RESISTNCIA DOS

MATERIAIS

CURSO PROCESSO DE PRODUO
2 SEMESTRE





Prof Panesi

Prof Tecg, Me Andr R. Q. Panesi




1
AULA 1
ESTUDO DAS PROPRIEDADES MECNICAS
DOS METAIS: PINOS, PARAFUSOS, CABOS

Na Esttica os corpos so considerados indeformveis tal hiptese
necessria a fim de se conseguir um resultado completamente independente
das propriedades da matria de que so constitudos. A Resistncia dos
Materiais, que tambm faz parte da Mecnica, entretanto, considera os corpos
tais como so na realidade, isto , deformveis e suscetveis de sofrerem
rupturas quando sob a ao de foras.
Assim, a Resistncia dos Materiais se ocupa em estudar:
1. As mudanas ocasionadas no corpo pela ao de foras externas e internas;
2. As propriedades (dimenses, forma, material) que o fazem capaz de resistir
ao dessas foras.
Quando uma fora age sobre um corpo, produz neste uma tenso que pode
ser de trao, compresso, cisalhamento, flexo ou toro. Todas as tenses
produzidas no corpo causam a este uma deformao. Se a tenso for pequena,
o corpo volta ao seu estado original assim que o esforo deixa de agir sobre o
mesmo. A esta propriedade chamamos de elasticidade. Porm, se a tenso
for muito alta, poder causar ao corpo uma deformao permanente, isto , o
corpo poder ficar permanentemente deformado mesmo aps cessar a ao da
fora. Por outro lado, se a tenso for ainda maior, poder causar at uma
ruptura do corpo.
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2


SOLICITAES
Um sistema de foras pode ser aplicado num corpo de diferentes maneiras,
originando, portanto diversos tipos de solicitaes, tais como trao,
compresso, cisalhamento, flexo e toro. Quando cada tipo se apresenta
isoladamente, diz-se que a solicitao simples. No caso de dois ou mais tipos
agirem simultaneamente a solicitao composta.

Trao - solicitao que tende a alongar a pea no sentido da reta de ao da
resultante do sistema de foras.

Compresso - solicitao que tende a encurtar a pea no sentido da reta de
ao da resultante do sistema de foras.



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Flexo - solicitao que tende a modificar o eixo geomtrico de uma pea

Toro - solicitao que tende a girar as seces de uma pea, uma em
relao s outras.


Cisalhamento - solicitao que tende a deslocar paralelamente em sentido
oposto, duas seces contguas de uma pea.



GRFICO TENSO X DEFORMAO

o grfico que representa um corpo sob a ao de uma fora de trao,
tem na sua ordenada indicao da tenso e na abscissa a deformao
correspondente.


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4


Grfico tenso x deformao de um material ductil
Onde:
Ponto I corresponde ao limite de proporcionalidade ( Lei de Hooke)
Ponto II corresponde ao limite de elasticidade
Ponto III corresponde ao limite de escoamento (c
esc
)
Ponto IV regio de limite de resistncia mxima ou tenso de ruptura ( c
R
)
Ponto V rompimento do material

Pela anlise do grfico verifica-se que o comportamento do material
dividido em duas fases distintas, ou seja, fase elstica e fase plstica. A
separao entre essas fases se faz na transio entre o limite de elasticidade e
o incio do fenmeno de escoamento. importante considerar que para os
clculos de peas que devem suportar esforos de trao sem provocar a
deformao permanente, o material dever trabalhar dentro do seu limite de
elasticidade, numa faixa assinalada no grfico como tenso admissvel.


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5
DEFORMAO DE COMPONENTES MECNICOS POR TRAO

No dimensionamento dos elementos de mquinas admitem-se apenas
deformaes elsticas. Os clculos podem ser: de verificao ou de
dimensionamento propriamente dito.

Verificao

No primeiro caso escolhem-se as dimenses e depois se verifica se a tenso
de trabalho no ultrapassa a tenso admissvel.

o
t
= F/A s o
adm

Dimensionamento

No segundo caso, o processo inverso: as dimenses so calculadas
admitindo-se a tenso de trabalho, com critrio e segurana.

