CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DE MINAS GERAIS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS
CURSO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS
VINCIUS MEIRELLES MENDONA
MATERIAIS REFORADOS COM FIBRA DE VIDRO E FIBRA DE CARBONO
BELO HORIZONTE 2014
VINCIUS MEIRELLES MENDONA
MATERIAIS REFORADOS COM FIBRA DE VIDRO E FIBRA DE CARBONO
Trabalho apresentado junto a disciplina Mtodos de Selo de Materiais do Curso de Graduao em Engenharia de Materiais no Centro Federal de Educao Tecnolgica de Minas Gerais como requisito parcial avaliativo para aprovao na disciplina.
Prof. Tiago Gomes
1. Introduo
Materiais Compsitos so uma classe de materiais compostos por uma fase contnua (matriz) e uma fase dispersa (reforo ou modificador), contnua ou no, cujas propriedades so obtidas a partir da combinao das propriedades dos constituintes individuais (regra da mistura). Suas fases constituintes so quimicamente diferentes e separadas por uma interface distinta, alm disso no so miscveis e so compatveis quimicamente. Muitas aplicaes tecnolgicas exigem materiais com combinaes incomuns de propriedades que no podem ser alcanadas por materiais polimricos, cermicas e metlicos. Ao invs de desenvolver um novo material que pode ou no ter as propriedades desejadas para uma determinada aplicao, modifica-se um material j existente, atravs da incorrao de outro componente. As propriedades dos compsitos so uma funo das propriedades das fases constituintes, das suas quantidades relativas, e da geometria da fase dispersa. Existem trs classificaes para os materiais compsitos: materiais reforados com partculas; materiais reforados com fibras e compsitos estruturais (laminados e painis em sanduche). No presente trabalho ser dado foco para os materiais reforados com fibras, em particular, fibras de vidro e de carbono.
2. Fibra de Vidro
A fibra de vidro um compsito filamentoso de finssimos fios de vidro, agregados atravs de resinas, silicones, fenis e outros compostos solveis em solventes orgnicos. A fibra de vidro pode ainda conter em sua formulao alguns componentes como xidos de potssio, ferro, clcio e alumnio. A fibra de vidro obtida industrialmente atravs do vidro ainda em estado lquido, ou seja, momento em que a slica (areia), est derretida sob uma temperatura de 1600 C. Esse lquido submetido ao resfriamento sob alta velocidade, onde o controle cintico e trmico favorece a obteno de fios em tamanhos e dimetro desejados atravs da passagem do lquido por finssimos e regulveis orifcios de platina, que chegam a produzir cerca de 3000 m de fibra por minuto. A fibra de vidro comeou a ser fabricada e comercializada pela primeira vez na Europa em meados dos anos 30, com a patente de uma empresa europia sob o processo de obteno de vidro malevel. Mas somente na dcada de 40 que este material expandiu- se pelo mundo sendo amplamente utilizado nos mais diversos segmentos industriais, provavelmente em funo da Segunda Guerra Mundial, visto que este compsito amplamente utilizado na fabricao de avies. Em virtude de sua baixa densidade, alta resistncia mecnica e facilidade no manuseio, tanto na fabricao de peas acabadas quanto no transporte destas, em virtude de ser um material leve. A fibra de vidro comumente encontrada na forma de l de vidro, malhas, placas e fios em pequenos pacotes utilizados em reparos de objetos fabricados com o material e danificado com o passar do tempo. Esse material resistente ao de agentes qumicos, corroso e ao de gases corrosivos presentes no ar, porm no resistente a ao do cido fluordrico que capaz de atacar o vidro em funo de este composto, apresentar o mais eletronegativo dos elementos qumicos em sua composio.
2.1. Fabricao da Fibra de Vidro
Fibras de vidro so geralmente produzidas com tcnicas de melt spinning. O vidro j pronto, passa por um processo de fuso, a cerca de 1600 C, e aps um processo de afinao. Em seguida, o vidro fundido distribudo em uma placa de platina com milhares de furos com 1 ou 2mm, chamada fieira, a uma temperatura de 1250 C;Aps, filamentos de vidro ainda quente so estirados mecanicamente at atingirem de 5 a 24 mm de dimetro e recebem um revestimento segundo sua finalidade. Os fios so levados a uma estufa para secar o excesso de gua e fixar os produtos do revestimento.
