MINISTRIO DA EDUCAO

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ESCOLA DE ENGENHARIA
Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Minas,
Metalrgica e de Materiais - PPGEM

DESENVOLVIMENTO DE COMPSITOS POLIMRICOS

COM FIBRAS DE CURAU E HBRIDOS COM FIBRAS DE VIDRO

Humberto Sartori Pompeo da Silva

Dissertao para obteno do ttulo de

MESTRE EM ENGENHARIA

Porto Alegre
2010
VII

MINISTRIO DA EDUCAO

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ESCOLA DE ENGENHARIA
Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Minas,
Metalrgica e de Materiais - PPGEM

DESENVOLVIMENTO DE COMPSITOS POLIMRICOS

COM FIBRAS DE CURAU E HBRIDOS COM FIBRAS DE VIDRO

Humberto Sartori Pompeo da Silva

Engenheiro Mecnico

Trabalho realizado no Departamento de Materiais da Escola de Engenharia da

UFRGS, dentro do Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Minas,
Metalrgica e de Materiais - PPGEM, como parte dos requisitos para a obteno do
ttulo de Mestre em Engenharia.

rea de Concentrao: Cincia e Tecnologia dos Materiais

Porto Alegre
2010
II

Esta Dissertao foi julgada adequada para obteno do ttulo de Mestre em

Engenharia, rea de concentrao em Cincia e Tecnologia dos Materiais e
aprovada em sua forma final, pelo Orientador e pela Banca Examinadora do Curso
de Ps-Graduao.

Orientador: Prof. Dr. Sandro Campos Amico

Banca Examinadora:

Prof. Dr. Ademir Jos Zattera (UCS)

Prof. Dra. Branca Freitas de Oliveira (UFRGS)

Prof. Dra. Tatiana Louise Avila de Campos Rocha (UFRGS)

Prof. Dr.- Ing. Carlos Prez Bergmann

Coordenador do PPGEM
III

DEDICATRIA

A minha famlia e aos amigos que

estiveram nesse tempo, a meu lado.
IV

AGRADECIMENTOS

A todos que colaboraram direta ou indiretamente na elaborao deste

trabalho, o meu reconhecimento.
Ao professor Dr. Sandro Campos Amico pela dedicao, orientao e
idealizao deste trabalho.
Aos bolsistas de iniciao cientfica Diocleciano e Tiago pela colaborao
na realizao de parte deste trabalho.
Clarissa e Katia pela amizade e participao no desenvolvimento do
Molde 2.
Aos amigos do Laboratrio de Materiais Polimricos (LAPOL) da Escola de
Engenharia da UFRGS, lvaro, Alessandra, Alexsandro, Andr, Bianca, Caroline,
Cristiane, Eliane, Fbio, Francilli, Gustavo, Juliana, Jos, Micheli, Rafael, Sandro
B. e Vicente pela colaborao e amizade.
minha famlia, em especial aos meus pais Nicacio e Wilma, minha irm
Maristela e irmo Marcos, por todo incentivo e por estarem sempre ao meu lado.
UCS pela realizao de ensaios mecnicos.
UFRGS, PPGEM, UDESC/Joinvile, CNPq, CAPES e FAPERGS pelo
suporte tcnico e financeiro.

TRABALHOS PUBLICADOS

Desenvolvimento de Materiais Compsitos Polimricos Termorrgidos com

Fibras de Curau. Silva, H. S. P.; Junqueira, D.; Moraes, A. G. O.; Amico, S. C. 18
Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais CBECiMat, 2008.

Utilizao de Ensaios Short Beam em Compsitos com Fibras de Sisal e

Curau. Silva, H. S. P.; Abreu, T. M.; Moraes, A. G. O.; Tomiyama, M.; Coelho, L. A.
F.; Amico, S. C. 10 Congresso Brasileiro de Polmeros - CBPol, 2009.

Desenvolvimento de Compsitos Polimricos com Fibras de Curau e Hbridos

com Fibras de Curau/Vidro. Silva, H. S. P.; Amico, S. C. 9 Congresso Brasileiro de
Engenharia e Cincia dos Materiais CBECiMat, 2010. (aceito)

VI

SUMRIO

1 INTRODUO .........................................................................................................1
2 OBJETIVOS .............................................................................................................4
2.1 Geral ..................................................................................................................4
2.2 Especficos ........................................................................................................4
3 REVISO BIBLIOGRFICA .....................................................................................5
3.1 Compsitos........................................................................................................5
3.2 Fibras Vegetais ..................................................................................................6
3.2.1 Fibras de Curau ........................................................................................7
3.3 Matrizes Termorrgidas ....................................................................................11
3.3.1 Resina Polister ........................................................................................12
3.4 Desenvolvimento de Compsitos com Fibras de Curau ................................13
3.5 Desenvolvimento de Compsitos Hbridos com Fibras Vegetais e Fibras de
Vidro ......................................................................................................................18
3.6 Ensaios Short Beam ........................................................................................20
4 MATERIAIS E MTODOS......................................................................................22
4.1 Materiais ..........................................................................................................22
4.2 Mtodos ...........................................................................................................24
4.2.1 Preparo das Fibras de Curau ..................................................................24
4.2.2 Produo das Mantas com Fibras de Curau ...........................................26
4.2.3 Projeto e Desenvolvimento de Molde........................................................29
4.2.4 Produo dos Compsitos ........................................................................31
4.2.5 Caracterizao dos Compsitos ...............................................................34
4.2.5.1 Preparao dos Corpos de Prova.......................................................34
4.2.5.2 Ensaios Realizados ............................................................................34
VII

5 RESULTADOS E DISCUSSO..............................................................................36
5.1 Caracterizao das Fibras de Curau .............................................................36
5.2 Efeito do Pr-tratamento da Fibra....................................................................39
5.3 Efeitos da Variao no Comprimento das Fibras.............................................42
5.4 Ensaios Short Beam ........................................................................................46
5.5 Efeito da Variao da Frao Volumtrica de Fibras.......................................53
5.6 Compsitos Hbridos........................................................................................56
6 CONCLUSES ......................................................................................................63
7 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS .....................................................66
8 REFERNCIAS......................................................................................................67

VIII

NDICE DE FIGURAS

Figura 1 - Proposta de classificao hierrquica de compsitos.................................6

Figura 2 - Superfcie fraturada e rea da seo transversal da fibra de curau..........9
Figura 3 - Resina polister isoftlica insaturada.........................................................13
Figura 4 - Fibras de curau in natura (a) e roving de fibras de vidro-E (b)................22
Figura 5 - Fibras de curau in natura (a) e fibras lavadas (b)....................................25
Figura 6 - Fibras de vidro e curau picadas (a), manta de curau (b) e manta hbrida
curau/vidro(c)............................................................................................................27
Figura 7 - Aparato construdo de material compsito, utilizado para a produo de
mantas de fibras vegetais...........................................................................................27
Figura 8 - Processo de

produo de mantas em gua destilada: (a) incio da

deposio das fibras, (b) manta em formao e (c) manta obtida.............................28

Figura 9 - Molde em ao inox, cavidade interna de 150 50 10 mm denominado
Molde 1.......................................................................................................................29
Figura 10 - Desenho da parte inferior do molde construdo - Molde 2.......................30
Figura 11 - Desenho da parte superior do molde construdo - Molde 2.....................30
Figura 12 - Molde

em ao inox - cavidade interna de 270 170 22 mm -

denominado Molde 2..................................................................................................31

Figura 13 - Fluxograma de produo e caracterizao dos compsitos....................31
Figura 14 - Prensa hidrulica Marconi utilizada nas moldagens................................32
Figura 15 - Equipamento de ultrassom utilizado na degasagem...............................32
Figura 16 - Esquema ilustrativo do ensaio short beam em 3 pontos.........................35
Figura 17 - Anlise termogravimtria (TGA) das fibras de curau in natura..............37
Figura 18 - Anlise termogravimtria (TGA) das fibras de curau lavadas...............37
Figura 19 - Imagem (MEV) lateral da fibra de curau lavada em diferentes
ampliaes: (a) 500, (b) 1.000 e (c) 3700..................................................................38
IX

