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1 INTRODUO
Compressores podem ser definidos como estruturas mecnicas industriais destinadas, essencialmente, a elevar a energia utilizvel de gases, pelo aumento de sua presso.
A compresso de um gs pode ser feita adiabaticamente ou com transferncia de calor, dependendo da finalidade para a qual o gs est sendo comprimido; se o mesmo vai ser usado em um motor ou em um processo de combusto, a compresso adiabtica desejvel a fim de se obter a maior energia disponvel (exergia) no gs aps o processo de compresso. Em muitas aplicaes, no entanto, o gs armazenado em um tanque para ser empregado posteriormente. Durante o processo de armazenagem h perda de calor para a atmosfera e quando o gs for usado estar praticamente temperatura ambiente. Neste caso, a compresso com transmisso de calor mais vantajosa.
Gases comprimidos armazenados temperatura ambiente so empregados para diversas finalidades; os exemplos mais comuns so o uso de ar comprimido em ferramentas pneumticas, para controle pneumtico de mquinas ou processos, como veculo de transporte de partculas slidas (transporte pneumtico), como propelente para tintas e vernizes, para limpeza industrial (puro ou em emulso com gua e detergentes), etc.
2. OBJETIVOS
a) Aplicar conceitos da termodinmica b) Estudar o comportamento de um compressor de ar a pisto c) Verificar a influncia da compresso em estgios d) Verificar a influncia do resfriamento inter-estgios no desempenho e) Avaliar o desempenho do compressor atravs de eficincias
O equipamento que ser utilizado um sistema de compresso de ar, com finalidades didticas, fornecido pela Plint & Partners (Inglaterra). O sistema composto por um compressor de dois cilindros de baixa presso (1o estgio), um inter-resfriador, um compressor de alta presso tambm de dois cilindros, um ps-resfriador e um tanque de armazenamento. O conjunto acionado por motores eltricos; o primeiro estgio, por um motor de corrente alternada e o segundo por um motor de corrente contnua, cuja rotao pode ser variada. O sistema instrumentado de modo a se medir presses, temperaturas, vazes, torque de eixo, rotao de cada estgio e as potncias eltricas de acionamento.
Para medir a vazo de ar que est sendo aspirado, h uma placa de orifcio montada na entrada do tanque de suco. Este tanque amortece a pulsao no escoamento de ar induzida pela aspirao transiente do compressor. Aps passar pelo primeiro estgio de compresso, o ar resfriado por gua em um trocador de calor (inter-resfriador) e ento admitido no segundo estgio de compresso. O ar comprimido novamente resfriado a gua (ps-resfriador) antes de ser mandado ao reservatrio de ar comprimido. Uma vez que os balanos de massa e energia devem ser feitos com o sistema operando em regime permanente, o tanque descarrega o ar comprimido atravs de um bocal calibrado para a atmosfera. A Figura 1 mostra esquematicamente o sistema, indicando ainda pontos de medidas de temperaturas, presses e vazes.
So fornecidas a seguir algumas especificaes tcnicas necessrias para o clculo das diferentes grandezas e parmetros de desempenho.
a) Compressor, 1o estgio: nmero de cilindros dimetro do cilindro curso do pisto presso mxima de sada Razo de reduo de rotao entre o motor e o compressor Eficincia mecnica da transmisso por correia Volume do espao morto 2 101,6 mm 101,6 mm 1000 kPa 3:1 0,98 20 cm3
b) Compressor, 2o estgio: nmero de cilindros dimetro do cilindro curso do pisto presso mxima de sada Razo de reduo de rotao entre o motor e o compressor Eficincia mecnica da transmisso por correia Volume do espao morto 2 66,7 mm 63,5 mm 1500 kPa 3:1 0,98 13 cm3
c) Potncia de eixo dos motores eltricos: Os motores eltricos de acionamento encontram-se montados em balano. A reao do torque de eixo na carcaa do motor medida atravs de um brao de alavanca e de uma balana graduada em Newtons.
Wm =
FN/K
( Watts)
(1)
onde F [Newtons] a carga aplicada sobre a balana, N a rotao em rpm e K a constante de carga do dinammetro ( 43,41 nas unidades acima)
d) Fluxo de massa de ar Para medir a descarga mssica de ar o sistema dispe de dois medidores calibrados; o primeiro,
uma placa de orifcio, est montada na entrada do tanque de suco e o segundo, um bocal, est montado aps a vlvula de controle de vazo de descarga. O fluxo de massa em cada caso pode ser calculado a partir das condies ambientes, do dimetro do orifcio ou do bocal, e da depresso lida no manmetro inclinado, conforme as equaes abaixo. PA e TA so a presso e a temperatura ambiente, e T7 a temperatura da corrente de ar no tubo de descarga do tanque.
3,202 cm 2,500 cm
Na entrada:
(2)
e na sada:
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onde d o dimetro do orifcio (centmetros), P dada em kN/m2, a depresso h deve ser expressa em cm H2O e as temperaturas, TA e T7, em oK. Evidentemente, em regime permanente os fluxos de massa na entrada e na sada devem ser iguais.
