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UNIVERSIDADE FEDERAL DE JUIZ DE FORA

FACULDADE DE ENGENHARIA

CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL

ESTUDO DE PLANO DE FOGO PARA OTIMIZAO DOS CUSTOS DE TRANSPORTE


E BRITAGEM

LUIZ EDUARDO OLIVEIRA CUNHA

JUIZ DE FORA
FACULDADE DE ENGENHARIA DA UFJF
2013

UNIVERSIDADE FEDERAL DE JUIZ DE FORA

FACULDADE DE ENGENHARIA

CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL

ESTUDO DE PLANO DE FOGO PARA OTIMIZAO DOS CUSTOS DE TRANSPORTE


E BRITAGEM

LUIZ EDUARDO OLIVEIRA CUNHA

JUIZ DE FORA
2013

LUIZ EDUARDO OLIVEIRA CUNHA

ESTUDO DE PLANO DE FOGO PARA OTIMIZAO DOS CUSTOS DE TRANSPORTE


E BRITAGEM

Trabalho

Final

de

Curso

apresentado

ao

Colegiado do Curso de Engenharia Civil da


Universidade Federal de Juiz de Fora, como
requisito parcial obteno do ttulo de
Engenheiro Civil.

rea de Conhecimento: Mecnica das Rochas

Orientador: Guilherme Soldati Ferreira M. Sc.

Juiz de Fora
Faculdade de Engenharia da UFJF
2013

ESTUDO DE PLANO DE FOGO PARA OTIMIZAO DOS CUSTOS DE TRANSPORTE


E BRITAGEM

LUIZ EDUARDO OLIVEIRA CUNHA

Trabalho Final de Curso submetido banca examinadora constituda de acordo com o Artigo
9o do Captulo IV das Normas de Trabalho Final de Curso estabelecidas pelo Colegiado do
Curso de Engenharia Civil, como parte dos requisitos necessrios para a obteno do grau de
Engenheiro Civil.

Aprovado em: ____/________/_____

Por:

_____________________________________
Prof. Guilherme Soldati Ferreira, M.Sc.
(Orientador)

_____________________________________
Prof. Mrcio Marangon, D.Sc.

_____________________________________
Prof. Roberto Lopes Ferraz, D.Sc.

AGRADECIMENTOS
Agradeo a Deus, por tudo que me proporcionou at hoje em minha vida e o que ainda est
por vir.
Aos meus pais, Luiz Carlos e Dalva, as pessoas mais incrveis e importantes em minha vida,
que amo e admiro. Por me apoiarem em todos os momentos.
Aos meus familiares, que de algum modo me incentivaram e me deram fora.
Ao meu primo, padrinho e irmo Fbio Vargas, que sempre me deu suporte e apoio em minha
vida acadmica.
A todos os meus amigos de faculdade, pelos grandes momentos em que estivemos juntos por
esses cinco anos de aprendizado.
Aos amigos Carolina Goretti, Leonardo Assis e Lilian Cardoso pelo apoio.
Ao meu orientador Prof. Guilherme Soldati Ferreira, pela pacincia, ajuda, incentivo e
sugestes durante este trabalho.
A todos os professores que muito me ensinaram e me ajudaram a cumprir mais esta etapa da
minha vida.
E finalmente, a todos que proporcionaram a realizao deste sonho, um muitssimo obrigado!

RESUMO
O presente trabalho, intitulado Estudo de Plano de Fogo para Otimizao dos Custos
de Transporte e Britagem, se apresenta como uma avaliao das variaes dos parmetros do
plano de fogo para desmonte de rocha a cu aberto, destinado produo de agregados para
construo civil. Um condicionante que interfere diretamente no dimensionamento e nos
custos do plano de fogo a fragmentao, pela detonao, da rocha em funo de sua
destinao final. Para obteno de uma fragmentao de qualidade, com caractersticas que
atendam o mtodo de produo do agregado, assim como compatvel com os equipamentos
utilizados pela empresa, o plano de fogo utilizado no desmonte primrio do macio dever ser
bem definido. A fragmentao do macio foi estudada de acordo com o modelo de Kuz-Ram,
onde inicialmente, procurou-se analisar os resultados da fragmentao do macio variando-se
apenas os parmetros do plano de fogo, para um mesmo macio rochoso, com o objetivo de se
obter parmetros de avaliao de sua granulometria e analisar a melhor fragmentao possvel
para a situao de produo de agregados. Em um segundo momento, para o plano de fogo
com melhor resultado, segundo sua fragmentao ideal, foram alterados os tipos de
explosivos usados e analisadas as variaes na fragmentao final. Os resultados esperados
foram confirmados aps a anlise, onde se pode observar que menores espaamentos e
afastamentos (malhas mais apertadas) geram um resultado melhor na fragmentao do
macio e consequentemente atingindo o objetivo principal que a otimizao dos custos para
o processo de transporte e britagem do material.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Homem com utenslios de rocha.............................................................................. 01


Figura 2: Produo de agregados no Brasil............................................................................. 03
Figura 3: Consumo de agregados no Brasil............................................................................. 05
Figura 4: Diferentes tipos de rochas gneas............................................................................. 07
Figura 5: Diferentes tipos de rochas sedimentares................................................................... 08
Figura 6: Diferentes tipos de rochas metamrficas.................................................................. 09
Figura 7: Pedra britada e agregados para construo civil ...................................................... 10
Figura 8: Rochas para revestimento ........................................................................................ 11
Figura 9: Blocos de rocha em muros de gabio....................................................................... 11
Figura 10: Perfuratriz percussiva manual ............................................................................... 12
Figura 11: Perfuratriz rotativa ................................................................................................. 13
Figura 12: Perfuratriz percussivo-rotativa .............................................................................. 13
Figura 13: Perfuratriz furo-abaixo DTH .............................................................................. 14
Figura 14: Explosivo tipo plvora negra ................................................................................. 20
Figura 15: Explosivo tipo gelatinoso ...................................................................................... 21
Figura 16: Explosivo tipo ANFO ............................................................................................ 21
Figura 17: Explosivo tipo granulado - ANFOMAX.................................................................22
Figura 18: Lamas explosivas ................................................................................................... 22
Figura 19: Emulso encartuchada ........................................................................................... 23
Figura 20: Emulso bombevel ............................................................................................... 23
Figura 21: Bancada para desmonte de rocha com os parmetros para plano de fogo ............ 32
Figura 22: Diferentes tipos de malha de perfurao ............................................................... 33
Figura 23: Seo transversal da face durante a detonao mostrando a expanso das ondas e
choque ..................................................................................................................................... 40
Figura 24: Teoria da reflexo das ondas de choque................................................................ 40
Figura 25: Interao dos eventos T1 e T4 em bancada tpica de pedreira .............................. 41
Figura 26: Zonas radiais de ruptura ........................................................................................ 41
Figura 27: Transporte de material detonado por caminhes fora de estrada........................... 51
Figura 28: Corte de um britador de mandbulas ..................................................................... 52
Figura 29: Corte de um britador giratrio ............................................................................... 52
Figura 30: Transporte de material por esteira e seu beneficiamento ...................................... 53

Figura 31: Classificao geomecnica do macio rochoso ..................................................... 57


Figura 32: Curva granulomtrica situao de clculo 1 ....................................................... 66
Figura 33: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 1 ............................................ 66
Figura 34: Curva granulomtrica situao de clculo 2 ....................................................... 70
Figura 35: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 2............................................. 70
Figura 36: Curva granulomtrica situao de clculo 3........................................................ 74
Figura 37: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 3............................................. 74
Figura 38: Curva granulomtrica situao de clculo 4........................................................ 78
Figura 39: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 4............................................. 78
Figura 40: Curva granulomtrica situao de clculo 5 ....................................................... 82
Figura 41: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 5 ............................................ 82
Figura 42: Curva granulomtrica situao de clculo 1,2 e 3 .............................................. 83
Figura 43: Curva granulomtrica situao de clculo 1 e 4 ................................................. 84
Figura 44: Curva granulomtrica situao de clculo 2 e 5 ................................................. 84

LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Valores mdios do consumo de agregados no Brasil de acordo com o tipo de obra
.................................................................................................................................................. 04
Tabela 2: Dimetro de perfurao dos equipamentos ............................................................. 33
Tabela 3: Dados de entrada do plano de fogo ......................................................................... 58
Tabela 4: Parmetros do plano de fogo ................................................................................... 59
Tabela 5: Dados de entrada da fragmentao da rocha ........................................................... 60
Tabela 6: Resultados da fragmentao da rocha ..................................................................... 61
Tabela 7: Dados de entrada do plano de fogo situao de clculo 1 .................................... 63
Tabela 8: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 1.............................................. 63
Tabela 9: Dados de entrada da fragmentao da rocha situao de clculo 1...................... 64
Tabela 10: Resultados da fragmentao da rocha situao de clculo 1............................... 65
Tabela 11: Dados de entrada do plano de fogo situao de clculo 2 .................................. 67
Tabela 12: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 2 ........................................... 67
Tabela 13: Dados de entrada da fragmentao da rocha situao de clculo 2 ................... 68
Tabela 14: Resultados da fragmentao da rocha situao de clculo 2 .............................. 69
Tabela 15: Dados de entrada do plano de fogo situao de clculo 3 .................................. 71
Tabela 16: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 3 ........................................... 71
Tabela 17: Dados de entrada da fragmentao da rocha situao de clculo 3 ................... 72
Tabela 18: Resultados da fragmentao da rocha situao de clculo 3 .............................. 73
Tabela 19: Dados de entrada do plano de fogo situao de clculo 4 .................................. 75
Tabela 20: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 4 ........................................... 75
Tabela 21: Dados de entrada da fragmentao da rocha situao de clculo 4 ................... 76
Tabela 22: Resultados da fragmentao da rocha situao de clculo 4 .............................. 77
Tabela 23: Dados de entrada do plano de fogo situao de clculo 5 .................................. 79
Tabela 24: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 5 ........................................... 79
Tabela 25: Dados de entrada da fragmentao da rocha situao de clculo 5 ................... 80
Tabela 26: Resultados da fragmentao da rocha situao de clculo 5 .............................. 81

SUMRIO
1 INTRODUO ...................................................................................................................... 1
1.1

Desmonte de Rocha no Cenrio Brasileiro .................................................................. 2

1.2 Objetivo ............................................................................................................................ 3


1.3 Justificativa....................................................................................................................... 4
2 REVISO BIBLIOGRFICA .............................................................................................. 6
2.1 Introduo ......................................................................................................................... 6
2.2 Classificao das rochas ................................................................................................... 6
2.2.1 Rochas gneas ou Magmticas .................................................................................. 6
2.2.2 Rochas Sedimentares ................................................................................................. 7
2.2.3 Rochas Metamrficas ................................................................................................ 8
2.3 Utilizao das Rochas na Indstria da Construo Civil .................................................. 9
2.4 Equipamentos de Perfurao .......................................................................................... 11
2.4.1 Tipos de Perfuratrizes .............................................................................................. 11
2.4.2 Avanos ................................................................................................................... 14
2.4.3. Locomoo das Perfuratrizes.................................................................................. 15
2.4.4 Dimensionamento e seleo das perfuratrizes ......................................................... 16
2.5 Explosivos ...................................................................................................................... 18
2.5.1 Propriedades dos Explosivos ................................................................................... 18
2.5.2 Tipos de Explosivos ................................................................................................ 20
2.5.3 Escolha do Explosivo .............................................................................................. 24
2.5.4 Acessrios de Detonao ......................................................................................... 24
2.5.5 Armazenamento e Manuseio dos Explosivos .......................................................... 25
2.5.6 Carregamento dos Explosivos ................................................................................. 25
2.6 Escavaes de Rocha ...................................................................................................... 26
2.6.1 Escavaes com Auxlio de Explosivos .................................................................. 26
2.6.2 Escavaes Mecnicas a Frio .................................................................................. 27

2.6.3 Desmonte Escultural ................................................................................................ 28


2.7 Escavaes ...................................................................................................................... 28
2.7.1 Desmonte de Rochas em Bancadas ......................................................................... 29
2.8 Plano de Fogo ................................................................................................................. 30
2.8.1 Escolha do Plano de Fogo ....................................................................................... 30
2.8.2 Custo de Perfurao e Detonao ............................................................................ 31
2.8.3 Parmetros do Plano de Fogo .................................................................................. 31
2.8.4 Volumes de Escavao (VF e VT) .......................................................................... 37
2.8.5 Razo Linear de Perfurao (RP) ............................................................................ 38
2.8.6 Razo de Carga (RC) ............................................................................................... 38
2.8.7 Sequncia de fogo .................................................................................................... 38
2.8.8 Consumo de Explosivo ............................................................................................ 38
2.9 Mecanismo de Ruptura da Rocha pelos Explosivos ....................................................... 39
2.9.1 Conceitos ................................................................................................................. 39
2.10 Desmonte de Pedreiras Seleo de Frentes ............................................................... 42
2.11 Desmonte de Pedreiras Desenvolvimento da Jazida ................................................. 43
2.11.1 Abertura de Acessos .............................................................................................. 43
2.11.2 Decapagem ............................................................................................................ 44
2.11.3 Abertura de Bancadas ............................................................................................ 44
2.11.4 Implantao de Ptios e ADME. ........................................................................... 44
2.12 Desmonte de Pedreiras Nveis de Produo, Abertura de Frentes ............................ 44
2.13 Desmonte de Pedreiras Equipamentos e seu Dimensionamento ............................... 45
2.14 Conceitos, Normas e Padres Internacionais para o Controle de Vibraes................ 47
2.14.1 Vibraes pelo Terreno ......................................................................................... 47
2.14.2 Vibraes pelo Terreno, Normas e Padres Internacionais ................................... 48
2.15 Desmontes Cuidadosos, Ajustes no Plano de Fogo ...................................................... 49
2.16 Transporte do material .................................................................................................. 50

2.17 Beneficiamento e Armazenamento do Material ........................................................... 51


4.18 Plano de Fogo X Fragmentao do Macio.................................................................. 53
4.18.1 Introduo .............................................................................................................. 53
4.18.2 O Modelo de Fragmentao de Kuz-Ram ............................................................. 54
5 APLICAO DO MTODO ............................................................................................... 58
5.1 Aplicao das Planilhas Desenvolvidas: situao de clculo ......................................... 61
5.1.1 Situao de Clculo 1 .............................................................................................. 62
5.1.2 Situao de Clculo 2 .............................................................................................. 67
5.1.3 Situao de Clculo 3 .............................................................................................. 71
5.1.4 Situao de Clculo 4 .............................................................................................. 75
5.1.4 Situao de Clculo 5 .............................................................................................. 79
6 CONCLUSES ..................................................................................................................... 86
REFERNCIAS ....................................................................................................................... 88

1 INTRODUO
Desde os primrdios que a vida do homem est ligada dependncia dos recursos
minerais tanto para a fabricao de utenslios e at mesmo como seu habitat, por meio de
cavernas, grutas e abrigos naturais. Os primeiros seres humanos tinham uma vida nmade,
indo sempre em busca de locais com solos frteis e ricos em minerais, desta forma garantindo
seu desenvolvimento de maneira sustentvel (CAVADAS, 2012).
Com o passar dos tempos, o homem aprendeu a manusear ferramentas feitas com
lascas de pedras e madeira, na qual as utilizavam para quebrar blocos de rochas mais frgeis,
como, por exemplo, os arenitos, obtendo blocos menores. Estes tiveram grande importncia
no desenvolvimento das primeiras edificaes que o homem passou a construir, sendo estas
mais uniformes e resistentes.
Mais tarde, pedras pontiagudas passaram a ser utilizadas, o que facilitou, e muito, na
abertura de furos nas rochas proporcionando um material com caractersticas mais
consistentes como tamanho e forma. Com este novo mtodo de explorao, passou a se
utilizar os blocos de rochas para outros fins alm da construo (GERALDI, 2011).

Figura 1 Homem com utenslios de rocha (WIKIPEDIA, 2013).


O Brasil um pas rico em macios rochosos, onde encontramos o chamado Escudo
Brasileiro, localizado na regio Centro-Oeste do pas. Devido a sua grande formao
geolgica de grandes macios, as escavaes de rocha so necessrias para atender projetos
tanto na rea da minerao quanto na construo civil. Estas escavaes refletem diretamente,
com volumes significativos, nos custos das obras.
1

Atualmente o Brasil, encontra-se em crescimento, com grandes obras de infraestrutura


e superestrutura, na qual uma grande demanda de agregados minerais indispensvel para sua
execuo.
Rocha um corpo slido natural, resultante de um processo geolgico determinado,
formado por agregados de um ou mais minerais, arranjados segundo as condies de
temperatura e presso existentes durante sua formao (OLIVEIRA E BRITO, 1998). Para
obteno deste material, o projeto de escavao de rocha deve ser executado de forma
eficiente baseado nos parmetros que interferem diretamente tanto nos resultados de produo
quanto no custo.
1.1 Desmonte de Rocha no Cenrio Brasileiro
No Brasil, o mercado da minerao vem desempenhando um papel de grande
importncia na retomada do crescimento econmico nos ltimos anos. O Brasil est entre os
pases com maior potencial mineral do mundo conforme o Departamento Nacional de
Produo Mineral (DNPM, 2011).
A partir do litoral do Estado de Santa Catarina, surgem as grandes extenses costeiras
dominadas pelas serras litorneas, formadas predominantemente por macios gnissicos,
denominadas sequencialmente como Serra Geral e Serra do Mar. Estas serras se estendem
pela costa atlntica dos Estados do Paran, So Paulo e seguem dominando praticamente toda
a extenso e caracterizando a topografia abrupta do territrio dos Estados do Rio de Janeiro e
Esprito Santo, adentrando tambm a faixa limtrofe destes estados com o Estado de Minas
Gerais (GERALDI, 2011).
Frente a esse cenrio, qual o Brasil um grande explorador de rochas, um dos
principais fatores que interferem de maneira direta no dimensionamento e nos custos do plano
de fogo a fragmentao da rocha, ou seja, a faixa granulomtrica ideal que a rocha detonada
deve apresentar. Ao fim do processo de desmonte cogita-se que o material obtido esteja em
conformidade com a finalidade do seu destino final.
No Brasil, agregados para construo civil termo usado para identificar um
segmento do setor mineral que produz matria-prima mineral bruta ou beneficiada de uso
imediato na indstria da construo civil de acordo com o Instituto Brasileiro de Minerao
(IBRAM , 2012)
Em 14 anos, a demanda por agregados da construo civil partiu de 460 milhes de
toneladas em 1997 para 673 milhes de toneladas em 2011, crescimento correspondente a
46,2% ou a taxa composta de crescimento anual (CAGR Coumpound Annual Growth Rate)
2

de 2,8% a.a (ao ano). Durante o perodo de 2001 a 2011, o aumento da demanda foi de 92,3%
correspondente a 6,8% a.a. no CAGR, representando um aumento significativo, e com obras
de grande porte para o futuro, a produo de agregados continuar a crescer at o ano de 2022
como mostra o grfico abaixo. (IBRAM, 2012).

