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Belo Horizonte
2011
em
Engenharia
Eltrica
da
Belo Horizonte
2011
AGRADECIMENTOS
Agradeo de forma especial ao meu orientador, Professor Dr. Fbio Gonalves Jota, pelos
ensinamentos, pela dedicao, pela ateno e por me incentivar a desenvolver um trabalho
com dedicao e esforos.
Com grande carinho, agradeo a minha me, Irades de vila, que sempre apoiou minhas
decises e me deu foras para atingir os meus objetivos.
Agradeo tambm aos meus irmos, Alan, Arsio, Alessandro, Ariadna e Alysson pela fora,
apoio e incentivos. Agradeo tambm a minha namorada, Dayane Alves, pela compreenso de
minhas limitaes, pela pacincia e pelo encorajamento.
Agradeo a todos os colegas do LCPI, em especial Ana Paula, Rodrigo Abreu, Hudson e
Guilherme, pela ajuda, pelo companheirismo e pelo compartilhamento de experincias.
Agradeo aos colegas do PPGEE, aos colegas do CPEI, aos colegas de repblica, aos amigos,
resumindo, agradeo a todos aqueles que, de alguma forma, contriburam para que este
trabalho fosse realizado.
Leonardo da Vinci
RESUMO
ABSTRACT
The conventional on-off control system, commonly used in refrigeration chambers,
presents a low performance and a high energy consumption. This work presents a control
scheme of temperature for refrigeration chambers based on the variable speed of the
compressor. For this purpose an experimental platform has been developed. It consists
basically of three parts: a continuous monitoring and control system (CMUF), a
refrigeration chamber and a variable-frequency drive capable of accurately changing the
speed of the compressor. This work describes the features of each part of this experiment
platform.
The control developed incorporates information about the dynamics of the system and
most influential variables in the process and operates the compressor at a speed that results in
greater efficiency and better temperature stabilization in the desired reference value. To
accomplish this, the controller can operate on three modes: Continuous, Hybrid and Efficient
On-Off.
In order to characterize the dynamics of the system with mathematical models, step
response tests were performed for two different loading thermal conditions, and each obtained
model was properly validated.
The capacity and potential of the developed strategy are demonstrated and evaluated by
applying a PI controller, suitably designed for two different tunings that have been obtained
with the known method of direct synthesis.
Finally, the experimental results with both the conventional and the elaborate control are
presented. Also presented are the analysis and comparisons between controllers and tunings.
The results indicate advantages such as better temperature stabilization and operational
efficiency improvement of the chamber.
SUMRIO
1.
INTRODUO .......................................................................................................... 15
1.1 Motivao e Objetivos ................................................................................................ 16
1.2 Viso Geral do Trabalho............................................................................................. 17
1.3 Controle de Temperatura de Sistemas de Refrigerao ............................................... 19
1.4 Consideraes Sobre Sistemas Distribudos ................................................................ 22
1.5 A Rede CAN (Control Area Network) ........................................................................ 24
1.6 Organizao do Trabalho ............................................................................................ 24
2.
3.
4.
5.
6.
LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1.1 - Consumo percentual de energia por setor no Brasil. .......................................... 16
Figura 1.2 - Percentual de consumo de energia no setor residencial. ..................................... 17
Figura 1.3 - Arquitetura de um sistema distribudo. .............................................................. 23
Figura 2.1- Plataforma de medies. .................................................................................... 26
Figura 2.2 - Arquitetura da plataforma CMUF. .................................................................. 27
Figura 2.3 - Compressor alternativo hermtico ..................................................................... 29
Figura 2.4 - Topologia do conversor projetado. .................................................................... 32
Figura 2.5 - Fluxograma de gerao dos sinais PWM com padro memorizado. ................... 37
Figura 2.6 - Fluxograma de rotinas da unidade de atuao. ................................................... 38
Figura 2.7 - Diagrama de blocos de simulao do inversor monofsico, no Simulink. ....... 39
Figura 2.8 - Alterao da frequncia de alimentao e velocidade do motor. ........................ 41
Figura 2.9 - Simulao de funcionamento do inversor em 45 Hz. ......................................... 41
Figura 2.10 - Forma de onda da tenso aplicada ao conjunto de cargas resistivas.................. 42
Figura 2.11 - Forma de onda da tenso aplicada ao motor-compressor. ................................ 42
Figura 2.12 - Interface de comunicao serial. ...................................................................... 44
Figura 2.13 - Diagrama eltrico de um freezer. ..................................................................... 48
Figura 3.1 - Resposta ao degrau do sistema de refrigerao. ................................................. 53
Figura 3.2 - Forma usada para obter a constante 1............................................................... 54
Figura 3.3 - Forma usada para obter a constante 2. .............................................................. 55
Figura 3.4 - Resposta do modelo com elevado carregamento e resposta do sistema real........ 56
Figura 3.5 - Validao do modelo com carga elevada. .......................................................... 57
Figura 3.6 - Resposta do sistema real e do modelo para condio de baixo carregamento
trmico. ........................................................................................................................ 58
Figura 3.7 - Validao do modelo para condio de baixo carregamento trmico. ................ 59
Figura 3.8 - Identificao do modelo de aquecimento. .......................................................... 61
Figura 3.9 - Forma usada para obter a constante . ............................................................... 61
Figura 3.10 - Resposta do sistema real e do modelo de aquecimento. ................................... 62
Figura 3.11 - Validao do modelo de aquecimento com elevado carregamento trmico. ..... 63
Figura 3.12 - Aproximao do modelo de 2 para 1 ordem (baixo carregamento trmico). ... 65
Figura 3.13 - Aproximao do modelo de 2 para 1 ordem (elevado carregamento trmico). 65
Figura 4.1 - Diagrama de blocos do sistema de controle realimentado. ................................. 68
Figura 5.21 - Operao com Controle Hbrido e sintonia B para referncia fixa em -26,5C.
................................................................................................................................... 107
Figura 5.22 - Variveis do processo com controle PI para sintonia B e referncia em -26,5C.
................................................................................................................................... 108
Figura 5.23 - Operao com referncia varivel para sintonia B. ........................................ 108
Figura 5.24 - Comparao de estabilizao da temperatura entre controladores para referncia
-31C. ........................................................................................................................ 109
Figura 5.25 - Comparao de estabilizao da temperatura entre controladores para referncia
-26,5C....................................................................................................................... 110
Figura 5.26 - Comparao de estabilizao da temperatura entre controladores para referncia
-21C. ........................................................................................................................ 111
Figura 5.27 - Potncia mdia consumida pelos controladores. ............................................ 112
Figura 5.28 - Avaliao do desempenho do controle convencional. .................................... 114
Figura 5.29 - Avaliao do desempenho do controle Hbrido com sintonia A. .................... 114
Figura 5.30 - Avaliao do desempenho do Controle Hbrido com sintonia B. ................... 115
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 - Parmetros adotados no clculo do barramento DC........................................... 33
Tabela 2.2 - Lgica de chaveamento dos IGBTS do conversor. ........................................... 34
Tabela 4.1 - Influncia da variao da tenso no comportamento do motor (Operao do
motor com tenso abaixo da nominal). ......................................................................... 71
Tabela 4.2 - Sintonias do controlador PI (A). ....................................................................... 80
Tabela 4.3 - Sintonias do controlador PI (B). ........................................................................ 83
Tabela 4.4 - Algoritmo do controlador PI digital. ................................................................. 84
Tabela 4.5 - Resumo das sintonias do PI. ............................................................................. 85
Tabela 5.1 - Organizao dos resultados experimentais. ....................................................... 87
Tabela 5.2 - Avaliao de desempenho dos controladores para SP=-26,5C. ...................... 115
CAN
CAN-PIC
CEFET-MG
CEMIG
CMUF
CPEI
E(kT)
G(s)
Gc(s)
Gmf(s)
IGBT
Kc
LCPI
M(kT)
MARS
NCS
PI
Proporcional e Integral
R(kT)
RC
Resposta Complementar
RMS
SPWM
Perodo de Amostragem
Ti
UFMG
mf
Tempo Morto
15
CAPTULO 1
1. INTRODUO
Os sistemas de refrigerao so amplamente utilizados nos setores residencial, comercial e
industrial onde assumem o importante papel de condicionar compartimentos para conservao
de produtos (cmaras frias, freezers, geladeiras) ou para conforto trmico (sistemas de ar
condicionado).
Atualmente, a grande maioria dos sistemas de refrigerao opera com um sistema de
controle liga-desliga comandado por termostato (PROCEL, 2007) que, apesar de ser
amplamente empregado e ter um custo relativamente baixo, no muito eficiente, j que
produz variaes relativamente grandes na temperatura controlada (temperatura interna) e
apresenta elevado consumo energtico. Alm de no permitir a escolha efetiva da temperatura
interna desejada em alguns casos (por exemplo, em geladeiras), no controle liga-desliga
convencional, o compressor do sistema de refrigerao funciona velocidade fixa
independente da condio externa ou de carregamento trmico, que exatamente o que
conduz a um elevado consumo de energia.
Em mdia, no Brasil, existe um refrigerador por residncia, sendo que 97,3% so de uso
permanente (PROCEL, 2007). Estes dados indicam que existe uma grande quantidade de
equipamentos de refrigerao em uso operando com o sistema de controle convencional.
Desta forma, sob a tica da eficincia energtica, torna-se imprescindvel a adoo de um
sistema de controle para cmaras de refrigerao que proporcione reduo de desperdcios e
melhor controle da temperatura.
A aplicao de tcnicas de controle de processos industriais uma alternativa potencial
para reduo ou at mesmo eliminao de deficincias presentes no atual sistema de controle
convencional. Estas tcnicas conduzem ao aumento da eficincia operacional e da qualidade
do condicionamento dos produtos. Vale ressaltar que o aperfeioamento e a reduo de custos
de equipamentos e componentes eletrnicos de forma geral viabilizam a aplicao de tcnicas
de controle aos sistemas de refrigerao de pequeno porte.
Portanto, o sistema de controle liga-desliga convencional mostra-se ineficiente, e isto
representa uma abertura para o emprego de outras tcnicas ou estratgias viveis que
poderiam melhorar o desempenho dos sistemas de refrigerao de pequeno porte.