A > F /o
adm



Tenso admissvel (c
adm
)

Na resistncia dos materiais, as peas a serem calculadas, devero
suportar as cargas com segurana, isto , sem provocar a deformao
permanente, ter que ser considerada nos clculos uma tenso menor do que
a de escoamento e longe do limite mximo de elasticidade. A esta tenso que
oferece pea uma condio segura de trabalho, chamamos de tenso
admissvel. No projeto de um elemento estrutural ou componente de mquina,
deve-se considerar que a carga limite do material seja maior que o
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6
carregamento que este ir suportar em condies normais de utilizao. Este
carregamento menor chamado de admissvel, de trabalho ou de projeto.
Quando se aplica a carga admissvel, apenas uma parte da capacidade do
material est sendo solicitada, a outra parte reservada para garantir ao
material, condies de utilizao segura. A tenso admissvel determinada
por

c
adm
= c
Rt
/ F
seg.


onde:
c
adm
= tenso admissvel em Kgf/ cm
2
,Pa
c
Rt
= tenso de ruptura a trao em Kgf/ cm
2
,Pa,
F
seg
= fator de segurana

O fator de segurana F
seg
determinado levantando-se diversos fatores
parciais como o tipo de carga aplicada, homogeneidade do material, material
que feito a pea, etc. Na prtica, esses fatores so obtidos atravs de tabelas
de acordo com o tipo de carga aplicada e o material da pea.





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Fator de segurana de alguns materiais

CARGA
MATERIAL ESTTICA INTERMITENTEALTERNADA BRUSCA
ferro fundido 6 10 15 20
Ao doce 5 6 8 12
Ao duro 4 6 8 12
madeira 8 10 15 20


Podemos distinguir quatro tipos de carga, a saber:

- Esttica

Quando uma pea est sujeita a uma carga constante no decorrer do
tempo. Por exemplo, uma viga de uma estrutura.

- Intermitente

Pea sujeita a uma carga pulsante, isto , varivel de zero a um valor
mximo permitido. Por exemplo, cilindros hidrulicos.

- Alternada

Quando uma pea est sujeita a uma carga varivel nos dois sentidos,
por exemplo, a biela de um pisto de dupla ao.

- Brusca
Pea sujeita a variao brusca ou a choque, por exemplo,
componentes de prensas em geral.


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Tenso de ruptura a trao( c
R
)

A tenso de ruptura ou limite de resistncia a maior tenso que um
corpo pode suportar. dada por

c
R
= F
max
/ S
0

Onde
F
max
= carga mxima aplicada em Kgf, N
S
0
= seo original em cm
2
, mm
2


Tenso de escoamento (c
esc
)

Ou limite de escoamento, a tenso que aplicada quando o material
perde a propriedade elstica. A magnitude do limite de escoamento para um
metal uma medida de sua resistncia a deformao plstica. Os limites de
escoamento podem variar desde 35 MPa para um alumnio de baixa
resistncia, at acima de 1400 MPa para aos de alta resistncia. A tabela
abaixo ilustra para alguns metais os valores para limite de escoamento.
Limites de escoamento e resistncia a trao
Metal Limite de escoamento
MPa
Limite de resistncia a
trao MPa
Alumnio 35 90
Cobre 69 200
Lato 75 300
Ferro 130 262
Nquel 138 480
Ao (1020) 180 380
Titneo 450 520
Molibdnio 565 655



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Alongamento unitrio()

a relao entre a deformao sofrida pelo material e o seu
comprimento inicial. O alongamento normalmente dado em porcentagem.


=


Deformao ( )

a relao entre o alongamento e o comprimento inicial do material.

= / L
0


Coeficiente de Poisson ( )
1


Quando uma barra carregada em trao, o alongamento axial
acompanhado por uma contrao lateral. A deformao lateral ` em qualquer
ponto da barra proporcional deformao axial .


1
Denis Poisson ( 1781-1840) Engenheiro e matemtico francs

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10
= `/

Lei de Hooke
2

O comportamento linear mostrado no incio do grfico est nos afirmando
que tenso proporcional a deformao. Portanto, existe uma constante de
proporcionabilidade entre essas duas grandezas. Sendo,
c = E.
onde:
c = Tenso em Pascal
= Deformao (adimensional)
E = Mdulo de elasticidade

Mdulo de elasticidade ( E)

a relao entre a tenso e o alongamento do material na fase elstica.
Aqui vale a lei de Hooke onde as deformaes so proporcionais as tenses.

