilizar os
clculos, inclumos todos no
planejamento. Agora, se a
quantidade de produtos (...)
(...) acabados for grande,
devemos control-los por meio de
um programa de montagem final,
e deixar para planejar via PMP
os componentes do nvel a seguir
3
Produtos Acabados
= 3 x 2 x 3 = 18
variedades
Componentes = 3
+ 2 + 3 = 8
variedades
Produto
acabado
Opo 1 (0,10)
Opo 2 (0,40)
Opo 3 (0,50)
Opo 1 (0,20)
Opo 2 (0,60)
Opo 3 (0,20)
Opo 1 (0,70)
Opo 2 (0,30)
Componente
A
Componente
B
Componente
C
O Tempo no PMP
O planejamento-mestre
da produo trabalha
com a varivel tempo
em duas dimenses
Uma a determinao
da unidade de tempo para
cada intervalo do plano
Outra a amplitude, ou
horizonte, que o plano
deve abranger na sua anlise
A determinao dos intervalos
de tempo que compem o PMP
depender da velocidade de
fabricao do produto includo
no plano e da possibilidade
prtica de alterar o plano
Normalmente trabalham-se
com intervalos de semanas.
Raramente empregam-se dias,
mesmo que os produtos sejam
fabricados em ritmos rpidos,
pois a velocidade de coleta e
anlise dos dados inviabiliza a
operacionalizao diria do PMP
No h necessidade de se usar
o mesmo intervalo de tempo
para todo o plano. Pode-se
comear com semanas e, na
medida em que se afastar da
parte firme do plano, passar a
usar meses e depois trimestres
4
O planejamento-mestre da
produo desmembra o PMP
em dois nveis de horizontes
de tempo, com objetivos
diferenciados:
No nvel firme, o PMP serve
de base para a programao
da produo e a ocupao
dos recursos produtivos
No nvel sujeito a alteraes,
o PMP serve para
o planejamento da
capacidade de produo
e as negociaes com os
diversos setores envolvidos
na elaborao do plano
Tempo
D
e
m
a
n
d
a
Demanda Real
Demanda Prevista
PMP Firme PMP Flexvel
Programao da produo
alocao dos recursos
Planejamento da capacidade
negociao dos recursos
A parte firme do plano deve
abranger no mnimo o tempo
do caminho crtico da produo
do lote do item que est
se planejando
Exemplo: lote de 20
unidades 8h/dia de
trabalho por semana.
O caminho crtico
de 19,5 dias
Compra da MP A
Tp=4dias/lote
Compra da MP 1
Tp=1dia/lote
Compra da MP 2
Tp=2dias/lote
Montagem do Produto
Tp=2h/unidade
Recurso: Montagem
Fabricao do Componente A
Tp=1h/unidade
Recurso: Usinagem
Submontagemdo Componente B
Tp=2h/unidade
Recurso: Montagem
Fabricao da Pea 1
Tp=0,5h/unidade
Recurso: Usinagem
Fabricao da pea 2
Tp=3h/unidade
Recurso: estamparia
Anlise da
Capacidade de Produo
A anlise da capacidade de
produo para o plano de produo
considerou a possibilidade de
trabalhar variveis de longo prazo.
J as decises relativas ao PMP
envolvem a negociao com
variveis de mdio prazo
5
A funo da anlise da
capacidade produtiva do
PMP consiste em equacionar
os recursos produtivos da parte
varivel do plano, de forma a
garantir uma passagem segura
para sua parte fixa e posterior
programao da produo
Rotina de anlise da capacidade
produtiva do PMP:
identificar os recursos a serem
includos na anlise. Como
forma de simplificao pode-se
considerar apenas os recursos
crticos, ou gargalos
obter o padro de consumo
da varivel que se pretende
analisar (horas-mquina/
unidade, horas-homem/
unidade, m
3
/unidade etc.) de
cada produto acabado includo
no PMP para cada recurso
multiplicar o padro de
consumo de cada produto
para cada recurso pela
quantidade de produo em
cada perodo prevista no PMP
consolidar as necessidades de
