Servio Pblico Federal

MINISTRIO DO DESENVOLVIMENTO, INDSTRIA E COMRCIO EXTERIOR

INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, QUALIDADE E TECNOLOGIA-INMETRO

Portaria n. 6, de 8 de janeiro de 2013. O PRESIDENTE DO INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, QUALIDADE E TECNOLOGIA INMETRO, no uso de suas atribuies, conferidas no 3 do artigo 4 da Lei n. 5.966, de 11 de dezembro de 1973, nos incisos I e IV do artigo 3 da Lei n. 9.933, de 20 de dezembro de 1999, e no inciso V do artigo 18 da Estrutura Regimental da Autarquia, aprovada pelo Decreto n 6.275, de 28 de novembro de 2007; Considerando a alnea f do subitem 4.2 do Termo de Referncia do Sistema Brasileiro de Avaliao da Conformidade, aprovado pela Resoluo Conmetro n. 04, de 02 de dezembro de 2002, que atribui ao Inmetro a competncia para estabelecer as diretrizes e critrios para a atividade de avaliao da conformidade; Considerando a importncia dos Reguladores de Baixa Presso para Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) com capacidade de vazo de at 4 kg/h, comercializados no pas, apresentarem requisitos mnimos de segurana, resolve baixar as seguintes disposies: Art. 1 Aprovar o Regulamento Tcnico da Qualidade para Reguladores de Baixa Presso para Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) com capacidade de vazo de at 4 kg/h, disponibilizado no sitio www.inmetro.gov.br ou no endereo abaixo: Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia Inmetro Diviso de Programas de Avaliao da Conformidade Dipac Rua da Estrela n. 67 - 2 andar Rio Comprido CEP 20.251-900 Rio de Janeiro RJ Art. 2 Cientificar que a Consulta Pblica que originou o Regulamento ora aprovado foi divulgada pela Portaria Inmetro n. 202, de 20 de abril de 2012, publicada no Dirio Oficial da Unio de 23 de abril de 2012, seo 01, pgina 76. Art. 3 Cientificar que a forma, reconhecida pelo Inmetro, de demonstrar conformidade aos critrios estabelecidos neste Regulamento Tcnico da Qualidade ser definida por Portaria especfica que aprovar os Requisitos de Avaliao da Conformidade para Reguladores de Baixa Presso para Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) com capacidade de vazo de at 4 kg/h. Art. 4 Esta Portaria entrar em vigor na data de sua publicao no Dirio Oficial da Unio. JOO ALZIRO HERZ DA JORNADA

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

REGULAMENTO TCNICO DA QUALIDADE PARA REGULADORES DE BAIXA PRESSO PARA GS LIQUEFEITO DE PETRLEO (GLP) COM CAPACIDADE DE VAZO DE AT 4 KG/H

1 OBJETIVO Estabelecer os requisitos tcnicos que devem ser atendidos no Programa de Avaliao da Conformidade para Reguladores de Baixa Presso para Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) com capacidade de vazo de at 4 kg/h, com foco na segurana, visando preveno de acidentes. 1.1 ESCOPO DE APLICAO 1.1.1 Esse RTQ se aplica a todos os Reguladores de Baixa Presso para Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) com capacidade de vazo de at 4 kg/h. 1.1.2 Excluem-se desse RTQ os reguladores de presso para GLP com capacidade de vazo superior a 4 kg/h. 2 SIGLAS GLP ABNT RTQ Gs Liquefeito de Petrleo Associao Brasileira de Normas Tcnicas Regulamento Tcnico da Qualidade

3 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES ABNT NBR 8473 ABNT NBR 8094 ABNT NBR 8460 ASTM D 2000 ISO R 527 ISO 180 ISO R306 ISO 178 Regulador de Baixa Presso para Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) com capacidade at 4 kg/h. Material metlico revestido e no revestido - Corroso por exposio nvoa salina - Mtodo de ensaio Recipientes transportveis de ao para gases liquefeitos de petrleo Especificao Rubber products in automotive applications Plastics - Determination of tensile properties Plastics - Determination of Izod impact strength Thermoplastic Materials Determination of VICAT softening temperature. Plastics - Determination of flexural properties

4 DEFINIES Para fins deste RTQ so adotadas as definies a seguir, complementadas pelas contidas nos documentos citados no Captulo 3. 4.1 Acessrios

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Dispositivos que auxiliam o acoplamento do regulador ou sua vedao em relao vlvula do botijo, dispositivos de segurana ou corte de fluxo ou outros no previstos neste RTQ que sejam montados entre a vlvula do cilindro de gs e a conexo de sada do regulador. 4.2 Conjunto Regulador Conjunto de componentes que fazem parte do regulador de presso e possuem requisitos de ensaios especficos. So eles: corpo, tampa, balancim, obturador, eixo, haste, membrana, disco, mola de contrapresso e disco de regulagem. 4.3 Estanque Entende-se por estanque, a montagem ou conjunto que possuir uma taxa de vazamento (Q F) inferior a 150 cm3/h de ar, quando submetido ao ensaio de verificao da estanqueidade do conjunto montado, conforme norma ABNT NBR 8473. 4.4 Regulador de Presso Aparelho destinado a reduzir a presso interna do recipiente transportvel para GLP ou da tubulao na instalao predial at a presso de utilizao, conforme exemplificado nas figuras B.1 e B.2, do Anexo B deste RTQ. 4.5 Vazamento Entende-se por vazamento o volume de fluido que escapa de uma determinada montagem ou conjunto, que pode ser prejudicial ou perigoso ao sistema, possuindo taxa de vazamento (QF) superior a 150 cm3/h de ar, quando submetido ao ensaio de verificao da estanqueidade do conjunto montado. 5 REQUISITOS GERAIS 5.1 Permutabilidade Os reguladores de presso devem ser construdos de maneira a possibilitar a permutabilidade entre as conexes de entrada e sada. 5.2 Segurana No projeto de construo do regulador de presso, deve ser previsto que nenhum componente venha a sofrer deteriorao, desarranjos ou desajustes espontneos que o torne inoperante ou inseguro para o seu uso, durante sua vida til. permitido o uso de filtro ou tela na entrada dos reguladores com medida que no permita a passagem de partculas superiores a 0,4 mm. 5.3 Manuseio O regulador de presso deve ser fabricado de modo a apresentar praticidade e durabilidade para seu manuseio, com os seus sistemas operados, identificando as posies aberto e fechado. No permitido o uso de dispositivos que auxiliem a instalao do regulador de presso vlvula do botijo. 5.4 Forma O regulador de presso deve ser projetado de forma a evitar cantos vivos e contundentes nas suas partes externas. 5.5 Inviolabilidade O regulador de presso da Categoria 1 (ver Tabela 1) deve ser construdo de tal forma que: a) impea alterao dos valores pr-ajustados e/ou regulagem originais do fabricante; b) no permita sua remontagem, no caso de haver violao do produto ou substituio de algum componente interno.
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Para as Categorias 2 e 3 (ver Tabela 1) devem ser previstas formas que identifiquem violaes em seu mecanismo interno, que possam colocar em risco a segurana do consumidor durante a utilizao do aparelho de queima. Tabela 1 Denominao dos reguladores de presso de acordo com sua vazo nominal: Vazo do Categoria regulador kg/h de GLP 1 2 3 1,0 2,0 4,0 Vazo do regulador em volume m3/h de ar para presso de entrada de 686 kPa (Tolerncia + 20 L/h de ar) 0,7 1,4 2,8 Vazo do regulador em volume m3/h de ar para presso de entrada de 69 kPa (Tolerncia + 50 L/h de ar) 0,6 1,2 2,4

