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Manual de Instrues

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Fonte de Energia para Soldagem TDG 405ED

S.A.B. (Servio de Atendimento Bambozzi)

0800 773.3818
sab@bambozzi.com.br
TDG As405ED especificaes tcnicas do equipamento podem ser alteradas sem prvioPgina aviso. TDG 405ED Pgina

WISE Advanced Welding Intelligence by Superior Electronics WISE Advanced uma inovadora tecnologia baseada no uso do circuito integrado DSP (Digital Signal Processor), responsvel pela operao, superviso e controle efetivo da mquina e de um sistema de Potncia totalmente diferenciado. Mquinas desenvolvidas pela Bambozzi para todos os processos de soldagem, eletrodo revestido (SMAW), MIG/MAG (GMAW), arame tubular (FCAW), TIG (GTAW) e arco submerso (SAW), monofsicas e trifsicas, desde 150 at 1500 Amperes. Topologia do Circuito de Potncia Trifsico uma topologia totalmente inovadora, sem precedentes em mquinas de soldar. Normalmente os circuitos de potncia em mquinas de soldar so baseados em uma ponte retificadora trifsica com diodos (eletromecnicas) ou em tiristores (eletrnicas). Em quaisquer dos casos, h sempre dois semicondutores em srie com a carga. Nos circuitos WISE Advanced existe um nico semicondutor (tiristor) em srie com a carga. Este fator s j representa prximo da metade da potncia dissipada na ponte. Alm disso, na WISE Advanced cada tiristor conduz somente metade da corrente de pico da carga. Isto implica num Vf (queda de tenso em conduo direta do tiristor) menor, ocasionando uma potncia dissipada ainda mais baixa. Por trabalhar com metade da corrente, o stress sobre os tiristores muito mais baixo, repercutindo no aumento da vida til do componente. Esta vantagem refletida tambm nas bobinas do secundrio do transformador, fazendo com que a corrente RMS seja ao redor de 38% mais baixa. A topologia nossa resulta em mais baixos harmnicos de corrente injetados na rede, oferecendo Fator de Potncia mais alto, algo desejvel, pois as companhias de energia geralmente cobram tarifas mais baixas quando este nmero mais alto. Resumindo: maior economia e durabilidade com ndice mnimo de defeitos. Placa digital: menor custo, maior simplicidade com maior robustez. Nossa tecnologia substitui na placa eletrnica, componentes analgicos por um sistema digital via software, onde este software realiza todas as funes da mquina. O chip (DSP) possui, alm do processador, vrias entradas para conversor A/D, memria de programa, memria de dados, sadas PWM, todo em um nico chip, com instrues diretas em funes matemticas muito teis em clculos para controlar a mquina, o que no existe em outros processadores. Isto se traduz em uma placa nica e extremamente compacta, fabricada com tecnologia automatizada SMD, com microprocessador central onde vai carregado o software, que tem up-grade gratuito para o cliente. Esta placa, terminado o perodo de garantia de 2 anos, tem custo de reposio substancialmente mais baixo do mercado. A confiabilidade da placa incomparvel, por seu uso reduzido de componentes, j que tudo operado via software, com reposio simples e rpida. A placa vai em um receptculo prprio, uma caixa fechada e em separado, isolado dos contaminantes como ps, vapores, etc, garantindo total vida til e robustez extrema. Malha fechada: controle total das funes. A tecnologia baseada no conceito de malha fechada, onde o processador est todo o tempo monitorando todos os parmetros de entrada e sada, processando e os corrigindo de forma ativa. O processador e seu software controlam as principais funes, como gerao de pulso de disparo, medio de sinais de corrente e voltagem e controle em malha fechada (PID-(Proporcional, Integral e Diferencial).