2.2. Formas de Comercializao
Mechas (roving): Consistem de um certo nmero de fibras paraleleas reunidas em uma espcie de fita e enroladas num tubo (20Kg). O uso mais comum , um dispositivo que picota e espalha o fio sobre a superficie do molde, a pistola (spray-up) caracterizado pela facilidade de corte, boa disperso. Mantas : as mantas de fibra de vidro apresentam uma distribuio uniforme, mas aleatria,que podem ser contnuas ou picadas, ambas so mantidas coesas por um adesivo resinoso. Mantas de fibras contnuas apresentam melhor integridade durante o manuseio e podem ser ajustadas a formas mais complicadas sem desmanchar ou rasgar. Tecidos:so mantas com um arranjo regular de fibras que podem ser traados em uma, duas ou trs direes. Pode ser encontrado em diversas espessuras (140-500g/m2). So Utilizados quando se necessita de alta resistncia a trao. Fita:So fabricadas com fios de fibra de vidro e so de fcil aplicao. As fitas de fibra de vidro, devido s suas propriedades estruturais, tm excelentes aplicaes como isolante eltrico e trmico
2.3. Propriedades
Elevada resistncia especifica; Excelente resistncia a corroso; No conduz corrente eltrica; Baixo coeficiente de dilatao; Retm boa parte de sua resistncia a temperaturas elevadas (50% a 370C, 25% a 540C) ; Condutividade trmica.
2.4 Aplicaes
Na fabricao de avies, barcos, carros, caminhes e na construo civil, na produo de peas para computadores e equipamentos de telecomunicao e em diversos outros dispositivos que tenham essa finalidade. Na odontologia a fibra de vidro modificada com a adio de substncias polimricas como intuito de aumentar sua resistncia e auxiliar no tratamento ortodntico, alm de fabricar prteses mais resistentes. empregada como isolante trmico, acstico em filtros para gases e lquidos txicos quando na forma de l de vidro. Juntamente com o polietileno forma um material resistente para fabricao de tanques e containeres usados para armazenar insumos qumicos, gua e s vezes alguma matrias primas alimentcias, por que a superfcie da fibra de vidro no favorece a formao de colnias microbianas e nem absoro de umidade e gases. A fibra de vidro ainda utilizada na fabricao de objetos de decorao e utilidades domsticas, como lustres, cadeiras, mesas, na decorao e na propaganda de muitas empresas principalmente na forma de rplicas e bonecos.
3. Fibra de Carbono
Os materiais carbonosos apresentam excelentes propriedades termo-mecnicas aliadas baixa massa especfica, fazendo com que os mesmos possam ser utilizados em componentes estruturais submetidos altas temperaturas (T>1000 C). A obteno destes materiais, como as fibras de carbono e compsitos de Carbono Reforado com Fibras de Carbono (CRFC), passa obrigatoriamente por um processo chamado pirlise controlada, onde precursores orgnicos como resinas, piches e fibras polimricas so convertidos, acima de 800 C, em um material carbonoso slido. Esse desenvolvimento das matrias primas iniciado na dcada de 1950 at o final da dcada de 1960, possibilitou produo de fibras carbnicas de alta resistncia trao e tenso mecnicas, que para serem produzidas com boa qualidade, necessita de um processo de tratamento trmico e condies controladas. As fibras de carbono so adequadas para a fabricao dos mais diversos materiais tais como: papis, tecidos, telas, micro-telas para a filtragem de lquidos e gases de grande propriedade corrosiva. Contudo, estas sozinhas no so apropriadas para uso mecnico, porm, ao serem combinadas com materiais matrizes, estas resultam num material com propriedades mecnicas excelentes, sendo que para se produzir componentes base destas normalmente so utilizados processos de modelagem ou moldagem, resultando em peas que tm servido em equipamentos de diversas tecnologias, desde a produo aeroespacial at a fabricao de calados.
3.1. Fabricao da Fibra de Carbono
A Pirlise um mtodo utilizado para que se possa produzir a fibra de carbono, ou seja, um decomposio feita pelo calor atravs de algum material rico em carbono que retm a sua forma fibrosa por meio de tratamentos trmicos na qual resulta em carbonizao com um alto resduo carbonceos, este material pode ser encontrado de forma natural ou sinttica e utilizados como fibra precursora, normalmente o cnhamo, o linho, o algodo e outros materiais naturais tm rendimento precrio de carbono, tem como propriedades fsicas a rigidez, e a resistncia mecnica fraca, este tipo de fibra no utilizado para ser empregado em materiais formadores de estrutura na qual exige um alto esforo fsico. Estas fibras de carbono isoladas no so apropriadas para o uso, logo precisam ser combinadas com materiais matrizes resultando em um material com excelentes propriedades mecnicas, este material compsito est em desenvolvimento super elevado para a indstria aeronutica na fabricao de peas para asas, estas fibras tem dado resultados satisfatrios s necessidades de uma procura de materiais mais leves e resistentes. Para a produo de componentes que tem a base a fibra de carbono, so utilizados processos de modelagem ou moldagem, estas peas que utilizam estes componentes, tm servido em vrios equipamentos de diversas tecnologias, inclusive na produo aeroespacial.
