OUT 2006

PROJETO 02:124.24-001

Frmas e escoramentos para estruturas de concreto

Projeto, Dimensionamento e Procedimentos executivos
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 / 28 andar CEP 20031-901 Rio de Janeiro RJ Tel.: PABX (21) 3974 2300 Fax: (21) 220-1762/220-6436 Endereo eletrnico: www.abnt.org.br

Origem: ABNT/CB-02 - Comit Brasileiro da Construo Civil CE-02:124.25 Comisso de Estudos de Frmas e Escoramento

Copyright 2005, ABNT Assoociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Palavras-chave:

Escoramento, Frma, Concreto

3 pginas

Sumrio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Projeto e dimensionamento das estruturas provisrias de frmas e escoramentos 5 Materiais e Equipamentos industrializados 6 Execuo de estruturas de Frmas e Escoramentos 7 Impacto ambiental

Anexos A Critrios para equipamentos industrializados (Normativo) B Critrios de clculos para projetos de Frmas e Escoramentos (Normativo) C Critrios para ensaios para equipamentos (Informativo) D Requisitos para fornecedores de equipamentos de Frmas e Escoramentos (Informativo) E Critrios para utilizao de Reescoramento e/ou escoras remanescentes aps desforma do pavimento (Normativo) F Critrios para clculo da presso do concreto para frmas verticais (Normativo)

PROJETO 02:124.24-001:19 SET 2006

Prefcio A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNTONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Nacional entre os associados da ABNT e demais interessados. 1 Objetivo Esta norma fixa os procedimentos e condies que devem ser obedecidos na execuo das estruturas provisrias que servem de frmas e escoramentos, para a execuo de estruturas de concreto moldados em loco. Estes procedimentos e condies incluem os materiais e equipamentos utilizados, e os critrios para o dimensionamento dos projetos e execuo destas estruturas provisrias. Alm das regras desta Norma, devem ser obedecidas as de outras normas especiais e as exigncias peculiares de cada caso particular. Esta Norma no cobre aspectos de execuo relativos segurana do trabalho e sade, estabelecidos em regulamentos governamentais, normas regulamentadoras e na ABNT NBR 12284. 2 Referncia normativa As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. NBR 6118:2004 Projeto de Estruturas de Concreto - Procedimento NBR 14931:2003 Execuo de estruturas de concreto Procedimento NBR 7678 :1983 (NB252) Segurana na execuo de obras e servios da construo NR 18 Condies e Meio Ambiente de trabalho na Ind. da Construo. NBR 6123:1988 (NB599) Foras devidas ao vento em edificaes NBR 6120:1980 (NB5) Cargas para o clculo de estruturas de edificaes NBR 8800:1986 (NB14) Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios (mtodo dos estados limites)

NBR 7190:1997 (NB11) Projeto de estruturas de madeira NBR 9532:1986 (NB3) Chapas de madeira compensada Especificao NBR 14229:1998 ALUMINIO e Suas Ligas-Tubos extrudados para fins estruturais NBR 1762:2001 Dimensionamento de estruturas de ao constitudas por perfis formados a frio Procedimentos NBR6355:2003 Perfis estruturais de ao formados a frio Padronizao

NBR 8681:2003 Aes e segurana nas estruturas - Procedimento 3 Definies 3.1 Frmas: As frmas so estruturas provisrias, que servem para moldar o concreto fresco, resistindo a todas as aes provenientes das cargas variveis resultantes das presses do lanamento do concreto fresco, at que o concreto esteja curado. 3.2 Escoramentos: Os escoramentos so estruturas provisrias, que devem ter a capacidade de resistir e transmitir s bases de apoio da estrutura do escoramento, todas as aes provenientes das cargas permanentes e variveis resultantes do lanamento do concreto fresco sobre as frmas horizontais e verticais, at que o concreto esteja curado e se torne autoportante. 3.3 Reescoramento ou Escoramento remanescente: so estruturas provisrias auxiliares, colocadas sob uma estrutura de concreto, que no tem capacidade de resistir totalmente s aes provenientes de cargas permanentes e/ou variveis, transmitindo-as s bases de apoio rgidas ou flexveis. 3.4 Equipamento industrializado: elementos ou sistemas de frmas ou escoramentos que foram projetados e fabricados para este fim. Outros elementos isolados, tais como vigas laminadas, tubos, barras redondas, parafusos, etc, que podem ser usados em frmas e escoramentos, e no formam um sistema, no so considerados como equipamentos industrializados para efeito desta norma. 3.5 Concreto Fluido: o concreto recm lanado, ou em lanamento, que possui as caractersticas de lquido. 3.6 Concreto Fresco: o concreto com caractersticas de slido, que ainda no alcanou a tenso mnima de trabalho.

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3.7 Concreto ou Concreto Armado: concreto que j atingiu a tenso mnima de trabalho, que permita ser autoportante, e que, com armadura, tem peso especfico mnimo de 25kN/m. 4 Projeto e dimensionamento das estruturas provisrias de frmas e escoramentos: 4.1 Projetos de frmas e escoramentos 4.1.1 Generalidades O sistema de frmas e escoramento deve ser projetado e construdo obedecendo ao item 6 e s prescries das normas NBR7190 e NBR8800, respectivamente, quando se tratar de estruturas de madeira ou metlicas. Em caso de uso de outro material, utilizar a norma correspondente. 4.1.2 Requisitos para os projetos 4.1.2.1 Requisitos para projetos de escoramentos O projeto deve: A) Especificar as cargas admissveis dos equipamentos utilizados; B) Definir clara e exatamente o posicionamento de todos os elementos; C) Definir as cargas nas bases de apoio; D) Ser detalhado com plantas, cortes, vistas e demais detalhes, de tal forma que no fiquem dvidas para a correta execuo da montagem. O projeto de frma ou escoramento pode ser substitudo por catlogos tcnicos, manuais de instruo e montagem, quando da utilizao de Equipamentos industrializados, com cargas admissveis comprovadas para um tipo especfico de montagem. Neste caso, obrigatrio um documento do fornecedor, estabelecendo os vos mximos entre os elementos para a carga aplicada, e considerando todos os efeitos, tais como flexo, flambagem, tombamento, vento, etc,bem como a carga aplicada nas bases de apoio 4.1.2.2 Requisitos para projetos de frmas O projeto deve: A) Especificar os materiais utilizados; B) Definir clara e exatamente o posicionamento de todos os elementos utilizados; C) Mencionar os critrios adotados para o dimensionamento da frma, tais como a presso do concreto, a velocidade de lanamento, altura de concretagem e de vibrao, consistncia do concreto, metodolgia de lanamento, etc; D) Ser detalhado com plantas, cortes, vistas e demais detalhes, de tal forma que no fiquem dvidas para a correta execuo da montagem. 4.2 Cargas As recomendaes constantes deste item so aplicveis ao dimensionamento de estruturas de escoramento, reescoramento ou escoramento remanescente e frmas para estruturas de concreto. As cargas consistem em: A) B) Peso prprio dos elementos da estrutura de escoramento e das frmas; Peso de todos os elementos da estrutura de concreto a serem suportados pela estrutura do escoramento, tais como lajes, vigas, paredes, capitis, etc;