5.6 Acessrios Quando o regulador apresentar acessrios, estes no podem alterar as caractersticas bsicas de funcionamento do regulador de presso e devem ser ensaiados em conjunto com o regulador, visando garantir que as caractersticas do regulador no se alterem. 5.7 Vida til Deve ser de 05 (cinco) anos a partir da data de fabricao, considerando condies normais de uso. 5.8 Materiais Os reguladores de presso devem ser construdos com materiais cuja resistncia mecnica e qumica seja adequada sua utilizao. Componentes fabricados em materiais ferrosos devem ser resistentes aos agentes atmosfricos. Componentes fabricados em materiais termoplsticos, que possuam contato com o GLP, devem ser resistentes ao GLP. 5.9 Proteo Superficial Os materiais empregados na fabricao dos reguladores de presso, que se destinam a revestimentos superficiais, em contato com o GLP, no podem deteriorar-se mediante ao qumica deste, durante a vida til do regulador. 5.10 Vedantes e lubrificantes Devem ser resistentes ao do GLP, no podendo ser fabricados em materiais que possam se desfiar ou desprender partculas que venham a se introduzir nos injetores. Os vedantes com trava qumica devem ter seu tempo de cura respeitado antes de serem verificados em relao ao torque da conexo. Os vedantes no podem apresentar aprouxmento quando submetidos ao torque. 5.11 Temperatura O regulador de presso deve ser construdo para suportar temperaturas de -10C (263 K) a 60C (333 K) sem apresentar distrbios em seu mecanismo. 5.12 Conjunto regulador de presso O conjunto regulador de presso deve ser construdo para suportar as condies de operao, resistindo queda, impacto e trao, e permanecer estanques, sem desmontam em suas condies de trabalho. 5.13 Corpo Deve ser fabricado com ligas metlicas no ferrosas, cujo ponto de fuso seja superior a 350 C (623 K) ou material no metlico (termoplstico) cujo ponto de amolecimento seja superior a 200 C (473 K), apresentando resistncia mecnica em condies de trabalho. Devem funcionar resistindo presso interna, sem apresentar vazamentos. Deve ainda resistir ao torque.
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5.14 Tampa Deve ser fabricada com material cujo ponto de amolecimento seja de no mnimo 120C (393 K). Deve resistir trao, em condio de trabalho. 5.15 Sobretampa Deve ser fabricada com material cujo ponto de amolecimento seja de no mnimo 90C (363 K). 5.16 Sistema de bloqueio manual Deve ser fabricado de forma a assegurar um perfeito bloqueio de fluxo na entrada (alta presso) ou sada (baixa presso), enquanto o regulador de presso estiver conectado ao recipiente ou tubulao, e ser prtico no seu manuseio. Deve resistir presso interna, sem apresentar vazamentos. No devem aprouxar, aps conectados ao regulador, devendo resistir trao. 5.17 Pino Deve ser fabricado em lato, com material resistente trao de no mnimo 300 MPa e temperatura de amolecimento de no mnimo 550C (823 K), isento de porosidade. Deve ser resistente ao impacto. As dimenses devem seguir um padro normativo adequado. Devem resistir presso de trabalho, sem apresentar vazamentos. No podem afrouxar aps conectados ao regulador. Devem resistir ao torque aplicado em condies de trabalho. 5.18 Borboleta (manopla e rosca de fixao) A rosca de fixao deve ser fabricada em lato, com material resistente trao de no mnimo 300 MPa e temperatura de amolecimento de no mnimo 550C (823 K). Devem resistir ao torque, em condio de operao. 5.19 Acoplamento de sada Quando no solidrio ao corpo, deve ser fabricado com material cujo ponto de amolecimento seja de no mnimo 120C (393 K), devendo apresentar resistncia mecnica e resistncia ao impacto. Deve ter uma disposio fsica de tal forma que, na ocasio da instalao, a mangueira no interfira na ala do botijo. Devem preservar a estanqueidade do conjunto montado, nas condies de trabalho. 5.20 Vlvula de alvio (opcional) Deve atuar automaticamente, aliviando a presso da cmara de baixa presso do regulador permitindo uma vazo mnima. Uma vez que a vlvula opcional, suas caractersticas podem seguir a norma de instalao especfica ou legislao vigente. Quando o regulador de presso possuir vlvula de alvio, devem ser observadas as seguintes condies: a) ser canalizado para ambiente externo ventilado (podendo ter conexo roscada para a canalizao do alvio que permita um dimetro mnimo de passagem de 4 mm e uma gravao que alerte sobre sua aplicao); b) caso no tenha a conexo roscada para canalizao, deve ter a inscrio SOMENTE PARA USO EM AMBIENTE EXTERNO gravada de forma indelvel no produto; c) a especificao e instrues para sua instalao e uso devem estar descritas no manual do produto ou na embalagem. 5.21 Respiro Deve ser localizado de forma a minimizar entupimentos sob condies de servio. A dimenso deve ser tal que permita o livre movimento da membrana. 5.22 Injetor Quando no solidrio ao corpo, deve ser fabricado com material de caractersticas no mnimo iguais s do corpo, devendo apresentar resistncia mecnica. Devem reistir presso interna, sem apresentar vazamentos.
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5.23 Balancim Deve ser fabricado com material cujo ponto de amolecimento no seja inferior a 120C (393 K). Deve resistir trao, nas condies de operao. 5.24 Obturador Seu material deve apresentar resistncia deformao e ao rasgo, e no pode deteriorar em contato com o GLP. 5.25 Eixo Deve possuir temperatura de amolecimento de no mnimo 550C (823 K). Deve ser fabricado de modo a permitir a livre movimentao do balancim e resistir exposio a atmosfera corrosiva, estando o eixo montado no balancim e corpo, devendo ainda resistir trao. 5.26 Estribo / Haste Deve ser fabricado com material cujo ponto de amolecimento no seja inferior a 120C (393 K), resistente trao. 5.27 Membrana O composto para fabricao dos componentes em elastmero deve resistir deformao, rasgo e aos fluidos (GLP, gua) utilizados na condio de operao. 5.28 Disco Deve ser fabricado com material cujo ponto de amolecimento no seja inferior a 120C (393 K), devendo apresentar resistncia mecnica em condies de trabalho. Deve ser previsto guia para a mola. As bordas no devem apresentar pontos cortantes nas partes em contato com a membrana. No caso de ser fabricado em material ferroso, deve ser resistente a uma atmosfera corrosiva. 5.29 Mola de contrapresso No caso de ser fabricado em material ferroso, deve ser resistente a uma atmosfera corrosiva. No pode apresentar perda significativa de sua constante elstica, quando submetida s condies de trabalho. 5.30 Tope da mola / Disco de Regulagem Deve ser fabricado com material, cujo ponto de amolecimento no seja inferior a 120C (393 K). Deve possuir uma guia para a mola, podendo esta ser interna ou externa.Em condies normais de uso, no deve movimentar-se, de modo a no alterar a calibrao inicial.No caso de ser fabricado em material ferroso, deve ser resistente a uma atmosfera corrosiva. 5.31 Mola do alvio de presso (quando existente) No caso de ser fabricado em material ferroso, deve ser resistente a uma atmosfera corrosiva. No pode apresentar perda significativa de seu comprimento inicial, aps submetida s condies operacionais de uso. 5.32 Elementos para fixao (porcas, parafusos, travas, etc.) Devem ser resistentes ao torque, nas condies de operao. No caso de ser fabricado em material ferroso, deve ser resistente a uma atmosfera corrosiva. 5.33 Desempenho do regulador O regulador de presso deve enquadrar-se em uma das categorias, conforme a Tabela 1 do subitem 5.5 deste RTQ, com presso nominal de sada de aproximadamente 2,80 kPa. 5.34 Acoplamento de entrada e sada
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As dimenses e acabamento superficial do pino e borboleta ou manopla (acoplamento de entrada) assim como, o acoplamento de sada devem estar com o dimensional dentro do padro normativo, conforme Anexo C deste RTQ. O material deve oferecer resistncia ao impacto. Tambm podem ser entendidas como acoplamento de entrada ou sada, roscas diretamente no corpo do regulador ou conexes necessrias para o acoplamento nas vlvulas dos recipientes para GLP. O acoplamento de entrada do regulador CLIP-ON deve estar conforme a Anexo C deste RTQ. Dispositivos opcionais que auxiliem a vedao devem seguir o estabelecido em 5.17 e 5.18, sendo que componentes com material elastomrico devem seguir o estabelecido em 5.24. Este conjunto deve permanecer estanque, no podendo apresentar vazamentos. No podem apresentar afrouxamento quando conectados ao regulador, nem se deteriorar em contato com o GLP. 5.35 Grfico de desempenho O desempenho do regulador de presso deve ser verificado atravs da construo do grfico de desempenho. 5.36 Caractersticas geomtricas do conjunto regulador A distncia do corpo borboleta ou manopla, na regio de manuseio do usurio, deve permitir um giro de 360 da manopla. 5.37 Presso de entrada As presses de entrada admissveis variam de um mnimo de 49,0 kPa, a um mximo de 1,39 MPa. 5.38 Presso de fechamento As presses de sada admissveis variam de um mnimo de 2,10 kPa a um mximo especificado de acordo com a categoria do regulador na Tabela 2 a seguir. Tabela 2 - Presso de fechamento dos reguladores de presso de acordo com sua categoria. Categoria 1 2 3 Presso de fechamento (kPa) 3,8 4,4 5,0

