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UNIVERSIDADE DO PLANALTO CATARINENSE

CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUO

BRUNO PIRES BASTOS

RELATRIO DE ESTGIO
OTIMIZAO DO CONTROLE DE ESTOQUE NA PRODUO DE
CAVACO

LAGES (SC)
ANO 2012

BRUNO PIRES BASTOS

OTIMIZAO DO CONTROLE DE ESTOQUE NA PRODUO DE

CAVACO

Relatrio de Estgio submetido

Universidade do Planalto Catarinense
para obteno dos crditos de disciplina
com nome equivalente no curso de
Engenharia de Produo Bacharelado.

Orientao: Prof. Msc. Jorge Colla Junior

LAGES (SC)
ANO 2012

TERMO DE APROVAO

BRUNO PIRES BASTOS

ESTGIO SUPERVISIONADO
RELATRIO
KLABIN S/A

Relatrio de estgio apresentado como requisito indispensvel para a

aprovao do Estgio Supervisionado, de acordo com o Regulamento de Estgio
Supervisionado do Curso de Engenharia de Produo.

Orientador: Prof. Jorge Colla Junior, MS.c

Conceito:________________________________

Data: ____/____/ ____ ____________________________________

Orientador:
Prof. Jorge Colla Junior, MS.c

Data: ____/____/ ____ ____________________________________

Supervisor:
Prof. Carlos Eduardo de Liz, MS.c

Data: ____/____/ ____ ____________________________________

Coordenadora:
Prof.(a) Daiana Petry Leite, MS.c

LISTA DE ILUSTRAES

Figura 1. Vista area ................................................................................................................... 21

Figura 2. Vista area da rea de estocagem dos cavacos. ........................................................... 21
Figura 3 Fluxograma Produo de Cavaco. ................................................................................ 22
Figura 4. P Carregadeira utilizada no processo. ........................................................................ 23
Figura 5 Mix Dosagem............................................................................................................. 24
Figura 6 Layout de formao dos blocos. ................................................................................ 26
Figura 7- Nova Proposta de Layout............................................................................................. 27
Figura 8 Mistura das Pilhas de cavaco de diferentes classificaes ........................................ 30
Figura 9. Pilhas agrupadas dificultando medio e separao dos cavacos. ............................... 30
Figura 10. Fixando as balizas na rea ......................................................................................... 31
Figura 11. Baliza fixada na rea .................................................................................................. 32
Figura 12. Distncia de 15m entre uma baliza e outra. ............................................................... 32
Figura 13. Modelo de placa para identificar os blocos................................................................ 33
Figura 15. Balizas demarcando o espao do bloco .................................................................. 34
Figura 16. Planilha Registro Medio de Estoque ...................................................................... 35
Figura 17. Planilha de registro de consumo e Produo de estoque ........................................... 36
Figura 18. Grfico Mix consumo de cavaco ............................................................................... 36
REFERNCIAS .......................................................................................................................... 39
ANEXOS..................................................................................................................................... 41

LISTA DE ABREVIATURA

mix

- mistura, composio

DBM

- densidade bsica da madeira

Layout

- plano de trabalho tipogrfico que prev os tipos, medidas,

ilustraes

FIFO

- First in First Out Primeiro que entra, primeiro que sai.

PEPS

- Primeiro que entra, primeiro que sai.

RESUMO

Em busca de manter-se competitivas as organizaes devem controlar suas

operaes, reinventar a maneira de como seus processos so conduzidos e trazer
benefcios financeiros para suas operaes. O nvel de exigncia dos
consumidores maior a cada dia, busca-se produtos com um custo menor e de
qualidade. Diante deste cenrio, os estoques tem um papel regulador tanto do
processo produtivo quanto do processo manufatureiro. A vantagem competitiva
sobre seus concorrentes e a necessidade de atender seus clientes na quantidade
desejada e no momento certo, torna o controle de estoque um dos meios de
atingir estes objetivos. No processo produtivo dos cavacos esta realidade tambm
se faz presente, necessrio atender seu cliente interno na quantidade desejada e
com matria prima de qualidade, a falta de controle de estoque impacta
diretamente a produo de papel, preciso respeitar a receita de produo e
controlar os nveis de estoque. O controle de estoques pode permitir economia na
produo alm de regular a desacelerao no ritmo de produo em que os
produtos so entregues para o consumo, permitem maior disponibilidade dos
materiais para o processo produtivo e reduzem o tempo da gesto para manter a
disponibilidade almejada. Ressaltando que dentro de uma empresa as
dificuldades operacionais podem interromper o ritmo do processo produtivo.

Palavras-Chave: Controle de estoque, produo de cavaco.

ABSTRACT

In pursuit to remain competitive, organizations must manage their operations, as

a way to reinvent how their processes are conducted and bring financial benefits
to their operations. The level of consumers requirement is greater every day,
looking up products at a lower cost and higher quality. Given this scenario, the
stock has a regulatory role both in the production process as the manufacturing
process. The competitive advantage over its competitors and the need to serve its
customers in the desired quantity and at the right time, makes inventory control a
way of achieving these goals. In the production process of this chip this reality is
also present, you must satisfy your internal client in the desired quantity and
quality raw material, lack of inventory control directly impacts the production of
paper, you have to respect the recipe and production control inventory levels.
The inventory control can enable savings in production and regulates the
slowdown in production that products are delivered to the consumer, allow
greater availability of materials for the production process and reduce time
managing to maintain the desired availability. Underscoring that within an
enterprise, operational difficulties can interrupt the rhythm of the production
process.

