Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Introduo
A fresagem um processo de fabricao com levantamento de material, feito
por fresadora e ferramentas especiais multicortantes chamadas fresas.
A fresagem consiste na retirada do excesso de metal ou sobremetal da
superfcie de uma pea, a fim de dar uma forma definitiva desejada.
A remoo do sobremetal da pea feita pela combinao de movimentos
dos eixos da mquina ao mesmo tempo.
O eixo principal tem movimento de rotao onde fixada a ferramenta. O
outro movimento, o da mesa, desloca no sentido longitudinal ou transversal,
portanto, o profissional que trabalha em fresagem precisa ter conhecimento das
operaes bsicas, conhecer o funcionamento da mquina e fazer os clculos
inerentes ao processo da fresagem.
1. Fresagem
1.1 Fresadora (Generalidades)
A mquina ou fresadora, como geralmente chamada, uma mquinaferramenta de movimento contnu, destinada usinagem de materiais, por meio de
uma ferramenta de corte chamada fresa. Permite realizar operaes de fresagem de
superfcie das mais variadas formas: planas, cncavas, conexas e combinadas.
Constituio
Nas mquinas de fresar, correntemente usadas nas oficinas de construes
mecnicas, distinguem-se as seguintes partes principais.
Eixo Principal: um dos rgos essenciais da mquina, uma vez que o que serve
de suporte ferramenta e lhe d movimento.
Este eixo recebe o movimento atravs da caixa de velocidades, como mostra a
cadeia cinemtica.
A Mesa: o rgo que serve de sustentao das peas que vo ser usinadas,
diretamente montadas sobre ela, ou atravs de acessrios de fixao, razo porque
a mesa est provida de ranhuras destinadas a alojar os parafusos de fixao.
Carro Transversal: uma estrutura de ferro fundido de forma retangular, em cuja
parte superior se desliza e gira a mesa em um plano horizontal. Na base inferior, por
meio de guias, est acoplado ao suporte da mesa sobre o qual desliza por meio de
fusa e porca, podendo ser acionado manualmente ou automaticamente atravs da
caixa de avanos. Um dispositivo adequado permite sua imobilizao.
Caixa de Velocidades do Eixo Principal: consta de uma srie de engrenagens que
podem acoplar-se com diferentes relaes de transmisso, para permitir uma
extensa gama de velocidades do eixo principal. Geralmente encontra-se alojada
internamente na parte superior do corpo da mquina. O acionamento
independente da caixa de avanos, o qual permite determinar criteriosamente as
melhores condies de corte.2
Caixa de Velocidades do
Avano: da
fresadora um mecanismo
constitudo
Fig. 3
Fresadora Mista:
Quando, auxiliando-se com
acessrios, o eixo principal pode
orientar-se
nas
duas
posies
precedentes. (Fig.5)
Fig. 5
Fresadora Universal
especiais
que
lhe
possibilidades de trabalho.4
Caractersticas:
4
permitem
ampliar
consideravelmente
suas
A fresa tipo W, por ter uma abertura de ngulo de cunha menor (b = 57),
menos resistente. Por isso ela recomendada para a usinagem de materiais noferrosos de baixa dureza como o alumnio, o bronze e plsticos.
A fresa tipo N (b = 73) mais resistente que a fresa tipo W e por isso
recomendada para usinar materiais de mdia dureza, como o ao com at
700N/mm2 de resistncia trao.8
Finalmente, a fresa tipo H (b = 81) mais resistente que a fresa W e a fresa
N. Portanto, recomendada para usinar materiais duros e quebradios comoo ao
com mais de 700N/mm2 de resistncia trao.
Ainda quanto s fresas tipo W, N e H, voc deve estar se perguntando por
que uma tem mais dentes que outra. A resposta tem a ver com a dureza do material
a ser usinado.
Suponha que voc deve usinar uma pea de ao. Por ser mais duro que
outros materiais, menor volume dele ser cortado por dente da fresa. Portanto,
menos cavaco ser produzido por dente e menos espao para a sada ser
necessrio.
J maior volume por dente pode ser retirado de materiais mais moles, como o
alumnio. Neste caso, mais espao ser necessrio para a sada de cavaco.
1.3 Fresas de perfil constante
So fresas utilizadas para abrir canais, superfcies cncavas e convexas ou
gerar engrenagens entre outras operaes.