5.39 Sistema de bloqueio automtico por excesso de fluxo (opcional) Deve atuar automaticamente, interrompendo o fluxo, quando nas condies de trabalho. 5.40 Sistema de bloqueio automtico por sobrepresso (opcional) Deve atuar automaticamente, interrompendo o fluxo, quando nas condies de trabalho. 5.41 Sistema de bloqueio automtico por subpresso (opcional) Deve atuar automaticamente, interrompendo o fluxo, quando nas condies de trabalho. 6 MARCAO E EMBALAGEM 6.1 Marcao 6.1.1 Todos os reguladores de presso devem possuir inscries permanentes e visveis, com os seguintes dados: a) marca ou nome do fabricante; b) sentido do fluxo; c) identificao da validade, conforme Tabela 3; d) Indstria Brasileira (Ind. Bras. ou Made in Brazil) ou pas de origem;
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e) presso nominal de sada, em quilopascal (kPa); f) vazo nominal em massa, em quilograma por hora de GLP (kg/h de GLP); g) identificao do dispositivo de segurana, caso exista. Tabela 3 Opes de identificao de validade do regulador de presso Opes Data de validade, ms e ano em que o produto perde sua validade. Data de fabricao, ms e ano em que o produto foi produzido, com informao da validade do produto. Data de fabricao identificada atravs de um datador com ms e ano (crculo com o ano na parte central e meses na lateral) em que o produto foi produzido, com informao da validade do produto. A explicao da forma correta da leitura do datador deve estar na embalagem ou manual de instruo. Identificao no regulador Vlido at (Ms / Ano) Fabric. em (Ms / Ano) e Validade 5 Anos Datador e Validade 5 anos

