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So Bernardo do Campo
2013
So Bernardo do Campo
2013
GUERRA,
Eduardo,
OMURO,
Fbio,
ASSUMPO, Rafael, JERONYMO, Thiago, VAL,
Thomaz, NETO, Virgolino.
TRASMISSES:
Clculo
da
Caixa
de
Transmisses - SBC: FEI, 2013. 41p. (Trabalho do
Curso de Transmisso I ministrado pelo
Departamento de Engenharia Mecnica do Centro
Universitrio da FEI).
Comisso julgadora
Orientador e Presidente
Examinador (1)
Examinador (2)
So Bernardo do Campo
Data de Aprovao
RESUMO
A Transmisso tem a funo de modular os valores de potncia, rotao e torque fornecidos
pelo motor. Uma vez que o motor fornece esses trs parmetros, o sistema de transmisso os
adequa de acordo com as necessidades do veculo, motorista, etc.
Palavra - chave: Transmisso
ABSTRACT
The Transmission has the function of modulate the values of power, rotation and torque
provided by the engine. Once the engine provides these three parameters, the transmission
system adjusts them according to the needs of the vehicle, driver, etc.
Key Word: Transmission
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Distribuio de peso ............................................................................................................. 19
Tabela 2 - ndice de carga do pneu ....................................................................................................... 28
Tabela 3 - Parmetros da mola membrana ............................................................................................ 34
Tabela 4 - Parmetros do Acoplamento da Embreagem ....................................................................... 39
Tabela 5 - Parmetros da Primeira Marcha ........................................................................................... 45
Tabela 6 Parmetros da Segunda Marcha .......................................................................................... 47
Tabela 7 Parmetros da Terceira Marcha ........................................................................................... 50
Tabela 8 Parmetros da Quarta Marcha ............................................................................................. 52
Tabela 9 Parmetros da Quinta Marcha ............................................................................................. 55
Tabela 10 Parmetros do Diferencial ................................................................................................. 58
Tabela 11 Foras nos engrenamentos................................................................................................. 67
Tabela 12 Foras nos engrenamentos................................................................................................. 69
Tabela 13 - Foras no Rolamento ......................................................................................................... 72
Tabela 14 - Foras no Rolamento ......................................................................................................... 72
Tabela 15 - Rolamentos......................................................................................................................... 74
Tabela 16 Relao de transmisso ..................................................................................................... 75
Tabela 17 - Fator de utilizao .............................................................................................................. 75
Tabela 18 - Vida em rotao ................................................................................................................. 75
Tabela 19 - Carga Equivalente .............................................................................................................. 76
10
LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1 - Croqui do Veculo ................................................................................................................ 17
Figura 2 - Disposio do motor e transmisso ...................................................................................... 19
Figura 3 - Curva de Torque e Potncia do motor .................................................................................. 21
Figura 4 - Ilustrao do sistema de turbo compressor ........................................................................... 22
Figura 5 - Ilustrao do sistema de Injeo Direta ................................................................................ 23
Figura 6 - Vista Frontal do motor.......................................................................................................... 24
Figura 7 - Vista Lateral do motor .......................................................................................................... 25
Figura 8 - ndice de velocidade do pneu ............................................................................................... 27
Figura 9 - Conjunto volante do motor, disco de embreagem e plat .................................................... 30
Figura 10 - Disco de embreagem .......................................................................................................... 30
Figura 11 - Mola membrana .................................................................................................................. 34
Figura 12 - Mola membrana com os parmetros calculados ................................................................. 35
Figura 13 - Caixa de Transmisso ......................................................................................................... 44
Figura 14 - Disposio das engrenagens ............................................................................................... 44
Figura 15 - Eixo primrio ...................................................................................................................... 66
Figura 16 - Eixo secundrio .................................................................................................................. 66
Figura 17 - Vista explodida do sincronizador ....................................................................................... 77
Figura 18 - Sincronizador...................................................................................................................... 78
Figura 19 - Sincronizador...................................................................................................................... 78
11
12
SUMRIO
1. Sumrio
SUMRIO ........................................................................................................................................... 12
2.
INTRODUO ................................................................................................................ 16
3.
4.
Classificao .......................................................................................................................... 18
5.