Figura 2 Produo de Agregados no Brasil (milhes/ton.), (IBRAM, 2012)


1.2 Objetivo
Este trabalho tem por objetivo realizar um estudo de um plano de fogo, para realizao
do desmonte de rochas em bancadas atravs de explosivos para a produo de material
rochoso, na forma de agregados, destinado construo civil.
Para a execuo de um desmonte seguro e eficiente necessrio conhecimento e
entendimento dos parmetros do plano de fogo a ser executado, da formao geolgica do
local, da propagao das vibraes pelo terreno, impactos na atmosfera e etc. (GERALDI,
2011).
Este estudo, o desmonte de rocha em bancadas com explosivos determinado por um
plano de fogo, ser realizado com o intuito de evitar que erros como: a inutilizao precoce de
pedreiras devido s maneiras erradas de explorao, danos a reas prximas habitadas devido
s vibraes provocadas pelas detonaes, entre outras, ocorram novamente, e ao mesmo
tempo gerando como resultado um baixo custo unitrio final de produo do material para
britagem.
Primeiramente, ser apresentada uma reviso sobre as escavaes de rocha, suas
caractersticas e classificaes. Tambm as definies, tipos de perfuratrizes utilizadas no
desmonte de rocha, tipos e propriedades dos explosivos a serem utilizados. Questes de

segurana e controle nas detonaes de rochas sero analisadas ao final da reviso


bibliogrfica.
Atualmente a maneira de se obter o plano de fogo ideal emprica, onde inicialmente,
atravs de correlaes prticas, um plano de fogo elaborado. Porm devido a grande
diversidade dos macios rochosos, os ajustes vo sendo feitos aps tentativas e anlises dos
resultados a fim de se obter o plano de fogo ideal.
Logo, planilhas sero elaboradas, em que os parmetros principais de um plano de
fogo, como profundidade do furo, inclinao do furo, afastamento, espaamento, entre outros,
sero variados a fim de se obter diferentes resultados em termos de quantidades, dimenses
(granulometria), operaes de carga e transporte e britagem da rocha, tendo como objetivo
sempre o menor custo unitrio para o servio e ao mesmo tempo alcanando a fragmentao
desejada para o produto final, agregado para construo civil.
1.3 Justificativa
O Brasil encontra-se em uma fase de aquecimento das obras em geral, principalmente
de infraestrutura. Com isto, cada vez mais, obras vm sendo realizadas e consequentemente o
aumento no consumo de materiais como os agregados de origem mineral (rochosa) que so
fundamentais em produtos como, o concreto empregado na construo civil e tambm na
execuo de rodovias, ferrovias, etc.
Tabela 1 Valores mdio do consumo de agregados no Brasil de acordo com o tipo de obra
(IBRAM, 2012)

Antigamente os afloramentos rochosos eram explorados de forma equivocada, com


frente de escavao nica, formando paredes rochosos, subverticais e com grandes alturas
4

que ultrapassam os 70 m. Desta forma muitas pedreiras se tornaram inexplorveis muito antes
de sua capacidade total.
Segundo Geraldi (2011), com este aumento nas obras de infraestrutura, frentes antigas
e j quase esgotadas das pedreiras so frequentemente reaproveitadas, passando por servios
de abertura de acessos e execuo de bancadas, que afeta diretamente nos custos de produo
deste material, por se tratarem de servios extremamente difceis de executar.
O segmento de produo de agregados movimenta cerca de R$ 8,3 bilhes em
negcios e responsvel pelo emprego direto de 68 mil novos trabalhadores. A produo
desses agregados superou a de minrio de ferro, sendo este o carro-chefe da minerao
brasileira. Este um sinal de que h uma melhoria na qualidade de vida, visto que a produo
desses minrios resulta em mais saneamento, habitao, infraestrutura de transporte, e em
outras obras de utilidade pblica (PENNA, 2010).
Este estudo se torna importante, frente a crescente demanda de agregados no Brasil e
no mundo inteiro. Segundo (IBRAM, 2012). com o aumento dos investimentos nacionais em
infraestrutura para que o Brasil seja o pas sede de eventos como a Copa do Mundo de 2014 e
as Olimpadas de 2016, garantiro a crescente alta no consumo de agregados at 2022.

Figura 3 Consumo de Agregados no Brasil (milhes/ton), (IBRAM, 2012)

No Brasil, as leis ambientais esto cada vez mais restritivas. Com a fiscalizao
intensa, dificuldade de obteno e renovao de licenas, a explorao de novas pedreiras
para obteno de agregados para construo civil se torna cada vez mais difcil, portanto a
maneira correta de explor-las muito importante, buscando sempre os melhores resultados
de produo.
5

2 REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 Introduo
Os minerais que constituem as rochas so substancias qumicas que se originam a
partir de processos inorgnicos, de decomposio qumica, geralmente definida, e encontrados
naturalmente na crosta terrestre (AZEVEDO E MARQUES, 2006).
Devido ocorrncia de uma grande diversidade de minerais no globo terrestre que,
agregados uns aos outros, formam os diversos tipos de rocha (GERALDI, 2011).
Segundo Azevedo e Marques (2006), formadas naturalmente por agregados de matria
mineral, que se apresentam em grandes massas ou fragmentos, as rochas so materiais slidos
e consolidados.
As rochas constituintes do globo terrestre so classificadas e agrupadas de acordo com
a sua litologia, sua gnese e por suas caractersticas estruturais. Desta forma, foi determinada
uma subdiviso das rochas em trs grandes grupos ou classes, para os estudos da geologia do
planeta (GERALDI, 2011).

Rochas gneas ou magmticas.

Rochas sedimentares.

Rochas metamrficas.

2.2 Classificao das rochas


2.2.1 Rochas gneas ou Magmticas
Segundo Geraldi (2011), as rochas gneas ou magmticas so originadas a partir do
resfriamento do prprio magma original, formador do globo terrestre. Ocorrem geralmente na
forma de grandes massas originadas em profundidades, denominadas batlitos, ou na forma
de derrames superficiais e diques intrusivos, provenientes de efeitos de vulcanismos (rochas
vulcnicas). As rochas gneas ou magmticas geralmente so duras, cristalinas, com
composio mineral bastante definida.
Segundo Azevedo e Marques (2006), as rochas magmticas podem ser:

Intrusivas a formao se da pelo resfriamento lento do magma no interior da


Terra, atravs de fenmenos internos conhecidos como plutonismo, permitindo a
perfeita cristalizao dos minerais.

Extrusivas devido aos derrames de lava, que se resfriam rapidamente, impedindo


a cristalizao dos minerais. Esto ligados aos fenmenos externos, conhecidos
como vulcanismo.
6

Figura 4 Diferentes tipos de rochas gneas (CIENTIC, 2013).


2.2.2 Rochas Sedimentares
Devido ao dos processos de intemperismo e desagregao, provocados por agentes
da natureza, como a chuva, a neve e o vento, em macios j existentes, e a posterior
sedimentao dos componentes minerais liberados, provenientes destes macios, so
formadas as rochas sedimentares. Formaes sedimentares jovens (recentes), correspondentes
ao Eon Fanerozoico, Perodos Tercirio e Quaternrio (2 milhes de anos) e tambm rochas
mais antigas, correlacionadas aos perodos imediatamente posteriores formao do globo
terrestre podem ser identificadas (GERALDI, 2009).
Segundo Geraldi (2009), as formaes recentes, podem ser classificadas como:

Aluvies: Depsito de fragmentos arredondados de rocha, de faixa granulomtrica


variada, transportados por curso de gua e depositados em seu prprio vale, no
leito do rio ou em suas margens, ou ainda em sua foz.

Eluvies: tambm denominados terraos, provenientes da fragmentao da rochamatriz por processos erosivos naturais so formados os depsitos de rocha, sem
que ocorra o carreamento e transporte dos fragmentos de rocha. So denominados
depsitos in situ.

Coluvies: compostos por blocos e fragmentos de rocha de diversos formatos e


diferentes tamanhos, envolvidos por material de textura granular e fina. Os
coluvies se formam devido processos erosivos, desagregao e decomposio
natural de rochas, que so transportados por gravidade e carreados por pequena
distncia. Estes, de acordo com sua granulometria, so denominados da seguinte
forma:
7

Tlus: sedimentos predominantemente composto por grandes blocos,


angulosos, tamanhos diferentes e envolvidos por material de granulometria
mais fina.

Colvios: sedimentos compostos por blocos de tamanhos menores,


granulometria homognea e fina.

Depsitos marinhos e lacustres: devido solubilidade dos componentes minerais,


sendo estes transportados pelos cursos dgua e depositados mais frente, em
guas calmas, que facilitam a sedimentao pela precipitao. Estes depsitos
apresentam caractersticas fsicas totalmente diferentes das citadas acima.

Figura 5 Diferentes tipos de rochas sedimentares (CIENTIC, 2013).


2.2.3 Rochas Metamrficas
A partir de rochas preexistentes, originam-se as rochas metamrficas a partir de
transformaes litolgicas e estruturais causados por efeitos termodinmicos, gerados pelos
fenmenos de dinmica interno do globo terrestre, como erupes vulcnicas e terremotos.
Estes efeitos aprecem nos macios pelos planos de falha, fraturas e dobramento das camadas
mais antigas (GERALDI, 2011).
Segundo Geraldi (2011), as rochas metamrficas apresentam estruturas de aspecto
macio ou apresentam foliaes mais atuantes, como a xistosidade, que podem ser planas ou
dobradas devido efeitos de estresse prprio aos processos metamrficos.

Figura 6 Diferentes tipos de rochas metamrficas (CIENTIC, 2013).


2.3 Utilizao das Rochas na Indstria da Construo Civil
Segundo Oliveira e Brito (1998), os materiais rochosos so utilizados na construo
civil em diferentes formas para diferentes usos:

Pedra britada, pedrisco, areia artificial, p de pedra, seixos e areia natural usados
em concretos hidrulicos e betuminoso, como filtros e transies em barragens de
terra e de enrocamento, como lastro de ferrovia e como drenos em outras obras
civis, tais como estradas, aeroportos, estaes de tratamento de gua, etc.;

Placas de pedra para revestimentos de paredes e pisos;

Blocos usados como elementos estruturais em barramento de gua ou como


proteo de taludes, encostas e portos martimos, na forma de enrocamentos e
como muros de arrimo.

Para a utilizao dos materiais rochosos nas diferentes formas, os mesmos devem
atender a determinadas especificaes tcnicas como (GERALDI, 2011):

Dureza e tenacidade.

Baixa abrasividade.

Composio mineralgica adequada, com ausncia de elementos radioativos e


sujeitos a alteraes por intemperismos.

Resistncia a polimentos.

Resistncia compresso.

Baixa capacidade de absoro de lquidos.

Quando britados apresentar formas equidimensionais e regulares das partculas.

Quando serrados em chapas apresentar maior resistncia flexo.


9

Segundo Geraldi (2011), na seleo de pr-jazidas de materiais rochosos para


utilizao na construo civil, ensaios e normas tcnicas so seguidos. A seguir so
apresentados alguns tipos de rocha para cada finalidade:

Pedra britada e agregados: rochas como granitos, sienitos, basaltos, granodioritos e


outras rochas magmticas; rochas metamrficas do tipo gnaisses e migmatitos;
rochas sedimentares do tipo cascalhos e areias. Tipos de calcrios e dolomitos
mais resistentes tambm podem ser usados. Materiais com grande abrasividade,
como os quartizitos e alguns xistos mais duros e resistentes, so evitados pois
provocam um desgaste prematuro nas ferramentas de perfurao e nos
componentes de britagem.

Figura 7 Pedra britada e agregados para construo civil (IBRAM, 2012).

Placas para revestimento: antigamente s utilizavam os mrmores, ardsias e


folhelhos para pisos e revestimentos, mas com o avano tecnolgico outros
materiais passaram a ser utilizados para esta funo, tais como os granitos, alguns
tipos de quartizitos e mesmo basaltos, riolitos e diabasios.

10

Figura 8 Rochas para revestimento (KARILLASANTOS, 2013).

Blocos de rocha: esses materiais em geral so utilizados em obras como alvenarias


de pedras, muros de arrimo e enchimento de gabies como mostra a figura abaixo.
Nessas obras so empregadas todas as rochas que so utilizadas para a produo de
agregados. J para obras de maior porte, somente macios com baixo grau de
fraturamento e com ausncia de foliaes, como os granitos, gnaises oriundos de
formaes cristalinas macias podem ser utilizados.

Figura 9 Blocos de rocha em muros de gabio (GOOGLE, 2013).


2.4 Equipamentos de Perfurao
2.4.1 Tipos de Perfuratrizes
Segundo Ricardo e Catalani (2007), os furos feitos a distncias predeterminadas, em
dimetros que no Brasil varia de 33 mm a 100 mm, requerem a utilizao da perfuratriz,
sistemas de avano, apoio e locomoo e fonte de ar comprimido.
11

As perfuratrizes usadas na escavao de rocha so classificadas em: percussivas,


rotativas, percussivo-rotativas e de furo-abaixo (DTH).

2.4.1.1 Percussivas
A perfuratriz percussiva reproduz um giro na broca, imediatamente aps cada golpe.
Esse giro, sempre de um pequeno arco de crculo, , portanto, descontnuo. Assim, ocorre a
perfurao manual, caracterizada por dois movimentos distintos e independentes:
golpeamento da broca, seguido de rotao da broca. O acionamento geralmente por ar
comprimido, mas tambm gasolina (para pequenos trabalhos) ou hidrulica (muito pesadas)
(RICARDO E CATALANI, 2007).

Figura 10 Perfuratriz percussiva manual (REZENDE, 2012).


2.4.1.2 Rotativas
O equipamento montado sobre uma plataforma, permitindo uma maior facilidade de
locomoo e no h percusses, pois a perfuratriz transmite broca somente movimento de
rotao, podendo demolir a rocha por corte, abraso e esmagamento. So utilizadas para furos
de grandes profundidades, como prospeces geolgicas, poos artesianos, prospeco e
explorao de poos petrolferos. Tambm utilizados para perfurao das rochas para a
introduo de explosivos (RICARDO E CATALANI, 2007).

12

Figura 11 Perfuratriz rotativa (REZENDE, 2012).


2.4.1.3 Percussivo-rotativas
Ao contrrio da perfuratriz percussiva que apresenta porte menor e tem rotao da
broca descontnua, as perfuratrizes percussivo-rotativas possuem percusses sobre a broca,
alm da rotao contnua. Geralmente utilizada para perfurao de dimetro maior (38 mm a
89 mm), podendo chegar a 125 mm. O movimento da rotao pode ser produzido por motor
de pistes, colocado no cabeote do equipamento ou por motor independente. Ambos a
rotao reversvel, facilitando, assim, o alongamento da broca e a retirada da perfurao
(RICARDO E CATALANI, 2007).

Figura 12 Perfuratriz percussivo-rotativa (REZENDE, 2012).

13

2.4.1.4 Furo-abaixo (DTH)


Ao se atingir profundidades razoavelmente grandes para o avano do furo, o esforo
percussivo produzido na superfcie transmitido por meio das hastes at a extremidade do
furo, acarretando uma dissipao de energia prejudicando o avano da perfurao.
A perfuratriz furo-abaixo evita essa dissipao de energia, uma vez que o mecanismo
de percusso est na extremidade da broca, junto coroa, parte mais extrema da broca e que
efetivamente trabalha contra a rocha. Geralmente aplicada em pedreiras de bancadas altas,
acima de 20 m e possui um dimetro de 75 mm a 225 mm. As vantagens que a limpeza do
furo mais eficiente e o rendimento em metros de furo maior para a mesma quantidade de
ar comprimido, e, as desvantagens, em que a velocidade de perfurao e a vida til das
pastilhas so menores, no trabalham muito bem em rochas fraturadas ou na presena de gua
(RICARDO E CATALANI, 2007).

Figura 13 Perfuratriz furo-abaixo (REZENDE, 2012).


2.4.2 Avanos
Para que se possa progredir com o furo e que ocorra um bom trabalho de demolio da
rocha, necessrio um esforo sobre a perfuratriz. Nas perfuratrizes manuais, o operador
executa o esforo, porm com a reduo de custos da mo-de-obra e aumento da produo,
avanos que dispensam o esforo humano foram desenvolvidos. Estes sistemas de avano
exercem presso sobre o equipamento, podendo ser pneumtico, de corrente e de parafuso
(RICARDO E CATALANI, 2007).

14

2.4.2.1 Avano Pneumtico


O seu acionamento se d por ar comprimido. Um conjunto pisto-cilindro ligado
perfuratriz, sendo o esforo sobre ela produzido pelo deslocamento do pisto contra o cilindro
apoiado em um ponto fixo. Este avano foi muito utilizado na escavao de tneis, obtendo
como vantagens a economia de mo-de-obra, a presso de avano mantido com maior
uniformidade e uma maior produtividade da perfuratriz. Nas escavaes a cu aberto
apareceram com o nome de bencher (RICARDO E CATALANI, 2007).
2.4.2.2 Avano de Corrente
Diferente do avano pneumtico, o esforo exercido mecanicamente por uma
corrente ligada perfuratriz, tracionada provocando uma presso da perfuratriz contra a
broca, e desta contra a rocha. Nas escavaes a cu aberto, o avano da corrente largamente
utilizado, embora a perfurao possa no ser muito exata com relao direo, e sendo a
presso exercida sobre a perfuratriz constante, quanto mais branda a rocha, maior a
velocidade de perfurao (RICARDO E CATALANI, 2007).
2.4.2.3 Avano de Parafuso
Igual ao avano de corrente, este avano tambm feito mecanicamente, mas h a
substituio da corrente por um longo parafuso. O avano de parafuso quando comparado ao
de corrente apresenta maior rapidez na perfurao, a posio do motor na extremidade
superior torna-o menos vulnervel a choques e a vida til do parafuso da ordem de 50 mil m
de perfurao, mas no caso do parafuso ser danificado, ele dever ser substitudo e sua
estrutura de suporte de liga de alumnio facilmente prejudicada por choques (RICARDO E
CATALANI, 2007).
2.4.3. Locomoo das Perfuratrizes
necessrio o deslocamento dos equipamentos para que se possa perfurar diferentes
furos localizados no canteiro de obras e aps esse processo, a retirada e abrigo dos mesmos
para que ocorra a detonao, e consequentemente, o deslocamento para novas frentes de
trabalho (GERARD, 2006).
2.4.3.1 Locomoo Manual
As perfuratrizes manuais so operadas e deslocadas manualmente por seus operadores
na sequncia dos furos. Para distncias maiores, o transporte feito por veculo, geralmente

15

um caminho basculante que serve na linha de transporte da rocha detonada (RICARDO E


CATALANI, 2007).
2.4.3.2 Locomoo Tracionada
Com a introduo de rodas e de uma estrutura de suporte, os deslocamentos ficaram
mais simples e a produo das perfuratrizes no dependeu tanto de mo-de-obra. O
equipamento foi montado em chassi sobre rodas, facilitando sua locomoo. Com esta
locomoo tracionada ocorreu o desenvolvimento de perfuratrizes maiores, com maior
produo (GERARD, 2006).
2.4.3.3 Locomoo prpria
Com a evoluo do mercado, as perfuratrizes foram montadas sobre tratores,
geralmente sobre esteiras, dispensando a utilizao de qualquer outro veculo auxiliar. Assim,
gerou a facilidade e rapidez de deslocamentos mais longes e tambm o desenvolvimento de
equipamentos mais pesados e com rotao independente. As perfuratrizes montadas sobre
esteiras facilitaram o acesso em rampas ngremes e o deslocamento sobre terrenos irregulares,
o que comum no servio de escavao de rocha (RICARDO E CATALANI, 2007).
2.4.4 Dimensionamento e seleo das perfuratrizes
Para selecionar e dimensionar as perfuratrizes deve-se seguir alguns parmetros,
como:

Velocidade de perfurao dos equipamentos;

Litologia dos macios rochosos tipo de rocha a perfurar;

Condies estruturais dos macios rochosos.

