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PATO BRANCO
2013
PATO BRANCO
2013
TERMO DE APROVAO
Co-orientador: Prof. Dr. JOS ILO PERREIRA FILHO (DACOC/ UTFPR- PB)
AGRADECIMENTOS
RESUMO
ABSTRACT
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
SUMRIO
1. INTRODUO ............................................................................................. 11
1.1.OBJETIVOS.......................................................................................................... 12
1.1.1.Objetivo geral ..................................................................................................... 12
1.1.2.Objetivos especficos ......................................................................................... 12
1.2.JUSTIFICATIVA .................................................................................................... 12
11
1. INTRODUO
12
necessrios; (iii) exposio dos resultados e analise dos mesmo; (iv) por fim,
apresenta-se as consideraes finais e a resoluo dos objetivos do trabalho
1.1. OBJETIVOS
1.1.1.
Objetivo geral
1.1.2.
Objetivos especficos
1.2. JUSTIFICATIVA
13
Pretende-se comprovar que o lodo da ETA de Pato Branco pode ser
utilizado para a fabricao de pastilhas cermicas com qualidade e
durabilidade. Com isso sero produzidas as pastilhas de maneira artesanal
facilitando a fabricao e baixando o custo do produto, de modo a dar um
destino ao lodo da ETA, ou seja, ao resduo do processo de tratamento da
gua. E ainda oportunizando comunidade carente a produzir uma pastilha de
qualidade com baixo custo, com a possibilidade de gerao de renda para a
mesma.
14
2. ESTAO DE TRATAMENTO DE GUA- ETA
flexibilidade
operacional,
localizao
geogrfica
15
Conforme
resoluo
CONAMA
(Conselho
Nacional
do
Meio
seu
processo
pela
sequncia
de
coagulao,
floculao,
16
sedimentao, filtrao e desinfeco so chamadas de ETAs por ciclo
completo ou tratamento convencional, onde os principais resduos so gerados
principalmente nas unidades de sedimentao e filtrao, onde so chamados
respectivamente de lodos de decantadores e guas de lavagem de filtros.
Assim a ETA de Pato Branco classificada como uma ETA por ciclo completo,
tambm denominado como tratamento convencional.
No processo por ciclo completo, aps a captao da gua e transporte
at a ETA pela adutora, realizada a adio de produtos qumicos com unio
de processos fsicos, de modo a adequ-la ao consumo humano quanto ao
aspecto sanitrio, esttico e econmico (FONTANA, 2004 Apud SILVEIRA,
2012). Esse modelo de tratamento vai de uma simples desinfeco h um
tratamento mais complexo. A maioria das cidades brasileiras, conforme
descrito em Richter (2009) adotam o tratamento convencional, dividindo-se nas
seguintes etapas:
x
Coagulao;
Floculao;
Decantao;
Filtrao;
Desinfectao;
Fluoretao
1 etapa: Coagulao.
Segundo descrito por Silveira (2012), no processo de coagulao
17
Os coagulantes utilizados nas ETAs geralmente so os Sulfatos de
Alumnios, os Cloretos Frricos e atualmente o PAC (Policloreto de Alumnio)
(RICHTER, 2009).
x
2 etapa: Floculao.
Esse o processo que dar continuidade ao processo de coagulao.
3 etapa: Decantao.
Nesse processo as guas so encaminhadas para os decantadores,
4 etapa: Filtrao.
Como a gua ainda possui impurezas que no foram sedimentadas no
18
suspenso na gua mediante a passagem por um meio poroso. Assim muitos
materiais podem ser utilizados como meio poroso
Essas partculas ficaram retidas nos filtros constitudos de camadas de
areia, ou areia e antracito, suportadas por cascalhos de vrios tamanhos, que
iro reter o restante da sujeira existente, o processo final de remoo de
impurezas em uma ETA, finalizado a clarificao da gua.
x
19
Conforme Libnio (2010) as caractersticas dos resduos pertinentes ao
processo de potabilizao da gua dependem do tipo do processo que
utilizado para tal. Onde os resduos geralmente so constitudos de gua,
slidos suspensos originalmente contidos na gua bruta e resduos dos
reagentes aplicados durante o processo de tratamento.
Esses resduos podem ser txicos ao homem e ao meio ambiente, pois
o lodo ao ser lanado nos corpos dgua tem como resultado a poluio fsica,
o aumento da cor e turbidez, podendo afetar o uso do recurso hdrico, como na
recreao e irrigao (LIBNIO, 2010).
Os lodos de ETA so classificados pela NBR 10004- (2004) Resduos
slidos- Classificao, levando ainda em considerao a legislao vigente no
Brasil, outras leis estabelecem novas condies para o despejo do resduo no
meio ambiente:
Lei 9.433, de janeiro de 1997- Poltica Nacional de Recursos Hdricos.
Lei 9.605, de 12 de fevereiro de 1998- Crimes Ambientais.
2.2.1.
2.2.2.
20
oleosas, em desacordo com as exigncias estabelecidas em leis ou
regulamentos.
Assim de acordo com o CONAMA seo II, Art. 16 os efluentes de
qualquer fonte poluidora somente podero ser lanados diretamente no corpo
receptor desde que obedeam as condies padres previstos, as quais so:
x
pH entre 5 a 9;
Temperatura no mximo de 40 C;
Demanda bioqumica.
Assim se os lodos lanados em rios estiverem em no conformidades
com alguns dos dados descritos acima pode ser considerado como crime
ambiental.