capacidade para cada recurso
Em funo dos perodos do PMP
serem normalmente menores
do que o leadtime dos produtos
includos no plano, os padres
de consumo dos recursos devem
levar em conta que perodo
este recurso ser acionado (...)
(...) quando da programao do
produto acabado. Esses padres
de consumo so conhecidos
como perfis de carga unitria
do produto
6
Podemos calcular a ocupao do
setor de usinagem multiplicando
as quantidades previstas no PMP
pelo perfil de carga unitrio
do setor de usinagem para
esse produto
Julho Agosto
1 2 3 4 1 2 3 4
PMP 20 40 20 20 40
Fazendo o clculo de ocupao
para cada recurso que nos
interessa analisar, e confrontando-
-o com a disponibilidade do
recurso, podemos concluir se
o PMP que estamos planejando
vivel ou se devemos alterar
os planos de alguns produtos
para torn-lo vivel
O uso dos perfis de carga
unitrios dos produtos para
calcular as necessidades de
capacidade de produo
uma forma rpida e simples
de validao do PMP. (...)
(...) Porm, ela no leva em
considerao duas questes
importantes: o tamanho dos
lotes e os estoques disponveis
das partes componentes
7
Programao da Produo
Plano-mestre
de produo
Longo Prazo
Mdio Prazo
Curto Prazo
Plano de Produo
Programao da produo
Administrao de estoques
Sequenciamento
Emisso de ordens
Ordens de
compras
Ordens de
fabricao
Ordens de
montagem
Empurrar X Puxar a Produo
Processo Processo Processo PA MP
Programao da Produo
Empurrar a produo
Processo Processo Processo PA MP
Programao da Produo
Puxar a produo
OC OF OF OM
OM
Atividades da programao da
produo no sistema de empurrar:
a administrao de estoques
est encarregada de planejar e
controlar os estoques, definindo
os tamanhos dos lotes, a forma
de reposio e os estoques
de segurana do sistema
O sequenciamento busca gerar
um programa de produo
que utilize inteligentemente
os recursos disponveis,
promovendo produtos com
qualidade e custos baixos
A emisso e liberao de
ordens implementa o programa
de produo, emitindo a
documentao necessria para
o incio das operaes (compra,
fabricao e montagem)
e liberando-a quando os
recursos estiverem disponveis
A emisso das ordens pode ser
feita diretamente no momento
em que est se desmembrando,
ou explodindo o PMP ou, ainda,
pode-se empregar o PMP para
setar os parmetros do modelo
de controle de estoques e deixar
a cargo deste a determinao do
momento de se emitir as ordens
8
J no sistema de puxar a
produo as atividades de
programao da produo
(administrao de estoques,
sequenciamento e emisso de
ordens) so operacionalizadas
pelo emprego do sistema kanban
Administrao dos Estoques
As empresas trabalham com
estoques de diferentes tipos que
necessitam ser administrados
visam:
garantir a independncia
entre etapas produtivas
permitir uma
produo constante
possibilitar o uso
lotes econmicos
reduzir os leadtimes produtivos
como fator de segurana
para obter vantagens de preo
Como os estoques no agregam
valor aos produtos, quanto
menor o nvel de estoques
com que um sistema produtivo
conseguir trabalhar, mais
eficiente esse sistema ser
Classificao ABC
um mtodo de diferenciao
dos estoques segundo sua
maior ou menor abrangncia
em relao a determinado fator,
consistindo em separar os itens
por classes de acordo com
sua importncia relativa
Podemos elaborar a classificao
ABC por demanda valorizada,
empregando a seguinte rotina:
calcula-se a demanda
valorizada de cada item,