E = /
Onde:
E = mdulo de elasticidade

= tenso aplicada
A tabela seguinte ilustra o mdulo de elasticidade de alguns metais


2
Robert Hooke (1635- 1702) Cientista ingls
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Liga metlica Modulo de elasticidade (GPa)
Ao 207
Alumnio 69
Cobre 110
Lato 97
Magnsio 45
Nquel 207
Titneo 107
Tungstnio 407


DIMENSIONAMENTO DE PARAFUSOS

A figura indica o esquema de um parafuso submetido a uma carga de trao:





Para determinar o dimetro da rosca ( d ) consultamos a
TABELA DE ROSCA em anexo atravs do dimetro interno (do) ou pela
formula:
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VIGAS

Vigas so elementos de fixao muito utilizadas em construo onde
normalmente as cargas atuantes so estticas.

TENSES EM VIGAS
As tenses existentes em uma viga so as seguintes:
- tenso de flexo,
- tenso de cisalhamento,
- tenso de toro.
Estas tenses no atuam separadamente em uma viga, mas sim de maneira
composta.Por exemplo, as tenses de flexo e de cisalhamento atuam sempre
de maneira conjunta em uma mesma viga.
Tenso de flexo
Esta tenso a resposta da viga decorrente da flexo. A flexo aparece em
uma viga devido ao esforo interno aplicado momento fletor (M).
Tenso de cisalhamento
Esta tenso a resposta da viga decorrente do cisalhamento. O cisalhamento
aparece em uma viga devido ao esforo interno aplicado fora cortante (Q).
Tenso de toro
Esta tenso a resposta da viga decorrente da toro. A toro aparece em
uma viga devido ao esforo interno aplicado momento toror (Mt).

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TIPOS DE VIGAS

1- Vigas Hipostticas

So aquelas vigas com menos de trs reaes de apoio, ou, em outras
palavras, menos de trs incgnitas. Ou ainda, so aquelas vigas com trs ou
mais reaes de apoio (ou incgnitas) mas com liberdade no restringida.

Se houver alguma fora horizontal, no h nenhuma reao neste sentido, e a
tendncia que a viga escorregue nesta direo



As vigas hipostticas no so estveis, no so estticas

2. Vigas Isostticas

Vigas Isostticas: so aquelas vigas com trs reaes de apoio (ou, trs
incgnitas) e com liberdade restringida.
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Se houver uma fora horizontal, o apoio fixo tem uma reao horizontal que
impede o deslocamento da viga nesta direo.


3. Vigas Hiperestticas
Vigas hiperestticas so aquelas vigas com mais de trs reaes de apoio (ou,
mais de trs incgnitas) e com liberdade restringida.

Se houver uma fora horizontal, o apoio fixo tem uma reao horizontal que
impede o deslocamento da viga nesta direo.



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Esforo Interno Aplicado Momento Fletor (M)

Para o clculo das tenses de flexo em uma viga, se faz necessrio o
conhecimento dos momentos fletores desta viga. O clculo dos momentos
fletores realizado atravs de convenes especificas. A visualizao deste
clculo em uma viga feita com o desenho de um diagrama, tambm de
acordo com convenes especificas.

CONDIES DE EQUILBRIO DE UM CORPO

Para um corpo permanecer em equilbrio, isto , em repouso, as foras
que atuam nesse corpo precisam obedecer as seguintes regras:
1-Impedir que o corpo entre em rotao
Para que um corpo no entre em rotao necessrio que a soma dos
momentos de todas as foras, em relao a um ponto qualquer, seja nula.
M
O
= 0
2- Impedir o deslocamento na vertical
Para que um corpo no seja deslocado verticalmente necessrio que a
soma algbrica de todas as foras verticais seja nula.
FV = 0
3-Impedir o deslocamento na horizontal
Para que um corpo no seja deslocado horizontalmente necessrio que
a soma algbrica de todas as fora horizontais seja nula.
FH = 0
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Para as trs regras utiliza-se convenes de sinais que so:
Momento: sentido horrio
+
Foras verticais:

+
Foras horizontais:
+


TIPOS DE CARREGAMENTO

Carga concentrada
Fora aplicada num ponto da viga.

Carga distribuda
Fora distribuda num determinado comprimento da viga.
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2 DEFORMAO DE COMPONENTES MECNICOS POR
CISALHAMENTO

Tenso de Cisalhamento: um elemento de construo submete-se a esforo
de cisalhamento quando sofre a ao de uma foca cortante, alm de provocar
cisalhamento a fora cortante da origem a um momento fletor, que por ser de
baixssima intensidade, ser desprezado nesse captulo. A figura abaixo
representa uma conexo Parafusada em que o parafuso carregado por
cisalhamento duplo.