Keywords: Inventory Control ,chip production .

SUMRIO

1.1 APRESENTAO ......................................................................................................................... 9

1.2 OBJETO DE PESQUISA ............................................................................................................. 10
1.3 DESCRIO DO PROBLEMA ...................................................................................................... 11
1.4 OBJETIVO GERAL ......................................................................................................................... 11
1.5 OBJETIVOS ESPECFICOS ........................................................................................................... 11
1.6 JUSTIFICATIVA ............................................................................................................................. 12
2. REVISO BIBLIOGRFICA ....................................................................................................... 13
2.1 ESTOQUE........................................................................................................................................ 13
2.2 TIPOS DE ESTOQUE ...................................................................................................................... 13
2.3 CONTROLE DE ESTOQUE ........................................................................................................... 14
2.4 ARMAZENAGEM.......................................................................................................................... 15
2.5 FERRAMENTAS DE CONTROLE DE ESTOQUE........................................................................ 17
3 METODOLOGIA ........................................................................................................................... 19
3.1 CRONOGRAMA DE ESTGIO ..................................................................................................... 20
4 ANLISE DOS RESULTADOS ..................................................................................................... 21
4.1 CARACTERIZAO DA REA DE ESTUDO ............................................................................. 21
4.2 CLASIFICAO DOS CAVACOS ................................................................................................ 24
4.3 LAYOUT DA REA DE ARMAZENAGEM DOS CAVACOS..................................................... 25
4.4 IDENTIFICAO DOS BLOCOS ................................................................................................. 31
4.5 PLANILHA DE REGISTRO DE ESTOQUE ................................................................................. 34
5 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS NA EMPRESA ........................................................................ 38
REFERNCIAS ................................................................................................................................. 39
ANEXOS............................................................................................................................................. 41

1.1 APRESENTAO

Organizaes consideradas competitivas possuem caractersticas que as tornam

diferentes das demais, a sobrevivncia de seus negcios est ligada definio de seus
objetivos que por sua vez devem ser claros, e ao caminho que deve ser percorrido para
atender estes objetivos.
A gesto de estoques

pode ser vista

como uma das subreas de grande

importncia dentro do processo produtivo , a falta de controle nesta rea pode refletir
indiretamente na competividade das organizaes que diante da globalizao e da
grande competio, escolhem opes mais enxutas. O conhecimento desta gesto tornase essencial na elaborao de estratgias. Por meio do controle de estoque realizado a
compra dos itens, ou o controle da produo, quando esse estoque faz parte do
processo, uma vez que o controle dos custos a forma de disponibilizar os produtos aos
clientes e fazem parte da estratgia das empresas.

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1.2 OBJETO DE PESQUISA

Em 1969, a Klabin adquiriu a primeira rea de terra no ento distrito de Correia

Pinto, municpio de Lages, onde instalaria sua fbrica de celulose e papel.
O conjunto industrial foi localizado nessa regio em virtude da disponibilidade
de matria prima fibrosapinheiro e, particularmente, sobras de serrarias, boas
condies ecolgicas para o reflorestamento e demais condies geoeconmicas e
sociais favorveis implantao deste tipo de indstria. A utilizao de resduos de
serraria (costaneiras) na fabricao de celulose foi na regio, um passo pioneiro que
contribuiu, significativamente, para o resultado econmico de muitas serrarias do
planalto catarinense.
A instalao da Klabin, no ento distrito de Correia Pinto, contribuiu para o
grande desenvolvimento scio-econmico observado na regio; sua presena promoveu,
tambm o desenvolvimento de outras atividades industriais e comerciais. Esse
desenvolvimento permitiu inclusive que a populao de Correia Pinto decidisse, no
plebiscito de maio de 1982, a transformao do distrito em municpio.
A Unidade Klabin Papis Correia Pinto produz celulose e papel kraft, em sua
cuja maior parte transformada em sacos e envelopes. Quanto ao potencial humano a
Klabin (unidade Correia Pinto) proporciona 360 (trezentos e sessenta) empregos diretos.

A Klabin lidera a produo integrada de celulose, papel e produtos de papel do

pas, com capacidade de 2 milhes de toneladas anuais dos quais 41% destinadas
exportao e receita bruta superior a R$ 3 bilhes. Ao final do exerccio, a Klabin
contava com 16 mil empregos diretos e indiretos em suas operaes florestais e
industriais.

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1.3 DESCRIO DO PROBLEMA

A falta de controle e de padronizao na medio do estoque de cavaco interfere

diretamente no processo de produo de papel, o mix de produo de cavacos varia de
acordo com a densidade da madeira disponvel para o processo, tendo em vista que a
mesma no segue um padro, existe uma classificao que determina a qual grupo
pertence determinada produo de cavacos. O grande desafio est em separar os
cavacos pela classificao e garantir que cada pilha seja utilizada conforme a receita
necessria no processo respeitando a metodologia FIFO e mensurando com maior
assertividade o rendimento do processo.