16
17
18
19
20
recentes mostram que possvel obter eficincia a velocidade variveis do compressor com
sistemas de grande porte (Batista, 2006; Moreno, 2006; Garcia e Bandarra Filho, 2006).
Conforme comprovado em (Tassou e Quereshi, 1994), o sistema de refrigerao melhora
segundo requisitos de controle de temperatura com a operao do compressor velocidades
variveis, indicando assim, aspectos positivos para este modo de operao.
Alguns trabalhos relevantes sobre controle de temperatura de sistemas de refrigerao via
velocidade varivel do compressor so apresentados a seguir. Observa-se que, nos trabalhos
voltados para sistemas de condicionamento de ar, foram empregados inversores de
frequncias comerciais para o controle da velocidade do motor de induo do sistema de
refrigerao. Apenas um dos trabalhos encontrados focou-se no controle da temperatura de
sistemas de refrigerao de pequeno porte baseado na variao da velocidade do compressor
por meio da reduo da tenso de alimentao. A seguir so apresentados alguns aspectos
importantes destes trabalhos.
Em (Aprea et al., 2004) o controle da capacidade de refrigerao de um sistema de grande
porte feito com um algoritmo de controle baseado na Lgica Fuzzy, justificado pela
capacidade do algoritmo de solucionar problemas de controle sem o conhecimento exato do
modelo matemtico. O algoritmo Fuzzy usado capaz de selecionar a velocidade mais
adequada operao em funo do carregamento trmico. Para isso foi utilizado um inversor
trifsico e a frequncia de alimentao do motor foi variada na faixa de 30 Hz a 50 Hz, no
sendo possvel considerar valores abaixo de 30 Hz devido a problemas de lubrificao do
compressor. Resultados apresentados indicam economia de at 13% associada a melhor
estabilizao da temperatura interna.
Em (Moreno, 2006) foi realizado um estudo de carter experimental de um sistema de
condicionamento de ar com utilizao de equipamentos e hardwares existentes no mercado.
As variveis manipuladas foram a velocidade do compressor e a abertura da vlvula de
expanso. Para variar a velocidade do compressor utilizado um inversor de frequncias
comercial. Foram utilizadas diferentes tcnicas de controle, inclusive tcnicas de controle
adaptativo. Os resultados indicam que, para a faixa de frequncia utilizada (de 40 Hz a 55
Hz), obteve-se boa capacidade de refrigerao e baixo consumo de energia. O controle
convencional liga-desliga com velocidade fixa a principal causa da perda de eficincia
energtica (Moreno, 2006). As vantagens do uso dos sistemas de refrigerao com velocidade
varivel sob o ponto de vista de reduo de consumo de energia representam um
melhoramento energtico e econmico, que beneficia os usurios em distintas aplicaes.
21
22
23
24
A rede CAN foi projetada pela empresa BOSCH, com o objetivo de satisfazer os
requisitos dos sistemas eletrnicos de controles automotivos. Algumas caractersticas da rede
CAN so o acesso ao barramento priorizado, flexibilidade na reconfigurao e alta
confiabilidade em ambientes ruidosos (Stemmer e Santos, 2002).
O protocolo CAN atualmente encontrado em muitos campos de aplicao como nos
setores automobilstico e industrial. O protocolo refere-se s padronizaes das informaes,
ou seja, a codificao das informaes, a sequencia, a prioridade e o significado de cada
mensagem. O protocolo CAN possui comunicao serial do tipo multi-mestre, onde vrios
mdulos podem acessar ao meio de transmisso (barramento) simultaneamente, cada ponto de
acesso rede definido como um n ou estao. As mensagens na rede so direcionadas a um
receptor identificado por meio de endereos fsicos, alm da possibilidade de mensagens do
tipo broadcast (para todos os ns simultaneamente).
25
26
CAPTULO 2
2. DESCRIO DA BANCADA EXPERIMENTAL E DO PROCESSO
2.1 Consideraes Iniciais
27
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microcontrolador utilizado possui 2 sadas PWM configurveis e sete canais que podem ser
configurados como sadas digitais ou analgicas.
Estao de Atuao e Medio Esta estao funciona tanto como medio quanto atuao.
Neste tipo de estao alguns canais so utilizados para entrada e outros para sada, por
exemplo, uma estao pode fazer a leitura de um sensor com um canal e atuar sobre o sistema
com outro. Essa configurao possui a vantagem de reduzir a quantidade de ns na rede e o
nmero de mensagens entre estaes.
30
V
m km
F
(2.6)
onde:
V Tenso no estator
F - Frequncia de alimentao
Km Constante (depende do material e do projeto da mquina)
Analisando a equao 2.6 pode ser concludo que, para manter o fluxo no entreferro
constante e para que a mquina no perca conjugado em sua operao, se for alterada a
31
32
Como pode ser observado na Figura 2.4, o circuito eltrico do conversor composto
basicamente por quatro partes: a ponte de diodos, o circuito de pr-carga e descarga do banco
de capacitores, o banco de capacitores (ou link DC) e a ponte inversora (H-bridge).
Na entrada da alimentao (rede) tem-se a primeira parte do conversor, ela composta por
um circuito de retificao com quatro diodos dispostos em ponte, sendo a corrente nominal de
cada diodo 35 A. Em seguida, tem-se a segunda parte, que composta por um circuito de prcarga e descarga do banco de capacitores.
A terceira parte do conversor composta por um banco de capacitores que possui a funo
de armazenamento de energia para a regulao da tenso retificada. O dimensionamento
adequado do banco de capacitores importante para evitar grandes oscilaes da tenso no
barramento DC, pois, estas oscilaes podem reduzir a tenso mdia aplicada na carga e, ao
mesmo tempo, no sobrecarregar os diodos da seo de retificao. Sendo assim, a
capacitncia do barramento calculada de forma que a ondulao na tenso esteja dentro do
limite imposto. Para o clculo da capacitncia do barramento DC foram utilizados os valores
relacionados na Tabela 2.1.
33
Pmotor =1/4 HP
Frequncia da Rede
Frede = 60 Hz
Vo = 127 V RMS
Vo=7%.Vo
Imotor=1,46 A
Cbar
I motor
2.Frede.Vo
( 2.7)
Substituindo os dados apresentados na Tabela 2.1 na equao 2.7, foi obtido o valor de
Cbar=965F para a capacitncia do barramento. Entretanto, na prtica foram utilizados trs
capacitores de 330 F em paralelo resultando em 990 F.
Como o valor da capacitncia elevado para o nvel de tenso do barramento DC que
aproximadamente 179 V, fez-se necessrio o circuito de pr-carga do banco para evitar
correntes elevadas durante a carga inicial do banco de capacitores, conforme
dimensionamento dos diodos retificadores. No circuito de pr-carga e descarga do banco de
capacitores foi utilizado um rel de dois contatos (normal fechado e normal aberto), que
comandado pela estao CAN-PIC por meio de uma sada digital. Este rel retira ou insere
um resistor de 250 que ligado em srie com os capacitores do banco atravs do contato
normal aberto . Durante a carga inicial do banco, o resistor de 250 inserido e, assim que
os capacitores so carregados, o resistor de 250 retirado do circuito do conversor. Este
mesmo rel citado tambm utilizado para descarga do banco dos capacitores quando o
circuito de pr-carga desativado, para isto, foi utilizado o contato normalmente fechado do
rel. Quando o rel desativado (desligado), um segundo resistor de 57 K inserido em
paralelo com o banco para descarga dos capacitores. No Apndice C, apresentado o circuito
34
de pr-carga e descarga do banco de capacitores que foi explicado juntamente com os demais
circuitos do inversor.
A ltima parte do conversor composta por IGBTs dispostos em ponte (ponte H). Nesta
parte a tenso retificada proveniente do banco de capacitores convertida em alternada
modulada, com tenso e frequncia variveis.
Os IGBTs utilizados so de alta frequncia de chaveamento do tipo IRG4PC50UD e
possuem corrente nominal de 27 A. O comando do inversor mantm, em cada brao vertical,
um s IGBT ligado, impedindo um curto-circuito no barramento DC.
O chaveamento dos dispositivos (IGBTs) da ponte H realizado com pulsos de largura
senoidalmente variveis, obtidos com a programao do microcontrolador PIC (16F876A) da
estao de atuao (CAN-PIC). Para compreenso do funcionamento da converso da tenso
DC proveniente do banco de capacitores em AC na sada da ponte H, so apresentados os
quatro diferentes estados de chaveamento dos IGBTs da ponte na Tabela 2.1.
Tabela 2.2 - Lgica de chaveamento dos IGBTS do conversor.
ESTADOS
IGBT1
IGBT2
IGBT3
IGBT4
TENSO APLICADA
LIGADO
DESLIGADO
DESLIGADO
LIGADO
+V
DESLIGADO
LIGADO
DESLIGADO
LIGADO
0V
DESLIGADO
LIGADO
LIGADO
DESLIGADO
-V
DESLIGADO
LIGADO
DESLIGADO
LIGADO
0V
Apesar de a tenso de sada ser modulada, quando ela aplicada a um motor (carga
fortemente indutiva), o prprio motor ir funcionar como um filtro fazendo com que a
corrente seja aproximadamente senoidal nos enrolamentos do motor.
O conversor desenvolvido um inversor de frequncias monofsico e possibilita tanto
partidas como paradas controladas do motor mantendo-se a relao tenso sobre frequncia
(V/F) constante aplicando o controle escalar. Este inversor possibilita em sua operao a
alterao tanto da frequncia quanto da tenso independentes ou atravs da relao V/F
constante, mesmo um valor diferente do nominal. Esta flexibilidade de alterao dos
parmetros de operao do motor (tenso e frequncia) de forma independente ou no, uma
das grandes vantagens do desenvolvimento do equipamento.
35
Com a flexibilidade citada, a alterao da frequncia foi utilizada para mudar a velocidade
do compressor para controle da temperatura da cmara, enquanto a alterao da tenso foi
utilizada para operar a cmara de forma mais eficiente, conforme ser demonstrado no
Captulo 4.
Alm das protees realizadas com disjuntor e fusvel foi programada uma proteo
contra sobrecarga e curto-circuito no conversor, garantindo mais segurana tanto para o motor
quanto para o inversor. O circuito completo (comando e potncia) que foi montado para a
unidade de atuao apresentado no Apndice C.
