ABNT/CB-04

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FEVEREIRO/2011
Verso 1

Requisitos mnimos para a construo de caldeiras e vasos de presso Parte 1

- Geral
APRESENTAO
1) Este Texto-Base foi discutido pela CE-04:011.07 - Comisso de Estudo de Caldeiras e Vasos
de Presso nas reunies de:

20.07.2010

17.08.2010

19.10.2010

23.11.2010

21.09.2010

2) No tem valor normativo;

3) Aqueles que tiverem conhecimento de qualquer direito de patente devem apresentar esta
informao em seus comentrios, com documentao comprobatria;
4) Tomaram parte na elaborao deste Texto-Base:
Participante

Representante

AALBORG INDUSTRIES

Antonio Enrique de Souza Baldner

ABENDI

Luiz Mauro Alves

AIR ZAP

Alexandre Marconi

ATLAS COPCO BRASIL

Erik Baccin

BLACK & DECKER

Lus Ricardo M. Fucchi

CBC IND. PESADAS S.A.

Carlos Alex W. Cruz

Clodoaldo Mauro Silva
Ronaldo F. Faria

CHIAPERINI

Felipe Torres

CONFAB EQUIPAMENTOS

Efran Sa

EIT CALDEIRAS

Alcione Mario C. Cordeiro

FIACC COMPRESSORES

Marco Fabio Pucciarini

GAMATERMIC

Fernando Gamarra Gamz

HB SOLUES DE AR COMPRIMIDO

Luis Carlos Leonardo

HSB

Oswaldo Sabato

IESA

Joo Barbosa

INCAL CONTERMA

Pier Damiano Scarfi

NO TEM VALOR NORMATIVO

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Verso 1

JAL ENGENHARIA

Luiz Henrique da Costa

LLOYDS REGISTER

Roberto Kuratomi
Mauro Borges

METALPLAN

Carlos A. Martins

MIXING CONSULTORIA

Antnio Carlos Basso da Cunha Leal

OXITENO

Srgio Ruivo Junior

PETROBRS

Marcus Vinicius Maciel Martins

PRESSURE

Paulo Teles da Silva

SCHULZ S/A

Cleber Medeiros Rodrigues

Evandro Santos

SESMETI SERVIOS

derson Guimares Silva

THEMO QUALITY

Darci Kirst

W. BURGER

Carlos Roberto Burger

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Verso 1

Requisitos mnimos para a construo de caldeiras e vasos de presso Parte

1: Geral
Minimum requirements to construction of boilers and pressure vessels Part 1: General
Palavras-chave: vaso de presso. caldeira. projeto. construo. fabricao. fornecimento.
Descriptors: pressure vessel. boiler. design. construction. manufacturing. supply.

Sumrio
1

ESCOPO ............................................................................................................................................................... 3

REFERNCIAS NORMATIVAS ........................................................................................................................... 3

TERMOS E DEFINIES ..................................................................................................................................... 4

UNIDADES DE MEDIDA....................................................................................................................................... 5

PRINCPIOS GERAIS ........................................................................................................................................... 5

5.1
5.2
5.3
5.4

REQUISITOS TCNICOS ..................................................................................................................................... 8

6.1
6.2
6.3
6.4

GERAL ............................................................................................................................................................. 8
MATERIAIS ....................................................................................................................................................... 8
CARREGAMENTOS ............................................................................................................................................ 8
MEMRIA DE CLCULO ...................................................................................................................................... 9

ENSAIOS .............................................................................................................................................................. 9
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6

OBJETIVO......................................................................................................................................................... 5
CONSTRUO DE EQUIPAMENTOS PRESSURIZADOS ............................................................................................ 6
PROJETO ......................................................................................................................................................... 7
PARTE DE CONSTRUO ................................................................................................................................... 8

GERAL ............................................................................................................................................................. 9
ENSAIO VISUAL ................................................................................................................................................. 9
ENSAIO RADIOGRFICO ................................................................................................................................... 10
ENSAIO POR ULTRASSOM ................................................................................................................................ 10
ENSAIO POR LQUIDO PENETRANTE .................................................................................................................. 10
ENSAIO POR PARTCULA MAGNTICA ................................................................................................................ 10