1.4 OBJETIVO GERAL

Propor melhoria na sistemtica de controle de estoque de cavacos, otimizando a rea de

estocagem e padronizando o mtodo de medio, proporcionando assim menor variao
nas caractersticas de matria-prima e colaborando para um processo de cozimento mais
estvel.

1.5 OBJETIVOS ESPECFICOS

Estabelecer um novo processo de medio e controle de estoque de cavaco;
Readequar layout das pilhas de cavaco;

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1.6 JUSTIFICATIVA

O presente trabalho justifica-se como forma de melhorar o controle de estoque,

dirimir os erros de medio do mesmo, e evitar que as pilhas de cavacos misturem-se, o
que acaba dificultando a separao das diferentes classificaes existentes no consumo
e tornando o processo pouco confivel. A rea de estocagem est desorganizada, no
segue um padro de armazenamento.
Os cavacos, so estocados em um curto perodo de dias, expostos as mais
variadas condies climticas sendo assim precisam ser consumidos em um certo
tempo, devido a necessidade de que ocorram algumas reaes nos cavacos para que
algumas de suas caractersticas possam ser alteradas, estas, consideradas adequadas
para o processo de cozimento, sendo assim as pilhas precisam obedecer um fluxo onde a
primeira a entrar, deve ser a primeira a sair

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2. REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 ESTOQUE

Pode ser compreendido como uma acumulao armazenada de recursos

materiais em um sistema de transformao. So considerados de grande importncia de
acordo com o seu modelo de produo.
As organizaes dispem de estoques para possibilitar a flexibilidade e agilidade
no fluxo produtivo, mantendo uma quantidade variada de itens, que vo sendo
utilizados conforme surge a necessidade de cada. Assim no faz-se necessrio sair ao
mercado comprar estes itens a todo momento que for utilizado. Nos mais distintos
seguimentos de operaes e processos produtivos possvel encontrar diversos
materiais armazenados, de acordo com a importncia dos mesmos para dar continuidade
no processo produtivo.
Conforme define Viana (2011), p. 109, p. 110.
[...] Pode-se definir estoque assim: a) materiais mercadorias ou produtos
acumulados para utilizao posterior, de modo a permitir o atendimento
regular das necessidades dos usurios para a continuidade das atividades da
empresa, sendo o estoque gerado, consequentemente, pela impossibilidade de
prever-se a demanda com exatido.

2.2 TIPOS DE ESTOQUE

de suma importncia para o desempenho financeiro de uma empresa, que haja

uma boa gesto do estoque, j que grande parte do capital est comprometido com os
materiais envolvidos na produo. De tal maneira que para atingir equilbrio no controle
do estoque, necessrio conhecer os diferentes tipos.

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Segundo Martins e Alt (2009) p.170, p.171

[...] Estoque de Materiais: so todos os itens utilizados nos processos de
transformao em produtos acabados. Todos os materiais armazenados que a
empresa compra para usar no processo produtivo fazem parte do estoque de
materiais, independentemente de serem materiais diretos, que se incorporam
ao produto final, ou indiretos, que no se incorporam ao produto final.
Estoques de produtos em processos: correspondem a todos os itens que j
entraram no processo produtivo, mas que ainda no so produtos acabados.
So os materiais que comearam a sofrer alteraes, sem, contudo, estar
finalizados. Estoque de produtos acabados: So todos os itens que j esto
prontos para serem entregues aos consumidores finais. So os produtos finais
da empresa. Estoque em trnsito: correspondem a todos os itens que j foram
despachados de uma unidade fabril para outra, normalmente da mesma
empresa, e que ainda no chegaram ao seu destino final. Estoque em
consignao: so os materiais que continuam sendo propriedade do
fornecedor at que sejam vendidos. Em caso contrrio, so devolvidos sem
nus.

Diante desta classificao verifica-se a importncia do controle efetivo do

estoque em sua esfera contbil, compondo parte significativa dos ativos da empresa,
entretanto deve se levar em considerao o binmio tempo e custo para obter bom
desempenho na administrao de todo o processo.
Viana (2011) p.60 avalia a estocagem como:

[...] a) estocagem permanente: materiais para os quais foram aprovados nveis

de estoque com parmetros de ressuprimento estabelecidos para renovao
automtica do estoque, devendo sempre existir saldo no almoxarifado; b)
estocagem temporria: materiais que no sejam de estoque, que necessitam
ficar estocados no almoxarifado durante determinado tempo at sua
utilizao.