Em aplicaes de motores eltricos com cargas de elevadas inrcias, durante a frenagem,
em inversores tradicionais comum a utilizao do mtodo da frenagem reosttica (com
resistor). Neste mtodo, o excesso de energia regenerada pelo motor ao banco de capacitores
do inversor dissipado sob a forma de calor em um resistor.
No projeto do inversor monofsico apresentado julgou-se desnecessrio adicionar um
resistor de dissipao da energia regenerada durante a frenagem devido baixa potncia do
motor, a baixa inrcia da carga acoplada ao eixo do motor e ao pequeno tempo de parada do
compressor. Alm destes fatores existe a possibilidade de paradas controladas (por meio da
reduo da velocidade).
2.3.2.1 Controle do inversor (conversor)
Os mtodos conhecidos como Modulao por Largura de Pulso (PWM) so muito
diversificados. H duas classes importantes desta tcnica de modulao: Modulao subharmnica e Padro memorizado (Palma, 1999).
Na modulao sub-harmnica, a cada instante, a configurao do conversor decidida
pela intercesso de sinais (modulantes) com amplitude e frequncia desejada com outros de
frequncia mais elevada e, geralmente, com forma triangular (portadoras). H essencialmente
duas formas: modulao senoidal (clssica) e modulao vetorial.
No padro memorizado, uma sequncia de estados do conversor fica armazenada em uma
memria que lida ciclicamente, desencadeando aes e atuaes dos dispositivos. A
frequncia obtida depende da frequncia da leitura da memria.
O padro (ou forma) das grandezas previamente calculado de modo a proporcionar a
amplitude ou satisfazer algum objetivo.
36
Neste trabalho, a classe adotada para controle do conversor foi o padro memorizado com
algumas adaptaes. Essa classe mostrou-se menos complexa para implementao prtica,
mais rpida e mais adequada para o microcontrolador empregado.
A unidade de controle uma estao CAN-PIC que controla o tempo que cada IGBT
permanece ligado, este tempo tambm conhecido como ciclo de trabalho (Duty cicle). A
alterao do ciclo de trabalho dos IGBTs altera o valor da tenso mdia de sada; j a
alterao do perodo altera a frequncia da tenso de sada.
Como no padro memorizado (padro que foi adotado) uma sequencia de estados
previamente calculada, foram obtidos 20 pontos para metade do perodo de uma senide (o
segundo semi-ciclo igual ao primeiro com sinal invertido) e organizados em uma tabela,
denominada Tabela Senoidal. Como a Tabela Senoidal possui um nmero de elementos fixo,
para variar a frequncia de alimentao do motor, alterou-se o perodo de leitura desta tabela e
no o nmero de elementos dessa, isto faz com que a frequncia do sinal PWM seja alterada.
Desta forma, a frequncia do sinal de modulao por largura de pulso no foi constante. Na
medida do possvel deve-se deixar a frequncia do PWM mais prxima do limite inferior, pois
assim so reduzidas as interferncias eletromagnticas geradas pelo inversor (Palma, 1999).
A faixa de frequncia de chaveamento foi selecionada levando-se em considerao a reduo
de interferncias eletromagnticas do inversor em outros sistemas eletrnicos. Para seleo da
frequncia de operao do PWM foram avaliados os limites dos registradores do perodo de
ciclo, os valores possveis de pr-escala e o perodo do cristal do microcontrolador. Nessas
condies, a faixa de frequncia do sinal PWM selecionada foi de 1.4 KHz a 2.6 KHz.
Os limites adotados para variaes de frequncias de alimentao do motor foram de 65
Hz a 35 Hz. O limite inferior foi obtido por limitaes fsicas do motor, j que abaixo de 35
Hz, a vibrao do compressor era muito significativa e havia a possibilidade de danific-lo
devido a problemas de lubrificao, j o limite superior foi imposto por limitaes do
microcontrolador empregado.
O fluxograma apresentado na Figura 2.5 apresenta a lgica empregada para gerar a
modulao por largura de pulso (PWM) utilizando o padro memorizado.
37
Figura 2.5 - Fluxograma de gerao dos sinais PWM com padro memorizado.
38
39
A Figura 2.8 apresenta os perfis da corrente, tenso RMS, velocidade (RPM) e frequncia
de alimentao que foram medidos na simulao de 15 segundos. Como pode ser verificado, o
motor gastou aproximadamente 3s para partir completamente, e, aps a partida da mquina a
corrente solicitada se reduz.
O motor utilizado nesta simulao do tipo monofsico com partida a capacitor e chave
centrfuga; desta forma, pode-se observar uma alterao no comportamento da corrente do
40
motor nas proximidades de 3,5 segundos que o momento em que o capacitor de partida do
motor retirado do circuito, fazendo com que a corrente solicitada da rede seja reduzida.
Nesta simulao apresentada, o motor parte com frequncia de 35 Hz sendo aumentada
at 60 Hz com uma taxa de 5 Hz/s. Como pode ser verificado na Figura 2.8, a relao V/F
mantida constante at 60 Hz, isso garante o fluxo no entreferro do motor seja praticamente
constante e tenha torque elevado para frequncias abaixo da frequncia nominal (Palma,
1999). Para frequncias maiores que a nominal no possvel manter a relao V/F constante,
pois, como a frequncia maior que a nominal para manter a relao V/F constante seria
necessrio colocar tenso maior que a nominal no motor, e isto poderia danific-lo. Sendo
assim, para frequncias maiores que a nominal, o motor passa a operar em uma regio
denominada regio de enfraquecimento de campo e medida que a frequncia de alimentao
aumentada o motor perde conjugado. Nos resultados da simulao, observa-se que a partir
do instante 11s a frequncia aumentada, mas, a tenso aplicada mantida constante no valor
nominal do motor.
A Figura 2.9 mostra com detalhes o comportamento das variveis de interesse na
simulao (corrente, tenso real, frequncia e velocidade do motor) para o funcionamento do
inversor com frequncia 60 Hz para o intervalo de tempo de 7 a 7.1 segundos na simulao.
Como pode ser observada, a forma de onda da tenso que aplicada carga so pulsos
retangulares senoidalmente espaados, entretanto, a corrente tem formato de uma onda
senoidal.
41
Corrente
20
-20
10
15
10
15
10
15
10
15
Tenso RMS
150
100
50
Veloc(rpm)
2000
1000
0
-1000
60
40
Tempo(s)
Corrente
10
0
-10
7.01
7.02
7.03
7.04
7.05
7.06
7.07
7.08
7.09
7.1
7.01
7.02
7.03
7.04
7.05
7.06
7.07
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7.03
7.04
7.05
7.06
7.07
7.08
7.09
7.1
Tenso
200
0
-200
Veloc(rpm)
20
2000
1000
Frequencia
Frequencia
80
0
61
60
59
Tempo(s)
42
A segunda carga em que foi avaliado o comportamento do conversor foi um motorcompressor de uma cmara de refrigerao. Para a realizao desse experimento foi retirado
de uma cmara de refrigerao um motor-compressor com caractersticas semelhantes ao que
seria utilizado no prottipo de ensaios da plataforma. Este motor-compressor hermtico,
possui potncia nominal de 1/4 HP e tenso nominal de 115 V. A Figura 2.11 mostra a forma
de onda da tenso aplicada cuja frequncia fundamental foi de 45 Hz.
43
44
45
Para o monitoramento da temperatura ambiente foi utilizado o sensor LM-35D, que possui
sada em tenso linear de 10mV/C com preciso de 0.5C. Este sensor possui a faixa de
temperatura de 0C a 100C, que atende perfeitamente medio da temperatura ambiente.
Como a tenso de sada possui amplitude relativamente baixa para ser monitorada diretamente
na estao CAN-PIC fez-se necessrio empregar um tratamento na tenso de sada do LM35D para adequ-la leitura na estao. Este tratamento feito atravs de uma placa
denominada MARS (Mdulo de Amplificao e Retificao de Sinais), na qual a tenso
medida pelo sensor amplificada 10 vezes (aplica-se ganho 10 no sinal de entrada). Desta
forma, o valor a ser medido na estao CAN-PIC adquire uma amplitude adequada para a
medio (ordem de volt) para medida da temperatura ambiente.
A placa MARS faz parte da plataforma CMUF e foi desenvolvida para o tratamento de
sinais para adequ-los medio na estao CAN-PIC. Esta placa foi desenvolvida
especificamente para tratamento de sinais alternados oriundos de TCs na medio de
corrente. Entretanto, ela tambm pode ser usada para tratamentos de outros tipos de sensores,
bastando fazer adequaes ao circuito do MARS para o tipo de sinal a ser tratado. Nesta
placa, um determinado sinal de entrada pode ser amplificado conforme necessidade para a
medio, isto feito por meio da configurao de resistores da placa MARS que ajustam o
ganho do canal de um amplificador operacional que tambm integra esta placa. Alm de
amplificados, alguns sinais tambm so retificados e filtrados nesta mesma placa,
condicionando o sinal para a medio. A amplificao de determinados sinais, como o sinal
de tenso do LM-35D, importante porque possibilita que sinais com amplitude muito baixa
possam ser medidos com preciso melhor, j que os sinais de sada ficam em uma faixa mais
adequada para a leitura na estao.
A corrente e a tenso so variveis necessrias para o clculo do consumo de energia,
desta forma, essas variveis tambm foram devidamente monitoradas. Alm do valor de
tenso medida, foi monitorada tambm a tenso calculada (valor terico da tenso aplicada)
para anlises e comparaes posteriores.
A medio de corrente foi realizada por um transformador de corrente (toride) e o
condicionamento do sinal tambm foi realizado na placa MARS descrita.
Para o monitoramento da tenso aplicada ao motor foi elaborado um circuito capaz de
fazer o tratamento da tenso e adequ-la medio. Com objetivo de reduzir os nveis de
tenso na medio e prover isolao eltrica entre as partes de comando e potncia foi
utilizado um transformador de 120 V para 9 V. Tendo em mente que a tenso aplicada pelo
46
47
mnimo considerado para o religamento com o controle elaborado foi de 5 minutos por
questo de garantia do religamento.