VERIFICAO FINAL ........................................................................................................................................ 11

8.1
GERAL ........................................................................................................................................................... 11
8.2
INSPEO FINAL ............................................................................................................................................. 11
8.3
ENSAIO FINAL DE RETENO DE PRESSO ........................................................................................................ 11
8.3.1
Ensaio hidrosttico ................................................................................................................................ 12
8.3.2
Ensaio pneumtico ............................................................................................................................... 12

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Verso 1

Prefcio
A norma ABNT NBR ISO 16528 foi elaborada pela ISO para definir os requisitos mnimos que fabricantes,
usurios e organismos normativos devem atender para a construo caldeiras e vasos de presso. A Parte 1 da
norma ABNT NBR ISO 16528 estabelece os requisitos mnimos de desempenho e tem como pblico alvo os
fabricantes e os usurios. A Parte 2 da norma ABNT NBR ISO 16528 estabelece o procedimento que os
organismos normativos devem demonstrar para comprovar a adequao de seus cdigos e normas Parte 1 da
ABNT NBR ISO 16528.
A Parte 2 da ABNT NBR ISO 16528 utiliza tabelas padronizadas que devem ser preenchidas pelos organismos
normativos para que estes possam demonstrar que seus cdigos e normas atendem aos requisitos de
desempenho para caldeiras e vasos de presso.
A norma ABNT NBR 0401107-010 e suas partes foram baseadas nas tabelas de conformidade, previstas na Parte
2 da norma ABNT NBR ISO 16528, as quais foram elaboradas pelos diversos organismos normativos e esto
publicadas na pgina oficial da comisso ISO/TC11- Boilers and pressure vessels na internet.
As normas ABNT NBR 0401107-010 estabelecem os requisitos tcnicos para atendimento aos cdigos e normas
de construo de caldeiras e vasos de presso mais utilizados no Brasil e so publicadas em sete partes:

Parte 1: Geral

Parte 2: Caldeiras Construo conforme o Cdigo ASME Seo I

Parte 3: Vasos de presso Construo conforme o Cdigo ASME Seo VIII, Diviso 1

Parte 4: Vasos de presso Construo conforme o Cdigo ASME Seo VIII, Diviso 2 (em
desenvolvimento)

Parte 5: Vasos de presso Construo conforme a Norma AD 2000 Merkbltter (em desenvolvimento)

Parte 6: Vasos de presso Construo conforme a Norma EN-13445 (em desenvolvimento)

Parte 7: Vasos de presso Construo conforme a Norma BS PD 5500 (em desenvolvimento)

Equipamentos sob presso so perigosos e tm o potencial de causar srios danos ao meio-ambiente, s plantas
industriais, alm causar prejuzos e acidentes muitas vezes fatais. Deste modo, ao construir tais equipamentos,
deve-se utilizar de normas, cdigos e procedimentos que tenham comprovado manter o risco em nveis aceitveis.
A adoo de uma norma ou cdigo para construo de equipamentos pressurizados pressupe que todos os
requisitos definidos nestes documentos sero atendidos. Os requisitos de tais norma e cdigos so elaborados
presumindo que todos os ensaios e os testes requeridos durante a fabricao so executados. Deve-se ressaltar
ainda, que nenhuma norma ou cdigo de projeto e fabricao consegue ser escrito com suficientes detalhes que
possam garantir todas as boas prticas de fabricao. Cada fabricante de equipamentos pressurizados
responsvel por adotar todas as medidas necessrias para garantir que boas prticas de fabricao e de projeto
so usadas para assegurar a qualidade da construo destes equipamentos.