4.3
Dimenses ............................................................................................................................. 18
4.4
4.5
4.6
Embreagem ........................................................................................................................... 25
4.7
4.8
4.9
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.5
5.2.6
5.2.7
5.2.8
13
5.3
6.
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4
5.3.5
5.3.6
5.3.7
5.3.8
6.1.1
6.1.2
6.1.3
6.1.4
6.1.5
6.1.6
6.1.7
6.2
Segunda Marcha.................................................................................................................... 47
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.2.5
6.2.6
6.2.7
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.3.5
6.3.6
14
6.3.7
6.4
6.4.1
6.4.2
6.4.3
6.4.4
6.4.5
6.4.6
6.4.7
6.5
6.5.1
6.5.2
6.5.3
6.5.4
6.5.5
6.5.6
6.5.7
6.6
Diferencial ............................................................................................................................. 58
6.6.1
6.6.2
6.6.3
6.6.4
6.6.5
6.6.6
6.6.7
6.7
7.
6.7.1
6.7.2
6.7.3
6.7.2
7.2
15
8.
8.2
9.
Rolamento 1 .......................................................................................................................... 74
9.2
Rolamento2.................................................................................................................... 76
9.3
Rolamento 3.................................................................................................................. 76
10.
Rolamento 4 .......................................................................................................................... 77
SINCRONIZADOR ...................................................................................................... 77
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
11.
CONCLUSO ............................................................................................................... 94
12.
16
2. INTRODUO
Com a funo de modular a velocidade angular, torque e potncia do motor, a
transmisso possui uma importncia vital no comportamento do veculo. Este caderno tem
como objetivo apresentar a transmisso que equipar o projeto Priam, um veculo que dever
suportar as exigncias de situaes urbanas e rodovirias, proporcionando ao condutor
conforto, segurana e uma boa dirigibilidade.
A transmisso dimensionada equipar um veculo que possui um motor 1.6 litros,
alimentada por um turbo compressor e que utiliza gasolina como combustvel.
O escalonamento da transmisso foi comparado com diversos modelos de veculos do
segmento de Hatchs Premium, para obteno de uma relao que conseguisse proporcionar
uma experincia agradvel ao condutor.
17
3. PROPOSTA DO VECULO
Analisando o mercado de veculos desse segmento, e tambm a relao
custo/benefcio, constatamos que as opes atuais no mercado deixam a desejar em alguns
quesitos, tais como desempenho, economia e pacote de opcionais. O projeto Priam surge
como novidade oferecendo aos consumidores um bom desempenho aliado a um veculo
econmico e tambm um sistema inovador de elevao pneumtica do veculo, que permite
uma eventual necessidade de troca de pneus muito mais rpida e fcil.
Com relao ecologia, sabe-se que o veculo deve atender as normas de emisses
vigentes, bem como possuir as menores taxas de emisso de poluentes possveis.
Surge ento a necessidade de uma transmisso muito bem elaborada para o uso no
trnsito das cidades e/ou para uso rodovirio, utilizando uma relao que proporcione bons
valores de torque para rpidas retomadas e tambm um bom desempenho em altas rotaes,
garantindo uma boa velocidade mxima e um bom consumo rodovirio. De posse dessas
informaes, foi escolhida uma transmisso manual de 5 velocidades para o projeto.
Figura
Figura 11 - Croqui
Croqui do
do Veculo
veculo
Fonte: O autor
18
19
Ordem de marcha
Clculo de Wf (N)
Clculo de Wr (N)
Distncia b (mm)
Distncia c (mm)
7582,43
5897,57
1153,70
1483,30
Carregado
Calculo de Wf (N)
Calculo de Wr (N)
Distncia b (mm)
Distncia c (mm)
8194,79
9685,21
1428,41
1208,59
20
Em x: 630 mm
Em y: 390 mm
21
Atravs do grfico obtemos a potncia de 147 kW @ 5800 rpm e o torque de 275 N.m
@ 1700 rpm.
O motor ser dotado de sensores de fase, rotao, detonao, temperatura da gua,
temperatura do leo, temperatura do ar de admisso, presso do ar de admisso e duas sondas
lambda, uma pr-catalisador e uma ps-catalisador, para efeito de controle de emisses de
poluentes.
