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NR 11 - Transporte, Movimentao, Armazenagem e Manuseio de Materiais Parte 3

Tuesday, 26 February 2013

Parte 03 de 05 3. NORMAS DE SEGURANA DO TRABALHO EM ATIVIDADES DE TRANSPORTE DE SACAS As opes para movimentao de produtos envolvem combinaes mltiplas no que diz respeito a equipamentos, formas de operao, entre outros. A primeira grande diviso envolve um aspecto muito importante na concepo e operao de um armazm, que a utilizao ou no da direo vertical na armazenagem de produtos. Consideramos que h apenas o movimento horizontal, quando as unidades deslocadas (paletes, caixas, sacas) so dispostas nos seus locais de destino por um homem, sem auxlio de equipamentos de elevao - o que implica alturas de armazenagem compatveis com essa condio. As solues que implicam movimentao vertical, alm da horizontal, pressupem o uso de equipamentos apropriados, tais como empilhadeiras, transelevadores, pontes rolantes etc. Outra grande diviso refere-se ao uso ou no de equipamentos motorizados. No deslocamento manual, o indivduo transporta a carga nos braos, em carrinhos, paleteiras etc., mas toda a movimentao feita com suas prprias foras. O outro grupo, que corresponde movimentao motorizada, pressupe o emprego de equipamentos acionados por motores eltricos ou de combusto interna (gasolina, GLP, diesel etc.). Outra forma de encarar o processo de movimentao em um armazm a ocorrncia ou no da automao. Os sistemas automatizados visam reduzir a mo de obra, mediante investimentos em equipamentos. Dependendo da situao, os sistemas automatizados podem ser usados para atender a qualquer necessidade bsica de manuseio. Quando algumas necessidades bsicas so atendidas por meio de equipamentos automatizados e as outras necessidades so atendidas por meio mecanizado, o sistema denominado semi-automatizado. Os sistemas mecanizados so os mais comuns, embora o uso de sistemas semiautomatizados e automatizados esteja se expandindo rapidamente. No Brasil, a maioria dos

armazns no automatizada, isto , a colocao ou busca de um item no local de armazenagem feita pelo homem, com auxlio ou no de equipamentos mecnicos. Como primeira aproximao, podemos classificar as caractersticas de cada movimento e indicar o tipo de equipamento usualmente utilizado.
Caractersticas dos movimentos Programao repetitiva Roteiro Programao aleatria Freqncia de movimentao Fluxo contnuo de materiais Fluxo intermitente de materiais Distancias curtas e freqentes Distncias percorridas Distancias longas e sistemticas Interno Ambiente fabril Externo Horizontal Direo do fluxo Vertical Manual Acionamento Motorizado Empilhadeiras e tratores industriais Elevadores de carga Paleteiras Comboios tracionados por tratores industriais Empilhadeiras eltricas (evitam contaminao das pessoas / mercadorias) Tratores movidos a GLP ou diesel Tratores industriais, correias, correntes Empilhadeiras, paleteiros Correias transportadoras, correntes Tratores para movimento horizontal Empilhadeiras, paleteiras Equipamentos Monovias ou manipuladores

3.1. TRANSPORTE MANUAL DE SACAS Denomina-se, para fins de aplicao da presente regulamentao, a expresso Transporte manual de sacos toda atividade realizada de maneira continua ou descontinua, essencial ao transporte manual de sacos, na qual o peso de carga suportado, integralmente, por um s trabalhador, compreendendo tambm o levantamento e sua deposio. A ocorrncia de acidentes neste tipo de movimentaes consequncia de movimentos incorretos ou esforos fsicos exagerados, de grandes distncias de elevao, do abaixamento e transporte, bem como de perodos insuficientes de repouso, especialmente quando se tratam de cargas volumosas. O desgaste fsico e o trabalho pesado so noes relativas, dado que a capacidade de trabalho individual varia de indivduo para indivduo. Uma determinada tarefa facilmente executada por um jovem pode conduzir a um elevado desgaste num homem mais idoso ou de mais fraca compleio fsica. Verifica-se que os problemas lombares apresentados por trabalhadores que manuseiam cargas pesadas no Brasil, representam aproximadamente 70% dos casos (Nogueira, 1987). Portanto, o subitem 11.2.2 da norma em questo, estabelece nesse tipo transporte a distncia limite de 60 metros. E, alm do limite previsto nesta norma, o transporte descarga dever ser realizado mediante impulso de vagonetes, carros, carretas, carros de mo apropriados, ou qualquer tipo de trao mecanizada. Na operao manual de carga e descarga de sacos, em caminho ou vago, o trabalhador ter o auxlio de ajudante (subitem 11.2.4).