2.4.4.1 Velocidade da perfurao


Segundo Geraldi (2011), a velocidade expressa em metros/minuto ou em
metros/hora, sendo este o principal parmetro na escolha de uma perfuratriz nos projetos de
escavaes em rocha. Para um mesmo tipo de rocha, a velocidade pode variar muito, pois
outros parmetros influenciam na velocidade a ser alcanada, como:

Classe e potncia da perfuratriz a ser utilizada;

Dimetro de perfurao;

Maior ou menor profundidade do furo;

Tecnologias modernas utilizadas em perfuratrizes e ferramentas;

Problemas operacionais;
16

Perfil dos furos: verticais, inclinados ou horizontais.

Em relao velocidade de perfurao deve-se estar atento s seguintes


condicionantes:

As perfuratrizes percussivas ou rotopercussivas tero um desempenho melhor do


que as rotativas em se tratando de rochas ss, duras e resistentes;

As perfuratrizes percussivas geralmente so mais lentas que as rotopercussivas;

Furos de dimetro superior sero executados mais lentamente que os de menor


dimetro;

Para furos com dimetros acima de 45mm devem ser utilizadas perfuratrizes
montadas sobre carretas de perfurao, enquanto que de dimetros inferiores
este, as perfuratrizes percussivas manuais atendem de forma rotineira;

Com o aumento da profundidade do furo, a velocidade da perfurao cai devido


necessidade de manobras e acoplamento de hastes e pela perda gradual de energia
de percusso e rotao, provocada pela extenso e pelo peso da coluna de
perfurao;

As perfuratrizes DTH tero melhor desempenho em furos profundos, se tratando


de rocha s. Na situao de rocha alterada ou branda, as perfuratrizes rotativas
tero melhor desempenho;

A velocidade das perfuratrizes hidrulicas so superiores quando comparadas s


perfuratrizes pneumticas;

Os prprios operadores e as condies mecnicas das perfuratrizes so os


problemas operacionais mais comuns, interferindo assim, na velocidade da
perfurao. As deficincias de ar comprimido, a capacidade instalada ou perda de
carga so os causadores dos problemas nas perfuratrizes pneumticas;

Os furos inclinados ou horizontais so perfurados com uma velocidade menor se


comparado com os furos verticais, mesmo com dimetro e profundidade iguais.
Em furos horizontais, geralmente usados em escavaes subterrneas, so
utilizados braos, lanas ou avanos para suportar o peso da perfuratriz e
impulsionar a ferramenta contra a superfcie rochosa, com isso a velocidade
praticamente se iguala a velocidade que os furos verticais atingiriam.

necessrio estabelecer uma velocidade de perfurao mdia que atenda aos planos
de fogo e aos volumes de escavao de rocha, previstos no projeto e nos cronogramas da obra
17

ou da minerao. Aps, ser feito a seleo e a quantificao das mquinas necessrias e o


fornecimento de ar comprimido.
Segundo Geraldi (2011), outros fatores que podem interferir no clculo da velocidade
so: maior grau de fraturamento do macio; presena de faixas ou bolses de rocha alterada;
condies topogrficas locais; condies mecnicas da perfuratriz; problemas de operao;
manobras e posicionamento das perfuratrizes; necessidade de furos com maiores dimetros e
maior profundidade dos furos.
2.4.4.2 Emboque dos furos e presso de avano
Independente da perfuratriz em utilizao, do dimetro e a natureza do furo a executar
e a classe de macio rochoso a perfurar, alguns cuidados devero ser tomados com relao ao
emboque dos furos e a presso de avano. (GERALDI, 2011).
O ponto de emboque do furo dever estar convenientemente limpo, onde a remoo
manual o solo capeante e de lascas rochosas muito importante. Ao se prosseguir com a
perfurao, j com a lana ou o brao da perfuratriz apoiado e pressionado contra o macio, o
operador dever utilizar a percusso e a rotao em nveis reduzidos at que se configure o
perfil ou a circunferncia do furo. Para que toda a energia gerada pelos impactos do pisto
seja transmitida atravs da haste para a coroa que vai quebrar a rocha, executando o furo, o
operador dever aumentar gradativamente a percusso e a rotao, mantendo a presso de
avano da perfuratriz firme e constante. Caso isso no ocorra, poder causar danos mecnicos
e uma queda brusca na velocidade de perfurao (GERALDI, 2011).
2.5 Explosivos
2.5.1 Propriedades dos Explosivos
importante conhecer as propriedades dos explosivos, pois, com os diferentes tipos
do mesmo, cada um ser utilizado para um tipo de servio. Do ponto de vista da escavao a
cu aberto, as propriedades so classificadas em (RICARDO E CATALANI, 2007):
2.5.1.1 Fora
a quantidade de energia liberada na detonao, expressa em porcentagem
(RICARDO E CATALANI, 2007).
2.5.1.2 Sensitividade
Segundo Geraldi (2011), a capacidade de um explosivo ser detonado por choques. A
nitroglicerina extremamente sensitiva, sendo facilmente detonada.
18

2.5.1.3 Velocidade
Aps a exploso da rocha, ocorre uma reao qumica com a produo de luz, calor e
gases a uma presso elevada. A velocidade com que a frente da reao qumica avana num
explosivo de forma cilndrica definida como velocidade de detonao do explosivo. Esta
velocidade varia de 1.500 a 7.500m/s (RICARDO E CATALANI, 2007).
2.5.1.4 Sensibilidade
a capacidade de propagao da onda gerada pelo explosivo de um cartucho a outro,
ou de toda a coluna explosiva presente no furo. A sensibilidade pode ser afetada pela falta de
contato entre cartuchos ou por vazios criados em furos mal carregados (GERALDI, 2011).
2.5.1.5 Resistncia gua
Ao se detonar uma rocha, importante saber se tem concentrao de gua nos furos,
pois alguns tipos de explosivos no so resistentes gua, e assim, ficaro neutralizados e no
detonaro. Esta resistncia medida pelo nmero de horas em que, tendo o explosivo ficado
submerso em gua, ainda capaz de ser iniciado com eficincia e detonar completamente
atravs de uma espoleta n 6, conforme o Bureau of Mines-USA (RICARDO E
CATALANI, 2007).
2.5.1.6 Densidade
Segundo Geraldi (2011), explosivos com maior densidade significam maior
concentrao de carga explosiva por metro linear de furo, consequentemente aumentando a
razo de carregamento que representada pela carga do explosivo (kg) por metro cbico de
rocha a detonar.
2.5.1.7 Segurana no manuseio
Para Ricardo e Catalani (2007), at o explosivo chegar rea de detonao, ele sofre
vrios choques e transbordos, assim de suma importncia a segurana no manuseio para que
no ocorra a detonao com facilidade.
2.5.1.8 Volume de gases
Segundo Ricardo e Catalani (2007), os gases se desenvolvem ao longo da exploso e
seu volume refere-se ao volume na temperatura e presso de exploso, sendo divididos em
duas classes: baixa expanso gasosa (at 800L/Kg) e alta expanso gasosa (acima de
800L/kg).

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2.5.1.9 Gases txicos


Os gases gerados a partir da exploso nas escavaes em subsolos podem causar nos
trabalhadores do desmonte, dores de cabea e nuseas (RICARDO E CATALANI, 2007).
Estes gases so classificados em:

Categoria A: at 22,6L/Kg classe 1 (pouco gases txicos)

Categoria B: de 22,6L/Kg at 46,7L/Kg classe 2 (quantidade elevada de gases


txicos)

Categoria C: mais de 46,7L/Kg e menos de 94,8L/Kg classe 3 (quantidade


elevada de gases txicos).

2.5.2 Tipos de Explosivos


2.5.2.1 Plvoras negras
Com a descoberta da nitroglicerina, a plvora foi sendo pouco utilizada. So de baixa
velocidade, enquadradas na categoria de baixos explosivos, muito higroscpicas, no podem
ser utilizadas na presena de gua. A plvora produzida em dois tipos (RICARDO E
CATALANI, 2007):

Tipo A: Praticamente utilizada para cortar pedras na produo de paraleleppedos,


lajotas para revestimento de pisos e paredes, sendo pouco utilizada para desmonte
intensivo de rocha.

Tipo B: Utilizada na detonao de argilas e folhelhos, sendo de menor fora e mais


lenta.

Figura 14 Plvora Negra (JROMAO, 2013).

20

2.5.2.2 Gelatinas e Semi Gelatinas


Utilizados no desmonte de rochas muito duras, mdias, a cu aberto, subterrneas ou
subaquticas e apresentam alta resistncia gua, baixa quantidade de nitroglicerina, menor
velocidade e custo (MANUAL BRITANITE, 2010).

Figura 15 Explosivo gelatinoso (BRITANITE, 2012).


2.5.2.3 Anfos
Basicamente composto de nitrato de amnia e necessria a utilizao de outro
explosivo semigelatinoso, gelatinoso ou de um reforador para iniciar o processo de
detonao. No possuem resistncia gua, contm baixa densidade e baixo custo. Por ter
baixa densidade, utilizado para preenchimento de carga de coluna (RICARDO E
CATALANI, 2007).

Figura 16 Explosivo tipo ANFO (WORLDAFFAIRSBOARD, 2013).

21

2.5.2.4 Granulados
Segundo Ricardo e Catalani (2007), so em formatos de gros e necessria a
detonao prvia de uma carga explosiva para dar incio exploso dos granulados. No
possuem resistncia gua, so de baixa densidade e so facilmente manuseveis a granel e
adequados ao carregamento pneumtico dos furos.

Figura 17 Explosivo tipo granulado Anfomax (BRITANITE, 2012).


2.5.2.5 Lamas explosivas
Possuem consistncia de uma pasta fluida contendo principalmente gua em sua
frmula. Tm alta densidade e por ter uma consistncia pastosa, ocorre o preenchimento total
do furo, ajudando assim, na energia liberada. Pode ser aplicado em quase todos os tipos de
rocha (RICARDO E CATALANI, 2007).

Figura 18 Lama explosiva (MANUAL BRITANITE, 2012)

22

2.5.2.6 Pastas
Semelhantes s lamas explosivas, porm no contm nenhuma sensibilizao por
nitroglicerina e por conter uma adio de partculas metlicas finssimas, aumentam a
quantidade de energia liberada (RICARDO E CATALANI, 2007).
2.5.2.7 Emulso Encartuchada
Explosivo encartuchado com alto poder de ruptura, alta resistncia gua e grande
potencia de detonao. Ideal para aplicao em mineraes subterrneas, a cu aberto,
desmontes subaquticos e construo civil em geral (MANUAL BRITANITE, 2010).

Figura 19 Emulso encartuchada EMEX (EMEX, 2013).


2.5.2.8 Emulso Bombevel
So explosivos que preenchem totalmente o volume do furo, resultando em uma
melhor distribuio e transmisso da energia para a rocha, eliminado os espaos anelares
tomadores de energia. A facilidade na aplicao otimiza o ciclo de carregamento e reduz os
custo com mo-de-obra. Sua aplicao feita por unidades mveis de bombeamento,
caminhes especiais (MANUAL BRITANITE, 2010).

Figura 20 Explosivo tipo emulso bombeada (BRITANITE, 2012).


23

2.5.3 Escolha do Explosivo


Segundo Ricardo e Catalani (2007), para que se possa escolher o tipo de explosivo
certo, necessrio levar em considerao alguns fatores, como:

Dureza da rocha (dura, mdia, branda);

Tipo de rocha (gnea, metamrfica, sedimentar);

Natureza da rocha (homognea fraturada);

Presena de gua;

Regio a que se destina (carga de fundo, carga de coluna);

Dimetro dos furos;

Custo.

Alm das informaes dos folhetos tcnicos, bom procurar informaes que permite
uma previso do desempenho do explosivo, como:

Presso de exploso;

Velocidade de detonao;

Volume de gases;

Energia absoluta;

Energia relativa;

Razo linear de energia;

Potncia disponvel.

Outro fator importante testar o explosivo com a rocha a ser escavada e comprovar a
sua eficincia antes de comprar uma grande quantidade.
2.5.4 Acessrios de Detonao
atravs dos acessrios que ocorre a detonao inicial, que provocar a exploso,
sendo estes utilizados na escavao a cu aberto:

Espoletas simples;

Espoletas eltricas;

Cordel detonante;

Acendedores;

Reforadores (boosters);

Escorvas;

Sistema No Eltrico.
24

2.5.5 Armazenamento e Manuseio dos Explosivos


Deve seguir estritamente aos regulamentos ditados pelo Ministrio do Exrcito atravs
do R-105, no podendo o armazenamento, o manuseio e o transporte dos explosivos serem
feito de forma improvisada.
Segundo Ricardo e Catalani (2007), os explosivos e os acessrios de detonao no
podem ficar armazenados em um mesmo paiol. Este, deve se localizar a uma distncia
mnima das ferrovias, rodovias e de outros paiis, conforme regulamento R-105. Os
explosivos devem ficar em local desmatado para evitar que eventuais incndios possam
atingir os paiis e o acesso dos veculos deve ser de fcil acesso para permitir a operao de
descarga e carga dos explosivos com menores riscos.
2.5.6 Carregamento dos Explosivos
O carregamento a introduo dos explosivos nas perfuraes e deve ser feito com
bastante cuidado, pois alm dos riscos gerados, depende do carregamento a eficincia do
fogo. Quando o carregamento no feito apropriadamente, pode ocorrer a no-exploso dos
cartuchos em alguns furos, o que acarretar um risco na operao subsequente se no for
detectado, localizado e solucionado a tempo. O carregamento pode ser das seguintes formas
(RICARDO E CATALANI, 2007):
2.5.6.1 Carregamento manual
Segundo Ricardo e Catalani (2007), este tipo de carregamento o mais utilizado no
Brasil. Aps a introduo do explosivo no furo, ocorre o adensamento atravs de soque.
Executam-se cortes longitudinais de 10 a 12 cm de cada lado do cartucho para ocupar o
mximo volume no furo, o que no ocorre quando os cartuchos j vm perfurados ou
embalados em papel fino. importante obter um elevado adensamento na carga de fundo,
pois onde se concentra a maior quantidade de explosivo. O cartucho com a espoleta ou o
cartucho com a ponto do cordel detonante, conhecidos como escorva, nunca devem ser
socados ou forados e no devem ser introduzidos em primeiro lugar, tendo, pelo menos,
existir um cartucho como amortecedor.
O tamponamento a operao de preenchimento adequado do tampo e pode ser feito
atravs dos detritos da prpria perfurao (argila, areia ou argamassa de argila e areia na
proporo 1:2). O tamponamento confina a carga explosiva, obtendo assim, o mximo de
rendimento e quando se tem a detonao de vrios furos de uma vez, ele evita que seja
deslocado os cartuchos para fora dos furos, mantendo todos em sua posio. Precisa-se ter um
25

cuidado especial na hora do carregamento e do tamponamento, para que no avariem os fios


das espoletas eltricas ou o cordel detonante (RICARDO E CATALANI, 2007).
2.5.6.2 Carregamento mecnico
Utilizado nos pases europeus e na Amrica do Norte, foram testados e aprovados. A
partir destes testes, permitiu o carregamento mecnico atravs de tubos metlicos de dinamite
amoniacal gelatinizadas com 35% de nitroglicerina em furos sem gua. Quando se tem gua,
todas as dinamites gelatinizadas podem ser carregadas atravs de tubos metlicos. No caso de
uso civil, mesmo em furos secos, so utilizados os tubos de polietileno.
feito por meio de ar comprimido a introduo dos cartuchos atravs do carregador
pneumtico. Os cartuchos so introduzidos manualmente atravs de uma culatra e conduzidos
para dentro do furo atravs dos tubos de polietileno ou metlico. A velocidade de
carregamento tornou-se maior devido o aprimoramento do projeto da culatra, levando a
introduo de duas comportas estanques que permitem cada cartucho entrar na culatra
mantendo-se a presso no tubo. Mesmo em furos profundos, o carregamento mecnico obteve
densidades maiores que as do manual (RICARDO E CATALANI, 2007).
2.6 Escavaes de Rocha
Segundo Azevedo e Marques (2006), o processo de escavao consiste na retirada de
material de um macio rochoso, produzindo uma abertura, cuja sua forma depende dos
processos operacionais. Existem dois objetivos principais quando se trata de escavao de
rocha: abertura de espaos para fins diversos e obter material de valor econmico inerente.
Uma srie de metodologias, tcnicas de escavao mecnica ou com o auxilio de
explosivos, instrumentaes e servios auxiliares necessrios para escavar, desmontar,
fragmentar ou cortar os macios e blocos rochosos, atendendo a projetos de obras civis ou a
produo de minrios para fins industriais, denomina-se Escavaes ou desmonte de rochas.
De acordo com a formao geolgica do local do empreendimento, incluem-se desde as
escavaes mecnicas em mantos provenientes da alterao de macios rochosos ou em
sedimentos no consolidados, chegando at as escavaes em macios mais resistentes,
formados por rochas alteradas e ss (GERALDI, 2011).
2.6.1 Escavaes com Auxlio de Explosivos
O termo escavao de rocha, normalmente se refere s escavaes em um material
mais duro e resistente, que equipamentos mecnicos convencionais no conseguem desmontar

26

ou escavar, sendo necessrio a utilizao de explosivos ou de mtodos, materiais e artifcios


auxiliares especiais (GERALDI, 2011)
Desta forma, podem ser consideradas inicialmente as seguintes classificaes:

Escavaes, desmonte de rocha a fogo com explosivos.