Na Figura 2 esta ilustrando um manancial com suas caractersticas
naturais e aps receber os resduos da ETA, nota-se diferenas significativas
na esttica do manancial receptor (RIBEIRO, 2007 apud SILVEIRA, 2012).
Figura 2:Corpo dgua antes e aps receber os resduos da ETA
21
apud Silveira (2012) economicamente invivel para alguma empresa que use
o lodo como matria prima, pois o transporte torna-se caro devido a grande
quantidade de gua no agregado, sendo necessrio fazer o desaguamento e
desidratao a fim de reduzir o seu volume. No Brasil alguns trabalhos foram
realizados e algumas empresas j usam o lodo para a fabricao do seu
produto, como as empresas Metropolitan Water, LA, CA e a Tulsa Ok que
utilizam o lodo para a produo de Cimento Portland. A utilizao do lodo se
deve pelo motivo do lodo ter um alto teor de ferro, slica e alumnio, onde o
calcrio que representa cerca de 70 a 80% do material bruto utilizado para a
fabricao do cimento tem baixas concentraes de ferro, slica e alumnio
(TSUTIYA e HIRATA, 2001).
Outros trabalhos mais voltados para o ramo artesanal tambm so
desenvolvidos, onde o lodo utilizado na incorporao da massa cermica
para a confeco de peas artsticas decorativas e utilitrias, em substituio
parcial argila normalmente usada. Para essa utilizao alguns problemas so
relevantes para o desenvolvimento de peas com qualidade, como furos e
bolhas decorrentes de pedriscos, aglomerados de areia e matria orgnica
existente do lodo (POZZOBON; LUCAS; MORA, 2009) A Figura 3 ilustra esses
problemas em um vaso cermico e a Figura 4 explana um exemplo de matria
orgnica encontrado no lodo da ETA de Pato Branco.
Figura 3: Furos e bolhas ocasionados pela utilizao de lodo na confeco de peas
cermicas
22
Figura 4: Matria orgnica encontrada no lodo da ETA de Pato Branco
23
3. PASTILHAS CERMICAS
Conforme Bauer (2010) a indstria cermica uma das mais antigas do
mundo, devido abundncia do material em todo o mundo e a facilidade de
fabricao de peas com o material.
Segundo Kloss (1991) as argilas so substncias minerais provenientes
da decomposio de rochas feldspticas, que possuem propriedade de
formarem com a gua uma pasta plstica susceptvel, de conservar a forma
moldada, secar e endurece sob a ao do calor.
De acordo com Bauer (2010) as principais propriedades das argilas so
a plasticidade, a retrao e o efeito ao calor. Conforme Kloss (1991) a argila
seca tem uma plasticidade nula e conforme vai molhando a argila a mesma vai
ganhando plasticidade at um mximo, adicionando mais gua ao material o
mesmo perde a plasticidade se transformando em um liquido viscoso.
Kloss (1991) considera que a retrao em um bloco de argila ocorre por
capilaridade no sentido do centro do corpo do bloco para a superfcie do corpo
que se encontra mais seca, com a tendncia de homogeneizar o conjunto.
Segundo Bauer (2010) os lugares antes ocupados pela gua, agora ficam
vazios, ocorrendo assim retrao do bloco e assim como ela no
absolutamente uniforme, o bloco pode se deformar.
Conforme Petrucci (1995) so trs os mtodos de modelagem de
produtos cermicos: o da argila mole, o da argila rija e o da prensagem a seco.
No processo de argila mole, as peas so moldadas manualmente ou
mecnica e colocadas em moldes. Baseando-se em Bauer (2010) o processo
de moldagem com argila mole o processo mais antigo, onde hoje em dia j
existem processos mais modernos, porm, no resultam em um produto com a
mesma qualidade.
Aps o processo de moldagem, o material passa para a prxima etapa
que a secagem. Conforme Petrucci (1995) a secagem natural realizada em
locais ventilados e protegido dos raios solares (sombra). Segundo Kloss (1991)
em materiais cermicos que necessitem a vitrificao das peas, ainda
necessitam de mais dois processos que so o de cozimento e o esfriamento
das peas.
A classificao das pastilhas cermicas est baseada em trs normas.
24
x
3.1.1.
Cimento Portland
25
x
3.1.2.
Cal
Segundo Freitas (2010, p 35), a cal um aglomerante inorgnico,
3.1.3.
Areia
Pozolana: Terra avermelhada que se mistura com a cal para fazer um cimento hidrulico.
Sambaquis: Arqueologia: Depsito de materiais orgnicos e calcrios que sofreram fossilizao
qumica, de origem humana pr-histrica. Geolgica: Depsito natural de cascas de ostras e outras
conchas.
26
material de construo precisa ter gros formados de material consistente e
no necessariamente ser quartizosos (BAUER, 2010).
De acordo com Bauer (2010) as areias tm como origem:
x
27
4. MATERIAIS E MTODOS
4.1. Tipo de pesquisa
A pesquisa foi realizada com o lodo da ETA de Pato Branco, cidade esta
localizada na regio sudoeste do Paran (Figura 5 mostra a localizao de
Pato Branco no estado do Paran), com populao 72.370 habitantes e com
rea de 539.087 Km de acordo com Instituto Brasileiro de Geografia e
Estatstica (IBGE) 2010.
28
Figura 5: Mapa do Paran com nfase em Pato Branco
29
Figura 6: Aplicao do PAC na ETA de Pato Branco
Coagulante
30
Figura 8: Decantadores de Pato Branco
Calha
Calha
31
Figura 10: Desinfeco da gua na ETA de Pato Branco
32
A fabricao da pastilha seguiu a seguinte ordem por apresentas na
sequncia da pesquisa:
4.3.1.