C) Cargas provenientes do mtodo de lanamento do concreto sobre as frmas e o escoramento; D) Carregamentos assimtricos sobre as frmas e escoramento; E) Sobrecarga de trabalho na execuo dos servios de lanamento, adensamento e acabamento do concreto. A sobrecarga 2 de trabalho deve ser de no mnimo 2,0 kN/m , sendo que a carga esttica total a ser considerada, alm daquela do item A, 2 no pode ser inferior a 4,0 kN/m ; Impacto do lanamento do concreto: As cargas variveis, em alguns casos, j incluem os efeitos normais de impacto. Entretanto, devem ser considerados no projeto, alm dos valores estticos das cargas, tambm os efeitos dinmicos ou de impactos causados por mquinas, equipamentos, de como feito lanamento do concreto, etc. OBS: O Impacto mximo a ser considerado no lanamento do concreto sobre a face horizontal da frma est limitado ao esforo resultante do lanamento de uma altura de 0,20 m acima do nvel acabado. Para alturas maiores de 0,20 m, o clculo dever prever sobrecargas adicionais.

F)

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G) Vibraes do concreto e as decorrentes de equipamentos de adensamento do concreto; H) Presses de vento: conforme determinaes da norma NBR 6123:1988, no devendo ser inferiores a 0,59 kN/m ; I) J) Em plataformas de trabalho, deve ser considerada a sobrecarga mnima de 1,5 kN/m . Esforos horizontais aplicados nas laterais das frmas da laje, para efeito de clculo de contraventamento e/ou ancoragem em pontos fixos externos devem ser adotados igual 5% da carga vertical aplicada neste mesmo nvel nos dois sentidos principais da laje, se no considerados os efeitos dinmicos devidos a bombas de concreto. Neste caso, deve-se considerar este efeito, somado ao primeiro esforo horizontal. Cargas provenientes da presso horizontal do concreto, conforme Anexo F.
2 2

K)

4.2.1 Peso prprio dos materiais Considerar para o clculo do peso prprio dos materiais: A) B) Peso especfico do concreto armado: C = 25 kN/m, podendo variar conforme sua composio. Peso especfico do ao: A = 78 kN/m. AL = 28 kN/m.

C) Peso especfico do alumnio:

D) Peso especfico da madeira (conforme a madeira utilizada: NBR7190:1997). E) Outros materiais: conforme normas especficas e/ou NBR 6120.

4.3 Mtodos de clculo O clculo de resistncia dever ser feito pelo mtodo dos estados limites. O mtodo de tenses admissveis pode ser aplicado, em carter transitrio, desde que o fator de segurana usado garanta o atendimento das mesmas condies dos estados limites. 4.3.1 Estados limites ltimos Deve-se verificar que:

Fd Rd
sendo: Rd =

Rk

onde: Rd Resistncia de projeto

Rk Resistncia caracterstica do material Fd Valor de clculo da ao

w - Coeficiente de ponderao do material

Para efeitos dessa norma, embora Frmas e Escoramentos sejam de carter provisrio, as combinaes de cargas a serem consideradas devem ser provenientes de construes normais, dada por:

Fd =

FQ1,k + 0 j ,ef FQj ,k

j =2

onde FQ1, k representa o valor caracterstico da ao varivel considerada como principal para a situao transitria , 0 j, ef igual ao fator adotado nas combinaes normais e, no caso, tomado como 1,0 e = 1,4, ou seja:
0j

Fd =1,4. FQj ,k
j =1

4.3.1.1 Tenses de projeto utilizadas para madeira O valor de clculo

Xd

de qualquer propriedade da madeira obtido a partir do valor caracterstico

Xk , pela expresso:

X d =k mod

X ik

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onde X ck o valor caracterstico para compresso paralela s fibras, X vk o valor caracterstico para o cisalhamento, o w coeficiente de minorao das propriedades da madeira e k mod = k mod,1 k mod,2 k mod,3 o coeficiente de modificao, que leva em conta influncias no consideradas por , conforme norma NBR7190:1997. w Para o caso de frmas, o coeficiente parcial de modificao k mod,1 , que leva em conta a classe de carregamento e o tipo de material empregado, pode ser adotado igual a 0,9 considerando que a ao varivel de curta durao; o coeficiente parcial de modificao k mod,2 , que leva em conta a classe de umidade e o tipo de material empregado, pode ser adotado igual a 0,8 para madeira macia e 1,0 para madeira industrializada; o coeficiente parcial de modificao classificao, pode ser adotado igual a 0,8. O coeficiente de ponderao para estados limites ltimos decorrentes de tenses de compresso paralela s fibras tem o valor bsico =1, 4 .

k mod,3

, que leva em conta a sua

wc

O coeficiente de ponderao para estados limites ltimos decorrentes de tenses de cisalhamento tem o valor bsico Para a compresso perpendicular s fibras se considera apenas 25% do valor da compresso paralela s fibras. Portanto, para o caso de frmas, obtm-se os seguintes valores de clculo Xd: - compresso e trao paralelas s fibras, e bordas da flexo, para madeira macia:
X d = 0,411. X ck

wv=1,8

- compresso perpendicular s fibras para madeira macia:

X d = 0,103. X ck
- compresso e trao paralelas s fibras, e bordas da flexo, para madeira industrializada:

X d = 0,514. X ck
- compresso perpendicular s fibras para madeira industrializada:
X d = 0,129. X ck

- cisalhamento para madeira macia:

X d = 0,320. X vk ,

- cisalhamento para madeira industrializada:

X d = 0,400. X vk
4.3.1.2 Tenses de projeto utilizadas para ao ou alumnio A tenso de clculo para estruturas de ao e alumnio ser determinada dependendo do tipo de ao ou alumnio projetado, sendo:

m - Coeficiente de ponderao do material = 1,1

No caso de equipamentos metlicos sujeitos compresso e flambagem, como escoras e torres de escoramento, o coeficiente de ponderao dever ser m =1,5. 4.3.1.3 Tenses de projeto utilizadas para outros materiais No caso de se utilizar outros materiais, o projetista dever consultar normas especficas, ou valores garantidos pelo fornecedor, ou, ainda, resultados de ensaios elaborados por laboratrios de reconhecida idoneidade. 4.3.2 Estados limites de utilizao Estados, que, pela sua ocorrncia, repetio ou durao, provoquem efeitos incompatveis com as condies de uso da estrutura, tais como: deslocamentos excessivos, vibraes e deformaes permanentes. A condio para dimensionamento :

utotal ulimite

onde:

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utotal =

mxima flecha que ocorre no elemento, calculada com carga de peso prprio do concreto e sobrecarga de 1,0 2 kN/m , sem aplicao de coeficiente de segurana. deformao limite, onde, u lim ite = 1 +

ulimite. =

L (em milmetros) 500

Entende-se por vo entre apoios (L) a distncia entre os apoios de cada elemento estrutural do escoramento ou frma estudada, conforme Figura 1, dado em milmetros.
F ig u r a 5 .2 - E s q u e m a d e d e fo r m a o a p lic a d a e m fu n o d a d is t n c ia e n tr e a p o io s

c a rg a (q )

utotal

Figura 1 Esquema de deformao aplicada em funo da distncia entre apoios. 4.4 Cisalhamento nas Vigas Vigas Industrializadas: deve ser verificado com o fabricante o valor admissvel para os diversos tipos de viga. Madeira bruta: calcular conforme norma NBR 7190:1997. 4.5 Flambagem nos postes do escoramento Sistemas Industrializados Metlicos: deve ser verificado com o fabricante os valores admissveis, que devero obedecer s normas especficas do material de sua, fabricao: Estruturas de madeira: calcular conforme norma NBR 7190:1997 Estruturas de ao: calcular conforme norma NBR 8800:1986 5 Materiais e equipamentos 5.1 Madeira 5.1.1 Especificaes das. madeiras As madeiras indicadas para uso em estruturas de frmas e escoramentos, so as seguintes: 5.1.1.1.1 Madeira em bruto So as peas serradas ou no, cuja utilizao deve ser feita de acordo com a NBR7190:1997. Peas simplesmente, aparelhadas so consideradas madeira bruta para efeito desta norma. 5.1.1.2 Madeira industrializada So peas fabricadas industrialmente com controles de umidade, temperatura, tolerncias espcies de madeira com propriedades fsicas e mecnicas conhecidas e ensaiadas. Podem ser divididas em dois grupos: 5.1.1.2.1 Chapas de madeira compensada Sua fabricao e especificao est prevista na norma NBR 9532:1986. 5.1.1.2.2 Vigas industrializadas de madeira Vigas compostas de madeiras tratadas, coladas e prensadas, podendo ter alma macia, compensada, aglomerada ou treliada (Anexo A). 5.2 Elementos metlicos So elementos de ao ou alumnio, forjados, laminados, fundidos, estrudados ou fabricados a partir de chapas soldadas, com funes de equipamentos, acessrios ou componentes auxiliares das estruturas dos Sistemas de Frmas e Escoramentos, de acordo com as especificaes da NBR 8800, NBR 6355 e NBR 14762 para elementos de ao e NBR 14229 para elementos de alumnio. No caso de equipamentos metlicos industrializados, observar o Anexo A.

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5.3 Outros materiais Materiais como plsticos, papelo, ou outros compostos, podem ser utilizados como frmas e/ou escoramento. Sua utilizao deve seguir as normas tcnicas de cada fabricante, comprovada por ensaios de laboratrios de comprovada idoneidade. 6 Execuo de estruturas de frmas e escoramentos 6.1 Todos os procedimentos de montagem, lanamento do concreto, desmontagem, armazenamento e transporte devero ser realizados conforme as instrues constantes na norma regulamentadora NR18 e NBR 7678. 6.2 As frmas devem: A) Ter rigidez para assegurar o formato e as dimenses das peas da estrutura projetada, respeitando minimamente as tolerncias indicadas no item 9.2.4 da NBR 14931. B) Ser suficientemente estanques, de modo a impedir a perda de pasta de cimento, admitindo-se como limite o surgimento do agregado mido da superfcie do concreto. 6.3 Cuidados na montagem de frmas e escoramentos 6.3.1 Toda a montagem da estrutura de frmas e escoramento dever ser executada mediante a utilizao de um projeto especfico de frmas e escoramentos ou manual/catlogos, no caso de sistemas de frmas e escoramentos industrializados, conforme item 4.1.2. 6.3.2 Do plano da obra, deve constar a descrio do mtodo a ser seguido para montar e remover estruturas auxiliares, devendo ser especificados os requisitos para manuseio, ajuste, contra-flecha intencional, desforma e remoo. A retirada de frmas e escoramentos deve ser executada de modo a respeitar o comportamento da estrutura em servio. No caso de dvidas quanto ao modo de funcionamento de uma estrutura especfica, o engenheiro responsvel pela execuo da obra deve obter esclarecimentos sobre a seqncia correta para retirada das frmas e do escoramento. 6.3.3 Quando de sua montagem, o escoramento deve ser apoiado sobre hastes regulveis, cunhas, caixas de areia ou outros dispositivos apropriados a facilitar a remoo das frmas/escoramentos, de maneira a no submeter a estrutura a impactos, sobrecargas ou outros danos. 6.3.4 Devem ser tomadas precaues necessrias para evitar recalques prejudiciais provocados no solo ou na base de apoio do escoramento, pelas cargas por este transmitidas, prevendo-se o uso de lastro, piso de concreto ou pranches para correo de irregularidades e melhor distribuio de cargas, assim como cunhas ou hastes regulaveis, para ajuste de nveis. O dimensionamento das bases de apoio ou fundaes das frmas e/ou escoramentos, so de incumbncia do Engenheiro Responsvel pela execuo da estrutura de concreto. 6.3.5 No caso do emprego de frmas e/ou escoramentos metlicos, devem ser seguidas as instrues do fornecedor responsvel pelo sistema. 6.3.6 Devem ser tomadas as devidas precaues para proteger o sistema de frmas e escoramentos de riscos de incndio observando-se a NR 18. 6.3.7 A concentrao de componentes e furos em uma determinada regio da estrutura deve ser objeto de verificao pelo projetista. 6.3.8 Elementos estruturais das frmas tais como barras de ancoragem, tirantes, tubulaes e similares, com as funes estabelecidas em projeto, alm de elementos inseridos, podem ser colocados dentro da seo, devendo: A) ser fixados para assegurar o posicionamento durante a concretagem; B) no alterar as caractersticas estruturais da pea; C) no reagir de maneira nociva ou prejudicial com os componentes do concreto, em especial o cimento Portland, ou com as armaduras; D) no provocar manchas na superfcie de concreto aparente; E) no prejudicar o desempenho funcional e a durabilidade do elemento estrutural; F) permitir que as operaes de lanamento e adensamento do concreto fresco sejam feitas de maneira adequada. 6.3.9 Qualquer componente embutido deve preservar a geometria das peas durante a operao de concretagem e resistir a contaminaes que possam afetar sua integridade, a do concreto ou a da armadura. No caso de ser metlico, deve-se prever proteo contra corroso. 6.3.10 Aberturas e orifcios usados para trabalhos temporrios devem ser preenchidos e acabados com um material de qualidade similar do concreto da estrutura. 6.3.11 Recomenda-se evitar o uso de frmas perdidas. Nos casos em que, aps a concretagem da estrutura ou de um determinado elemento estrutural, no seja feita a retirada da frma ou parte dela, essa condio deve ter sido previamente estabelecida em projeto e devem ser verificadas: A) a durabilidade do material componente da frma (em se tratando de madeira, verificar se esto imunizadas contra fungos, cupinse insetos em geral);

