Curso Tcnico de Mecnica

Processos com Mquinas

Convencionais PMQ
Operaes

1o semestral

Processos com Mquinas Convencionais Operaes

SENAI - SP, 1999

Trabalho elaborado pela Escola SENAI Roberto Simonsen- Centro Nacional de

Tecnologia em Mecnica, do Departamento Regional de So Paulo.

Coordenao Geral
Coordenao

Dionisio Pretel
Paulo Roberto Martins
Laur Scalzaretto

Organizao

Adriano Ruiz Secco

Slvio Audi

Editorao

Adriano Ruiz Secco

cio Gomes Lemos da Silva
Silvio Audi

Adaptado de
Metalmecnica - Operao Caminho Betoneira

Escola SENAI Roberto Simonsen

Centro Nacional de Tecnologia em Mecnica
Rua Monsenhor Andrade, 298 Brs
CEP 03008-000- So Paulo, SP
Tel. 011 229-5099 Fax 011.229-5099 r 229
E-mail rsimonsen@senai101.com.br
Home page: http:www.senai101.com.br

Sumrio

pgina
Limar superfcie plana
Traar retas no plano e paralelas ao plano
Puncionar
Furar com furadeira
Escarear furo
Serrar manualmente
Limar superfcie cncava
Limar superfcie convexa
Rebaixar furo
Afiar ferramentas de uso manual
Esmerilhar superfcie plana em ngulo
Roscar manualmente com macho
Roscar manualmente com cossinete
Calibrar furo com alargador manual
Rebitar com rebite de cabea redonda
Facear
Tornear superfcie cilndrica na placa universal
Fazer furo de centro
Tornear superfcie cilndrica na placa universal e contraponta
Tornear superfcie cilndrica externa entre pontas
Furar com auxlio do cabeote mvel
Calibrar furo com alargador no torno
Sangrar e cortar no torno
Perfilar com ferramenta de forma
Recartilhar no torno
Abrir rosca triangular externa por penetrao perpendicular
Fresar superfcie plana
Fresar superfcie cncavos e convexas
Fresar rebaixos
Fresar ranhuras retas
Furar na fresadora
Retificar superfcie plana paralela
Temperar e revenir
Referncias bibliogrficas

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137

Limar superfcie plana

Apesar do uso das mquinas-ferramenta garantir qualidade e

produtividade na fabricao de peas, existem ainda operaes
manuais que precisam ser executadas em casos nos quais a
mquina no pode ser usada. o caso da limagem, realizada
pelo ferramenteiro, pelo ajustador ou mecnicos em geral e usada na reparao de mquinas, ajustes diversos e trabalhos de
usinagem, na ferramentaria para o ajuste de gabaritos, chapelonas, matrizes, guias, chavetas.

Limar
Limar desbastar ou dar acabamento com o auxlio de uma ferramenta chamada lima. Essa operao realizada para produzir
um plano com um grau de exatido determinado por meio de rguas e dispositivos especiais de verificao de planeza.

Processo de execuo
1. Prenda a pea, conservando a superfcie a ser limada na posio horizontal e acima do mordente da morsa.

Observaes

Ao prender peas com faces j acabadas, use mordentes de proteo.

Antes de prender a pea, verifique se a morsa est na

altura recomendada. Se necessrio, procure outro local
de trabalho ou use um estrado, calo de madeira ou dispositivo regulador de altura para morsa.

2. Lime a superfcie, observando as seguintes orientaes.

a) Segure a lima conforme a ilustrao.
b) Apoie a lima sobre a pea. Observando a posio dos
ps, posicione o corpo de forma a ficar equilibrado.

Precauo

Para evitar acidentes, verifique se o cabo da lima est

bem preso.

3. Inicie o limado, com movimento para a frente, fazendo presso com a lima sobre a pea. No retorno, a lima deve deslizar
livremente sobre a superfcie da pea. O limado pode ser
transversal ou oblquo.

Observaes

Para desbastes grosseiros, o movimento da lima dado

com o corpo. Para trabalhos de ajuste ou acabamentos, o
movimento da lima executado somente pelos braos.

Para evitar riscos na superfcie limada, limpe os cavacos

que se prendem ao picado da lima com o auxlio de uma
escova ou raspador de lato ou cobre, levando em considerao a inclinao do picado.

Somente no retorno da lima, ela deve mudar de posio.

4. Lime por passes sucessivos, cobrindo toda a superfcie a ser

limada e usando todo o comprimento da ferramenta.
Observao

O ritmo do limado deve estar entre 50 e 60 golpes/minuto.

5. Verifique alternadamente a planeza da superfcie com a rgua de controle de fio e o desvio admissvel pela tolerncia
de forma com o dispositivo apropriado.
Observaes

Durante a verificao da planeza, tome cuidado para que

o fio lapidado da rgua de controle toque suavemente a
superfcie da pea.

Para verificar se a pea est dentro do desvio admissvel

pela tolerncia de forma, use o mtodo indireto passano-passa ou apoie a pea sobre um dispositivo com relgio comparador a fim de obter o valor do desvio.

Traar retas no plano e paralelas ao

plano

A traagem a base da usinagem. Por isso, antes que a pea

seja usinada, o mecnico precisa, s vezes, executar um traado
em uma ou mais faces da pea, para localizar, com rigor, rebaixos, ranhuras, furos, recortes, planos ou outras superfcies que
lhe daro forma definitiva.

Traar retas no plano

Traar retas no plano a operao por meio da qual so desenhadas, em um plano e em pontos previamente determinados,
retas em diversas posies tendo como base uma linha ou face
de referncia, utilizando diversos instrumentos.

Essa operao realizada como passo prvio para a execuo

de outras operaes como cortar, dobrar, ajustar.

Processo de execuo
1. Pinte a face da pea com tinta de secagem instantnea.
Observao

A face deve estar lisa e livre de gorduras.

2. Marque os pontos por onde vo ser traadas as retas.

3. No caso de um traado perpendicular, apoie a base do esquadro na face de referncia.

4. Trace com o riscador as retas, fazendo-as passar pelos pontos marcados.

Observaes

Ao traar, incline o riscador no sentido do trao.

Os traos devem ser finos, ntidos e feitos de uma s vez.

Para traar retas oblquas, usa-se a suta.

Para a confirmao do traado, na traagem de peas de ferro

fundido, os traos devem ser ponteados com puno de bico.

Traar linhas paralelas ao plano

Traar linhas paralelas a um plano de referncia a operao
realizada com o auxlio do calibrador traador de altura, cantoneiras, blocos prismticos e desempeno. Essa operao executada para determinar os centros das peas e na traagem de ranhuras, rebaixos e furos.

Processo de execuo
1. Pinte as faces que sero traadas.

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2. Posicione a pea diretamente sobre a mesa de traagem

quando existir uma superfcie de referncia na pea.

Observaes

Quando a traagem realizada em chapas ou peas

grandes, elas devem ser apoiadas em uma cantoneira.

Quando a pea no tem superfcie de referncia, usamse calos e macacos.

3. Prepare o calibrador traador seguindo os seguintes passos:

a) solte o parafuso de fixao do cursor e faa-o descer suavemente at que a ponta do riscador toque no
desempeno;
b) verifique se o zero do nnio coincide com o zero da escala fixa. Se no estiver coincidindo, faa a correo movimentando a escala fixa e travando-a nessa posio;
c) calibre o traador na dimenso determinada;
4. Coloque o traador em posio de uso.
5. Apoie a pea sobre o plano de referncia.
11

6. Execute o traado, movimentando o calibrador.

Observaes

No caso de peas cilndricas, estas devem ser apoiadas

sobre um bloco prismtico.

Dependendo das necessidades do traado, o plano de

referncia pode ser horizontal, vertical ou inclinado.

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Puncionar

Puncionar uma operao que consiste em marcar pontos de

referncia no traado ou centros para furao de peas, por
meio de pancadas na cabea do puno de bico com um martelo de peso apropriado.

Processo de execuo
Caso 1: Puncionar centros de furao e centros de
raios
1. Trace a pea, conferindo o traado com o paqumetro.

2. Apie a pea sobre o cepo e escolha o puno em funo

do ngulo de ponta (60), verificando sua afiao e observando a concentricidade e regularidade.

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3. Com a mo apoiada na pea, coloque o puno em posio

inclinada sobre os traos, deslocando-o at encontrar os
cruzamentos das linhas.
Observao

Observe o posicionamento do puno na direo dos

traos.

4. Faa uma leve presso com o puno sobre a pea, posicione-o verticalmente e bata o martelo com pequeno impacto.

Observaes

A marca do puno deve gerar um dimetro de aproximadamente 0,3mm.

martelo deve ter uma massa entre 125 e 150g.

5. Com uma lupa, verifique se o puncionamento est correto.

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Observao

A marca do puno deve ficar eqidistante em relao

s linhas de centro traadas.

o
6. Utilizando o puno de 90 , confirme a marcao no tama-

nho desejado: de 0,6 a 1 mm de dimetro.

Observao

Evite inclinar o puno no momento de confirmar para

que no haja deslocamento da furao.

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Caso 2: Puncionar contornos

1. Trace a pea.
2. Apie a pea sobre o cepo e escolha o puno em funo
do ngulo da ponta: 60.

3. Coloque o puno em posio inclinada sobre os traos.

4. Posicione o puno verticalmente e bata com o martelo a
fim de obter aproximadamente 0,6 mm de dimetro para
evitar marcao aparente na borda da pea acabada.