3.2. Propriedades
Estes materiais apresentam excelentes propriedades termomecnicas aliadas baixa massa especfica (<2g/cm3). Estas caractersticas fazem com que eles possam ser utilizados em componentes estruturais submetidos altas temperaturas (T >1000C), como por exemplo, componentes de turbinas e componentes para aplicao em reas de processo a altas temperaturas. Estas aplicaes ocorrem em ambientes oxidantes. Embora os compsitos CRFC (Carbono Reforado com Fibra de Carbono) exibam estas boas caractersticas, seu ponto fraco a baixa resistncia oxidao para temperaturas maiores que 400C, portanto, para que estas aplicaes sejam possveis necessria a incorporao de um material refratrio na forma de um inibidor interno, como modificador da matriz, e/ou recobrimento externo, para isolar o material do contato com oxignio. O material refratrio mais utilizado para incorporao e/ou recobrimento de compsitos CRFC, para temperaturas at 1500C, o carbeto de silcio (SiC). Os materiais reforados com fibra de carbono possuem ainda extraordinria rijeza, estabilidade trmica e reolgica, baixo mdulo de elasticidade, bom comportamento fadiga e atuao de cargas cclicas, alm de no serem afetados por corroso por se tratar de um produto inerte bem como ataques qumicos diversos.
3.3. Aplicaes
A indstria que vem se beneficiando cada vez mais a Automobilstica, j que est vem sendo bastante utilizada na fabricao de chassis de carros, principalmente nos de alto desempenho que requerem resistncia e baixo peso, da o fato da mesma ser a constituinte dos chassis dos carros e motos de corridas inclusive da Frmula 1. Ela utilizada tambm no interior dos carros, nos painis por exemplo e basicamente em todos os desportos de competio que a fibra de carbono tem dado resposta necessidade e procura constante de materiais cada vez mais leves e mais resistentes. importante destacar tambm a utilizao da mesma na Indstria Aeronutica, sendo usada na fabricao de peas das asas e turbinas, justamente por resistir a altas temperaturas. Inclusive esta utilizadas na fabricao de motores tambm para foguetes e naves espaciais. Na indstria das bicicletas a mesma empregada na construo de todo o tipo de peas desde quadros, guiadores, selins, rodas e at mesmo traves de disco em fibra de carbono e transmisses. Por fim vem sendo utilizada em larga escala na rea da robtica, bem como na fabricao de equipamentos blicos e tambm, quando esta est associada ao Kevilar, roupas especiais que resistem a condies adversas de temperatura e presso, como o caso do colete prova de balas. Portanto a fibra de carbono pode ser considerada um dos materiais mais promissores porque o seu uso pode ainda ser estendido a infinitas reas alm das que j foram citadas.
4. Fibras de vidro x Fibra de carbono
As fibras de vidro tm como limitao no conseguirem operar a temperaturas superiores a 200C, enquanto as fibras de carbono mantm seu bom desempenho e sua notvel resistncia mecnica mesmo a temperaturas elevadas. Alm disso, as fibras de vidro so mais baratas e menos rgidas que as fibras de carbono. Na tabela abaixo possvel realizar uma comparao quantitativa entre as propriedades de dois tipos de cada uma das duas fibras.
5. Hbrido vidro-carbono
Compsitos reforados com fibras hbridos so obtidos utilizando-se dois ou mais diferentes tipos de fibras numa nica matriz. Estes materiais tm uma melhor combinao geral de propriedades do que compsitos contendo apenas um nico tipo de fibra. Uma variedade de combinaes de fibras e materiais de matriz usada. Compsitos hbridos comuns so aqueles contendo fibras de vidro e carbono. As fibras de carbono so fortes e relativamente rgidas e fornecem um reforo de baixa densidade; entretanto, elas so caras. Fibras de vidro so baratas e lhes falta a rigidez do carbono. O hbrido vidro-carbono forte e tenaz, tem maior resistncia ao impacto e pode ser produzido num custo menor do que qualquer um dos plsticos reforados com carbono ou com vidro. Neste tipo de compsito hbrido, quando submetido tenso ou trao produz falhas usualmente no catastrficas. As fibras de carbono so as primeiras a falharem, quando ento a carga transferida s fibras de vidro. Na falha das fibras de vidro, a fase matriz deve suportar a carga aplicada. Aplicaes principais para compsitos hbridos so componentes estruturais de transporte leve rodovirio, aqutico e areo, equipamentos esportivos, e componentes ortopdicos leves.
6. Referncias Bibliogrficas
Aplicaes das Fibras de carbono <http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAYuEAA/aplicacoes-fibra-carbono> ltimo acesso em: 28 de Maio de 2014.
Fibra de vidro <http://www.infoescola.com/quimica/fibra-de-vidro/> ltimo acesso em: 28 de Maio de 2014.
Fibra de carbono < http://www.infoescola.com/quimica/fibra-de-carbono/> ltimo acesso em: 28 de Maio de 2014.