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B) a compatibilidade desse material com o concreto; C) a estabilidade estrutural do elemento contendo a frma perdida; D) a correta ancoragem da frma perdida. 6.3.12 Quando agentes destinados a facilitar a desmoldagem forem necessrios, devem ser aplicados exclusivamente na frma, antes da colocao da armadura e de maneira a no prejudicar a superfcie do concreto. Agentes desmoldantes devem ser aplicados de acordo com as especificaes do fabricante e normas nacionais, devendo ser evitado o excesso ou a falta do desmoldante. Salvo condio especifica, os produtos utilizados no devem deixar resduos na superfcie do concreto ou acarretar algum efeito que cause: A) B) Alterao na qualidade da superfcie ou, no caso de concreto aparente, resulte em alterao de cor; prejuzo da aderncia do revestimento a ser aplicado.

6.4 Cuidados na concretagem 6.4.1 Antes do lanamento do concreto, devem ser devidamente conferidas as dimenses e a posio (nivelamento e prumo) das frmas, a fim de assegurar que a geometria dos elementos estruturais e da estrutura como um todo estejam conforme o estabelecido no projeto, com as tolerncias previstas na NBR14931. Antes do lanamento do concreto, devem ser devidamente conferidas as posies e condies estruturais dos escoramentos, a fim de assegurar que as dimenses e posies das frmas sejam mantidas e permitir o trfego de pessoal e equipamentos necessrios operao de concretagem com segurana. 6.4.2 A superfcie interna das frmas deve ser limpa e deve-se verificar a condio de estanqueidade das juntas, de maneira a evitar a perda de pasta ou argamassa. Nas frmas de paredes, pilares e vigas estreitas e altas, devem ser deixadas aberturas provisrias prximas ao fundo, para limpeza. 6.4.3 Frmas construdas com materiais que absorvam umidade ou facilitem a evaporao devem ser molhadas at a saturao para minimizar a perda de gua do concreto, fazendo-se furos para escoamento da gua em excesso, salvo especificao contrria em projeto. 6.4.4 Se a frma for utilizada para concreto aparente, o tratamento das superfcies da frma deve ser feito de maneira que o acabamento requerido seja alcanado. 6.4.5 As tubulaes de bombeamento do concreto nunca devem ser fixadas ao escoramento ou s frmas e sim, aos pilares concretados. 6.5 Cuidados na retirada de frmas e escoramentos 6.5.1 Frmas e escoramentos devem ser removidos de acordo com o plano de desforma previamente estabelecido pelo responsvel pela obra, e de maneira a no comprometer a segurana e o desempenho em servio da estrutura. Importante observar a diferena entre retirada de formas (abertura das laterais) e retirada de escoramento; 6.5.2 Na retirada do escoramento devem ser considerados os seguintes aspectos: a) Nenhuma carga deve ser imposta e nenhum escoramento removido de qualquer parte da estrutura, enquanto no houver certeza de que os elementos estruturais e o novo sistema de escoramento tm resistncia suficiente para suportar com segurana s aes a que estaro sujeitos; Nenhuma ao adicional no prevista nas especificaes do projeto ou na programao da execuo da estrutura de concreto deve ser imposta estrutura ou ao sistema de escoramento sem que se comprove que o conjunto tem resistncia suficiente para suportar com segurana s aes a que estar sujeito A anlise estrutural e os dados de deformabilidade e resistncia do concreto, usados no planejamento do reescoramento, devem ser fornecidos pelo responsvel pelo projeto estrutural ou pelo responsvel pela obra, conforme acordado entre as partes. Verificao de que a estrutura de concreto suporta as aes previstas, considerando a capacidade de suporte do sistema de escoramento e os dados de resistncia e deformabilidade do concreto.

b)

c)

d)

6.5.3 A retirada do escoramento e das frmas deve ser efetuada sem choques e obedecendo a um programa elaborado de acordo com o tipo da estrutura. Observar, durante o procedimento de retirada do escoramento, a aplicao lenta e gradual dos esforos oriundos da estrutura cujas escoras esto sendo removidas, na estrutura suporte da mesma; 6.5.4 Em elementos de concreto protendido fundamental que a remoo das frmas e escoramentos seja efetuada em conformidade com a programao prevista no projeto estrutural. 6.5.5 Deve ser dada especial ateno ao tempo especificado para a retirada dos escoramentos e das frmas, que possa impedir a livre movimentao de juntas de retrao ou dilatao, bem como de articulaes.

