CONCRETO: ABORDAGEM NORMATIVA NBR 6118/03 PROJETOS DE ESTRUTURAS DE CONCRETO PROCEDIMENTO DURABILIDADE Capacidade de um edifcio e de seus elementos em manter

r um desempenho mnimo em um determinado tempo, sob a influncia de agentes agressivos. As estruturas de concreto devem ser projetadas e construdas de modo que, sob as condies ambientais previstas no projeto e quando utilizadas conforme preconizado, conservem sua segurana, estabilidade e aptido em servio durante o perodo correspondente a sua vida til. DESEMPENHO Desempenho de um edifcio e de seus elementos relacionado ao uso e aos seguintes parmetros: acstico, trmico, qumico, mecnico, entre outros. De modo que uma estrutura mantenha-se em condies plenas de utilizao, no devendo apresentar danos que comprometam em parte ou totalidade o uso para o qual foi projetada. Entende-se por vida til o perodo de tempo durante o qual a estrutura e seus elementos mantm as caractersticas previstas em projeto. NBR 12655/06 CONCRETO PREPARO, CONTROLE E RECEBIMENTO PREPARO As dosagens de concretos de classe 15 ou superior devem ser definidas atravs de dosagens racionais e experimentais. A resistncia de dosagem deve atender s condies de variabilidade prevalecentes durante a construo. Esta variabilidade levada em considerao segundo a seguinte equao:

O desvio

varia em funo das condies de preparo do concreto.

CONTROLE E RECEBIMENTO O controle de aceitao formado pelo ensaio de consistncia e os ensaios de resistncia compresso. Os resultados de resistncia compresso das amostras so utilizados para a aceitao ou rejeio dos lotes. O controle estatstico da resistncia compresso do concreto pode se dar por amostragem parcial ou total. Para cada uma das formas, calcula-se o dos lotes. Os lotes so aprovados quando resultar:

CONTROLE ESTATSTICO POR AMOSTRAGEM PARCIAL Caracteriza-se pela retirada de exemplares de apenas algumas betonadas. O nmero mnimo de exemplares deve ser de 6 amostras para concretos do grupo I e de 12 amostras para concretos do grupo II. Lotes com ( )

em que,

No devem ser tomados valores para o inferiores a . Sendo em funo do tipo de preparo e do nmero de exemplares da amostra. Lotes com :

tabelado

CONTROLE ESTATSTICO POR AMOSTRAGEM PARCIAL Caracteriza-se pela retirada de exemplares de todas as betonadas que perfazem os lotes. Lotes com

Lotes com

em que,

NBR 14931/03 EXECUO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO PROCEDIMENTO SISTEMA DE FRMAS REQUISITOS BSICOS Resistir s aes a que possa ser submetido durante o processo de construo; Garantir a integridade dos elementos estruturais. ESCORAMENTO Deve ser projetado de modo a no deformar excessivamente sob a ao do seu peso prprio, do peso da estrutura e das cargas acidentais que possam atuar;

No deve ser removido at que se tenha certeza de que a estrutura possui resistncia suficiente para suportar as cargas atuantes.

FRMAS Deve se adaptar ao formato e s dimenses do elemento estrutural; Deve ser suficientemente estanque, de modo a impedir a perda de pasta de cimento. O uso de agentes desmoldantes, quando necessrio, deve ser feito antes da colocao da armadura, de acordo com especificaes do fabricante. Alm do mais, no deve alterar a qualidade da superfcie do concreto, nem prejudicar a aderncia do revestimento a ser aplicado.

ARMADURAS CLASSIFICAO Passivas: Concreto armado Ativas: Concreto protendido TRANSPORTE E ESTOCAGEM No deve alterar as caractersticas fsicas e geomtricas do ao. LIMPEZA A superfcie da armadura deve estar livre de ferrugem e substncias que possam prejudicar o desempenho do ao, do concreto ou a aderncia entre ambos; Armaduras que apresentem processo de corroso, devem passar por limpeza superficial antes do lanamento do concreto. Deve-se avaliar a ocorrncia de reduo da seo; Armaduras levemente oxidadas, expostas a ambientes de baixa/moderada agressividade por um perodo mximo de 3 meses e que no possuem pontos destacveis, podem ser empregados em estruturas de concreto. PREPARO E MONTAGEM DA ARMADURA; CORTE; DOBRAMENTO As barras devem ser dobradas a frio, obedecendo dimetros internos de curvatura; As barras no devem ser dobradas junto emendas de solda, devendo obedecer a uma distncia mnima de 10 ; EMENDAS a) Por transpasse; b) Por luva de prensada ou rosqueada c) Por solda c.1) De topo por caldeamento ( c.2) De topo com eletrodo ( c.3) Por transpasse c.4) Com barras justapostas

) )

As emendas das barras feitas mecanicamente ou por solda devem satisfazer o limite de resistncia convencional ruptura das barras no emendadas.

MONTAGEM E POSICIONAMENTO DA ARMADURA O cobrimento especificado da armadura sempre se refere a barra mais exposta e deve ser mantido por espaadores de concreto ou argamassa com relao gua/cimento inferior a 0,50 ou de outro material; As armaduras negativas devem ser objeto de cuidados especiais, devendo ser empregados suportes rgidos e convenientemente espaados para garantir o seu posicionamento. PROTEES Antes e durante o lanamento do concreto, os caminhos e passarelas devem estar dispostos de modo a no acarretarem deslocamento da armadura; Caso a concretagem seja interrompida por mais de 90 dias, as barras de espera devem ser pintadas com pasta de cimento para a proteo contra a corroso. Ao ser retomada a concretagem as barras de espera devem ser limpadas de modo a permitir uma boa aderncia com o concreto.