1 2

Nota 1: Recomenda-se que o ms seja identificado atravs de 3 letras e o ano atravs de 4 dgitos, com altura mnima dos caracteres de 3 mm. 6.1.2 Informaes complementares devem ser acrescentadas quando possuir algum dispositivo adicional ou acessrio, seu funcionamento e aplicao devem ser informados em um tpico especfico na sua embalagem ou manual de instruo. Se for um dispositivo de segurana, sua presena e seu limite de acionamento tambm devem ser informados no regulador de presso. 6.2 Embalagem 6.2.1 A fim de garantir sua integridade, todo regulador de presso deve ser acondicionado em embalagem individual, acompanhado de instrues, podendo conter acessrios. 6.2.2 Na embalagem individual devem constar as seguintes informaes: caractersticas tcnicas dos reguladores (aplicao, presso nominal de sada e vazo nominal em massa), instruo de instalao, composio do produto (identificao dos materiais empregados), garantia e prazo de validade, alm de mencionar que na ocasio da instalao o aperto deve ser manual, sem uso de ferramentas. 6.2.3 Na embalagem individual devem constar as conexes de entrada e sada do regulador, caso no estejam mencionadas no regulador. 6.2.4 Se existir dispositivo adicional (sistema de bloqueio automtico ou algum acessrio), este deve estar especificado com clareza (limites de acionamento ou funcionalidade) na embalagem individual. 7 ENSAIOS 7.1 Condies necessrias execuo dos ensaios 7.1.1 Os valores das vazes em volume de ar comprimido devem ser corrigidos para GLP (gs de referncia: propano), usando o fator de converso 0,80 de ar para GLP. 7.1.2 Devem ser observadas as condies necessrias segurana, quando do manuseio com ar comprimido ou GLP. 7.1.3 Deve ser realizada a amostragem cumprindo ao estabelecido no RAC para Reguladores de Baixa Presso para Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) com capacidade de vazo de at 4 kg/h.
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7.1.4 Devem ser observados os ensaios estabelecidos na norma ABNT NBR 8473, bem como os ensaios e informaes adicionais, estabelecidos nos Anexos deste RTQ. 7.2 Ensaios de Rotina O fabricante deve manter registro da realizao dos seguintes ensaios, em 100% dos reguladores produzidos, ou quando solicitado no Captulo 7 deste RTQ: 7.2.1 Ensaios obrigatrios para todos os modelos de regulador: a) verificao da vazo em volume, estanqueidade do fluxo gasoso do bloqueio manual, e presses de sada (Ensaio item 10 da Tabela 4 deste RTQ); b) verificao da estanqueidade do conjunto montado (corpo, acoplamento de entrada e de sada) (Ensaio item 11 da Tabela 4 deste RTQ); 7.2.2 Ensaios aplicveis somente quando o regulador possuir algum dos dispositivos de segurana definidos em 5.39, 5.40 e 5.41: a) bloqueio automtico por excesso de fluxo, quando existente (Ensaio item 13 da Tabela 4 deste RTQ); b) bloqueio automtico por sobrepresso (Ensaio item 16 da Tabela 4 deste RTQ); c) bloqueio automtico por subpresso (Ensaio item 17 da Tabela 4 deste RTQ). 7.3 Ensaios do Fabricante O fabricante deve manter registro de todos os ensaios realizados conforme Anexo H deste RTQ. 7.4 Ensaios para a Certificao Devem ser realizados pelo laboratrio de ensaios todos os ensaios previstos neste RTQ, aplicveis ao produto objeto de certificao. Os ensaios devem ser realizados obedecendo a sequncia descrita e os Grupos de Ensaios estabelecidos no Anexo F deste RTQ. Ensaios complementares e/ou relativos alterao de componentes esto contemplados nos Anexos E e G deste RTQ. 7.5 Demonstrao da Conformidade 7.5.1 A conformidade dos reguladores de baixa presso para GLP quanto ao Captulo 6 deste RTQ deve ser demonstrada por meio de inspeo visual. 7.5.2 A conformidade dos reguladores de baixa presso para GLP quanto aos requisitos estabelecidos no Captulo 5 deste RTQ deve ser demonstrada por meio dos ensaios e verificaes descritos na Tabela 4 a seguir. Tabela 4 Demonstrao da Conformidade e descrio dos ensaios e verificaes. Requisito Descrio do Ensaio/ Norma de Critrios de aprovao do RTQ Verificao Referncia Quando o regulador e sua embalagem forem submetidos inspeo visual da Marcao e Captulo 6 6.1 e 6.2 marcao e embalagem, devem Embalagem deste RTQ cumprir o estabelecido no Captulo 6 deste RTQ. Devem estar dentro dos limites Verificao das Anexo C estabelecidos na figura C.4 do Anexo 5.4, 5.21 caractersticas deste RTQ e C, no apresentando cantos vivos e 5.36 geomtricas do ABNT contundentes. O respiro deve manter o conjunto regulador NBR 8473 livre movimento da membrana. Verificao das Devem estar dentro dos limites Anexo C 5.34 caractersticas dimensionais estabelecidos nas figuras deste RTQ
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Item

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dimensionais do acoplamento de entrada e sada

C.1 e C.2 do Anexo C deste RTQ. Devem estar dentro dos dimensionais estabelecidos nas figuras C.1 e C.2 do Anexo C deste RTQ. Quando o acionamento for feito pelo pino posteriormente ao acoplamento vlvula, deve ter um curso mnimo de 1,5 mm, conforme detalhe do pino na figura C.1 do Anexo C deste RTQ. Deve apresentar ndice de deformao permanente de 20% no mx. e resistncia ao rasgo maior ou igual a 40 kgf/cm. Devem estar dentro dos limites estabelecidos nas figuras C.1 e C.2 do Anexo C deste RTQ. Deve identificar as posies aberto e fechado. Deve apresentar os valores de vazo dentro do estabelecido na Tabela 1 deste RTQ. Deve ser dentro do limite de 5 anos. A vazo e presso do regulador devem se manter dentro dos limites estipulados na Tabela 1. As presses de sada admissveis variam de um mnimo de 2,10 kPa a um mximo especificado conforme a categoria do regulador na Tabela 2. O regulador de presso e o sistema de bloqueio manual devem permanecer estanques, quando em uso normal, ou seja, a taxa de vazamento (QF) do regulador de presso ou do registro acoplado ao regulador deve ser inferior a 150 cm3/h de ar quando calculada pela frmula estabelecida no procedimento do ensaio de verificao da estanqueidade do conjunto montado. Os pontos do grfico devem estar dentro dos limites estabelecidos pela Figura C3 do Anexo C deste RTQ. O mecanismo do sistema de bloqueio automtico por excesso de fluxo deve atuar instantaneamente, interrompendo o fluxo do gs quando, mediante as

5.17

Verificao das caractersticas dimensionais do pino

Anexo C deste RTQ

5.24

Ensaio de deformao permanente e resistncia ao rasgo Permutabilidade entre conexes Verificao sobre manuseio Verificao sobre inviolabilidade

Anexo D deste RTQ Anexo C deste RTQ ABNT NBR 8473 ABNT NBR 8473 ABNT NBR 8473

6 7 8 9

5.1 5.3 5.5 5.7

10

Verificao sobre vida til Ensaio para verificao da vazo em volume, 5.5, 5.15, verificao da 5.16, 5.21, estanqueidade do 5.33, 5.37, fluxo gasoso do 5.38 bloqueio manual com respectivas presses de entrada e sada.

