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RESUMO:
Barras de ao BELGO CA 50, com caractersticas de soldabilidade, produzidas conforme Norma ABNT NBR
7480/96 foram emendadas por solda nas posies permitidas pela norma em vigor, a NBR 6118/80.
Procedimentos para realizao da solda, as influncias da superfcie da barra, da mo de obra nos diversos
tipos de emendas bem como os custos e dicas prticas agora esto definidas e a seu dispor.
INTRODUO:
Na busca constante de reduo do desperdcio aliada a necessidade de vencer novos desafios arquitetnicos e
operacionais em obras no setor de construo civil, vrias empresas vm exigindo novas especificaes de
materiais que contribuam com esta realidade. O ao BELGO CA 50 SOLDVEL um destes.
Barras de ao BELGO CA 50 SOLDVEL foram emendadas nas posies: topo topo (por caldeamento e
por eletrodo); traspasse e justaposta conforme orientaes da Norma ABNT NBR6118/80.
Ensaios
mecnicos de trao comprovaram a eficincia do produto no atendimento s necessidades de aplicao, com
custos extremamente interessantes e viveis.
A influncia da mo de obra na preparao das barras e na execuo das emendas em funo de cada tipo
equipamento tambm foram consideradas e definidas. Um roteiro para execuo das emendas com as barras
de ao BELGO CA 50 Soldvel encontra-se descrito a seguir.
As exigncias das Normas brasileiras sobre o assunto so :
1. NORMA ABNT NBR 7480 / 96 (tens 5.2 - 5.5 - 6.5 - 6.8.3 - 7.1.1):
Requisitos de Propriedades Mecnicas de Trao de barras emendadas devem satisfazer ao Limite de
Resistncia Convencional Ruptura (L.R.) das barras no emendadas;
Podem ser emendadas de acordo com a Norma NBR 6118/80. As barras com caractersticas especiais de
soldabilidade devem respeitar especificao prpria (NBR 8965, em reviso).
Critrios de amostragem de barras emendadas:
- por tipo de emendas;
o
- n de exemplares:
para cada conjunto 50 emendas => retirar 1 exemplar;
para conjuntos < 50 emendas => 1 exemplar;
qualquer reprovao => 2 contra provas.
Ensaio de Trao das barras emendadas: NBR 8548/84;
Aceitao: resultados das provas/contra provas satisfatrios;
o
Podem ser realizadas na totalidade das barras em uma seo transversal da pea. Considera-se como na
mesma seo as emendas que de centro a centro estejam afastadas menos de 15 medidos na direo do
eixo da barra;
A resistncia de cada barra emendada ser considerada sem reduo; se tratar-se de barra tracionada e
houver preponderncia de carga acidental, a resistncia ser reduzida de 20 %;
As emendas devem ser convenientemente espaadas para permitir uma boa concretagem;
As mquinas de solda devero ter caractersticas eltricas e mecnicas apropriadas qualidade / bitola da
barra e ser de regulagem automtica;
Nas emendas por presso as extremidades devero ser planas e normais aos eixos e nas com eletrodos as
extremidades sero chanfradas, devendo-se limpar perfeitamente as superfcies;
Devero ser realizados ensaios prvios da solda na forma, com o equipamento e pessoal a serem
empregados, assim como os ensaios posteriores de controle (NBR 7480/85);
Se qualquer resultado dos ensaios prvios (emendados ou no emendados) no satisfazer s especificaes,
dever ser procurada a causa da deficincia (no material, processo de solda ou desempenho do operador) e,
feitas as devidas correes, os ensaios devero ser repetidos;
Se a mdia aritmtica do oitavo inferior dos resultados dos ensaios de controle for menor que o valor
especificado para o ao empregado, todo o lote ser considerado com essa Resistncia a Ruptura e com a
Resistncia ao Escoamento correspondente a Ruptura dividida por 1.2 para o ao Classe A (em qualquer
caso), devendo ajuizar-se, em face do projeto e da localizao da emenda na estrutura, da possibilidade ou
no do emprego das barras do lote.
PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM:
2. Apoio e travamento das barras a serem emendas mantendo as nervuras longitudinais alinhadas e niveladas;
deixando as pontas ultrapassar em aproximadamente um dimetro as faces internas dos mordentes;
3. As extremidades das barras devem ser colocadas em contato atravs da utilizao do dispositivo existente
no equipamento;
5. Pressionamento constante e lento das extremidades das barras utilizando o dispositivo existente
objetivando a formao de um boleto de aproximadamente 2 X BITOLA. Se necessrio, pequenos toques
no pedal de acionamento podem ser realizados, objetivando a manuteno da temperatura;
RESULTADOS
Foram emendadas barras de ao nas bitolas 10 mm; 12,5 mm; 16 mm; 20 mm e 25 mm, com 100 % das
barras BELGO CA 50 SOLDVEL aprovadas dos ensaios mecnicos realizados conforme norma NBR
8548/84;
CUSTOS (para emendas at 25 mm):
Tempo mdio para realizao das emendas: de 20 a 60 segundos, variando em funo da bitola;
No. de emendas por hora (com as barras previamente preparadas):
Bitola (mm)
10
12,5
16
20
25
No. de Emendas
25
23
20
15
10
Consumo de Energia
(KWh)
0,083
0,161
0,274
0,408
0,590
Custo
(US$/h)
0,012
0,023
0,040
0,058
0,084
O eletrodo utilizado foi o ESAB TIPO OK 48.04 - E 7018 nos dimetros 2,0 mm; 2,50 mm; 3,25 mm e 4,00
mm. Este deve ser guardado em estufa a temperatura de 40 oC para eliminao da umidade.