Abertura do arco mais fcil. O mergulho da voltagem desde a voltagem em vazio at a voltagem de soldagem controlado pelo microprocessador, de tal forma que este proporciona um mergulho de voltagem mais suave, mantendo o arco durante o processo de abertura do mesmo. Isto no ocorre nas mquinas da concorrncia, onde o mergulho mais sbito (abrupto). Nossa tecnologia prov uma abertura de arco extremamente estvel e sem colar o eletrodo na pea. Ampres e Volts perfeitos A corrente (A) nas mquinas de eletrodo (SMAW) e TIG (GTAW) e a voltagem (V) nas mquinas de arame (GMAW/ FCAW), como variveis controladas, so fixas e independentes de variaes de rede ou de temperatura, o que no ocorre em mquinas de soldar da concorrncia. Isso significa que se o operador ajustar em 200A no display, a solda seguir em 200A sempre, mesmo que a mquina aquea ou a rede varie. Alm disso, durante o processo de soldar um nico eletrodo a resistncia eltrica do mesmo diminui na medida em que este eletrodo vai ficando mais curto por seu consumo. Nas mquinas convencionais, isto repercute em um aumento da corrente durante a solda deste eletrodo. Na nossa tecnologia WISE Advanced isso no ocorre, j que a corrente sempre constante, desde o inicio do arco at que se consuma o eletrodo completamente. Isso preciso superior no encontrada em nenhuma outra mquina de solda. Regulao contra variaes de rede. Nossa revolucionria tecnologia possui regulao contra cadas e subidas de voltagem de rede, ao redor de 15%, acima ou abaixo. A soldagem e seu cordo se mantm perfeitos, independente da variao de rede. Ademais, as mquinas de maior capacidade contam com capacitores de polipropileno na entrada, reforando esta proteo e atuando como um filtro de rudos da rede, alm de reduzir ainda mais os harmnicos e subir o Fator de Potncia. Faixa nica para todas as Amperagens. Nossa arquitetura permite que a mquina tenha uma faixa de regulagem nica e mais ampla em relao s mquinas eletromecnicas, sem necessidade de troca entre faixa alta e baixa. Alm disso, as amperagens mnimas so baixas o suficiente para permitir que as mquinas para eletrodo sejam usadas tambm para TIG em chapas com uma espessura mnima. Soldagem perfeita e menor consumo de energia Toda esta tecnologia resulta numa soldagem mais suave, macia e de fcil abertura de arco, com extrema economia de energia, chegando at 30%, com mquinas mais compactas, leves e confortveis. A qualidade da soldagem final comparvel com as mquinas inversoras. IHM Interface Homem Mquina O sistema IHM parte fundamental da WISE Advanced. O ajuste da mquina se faz por meio de um encoder, com um knob giratrio sem fim. Os ampres de sada, ou volts para mquinas MIG, resultam reais e so apresentados em um display eletrnico, independente da mquina estar em soldagem ou em vazio, com preciso total e medio por meio de Shunt. A memria guarda a corrente utilizada, mesmo quando a mquina desligada. WISE Advanced: robustez, confiabilidade, alta potncia, fora, simplicidade, baixo custo de aquisio e manuteno, com alto ndice de componentes padro, requisitos superiores no encontrados nas inversoras. Estabilidade, qualidade, facilidade de abertura de arco, preciso, economia de energia, tamanho e peso reduzidos e alta tecnologia em nveis no existentes nas eletromecnicas. WISE Advacend: preciso, economia, robustez e potncia .

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01. Introduo Este manual contm as informaes necessrias para operao e manuteno da Fonte de Energia para Soldagem TDG 405ED. Os melhores resultados sero obtidos SOMENTE se o pessoal de operao e manuteno deste equipamento tiver acesso a este manual e ficar familiarizado com o mesmo. No painel dianteiro da mquina encontra-se uma etiqueta com o nmero e a srie do equipamento. Ao pedir peas de reposio cite: o nmero, a srie, a quantidade, o cdigo e a descrio da pea. Nmero: PS52380.000.3410 NDICE 02. Especificaes Gerais Fonte de Energia para Soldagem, destinada aos processos: MIG (ALUMNIO, COBRE), MAG (AOS CARBONO) - ARAMES TUBULARES COM PROTEO GASOSA OU AUTO-PROTEGIDO O equipamento dispe de recursos, conforme discriminados abaixo. Estes dispositivos esto localizados no cabeote SAG AV-45ED - Wire Feeder - WISE II. Calibrador e Indicador Digital da Tenso de Solda; Calibrador e Indicador Digital da Velocidade do Arame; Medidor Digital da corrente de solda com memorizao; Controle de ajuste do Temporizador; Controle de ajuste do Burnback; Controle 2T / 4T; Controle de Avano Manual do Arame; Controle de Rampa do Arame; Chave de gs; Chave de Reverso do Arame; (Opcional)