4.3.2.
33
pontaletes foram pregados com pregos 16x24 uma ripa interligando os
pontaletes com 55 cm. Nas diagonais entre os pontaletes tambm foram
pregadas ripas com prego 16x24 do canto inferior de um pontalete ate o canto
superior do outro pontalete, nas ripas na parte superior foram pregadas duas
outras ripas espaadas a 20 cm sendo que as mesmas ficassem sobre o meio
da superfcie do plano. A Figura 12 apresenta uma perspectiva digital do
suporte de madeira e o suporte real de madeira confeccionado. Com o auxilio
de um estilete ou serra arco foi retirado o fundo do tambor de gua mineral de
20 l. A Figura 13 ilustra o tambor j com o fundo cortado em perspectiva digital
e real.
Figura 12: Perspectiva do suporte de madeira projeto e execuo
34
Foi colada a tela de plstico na boca do galo de 20 l com a fita adesiva
transparente, tomando o cuidado de passar fita em torno da boca do tambor
para no atrapalhar a posterior passagem da gua. Aps esse processo, foi
realizada a abertura de um orifcio na tampa da garrafa pet (polietileno
tereftalado) para passagem da mangueira, com a fita adesiva transparente
constituiu-se a fixao da tampa com a mangueira. Continuando esse
processo, realizou-se o corte do fundo da garrafa pet com o auxlio do estilete,
com a fita adesiva transparente foi colocada a garrafa pet ao tambor de 20 l de
gua. A Figura 14 apresenta a fixao da tela de plstico com o tambor e a
fixao da mangueira translcida e a garrafa pet no tambor em perspectiva
digital e real.
Figura 14: Fixao da mangueira, da garrafa e tela de plstico no tambor projeto e
execuo
35
Figura 15: Posicionamento do tambor sobre o suporte e da garrafa pet 2,5 l projeto e
execuo
36
do filtro estivessem 100 % cobertas com a geomanta, a fim de no vazar o
lodo. Na Figura 17 pode-se verificar o filtro, primeiramente em projeto e
posteriormente pronto para a realizao da pesquisa.
Figura 17: Perspectiva digital e real do filtro de secagem do lodo
4.3.3.
sobre uma superfcie inclinada, forrada de lona, onde o mesmo foi depositado
at que visualmente o mesmo estive-se condies de ser trabalhado.
4.3.4.
Limite de liquidez
37
desmanchados os torres, evitando-se quebra de gros, posteriormente a
amostra
foi
passada
na
peneira
0,42
mm,
de
modo
se
obter
38
4.3.5.
Densidade do lodo
D=
4.3.6.
(1)
39
4.3.7.
Determinao da umidade
h=
(2)
Onde:
h= Teor de umidade, em %;
= Massa do solo mida mais massa do recipiente, em g;
= Massa do solo seco mais a massa do recipiente; em g;
= Massa do recipiente, em g.
4.3.8.
Ensaio de compactao
40
umidade tima na ordem de 30% a 40% e menor massa especfica na faixa de
1300 Kg/m.
Para a realizao do ensaio de compactao, utilizou-se conforme
especificado na NBR 7182- (1986) Solo- Ensaio de compactao e na NBR
6457- (1986). Primeiramente a amostra foi secada em estufa, por um perodo
de 24 horas, aps esse processo a amostra foi moda no moinho de bolas 5, em
seguida foi peneirado na peneira 4,8 mm, o material retido constituiu a amostra.
Posteriormente a determinao da amostra, a mesma foi colocada em
um recipiente metlico e adicionada gua destilada, misturando a amostra na
ordem de 30 minutos para a homogeneizao.
J com o cilindro fixado a base, acoplou-se o cilindro complementar e
apoiou-se o conjunto sobre uma base rgida. Na Figura 19 ilustra o cilindro e o
soquete utilizado para a realizao do ensaio. Aps foram moldado os corpos
de prova obedecendo aos valores prescritos na NBR 7182- (1986), para
valores de energia de compactao, conforme Tabela 1 abaixo.
Tabela 1: Energias de compactao
Energia*
Cilindro
Normal
Intermediaria
Modificada
Soquete
Pequeno
Grande
Grande
Pequeno
Nmero de camadas
26
21
27
Grande
Soquete
Grande
Grande
Grande
Nmero de camadas
12
26
55
63,5
Foi necessrio utilizar o moinho de bolas devido ao excesso de secagem do lodo em estufa, que conferiu
amostra um grau de dureza que impossibilitava a moagem manual.
41
Figura 19: Cilindro e soquete de compactao
4.3.9.
Slidos Sedimentveis
Para
ensaio
de
slidos
sedimentares,
utilizou-se
conforme
42
amostra do material j representava o efluente em estudo, no caso o lodo da
ETA de Pato Branco.
Para a coleta da amostra, tomou-se o cuidado dos aparelhos de coletas
serem de plsticos, como especificado na NBR 9898- (1987), TabelaParmetros fsicos- qumicos (Anexo 1). Aps a coleta da amostra, a mesma foi
transportada para o laboratrio dentro do tempo necessrio para que sua
anlise ocorresse dentro do prazo de validade de preservao, no caso do
material estudado, este prazo era de meia hora.
J com a amostra do material em laboratrio, a mesma foi transferida
para o cone de Imhoffat a marca de 1000 ml e deixado o material decantar por
45 minutos, aps esse perodo, com um basto, foram deslocadas
delicadamente as partculas aderidas a parede do cone atravs de movimentos
circulares.