10
10
11
12
o movimento
da
mesa
da
11
13
no
mesmo
sentido
de
que
movimentos
mesa
execute
irregulares,
que
prejudicam o acabamento da
pea e podem at quebrar o
dente da fresa.
No
movimento
14
13
15
Desbaste
Acaba-
at a profundidade de
mento
8 mm
1,5 mm
5 mm
Ao at 60 kgf/mm
16 20
22 26
32 36
Ao de 60-90 kgf/mm
14 16
20 24
26 30
Ao de 90 110 kgf/mm
12 14
18 22
22 26
8 12
14 16
16 20
18 22
24 28
18 32
10 14
12 18
18 22
Lato
32 48
46 72
60 120
Metais leves
220 320
280 480
400 520
Cobre
40 50
60 80
80 100
14 -16
20 24
26 30
14
14 16
20 24
26 30
16
de
Vc.1000
.d
22.1000
3,14.40
n = 175 rpm
Como se v, o valor utilizado foi de 22 m/min ou seja, a mdia da velocidade
de corte encontrada na tabela. E o resultado: n = 175 rpm.
2.3 Clculo do avano da mesa
17
identificar
se
operao de desbaste ou
acabamento.
Tambm
preciso
Para
isto
basta
observ-la.
Tabela 215
18
cilndrica
0,20
0,24
0,08
cilndrica 0,20
0,24
0,08
cilndrica
0,20
0,24
0,08
19
17
20
18
21
4. Fresagem Tangencial
Quando a fresa corta com os dentes laterais, como mostra a figura 2,
denomina-se fresagem tangencial. Pode-se deduzir que cada dente ao contar, deixa
sobre o material uma curva e que a trajetria de dois dentes consecutivos,
determinam uma salincia (P). Esta salincia se repete para cada corte de cada
dente, deixando uma ondulao sobre o material, caracterstico desta forma de
fresar.
Quando essas salincias tm uma altura (b) que se deseja diminuir para se
obter melhor superfcie, consegue-se diminuindo o avano (e) e aumentando o
dimetro da fresa. (Fig. 3)19
19
22
5. Eixos Portas-Fresas
Definio:
So acessrios de fresadora utilizados para prender a fresa e transmitir o
movimento que recebem do eixo principal. Constroem-se de ao-liga, duro (ao
cromo-nquel), tratado termicamente e com acabamento liso e preciso.
Tipos:
Os eixos porta-fresas so selecionados segundo o tipo da fresa que se deve
montar e o tipo de trabalho a ser efetuado. Para diferenciar estes porta-fresas, so
agrupados dentro de uma primeira classificao em:
- Eixos porta-fresas longos.
- Eixos porta-fresas curtos.21
20
21
23
Tirante de fixao:
uma barra de ao roscada em ambos os extremos, que se introduz atravs
do eixo principal para aparafus-lo no furo roscado do corpo cnico, o que permite
24
fixar o eixo porta-fresa ao eixo principal por meio da contraporca existente no outro
extremo.( Fig. 2)
Anis separadores:
So aros com rasgo de chaveta, ajustados ao corpo cilndrico. Seus
comprimentos sao variados para permitir diversos posicionamentos das fresas. Suas
faces laterais so planas, paralelas e retificadas. ( Fig. 3) 22
Anis suporte:
Serve de apoio ao eixo porta-fresas evitando flexo excessiva, do eixo, devido
ao esforo durante o trabalho. (Fig. 4)
22
25
chaveta tm o
23
26
fresas
com
hastes
de
diferentes
interna
Morse
haste
24
Em
cujo
furo se ajusta a
da
fresa.
Para fix-la, o
27
mandril dispe de um parafuso "allem" que se aperta contra uma face plana
existente na haste da fresa. (Fig. 7)
5.4 Porta-pincas:
Por suas caractersticas particulares ser tratada em tema parte. (Fig. 8) 25
Funo:
Como algumas fresas de haste cilndrica e brocas no podem ser fixadas
diretamente ao eixo principal, recorre-se s pinas. Devido sua forma, permitem o
25
28
cnica,
que
permite
Classificao:
Segundo a forma da pea ou da ferramenta que se deseja fixar, encontra-se
no comrcio uma variedade de tipos de pinas que podem classificar-se em:
5.6 Pinas para barras: (Fig. 3).
a) cilndricas
b) quadradas
26
29
c) hexagonais
d) outras
Condies de uso:
O furo das pinas usinado com preciso para uma dimenso especfica; por
isso, deve-se ter cuidado ao selecionar o tamanho apropriado para prender de forma
adequada a respectiva pea, cuja haste deve ser lisa e de medida uniforme.