proibido o transporte manual de sacos atravs de pranchas sobre vos superiores a 1,00 m (um metro) ou mais de extenso, e de largura mnima de 0,50 m (cinquenta centmetros), assim como estabelece o subitem 11.2.3 da norma. 3.1.1. Equipamentos Auxiliares de Carga Uma forma eficaz de prevenir os riscos no transporte de sacas a utilizao de equipamentos auxiliares, que podem ser de vrios tipos, de acordo com o tipo a ser transportada. 3.1.1.1. Carrinhos de Mo Existem vrios tipos, podendo ser de um ou dois eixos, com uma, duas, trs ou quatro rodas. Os de dois eixos so os mais empregados na atividade industrial. So utilizados no transporte de materiais e objetos mais ou menos volumosos ou pesados em curtos trajetos. A carga deve ser distribuda uniformemente e de modo a manter o seu centro de gravidade o mais baixo possvel. A visibilidade do percurso uma condio de segurana importante. Os carros de mo de um eixo apresentam, em alguns tipos, riscos semelhantes ao de levantamento de cargas. Independente do nmero de rodas, aconselham-se alguns procedimentos para evitar acidentes: Distribuir a carga de maneira uniforme, para evitar escorregamento, deslocamento e quedas; Distribuir a carga de maneira que o centro de gravidade fique mais prximo do solo; A altura da carga no deve cobrir a linha de viso; Andar s para frente, nunca para trs; Colocar sempre o carro atrs quando subir; No correr, andar em velocidade normal, procurando estar sempre atento para ter o carro sob controle; Empurrar os carros, exceto quando o mesmo for projetado para puxar; Os carros devem ser dotados de freios; Todo carro de mo deve Ter um protetor da mos para evitar batidas nelas de um objeto qualquer; Nunca empurrar ou puxar um carro com as mos molhadas ou oleosas; Carro para movimentar tambores, cilindros de gs, enfim, cargas de forma circular, deve ter uma forma especfica, em funo do perfil do produto a ser transportado. 3.1.1.2. Ventosas As ventosas funcionam por vcuo, criando uma depresso no espao existente entre o objeto a segurar e o corpo da ventosa. 3.1.2. Riscos e Leses O manejo manual de cargas uma das formas de trabalho mais antigas e comuns, sendo responsvel por um considervel nmero de leses e acidentes do trabalho nos mais diversos ramos de atividades econmicas de todos os pases. Estas leses, em sua grande maioria, afetam a coluna vertebral com consequncias altamente danosas para o trabalhador, a empresa, a sociedade e a nao. A movimentao manual de sacas, alm de ser dispendiosa em termos energticos (por exemplo, o rendimento til para operaes de levantamento de carga da ordem de 8 a 10%) e, portanto, um trabalho penoso que provoca fadiga intensa e causa inmeros acidentes. Torna-se, portanto, fundamental realar que o transporte manual de sacas deve