Aps esse processo foi deixado o material decantar novamente por 15
min, e em seguida realizou-se a anllise do mesmo.
43
x
Custo do molde;
44
Figura 21: Amostras testes com 2 cm de espessura e molde I
45
Figura 22: Procedimento de fabricao da pastilha cermica
46
4.3.12. Confeco das tintas
Para a classificao das pastilhas cermicas baseou-se na NBR 13817(1997) Placas cermicas para revestimento- Classificao. As placas
cermicas podem ser classificadas segundo alguns critrios:
x
Esmaltadas e no esmaltadas;
Mtodos de fabricao;
47
5. RESULTADOS E DISCUSSES
5.1. Anlises das caractersticas do lodo.
5.1.1.
Umidade%
33
43
37
39
42
36
Fonte: O Autor (2013).
48
Nmero de Golpes
100
10
1
34%
36%
38%
40%
42%
44%
Umidade
Fonte: O Autor (2013).
y=-127x+87,29
(3)
49
Tabela 3: Limite de liquidez dos traos
TRAO 1
TRAO 2
Nmero de golpes
Umidade
Nmero de golpes
Umidade
50
37%
48
36%
44
40%
42
41%
36
52%
35
Fonte: O Autor (2013).
53%
Nmero de Golpes
100
10
1
35%
40%
45%
Umidade
Fonte: O Autor (2013).
50%
55%
50
Figura 26: Grfico do limite de liquidez do trao 2
Nmero de Golpes
100
10
1
35%
40%
45%
50%
55%
Umidade
Fonte: O Autor (2013).
Trao 1
(4)
=>y=-x+80,08
Trao 2
(5)
=>y=-x
51
Portanto o limite de liquidez para os traos analisados so de 64% para
o trao 1 e de 66% para o trao 2.
5.1.2.
Umidade %
17,78
17,1
15,4
40%
18,42
17,5
15,1
38%
19,5
15,5
Fonte: O Autor (2013).
43%
21,2
Umidade %
18,2
17,4
15,5
42%
17,23
16,71
15,32
37%
18,09
15,27
Fonte: O Autor (2013).
40%
19,21
52
5.1.3.
Slidos sedimentares
2 a 10
10 a 20
20 a 100
100 a 1000
5.1.4.
Ensaio de compactao
53
Figura 28: Retirada do corpo de prova do cilindro
22%
2,22
4592,1
24%
2,22
4600,8
26%
2,23
4662,1
28%
2,29
4620,3
30%
2,25
22%
2,19
4567,2
24%
2,20
4573,8
26%
2,20
4690,4
4676
28%
30%
2,32
2,30
54
2,30
2,25
TRAO 1
TRAO 2
2,20
2,15
18%
20%
22%
24%
26%
28%
30%
32%
Umidade (%)
Fonte: O Autor (2013).
Trao
Desidratao
Filtro
In natura
In natura
Filtro
In natura
Filtro
In natura
Filtro
Fonte: O Autor (2013).
55
do preenchimento da pastilha. Estes espaos e trincas esto ilustrados na
Figura 30 abaixo.
Figura 30: Presena de trincas e vazios nas amostras testes
AMOSTRA 1
AMOSTRA 2
AMOSTRA 3
AMOSTRA 4
AMOSTRA 5
AMOSTRA 6
AMOSTRA 7
AMOSTRA 8
56
AMOSTRA 1
AMOSTRA 3
AMOSTRA 4
AMOSTRA 5
AMOSTRA 6
AMOSTRA 7
AMOSTRA 8
Variao espessura(%)
Amostra 1
13
10
Amostra 2
12
Amostra 3
Amostra 4
17
14
Amostra 5
14
10
Amostra 6
15
13
Amostra 7
Amostra 8
9
Fonte: O Autor (2013).
57
Outro ponto analisado nas amostras testes foi quanto a sua resistncia,
mas devido as amostras terem discrepncia em relao ao seu dimetro e
espessura, as rupturas das peas ficaram defasadas com muita dificuldade
para afirmar em quantos kN as peas entravam em colapso. Na Figura 32
ilustra os grficos obtidos no ensaio de ruptura das amostras testes e as
pastilhas aps o ensaio de ruptura das mesmas e na Figura 33 ilustra a
mquina universal de ensaio que foi utilizada para a realizao do ensaio.
Figura 32: Grficos de ruptura das amostras testes
Amostra1
Amostra 2
Amostra 3
Amostra 4
58
Amostra 5
Amostra 6
Amostra 7
Amostra 8
59
Figura 33: Maquina de ensaio
60
2) 2% Cimento, 5% Areia, 8% Cal, 10% Lodo e 75% Argila.
Um novo molde tambm foi adotado, obedecendo aos critrios
estabelecidos para o Molde l, na Figura 34 ilustra o novo molde estabelecido
(Molde II). O mesmo constitudo de uma pea cermica, 3 pedaos de
madeira compensada de 13 mm de espessura espaados na ordem de 16 cm
colados com cola quente na pea cermica, onde a compactao das amostras
efetuado com um rolo de madeira, comumente utilizado para a confeco de
massas.
Figura 34: Molde II para confeco das pastilhas cermicas testes
12
61
Figura 35: Amostras testes molde II com espessura de 1,3 cm
TRAO 1
TRAO 2
62
Observou-se tambm a retrao das pastilhas cermicas, este os dados
esto representados abaixo na Tabela 11.
Tabela 11: Retrao das pastilhas cermicas com espessura de 1,3 cm
TRAO
TRAO 1
1,5
TRAO 2
6,5
Fonte: O Autor (2013).