Figura 20 - Imagem (MEV) da seo transversal das fibras de curau lavadas em

diferentes ampliaes: (a) 100 e (b) 200....................................................................39
Figura 21 - Resistncia trao e mdulo de elasticidade dos compsitos com
fibras in natura, secas e lavadas (Lf = 30 mm; %Vf 20%).......................................40
Figura 22 - Resistncia flexo e mdulo de elasticidade dos compsitos com fibras
in natura, secas e lavadas (Lf = 30 mm; %Vf 20%).................................................41
Figura 23 - Resistncia ao impacto e dureza Barcol dos compsitos com fibras in
natura, secas e lavadas (Lf = 30 mm; %Vf 20%).....................................................41
Figura 24 - MEV dos compsitos com fibras in natura (a) e com fibras lavadas (b)..42
Figura 25 - Resistncia trao e mdulo dos compsitos com fibras de diferentes
comprimentos (%Vf 20% - fibras lavadas)...............................................................43
Figura 26 - Resistncia flexo e mdulo dos compsitos com fibras de diferentes
comprimentos (%Vf 20% - fibras lavadas)...............................................................44
Figura 27 - Resistncia ao impacto e dureza Barcol dos compsitos com fibras de
diferentes comprimentos (%Vf 20% - fibras lavadas)..............................................45
Figura 28 - Corpos-de-prova usados para ensaio short beam, com espessura de
3,15 mm (a), 4,80 mm (b) e 6,45 mm (c)....................................................................47
Figura 29 - Resultados de resistncia short beam de compsitos com diferentes
comprimentos de fibras de curau (%Vf = 20%)........................................................47
Figura 30 - Curvas de fora deslocamento de compsitos com diferentes %Vf
(Lf = 30 mm)...............................................................................................................49
Figura 31 - Fotografia (a) de corpo de prova ensaiado por short beam (20). Em
detalhe (b e c), caracterstica da fratura (aumento de 200 no microscpio ptico).
(espessura: 3,15 mm; %Vf 20% e Lf = 30 mm) ......................................................49
Figura 32 - Resultados de resistncia short beam de compsitos com diferentes
%Vf.(Lf = 30 mm)........................................................................................................50
Figura 33 - Resultados de resistncia short beam de compsitos com diferentes
espessuras - (%Vf 20%; Lf = 30 mm).......................................................................51

Figura 34 - Resultados de resistncia para diferentes razes s/t em compsitos com

curau (%Vf 20%; Lf = 30 mm)................................................................................53
Figura 35 - Resistncia e mdulo em trao dos compsitos com diferente
%Vf.(Lf = 50 mm)........................................................................................................54
Figura 36 - Resistncia e mdulo em flexo dos compsitos com diferentes %Vf
(Lf = 50 mm)...............................................................................................................55
Figura 37 - Resistncia ao impacto e dureza Barcol dos compsitos com diferentes
%Vf (Lf = 50 mm)........................................................................................................56
Figura 38 - Placas de compsitos hbridos com diferentes teores volumtricos de
curau/vidro (%Vf 20%; Lf = 50 mm).......................................................................57
Figura 39 - Resistncia trao dos compsitos hbridos.........................................58
Figura 40 - Resistncia flexo e mdulo dos compsitos hbridos.........................59
Figura 41 - Curvas de Tenso Deformao dos compsitos com fibras de vidro,
hbridos e fibras de curau. Ensaios de trao (a) e ensaios de flexo (b)...............60
Figura 42 - Resistncia ao impacto e dureza Barcol dos compsitos hbridos..........61

XI

NDICE DE TABELAS

Tabela 1 - Diferentes tipos de resinas polister.........................................................12

Tabela 2 - Propriedades mecnicas de compsitos com fibras de curau ...............14
Tabela 3 - Caractersticas da resina UCEFLEX UC ISO 1005, da Elekeiroz.............23
Tabela 4 - Caractersticas da resina ARAZYN AZ 12.0, da Ara Ashland...................23
Tabela 5 - Densidade e frao volumtrica de vazios dos compsitos......................46
Tabela 6 - Frao volumtrica, frao mssica de fibra e densidade dos compsitos
reforados com fibras de curau................................................................................48
Tabela 7 Variao da frao volumtrica e mssica de fibras e densidade dos
compsitos (Lf = 30 mm)............................................................................................51
Tabela 8 Densidade dos compsitos de curau (%Vf 20%), com diferentes
espessuras.................................................................................................................52
Tabela 9 - Variao da frao volumtrica e mssica e densidade dos compsitos
(Lf = 50 mm)...............................................................................................................54
Tabela 10 - Densidade dos compsitos hbridos (%Vf 20%)..................................57

XII

RESUMO

Atualmente na engenharia de materiais observa-se um revigoramento da

busca por materiais oriundos de fontes renovveis. O uso de fibras vegetais
reforando polmeros, por exemplo, representa uma alternativa na substituio
parcial de fibras de vidro em compsitos. O curau uma planta legitimamente
brasileira, de fcil cultivo e processamento, que produz fibras de timo desempenho
mecnico. Neste trabalho, fibras de curau foram caracterizadas e foi definido um
processo simples para a limpeza (lavagem e secagem), a seleo e o corte das
fibras in natura. Ento, desenvolveu-se uma metodologia para a fabricao de
mantas. Compsitos de matriz polister isoftlica foram moldados por compresso
quente com mantas provenientes de diferentes pr-tratamentos (in natura, secagem
e lavagem/secagem). Tambm foram moldados compsitos com fibras de diferentes
comprimentos (10, 20, 30, 40, 50 mm), fraes volumtricas (%Vf = 10, 20, 30 e
40%) e com diferentes espessuras (3,15, 4,80 e 6,45 mm). Finalmente, foram
moldados compsitos hbridos, com um teor varivel das fibras constituintes
(curau/vidro). Utilizou-se ento ensaios de trao, flexo, impacto, short beam e
dureza Barcol para a caracterizao dos compsitos. Foi constatada a importncia
dos processos de lavagem, secagem e seleo das fibras para o incremento das
propriedades mecnicas do compsito. O aumento do comprimento das fibras dentro
do intervalo pesquisado produziu melhores propriedades mecnicas nos compsitos.
J a resistncia short beam no aumentou com o comprimento da fibra, somente
com a frao volumtrica de fibras. Com o aumento do teor de fibras de curau,
obteve-se um incremento da resistncia ao impacto alm das resistncias e mdulos
de trao e flexo. No entanto, observou-se uma reduo gradativa nos resultados
de dureza Barcol. Com comprimento de fibra de 50 mm e %Vf = 40%, foram obtidos
os melhores resultados. Com relao aos compsitos hbridos, notou-se que o ajuste
das propriedades mecnicas pode ser realizado pelo controle do teor das fibras
(curau/vidro), de acordo com a aplicao pretendida para o material. Substituindose 25% das fibras de vidro por curau obteve-se um timo resultado, pois ocorreu
apenas uma leve reduo na resistncia mecnica. As fibras de curau
apresentaram limitaes quando usadas em materiais compsitos, mesmo assim
possuem muitas caractersticas desejveis, que permitem essa aplicao.
XIII

ABSTRACT

The search for a greater use of renewable materials is on the rise again. The
use of vegetal fibres to reinforce polymers, for instance, represents an alternative for
the partial substitution of glass fibres in composites. Curau is a genuinely Brazilian
plant, of easy cultivation and processing, which produces fibres with excellent
mechanical performance. In this work, the curau fibres were characterized (density,
morphology and thermogravimetry), and a simple and effective process for cleaning
(washing and drying), selecting and cutting of the raw fibres was defined. Then, a
methodology for producing fibre mats was proposed. Isophthalic polyester matrix
composites were moulded via hot compression with the mats produced with fibres
from different pre-treatments (as received, drying and washing/drying). Composites
with fibres of variable length (10, 20, 30, 40, 50 mm), distinct fiber volume fraction
(%Vf = 10, 20, 30 e 40%) or with different thickness (3.15, 4.80 e 6.45 mm) were also
molded. Finally, hybrid composites were moulded using a variable relative volume
content of the constituent fibres (curaua/glass) and an overall constant fiber content.
Tensile, flexural, impact, short beam and Barcol hardness tests were used for the
characterization of the composites. The washing, drying and selection of the fibres
were found important to increase the mechanical properties of the composites. The
increase in fibre length increased the mechanical properties of the composites.
Regarding short beam strength, the fibre length did not exert a significant influence
on it, although it increased with the fibre volumetric fraction. An increase in impact
strength, tensile and flexural strength and modulus and a gradual decrease in Barcol
Hardness were found when increasing the curau fibre volume fraction. Regarding
the hybrid composites, the results showed that the mechanical properties can be
adjusted by controlling the ratio of fibre content (curaua/glass), according to the
intended application of the final material. In this study, the curaua fibres presented
some limitations when used in composite materials, yet having many advantages that
allow this application.