2.3 CONTROLE DE ESTOQUE

A importncia de controlar os estoques dentro das organizaes est relacionada

o quanto ela investe, por isso deve ser controlado minuciosamente. Castiglioni
(2011,p.19) destaca que No pode ser muito maior do que o necessrio para que a

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empresa no comprometa seu capital de giro, porm se for pequeno demais, pode
comprometer o suprimento das necessidades da empresa.
A gesto de estoques engloba todas as atividades, procedimentos e tcnicas que
permitem garantir a qualidade correta, no tempo certo, de cada item ao longo da cadeia
produtiva, tanto dentro como fora das organizaes. Conforme Castiglioni (2009)
O intuito de manter estoques para abastecer a produo , na busca de garantir uma
produo contnua, visando eliminar o risco de parar a produo em decorrncia das
falhas que podem acontecer no abastecimento, proporcionando fluxo no processo
produtivo.
Entre as reas envolvidas na produo torna-se relevante o compartilhamento
das informaes para encontrar solues referentes aos problemas ao desempenho
operacional. Quando as compras so realizadas por pessoas independentes, isso pode
causar descontrole dos estoques. O acesso a informao e a maneira como esta
informao compartilhada entre os departamentos fundamental para buscar o
equilbrio dos custos e despesas

financeiras, podendo impactar na lucratividade e

ociosidade das mquinas produtivas.

Para Martins e Alt (2000,p.5),

[...] a administrao dos recursos materiais engloba a sequncia de operaes
que tem seu incio na identificao do fornecedor, na compra do bem, em seu
recebimento, transporte interno e acondicionamento, em seu transporte
durante o processo produtivo, em sua armazenagem como produto e,
finalmente, em sua distribuio ao consumidor final

2.4 ARMAZENAGEM
Um dos seguimentos na soluo dos problemas de estocagem de materiais a
adequao do conceito de armazenagem, buscando atingir eficincia de racionalizao e
economia.
Faz-se necessrio a utilizao de um layout eficiente afim de otimizar o espao
disponvel para armazenar determinada quantidade de material, atravs de tcnicas de
estocagem capaz de comprimir os itens de formatos diferentes. (Castiglioni, 2011).

16

A armazenagem aparece como uma das funes que se agrega ao sistema

logstico, de modo que o espao destinado ao mesmo nem sempre foi abordado com a
devida relevncia, onde o mau aproveitamento desencadeou um comportamento
antieconmico. De tal forma que a localizao das instalaes e o produto a ser
distribudo devem estar relacionados com o processo.

Pozo (2004,p.23), destaca que a armazenagem,

[...] armazenagem o processo que envolve a administrao dos espaos
necessrios para manter os materiais estocados, que podem ser internamente,
na fbrica, como em locais externos, mais prximos dos clientes. Essa ao
envolve fatores como localizao, dimensionamento de rea, arranjo fsico,
equipamentos de movimentao, recuperao do estoque, projeto de docas ou
baias de atracao, necessidades de recursos financeiros e humanos.

Nos ltimos anos, a

atividade de armazenamento vem apresentando uma

evoluo constante, sendo hoje um dos elementos-chave na formao da estratgia

competitiva das empresas integrando o conceito logstico.
Corrobora Magee (1977) ao expor que A administrao logstica industrial visa
maximizar o valor econmico dos produtos ou materiais tendo-os disponveis, a um
preo razovel, onde e quando houver procura
Tal contribuio deixa claro que o produto no depende somente de sua forma, e
sim de sua disponibilidade juntamente com o local em que se encontra. Ressaltando que
alm de atender a demanda atravs da disponibilizao da mercadoria no tempo e lugar
certo, com as condies desejadas. A logstica est associada com a estratgia
competitiva da organizao, desempenhando suas atividades com menor custo.
Segundo Gopal (1993), A estratgia logstica deve ser consistente com os
objetivos e estratgias organizacionais e deve ser desenvolvida conjuntamente a ela, e
no ser apenas um adjunto das estratgias de marketing e produo.

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2.5 FERRAMENTAS DE CONTROLE DE ESTOQUE

A atribuio de planejar e controlar estoque, fator primordial no processo

produtivo, para que a administrao possa ser considerada equilibrada e competitiva.
Pozo (2004) apresenta uma lista dos objetivos do planejamento e controle de
estoque. Entre eles:
garantir a adequao do suprimento de matria-prima, material, peas e insumos ao
processo de fabricao;
controlar o estoque em baixo nvel, entretanto compatvel com s necessidades de
vendas;
identificar e eliminar os itens obsoletos disponveis no estoque;
manter atualizado os registros para adequ-los as reais necessidades;
dispor de bases concretas para a elaborao de planejamento de curto mdio e longo
prazos, das necessidades de estoque;
alinhar os custos nos nveis mais baixos possveis, considerando os volumes de venda,
prazos, recursos e seus impactos sobre o produto final.

Este controle visa gerenciar as atividades que envolvem o processo produtivo

buscando eficincia e vantagem competitiva atravs da reduo de custos e flexibilidade
operacional.

Segundo Pozo (2004) um dos mtodos de organizar o estoque atravs do First

In First Out (FIFO) Peps que consiste em um procedimento que busca o controle

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temporal, baseado na premissa de que o primeiro produto a entrar na empresa dever ser
o primeiro a sair, considerando seu valor na contabilizao do estoque.

Assim sendo Fajardo e Coelho (2010) p.94

[...]Peps os estoques so avaliados com base nas aquisies mais recentes.
Parte-se do princpio de que as mercadorias adquiridas primeiro lugar devem
sair primeiro, ficando aquelas que foram compradas posteriormente em
estoque, at se esgotarem os produtos da primeira compra, e assim
sucessivamente . PEPS significa exatamente: primeiro a entrar primeiro a
sair. A primeira unidade a entrar no estoque a primeira a ser utilizada no
processo de produo ou a primeira a ser vendida.