O motor de induo da cmara de refrigerao utilizada nos ensaios monofsico e o
mtodo de partida empregado o de Fase Auxiliar. Este tipo de motor possui dois
enrolamentos no estator, um principal e um auxiliar com seus eixos deslocados 90 graus
eltricos no espao (Fitzgerald, 1975). O enrolamento principal e o auxiliar possuem
diferentes relaes de reatncia e resistncia de forma que as correntes nesses enrolamentos
esto fora de fase e as correntes nestes enrolamentos so equivalentes s correntes bifsicas
no simtricas. O resultado um campo de estator girante, que faz o motor partir (Fitzgerald,
1975). Como a funo do enrolamento auxiliar exatamente auxiliar na partida da mquina
eltrica, ele somente ligado na partida do motor. Para isso usado um rel de partida no
circuito da cmara, que acionado (atracado) ou no conforme a corrente do enrolamento
principal. A corrente elevada no enrolamento principal do motor faz com que o rel de partida
seja acionado e isso faz com que o enrolamento auxiliar seja ligado em paralelo ao
enrolamento principal. Assim que o motor parte, a corrente no enrolamento principal diminui
e o rel desativado, desligando o enrolamento auxiliar. Sendo assim, se a corrente no
enrolamento principal estiver abaixo do limite para acionamento do rel de partida, o
enrolamento auxiliar no ser acionado e o motor no parte.
Desta forma, a tenso de partida do motor foi de aproximadamente 95 V com frequncia
de 45 Hz para os ensaios, sendo que estes valores foram obtidos via experimentos na cmara
de refrigerao e eles garantem a partida do motor de forma satisfatria e segura. Para valores
de tenses muito menores que o valor selecionado, o nmero de chaveamentos do rel de
partida era muito grande e isso poderia danificar o motor da cmara ou mesmo o rel de
partida. Aps a partida do motor, a frequncia de alimentao era alterada para o valor
desejado (manual ou automtico). A Figura 2.13 apresenta o diagrama eltrico da cmara de
refrigerao.
48
49
CAPTULO 3
50
Para a simulao de
51
52
G( s)
Ke S
1 s
(3.1)
Ke S
G( s)
(1 1 s)(1 2 s)
(3.2)
(12 21)C
0.555C / Hz
60 Hz
(3.3)
53
Observa-se ainda na Figura 3.1, que a variao na entrada (no instante 0s) no produziu
variaes instantneas na sada, entretanto, variaes na sada so observadas aps 250s do
incio do ensaio, conforme indicado na Figura 3.1. Essa situao caracteriza a existncia de
um atraso de tempo puro de =250s, que foi inicialmente estimado por inspeo do grfico
apresentado na Figura 3.1. O atraso de tempo citado foi confirmado com a aplicao do
Mtodo da Resposta Complementar e validado por meio de comparao de simulaes com
novos dados reais obtidos para validao da resposta ao degrau (ser apresentado a seguir).
conforme apresenta a equao 3.4. A Figura 3.2 apresenta a o grfico experimental referente
ao clculo de 1.
1
983s
4.164 (0.4136)
4500 0
(3.4)
54
ln(1-q0/(kqi))
-1
-2
-3
-4
-5
-6
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
Tempo(s)
Para o clculo de 2 foi traada a curva do logaritmo da resposta complementar retirandose a contribuio do termo transitrio da primeira constante de tempo (1) (Rodrigues et al.,
1998). Em seguida, aplicando um procedimento anlogo ao realizado para 1, foi ajustada a
melhor funo correspondente assntota da curva obtida, conforme apresenta a Figura 3.3.
55
1
0
ln(t2/(t2-t1)-t/t2
-1
-2
-3
-4
-5
-6
-7
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
Tempo(s)
A partir dos resultados apresentados na Figura 3.3, a constante 2 foi obtida por meio do
clculo do inverso da inclinao da equao correspondente assntota (reta). A equao 3.5
apresenta o clculo de 2.
1
333s
7 0.668
2108 0
(3.5)
A equao 3.6 apresenta o modelo obtido para o resfriamento da cmara para a condio
de elevado carregamento, conforme parmetros obtidos.
- 0.555e -250s
G( s)
(1 333s)(1 983s)
(3.6)
Para efeito de comparao entre a resposta do sistema real e a resposta do modelo obtido,
foi realizada a simulao deste modelo. O modelo obtido leva em considerao as variaes
na entrada (u) e as variaes produzidas na sada (y), em que a sada real dada por
y=y0+y e a entrada por u=u0+u onde y0 e u0 so os valores iniciais da sada e da entrada
respectivamente. Desta forma, na simulao do modelo obtido, fez-se necessrio somar o
valor inicial da temperatura interna da resposta real na resposta simulada (aproximadamente
22C), j para a frequncia no houve necessidade de somar nenhum valor, pois a frequncia
56
inicial zero. A Figura 3.4 apresenta a comparao da resposta real com a resposta do
modelo.
25
Sistema Real
Reposta do Modelo
Temperatura da cmara
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
Tempo(s)
Figura 3.4 - Resposta do modelo com elevado carregamento e resposta do sistema real.
Como pode ser observado na Figura 3.4, o modelo consegue descrever satisfatoriamente o
comportamento dos dados da planta real (se analisando por meio de seu aspecto visual),
apesar da ocorrncia de pequenos erros em algumas partes especficas. A seguir apresentado
o procedimento realizado para validar o modelo obtido para a resposta ao degrau.
3.2.2 Validao da resposta ao degrau para o modelo de carga elevada
A validao pode ser entendida como um processo complementar para assegurar que o
modelo til no s para os dados usados na estimativa, mas tambm para outros conjuntos
de dados de interesse (Ljung, 1987). Ampliando o conceito, em (Kleijnen, 1999) a validao
definida como forma de determinar se o modelo de simulao uma representao aceitvel
do sistema real, dada a finalidade do modelo de simulao.
Sendo assim, para validao do modelo apresentado na equao 3.6, uma nova massa de
dados foi obtida para fazer a validao cruzada com os dados obtidos do modelo de
simulao. A Figura 3.5 mostra o resultado da simulao do modelo do sistema juntamente
com os dados de validao.
57
Validao do Modelo
25
Sistema Real
Reposta do Modelo
20
Temperatura da cmara
15
10
-5
-10
-15
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Tempo(s)
No processo de validao adotado, o erro entre a resposta real e resposta simulada que
define a validade do modelo. Como pode ser observado na Figura 3.5, a temperatura real e a
temperatura do modelo esto muito prximas, isto indica um erro irrelevante (partindo de uma
aspecto visual) entre as respostas do modelo e do sistema real, que valida o modelo obtido
para a resposta ao degrau, conforme almejado.
58
G( s)
- 0.90963e -50s
(1 230s)(1 2910s)
(3.7)
A Figura 3.6 apresenta o resultado da simulao do modelo obtido para condio de baixo
carregamento trmico e a resposta do sistema real.
30
Sistema Real
Reposta do Modelo
Temperatura da cmara
20
10
0
-10
-20
-30
-40
2000
4000
6000
8000
Tempo(s)
Figura 3.6 - Resposta do sistema real e do modelo para condio de baixo carregamento trmico.
Observa-se na Figura 3.6 que, assim como na condio de elevado carregamento trmico,
o erro entre a resposta simulada e a resposta real da planta pequeno. O processo de
validao do segundo modelo obtido apresentado no item seguinte.
3.2.4 Validao da resposta ao degrau para o modelo com carga trmica baixa
59
30
Temperatura da cmara
20
Sistema Real
Reposta do Modelo
10
0
-10
-20
-30
-40
0.5
1.5
Tempo(s)
2.5
4
x 10
Observa-se na Figura 3.7 que o erro entre a resposta simulada e a resposta real da planta
insignificativo. Conforme objetivos propostos para a modelagem desenvolvida, o modelo
obtido foi considerado suficiente, pois, como foi observado na Figura 3.7, a resposta simulada
representa com razovel preciso a resposta ao degrau do sistema real. Os modelos obtidos
so bastante adequados para fins de controle.
Analisando os modelos obtidos para as duas condies de carga (equaes 3.6 e 3.7),
pode-se confirmar que a introduo de carga trmica no sistema de refrigerao produz
significativa alterao em seu comportamento dinmico. Verifica-se que a alterao de
carregamento modifica as constantes de tempo, o tempo morto e o ganho do sistema, e, isso
evidencia uma dificuldade a ser contornada pela estratgia de controle a ser adotada. Pode-se
concluir ainda, com anlises dos modelos obtidos, que a introduo de carga fez com que o
ganho do modelo da planta (K) e a constante de tempo maior ( 1) do sistema de refrigerao
fossem reduzidos. De fato, se o ganho (K) reduzido devido ao aumento do carregamento
trmico, a temperatura interna tende a se estabilizar em um valor menor (em mdulo)
reduzindo o tempo de estabilizao do sistema, portanto, o ganho (K) interfere na(s)
constante(s) de tempo do sistema de refrigerao.
60
Com objetivo de melhor caracterizar a planta e seu comportamento, para anlises mais
abrangentes sobre o modo de operao do sistema de refrigerao, foi obtido tambm o
modelo para o comportamento dinmico do sistema de refrigerao em aquecimento. O
mtodo utilizado para identificao do modelo de aquecimento o mesmo que foi utilizado
para os modelos de resfriamento, que o Mtodo da Resposta Complementar. O modelo de
aquecimento importante realizao de comparaes do comportamento dinmico do sistema
em aquecimento e em resfriamento, pois, o sistema comporta-se de uma forma durante seu
resfriamento e de outra no aquecimento.
Antes do incio do ensaio, a cmara de refrigerao operava com baixo carregamento
trmico, em estado estacionrio e com temperatura interna estabilizada em -31C, sendo
alimentada com frequncia com tenso e frequncias nominais (127 V e 60 Hz). Para o incio
do ensaio a cmara foi ento desligada, que corresponde ao instante inicial do ensaio (0s).
Os resultados da aplicao do Mtodo da Resposta Complementar so apresentados na
Figura 3.8 e na Figura 3.9. A Figura 3.8 apresenta a resposta ao degrau do sistema, j a Figura
3.9 apresenta o logaritmo da resposta complementar e a melhor funo correspondente a
assntota da curva logartmica.
Verifica-se na Figura 3.8 que o sistema de refrigerao apresenta uma brusca reduo da
derivada nas proximidades de 0C, decorrente da mudana de fase da gua presente no
interior da cmara (degelo).