O controle da presso do turbo compressor se d por uma vlvula conhecida como
Waste-Gate, esta vlvula ser acionada atravs de um PWM controlado pela ECU que ir
controlar a abertura da vlvula. Quando aberta esta vlvula transfere parte do fluxo do ar para
o sistema de exausto, desta forma a presso ser controlada antes de chegar cmara de
combusto.
22
Coletor de Admisso
Cmara de Combusto
Turbo compressor
Sistema de Exausto
23
O sistema de injeo ser de forma direta, ou seja, o combustvel ser injetado diretamente no
interior do cilindro, pois deste modo podemos injeta-lo no tempo mais conveniente de acordo
com a combusto realizada na cmara, podemos controlar a relao da estequiometria
independente em cada cilindro de forma mais eficiente, reduzindo consumo de combustvel e
aumentando a eficincia volumtrica do motor. A figura a seguir ilustra o esquema da injeo
do tipo direta.
Fonte:
http://www.mecanicaonline.com.br/especiais/2008/10/salao%2Bdo%2Bautomovel%2Bbrasil/30%2Bporsche.ht
m
24
25
Vista Lateral:
4.6 Embreagem
Tipo de acionamento: Atrito seco monodisco com acionamento hidrulico
Tipo de mola da embreagem: Membrana (Beneville)
Nmero de discos: 1 disco
Raio externo do disco de embreagem (Ra): 110 mm
Raio interno do disco de embreagem (Rb=0,6*Ra): 66 mm
4.7 Caixa de Transmisso e Diferencial
Tipo de trao: Dianteira
Tipo de transmisso: Manual
Nmero de Marchas: 5 marchas
26
Massa: 60 Kg
Nmero de Eixos: dois eixos dispostos paralelamente
27
28
ndice de Carga
Kg/Pneu
ndice de Carga
Kg/Pneu
80
450
101
825
81
462
102
850
82
475
103
875
83
487
104
900
84
500
105
925
85
515
106
950
86
530
107
975
87
545
108
1000
88
560
109
1030
89
580
110
1060
90
600
111
1090
91
615
112
1120
92
630
113
1150
93
640
114
1180
94
670
115
1215
95
690
116
1250
96
710
117
1285
97
730
118
1320
98
750
119
1360
99
775
120
1400
100
800
Fonte: ALAPA (Associao Latino Americana de Pneus e Aros)
Atravs desses dados, podemos calcular a altura da seo transversal (H), atravs da seguinte
frmula:
( )
H = 112,75 m
29
5. SISTEMA DE EMBREAGEM
5.1 Dimensionamento do Disco de Embreagem
A embreagem o componente mecnico responsvel por garantir o acoplamento
suave e a transio das diversas condies de funcionamento do veculo, atravs da
modulao da rotao, torque e potncia.
Suas principais funes so:
30
Para que seja possvel garantir essas propriedades, fundamental o dimensionamento correto
do sistema de embreagem. O projeto utilizar uma embreagem do tipo atrito seco, monodisco,
com acionamento por mola membrana e sistema de alavancamento mecnico. A escolha por
monodisco foi devido manuteno de baixo custo comparada a multidisco. Abaixo podemos
visualizar o disco de frico, tambm conhecido como revestimento, que o componente que
transfere o torque do motor para o plat.
31
Tatr
)
)+
Onde:
na: rotao de arrancada [rpm]
S: fator de reduo [adimensional]
G: peso do veculo [kgf]
F: fator caracterstico de rolamento [adimensional]
: ngulo de rampa []
Tmax: torque mximo do motor [kgf]
5.1.1
Aonde:
nTmax: rotao de torque mximo do motor [rpm]
Logo, tem-se:
(
)
rpm
32
5.1.2
I total
R
Onde:
Itotal = I1marcha*Idiferencial
Portanto, temos que:
Itotal = 3,35*3,83
Itotal = 12,90
Substituindo na primeira equao:
S
12 ,90
0,31595
S 54,50 m-1
5.1.3
De posse dos dados calculados acima possvel obter o valor do torque de atrito. Os
valores de G e Tmax j foram previamente calculados, sendo respectivamente 1627 Kg e 27,5
Kgf.m.