XIV

Silva, H. S. P.

INTRODUO

1 INTRODUO

O desenvolvimento e a difuso das tcnicas de fabricao de materiais

compsitos, aliados sua versatilidade, vm promovendo a utilizao desses
materiais por empresas de diversos segmentos. Os materiais compsitos mais
utilizados atualmente so aqueles que empregam fibras sintticas, e.g. aramida,
vidro e carbono, como reforo.
Compsitos com fibras de vidro (chamados PFRV) proporcionam excelentes
propriedades trmicas e mecnicas. No entanto estas propriedades dificultam o
desenvolvimento de processos eficientes de reciclagem. De fato, dificuldades de
descarte, reciclagem ou reutilizao so hoje preocupaes ambientais e por isso
objeto de estudo de muitas pesquisas. O estabelecimento de mtodos de disposio
ou descarte para compsitos reforados com fibras de vidro e suas leis de
reciclagem so temas contemporneos importantes, porque muitos problemas
ambientais surgiram recentemente e vm se agravando mundialmente [1].
Alm disso, necessrio reduzir impactos ambientais relacionados ao
aquecimento global, que so acelerados pelo grande consumo de petrleo, um
recurso no renovvel, como matria-prima ou fonte energtica na obteno de
materiais diversos, como as fibras de vidro. Identificou-se assim a necessidade de
desenvolver e comercializar materiais compsitos baseados em constituintes
derivados de fontes renovveis, minimizando o impacto ambiental e econmico e a
dependncia de materiais no renovveis.
O crescente interesse pelas fibras lignocelulsicas se deve principalmente por
ser uma produo de baixo custo e que no requerer equipamentos sofisticados.
Apresentando-se tambm condies de trabalho mais seguras em relao s fibras
sintticas. O aspecto mais interessante em relao s fibras naturais o seu
impacto ambiental positivo. As biofibras so oriundas de fontes renovveis com
baixo consumo de energia na sua produo. So consideradas neutras em relao a
emisso de dixido de carbono quando compostadas ou sofrem combusto [2].
Compsitos com fibras naturais vm sendo tambm apontados como alternativas
potenciais economicamente rentveis para a fixao de carbono na natureza,
reduzindo tambm a emisso de CO2 na atmosfera durante seu ciclo de produo,
1

Silva, H. S. P.

INTRODUO

processamento e utilizao, ganhando assim um incremtno de seu potencial

econmico devido possibilidade de comrcio de crditos carbonos para a cadeia
produtiva [3]
Nos ltimos anos, presses ambientais revigoraram o interesse pelas fibras
naturais. No caso de reforo de polmeros, o uso de fibras vegetais representa uma
alternativa para a substituio parcial de PFRV [4]. De fato, diversos setores
comearam a utilizar compsitos reforados com fibras vegetais, como por exemplo,
a indstria automotiva, que as utilizam em painis internos de portas, painis dos
encostos de bancos e de cabea, botes, maanetas, tampas internas do portamalas e painis internos do teto em alguns veculos [5].
Fibras vegetais, em comparao com fibras de vidro, so muito eficientes na
absoro de som, tm baixo custo, so leves, no estilhaam em caso de acidentes,
so biodegradveis e podem ser obtidas utilizando-se 80% menos energia que fibras
de vidro [6]. No entanto, problemas de adeso fibra-matriz, de absoro de gua e
tambm de propriedades mecnicas variveis e limitadas vm dificultando sua
utilizao em determinados ambientes e situaes de carregamento que exijam um
melhor desempenho mecnico.
O curau uma planta nativa da regio amaznica, com timas propriedades
mecnicas, de fcil cultivo e processamento, podendo ser cultivada em consrcio
com outras culturas, inclusive em reas de reflorestamento e produo de madeira,
podendo ser colocada como mais uma fonte de renda e diversificao de culturas
para pequenos agricultores ou ser cultivada em grandes plantaes [7, 8]. O
fomento ao cultivo do curau pode se tornar uma importante fonte de emprego e
renda em regies carentes de incentivos e oportunidades de desenvolvimento
econmico e social. No apenas a indstria automotiva e txtil, que j demonstram
interesse e utilizam o curau, mas tambm outros setores industriais podem se
beneficiar com a expanso desta cultura e com o desenvolvimento tecnolgico,
como a indstria moveleira.
A utilizao combinada de fibras de curau e vidro, formando compsitos
hbridos, possibilita o incremento significativo das propriedades mecnicas,
mantendo algumas das caractersticas e vantagens das duas classes de fibras.
Pesquisar as possibilidades de combinaes destas fibras importante para que se
possa otimizar o desempenho de compsitos hbridos, extraindo ao mximo suas
2

Silva, H. S. P.

INTRODUO

potencialidades. As referncias cientficas internacionais relacionadas a compsitos

polimricos termorrgidos hbridos curau/vidro so muito raras atualmente, por isso
torna-se importante pesquisar estes materiais, explorando suas potencialidades
reais e aplicao industrial.
Neste contexto, este projeto pretende ampliar o conhecimento cientfico em
materiais compsitos polimricos com fibras de curau, sua produo e
caracterizao. As fibras de curau so utilizadas em diferentes comprimentos e
teores volumtricos, de modo a otimizar as propriedades dos compsitos
produzidos. Alm disso, foram moldados e caracterizados compsitos hbridos (com
fibras de curau e vidro) em matriz termorrgida, avaliando-se o efeito da variao
dos teores das fibras constituintes no seu desempenho mecnico. Assim, pretendese promover a valorizao de matrias-primas nacionais com potencial de aplicao
tecnolgica, especialmente no setor automotivo.

Silva, H. S. P.

OBJETIVOS

2 OBJETIVOS

2.1 Geral

Desenvolver e caracterizar compsitos polimricos de matriz polister

isoftlica reforados com fibras de curau e compsitos hbridos reforados por
fibras de vidro e curau para explorar o uso destas fibras em compsitos de maior
responsabilidade estrutural.

2.2 Especficos

Desenvolver um processo simples e eficaz para a limpeza, o corte e a

classificao das fibras in natura recebidas, evitando tratamentos que possam
alterar as propriedades mecnicas das fibras e aumentar os custos do processo.

Definir uma rota adequada de produo das mantas, feitas com fibras curtas,
buscando-se uma distribuio aleatria e homognea e a compactao
adequadas das fibras.

Definir uma rota de processamento dos compsitos com fibras de curau.

Definir o percentual volumtrico de fibras (%Vf) e o comprimento timo que
maximize as propriedades mecnicas dos compsitos.

Desenvolver compsitos hbridos intra-camadas, com fibras de curau e vidro
com diferentes teores relativos dessas fibras e comparar o desempenho em
relao aos compsitos feitos com curau ou com vidro isoladamente, buscando
um compromisso entre custo e desempenho.

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

3 REVISO BIBLIOGRFICA

3.1 Compsitos

O desenvolvimento de materiais compsitos e a combinao dos diversos

tipos de materiais, segundo Callister [9], possibilitam a ampliao de suas
propriedades. Embora no haja uma definio universalmente aceita, de maneira
geral, pode-se considerar um compsito como sendo um material multifsico que
exiba uma proporo significativa das propriedades de ambas as fases que o
constituem, de tal modo que obtida uma melhor combinao de propriedades.
Sendo que as fases constituintes devem estar separadas por uma interface distinta e
de escala microscpica. Geralmente so compostos por apenas duas fases; uma
chamada de matriz, que contnua e envolve a outra fase, chamada de fase
dispersa. De acordo com o princpio da ao combinada, propriedades podem ser
obtidas pela combinao judiciosa de dois ou mais materiais distintos.
Os compsitos podem ser produzidos a partir de matrizes metlicas,
cermicas ou polimricas. Existe tambm, uma variedade de compsitos que
ocorrem na natureza, como a madeira, que formada por fibras de celulose
resistentes e flexveis, que so envolvidas e mantidas unidas por meio de um
material menos rgido chamado lignina.
Observa-se na Figura 1, uma proposta de classificao de compsitos dada
por Levy Neto e Pardini [10]. Tecnologicamente, os compsitos mais importantes
so aqueles em que a fase dispersa encontra-se na forma de uma fibra. Resistncia
e/ou rigidez alta so as caractersticas perseguidas frequentemente, sendo
expressas em termos de resistncia especfica e mdulo especfico. A maioria dos
compsitos desenvolvida visando melhoria das propriedades mecnicas, como
rigidez, resistncia e tenacidade [9], sendo s vezes explorada combinadamente
outras propriedades, como resistncia s condies ambientais e s altas
temperaturas. Sendo assim, a anlise dos compsitos normalmente concentrada
nas propriedades mecnicas.