A escolha inadequada da pina pide danific-la, alm disso, no se consegue
um bom aperto da pea (Fig. 6).
27
30
5.8 Portas-Pinas:
So mandris feitos para serem fixados diretamente ao eixo principal, cujo
alojamento permite a centragem das pinas, fixando-as por meio de uma porca ou
um tirante. (Fig. 7)
Funcionamento:
A forma do porta-pina varia de acordo com a pina, porm, o princpio de
funcionamento o mesmo. (Fig. 8)28
O
cnico
corpo
fixado
28
31
no
eixo
principal
da
6. Conjunto Divisor
Definio:
um conjunto de acessrios que, montados sobre a mesa da fresadora, tem
como funo principal produzir deslocamentos giratrios controlados, na pea, com
os quais podem-se obter divises exatas.
A disposio deste conjunto, de acordo com as necessidades do trabalho,
permite fixar e posicionar o material e executar ranhuras helicoidais ao longo de uma
superfcie cilndrica.
Composio:
Os acessrios que em conjunto do cumprimento aos objetos assinalados
so:
29
32
- Cabeote divisor.
- Macaco.
- Contraponta.
33
nas
quais
esto
os
furos
O Suporte de engrenagens:
Compe
este
conjunto:
(c),
que
de
acordo
com
as
31
34
placa
de
arrasto
de
corte
da
ferramenta
de
35
a) parafuso.
b) porca.
c) corpo.
d) base.
Cada elemento cumpre funes especficas na fixao e regulagem da altura
desejada do material.
6.7 A Contra ponta: usada para sustentar o extremo das peas, que por suas
dimenses requerem um apoio. Para que este recurso seja utilizado, os extremos da
pea deve levar furos de centro. (Fig. 9)
Est constituda por um corpo fundido (A) em cuja base existem duas cavetas
que servem para seu posicionamento na
ranhura da mesa. Sobre o corpo vo
montadas as barras deslizantes B e C que
permitem os deslocamentos longitudinal e
vertical
segundo
as
necessidades
de
centragem da pea.33
A
barra
(C)
que
se
desloca
centro
(E)
com
um
rebaixo
(D)
7. Aparelho Divisor
33
36
D
N
para
fresar
um
quadrado
na
34
D 24
6 furos
N
4
37
RD
Z
Onde:
n = n de voltas da manivela
RD = relao do divisor
Z = n de divises a efetuar
C = n de dentes da coroa
Exemplo:
n=
RD 40
Z
25
ou
Resltado: 1
15 5
3 3
9
= 1
= 1
25 5
5 3
15
40 25
15
35
38
O disco divisor um disco com uma srie de furos que permitem a obteno
de frao de voltas.
Em geral, um aparelho divisor tem trs discos com quantidades diferentes de
furos igualmente espaados entre si. Basicamente, as quantidades de furos
existentes em cada disco so as mostradas na tabela a seguir.36
Tabela 3
Nmero de furos dos discos do divisor
Discos
1
2
3
Furos
15
21
37
16
23
39
17
27
41
18
29
43
19
31
47
20
33
49
36
39
Tabela 4
A escolha da fresa est condicionada ao nmero de dentes das engrenagens. 37
N da Fresa Mdulo
N de dentes da Engrenagem
1
12 e 13
2
14 a 16
3
17 a20
4
21 a 25
5
26 a 34
6
35 a 54
7
55 a 134
8
135 para acima e cremalheira
J para usinar engrenagens acima do mdulo 10, o jogo de 15 fresas
fornecido como segue:
Tabela 5
Nda fresa
N de dentes
1
12
(Z)
1,5
13
2
14
2,5
15
3
17
3,5
19
4
21
4,5
23
5
26
5,5
30
6
35
6,5
42
7
55
7,5
80
8
135
Para
16
18
20
22
25
29
34
41
54
79
134
cima
c
360
37
360
n dedivises
40
360
30
12
Vm
c
360
Vm
Substituindo vem:
Simplificando vem: Vm 3 x
40 30
1200
= Vm
360
360
120
6
3x
360
18
O resultado mostra que para fazer furos distantes 30 uns dos outros, voc
vai precisar dar trs voltas completas no manpulo e avanar 6 furos em um disco de
18 furos.38
7.6 Diviso diferencial
interessante observar que muitas divises, impossveis de ser obterem
pelos mtodos de diviso direta ou indireta, podem ser resolvidas pelo processo de
diviso diferencial.
