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CONDENSADORES
03/2011
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Captulo 10
10.1. Conceito 10.2. Condensao 10.3. Tipos de Condensadores 10.4. Comportamento Termofluidodinmico
10.1. Conceito
Condensadores So equipamentos destinados a promover a mudana de fase, total ou parcial, de uma corrente na fase vapor para a fase lquida. No escopo do nosso curso vamos enfocar servios de condensao executados atravs de trocadores de calor casco-e-tubos.
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10.2. Condensao
A formao de condensado a partir de uma fase vapor pode ocorrer de diferentes formas: Condensao homognea Condensao por contato direto Condensao em gotas Condensao em filme Condensao de lquidos imiscveis
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10.2. Condensao
Condensao homognea: O condensado surge na forma de gotas suspensas no interior de uma corrente vapor quando esta atinge uma temperatura inferior a temperatura do ponto de orvalho, formando uma nvoa.
10.2. Condensao
Condensao por contato direto: O vapor entra em contato fsico com o fluido refrigerante no processo de condensao. Spray do fluido frio Vapor
Condensado
10.2. Condensao
Condensao em gotas: O condensado formado sobre uma superfcie resfriada atravs da formao de gotas. Neste caso, possvel alcanar altos valores de coeficiente de conveco, embora este padro seja difcil de se manter em operaes contnuas.
Vapor
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10.2. Condensao
Condensao em filme: O condensado formado sobre uma superfcie resfriada na forma de um filme contnuo. o tipo mais comum na prtica industrial. Vapor Filme de condensado
10.2. Condensao
Condensao de lquidos imiscveis: Ocorre quando na fase vapor h uma mistura de componentes que no estado lquido formam fases imiscveis. Um exemplo tpico deste fenmeno a condensao de misturas de hidrocarbonetos e vapor de gua nos processos de refino.
A transferncia de calor na condensao pode envolver resistncias trmicas associadas fase lquida ou simultaneamente fase lquida e fase vapor.
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Pv,b
Comportamento semelhante tambm no caso de condensao de misturas de vapores.
Pv,i
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Observao: Se houver acmulo de no condensveis, mesmo em pequenas quantidades, junto superfcie de transferncia de calor, haver uma severa reduo do desempenho trmico do equipamento.
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No caso da condensao no interior do casco, em funo da maior complexidade do escoamento, o problema torna-se mais importante em funo da possibilidade dos gases se acumularem na forma de bolses em regies de estagnao. Na etapa de projeto do equipamento, este problema pode ser reduzido atravs do adequado dimensionamento e localizao dos bocais para retirada dos gases (venting).
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Anular
Slug
Bolhas
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Anular
Ondulante (wave)
Estratificado
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Fonte: acessscience.com/content/Vapor-condenser/727300
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Observaes: Na construo deste tipo de equipamento, deve ser sempre instalado um vent para eliminar componentes no condensveis da corrente de processo.
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Observaes: Torna-se necessrio tambm um vent junto ao espelho superior para garantir que no haja o aprisionamento de ar, evitando-se tambm a estagnao da gua acima do bocal de sada. Estas medidas evitam potenciais problemas de corroso ou deposio na poro superior do feixe de tubos.
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Observaes: O fluido de resfriamento pode estar associado a problemas de deposio, o que implica na necessidade de um trocador com cabeote flutuante para possibilitar a limpeza mecnica.
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Observaes: A velocidade de escoamento deve ser calculada de forma a evitar a ocorrncia de flooding, o que pode levar sada de condensado pela parte superior dos tubos. Nesta configurao tambm necessrio a presena de um vent junto ao espelho superior.
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Neste caso, so utilizados trocadores de calor casco-e-tubos com um ou mais passes, incluindo tubos em U. Ao longo da rea de transferncias de calor, o condensado formado na superfcie da parede e, juntamente com o vapor, escoa de acordo com a natureza do escoamento bifsico correspondente.
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Sada de condensado
Observaes: Se houver mltiplos passes estes devem ser organizados de forma apropriada para permitir a drenagem de condensado entre os passes. Neste caso, utilizando-se tubos retos, ocorrer uma no uniformidade da distribuio do condensado ao longo dos diversos tubos dos passes subseqentes.
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Observaes: Nesta configurao possvel manipular o nmero de tubos por passe de forma a manter uma boa velocidade ao longo do escoamento.
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Esta configurao mais comumente aplicada a vaporizadores e aquecedores (i.e. a condensao no o servio principal a ser realizado, correspondendo utilidade empregada). Usualmente operado com vapor escoando no sentido descendente. O escoamento de vapor na ascendente raramente utilizado.
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Observaes: A construo deste tipo de equipamento deve prever um vent para eliminar componentes no condensveis da corrente.
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Esta configurao envolve um trocador de calor casco-e-tubos com um ou mais passes nos tubos onde escoa o fluido de resfriamento. Em geral, o casco pode ser do tipo E ou J, com chicanas, ou do tipo X, na forma de escoamento cruzado.
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Fonte: http://uk.ask.com/wiki/Surface_condenser
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Fonte: www.hnsa.org/doc/merchant/engineering/index.htm
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Fonte: http://knowledgepublications.com
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Fonte: http://uk.ask.com/wiki/Surface_condenser
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Observaes: O espaamento das chicanas pode ser varivel ao longo do feixe, buscando manter a velocidade no casco em valores adequados. O corte das chicanas orientado verticalmente com o escoamento da corrente ocorrendo de um lado a outro do equipamento.
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Observaes: A construo deste tipo de equipamento deve prever um vent para eliminar componentes no condensveis da corrente.
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Observaes: Uma vez que em geral o fluido de resfriamento mais sujo que os vapores em condensao, a limitao de limpeza mecnica s no lado dos tubos, tal como nos cascos com espelho fixo, no em geral importante.
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As equaes apresentadas, baseadas em um modelo proposto por Nusselt, so vlidas para regime laminar, no levando em conta eventuais efeitos de cisalhamento na interface lquidovapor e efeitos de turbulncia. Caso estes efeitos sejam relevantes, os resultados fornecidos pelas equaes do modelo fornecero resultados conservadores.
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As equaes apresentadas so vlidas para a condensao de substncias puras. Alguns aspectos relativos condensao de misturas so discutidos ao final desta seo.
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( v ) gk h = 0,725 (Tsat Ts ) Dt ,e
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m Tsat Ts = hDt ,e L
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( v ) gk L h = 0,954 m
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( v ) gk LN tt 1 / 6 h = 0,954 N vert m onde Ntt o nmero total de tubos no feixe, Nvert o nmero de tubos em uma fila vertical (para feixes circulares, este nmero pode ser aproximado por 0,78Ds/Ltpvert, com Ltpvert corresponde distncia 58 vertical entre os tubos).
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1/ 3
( v ) gk LN tt h = 0,763 m
3
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2m Re = < 2000 LN tt
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( v ) gk h = 0,943 (Tsat Ts ) L
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( v ) gk Dt ,e N tt h = 1,35 m
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( v ) gk h = 0,943 (Tsat Ts ) L
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( v ) gk Dt ,i N tt h = 1,35 m
3
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4m Re = < 2000 DN tt
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Ds2
4 onde Ltp o passo do feixe e Fc um fator associado ao arranjo da matriz tubular, tal que Fc = 1, se arranjo quadrado e Fc = 0,866, se 69 arranjo triangular.
= N tt L Fc
2 tp
A = Ades + Acond
70
H
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A = Acond + Asub
73
H
74
75
H
76
77
81