16

Furar com furadeira

Os furos so feitos quando se necessita roscar ou introduzir eixos, buchas, parafusos ou rebites em peas que podem funcionar isoladamente ou dentro de um conjunto mecnico qualquer.
Furar na furadeira a operao pela qual se obtm furos cilndricos pela ao de rotao e avano de uma broca, presa a uma
mquina-ferramenta chamada de furadeira.

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Processo de execuo
1. Prenda a pea.
Observaes

A fixao depende da forma e tamanho da pea; pode-se

fixar na morsa da furadeira com grampos ou com morsa
de mo.

Para evitar perfurar a morsa ou a mesa da furadeira, coloque a pea sobre calos paralelos. Se a furao for em
chapas finas, coloque um pedao de madeira entre a
chapa e a base de apoio da furadeira.

2. Prenda a broca no mandril.

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Observaes

Verifique o dimetro da broca com o paqumetro, sem gir-la, medindo sobre as guias.

Verifique se a afiao est adequada ao material.

Se usar broca de haste cnica, fixe-a diretamente no

eixo-rvore da mquina, utilizando bucha cnica, se necessrio.

Para furar chapas finas, selecione ou prepare a broca.

3. Selecione a rotao.
Observao

Consulte a tabela de velocidade de corte e, com base no

dimetro da broca e o material da pea, calcule a rotao
ou consulte o nomograma de rotao para furadeira.

4. Para regular a profundidade de penetrao da broca, apoie a

ponta da broca sobre a pea, acionando a alavanca de
avano.

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5. Gire a porca reguladora at uma distncia (H) do batente

igual profundidade de penetrao (P), mais a altura (a) do
cone da broca.

Observao

Quando o furo a ser executado passante, essa distncia (H) deve ter uma vez e meia a altura a mais a espessura da pea para assegurar a sada da broca.

6. Aproxime a broca da pea, acionando a alavanca de avano.

7. Centre a broca no ponto puncionado.

8. Ligue a furadeira e inicie o furo com avano lento.

Precauo

20

A broca e a pea devem estar bem presas.

Observaes

Antes que toda a ponta da broca penetre na pea, verifique se o furo por ela produzido est no centro do traado.

Se a broca se desviar do centro, verifique se ela est bem

afiada e corrija o desvio.

9. Termine o furo na profundidade desejada.

Observaes

O fluido de corte deve ser adequado operao.

Retire freqentemente a broca do furo para quebrar o cavaco, refrigerar a broca e limp-la com um pincel.

Ao se aproximar o fim da furao, o avano da broca

deve ser feito com mais ateno.

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Escarear furo

Escarear furo a operao que consiste em tornar cnica a extremidade de um furo, usando a furadeira e o escareador.

Essa operao necessria para permitir o embutimento de parafusos ou outros elementos de unio, cujas cabeas tenham
formato cnico.

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Processo de execuo
1. Prenda a pea.
2. Prenda o escareador no mandril.
Observao

O escareador deve ter o mesmo ngulo que a cabea do

parafuso ou rebite.

3. Selecione a rotao, baseando-se no dimetro maior do escareador.

4. Centre o escareador com o furo.
5. Regule a profundidade do escareado.
6. Ligue a mquina e execute o escareado.

Observaes

O avano deve ser lento.

O fluido de corte deve ser de acordo com o material.

7. Verifique o escareado com o auxlio de um paqumetro ou do

parafuso que vai ser usado no furo.

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Observao

Para o alojamento de parafusos de cabea escareada,

utiliza-se uma broca escalonada mltipla que forma simultaneamente o escareado de 90 e o dimetro da cabea do parafuso. Neste caso, a profundidade do rebaixo
cilndrico verificado com o paqumetro.

24

Serrar manualmente

Serrar manualmente uma operao que permite cortar um

material utilizando o arco de serra. Emprega-se muito nos trabalhos mecnicos de bancada e quase sempre precede a realizao de outras operaes.

Processo de execuo
1. Selecione a lmina de serra de acordo com o material e sua
espessura.
2. Monte a serra no arco, com os dentes voltados para a frente.
3. Tensione a lmina de serra, girando a porca-borboleta com a
mo.

4. Trace e prenda o material na morsa.

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Observaes

A parte que ser cortada deve estar junto aos mordentes.

Material de pouca espessura preso por meio de peas

auxiliares, tais como calos de madeira e cantoneiras, a
fim de evitar vibraes.

5. Serre.
Observaes

Ao iniciar o corte, coloque a lmina junto ao trao, guiando-a com o dedo polegar e ligeiramente inclinada para a
frente, a fim de evitar que os dentes se quebrem.

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Quando o corte profundo e ultrapassa o limite do arco,

a lmina deve ser montada na posio horizontal ao arco.

A presso da serra sobre o material feita apenas durante o avano e no deve ser excessiva. No retorno, a
serra deve correr livremente sobre o material.

A serra deve ser usada em todo o seu comprimento, e o

movimento deve ser dado apenas com os braos.

O nmero de golpes deve ser de aproximadamente 60

por minuto.

Precauo

Ao se aproximar o trmino do corte, diminua a velocidade

e a presso de corte para evitar acidentes.

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Limar superfcie cncava

Limar superfcie cncava uma operao que permite executar

superfcies cncavas por meio de lima. Utiliza-se na manuteno de mquinas, na confeco de guias, na construo de
estampos e dispositivos, em pequenos ajustes, etc. Esta operao exige combinao de movimentos dados lima.

28

Processo de execuo
1. Trace a pea.

2. Retire o material em excesso.

Observao

A retirada do material em excesso pode ser feita por

meio de corte de serra manual ou de fita, por meio de furao eqidistante tangencial ou ainda com bedame.

3. Lime, executando um movimento retilneo rotativo conjugado.

29

Observaes

A curvatura da lima deve ser menor que a curvatura a

limar.

No desbaste, os movimentos com a lima devem ser feitos numa s direo, com a finalidade de obter quinas
que contornem o traado.

No pr-acabamento, movimente a lima no sentido longitudinal, fazendo um pequeno deslocamento lateral.

4. Verifique a curvatura com gabarito ou com verificador de

raio.
Observao

A pea deve obedecer forma geomtrica requerida

pelo projeto: perfil de uma linha qualquer ou perfil de
uma superfcie qualquer.

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5. Verifique o esquadrejamento da superfcie limada utilizando

o esquadro com fio.

Observao

Para obter o valor do desvio admissvel pela tolerncia

de perpendicularidade, use dispositivo com relgio comparador.

6. D acabamento na pea, com movimentos transversais da

lima mura.
Observao

A lima mura deve ser friccionada de forma a acompanhar o contorno da superfcie cncava, com um movimento semi-rotativo da lima.

31

Limar superfcie convexa

Limar superfcie convexa uma operao utilizada com freqncia quando se deseja fazer ajustes em superfcies convexas de
elementos de mquinas ou quando necessrio fazer peas pequenas em que o emprego de mquinas se torna antieconmico.
aplicada na confeco de gabaritos, de ferramentas de corte,
em dobramento, repuxo, etc.

Processo de execuo
1. Trace a pea.
2. Retire o material em excesso.

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Observao

O material em excesso pode ser retirado por meio de serra manual, serra de fita, plaina ou fresadora.

3. Desbaste com a lima chata, contornando o traado.

Observao

O movimento da lima feito numa s direo para gerar

quinas que contornem o traado.

4. Lime a pea, dando movimentos combinados lima.

a)

posio da lima no incio do movimento

b) posio da lima no fim

do movimento

33

5. Verifique a curvatura com gabarito ou verificador de raios,

observando a forma geomtrica proposta pelo projeto: perfil
de uma superfcie qualquer ou perfil de uma linha qualquer.

6. Verifique a perpendicularidade.
Observaes

A verificao da perpendicularidade deve ser feita constantemente, por meio de esquadro com fio.

Para obter o valor do desvio admissvel pela tolerncia de

perpendicularidade, use dispositivo com relgio comparador.

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Rebaixar furo

Rebaixar furo a operao que consiste em aumentar o dimetro de um furo at uma profundidade determinada. Destina-se a
executar um alojamento para cabeas de parafusos, rebites,
porcas e peas diversas. Com esse rebaixo, as peas ficam embutidas, apresentam melhor aspecto e evita-se o perigo de partes salientes. Em alguns casos, o rebaixo serve para alojar buchas.

Processo de execuo
1. Prenda a pea e fure-a.
Observao

O dimetro do furo deve ser 0,1mm maior que o dimetro

do piloto do rebaixador.

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2. Escolha o rebaixador adequado e prenda-o no mandril.

Observao

Se a haste da ferramenta for cnica, coloque-a diretamente no eixo da furadeira, usando bucha de reduo, se
necessrio.

3. Selecione a rotao da furadeira em funo do dimetro do

rebaixador e da velocidade de corte do material.
4. Introduza o piloto do rebaixador no furo at que as arestas de
corte faam contato com a superfcie da pea e tome referncia na escala da furadeira.

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5. Ligue a furadeira.
6. Exera pequena presso no brao de alavanca da furadeira,
a fim de que o rebaixador penetre sem esforo.
Observao

Use fluido de corte.

7. Verifique a profundidade do rebaixo com paqumetro ou com

paqumetro de profundidade ou, se for o caso, com o parafuso que ser alojado.

Observao

Caso a medida da profundidade no tenha sido atingida,

repita os passos 6 e 7 at obter o resultado desejado.