Exemplo: Fresar uma engrenagem de 53 dentes numa fresadora que tem um
aparelho divisor cuja coroa tem 40 dentes.
Temos: C ou ( RD ) = 40
N ou ( Z ) = 53
Esta frao no pode ser simplificada, porm,escolheremos como base N =
48 ( arbitrrio); ento o nmero de furos a avanar e o nmero de colunas de furos
do disco sero:
n=
RD 40
Z
48
40 8 5
48 8 6
5 3 15
6 3 18
41
para o caso:
f = N N = 53 48 = 5
Clculo de engrenagens para sistema diferencial:
E a C f 40 5 200
;
Ed
N'
48
48
Simplificando, teremos:
200 2 100 39
48 2
24
Ento:
Ea = 100 - engrenagem do pino expansivo
Ed =
Nmero arbitrrio ( N )
Quantidade de engrenagens
do clculo
2
2
4
4
escolhido
maior que N
menor que N
maior que N
menor que N
intermedirias
1
2
1
39
42
Ph
dp
tg
Zmov.
Ph
Em que Zmot uma das engrenagens motoras que deve ser montada no fuso
da mesa da fresadora; Zmov uma das engrenagens movidas que deve ser
40
43
41
42
44
Denominaes
M = mdulo
Z = nmero de dentes
Dp = dimetro primitivo ( mm )
De = dimetro externo ( mm )
Di = dimetro interno ( mm )
h = altura do dente ( mm )
k = altura da cabea do dente
f = altura do p do dente ( mm )
b = largura da engrenagem ( mm )
P = passo ( mm )
L = distncia entre centros ( mm )
Frmulas
Exemplos
Dp M Z
Z = 20 dentes
M = 2
Dp 2 x 20 40
De M ( Z 2)
Di M ( Z 2,33)
De 2(20 2) 44
Di 2(20 2,33) 35,34
h 2,166 xM
h 2,166 x 2 4,332
kM
k2
b 10 xM
P M
M ( Z1 Z 2 )
L
2
b 10 x 2 20
f 1,166 xM
f 1,166 x 2 2,332
P 3,1416 x 2 6,2832
Z 1 20 e Z 2 40
45
2( 20 40)
60
2
L
Para achar o mdulo de uma
engrenagem, conhecendo o seu
dimetro externo e o nmero de
dentes:
De
Z 2
44
2
20 2
Denominaes
Frmulas
Exemplos
M = mdulo
Z = nmeros de dentes
= inclinao dos dentes
Dp = dimetro primitivo ( mm )
De = dimetro externo ( mm )
Di = dimetro interno ( mm )
h = altura do dente ( mm )
k = altura da cabea ( mm )
f = altura do p ( mm )
P = passo ( mm )
Pf = passo frontal ( mm )
M=2
Z = 20
= 20
Dp
MxZ
cos
Dp
Z
2
cos
Di M
2,33
cos
h 2,166 xM
De M
kM
f 1,166 xM
P M
M
Pf
cos
40
2x 20
42,567
=
0
cos 20 0,93960
20
De 2
2 46,567
0
,
93969
20
Di 2
2,33 37,907
0
,
93969
h 2,166 x 2 4,332
k2
f 1,166 x 2 2,332
P 3,1416 x 2 6,2832
3,1416 x 2
Pf
6,686
0,93969
46
Ph = passo da hlice ( mm )
Mf = mdulo frontal ( mm
Dp
tg
M
Mf
cos
3,1416 x 42,567
367,4
0,36397
2
Mf
2,128
0,93969
Ph
Ph
Z
cos 3
M ( Z1 Z 2 )
L
2 cos
Mf
De
Z
2)
cos
20
24
0,93969 3
Z 1 20 e Z 2 40
2 20 40
L
63,85
2 x0,93969
Mf
46,567