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6.5.6 Se a frma for parte integrante do sistema de cura, como no caso de pilares e laterais de vigas, o tempo de remoo deve considerar os requisitos especficos. 6.5.7 Para o atendimento dessas condies, o responsvel pelo projeto da estrutura deve informar ao responsvel pela execuo da obra os valores mnimos de resistncia compresso e mdulo de elasticidade que devem ser obedecidos concomitantemente para a retirada das frmas e do escoramento, tendo que garantir que o fcj e o Ec especificados no projeto estrutural, estejam atendidos na idade da remoo do escoramento; 6.5.8 Acompanhar o comportamento da estrutura escoras esto sendo removidas, no que concerne s flechas, comparando-as com a especificao do plano de desforma, e reportando ao responsvel pela obra, de eventuais diferenas; 6.5.9 Quando da utilizao de concretos sem a utilizao de cimento ARI, ou outro aditivo acelerador de resistncia inicial, considerar uma idade mnima para remoo (ou remanejamento) das escoras de 7 dias. 7 Impacto ambiental 7.1 Generalidades O impacto da execuo de frmas e escoramentos realizados em uma obra para com o meio ambiente deve ser reduzido ao mnimo. Desperdcio de recursos naturais e poluio do meio ambiente, especialmente da gua, ar e solo, devem ser evitados. 7.2 Madeira Para minimizar a perda de madeira, as seguintes diretrizes devem ser observadas: A) Onde possvel, deve-se dar preferncia para equipamentos industrializados, que apresentam vida til maior e reduzem a necessidade de complementos de madeira bruta ao mnimo. O uso de madeira bruta para escoramentos e frmas s se justifica na falta de solues em equipamentos industrializados ou pela inviabilidade financeira do uso destes equipamentos. Visando o prolongamento da vida til do compensado, este deve ter os cantos protegidos, selados com tinta especificada pelo fabricante em todos os cortes efetuados, contra a ao de umidade e danos mecnicos. Para evitar danos ao compensado usado em frmas, sempre se deve aplicar desmoldante, observando recomendaes do item 7.3.

B)

C) Toda madeira usada para frmas e escoramentos deve ser oriunda de reflorestamento. D) Sucata de madeira deve ser retirada da obra de forma adequada. A queima de compensado no permitida em funo dos componentes qumicos contidos na cola e no filme de plastificao.

7.3 Desmoldante Os desmoldantes utilizados devem ser biodegradveis. O uso de leo queimado e/ou leo diesel no so permitidos.

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Anexo A (Normativo)- Critrios para equipamentos industrializados

A1. Generalidades Todos os equipamentos descritos neste anexo devem ser ensaiados conforme os mtodos descritos no anexo C ou norma especfica, em uma instituio credenciada no Brasil ou no exterior. Este ensaio deve verificar se as cargas admissveis definidas no projeto desenvolvido para o equipamento so realmente alcanadas. O coeficiente de segurana mnimo ser indicado em cada equipamento A2. Equipamentos de Madeiras Industrializadas

A2.1. Vigas de madeira industrializada So elementos compostos de banzos de madeira macia com entalhe para encaixe colado e prensado da alma, que pode ser em madeira macia, compensada, aglomerada ou treliada com elementos em madeira macia. Deve ser garantida a perfeita colagem das partes com durabilidade atravs da vida til da pea, conforme especificao do fabricante.

As madeiras utilizadas para a fabricao das vigas devero ser oriundas de reflorestamento, devendo ser tratadas com produtos qumicos que no agridam o meio ambiente e que possibilitem o descarte das mesmas como madeira no tratada. A carga admissvel de utilizao deve ser calculada utilizando um coeficiente de segurana igual ou superior a 2,25 sobre a resistncia ltima caracterstica ou qualquer outro efeito. O valor da resistncia ltima caracterstica deve ser obtida atravs de ensaios, conforme descrito no anexo C ou norma especfica. A3. Equipamentos Metlicos A3.1. Escoras metlicas So formadas basicamente por quatro peas: tubo base com placa soldada e rosca de regulagem, tubo telescpico com placa soldada, copo regulvel e pino, que deve estar acoplado a escora, evitando sua perda e substituio por outro elemento. As escoras possuem basicamente dois tipos de regulagem: a regulagem grossa realizada atravs da colocao dos pinos nos furos do tubo telescpico e a regulagem fina realizada no copo regulvel. A carga admissvel de utilizao deve ser a carga de ruptura ensaiada, conforme descrito no anexo C ou norma especfica, utilizando um coeficiente de segurana igual ou superior a 2,0 sobre o limite de flambagem ou qualquer outro efeito. A3.2. Torres metlicas So estruturas tubulares compostas geralmente por quadros metlicos soldados, tubos telescpicos, tubos e hastes regulveis atravs de roscas, base inferior, suporte superiores para a viga e acessrios de ligao. A carga admissvel de utilizao deve ser a carga de ruptura ensaiada, conforme descrito no anexo C ou norma especfica, utilizando um coeficiente de segurana igual ou superior a 2,0 sobre o limite de flambagem ou qualquer outro efeito. Os quadros metlicos e acessrios usados para escoramento no devem apresentar corroso, empenamento, soldas quebradas ou outros defeitos que comprometam a segurana..

A3.3. Vigas metlicas Podem ser fabricadas em ao ou alumnio em perfis laminados, dobrados, perfilados ou estrudados. Algumas destas vigas possuem peas de madeira para a fixao do compensado e ou outras peas com pregos, mas que no tem contribuio no aumento de resistncia da pea.

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A carga admissvel de utilizao deve ser a carga de ruptura ensaiada, conforme descrito no anexo C ou norma especfica, utilizando um coeficiente de segurana igual ou superior a 2,0 sobre o limite de flambagem ou qualquer outro efeito. A3.4. Painis So estruturas soldadas tipo grelha, fabricadas em alumnio ou ao. A superfcies de contato com o concreto pode ser feito com chapas de madeira compensada, laminado melamnico, chapas plsticas, PVC, chapas de ao ou de alumnio. A carga admissvel de utilizao deve ser a carga de ruptura ensaiada, conforme descrito no anexo C ou norma especfica, utilizando um coeficiente de segurana igual ou superior a 2,0 sobre o limite de flambagem ou qualquer outro efeito. A3.5. Acessrios So elementos complementares do sistema, que tem as seguintes funes principais: Ligar os componentes das frmas / escoramentos Apoiar os componentes das frmas / escoramentos Facilitar a montagem e desmontagem das frmas e escoramentos

Estes equipamentos devem ter resistncia suficiente para no serem o limitante do conjunto e devem ser construdos de tal forma que a segurana da montagem e desmontagem seja garantida. A carga admissvel de utilizao deve ser a carga de ruptura ensaiada, conforme descrito no anexo C ou norma especfica, utilizando um coeficiente de segurana igual ou superior a 2,0 sobre o limite de flambagem ou qualquer outro efeito. A3.6. Barra de ancoragem Tambm denominada de tirante, um acessrio de particular importncia na garantia da absoro dos esforos resultantes da presso de concreto nas frmas. A carga admissvel de utilizao deve ser a carga de ruptura ensaiada, conforme descrito no anexo C ou norma especfica, utilizando um coeficiente de segurana igual ou superior a 2,0 sobre o limite de flambagem ou qualquer outro efeito.