Para realizar a compresso de um gs necessrio consumir trabalho. Frequentemente conveniente que se conhea o trabalho mnimo de um processo, para fins de comparao com o processo real. Aplicando-se a primeira lei para um processo em regime permanente, internamente reversvel e politrpico, pode-se mostrar que o trabalho de compresso dado por
(4)
Deve-se observar que a expresso acima pode ser utilizada tambm para um processo isentrpico desde que n = k. Para o processo isotrmico, porm, a expresso no pode ser empregada (n=1).
No caso de um processo politrpico com rejeio de calor, o calor rejeitado pode ser determinado a partir da aplicao da 1a lei da termodinmica, resultando em:
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O trabalho isotrmico - que constitui o caso ideal para um processo em que se requer o gs temperatura ambiente - pode ser determinado diretamente a partir da primeira lei para um volume de controle, em um processo internamente reversvel, impondo-se que o processo seja isotrmico:
(6)
Na Figura 2 apresentado o diagrama P x V terico de operao de um compressor alternativo a pisto. Os processos que compe um ciclo mecnico completo so:
- COMPRESSO : comea quando o volume do cilindro mximo, no ponto 1. Conforme diminui o volume, a presso aumenta at atingir P2 (ponto 2), quando se abre a vlvula de descarga (acionada automaticamente pela presso do cilindro).
- DESCARGA : entre os pontos 2 e 3 o gs descarregado a presso constante, impelido pelo movimento do pisto.
EXPANSO - de 3 a 4 ocorre a expanso do gs que restou dentro do cilindro devido ao espao morto. Essa expanso prossegue at que a presso de admisso seja atingida.
SUCO - quando se abrem as vlvulas de admisso, o pisto aspira gs a baixa presso (entre os pontos 4 e 1) para ento reiniciar o ciclo mecnico.
Supondo-se que os processos de compresso e expanso sejam politrpicos, pode-se mostrar que a soma dos trabalhos envolvidos em cada um dos processos acima descritos exatamente igual expresso do trabalho mnimo politrpico, obtida a partir de um volume de controle em regime permanente.
As Figuras 3 e 4 apresentam os diversos valores possveis de n nos diagramas PxV e TxS, respectivamente. Uma vez que a rea do ciclo mecnico (pontos 1 a 4) no diagrama PxV proporcional ao trabalho necessrio, evidente que quanto menor o valor de n, menor ser o trabalho politrpico de acionamento do compressor. A enernia disponvel no gs (exergia), porm, ser tambm menor. Caso o ar comprimido deva estar temperatura ambiente quando for empregado, mais conveniente tentar aproximar o processo de compresso por um processo isotrmico.
O valor do coeficiente n depende do tipo de transmisso de calor que ocorre - se n = 1 - se 1 < n < k - se n = k - se k < n teremos um processo isotrmico (ideal). teremos um processo com rejeio de calor. teremos um processo adiabtico, reversvel. teremos um processo adiabtico com atrito.
Fig. 3 - Diagrama P x V
Fig. 4 - Diagrama T x S
Se a fase de compresso se estendesse at que fosse atingido o volume de espao morto V3 , a fase de descarga ficaria eliminada. O gs, que estaria na presso mxima, no poderia ser descarregado para o duto de descarga. Nesse caso, toda a massa de ar contida no cilindro seria re-expandida sem sair do cilindro (fluxo de massa nulo atravs do compressor).
(7)
Um compressor sempre possui um espao morto ou espao nocivo, que corresponde ao volume mnimo ( V3). Define-se o coeficiente de espao nocivo por:
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O rendimento volumtrico aparente relaciona o deslocamento volumtrico durante a suco com o deslocamento total do compressor (cilindrada); usando a Figura 2 como base, podemos ento escrever:
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Pode-se mostrar que o rendimento volumtrico aparente pode ser expresso em funo do coeficiente de espao nocivo e da relao de presses:
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O rendimento volumtrico real de um compressor expressa uma relao entre massas (apesar do nome); este conceito compara a massa de gs que foi efetivamente succionada com a massa que caberia no volume deslocado (cilindrada), nas condies de presso e temperatura montante da vlvula de suco:
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onde i a densidade do gs imediatamente antes de entrar no compressor e Vcc a cilindrada. O rendimento volumtrico real s pode ser obtido experimental-mente.
A avaliao do desempenho de um compressor normalmente realizada atravs do conceito de eficincia. Este conceito permite comparar o desempenho de diferentes compressores realizando uma mesma tarefa ou para comparar o desempenho de uma mesma mquina operando em diferentes condies
Vrias so as definies possveis para o conceito de eficincia. Tradicionalmente so adotadas as definies de eficincia isentrpica (sc), eficincia isotrmica (it) e eficincia politrpica (pc). A primeira empregada basicamente para compressores axiais e centrfugos operando sem resfriamento. A segunda adotada para compressores a pisto operando com resfriamento. A terceira adotada como critrio de avaliao de quanto que o processo real se afasta do politrpico devido a perdas e atritos internos. As equaes a seguir mostram cada uma das definies acima citadas:
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onde Wc representa o trabalho de eixo fornecido ao compressor Ws representa o trabalho de compresso isentrpica Wit representa o trabalho de compresso isotrmica
Usando o conceito de exergia, pode-se definir uma eficincia exergtica para o compressor, relacionando a variao de exergia obtida pela compresso ao trabalho de eixo fornecido:
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compara um trabalho reversvel entre os estados inicial e final do gs, com o trabalho real, sem recorrer a processos auxiliares (isoentrpico, isotrmico ou politrpico).