Escavaes, desmonte de rocha a frio, por processos mecnicos e/ou com auxilio
de materiais expansivos.

Alm dessa classificao inicial, as escavaes de rocha podem ser realizadas em


diferentes ambientes, abertos ou confinados, sendo subdivididas em:

Escavaes a cu aberto.
Execuo de cortes em rocha, regularizao de topo rochoso, desmonte em
bancadas, abertura de valas e trincheiras, aberturas de cavas de fundao,
desmonte de blocos de rocha, cortes e desmonte controlado para obteno de
blocos de rocha.

Escavaes subterrneas.
Perfurao de poos verticais e raises, execuo de galerias e tneis, cmaras
subterrneas e cavernas.

Escavaes subaquticas.
Derrocagens para ampliao de calado de portos e vias navegveis, para
correes e ampliao de calha de rios, para passagem de dutos especiais sob leito
de rios, para remoo final de ensecadeiras e septos rochosos.

2.6.2 Escavaes Mecnicas a Frio


As escavaes a frio consistem no emprego de tcnicas, equipamentos, materiais
expansivos e outros artifcios especiais, que so utilizadas rotineiramente na construo civil.
Mas na minerao principalmente, nas frentes de desmonte de blocos de rocha para a
fabricao de pisos e revestimentos, que as tcnicas vm sendo desenvolvidas a cada dia.
Devido ao fato desta indstria est em grande atividade, com produo crescente em nvel
mundial, nos ltimos anos ocorreu um grande desenvolvimento na fabricao de novas
ferramentas especiais para os cortes de rocha, eliminando praticamente o emprego auxiliar de
explosivos nestes cortes (GERALDI, 2011).
Devido a impactos causados pelo emprego de explosivos como as vibraes em reas
urbanas, a utilizao de explosivos se torna restrita. Juntamente com as questes ambientais
envolvidas, o desenvolvimento de equipamentos especiais para escavao a frio de tneis em
rocha, os chamados TBM, Tunnel Boring Machines, vem se tornando cada vez mais uma
27

nova metodologia, gradativamente mais empregada, substituindo o mtodo tradicional


conhecido como Drill & Blast, com emprego de explosivos.
O TBM vem sendo utilizado somente em tneis de longa extenso, acima de 8/10 Km
e em macios com condicionantes geomecnicos mais favorveis devido ao seu alto custo de
aquisio, como tambm sua montagem, instalao e operao. Porm, com os avanos
tecnolgicos estes custos vm diminuindo, e o emprego destes equipamentos tende a se tornar
uma rotina e compensar possveis diferenas de custo em relao aos mtodos tradicionais
(GERALDI, 2011).
2.6.3 Desmonte Escultural
Segundo Geraldi (2011), esta tcnica empregada nas escavaes de rocha a cu
aberto quando se deseja obter taludes com uma melhor definio geomtrica, diminuindo a
formao de overbreaks (escavaes alm da linha de projeto offsets) e minimizando os
efeitos das cargas explosivas sobre o macio remanescente. Em escavaes subterrneas, o
desmonte escultural vai gerar paredes e contornos de abbadas de tneis, poos e cmaras
bem definidas, mais seguros para o andamento dos servios, obtendo-se tambm uma melhor
conservao das condies geomecnicas dos macios onde esto sendo executadas as
escavaes.
2.7 Escavaes
Escavao o artifcio para romper a compacidade do solo ou rocha, por meio de
ferramentas e mtodos convenientes, tornando possvel a sua remoo. As operaes de
escavao so complementadas pelo carregamento do material escavado e, transporte e carga,
sendo desta forma um ciclo (OLIVEIRA E BRITO, 1998).
Segundo Geraldi (2011), os trs parmetros fundamentais para um projeto de
escavao de rocha so: obter primeiramente o volume a ser escavado e as metas de produo
(cronograma fsico) do servio ser executado. Posteriormente qual o destino da rocha
escavada, podendo ser:
1- Destinada para uma ADME (rea de deposio de material excedente)
preestabelecida.
2- Aproveitamento direto em obras como barragens e aterros por exemplo.
3- O beneficiamento mineral da rocha (tratamento).
Por fim, o ltimo parmetro, que define qual a faixa granulomtrica que a rocha obtida
dever estar em funo de sua destinao final.
28

Condicionantes de suma importncia como: a localizao da rea a ser escavada


(geografia e topografia), as condies geolgico-geomecnicas e as condies geomtricas do
projeto devem ser levadas em considerao.
2.7.1 Desmonte de Rochas em Bancadas
Segundo Geraldi (2011), tomados estes cuidados para a elaborao do projeto, parte-se
ento para a etapa de execuo, em que para seu perfeito funcionamento, necessria em
campo a preparao das frentes livres de escavao. Estas frentes devem ser bem definidas
para se obter os melhores resultados possveis nas operaes de perfurao, detonao, carga
e transporte do material detonado.
O melhor procedimento dividir o perfil topogrfico do macio rochoso em praas de
servios, criando inicialmente duas ou mais frentes independentes de ataque. Partindo da cota
mais alta do projeto, define-se o primeiro nvel, e logo em seguida os demais sero
implantados de forma descendente, mantendo o mesmo desnvel entre as praas, sendo este de
grande importncia, uma vez que determina a profundidade dos furos para as escavaes de
rochas com explosivos. Os desnveis no devem ser muito altos, inseguros, pois podero gerar
problemas de natureza geotcnica e executiva nas etapas de carga e transporte que sero
realizadas na praa inferior (GERALDI, 2011).
Segundo Gerard (2006), temos presente na bancada, trs superfcies caractersticas:
Praa superfcie onde operam os equipamentos de carga e transporte. Face superfcie
vertical ou inclinada com a horizontal (2:1 ou 3:1) de acordo com as condies geomecnicas
do macio em escavao (que determinam a sua estabilidade) e tambm em funo do plano
de fogo a ser utilizado. Topo onde os equipamentos de perfurao abrem uma srie de furos
no macio para detonao da prxima frente.
Segundo Ricardo e Catalani (2007), existem vantagens em se adotar, em determinados
casos, face inclinada para a bancada, porque:

Reduo da sobrefurao no p da bancada;

Economia de explosivo, reduzindo-se o consumo por metro cbico escavado;

A face da bancada torna-se mais segura, talude inclinado, sempre mais seguro que
o vertical.

Por outro lado apresentam desvantagens como:

Maior possibilidade de ocorrerem desvios nas perfuraes;

Necessrios maiores cuidados no embocamento do furo, reduzindo a produo;


29

Dificuldade na marcao da inclinao correta do furo. Todos os furos devem


apresentar a mesma inclinao, o que muito difcil de se conseguir, e ocorrendo
variaes no ngulo de perfurao e convergncia dos furos, em vez do desejado
paralelismo, resultar face irregular na bancada e mais aproveitamento do fogo.

As bancadas podem atingir altura de at 20 m, porm normalmente so definidas entre


8,00 e 15,00m, por motivos de segurana e operacionalidade das perfuratrizes. As praas e as
estradas de acessos rodovirios devem ser projetadas de maneira correta, atendendo as
necessidades de trafego e manobra dos equipamentos de carga e transporte. Normalmente, a
largura mnima de uma praa em desmonte de bancadas dever sempre atender a seguinte
relao (GERALDI, 2011):

L > 3H (altura da bancada)

Esta conformao permite maior agilidade e desempenho dos equipamentos de


perfurao, carga e transporte. Tambm se torna necessria na obteno dos melhores
resultados com a utilizao de explosivos, a partir das frentes livres bem estabelecidas.
Este procedimento denominado desmonte em bancadas muito utilizado em obras
onde grandes volumes so escavados diariamente. preciso sempre estar atento aos
problemas de estabilidades das frentes durante e aps os servios de escavao. Na linha final
de corte (offset) das frentes recomendvel que seja feito o desmonte escultural (GERALDI,
2011).
2.8 Plano de Fogo
Denomina-se Plano de Fogo, o projeto executivo para o desmonte de rocha com uso
sistemtico de explosivos, onde sero definidos e apresentados preliminarmente (GERALDI,
2006):

O plano de perfurao.

A qualificao e quantificao de explosivos.

Os esquemas de ligao e iniciao entre os furos que sero detonados.

2.8.1 Escolha do Plano de Fogo


O plano de fogo considerado o mais adequado para um determinado trabalho de
desmonte de rocha, depender, em primeiro lugar, do equipamento disponvel para sua
execuo. Atendidas as limitaes do equipamento, possvel mais de um plano de fogo
30

factvel. Opta-se pelo mais econmico, desde que seja eficiente, desmontando a rocha em
blocos de dimenses compatveis com a finalidade do desmonte. De nada adiantar um plano
de fogo com baixo consumo de explosivos por metro cbico e tambm necessidades mnimas
de furao, uma vez que resulte em blocos com dimenses que no caibam no equipamento
de carregamento, ou ainda que no possam penetrar na boca do britador primrio (RICARDO
E CATALANI, 2007).
2.8.2 Custo de Perfurao e Detonao
Segundo Ricardo e Catalani (2007), por meio dos valores do consumo de explosivos e
dos metros de perfurao por metro cbico de rocha, determina-se o custo da perfurao e
detonao, sendo a soma de ambos um ndice suficiente para se analisar a convenincia
econmica do plano de fogo.
= . + .
Onde:
q = consumo de explosivo por m de rocha no corte;
A = custo do Kg de explosivo;
M = custo do m de perfurao de determinado dimetro;
f = metros de perfurao por m de rocha;
Logo, ao menor valor de , corresponder o plano de fogo de menor custo previsto.
Se necessrio, sero feitos ajustes, adaptaes e correes, de acordo com as observaes dos
resultados em campo nas primeiras detonaes realizadas nas frentes de escavao.
2.8.3 Parmetros do Plano de Fogo
A elaborao de um plano de fogo envolve a determinao de vrios parmetros, que
devem ser considerados no desmonte de rocha. Os parmetros principais que devem constar
em um plano de fogo so mostrados na figura abaixo sendo relacionados a seguir e, com esses
dados procede-se s perfuraes do macio, ao carregamento do fogo e sua detonao.

31

Figura 21 Bancada para desmonte de rocha com os parmetros do plano de fogo


(MANUAL BRITANITE, 2012)
2.8.3.1 Dimetro de perfurao (D)
Segundo Geraldi (2011), com as metas de produo estabelecidas, escavao de rocha,
procede-se a determinao dos dimetros de perfurao e a consequente seleo e
dimensionamento das perfuratrizes.
Segundo Cameron & Hagan (1996 apud Morais 2004) nas operaes de lavra de
minas a cu aberto e pedreiras, os dimetros de perfurao geralmente variam de 75 mm (3)
a furos de grande dimetro, como 381mm (15).
Este parmetro determinado em funo do equipamento de perfurao, que por sua
vez deve estar coerente com o equipamento disponvel para carregamento da rocha detonada.
Isso significa que ambos, devem ter suas produtividades prximas, para que no ocorra
ociosidade de nenhuma das partes ou no seja necessrio um nmero elevado de unidades de
um tipo de equipamento para se ter a produo adequada a uma unidade do outro tipo
(RICARDO E CATALANI, 2007).
Segundo Ricardo e Catalani (2007), outras grandezas do plano de fogo esto de forma
direta ou indireta ligadas com o dimetro do furo, por isso uma regra prtica levada em
considerao: o valor mximo do dimetro do furo em polegadas igual capacidade da
caamba do equipamento de carga em jardas cbicas.
Para a escolha do dimetro de perfurao, o quadro abaixo indica as possibilidades dos
equipamentos:

32

Tabela 2 Dimetro de perfurao dos equipamentos (RICARDO E CATALANI, 2007)


Tipo de equipamento
Perfuratriz manual
"Bencher"
"Wagon-drill"
Perfuratriz sobre trator
Conjunto de perfurao

Dimetro de perfurao
1 1/4"
2 1/4"
1 1/2" - 2 1/2"
2" - 5"
4" - 10" (ou mais)

2.8.3.2 Malha de Perfurao (S)


Defini-se como malha de perfurao a rea resultante do produto das distncias (em
metros) adotadas para a locao dos furos em uma frente de escavao de rocha (GERALDI,
2011):

S (malha em m) = A (afastamento) x E (espaamento)

Segundo Morais (2004), a malha de perfurao apresenta uma grande variao,


dependendo do dimetro de perfurao, das propriedades da rocha e dos explosivos, do grau
de fragmentao e lanamento requeridos e da altura da bancada.
Segundo Silva (2009), a geometria das malhas de perfurao pode ser quadrada,
retangular, estagiada, triangulo equiltero ou malha alongada.

Figura 22: Diferentes tipos de malhas de perfurao (SILVA, 2009)

33

Malhas quadradas ou retangulares:


Devido ao seu formato de fcil perfurao com menos tempo no

deslocamento furo a furo.

Malhas estagiadas:
Devido geometria de furos alternados dificulta a perfurao (maior tempo de

locomoo furo a furo), porm possui melhor distribuio do explosivo no macio


rochoso.

Malha Tringulo Equiltero:


So malhas estagiadas com a relao E/A = 1,15. So indicadas para rochas

compactas e duras. Possuem tima distribuio da energia do explosivo na rea de


influencia do furo, maximizando a fragmentao. O centro do triangulo equiltero, o
ponto mais crtico para fragmentao, recebe igual influencia dos trs furos
circundantes.
2.8.3.2.1 Afastamento (A)
O afastamento a distancia expressa em metros entre a frente da bancada (frente livre)
e a primeira linha do fogo (linha de furos) a detonar. Quando est previsto duas ou mais linhas
de furos a detonar no mesmo plano de fogo, o mesmo afastamento dever ser mantido entre
elas (GERALDI, 2011).
Para um afastamento correto, adota-se uma regra prtica que estabelece uma relao
direta entre esta dimenso e o dimetro do furo a ser utilizado:

A (mx) < D (sendo "A" expresso em metros e "D" em polegadas)

Quando o objetivo do desmonte ter como resultado uma rocha mais fragmentada,
deve-se reduzir o afastamento, e caso contrrio, obter uma rocha com menor fragmentao,
blocos de maior porte, o afastamento dever ser ampliado. Quando o afastamento for maior
que estabelecido em relao com o dimetro do furo a ser utilizado, poder resultar em
irregularidades nos resultados, tais como fraturar a rocha, mas no provocar o seu
desprendimento total da bancada. Em alguns casos extremos, a detonao provocar apenas o
surgimento de fraturas mecnicas no macio rochoso e a bancada permanecer parcial ou
totalmente intacta (GERALDI, 2011).

34

2.8.3.2.2 Espaamento (E)


Segundo Geraldi (2011), o espaamento definido como a distncia em metros entre
os furos de uma linha do fogo. A relao prtica para seu dimensionamento est ligada
diretamente ao afastamento (A).

E = 1,3 A
2.8.3.3 Malha Alongada
A partir dos anos de 1970 foram desenvolvidos explosivos e tcnicas para utilizao
de malhas de maior rea, denominadas malhas alongadas. Para macios sos, bastante
homogneos e com baixo grau de fraturamento, a seguinte relao entre afastamento e
espaamento vem sendo adotada, com grande sucesso (GERALDI, 2011):

3 < E/A < 5


2.8.3.4 Sobrefurao (SF)
A sobrefurao uma extenso do furo, que ultrapassa a altura da frente livre da
bancada. Este procedimento necessrio para se evitar a formao dos reps detonao
insuficiente na soleira (p) da bancada, representada por uma superfcie inclinada e que
dificultar a explorao das bancadas sucessivas. Para remov-la sero necessrias
perfuraes adicionais, consequentemente perda de tempo na produo e maior consumo de
explosivos e de brocas.
Nesta regio ficam concentrados os explosivos mais densos e velozes, por se tratar de
uma zona de maior engastamento da rocha. Normalmente, a sobrefurao dever ser no
mximo de 30% da medida do afastamento da malha de perfurao a ser utilizada no
desmonte. Dentre alguns problemas causados por sobrefuraes excessivas, executadas como
maiores extenses, pode-se citar a maior fragmentao no piso da bancada inferior
(GERALDI, 2011).
2.8.3.5 Profundidade de Perfurao (P)
funo da altura da bancada, sendo a altura da bancada (H) acrescida da
sobrefurao, em metros, para se evitar o rep. Se a bancada tiver inclinada, a profundidade
do furo ser um pouco maior e dever ser medida de acordo com a inclinao do furo
(GERALDI, 2011).

35

Bancadas verticais
P = H + 0,3 A

Bancadas inclinadas

P = + 0,3 A
2.8.3.6 Carga de Fundo (Cf)
A carga de fundo a regio onde se concentra a maior quantidade de explosivo junto
parte inferior da perfurao. A extenso, em metros, se d: A extenso da carga de fundo em
metros igual ao afastamento terico multiplicado por um fator igual a 1,3.
Quando ocorre a detonao de vrias linhas de furos de uma nica vez, necessrio
carregar os furos das linhas mais distantes da face com quantidade maior de explosivo, pois o
fogo das linhas mais distantes ter de executar maior trabalho, empurrando o material
detonado nas primeiras linhas, embora tudo isso ocorra num intervalo de tempo muito
reduzido (RICARDO E CATALANI, 2007).
2.8.3.7 Inclinao do Furo (i)
Normalmente os furos para o desmonte de rocha a cu aberto sero verticais ou
inclinados, de forma a se conservar a estabilidade do talude rochoso remanescente aps a
detonao. Os furos mais inclinados contribuem para um melhor arranque da rocha, pois
diminui o engastamento da mesma no p da bancada, reduzindo a formao de reps. Porm,
o ngulo da inclinao no deve exceder 20 em relao a vertical. Quanto maior a inclinao
do furo, menor ser a velocidade de perfurao e maiores os riscos de desvios e acidentes com
ferramentas de perfurao (GERALDI, 2006).
2.8.3.8 Carga de Coluna (Cc)
Segundo Ricardo e Catalani (2007), a carga de coluna colocada numa extenso
designada por Ic e determinada pela seguinte expresso:
= 1
2.8.3.9 Tampo (T)
O tampo a poro superior do furo, sem carga explosiva, j que esta carga explosiva
seria excessiva e resultaria apenas em lanamentos de lascas de rocha pela boca do furo
(GERALDI, 2011).
36

A profundidade do tampo, ou comprimento do furo sem carga explosiva pode ser


determinada preliminarmente pela seguinte regra prtica:

T(mx) < A (m)

Caso o comprimento do tampo exceda o valor determinado por esta relao, o


resultado ser grandes blocos de rocha no topo da bancada, fora da faixa de fragmentao
projetada para a detonao. Por outro lado, tampes com comprimentos muito inferiores sero
causadores de perigosos lanamentos de rocha pela boca do furo (GERALDI, 2011).
Os tampes devem ser preenchidos com material granular (inerte), ou mesmo com
pedriscos.
Segundo Geraldi (2011), em frentes de escavao em zonas urbanizadas, vendo sendo
empregada, em algumas situaes, a metodologia air deck, ou tampo de ar. O
comprimento do tampo, determinado pela relao com o afastamento (A), deixado vazio
em at 80%. Ao final do trecho vazio, j prximo da boca, colocada uma bucha de papel e o
restante do espao preenchido com pedriscos.
A utilizao desta tcnica, air deck, vem produzindo excelentes resultados no que se
refere fragmentao da rocha, reduzindo o lanamento de lascas rochosas e o nvel de
vibraes (impactos de ar). Esta metodologia deve ser associada utilizao de iniciadores de
presso (sistema no eltrico de tubo de choque), substituindo o cordel detonante (GERALDI,
2011).
2.8.4 Volumes de Escavao (VF e VT)
O volume de rocha a ser desmontado por furo determinado pela rea da malha de
perfurao (S) multiplicada pela altura da bancada (GERALDI, 2011).
VF = S x H

O volume total de escavao ser obtido multiplicando-se o valor de VF pelo nmero


de furos desta detonao.