01. Introduo 02. Especificaes Gerais

PARTE I - Operao

03. Instalao 04. Painel de Controle 05. Precaues de Segurana 06. Operao

PARTE II - Manuteno

- Caractersticas Tcnicas:
ENTRADA
TENSO (VCA) CORRENTE MXIMA (A)

07. Inspeo e Limpeza 08. Guia para Conserto 09. Lista de Peas

SADA
220 / 380 / 440 FAIXA DE AJUSTE DE TENSO (V) 48 / 28 / 24 FAIXA DE REGULAGEM (A) 18 CICLO DE TRABALHO (400 A / 34 V) 50/60 PESO (Kg) 3 CLASSE B-130 08 A 34 40 A 400 100 % 166

POT. AP. MXIMA @ 400 A / 34 V (kVA) FREQUNCIA (Hz) N DE FASES ISOLAO (C)

As dimenses gerais esto na pgina 14. PARTE I - Operao

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03. Instalao 3.1 Local de instalao A Mquina de Solda deve ser instalada em local bem ventilado. No instale o equipamento em locais onde existe limalha e poeira em suspenso, atmosferas corrosivas e umidade em excesso. Nunca deixe a mquina sofrer a ao das intempries. OBS : Limalha, poeira, etc, sobre partes internas do equipamento, aumenta o consumo de energia eltrica, reduz o rendimento e a vida til da mquina. 3.2 Placa de mudana de voltagem - (Troca de Voltagem) A mquina j vem ligada na voltagem de rede de acordo com o pedido. No caso de troca de voltagem, proceder da seguinte maneira: Retire a tampa do painel de troca de voltagem localizada na lateral esquerda; Faa as conexes para a voltagem desejada de acordo com o desenho gravado na parte traseira da tampa de troca de voltagem, veja figura abaixo; No deixe ligaes frouxas que possam provocar mau contato;

Somente ligue a mquina aps a conexo de um fio terra em sua carcaa e no sistema de aterramento adequado, dessa forma o operador no corre risco de choque por eventual falha de isolao ou equipamento a ela conectado. Para tal siga a tabela 01 de informaes tcnica.

ESTEJA CERTO DE QUE A MQUINA EST LIGADA NA MESMA TENSO DA REDE Os cabos de entrada da mquina devero ser ligados rede atravs de chave com fusveis ou disjuntores adequados como indica a tabela 01.
I M PO R T AN T E !
TENSO DE REDE 220 V 380 V 440 V CORRENTE DE REDE 50 A 29 A 25 A FIO DE ENTRADA EM CONDUITE 06 mm 04 mm 04 mm AO AR LIVRE 06 mm 04 mm 04 mm FUSVEL (*) 63 A 40 A 40 A FIO TERRA 06 mm 04 mm 04 mm

Tabela 01 IMPORTANTE: FUSVEL ( * ): A mquina deve estar conectada rede eltrica, de maneira segura por intermdio de fusveis do tipo retardado ou disjuntores do tipo lento, conforme valores indicados na tabela 01. O fabricante se isenta de qualquer consequncia proveniente do no atendimento deste requesito. TDG 405ED Pgina 03 TDG 405ED Pgina 04