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

Compsitos

Reforados com fibras

Reforados com partculas

Aleatrias

Multiaxial

Camada nica

Multicamadas

Lminas

Fibras contnuas

Unidirecional

Orientadas

Hbridos

Fibras curtas

Bidirecional

Aleatrias

Orientadas

Figura 1: Proposta de classificao hierrquica de compsitos [10].

3.2 Fibras Vegetais

Fibras vegetais vm sendo utilizadas por diferentes civilizaes e nas mais

diversas aplicaes. Inmeros artefatos so manufaturados e comercializados no
mundo inteiro h centenas de anos, como bolsas, mantas, cordas, redes, pincis,
cestos, alm de outros produtos. Mais recentemente, as fibras vegetais comearam
a ser investigadas e aplicadas como reforo em materiais compsitos polimricos,
entre eles compsitos de matriz termorrgida [11].
O apelo ambiental e o baixo custo talvez sejam os aspectos mais importantes
quando se considera fibras naturais para aplicao em materiais compsitos. Mais
detalhadamente, as vantagens normalmente associadas com fibras vegetais so:
biodegradabilidade, atoxicidade, reciclabilidade, baixo custo de produo e
processamento, baixa densidade, bom conjunto de propriedades mecnicas, menor
abrasividade

que

as

fibras

sintticas,

provocando

menor

desgaste

em
6

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

equipamentos, provenincia de fontes renovveis, absoro e armazenagem de

CO2, baixo consumo de energia na sua produo, alm da promoo de trabalho e
renda na rea rural.
Por outro lado, h uma srie de desvantagens associadas s fibras naturais
[10] incluindo: baixa temperatura de utilizao, acentuada variabilidade nas
propriedades mecnicas, baixa estabilidade dimensional, alta sensibilidade a efeitos
ambientais (variaes de temperatura e umidade), influncia significativa das
condies do solo poca da colheita, do processamento ps-colheita e mesmo da
localizao relativa da fibra no corpo da planta, alm de sees transversais de
geometria complexa e no uniforme e, talvez a mais limitante, propriedades
mecnicas modestas em relao aos materiais fibrosos sintticos.
Marinelli et al. [3] escrevem com a inteno de divulgar e apresentar a
insero da rea ou da cadeia produtiva de compsitos polimricos com fibras
vegetais dentro do contexto do Projeto Fnix Amaznico, onde duas frentes de
pesquisas so propostas: uma que trabalharia com sistemas de produo com
maquinrio relativamente barato e simples, para que as comunidades rurais da
Amaznia pudessem absorver tal tecnologia e uma outra frente para desenvolver
materiais compsitos com tecnologia de fabricao mais avanada. Espera-se deste
modo despertar o interesse da comunidade cientfica e tecnolgica das mais
diversas reas em colaborar para o desenvolvimento de novas tecnologias que
possam ser utilizadas para a recuperao de reas degradadas da Amaznia.
Satyanarayana et al. [12] descrevem a respeito da disponibilidade de algumas
fibras lignocelulsicas brasileiras, seus mercados, mtodos de extrao, morfologia,
propriedades e aplicaes atuais. Tambm so apresentadas algumas perspectivas
para estas fibras, considerando sua crescente importncia e todo espectro de
oportunidades promissoras e desafios para o Brasil e outros pases em
desenvolvimento.

3.2.1 Fibras de Curau

O curau (Ananas erectifolius) uma planta amaznica conhecida desde os

tempos pr-colombianos pela qualidade de suas fibras que so extradas das folhas
7

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

da planta. uma planta da famlia das bromelicias que vem atraindo muita ateno,
particularmente a partir de 1993, quando esta fibra foi reconhecida comercialmente
pela indstria automotiva brasileira [13].
A fibra de curau est entre as fibras lignocelulsicas de maior resistncia,
com resistncia a trao mdia em torno de 400 MPa. No entanto, devido a sua
caracterstica heterognea, comum a todas as fibras vegetais, h uma larga
disperso nessa propriedade, e resistncia trao superior a 700 MPa ou inferior a
200 MPa pode ser encontrada para fibras individuais [14]. A grande disperso nos
resultados de resistncia trao comum quando se trata de fibras vegetais.
Fatores como a variao dimensional ao longo do comprimento das fibras e a
diversidade de formatos da seo transversal influenciam a disperso dos resultados
[7].
A fibra de curau a terceira numa anlise econmica no pas, aps sisal e
juta, e est entre as lignocelulsicas de maior rigidez. Algumas vezes citada como a
mais competitiva entre as fibras brasileiras, a ateno sobre ela vem crescendo e, de
certa forma, compensando a diminuio no cultivo de juta, sendo cultivada em larga
escala na regio Amaznica. A resistncia trao desta fibra 5 a 9 vezes maior
que a do sisal ou da juta [7, 12, 14] e as folhas da planta podem ser colhidas em
apenas um ano aps a plantao, tendo aproximadamente 1,0-1,5 m de
comprimento, 0,04 m de largura e 5 mm de espessura. Com aproximadamente 8
meses, as folhas rendem 5-8% de fibras, o restante mucilagem, que pode ser
usada como rao animal ou fertilizante orgnico. Estas fibras so utilizadas pela
populao indgena para a confeco de redes para dormir, cordas, linhas de pesca,
entre outros [12]. Cordeiro et al. [8] realizaram uma anlise da viabilidade econmica
das monoculturas de parica e curau, e da associao no cultivo de parica e curau.
Foi constatado que o plantio associado economicamente recomendvel, tanto para
agricultores que desejam implantar um reflorestamento, como para empresas
interessadas em reduzir o custo florestal.
Segundo Horeau et al. [15], os estudos publicados de caracterizao destas
fibras so ainda escassos. A composio qumica tpica da fibra foi relatada como
sendo celulose (73,6%), hemicelulose (9,9%), lignina (7,5%) e cinzas (0,9%). Em
outra referncia, cita-se a seguinte composio: celulose (66,4%), lignina (7,5%),
xilana (11,6%), mannan (0,1%), galactan (0,5%) e arabinan (0,5%) [16].
8

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

Caraschi e Leo [17] descrevem a caracterizao qumica, trmica e

mecnica das fibras de curau. Os resultados da caracterizao qumica
demonstraram: alto teor de celulose (70,7%), teor de umidade (7,92%), teor de
cinzas (0,79%), solubilidade em gua quente (1,03%), solubilidade em NaOH 1%
(19,3%), solubilidade em ciclohexano:etanol - 1:1 (0,48%), holocelulose (91,8%),
lignina (11,1%) e ndice de cristalinidade (75%). Tendo sido concludo que possvel
utilizar fibras de curau em materiais compsitos ou novos produtos com
propriedades interessantes.
Na caracterizao qumica das folhas (fibras) de curau, d-se ateno
especial composio dos componentes lipoflicos e caracterizao estrutural da
lignina, pois essas duas fraes orgnicas so muito importantes durante a
formao da polpa e a fabricao de papel. As fibras de curau so caracterizadas
pelo alto teor de holocelulose e R-celulose (92,5 e 66,4%, respectivamente) e pelo
baixo teor de lignina (6,5% do peso total da fibra), que similar ao de outras fibras
no-madeirveis [18].
A Figura 2 mostra micrografias obtidas por microscopia eletrnica de
varredura (MEV) da superfcie fraturada (Figura 2a) e da seco em corte (Figura
2b) das fibras de curau. Estas imagens mostram que as fibras de curau consistem
de um feixe de filamentos com dimetro equivalente a 9-10 m, empacotados pela
ao da lignina.