ABNT NBR 8473

11

5.6, 5.12, Verificao da 5.15, 5.16, estanqueidade do 5.19 conjunto montado

ABNT NBR 8473

12

5.35

Construo do grfico de desempenho Bloqueio automtico por excesso de fluxo (quando existente)

Anexo C e Anexo E deste RTQ ABNT NBR 8473

9

13

5.39

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

condies estipuladas no ensaio, o fluxo atingir valores compreendidos entre 125% a 250% da vazo nominal permitida na Tabela 1. A valvula de alivio deve atuar Verificao da vlvula aliviando a presso da cmara de baixa de presso no mximo a 17 kPa, devendo alvio (quando fechar no mnimo a 10 kPa, e permitir existente) uma vazo de 5% da vazo nominal informada na Tabela 1 deste RTQ. Fadiga da mola do sistema de alvio de presso Bloqueio automtico por sobrepresso A mola do alvio de presso no deve apresentar uma perda superior a 10% do comprimento inicial, aps o ensaio. O mecanismo do bloqueio automtico deve atuar interrompendo o fluxo do gs quando a presso de sada atingir valores de 7,0 kPa + 10% para o acionamento do bloqueio. O mecanismo do bloqueio automtico deve atuar interrompendo o fluxo do gs quando a presso de sada atingir valores de 1,7 kPa + 15% para o acionamento do bloqueio. O corpo de prova no deve apresentar distrbios em seu mecanismo, aps o ensaio. Aps executar cada etapa do ensaio, deve ser aprovado nos ensaios de 7.2, cujos resultados devem estar dentro dos limites das Tabelas 1 e 2 deste RTQ, conforme a categoria do regulador, no devendo apresentar vazamentos. O conjunto regulador de presso deve suportar o impacto de uma queda livre, quando submetido ao ensaio de impacto (queda livre), mantendo suas caractersticas iniciais de funcionamento. Deve ainda ser aprovado nos ensaios de 7.2, cujos resultados devem estar dentro dos limites das Tabelas 1 e 2 deste RTQ, conforme a categoria do regulador, no devendo apresentar vazamentos. Aps executar o nmero de ciclos especificados, deve ser aprovado nos ensaios de 7.2, cujos resultados devem estar dentro dos limites das Tabelas 1 e 2 deste RTQ, conforme a categoria do regulador, no devendo apresentar

14

5.20

ABNT NBR 8473

15

5.31

ABNT NBR 8473

16

5.40

Anexo E deste RTQ

17

5.41

Bloqueio automtico por subpresso

Anexo E deste RTQ

18

5.11

Resistncia temperatura

ABNT NBR 8473

19

5.6, 5.12

Impacto (queda livre)

ABNT NBR 8473

20

5.12

Vida do mecanismo do regulador de presso (100 000 ciclos)

ABNT NBR 8473

10

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

vazamentos. 21 5.16 Capacidade de corte de fluxo gasoso O Sistema de Bloqueio Manual deve apresentar presso medida na sada de no mximo 1 kPa. Os acoplamentos conectados ao corpo no devem apresentar incio de afrouxamento, aps o ensaio. Os corpos de prova no devem apresentar trincas. Deve ainda ser aprovado nos ensaios de verificao da estanqueidade do conjunto montado, permanecendo estanque. O regulador CLIP ON deve manter suas caractersticas iniciais de funcionamento, permanecendo estanque. O regulador de presso montado ou seu corpo no deve apresentar ocorrncia de desmontagem dos componentes ou do conjunto. Deve ainda ser aprovado nos ensaios de estanqueidade do conjunto montado, permanecendo estanque. O disco, em sua posio de trabalho, no deve apresentar deformao que prejudique a estanqueidade do regulador de presso. O corpo-de-prova no deve apresentar vazamento ou falhas mecnicas, quando submetido ao ensaio de resistncia presso hidrosttica interna. Os corpos de prova no devem apresentar trincas visveis ou rompimento. ABNT NBR 8473 Anexo E deste RTQ

22

Verificao do torque 5.10, 5.16, para incio de 5.17, 5.34 afrouxamento Resistncia ao torque de acoplamentos roscados

23

5.13, 5.32

Anexo E deste RTQ

24

5.34

Resistncia do engate do CLIP-ON

ABNT NBR 8473

25

5.2, 5.3, 5.12, 5.13, Resistncia mecnica 5.19, 5.22, do conjunto regulador 5.28

ABNT NBR 8473

26

5.13, 5.16, Resistncia presso 5.17, 5.22 hidrosttica interna

ABNT NBR 8473

27

5.18

Resistncia ao torque do conjunto borboleta

Anexo E deste RTQ Anexo E deste RTQ ABNT NBR 8473

28

5.18

Resistncia trao da Os corpos-de-prova no devem Rosca de fixao da apresentar trincas visveis, borboleta rompimento ou desmontagem. Fadiga da mola de contrapresso (100.000 ciclos) A mola de contrapresso no deve apresentar uma perda superior a 10% de sua constante elstica. Aps executar o nmero de ciclos especificados, deve ser aprovado nos ensaios de 7.2, cujos resultados devem estar dentro dos limites das Tabelas 1 e 2 deste RTQ, conforme a categoria do regulador, no devendo apresentar vazamentos. Caso o sistema de

29

5.29

30

5.16

Vida do sistema do bloqueio manual (10.000 ciclos)

ABNT NBR 8473

11

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

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32

bloqueio manual no seja solidrio ao corpo, este deve ser aprovado nos ensaios de 7.2, cujos resultados devem estar dentro dos limites das Tabelas 1 e 2 deste RTQ, conforme a categoria do regulador, no devendo apresentar vazamentos. Deve ainda ser aprovado no ensaio de verificao da estanqueidade do fluxo gasoso. O conjunto regulador de presso montado deve suportar o impacto nas condies de uso, quando submetido ao ensaio de resistncia ao impacto 5.12, 5.17, Resistncia ao (pndulo), mantendo sua integridade. 5.19, 5.34 impacto (pndulo) Deve ainda ser aprovado nos ensaios de verificao da estanqueidade do conjunto montado, permanecendo estanque. A tampa do regulador de presso deve suportar a fora de trao, sem apresentar deformidades. O regulador Resistncia trao na 5.12, 5.14 de presso deve ainda ser aprovado tampa nos ensaios de verificao da estanqueidade do conjunto montado, permanecendo estanque. 5.23, 5.25 Resistncia trao no balancim / eixo Resistncia trao no estribo O balancim, quando montado (fixado) em seu alojamento, deve resistir a trao aplicada no ponto de contato com o estribo, mantendo sua integridade fsica. O estribo no deve apresentar trincas ou deformidades aps o ensaio.