ser tanto quanto possvel evitado ou minimizado. evidente que o emprego de empilhadeiras, guindastes e pontes-rolantes representa um custo elevado de investimento, sendo a sua aquisio, na maioria das vezes, economicamente rentvel apenas, quando forem constantemente utilizadas. Fbricas pequenas, alm de tipos de atividades especficas, devero, portanto, continuar a usar, para o manejo de cargas, o Homem. Pode-se diminuir o risco de acidente pensando previamente no modo como fazemos as coisas e usando, de forma eficaz, posturas de trabalho que nos protejam mais durante o esforo. Os estudos biomecnicos assumem particular importncia nas tarefas de transporte e levantamento de cargas, comuns a um grande nmero de atividades, responsveis por vrias leses, por vezes irreversveis ou de difcil tratamento, sobretudo ao nvel da coluna. imprescindvel que se faa uma anlise antes de qualquer movimentao. importante que se conhea o tipo de carga a ser movimentada para determinar o mtodo e o tipo de equipamento a ser utilizado, em seguida a direo que a carga deve ser movimentada para determinar a largura dos corredores, desobstruo de passagens e desimpedimentos de reas. Avalia-se tambm o volume da carga e a distncia para ver se necessrio o uso transporte mecnico. 3.1.2.1. Riscos Ergonmicos Riscos ergonmicos so considerados: levantamento de peso, esforo fsico, postura inadequada, controle rgido de produtividade, situao de estresse, trabalhos em perodo noturno, jornada de trabalho prolongada, monotonia e repetitividade e imposio de rotina intensa. Para evitar que estes riscos comprometam as atividades e a sade do trabalhador, necessrio um ajuste entre as condies de trabalho e o homem sobre os aspectos de praticidade, conforto fsico e psquico por meio de: melhoria no processo de trabalho, melhores condies no local de trabalho, modernizao de mquinas e equipamentos, melhoria no relacionamento entre as pessoas, alterao no ritmo de trabalho, ferramentas adequadas e postura adequada. 3.1.3. Medidas de Preveno Para manusear os materiais deve-se verificar se o objeto tem pregos, bordas agudas, arames; se o volume de grande porte e faz-se necessrio mais de uma pessoa manuse-lo; se as cargas se encontram engorduradas, molhadas ou enferrujadas; se o produto de alta preciosidade etc. Devido o risco que pode oferecer o manuseio de um particular produto, deve-se tomar medidas corretivas para eliminar as condies inseguras ou proteger o homem contra os agentes agressivos de origem fsica, biolgica, etc., fornecendo assim o equipamento de proteo individual (EPI). Alguns equipamentos de proteo individual, indicando seu uso: Capuz: deve ser utilizado por trabalhadores que manuseiam produtos em locais onde estejam sujeitos a variao de temperatura; culos: devem ser utilizados nas operaes em que trabalhadores efetuam embalagem com fitas de ao, grampos, etc; Protetores respiratrios: usados em manuseio de produtos que oferecem riscos ao aparelho respiratrio, provocando irritaes, envenenamento e doenas profissionais;

Luvas: este equipamento deve ser utilizado por trabalhadores que podem acidentar suas mos ou braos. Tomando cuidado com operrios que ficam em torno de equipamentos em movimento; Sapatos, botas e meias de l: so todos os equipamentos utilizados para proteger os membros inferiores. Sendo indicado o tipo de equipamento para cada tipo de produto manuseado. Avental e blusas de l: certos produtos para serem manuseados requerem uma proteo ao tronco e ao corpo em geral. 3.1.3.1. Posio correta para levantar objetos pesados Ficar na posio correta e usar os msculos mais capazes de fazer o trabalho so os pontos mais importantes na aplicao de mtodos corretos de levantamento seguro de cargas. Existem dicas em todo trabalho. Por exemplo: os carregadores de cereais sabem o jeito de agarrar e balanar os sacos para jog-los nos ombros. Pessoas inexperientes mal conseguem mover estes sacos. Eis aqui um resumo dos pontos a serem lembrados para levantamento seguro de cargas: Carregue a carga sempre perto do corpo; Mantenha as costas na posio mais reta possvel; Use os msculos mais fortes: das pernas e dos braos; Tenha uma viso ampla de toda a carga; Se a carga no lhe permitir andar normalmente, pea ajuda; Nunca tenha receio de pedir ajuda para manusear uma carga; Quando julgar que o uso de um auxlio mecnico pode ajudar, faa esta sugesto; Remova os obstculos no caminho das cargas e outros itens que podem se transformar em armadilha. 3.2 EMPILHAMENTO Empilhamento um processo de armazenagem onde as unidades de carga so colocadas umas em cima das outras e armazenadas no cho, dentro de faixas de armazenagem. No colocar um sobre o outro de qualquer maneira; o empilhamento deve ser coerente para facilitar a distribuio. A disposio que se d ao empilhamento possibilita maior segurana e contagem mais rpida dos materiais. Algumas regras bsicas podem ser seguidas: respeitar o limite mximo de altura do teto, que no deve ultrapassar a 30 cm. Isso garante a ventilao e a facilidade nas retiradas; utilizar o recurso de caixas de madeiras sobrepostas, quando for o caso; utilizar paletes (estrado de madeira que trabalha harmoniosamente com a empilhadeira de garfo); verificar sempre a resistncia das embalagens, respeitando as indicaes do fabricante; as pilhas devem estar sempre firmes, ou seja, a movimentao de unidades superiores no deve atuar sobre aquelas unidades que permanecero empilhadas; programar as diferentes operaes de movimento dos materiais como um todo, evitando, sempre que possvel, a movimentao em separado. Isto evita riscos e manipulaes desnecessrias, alm, claro, de exigir mais tempo para carga, descarga e controle, oriundos desse tipo de atividade. Experincias em grandes empresas demonstram que o uso de paletes reduz em 50% o nmero de funcionrios necessrios movimentao e ao empilhamento dos materiais. O tempo de carga e descarga reduz-se em cerca de um tero, com a vantagem dos produtos, j