CONCRETAGEM LANAMENTO O concreto deve ser lanado e adensado de modo que toda a armadura seja adequadamente envolvida na massa de concreto; Em nenhuma hiptese deve ser realizado o lanamento do concreto aps o incio da pega; O concreto deve ser lanado com tcnica que elimine ou reduza significativamente a segregao entre seus componentes, observando-se maiores cuidados quanto maiores forem a altura de lanamento e a densidade de armadura. ADENSAMENTO Durante o adensamento devem ser tomados os cuidados necessrios para que no se formem ninhos ou haja segregao de materiais. Deve-se evitar a vibrao da armadura para que no se formem vazios ao seu redor, prejudicando a aderncia; No adensamento manual, a altura das camadas de concreto no deve ultrapassar 20 . No adensamento por meio de vibradores de imerso, a altura das camadas de concreto no deve ultrapassar 50 . JUNTAS DE CONCRETAGEM Quando o lanamento do concreto for interrompido e, assim, se formar uma junta de concretagem no prevista, devem ser tomadas as devidas precaues para garantir a suficiente ligao do concreto j endurecido com o do novo trecho; Antes de reiniciar o lanamento do concreto deve ser removida a nata da pasta de cimento e feita a limpeza da superfcie da junta, com a retirada do material solto; As juntas de concretagem, sempre que possvel, devem ser previstas no projeto estrutural e estar localizadas onde forem menores os esforos de cisalhamento, preferencialmente em posio normal aos esforos de compresso.

NBR 7212/12 CONCRETO DOSADO EM CENTRAL TIPOS DE CENTRAIS DOSADORAS Realizam apenas a pesagem dos materiais, sendo a mistura realizada no caminho betoneira; Possui menor custo de manuteno do que as centrais dosadoras e misturadoras; Limita-se produo de concretos plsticos (abatimentos superiores a 40 ). DOSADORAS E MISTURADORAS Alm de dosar tambm misturam o concreto. O transporte, neste caso, pode ser feito tanto por caminhes betoneiras quanto por caminhes caamba; Podem misturar tanto concretos plsticos quanto concretos secos; Possui maior produtividade do que as centrais dosadoras.

CARACTERSTICAS GERAIS DAS CENTRAIS DOSADORAS Devem possuir duas balanas. Uma para a pesagem do cimento e outra para a pesagem dos agregados; Devem possuir um sistema pneumtico para a abertura das comportas; O sistema de pesagem pode ser manual ou automtico; Os misturadores podem ser de eixo horizontal (forado ou no), vertical ou inclinado. )

CAPACIDADE DE PRODUO DAS CONTRAIS DOSADORAS (

Em que,

CALIBRAO DAS BALANAS E HIDRMETROS A calibrao deve ser feita a cada 5000 de concreto dosado ou a cada 3 meses, o que ocorrer primeiro; A qualquer reposicionamento da central, deve ser realizada uma nova calibrao; As balanas e hidrmetros devem apresentar desvios inferiores a 2,0%.

DOSAGEM DOS MATERIAIS Cimento e agregados devem ser dosados em massa com desvio mximo de 1,0% da capacidade da balana; gua e aditivos podem ser dosados tanto em massa quanto em volume com desvio mximo de 3,0%, para a gua, e 5,0%, para os aditivos, com relao quantidade nominal;

MISTURA DOS MATERIAIS

O tempo de mistura varia com o abatimento e o volume do concreto misturado e com a velocidade de rotao e o estado de conservao do balo do caminho betoneira. Devendo-se sempre avaliar visualmente a homogeneidade da mistura. CENTRAIS DOSADORAS Mistura completa em caminho betoneira na central; Mistura parcial em caminho betoneira na central e complementao da gua na obra (folga dgua). CENTRAIS DOSADORAS E MISTURADORAS Mistura completa em equipamento estacionrio. ADIO SUPLEMENTAR DE GUA Antes da adio, o abatimento deve ser igual ou superior a 10 ; Essa correo no deve aumentar em mais de 25 o abatimento; O abatimento aps a correo no deve ser superior ao limite mximo especificado; O tempo decorrido entre a adio de gua at o incio da descarga deve ser superior a 15 min.

TRANSPORTE DO CONCRETO O transporte do concreto at a obra deve ser feito com caminho betoneira; O transporte com caminho basculante deve ser feito apenas para concretos no segregveis (concretos com abatimento inferior a 40 ); O tempo de transporte deve ser fixado de tal forma que o incio da pega s ocorra aps o adensamento do concreto lanado. Recomenda-se que o intervalo de tempo transcorrido entre o instante em que a gua de amassamento entra em contato com o cimento e o final da concretagem no ultrapasse 150 min.

PEDIDO DO CONCRETO Pela resistncia caracterstica compresso: Resistncia caracterstica compresso; Dimetro mximo do agregado grado; Abatimento do concreto no momento da entrega. Pela consumo de cimento: Consumo de cimento por metro cbico; Dimetro mximo do agregado grado; Abatimento do concreto no momento da entrega. Pela composio da mistura: O concreto solicitado especificando-se a quantidade em componentes. Exigncias complementares (opcional): Tipo de cimento; Tipo e teor de aditivo e/ou adio; Teor de ar incorporado; Tipo de lanamento.

de cada um dos