Sob a ao de foras de trao P, a barra e a junta iro exercer uma
presso cortante contra o parafuso, e as tenses de contato, chamadas de
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tenses cortantes. A barra e a junta tendem a cisalhar o parafuso (cort-lo).
Essa tendncia resistida por tenses de cisalhamento no parafuso.
Suposio:

Tenses uniformemente distribudas



Tenso Cortante Mdia


c
cm
= F/A


Onde

c
cm
=Tenso cortante Mdia
F = Fora cortante total
A = rea cortante
J a tenso de cisalhamento sofrida pelo elemento de fixao :

c
cm
= F/n.A
cisalhada

Onde:
n = nmero de pontos sujeitos ao cisalhamento
Nesse caso tambm temos a tenso admissvel a cisalhamento dada por:

c
adm
= c
Rc
/ F
seg.


Cisalhamento simples e duplo

O cisalhamento provocado pela ao direta da carga aplicada F. Ocorre
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frequentemente em vrios tipos de acoplamentos simples que usam parafusos
pinos, material de solda etc.

As figuras a seguir ilustram os cisalhamento simples e duplo

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20

Esmagamento
No dimensionamento das juntas rebitadas, parafusadas, pinos, chavetas, etc.
torna-se necessrio a verificao do esmagamento entre o elemento e a
parede do furo na chapa.
c
esmag
= F/n.A
projetada

c
esmag
= F/n.d.e



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AULA 2
ESTUDO DAS PROPRIEDADES MECNICAS
DOS METAIS: EIXOS DE MQUINAS


Eixo um elemento de mquina destinado a suportar outros elementos
que giram com ou sobre ele. Geralmente o material empregado o ao
carbono, ao nquel ou ao nquel cromo. As solicitaes principais nos eixos
so:
- Flexo simples
- Toro simples
- Flexo toro
Os eixos se subdivide em:
- Apoios
- Corpos
- Assentos


ASSENTOS
O dimensionamento anlogo aos apoios, porm o dimetro resistente obtido
pelos clculos se refere seco do ncleo (do).
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22

d = do + 2h
O dimetro dos corpos no se calcula, se fixa com valores intermedirios entre
o dimetro do assento e o dimetro do mancal.

Tipos de apoios

1- Apoio fixo
Reage as cargas aplicadas nos sentidos vertical e horizontal em relao ao seu
eixo. Exemplos:


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2- Apoio mvel

Reage as cargas aplicadas somente no sentido vertical em relao ao seu eixo.
Exemplos:




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3- Engastamento

Reage as cargas aplicadas nos sentidos horizontal e vertical em relao ao seu
eixo, e tambm ao movimento de rotao. Exemplos:





1 DIMENSIONAMENTO A FLEXO SIMPLES

Para casos em que o eixo bastante comprido e com baixa rotao o
dimensionamento ideal por flexo. O procedimento inicial se determinar as
reaes nos apoios (mancais) e em seguida o momento fletor mximo. O
produto da fora pela distncia do ponto de aplicao da fora ao ponto de
apoio origina o momento, que no caso da flexo o momento fletor (Mf).
Aqui tambm temos uma tenso atuante que a tenso de flexo dada por:

c
f
= M
f
/ W
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Onde:
M
f
= momento fletor mximo
W = mdulo de resistncia
A tenso admissvel a flexo :

c
adm
= c
Rf
/ F
seg.





.

O mdulo de resistncia da seo transversal (W) outro ponto de grande
importncia para se determinar a tenso de flexo. Trata-se de uma medida de
resistncia em relao a um momento. Este mdulo est para a flexo da
mesma forma que a rea da seo transversal est para a trao. Valores de
W variam para cada tipo de perfil do objeto. As figuras a seguir indicam alguns
perfil de figuras e seus respectivos mdulo de resistncia.