(
Tatr
)
(
)+
33
5.1.4
A rea total de contato da embreagem pode ser calculada atravs da seguinte frmula:
Onde:
a: trabalho especfico de atrito
A: rea total de contato da embreagem
Portanto, substituindo-se os valores na equao obtm-se:
34
Para o dimensionamento da mola membrana, tm-se alguns valores que so prdefinidos, seja por serem propriedades do material ou parmetros de projeto. So eles:
Tabela 3 - Parmetros da mola membrana
35
5.2.2
A deflexo total da mola pode ser calculada a partir da altura inicial dela acrescida da
distncia da carga mxima da mola, que no caso de 0,2 mm. Logo:
s = 12,12+0,2
s = 12,32 mm
Para melhor vizualizao, tem-se a figura abaixo:
5.2.3
(
36
5.2.4
A partir dos dados calculados anteriormente, possvel calcular a fora normal que a mola
exerce no plat.
*
5.2.5
37
5.2.6
38
5.2.7
Uma vez que o disco da embreagem foi dimensionado, necessrio verificar se ela
suportar o torque mximo gerado pelo motor. Caso a capacidade de torque suportada pela
embreagem (Tcap) seja maior que o torque mximo que o motor pode fornecer (Tmax), a
embreagem atende as necessidades do projeto.
5.2.8
A presso que aplicada no disco da embreagem deve ser um valor entre 1 Kgf/cm e
3 Kgf/cm.
Primeiramente necessrio realizar o clculo da carga nominal aplicada pela placa de
presso (PL). Ser adotado para o clculo um coeficiente de segurana (K) de 1,5 e um
coeficiente de atrito do revestimento do disco de 0,4, que um valor recomendado para o tipo
de embreagem adotado no projeto. O valor de n ser igual a 1, afinal o veculo possuir
apenas um disco de embreagem.
39
5.3.1
900 rpm
550 rpm
120 N.m
0,48 Kg.m
2 Kg.m
88 mm
1
0,25 k
0,025
1627 Kg
0,31595 m
3,83
3,35
48 N.m/
0,85
9,8 m/s
( ) (
) (
5.3.2
40
( ) (
) (
5.3.3
5.3.4
41
5.3.5
Razo de Carregamento ()
5.3.6
Sabe-se que o veculo inicia o movimento no instante em que T1 = T2, logo pode-se
calcular a rotao no incio do movimento (1).
42
Com isso, possvel saber o tempo necessrio para o incio do movimento do veculo.
Onde:
5.3.7
43
5.3.8
44
45
20
ngulo de presso []
20
Z1
20
Z2
67
3,35
27500 Kgf.m
1,25
Coeficiente de proporcionalidade []
10
21000 Kgf/mm
40 Kgf/mm
150 Kgf/mm
0,5
6.1.1
6.1.2
46
6.1.3
6.1.4
6.1.5
6.1.6
Aps o clculo do mdulo frontal (mf) pelos critrios de Lewis e Hertz, deve-se realizar a
correo dele atravs da utilizao do maior valor encontrado entre os dois casos, que ser
Lewis.
47
6.1.7
Com o valor do mdulo corrigido, pode-se ento dimensionar a distncia entre centros.
6.2.1
ngulo de hlice []
20
ngulo de presso []
20
Z1
27
Z2
60
2,22
27500 Kgf.m
1,25
Coeficiente de proporcionalidade []
10
21000 Kgf/mm
40 Kgf/mm
150 Kgf/mm
0,6
48
6.2.2
6.2.3
6.2.4
49
6.2.5
6.2.6
Aps o clculo do mdulo frontal (mf) pelos critrios de Lewis e Hertz, deve-se
realizar a correo dele atravs da utilizao do maior valor encontrado entre os dois casos,
que ser Lewis.
6.2.7
Com o valor do mdulo corrigido, pode-se ento dimensionar a distncia entre centros.