2
20
2)
0,93969
Frmulas
tg 1 Z1 Z 2
Coroa: tg 2 Z 2 Z 1
2 sen
tg
Z
2,33sen
tg
Z
Pinho:
Dp MxZ
Exemplos
Pinho: Z 1 25
M=2
tg 1 25 40 0,625
1 32
2 sen32
tg
25
2,33sen32
tg
25
32 230' 3430'
32 250' 2910'
Coroa: Z 2 40
M=2
tg 2 40 25 1,600
2 58
2 sen58
tg
40
2,33sen58
tg
40
58 230' 6030'
58 250' 5510'
De M ( Z 2 cos )
Di M ( Z 2,33 cos )
Dp1 2 x 25 50mm
Dp 2 2 x 40 80mm
De 2( 25 2 cos 32) 53,39mm
De 2(40 2 cos 58) 82,12mm
Di 2( 25 2,33 cos 32) 46,06mm Di 2(40 2,33 cos 58) 77,53mm
h 2,166 M
h 2,166 x 2 4,332mm
h 2,166 x 2 4,332mm
47
kM
k 2mm
f 1,166 M
k 2mm
f 1,166 x 2 2,332mm
MxZ
2 sen
l L 3
M Z
r
2 cos
P M
Z
Zf
cos
L
f 1,166 x 2 2,332mm
2 x 25
47,18mm
2 sen32
l 47,18 3 15,7 mm
l 47,18 3 15,7 mm
2 x 25
r
29,48mm
2 cos 32
P 3,1416 x 2 6,2832mm
Zf
2 x 40
47,18mm
2 sen58
2 x 40
75,48mm
2 cos 58
P 3,1416 x 2 6,2832mm
25
30
cos 32
Zf
40
75
cos 58
sen
Z2
cos
Z1
sen
Z1
cos
Z2
sen(180 )
Z2
cos(180 )
Z1
sen(180 )
Z1
cos(180 )
Z2
48
Denominaes
Frmulas
Exemplo
Sem fim
di = dimetro interno
Em funo da potncia N em HP
e rotao em r.p.m a transmitir
Sendo: N = 2 HP
N = 740 r.p.m
di 14,4 3
N
em cm
n
di 14,4 3
2
2 cm = 20mm
740
dp = dimetro primitivo
de = dimetro externo
h = profundidade da rosca
b = largura da ferramenta
Coroa
Z = nmero de dentes
= ngulo da face
Dp = dimetro primitivo
De = dimetro externo
Di = dimetro interno
Rc = Raio de arredondamento
dp = di+2,33M
de = dp+2M
h = 2,166.M
b = 0,946.M
Dm = dimetro mximo
Dm De 2( Rc Rc cos
h = altura do dente
k = altura da cabea
f = altura do p
P = passo
h = 2,166.M
k=M
f = 1,166.M
P M
L = largura da engrenagem
L 2 M 2 M Dp
Entre 60 e 90
Dp = M.Z
De = M ( Z+2 )
Di =M ( Z-2,33 )
Rc = di/2 + 0,166.M
)
2
Z = 30 dentes
= 75
Dp = 2,5 x 30 = 75 mm
De = 2,5 ( 30+2 ) = 80 mm
Di = 2,5 ( 30-2,33 ) = 69,175 mm
Rc = 20/2 + 1,166x2,5 = 10,415 mm
Dm= 80+2(10,415-10,415 x cos 3730)
Dm = 84,304 mm
49
Dp dp
2
75 25,825
50,4175mm
2
43
Referncias Bibliogrficas
Buzzoni, H.A. Tecnologia Prtica Industrial: Fresa e Torno. 5 vol.; Editora
Brasiliense, So Paulo. 251p.
Kunioshi, Sinzo; Tecnologia Prtica Industrial: Clculos Operacionais de
Mecnica; 2 vol.; Editora Brasiliense, So Paulo.308p
SENAI ISVOR FIAT CETEM UD FMT 001/0; FMT 004/0; FMT 005/0; FMT
007/0; FMT 009/0; FMT 011/0
Telecurso 2000: Mecnica, processos de Fabricao, 3 vol., Editora Globo,
1995,160p
Telecurso 2000: Mecnica, Clculo Tcnico,Editora Globo, 1995, 144p
43