1,28
0,85
1,25
Fonte: O Autor (2013).
63
64
maior ainda a diferena de colorao se considerar as pastilhas com 1,3 cm
com as de 0,8 cm.
Observou-se tambm a retrao das pastilhas cermicas, este os dados
esto representados abaixo na Tabela 13.
Tabela 13:Retrao das pastilhas cermicas com espessura de 0,8 cm
TRAO
TRAO 1
6,8
1,52
TRAO 2
6,5
Fonte: O Autor (2013).
1,32
15 ml de gua;
15 g de cola PVA;
5 g de cal hidratada.
A Figura 39 ilustra a consistncia da tinta antes da aplicao da mesma
65
Figura 39: Consistncia da tinta
10
66
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
67
Tabela 14: Pesquisa de preferencia das cores das pastilhas
Cor
N de votos
Cor
N de votos
23
13
16
11
14
13
15
16
17
5
6
18
19
20
21
11
10
22
11
11
12
Fonte: O Autor (2013).
12
68
Figura 41: Mosaicos com as pastilhas cermicas estudadas
5.6.1.
Esmaltada e no esmaltada
5.6.2.
Mtodos de fabricao
69
5.6.3.
Grupos
Pea
1
2
3
4
5
Ia
0 <Abs 0,5
Ib
lla
llb
lll
Abs acima de 10
Fonte: NBR 13817- (1997).
27,21
38,15
40,07
6
26,42
36,96
39,77
26,56
37,47
41,13
7
25,84
36,33
40,69
28,01
38,61
37,85
8
26,73
37,54
40,44
26,81
37,35
39,17
9
27,47
38,61
40,87
27,98
38,92
39,42
10
26,82
37,68
40,29
Fonte: O Autor (2013).
70
De acordo com a NBR 13817- (1997) as pastilhas analisadas se
classificam como prensadas (B), Abs maior que 10% pertencendo ao grupo lll,
obtendo assim o seguinte cdigo, Blll.
5.6.4.
Classe da abraso
100
150
600
750,1200
2100,6000,12000
>12000
0
1
2
3
4
5
Fonte: NBR 13818- (1997).
5.6.5.
71
x
5.6.6.
5.6.7.
72
Na tabela 20, ilustra a classificao das pastilhas conforme a NBR
13817.
Tabela 20: Classificao das pastilhas cermicas
Critrio
Classificao
Esmaltada ou no esmaltada
No esmaltada (UGL)
Mtodo de Fabricao
III
Classe 0
Classe 1
Aspectos Superficiais
Classe B
Fonte: O Autor (2013).
5.7. Oramento
73
Tabela 23: Preo mdio de Pato Branco para o material utilizado para a confeco da
tinta
TINTA
Material
Unidade
Valor unitrio mdio (R$)*
Corante
G
0,04
Cola PVA
G
0,0075
Cal
Kg
0,40
gua
m
21,00
* - Valores pesquisados em agosto de 2013
Fonte: O Autor (2013).
74
6. CONSIDERAES FINAIS
O lodo proveniente de decantadores de ETAs no pode ser atualmente
despejado em corpos dgua, devido ao seu impacto ambiental, com o
aumento de turbidez local e serem classificados como resduos slidos. Deste
modo, so necessrios estudos de descarte corretos destes efluentes. Para
isso, analisou-se a possibilidade de uso deste lodo para a fabricao de
pastilhas cermicas artesanais, incentivando o uso do lodo por arteses locais.
Com este estudo observou-se que o lodo lanado pela concessionria
em corpos dgua est infringindo a lei, pois de acordo com o CONAMA seo
ll, Art. 16 os efluentes s podem ser lanados nos corpos dgua se o material
estiver abaixo de 1mL/L, caso que no acontece na ETA de Pato Branco onde
com o ensaio realizado na pesquisa chegou-se ao valor de 1000 mL/L, valor
bem acima do permitido.
A desidratao do lodo foi realizada atravs do filtro, onde o mesmo no
obteve o desempenho esperado, desidratando o lodo at determinada
umidade, a qual no proporcionou uma umidade adequada (percebeu-se o
excesso de umidade e aumento na retrao das pastilhas) para se trabalhar,
mesmo fazendo a mistura com os demais materiais do trao, a umidade ficava
acima da umidade ideal de compactao, optando-se assim por utilizar
somente a secagem in natura.
As pastilhas com 2 cm de espessura no obtiveram bons resultados em
sua compactao, com inmeros espaos vazios e trincas, mas apresentaram
uma boa resistncia ruptura. J as pastilhas cermicas com 1,3 cm obtiveram
uma melhor compactao, praticamente eliminando a presena de vazios e
trincas nas pastilhas cermicas, com um nmero muito baixo de peas com
defeitos e obtendo um bom desempenho na resistncia ruptura. As pastilhas
cermicas com a espessura de 0,8 cm tambm apresentaram facilidade da
compactao, gerando poucas peas com presena de pequenos trincas, mais
no tiveram um bom desempenho em relao resistncia ruptura, onde
com muita facilidade a mesma entrava em colapso.
75
Alguns cuidados no momento da compactao das pastilhas podem ser
observados, como a compactao em camadas, , pois se observou que quanto
maior a espessura da pastilha maior a chance de presena de trincas.