50
20
ngulo de presso []
20
Z1
33
Z2
54
1,64
27500 Kgf.m
1,25
Coeficiente de proporcionalidade []
10
21000 Kgf/mm
40 Kgf/mm
150 Kgf/mm
0,75
6.3.1
6.3.2
51
6.3.3
6.3.4
6.3.5
6.3.6
Aps o clculo do mdulo frontal (mf) pelos critrios de Lewis e Hertz, deve-se
realizar a correo dele atravs da utilizao do maior valor encontrado entre os dois casos,
que ser Lewis.
52
6.3.7
Com o valor do mdulo corrigido, pode-se ento dimensionar a distncia entre centros.
6.4.1
ngulo de hlice []
20
ngulo de presso []
20
Z1
41
Z2
46
1,12
27500 Kgf.m
1,25
Coeficiente de proporcionalidade []
10
21000 Kgf/mm
40 Kgf/mm
150 Kgf/mm
0,80
53
6.4.2
6.4.3
6.4.4
54
6.4.5
6.4.6
Aps o clculo do mdulo frontal (mf) pelos critrios de Lewis e Hertz, deve-se
realizar a correo dele atravs da utilizao do maior valor encontrado entre os dois casos,
que ser Lewis.
6.4.7
Com o valor do mdulo corrigido, pode-se ento dimensionar a distncia entre centros.
55
20
ngulo de presso []
20
Z1
48
Z2
39
0,81
27500 Kgf.m
1,25
Coeficiente de proporcionalidade []
10
21000 Kgf/mm
40 Kgf/mm
150 Kgf/mm
0,85
6.5.1
6.5.2
56
6.5.3
6.5.4
6.5.5
57
6.5.6
Aps o clculo do mdulo frontal (mf) pelos critrios de Lewis e Hertz, deve-se
realizar a correo dele atravs da utilizao do maior valor encontrado entre os dois casos,
que ser Lewis.
6.5.7
Com o valor do mdulo corrigido, pode-se ento dimensionar a distncia entre centros.
58
6.6 Diferencial
De forma anloga a realizada para o clculo dos parmetros de cada marcha, pode-se
tambm efetuar o clculo dos valores referentes ao diferencial.
ngulo de hlice []
ngulo de presso []
20
20
Z1
20
Z2
77
3,85
27500 Kgf.m
1,25
Coeficiente de proporcionalidade []
10
21000 Kgf/mm
40 Kgf/mm
150 Kgf/mm
0,85
6.6.1
6.6.2
59
6.6.3
6.6.4
6.6.5
60
6.6.6
Aps o clculo do mdulo frontal (mf) pelos critrios de Lewis e Hertz, deve-se
realizar a correo dele atravs da utilizao do maior valor encontrado entre os dois casos,
que ser Lewis.
6.6.7
Com o valor do mdulo corrigido, pode-se ento dimensionar a distncia entre centros.
61
6.7.1
6.7.2
Primeira Marcha:
Segunda Marcha:
Terceira Marcha:
62
Quarta Marcha:
Quinta Marcha:
Diferencial:
6.7.3
Primeira Marcha:
Segunda Marcha:
63
Terceira Marcha:
Quarta Marcha:
Quinta Marcha:
Diferencial:
6.7.2
Por ltimo, acham-se os dimetros primitivos da coroa e do pinho para todas as engrenagens.