multiplicando-se o valor
da demanda pelo custo
unitrio do item
9
colocam-se os itens em
ordem decrescente de
valor de demanda valorizada
calcula-se a demanda
valorizada total dos itens
calculam-se as percentagens
da demanda valorizada (...)
(...) de cada item em relao
demanda valorizada total,
podendo-se calcular tambm
as percentagens acumuladas
em funo dos critrios de
decises, estabelecem-se as
classes A, B e C (ou quantas
quisermos)
Classificao ABC Exemplo
Item X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10
Demanda
anual
9000 4625 1075 15000 59500 16000 10000 4250 13500 1000
Custo
unitrio
10 4 80 1 5 5 2 50 1 17
Ordem Item
Demanda
Valorizada
%
Individual
Demanda
Valorizada
Acumulada
%
Acumulado Classe
1 X5 297500 35,0 297500 35,0 A
2 X8 212500 25,0 510000 60,0 A
3 X1 90000 10,6 600000 70,6 B
4 X3 86000 10,1 686000 80,7 B
5 X6 80000 9,4 766000 90,1 B
6 X7 20000 2,4 786000 92,5 C
7 X2 18500 2,1 804500 94,6 C
8 X10 17000 2,0 821500 96,6 C
9 X4 15000 1,8 836500 98,4 C
10 X9 13500 1,6 850000 100,0 C
Tamanho do Lote
de Reposio
Custo direto: aquele incorrido
diretamente com a compra ou
fabricao do item. proporcional
a demanda para o perodo e
aos custos unitrios do item
(de fabricao ou de compra)
CD = Custo direto do perodo
D = Demanda do item
para o perodo
C = Custo unitrio de
compra ou fabricao do item
CD D C =
Custo de preparao: so todos
aqueles custos referentes ao
processo de reposio do item
pela compra ou fabricao do
lote de itens, proporcional
ao custo de uma preparao de
compra ou de fabricao do item
e ao nmero de vezes em que
este item foi requerido durante
o perodo de planejamento
10
CP = Custo de preparao do perodo
N = Nmero de pedidos de compra
ou fabricao durante o perodo
Q = Tamanho do lote de reposio
A = Custo unitrio de preparao
CP N A =
N
D
Q
= CP
D
Q
A =
Custo de manuteno de estoques:
so aqueles custos decorrentes do
fato do sistema produtivo necessitar
manter itens em estoques para o
seu funcionamento, proporcional
quantidade de estoques mdio
do perodo de planejamento, ao
custo unitrio do item, e taxa
de encargos financeiros que
incidem sobre os estoques
CM = Custo de manuteno
estoques do perodo
Q
m
= Estoque mdio
durante o perodo
I = Taxa de encargos
financeiros sobre os estoques
CM Q C I
m
=
Exemplo 5.2: um comerciante
trabalha com mquinas
fotogrficas compradas em
Manaus a um custo de $50,00
cada e vendidas aqui. Em
cada viagem a Manaus gasta
$1.300,00, independente da
quantidade trazida. (...)
(...) A demanda anual pelas
mquinas de 600 unidades,
e sobre o capital empatado
paga uma taxa de 78% ao ano.
Quantas viagens ele deve fazer
por ano, ou qual o tamanho do
lote a ser comprado em cada
viagem?
Viagens Lotes CD CP CM CT
1 600 30.000 1.300 11.700 43.000
2 300 30.000 2.600 5.850 38.450
3 200 30.000 3.900 3.900 37.800
4 150 30.000 5.200 2.925 38.125
11
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
35000
40000
45000
50000
150 200 300 600
Tamanho do lote
$
Custo Total
Custo Direto
Custo de Manuteno de Estoques
Custo de Preparao
Lote Econmico Bsico
O custo unitrio do item fixo
e a entrega do lote de reposio
realizada de uma nica vez.
conhecido como lote
econmico de compra
Para ilustrar a aplicao dessas
frmulas vamos aproveitar os
dados do exemplo anterior,
que so:
D = 600 unidades por ano
C = $ 50,00 por unidade
I = 0,78 ao ano
A = $ 1.300,00 por ordem
Q
D A
C I
*
,
=