classificados como seguros e com Inspeo Atenuada, sarem do caminho diretamente para o local de estocagem. 3.1.4. Empilhamento por Processo Mecanizado O subitem 11.2.7 da NR11, cita que no processo mecanizado de empilhamento, aconselhado o uso de esteiras-rolantes, dalas (calhas ou sulcos para escoamento de gua e outros lquidos) ou empilhadeiras. As pilhas de sacos, nos armazns, tero a altura mxima correspondente a 30 camadas, sendo esse limite proporcional ao nvel de resistncia do piso, forma e resistncia dos materiais de embalagem e estabilidade, baseada na geometria, no tipo de amarrao e na inclinao das pilhas. 3.1.4.1. Dalas e Esteiras Rolantes As dalas proporcionam rapidez e versatilidade no empilhamento de sacarias, caixas e outros, possuindo como caractersticas tcnicas principais: Acionamento com motor eltrico; Grande altura de elevao; Estrutura leve e resistente; Levante manual ou eltrico (opcional, com levante nas duas extremidades, nivelando ponto de carga e descarga. Esteira rolante uma esteira transportadora de baixa velocidade usada de forma horizontal ou inclinada. Consiste em duas ou mais polias que movimentam uma superfcie em que determinados materiais ou objetos que so transportados. 3.1.4.2. Empilhadeira um dos mais versteis meios de transporte interno. o mais utilizado no processo de empilhamento mecanizado. Executa movimentao vertical e horizontal de material, em fluxo intermitente e percursos variveis. A empilhadeira um veculo autopropulsor com trs rodas, pelo menos, projetado para levantar, transportar e posicionar materiais. construda sob o princpio da gangorra, onde a carga colocada nos garfos equilibrada pelo peso da mquina. O centro de rotao ou o apoio da gangorra o centro das rodas dianteiras. O contrapeso formado pela prpria estrutura do veculo (combusto) ou pela bateria (eltrica). A capacidade de elevao de uma empilhadeira afetada pelo peso da carga e distncia do centro de gravidade da carga (centro da carga) A Empilhadeira tem um "tringulo de estabilidade", que a rea formada pelos trs pontos de suspenso da mquina: pino de articulao do eixo traseiro e cada uma das rodas dianteira. Os Fatores de Estabilidade da empilhadeira so: o tringulo da estabilidade, distribuio de peso, centro de gravidade Vertical, estabilidade dinmica X esttica e habilidade em vencer rampas. Existem diversos tipos e modelos. Os mais comuns, em galpes fechados e centros de distribuio so as empilhadeiras de combusto em gs liquefeito e eltricas. Possuem capacidade de carga que vo de 1.000 kg a 16.000 kg, e de 2,00 metros at mais de 14 metros.