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Escopo

Esta parte da norma ABNT NBR 0401107-010 especifica os requisitos mnimos que devem ser adotados para a
construo de caldeiras e vasos de presso baseados em normas ou cdigos de construo que esto em
conformidade com a norma ABNT NBR ISO 16528.
Estes requisitos so estabelecidos para assegurar que os equipamentos pressurizados sejam construdos do
modo mais uniforme possvel, qualquer que seja a norma ou cdigo de construo adotado.
Esta parte da norma ABNT no especifica os requisitos complementares contidos nas normas de construo de
caldeiras e vasos de presso que esto em conformidade com a ABNT NBR ISO 16528, os quais so
estabelecidos em outras partes desta Norma.
No inteno de esta Norma cobrir a operao, manuteno e inspeo em servio de caldeiras e vasos de
presso.
This part of ABNT NBR 0401107-010 standard specifies the minimum requirements for construction of boilers and
pressure vessels based on codes and standards in conformity with ABNT NBR ISO 16528 standard.
These requirements are established to ensure that boilers and pressure vessels are constructed more uniformly as
possible, whatever the construction code or standard adopted.
This part of ABNT standard not specifies complementary requirements defined elsewhere in codes and standards
in conformity with ABNT NBR ISO 16528 standard.
It is not the intent of this Standard to address operation, maintenance and in service inspection of boilers and
pressure vessels.

Referncias normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas,
aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes do
referido documento (incluindo emendas).
Norma Regulamentadora nmero 13 do Ministrio do Trabalho e Emprego - NR-13: Caldeiras e vasos de presso
ABNT NBR ISO 16528-1:2008 Caldeiras e vasos de presso - Parte 1: Requisitos de desempenho
ABNT NBR ISO 16528-2:2008 Caldeiras e vasos de presso - Parte 2: Procedimentos para atendimento integral
da ABNT NBR ISO 16528-1
ASME Code, Section I, 2010 Edition Rules for Construction of Power Boilers
ASME Code, Section II, 2010 Edition Materials Parts A, B, C and D
ASME Code, Section V, 2010 Edition Nondestructive Examination
ASME Code, Section VIII, Division 1, 2010 Edition Rules for Construction of Pressure Vessels
ASME Code, Section VIII, Division 2, 2010 Edition Rules for Construction of Pressure Vessels Division 2 Alternative Rules
ASME Code, Section IX, 2010 Edition Welding and Brazing Qualifications
AD 2000 Merkbltter Technical Rules for Pressure Vessels
BS PD 5500:2009 Specification for unfired fusion welded pressure vessels
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EN-13445 Unfired pressure vessels Part 1: General
EN-13445 Unfired pressure vessels Part 2: Materials
EN-13445 Unfired pressure vessels Part 3: Design
EN-13445 Unfired pressure vessels Part 4: Fabrication
EN-13445 Unfired pressure vessels Part 5: Inspection and testing
EN-13445 Unfired pressure vessels Part 6: Requirements for the design and fabrication of pressure vessels
and pressure parts constructed from spheroidal graphite cast iron
EN-13445 Unfired pressure vessels Part 7: Guidance on the use of the conformity assessment procedures
EN-13445 Unfired pressure vessels Part 8: Additional requirements for pressure vessels of aluminium and
aluminium alloys
CEN/TR-13445 Unfired pressure vessels Part 9: Conformance of the EN 13445 series to ISO 16528

Termos e definies

Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definies.

3.1

caldeira
equipamento especificamente destinado a gerar e acumular vapor dgua ou vapor de outros fluidos a presso
superior a 100 kPa, para uso externo

3.2

cdigo
documento elaborado e aprovado por um organismo normativo para o uso comum e repetido, estabelecendo
requisitos obrigatrios, guias ou caractersticas para atividades ou seus resultados
NOTA 1
Para efeitos desta Norma, a palavra "cdigo", usada em todo o texto, deve ser considerada como equivalente a
cdigo de construo de equipamentos pressurizados.