Onde:
= pinho
= coroa
Primeira Marcha:
64
Segunda Marcha:
Terceira Marcha:
Quarta Marcha:
65
Quinta Marcha:
Diferencial:
66
67
26,96
1020,00
371,25
395,07
36,40
755,55
275,00
292,65
44,49
618,18
225,00
239,44
55,27
497,56
181,10
192,72
64,71
425,00
154,69
164,61
Com os valores calculados acima e os fatores de torque utilizados para o clculo dos
parmetros das engrenagens, pode-se calcular as foras atravs das frmulas:
68
69
marcha
Kp1
Ka1
Kn1
Kp2
Ka2
Kn2
1
2
3
4
5
510,00
453,33
463,64
398,05
361,25
185,62
165,00
168,75
144,88
131,48
197,54
175,59
179,58
154,18
139,92
621,84
366,67
276,14
162,55
106,83
226,33
133,46
100,51
59,16
38,88
240,86
142,02
106,96
62,96
41,38
70
Eixo Secundrio:
(
71
Os dados acima podem ser ilustrados pelas tabelas abaixo de forma anloga s outras
marchas:
72
Marcha
1a
2a
3a
4a
5a
Fr1
Fr2
Fr3
Fr4
Fa1
Fa2
Fa3
Fa4
67,39
469,71
176,49
539,78
185,62
0,00
226,33
0,00
250,49
240,44
201,69
191,52
165,00
0,00
133,46
0,00
311,91
193,01
181,18
114,94
168,75
0,00
100,51
0,00
398,16
55,28
155,47
18,84
144,88
0,00
59,16
0,00
452,94
79,41
126,88
12,32
131,48
0,00
38,88
0,00
Marcha
1a
2a
3a
4a
5a
H1
H2
H3
H4
V1
V2
V3
V4
-46,67
-463,32
-89,40
-532,45
48,61
77,17
152,18
88,68
-219,06
-234,27
-188,08
-178,59
121,49
54,10
72,85
69,17
-272,69
-190,94
-168,95
-107,18
151,42
28,16
65,44
41,52
-352,39
-45,66
-144,97
-17,57
185,35
-31,17
56,15
6,81
-402,47
41,22
-118,32
11,49
207,80
-67,87
45,83
-4,45
73
Normalizando, temos:
Normalizando, temos:
74
Rolamento
Eixo
Tipo
C0
1
2
3
4
1
1
2
2
61906
6206
61806
61806
7280
19500
4490
4490
4550
11200
2900
2900
30
30
30
30
9.1 Rolamento 1
Para o clculo da carga dinmica (P) do rolamento, utilizamos os fatores da tabela abaixo,
Onde:
Fr: Fora radial no rolamento [kgf]
Fa: Fora axial no rolamento [kgf]
Os fatores X e Y so obtidos em funo da relao entre as foras radial e axial (Fa/Fr). Para
os clculos utilizamos o catlogo de rolamentos da SKF.
Para o clculo da vida nominal bsica conforme catlogo da SKF, utilizamos a equao
abaixo (p=3 para rolamentos de esferas).
(
Onde:
c: capacidade de carga dinmica
Pm: carga mdia equivalente
A frmula utilizada para calcular a carga mdia equivalente (Pm) est mostrada a seguir:
75
P1 . fu1.U 211 P2 . fu2 .U 212 P3 . fu3 .U 213 P4 . fu4 .U 214 P5 . fu5 .U 215
fu1.U 211 . fu2 .U 212 fu3 .U 213 fu4 .U 214 fu5 .U 215
3
Pm
Onde:
Tabela 16 Relao de transmisso
Relao de Transmisso
3,35
U211
2,22
U212
1,64
U213
1,12
U214
0,81
U215
Na tabela a seguir esto indicados os fatores de utilizao de cada marcha (Fu) que foram
usados para calcular a vida nominal do rolamento. Esse fator tem de ser levado em
considerao uma vez que as velocidades na transmisso so alternadas e em cada uma delas
imposta uma condio de carga nos rolamentos devido alterao das relaes de
transmisso, alterando com isso o torque em cada eixo.
Tabela 17 - Fator de utilizao
Marcha
1
2
3
4
5
fu
1,50%
2,50%
26,00%
45,00%
25,00%
Marcha
1a
2a
3a
4a
5a
Fa/Co
Fa/Fr
0,408
2,75
223,36
0,363
0,66
333,33
0,371
0,54
377,17
0,318
0,36
398,16
0,289
0,29
452,94
Pm
394,68
6275,71
193937816,27
76
Para o clculo da vida requerida, utilizamos a frmula abaixo, considerando a vida til do
veculo sendo de 100.000km
9.2 Rolamento2
Como este rolamento no sofrer carga axial, a carga dinmica equivalente fora radial.