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Anexo B (Normativo) - Critrios de clculo para projetos de frmas e escoramentos

B1. Generalidades Para toda verificao de elementos estruturais da frma e do escoramento sero utilizados os valores de resistncia de clculo obtidos atravs da aplicao do tem 4.3. desta norma. B2. Escoramentos Sero verificados todos os elementos constantes no escoramento e frmas, para todas as situaes de carregamentos, conforme clculo descrito no item 4.3. B2.1. Vigas: Determinar as aes atuantes na viga seguindo o tem 4.2 desta norma e adotar como vo livres admissveis o menor resultante do calculo como: Viga isosttica Viga continua (se for o caso)

A limitao do vo das vigas ser dada adotando-se o menor dos valores das verificaes abaixo: Flexo Cortante Deformao limite (tem 4.3.2. da presente norma)

B2.2. Escoras ou torres A carga atuante dever ser menor que a carga de admissvel do elemento verificado. O conjunto do escoramento dever ser verificado para assumir os esforos horizontais provocados pela ao do vento conforme tem 4.2. B3. Frma No caso de serem utilizados sistemas industrializados de painis para frmas, a obra devera respeitar a limitao da presso do concreto fluido admissvel para o sistema utilizado. Para o calculo da presso, observar o Anexo F. No caso de serem utilizadas frmas compostas de peas independentes, as presses atuantes devero ser calculadas conforme Anexo F. A verificao dever ser feita em todos os elementos que compem a frma. Elementos componentes da estrutura das frmas compostas de peas independentes devero ser calculados como vigas. Devese adotar como vo livre admissvel o menor resultante do calculo como: Viga isosttica Viga continua (se aplicar o caso)

A limitao do vo das vigas ser dada adotando-se o menor dos valores das verificaes abaixo: Flexo Cortante Limitao da flecha admissvel (ponto 4.3.2. da presente norma)

Devem ser verificados tambm os tirantes, que equilibram a presso das duas faces da frma. O fabricante deve informar o esforo axial mximo admissvel. Portanto a carga atuante no tirante deve ser menor que a capacidade do conjunto tirante/elemento de fixao. As formas devem ser ancoradas para suportar os esforos do vento conforme tem 4.2., garantindo o prumo da pea de concreto a ser executada. Para tal fim utilizar escoras de prumo.

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Anexo C (Informativo) - Critrios de ensaios para equipamentos

C1. Generalidades No caso da impossibilidade de determinar a resistncia de elementos, estruturas, conexes ou detalhes de peas conforme normas especficas proceder-se- realizao de ensaios em laboratrios de testes para determinao de sua resistncia. Este Anexo define critrios para ensaios para os seguintes equipamentos, utilizados em frmas e escoramentos: Vigas Escoras Torres de carga Painis Tirantes Trelias Plataformas de trabalho (consoles em balano)

C2. Amostragem e Procedimentos Gerais O tamanho da amostra para se determinar os valores mdios de resistncia devem seguir as expresses clssicas de estatstica, utilizando-se nvel de confiana de 75% e distribuio normal caso se conhea o desvio padro populacional, ou a distribuio de Studant caso seja necessrio utilizar-se o desvio padro amostral a partir de amostra piloto. A preciso, ou erro, dever ser definido pelo interessado. Para casos produtos fabricados em escala industrial, como escoras, tirantes, pode-se utilizar a seguinte regra: A) Amostra de 3 peas escolhidas aleatriamente devem ser ensaiadas na mesma condio at a ruptura; B) Caso a disperso de cargas de seja maior que 10%, ensaia-se outras duas peas, com a finalidade de ter uma amostra mas representativa. C) Deve-se calcular o valor mdio de carga de ruptura e diminui-se em 10% o qual deve ser tomado como valor de carga de ruptura da pea D) Para obter o valor de carga de utilizao, deve-se aplicar o coeficientes de segurana mnimos indicados no Anexo A. Os ensaios devem ser realizados de produtos fabricados em escala industrial com uma periodicidade de 1 ano. C3. Procedimentos por equipamento C3.1 Viga C3.1.1 Viga de madeira Flexo: Seguir NBR 7190 (estrutura de madeira) pgina 63 (B14) Vo de 21xh, carga concentrada, medio deformao/carga Cortante: dois apoios com distncia de 50 cm Esmagamento: Carga pontual na largura da viga x 10cm contra apoio da mesma medida C3.1.2 Viga metlica Flexo: Viga dever ser bi-apoiada sobre duas placas de 10cm de comprimento pela largura da viga, onde essas duas placas devero permitir a rotao de apoio sobre o centro das placas. A carga dever ser nica e aplicada no centro do vo da viga. Vo de 21xh, carga concentrada, medio deformao/carga Cortante: dois apoios com distncia de 50 cm. Esmagamento: Carga pontual na largura da viga x 10cm contra apoio da mesma medida

C3.2 Escora A escora deve ser posicionada na vertical. A carga dever ser aplicada axialmente. O apoio deve ser de concreto ou de ao e deve ser nivelado. A escora deve ser ensaiada para a abertura mxima, a abertura mnima e para duas aberturas intermedirias. Deve ser registrada a deformao horizontal no meio da escora e a deformao vertical, junto com as cargas aplicadas.

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A carga deve ser aumentada at a ruptura ou at no ter aumento de carga com aumento de deformao. C3.3 Torres de carga Dever ser feito ensaios das peas de ajuste de altura isoladamente e da torre globalmente montada. Peas de ajuste:

As peas de ajuste devero ser ensaiadas em compresso centrada na abertura mxima. Torres de Carga

As torres de carga devero ser ensaiadas de forma global, com altura de no mnimo 6 metros e as peas de ajuste na abertura mxima, sendo montada na vertical. A carga dever ser aplicada no ponto central da torre em planta. Deve ser registrar a deformao horizontal no meio da Torre de carga e a deformao vertical, junto com as cargas aplicadas. A carga deve ser aumentada at a ruptura ou at no ter aumento de carga com aumento de deformao. C3.4 Painis de Frma Painis devem ser ensaiados na posio horizontal, apoiados nos pontos previstos de tirantes, com carga distribuda. C3.5 Conjunto de Tirante e porca O ensaio dever ser feito, aplicando carga de trao nas porcas montadas no tirante at a ruptura, medindo a deformao.

C4. Apresentao dos resultados Em todos os casos ensaiados, devero ser apresentados a curva tenso x deformao e os limites de resistncia de todos os ensaios. Nos valores ensaiados devero ser aplicados os coeficientes de segurana especificado nesta norma no anexo A para cada tipo de equipamento.