3.1.4.2.1. Processo de Empilhamento Aproxime-se da pilha com a carga abaixada e inclinada para trs; Reduzir a velocidade e parar na frente da pilha, brecar e diminuir a inclinao para trs at um ponto suficiente para manter a estabilidade da carga; Quando a carga estiver sobre a pilha, colocar o mastro na posio vertical e baix-la; Quando a carga estiver empilhada com segurana, baixar os garfos at solt-los do palete e recolh-los. Nessa posio, a inclinao para a frente pode ser til. Se os garfos no estiverem afastados totalmente da pilha, o veculo deve ser movimentado um pouco para trs; Quando os garfos estiverem longe da pilha, brecar novamente se o veculo foi movimentado e inclinar o mastro para trs e baix-lo at pouco acima do cho, antes de ir embora. 3.1.4.2.2. Processo de Desempilhamento Parar na frente da pilha e brecar. Colocar o mastro na posio vertical. Se necessrio, ajustar a abertura dos garfos largura da carga e assegurar-se de que o peso da carga est dentro da capacidade do veculo; Elevar os garfos at uma posio que permita a entrada no palete; Se necessrio, dirigir para frente para aproximar o veculo da pilha, e brecar novamente. Avanar o mastro para a frente, sob a carga; Levantar a carga at ela se afastar da pilha e inclinar cuidadosamente para trs, o suficiente para estabilizar a carga; Quando a carga estiver longe do alto da pilha, recolher o mastro. Quando necessrio, movimentar o veculo ligeiramente para trs, afastando-o da pilha, certificando-se de que o caminho est livre e tomando cuidado para no deslocar cargas das pilhas adjacentes; Baixar a carga cuidadosamente e uniformemente at a posio correta de percurso, inclinar para trs totalmente antes de ir embora. Vantagens: transporte e elevao durveis permite grandes flexveis e rpidas quanto ao percurso.

combinado alturas

em e de

nico

equipamento; seguras; armazenagem;

Limitaes: custo de aquisio, requer corredores e requer distncia mdia e curta. 3.1.5. Normas de Segurana 3.1.5.1. Normas sobre Carregamentos

manuteno espaos operador

e para

operao; manobras; especializado;

No ultrapassar jamais a carga mxima prevista para empilhadeiras. As indicaes inscritas na placa de carregamento existente sobre a empilhadeira devem ser obedecidas, no se devendo jamais carregar uma carga sem conhecer a distncia entre o centro dessa carga e a base do garfo. No aumentar, qualquer que seja o pretexto, o valor do contrapeso, seja adicionando um peso, seja fazendo subir pessoas na parte traseira do aparelho, com a finalidade de carregar cargas superiores quelas indicadas pelo construtor; A utilizao simultnea de duas empilhadeiras para transporte de cargas pesadas ou muito grandes uma manobra perigosa, exigindo precaues particulares. Ela s pode ser

efetuada excepcionalmente e na presena do responsvel pelo servio de empilhadeiras; Antes de elevar uma carga verificar se as caixas, pallets, etc. so apropriados e se esto em bom estado; Assegurar-se de que as cargas esto perfeitamente equilibradas, amarradas ou caladas sobre os suportes, de forma a evitar todo risco de escorregamento e queda; Para carregar uma carga, avanar totalmente o garfo por baixo dela, levant-la ligeiramente e inclinar imediatamente para trs; Para colocar uma carga sobre uma pilha, elev-la at a altura necessria, avanar lentamente a empilhadeira at que a carga se encontre em cima do local de empilhamento, freiar o aparelho, depositar lentamente a carga servindo-se, quando necessrio, da inclinao para a frente prevista pelo construtor. 3.1.5.2. Regras Gerais Sobre o Trnsito com Empilhadeiras Olhar sempre na direo do percurso, conservando uma boa visibilidade e utilizando, quando necessrio um auxiliar para orientar as manobras; Observar os sinais existentes; Dirigir em uma velocidade razovel; diminuir a velocidade e buzinar nos locais perigosos e na proximidade de pessoas, mas nunca para pregar sustos; Fazer as curvas a pequena velocidade; Vigiar a carga, especialmente nas curvas, principalmente se ela muito grande ou pouco estvel; Evitar as sadas e paradas bruscas; Sobre terreno mido, escorregadio ou desigual, conduzir lentamente; Levar em considerao a altura livre de passagem sob as portas. 1) Ao atravessar uma porta: Marcar um tempo de parada; Buzinar e olhar pelos espelhos de segurana se a passagem est livre; Conservar-se corretamente sentado sobre a empilhadeira, pronto a executar qualquer manobra imprevista; Antes de comandar uma inverso de marcha, parar completamente; No ultrapassar outra empilhadeira seno em caso de absoluta necessidade, em boas condies de boa visibilidade e aps haver buzinado; Manter uma distncia suficiente( trs vezes o comprimento, no mnimo) entre as duas empilhadeiras transitando no mesmo sentido; Em caso de paradas longas, durante o servio, desligar o motor; Nas subidas desenvolver uma velocidade suficiente e nas descidas conduzir lentamente; No dirigir jamais com as mos sujas de graxa, etc.; Transitar sempre com a carga abaixada (15cm aproximadamente do piso) e inclinada ao mximo para trs; A descida de rampas deve ser efetuada, em princpio, de marcha a r, a carga sendo mantida inclinada para trs; 2) Nunca se deve estacionar a empilhadeira Em local onde ela possa prejudicar a passagem; Em rampa, salvo casos excepcionais, e aps tomar cuidado, nestes casos de calar as rodas; 3) Ao deixar a empilhadeira, o motorista deve assegurar-se de que motor no est ligado; o freio de mo est acionado; a chave de contato foi retirada; o garfo est abaixado sobre o solo ou elevado a uma altura superior a 2m;