3.3

conformidade
completo atendimento de requisitos especificados

3.4

construo
processo que inclui projeto, especificao de material, fabricao, inspeo, exame, teste e avaliao de
conformidade de caldeiras e vasos de presso

3.5

ensaio
ver exame

3.6

ensaio de prova
ensaio realizado para determinar a presso mxima que um equipamento pressurizado pode suportar, quando
no possvel calcular com segurana tal presso

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Verso 1
3.7
equipamento pressurizado
qualquer caldeira ou vaso de presso no escopo da ABNT NBR 0401107-010 e suas Partes

3.8

exame
atividade conduzida por pessoal qualificado usando procedimentos qualificados para avaliar que determinados
produtos, processos ou servios esto em conformidade com critrios aceitveis especificados

3.9

fabricante
indivduo ou entidade legal que responsvel pela construo de vasos de presso de acordo com as
especificaes fornecidas pela parte contratante, e com os requisitos de uma norma aplicvel para caldeiras e
vasos de presso em considerao

3.10

inspeo
atividade para verificar que resultados de ensaios requeridos ou exames cumprem com requisitos especificados

3.11

organismo normativo
organizao que promulga norma nacional, regional ou internacional
presso / presso interna
a presso em relao presso atmosfrica, ou seja, a presso manomtrica

3.12

presso externa
presso exercida do lado externo de elementos cilndricos e cnicos e do lado cncavo de regies esfricas ou
elpticas de vasos de presso

3.13

qualificao
prova de conformidade de um indivduo, processo, procedimento ou servio, para total cumprimento de requisitos
especificados

3.14

vaso de presso
recipiente projetado e construdo para conter gases ou lquidos sob presso

Unidades de medida

As unidades de medida devem ser no Sistema Internacional. Produtos normalizados disponveis apenas em outras
unidades podem ser usados. Exceto quando especialmente citado, as unidades utilizadas nesta Norma so
baseadas em newtons, milmetros e graus Celsius. A Tabela 1 mostra as unidades utilizadas para as principais
grandezas utilizadas em equipamentos pressurizados adotados por esta Norma e suas Partes.

Princpios gerais

5.1 Objetivo
O objetivo da norma ABNT NBR 0401107-010 estabelecer prescries mnimas para a construo de
equipamentos pressurizados de acordo com cdigos e normas em conformidade com a norma ABNT NBR ISO
16528. Para atingir este objetivo, esta parte da Norma define os requisitos mnimos que as demais partes devem
descrever ou complementar.

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Tabela 1 Grandezas fsicas e unidades de medidas adotadas para equipamentos pressurizados
Grandeza fsica
ngulo plano

Unidade
(decimal)

rea

mm

Coeficiente de expanso linear

m/mC

Comprimento

mm

Deformao

Densidade

kg/m ou g/mm

Dimetro, raio

mm

Energia de ruptura Ensaio Charpy

Espessura

J
mm

Fora

Massa

kg

Mdulo de elasticidade

MPa

Mdulo de inrcia da seo

mm

Momento

Nmm

Peso

N ou kN

Presso

MPa, kPa ou bar

4

Segundo momento de rea

mm

Sobre-espessura de corroso

mm

Temperatura

Tenso

MPa

Volume

m, mm ou L

5.2 Construo de equipamentos pressurizados

Para efeito de entendimento desta norma, entende-se por construo todos os estgios principais para o
fornecimento de um equipamento pressurizado.
Estes estgios incluem de todas as tarefas requeridas para fazer e entregar um equipamento pressurizado,
excluindo a especificao tcnica, e incluindo (mas no se limitando) ao:
a) Projeto
b) Seleo e suprimento de matrias ou componentes.
c) Controle de recebimento de matrias;
d) Fabricao;
e) Execuo de ensaios e exames requeridos

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Verso 1
f)

Servios de garantia da conformidade, como a qualificaes de processos de soldagem, soldadores,

inspetores de ensaios no destrutivos, fornecedores etc.

g) Inspeo final com respectivo ensaio de reteno de presso, se aplicvel.

A Figura 1 mostra os principais termos e estgios empregados no fornecimento de equipamentos pressurizados.

Construo

Projeto

Fundio

Manufatura

Fabricao

Soldagem

Suprimento

Forjaria

Montagem

Ensaios e
Exames

Brazagem

Figura 1 Estgios e termos utilizados na construo de equipamentos pressurizados.