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Anexo D (Informativo) - Requisitos para fornecedores de equipamentos para frmas e escoramentos

D1. Generalidades: A execuo correta de frmas e escoramentos envolve muitos aspectos, nem todos sob controle direto do responsvel pela execuo da obra. Com a delegao de partes desta responsabilidade, a questo da qualificao das empresas fornecedora de equipamentos, projetos e servios de montagens torna-se fundamental para garantir um bom resultado. D2. Objetivo: Este anexo define requisitos mnimos para um fornecedor de frmas e escoramentos. Um fornecedor que atenda estes requisitos pode assumir partes das responsabilidades mencionadas no corpo desta norma. D3. Requisitos necessrios aos fornecedores de frmas e escoramentos D3.1. Estrutura Organizacional: O fornecedor de frmas e escoramentos deve dispor de: Engenheiro responsvel tcnico para as atividades da empresa Programa de treinamento constante para os colaboradores Atividades da empresa respaldadas atravs das Normas tcnicas brasileiras para a execuo de frmas e escoramentos Manual tcnico de procedimentos internos da empresa para a execuo de projetos e montagens dos equipamentos.

D3.2. Equipamentos: D3.2.1. Projeto e desenvolvimento: Os equipamentos fornecidos devem seguir as especificaes mencionadas desta norma. Equipamentos sem especificaes devem ser desenvolvidos com critrios em analogia aos equipamentos descritos desta norma O projeto dos equipamentos deve incluir desenhos de fabricao e memorial de clculo. A resistncia dos equipamentos desenvolvidos deve ser confirmada atravs de ensaios especificados no anexo C D3.2.2. Fabricao A fabricao dos equipamentos deve garantir a qualidade e as especificaes originais do projeto desenvolvido. D3.2.3. Manuteno dos equipamentos O fornecedor de Frmas e Escoramentos deve dispor de procedimentos padronizados de manuteno de equipamentos. Todas as peas devem ser inspecionadas antes da entrega, garantindo o perfeito funcionamento do equipamento e a capacidade de carga admissvel. D4. Projeto de frmas e escoramentos Os projetos de escoramento e frmas devem ser elaborados por profissionais qualificados e aprovados pelo engenheiro responsvel tcnico pela empresa ou fornecedor. Os projetos devem seguir as recomendaes desta norma. Os projetos devem ser completos, contendo todas as informaes necessrias para a montagem correta da frma ou do escoramento. D5. Orientao de Montagem O catlogo tcnico deve indicar as cargas admissveis para todos os equipamentos Instrues especficas atravs de catlogos tcnicos para a montagem dos equipamentos devem ser disponveis para quem monta, sempre que no existir projeto especfico ou que este projeto no esteja detalhando a montagem bsica, para montagens pouco complexas. O fornecedor deve dispor de profissionais qualificados para orientar e supervisionar a montagem.

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Anexo E (Normativo) - Critrios para a utilizao de reescoramento e/ou escoras remanescentes aps a desforma do pavimento
E1. Generalidades Na construo de uma estrutura com vrios pavimentos em concreto armado, existem a necessidade de suportar, com reescoramento e/ou escoras remanescentes, os pavimentos que no tem capacidade de resistir os esforos causados pelas concretagens posteriores. E2. Fatores que influenciam os reescoramento e/ou escoramentos remanescentes Os fatores a serem levados em conta no projeto dos reescoramento e/ou escoramentos remanescentes, e dos pavimentos recm concretadas so: Peso prprio da laje e demais componentes do pavimento; Dimenses dos panos de lajes que compem o pavimento; Ciclo de concretagem dos pavimentos posteriores; Sobrecarga de utilizao dos pavimentos, no processo evolutivo das concretagens e demais etapas executivas de obra; Sobrecarga de uso e cargas permanentes utilizadas no clculo da estrutura definitiva; Resistncia e mdulo de elasticidade nos prazos de retirada dos reescoramento e/ou escoramentos remanescentes e das concretagens de novas lajes; Resistncia e mdulo de elasticidade final do concreto aos 28 dias; Caractersticas de deformao vertical por carga aplicada nas escoras ou torres aplicadas nos reescoramento e/ou escoramentos remanescentes.

E3. Informaes e verificaes que devem constar do projeto de reescoramento e/ou escoras remanescentes A obteno do projeto contendo a quantidade e distribuio dos reescoramento e/ou escoramentos remanescentes, de incumbncia do Engenheiro da Obra ou de outro profissional qualificado para este fim, contratado para sua elaborao. O projeto dos reescoramentos e/ou escoramentos remanescentes dever conter: A distribuio e posicionamento dos elementos resistentes; A definio das caractersticas de resistncia e deformabilidade dos elementos resistentes; A verificao das diversas capacidades de carga dos pavimentos imediatamente inferiores, nas diversas idades de aplicao das cargas provenientes das concretagens posteriores; A verificao das diversas capacidades de carga dos pavimentos superiores, nas diversas idades de aplicao das cargas provenientes da retirada dos escoramentos remanescentes de um nvel inferior; Processo de remoo do escoramento remanescente, considerando o funcionamento global da estrutura.

E4. Parmetros mnimos a serem considerados Na elaborao do projeto de escoramento remanescente devem ser considerados os seguintes parmetros mnimos, independentemente de valores mais previlegiados que possam ser informados pelo cliente final: Sobrecarga de utilizao dos pavimentos, no processo evolutivo das concretagens e demais etapas executivas de obra 2 no inferior a 1 kN/m ;

Distncias mximas permitidas para posicionamento dos elementos veriticais de suporte,2,0 x 2,0 m.

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Anexo F (Normativo) - Critrios de clculo da presso do concreto para frmas verticais

F1. Generalidades Para o dimensionamento de frmas verticais para concreto, inclusive ancoragens e estroncamentos, deve-se considerar a presso do concreto fluido como ao varivel, calculado conforme mostrado neste anexo. As presses do concreto fluido, determinadas conforme esta norma so determinantes para frmas verticais com variaes de at 5 do prumo. Medidas de reduo de presso no podero ser adotadas se estas no puderem ser garantidas, ainda que por tecnologia do concreto ou tecnologia da frma. Os critrios adotados nesse anexo podem ser substitudos por outros, desde que sejam comprovados por ensaios realizados em laboratrios reconhecidos.. Alm do valor da presso deve ser considerada a distribuio desta presso sobre a frma. Para efeito deste anexo, sempre que citado o termo concreto, este se refere ao concreto fluido. F2. Definies Presso do concreto fludo: a presso horizontal que o concreto exerce para a face da frma em contato com o concreto. O smbolo para esta presso pb e a unidade kN/m. Velocidade da concretagem: o incremento vertical do nvel superior do concreto fluido medido linearmente em relao ao tempo decorrido de concretagem. O smbolo e vb, a unidade m/h. Altura hidrosttica: a diferena entre a superfcie superior do concreto fluido e a altura, onde a presso do concreto fluido atinge o valor mximo pb .O smbolo hs, a unidade m. Consistncia: Caracteriza a moldabilidade e a fluidez do concreto. O concreto pode ser classificado usando o Slump nas seguintes classes de consistncia: Classe de consistncia C1 C2 C3 C4 Descrio concreto duro concreto plstico concreto mole ou quase lquido concreto lquido Slump em mm 0 - 20 20 80 80 140 > 140

Tempo de endurecimento (ou tempo final de pega) o tempo entre o momento da mistura do concreto e o momento quando o concreto atingiu a dureza suficiente que a presso horizontal contra a frma com carga vertical adicional no mais aumenta. O smbolo t, a unidade de medida horas.