VT = VF x n (nmero de furos)

37

2.8.5 Razo Linear de Perfurao (RP)


Segundo Geraldi (2011), o valor resultante pelo quociente entre o total de metros a
perfurar (soma da metragem total da profundidade dos furos) e o volume total de rocha a ser
desmontado, expresso em m/m. Quanto menor for a RP, menor ser o custo direto da
escavao.
2.8.6 Razo de Carga (RC)
a quantidade de explosivos a ser utilizada por metro cbico (ou por tonelada, nas
mineraes) de rocha a desmontar em uma detonao. Teoricamente, quanto maior a razo de
carga em utilizao, maior ser a fragmentao da rocha, se a malha for projetada de maneira
correta. Esta relao se aplica tambm projeo da pilha de rocha detonada que se formar
na frente da bancada quanto maior a RC, maior ser a projeo da rocha detonada. A
projeo da razo de carga em um Plano de Fogo deve levar em conta a quantidade real de
explosivos que ser colocada em um furo (GERALDI, 2011).
2.8.7 Sequncia de fogo
Poder ser vantajoso explodir inicialmente as minas junto ao centro da escavao
quando uma bancada de uma nica linha de furos detonada e, aps, aquelas prximas ao
talude. Haver assim uma ordem cronolgica na sucesso de detonaes, separadas de
intervalos de tempo equivalentes ao nmero de esperas das espoletas. Quando as vibraes
causadas pelas exploses devem ser limitadas ou quando se desejar taludes escavados com
superfcies bem definidas, de suma importncia ter uma sequncia de fogo. A sequncia de
fogo bastante utilizada nas pedreiras prximas de reas habitadas ou em outro servio
prximo a edifcios, reduzindo as vibraes, com o emprego de perfuraes de pequeno
dimetro (GERALDI, 2011).
2.8.8 Consumo de Explosivo
Segundo Geraldi (2011), caracteriza uma grandeza denominada razo de
carregamento, que traduz o consumo de explosivos aps a detonao de vrias bancadas de
uma determinada rocha. expressa em Kg de explosivo por m de rocha e quase sempre em
relao ao m de rocha detonada, medida no transporte, pois cmodo avaliar-se o volume
escavado atravs do nmero de bsculas cheias dos caminhes que efetuam o transporte. Pode
ser tambm dada em relao ao m de rocha medida no corte, que requer maiores recursos
para efetiv-la, embora possa ser obtida com certa aproximao pela converso do volume

38

solto medido no caminho em volume de corte. Basta multiplicar a razo de carregamento


pela relao entre a densidade no corte e a densidade solta (empolamento).
Abaixo segue alguns valores do consumo de explosivo, podendo observar que variam
de acordo com o tipo de rocha detonada:

Rocha gnea: 0,45 a 0,62 Kg/m;

Rocha branda estratificada: 0,15 a 0,25 Kg/m;

Rocha sedimentar dura: 0,40 a 0,50 Kg/m.

2.9 Mecanismo de Ruptura da Rocha pelos Explosivos


2.9.1 Conceitos
Segundo Langefors (1973 apud Morais, 2004),
[...] alguns centsimos de segundos depois de iniciar a detonao de um furo,
desencadeia-se uma srie de fenmenos: liberao da energia qumica dos
explosivos e transformao deste slido em um gs com alta temperatura e enorme
presso, que pode ultrapassar 10 GPa. A energia desenvolvida por unidade de tempo
em furo perfurado com uma mquina manual da ordem de 25.000 MW. Isto se
deve ao fato de a energia latente de um explosivo ser extremamente grande devido
rapidez da reao (2500 6000 m/s). O que caracteriza um explosivo como uma
ferramenta para a ruptura de rochas sua capacidade de fornecer uma potncia
concentrada em uma zona limitada.

Basicamente, existem quatro etapas nas quais ocorrem a quebra e o deslocamento do


material, durante a detonao de um explosivo (ATLAS POWDER COMPANY, 1987 apud
MORAIS, 2004):
T1: detonao;
T2: propagao da onda de choque;
T3: expanso dos gases;
T4: movimento de massa de material.

Detonao
a primeira fase, sendo esta o incio do processo de fragmentao de uma
rocha os componentes de um explosivo consistem, geralmente, de um leo e uma
combinao oxidante, que aps a detonao so convertidos em alta presso e alta
temperatura de gases. A presso na frente de detonao da ordem de 1 GPa e 28
GPa, e a temperatura da ordem de 1600C a 3900C (MORAIS, 2004).

Propagao das ondas de choque


Segundo Langefors (1973 apud Morais, 2004), imediatamente aps a fase 1 detonao, ocorre a propagao das ondas de choque atravs da massa de rocha.
Estas ondas de choque resultam, em parte, da rpida expanso dos gases que
39

impactam a parede do furo. As primeiras fraturas na rocha se originam em fraes


de mili-segundos aps a detonao. A frente de uma onda de choque, em uma onda
cilndrica representada pelo crculo luminoso se propaga a uma velocidade muito
maior que as fendas radiais, ilustrada pela seo central escura como mostra a
figura abaixo.

Figura 23 Seo transversal da face durante a detonao mostrando a


expanso das ondas de choque (MORAIS, 2004).

Teoria da Reflexo das Ondas de Choque


Segundo Morais (2004),
Uma das primeiras tentativas de explicar, analiticamente, como a rocha se quebra
quando uma carga explosiva concentrada detonada em um furo prximo a uma
face livre foi a teoria da reflexo. O conceito simples, direto e baseado no fato bem
conhecido de que a rocha sempre menos resistente trao do que compresso.
A resistncia trao cerca de 10 a 15 vezes menor que a resistncia
compresso. O pulso da tenso compressiva, gerado pela detonao de uma carga
explosiva, move-se atravs da rocha em todas as direes com uma amplitude
decrescente. Este pulso refletido na face livre e convertido em uma tenso de
trao, que progride de volta ao ponto de origem, criando fraturas de trao no
macio rochoso como ilustra figura abaixo, (MORAIS, 2004).

Figura 24 Teoria da reflexo das ondas de choque (MORAIS, 2004).


40

Presso dos gases


Segundo Atlas Powder Company (1987 apud Morais, 2004), durante e/ou
depois da propagao das ondas, gases sob altas presses e altas temperaturas
geram um campo de tenso em torno do furo. Existem contestaes sobre os
principais mecanismos de fragmentao durante esta fase, em que alguns autores
acreditam que a rede de fraturas do macio est completa, enquanto outros
acreditam que o processo principal de fraturamento est iniciando-se neste
momento. Em alguns casos, so os gases que penetram na rede de fraturas
aumentando as fendas e criando novas fraturas. As figuras abaixo ilustram o
processo de fragmentao da rocha por explosivos.

Figura 25 Interao dos eventos T1 e T4 em bancada tpica de pedreira (MORAIS, 2004).

Figura 26 Zonas radiais de ruptura (MORAIS, 2004).

41

Movimento do macio rochoso


O ltimo estgio do processo de quebra da rocha o movimento da massa de
material. Nesta fase, a maioria da fragmentao j ocorreu pelas ondas
compressivas e de trao, pela expanso dos gases ou pela combinao de ambos.
De qualquer forma, algum grau de fragmentao, embora pequeno, ocorre na
coliso durante o lanamento do material e tambm quando o material colide com
o solo (MORAIS, 2004).

2.10 Desmonte de Pedreiras Seleo de Frentes


Segundo Geraldi (2011), a escolha da frente de explorao de uma pedreira deve ser
feita baseada nos parmetros relacionados diretamente aos quantitativos e metas de projeto
(volumes necessrios de rocha para britagem). Alm disto, preciso analisar tambm os seus
condicionantes logsticos geogrficos e topogrficos, os seus condicionantes fisiogrficos e,
logicamente, identificar os seus principais parmetros geolgicos.
Para uma primeira seleo, deve-se considerar a posio geogrfica e os
condicionantes topogrficos da jazida em relao ao projeto e sua rea (regio) de
implantao. Deve-se tambm, em uma primeira anlise, identificar os seus principais
condicionantes fisiogrficos, tais como a presena de mata nativa, nascentes e cursos dgua.
Estes condicionantes constituem-se hoje em dia em fortes impedimentos do ponto de vista
ambiental, podendo mesmo, em alguns casos simplesmente desqualificar uma jazida e
impedir o seu futuro aproveitamento como frente de explorao de pedreira. Posteriormente,
preciso analisar de forma mais detalhada os parmetros geolgicos da frente a ser explorada
(GERALDI, 2011).
As investigaes geolgicas a serem realizadas, precisam ir alm de uma simples
verificao e quantificao do volume de capeamento de solo e alteraes de rocha, que
recobrem total ou parcialmente um macio rochoso. Agindo dessa maneira, a investigao
limita-se somente a uma avaliao dos servios de decapagem e do potencial da jazida, no
identificando as caractersticas mineralgicas, geolgicas e geomecnicas do macio a ser
explorado (parmetros geolgicos). Estas caractersticas, contudo, so essenciais e permitiro
qualificar os futuros produtos, orientar o posicionamento das futuras frentes de ataque, evitar
a explorao do macio em determinadas regies e prevenir problemas de estabilidade nas
futuras bancadas (GERALDI, 2011).
Com os parmetros geolgicos identificados, podero at mesmo justificar o abandono
de uma possvel frente de pedreira. Por exemplo, no Brasil as jazidas utilizadas para produo
42

de agregados so normalmente formadas por basaltos, granitos, gnaisses, calcrios e alguns


tipos de xistos. A simples anlise petrogrfica de testemunhos de furos de sondagens, poder
indicar a presena de minerais reativos no macio rochoso, fato que tornar a rocha de um
determinado jazimento inadequado para a utilizao como agregados em concretos e at
mesmo em pavimentos (GERALDI, 2011).
Segundo Geraldi (2011), assim, conferidos os condicionantes geogrficos,
topogrficos e fisiogrficos, necessrio planejar uma srie de investigaes geolgicas na
jazida pr-selecionada. Desta srie de investigaes devero constar, de acordo com a
produo desejada, dos agregados a produzir e da sua aplicao no projeto-empreendimento
futuro, as seguintes atividades, servios e ensaios tecnolgicos:

Mapeamento geolgico de superfcie.

Abertura de trincheiras exploratrias.

Perfis ssmicos.

Sondagens rotativas.

Anlises mineralgicas.

Ensaios para determinao das caractersticas fsicas e qumicas da rocha.

2.11 Desmonte de Pedreiras Desenvolvimento da Jazida


Segundo Geraldi (2011), selecionada a jazida e avaliados os seus principais
parmetros e condicionantes, conforme descrito, ser iniciado uma etapa de grande
importncia, que o desenvolvimento da jazida. Esta etapa compreende o conjunto de
servios e obras preliminares que antecedem a explorao de uma jazida ou pedreira,
buscando sempre o seu melhor aproveitamento e maior produtividade nas diversas operaes
e servios que sero realizadas durante a lavra.
Segundo Geraldi (2011), o desenvolvimento de uma jazida inclui servios importantes,
como a abertura de acessos e implantao de drenagens correntes, a decapagem da jazida, a
abertura das frentes de produo e o ataque inicial s bancadas, a implantao de ptios e
ADME.
2.11.1 Abertura de Acessos
A abertura de acessos as bancadas, frentes de explorao da pedreira, devem ser
projetados e construdos de maneira correta, de forma a facilitar o trfego dos veculos de
transporte da rocha escavada durante todo o ano, inclusive nos perodos de chuva.

43

Alguns parmetros como: determinao de rampas mximas e raios de curvas


mnimos, implantao de drenagens, revestimentos das pistas de rolamento e dos ptios de
manobra, merecem uma maior ateno. Cada nvel de explorao (bancada) deve ter, na
medida das possibilidades, acesso de entrada e sada independentes, pelos dois lados da
jazida, evitando-se ao mximo o cruzamento de veculos (GERALDI, 2011).
2.11.2 Decapagem
Segundo Geraldi (2011), o desenvolvimento e o ataque s frentes de explorao da
pedreira devem ser iniciados pela abertura de bancada(s) nas cotas mais altas determinadas no
projeto. Os servios de decapagem (remoo da capa de solo e rocha alterada para a
exposio da rocha a ser desmontada) devem seguir esta mesma sequncia e acompanhar o
ritmo da explorao, sendo realizados de acordo com a necessidade de abertura de novas
bancadas ou nveis inferiores de produo.
2.11.3 Abertura de Bancadas
Segundo Geraldi (2011), deve ser realizada de preferncia pelos lados da frente de
lavra projetada, penetrando o macio lateralmente. Por maior que seja a extenso ou dimenso
projetada para a bancada inicial, importante prever o ataque simultneo ou a abertura de
duas bancadas, em dois nveis ou cotas de explorao sequenciais.
Cuidados como o nivelamento e o revestimento das praas ou dos nveis onde sero
executados os servios de carga e transporte da rocha detonada, que devem apresentar
inclinao entre 0,2 e 0,5% em relao ao talude final da explorao, promovendo uma
drenagem natural, evitando-se o acmulo de gua durante os perodos de chuva, devem ser
tomados medida que se realiza abertura das bancadas (GERALDI, 2011).
2.11.4 Implantao de Ptios e ADME.
Segundo Geraldi (2011), devem ser levados em considerao os mesmos cuidados e
procedimentos citados para abertura de acessos e bancadas para a implantao de ptios
industriais e de estocagem, como tambm das ADME. Cuidados especiais devem ser tomados
com relao ao projeto, definio e manuteno das ADME, que hoje em dia so analisadas
criteriosamente para liberao do licenciamento ambiental para a explorao de uma pedreira.
2.12 Desmonte de Pedreiras Nveis de Produo, Abertura de Frentes
Segundo Geraldi (2011), o correto projeto dos volumes de produo de pedra britada
para atender a demanda de uma determinada obra o maior condicionante para a projeo e o
44

dimensionamento dos servios necessrios para o desenvolvimento de uma frente de


explorao de pedreira. No se trata de uma pedreira industrial, de um empreendimento
comercial de mdio a longo prazo, e sim, de uma jazida a ser explorada durante um
determinado tempo, geralmente de um a dois anos, para atender a demanda de pedra britada
para uma obra. No entanto, no se prev uma remunerao especifica para os servios de
desenvolvimento, nos contratos de obras. Seu custo devera ser embutido no preo final da
brita. Desta forma, normalmente, o futuro empreendedor considera no seu planejamento e
projeo dos custos de obra uma quantidade mnima destes servios, com o objetivo de atingir
um desenvolvimento compatvel com a produo prevista somente para o seu contrato.
Conforme mencionado, em consequncia deste procedimento, so inmeras as frentes
de pedreiras utilizadas em servios e obras anteriores, abandonadas em pssimas condies de
aproveitamento futuro. Infelizmente, este a situao real ao longo das grandes rodovias
brasileiras, dificultando e onerando servios de manuteno e ampliao das nossas estradas.
Na maioria dos casos, antigas frentes de pedreiras exigem grandes servios de
desenvolvimento para ser novamente exploradas. preciso analisar e comparar custos e
dificuldades, confrontando a reutilizao de uma pedreira antiga com a possibilidade de
desenvolver uma nova frente, em outro local, o que ser economicamente mais vantajoso.
2.13 Desmonte de Pedreiras Equipamentos e seu Dimensionamento
Segundo Geraldi (2011), a escolha dos equipamentos de perfurao, carga e transporte
para uma pedreira de explorao temporria, deve enfocar os nveis de produo escavao
de rocha requeridos para a obra, assim como os problemas logsticos e as caractersticas
topogrficas e geolgicas do macio a explorar. Em seguida, preciso dimensionar estes
equipamentos em funo das instalaes de britagem e classificao.
Primeiramente, preciso projetar uma instalao para produzir pedra britada
(britagem, rebritagem e classificao) de acordo com a produo dos agregados a serem
utilizados nas obras. O equipamento de carga da rocha detonada ser ento dimensionado em
funo da granulometria de alimentao da instalao de britagem, ou seja, do grau de
fragmentao timo da rocha para alimentao do britador primrio (GERALDI, 2011).
Para britadores primrios de mandbulas, que so os mais utilizados em pedreiras,
aplica-se a seguinte equao emprica para um dimensionamento preliminar:
N = (A 400) / 190

45

Onde:
N = Volume ideal (capacidade) da caamba de uma escavadeira, expresso em jardas cbicas.
A = Abertura mnima, em milmetros, da boca do britador primrio.