medida que se requer maior presso de um dado compressor (a presso de descarga se aproxima da presso mxima), o rendimento volumtrico aparente se reduz, como pode ser visto pela equao (10). Consequentemente, o fluxo de massa que escoa atravs do compressor tambm se reduz. Para evitar este problema pode-se realizar a compresso em estgios, onde o segundo compressor aspira a partir da descarga do primeiro e assim por diante. Se entre dois estgios consecutivos se faz um inter-resfriamento, o trabalho consumido por kg de ar comprimido se reduz, como pode ser visto na Figura 5.
Se o nmero de estgios entre dois nveis de presso aumentado, e entre cada estgio h um inter-resfriador, o processo tende a uma compresso isotrmica e portanto a um menor trabalho requerido por kg de gs comprimido. Evidentemente, por razes econmicas, h um nmero adequado de estgios para cada nvel de presso pretendido.
O diagrama T x S para a compresso em dois estgios pode ser visto na Figura 6 e corresponde montagem experimental completa que temos no laboratrio: uma compresso at a presso intermediria Pinterm., politrpica, com resfriamento a ar (Q1) no corpo do compressor, seguida de um inter-resfriamento a gua (Q2), nova compresso at a presso final P2, tambm politrpica com resfriamento a ar (Q3) e finalmente um ps-resfriamento a gua (Q4). As reas hachuradas correspondem s perdas de calor do gs para o fluido refrigerante (ar ambiente ou gua nos trocadores contra-corrente).
Pode-se mostrar que, uma vez escolhido o nmero de estgios, a relao de presso para cada estgio dada pela expresso abaixo (considerando-se que o nter-resfriamento restitui o gs sempre temperatura de suco do primeiro estgio):
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a) verifique os zeros dos manmetros inclinados b) complete com leo os copos dos termmetros c) drene eventual condensado do resfriador intermedirio, do resfriador posterior e do reservatrio.
Procedimento de partida
a) coloque as vlvulas controladoras do fluxo de ar dos resfriadores na posio desejada, que corresponde montagem a realizar. b) ligue a bomba e ajuste os fluxos de gua de refrigerao no meio das escalas dos medidores. c) verifique se a vlvula de gaveta da entrada do reservatrio est aberta d) acione o dispositivo de alvio de partida do primeiro estgio e) ligue o 1o estgio do compressor f) coloque o controlador de velocidade do segundo estgio no mximo (painel eltrico) g) abra a vlvula de esfera da entrada do segundo estgio h) ligue o segundo estgio mediante a chave do painel de controle i) quando a presso do reservatrio chegar ao valor desejado, abra gradativamente a vlvula de sada do tanque (anterior ao bocal ISA de sada) at obter operao em regime permanente.
1000 kPa
1500 kPa
ATENO: A cada novo ajuste das condies de operao, deve-se esperar pelo menos 20 minutos para o sistema entrar em regime. Quando as diversas leituras de presso, temperatura e vazo estiverem estabilizadas, deve-se proceder ento s leituras. Deve-se observar a presso no reservatrio, que deve permanecer constante durante o teste. Para isto, pequenos ajustes na vlvula de estrangulamento devem ser feitos periodicamente.
Ensaios a realizar:
Montagem 2: Compresso em dois estgios Ambos os estgios em operao Presso recomendada: 400 kPa
Montagem 3: Compresso em dois estgios Ambos os estgios em operao Presso recomendada: 800 kPa
6. RELATRIO
O relatrio deste experimento deve seguir as orientaes gerais quanto apresentao de resultados, anlise de erros experimentais e concluses obtidas.
Pede-se:
b) calcular os coeficientes da politrpica de compresso para cada estgio em cada condio de operao.
c) calcular o coeficiente de espao nocivo para cada compressor e o rendimento volumtrico aparente de cada estgio, para cada condio de operao.
d) calcular os rendimentos volumtricos, trabalho politrpico de cada estgio, calor rejeitado ao ar, calor rejeitado gua no inter-resfriador e ps-resfriador, eficincias isotrmica, politrpica e exergtica para cada condio de operao.
7 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
GALLO, W.L.R. & WALTER, A..S. "Compressores a Pisto". Complemento Apostila Didtica "Mquinas Trmicas", CABS, 1986.
COMPRESSOR DE DOIS ESTGIOS - FOLHA DE TESTE Presso Ambiente: TESTE 1 P intermed. KPa P reservat. Kpa mmh2o Ho mmh2o Hn T ambiente C T1 C T2 C T3 C T4 C T5 C T6 C T7 C RESFRIAMENTO Vazo inter. l/min T8 C T9 C Vazo ps l/min T10 C 2 3 4 5 6
MOTORES
N rpm W N rpm V A