O clculo do ganho (K) aps a estabilizao da temperatura interna (em 20C
aproximadamente) apresentado na equao 3.8.
(20 (31))C
0.85C / Hz
60 Hz
(3.8)
61
25
10
20
15
5
6
Temperatura interna
Frequencia de alimentao
-5
-10
-15
Frequencia (Hz)
10
-20
2
-25
-30
-35
0
7
Tempo(s)
x 10
Observa-se na Figura 3.9, que o fenmeno que ocorre nas proximidades de 0C (degelo)
altera o comportamento da resposta dinmica inicial (0 a 10000 segundos) do sistema de
refrigerao. Observa-se tambm que a reta correspondente assntota da curva logartmica
possui inclinao semelhante antes e depois do degelo (apenas a resposta assinttica para
elevados valores de tempo mostrada, j que ela utilizada no mtodo da Resposta
Complementar). Isso demonstra que o degelo atrasa um pouco a resposta, mas o sistema
mantm a tendncia de primeira ordem apresentada no incio do ensaio.
1
ln(1-q0/(k*qi))
0
-1
-2
-3
-4
-5
-6
Tempo(s)
5
4
x 10
62
1
11061s
4.02 0.5
50000 0
(3.9)
G( s)
- 0.85
11061s 1
(3.10)
A Figura 3.10 mostra a resposta do sistema real juntamente com a resposta do modelo obtido.
30
Temperatura(C)
20
10
0
Sistema Real
Reposta do Modelo
-10
-20
-30
-40
Tempo(s)
7
4
x 10
3.2.6 Validao da resposta ao degrau para o modelo de aquecimento com baixa carga
Assim como realizada a validao dos modelos de resfriamento, tambm foi realizada a
validao do modelo de aquecimento.
A Figura 3.11 apresenta o resultado da comparao entre a resposta simulada e a resposta
real do sistema.
63
30
Temperatura (C)
20
10
Sistema Real
Reposta do Modelo
0
-10
-20
-30
-40
Tempo(s)
6
4
x 10
Observa-se na Figura 3.11 que a resposta real e a simulada apresentam um erro relevante,
principalmente nas proximidades do fenmeno (degelo) ocorrido nas proximidades de 0C,
entretanto, na faixa de maior interesse (-31C a 0C), o modelo obtido consegue explicar o
comportamento dinmico do sistema razoavelmente bem (tomando-se como base o seu
aspecto visual), indicando que uma representao aceitvel dentro de certos limites.
Observando os modelos obtidos para aquecimento e resfriamento para a mesma condio
de carga (baixo carregamento trmico), pode-se confirmar que as constantes de tempo de
aquecimento e resfriamento so significativamente diferentes, como era de se esperar, pois,
sistemas trmicos geralmente apresentam esta caracterstica. Constata-se que o tempo que a
cmara necessita para o aquecimento maior (3,6 vezes) que aquele gasto para seu
resfriamento.
Para obteno dos modelos apresentados foi considerado que algumas variveis como a
temperatura externa, umidade do ar, ventilao, insolao e iluminao no influenciaram no
comportamento do sistema durante aquisio dos dados de modelagem, e desta forma, essas
variveis no foram analisadas na modelagem. Essas variveis no foram consideradas
devido, principalmente, a finalidade dos modelos, conforme j explicado. De fato, foram
almejados modelos mais simples que no exigissem uma modelagem to abrangente e
64
O modelo escolhido para a prtica o mais simples possvel que seja capaz de atender aos
requisitos operacionais (Ljung, 1987). Assim, diante da forte caracterstica de primeira ordem
do sistema de refrigerao, foi possvel aumentar a simplicidade de representao dos
modelos de resfriamento obtidos, aproximando os modelos de segunda ordem por modelos de
primeira ordem sem, no entanto, causar grandes perdas para a modelagem. Nas aproximaes
realizadas, os modelos de segunda ordem foram aproximados por modelos de primeira ordem
mais um atraso de tempo. Para validar as aproximaes realizadas, avaliou-se a capacidade da
resposta do modelo aproximado em representar, sem grandes erros, a resposta do modelo do
modelo original e a resposta do sistema real.
O modelo de 2 ordem para a condio de baixo carregamento trmico (equao 3.7) foi
aproximado pelo modelo de primeira ordem mostrado na equao 3.11.
- 0.90963.e -200s
G( s)
3110 s + 1
(3.11)
A Figura 3.12 apresenta as respostas do sistema real e dos modelos de primeira e segunda
ordem sobrepostas. Observa-se na Figura 3.12 que o modelo de primeira ordem explica o
comportamento do sistema to bem (aspecto visual) quanto o sistema de segunda ordem.
Sendo assim, mais vantajoso trabalhar com o modelo de primeira ordem, j que ele mais
simples que o modelo de segunda ordem.
65
30
Temperatura da cmara
20
Sistema Real
Reposta do Modelo 2 ordem
Reposta do Modelo 1 ordem
10
0
-10
-20
-30
-40
0.5
1.5
2.5
Tempo(s)
x 10
O modelo aproximado de primeira ordem obtido para o modelo de segunda ordem para a
condio de carga elevada (equao 3.6) apresentado na equao 3.12.
- 0.5557.e -400s
G( s)
1180 s + 1
(3.12)
A Figura 3.13 apresenta a resposta do sistema real juntamente com as respostas dos
modelos de primeira e segunda ordem para condio de elevado carregamento.
25
Sistema Real
Reposta do Modelo 2 ordem
Reposta do Modelo 1 ordem
Temperatura da cmara
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
Tempo(s)
Figura 3.13 - Aproximao do modelo de 2 para 1 ordem (elevado carregamento trmico).
66
Observa-se na Figura 3.13 que esta segunda aproximao no foi to boa quanto
primeira, entretanto, observa-se que o modelo de primeira ordem consegue tambm explicar
razoavelmente bem o comportamento do sistema real.
Conforme comparaes entre os modelos de primeira e segunda ordem para os dois casos
de carregamento trmico, verificou-se que as aproximaes foram boas e descrevem bem o
sistema diante dos objetivos da modelagem, validando as aproximaes que foram realizadas.
67
CAPTULO 4
4. PROJETO DE CONTROLADORES
4.1 Consideraes Iniciais
68
69
70
Este modo de operao uma combinao entre o Modo Contnuo e o Modo Liga-Desliga
Eficiente. No Modo Hbrido, o sistema opera ora em Modo Contnuo e ora em Modo LigaDesliga Eficiente sem alterao da referncia de temperatura a ser seguida (SP) e da condio
de carregamento trmico. A operao em Modo Hbrido evidencia a influncia da temperatura
externa sobre a operao do sistema de refrigerao.
71
Parmetros Analisados
0,90*(tenso
nominal)
Variao % (do
parmetro)
Frequncia*
%
Perdas
Diminuem
12,20 a 34,00
100
A vazio
Corrente
Diminui
11,83 a 28,05
100
F. Potncia
Aumenta
0,72 a 19,17
90
Rendimento
Aumenta
0,29 a 10,52
83
Corrente
Diminui
0,5 a 15,54
70
F. Potncia
Aumenta
4,81 a 25,38
93
Abaixo da
nominal
Nominal
Rendimento
Diminui
0,13 a 9,20
93
Corrente
Aumenta
3,25 a 16,46
100
F. Potncia
Aumenta
0,58 a 7,99
100
*Percentual de motores que sofreram variao dos parmetros quando foi alterada a tenso de alimentao
para valores inferiores a nominal.
72
73
Como este mtodo solicita um determinado tempo para obteno do ndice de melhor
rendimento para um ponto de operao, no interessante que o mesmo seja aplicado
constantemente (em tempo real junto com o controle). Devido a esta restrio, optou-se por
obter este ndice de rendimento apenas para um ponto de operao e utiliz-lo para os demais.
Desta forma, o ndice de rendimento foi avaliado para um ponto de provvel operao do
sistema, que 40 Hz, pois, um ponto de operao prximo ao limite inferior da unidade de
atuao, sendo utilizado para os demais pontos de operao do sistema.
Outra estratgia que foi adotada para a operao mais eficiente do sistema de refrigerao
foi a operao na regio de enfraquecimento de campo do motor. Trata-se da operao com
74
conjugado reduzido do motor devido aplicao de uma relao V/F reduzida. Na estratgia
elaborada, a operao na regio de enfraquecimento de campo foi iniciada em um valor de
tenso menor que o nominal do motor. Esta segunda estratgia de reduo de consumo de
energia pode ser justificada pela menor solicitao de potncia da alimentao pelo motor, por
meio da reduo da sua tenso de alimentao fazendo com que o produto entre tenso e
corrente do motor seja reduzido. Em (Silva, 2009) o controle da temperatura da cmara de
refrigerao foi realizado por meio da reduo da tenso de alimentao (que, de certa forma,
a operao na regio de enfraquecimento de campo) e, ganhos energticos significativos
(34%) foram obtidos. A faixa de variao de tenso empregada foi de 90 V a 127 V. Foi
constatado em (Silva, 2009) que, para tenso abaixo do limite inferior (90 V) o motor da
cmara no funciona. Sendo assim, neste trabalho, o limite superior de tenso aplicado ao
motor foi 99 V, pois, foi adicionada uma margem de segurana de 9 V em relao ao limite
obtido.
75
m(t ) k c e(t )
kc t
e(t ).dt
Ti 0
(4.1)
1
E ( s)
M ( s) k c 1
Ti s
(4.2)
76
77
constante de tempo desejada para o sistema em malha fechada selecionada foi igual metade
da constante de tempo do modelo da planta. A seguir so descritos detalhadamente os
procedimentos de sintonia do controlador.
4.4.2 Sintonia A
A funo de transferncia do sistema em malha fechada conforme Figura 4.5 mostrada
na equao 4.3.
Gmf ( s)
Gc ( s)G( s)
1 Gc ( s)G( s)
(4.3)
Gc ( s)
1 G mf ( s)
.
G ( s) 1 G mf ( s)
(4.4)
Gmf ( s)
e -400s
1180 s + 1
(4.5)
e -400s
1
+1
Gc ( s)
. 1180 -s400s
G(s)
e
1
1180 s + 1
(4.6)
1
e 400s
Gc ( s )
.
