Universidade de Braslia

Faculdade de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecnica




Corte Oxiacetilnico




Disciplina: Tecnologia Mecnica 2
Professor: Milton Siqueira
Aluno: Vincius Arthur Lima
Matricula: 09/0134940










Braslia, 01 de abril de 2014


INTRODUO E OBJETIVO

As operaes de solda e corte pelo processo oxiacetilnico, so realizadas atravs da queima
de uma mistura de oxignio e acetileno misturados nas propores corretas em um maarico.
No corte oxiacetilnico basicamente a mistura oxignio e gs combustvel serve para
pr aquecer o material a ser cortado at a temperatura de reao do metal (ignio), no caso
das chapas de ao, entre 700C e 900C, quando o ao toma a colorao vermelho cereja, mas
ainda no atingiu a temperatura de fuso. Nesse ponto, o jato de oxignio puro acionado,
incidindo diretamente sobre a rea preaquecida, o que desencadeia uma violenta reao
qumica exotrmica entre o oxignio e o metal aquecido, formando xido de ferro (escria),
que se desloca pela fora do jato de gs e abre espao para a penetrao da chama produzindo
o corte no metal.
O objetivo deste trabalho o entendimento e a manipulao dos equipamentos de
corte usando oxiacetilnico, desde o acendimento e regulagem das chamas, at realizar
operao de corte com seus respectivos equipamentos de segurana.



















REVISO BIBLIOGRFICA

O corte oxiacetilnico um processo de combusto, quando uma chapa de ao
cortada, o ferro presente na sua composio reage com o oxignio produzindo xidos de
ferro, que sero removidos da rea de reao pelo sopro da chama. O metal aquecido pela
chama at sua a temperatura de ignio, esse processo chamado de pr aquecimento. O
processo de corte a gs (Oxi-Fuel Gas Cutting- OFC) um processo no qual o corte dos
metais obtido pela reao do oxignio puro com o metal, a alta temperatura.
O gs utilizado junto com o oxignio o acetileno, podendo tambm ser utilizados outros
gases, mas os mesmos fornecem menos intensidade de calor e por isso uma menor
temperatura.
Caractersticas dos gases:
Oxignio: um gs incolor, inodoro, inspido e ligeiramente mais pesado que o ar;
Acetileno: um gs industrial incolor que tem um picante e nauseante odor a alho devido
presena de impurezas.
No corte, feito um aquecimento do material a ser cortado at a temperatura de
reao do metal com oxignio (ignio), no caso de ao, entre 700C e 900C, quando toma a
colorao vermelho cereja, mas ainda no atingiu a temperatura de fuso. Nesse ponto, o jato
de oxignio puro acionado, incidindo diretamente sobre a rea preaquecida, o que
desencadeia uma reao qumica exotrmica entre o oxignio e o metal aquecido, formando
xido de ferro (escria), que deslocado pela fora do jato dos gases e abrindo espao para a
penetrao da chama produzindo o corte no metal. O corte pode ser feito manualmente de
forma relativamente grosseira, ou em equipamentos controlados.
Procedimentos para o corte:
Inicialmente efetua-se a regulagem da chama de pr aquecimento, em geral, neutra. A
seguir feito o pr aquecimento da regio de incio do corte, at o rubro, quando acionada a
vlvula de oxignio. Este reage com o metal e, quando o jato atinge a face oposta da pea
inicia-se o movimento de translao de maarico.
A intensidade do calor gerado na chama depende da mistura do gs oxicombustvel a uma
determinada presso dos gases. O oxignio utilizado para proporcionar combusto do gs,
mas pode ser usado ar comprimido no lugar do oxignio, mas isto proporcionar uma baixa
eficincia trmica.
A reao qumica da chama oxiacetilnica pode ser ajustada pela variao da
velocidade de adio do oxignio ou do gs combustvel na mistura, modificando assim as
caractersticas da chama:
Chama redutora: a chama redutora ou carburante tem excesso de acetileno.
Chama neutra: a chama neutra ou balanceada tem aproximadamente a mesma proporo ou
volume de acetileno e oxignio. Esta estrutura consiste em duas partes chamadas de cone
interior e cobertura exterior. Ela apresenta um cone interior claro, bem definido e luminoso
indicando que a combusto e completa. Esta chama tem um som caracterstico de um assobio
e o tipo de chama mais usado para soldar metais.
Chama oxidante: a chama oxidante apresenta um excesso de oxignio, ela consiste num
cone interior branco muito curto e uma cobertura exterior mais curta. Esta chama tem um
som caracterstico tipo um ronco ruidoso. A reduo do cone interior um sinal do excesso
de oxignio. Ela a chama mais quente produzida por uma fonte de gs combustvel e
oxignio.