37

Afiar ferramentas de uso manual

Afiar ferramentas de uso manual a operao que consiste em

preparar ou reafiar as arestas ou a ponta da ferramenta, na esmerilhadora, com a finalidade de facilitar a penetrao ou dar
condies de corte. Esta operao utilizada na afiao ou reafiao de raspadores, punes de bico, talhadeiras, pontas de
compasso e riscadores.

Processo de execuo
1. Ligue a esmerilhadora.
Precauo

Todos os trabalhos de esmerilhamento exigem uso de

culos de proteo.

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Observao

Sempre que a superfcie de corte do rebolo estiver irregular, necessrio dressar o rebolo.

2. Faa a ferramenta encostar no rebolo, segurando-a com as

duas mos e mantendo-a sempre acima do centro.
Precauo

A ferramenta deve ser segurada com firmeza e cuidadosamente aproximada do rebolo.

3. Movimente a ferramenta, conforme seja o caso de afiar puno de bico, ponta do compasso, riscador, talhadeira ou raspador.

39

Observaes

Utilize toda a face de trabalho do rebolo para no provocar desgaste irregular.

Use somente a periferia do rebolo, conservando sua face.

Encoste levemente a ferramenta no rebolo, para evitar

superaquecimento da ferramenta.

No mergulhe a ferramenta em gua, pois isto pode gerar

microfissuras ocasionadas pelo aquecimento e resfriamento repentinos, diminuindo a vida til da ferramenta.

Precauo

Cuidado com a ponta da ferramenta depois de afiada.

4. Verifique o ngulo da ferramenta com verificador, gabarito ou

gonimetro.

40

Esmerilhar superfcie plana

em ngulo

Esmerilhar superfcie plana em ngulo consiste em afiar a cunha

cortante de uma ferramenta segundo ngulo preestabelecido,
para fazer ou refazer as superfcies de corte. Esta operao
feita para que as ferramentas tenham as condies ideais de
corte, evitando conseqentemente maior aquecimento do material e da ferramenta, devido ao atrito pea-ferramenta.

O processo de execuo desta operao bsico, pois dever

ser seguido para a afiao das demais ferramentas de ao rpido ou de metal duro, no caso de ser fixado no suporte por soldagem. Na indstria, quando h seo especializada, a afiao se
faz geralmente em esmerilhadoras apropriadas ou afiadoras.

41

Processo de execuo
1. Segure o bite inclinado de modo a obter o ngulo de folga ,
observe o ngulo de posio em relao face de trabalho
do rebolo e esmerilhe os ngulos.

Observaes

Movimente o bite em relao face de trabalho do rebolo, a fim de que este possa ter um desgaste uniforme.

As ferramentas de ao rpido ou de metal duro devem

ser afiadas a seco ou com refrigerao constante porque
podem aparecer microtrincas, produzidas pelas tenses
impostas pelo aquecimento e resfriamento repentinos.

Utilize rebolo com composio adequada para cada tipo

de material a ser esmerilhado.

Precaues

Use culos de proteo.

Segure o bite com firmeza e observe que o apoio da ferramenta esteja a 2mm aproximadamente do rebolo.

42

2. Verifique o ngulo de posio com gonimetro ou com verificador fixo, olhando contra a luz.

3. Verifique o ngulo de folga com verificador fixo, estando o

plano de base do bite geralmente apoiado sobre o
desempeno.

4. Posicione o bite inclinado em relao face de trabalho do

rebolo, de modo a obter o ngulo de folga , o de posio
s do outro lado da ferramenta.

43

Observao

Esmerilhe com movimentos uniformes, obtendo o angulo

de ponta .

5. Verifique o ngulo obtido com auxlio de verificador fixo ou

gonimetro.
6. Posicione a aresta principal de corte paralelamente ao apoio
da ferramenta da esmerilhadora e incline o bite de modo a
conseguir o ngulo de sada positivo.

Observao

Esmerilhe com movimentos uniformes, obtendo o ngulo

de cunha .

7. Verifique o ngulo obtido com auxlio de verificador fixo ou

gonimetro.

44

Observaes

Para obter o ngulo de inclinao igual a zero, a aresta

principal de corte deve estar paralela face de trabalho
do rebolo.

Costuma-se tambm utilizar o rebolo tipo copo para que

as faces esmerilhadas fiquem planas.

8. Retire as rebarbas e lapide a aresta principal utilizando uma

lima abrasiva sobre a superfcie principal de folga e sobre a
superfcie de sada.

45

Roscar manualmente
com macho

Roscar manualmente com machos uma operao que consiste em abrir roscas internas para a introduo de parafusos de
dimetros determinados. feita com um jogo de machos em furos previamente executados.
Os machos so introduzidos progressivamente, por meio de
movimentos circulares alternativos, acionados com o auxlio de
um desandador.

Essa operao empregada na construo de flanges, porcas

e peas de mquinas em geral.

Processo de execuo
1. Fixe a pea na morsa, se necessrio.
Observao

Se possvel, mantenha o furo que ser roscado em posio vertical.

2. Selecione o macho.

46

3. Coloque o primeiro macho no desandador.

Observao

tamanho do desandador deve ser proporcional ao tamanho do macho.

4. Introduza o macho no furo, exercendo leve presso e dando

as voltas necessrias, at que inicie o corte.

5. Verifique a perpendicularidade e corrija-a, se necessrio.

6. Termine de passar o primeiro macho.

47

Observaes

fluido de corte deve ser selecionado segundo as caractersticas do material a roscar.

Quando a resistncia ao corte grande, gire o macho ligeiramente no sentido contrrio, a fim de quebrar o cavaco.

Se o furo no for passante, aumente a ateno com relao ao primeiro macho, pois o esforo maior pode
quebr-lo.

7. Passe o segundo macho com movimento circular alternativo.

8. Termine a rosca com o terceiro macho, se houver, com movimento circular contnuo.

Observao

Em caso de furos no passantes, ao se aproximar do fim

do furo, gire o macho com mais cuidado a fim de evitar
que ele se quebre.

48

Roscar manualmente
com cossinete

Roscar manualmente com cossinete uma operao que consiste em abrir rosca na superfcie externa de peas cilndricas,
utilizando uma ferramenta chamada cossinete, submetida a um
movimento giratrio. Esta operao aplicada na construo de
parafusos e peas similares.

Processo de execuo
1.

Mea o dimetro do material a ser roscado.

2.

Chanfre o material, para facilitar o incio da operao.

49

Observaes

O chanfro geralmente feito no torno, mas tambm

possvel faz-lo na esmerilhadora.

A circularidade do chanfro facilita o esquadrejamento da

rosca.

3.

Marque sobre o material o comprimento a roscar.

4.

Selecione o cossinete.
Observao

Para selecionar o cossinete, devem-se levar em considerao o dimetro do material e o passo ou nmero de fios
por polegada da rosca.

5.

Selecione o porta-cossinete.
Observao

Seleciona-se o porta-cossinete levando-se em considerao o dimetro do cossinete.

6.

50

Monte o cossinete.

Observaes

A abertura do cossinete, quando houver, deve coincidir

com o parafuso central de regulagem.

As perfuraes da periferia do cossinete devem coincidir

com os parafusos de fixao do porta-cossinete.

7.

Prenda o material.
Observao

Quando o material for todo cilndrico, deve-se utilizar um

dos mordentes em forma de V para evitar que ele gire.

8.

Coloque o cossinete sobre o chanfro do material.

9. Inicie a rosca, girando o cossinete no sentido horrio com

movimento contnuo, fazendo presso, at conseguir abrir
dois ou trs fios.
Observao

Aplique fluido de corte.

10. Termine de roscar com movimentos alternativos.

51

Observao

movimento alternativo consiste em dar meia volta no sentido horrio e um quarto de volta no sentido anti-horrio, a
fim de quebrar o cavaco que se forma.

11. Retire o cossinete girando-o continuamente no sentido antihorrio, limpe a rosca com pincel e verifique-a.
Observao

A verificao da rosca feita com uma porca calibrada ou

com um calibrador de rosca.

12. Ajuste o cossinete e repasse, se necessrio.

52

Calibrar furo com alargador manual

Calibrar furo com alargador manual dar dimenso, forma e baixa rugosidade a um furo por meio da rotao, do avano de uma
ferramenta chamada de alargador.

Essa operao empregada quando se quer obter furos padronizados com classe de tolerncia H7, principalmente na produo em srie, com a finalidade de introduzir eixos ou buchas.

Processo de execuo
1. Prenda a pea, se necessrio.
2. Fure a pea, usando uma broca que deixe sobremetal para o
alargamento.
Observao

O sobremetal dever estar de acordo com os valores recomendados em tabelas.

53

3. Escolha o alargador de acordo com o dimetro desejado.

Observao

Os alargadores trazem a medida do dimetro indicado na

haste.

4. Selecione o desandador.
Observao

As dimenses do desandador devem ser proporcionais ao

dimetro a ao arraste quadrado da haste do alargador.

5. Monte o alargador no desandador.

6. Aplique o fluido de corte.
Observao

Para bronze e ferro fundido, no h necessidade de usar

fluido de corte. Para os demais materiais, deve-se consultar a tabela de fluidos de corte.

7. Introduza o alargador no furo, de modo que fique perpendicular superfcie da pea.

8. Inicie a operao, girando o alargador lenta e continuamente

no sentido horrio e exercendo uma suave presso.

54

Observao

Gire a ferramenta sempre no sentido horrio, pois do

contrrio, os cavacos que se encontram entre as navalhas podem quebrar os gumes cortantes do alargador e
danificar o acabamento interno do furo.