Sempre dimensionando na
tenso admissvel
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2 DIMENSIONAMENTO A TORO SIMPLES

No caso de eixos que apresentam alta e mdia rotao e pequeno
comprimento, podemos dimension-los a toro simples. Nesse caso
precisamos saber a potncia do motor eltrico utilizada no acionamento como
tambm a sua rotao. Com esses dados fornecidos pelo motor calcula-se o
momento toror ou torque dado por:

Mt = 71620 N/n (Kgfcm)
Onde:
N = potncia do motor em CV
n = rotao do motor em rpm
importante saber tambm o ngulo de toro atuante no eixo, ou seja:


= 180. L. Mt / G. .I
p


Onde:
D = dimetro do eixo
L = comprimento do eixo
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= ngulo de deformao longitudinal
= ngulo de toro
Mt = momento toror
G = mdulo de elasticidade a cisalhamento (para aos utiliza-se
830000Kgf/cm
2
)
I
p
= momento de inrcia polar

Devido ao momento toror presente, aparecer uma nova tenso que
chamamos de tenso de toro (
t
). A tenso de toro que produz no corpo
ser:
- Diretamente proporcional ao momento toror
- Inversamente proporcional a caracterstica geomtrica da seo que se
ope toro, o que chamamos de mdulo de resistncia polar (W
p
).

Ento:

c
f
= Mt / W
p


Assim sendo, a tenso admissvel toro ser

c
adm
= c
Rt
/ F
seg.


Em situaes em que o eixo possui elementos acoplados como polias,
engrenagens, etc surge a fora tangencial dada por:

FT = M
t
/ r

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28
Onde;
r = raio do elemento acoplado no eixo


3 DIMENSIONAMENTO A FLEXO-TORO

Em grande parte das situaes prticas, a maioria dos eixos so
dimensionados por flexo e toro ao mesmo tempo definindo assim um
momento ideal. Para cada tipo de material composto pelo eixo podemos
recomendar uma anlise atravs das seguintes equaes:

Para materiais de ao doce

M
i
=
2 2
Mt Mf +

Materiais frgeis como ferro fundido, bronze duro

M
i
= 0,35M
f
+0,65
2 2
Mt Mf +





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29
Equao geral para qualquer tipo de material

M
i
= M
f
+
2 2
Mt Mf +

4 ESFOROS INTERNOS ( Momento fletor e fora cortante)

Quando se carrega uma viga ou um eixo normalmente surgem esforos
internos constitudos por tenses normais e cisalhantes.
Para determinar os valores destes esforos numa determinada seo da viga
faz-se necessrio conhecer os valores da fora e do momento resistentes que
esto atuando na seo considerada. Sendo que estes so obtidos aplicando-
se as equaes de equilbrio na seo.

Isolando a viga esquerda da seo, pode-se observar o surgimento de
esforos que atuam na seo de forma a garantir o seu equilbrio:

Fazendo ento a somatria das foras verticais igual a zero obtm-se a fora
cortante (Q) atuante na seo:

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30
Q = R
A
F
1
Estendendo o raciocnio para o momento fletor (M) tem-se:
M = R
A
x F
1
a

Para cargas distribudas pode-se considerar um carregamento (F) equivalente
aplicado no centro de gravidade do diagrama de cargas distribudas(q). Ento:



til observar que a fora cortante de uma seo pode ser obtida derivando-se
a equao de momento fletor desta. No exemplo de obteno dos esforos
observa-se que Ra F1 a derivada de Ra.x F1.a em relao a x.

CONVENO DE SINAIS
Ser adotada a seguinte conveno de sinais para o clculo de foras
cortantes e momentos fletores:
5 DIAGRAMA DE FORA CORTANTE E MOMENTO FLETOR
Sabendo-se calcular o valor do momento fletor e da fora cortante nas infinitas
sees de uma viga torna-se possvel traar diagramas ou grficos que
representem estes esforos.
O diagrama de momento fletor representa valores positivos quando
posicionado abaixo da linha de apoio do grfico e negativos quando acima.
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31
Esta conveno procura fazer uma associao entre a forma do diagrama e o
formato que a viga adquire aps a deformao que o esforo causa na viga.
O diagrama de fora cortante representa valores positivos quando posicionado
acima da linha de apoio do grfico e negativos abaixo.
Ento, para a viga a seguir seria feita a seguinte anlise:

Eq. 1 Para x variando entre 0 e L/2, a equao do momento fletor M = Ra.x.
Derivando obtm-se Q = Ra. Observa-se que neste intervalo o momento uma
reta e a fora cortante constante.
Eq. 2 Para x1 variando entre L/2 e L, M = Ra.x1 F.(x1-L/2) e Q = Ra-F
Para o traado do diagrama de momento fletor substitui-se x por 0 e L/2 (dois
pontos definem uma reta) na equao 1 e x1 por L/2 e L na equao 2.
Para o traado do diagrama de fora cortante tm-se que na primeira seo Q
constante e de valor Ra e na segunda seo Q igual a Ra F ou Rb.
O resultado destes clculos o seguinte:
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Exemplo





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33
AULA 3

PROJETO DE MQUINAS

Em geral uma mquina constituda de diversos elementos unidos em
acoplamentos fixos e mveis. H dois tipos de dimensionamento dos
elementos de mquina:

- pr- estabelecidas as dimenses verificam-se as tenses de trabalho
das seces perigosas (clculos de verificao).
- Pr-estabelecidas as tenses de trabalho, calculam-se as dimenses
mnimas das seces perigosas (clculos de projeto).
Em ambos os casos as tenses de trabalho devero ser inferiores a tenso
admissvel. Se a solicitao for esttica o dimensionamento dos elementos de
mquinas ser feito pela resistncia do material do elemento. Se o
carregamento for dinmico, ser feito pela fadiga. Os diversos fatores que
influenciam a fadiga de um elemento de mquina so:

- Temperatura de operao;
- Tratamento trmico;
- Tipo de solicitao;
- Forma superficial ( cantos vivos, entalhes, rasgos, enfraquecem a pea);
- Dimenses da seco transversal (eixos de grandes dimenses
apresenta sinais de fadiga mais depressa).

Hipteses de ruptura

A crise e, consequentemente a ruptura de um elemento de mquinas se inicia
nos pontos onde as condies so mais desfavorveis. As experincias
realizadas em laboratrios no permitem afirmar qual a verdadeira grandeza
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34
(solicitao, deformao, energia de deformao...) que provoca a ruptura.
Para o dimensionamento dos elementos, o projetista dever analisar as
provveis causas que levariam a pea a ruptura e escolher a hiptese que mais
se aproxima ao caso.

TRANSMISSES E SEUS ELEMENTOS

Engrenagens cilndricas de dentes retos

Durante o movimento, os dentes da roda motora (pinho) empurram os
dentes da roda movida (coroa) rolando um contra o outro sem escorregar. As
principais medidas de uma engrenagem esto mostradas na figura a seguir.

Onde:
d
p
= dimetro da circunferncia primitiva
z = nmero de dentes
p = passo dos dentes
d
e
= dimetro externo
h = altura do dente
d
i
= dimetro interno
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b = largura do dente

Chamamos de mdulo de uma engrenagem a relao entre o passo e a
constante , ou seja,
m = p /
Logo o dimetro primitivo encontrado por
d
p
= m . z
Os mdulos mais usados so os compreendidos entre 3 e 5mm.

Em uma transmisso, ambas as engrenagens tero o mesmo mdulo, a
mesma velocidade perifrica e a mesma fora tangencial

m = d
p1
/ z
1
= d
p2
/ z
2
v =
1
R
1
=
2
R
2
= d
p1
n
1
/ 60 = d
p2
n
2
/ 60
Ft = MT
1
/ R
1
= MT
2
/ R
2

Onde:
= velocidade angular
v = velocidade perfrica


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O coeficiente de reduo pode ser
= n
2
/ n
1
=
2
/
1
= R
1
/ R
2
= d
p1
/ d
p2
= MT
1
/ MT
2
= z
1
/ z
2


E a relao de transmisso :
n
1
z
1
= n
2
z
2


O n de dentes mnimo ideal de uma engrenagem dever ser maior ou igual a
17 dentes. aconselhvel no ultrapassar os coeficientes de reduo de:
c = 1/8 para acionamento manual;
c = 1/6 para acionamento motorizado;
c = 1/3 para velocidades e potncias elevadas

O mdulo de uma engrenagem pode ser determinado atravs da resistncia a
flexo:
M = Ft.q/ b. c
f

Onde:
M = mdulo
Ft = fora tangencial no p do dente
b = espessura da engrenagem
q = coeficiente que varia de acordo com o n de dentes e o ngulo de ataque o
( 15 ou 20)
c
f
= tenso admissvel a flexo do material

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37

Mdulos normalizados:
Mdulo Variao
0 a 1 0,1
1 a 4 0,25
4 a 9 0,5
9 a 16 1

Relao da espessura da engrenagem (b) e o mdulo (M):
= b/M
Essa relao estabelecida em funo do acabamento dos dentes e obedece
aproximadamente os seguintes valores:
Para engrenagem de ferro fundido: 6
Para engrenagem de dentes frezados: 10

DIMENSIONAMENTO
O dimensionamento pode ser feito baseado no conceito de durao ou de
resistncia. As engrenagens de trabalho sendo destinadas a transmitir um
trabalho contnuo por varias horas dirias, devero atender as condies de
resistncia e de desgaste. O desgaste depende da velocidade e da presso
especfica dos dentes em contato.