Com a anlise dos resultados prticos desta equao, podemos afirmar que, para
instalaes equipadas com britadores primrios de pequenas aberturas de alimentao, as
escavadeiras e/ou retroescavadeiras a serem utilizadas para a carga da rocha desmontada
devem ter caamba de pequena capacidade, pois no se pode alimentar estas instalaes com
grandes blocos de rocha. Quando a carga da rocha desmontada for realizada com ps
carregadeiras, em que suas caambas so de maior capacidade quando comparadas com as
escavadeiras e/ou retroescavadeiras, deve-se ter uma ateno maior. Uma simples desateno
do operador pode resultar na carga e no despejo de um bloco de dimenses superiores as
compatveis com o britador primrio, o que provocar a interrupo temporria da britagem,
at que o bloco seja removido ou fragmentado (GERALDI, 2011).
Uma relao inicial entre a capacidade da caamba da escavadeira (ou da
retroescavadeira) com o dimetro de perfurao a ser utilizado adota-se outra equao
emprica:

N=D
Onde:
N = Volume da caamba da escavadeira, expresso em jardas cbicas.
D = Dimetro de perfurao, expresso em polegadas.
Com a aplicao destas equaes empricas, chega-se ao fim do ciclo de
dimensionamento preliminar para os equipamentos de perfurao e carga de rocha na lavra.
Entretanto, a explorao temporria de uma pedreira, visando atender apenas demanda de
uma determinada obra, acaba obrigando os tcnicos a utilizarem os equipamentos de britagem
que j se encontram disposio na empresa onde trabalham e que, geralmente, so de
pequeno a mdio porte (GERALDI, 2011).
A primeira vista, parecendo ser uma soluo econmica pode, na realidade, gerar
gastos excessivos com a produo dos agregados. Equipamentos de britagem e classificao
inadequada implicam na necessidade de se obter uma maior fragmentao da rocha, com a
utilizao de malhas de perfurao reduzidas, razo de carga de explosivos muito alta e

46

fogacheamento sistemtico de blocos, procedimentos que vo onerar diretamente os custos de


produo de pedra britada.
2.14 Conceitos, Normas e Padres Internacionais para o Controle de Vibraes
Ao longo das ultimas dcadas, a partir de 1950, estudos no sentido de mensurar e
estabelecer nveis seguros para os servios com explosivos, tendo em vista possveis
transtornos provocados pelas vibraes, foram desenvolvidos.
2.14.1 Vibraes pelo Terreno
Inicialmente uma equao experimental foi proposta por Langefors, proposta a partir
de uma srie de testes realizados por ele, estabelecendo a relao entre a carga explosiva e a
distncia de edificaes, com o objetivo de prevenir danos que poderiam ser causados pelas
vibraes (Geraldi, 2011).

3/2

Onde:
Q = quantidade de explosivos expressa em quilos, carregados em um furo ou em furos
interligados e detonados no mesmo instante.
R = distncia em metros entre a frente de escavao e a edificao mais prxima (alvo
principal)
K = varivel que representa um coeficiente de segurana determinado em funo do tipo de
edificao e/ou estrutura-alvo e de sua maior ou menor distncia da frente de escavao
(baricentro das detonaes).

Com a utilizao correta desta equao, aplicada na fase inicial das detonaes de
campo, permite ao tcnico projetar e utilizar quantidades corretas de carregamento, sem o
risco de causar danos s edificaes vizinhas logo nas primeiras detonaes. Primeiramente o
autor fixou experimentalmente vrios nveis para K, partindo de um valor mnimo equivalente
a 0,008 at o mximo de 1,0. Estes nveis esto relacionados e so aplicados para determinar
as cargas instantneas mximas a utilizar, de acordo com a distncia mnima e dos diversos
tipos de construes, de sua estrutura, dos telhados de construo, idade, importncia do
imvel, dentre outros. Com os valores de K e R determinados, ser ento possvel determinar
um valor seguro de Q (GERALDI, 2011).
47

2.14.2 Vibraes pelo Terreno, Normas e Padres Internacionais


Segundo Geraldi (2011), o parmetro mais adequado para mensurar a magnitude das
vibraes produzidas pelas detonaes e a probabilidade de danos a velocidade de partcula.
Foi determinado, a partir de uma srie de experimentos, um nvel mximo para a
velocidade da partcula (Vp), de modo a prevenir danos em edificaes, principalmente nas
localizadas a um raio inferior a 50 m da rea das detonaes. O valor mximo adotado
internacionalmente para Vp de 50,00 mm/s, considerado como o limite seguro para
vibraes pelo terreno (Langefors e USBM United States Bureau of Mines). Este valor
deve ser considerado tcnico, pois em locais devido ao tipo de edificaes prximas e s
condies locais do macio a ser desmontado, a Vp deve ser reduzida, na faixa de 20-30 mm/s
(GERALDI, 2011).
Para que se evitem danos ao macio, o limite adotado internacionalmente da Vp de
100 mm/s, e caso estes danos ocorram, sero superficiais e se limitaro a uma faixa de 0 a 3 m
no interior da massa rochosa. Porm, o simples fato de se respeitar este valor no elimina a
necessidade de um reconhecimento geolgico preliminar, para detectar irregularidades
preexistentes, que podem interferir nas instrumentaes ssmicas, induzindo a erros de
avaliao.
A equao de Langefors pode ser tambm adotada para se determinar a velocidade de
partcula que poder ser atingida em um determinado tipo de rocha, para uma primeira
projeo quanto a vibraes pelo terreno ou pela massa de rocha (GERALDI, 2011):

.
3/2

Onde:
Q = quantidade de explosivos expressa em Kg, carregados em um furo ou em furos
interligados e detonados no mesmo instante.
R = distncia em metros entre a frente de escavao e um determinado ponto localizado no
mesmo macio.
k = coeficiente a ser aplicado para um determinado tipo de rocha, sendo usual:

Granitos, gnaisses e basaltos densos: de 500 a 700.

Xistos e rochas metamrficas duras: de 300 a 500.

Rochas sedimentares, rochas brandas e macios alterados: de 100 a 300.


48

Os cuidados devem ser redobrados quando se lida com macios fraturados e saturados
de gua subterrnea, onde ocorrem alteraes sensveis na frequncia do meio, provocadas
pelo lenol fretico e suas variaes (como os terrenos com influncia de mars). A gua do
lenol fretico, de lagoas, mares e reservatrios tambm um excelente meio transmissor de
vibraes oriundas das detonaes (GERALDI, 2011).
Um desmonte de rocha com utilizao de explosivos, deve passar por trs fases
basicamente, sequenciais, tendo em vista o controle das vibraes induzidas na massa
rochosa:
1. Reconhecimento geolgico-geotcnico da rea do desmonte.
2. Estabelecimento de cargas iniciais (equao de Langefors).
3. Instrumentao ssmica ajustes nos planos de detonao.
2.15 Desmontes Cuidadosos, Ajustes no Plano de Fogo
Segundo Geraldi (2011), as detonaes realizadas em obras civis, em reas confinadas
ou no, prximas ou dentro de reas urbanas e industriais, requerem procedimentos de
segurana mais rigorosos. Alm dos ajustes nos planos de fogo, necessrio adotar
procedimentos rigorosos de segurana e utilizar coberturas nas frentes a detonar. Esta srie de
procedimentos deve ser planejada com bastante cautela e executada por uma equipe tcnica da
obra de forma a atender s situaes especficas de segurana para as escavaes de rocha, ou
seja, praticar o desmonte cuidadoso.
Os principais ajustes para o plano de fogo, em um desmonte cuidadoso so:

Altura das bancadas se possvel, bancadas com alturas menores, para se trabalhar
com uma menor carga explosiva por furo e tambm para evitar desvios nos furos e
facilitar as coberturas da frente a detonar.

Dimetro de perfurao: sero dimetros reduzidos, entre 1 (45mm) e 2


(64mm).

Inclinao dos furos: devem ser evitados os furos inclinados, pois resultam em
desmonte com maiores lanamentos de rocha.

Malha de perfurao: ser normalmente reduzida, em funo da reduo do


dimetro de perfurao. Nos casos em que mais de uma linha de furos ser
detonada, aconselha-se adotar, para primeira linha, um afastamento at 20% maior
que o previsto para a malha de perfurao adotada.

Tampes: sempre pela parte superior do furo, que ocorrem os ultralanamentos


mais perigosos, sem direo definida, podendo ser lanada para trs da frente da
49

bancada, portanto os tampes devem ser ampliados para, no mnimo, uma vez e
meia a medida do afastamento. Os tampes tipo Air Deck so os mais
recomendados para os desmontes cuidadosos, porque alm de prevenir
ultralanamentos podem tambm reduzir substancialmente os pulsos de ar.

Volume de rocha e linhas de furo por detonao: o volume de rocha deve ser
reduzido em cada detonao e, consequentemente, tambm o nmero de linhas de
furos por detonao. Este procedimento facilita a cobertura das frentes da bancada
e tambm diminui a ocorrncia de reps.

Razo de carga: as razes de cargas no podem ser otimizadas como em


desmontes nas reas livres, assim as mesmas sero sensivelmente reduzidas e,
consequentemente, deve-se contar com operaes posteriores de fragmentao
(mecnica ou argamassas) para reduzir os maiores blocos de rocha, uma vez que a
fragmentao obtida com a detonao certamente no ser ideal.

Iniciadores e retardos: no recomendada a utilizao de cordel detonante, por


produzir grandes pulsos de ar. As espoletas eltricas tambm devem ser evitadas,
tendo em vista o risco de iniciao por eletricidade esttica. O correto a
utilizao de iniciadores de presso, no eltricos e silenciosos (nonel), com
tempos de retardados bem ajustados no plano de fogo. A utilizao de um nmero
maior de retardados reduz os nveis de vibrao pelo terreno e pelo ar (melhor
distribuio e reduo da carga explosiva instantnea), alm de aumentar a
fragmentao e diminuir a distncia de lanamento da pilha de rocha.

2.16 Transporte do material


A retirada do material detonado da frente de desmonte , levando-o para a britagem ou
para outro local apropriado, definido como operao de remoo. Esta operao divide-se
em etapas de carga e trasporte, condicionando o desmonte. Este no pode acontecer sem que,
previamente, seja retirado o escombro da detonao anterior (GUSMO, 2002).
Segundo Costa (2002), o ritmo de lavra de cada frente depende do equipamento de
carga a ela alocada. A produtividade do equipamento de carga limitada, superiormente, pelo
nmero mximo de ciclos de carga por hora vezes sua capacidade de carga e , inferiormente,
por um valor que torna vivel sua utilizao.
Aps o desmonte, resultam blocos de rocha de tamanhos inadequados, que no podem
seguir direto para a britagem. Este material selecionado, fragmentado na praa por
50

rompedores e/ou com o auxilio de explosivos. Em seguida todo o material ser transportado
para o britador primrio.
O transporte feito por caminhes convencionais adaptados ou fora de estradas. De
acordo com Gusmo (2002), a largura da pista de rodagem depende das dimenses
transversais do material circulante e da natureza deste. Quando h circulao de material
sobre pneus e sobre lagartas, necessrio uma pista mais larga, com faixas individuais.
As pistas de rodagem devem ser construdas de forma correta, sendo bem compactadas
e com sistemas de drenagem, e possuir uma boa manuteno, o que consequentemente
reduzir gastos com a manuteno de equipamentos por quebra. Com esses cuidados a
remoo do material ser realizada de forma mais eficiente.

Figura 27 Transporte do material detonado por caminhes fora de estrada


(EMBUSA, 2013)
2.17 Beneficiamento e Armazenamento do Material
Depois de desmontado o material carregado e transportado para a britagem primria,
inciando o processo de beneficiamento, onde a rocha ser dividida em grupos de acordo com
a granulometria desejada.
Nesta de beneficiamento, a rocha sofrer a primeira reduo de tamanho pela de
fragmentao em britadores de mandbulas. O processo consiste no esmagamento e quebra
dos blocos rochosos pela ao das foras de compresso aplicadas pelos movimentos de uma
mandbula mvel contra outra fixa.

51

Figura 28 Corte de um britador de mandbulas (GOOGLE, 2013)

Aps o processo de britagem o material fragmentado denominado pedra marroada ou


pedra de mo direcionado para o caixote ou pulmo primrio, que funcionam como
estoque regulador de material para cobrir eventuais paradas na produo, e tambm como
produto para algumas aplicaes que necessitem de rocha em grandes granulometrias.
Imediatamente aps primria, tem-se a secundria. O material coletado no pulmo
primrio conduzido um britador giratrio, onde este funciona com um eixo central,
regulvel, que gira esmagando a rocha sobre as paredes e contra a prpria rocha, atravs de
transportadores de correia.

Figura 29 Corte de um britador girattio (GOOGLE, 2013)

52

Os processos de britagem terciria e quaternria, so tambm etapas de reduo de


granulometria do material processado, e fonte de produtos finais de mercado.
Durante todo o processo de rebritagem h vrias etapas de peneiramento e
classificao que garantem a separao e adequao dos produtos das pedreiras s suas faixas
granulomtricas especficas.
Aps o beneficiamento o material armazenado no prprio ptio das pedreiras em
pilhas separadas, onde as carregadeiras efetuam as manobras e carregam os caminhes que
levaro os materiais s obras aps sua venda.
Outra forma de armazenamento do material sua separao em baias de concreto e
so enviados para a carroceria dos caminhes atravs de correias transportadoras, em um
sistema chamado retomada, onde embaixo da baia de material se encontra uma calha
vibratria, que quando acionada, lana o material para a correia que o leva para a carroceria
do caminho.

Figura 30 Transporte do material por esteiras e seu beneficiamento


(EMBUSA, 2013)
4.18 Plano de Fogo X Fragmentao do Macio
4.18.1 Introduo
Recentemente um grande nmero de frmulas e mtodos de determinao das
variveis geomtricas vm sendo desenvolvidas. Estas frmulas utilizam um ou vrios grupos
de parmetros como: dimetro do furo, caractersticas dos explosivos e dos macios entre
outros.

53

Devido a grande heterogeneidade dos macios, o clculo do plano de fogo deve-se


basear em um processo contnuo de ensaio e anlises que constituem o ajuste por tentativa.
Partindo das premissas iniciais descritas na reviso bibliogrfica para o clculo dos
parmetros, tem-se a primeira geometria do plano de fogo e o clculo das cargas explosivas,
sendo que depois das anlises dos resultados, estes sofreram os devidos ajustes at que o
resultado esperado em granulometria do material seja alcanado.
A ttulo de estudo ser calculado os parmetros do plano de fogo, sendo estes variados
e ajustados de acordo com a granulometria desejada, sendo esta funo do tratamento e
utilizao posterior do material, que na seguinte situao para a para produo de agregados
para construo civil.
Juntatamente ao estudo do plano de fogo, ser apresentando uma anlise sobre a
fragmentao da rocha, pois uma fragmentao de m qualidade resultar em maiores custos
no desmonte secundrio quanto no carregamento, transporte, britagem e manuteno dos
equipamentos.A fragmentao da rocha ser estudada baseada no modelo de Kuz-Ram.
4.18.2 O Modelo de Fragmentao de Kuz-Ram
Segundo Lilly (1998 apud Morais, 2004), as propriedades da rocha, dos explosivos e
as variveis geomtricas do plano de fogo sero combinadas utilizando cinco equaes que
compem o modelo de fragmentao de Kuz-Ram.

Teoria de quebra (Kuznetsov, 1973): a quantidade de quebra que ocorre com uma
determinada quantidade de energia de explosivo pode ser estimada usando a
equao de Kuznetsov.

Teoria da distribuio de tamanho (Rosin&Rammler, 1933): a distribuio do


tamanho das partculas da rocha fragmentada pode ser determinada a partir do
tamanho mdio, se o modelo de quebra conhecido.

Teoria de detonao do explosivo (Tidman): a quantidade de energia liberada pelo


explosivo calculada utilizando a equao de Tidman.

Correlao dos parmetros do plano de fogo (Cunningham): existe uma correlao


entre as configuraes dos planos de fogo e o modelo de fragmentao da rocha.

Correlao dos tipos de rocha (Lilly, 1986): as propriedades e caractersticas do


macio interferem no resultado da fragmentao da detonao. A classificao
geomecnica de Lilly, e mais tarde modificada por Cunningham, utilizada no
modelo de fragmentao de Kuz-Ram.
54

Equao de Kuznetsov
Uma correlao entre o tamanho mdio e a energia de detonao aplicada por

unidade de volume de rocha (razo de carga) foi desenvolvida por Kuznetsov (1973)
como uma funo do tipo de rocha. A equao dada por:

50 = .

0,80

0,167

0,633

115
.

Onde:
50 - tamanho mdio da partcula (cm);
A - fator de rocha;
0 - volume de rocha desmontado por furo (m);
- massa do explosivo utilizado (Kg);
- representa a energia relativa em massa (RWS) do explosivo comparado ao ANFO
(ANFO=100);
= /0 razo de carga (Kg/m);
- a massa (Kg) de TNT equivalente a energia contida na carga explosiva de cada
furo

Equao de Rosin-Rammler
O percentual passante calculado por:
= .

,.

Onde:
X: tamanho da malha da peneira;
n: ndice de uniformidade.

ndice de uniformidade de Cunningham


Atravs de testes de campo por Cunningham (1987), esta expresso foi
desenvolvida. Esta correlaciona todos os parmetros geomtricos do plano de fogo,
como:

= , .


.

55

Onde:
B: afastamento (m);
S: espaamento (m);
D: dimetro do furo (mm);
W: desvio padro da perfurao (m);
L: comprimento total de carga (m);
H: altura do banco (m).
Ao se utilizar dois explosivos no furo (carga de fundo e carga de coluna) a
equao anterior alterada por:

= , .

. .
+ ,

Onde:
BCL: comprimento da carga de fundo (m);
CCL: comprimento da carga de coluna (m);
abs: valor absoluto referente a .

Equao de Tidman
A energia do explosivo calculada por:

Onde:
Er: energia efetiva relativa por massa do explosivo;
VODe: velocidade de detonao efetiva do explosivo (medida em campo);
VODn: velocidade de detonao nominal do explosivo (m/s);
RWS: representa a energia por massa relativa ao ANFO (%).

Fator de rocha
calculado pela equao originalmente desenvolvida por Lilly (1986) e
modificada por Cunningham (1987). usado para ajustar o tamanho mdio dos
56

fragmentos baseado no tipo de rocha, direo e mergulho das descontinuidades


com relao frente livre do desmonte. O fator da rocha A um ndice de
blastabilidade (descrio das caractersticas de detonao) do macio rochoso. O
valor do fator de rocha (A) calculado por:
= 0,06. ( + + )

Os valores do RMD so obtidos a partir da classificao geomecnica de Lilly. Os


demais parmetros so calculados por:
= .

< 50

=
> 50

Onde:
d: densidade da rocha;
E: representa o mdulo de Young (GPa);
UCS: resistncia compresso uniaxial da rocha (MPa).