Ao terminar o perodo de trabalho o motorista deve levar a empilhadeira at o local destinado a esse fim, no esquecendo de colocar em baixo um papelo para evitar encharcar o cho com leo ou graxa. 4) formalmente proibido dirigir uma empilhadeira sem autorizao; dirigir uma empilhadeira sem treinamento; praticar brincadeiras ou pregar sustos; abusar da buzina; elevar uma carga superior capacidade do aparelho; elevar uma carga mal equilibrada; elevar uma carga com um s brao da garfo; aumentar o valor do contrapeso; dirigir com a carga elevada; freiar bruscamente e fazer curvas em grande velocidade; abandonar a empilhadeira em passagens; deixar a chave de contato da empilhadeira durante a ausncia do motorista; desobedecer aos sinais de segurana; transportar pessoas nas empilhadeiras; puxar ou empurrar veculos, a menos que sob a orientao direta do encarregado pelos servios de empilhadeiras; carregar ou transportar fardos de tiras de folhas, amarrar com fita convenientemente. 3.1.6. Normas de Manuteno Ao verificar qualquer defeito em sua empilhadeira o motorista dever informar imediatamente seu chefe responsvel. No dever, entretanto, em qualquer caso, efetuar ele mesmo qualquer reparao ou regulagem; O motorista da empilhadeira responsvel pela limpeza da mesma, devendo mant-la em perfeito estado de asseio e conservao. 3.1.6.1. Verificaes dirias Ao iniciar um perodo de trabalho o motorista deve verificar: O bom estado dos pneumticos; A eficincia dos freios e o bom funcionamento da buzina; O abastecimento da gasolina, gua e leo; O funcionamento dos sistemas de elevao e de inclinao. 3.1.6.2. Verificaes peridicas De acordo com o plano de manuteno preventiva, a empilhadeira deve ser apresentada periodicamente Diviso Tcnica. Nessas ocasies o motorista dever entregar a mquina para reviso. 3.1.7. Empilhamento Por Processo Manual Subitem 11.2.8 - Quando no for possvel o emprego de processo mecanizado, admite-se o processo manual, mediante a utilizao de escada removvel de madeira, com as seguintes caractersticas: a) lance nico de degraus com acesso a um patamar final; b) a largura mnima de 1,00m (um metro), apresentando o patamar as dimenses mnimas de 1,00m x 1,00m (um metro x um metro) e a altura mxima, em relao ao solo, de 2,25m (dois metros e vinte e cinco centmetros); c) dever ser guardada proporo conveniente entre o piso e o espelho dos degraus, no