Devido as caractersticas de soldabilidade do BELGO CA 50 Soldvel, o controle no resfriamento, o praquecimento e/ou o ps-aquecimento da barra so totalmente dispensveis. Para os materiais CA 50 SEM
CARACTERSTICA DE SOLDABILIDADE, estes controles so essenciais para se evitar a fragilizao das
emendas.
PROCEDIMENTO
- Regular corrente da Mquina de Solda de acordo com o dimetro do Eletrodo a ser utilizado, conforme
descrito a seguir :
Bitola
( mm )
Tipo de
Passe
6,3
8,0
10,0
12,5
nico
nico
nico
Raiz
Acabamento
Raiz
Acabamento
Raiz
Acabamento
Raiz
Acabamento
16,0
20,0
25,0
Diam. do
Eletrodo
( mm )
2,00
2,00
2,50
2,50
2,50
2,50
3,25
2,50
3,25
3,25
4,00
Corrente
(A)
Tenso
(V)
80
80
100
110 - 130
110 - 130
120 - 150
150 - 170
110 - 130
160 - 180
150 - 170
240 - 260
220
220
220
220
220
220
220
RESULTADOS
Foram emendadas barras de ao nas bitolas de 6,3 mm a 25 mm, com 100 % das barras BELGO CA 50
Soldvel aprovadas dos ensaios mecnicos realizados conforme norma NBR 8548/84;
CUSTOS
No. de emendas por hora (com as barras previamente preparadas), tempo por emenda e consumo de
eletrodos:
Bitola
(mm)
Emenda
por hora
Tempo
mdio por
emenda
6,3
60
40 s
8,0
50
55 s
10,0
45
100 s
12,5
15
90 s
Tipo de
passe
Consumo de Eletrodo
por Emenda
nico
0,50
nico
0,82
nico
0,85
Raiz
Acabamento
0,91
0,86
Raiz
Acabamento
1,4
1,1
Raiz
Acabamento
3,6
4,0
Raiz
Acabamento
4,2
1,8
100 s
16,0
12
170 s
160 s
20,0
160 s
160 s
25,0
170 s
220 s
Consumo de Energia
(KWh)
3,30
5,50
5,50
5,50
7,15
7,70
7,70
Custo
(US$/h)
0,47
0,78
0,78
0,78
1,01
1,09
1,09
PROCEDIMENTO
- Regular corrente da Mquina de Solda de acordo com o dimetro do Eletrodo a ser utilizado, conforme
descrito a seguir :
Bitola
( mm )
Tipo de
Passe
6,3
8,0
10,0
12,5
nico
nico
nico
Raiz
Acabamento
Raiz
Acabamento
Raiz
Acabamento
Raiz
Acabamento
16,0
20,0
25,0
Diam. do
Eletrodo
( mm )
2,00
2,00
2,50
2,50
2,50
2,50
3,25
2,50
3,25
3,25
4,00
Corrente
(A)
Tenso
(V)
80
80
100
110 - 130
110 - 130
110 - 130
150 - 170
110 - 130
150 - 170
160 - 180
240 - 260
220
220
220
220
220
220
220
RESULTADOS
Foram emendadas barras de ao nas bitolas de 6,3 mm a 25 mm, com 100 % das barras BELGO CA 50
Soldvel aprovadas dos ensaios mecnicos realizados conforme norma NBR 8548/84;
CUSTOS
No. de emendas por hora (com as barras previamente preparadas), tempo por emenda e consumo de
eletrodos:
Bitola
(mm)
Emendas
por Hora
Tempo
mdio por
emenda
6,3
60
40 s
8,0
50
60 s
10,0
25
120 s
12,5
12
110 s
Tipo de
passe
Consumo de Eletrodo
por Emenda
nico
0,80
nico
1,00
nico
1,15
Raiz
Acabamento
1,20
1,20
Raiz
Acabamento
1,50
2,25
Raiz
Acabamento
3,00
2,50
Raiz
Acabamento
3,00
2,00
100 s
16,0
170 s
170 s
20,0
230 s
230 s
25,0
280 s
200 s
Consumo de Energia
(KWh)
5,50
5,50
6,60
5,50
5,72
5,94
7,70
Custo
(US$/h)
0,78
0,78
0,94
0,78
0,81
0,84
1,09
PROCEDIMENTO
1. Regulagem da mquina de solda de acordo com a bitola do material e dimetro do eletrodo a ser utilizado,
conforme descrito a seguir:
Bitola
(mm)
20
25
Tipo de
Passe
nico
Corrente
(A)
130 - 150
nico
3,25
130 - 150
Tenso
(V)
220
220
2. Ponteamento nas extremidades das barras para posicionamento e fixao inicial da emenda;
3. Execuo da emenda com mltiplos passes, seguindo a sequncia do esquema a seguir;
4. Em cada etapa de aplicao do cordo de solda, promover a retirada das carepas e limpeza da regio
soldada;
5. Resfriamento natural e sem controle.
RESULTADOS
Foram emendadas barras de ao nas bitolas 20 mm e 25 mm, com 100 % das barras BELGO CA 50
Soldvel aprovadas dos ensaios mecnicos realizados conforme norma NBR 8548/84;
CUSTOS
Tempo mdio para realizao das emendas: 8 minutos para a bitola 20 mm e 12 minutos para 25 mm;
No. de emendas por hora (com as barras previamente preparadas) e consumo de eletrodos:
Bitola
(mm)
Emendas
por Hora
20
25
Tipo de
passe
nico
Consumo de Eletrodo
por Emenda
2,7
nico
4,2
Consumo de Energia
(KWh)
7,7
9,9
Custo
(US$/h)
1,08
1,40