9. Termine de passar o alargador.

10. Retire o alargador, girando-o tambm no sentido horrio e
exercendo uma fora para fora do furo.

Observao

Sempre que retirar o alargador, limpe as navalhas com

um pincel.

11. Limpe o furo.

12. Verifique as medidas com micrmetro interno ou com calibrador tampo.

55

Rebitar com rebite de

cabea redonda

Rebitar com rebite de cabea redonda uma operao executada quando o trabalho exige resistncia e bom aspecto.
Nesse tipo de rebitagem, as cabeas dos rebites ficam salientes
nos dois lados da superfcie da pea.

Processo de execuo
1. Prepare o material.
Observao

Elimine as rebarbas dos furos a fim de assegurar uma

boa aderncia entre as chapas.

2. Alinhe as peas.
Observao

Se necessrio, prenda as peas com auxlio de grampos,

parafusos ou alicates de presso e faa os furos coincidirem.

3. Calcule o comprimento do rebite de acordo com o formato da

cabea.

56

4. Prenda o contra-estampo na morsa.

Observao

Certifique-se de que o contra-estampo esteja bem preso

para evitar que se incline durante a operao.

5. Coloque o rebite no furo das peas.

6. Aloje a cabea do rebite na concavidade do contra-estampo.
7. Encaixe o repuxador no rebite e repuxe.

Observao

O furo do repuxador deve ser um pouco maior que o dimetro de rebite.

8. Retire o repuxador e d pancadas no rebite com a face de

impacto do martelo at encorpar, isto , preencher totalmente
o furo.

57

Observaes

Mantenha as peas na horizontal.

As pancadas devem ser perpendiculares ao rebite para

que este no entorte.

9. Vire o martelo e boleie com a bola do martelo para obter o

formato aproximado da cabea do rebite.

58

Observao

D pancadas at que o material do corpo do rebite chegue prximo s peas.

10. Encaixe o estampo na cabea do rebite e d o formato final

por meio de pancadas no estampo com a face de impacto do
martelo.

Observaes

Mantenha o estampo perpendicular s peas.

Se necessrio, use cavaletes para apoiar as peas.

59

Facear

Facear fazer no material uma superfcie plana perpendicular ao

eixo geomtrico da pea, mediante a ao de uma ferramenta de
corte que se desloca por meio do carro transversal. Esta operao realizada na maioria das peas que se executam no torno,
tais como: eixos, parafusos, porcas e buchas.

O faceamento serve para obter uma face de referncia para medio ou, ainda, como passo prvio furao.

60

Processo de execuo
1. Prenda o material na placa universal, deixando para fora da
placa um comprimento L inferior ou igual ao dimetro D do
material.

Observao

O material dever estar centrado; caso contrrio, mude

sua posio manualmente, fazendo-o girar um pouco sobre si mesmo e corrigindo, se necessrio.

Precauo

Certifique-se de que o material esteja em preso na placa.

2. Coloque a ferramenta no porta-ferramentas e prenda-a.

Observao

A distncia b da ferramenta dever ser a menor possvel,

a fim de evitar flexo da ferramenta e permitir melhor
acabamento superficial.

61

3. Prenda o porta-ferramentas de modo que ele tenha o mximo

de apoio sobre o carro superior.

Observaes

A ponta da ferramenta deve situar-se na altura do centro

do torno; para isso, use a contraponta como referncia.

A aresta de corte da ferramenta deve ficar em ngulo

com a face do material.

62

4. Desloque o carro principal para aproximar a ferramenta da

pea e fixe-o no barramento.
5. Selecione a rotao adequada e ligue o torno.
6. Faa a ferramenta tocar na parte mais saliente da face do
material e zere ou tome referncia no anel graduado do carro
superior.

7. Avance a ferramenta at o centro do material e faa-a penetrar aproximadamente 0,2mm.

8. Desloque lentamente a ferramenta at a periferia da pea e
repita os passos 7 e 8, at completar o faceamento.
Observao

No caso de ser necessrio retirar muito material na face,

o faceamento se realiza da periferia para o centro da
pea, com a ferramenta adequada, ou inclinando o portaferramenta.

63

Tornear superfcie cilndrica na placa universal

Tornear superfcie cilndrica uma operao que consiste em dar

forma cilndrica a um material em rotao, submetido ao de
uma ferramenta de corte; uma das operaes mais executadas
no torno.
A superfcie feita na placa universal com a finalidade de obter
formas cilndricas definitivas ou de preparar o material para outras operaes.

64

Processo de execuo
1. Prenda o material, deixando para fora das castanhas um
comprimento maior que a parte que ser torneada, e que no
supere em trs vezes o seu dimetro.

2. Centre o material, corrigindo, se necessrio.

3. Monte a ferramenta, deixando a ponta para fora o suficiente
para que o porta-ferramentas no toque na castanha.

4. Fixe o porta-ferramentas no carro superior e regule a altura

da ferramenta, verificando o balano do suporte portaferramenta.

65

5. Aproxime a ferramenta sem tocar na pea at o comprimento

desejado, medindo com rgua graduada ou paqumetro.

6. Selecione a rotao adequada, ligue o torno, faa um risco

de referncia com a ferramenta e afaste-a da pea.

7. Desloque a ferramenta at sua extremidade e tangencie a

ponta da ferramenta na pea; em seguida, desloque a ferramenta para a direita, para que ela fique fora do material.

66

8. Acerte o trao zero do anel graduado pela linha de referncia

e penetre a ferramenta em uma determinada profundidade.

9. Com avano manual, faa um rebaixo de aproximadamente

3mm de comprimento e recue a ferramenta.

10. Desligue a mquina e verifique, com o paqumetro, o dimetro obtido no rebaixo.

Precauo

Faa a medio com o torno parado.

67

11. Torneie, completando o passe at a primeira marca que determina o comprimento e verifique a cilindricidade e a circularidade.
Observao

Use fluido de corte, se necessrio.

12. Repita o passo 11 tantas vezes quantas forem necessrias

para atingir o dimetro desejado.

68

Fazer furo de centro

Fazer furo de centro abrir um orifcio de forma e dimenso

determinadas, por meio de uma ferramenta denominada broca
de centrar.

Esta operao feita geralmente em materiais que precisam

ser trabalhados entre pontas ou na placa e ponta. s vezes,
faz-se o furo de centro como passo prvio para furar com broca
comum.

Processo de execuo
1. Centre e prenda o material.
2. Faceie.

69

3. Coloque o mandril porta-brocas no mangote e prenda a broca no mandril.

Observao

Os cones do mangote e do mandril porta-brocas devem

estar limpos.

4. Aproxime a broca do material, deslocando o cabeote mvel.

5. Trave o cabeote mvel no barramento.

6. Selecione a rotao adequada com base no dimetro menor
da broca de centrar e ligue o torno.
7. Acione o volante do cabeote com movimento lento e uniforme, fazendo penetrar parte da broca, e faa o furo de
centro.

70

Observao

A broca deve estar alinhada com o eixo do material.

Caso contrrio, corrija o o alinhamento por meio dos parafusos de regulagem do cabeote.

8. Afaste a broca para permitir a sada dos cavacos e limp-la.

Observao

A limpeza da broca feita com pincel.

9. Termine o furo de centro repetindo os passos 7 e 8, at obter a medida D, especificada no desenho ou conforme a
norma ISO 866.

71

Tornear superfcie cilndrica na

placa universal e contraponta

Tornear superfcie cilndrica uma operao que consiste em

dar forma cilndrica a um material em rotao, submetido ao
de uma ferramenta de corte; uma das operaes mais executadas no torno.
A superfcie feita na placa universal e contraponta com a finalidade de tornear material cujo comprimento exceda em trs vezes seu dimetro.

Processo de execuo
1. Faceie e faa o furo de centro na pea.
2. Coloque a contraponta no mangote.
Observao

Os cones do mangote e da contraponta devem ser limpos com pano que no solte fiapos.

3. Prenda o material, apertando-o de maneira suave na placa

universal.
4. Aproxime a contraponta deslocando o cabeote mvel e trave-o no barramento.

72

Observaes

Verifique o alinhamento da contraponta pela referncia A

do cabeote e corrija-o, se necessrio.

O mangote deve ficar fora do cabeote no mximo duas

vezes o seu dimetro.

5. Prenda a ferramenta no porta-ferramentas, fixe o portaferramentas no carro superior, regule a altura da ferramenta.
6. Introduza a contraponta no furo de centro da pea, girando
o volante do cabeote mvel.
7. Verifique a concentricidade do furo com o dimetro externo
da pea e fixe-a definitivamente na placa universal.
8. Lubrifique o furo de centro, ajuste a contraponta e trave o
mangote por meio do manpulo.
9. Selecione a rotao adequada e ligue o torno.

73

10. Aproxime a ferramenta da pea, faa uma linha de referncia e zere o anel graduado.
11. Desloque a ferramenta, determine a profundidade de corte,
tomando referncia dessa profundidade no anel graduado,
e torneie a extremidade da pea.
12. Retire a ferramenta e desloque-a para realizar o outro torneado, com a mesma profundidade do corte anterior.

13. Recue a ferramenta e, com auxlio do paqumetro, mea os

dimetros torneados, verificando sua cilindricidade e circularidade.
Precauo

Faa a medio com o torno parado.

Observao

Se o dimetro torneado prximo contraponta for maior,

desloque o cabeote mvel transversalmente na direo
X; se o dimetro for menor, desloque o cabeote mvel
na direo Y.

74

14. Torneie na medida.

Observaes

A pea somente deve ser retirada da placa depois de

terminada, para evitar nova fixao.