O molde utilizado inicialmente, Molde I, no teve o rendimento esperado,
pois dificultava a visualizao da massa da pastilha no momento da
compactao, assim o Molde ll a teve um melhor desempenho, podendo se
observar com uma maior clareza, porm apresentou dificuldades de montagem
do mesmo,, com uma necessidade de melhor fixao da madeira com a placa
cermica, pois com o uso da cola quente em dias frios ou chuvosos (muita
umidade no ar) apresentou uma grande dificuldade em fixao da madeira com
a cermica base.
A tinta utilizada para pintar as pastilhas ofereceu qualidade ao produto
ajudando a proteger o material, deixando-o com aspecto bonito e ajudando a
proteger o material. Na comparao entre as tintas translucidas e opacas,
observou-se que a tinta opaca teve uma melhor resistncia quando submetida
a alguma limpeza leve, como um pano mido.
Com os 6 traos estudados observou-se que a quantidade ideal de lodo
era de 10%, para que se obtenha uma pastilha de boa qualidade. Os 2 traos
escolhidos para a sequncia do estudo, obtiveram uma boa resistncia,
deixando claro, que a composio na parte da resistncia est bem definida,
podendo ainda realizar a substituio do cal pelo gesso, para verificao da
facilidade de compactao das amostras durante o processo de fabricao, se
diminui o ndice de peas com presena de trincas, por ser um material inerte
podendo ou no substituir a areia, ou ainda trabalhar em paralelo para diminuir
o ndice de retrao.
Analisando os resultados obtidos, pode-se concluir que a utilizao do
lodo da ETA de Pato Branco pode ser realizada para a confeco de pastilhas
cermicas de artesanato para comunidade carente. Porm alguns fatores
devem ser melhorados, o principal desses fatores para que o produto possa ser
fabricado, refere-se ao seu processo de produo, tendo como necessidade
um estudo mais aprofundado de um molde e um mtodo mais eficaz para a
diviso das pastilhas, diminuindo assim a chance das peas apresentarem
trincas e variao de tamanhos ocasionados pelo processo construtivo.
76
Sem que a pastilha cermica no oferea um resultado satisfatrio
comparando com as j existentes no mercado, apesar do preo competitivo e
das possveis vantagens sustentveis do seu uso, minimizando os impactos
ambientais gerados pelo lanamento do lodo nos corpos dgua, pouco
provvel a sua aceitao no mercado.
Fazer o uso do lodo de ETA, o resduo das concessionrias de
abastecimento de gua, possvel a obteno de benefcios tanto para as
concessionrias quanto para o meio ambiente, pois as concessionrias tem
como dar o destino do seu resduo, podendo com um estudo mais
aprofundado, ser uma fonte de renda para a mesma. J o meio ambiente sai
ganhando em reduzir a poluio dos seus rios, que hoje so to afetados por
poluies antrpicas.
77
REFERNCIAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. ABNT NBR 64571986- Amostras de solo- Preparao para ensaios de compactao e ensaios
de caracterizao
______. NBR 6459-1984: Solo- Determinao do limite de liquidez
______. NBR 7180- 1984: Solo- Determinao do limite de plasticidade
______. NBR 7182- 1986: Solo- Ensaio de compactao
______. NBR 9898- 1987: Preservao e tcnicas de amostragem de efluentes
lquidos e corpos receptores.
______. NBR 10004- 2004: Resduos Slidos Classificao. Rio de Janeiro,
2004
______.NBR- 10561- 1988: guas- Determinao de resduos sedimentvel
(slidos sedimentveis)- Mtodo do cone de Imhoff
______.NBR 13816- 1997: Placas cermicas para revestimento- Terminologia.
______. NBR 13817- 1997: Placas
Classificao.
______. NBR 13818- 1997: Placas
Especificao e mtodos de ensaio.
cermicas
para
revestimento-
cermicas
para
revestimento-
78
79
RICHTER, Carlos A. gua Mtodo e Tecnologia de Tratamento. 1. ed. So
Paulo: Blucher, 2009.
SILVA, Cristiane Z. Relatrio final de atividades (iniciao cientifica).
Universidade Tecnolgica Federal do Paran, Campus Pato Branco, 2010.
SILVEIRA, Cristiane. Desguamento de Lodo de Estao de Tratamento de
guas Pluviais por Leito de Drenagem/ Secagem com Manta Geotxtil.
2012. 137 f. Dissertao (Mestrado em Engenharia de Edificaes e
Saneamento). Programa de Ps- Graduao em Engenharia de Edificaes e
Saneamento do Centro de Tecnologia e Urbanismos. Universidade Estadual de
Londrina. Londrina, 2012.
TSUTIYA, Milton T.; HIRATA, Anglica Y. Aproveitamento e Disposio Final
de Lodos de Estaes de Tratamento de gua do Estado de So Paulo.
21 Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental. Joo Pessoa:
ABES, 2001.
WIECHETECH, Giovana K.; CORDEIRO, Joo S. Gesto Ambiental de
Sistemas de Tratamento de gua. XXVIII Congresso Internacional de
Engenharia Sanitria e Ambiental. Cancn: AIDIS, 2002.
YIN, Robert K. Estudo de Caso, Planejamento e Mtodos. 2. ed. So Paulo:
Bookman, 2001.