MATERIAL E MTODO

No laboratrio de corte com oxiacetileno usamos o equipamento bsico: maarico,
mangueiras, bicos, limpador de bico, cilindros de oxignio e de acetileno, reguladores de
presso, vlvulas, carro de transporte dos cilindros alm dos equipamentos de proteo
individual, que esto sempre presentes em todos os processos de soldagem.
Cilindros: Existe uma grande variedade de cilindros de gs comprimido, de diversas
capacidades e cor. Na maioria dos pases o mais utilizado industrialmente so os cilindros
com cerca de 6 a 7 metros cbicos, de cor preta para oxignio e marrom para acetileno.
Vlvulas: As vlvulas tm como funo primria fechar e abrir o ar comprimido liquefeito no
cilindro, cada vlvula consiste numa haste que pode ser movida para cima ou para baixo pela
rotao de um disco de forma a levantar ou baixar a placa da vlvula abrindo e fechado o
circuito.
Reguladores de presso: Servem para regular a presso dos gases necessrios, para reduzir a
presso do gs dos cilindros e controlar a presso que est a ser usada na tocha.
Mangueiras: So mangueiras reforadas que levam os gases dos cilindros para a tocha, e que
tm normalmente as cores vermelha e verde.
Maarico: O maarico consiste em uma tocha de soldagem, que tem o propsito de fornecer
volumes corretos de gs combustvel e de oxignio, e mistur-los adequadamente para a
combusto para atender as especificaes da solda projetada. O fluxo de gs na tocha
controlado com a ajuda de duas vlvulas localizadas no punho da tocha.
Bicos: O bico da tocha de solda a parte na qual se localiza na frente onde ocorre a mistura
de gs, esta mistura feita internamente a tocha antes de entrar em ignio para dar a chama
desejada. Os bicos possibilitam o soldador guiar e direcionar a chama para o trabalho com
facilidade e eficincia.
Limpador de Bico: Para controlar a chama de gs tem-se que garantir que o orifcio do bico
de solda esteja limpo, liso e paralelo. De forma que possa ser feita um corte sem interferncia
de partculas e com uma boa qualidade. Para que o bico se encontre em perfeitas condies
ser necessrio corrigi-lo e todas as partculas removidas com a ajuda de um limpador de
bico.


O corte oxiacetilnico efetuado com um maarico especial, dotado de bicos que podem ser
trocados para adaptar o corte a uma grande variedade de espessuras. O maarico e os bicos
so feitos de maneira a permitir o preaquecimento do trabalho at a temperatura necessria. O
maarico inclui tambm um gatilho, ou boto, para controlar e cortar o fluxo de oxignio
cortante a alta presso, segundo as necessidades da operao. O maarico geralmente feito
de lato forjado e tubos de lato.
Para a realizao do processo de corte seguimos a orientao do material do professor Milton,
seguindo os seguintes:
Verificar se o equipamento est completo e se no h vazamentos.
Abrir as vlvulas dos cilindros e verifique as presses nos manmetros
Ajustar os manmetros de trabalho para a presso de 2:1
Abrir as vlvulas do maarico e acender a tocha.
Definiu-se uma chapa de ao para ser cortada, escolheu-se o bico mais adequado para o corte
em funo da espessura da chapa, ajustou-se a chama para corte (chama neutra), aquecimento
prvio da chapa at adquirir colorao rubra, injeta-se oxignio atravs do dispositivo do
maarico e mantem-se uma velocidade de corte constante, para que toda a escria se
desprenda da barra cortada.
RESULTADO E DISCUSSES

O corte da chapa realizado no laboratrio obtiveram-se resultados satisfatrios de
modo que ficasse claro o uso e a funo do conjunto de e suas respectivas funes ao realizar
um corte oxiacetilnico.
Ficaram evidentes na apresentao do tcnico de laboratrio os diferentes tipos de
chama e a sua utilizao e a forma que devemos manusear a tocha e as vlvulas de controle
do maarico. Falou-se tambm na importncia do uso dos equipamentos de segurana
Foi ressaltada a ordem de se fechar as vlvulas dos gases, sendo recomendado fechar
primeiro o registro de acetileno e depois do oxignio, a fim de se extinguir a chama. Isto
porque, na sequencia inversa, poderia haver a formao de fuligem na ponta do bico, o que,
com o tempo, acabaria por prejudicar o funcionamento do maarico.
No corte o gatilho do maarico quando acionado fornece mais oxignio mistura dos
gases, para formar uma chama altamente oxidante, que vai efetuar o corte. No processo de
corte, alguns alunos tiveram resultados melhores, pois devido ao melhor posicionamento
adotado do maarico em relao pea a ser cortada, pois o bico muito distante o corte no
era devidamente efetuado, s ocorria o aquecimento da pea, e muito perto fagulhas da
soldagem e o corte era interrompido, o recomendado foi que o bico e pea a ser cortado
deviam estar com um espaamento prximo de 3mm entre bico e pea, outro fator importante
no processo de corte era o acionamento do gatilho adicional separado, acrescenta mais
oxignio mistura dos gases, para formar uma chama altamente oxidante, efetua o corte.
Alguns alunos conseguiram cortar peas com espessuras muito superiores s
propostas inicialmente no inicio do corte. Os defeitos dos cortes na soldagem oxiacetilnico
geralmente eram fuses das arestas, devido ao aquecimento excessivo ou velocidade
insuficiente. Alguns outros defeitos eram de operao dos equipamentos.









CONCLUSO

Neste laboratrio podemos efetuar cortes em chapas com uma grande espessura, o
processo de corte oxiacetilnico foi entendido e tambm podemos entender sobre os
equipamentos e todas as funes e aplicaes garantindo aos alunos uma abordagem tcnica e
precisa no mbito do corte oxiacetilnico e os seus principais princpios e sua utilizao
bsica.
Pode-se compreender de forma fcil e prtica uma boa forma de se cortar qualquer
pea de ao de forma eficiente e tambm foi observado o uso dos equipamentos de segurana,
com o intuito da preservao do operador, garantindo que a realizao do processo fosse feito
da melhor forma possvel.























REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

1. Apostila de soldagem professor Milton Siqueira
2. Apostila Tecnologia da Solda professor Duperron UFRJ
3. http://pronatec.ifce.edu.br/wpcontent/uploads/2013/06/TecnicoFabricacaoMecanica_P
rocessosSoldagem.pd