podendo o espelho ter altura superior a 0,15m (quinze centmetros), nem o piso largura inferior a 0,25m (vinte e cinco centmetros); d) dever ser reforada, lateral e verticalmente, por meio de estrutura metlica ou de madeira que assegure sua estabilidade; e) dever possuir, lateralmente, um corrimo ou guarda-corpo na altura de 1,00m (um metro) em toda a extenso; f) perfeitas condies de estabilidade e segurana, sendo substituda imediatamente a que apresente qualquer defeito. 3.1.7.1. Normas de Segurana No deixe tapetes soltos nas escadas; No suba em escada mvel sem antes verificar o seu estado; No converse nem se distraia quando estiver em cima de uma dessas escadas, evite movimentos bruscos; No processo manual de empilhamento, as pilhas de sacos, nos armazns, tero a altura mxima correspondente a 20 camadas; Deve-se evitar o transporte manual em pisos escorregadios ou molhados; 3.1.8. Galpo para Carga e Descarga A empresa dever providenciar cobertura apropriada dos locais de carga e descarga da sacaria. Esses coberturas geralmente so chamadas de galpes. Galpes so grandes construes cobertas por estruturas metlicas, com amplo espao interno, geralmente com mais de 1.000 m de edificao. Os galpes industriais tm padro nico de construo, mas apresentam caractersticas que variam de acordo com a necessidade dos clientes. Em sua essncia, os Galpes Industriais visam abrigar quaisquer atividades industriais e/ou agrcolas. Armazenagem do resultado final da produo como tambm o resultado das etapas intermedirias. Devido ao amplo espao os Galpes Industriais abrigam tambm equipamentos, mquinas industriais, estoques e etc. Agilizando, assim, o processo de carga e descarga. Como previsto na norma abordada, no subitem 11.2.9, o piso do armazm dever ser constitudo de material no escorregadio, mantido em perfeito estado de conservao, sem aspereza, utilizando-se, de preferncia,o mastique asfltico (massa plstica base de asfaltos,amianto e leos no secativos, para calafetao de juntas de dilatao, trincas, frestas e pontos de vazamento em geral), de modo a evitar o transporte manual de sacos em pisos escorregadios ou molhados. 3.1.8.1. Tipos de Galpes 1) Galpes Metlicos : Esse tipo de galpo industrial indicado nos casos onde h necessidade de ampliaes, reformas, adaptaes e etc. Torna ainda mais fcil a passagem de ar, eletricidade, esgoto, gua, telefonia e informtica. Os galpes metlicos so compatveis com qualquer outro tipo de material de fechamento, tanto horizontais como verticais, desde os mais convencionais, como: tijolos, lajes moldadas in loco e blocos at artefatos pr-moldados como lajes e painis de concreto. Vantagens rapidez na execuo, mesmo com chuvas; reduo de at 40% no tempo de execuo quando comparado aos processos convencionais; diminuio de formas e escoramentos;

possibilidade de atuar em diversas frentes de servio ao mesmo tempo; pelo fato da estrutura ser pr-fabricada, h menos entulhos; melhor condio de segurana ao trabalhador, reduzindo acidentes na obra; ausncia de grandes depsitos de areia, cimento, madeira, ferragens, etc; reduo do desperdcio de materiais; preciso e reaproveitamento; garantia de estrutura perfeitamente aprumada e nivelada, j que a preciso medida em milmetros; viabiliza assentamento de esquadrias, instalao de elevadores; reduo no custo dos materiais de revestimento. 2) Galpes Pr-Moldados : Os galpes pr-moldados so especialmente projetados para atender dimenses especficas de: vos livres, ps direitos, distncia entre colunas e etc. A cobertura desses galpes podem variar de telha de concreto a telhas metlicas. Os galpes pr-moldados so versteis, pois podem possuir outros elementos de composio como componentes metlicos de fixao, alm de permitir variaes nos vos que podem ir de 20m para telhas de concretos e 25m para telhas metlicas. Os vos so compostos de concreto, com colunas, vigas e teras. Vantagens: Facilidade administrativa e logstica; Flexibilidade de vo livre, que podem ter de 20 a 25m; rapidez na construo: as peas de concretos pr-moldados j chegam prontas a obra; requer menos mo de obra; as peas passam por rgido controle na produo, conforme as normas ABNT, trazendo assim mais organizao e segurana para a obra; estabilidade para a obra: o preo das estruturas pr-moldadas conhecido antecipadamente, portanto, no h imprevistos financeiros em relao s estruturas ao longo da obra.

Suellen Silva de Trabalho Acadmico do Curso UCP (Universidade Catlica de Petrpolis)

de

Melo Engenharia

de

Mesquita Produo