F3. Determinao do valor da presso do concreto fluido Do diagrama na figura 2, podem ser extradas a presso do concreto fluido pb, e a altura hidrosttica hs correspondente, para diversos velocidades de concretagem e classes de consistncia do concreto. O diagrama da figura 1 baseado nas seguintes consideraes: A) B) O peso especfico do concreto fluido = 25 kN/m, O concreto fluido est sendo lanado com temperatura prpria de 25 C,

C) O concreto fluido endurece em no mximo 5 horas, D) A compactao do concreto fluido feita com vibrao interna, E) F) A frma estanque, A velocidade da concretagem no passa de 7,0 m/h

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Densidade do concreto 25 kN/m Tempo de cura mximo 5 horas Velocidade mxima de subida 7m/h Temperatura do concreto fresco +25 C Compactao com vibrador interno
12 2vb+ ido 1 u q l 3 reto 0vb+1 Conc C3 1 C4 b+13 C 2 10 v
C1 3,5vb+1 5

Figura 2: Diagrama para determinao da presso do concreto pb, e a altura hidrosttica hs correspondente, em funo da velocidade da concretagem vb e da consistncia. Distribuio da presso do concreto fluido pela altura A distribuio da presso do concreto fluido pela altura h = 5vb (tempo de endurecimento x velocidade de concretagem), deve ser considerada conforme figura 3. Para o dimensionamento da forma deve ser considerado o posicionamento da carga conforme figura 3 na situao mais desfavorvel em relao altura total da frma (vide figura 4).

Figura 3: Distribuio da presso do concreto fluido.

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Figura 4: Distribuio da presso do concreto fluido em funo da altura h da frma. No caso (a), parte da carga no se aplica. No caso (b), a carga se desloca sobre a altura. Fatores que influenciam a presso do concreto fluido Vrios fatores podem aumentar ou reduzir a presso do concreto fluido. A presso hidrosttica pb = * h a presso mxima possvel. Este valor deve ser usado como limite em casos que, em funo de um ou mais dos fatores a seguir, o clculo resultar em valores mais altos. Vibrao

A presso do concreto fluido, conforme diagrama da figura 1, vale para a profundidade da vibrao hr at a altura hidrosttica hs. Para profundidades de vibrao maiores, mantendo os outros fatores de influncia do diagrama, a presso do concreto deve ser aumentada para pb = 25 * hr. O diagrama da figura 1 vlido para a compactao do concreto com vibradores internos. Em casos de compactao do concreto com vibradores externos ou vibradores acoplados na frma, para as partes da frma onde estes vibradores tm influncia durante a compactao, deve ser considerada a presso hidrosttica pb = 25 * hs. Vibraes externas permanentes ou com alta freqncia, mesmo que aconteam no intencionalmente para o fim da compactao do concreto fluido, tambm devem ser consideradas Temperatura do concreto fluido

A temperatura influencia o tempo de endurecimento e, atravs deste tempo, a presso do concreto fluido. Nos casos em que a temperatura do concreto fluido na hora da concretagem for menor que 25 C, ou quando a temperatura de 25 C no puder ser mantida, pb e hs devem ser aumentados em 3% para cada 1 C abaixo de 25 C. No caso em que a temperatura do concreto fluido, na hora do lanamento do concreto, ultrapasse 25 C, a presso do concreto fluido pb e a altura hidrosttica hs no podem ser reduzidas. Temperatura do ambiente

A influncia de temperaturas de ambiente inferiores a 25 C para a presso do concreto fluido no preci sa ser considerada desde que o concreto mantenha a temperatura em funo de medidas de isolamento trmico. Sem medidas de isolamento trmico, este fator deve ser considerado nos casos em que a temperatura do concreto, durante o endurecimento, pode cair abaixo de 25 C. Neste caso, pb e hs devem ser aumentados em 3% para cada 1 C abaixo de 25 C. No permitido considerar a influncia de temperaturas de ambiente acima de 25 C. O aumento da presso do concreto em funo de refrigerao do concreto fluido deve ser considerado desde que a temperatura do concreto caia durante o endurecimento abaixo de 25 C. Aditivos do concreto

Aditivos influenciam a presso basicamente atravs de alteraes da consistncia ou do tempo de endurecimento.

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Aditivos para aumentar fluidez e/ou para a criao de bolhas de ar

O aumento da presso causado por estes aditivos deve ser considerado atravs da classe da consistncia. Retardadores de pega

Usando aditivos retardadores, os valores da presso do concreto pb e a altura hidrosttica hs extrados do diagrama devem ser multiplicados com os valores da tabela 1. Esta tabela vale somente para alturas de concretagem at 10 m. Valores intermedirios podem ser interpolados linearmente. Tabela 1: Fatores para a majorao da presso do concreto fluido e da altura hidrosttica com uso de aditivos retardadores de pega Fatores para a Presso pb Classe de consistncia Retardamento em horas

5h C1 C2 C3 e C4 1,15 1,25 1,40

15 h 1,45 1,80 2,15

Concretos auto-adensveis So concretos aditivados que no exigem vibrao interna ou externa para seu adensamento. Como sua fluidez alta, nestes casos, considerar a presso do concreto como sendo pb = dependendo do mtodo de concretagem. Concreto leve e concreto pesado No caso em que o peso especfico do concreto b difira de 25 kN/m do valor considerado no diagrama, o valor da presso do concreto pb deve ser multiplicado pelo fator extrado da tabela 2. A altura hidrosttica hs permanece igual, independentemente das alteraes do peso especfico. Os outros fatores mencionados acima devem ser considerados iguais aos do concreto com peso especfico de 25 kN/m. Tabela 2: Fatores

* h, durante o tempo de endurecimento ou incio de pega,

b
kN/m 10 12 14 16 17 20 22

b
kN/m 24 25 26 28 30 35 40

0,40 0,48 0,56 0,64 0,72 0,80 0,88

096 1,00 1,04 1,12 1,20 1,40 1,60