04. Painel de Controle

05. Precaues de Segurana O operador deve usar mscara para equipamento de soldagem a arco com lentes apropriadas para tal. OBS: No use culos de soldagem oxi-acetilnica, pois estes no do a proteo necessria aos olhos. No caso da vista ser atingida por luminosidade do arco esta poder ficar irritada. Em caso de umidade excessiva, o operador pode perceber choque eltrico em qualquer equipamento de soldagem, portanto o operador deve estar protegido com sapatos, luvas e roupas secas, sempre que estiver soldando. 06. Operao (Vide Manual do Cabeote) - A placa CVM (localizado no cabeote), controla a velocidade do arame e a placa IHM (painel do cabeote) fornece o ajuste para a Velocidade do Arame e para a Tenso de fonte retificadora. O ajuste da tenso de solda feita pelo Encoder identificado como Tenso e esta tenso (V) visualizada na parte inferior do display. O ajuste da Velocidade do Arame feito pelo Encoder identificado pelo smbolo e esta velocidade (m/min) visualizada na parte superior do display. A parte superior do display tem duas funes. Quando se est ajustando a velocidade do arame, ela mostra a velocidade do arame em m/min e quando se est soldando ela mostra a corrente de solda. Esta corrente de solda fica memorizada ao se encerrar a solda por 5 seg. Depois, o display fica piscando entre Velocidade do Arame e Corrente de Solda. A chave Avano do Arame tem a funo de avanar o arame com a velocidade ajustada, mas sem ligar o gs e sem ligar a mquina.

Painel Frontal

Painel Traseiro

Item 01. 02. 03. 04. 05. 06.

Descrio Borne positivo Chave Liga/Desliga Wire Feeder Interface Borne negativo Fusvel Rede

A chave 2T/4T tem a funo de: * Em 2T o sistema opera do modo manual, ou seja, com o gatilho pressionado o sistema ativado e com o gatilho solto, o sistema desativado * Em 4T, um toque no gatilho ativa o sistema, ou seja, no preciso segurar o gatilho pressionado para operar. Para desligar, basta um novo toque (aperta e solta) no gatilho. - O potencimetro Temp (Temporizador) ajusta o tempo de solda. Dentro da faixa (0) zero, esta funo fica desabilitada, ou seja a solda ininterrupta. Fora da faixa 0 (zero), a funo habilitada, e a temporizao vai aumentando no sentido horrio do potencimetro. Ento aps acionado o gatilho, a solda iniciada, e decorrido este tempo, o sistema desligado automaticamente. Conforme se gira o potencimetro no sentido horrio, este tempo aumenta proporcionalmente, chegando no mximo aproximadamente 30 seg. Esta funo usada para fazer comprimentos de cordes de solda exatamente iguais. - O potencimetro Burnback ajusta o comprimento do arame que sobra ao encerramento de uma solda. A sua calibrao proporciona a no formao de bola na ponta do arame.

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Na posio da faixa 0 (zero) a funo desabilitada. Conforme se gira o potencimetro no sentido horrio o Tempo de Burnback aumenta. - O potencimetro da Rampa do Arame ( ) ajusta a entrada gradativa do arame. Na posio 0, a entrada rpida. Conforme vai aumentando no sentido horrio, a entrada do arame vai ficando mais lenta. - Chave de Gs: Quando pressionada liberada sada de gs. - Chave de Reverso do Arame: opcional. No faz parte do equipamento, a menos por solicitao expressa do cliente. PARTE II - Manuteno 07. Inspeo e Limpeza Limpeza Quando a mquina usada em regime ininterrupto, necessrio conserv-la limpa, seca e bem ventilada. Para tal, certifique-se que a mquina est desligada a rede e limpe com um pincel seco ou ar comprimido o p depositado internamente, principalmente nas bobinas, retificadores e ps do ventilador. As conexes devem ser inspecionadas e apertadas periodicamente para evitar problemas e subsequentes consertos. NOTA : Nunca deixe a mquina funcionar sem quaisquer das tampas, isso pode ocasionar srios problemas com a mquina.