80
ANEXOS
81
ANEXO 1: Tabela- Parmetros fsicos- qumicos
Prazo
para
anlise
Parmetro
Tipo de
Frasco
Volume
mnimo
Acidez
P,V
100 mL
Alcalinidade
P,V
200 mL
Boro
100 mL
Brometo
P,V
100 mL
100 mL
Clcio
Cianeto Total
P,VA
500 mL
Cloreto
P,V
250 mL
Cloro residual
P,V
500 mL
Condutividade
P,V
500 mL
Cor
P,V
300 mL
Cromo hexavalente
P,V
300 mL
Demanda bioqumica
de oxignio (DBO)
P,V
2000 mL
Refrigerar a
4C
7 dias
Demanda qumic de
oxignio (DBO)
P,V
100 mL
Refrigerar a
4C
7 dias
Preservao
Refrigerar a
4C
Refrigerar a
4C
Refrigerar a
4C
Refrigerar a
4C
H2 SO4 ou
HCI at pH<
2. Refrigerar
a 4C
Refrigerar a
4C
NaOH 10 N
at pH > 12.
Refrigerar a
4C
Observao
24 h
24 h
(A)
28 dias
28 dias
7 dias
7 dias
24 h
(B)
7 dias
Refrigerar a
4C
Refrigerar a
4C
Refrigerar a
4C
Refrigerar a
4C
H2SO4conc.
at pH < 2.
Refrigerar a
4C
HNO3 conc.
at pH< 2.
Refrigerar a
4C
H3PO4 1:0
at pH< 2.
Refrigerar a
4C
-
30 min
Analisar
imediatamen
te
28 dias
48 h
24 h
Analisar
imediatamen
te
Dixido de carbono
(CO2)
P,V
100 mL
Dureza
P,V
100 mL
Fenis
1000 mL
Fluoreto
1000 mL
Ferro ferroso
P,V
100 mL
2mL HCI
conc./100 mL
de amostra
180 dias
Ortofosfato
100 mL
Refrigerar a
4C
24 h
180 dias
24 h
18 dias
82
H2SO4 at
pH< 2.
Refrigerar a
4C
H2SO4 at
pH< 2.
Refrigerar a
4C
H2SO4 at
pH< 2.
Refrigerar a
4C
H2SO4 conc.
at pH< 2.
Refrigerar a
4C
Refrigerar a
4C
Refrigerar a
4C
Fosfato inorgnico
100 mL
Fsforo total
200 mL
Fsforo total
dissolvido
200 mL
Herbicidas
fenoxicidos clorados
VA com
tampa
teflon
1000 mL
ndice de volume de
iodo
P,V
1000 mL
Iodeto
P,V
300 mL
Iodo
P,V
500 mL
30 min
Analisar
imediatame
nte
24 dias
180 dias
Mercrio
P,V
500 mL
2mL sol. k2
Cr 207 a 20%
dissolv. em
sol. HNO3
1:1.
Refrigerar a
4C
P,V
1000 mL
HNO3 conc.
at pH< 2
Nitrato
P,V
Nitrito
P,V
Nitrognio
albuminide
P,V
Nitrognio amoniacal
e/ou orgnic
P,V
Nitrognio total
kjeldahl
P,V
Odor
leos e graxas
Oxignio consumido
H2SO4 at
pH = 2.
200 mL
Refrigerar a
4 C
Refrigerar a
100 mL
4C
H2SO4 at
pH< 2.
500 mL
Refrigerar a
4C
H2SO4 conc.
at pH< 2.
1000 mL
Refrigerar a
4C
H2SO4
conc. at pH<
1000 mL
2. Refrigerar
a 4C
V, tampa
esmerilh 1000 mL
ada
V, boca
1000 mL
larga
P, V
150 mL
Refrigerar a
4C
Refrigerar a
4C
2mL sol.
sulfatomanga
noso e 2 mL
sol. lcali
24 h
28 dias
24 h
12 h
7 dias
24 h
48 h
74 h
24 h
24 h
7 dias
Analisar o
mais breve
possivel
28 dias
24 h
83
iodeto-azida
Oxignio dissolvido
300 mL
H2SO4at
pH < 2 e 10 g
Na2SO4/L
8h
Pesticidas carbonatos
Refrigerar a
4C
Extrair
imediatamen
te
7 dias
Pesticidas
organoclorados
(guas)
1000 mL
Pesticidas
organoclorados
(sedimentos)
1000 mL
Pesticidas
organoclorados (mat.
biolgico)
Folhade
Alumnio
Pesticidas
organofosforados
pH
P, V
Congelar
imediatament
e preservar
com
formalina
Congelar
imediatament
e ou
preservar
com 5 a 10%
de formalina
ou 70%
etanol
60 dias
10 g
(organis
mos de
fundo)
Congelar
imediatament
e
1000 mL
Refrigerar a
4C
4 dias
200 mL
pH de saturao
P, V
300 mL
Prata
P,VA
250 mL
Resduos gravimticos
P, V
1000 mL
Resduos
sedimentares
P, V
1000 mL
Slica
200 mL
Sulfato
P,V
300 mL
Sulfeto total
1000 mL
Sulfeto solvel
V, boca
estreita
com
tampa
esmerilh
1000 mL
Refrigerar a
4C
HNO3, at
pH< 2 ou sal
sdico de
EDTA 0,4
g/100 mL de
amostra
Refrigerar a
4C
Refrigerar a
4C
Refrigerar a
4C
Refrigerar a
4C
2mL de sol.
acetato (Q)
de zinco
2N/litro
amostra e
sol. NaOH 6
N at pH < 9
R
Refrigerar a
4C
6h
Sempre que
possivel
analisar
imediatamen
te
10 dias
7 dias
7 dias
28 dias
7 dias
7 dias
7 dias
24 h
84
ada
Sulfito
P, V
200 mL
Surfactantes antnicos
P, V
500 mL
Trialometanos
25 mL
Turbidez
P V,
200 mL
Refrigerar a
4C
U
24 h
14 dias
24 h
Refrigerar e
manter ao
abrigo da luz
(A) Evitar a aerao da amostra. Encher completamente o frasco, sem deixar bolhas de ar.