5.3 Projeto
O projeto de um equipamento pressurizado compreende:
a)

Desenhos.

b)

Clculos (memria de clculo).

c)

Especificaes de materiais e componentes.

d)

Requisitos para a compra de materiais e componentes.

e)

Todas as demais informaes necessrias para a completa descrio do equipamento e para sua manufatura.

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5.4 Parte de construo

O usurio desta Norma deve inicialmente adotar um cdigo de projeto ou norma de construo em conformidade
com a ABNT NBR ISO 16528. Em seguida deve selecionar entre as outras partes desta Norma, descritas a seguir,
a parte que est relacionada com cdigo ou norma de construo adotada:
a)

Parte 2: Caldeiras Construo conforme o Cdigo ASME Seo I

b)

Parte 3: Vasos de presso Construo conforme o Cdigo ASME Seo VIII, Diviso 1

c)

Parte 4: Vasos de presso Construo conforme o Cdigo ASME Seo VIII, Diviso 2

d)

Parte 5: Vasos de presso Construo conforme a Norma AD 2000 Merkbltter

e)

Parte 6: Vasos de presso Construo conforme a Norma EN-13445

f)

Parte 7: Vasos de presso Construo conforme a Norma BS PD 5500

A parte da norma ABNT NBR 0401107-010 relacionada com o cdigo ou norma de construo adotada
chamada de Parte de Construo.

Requisitos tcnicos

6.1 Geral
Os requisitos tcnicos especificados nesta parte desta Norma so os requisitos mnimos que devem ser atendidos
por todos os cdigos de construo adotados para a construo de equipamentos pressurizados.
Os requisitos desta parte devem prevalecer se forem mais rigorosos que os requisitos similares estabelecidos pela
Parte de Construo.

6.2 Materiais
Os materiais que podem ser utilizados para construir equipamentos pressurizados devem estar de acordo com a
seo Materiais da Parte de Construo adotada. S podem ser adotadas as especificaes de materiais
permitidas na Parte de Construo. Todos os ensaios e requisitos exigidos para as especificaes de materiais
adotadas devem ser executados e atendidos integralmente. A utilizao ou a substituio de matriais fora do
contexto da Parte de Construo no permitida.

6.3 Carregamentos
Devem ser analisados no mnimo os seguintes carregamentos em equipamentos pressurizados:
a)

Presso interna, incluindo a presso esttica devida coluna de lquido.

b)

Presso externa ou o vcuo.

c)

Esforos de compresso e momentos fletores devidos ao peso prprio do equipamento e seus acessrios.

d)

Presso do ensaio hidrosttico, incluindo a presso esttica devida coluna de lquido.

e)

Esforos devidos fora do vento (ver ABNT NBR 6123), quando aplicvel.

Alm dos carregamentos acima devem ser considerados todos os carregamentos descritos na Parte de
Construo.

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A anlise do efeito da coluna de lquido na condio de operao ou de ensaio hidrosttico deve ser realizada de
acordo com as recomendaes da Parte de Construo.

6.4 Memria de clculo

A memria de clculo dos equipamentos pressurizados deve contemplar no mnimo os seguintes itens:
a)

Carregamentos e outras consideraes.

b)

Mtodos de projeto.

c)

Margens de projeto.

d)

Fatores de projeto.

e)

Meios para exame.

f)

Drenagem e respiro se aplicvel.

g)

Corroso, eroso e abraso.

h)

Proteo contra sobrepresso.

i)

Tipos de dispositivo de segurana.

Caso o procedimento para determinar a presso mxima que o equipamento pressurizado ou parte pode suportar
for baseado em ensaios de prova, os resultados destes ensaios e a metodologia empregada devem ser anexados
memria de clculo.
Alm dos requisitos citados acima, devem ser analisados e verificados os requisitos citados na Seo Memria de
clculo da Parte de Construo.