Verifique freqentemente o ajuste da contraponta e a lubrificao.

Refrigere a pea constantemente para evitar aumento

excessivo de temperatura, que provoca dilatao linear e
pode causar danos pea e contraponta.

75

Tornear superfcie cilndrica

externa entre pontas

Tornear superfcie cilndrica externa entre pontas uma operao que se realiza em materiais montados entre as pontas do
torno, as quais giram arrastadas por um arrastador. Executa-se
em peas que devem conservar os centros para fcil centragem
posterior, com a finalidade de manter a coaxilidade entre os
dimetros usinados.

Processo de execuo
1. Faa furos de centro nos extremos, conforme a NBR 12
288.
2. Monte a placa de arraste, a ponta e a contraponta no torno.
Observaes

Limpe com um pano as roscas e os cones do eixo-rvore

e do mangote.

76

Verifique a centragem e o alinhamento das pontas e corrija, se necessrio.

3. Afaste o cabeote mvel e fixe-o na posio adequada.

4. Coloque o arrastador na pea, sem fix-lo.

5. Ajuste o material entre as pontas e fixe o mangote.
Observaes

Lubrifique os furos de centro com graxa.

A pea deve girar livremente, sem folga entre as pontas.

6. Posicione e fixe o arrastador.

Observao

Em caso de superfcies j usinadas e acabadas, use

proteo entre o arrastador e a pea.

77

7. Monte a ferramenta e torneie a pea.

Observaes

Com o torno desligado e a rvore em posio neutra,

movimente a placa e verifique se a placa arrastadora e o
arrastador esto bem presos, e se no batem no carro
superior ou no porta-ferramentas.

Verifique a cilindricidade com o paqumetro ou micrmetro e corrija, se necessrio, no parafuso de alinhamento

do cabeote mvel.

Verifique constantemente o ajuste das pontas e lubrifique-as, pois durante o torneamento, a pea se aquece e
dilata, impedindo o deslizamento das superfcies dos furos de centro nas pontas; isto provoca aquecimento elevado, danificando as pontas e a pea.

78

Furar com auxlio do cabeote

mvel

Furar com auxlio do cabeote mvel uma operao que consiste em fazer um furo cilndrico por deslocamento de uma broca montada no cabeote mvel, com o material em rotao.
Serve, em geral, de preparao do material para operaes
posteriores de alargamento, torneamento e roscamento internos.

Processo de execuo
1. Faceie.
2. Faa um furo de centro.
3. Verifique a broca.

79

Observaes

A verificao da broca feita medindo o seu dimetro

com o paqumetro, sem gir-la, medindo sobre as guias
importante verificar se a afiao esta adequada ao
material.

No caso de broca de mais de 12mm, necessrio fazer

um furo inicial de dimetro um pouco maior que o da
alma da broca.

4. Fixe a broca helicoidal.

Observaes

A broca de haste cilndrica fixada no mandril.

A broca de haste cnica fixada diretamente no cone do

mangote ou com auxlio de bucha de reduo.

80

5. Selecione a rotao do torno, conforme o dimetro da broca

e a velocidade de corte do material.
6. Aproxime o cabeote mvel, de modo que a ponta da broca
fique a mais ou menos 10mm do material, e fixe-o.

Observao

O mangote deve ficar o mximo possvel dentro de seu

alojamento.

7. Inicie o furo, fazendo a broca avanar com giro do volante

do cabeote mvel, at que comece a cortar e continue at
o furo atingir a profundidade necessria.
Observaes

Retirar freqentemente a broca do furo para extrair os

cavacos, evitando o engripamento da broca no furo.

Aplicar fluido de corte para refrigerar e lubrificar a broca

e a pea.

81

A profundidade do furo pode ser verificada pela escala

existente no mangote ou com uma referncia sobre a
broca.

8. Afaste o cabeote mvel, limpe o furo e verifique a profundidade do furo com a haste de profundidade do paqumetro.

Observao

No caso de alargar ou roscar com machos, a medida da

profundidade deve ser sempre a da parte cilndrica do
furo, no levando em considerao a parte cnica da
ponta da broca.

82

Calibrar furo com alargador

no torno

dar dimenso, forma cilndrica e rugosidade Ra da ordem de

0,8m a furos cilndricos com uma ferramenta denominada alargador. Esta operao ocorre pela combinao do movimento
de rotao da pea presa na placa do torno e o avano do alargador preso no mangote do cabeote mvel, e sua finalidade
tomar mais rpida e econmica a execuo de furos normalizados em buchas, polias, anis e engrenagens.

Processo de execuo
1. Fure a pea.
Observao

Deixe sobremetal no furo, considerando o material da

pea e o dimetro do furo.

2. Monte o alargador.

83

Observao

O alargador deve ser montado num mandril flutuante, e

este fixado no mangote do cabeote mvel.

Se no dispuser do mandril flutuante, utilize o mandril

porta-brocas ou monte o alargador diretamente no mangote do cabeote mvel.

3. Aproxime o cabeote mvel do material e fixe-o.

Observaes

alargador deve estar alinhado com o furo.

mangote deve estar o mximo possvel para dentro do

cabeote mvel.

4. Selecione a rotao para a operao de alargar.

84

Observao

A rotao , em geral, 50% menor que a rotao utilizada na operao de furar.

5. Ligue o torno e passe o alargador.

Observaes

O avano do alargador obtido girando o volante do cabeote mvel, em geral, de 2,5 a 3 vezes o avano usado para furar.

Utilize fluido de corte adequado para lubrificar e obter

bom acabamento.

6. Continue at a passagem do alargador.

7. Retire o alargador.
Observao

O alargador deve ser retirado com o material girando no

mesmo sentido de quando penetrou.

O alargador deve ser limpo com um pincel

8. Verifique a medida com um calibrador tampo ou um micrmetro interno.

85

Observao

Para verificar a medida, o cabeote mvel deve ser

afastado e o furo limpo com um pano ou uma escova
apropriada.

86

Se a pea estiver quente, esfrie antes da verificao.

Sangrar e cortar no torno

Sangrar e cortar no torno uma operao que consiste em abrir

canais ou ranhuras por meio da ao de uma ferramenta especial que penetra no material perpendicularmente ao eixo de simetria da pea, podendo chegar a separar o material, caso em
que se obtm o corte. Quando a ferramenta penetra paralelamente ao eixo de simetria da pea, usina-se um canal frontal.
aplicada principalmente na confeco de arruelas, polias e eixos roscados e retificados.

Processo de execuo
Sangrar perpendicularmente no torno

1. Prenda o material, fixando-o de modo que o canal a fazer fique o mais prximo possvel da placa, para evitar flexo da
pea.

87

2. Marque a largura do canal.

Observao

A marcao pode ser feita tambm diretamente com a

ferramenta.

3. Prenda a ferramenta.
Observaes

O balano B deve ser o menor possvel.

A aresta de corte da ferramenta deve estar na altura do

eixo do torno.

O eixo da ferramenta deve ficar perpendicular ao eixo do

torno.

88

4. Posicione a ferramenta entre as marcas do canal e fixe o

carro principal do torno.
5. Selecione a rotao adequada e ligue o torno.
6. Avance a ferramenta at tocar de leve o material e tome referncia no anel graduado do carro transversal, zerando-o.

7. Avance a ferramenta cuidadosamente, prximo marcalimite, deixando material para o acabamento.

Observao

Utilize fluido de corte.

89

8. Afaste a ferramenta, desloque-a para outro lado do canal e

repita o passo 7.

9. Termine o canal, faceando primeiro os flancos e depois o

fundo na profundidade desejada.

90

Observaes

Faa penetrar a ferramenta alternando os lados do canal

para diminuir o esforo e evitar o atrito do cavaco com as
paredes laterais da pea.

Verificar o corte da ferramenta e afi-la, se necessrio,

antes de terminar a ranhura.

Sangrar frontalmente no torno

1. Faceie a pea.
2. Prepare a ferramenta, observando os dimetros do canal.
Observaes

A largura do bedame deve ser menor que a largura do

canal.

A ferramenta deve ser afiada com os raios mximo e mnimo deslocados verticalmente em relao ao eixo geomtrico da pea, para que as superfcies de folga da ferramenta no toquem internamente no canal.

91

3. Prenda a ferramenta.
Observao

A aresta de corte da ferramenta deve estar no centro da

pea e posicionada paralelamente face usinada.

4. Selecione a rotao adequada, ligue o torno e marque a largura do canal com a prpria ferramenta.

92

5. Avance a ferramenta por meio do deslocamento do carro

superior e toque a ferramenta na face da pea, zerando o
anel graduado.
6. Avance a ferramenta prximo da marca-limite, deixando
material para acabamento.
Observao

A ferramenta deve penetrar de forma escalonada para

diminuir o esforo de corte.

7. Termine o canal torneando os dimetros e depois o fundo,

na profundidade desejada.
Observao

Verificar o corte da ferramenta e, se necessrio, reafi-la

antes de terminar a ranhura.

Cortar no torno

1. Afie a aresta de corte com uma inclinao de aproximadamente 5 para que a rebarba no fique presa na pea a ser
segmentada.
2. Repita os passos 6 e 7 da operao de sangrar perpendicularmente no torno.

93

Observao

Uma outra maneira de cortar afiar a aresta de corte do

bedame com um abaulado, que provoca um cavaco em
forma de arco e reduz o atrito com as laterais da ranhura, produzindo melhor corte.

94

Perfilar com ferramenta de forma

Perfilar com ferramenta de forma consiste em obter sobre o material uma superfcie com o perfil da ferramenta. Realiza-se freqentemente para arredondar arestas e facilitar a construo de
peas com perfis especiais.