Marcha
1a
2a
3a
4a
5a
P (Kgf)
Pm
L x10^6 rotaes
195,26
996,04
464021,73
469,71
240,44
193,01
55,28
79,41
9.3 Rolamento 3
P1 . fu1.U 211 P2 . fu2 .U 212 P3 . fu3 .U 213 P4 . fu4 .U 214 P5 . fu5 .U 215
fu1.U 211 . fu2 .U 212 fu3 .U 213 fu4 .U 214 fu5 .U 215
3
Pm 3
1
3
3
3
3
3
. P1 . fu1 P2 . fu 2 P3 . fu 3 P4 . fu 4 P5 . fu 5
100
Tabela 20 - Rolamento
Marcha
1a
2a
3a
4a
5a
Fa/Co
Fa/Fr
0,780
1,28
615,35
0,460
0,66
273,09
0,347
0,55
229,10
0,204
0,38
165,75
0,134
0,31
124,32
45,88
937,02
2403399,89
77
9.4 Rolamento 4
Este rolamento tambm no sofrer carga axial, logo P=Fr
Tabela 21 - Carga Equivalente
Marcha
1a
2a
3a
4a
5a
P (Kgf)
Pm
L x10^6 rotaes
539,78
191,52
114,94
30,84
3086,22
2403399,89
18,84
12,32
10. SINCRONIZADOR
O sistema de sincronizao tem o objetivo de adequar a rotao do conjunto de
engrenagem com o corpo de acoplamento do conjunto luva de engate e corpo de engate
garantindo rapidez e suavidade na mudana de marcha e eliminando a diferena de energia
cintica entre os elementos a serem acoplados.
Fonte: O autor
78
Figura 18 - Sincronizador
Fonte: O autor
Figura 19 - Sincronizador
Fonte: O autor
79
10.1
Disco de Embreagem:
Tabela 22 - Momento de inrcia embreagem
Disco de embreagem
(kgf/dm)
b (m)
dext (m)
dint (m)
Ji (kg.m)
DISCO
2
0,025
0,22
0,16
0,00826728
80
Primeira Marcha:
1a Marcha Pinho
(kgf/dm)
b (m)
dp (m)
Ji (kg.m)
A
7,9
0,0253349
0,053921666
0,000165816
1a Marcha Coroa
(kgf/dm)
b (m)
dp (m)
Ji (kg.m)
B
7,9
0,03
0,18063758
0,020883569
81
Segunda Marcha:
2a Marcha Pinho
(kgf/dm)
b (m)
dp (m)
Ji (kg.m)
C
7,9
0,0202949
0,072794249
0,000441193
2a Marcha Coroa
(kgf/dm)
b (m)
dp (m)
Ji (kg.m)
D
7,9
0,0202949
0,161764997
0,01075917
82
Terceira Marcha:
3a Marcha Pinho
(kgf/dm)
b (m)
dp (m)
Ji (kg.m)
E
7,9
0,0196417
0,088970748
0,000952843
3a Marcha Coroa
(kgf/dm)
b (m)
dp (m)
Ji (kg.m)
F
7,9
0,0196417
0,145588498
0,006831883
83
Quarta Marcha:
4a Marcha Pinho
(kgf/dm)
b (m)
dp (m)
Ji (kg.m)
G
7,9
0,0160533
0,110539415
0,001855611
4a Marcha Coroa
(kgf/dm)
b (m)
dp (m)
Ji (kg.m)
H
7,9
0,0160533
0,124019831
0,00294024
84
Quinta Marcha:
5a Marcha Pinho
(kgf/dm)
b (m)
dp (m)
Ji (kg.m)
I
7,9
0,0141390
0,129411998
0,003070216
5a Marcha Coroa
(kgf/dm)
b (m)
dp (m)
Ji (kg.m)
J
7,9
0,0141390
0,105147248
0,001338019
Uma vez obtido os valores das inrcias nas engrenagens, podemos observar estes
parmetros na tabela abaixo:
85
JiA
JiB
JiC
JiD
JiE
JiF
JiG
JiH
JiI
JiJ
10.2
Kg.m
Kg.m
Kg.m
Kg.m
Kg.m
Kg.m
Kg.m
Kg.m
Kg.m
Kg.m
,*
(
(
) +
- (
) +
) +
86
{*
) +
( )
} (
) +
) +
) +
{*
) +
( )
} (
) +
{*
( )
) +
} (
) +
) +
87
,*
(
(
) +
) +
) +
- ( )
Jeq 1
Jeq 2
Jeq 3
Jeq 4
Jeq 5
10.3
Inrcias Equivalentes
0,02342
0,01580
0,01573
0,14139
0,06709
Kg.m
Kg.m
Kg.m
Kg.m
Kg.m
Por analogia, feito o calculo para as demais marchas, conforme ilustra a tabela
abaixo:
88
Rotao de Sada
716,4
1080,0
1466,7
2139,1
2953,8
n1
n2
n3
n4
n5
10.4
rpm
rpm
rpm
rpm
rpm
Uma vez achadas as rotaes de sada, pode-se ento determinar as variaes entre as
rotaes de sada (n) para as marchas. Abaixo ilustrado o exemplo entre a primeira e
segunda marcha:
363,6
750,2
1422,7
2237,4
386,7
1059,1
1873,8
672,5
1487,2
814,7
rpm
rpm
rpm
rpm
rpm
rpm
rpm
rpm
rpm
rpm
89
10.5
rad/s
rad/s
rad/s
rad/s
rad/s
rad/s
rad/s
rad/s
rad/s
rad/s
90
10.6
De posse dos momentos de inrcia e das aceleraes dos conjuntos, obtido o valor
dos conjugados crescentes (1/2, 1/3, etc) e decrescentes (2/1, 3/1, etc).