Figura 2: Superfcie fraturada e rea da seo transversal da fibra de curau [4].

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

Tambm so encontrados estudos de espectroscopia dessas fibras, incluindo

espectroscopia Raman e infra-vermelho (FT-IR), e de propriedades fsicas e
mecnicas, incluindo cristalinidade, resistncia trao em diferentes condies e
propriedades trmicas. Estudos de difrao de raios-X revelam um ndice de
cristalinidade das fibras de curau em torno de 66%, o que pode explicar a alta
resistncia observada. O coeficiente de expanso trmica da fibra nica e do feixe
de fibras, no intervalo de temperaturas entre 293-323 K, foi determinado como sendo
38,0710-6C-1 e 10,5710-6C-1, respectivamente [13]. O percentual de umidade
destas fibras de aproximadamente 7,9% [15], sendo que a gua contida nas fibras
contribui para reduzir a rigidez da fibra, fator que pode comprometer sua utilizao
em compsitos polimricos [6].
Silva e Aquino [7] apresentaram uma breve descrio e caracterizao das
fibras de curau, por serem pouco conhecidas na comunidade cientfica, quando
comparadas a outras fibras vegetais empregadas tradicionalmente em compsitos
polimricos. A caracterizao consistiu de ensaios de trao, anlise morfolgica e
termogravimtrica. Segundo Spinac et al. [19], as fibras de curau possuem
propriedades mecnicas especficas similares s fibras inorgnicas o que muito
importante para seu uso como reforo em compsitos polimricos alm de serem
matria prima de fonte renovvel. Fibras modas de curau, submetidas a diferentes
tratamentos lavagem em uma mquina de lavar convencional, tratamento por
imerso em soluo de hipoclorito de sdio ou tratamento com plasma frio de
oxignio em um reator de quartzo e caracterizadas. Aps os tratamentos, foram
observadas modificaes significativas em relao ao teor de umidade, s
propriedades mecnicas e rugosidade superficial. A micromorfologia das fibras
lignocelulsicas pode exercer um efeito significativo nas propriedades mecnicas de
compsitos com matriz polimrica. Fibras de curau e piaava apresentam relevos
que, embora acarretem concentraes de tenses, no comprometem o efeito de
reforo dos respectivos compsitos at uma quantidade de 30% de fibras [20].
Corra et al. [21] obtiveram nanofibras de celulose a partir de fibras de curau
submetidas a tratamento alcalino com soluo de NaOH 5%. As nanofibras foram
caracterizadas morfologicamente por microscopia eletrnica de transmisso e de
fora atmica, apresentando formato acicular e razo de aspecto (L/D) de
aproximadamente 14. Aps secagem da suspenso por liofilizao, as nanofibras
10

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

foram caracterizadas usando a tcnica de difrao de raios-X, apresentando altos

ndices de cristalinidade, e de anlise termogravimtrica (TGA), onde se observou
que as nanofibras foram menos estveis termicamente que a fibra tratada, mas
prxima da fibra original, dependendo das condies de secagem das nanofibras.
Existe um interesse crescente no uso de fibras naturais como componentes
de reforo em materiais compsitos, por serem baratas, menos abrasivas,
biodegradveis, quando comparadas com fibras inorgnicas. No entanto a natureza
hidroflica, das fibras naturais, afeta as propriedades adesivas devido fraca
interao interfacial entre as fibras e a matriz polimrica. A modificao da superfcie
da fibra por mtodos fsicos ou qumicos pode amenizar esse problema. No trabalho
de Fermoseli et al. [22], a superfcie das fibras de curau foi modificada com soluo
de hipoclorito de sdio ou plasma. Estes tratamentos no modificaram a densidade e
as propriedades mecnicas e trmicas das fibras, apenas aumentaram a rugosidade
superficial e diminuram o percentual de umidade das fibras. O tratamento por
plasma foi considerado mais vantajoso por no gerar resduo e ser realizado em
apenas uma etapa.

3.3 Matrizes Termorrgidas

Dentre as resinas polimricas, as resinas termorrgidas so as mais utilizadas

no processamento de compsitos polimricos. Isto ocorre por serem fceis de
processar, promovendo uma excelente molhabilidade dos reforos, e apresentarem
um bom balano de propriedades, alm de estarem disponveis em uma ampla
variedade de grades a um custo relativamente baixo.
As resinas termorrgidas so obtidas a partir de oligmeros de baixo peso
molecular e normalmente se apresentam na forma de um lquido de baixa a mdia
viscosidade. A reao de reticulao se d atravs da adio de um agente de cura
(e.g. iniciador ou endurecedor) ou pelo aumento da temperatura. O processo de pscura recomendvel para que se obtenha o mximo em propriedades mecnicas. O
sistema rgido resultante uma rede macromolecular altamente reticulada, infusvel
e insolvel, exibindo alta resistncia/rigidez mecnica com um mnimo de tenacidade
e alta estabilidade trmica [23,24].
11

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

3.3.1 Resina Polister

As resinas de polister so uma famlia de polmeros formados da reao de

cidos orgnicos dicarboxlicos (anidrido maleico ou ftlico) e glicis, que, quando
reagidos, do origem a molculas de cadeias longas lineares. O tipo de cido
influencia as propriedades finais da resina e polisteres ortoftlicas, isoftlicas e
tereftlicas podem ser produzidas. Se um ou ambos constituintes principais so
insaturados, ou seja, contm uma ligao dupla reativa entre tomos de carbono, a
resina resultante insaturada.
A Tabela 1 apresenta os diferentes tipos de resina polister.

Tabela 1: Diferentes tipos de resinas polister [25].

Tipos

Comentrios

Ortoftlica

Resina mais comum, de menor custo, para uso bsico.

Tereftlica

Possui resistncia fsica um pouco superior ortoftlica porm

baixa resistncia UV.

Isoftlica

Melhores caractersticas mecnicas, qumicas e trmicas que as

anteriores.

Isoftlica c/
NPG

O NPG melhora a resistncia hidrlise.

Bisfenlica

Possui as melhores caractersticas qumicas e trmicas.

A reao de sntese da resina polister uma reao de polimerizao por

condensao em etapas, ou seja, a reao de um lcool (base orgnica) com um
cido, resultando em uma reao de esterificao, formando um ster e gua. O
grupo funcional [-COO-] o grupo ster. A reao reversvel e, na prtica, o
equilbrio deslocado na direo da esterificao, com eliminao de gua do meio
reacional. Se a reao se processar com um dilcool e um dicido, o produto
resultante contar com diversos grupos ster, dando origem a um polister, cujas
unidades so unidas entre si por ligaes ster [10].

12

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

A reao de cura de resinas polister insaturadas realizada com iniciadores

do tipo perxido, que se dissociam formando um radical livre, para ento se
combinar a uma molcula de monmero, geralmente dissolvido em diluente reativo,
como o estireno, formando assim a cadeia polimrica [26]. O cido isoftlico no
forma anidrido cclico, i.e. no sofre regenerao, como no caso das ortoftlicas, e
consequentemente, pode ser usado para se obter polisteres de alto peso
molecular, ou seja, com cadeias mais longas (Figura 3). Tais cadeias conferem ao
produto final maior resistncia mecnica, pois absorvem melhor impactos e,
conseqentemente, tornam-se polmeros de maior resistncia qumica e trmica
[25].

3.4 Desenvolvimento de Compsitos com Fibras de Curau

Compsitos de polmeros com fibras vegetais vm sendo tambm apontados

como alternativas com potencial econmico para a fixao de carbono na natureza,
reduzindo a emisso de CO2 na atmosfera durante o seu ciclo de produo,
processamento e utilizao, ganhando assim um incremento de seu potencial
econmico devido possibilidade de comrcio de crditos de carbono para a cadeia
produtiva [3].

Figura 3: Resina polister isoftlica insaturada [25].