Figura 31 Classificao geomecnica do macio rochoso (MORAIS, 2004)

57

5 APLICAO DO MTODO
Para aplicao do mtodo apresentado anteriormente, de simulao da fragmentao
da rocha com base no plano de fogo, foram elaboradas planilhas eletrnicas, onde
apresentam-se nas mesmas, clulas para dados de entrada fornecidos pelo usurio e outras
apresentando os respectivos resultados da variao dos parmetros do plano de fogo, da
fragmentao da rocha, inclusive com a gerao da curva granulomtrica do material aps o
desmonte com o plano de fogo em questo.
A planilha que consta na aba Dados de entrada_plano de fogo, (Tabela 3), possui
clulas onde o usurio ir preencher os campos em branco de acordo com o projeto ou
estrutura de sua lavra como, caractersticas da bancada de explorao, equipamentos de
britagem de sua posse e propriedades do explosivo utilizado para o desmonte. Dever
informar tambm a produo que deseja com esse desmonte. Esta etapa de fundamental
importncia, porque todos os parmetros do plano de fogo sero resultados destes dados
informados. Todo o restante da planilha encontra-se bloqueado, pois no h necessidade de
alteraes nessas clulas pelo usurio, haja vista as mesmas conterem apenas as formulaes
utilizadas pelo mtodo para o clculo.

Tabela 3: Dados de entrada do plano de fogo (fonte: prpria)


DADOS DE ENTRADA - PLANO DE FOGO
Descrio
Altura da bancada
Abertura mnima do britador primrio
Inclinao das bancadas
Produo
Razo linear de carregamento da carga de fundo
Razo linear de carregamento da carga de coluna
Desvio padro da perfurao
Velocidade de detonao efetiva do explosivo (campo)
Velocidade de detonao nominal do explosivo
Energia por massa relativa ao ANFO

SMBOLO
H
A'
i
Prod
RCf
RCc
W
VODe
VODn
RWS

Unidade
m
mm
graus ()
m
Kg/m
Kg/m
m
m/s
m/s
%

Valores

Em seguida, na aba Plano de Fogo, (Tabela 4), o usurio ter a liberdade para
escolher trs parmetros de fundamental importncia no mesmo, sendo eles: dimetro de
perfurao, afastamento (respeitando os limites j calculados e presentes na planilha para
afastamento mximo e mnimo) e espaamento (respeitando o mesmo critrio imposto para o
afastamento). Nesta planilha os campos que solicitam preenchimento, com o passar do cursor
do mouse sobre ele, exibida uma mensagem informando as opes que podero ser
58

escolhidas e automaticamente todos os campos restantes sero calculados, encontrando-se


bloqueados pelo mesmo motivo j citado, no podendo ser alterados pelo usurio.
Todos os parmetros calculados automaticamente so determinados com base nas
equaes apresentadas no captulo 4 seo 4.8.

Tabela 4: Parmetros do plano de fogo (fonte: prpria)


PARMETROS - PLANO DE FOGO
Descrio
Volume ideal da caamba do equipamento de
carga
Dimetro mximo de perfurao

Unidade
jardas
cbicas
pol

Afastamento

Espaamento

Sobrefurao
Profundidade de perfurao
Tampo
Carga de fundo
Carga de coluna
Carga total
Volume de rocha por furo
Razo de carregamento
Perfurao especfica
Nmero total de furos

SF
P
T
Cf
Cc
Ct
VF
RC
f
N

m
m
m
Kg
Kg
Kg
m
Kg/m
m/m
und

Smbolo
N

Limites
Mnimo
Mximo
Mnimo
Mximo
-

Quantidade

Valor para clculo

Partindo para a aba Dados de entrada granulometria, (Tabela 5), o usurio ter a
liberdade de fazer as opes de preenchimento dos campos de acordo com as caractersticas e
propriedades do macio que deseja explorar, sendo estes informados pela numerao das
opes sugeridas para cada caracterstica e propriedade do macio. Novamente ao passar o
cursor do mouse sobre a clula uma mensagem informativa ser exibida para o usurio. Os
campos Massa do explosivo utilizado e Energia relativa em massa (RWS) do explosivo
comparada ao ANFO (ANFO=100) sero calculados automaticamente, quando na aba
Dados de entrada_plano de fogo, (Tabela 3), as razes lineares de carregamento para os
explosivos e a energia por massa relativa ao ANFO forem preenchidas respectivamente.
Todos os parmetros calculados automaticamente so determinados com base nas
equaes apresentadas no captulo 4.18 seo 4.18.2.

59

Tabela 5: Dados de entrada da fragmentao da rocha (fonte: prpria)


DADOS DE ENTRADA - FRAGMENTAO DA ROCHA
Descrio
Classificao do macio rochoso
Influncia da densidade (densidade da rocha
intacta, grama/cm)

Direo e mergulho com relao a face livre

RMD

Frivel
Fraturado
Macio

10
JF
50
-

JPA

Espaamento das descontinuidades (m)

JPS

Mdulo de Young (GPa)


Resistncia a compresso uniaxial
Massa do explosivo utilizado (Kg)
Energia relativa em massa (RWS) do explosivo
comparada ao ANFO (ANFO=100)

E
UCS
Qe

Carregamento

Classificao/ndice

Smbolo

Er
C

Opes
1
2
3
-

Horizontal

10

Mergulhando para fora da face livre

20

Direo perpendicular a face livre

30

40

10
20
50

1
2
3
-

Mergulhando para dentro da face


livre
<0,10m
0,10 a MS
MS a DP
Carga nica
Carga de fundo e carga de coluna

Valores

1
2

Na aba Granulometria, (Tabela 6), o usurio poder somente alterar a abertura das
malhas das peneiras para qual deseja saber o percentual passante, ressaltando que na planilha
devem constar o valor das aberturas em centmetros. Os parmetros nela presentes so
determinados com base nas caractersticas e propriedades das rochas do macio em estudo,
que foram preenchidas anteriormente e tambm com relao aos parmetros do plano fogo
calculados. Ao passar o cursor do mouse sobre a clula Peneira uma mensagem explicativa
de preenchimento do campo ser exibida.
Todos os parmetros calculados automaticamente so determinados com base nas
equaes apresentadas no captulo 4.18 seo 4.18.2.

60

Tabela 6: Resultados da fragmentao da rocha (fonte: prpria)

FRAGMENTAO DA ROCHA
Descrio
Fator de rocha
Tamanho mdio da partcula
ndice de uniformidade

Distribuio de tamanho dos


fragmentos

Smbolo Peneira
A
X50
n
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
P
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm

Und
cm
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%

Valores
-

Ao final de todo este processo de fornecimento de dados e clculos automticos, nas


abas Curva granulomtrica e Esquema sero apresentadas a curva granulomtrica de
acordo com a fragmentao esperada do macio rochoso e os principais parmetros com os
valores calculados, ressaltando que estes se encontram fora de escala no desenho
esquemtico.
5.1 Aplicao das Planilhas Desenvolvidas: situao de clculo
Nesta seo, situaes de clculo sero apresentadas para anlise dos resultados de
acordo com a geometria definida para os planos de fogo, sendo no total cinco situaes de
clculo.
61

A primeira situao de clculo baseia-se na escolha do afastamento e espaamento


mximo para a malha do plano de fogo, sendo que estes parmetros esto diretamente
relacionados ao dimetro de perfurao.
J na segunda situao de clculo, opta-se pelo afastamento e espaamento
intermedirio, enquanto que na terceira situao o afastamento e espaamento utilizado o
mximo permitido de acordo tambm, com o dimetro do furo.
Nas situaes de clculo trs e quatro, as situaes de clculo um e dois ter o seu
explosivo da carga de coluna modificado com o intuito de comparao entre os resultados,
optando pelo de menor custo e ao mesmo tempo eficaz.
Para simulao destas situaes de clculo, a determinao do plano de fogo para um
macio rochoso formado por rocha gnissica denominado comercialmente de granito olho de
pombo e sua fragmentao esperada ser realizada.

Dados:
Altura da bancada: 14 m;
Inclinao dos furos: 15,00;
Desvio de perfurao: 0,00 m;
Britador primrio: 1,00 x 1,20 m;
Explosivos utilizados: Coluna IBEMUX - Britanite; Fundo IBEGEL AD Britanite;
Apresenta mergulho para fora da face livre, espaamento entre as descontinuidades de 2,00 m;
Resistncia compresso uniaxial da rocha 134,35 MPa;
Mdulo de Young 74,40 GPa;
Energia relativa em massa do explosivo 93;
A seguir sero apresentados os resultados obtidos para cada situao de clculo.
5.1.1 Situao de Clculo 1
Para esta situao de clculo sero adotados o afastamento e espaamento mnimo, a
malha mais fechada possvel.

62

Tabela 7: Dados de entrada do plano de fogo situao de clculo 1 (fonte: prpria)


DADOS DE ENTRADA - PLANO DE FOGO
Descrio
Altura da bancada
Abertura mnima do britador primrio
Inclinao das bancadas
Produo
Razo linear de carregamento da carga de fundo
Razo linear de carregamento da carga de coluna
Desvio padro da perfurao
Velocidade de detonao efetiva do explosivo (campo)
Velocidade de detonao nominal do explosivo
Energia por massa relativa ao ANFO

SMBOLO Unidade
H
m
A'
mm
i
graus ()
Prod
m
RCf
Kg/m
RCc
Kg/m
W
m
VODe
m/s
VODn
m/s
RWS
%

Valores
14,00
1.000,00
15,00
15.000,00
5,70
4,56
1,00
1,00
93,00

Tabela 8: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 1 (fonte: prpria)


PARMETROS - PLANO DE FOGO
Descrio
Volume ideal da caamba do equipamento de
carga
Dimetro mximo de perfurao

Unidade
jardas
cbicas
pol

Afastamento

Espaamento

SF
P
T
Cf
Cc
Ct
VF
RC
f
N

m
m
m
Kg
Kg
Kg
m
Kg/m
m/m
und

Sobrefurao
Profundidade de perfurao
Tampo
Carga de fundo
Carga de coluna
Carga total
Volume de rocha por furo
Razo de carregamento
Perfurao especfica
Nmero total de furos

Smbolo
N

Limites

Quantidade

Mnimo
Mximo
Mnimo
Mximo
-

3,16
3,16
1,50
3,00
3,00
5,25
0,45
14,94
1,50
11,12
52,67
63,78
63,00
1,01
0,22
238,10

Valor para clculo


3,16
3,00
1,50
3,00
0,45
15,00
1,50
11,12
52,67
63,78
63,00
1,01
0,22
239,00

63

Tabela 9: Dados de entrada da fragmentao da rocha situao de clculo 1 (fonte: prpria)


DADOS DE ENTRADA - FRAGMENTAO DA ROCHA
Descrio
Classificao do macio rochoso
Influncia da densidade (densidade da rocha
intacta, grama/cm)

Direo e mergulho com relao a face livre

Smbolo
RMD
d

JPA

Espaamento das descontinuidades (m)

JPS

Mdulo de Young (GPa)


Resistncia a compresso uniaxial
Massa do explosivo utilizado (Kg)
Energia relativa em massa (RWS) do
explosivo comparada ao ANFO (ANFO=100)

E
UCS
Qe

Carregamento

Er
C

Classificao/ndice
Frivel
Fraturado
Macio

10
JF
50
-

Horizontal
Mergulhando para fora da face
livre
Direo perpendicular a face
livre
Mergulhando para dentro da face
livre
<0,10m
0,10 a MS
MS a DP
-

Opes
1
2
3
-

10

20

30

40

10
20
50

1
2
3
-

Carga nica
Carga de fundo e carga de coluna

1
2

Valores
2
2,70

3
74,40
134,35
63,78
93,00
2

64

Tabela 10: Resultados da fragmentao da rocha situao de clculo 1 (fonte: prpria)

FRAGMENTAO DA ROCHA
Descrio
Fator de rocha
Tamanho mdio da partcula
ndice de uniformidade

Distribuio de tamanho dos


fragmentos

Smbolo Peneira
A
X50
n
1 cm
2 cm
3 cm
4 cm
5 cm
6 cm
7 cm
8 cm
9 cm
10 cm
20 cm
30 cm
40 cm
50 cm
P
60 cm
70 cm
80 cm
90 cm
100 cm
110 cm
120 cm
130 cm
140 cm
150 cm
160 cm
170 cm
180 cm
190 cm
200 cm

Und
cm
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%

Valores
8,06
18,28
2,226
0,11
0,50
1,23
2,33
3,80
5,64
7,86
10,43
13,34
16,56
57,12
87,60
98,09
99,85
99,99
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00

65

GRANULOMETRIA DA ROCHA FRAGMENTADA


100,00
90,00
80,00

60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
1,0000

0,1000

0,00
0,0100

Passante (%)

70,00

Situao de clculo 1

Dimetro(m)

Figura 32: Curva granulomtrica situao de clculo 1 (fonte: prpria)

PARMETROS DO PLANO DE FOGO


1,50
3,00

14,00
15

1,50
11,55

0,45

15,00

1,95

Figura 33: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 1 (fonte: prpria)

66

5.1.2 Situao de Clculo 2


Para esta situao de clculo sero adotados o afastamento e espaamento
intermedirio, para o mesmo macio da situao anterior.
Tabela 11: Dados de entrada do plano de fogo situao de clculo 2 (fonte: prpria)
DADOS DE ENTRADA - PLANO DE FOGO
Descrio
Altura da bancada
Abertura mnima do britador primrio
Inclinao das bancadas
Produo
Razo linear de carregamento da carga de fundo
Razo linear de carregamento da carga de coluna
Desvio padro da perfurao
Velocidade de detonao efetiva do explosivo (campo)
Velocidade de detonao nominal do explosivo
Energia por massa relativa ao ANFO

SMBOLO Unidade
H
m
A'
mm
i
graus ()
Prod
m
RCf
Kg/m
RCc
Kg/m
W
m
VODe
m/s
VODn
m/s
RWS
%

Valores
14,00
1.000,00
15,00
15.000,00
5,70
4,56
1,00
1,00
93,00

Tabela 12: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 2 (fonte: prpria)


PARMETROS - PLANO DE FOGO
Descrio
Volume ideal da caamba do equipamento de
carga
Dimetro mximo de perfurao

Unidade
jardas
cbicas
pol

Afastamento

Espaamento

SF
P
T
Cf
Cc
Ct
VF
RC
f
N

m
m
m
Kg
Kg
Kg
m
Kg/m
m/m
und

Sobrefurao
Profundidade de perfurao
Tampo
Carga de fundo
Carga de coluna
Carga total
Volume de rocha por furo
Razo de carregamento
Perfurao especfica
Nmero total de furos

Smbolo
N

Limites

Quantidade

Mnimo
Mximo
Mnimo
Mximo
-

3,16
3,16
1,50
3,00
5,00
8,75
0,75
15,24
2,50
18,53
44,46
62,99
227,50
0,28
0,06
65,93

Valor para clculo


3,16
3,00
2,50
6,50
0,75
15,50
2,50
18,53
44,46
62,99
227,50
0,28
0,06
66,00

67

Tabela 13: Dados de entrada da fragmentao da rocha situao de clculo 2 (fonte: prpria)
DADOS DE ENTRADA - FRAGMENTAO DA ROCHA
Descrio
Classificao do macio rochoso
Influncia da densidade (densidade da rocha
intacta, grama/cm)

Direo e mergulho com relao a face livre

Smbolo
RMD
d

JPA

Espaamento das descontinuidades (m)

JPS

Mdulo de Young (GPa)


Resistncia a compresso uniaxial
Massa do explosivo utilizado (Kg)
Energia relativa em massa (RWS) do
explosivo comparada ao ANFO (ANFO=100)

E
UCS
Qe

Carregamento

Er
C

Classificao/ndice
Frivel
Fraturado
Macio

10
JF
50
-

Horizontal
Mergulhando para fora da face
livre
Direo perpendicular a face
livre
Mergulhando para dentro da face
livre
<0,10m
0,10 a MS
MS a DP
-

Opes
1
2
3
-

10

20

30

40

10
20
50

1
2
3
-

Carga nica
Carga de fundo e carga de coluna

1
2

Valores
2
2,70

3
74,40
134,35
62,99
93,00
2

68

Tabela 14: Resultados da fragmentao da rocha situao de clculo 2 (fonte: prpria)

FRAGMENTAO DA ROCHA
Descrio
Fator de rocha
Tamanho mdio da partcula
ndice de uniformidade

Distribuio de tamanho dos


fragmentos

Smbolo Peneira
A
X50
n
1 cm
2 cm
3 cm
4 cm
5 cm
6 cm
7 cm
8 cm
9 cm
10 cm
20 cm
30 cm
40 cm
50 cm
P
60 cm
70 cm
80 cm
90 cm
100 cm
110 cm
120 cm
130 cm
140 cm
150 cm
160 cm
170 cm
180 cm
190 cm
200 cm

Und
cm
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%

Valores
8,06
51,46
2,061
0,02
0,09
0,20
0,36
0,57
0,82
1,13
1,48
1,89
2,34
9,41
20,38
33,79
47,95
61,36
72,92
82,09
88,84
93,44
96,37
98,11
99,07
99,57
99,81
99,92
99,97
99,99
100,00
100,00

69

GRANULOMETRIA DA ROCHA FRAGMENTADA


100,00
90,00
80,00

60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
10,0000

1,0000

0,1000

0,00
0,0100

Passante (%)

70,00

Situao de clculo 2

Dimetro(m)

Figura 34: Curva granulomtrica situao de clculo 2 (fonte: prpria)

PARMETROS DO PLANO DE FOGO


2,50
6,50

14,00
15

2,50
9,75

0,75

15,50

3,25

Figura 35: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 2 (fonte: prpria)

70

5.1.3 Situao de Clculo 3


Para esta situao de clculo sero adotados o afastamento e espaamento mximo,
mais uma vez para os dados do macio de granito olho de pombo.
Tabela 15: Dados de entrada do plano de fogo situao de clculo 3 (fonte: prpria)
DADOS DE ENTRADA - PLANO DE FOGO
Descrio
Altura da bancada
Abertura mnima do britador primrio
Inclinao das bancadas
Produo
Razo linear de carregamento da carga de fundo
Razo linear de carregamento da carga de coluna
Desvio padro da perfurao
Velocidade de detonao efetiva do explosivo (campo)
Velocidade de detonao nominal do explosivo
Energia por massa relativa ao ANFO

SMBOLO Unidade
H
m
A'
mm
i
graus ()
Prod
m
RCf
Kg/m
RCc
Kg/m
W
m
VODe
m/s
VODn
m/s
RWS
%

Valores
14,00
1.000,00
15,00
15.000,00
5,70
4,56
1,00
1,00
93,00

Tabela 16: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 3 (fonte: prpria)


PARMETROS - PLANO DE FOGO
Descrio
Volume ideal da caamba do equipamento de
carga
Dimetro mximo de perfurao

Unidade
jardas
cbicas
pol

Afastamento

Espaamento

SF
P
T
Cf
Cc
Ct
VF
RC
f
N

m
m
m
Kg
Kg
Kg
m
Kg/m
m/m
und

Sobrefurao
Profundidade de perfurao
Tampo
Carga de fundo
Carga de coluna
Carga total
Volume de rocha por furo
Razo de carregamento
Perfurao especfica
Nmero total de furos