M 1/2
M 1/3
M 1/4
M 1/5
M 2/3
M 2/4
M 2/5
M 3/4
M 3/5
M 4/5
Conjugados crescentes
0,6
1,2
21,1
15,7
0,6
15,7
13,2
10,0
10,4
5,7
N.m
N.m
N.m
N.m
N.m
N.m
N.m
N.m
N.m
N.m
M 2/1
M 3/1
M 4/1
M 5/1
M 3/2
M 4/2
M 5/2
M 4/3
M 5/3
M 5/4
Conjugados decrescentes
0,9
1,8
3,5
5,5
0,6
1,8
3,1
1,1
2,4
12,1
N.m
N.m
N.m
N.m
N.m
N.m
N.m
N.m
N.m
N.m
91
10.7
Onde:
= 5
= 0,13
R = 0,045 m
Substituindo os valores de MS previamente calculados, so obtidas as tabelas abaixo:
A 1/2
A 1/3
A 1/4
A 1/5
A 2/3
A 2/4
A 2/5
A 3/4
A 3/5
A 4/5
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
92
A 2/1
A 3/1
A 4/1
A 5/1
A 3/2
A 4/2
A 5/2
A 4/3
A 5/3
A 5/4
10.8
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
Onde:
i = 10 (relao de alavancamento)
Substituindo-se os valores, so obtidas as tabelas abaixo:
Tabela 42 - Foras na alavanca crescentes
C 1/2
C 1/3
C 1/4
C 1/5
C 2/3
C 2/4
C 2/5
C 3/4
C 3/5
C 4/5
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
93
C 2/1
C 3/1
C 4/1
C 5/1
C 3/2
C 4/2
C 5/2
C 4/3
C 5/3
C 5/4
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
94
11. CONCLUSO
Durante o projeto de transmisso I pudemos colocar em prtica os ensinamentos e clculos
adquiridos durante o curso lecionado pelo Professor Joo Carlos Salamani. O entendimento
de todos os componentes de um sistema de transmisso manual de 5 velocidades mais r
foram fundamentais para a introduo e breve aprofundamento no dimensionamento da
transmisso para o projeto Priam. Salientando que um dos pontos fundamentais desse
trabalho, foi o de entender, visualizar e desenhar o sistema de sincronismo e acoplamento.
Os parmetros alcanados no projeto nos permitem concluir que a transmisso est de acordo
com a proposta do veculo, tendo em vista os carros da concorrncia que esto disponveis no
mercado. Diante dos dados matemticos calculados, verificou-se que o projeto Priam poder
ser equipado com tal caixa de velocidades que atender plenamente sua proposta. Para sua
conduo tanto na cidade como em rodovias, o motorista ter um carro gil e confortvel, e
acima de tudo seguro.
95
(5) http://www.mecanicaonline.com.br/especiais/2008/10/salao%2Bdo%2Bautomovel%
2Bbrasil/30%2Bporsche.htm
(6) http://www.peugeot-citroen-moteurs.fr/en-gb/our-products/engines/Automotive-petrolengines