Ensaios

7.1 Geral
Os equipamentos pressurizados devem ser inspecionados e examinados durante as diversas etapas de
construo. A seguir so abordados os ensaios no destrutivos freqentemente aplicados por grande parte dos
cdigos de construo. Ensaios destrutivos adicionais, se requeridos, devem ser verificados na Parte de
Construo adotada. As exigncias de execuo, as extenses e os critrios de aceitao dos exames a seguir
devem ser verificados na Parte de Construo adotada.

7.2 Ensaio visual

7.2.1 O ensaio visual deve ser realizado com base em um procedimento escrito elaborado de acordo com a
Parte de Construo.
7.2.2 A qualificao de pessoal para a realizao do ensaio visual deve seguir os requisitos da Parte de
Construo.
7.2.3
a)

O ensaio visual deve no mnimo ser utilizado:

para checar se as dimenses das peas de construo, das partes internas e externas do equipamento
pressurizado, submetidas presso esto de acordo com as previstas em projeto;

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b)

quando as condies permitirem, antes de concluir a montagem do equipamento pressurizado, uma inspeo
visual completa deve ser executada, com a finalidade de detectar defeitos superficiais ou situaes no
permitidas pela Parte de Construo adotada;

c)

para cada junta soldada deve ser inspecionados visualmente, se as condies permitirem em ambos os lados;

d)

para realizar uma inspeo visual na parte externa do equipamento pressurizado antes do ensaio hidrosttico;

e)

em todas as soldas no interior do equipamento pressurizado, antes da aplicao de revestimento, pintura ou

qualquer outra fator que possa interferir a inspeo.

7.2.4 A presena de defeitos nas soldas, no aceitos pela Parte de Construo adotada, deve ser motivo para
rejeio, a menos que seja vivel tecnicamente seu reparo. Neste caso, deve ser registrado como no
conformidade em relatrio e seu tratamento deve ser formalizado pelo profissional responsvel conforme conselho
regional competente na construo de caldeiras e vasos de presso.

7.3 Ensaio radiogrfico

O ensaio radiogrfico deve ser executado por profissional qualificado de acordo com a Parte de Construo.
O ensaio deve ser baseado em uma prtica escrita elaborada e aprovada de acordo com a Parte de Construo.
Os critrios de aceitao e a extenso do exame radiogrfico devem estar de acordo com a Parte de Construo.

7.4 Ensaio por ultrassom

O ensaio por ultrassom deve ser executado por profissional qualificado de acordo com a Parte de Construo.
O ensaio deve ser baseado em uma prtica escrita elaborada e aprovada de acordo com a Parte de Construo.
Os critrios de aceitao e a extenso do exame por ultrassom devem estar de acordo com a Parte de
Construo.
O ensaio por ultrassom s deve ser utilizado dentro dos limites estabelecidos pela Parte de Construo. A
substituio do ensaio radiogrfico pelo ensaio por ultrassom s pode ser realizada dentro dos limites
estabelecidos na Parte de Construo.

7.5 Ensaio por lquido penetrante

O ensaio por lquido penetrante deve ser executado por profissional qualificado de acordo com a Parte de
Construo.
O ensaio deve ser baseado em uma prtica escrita elaborada e aprovada de acordo com a Parte de Construo.
Os critrios de aceitao e a extenso do exame devem estar de acordo com a Parte de Construo.

7.6 Ensaio por partcula magntica

O ensaio por partcula magntica deve ser executado por profissional qualificado de acordo com a Parte de
Construo.
O ensaio deve ser baseado em uma prtica escrita elaborada e aprovada de acordo com o cdigo ou norma de
projeto adotada.
Os critrios de aceitao e a extenso do exame devem estar de acordo com a Parte de Construo.

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Verificao final

8.1 Geral
Os equipamentos pressurizados devem ser submetidos a uma verificao final que contempla a inspeo final o e
ensaio de reteno de presso conforme descrito a seguir.