ABNT NBR 8473

ABNT NBR 8473

33

ABNT NBR 8473

34

5.26

35

5.8, 5.25, Resistncia corroso 5.29, 5.28, por agentes 5.30, 5.31, atmosfricos 5.32

36

5.9, 5.24, 5.27, 5.34

Resistncia dos elastmeros ao butano na fase lquida

ABNT NBR 8473 Anexo A deste RTQ / O corpo-de-prova, quando em material ABNT ferroso, no deve apresentar corroso NBR 8473/ vermelha. ABNT NBR 8094 O obturador, aps submetido aos ensaios de resistncia dos elastmeros ao butano na fase lquida, no deve apresentar: a) variao da massa inicial de 5% ABNT mx.; NBR 8473 / b) variao do volume inicial de 5% ASTM D mx.; 2240 c) alterao de sua dureza inicial de 5 Shore A; d) bolhas ou laminaes em sua superfcie. A membrana, aps submetida aos
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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

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5.8

Resistncia do termoplstico ao butano na fase lquida Vida do sistema de vedao do bloqueio manual giratrio

ensaios de resistncia dos elastmeros ao butano na fase lquida, no deve apresentar: a) variao da massa inicial de 8% mx.; b) variao do volume inicial de 8% mx.; c) alterao de sua dureza inicial de 5 Shore A; d) bolhas ou laminaes em sua superfcie. Os corpos de prova no devem exceder 1% em mdulo no dimensional, nem apresentar rachaduras. Os sistemas de bloqueio manual no solidrios ao corpo que possibilitem giro de 360 devem permanecer estanque, no devendo apresentar vazamentos. Os sistemas de bloqueio manual no solidrios ao corpo devem suportar a fora aplicada, sem apresentar vazamentos, trincas ou desprendimento do corpo, permanecendo estanque quando verificado segundo o ensaio de estanqueidade do conjunto montado, deste RTQ. Devem estar dentro dos limites estabelecidos no Anexo D deste RTQ. As caractersticas dos materiais termoplsticos devem satisfazer o valor mnimo de 1% de alongamento, 150 MPa de resistncia flexo e 10 kJ/m2 de resistncia ao impacto, para as propriedades mecnicas, e 200C (corpo) ou 120C (componentes) para as propriedades trmicas.

ABNT NBR 8473

38

5.16

ABNT NBR 8473

39

5.16

Trao entre bloqueio manual giratrio e corpo do regulador

ABNT NBR 8473

40

5.27

Ensaios complementares para componentes em elastmeros Ensaios complementares para materiais termoplsticos

Anexo D deste RTQ

41

5.13

ABNT NBR 8473

/ Anexos

13

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

ANEXO A - ENSAIO DE SALT SPRAY (COMPONENTES E MATERIAIS) Para o ensaio de nvoa salina (salt spray), devem ser considerados os seguintes componentes e materiais do regulador de presso: Quadro 1 Relao dos Componentes e Materiais para o ensaio de Salt Spray
Componente / Material Materiais Eixo Disco Mola de contrapresso Tope da mola / disco de regulagem Mola de alvio de presso Elementos para fixao Requisitos (Captulo 5 deste RTQ) 5.8 5.25 5.28 5.29 5.30 5.31 5.32 Resistncia Corroso por agentes atmosfricos (nvoa salina ou salt spray) Mtodo de ensaio (ABNT NBR 8473 / ABNT NBR 8094)

Nota: O ensaio de salt spray deve ser executado conforme norma ABNT NBR 8094, durante 48 horas, devendo cada produto listado no Quadro 1 deste Anexo ser submetido aos ensaios, quando solicitado na norma ABNT NBR 8473.

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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

ANEXO B - TERMINOLOGIA

Figura B.1 Esquema de regulador de presso

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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

Figura B.2 Esquema de regulador de presso CLIP-ON

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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

ANEXO C - TIPOS DE ACOPLAMENTO E AFASTAMENTO

Pino

Pino c/ rosca de fixao

(A) Quando no redondo, as dimenses do perfil devem estar compreendidas entre 11,8 min e 12,8 max.

Nota Tolerncia geral 0,1mm

Pino CLIP-ON

Borboleta

Figura C.1 Tipos de acoplamento de entrada

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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

Nota Tolerncia geral 0,1mm

Figura C.2 Tipos de acoplamento de sada

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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

5,25 5,00 4,75 4,50 4,25

Limite da Presso de Fechamento para reguladores da Categoria 3 - 5,00 kPa

PE = 69 kPa PE = 686 kPa

Limite da Presso de Fechamento para reguladores da Categoria 2 - 4,40 kPa Limite da Presso de Fechamento para reguladores da Categoria 1 - 3,80 kPa
Limites da presso de sada

Presso de sada (kPa)

4,00 3,75 3,50 3,25 3,00 2,75 2,50 2,25 2,00 0,0 10,0

15,0% da vazo nominal

3,35 kPa

2,10 kPa

Ponto de ajuste: *PE = 686 kPa

20,0

30,0

40,0 50,0 60,0 Vazo (% da vazo nominal)

70,0

80,0

90,0

100,0

Figura C.3 Grfico de desempenho

Figura C.4 Afastamento entre manopla e regulador

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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

ANEXO D - ESPECIFICAO DE ENSAIOS COMPLEMENTARES PARA COMPONENTES EM ELASTMERO (MEMBRANA) Os componentes fabricados em elastmero devem resistir aos procedimentos abaixo: Tipo de Ensaio Deformao permanente compresso Imerso em gua destilada Imerso em leo IRM n 1 Imerso em leo IRM n 3 Resistncia ao rasgo Anlise --Alterao de dureza (Shore A) Alterao de Volume Alterao de dureza (Shore A) Alterao de Volume Alterao de dureza (Shore A) Alterao de Volume --Especificado 20% mximo + 10 Shore A +15 % - 5 a +10 Shore A -10 a +5 % + 5 Shore A 0 a +15 % Tempo x Temperatura 22h x 100C Norma ASTM D395

70h x 100C

ASTM D471

70h x 100C

ASTM D471

70h x 100C

ASTM D471 ASTM D624

40 kgf /cm

---

Nota: Todos os ensaios devem ser realizados em corpo-de-prova conforme ASTM D2000, com exceo do ensaio de imerso em leo IRM n 3, que deve ser realizado no componente (pea elastomrica).