Martins e Alt (2009) concluem que a utilizao desta metodologia leva em

considerao o custo real do material e tambm a ordem de chegada do mesmo, desta
forma os estoques mantem-se em valores equivalentes com a realidade do mercado.
A importncia da abordagem da metodologia FIFO para o controle dos cavacos,
torna-se primordial porque os cavacos tem um tempo limite para ser utilizado no
processo, como fica exposto as mais variadas condies climticas, acaba perdendo suas
caractersticas apropriadas para o processo de cozimento. Quando os cavacos esto
muito velhos eles so direcionados para a caldeira.

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3 METODOLOGIA

O primeiro passo para desenvolver este trabalho foi analisar o processo de

armazenamento dos cavacos e buscar entender como aumentar a padronizao da
medio e alimentao do silo.
Gil (1999) destaca que a pesquisa bibliogrfica vai ser baseada em um
levantamento do tema abordado e em publicaes de estudos que j abordem a mesma
temtica para que seja possvel a utilizao de ferramentas que auxiliem no controle de
estoque.

Utiliza-se tambm do mtodo de Pesquisa-ao. Para Thiollent (1986, p.14)

[...]o mtodo de Pesquisa-ao um tipo de pesquisa social com base
emprica que concebida e realizada em estreita associao com uma ao ou
com a resoluo de um problema coletivo e no qual, os pesquisadores e os
participantes representativos da situao ou problema esto envolvidos de
modo cooperativo ou participativo.

Atravs de reunies com os operadores de rea, buscar-se- entender as

dificuldades e listar oportunidades para melhorar o layout do estoque, o controle da
alimentao dos silos pela dosagem de cavaco.
Para buscar a padronizao de estoque tem-se que determinar uma forma nica
de medir o estoque.
Ser necessrio criar uma tabela ou desenvolver uma metodologia que permita
controle mais assertivo dos estoques e da composio da receita.
Torna-se relevante criar um sistema de gesto visual para facilitar a identificao
por parte dos operadores de carregadeiras diferentes classificaes dos cavacos.

Pode-se entender ento que a metodologia de pesquisa-ao uma maneira de

ter a experimentao de uma situao real, na qual o pesquisador pode intervir no
resultado da coleta de dados e por em prtica a melhoria, deixando de ser apenas ter um
papel de observador e desempenhando um papel mais ativo nos resultados.

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3.1 CRONOGRAMA DE ESTGIO

Ano 2012.
Atividades

Ago Set Out Nov Nov

PROJETO DE ESTGIO
Etapa 1:
XX
Justificativa do projeto
Pesquisa de bibliogrfica
Desenvolver Problem
Definio dos objetivos
Reviso bibliogrfica
Etapa 2:
XX
- Atividade 1: Anlise do estado atual
- Atividade 2: desenvolvimento do projeto
Etapa 3:
XX
Aplicao da Proposta de Melhoria
:concluses e dificuldades do projeto
ENTREGA DO RELATRIO DE
ESTGIO

XX

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4 ANLISE DOS RESULTADOS

4.1 CARACTERIZAO DA REA DE ESTUDO

O estudo foi desenvolvido no ptio de cavacos da empresa Klabin unidade de

correia Correia Pinto, Santa Catarina, localizada na Rodovia Br 116, km 218- Fazenda
dos Alves, Correia Pinto SC , conforme a figura 1.

Figura 1. Vista area

Fonte: Google, 2003.

Figura 2. Vista area da rea de estocagem dos cavacos.

Fonte: Klabin (2012)

22

O ptio propriamente dito o local onde os cavacos so armazenados at que

seja dosado no silo, o objetivo manter material disponvel para o processo em
quantidade suficiente e constante.
DAlmeida (1988) p.143 afirma que o Ptio de madeiras:
[...] abrange o manuseio e a preparao da madeira, a partir do momento em
que esta chega fbrica at o instante em que enviada rea de polpao
mecnica( em forma de toras) ou rea de polpao qumica (em forma de
cavacos.

Figura 3 Fluxograma Produo de Cavaco.

Fonte: O Autor (2012)

O preparo dos cavacos o processo inicial da produo de papel, onde as toras

de madeiras so picadas e transformadas em cavaco. Aps esta transformao os
cavacos iro para o processo de cozimento.
As toras de madeira, so fornecidas pela Florestal da Klabin SA .O transporte
das toras ate o ptio realizado por modal rodovirio, e podem ser processadas em
cavaco quando chegam ou ainda podem ficar estocadas no ptio de toras. O tempo de
estocagem varia de acordo com a espcie, densidade e disponibilidade dos picadores ou
conforme a necessidade do processo.
As toras so alimentadas nos descascadores de Tambor Beloit atravs de
mquinas. Aps a retirada das cascas seguem para o Picador Carthage. Existe outra

23

linha, mas vou relatar apenas sobre o processo do picador Carthage que a rea
pesquisada.
Os cavacos so dosados na correia transportadoras, que envia o material as
peneiras classificatrias as quais tem o objetivo de separar os cavacos de algum material
estranho e separar os finos (serragem) dos cavacos. O rejeito das peneiras segue para
outro processo que tem o destino de alimentar a fornalha da caldeira.
Equipamento utilizado para dosar os cavacos na correia transportadora e para
formar os blocos de estocagem. Para este processo necessrio 2 carregadeiras deste
modelo, cada uma com um volume de 5,5m.