Fech-lo imediatamente e abri-lo somente no momento da anlise. Nos casos de atividade
biolgica evidente, a amostra deve ser analisada dentro de 6 h.
(A) Testar a presena de agentes oxidantes com o cloro, por exemplo, adicionando uma gota
de amostra a uma fita de papel amido- iodeto. Caso surja colorao azul, adicionar cristais de
cido ascrbico at que o teste resulte negativo. Adicionar ento 0,06 g de cido ascrbico em
excesso. Opcionalmente, utilizar cristais de tiossulfato de sdio e mais 0,1 g de Na2S2O3 em
excesso. Testar tambm a presena de sulfeto solvel, colocando uma gota de amostra sobre
papel de acetato de chumbo previamente umedecido em soluo-tampo de cido actico de
pH 4. Enegrecimento do papel indica presena de sulfeto. Precipitar o sulfeto solvel
adicionando carbonato de chumbo em p (ou ainda acetato de chumbo ou citrato de bismuto)
at que o teste com papel resulte negativo. Filtrar a amostra depois de precipitar o sulfeto e s
ento alcaliniz-la com NaOH. Quando houver suspeita de presenade complexos metlicos
de cianeto particulados, filtrar a amostra antes da precipitao do sulfeto, recompondo-a com o
material particulado aps a remoo do sulfeto precipitado.
(C) Os frascos devem ser lavados com cido ntrico 1:1.
(D) Quando houver presena de H2S ou SO2, aerar a amostra ligeiramente antes de refrigerar.
(E)O cido clordrico deve ser adicionado ao frasco coletor antes da tomada da amostra.
Encher o frasco completamente, sem deixar bolhas de ar.
(F) Amostras para anlise de ortofosfato (eoutras formas de fosfato) filtrvel devem ser filtradas
atravs de filtro de membrana com porosidade de 0,45 m, imediatamente aps a coleta
(sobre lavagem do frasco, ver 4.2.2).
(G) Alm da tampa de teflon, pode ser utilizada tampa de vidro esmerilhado, ou ento tampa de
borracha recoberta com folha de alumnio (sobre lavagem dos frascos, ver 4.2.2).
NBR 9898/1987 9
(H) Amostras para anlise de mercrio solvel devem ser filtradas em membrana filtrante de
porosidade 0,45 m, imediatamente aps a coleta, antes de adicionar os preservantes.
(I) Amostras para anlise de metais dissolvidos devem ser filtradas em membrana filtrante de
porosidade 0,45 m, imediatamente aps a coleta, e ento acidificadas. No utilizar frasco de
vidro para sdio; no usar frasco de polietileno para ltio; coletar 1 L de amostra separada para
ltio; usar, de preferncia, frasco de teflon para zinco; preservar amostras de guas no
poludas filtradas, para anlise de ferro, com cido clordrico; filtrar 1 L de amostra para selnio
e 1 L para cromo.
(J) Nunca utilizar cido na preservao de amostras para anlise de nitrito.
(L) Eliminar cloro residual, se presente, por adio de soluo de sulfito de sdio ou tiossulfato
de sdio.
(M) No recomendvel a coleta de amostras compostas para anlise de leos e graxas, pois
pode haver perda de leos e graxas no equipamento de amostragem. Quando necessria a
mdia de determinado perodo de tempo, analisar pores individuais tomadas ao longo deste
perodo. Nunca encher completamente o frasco.
(N) Utilizar frasco de vidro borissilicato com tampa esmerilhada e estreita (pontiaguda), com
selo d'gua (indicar descrio no texto da norma, na seo de materiais para coleta). Imergir a
ponta da pipetano lquido ao adicionar os preservantes.
(O)Em presena de cloro residual, adicionar 100 mg de Na2S2O3 por litro de amostra.
(P) Analisar imediatamente as amostras contendo ferro ou mangans.
85
(Q) Adicionar soluo de acetato de zinco 2 N ao frasco de coleta, antes da amostra. Evitar a
aerao da amostra. Analisar de imediato quando houver presena de grande quantidade de
ferro.
(R) Manter o pH entre 6 e 9. Clarificar a amostra, adicionando 2mL de soluo NaOH 6 N e 2
mL de soluo AlCl3.6H2O 6 N. Fechar o frasco (sem deixar bolhas de ar) e agitar bem por 1
min. Deixar decantar (apenas o tempo necessrio), transferir o sobrenadante clarificado para
outro frasco, por sifonao, sem borbulhar. Acrescentar 2mL de soluo de acetato de zinco
(imergir a ponta da pipeta na amostra).
(S) Preencher completamente o frasco e tamp-lo imediatamente, para reduzir o contato com
ar.
(T) Utilizar frasco com boca estreita, com tampa rosqueada com septo de teflon faceado com
silicone, capacidade de 25 mL. Colocar amostra em duplicata.
(U) No deixar bolhas de ar no interior do frasco. Adicionar 2,5 a 3 mg de sulfito de sdio ou
tiossulfato de sdio para cada 40 mL de amostra, ao frasco de coleta, antes de ench-lo.
Manter o frasco hermeticamente fechado at a extrao da amostra.
(V) Ao coletar a amostra de corpos de gua abertos, recolher 1000 mL da amostra em frasco
de boca larga e, cuidadosamente, encher os tubos de coleta em duplicata a partir deste.
Nota: P = polietileno;
V = vidro borossilicato;
VA = vidro borossiliato mbar.