Em um trabalho publicado [1], avaliaram-se os provveis impactos ao meio

ambiente com a aplicao de fibras de curau na indstria automobilstica em
13

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

substituio fibra de vidro. O estudo identifica as vantagens econmicas e sociais

da aplicao de compsitos reforados com fibras de curau em peas de
automveis. citado que, alm de custar 50% menos que a fibra de vidro, o uso da
fibra de curau pode promover o desenvolvimento regional na Amaznia. O mercado
de compsitos polimricos com fibras naturais cresce rapidamente nos EUA (54% ao
ano) e o mercado global potencial para fibras naturais apenas na indstria
automobilstica de aproximadamente 800.000 ton/ano. No Brasil, esperado que
aproximadamente 10.000 novos empregos relacionados ao setor de produo de
fibras de curau sejam criados somente ao redor da cidade de Santarm/PA at o
final de 2006.
Entre os trabalhos na literatura, cita-se um onde foi realizada a moldagem por
compresso e a caracterizao de compsitos de matriz polister insaturada
(ortoftlica) reforados por fibras de curau. Alguns resultados obtidos esto
apresentados na Tabela 2, sendo que Giacomini et al. [27] concluram que as
propriedades mecnicas encontradas no atenderam s especificaes exigidas
pela Mercedes-Benz. Entretanto, foram sugeridas alternativas para solucionar as
dificuldades, como a modificao das caractersticas dos equipamentos, a
formulao da resina e a necessidade de incorporar maior teor de fibras ou mudar o
tipo de reforo.

Tabela 2: Propriedades mecnicas de compsitos com fibras de curau [27].

Teor de
fibras (w/w)

Resistncia
trao (MPa)

Resistncia ao
impacto (kJ/m2)

Resistncia
flexo (MPa)

Mdulo de
Young (MPa)

22,2

34,7

13,9

62,3

4042

28,4

53,1

26,0

85,3

4998

29,4

40

22,5

54,4

3636

Em outro estudo [28], investigaram-se as propriedades mecnicas de

compsitos de matriz polister ortoftlica reforada com at 30% em peso de fibras
contnuas e alinhadas de curau. Foram realizados ensaios de flexo e a superfcie
fraturada foi observada por MEV. Segundo os autores, os resultados mostraram
14

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

resistncia superior obtida por outros pesquisadores em compsitos com fibras

curtas e no-orientadas, como esperado.
No trabalho de Monteiro et al. [14], foram investigados os aspectos
microestruturais das fibras de curau em relao ao desempenho em testes de pullout, realizados para caracterizar a resistncia interfacial das fibras com uma matriz
de polister. De acordo com os autores, em uma escala micro-estrutural, a adeso
natural entre os filamentos que constituem a fibra origina vazios inter-espacias entre
esses filamentos. Estes vazios permitem a penetrao da matriz ainda lquida
podendo auxiliar na adeso matriz polimrica, resultando em um reforo efetivo
para compsitos reforados com fibras de curau.
Almeida et al. [29], fizeram um estudo para verificar a eficcia de tratamentos
com NaOH e enzimas em fibras de curau utilizadas para a produo de compsitos
com matriz polister. Comparou-se os valores da tangente de perda (tan ), do
mdulo de armazenamento (E) nas regies elstica e viscosa, da temperatura de
transio vtrea (Tg) e tambm o comportamento em ensaios de flexo de trs
pontos desses compsitos. Embora nenhum tratamento tenha alterado de maneira
significativa os valores de resistncia flexo, houve uma reduo estatisticamente
significativa na deformao dos compsitos reforados por fibras tratadas em
relao ao compsito fabricado com fibras in natura. Todos os tratamentos
aumentaram o mdulo de elasticidade dos compsitos e houve uma tendncia de
aumento da rigidez nos compsitos tratados, em relao ao compsito reforado
com fibras in natura, que foi creditado a uma possvel maior adeso na interface
fibra/matriz. Em outros trabalhos, estudam-se tratamentos qumicos das fibras de
curau com os agentes NaOH [30] e lcool furfurlico [15] de modo a melhorar a
performance mecnica dos compsitos.
Mothe et al. [31] avaliaram a influncia das fibras de curau no
comportamento trmico e na coesividade polimrica do poliuretano (PU) por anlise
termo-dinmico-mecnica e calorimetria exploratria diferencial. A interao
especfica entre as fibras e o segmento rgido do PU influenciou o mdulo de
armazenamento (E) e o mdulo de perda (E). Cita-se tambm um trabalho com
compsitos de PU reforados com fibras de curau em diferentes propores: 10 e
20% w/w, que foram preparados usando o mtodo de mistura por fuso [32].
15

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

Nesta dissertao aborda-se o desenvolvimento de compsitos de matriz

polister insaturada reforados com fibras de curau. Entretanto, h poucos
trabalhos em artigos cientficos publicados em revistas que exploram essa
combinao de materiais. Em vista dessa dificuldade, tambm incluiu-se trabalhos
que investigaram compsitos com fibras de curau em matriz termoplstica,
buscando-se uma anlise de seu potencial como reforo.
Compsitos de polipropileno (PP) reforado com fibras de curau e moldados
por injeo foram testados atravs de ensaios de trao (ASTM D638), de impacto
(ASTM D 256) e de dureza Shore D (ASTM D 2240) [33], onde se avaliou o efeito do
teor de fibras e de polipropileno maleatado (MAPP), usado como compatibilizante,
nas propriedades mecnicas dos compsitos. Os resultados mostraram que o
agente de acoplamento no teve influncia nas propriedades de trao, no entanto o
mdulo e o alongamento em trao dos compsitos foram influenciados pelo teor de
fibras.
Em outro trabalho [34], compsitos de PP reforados por fibras vegetais
(sisal, kenaf, hemp, juta e cco) foram processados por compresso, utilizando-se o
mtodo de empilhamento de filmes de polipropileno. As propriedades mecnicas dos
compsitos com as diferentes fibras vegetais foram testadas e comparadas a
compsitos feitos com mantas de fibras de vidro. Kenaf, hemp e sisal apresentaram
propriedades semelhantes em tenso e mdulo, mas em impacto os compsitos
com hemp apresentaram-se melhores do que os reforados com kenaf. Em geral, as
propriedades especficas encontradas para os compsitos com fibras vegetais foram
mais favorveis que os compsitos com fibras de vidro.
Arajo et al. [35] prepararam compsitos com fibras de curau e polietileno de
alta densidade (PEAD) por extruso com dois diferentes agentes de acoplamento. O
polietileno graftizado com anidrido maleico afetou a estabilidade do compsito mais
acentuadamente do que o polietileno graftizado com co-vinil acetato. Os resultados
tambm indicaram que uma forte interao fibra-matriz se ope ao aumento de
cristalinidade causado pela fibra.
Compsitos de polipropileno e polietileno de alta densidade, reforados com
20 wt% de fibras de curau foram preparados numa extrusora de dupla rosca.
Avaliou-se os efeitos da velocidade de rotao, as propriedades mecnicas dos
compsitos, a morfologia e as dimenses das fibras. O aumento na velocidade de
16

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

rotao causa a reduo do comprimento, do dimetro e da razo de aspecto das

fibras nos dois tipos de compsitos. A diminuio do efeito de reforo das fibras fica
evidenciado pelas propriedades mecnicas de flexo e trao dos compsitos [36].
Segundo Santos et al. [37], o interesse recente pelo uso de fibras vegetais
como reforo de polmeros tem aumentado devido s vantagens ambientais e
tecnolgicas nicas que podem ser obtidas. Neste trabalho, foi avaliado o uso em
compsitos de fibras de curau com poliamida-6 (PA-6) em substituio fibra de
vidro. Foram preparados por extruso compsitos com diferentes teores de fibra, 20,
30 e 40% wt% e com comprimento mdio de fibra de 0,1 ou 10 mm, sendo moldados
por injeo. As propriedades em trao e flexo desses compsitos foram melhores
do que os sem carga, mas inferiores aos de poliamida-6 reforados com fibra de
vidro. No entanto, a resistncia ao impacto e a temperatura de deflexo trmica
foram similares aos compsitos de poliamida-6 com fibra de vidro, apresentando
menor densidade o que permite sua utilizao em aplicaes especficas e nocrticas.
Em outro trabalho [38], a superfcie das fibras de curau foi modificada com
nano-partculas de polianilina (PANI), o que resultou em um aumento significativo da
condutividade eltrica das fibras (em aproximadamente 2500 vezes). O material
modificado tambm foi caracterizado por FT-IR, XPS e SAXS, e os resultados
obtidos foram utilizados para explicar algumas das caractersticas observadas no
material, como a condutividade eltrica.
Tambm foi desenvolvido um compsito verde, fabricado com resina
biodegradvel termoplstica, uma blenda base de amido de milho e policido
ltico, reforada por fibras de curau. O compsito atingiu uma resistncia trao
de 10,6 MPa, densidade de 1,16 Mg/m3 e deformao na ruptura de 6,5% [4].
Fibras de curau como reforo de compsitos polimricos termoplsticos
apresentam propriedades especficas excelentes quando comparadas com cargas
minerais. As propriedades mecnicas dos produtos so prximas dos produtos com
carga de fibra de vidro, no entanto necessrio melhorar a interao fibra-polmero.
Compsitos polimricos com fibras naturais abrem muitas oportunidades no apenas
na indstria automotiva, mas tambm em vrias outras aplicaes industriais onde
h a necessidade por compsitos verdes. Alm do aspecto ecolgico dessas fibras
existem muitas consideraes relacionadas aplicao industrial, includo o
17