G ( s) 1180s 1 e 400s
(4.7)
78
e 400s 1 400s
(4.8)
1180s 1
Gc ( s )
400s
0.555e
e 400s
.
1180
s
400
s
(4.9)
1180s
1
Gc ( s)
.1180s 1 *
0.555(1180 400)s
1180s
(4.10)
1180
1
.1
Gc ( s)
(4.11)
interessante observar que a funo transferncia obtida na equao 4.11 possui estrutura
de um controlador Proporcional e Integral (PI) com os valores de sua sintonia, conforme
funo de transferncia desejada para a malha fechada (Gmf(s)). Dessa forma a sintonia para o
modelo considerado resulta nos seguintes parmetros:
79
Gmf ( s)
e -200s
3110 s + 1
(4.12)
Gc ( s )
3110
1
.1
(4.13)
A Figura 4.6 apresenta os resultados das simulaes dos modelos com as sintonias obtidas
para o controlador PI, sendo a sintonia para elevado carregamento denominada sintonia 2 e
sintonia baixo carregamento denominada sintonia 1.
Observa-se na Figura 4.6 que a sintonia que possui menor tempo integral (Kc=1.34 e
Ti=1180) mostrou-se melhor para atender os dois modelos simultaneamente, apresentando
respostas mais rpidas e erro nulo em estado estacionrio.
80
Simulao do controlador PI com sintonias obtidas
30
Referncia
Modelo de baixa carga com sintonia 1
Modelo de baixa carga com sintonia 2
Modelo de carga elevada com sintonia 1
Modelo de carga elevada com sintonia 2
Temperatura interna
20
10
-10
-20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
70
65
Controle(Hz)
60
55
50
45
40
35
30
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Tempo(min)
Sintonias
Kc (Constante
proporcional)
Ti (Tempo
integral)
(Adotado para
malha fechada)
Sintonia 1 ( baixo
carregamento)
-1.03
3110
3110
Sintonia 2 ( elevado
carregamento)
-1.34
1180
1180
Sintonia Selecionada
(A)
-1.34
1180
1180
4.4.3 Sintonia B
Para obteno da segunda sintonia (B), a constante de tempo desejada em malha fechada
(Gmf(s)) adotada foi igual a metade da constante de tempo do modelo da planta (c= /2) e o
atraso de tempo foi igual ao valor do atraso tempo da funo de transferncia em malha
81
aberta (). A nova funo de transferncia desejada em malha fechada (Gmf(s)) para condio
de elevado carregamento trmico apresentado na equao 4.14.
e -400s
Gmf ( s)
590 s + 1
(4.14)
1180
1
.1
Gc ( s)
(4.15)
Gmf ( s)
e -200s
1555 s + 1
(4.16)
Gc ( s )
3110
1
.1
(4.17)
82
Com o mesmo propsito da sintonia anterior, o Ti obtido foi dividido por 2. A sintonia do
controlador PI apresentada abaixo.
A Figura 4.7 apresenta os resultados das simulaes cruzadas dos modelos da planta
(elevado e baixo carregamento) com controlador PI empregando-se as sintonias obtidas.
Observa-se na Figura 4.7 que, a sintonia obtida com o modelo de elevado carregamento
(sintonia 2) mostrou-se melhor que a sintonia obtida com modelo de baixo carregamento
(sintonia 1) considerando os dois modelos. Com a sintonia de menor Ti, o sistema controlado
apresentou respostas mais rpidas nos dois casos (elevado e baixo carregamento) e os erros
foram nulos em estado estacionrio, entretanto pode ser constatado que a sintonia para
elevado carregamento trmico (sintonia 2) apresentou um elevado valor de ultrapassagem
percentual com o modelo de baixa carga.
Temperatura interna
30
Referncia
Modelo de baixa carga com sintonia 1
Modelo de baixa carga com sintonia 2
Modelo de carga elevada com sintonia 1
Modelo de carga elevada com sintonia 2
20
10
0
-10
-20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Controle(Hz)
70
60
50
40
30
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Tempo(min)
A Tabela 4.3 apresenta os resultados das sintonias obtidas e a sintonia selecionada (B)
para avaliao nos ensaios prticos.
83
Sintonias
Kc (Constante
proporcional)
Ti (Tempo
integral)
/2 (Adotado para
malha fechada)
Sintonia 1 (baixo
carregamento)
-1.94
1555
1555
Sintonia 2 (elevado
carregamento)
-2.14
590
590
Sintonia Selecionada
(B)
-2.14
590
590
2(1 z 1 )
s
T (1 z 1 )
(4.18)
84
prticos para a menor constante de tempo (1/5.5 de ) e est muito prxima (1/16.3 de ) do
limite inferior (1/15 de ) da maior constante de tempo.
A Tabela 4.4 apresenta os passos do algoritmo do controlador implementado, onde E(kT)
representa o erro, R(kT) a referncia, M(kT) o sinal de controle, C(kT) a realimentao, I o
termo integral, e k so constantes, Mximo o limite superior de saturao do sinal de
controle, Mnimo o limite inferior de saturao do sinal de controle. No controlador
empregado, os efeitos da amostragem so considerados com a aplicao de um extrapolador
de ordem zero (ZOH), j includo no algoritmo (Jota e Pena, 1994).
CONTROLADOR IMPLEMENTADO
PASSOS
CONTROLADOR
M(kT) = K.E(kT) + I*
I = I+(1-)M(kT)
10
85
2.Ti T
(4.19)
2Ti T
T
K ' kc.1
2Ti
(4.20)
considerado.
Sintonias
Kc (Constante
proporcional)
Ti (Tempo
integral)
Sintonia A
-1.34
1180
Sintonia B
-1.07
590
86
CAPTULO 5
5. RESULTADOS EXPERIMENTAIS
5.1 Consideraes Iniciais
O controle de temperatura convencional realizado por um termostato que opera o motorcompressor da cmara em ciclos liga-desliga para manter a temperatura interna controlada
conforme referncia de temperatura (SP). Na cmara utilizada nos ensaios o ajuste desta
referncia realizado alterando-se a posio do termostato sobre uma faixa contnua cujos
limites so devidamente indicados como pontos de mximo e mnimo frio, entretanto no
existe nenhuma indicao de valores de temperatura na referida faixa.
Para anlise do funcionamento do controlador convencional foram selecionadas trs
posies distintas do ajuste do termostato: a posio de mximo, a posio de mnimo e uma
posio intermediria s duas primeiras, que corresponde, aproximadamente, ao centro da
faixa citada. Na operao normal do controlador convencional so comuns oscilaes na
87
temperatura interna devido aos ciclos liga-desliga do controle, sendo assim, convencionou-se
que o perfil de referncia (SP) do controle seria o valor mdio da faixa da oscilao da
temperatura interna da cmara aps a estabilizao do sistema controlado. Entretanto, o
primeiro ponto de operao (termostato na posio de mximo frio) do controlador apresentou
um comportamento irregular e o sistema no se estabilizou nos ciclos liga-desliga. Este
comportamento foi atribudo combinao de trs fatores bsicos na operao do sistema de
refrigerao: o carregamento trmico, a temperatura externa e a referncia (SP). Diante dessa
situao foi considerado como perfil de referncia a ser seguido o valor em que a temperatura
interna se estabilizou inicialmente, que foi -31C. J para os demais casos, o controlador
convencional operou sem irregularidades, sendo obtida a referncia -26,5C para a posio do
termostato no centro da faixa de ajuste, e -21C para a posio do termostato na posio de
mnimo frio. interessante notar que as referncias a serem avaliadas pelo Controlador
Hbrido elaborado foram impostas pelo controle convencional e no o contrrio. A seguir so
apresentados os resultados dos experimentos com os controladores conforme apresenta a
Tabela 5.1.
Tabela 5.1 - Organizao dos resultados experimentais.
Controlador
Convencional
Hbrido
(Sintonia A)
Hbrido
(Sintonia B)
Ensaio
Mximo Frio
Mnimo Frio
Centro da faixa
(-31C)
(-21C)
(-26,5 C)
SP=-31C
SP=-31C
Rejeio
perturbao
Rejeio
perturbao
SP=-21C
SP=-26,5C
SP varivel
SP=-21C
SP=-26,5C
SP varivel
88
40
30
20
10
0
-10
-20
-30
-40
Temperatura interna
Set-point
Temperatura ambiente
500
1000
27
26
25
24
23
22
21
20
19
1500
Temperatura(C)
Temperatura(C)
controle convencional.
Tempo(min.)
130
Corrente real
Corrente mdia
Tensao aplicada
2.5
128
126
2
124
1.5
1
122
0
500
120
1500
1000
Tempo(min.)
Potncia(W)
220
Potncia
Potncia media
210
200
190
180
500
1000
1500
Tempo(min.)
Figura 5.1 - Controle liga-desliga convencional com termostato na posio mximo frio.
Como pode ser verificado no grfico de temperaturas (grfico superior) na Figura 5.1,
quando a temperatura externa aumenta (tempo acima de 1100 minutos) a temperatura interna
tambm aumenta, confirmando a pressuposio de influncia da temperatura externa no
sistema de refrigerao. Como este sistema estava sendo controlado com referncia em -31C
(que o valor de temperatura interna que a cmara se estabilizou no incio), o controle ligadesliga no consegue corrigir o erro proporcionado pela temperatura externa (perturbao).
Conforme mostra o grfico de tenso e corrente (grfico intermedirio) na Figura 5.1, a
cmara permanece ligada todo o tempo do experimento, isso faz com que o equipamento de
refrigerao solicite potncia elevada da rede e tenha um consumo mdio elevado. Mesmo se
o controlador operasse nos ciclos liga-desliga, o tempo que a cmara ficaria ligada seria
significativamente maior que o tempo que a cmara ficaria desligada, que, tambm conduziria
a um elevado consumo de energia, entretanto, menor que o apresentado.
As medies
apresentadas no grfico de potncias (grfico inferior) na Figura 5.1 indicam que a potncia
consumida inicialmente foi 215 W, porm em seguida o consumo se reduz um pouco. Esta
reduo no consumo pode ser explicada pela presena do rel PTC (Positive Temperature
Coefficient), que utilizado na partida do motor monofsico, conforme explicado no Captulo
Tenso(V)
Corrente(A)
89
2. Esse rel PTC aumenta sua resistncia com aumento da temperatura e leva reduo da
corrente do motor. Verifica-se no grfico de potncias na Figura 5.1, que o consumo mdio
durante todo o intervalo do ensaio foi de 198 W.