8.2 Inspeo final

A inspeo final deve avaliar se, no mnimo, se os itens a seguir esto sendo atendidos:
a)

verificar se o fabricante possui um sistema da qualidade que atenda aos requisitos descritos da Parte de
Construo;

b)

verificar se os clculos de projeto aplicveis esto disponveis e atendem aos requisitos do descritos da Parte
de Construo;

c)

avaliar se o materiais usados na construo dos elementos de reteno de presso e dos elementos no
pressurizados soldados aos elementos de reteno de presso atendem aos requisitos descritos da Parte de
Construo;

d)

verificar se todos os procedimentos de soldagem e brasagem (se aplicvel) esto qualificados como requerido
na Parte de Construo;

e)

avaliar se todos soldadores, operadores de soldagem, brasadores, e operadores de brasagem esto

qualificados como requerido na Parte de Construo;

f)

se requerido pelo Cdigo de Construo, verificar se o tratamento trmico, incluindo tratamento trmico pssoldagem foi executado utilizando uma instruo de acordo com na Parte de Construo;

g)

verificar se as imperfeies no material reparadas por soldagem foram realizadas e aprovadas como
requerido na Parte de Construo;

h)

verificar se os defeitos de solda foram reparados e aprovados como descrito na Parte de Construo;

i)

verificar se os exames no destrutivos requeridos, ensaio de impacto, e outros ensaios foram executados e os
resultados so aceitveis de acordo com a Parte de Construo;

8.3 Ensaio final de reteno de presso

Toda a Caldeira e ou Vasos de presso, aps a soldagem e o tratamento trmico (se aplicvel), deve ser
submetido a um ensaio de reteno de presso.
O ensaio final de reteno de presso deve ser preferencialmente hidrosttico. No caso especfico de caldeiras o
ensaio pneumtico no deve ser utilizado.
O ensaio deve ser realizado utilizando um procedimento escrito baseado no cdigo ou norma de construo
adotada. Ao final do ensaio deve ser emitido um certificado com os resultados obtidos no ensaio.
O certificado deve conter no mnimo as seguintes informaes:
1)

Nmero de srie ou ordem de produo do equipamento pressurizado a ser ensaiado.

2)

Cdigo ou norma de construo adotado

3)

Tipo do ensaio: hidrosttico ou pneumtico.

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4)

Descrio do fluido.

5)

Temperatura do metal no incio do ensaio.

6)

Temperatura do fluido no incio do ensaio, para o caso de ensaio hidrosttico.

7)

Durao do ensaio.

8)

Presso do ensaio.

9)

Nmero do certificado de calibrao dos manmetros utilizados no ensaio.

10) Assinatura com data do responsvel pela execuo do ensaio.

8.3.1

Ensaio hidrosttico

A presso do ensaio, as temperaturas mnima e mxima do fluido, os fluidos permitidos, os critrios para aceitao
e o procedimento do ensaio devem atender aos requisitos da Parte de Construo.
8.3.2

Ensaio pneumtico

O ensaio pneumtico s deve ser realizado em casos especiais onde tecnicamente impossvel a realizao do
ensaio hidrosttico. Nestes casos, deve constar na memria de clculo os motivos que inviabilizaram a realizao
do ensaio hidrosttico.
Antes da aplicao do ensaio pneumtico as juntas a seguir devem ser examinadas no mnimo por lquido
penetrante ou por partcula magntica para detectar possveis defeitos que possam comprometer a integridade do
equipamento durante o ensaio (como por exemplo, trincas):
a)

todas as juntas soldadas de topo;

b)

todas as soldas em flanges, tampos e fechamentos planos;

c)

todas as unies soldadas entre o casco e bocais, bocas de visita ou bocas de inspeo.

Caso se detectem defeitos crticos, os mesmos devem ser tratados como requerido em 7.2.4 desta Norma e a
juntas devem ser novamente inspecionadas, no mnimo, pelo ensaio de lquido penetrante ou por partcula
magntica para verificar a eficcia do reparo.
A presso do ensaio, os critrios para aceitao e o procedimento do ensaio devem atender tambm aos
requisitos da Parte de Construo.

NO TEM VALOR NORMATIVO

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