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Critrio de desgaste
A expresso a seguir deve ser utilizada no dimensionamento de pinhes com
ngulo de presso o = 20 e n de dentes entre 18 a 40.
bdp
2
=
onde:
b = largura do dente do pinho em cm
dp = dimetro primitivo do pinho em cm
MT = momento torr no pinho em Kgf/cm
Padm = presso admissvel em Kgf/cm
2
C= coeficiente de reduo

Padm = 48,7. HB/W
1/6
W = 60.n.h/10
6
Onde:
n = rotao do pinho em RPM
h = durao do par em horas
HB = dureza Brinell
Para que uma engrenagem esteja bem dimensionada, necessrio que sejam
obedecidas as relaes a seguir:



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Engrenagem biapoiada:

b/dp 1,2
Engrenagem em balano:

b/dp 0,75
Resistncia a flexo no p do dente
A engrenagem estar apta a suportar os esforos da transmisso, quando a
tenso atuante no p do dente for menor ou igual a tenso admissvel do
material utilizado.

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Carga tangencial (Ft)
A carga tangencial responsvel pelo movimento das engrenagens, sendo
tambm a carga que origina momento fletor, tendendo a romper por flexo no
p do dente.

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Distncia entre centros
D = (dp1 + dp2) / 2

Exemplo:
Calcular a potncia que pode transmitir uma engrenagem cilndrica de dentes
retos, de ferro fundido, frezada com
z = 96 dentes
m = 6 mm
L = 60mm
n = 50 rpm

1- Dimetro primitivo
d
p
= m.z = 6 . 96 = 576 mm
2- Velocidade perifrica
v = d
p
n / 60 = . 0,576 . 50 / 60 = 1,5 m/s
3- Tenso admissvel
Pela tabela a seguir, para engrenagem de ferro fundido, frezada, com v =
1,5m/s, teremos:
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adm
= 25 Kgf/cm
2
4- Passo
p = m . = 6 . = 18,85 mm
5- Potncia transmissvel
N = ( m /244)
3
.
adm
. z . n.
Onde
= L / p = 60 / 18,85 = 3,2
N = ( 6/244)
3
. 25. 96. 50. 3,2 = 5,7 CV

Tabela- Valores de tenso admissvel (
adm
)
MATERIAL v (m/s) 0,3 0,5 1 2 3 4 8
Ferro Fundido 38 32 26 24 22 20 16
Ao Fundido 64 56 52 48 48 40 32
Bronze
adm
(Kgf/cm
2
) 36 35 34 30 38 25 18
Ao-Nquel 166 162 156 138 126 114 84
Ao Cr-Ni 220 216 208 184 168 152 112













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PROJETO FINAL DE CURSO

O projeto prtico consiste na aplicao do conhecimento visto durante o curso
como indica a figura a seguir.

Os objetivos so:
- Selecionar as engrenagens
- Dimensionar os eixos

INFORMAES SOBRE O PROJETO

- Rotao na sada: 215 rpm
- Vida do sistema 10.000h
- Engrenagens de dentes retos:
Pinho: ao lubrificado 35 NiCr18 tf = 1600 Kgf/cm
2
Coroa: ao forjado ABNT 1015 tf = 800 Kgf/cm
2
Perfil envolvente: 20
Dentes frezados e retificados
N dentes do pinho: 20
N dentes da coroa: 90
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44
Dureza: 500 HB
- b
1
/ dp
1
= 0,25
Material dos eixos: ABNT 1040 com tf
adm
= 725 Kgf/cm
2



























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ANEXO

TENSES MDIAS E ALONGAMENTO APROXIMADO DOS MATERIAIS


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TABELA PARA DIMENSIONAMENTO A FLEXO SIMPLES



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TABELA PARA DIMENSIONAMENTO A TORO SIMPLES