Temperatura interna
Set-point
Temperatura ambiente
200
400
600
800
1000
1200
27
26
25
24
23
22
21
20
19
1400
Temperatura(C)
Temperatura(C)
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
130
Corrente real
Corrente mdia
Tensao aplicada
128
126
124
122
200
400
600
800
1000
120
1400
1200
Potncia(W)
300
Potncia
Potncia media
200
100
200
400
600
800
1000
1200
Tempo(min.)
Figura 5.2 - Controle liga-desliga convencional com termostato na posio mnimo frio.
1400
Tenso(V)
Corrente(A)
Tempo(min.)
90
-25
22
Temperatura(C)
24
Temperatura(C)
-20
200
400
600
800
Tempo(min.)
1000
1200
Figura 5.3 - Influncia da temperatura externa no controle liga-desliga com termostato em mnimo frio.
91
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
24
22
20
1000
2000
3000
4000
5000
Tempo(min.)
6000
7000
8000
9000
Temperatura(C)
26
Temperatura interna
Set-point
Temperatura ambiente
18
10000
130
Corrente real
128
Corrente mdia
Tensao aplicada 126
124
122
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
120
10000
Potncia(W)
600
Potncia
Potncia media
400
200
1000
2000
3000
4000
5000
Tempo(min.)
6000
7000
8000
9000
10000
Figura 5.4 - Controle liga-desliga convencional com termostato na posio intermediria (centro da faixa).
Tenso(V)
Corrente(A)
Temperatura(C)
92
93
Temperatura interna
20
10
-10
-20
-30
-40
50
100
150
200
250
300
350
400
450
Tempo(min.)
Figura 5.5 - Resposta do sistema para diferentes frequncias de alimentao do motor.
94
resultados que, para esta referncia o sistema operou no Modo Contnuo, j que o compressor
no foi desligado em nenhum instante do ensaio. A Figura 5.6 apresenta a temperatura interna
e a temperatura externa, nela, pode ser constatado que a variao mxima na temperatura
externa foi de aproximadamente 5C, com mdia em aproximadamente 20C. Observa-se que
a temperatura externa apresentou uma mdia de aproximadamente 3C mais baixa que nos
primeiros ensaios, que foi considerada muito pequena para causar efeitos potenciais sobre a
comparao dos controladores.
27
Temperatura interna (controlada)
Set-point
Temperatura ambiente para PI
30
26
25
20
10
23
22
21
-10
Temperatura(C)
Temperatura(C)
24
20
-20
19
-30
-40
18
500
1000
17
1500
Tempo(min.)
Figura 5.6 - Operao com Controle Hbrido e sintonia A para referncia fixa em -31C.
Verifica-se na Figura 5.6 que uma das caractersticas do Controle Hbrido no Modo
Contnuo a reduo da influncia da temperatura externa na temperatura interna da cmara,
indicando uma vantagem em relao ao controle convencional que no consegue seguir a
referncia diante de mudanas na temperatura externa, conforme demonstrado nos ensaios
com o controle convencional. Na Figura 5.6 observa-se que, apesar de um pequeno overshoot
na resposta do sistema controlado de aproximadamente 4%, no foram observadas oscilaes
significativas na resposta. O controlador conseguiu seguir bem o perfil da referncia de
temperatura, sendo assim, o controle da temperatura foi satisfatrio.
A Figura 5.7 apresenta as demais variveis de interesse envolvidas nesse primeiro ensaio
com o Controlador Hbrido elaborado. No grfico de tenso e correntes (grfico superior)
apresentado na Figura 5.7, verifica-se que, apesar de variaes significativas na tenso, a
corrente varia pouco. A variao da tenso consequncia da variao no sinal de controle
95
(frequncia a ser aplicada no motor) que mostrado na Figura 5.7. Observando a Figura 5.6 e
a Figura 5.7 nota-se que, nos intervalos de tempo em que a temperatura externa menor
(durante a noite), o sistema conseguiu manter a temperatura interna seguindo a referncia
desejada (SP) aplicando frequncias mais baixas que nos intervalos de tempo de temperaturas
externas mais altas (durante o dia). A reduo da velocidade do compressor faz com que o
sistema de refrigerao consuma potncia menor, que uma grande vantagem. No grfico de
potncias na Figura 5.7, observa-se que o consumo mdio da cmara com o controle Hbrido
para este caso (referncia fixa em -31C) foi de aproximadamente 127 W. Observa-se tambm
na Figura 5.7, que o sinal de controle no agitado devido ao grande tempo integral (Ti)
obtido com a primeira sintonia (A). Sinais de controle menos agressivos so bem vistos em
sistemas controlados, pois, eles esto relacionados aos esforos impostos aos atuadores e
Corrente(A)
3
2.5
Frequencia(Hz)
Corrente real
Corrente mdia
Tenso aplicada
2
1.5
1
100
95
90
85
80
75
70
1500
500
1000
Tensao(V)
70
Sinal de controle
60
50
40
30
500
1000
1500
Potncia(W)
200
Potncia consumida
Potncia mdia consumida
150
100
500
1000
1500
Tempo(min.)
Figura 5.7 - Variveis do processo com controle PI para sintonia A e referncia em -31C.
96
25
-15
-16
24
-17
-18
Temperatura(C)
-20
Temperatura interna (controlada)
Set-point
Temperatura ambiente
-21
-22
-23
22
21
-24
-25
Temperatura(C)
23
-19
20
-26
-27
19
-28
-29
-30
0
50
100
150
200
250
300
350
18
400
Tempo(min.)
97
superior) da Figura 5.9, verifica-se que a corrente real no sofre alteraes significativas,
mesmo com as variaes na tenso aplicada.
100
Corrente real
Corrente mdia
Tenso aplicada
2.5
90
80
2
70
1.5
1
Tensao(V)
Corrente(A)
60
0
50
100
150
200
250
300
350
50
400
Frequencia(Hz)
70
Sinal de controle
60
50
40
30
50
100
150
200
250
Tempo(min.)
300
350
400
Figura 5.9 - Variveis do processo com controle PI e sintonia A para ensaio de rejeio perturbao.
98
27
Temperatura interna (controlada)
Temperatura ambiente
Set-point
30
26
25
20
10
23
22
21
-10
Temperatura(C)
Temperatura(C)
24
20
-20
19
-30
-40
18
100
200
300
400
500
17
700
600
Tempo(min.)
Figura 5.10 - Operao com Controle Hbrido e sintonia A para referncia fixa em -21C.
2.5
2
1.5
80
70
1
0.5
90
100
200
300
400
500
600
Tensao(V)
Corrente(A)
60
700
Frequencia(Hz)
70
Sinal de controle
60
50
40
30
100
200
300
400
500
600
700
Potncia(W)
200
Potncia consumida
Potncia mdia consumida
150
100
50
0
100
200
300
400
500
600
700
Tempo(min.)
Figura 5.11 - Variveis do processo com controle PI para sintonia A e referncia em -21C.
99
27
Temperatura interna (controlada)
Set-point
Temperatura ambiente
-5
26
25
-10
23
-20
22
21
-25
Temperatura(C)
Temperatura(C)
24
-15
20
-30
19
-35
-40
18
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
17
9000
Tempo(min.)
Figura 5.12 - Operao com Controle Hbrido e sintonia A para referncia fixa em -26,5C.
100
quente dos dias do ensaio e o nmero de desligamentos foi apenas trs. J para o intervalo
entre 6000 e 7000 minutos que corresponde noite mais fria dos dias do ensaio, o nmero de
desligamentos foi seis (dobrou em relao ao primeiro caso), evidenciando novamente a forte
influncia da temperatura externa sobre o sistema de refrigerao e no modo de operao do
Corrente(A)
3
2.5
2
1.5
1
Frequncia(Hz)
100
Corrente real
Corrente mdia 90
Tenso aplicada
80
70
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
60
8000
60
9000
Sinal de controle
40
20
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
Potncia(W)
200
Potncia consumida
Potncia mdia consumida
150
100
50
0
1000
2000
3000
4000
5000
Tempo(min.)
6000
7000
8000
9000
Figura 5.13 - Variveis do processo com controle PI para sintonia A e referncia em -26,5C.
Tenso(V)
controlador elaborado.
101
Operao com referncia varivel
27
-1
-4
-7
26
25
-10
Temperatura(C)
-16
23
-19
22
-22
21
-25
-28
Temperatura(C)
24
-13
20
-31
19
-34
18
-37
-40
200
400
600
800
1000
17
1200
Tempo(min.)
102
30
Temperatura interna (controlada)
Set-point
Temperatura ambiente para PI
30
29
28
20
10
26
25
24
-10
Temperatura(C)
Temperatura(C)
27
23
-20
22
-30
-40
21
500
1000
1500
2000
2500
20
3000
Tempo(min.)
Figura 5.15 - Operao com Controle Hbrido e sintonia B para referncia fixa em -31C.
103
100
Corrente real
Corrente mdia
Tenso aplicada
2.5
2
95
90
1.5
1
85
0
500
1000
1500
2000
2500
Tenso(V)
Corrente(A)
80
3000
Frequncia(Hz)
70
Sinal de controle
60
50
40
30
500
1000
1500
2000
2500
3000
Potncia(W)
180
Potncia consumida
Potncia mdia consumida
160
140
120
100
500
1000
1500
Tempo(min.)
2000
2500
3000
Figura 5.16 - Variveis do processo com controle PI para sintonia B e referncia em -31C.
104
28
Temperatura interna
Set-point
Temperatura ambiente
-15
-16
-17
-18
27
26
-20
25
-21
-22
24
-23
-24
23
Temperatura(C)
Temperatura(C)
-19
-25
-26
22
-27
-28
21
-29
-30
50
100
150
200
250
300
20
400
350
Tempo(min.)
100
Corrente real
Corrente mdia
Tenso aplicada
2.5
90
80
2
70
1.5
1
60
0
50
100
150
200
250
300
350
50
400
60
Frequncia(Hz)
Sinal de controle
50
40
30
50
100
150
200
Tempo(min.)