Figura 4. P Carregadeira utilizada no processo.

Fonte: O Autor (2012)

Os operadores das carregadeiras recebem diariamente a receita do mix que deve

ser dosado na correia que envia os cavacos para as peneiras e posteriormente para o silo.
Foi necessrio dividir o taeda em duas vezes para que os operadores no dosassem de
uma nica vez a quantidade deste cavaco. Por tratar-se de uma dado sigiloso da
empresa, no posso revelar o percentual especfico dosado de cada classificao.

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Juntamente com este mix enviado um formulrio para o operador realizar o registro
da contagem de cada material que ele dosou. Modelo do formulrio em anexo.

Figura 5 Mix Dosagem

Fonte: O Autor (2012)

4.2 CLASIFICAO DOS CAVACOS

A receita da dosagem utilizada para abastecer os silos, composta por diferentes

tipos de cavacos de diferentes densidades e idades. Este mix um dos fatores que
garante qualidade no papel, resistncia ao rasgo no papel entre outros fatores que so
avaliados no processo de fabricao de papel. As nomenclaturas adotadas pela
organizao estudada so as seguintes:
Pinus taeda alta, leva esse nome apenas para diferenciar sua densidade das
demais classificaes, sua DBM mdia de 372 Kg/m.
Pinus taeda mdia, tem esse nome devido sua densidade ser considerada mdia
se comparado com as outras classificaes das madeiras. A DBM do taeda mdia 369
kg/ m.
Pinus elliottii alta como o prprio nome diz, um Pinus da espcie elliottii, sua
DBM mdia de 384 kg/m.

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Por ltimo temos o Pinus Serraria, que da espcie taeda, o qual tem uma
densidade muito maior que as outras denominaes. A densidade do Pinus taeda que
tem uma mdia de 410 kg/m. Este cavaco a Klabin compra diretamente da serraria ,
uma madeira que tem um custo maior que as outras, utilizado somente a costaneira das
toras porque possuem uma parede mais espessa e quase no tem ns. A idade desta
madeira maior que as outras classificaes, todos estes fatores refletem em uma
qualidade e comprimento de fibra muito maior.
Dalmdeida (1988) comenta que a idade da madeira influencia diretamente a sua
densidade, que por sua vez influencia no comprimento da fibra e na qualidade da
mesma.
Por isso a dosagem do mix de cavacos to importante ser controlada, para
garantir qualidade no produto final que o papel

para manter as caractersticas

prometidas ao produto final.

4.3 LAYOUT DA REA DE ARMAZENAGEM DOS CAVACOS

O layout do ptio estava dividido em grandes blocos, mas no havia nenhuma

sinalizao ou demarcao, para orientar os operadores das carregadeiras quando
fossem formar os blocos de cavaco.

26

Figura 6 Layout de formao dos blocos.

Fonte: Klabin (2012)

Os blocos no seguiam padres de dimensionamento, sendo assim as pilhas de

diferentes classificaes de cavacos acabavam ficando amontoadas o que dificultava a
separao por tipo de cavaco e por perodo de formao dos blocos.
Para a elaborao da nova proposta de layout buscou-se adequar a rea de
estocagem, levando em considerao o fluxo contnuo das carregadeiras para alimentar
a correia transportadora e assim otimizar o fluxo das mquinas.

SHIGEO (1996) contribui dizendo que:

[...] A melhoria do layout passa por vrias etapas.
Primeiramente, as mquinas devem estar dispostas em
correspondncia com o fluxo de processamento do produto.
Organizar a fbrica em sees de acordo com o tipo de
mquina[...]

Em reunio com os colaboradores da rea, foi evidenciado que a posio dos

blocos precisava ser diferente para facilitar a formao dos blocos, ento foi criado
blocos que comportassem o volume da produo de cada classificao de cavaco, cada
bloco foi contemplado com uma cor, para facilitar a visualizao, e de certa forma criar
uma identidade visual para as pilhas.

27

Figura 7- Nova Proposta de Layout

Fonte: O Autor (2012)

As cores seguiram as seguintes distribuies:

Amarelo => taeda Alta DBM
Laranja => Serraria bloco IV
Vermelho => Serraria
Verde=> taeda Mdia DBM
Azul=> elliottii alta DBM

Os blocos ficaram com medidas padres tendo o intuito de facilitar a medio.

Como as medidas esto pr-definidas facilita as medies porque assim quando o

28

bloco est completo, seu volume conhecido e no se faz necessrio medir todos os
blocos, basta apenas medir os blocos que esto em uso.