Processo de execuo
1. Prepare o material.
2. Coloque a aresta cortante da ferramenta na altura do eixo
geomtrico do material.

95

3. Posicione a ferramenta com a ajuda de um gabarito e fixe-a.

4. Selecione o nmero de rotaes compatvel com o material e

a ferramenta.
5. Fixe o carro principal.
6. Inicie o perfilado, fazendo lentamente a penetrao da ferramenta.
Observaes

Em casos de superfcies de corte muito grande, movimente lateralmente a ferramenta, ao mesmo tempo em
que ela avana.

A verificao deve ser feita periodicamente, utilizando um

gabarito de forma desejada.

7. Termine o perfilado, continuando lentamente a penetrao.

Observao

Preste ateno concordncia das curvas, quando se

aproximar da forma desejada.

8. Verifique a forma.
96

Recartilhar no torno

Recartilhar no torno produzir sulcos paralelos ou cruzados, sob

compresso dos dentes de uma ferramenta chamada recartilha,
sobre um material em movimento. O recartilhado feito para
evitar que a mo deslize quando se manipula uma pea e, no
travamento de peas injetadas em pinos metlicos, e em certos
casos para melhorar seu aspecto.

Processo de execuo
1. Torneie a parte que ser recartilhada, deixando-a lisa, limpa
e com o dimetro compatvel com o tipo de recartilha a ser
utilizada.
Observao

Consulte as designaes referentes a recartilha na norma

DIN 82.

97

2. Monte o porta-recartilha no porta-ferramenta, observando a

altura e o alinhamento.
Observaes

Altura: o porta-recartilha dever ficar na altura do eixo

geomtrico da pea.

Alinhamento: a recartilha dever ficar perpendicular superfcie que ser recartilhada.

3. Desloque o porta-recartilha at prximo ao extremo da parte

que ser recartilhada.
4. Determine o avano e a rotao e ligue o torno.
Observao

98

O avano deve ser de 1/5 do passo da recartilha.

5. Avance a recartilha transversalmente at marcar o material e

desloque-a um pouco, no sentido longitudinal.

6. Desligue o torno e examine a zona recartilhada.

Observao

Caso o recartilhado parea irregular, corrija-o, repetindo

os passos 2, 5 e 6, at que fique uniforme.
Recartilhado irregular

Recartilhado regular

7. Ligue o torno, engate o movimento automtico do carro principal e recartilhe toda a superfcie desejada.
8. Inverta a posio da alavanca do carro principal e retorne
com movimento automtico posio inicial.
9. Repita os passos 7 e 8, aumentando a penetrao gradualmente, at concluir o recartilhado.
Precauo

A pea deve estar bem presa na placa do torno.

99

Observao

Utilize querosene ou leo lubrificante de baixa viscosidade para lubrificar a pea e as recartilhas.

10. Afaste a recartilha e limpe o recartilhado com uma escova de

ao, movimentando-a no sentido das estrias.

11. Chanfre os cantos, a fim de eliminar as rebarbas.

100

Abrir rosca triangular externa por

penetrao perpendicular

Abrir rosca triangular externa por penetrao perpendicular dar

forma triangular ao filete da rosca, com uma ferramenta de perfil
adequado, conduzida pelo carro principal, com penetrao perpendicular pea. O avano deve ser igual ao passo da rosca
por volta completa do material. A relao entre os movimentos
da ferramenta e o material se obtm com um jogo de engrenagens fixo na grade do recmbio.
Esta operao necessria para a confeco das roscas de peas e parafusos e recomendada para roscas de passo menor
que 3mm.

Processo de execuo
1. Torneie no dimetro.
2. Verifique se a espera ou carro superior est em posio paralela ao eixo da pea.

101

3. Monte a ferramenta no porta-ferramenta.

Observaes

A ponta da aresta cortante deve estar na altura do eixo

geomtrico da pea.

O ngulo deve estar com sua bissetriz perpendicular ao

eixo geomtrico da pea.

Para auxiliar o posicionamento da ferramenta, utilize o

escantilho.

4. Fixe a ferramenta.
5. Determine e regule o avano do torno.
Observaes

Utilize a caixa de avanos; se o torno no tiver, monte o

jogo de engrenagens calculado.

O valor de avano no torno o prprio passo da rosca;

esse valor encontrado em tabelas e catlogos tcnicos.

102

Precauo

Desligue a chave geral do torno na troca de engrenagens.

6. Selecione a rotao adequada para roscar.

7. Verifique a preparao e ligue o torno.
Precauo

Assegure-se de que a proteo das engrenagens esteja

colocada.

8. Encoste a ferramenta na pea.

9. Desloque manualmente a ferramenta para fora do material e
registre a referncia zero no anel graduado.
10. Avance a ferramenta, dando uma profundidade de corte de
0,3mm.
11. Engate o carro principal.
12. Ligue o torno e deixe a ferramenta deslocar-se num comprimento de aproximadamente 10 filetes.
13. Afaste a ferramenta, desligue o torno e verifique o passo com
a ajuda do verificador de roscas ou de uma rgua graduada.

14. Retorne a ferramenta ao ponto inicial de corte e desbaste a

rosca.

103

Observao

Quando o passo da rosca confeccionada submltiplo do

passo do fuso, o carro pode ser desengatado e colocado
manualmente. Caso contrrio, para voltar ao ponto inicial
de corte, o retorno se faz invertendo o sentido de rotao
do motor e com o carro engatado.

15. D a profundidade de corte recomendada.

Observao

Para saber quando a profundidade dos sucessivos passos chega altura do filete, faa o controle por meio do
anel graduado, observando os valores da altura do filete
em tabelas e em catlogos tcnicos.

16. Ligue o torno e d um passe, interrompendo quando chegar

ao comprimento previsto da rosca.

104

Observao

Durante todo o roscamento, use fluido de corte de acordo

com o material.

17. Recue a ferramenta e d reverso para retornar ao ponto inicial, repetindo o passo 15.
18. D outro passe, com uma nova profundidade de corte, deslocando a ferramenta.

19. Repita os passos 17 e 18, porm deslocando a ferramenta

longitudinalmente, em sentido contrrio ao do avano dado
no passo 18.

Observao

Continue dando passes com o mesmo procedimento at

que faltem alguns dcimos de milmetro para a altura do
filete.

20. Coloque a ferramenta no centro do vo da rosca, com o carro

em movimento.

105

21. D a menor profundidade de corte possvel, at que a ferramenta encoste nos flancos do filete a fim de reproduzir exatamente a sua forma, e faa a referncia no anel graduado.
22. Repasse toda a rosca com a mesma profundidade de corte,
de acordo com o passo 21.
23. Verifique a rosca com uma porca calibradora ou com calibrador anel tipo passa-no-passa.

Observaes

A porca calibradora deve entrar de modo justo, porm

no forado.

Se necessrio, repasse a rosca dando o mnimo possvel

de profundidade de corte at conseguir o ajuste.

106

Fresar superfcie plana

Fresar superfcie plana horizontal usinar um material na fresadora a fim de obter uma superfcie plana paralela mesa da mquina, utilizando uma fresa frontal montada no cabeote universal da fresadora.

Essa operao tem a finalidade de gerar uma superfcie plana

para servir como referncia para as operaes seguintes. Produz
peas que tenham formato de prisma retangular.

Processo de execuo
Montagem da morsa

1. Limpe a mesa e a base da morsa com trincha e panos.

2. Posicione a morsa sobre a mesa, de modo que as guias das
morsas penetrem totalmente na ranhura da mesa.

107

Precauo

Transporte a morsa com a ajuda de outras pessoas para

evitar esforo excessivo e quedas.

3. Coloque os parafusos na ranhura da mesa at que se encaixem nos rasgos da morsa.

4. Fixe a morsa, apertando as porcas ou os parafusos.
Fixao do material na morsa

5. Abra as mandbulas e limpe a morsa.

Observao

Se o material tiver rebarbas e impurezas na superfcie,

estas devem ser eliminadas antes da fixao na morsa.

6. Posicione e fixe o material, apertando suavemente as mandbulas.

Observao

Dependendo do formato do material, utilize o calo e o

mordente adequados.

7. Assente o material dando golpes leves com um macete de

lato ou plstico, procurando um bom apoio sobre os calos
e a base da morsa.
Observao

Se a mandbula mvel da morsa tiver folgas nas guias, ou

se a pea tiver formato irregular, use calos cilndricos
para facilitar o apoio.

108

8. Aperte fortemente o material.

Observao

Na fixao do material, nunca bata com martelo na manivela de fixao da morsa, pois seu comprimento suficiente para a fixao manual.

Fresagem da superfcie

9. Monte o cabeote universal.

Precauo

Por se tratar de um acessrio muito pesado, solicite a

ajuda de um colega.

10. Monte a fresa.

Precauo

Ao montar a fresa, manuseie-a pela haste para evitar

cortar a mo com as navalhas da ferramenta.

11. Selecione o nmero de rotaes por minuto.

12. Ligue a fresadora.
Observao

Antes de pr a fresadora em funcionamento, verifique se

a fresa no est em contato com o material.

13. Aproxime manualmente o material de modo que a fresa toque na parte mais alta da superfcie que se quer fresar.
14. Zere o anel graduado do fuso que aciona a mesa no sentido
vertical.
15. Desligue a mquina.