08. Guia para Conserto

INSTRUES PARA PESQUISA DE DEFEITOS


O tcnico responsvel para o conserto da mquina, deve ter em mos o seu esquema. Caso no o tenha, dever solicit-lo ao nosso Depto. de Assistncia Tcnica. - Manipulao das Placas de Circuito Impresso. A substituio das placas deve ser feita de modo a no submeter a placa a esforo mecnico. De modo algum, a placa deve sofrer flexo. Ento ao sacar os conectores, deve-se segurar no conector da placa com uma mo, e com a outra soltar a trava com o polegar e puxar. Para recolocar a placa, em hiptese alguma pode-se pressionar a placa impondose flexo nela. Existem 4 suportes de plstico nos quais a placa deve ser encaixada. A presso para o encaixe deve ser feita na posio bem prxima ao suporte. Primeiro encaixa-se dois e depois os outros dois. A colocao do conector deve ser feita apoiando-se a placa por baixo. 1) Mquina no liga ou no regula. - A primeira providncia verificar se a mquina est sendo alimentada pela rede de acordo com a configurao da Placa de Mudana de Voltagem. A tenso da rede deve ser medida nesta placa e no no quadro de alimentao. Pode haver algum problema no caminho ou falha no disjuntor de entrada. Tambm importante medir a tenso neste ponto com a mquina em carga, ou seja, em procedimento de solda, porque pode ser que em vazio o valor est OK, mas quando carrega, a tenso pode descer a nveis inferiores ao mnimo. (15% do valor nominal) - O prximo passo verificar a funo do ajuste da mquina. A funo de ajuste destas mquinas executada por uma pea chamada Encoder. Os parmetros de ajuste so indicados no display. Uma grande parte de problemas indicado no display atravs de uma mensagem de ERR. Se essa mensagem aparecer, verificar as seguintes condies: Alimentao da Placa ICD6. Veja no esquema da mquina, a entrada de alimentao da placa. So 03 fases mais um neutro. A tenso em relao ao neutro deve estar em torno de 10 VCA. Alimentao da Placa CVM. Veja no esquema a entrada de alimentao da placa. Deve ser em torno de 10 VCC. Verifique a continuidade da comunicao entre as placas. No atendendo nenhuma destes requisitos anteriores, ento o defeito est nas placas ICD6 ou CVM.

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A Placa IHM, quando apresenta defeitos, aparece alguns segmentos do display apagados ou totalmente apagados. Neste caso precisa verificar tambm a alimentao da placa que deve ser 5 Vcc. Tambm pode acontecer problema com o Encoder, algum pino quebrado ou encostando na carcaa. Neste caso o display no obedece ao Encoder corretamente. - Em estando tudo OK at aqui, o prximo passo verificar tiristores e o sincronismo de disparo. a condio dos

a) Inicialmente a verificao dos tiristores visual, para observar se no existe nada queimado. Depois, a verificao por intermdio de um multmetro na escala de Ohms. Desligar os cabos do Catodo e os fios do Gate dos tiristores. Proceder medio AnodoCatodo. O resultado deve ser acima de 1 Mohms. Na seqncia medir Gate-Catodo. O resultado deve estar entre 10 e 30 Ohms. Tiristores fora destes padres devem ser descartados. Tiristor Bom :
10 A 30 R dependendo do Tiristor

Acima de 1 m

k
A: Anodo k: Catodo G: Gate

Tiristor Ruim :
Aberto ou em Curto

G
Abaixo de 1 m

k
A: Anodo k: Catodo G: Gate

b) Verificao do Sincronismo de disparo dos tiristores. No caso de mquinas TDGs, deve-se soltar o cabo de um dos lados dos capacitores eletrolticos. Em primeiro lugar importante entender a ligao do secundrio do transformador. Muitas vezes o transformador foi trocado, ou alguma bobina foi trocada e, portanto a sua ligao deve estar correta. TDG 405ED Pgina 09