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

segmento automotivo. Pesquisas atuais e futuras devem focar em como incrementar

o desempenho desses compsitos para torn-los to funcionais quanto os produtos
tradicionais [39]. Neste contexto, cita-se o trabalho de John e Thomas [2], que
fizeram uma reviso na literatura recente sobre vrios aspectos de fibras
lignocelulsicas e de biocompsitos. O termo biocompsitos vem sendo aplicado a
uma gama de materiais derivados total ou parcialmente de recursos renovveis da
biomassa. Segundo esses autores, a revoluo atual dos materiais nessa rea
talvez seja promovida pelos materiais compsitos verdes.

3.5 Desenvolvimento de Compsitos Hbridos com Fibras Vegetais e Fibras de

Vidro

Segundo Mishra et al. [16], os materiais compsitos baseados em reforos

compostos por dois ou mais tipos de fibras em uma matriz, ou seja, os compsitos
hbridos, podem apresentar uma grande diversidade de propriedades e ainda
permanece em um estgio preliminar de desenvolvimento. Pesquisas revelam que o
comportamento dos compsitos hbridos aparenta ser a simples mdia ponderada
das propriedades dos componentes individuais, podendo, porm apresentar um
balano mais favorvel entre as vantagens e as desvantagens inerentes a todos os
materiais compsitos.
Compsitos hbridos podem ser projetados pela combinao de fibras
sintticas e fibras naturais em uma matriz e pela combinao de duas fibras naturais
(s vezes denominadas de biofibras) em uma matriz. A hibridizao com fibra de
vidro um mtodo para incrementar as propriedades mecnicas dos compsitos
com fibras naturais, sendo que o grau de resistncia depende do design e da
construo do compsito [2]. geralmente aceito que as propriedades dos
compsitos hbridos so controladas por fatores como a natureza da matriz, o
comprimento e a composio relativa dos reforos, a orientao, a interface fibramatriz, o grau de entrelaamento entre as fibras, o design da hibridizao, entre
outros. No trabalho citado, foi avaliado experimentalmente o potencial de reforo
obtido com a introduo de fibras vegetais (abacaxi e sisal) formando compsitos
hbridos com fibras de vidro em matriz de polister. Adicionando-se baixos teores de
18

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

fibra de vidro s fibras vegetais promoveu-se a performance mecnica do compsito

hbrido. A superfcie das fibras de sisal tambm foi modificada com diferentes
tratamentos qumicos o que proporcionou uma melhora nas propriedades mecnicas
dos compsitos hbridos, sendo observado tambm que nos compsitos hbridos h
uma menor absoro de umidade [16].
Em outro trabalho [40], foi avaliado o desempenho mecnico de compsitos
de polister com tecidos hbridos sisal/vidro fabricados manualmente com 3
diferentes tipos de tecidos, com sisal no sentido do urdume e vidro no sentido da
trama. Como esperado, as propriedades em trao dos compsitos aumentaram
com o aumento do teor de fibras, sendo maiores na direo das fibras de vidro.
Cavalcanti

et

al.

[41]

apresentaram

uma

modelagem

matemtica

tridimensional transiente para predizer a transferncia de massa durante a absoro

de gua em um compsito com tecido hbrido juta-vidro (26% de juta, 32% de vidro e
42% de resina polister insaturado). Foram mostrados dados da evoluo da
umidade mdia dentro do material durante o processo em comparao aos dados
experimentais analisados, obtendo-se um coeficiente de difuso.
J na referncia [42], foi desenvolvido um compsito laminado hbrido com
matriz em resina polister ortoftlica reforada por fibras contnuas de curau e
mantas de fibra de vidro-E. Foram realizados ensaios de absoro de gua e de
trao e flexo. Concluiu-se que os compsitos hbridos absorvem mais umidade do
que compsitos feitos unicamente com fibras de vidro. As propriedades mecnicas
mais afetadas pela absoro de gua foram o mdulo elstico em flexo, quando
imerso em gua do mar, e a resistncia trao, quando imerso em gua destilada.
Da Silva et al. [43] desenvolveram compsitos laminados hbridos associando
fibras naturais (mantas de fibras longas de curau) e sintticas (mantas de vidro-E)
ao polister. As propriedades mecnicas em flexo do laminado hbrido foram muito
prximas do laminado de fibra de vidro, j o laminado de curau teve um
desempenho bastante inferior. Nos ensaios de absoro de gua, foi comprovada a
eficincia da hibridizao na reduo do percentual de absoro de gua em relao
ao laminado com fibra natural.
Oliveira e Aquino [44] apresentaram um estudo de resistncia, rigidez e
mecanismo de dano de compsitos hbridos de matriz polister ortoftlica reforada
19

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

com tecidos de vidro-E e tecidos de fibras de juta ou fibras unidirecionais de curau,

indicando um melhor desempenho mecnico dos compsitos vidro/curau em
relao aos vidro/juta. Tambm, fibras de palma de leo foram hibridizadas com
fibras de vidro, sendo que o desempenho geral dos compsitos foi melhorado pela
adio de fibras de vidro. A resistncia ao impacto apresentou um grande
incremento pela introduo de uma pequena quantidade de fibras de vidro [45].
Em um estudo anterior do grupo de pesquisa LAPOL/UFRGS [46], avaliaramse as propriedades mecnicas de compsitos hbridos sisal/vidro em matriz de
polister em funo da seqncia de empilhamento das diferentes mantas de fibra.
As

diferentes

combinaes

de

sisal

vidro

apresentaram

propriedades

intermedirias, mas dependendo da seqncia de empilhamento e do volume de

reforo, atingiram-se propriedades muito prximas aos dos compsitos com apenas
fibras de vidro.
Como se pode ver, as combinaes de fibras vegetais com fibras sintticas
pode se apresentar como uma tima alternativa para a incluso de fibras vegetais
em compsitos de maior responsabilidade, ao mesmo tempo reduzindo-se o uso de
fibras sintticas. Alm disso, a combinao das diferentes propriedades das fibras
envolvidas pode resultar em materiais mais eficientes em determinadas aplicaes,
por exemplo, unindo a rigidez da fibra sinttica com a maior capacidade de absoro
de vibraes das fibras vegetais.

3.6 Ensaios Short Beam

Ensaios denominados de short beam (ASTM D2344M) so realizados para

inferir a resistncia ao cisalhamento interlaminar (ILSS) de materiais compsitos.
Estes ensaios permitem a identificao do local onde inicia a delaminao e a sua
forma de propagao. Outra caracterstica muito importante de compsitos que a
adeso fibra-matriz tambm pode ser indiretamente avaliada por este ensaio. Na
literatura pesquisada, no foram encontrados trabalhos que relatassem resultados
de ensaios short beam em compsitos reforados com fibras vegetais e mantas
20

Silva, H. S. P.