109

16. Selecione o avano da mesa baseando-se no nmero de

dentes da fresa e na rotao.
17. Ligue a fresadora.
18. Aproxime manualmente a pea da fresa para iniciar o corte
por uma das extremidades e d a profundidade de corte.
Observao

A profundidade de corte deve proporcionar a retirada da

mnima quantidade possvel de material.

19. Fixe o carro do movimento vertical e o carro transversal.

20. Ponha em funcionamento o avano automtico longitudinal
da mesa.
Observao

No caso de ter de deixar uma medida determinada, inicie

o corte manualmente e, em seguida, retroceda a mesa
para medir a pea. Depois, aproxime manualmente a
pea da fresa e ligue o avano automtico.

Precauo

A medida deve ser feita com a mquina desligada.

Observao

Use fluido de corte de acordo com a ferramenta e o material que est sendo usinado.

21. Pare a mquina, baixe a mesa e desloque-a longitudinalmente para levar o material posio inicial.
Observao

D quantos passes forem necessrios para atingir a superfcie desejada.

110

Fresar superfcies cncavas

e convexas

Fresar superfcies cncavas e convexas uma operao de fresagem que permite a obteno de superfcies cncavas ou convexas, seja por reproduo do perfil da fresa, seja como resultado da combinao de movimento de corte com outros movimentos adicionais do material e da ferramenta.
Normalmente, este tipo de fresagem aplicado na construo de
moldes ou como complemento de outras operaes, basicamente na fresagem de contornos.

Processo de execuo
1. Monte e alinhe o material.
Observao

Em casos que sejam necessrios movimentos adicionais

do material para a gerao da superfcie, deve-se prever
o acessrio adequado.

111

2. Desbaste, aproximando o corte do perfil final.

Observao

Dependendo do formato e do tamanho da pea e da

existncia ou no de fresa com o perfil desejado, a fresagem pode ocorrer em dois casos:

Caso 1 - Reproduzindo o perfil da ferramenta

1. Faa uma aproximao com sucessivos cortes planos.

2. Substitua a fresa plana pela fresa de forma e posicione-a de

maneira que o perfil fique centrado na superfcie usinada.
3. D passes com a fresa de forma at perfilar o material.
4. Verifique a curvatura com gabarito ou com verificador de raio.

Observaes

A pea deve obedecer forma geomtrica requerida pelo

projeto: perfil de uma linha qualquer ou perfil de uma superfcie qualquer.

112

Utilize o fluido de corte apropriado ao material.

Caso 2 - Fresagem de superfcie convexa com cabeote divisor

1. Faa uma primeira aproximao com cortes planos.

2. Posicione a fresa, fazendo contato na parte mais saliente e

tome referncia no anel graduado.
3. D um passe, girando a pea, agindo na manivela do cabeote divisor de forma lenta e uniforme.
Observao

Quando a superfcie da pea a ser fresada for mais larga

que o dimetro da fresa, aps cada passada desloque a
fresa e de tantos passes quanto forem necessrios.

4. Verifique a curvatura com gabarito ou com verificador de raio.

Observaes

Tambm nesse caso a pea deve obedecer forma geomtrica requerida pelo projeto: perfil de uma linha qualquer ou perfil de uma superfcie qualquer.

Utilize o fluido de corte apropriado ao material.

113

Fresar rebaixos

Fresar rebaixos produzir superfcies planas combinadas, a

distncias previstas, ou em relao a uma superfcie determinada. Essa operao pode ser feita por meio de fresagem frontal
ou tangencial e de diferentes maneiras.

A fresagem de rebaixos aplica-se na construo de peas

como: matrizes, chapas de fixao e calos escalonados.

Processo de execuo
1. Monte o material.
Observao

Dependendo da forma e tamanho da pea, esta pode

ser montada na morsa ou diretamente na mesa da fresadora.

2. Frese a superfcie de referncia, se necessrio.

3. Selecione e monte a ferramenta de acordo com o tipo de rebaixo.

114

4. Selecione o nmero de rotaes por minuto e a velocidade

de avano.
5. Para iniciar o desbaste do rebaixo, toque levemente a superfcie horizontal a fresar e tome referncia no anel graduado.

6. D a profundidade, deixando 0,5 mm de sobremetal no fundo do rebaixo.

Observao

Caso a profundidade seja superior que a mquina pode

suportar, d tantos passes quantos sejam necessrios.

7. Com a fresa em movimento, toque levemente na superfcie

vertical e tome referncia no anel graduado.

8. Com o auxlio do anel graduado, determine o comprimento

do rebaixo, deixando 0,5 mm de sobremetal.
Observao

Se necessrio, utilize fluido de corte. Inicie o corte com

avano manual e, em seguida, ligue o avano automtico.

9. Verifique as medidas.
10. Termine o rebaixo com o auxlio do anel graduado, observando as dimenses finais.

115

Fresar ranhuras retas

Esta operao consiste em reproduzir, por meio do perfil de uma

fresa, canais, rasgos ou entalhes retos denominados ranhuras
retas, produzindo vrios perfis, de forma que atendam s mais
diversas aplicaes como: encaixes para chavetas, guias para
rgo de mquinas ou alojamento de parafusos, entre outras.

Processo de execuo
A execuo desta operao, dependendo da aplicao da ranhura reta, divide-se em trs casos:
Caso 1 - Por reproduo do perfil da fresa

Esta operao tambm serve como base para execuo de outros casos de fresagem de ranhuras retas.
1. Monte e alinhe a pea.

116

Observao

Dependendo do tamanho e da forma da pea pode-se

mont-la na morsa, cabeote divisor ou diretamente na
mesa da fresadora.

2. Selecione e monte o porta-fresa e a fresa.

3. Determine os parmetros de corte de acordo com a pea e a
fresa utilizada.
4. Ligue a mquina.
5. Faa o contato da fresa com a superfcie de referncia,
acerte em zero o anel graduado e desloque a medida X.

6. Faa contato com a fresa na parte superior da pea, e zere o

anel graduado.
7. Posicione os limitadores.

117

Observao

No caso de ranhuras sem sada, fixe o limitador do avano automtico 1 ou 2 mm antes da medida final e, em seguida, termine o corte com avano manual.

8. Regule a profundidade de corte para o desbaste.

9. Inicie o corte com avano manual e, em seguida, ligue o
avano automtico.
Observaes

Aplique fluido de corte apropriado ao material.

D vrias passadas at atingir a profundidade.

10. Verifique as medida e faa o acabamento.

Caso 2 - Ranhuras retas com seo em T

Este tipo de ranhura aplicado em mesas, acessrios e dispositivos de mquinas-ferramentas.

1. Monte e alinhe o material.
Observao

Dependendo do tamanho e da forma da pea pode-se

mont-la na morsa, cabeote divisor ou diretamente na
mesa da fresadora.

2. Selecione e monte o porta-fresa e a fresa para ranhura retangular.

3. Determine os parmetros de corte de acordo com a pea e a
fresa utilizada.
4. Frese a ranhura retangular.

118

Observaes

Aplique fluido de corte apropriado ao material.

A largura da ranhura retangular deve ser compatvel com

o dimetro menor da fresa para ranhuras em T.

Deixe 0,5 mm de sobremetal na profundidade.

5. Faa a substituio da fresa.

Observaes

Selecione uma fresa de menores dimenses que as da

ranhura em T.

Em alguns casos, a montagem da fresa para ranhuras em

T implica a mudana de eixo de trabalho da fresadora,
isto , muda do eixo horizontal para o eixo vertical.

6. Centre a fresa usando como referncia o eixo da ranhura retangular e posicione a uma profundidade 0,5 mm menor que
a definitiva.

7. Determine os parmetros de corte de acordo com o material

e a fresa para ranhuras em T.
8. Frese a ranhura em T.

119

Observaes

Inicie o corte com avano manual e, em seguida, ligue o

avano automtico.

Aplique fluido de corte de forma abundante para assegurar a retirada dos cavacos da ranhura.

No caso de fresar materiais que no necessitem fluido de

corte, pare a mquina para retirar os cavacos da ranhura.

9. Substitua a fresa.
Observao

Se possvel, monte uma fresa que tenha as dimenses

definitivas da ranhura.

10. Termine a ranhura.

Observaes

A fresa deve ser posicionada na profundidade definitiva.

D o mnimo de avano nesta passada.

Do mesmo modo que no desbaste, aplique fluido de corte

de forma abundante, para assegurar a retirada dos cavacos da ranhura.

120

Caso 3 - Ranhura reta com seo trapezoidal.

aplicada na construo de guias para elementos de mquinas,
sendo as mais comuns as chamadas rabo-de-andorinha.

1. Monte e alinhe o material na fresadora.

Observao

Dependendo do tamanho e da forma da pea pode-se

mont-la na morsa, cabeote divisor ou diretamente na
mesa da fresadora.

2. Selecione e monte o porta-fresa e a fresa para ranhura retangular.

3. Determine os parmetros de corte de acordo com o material
e a fresa utilizada.
4. Frese a ranhura retangular, inscrita na seo trapezoidal.
Observaes

Aplique fluido de corte apropriado ao material.

Deve-se deixar um sobremetal de aproximadamente 0,5

mm para dar o acabamento com a fresa de forma.

121

5. Substitua a fresa por uma angular, de acordo com o perfil da

ranhura.
6. Determine os parmetros de corte de acordo com a pea e a
fresa .
7. Posicione a fresa de maneira que toque o fundo da ranhura
retangular e o flanco sobre o qual vai fresar. Tome referncia
nos anis graduados.
Observao

Verifique o sentido de rotao da fresa e o avano do

material, para que o corte se faa em movimento discordante.