Ento, de acordo com o Diagrama Eltrico da mquina, observe que cada perna do transformador tem duas bobinas. No esquema est identificado o incio e o fim das bobinas. O incio de uma determinada bobina ir at o tiristor. O seu fim ir at um dos lados do choque de balanceamento. Este choque aquele que tem duas entradas separadas e duas sadas em curto. A outra bobina que est concatenada com esta inverte a ligao, ou seja, o seu fim ir em outro tiristor e o seu incio ir do outro lado do choque. Nas outras pernas do transformador voc deve repetir o procedimento. - O prximo passo medir as tenses AC (6 medies) do catodo de cada tiristor para o centro do choque de balanceamento. Todas devem ser do mesmo valor. - A ltima parte o acerto do sincronismo. Para isto, colocar o multmetro nos bornes de sada, na escala de Vdc. Os fios de Gate dos tiristores devem estar desligados. Ento ligar a mquina e colocar o potencimetro, ou encoder para o ajuste mximo. Estamos partindo do princpio que a placa est OK e suas conexes tambm. Nesta situao deve-se medir 0 (zero) na sada da mquina. Com a mquina ligada e sem carga, voc experimentar um determinado fio de Gate em todos os Gates dos tiristores.Tomar cuidado para que os outros fios soltos no se encostem a nada vivo. Voc ir obter 6 leituras na sada da mquina. Eleger a segunda maior leitura e marcar qual fio em qual tiristor que deu esta leitura. Aqui merece um pouco mais de ateno. Observe que existem 2 leituras maiores que a eleita, que podem dar iguais ou podem dar um pouco diferentes entre si. Por exemplo: Uma pode dar 17,6V e a outra pode dar 17,9V. A correta no nenhuma das duas. Seria uma terceira que est na faixa de 1,5V abaixo destas duas. Pedimos para selecionar a segunda maior leitura porque as duas primeiras, teoricamente dariam iguais, mas na prtica podem dar ligeiramente diferentes. Deixar este fio desligado do tiristor e dar seqncia para o segundo fio. Repetir o procedimento at voc encontrar a segunda maior leitura que deve bater com aquela primeira j determinada. Novamente marcar o fio com o tiristor. E assim por diante at o sexto tiristor. Voc deve obter 6 leituras iguais. Observe que sempre feito um de cada vez, ou seja, os outro 5 permanecem desligados. Feito isto voc pode ligar todos os fios de Gate e ento medir a tenso de sada. No caso de mquinas TDGs, no esquecer de ligar de volta o cabo dos capacitores eletrolticos. Verificar no manual da mquina a tenso em vazio que deve dar e comparar com o valor obtido. Obs. No caso das mquinas TDGs, a tenso medida de sada (em vazio) no igual a tenso lida no medidor da mquina, porque a tenso indicada no medidor a tenso de solda. Ento, necessrio colocar uma pequena carga para comprovar que a tenso medida na sada est igual a tenso indicada no medidor.

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09. Lista de Peas Verifique o nmero de identificao da pea no desenho, procure na lista da (s) pgina (s) posterior (es), a descrio, a quantidade e o cdigo da pea.

Esquema de Ligao TDG 405ED Pgina 11 TDG 405ED Pgina 12

ITEM 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 TDG 405ED -

QUANT. 02 01 01 02 02 01 02 01 01 03 01 06 01 01 02 03 01 01 01 01 02 02 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 04 01 01 01 01 01 01 01 02 02 02 01

CDIGO 16616 50080.000 50126.000 49062.000 04255.000 42133.004 16600 11502 50125.000 51824.000 51823.000 11813 48826.002 11342 18015 11806 48433.000 11100 19156 49911.000 18172 11102 50157.001 49909.000 01507 19795 42675.000 52343.000 42547.000 49984.000 06857.000 49912.000 23199.000 50127.000 51775.000 52110.001 11309 52109.001 50601.001 52288.000 51370.015.1 11397 50087.000 11354 27111 51493.000 00848.000 52346.000

DESCRIO Rodizio GL 514 BPN Base Reator de balanceamento Suporte das rodas Braadeira do eixo Eixo Roda R.9200 F.P 1" Transformador monofsico 500 VA Reator de filtro L400/16 Bobina Transformador 220/380/440V - 50/60HZ Isolador Dissipador Ponte retificadora PCI - ST/01-REV06 Tiristor Cabo de ligao com diodo Motor ventilador VALEO Passagem de fio 3/4 Tampa lateral direita Porta fusvel PF50 Fusvel Painel traseiro Suporte do ventilador Cabo PP 3x6 Corrente de ELO Galvanizada (750mm) Apoio do tubo Tampa de cobertura Gancho de suspenso Suporte de suspenso Tampa de mudana de voltagem Tampa lateral esquerda Placa de mudana de ligao Suporte da placa de ligao Shunt 430A - 60MV Suporte positivo Capacitor33000fx63V Suporte negativo Bleeder 2,5 Ohms Tampa da caixa de proteo PCI - ICD6-REV05 - SW - G-405IC-1.09a Conector 10 pinos fmea Cabo de transporte Chave liga/desliga Borne Isolante do borne - 51493.000 Porca borboleta - 00848.000 Painel dianteiro Pgina 13 TDG 405ED -

D IMENSES G ERAIS

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