Os blocos de taeda Alta so os seguintes:

3A = 15m x 30m;

4A = 20m x 15m;

5A = 15m x 20m;

6A 15m x 20m;

Taeda Mdia:

1M = 15mx20m;

2M = 15m x 20m;

3M= 15m x 30m;

4M = 15m x 30m;

Ellioti Alta:

1E = 15m x 20m;

2E = 15m x 20m;

3E = 15m x 30m;

4E = 15m x 30m;

Serraria:

1S = 15m x30m;

2S = 15m x 30m;

3S = 15m x 30m;

4S = 15m x 30m;

5S = 15m x 20m;

29

6S = 15m x 20m;

1SB = medido apenas o dimetro por se tratar de ficar na pilha

2SB = 15m x 30m;

As letras que acompanham os nmeros apenas para enfatizar a inicial de cada

classificao. Letra (A) para taeda alta, (M) taeda mdia, (E) elliotii, (S) serraria, (SB)
serraria bloco mix.

Quando realizado a medio do estoque ou seja dos blocos. O operador de rea

leva um formulrio que contm o nome de cada bloco, realiza a medio dos blocos que
esto em uso e no se faz mas necessrio medir todos os blocos. Aps pedir os blocos
ele faz o registro na planilha de Excel que ser mostrada mais a frente.

Os cavacos mais recentes eram armazenados junto com os cavacos mais velhos,
implicando na confiabilidade do processo. No recomendado dosar cavaco muito
velho para o silo, porque os cavacos mais velhos no sofrem uma polpao qumica
normal, o que pode gerar

retrabalho ao processo de cozimento e desperdcio de

aditivos. Alm disso os cavacos ficam expostos ao tempo, e aos poucos vo perdendo
suas caractersticas ideais para o processo e acabam criando fungos, quando os cavacos
apresentam fungos, so destinados ao abastecimento da fornalha da caldeira.

A figura 3 e figura 4 ilustram as pilhas de cavacos armazenadas uma ao lado da outra.

30

Figura 8 Mistura das Pilhas de cavaco de diferentes classificaes

Fonte: O Autor (2012)

Figura 9. Pilhas agrupadas dificultando medio e separao dos cavacos.

Fonte: O Autor (2012)

No primeiro momento foi feito uma anlise do estado atual do estoque de

cavacos para poder compreender o funcionamento do mesmo e consecutivamente
propor a melhoria. A rea de estocagem era dividida em grandes blocos, entretanto por
no seguir um padro para armazenar, o processo de medio era demorado, no era
confivel pois no tinha exatido onde era o incio e o fim de cada classificao.

31

4.4 IDENTIFICAO DOS BLOCOS

Visando sanar a dificuldade de distinguir uma classificao da outra, foi

readequado o layout, foi colocado balizas para demarcar o inicio e fim de cada bloco,
alm de ter que melhorar as placas que ficavam fixadas em cada bloco de cavaco.As
placas eram do mesmo tamanho, mas eram da mesma cor. No tinham muita utilidade,
pois o operador tinha que chegar bem prximo da placa para saber a qual classificao
aquele cavaco pertencia.

Figura 10. Fixando as balizas na rea

Fonte: O Autor (2012)

32

Ilustrao das Balizas na rea.

Figura 11. Baliza fixada na rea

Fonte: O Autor (2012)

Figura 12. Distncia de 15m entre uma baliza e outra.

Fonte : O Autor (2012)

33

As placas eram do mesmo tamanho, mas eram da mesma cor. No tinham muita
utilidade, pois o operador tinha que chegar bem prximo da placa para saber a qual
classificao aquele cavaco pertencia.

Exemplo de placa utilizada para identificar os blocos:

Figura 13. Modelo de placa para identificar os blocos.

Fonte: O Autor (2012)

Buscando sempre facilitar o cotidiano de quem trabalha na rea, foi proposto a

alterao no modelo das placas. Cada placa ser com a cor de cada classificao citada
anteriormente e junto de cada placa haver um espao para o operador marcar o dia
inicial daquele bloco e o dia final. Assim o bloco que formou primeiro deve ser o
primeiro a ser dosado para o silo. Esta medida auxilia a metodologia FIFO, onde o
primeiro a entrar deve ser o primeiro a sair, deste modo torna-se possvel controlar os
blocos e tambm facilita a visualizao por parte do operador que identifica a
classificao dos blocos pelas cores.

34

Figura 14. Confeco das novas placas

Fonte: O Autor (2012)

As placas no estavam prontas, apenas a classificao da foto estava pronta,

faltando a base para fixar nos cavacos. Desta maneira os operadores podem registrar a
data inicial de cada pilha e data final. O que auxilia na ordem de qual pilha deve ser
consumida primeiro.

Figura 15. Balizas demarcando o espao do bloco

Fonte: O Autor (2012)

4.5 PLANILHA DE REGISTRO DE ESTOQUE

A ltima etapa envolveu a elaborao da planilha de controle do registro de

estoque. Em uma planilha de Excel as principais informaes so o volume de cada

35

bloco, consumo, produo. Com base nestas informaes gerado um grfico de

consumo dos cavacos, o qual possvel visualizar se est sendo dosado o percentual de
cada classificao de acordo com a receita . necessrio medir o estoque uma vez a
cada turno e efetuar o registro na planilha, cada bloco registrado distintamente onde
cada um deve conter a largura, altura e comprimento.Com o uso de uma trena feito
essas medies, apenas a altura padronizada sendo altura mxima de 3,6m, tem esta
altura porque o limite que a carregadeira consegue atingir na formao dos blocos.
A planilha transforma o volume dos blocos em toneladas automaticamente.

t= volume x densidade

A tonelada de cada classificao varia pois seu volume multiplicado com

densidade bsica da madeira para obter o valor em toneladas.