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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

ANEXO E - ENSAIOS COMPLEMENTARES So necessrios para a certificao, quando aplicvel, os seguintes ensaios, complementares aos ensaios estabelecidos na norma ABNT NBR 8473: 1. Bloqueio automtico por sobrepresso 1.1 Aparelhagem Bancada com manmetro, vlvulas, dispositivos e sistema capaz de produzir sobrepresso na sada do regulador. 1.2 Corpo-de-prova Regulador de presso calibrado, montado com o dispositivo de segurana. 1.3 Procedimento Este ensaio tem por objetivo verificar a repetibilidade da presso de bloqueio que no pode variar 10% da presso nominal por no mnimo 2 vezes (bloqueio e rearme), mantendo-se sempre os limites da faixa original (tolerncia em relao porcentagem da presso nominal de sada). Aplicar pela sada do regulador presso suficiente para o acionamento do bloqueio automtico e verificar o valor, aguardar para verificar a estabilizao da presso (vazamento) durante 5 segundos e despressurizar a sada atravs de uma vlvula que deve ser fechada em seguida para avaliar a estanqueidade do bloqueio automtico, mantendo-se a presso na entrada de 686 kPa. 1.4 Critrio de Aceitao e Rejeio O mecanismo do bloqueio automtico deve atuar interrompendo o fluxo do gs quando a presso de sada atingir valores de 7,0 kPa + 10% para o acionamento do bloqueio. 2 Bloqueio automtico por subpresso 2.1 Aparelhagem Bancada com manmetro, vlvulas e dispositivos. 2.2 Corpo-de-prova Regulador de presso calibrado, montado com o dispositivo de segurana. 2.3 Procedimento Este ensaio tem por objetivo verificar a repetibilidade da presso de bloqueio que no pode variar 15% da presso nominal por no mnimo 2 vezes (bloqueio e rearme), mantendo-se sempre os limites da faixa original (tolerncia em relao a porcentagem da presso nominal de sada). Provocar a reduo da presso de sada do regulador suficiente para o acionamento do bloqueio automtico e verificar o valor, aguardar para verificar a estabilizao da presso (vazamento) durante 5 segundos para garantir a despressurizao do sistema, em seguida fechar a vlvula de sada para avaliar a estanqueidade do bloqueio automtico, mantendo-se a presso na entrada de 686 kPa. 2.4 Critrio de Aceitao e Rejeio O mecanismo do bloqueio automtico deve atuar interrompendo o fluxo do gs quando a presso de sada atingir valores de 1,7 kPa + 15% para o acionamento do bloqueio. 3 Construo do grfico de desempenho 3.1 Aparelhagem Bancada com manmetro, rotmetro ou outro sistema para medio da vazo, vlvulas e dispositivos. Fonte de ar comprimido.
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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

3.2 Corpo-de-prova Um regulador de presso aprovado no conjunto dos ensaios 7.2. 3.3 Procedimento Fixar o regulador ao aparelho de teste, definir a presso de entrada (69 kPa e 686 kPa) e a partir de uma vazo igual a zero, incrementar a vazo de ar e verificar a presso de sada para os pontos escolhidos, anotando-se esses valores, at o limite da vazo nominal. Ao atingir este limite, devem-se verificar novamente os pontos escolhidos, porm decrescendo a vazo, at atingir a presso de fechamento. Recomenda-se um nmero mnimo de pontos de verificao, conforme abaixo: a) Fechamento (vazo = 0); b)15% da vazo nominal; c) 3 pontos entre 25% e 90% da vazo nominal, mantendo-se uma distncia mnima de 20% da vazo nominal entre esses pontos; d) 100% da vazo nominal. A curva caracterstica para uma determinada presso de entrada a curva gerada ligando-se os pontos obtidos pelo valor mdio entre as presses de sada medidas para uma determinada vazo. A construo do grfico de desempenho composto pelos limites estabelecidos pela figura C3 do Anexo C deste RTQ, e as 2 curvas geradas com as presses de entrada de 69 kPa e 686 kPa. As unidades utilizadas devem ser: a) m3/h de ar para a vazo; b) kPa para as presses (entrada e sada). 3.4 Critrio de Aceitao e Rejeio Todos os pontos devem estar dentro dos limites estabelecidos pela Figura C3 do Anexo C deste RTQ. 4 Resistncia ao torque de acoplamentos roscados 4.1 Aparelhagem Torqumetro com fundo de escala apropriado ao torque aplicado, o valor a ser medido deve estar entre 10% e 90% do fundo de escala. 4.2 Corpo-de-prova Um regulador de presso montado ou corpo com acoplamentos roscados. 4.3 Procedimento O corpo-de-prova deve ser fixado a um dispositivo apropriado, capaz de segurar / fixar este corpo de-prova de forma que possa receber a aplicao do torque determinado. Aps a aplicao do torque de aperto por no mnimo 5 segundos deve-se verificar a presena de trincas ou vazamentos. Em seguida, submeter o conjunto montado (corpo, acoplamento de entrada e de sada) ao ensaio de estanqueidade, conforme 6.14. O torque mnimo deve seguir o torque requerido para diversos dimetros: Rosca do acoplamento 1/8 NPT 1/4 NPT 3/8 NPT 1/2 NPT Torque (N.m) 15,3 28,2 50,8 90,4
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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

Nota: No caso de haver um padro de rosca diferente ao informado na Tabela 1, deve ser mantido o torque mnimo para a bitola equivalente. 4.4 Critrio de Aceitao e Rejeio Os corpos de prova no devem apresentar trincas. Deve ainda ser aprovado nos ensaios de 6.14, permanecendo estanque. 5 Resistncia trao da Rosca de fixao 5.1 Aparelhagem Dispositivo capaz de fixar o corpo-de-prova sem interferir no resultado. 5.2 Corpo-de-prova Um conjunto manopla e rosca de fixao (Borboleta) ou somente a rosca de fixao. 5.3 Procedimento O corpo-de-prova deve ser fixado a um dispositivo apropriado, capaz de segurar / fixar o mesmo, de forma que possa receber a aplicao de uma fora de trao de 400N (+20 N 0 N) durante 3 min. 5.4 Critrio de Aceitao e Rejeio Os corpos-de-prova no devem apresentar trincas visveis, rompimento ou desmontagem. 6 Resistncia ao torque do conjunto borboleta 6.1 Aparelhagem a) Torqumetro com fundo de escala apropriado ao torque aplicado, o valor a ser medido deve estar entre 10% e 90% do fundo de escala; b) Dispositivo com rosca 5/8 UNC para fixao da borboleta. 6.2 Corpo-de-prova Um conjunto borboleta (manopla e rosca de fixao) montado. 6.3 Procedimento O corpo-de-prova deve ser fixado a um dispositivo apropriado, de forma que possa receber a aplicao do torque de 20 N.m em suas extremidades. Aps a aplicao do torque por no mnimo 10 segundos deve-se verificar a presena de trincas visveis ou rompimento. 6.4 Critrio de Aceitao e Rejeio Os corpos de prova no devem apresentar trincas visveis ou rompimento. 7 Verificao do torque para incio de afrouxamento 7.1 Aparelhagem a) Torqumetro com fundo de escala apropriado ao torque aplicado, o valor a ser medido deve estar entre 10% e 90% do fundo de escala; b) Dispositivo para fixao do corpo de prova que no interfira no resultado. 7.2 Corpo-de-prova Um conjunto regulador montado. 7.3 Procedimento O corpo-de-prova deve ser fixado a um dispositivo apropriado, de forma que possa receber a aplicao do torque de 12 N.m em seus acoplamentos. O torque deve ser aplicado por no mnimo 3 segundos.
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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

Os sistemas de bloqueio manual no solidrios ao corpo, e fixados atravs de roscas, devem assegurar um torque mnimo de 15 N.m + 20% para incio de afrouxamento. O pino, quando conectado ao corpo, deve assegurar um torque mnimo de 15 N.m + 20% para incio de afrouxamento. 7.4 Critrio de Aceitao e Rejeio Os acoplamentos conectados ao corpo no devem apresentar incio de afrouxamento.