=
2 2 600 1300
50 0 78
200
N
D C I
A
*
,
=

=
2
600 50 0 78
2 1300
3
CT D C
D
Q
A
Q
C I = + + = + + =
2
600 50
600
200
1300
200
2
50 0 78 37 800 00 , . ,
Lote Econmico com
Entrega Parcelada
O custo unitrio do item
permanece constante porm
a entrega deixa de ser feita
de uma nica vez, e passa a
ser feita segundo uma taxa de
entrega (m). conhecido como
lote econmico de fabricao
Qmax
Q
Tempo
Quantidade
t
t
1
t
2
m
d
m-d
N
D C I
d
m
A
*
=

|
\

|
.
|

1
2
Q
D A
C I
d
m
*
=


|
\

|
.
|
2
1
12
Q
t Q
t
Q d
m
Q
m
max max
=

= =
|
\

|
.
|
2
1
2
1
2
CT D C
D
Q
A Q C I D C
D
Q
A
d
m
Q
C I
m
= + + = + +
|
\

|
.
| 1
2
Vamos aproveitar os dados do
exemplo anterior, acrescentando
o fato da entrega do lote ser
feita segundo uma velocidade
de 4 unidades por dia, com 300
dias teis de trabalho por ano
D = 600 unidades por ano;
C = $ 50,00 por unidade
I = 0,78 ao ano; A = $ 1.300,00
por ordem;m = 4 unidades por dia
d = 600 unidades por ano/300
dias por ano = 2 unidades por dia
Lote Econmico
com Descontos
A maioria dos fornecedores
consegue reduzir seus custos
a medida em que produzem
quantidades maiores de itens,
diluindo melhor seus custos
fixos. Frequentemente (...)
(...) transportam parte dessas
redues para os preos dos
itens vendidos, estimulando
os compradores a adquirirem
lotes maiores
O custo unitrio (C) do item ser:
C1 se Q<Q1
C2 se Q1<=Q<Q2
C3 se Q2<=Q<Q3
............................
Cn se Qn 1<=Q
Onde C1 > C2 > C3 ...> Cn
13
Q 2
$
Q 1 Q 3 Q n lote
CT
1
CT
2
CT
3
CT
Exemplo: um fornecedor
estabelece seu preo de venda
para um item de acordo com
a seguinte tabela de preos:
Lotes menores de 50 unidades
custam $5,00 por unidade
Lotes de 50 a 199 unidades
custam $4,00 por unidade
Lotes de 200 a 399 unidades
custam $3,00 por unidade
Lotes de 400 a 999 unidades
custam $2,50 por unidade
Lotes acima de 1.000 unidades
custam $2,40 por unidade
Admitindo que a demanda anual
prevista deste item de 5.000
unidades, que o custo de
colocao de uma ordem de
compra de $30,00 e que a
taxa de encargos financeiros
sobre os estoques de 150%
ao ano, qual o tamanho do
lote de reposio desse item?
Q
D A
C I
*
,
=

= >
2 2 5000 30
5 1 5
200 50 Para C = $ 5,00
Q
D A
C I
*
,
=

= >
2 2 5000 30
4 1 5
223 200 Para C = $ 4,00
Q
D A
C I
*
,
=

=
2 2 5 0 0 0 3 0
3 1 5
2 5 8 Para C = $ 3,00
Como o lote de 400 unidades apresentou
o menor custo total, ele ser o escolhido.
CT = + + = 5000 3
5000
258
30
258
2
3 1 5 162 00 , $16. , Para Q = 258
CT = + + = 5000 2 5
5000
400
30
400
2
2 5 15 562 00 , , , $13. , Para Q = 400
Para Q = 1.000 CT = + + = 5000 2 4
5000
1000
30
1000
2
2 4 15 95000 , , , $13. ,
14
Algumas Consideraes
sobre o LE
Tamanho do lote
$
Custo total
Faixa econmica
Q *
Devemos falar em
faixa econmica,
dentro da qual os
custos totais sero
menores. O LE
apenas um indicativo
do valor de reposio.
Tendncia atual do LE com a implantao do JIT/TQC.
Q
D A
C I
*
=

~
2
1
Q
*
convencional
Lote
$
Q
*
JIT/TQC
CP
convencional
CM
convencional
CM
JIT/TQC
CP
JIT/TQC
grande
pequeno