Registro da medio de estoque na planilha de Excel

Figura 16. Planilha Registro Medio de Estoque

Fonte: O Autor (2012)

Registro do consumo e produo:

pela

36

Figura 17. Planilha de registro de consumo e Produo de estoque

Fonte: O Autor (2012)

O grfico do consumo do cavaco gerado a partir dos registros de produo e

consumo. Onde possvel visualizar se est sendo seguido a receita determinada.

Figura 18. Grfico Mix consumo de cavaco.

Fonte: O Autor (2012)

37

CONSIDERAES FINAIS

O objetivo geral do estudo, onde se pretendia propor controle do estoque e

padronizao no processo de medio dos blocos de cavacos foi atingido. Notase a relevncia que o controle de estoque exerce dentro do cotidiano de uma
indstria, atender os clientes internos de maneira adequada, e na quantidade que
eles precisam um diferencial que possibilita estabelecer uma relao entre o
cliente e o fornecedor e tambm capaz de possibilitar um processo confivel.
No foi possvel registrar as novas placas sendo utilizadas devido ao atraso na
entrega das mesmas, assim como faltaram algumas balizas que estavam sendo
providenciadas, no sendo possvel registrar at o trmino deste relatrio. O mais
importante foi desenvolver a pesquisa com o apoio dos colaboradores da rea, de
modo onde todos auxiliaram para que fosse possvel por em prtica cada
sugesto. Alguns ajustes devem ser feitos na planilha de controle de estoque,
para melhorar e facilitar o registro. Antes desta pesquisa no era possvel rastrear
o estoque , as medies no eram confiveis. Com a determinao de que cada
bloco tem sua medida, o volume fica conhecido e as

medidas no podem

ultrapassar o que foi pr-determinado, neste caso no necessrio medir todos os

blocos, quando os blocos esto completos pois suas dimenses esto prestabelecidas diminuindo a necessidade das medies do estoque. O formulrio
de registro de medies foi adotado para evitar que os operadores apenas
copiassem os valores da planilha eletrnica, auditorias nos registros devem ser
realizadas para verificar a efetividade dos registros e verificar alguma possvel
dificuldade em executar os registros.

38

5 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS NA EMPRESA

As atividades realizadas pelo estagirio, durante o estgio na empresa

Klabin S/A, estiveram divididas basicamente em 03 etapas, que so relatados
abaixo:
Primeiro Etapa: compreendido entre 14 de agosto de 2011 h 14 de
Setembro de 2012.Nesta etapa as atividades foram de integrao com o ambiente
fabril e acompanhamento das atividades das reas da empresa.
Segundo Etapa: compreendido entre 17 de Setembro de 2012 h 15 de
Outubro de 2012. Buscou-se nesta etapa identificar dentro da rea escolhida,
para a realizao do projeto de estgio, os problemas e/ou oportunidades de
estudo e a avaliao do estado atual. Tendo como tema escolhido a otimizao do
controle de estoque do processo de produo de cavaco em paralelo surgiu o
convite para participar do TIM (Time interno de Melhoria) com enfoque na
reduo de serragem nas correias transportadoras. Foi possvel trabalhar com as
ferramentas de gesto da qualidade como anlise dos 5 porqus, mtodo de
anlise de soluo dos problemas entre outras.
Terceira Etapa: compreendido entre 16 de Outubro de 2012 e 08 de
Novembro de 2012, esta etapa foi de aplicao das propostas de melhoria no
controle de estoque, preparao da rea de estocagem para o novo layout,
elaborao das planilhas de controle e encerramento do estgio com sucesso na
aplicao da pesquisa, onde os objetivos foram atingidos, ainda leva um tempo
para que todos os operadores se adequem a nova proposta de trabalho, mas de
modo geral a pesquisa foi executada com sucesso.

39

REFERNCIAS

BIAZZI, Jorge Luiz de. Administrao de estoques para bens de varejo no

perecveis. Gest. Prod., So Carlos, v. 1, n. 2, ago. 1994 .
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41

ANEXOS

ANEXO FORMULRIO DE DOSAGEM MIX

GEP -GEP
Gerncia
- Gerncia
de Produo
de Produo
PreparoPreparo
de Cavaco
de Cavaco
DOSAGEM MIX

Dosagem
Turno Mix
A

E Adm.

DATA:_________
Taeda
Mdia

Taeda
Alta

Elliotti
Alta

Taeda
Alta

Taeda
Mdia

Serraria

19

20

21

22

23

24

25

26

27

10

28

11

29

12

30

13

31

14

32

15

33

16

34

17

35

18

36

Taeda
Alta

Elliotti
Alta

Taeda
Alta

Operador Operador
Blumeterra
Blumeterra

Serraria

42

Anexo Registro de Medio