8. Afaste a fresa do material e d a profundidade de corte,

avanando para o flanco que se vai fresar.
9. Comece o corte com avano manual.
Observao

Avance lentamente, pois os dentes deste tipo de fresa

so muito agudos e frgeis.

10. Desbaste, aproximando o perfil do flanco da forma final.

Observaes

Aplique fluido de corte de forma abundante para assegurar a retirada dos cavacos da ranhura.

122

No caso de fresar materiais que no necessitem fluido de

corte, pare a mquina para retirar os cavacos da ranhura
com uma trincha.

D tantos passes quantos forem necessrios, deixando

sobremetal para o acabamento.

11. Desbaste o flanco oposto repetindo os passos 7, 8, 9 e 10.

12. Para dar o acabamento, faa penetrar a fresa at a profundidade final da ranhura.
13. Aproxime a fresa at que toque no flanco desbastado.
14. D um passe.
15. Termine o outro flanco.
Observaes

Antes de dar o ltimo passe neste flanco, verifique a medida (m).

Para verificar a dimenso (x), que previamente calculada, utilize dois cilindros.

123

Furar na fresadora

Furar na fresadora consiste em realizar furo nas peas pela penetrao de uma broca que gire montada no eixo-rvore da fresadora ou no cabeote universal da fresadora.
Esta operao geralmente feita como passo prvio para mandrilar ou coordenar furaes que no permitam o acmulo de erros de posio, partindo das arestas de referncia.

Processo de execuo
1. Monte o material.
Observaes

A pea pode ser montado na morsa, na mesa divisora ou

diretamente sobre a mesa da fresadora, dependendo do
seu tamanho e forma.

importante que a pea seja alinhada, quando fixado na

morsa ou na mesa da fresadora.

124

2. Monte o mandril porta-pina.

Observaes

Dependendo da posio do furo, o mandril porta-broca

poder ser montado no eixo principal ou no cabeote vertical.

Se possvel utilize o mandril porta-pina para fixar a broca.

3. Coordene o furo.
Observaes

O furo deve ser coordenado tangenciando as faces de

referncia com o localizador de aresta (centralizador marva). O centralizador marva constitudo de duas hastes,
montadas no mandril porta-broca ou pina, sendo que a
haste inferior se desalinha da superior no momento do
tangenciamento, isto , quando o centralizador toca a superfcie de referncia da pea.

Na ausncia de um centralizador marva, utiliza-se um

pino retificado, pintado com tinta de traagem. Quando o
pino tocar a pea, a tinta ser riscada indicando que
ocorreu o tangenciamento.

125

Desconte a metade do dimetro do centralizador ou do

pino retificado para obter a localizao efetiva da aresta
da pea.

4. Selecione a rotao adequada com base no dimetro menor

da broca de centrar e ligue a fresadora.
5. Faa o furo de guia.
Observaes

O furo de guia deve ser feito com uma broca de centrar,

para evitar eventual desvio.

Limpe o furo freqentemente com um pincel, evitando

possvel quebra da broca.

Use fluido de corte para refrigerar a broca de centrar.

6. Substitua a broca de centrar pela broca helicoidal.

7. Selecione a rotao adequada e inicie o furo com movimento
de penetrao manual.
Observaes

O material dever ser aproximado da broca at que a penetrao atinja o dimetro efetivo da broca.

Utilize fluido de corte constantemente.

Quando o furo for superior a 12 mm, faa primeiro um

furo guia com uma broca de dimetro ligeiramente superior espessura k do ncleo (alma da ponta) da broca
que est sendo utilizada.

126

8. Situe e fixe os limitadores para o avano automtico.

9. Regule o avano automtico.
10. Ligue o avano automtico e termine o furo.
Observao

No caso de furos no passante (cegos), limpe o furo e verifique a profundidade com paqumetro ou paqumetro de
profundidade.

127

Retificar superfcie plana paralela

Retificar superfcie plana sobre placa magntica a operao

mais usual na retificadora plana universal, que permite obter
superfcies com baixo valor de rugosidade e dimenses mais
exatas, pela ao de um rebolo que remove o material excedente. Tampas de cilindros, bases e rguas so exemplos de
aplicao desta operao.

No se deve esquecer que em todos os trabalhos de retificao

necessrio utilizar sempre culos de segurana; em caso de
retificao a seco, deve-se usar tambm mscara contra p ou
um equipamento de aspirao de p. As mos devem ser mantidas afastadas do rebolo em movimento para evitar acidentes.

128

Processo de execuo
1. Dresse o rebolo.

Observaes

Verifique que o fluido de corte cubra a rea de contato

do diamante com o rebolo.

Sempre que puser a mquina em funcionamento, certifique-se de que as vlvulas estejam fechadas.

2. Monte a pea na placa magntica.

Observaes

Limpe a superfcie de contato com pincel ou pano sem felpas.

Apie suavemente a pea sobre a placa magntica, com

a superfcie a retificar voltada para cima.

Faa atuar o magnetismo da placa por meio da alavanca

ou boto de acionamento.

129

3. Aproxime o rebolo manualmente, sem tocar na pea.

4. Desloque manualmente a mesa para um dos lados e fixe os

limitadores; em seguida, repita a ao no outro lado.

Observao

A referncia para o deslocamento o centro do rebolo, o

qual deve exceder a pea em aproximadamente 10mm.

130

5. Ligue o rebolo.
Precauo

Fique ao lado do rebolo pois, se ele quebrar, poder ferilo.

6. Acione o movimento da mesa.

7. Tangencie o rebolo com a parte mais alta da superfcie da
pea.

Observaes

Gire o volante de acionamento vertical do cabeote porta-rebolo at que o rebolo se aproxime da pea.

Movimente o boto de ajuste fino at tocar a pea.

8. Zere o anel graduado.

9. Desloque a pea longitudinal e transversalmente at que fique livre do rebolo.
10. Determine a profundidade do passe.
11. Regule o passo do avano transversal da mesa ou do cabeote porta-rebolo.
131

12. Regule a velocidade de deslocamento longitudinal da mesa

por meio da vlvula reguladora de fluxo hidrulico.
13. Ligue a bomba de fluido de corte.
14. Retifique a superfcie.
Observao

Repita os passos segundo a necessidade.

15. Pare a mquina, desligue o magnetismo da placa e retire a

pea.

Precauo

Antes de colocar a mo na pea, certifique-se de que o

rebolo esteja totalmente parado.

Observao

No deslize a pea sobre a placa magntica para evitar

danos superfcie da placa.

16. Retifique a superfcie oposta, seguindo a mesma seqncia

indicada para a primeira face.
17. Verifique a medida e o paralelismo com auxlio de relgio
comparador ou micrmetro.

132

Temperar e revenir

Temperar e revenir so operaes de tratamento trmico destinadas a aos carbono e aos ligados, conferindo ao ao tratado
propriedades mecnicas de dureza e, consequentemente, resistncia ao desgaste.
Na operao de tmpera, o ao adquire elevada dureza acompanhada de tenses e fragilidades, que so caractersticas da
estrutura martenstica, obtida pelo resfriamento rpido.
O revenido reduz a fragilidade provocada pela tmpera, corrige a
dureza e aumenta a tenacidade do ao temperado. Normalmente
a operao de revenir acompanha a operao de tmpera.

133

Processo de execuo
Tmpera

1. Ligue o forno.
2. Regule a temperatura de aquecimento.
Observao

A temperatura de aquecimento deve ser de 50C acima

da linha A3 para aos hipoeutetides e de 50C acima
da linha A1 para aos hipereutetides.

3. Coloque o material no forno.

Observao

O tempo de permanncia na temperatura de aquecimento deve ser suficiente para a completa difuso dos
elementos da liga na austenita. Como regra, adota-se um
tempo de 2 minutos por milmetro de bitola.

134

4. Resfrie o material para efetivar a operao de tmpera.

Observaes

A velocidade de resfriamento est relacionada severidade do meio (gua ou leo), ao tipo de ao, ao grau de
agitao e ao volume da pea.

O resfriamento deve ser feito em um meio liquido para

possibilitar a formao da martensita.

As peas devem ser mergulhadas sempre na vertical.

Deve-se agitar a pea ou o meio de resfriamento para garantir que a curva de resfriamento passe esquerda da
curva em C do ao em tratamento.

Revenir

1. Regule a temperatura de aquecimento.

Observao

A temperatura de aquecimento varia em funo do tipo

de ao, da dureza e da caracterstica mecnica desejada.

135

Observao

Cada material tem uma curva caracterstica.

2. Coloque o material no forno.

Observao

O tempo de permanncia na temperatura de aquecimento deve ser de no mnimo 60 minutos para peas com
at 25mm de espessura. Para peas de massa elevada,
acrescentar 60 minutos para cada 25mm de espessura.

3. Resfrie o material para efetivar a operao de revenido no

ao temperado.
Observaes

A velocidade de resfriamento deve ser mdia, normalmente ao ar tranqilo.

Aos ligados ao cromo e nquel, principalmente, devem

ser resfriados em gua para evitar o fenmeno chamado
de fragilidade ao revenido.

4. Repetir a operao at obter a dureza desejada.

136

Referncia bibliogrfica

SENAI-SP. Metalmecnica - Teoria Caminho Betoneira. V. 1.

Por Regina Clia Roland Novaes e Selma Ziedas. So Paulo,
1997.
SENAI-SP. Metalmecnica - Teoria Caminho Betoneira. V. 2.
Por Ablio Jos Weber e Adriano Ruiz Secco. So Paulo,
1997.

137