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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

ANEXO F - GRUPOS DE ENSAIOS PARA REGULADORES DE PRESSO Para a realizao dos ensaios descritos no RTQ, foram criados 3 grupos de ensaios. Deve ser cumprida a sequncia para a realizao dos ensaios em cada grupo correspondente, a fim de que seus resultados no sejam afetados por ensaios anteriores. GRUPO 1 Sequncia para Realizao da Anlise de Desempenho Sequencia Descrio do Ensaio / Verificao 1 Verificao sobre manuseio 2 Verificao sobre inviolabilidade 3 Verificao sobre vida til 4 Desempenho do conjunto regulador 5 Estanqueidade do conjunto regulador 6 Grfico de desempenho 7 Bloqueio automtico por excesso de fluxo (quando existente) 8 Ensaio de verificao da vlvula de alvio 9 Ensaio de fadiga da mola do sistema de alvio de presso 10 Bloqueio automtico por sobrepresso (quando existente) 11 Bloqueio automtico por subpresso (quando existente) 12 Ensaio de resistncia temperatura 13 Ensaio de impacto (queda livre) 14 Ensaio de vida do mecanismo do regulador de presso (100.000 ciclos) 15 Ensaio de capacidade de corte de fluxo gasoso 16 Ensaio de torque do bloqueio manual 17 Ensaio de torque no pino 18 Ensaio de torque dos acoplamentos roscados ao corpo 19 Ensaio de resistncia do engate do clip-on 20 Ensaio de resistncia mecnica do conjunto regulador 21 Ensaio de resistncia presso hidrosttica interna 22 Ensaio de torque na borboleta 23 Ensaio de trao da rosca de fixao 24 Ensaio de fadiga da mola de contrapresso (100.000 ciclos) GRUPO 2 Sequncia para Realizao dos Ensaios Destrutivos Sequencia Descrio do Ensaio 1 Estanqueidade do conjunto regulador 2 Ensaio de vida do sistema do bloqueio manual (10.000 ciclos) 3 Ensaio de resistncia ao impacto (pndulo) 4 Ensaio de resistncia trao na tampa 5 Ensaio de resistncia trao no balancim/eixo 6 Ensaio de resistncia trao no estribo 7 Ensaio de resistncia corroso por ao dos agentes atmosfricos 8 Ensaio de resistncia dos elastmeros ao butano na fase lquida 9 Ensaio de resistncia dos termoplsticos ao butano na fase lquida GRUPO 3 Sequncia para Realizao dos Ensaios de Projetos Sequencia Descrio do Ensaio 1 Desempenho do conjunto regulador 2 Estanqueidade do conjunto regulador 3 Ensaio de vida do sistema de vedao do bloqueio manual giratrio 4 Ensaio de trao entre o bloqueio manual giratrio e corpo do regulador
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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

ANEXO G - ENSAIOS EM CASO DE ALTERAO DE PROJETO Este anexo identifica os ensaios necessrios para a avaliao de alterao do produto certificado (ex.: alterao de componente, acessrio, especificao de materiais), uma vez que tais alteraes influenciam ou interferem no desempenho e segurana do regulador. Tabela G.1 Relao dos ensaios por grupos de ensaio conjunto regulador:
Componentes do Conjunto Regulador Item Grupo (Tabela 4 do RTQ) 7 8 9 10 11 12 1 14 18 19 20 25 26 29 11 31 32 33 2 34 35 36 37 3 39 Corpo Tampa Balancim Haste Eixo Obturador Membrana Mola de Disco de Disco contrapresso regulagem

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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

Tabela G.2 Relao dos ensaios por grupos de ensaio outros componentes:
Sistema de alvio Grupo Item Porca (Tabela 4 do do RTQ) alvio 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 17 18 19 20 21 22 23 25 26 27 28 30 31 2 34 35 36 38 3 39 Mola do alvio Acoplamento de entrada Borboleta Rosca de fixao Pino Acoplamento de Sada Sistema de bloqueio manual Sobretampa Acessrios

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ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 006/ 2013

ANEXO H ENSAIOS PARA O FABRICANTE O conjunto regulador e seus componentes devem ser ensaiados conforme a tabela abaixo: Nota: Os registros destes ensaios devem ser mantidos para a verificao nas auditorias de manuteno.

Tabela H.1 Relao dos ensaios por amostragem que devem ser realizados pelos fabricantes.
Assunto Temperatura Salt-spray no eixo Salt-spray na mola de contrapresso Salt-spray no tope da mola Salt-spray da mola de alvio de presso Salt-spray nos elementos para fixao Vlvula de alvio Obturador / Membrana Acoplamento de entrada e sada Resistncia mecnica Resistncia presso pneumtica Materiais Trao do sistema de bloqueio manual fixados atravs de anel trava Fadiga da mola de contrapresso (100 000 ciclos) Fadiga da mola de alvio de presso Trao na tampa do conjunto regulador Trao no eixo Trao no estribo / haste Impacto por queda livre Resistncia de termoplstico ao butano na fase lquida Capacidade de corte do fluxo gasoso Vida do sistema de bloqueio manual fixados atravs de anel trava Torque da borboleta (20 N.m) Torque do registro (quando aplicvel) Torque do pino Requisito (Captulo 5) 5.11 5.25 5.29 5.30 5.31 5.32 5.20 5.24 e 5.27 5.34 5.12 5.28 5.8 5.16 5.29 5.31 5.12 5.25 5.26 5.12 5.8 5.16 5.16 5.18 5.16 5.17 Item (Tabela 4) 18 35 35 35 35 35 14 36 36, 31, 23 25 25 25, 32, 33, 34 39 29 15 32 33 34 19 37 21 38 27 22 22

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