250
300
350
400
Figura 5.18 - Variveis do processo com controle PI para sintonia B e referncia em -21C.
Tensao(V)
Corrente(A)
105
No ensaio seguinte, que tambm foi realizado para avaliar a segunda sintonia (B),
empregou-se referncia fixa em -21C. Neste caso, o controlador operou no Modo LigaDesliga Eficiente, conforme resultados do experimento iniciado no dia 23/08/2011 que so
apresentados pela Figura 5.19 e pela Figura 5.20.
Verifica-se na Figura 5.19 que a oscilao de temperatura externa mxima nos dias do
ensaio foi de 5C com mdia em 23,5C, aproximadamente. Pode ser verificado tambm, que
a temperatura interna oscila de aproximadamente 1.5C em torno da referncia depois de
estabilizados os ciclos liga-desliga.
Operao do sistema com controle Hbrido SP=-21C
40
27
Temperatura interna (controlada)
Temperatura ambiente
Set-point
26
30
25
20
24
10
22
Temperatura(C)
Temperatura(C)
23
21
-10
20
-20
19
-30
18
-40
500
1000
1500
2000
17
2500
Tempo(min.)
Figura 5.19 - Operao com Controle Hbrido e sintonia B para referncia fixa em -21C.
No sinal de controle apresentado na Figura 5.20 pode ser constatada uma caracterstica
importante do controlador Hbrido, que a avaliao da possibilidade da operao em Modo
Contnuo. Percebe-se que o controlador se esfora para manter a cmara ligada, entretanto,
aps a saturao da unidade de atuao no seu menor valor (35 Hz), se for requerida uma
velocidade menor, a alternativa desligar o motor para atingir a referncia de temperatura.
Verifica-se ainda, que a partida do motor ocorre com frequncia em 45 Hz e com tenso
menor que a nominal (aproximadamente 95 V) reduzindo a corrente de partida. Aps a partida
do motor da cmara com 45 Hz, a frequncia aplicada alterada para o valor enviado pelo
sinal de controle, conforme explicado no Captulo 4.
106
O grfico de potncias apresentado na Figura 5.20 indica que a potncia mdia consumida
no ensaio foi de 85,6 W.
110
100
Corrente real
Corrente mdia
Tenso aplicada
3
2
90
80
70
1
0
60
0
500
1000
1500
50
2500
2000
Frequncia(Hz)
70
60
Sinal de controle
50
40
30
500
1000
1500
2000
2500
Potncia(W)
200
Potncia consumida
Potncia mdia consumida
150
100
50
0
500
1000
1500
2000
2500
Tempo(min.)
Figura 5.20 - Variveis do processo com controle PI para sintonia B e referncia em -21C.
Tenso(V)
Corrente(A)
107
30
Temperatura interna (controlada)
Set-point
Temperatura ambiente
15
10
29
28
5
Temperatura(C)
-5
26
-10
25
-15
24
-20
Temperatura(C)
27
23
-25
22
-30
21
-35
-40
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
20
4000
Tempo(min.)
Figura 5.21 - Operao com Controle Hbrido e sintonia B para referncia fixa em -26,5C.
Apesar das oscilaes causadas pelos ciclos liga-desliga em alguns instantes do ensaio, o
controle foi satisfatrio, pois grande parte do tempo o controle operou no Modo Contnuo e
seguiu a referncia sem grandes dificuldades, apresentando sinal de controle pouco varivel,
como pode ser constatado no grfico do sinal de controle apresentado na Figura 5.22.
Analisando o grfico de potncias na Figura 5.22 constata-se que para este ensaio a
potncia mdia consumida foi de 113 W, que tambm representa uma diferena pouco
significativa de consumo em relao sintonia A.
Em relao primeira sintonia (A), o nmero de desligamentos foi menor nesta sintonia
(B), que pode ser explicado pela mdia de temperatura externa mais elevada.
108
100
Corrente real
Corrente mdia
Tenso aplicada
Corrente(A)
2.5
2
80
1.5
70
Frequncia(Hz)
90
500
1000
1500
2000
2500
3000
60
4000
3500
60
Tenso(V)
Sinal de controle
40
20
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
Potncia(W)
200
Potncia consumida
Potncia mdia consumida
150
100
50
0
500
1000
1500
2000
Tempo(min.)
2500
3000
3500
4000
Figura 5.22 - Variveis do processo com controle PI para sintonia B e referncia em -26,5C.
-1
Temperatura interna (controlada)
Set-point
Temperatura ambiente
-4
-7
-10
28
27
-16
26
-19
-22
25
-25
-28
24
-31
-34
23
-37
-40
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
Tempo(min.)
22
500
Temperatura(C)
Temperatura(C)
-13
109
20
10
-10
-20
-30
-40
500
1000
1500
Tempo(min.)
Figura 5.24 - Comparao de estabilizao da temperatura entre controladores para referncia -31C.
110
20
10
-10
-20
-30
-40
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
Tempo(min.)
Figura 5.25 - Comparao de estabilizao da temperatura entre controladores para referncia -26,5C.
111
20
10
-10
-20
-30
100
200
300
400
500
600
700
Tempo(min.)
Figura 5.26 - Comparao de estabilizao da temperatura entre controladores para referncia -21C.
112
Tendo em vista que as trs referncias utilizadas nos ensaios so estratgicas (mximo,
intermedirio e mnimo), pode-se afirmar que para qualquer outro ponto de operao o
controle Hbrido consumir uma potncia mdia menor que o controle convencional.
Conforme o Balano Energtico Nacional (BEN), o setor residencial consumiu o
equivalente a 23,9% (101,83 MWh) do total da energia eltrica no ano de 2009 (EPE/MME,
2010). O consumo das cmaras de refrigerao correspondem aproximadamente a 27% deste
o que equivale a 27,49 MWh (PROCEL, 2007). Considerando o menor valor de eficincia
obtida com o sistema de controle proposto (26,7%), seria possvel obter uma economia anual
de aproximadamente 7,34 MWh.
113
estabilidade,
robustez,
enfim,
caractersticas
timas
de
regulao
Para avaliao do desempenho com ADMC, foi escolhido o ponto de operao com
referncia em SP=-26,5C, por se tratar de um ponto em que o controle liga-desliga
convencional opera em sua condio normal e o controle Hbrido opera em seus dois
diferentes modos de operao (Contnuo e Liga-desliga eficiente), alm disso, trata-se de um
ponto de operao intermedirio para o sistema de controle liga-desliga convencional.
As Figuras 5.28, 5.29 e 5.30 apresentam os resultados da avaliao do desempenho do
controle convencional, do Controle Hbrido com sintonia A e do Controle Hbrido com
sintonia B, respectivamente. Nos resultados abaixo, as notas variam entre 0 (mnima) e 100
114
(mxima) onde: MPA a nota do gerente, EPA a nota do engenheiro de controle, UPA a
nota do usurio e GPI e a nota final do controlador.
115
Controlador
MPA
(Gerente)
EPA
(Engenheiro)
UPA
(Usurio)
GPI
(ndice Final)
Hbrido
(Sintonia A)
79.5
78.3
78.6
78.8
Hbrido
(Sintonia B)
75.6
78.6
83.3
79.2
Convencional
38.3
26.1
24.9
29.8
116
117
118
CAPTULO 6
119
120
condies e modos de operao. Desta forma, os resultados obtidos deixam claro que os
objetivos propostos foram atingidos de forma satisfatria.
Torna-se necessrio aperfeioar este trabalho de pesquisa para que contribuies maiores
possam ser alcanadas. Trabalhos futuros so necessrios para avaliar qual a melhor estratgia
para o controle de sistemas de refrigerao de pequeno porte.
Em relao a novas estratgias de controle para o sistema sugerida a aplicao de uma
estratgia de controle avanada, como exemplo, o Controlador Preditivo Generalizado (GPC).
Tendo em vista as caractersticas deste controlador e que o comportamento dinmico do
sistema bastante previsvel, as aes de controle antecipatrias poderiam reduzir as
influncias do tempo morto alm de, tambm, evitar desligamentos desnecessrios do motor
da cmara.
Em trabalhos futuros sugerida a ampliao da faixa de frequncias de operao do
sistema. Com isto ser possvel obter respostas mais rpidas no controle e atingir uma maior
faixa de temperatura interna sem necessidade de operao no Modo Liga-Desliga Eficiente,
ou seja, maior faixa para operao em Modo Contnuo que conduz a melhores ndices de
desempenho para o controlador (lembrando que os ciclos liga-desliga no so bem vistos por
nenhum dos grupos de avaliao no ADMC).
O hardware do inversor monofsico deve ser melhorado para futuras aplicaes
necessitando uma reviso de seu projeto, como exemplo, a eliminao do circuito de prcarga do banco de capacitores e a montagem de nica placa com circuitos de comando e
potncia. Esta reviso necessria para garantir maior estabilidade e confiabilidade no
funcionamento da unidade de atuao.
So necessrios tambm ensaios de falta de energia e reincio automtico do sistema de
controle para o caso de queda da alimentao.
Uma estratgia bastante atrativa o desenvolvimento de controladores remotos (via
Internet) e sua operao em paralelo aos controladores locais. Essa aplicao exige o
desenvolvimento de uma estrutura adequada para o chaveamento entre o controlador local e o
remoto. Quando ao sistema CMUF sugerido o desenvolvimento de uma pgina web
dedicada para envio de parmetros tanto para o controlador local quanto para inversor de
121
frequncias, com recebimento das variveis de interesse para acompanhamento em tempo real
do processo via internet (funcionalidades semelhantes s da interface desenvolvida).
Para finalizar sugerida a obteno de modelos mais abrangentes e complexos do sistema
de refrigerao de pequeno porte, que levem em considerao as reais influncias das demais
variveis envolvidas no processo.
122
Referncias Bibliogrficas
123
124
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No. 4, p. 193-199.
125
126
127
128
129
Figura C.2 - Circuito de isolamento tico entre a estao da rede e o controle do inversor.
130
131
132
Atravs do diagrama presso por entalpia possvel verificar os estados fsicos em que se
encontra o fluido durante as transformaes sofridas no ciclo de refrigerao. A Figura D.2
mostra o diagrama referido para um gs ideal (que uma aproximao do real).