Smbolo
N

Limites

Quantidade

Mnimo
Mximo
Mnimo
Mximo
-

3,16
3,16
1,50
3,00
6,00
10,50
0,90
15,39
3,00
22,23
39,22
61,45
441,00
0,14
0,03
34,01

Valor para clculo


3,16
3,00
3,00
10,50
0,90
15,50
3,00
22,23
39,22
61,45
441,00
0,14
0,03
35,00

71

Tabela 17: Dados de entrada da fragmentao da rocha situao de clculo 3 (fonte: prpria)
DADOS DE ENTRADA - FRAGMENTAO DA ROCHA
Descrio
Classificao do macio rochoso
Influncia da densidade (densidade da rocha
intacta, grama/cm)

Direo e mergulho com relao a face livre

Smbolo
RMD
d

JPA

Espaamento das descontinuidades (m)

JPS

Mdulo de Young (GPa)


Resistncia a compresso uniaxial
Massa do explosivo utilizado (Kg)
Energia relativa em massa (RWS) do
explosivo comparada ao ANFO (ANFO=100)

E
UCS
Qe

Carregamento

Er
C

Classificao/ndice
Frivel
Fraturado
Macio

10
JF
50
-

Horizontal
Mergulhando para fora da face
livre
Direo perpendicular a face
livre
Mergulhando para dentro da face
livre
<0,10m
0,10 a MS
MS a DP
-

Opes
1
2
3
-

10

20

30

40

10
20
50

1
2
3
-

Carga nica
Carga de fundo e carga de coluna

1
2

Valores
2
2,70

3
74,40
134,35
61,45
93,00
2

72

Tabela 18: Resultados da fragmentao da rocha situao de clculo 3 (fonte: prpria)

FRAGMENTAO DA ROCHA
Descrio
Fator de rocha
Tamanho mdio da partcula
ndice de uniformidade

Distribuio de tamanho dos


fragmentos

Smbolo Peneira
A
X50
n
1 cm
2 cm
3 cm
4 cm
5 cm
6 cm
7 cm
8 cm
9 cm
10 cm
20 cm
30 cm
40 cm
50 cm
P
60 cm
70 cm
80 cm
90 cm
100 cm
110 cm
120 cm
130 cm
140 cm
150 cm
160 cm
170 cm
180 cm
190 cm
200 cm

Und
cm
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%

Valores
8,06
88,77
2,050
0,01
0,03
0,07
0,12
0,19
0,28
0,38
0,50
0,63
0,78
3,21
7,22
12,64
19,23
26,69
34,68
42,87
50,98
58,72
65,89
72,36
78,02
82,86
86,89
90,16
92,76
94,78
96,31
97,44

73

GRANULOMETRIA DA ROCHA FRAGMENTADA


100,00
90,00
80,00

60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
10,0000

1,0000

0,1000

0,00
0,0100

Passante (%)

70,00

Situao de clculo 3

Dimetro(m)

Figura 36: Curva granulomtrica situao de clculo 3 (fonte: prpria)

PARMETROS DO PLANO DE FOGO


3,00
10,50

14,00
15

3,00
8,60

0,90

15,50

3,90

Figura 37: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 3 (fonte: prpria)

74

5.1.4 Situao de Clculo 4


Para esta situao de clculo sero adotados o afastamento e espaamento mnimo
novamente, pois apresentou os melhores resultados quanto a fragmentao da rocha. Porm o
carregamento da carga de coluna ser variado, sendo o explosivo utilizado ANFOMAX
Britanite, com energia por massa relativa ao ANFO de 107%.
Tabela 19: Dados de entrada do plano de fogo situao de clculo 4 (fonte: prpria)
DADOS DE ENTRADA - PLANO DE FOGO
Descrio

SMBOLO
H
A'
i
Prod
RCf
RCc
W
VODe
VODn
RWS

Altura da bancada
Abertura mnima do britador primrio
Inclinao das bancadas
Produo
Razo linear de carregamento da carga de fundo
Razo linear de carregamento da carga de coluna
Desvio padro da perfurao
Velocidade de detonao efetiva do explosivo (campo)
Velocidade de detonao nominal do explosivo
Energia por massa relativa ao ANFO

Unidade
m
mm
graus ()
m
Kg/m
Kg/m
m
m/s
m/s
%

Valores
14,00
1.000,00
15,00
15.000,00
5,70
5,24
1,00
1,00
107,00

Tabela 20: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 4 (fonte: prpria)


PARMETROS - PLANO DE FOGO
Descrio
Volume ideal da caamba do equipamento de
carga
Dimetro mximo de perfurao

Unidade
jardas
cbicas
pol

Afastamento

Espaamento

Sobrefurao
Profundidade de perfurao
Tampo
Carga de fundo
Carga de coluna
Carga total
Volume de rocha por furo
Razo de carregamento
Perfurao especfica
Nmero total de furos

SF
P
T
Cf
Cc
Ct
VF
RC
f
N

m
m
m
Kg
Kg
Kg
m
Kg/m
m/m
und

Smbolo
N

Limites

Quantidade

Mnimo
Mximo
Mnimo
Mximo
-

3,16
3,16
1,50
3,00
3,00
5,25
0,45
14,94
1,50
11,12
60,52
71,64
63,00
1,14
0,22
238,10

Valor para clculo


3,16
3,00
1,50
3,00
0,45
15,00
1,50
11,12
60,52
71,64
63,00
1,14
0,22
239,00

75

Tabela 21: Dados de entrada da fragmentao da rocha situao de clculo 4 (fonte: prpria)
DADOS DE ENTRADA - FRAGMENTAO DA ROCHA
Descrio
Classificao do macio rochoso
Influncia da densidade (densidade da rocha
intacta, grama/cm)

Direo e mergulho com relao a face livre

RMD
d

JPA

Espaamento das descontinuidades (m)

JPS

Mdulo de Young (GPa)


Resistncia a compresso uniaxial
Massa do explosivo utilizado (Kg)
Energia relativa em massa (RWS) do explosivo
comparada ao ANFO (ANFO=100)

E
UCS
Qe

Carregamento

Classificao/ndice

Smbolo

Er
C

Frivel
Fraturado
Macio

10
JF
50
-

Opes
1
2
3
-

Horizontal

10

Mergulhando para fora da face livre

20

Direo perpendicular a face livre

30

40

10
20
50

1
2
3
-

Mergulhando para dentro da face


livre
<0,10m
0,10 a MS
MS a DP
Carga nica
Carga de fundo e carga de coluna

1
2

Valores
2
2,70

3
74,40
134,35
71,64
107,00
2

76

Tabela 22: Resultados da fragmentao da rocha situao de clculo 4 (fonte: prpria)

FRAGMENTAO DA ROCHA
Descrio
Fator de rocha
Tamanho mdio da partcula
ndice de uniformidade

Smbolo
A
X50
n

Distribuio de tamanho dos


fragmentos

Peneira
1 cm
2 cm
3 cm
4 cm
5 cm
6 cm
7 cm
8 cm
9 cm
10 cm
20 cm
30 cm
40 cm
50 cm
60 cm
70 cm
80 cm
90 cm
100 cm
110 cm
120 cm
130 cm
140 cm
150 cm
160 cm
170 cm
180 cm
190 cm
200 cm

Und
cm
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%

Valores
8,06
15,54
2,226
0,15
0,72
1,77
3,32
5,40
8,00
11,08
14,62
18,58
22,88
70,33
95,00
99,66
99,99
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00

77

GRANULOMETRIA DA ROCHA FRAGMENTADA


100,00
90,00
80,00

60,00
50,00

40,00
30,00
20,00
10,00
10,0000

1,0000

0,1000

0,00
0,0100

Passante (%)

70,00

Situao de clculo 4

Dimetro(m)

Figura 38: Curva granulomtrica situao de clculo 4 (fonte: prpria)

PARMETROS DO PLANO DE FOGO


1,50
3,00

14,00
15

1,50
11,55

0,45

15,00

1,95

Figura 39: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 4 (fonte: prpria)


78

5.1.4 Situao de Clculo 5


Para esta situao de clculo sero adotados o afastamento e espaamento
intermedirio novamente, pois o resultado obtido ficou pouco fora da faixa em que todo o
material poderia ser levado diretamente para a britagem. Porm o carregamento da carga de
coluna ser o explosivo ANFOMAX Britanite, com energia por massa relativa ao ANFO de
107%.

Tabela 23: Dados de entrada do plano de fogo situao de clculo 5 (fonte: prpria)
DADOS DE ENTRADA - PLANO DE FOGO
Descrio
Altura da bancada
Abertura mnima do britador primrio
Inclinao das bancadas
Produo
Razo linear de carregamento da carga de fundo
Razo linear de carregamento da carga de coluna
Desvio padro da perfurao
Velocidade de detonao efetiva do explosivo (campo)
Velocidade de detonao nominal do explosivo
Energia por massa relativa ao ANFO

SMBOLO
H
A'
i
Prod
RCf
RCc
W
VODe
VODn
RWS

Unidade
m
mm
graus ()
m
Kg/m
Kg/m
m
m/s
m/s
%

Valores
14,00
1.000,00
15,00
15.000,00
5,70
5,24
1,00
1,00
107,00

Tabela 24: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 5 (fonte: prpria)


PARMETROS - PLANO DE FOGO
Descrio
Volume ideal da caamba do equipamento de
carga
Dimetro mximo de perfurao

Unidade
jardas
cbicas
pol

Afastamento

Espaamento

Sobrefurao
Profundidade de perfurao
Tampo
Carga de fundo
Carga de coluna
Carga total
Volume de rocha por furo
Razo de carregamento
Perfurao especfica
Nmero total de furos

SF
P
T
Cf
Cc
Ct
VF
RC
f
N

m
m
m
Kg
Kg
Kg
m
Kg/m
m/m
und

Smbolo
N

Limites

Quantidade

Mnimo
Mximo
Mnimo
Mximo
-

3,16
3,16
1,50
3,00
5,00
8,75
0,75
15,24
2,50
18,53
51,09
69,62
227,50
0,31
0,06
65,93

Valor para clculo


3,16
3,00
2,50
6,50
0,75
15,50
2,50
18,53
51,09
69,62
227,50
0,31
0,06
66,00

79

Tabela 25: Dados de entrada da fragmentao da rocha situao de clculo 5 (fonte: prpria)
DADOS DE ENTRADA - FRAGMENTAO DA ROCHA
Descrio
Classificao do macio rochoso
Influncia da densidade (densidade da rocha
intacta, grama/cm)

Direo e mergulho com relao a face livre

RMD
d

JPA

Espaamento das descontinuidades (m)

JPS

Mdulo de Young (GPa)


Resistncia a compresso uniaxial
Massa do explosivo utilizado (Kg)
Energia relativa em massa (RWS) do explosivo
comparada ao ANFO (ANFO=100)

E
UCS
Qe

Carregamento

Classificao/ndice

Smbolo

Er
C

Frivel
Fraturado
Macio

10
JF
50
-

Opes
1
2
3
-

Horizontal

10

Mergulhando para fora da face livre

20

Direo perpendicular a face livre

30

40

10
20
50

1
2
3
-

Mergulhando para dentro da face


livre
<0,10m
0,10 a MS
MS a DP
Carga nica
Carga de fundo e carga de coluna

1
2

Valores
2
2,70

3
74,40
134,35
69,62
107,00
2

80

Tabela 26: Resultados da fragmentao da rocha situao de clculo 5 (fonte: prpria)

FRAGMENTAO DA ROCHA
Descrio
Fator de rocha
Tamanho mdio da partcula
ndice de uniformidade

Distribuio de tamanho dos


fragmentos

Smbolo Peneira
A
X50
n
1 cm
2 cm
3 cm
4 cm
5 cm
6 cm
7 cm
8 cm
9 cm
10 cm
20 cm
30 cm
40 cm
50 cm
P
60 cm
70 cm
80 cm
90 cm
100 cm
110 cm
120 cm
130 cm
140 cm
150 cm
160 cm
170 cm
180 cm
190 cm
200 cm

Und
cm
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%

Valores
8,06
44,20
2,061
0,03
0,12
0,27
0,49
0,77
1,13
1,54
2,03
2,58
3,19
12,65
26,79
43,11
59,07
72,77
83,26
90,49
95,02
97,59
98,93
99,56
99,83
99,94
99,98
99,99
100,00
100,00
100,00
100,00

81

GRANULOMETRIA DA ROCHA FRAGMENTADA


100,00
90,00
80,00

60,00
50,00
40,00

30,00
20,00
10,00
10,0000

Situao de clculo 5

1,0000

0,1000

0,00
0,0100

Passante (%)

70,00

Dimetro(m)

Figura 40: Curva granulomtrica situao de clculo 5 (fonte: prpria)

PARMETROS DO PLANO DE FOGO


1,50
3,00

14,00
15

1,50
11,55

0,45

15,00

1,95

Figura 41: Parmetros do plano de fogo situao de clculo 5 (fonte: prpria)

82

Para uma melhor visualizao dos diferentes resultados da fragmentao do macio


rochoso em estudo, sero apresentados dois grficos com as diferentes curvas
granulomtricas. O primeiro comparando as situaes de clculo 1, 2 e 3, onde foram variados
o afastamento e espaamento para o mesmo macio rochoso, e em seguida o grfico
comparativo para as situaes de clculo 1 e 4, onde para um mesmo plano fogo (situao de
clculo 1) foi variado o explosivo para carga de coluna.
GRANULOMETRIA DAS ROCHAS FRAGMENTADAS
100,00
90,00
80,00

Passante (%)

70,00

60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,1000

1,0000

Situao de clculo 1

Situao de clculo 2

Situao de clculo 3 Dimetro(m)

10,0000

0,0100

0,00

Figura 42: Curva granulomtrica situaes de clculo 1,2 e 3 (fonte: prpria)

Analisando as curvas granulomtricas pode-se observar que, com o aumento do


afastamento e do espaamento obtemos como resultado uma fragmentao mais grossa do
macio rochoso, sendo necessrio o desmonte secundrio da rocha para que seja triturada no
britador primrio em questo (1,00 x 1,20).

83

GRANULOMETRIA DAS ROCHAS FRAGMENTADAS


100,00
90,00
80,00

Passante (%)

70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00

Situao de clculo 4

10,0000

Situao de clculo 1

1,0000

0,1000

0,0100

0,00

Dimetro(m)

Figura 43: Curva granulomtrica situaes de clculo 1 e 4 (fonte: prpria)

No que diz respeito fragmentao do macio, pelas situaes de clculo 1 e 4, um


resultado bem prximo de granulometria, sendo que para a situao de clculo 4 temos um
pequeno acrscimo de material nas fraes finas.
GRANULOMETRIA DAS ROCHAS FRAGMENTADAS
100,00

90,00
80,00

60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00

Situao de clculo 5

10,0000

Situao de clculo 2

1,0000

0,1000

0,00
0,0100

Passante (%)

70,00

Dimetro(m)

Figura 44: Curva granulomtrica situaes de clculo 2 e 5 (fonte: prpria)


84

Para a simulao realizada com a alterao do explosivo para a situao de clculo 2,


com a introduo de um explosivo de maior energia, o resultado foi significativo pois na
situao de clculo 2, cerca de 13% do material teria que ser novamente desmontado na praa
antes de seguir para o beneficiamento e, quando alterado o explosivo, situao de clculo 5,
este percentual reduziu para aproximadamente 5%.

85

6 CONCLUSES
Planos de fogo com maior espaamento e afastamento (malha mais aberta) possuem,
normalmente, custos unitrios menores em todo o seu processo, desde a perfurao at a
detonao, visto que utilizam menor nmero de furos e consequentemente menor quantidade
de explosivos em suas configuraes. Porm, ao analisar a fragmentao de um macio
rochoso pelo mtodo de Kuz-Ram, pode-se observar um material final com granulometria
mais grosseira, podendo inviabilizar seu aproveitamento direto para a produo dos
agregados, visto que dependeria de britadores primrios de maior porte ou de desmonte
secundrio (mais custos).
Alm disso, o material resultante dessa detonao, mais grosso com presena de
pedras com tamanhos que ultrapassam 2,0 metros de dimetro, dificulta o processo de
carregamento dos caminhes pelas escavadeiras, acarretando menor enchimento das
caambas, aumentando o ciclo dos caminhes e maiores custos com transporte.
Quanto ao processo de britagem, esse material com presena de blocos e lajes de
maior porte, ir ocasionar o engaiolamento destes no britador primrio, gerando paradas e
atrasos na produo e maior gasto na manuteno dos equipamentos devido a possveis
quebras mecnicas. Com o engaiolamento do britador ou sua quebra, a descarga dos
caminhes que vm em seguida fica tambm paralisada, pois os mesmos so impedidos de
bascular no britador, j que primeiro necessrio fragmentar o material que se encontra
obstruindo a entrada com rompedor hidrulico manual antes de prosseguir com a produo.
Simulados os planos de fogo e analisados os respectivos resultados de fragmentao
da rocha, nota-se claramente que a fragmentao do macio pode ser melhorada com um
menor espaamento e afastamento entre os furos (malha mais apertada).
Comparando os resultados da situao de clculo 1 e 4, em que foram mantidos os
parmetros do plano de fogo e alterado apenas o explosivo para carga de coluna, os mesmos
no foram muito divergentes. Na situao de clculo 4, com o uso de um explosivo com
menor densidade, porm com maior energia por massa relativa ao ANFO, a fragmentao do
macio apresentou um agregado com dimetro mximo de 50 cm, enquanto que na situao
de clculo 1 o dimetro mximo foi de 60 cm. Assim, a escolha do explosivo ser feita com
base no custo benefcio do desmonte, de acordo com a fragmentao que se deseja obter.
Na simulao da fragmentao do macio na situao de clculo 5, a reduo de
material que teria que ser novamente desmontado, desmonte secundrio, reduziu mais que a
metade quando comparada a situao de clculo 2. Para um grande volume de rocha a ser
86

desmontado, esta reduo, tem sim um resultado positivo na produo do produto final,
podendo este modelo de simulao ser mais vantajoso em relao a custo e produo quando
comparado a todos os outros.
Com esse plano de fogo, de espaamento e afastamento menores, aumenta o nmero
de furos na bancada e consequentemente o consumo de explosivo, o que por sua vez encarece
o processo de detonao. Mas mesmo com um custo de produo mais elevado esse
procedimento se mostra mais eficiente, visto que problemas de interrupo ou atrasos na
produo relacionados a transporte, britagem e manuteno dos equipamentos, como citados
anteriormente, so reduzidos significativamente.

Dessa forma, a produo e o lucro sero

maiores o que ir privilegiar tanto o produtor quanto o consumidor.

87

REFERNCIAS
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89