REVISO BIBLIOGRFICA

produzidas com fibras curtas de forma manual com disperso homognea e

aleatria.
Compsitos so utilizados em muitas aplicaes como materiais de
engenharia. A resistncia ao cisalhamento interlaminar um parmetro muito
importante no design de estruturas. Muitos mtodos foram sugeridos para mensurar
a resistncia ao cisalhamento interlaminar em compsitos reforados por fibras.
Atualmente, short beam em trs pontos o mtodo mais utilizado para se observar a
falha por cisalhamento que ocorre no plano central do corpo de prova [47], sendo
largamente utilizado na caracterizao mecnica de compsitos devido a sua
simplicidade e pequena quantidade de material requerida para o ensaio, podendose produzir muitos corpos de prova a fim de se obter uma descrio estatstica
confivel [48].
O ensaio de short beam submete o corpo de prova flexo, da mesma
maneira que um ensaio de flexo comum, porm o comprimento do corpo de prova
muito pequeno em relao sua espessura. Por exemplo, a ASTM D2344 especifica
que a distncia entre suportes (span) deve obedecer razo de 4:1
(span/espessura) para minimizar tenses associadas flexo (efeitos de trao e
compresso) e maximizar a tenso de cisalhamento induzida [49].
A presena de vazios em compsitos estruturais pode ter efeitos deletrios
significativos. Em geral, os vazios diminuem a resistncia esttica e a sua vida em
fadiga. Essa influncia bastante pronunciada na resistncia ao cisalhamento
interlaminar [50], portanto este teste fornece tambm uma estimativa da qualidade
da moldagem. O teor de vazios pode ser determinado combinando-se as normas
ASTM D792 e ASTM D2734, porm, em compsitos reforados com fibras naturais,
o clculo do volume de vazios pode ficar comprometido devido grande variao de
densidade das fibras naturais.

21

Silva, H. S. P.

MATERIAIS E MTODOS

4 MATERIAIS E MTODOS

4.1 Materiais

Os materiais utilizados nos compsitos polimricos desenvolvidos nesta

dissertao foram:

a) Mantas com fibras de curau, fibras de vidro e mantas hbridas (curau/vidro), que
foram produzidas in house utilizando:
Fibras de curau: Obtidas diretamente de um produtor do interior do estado do
Par (Figura 4a).
Fibras de vidro E na forma de roving (bobina de fios), da empresa Owens
Corning (cdigo ME 3050 4000), com densidade de 2,5 g/cm3, para aplicao em
moldagem por spray-up (Figura 4b).

(b)

Figura 4: Fibras de curau in natura (a) e roving de fibras de vidro-E (b).

b) Duas resinas de polister insaturada isoftlica, especificadas nas Tabelas 3 e 4.

O que motivou a substituio da resina UCEFLEX UC ISO 1005 pela ARAZYN
AZ 12.0, foi o envelhecimento da resina e a impossibilidade de adquirir quantidades
inferiores a 250 kg, enquanto que a ARAZYN pde ser adquirida na quantidade
adequada para os experimentos que seriam realizados.
22

Silva, H. S. P.

MATERIAIS E MTODOS

Tabela 3: Caractersticas da resina UCEFLEX UC ISO 1005, da Elekeiroz [51].

Descrio: Resina polister insaturada, isoftlica, de mdia reatividade, mdia
viscosidade, no acelerada de cura rpida e uniforme, pequena contrao durante a
polimerizao e excelentes propriedades mecnicas finais.
Caractersticas

Unidade

Valores

Viscosidade (25C)

cP

400 600

Tempo de gel*

min

9 15

Pico exotrmico

---

---

ndice de acidez

mgKOH/g

15 max

Teor de slidos

---

---

Teor de estireno

44 max

Densidade (25 C)

g/cm3

1,10 1,20

Dureza Barcol

---

---

*Cura a 25C, com 0,6 c.c. de Octanato de Co 6% + 0,9 c.c. de P-MEK em 100 g de resina.

Tabela 4: Caractersticas da resina ARAZYN AZ 12.0, da Ara Ashland [52].

Descrio: Resina polister insaturada, isoftlica, baixa viscosidade, no acelerada,
alta transparncia e colorao amarelada, apresentando timas propriedades fsicas
e qumicas.
Variveis

Unidade

Valores

Viscosidade (25C)

cP

400 600

Tempo de gel*

min

10 - 15

Pico exotrmico

190

ndice de acidez

mg KOH/g

10 mx.

Teor de slidos

55

Teor de estireno

--

--

Densidade (25/4 C)

--

--

Dureza Barcol*

--

35

*Cura a 25C, com 0,5% de octanato de Co 6% + 1,0 g de P-MEK em 100 g de resina.

seguido de ps-cura de 3 horas a 80C.

23

Silva, H. S. P.

MATERIAIS E MTODOS

c) Dois iniciadores de reao:

BUTANOX M-50 - Perxido de metil-etil-cetona (PMEK), 33% em dimetilftalato).
Perxido de Benzoila (PBO).
O PMEK foi substitudo pelo PBO visando um maior controle sobre o processo de
moldagem j que o PBO s comea a reagir acima de 50C.

d) Como desmoldante foram utilizados:

Cera de carnaba.
Chemelease 75 (agente desmoldante do tipo semi-permanente da CHEMTREND).
A cera de carnaba foi substituda pelo agente desmoldante Chemelease 75,
visando um melhor acabamento superficial e maior agilidade no processo de
moldagem e desmoldagem dos compsitos.

4.2 Mtodos

4.2.1 Preparo das Fibras de Curau

As fibras utilizadas neste estudo foram adquiridas diretamente de um

agricultor da regio de Santarm, no interior do estado do Par. As fibras no
haviam sofrido qualquer tipo de tratamento, a no ser a retirada da mucilagem e uma
limpeza grosseira das fibras, secando ao ar livre. Tendo-se assim a oportunidade de
trabalhar com fibras de curau em seu estado natural.
Buscando a forma mais econmica e eficaz para a utilizao das fibras de
curau, como reforo em compsitos polimricos, as fibras foram utilizadas de trs
diferentes formas ou com trs diferentes tratamentos bsicos. De acordo com o
tratamento realizado, as fibras foram denominadas:

24

Silva, H. S. P.

MATERIAIS E MTODOS

In natura: Fibras utilizadas como recebidas, sofrendo apenas uma limpeza

superficial (Figura 5a).

Secas: Fibras utilizadas aps uma limpeza superficial e uma secagem em

estufa com circulao forada de ar (Marca DeLee, Modelo N2.04),

imediatamente antes da moldagem dos compsitos, na temperatura de 105C
por 30 min.

Lavadas: Fibras da Figura 5b que foram penteadas e passaram por um

processo manual de lavagem para a retirada de sujidades e impurezas, ficando

submersas em gua destilada durante 1 h. Em seguida, foram secas por 50 min
a 105C no mesmo equipamento descrito acima e novamente penteadas para
provocar a desfibrilao e aprimorar a limpeza. As mantas foram secas
imediatamente antes da moldagem dos compsitos, na temperatura de 105C
por 30 min.

(a)

(b)

Figura 5: Fibras de curau in natura (a) e fibras lavadas (b).

Assim, definiu-se o processamento primrio aplicado s fibras utilizadas para

o restante dos compsitos fabricados durante o trabalho. Aps cada tratamento, as
fibras foram selecionadas, cortadas e preparadas para serem utilizadas como
reforo.
A densidade das fibras de curau in natura e lavadas foi obtida atravs de
ensaios de picnometria, segundo a norma ISO 1183-1. Tambm determinou-se a
densidade da fibras de curau lavadas atravs de ensaios de picnometria a gs,
utilizando um multi-picnmetro (Marca Quantachrome, Modelo MVP-1) com gs
25

Silva, H. S. P.

MATERIAIS E MTODOS

Hlio. O picnmetro a gs determina o volume verdadeiro de um slido, mesmo que

poroso, por variao da presso de gs numa cmara de volume conhecido.
Normalmente utiliza-se Hlio porque este gs, alm de inerte, penetra facilmente nos
poros (acessveis) da amostra, devido ao pequeno tamanho dos seus tomos,
permitindo assim, determinar o volume do slido com mais rigor [53].
Atravs da anlise termogravimtrica (TGA) em atmosfera de nitrognio, com
rampa de aquecimento de 20C/min, observou-se a estabilidade trmica das
amostras de fibras de curau in natura e aps lavagem com o objetivo de definir as
temperaturas possveis de processamento dos compsitos sem provocar danos
estrutura das fibras.

4.2.2 Produo das Mantas com Fibras de Curau

Com o volume de reforo a ser utilizado em cada compsito e a densidade

das fibras pr-definidos, foram produzidas mantas por disperso manual homognea
e aleatria nas dimenses do molde a ser utilizado. Este mtodo foi utilizado para a
produo das mantas utilizadas na definio do tipo de tratamento a ser empregado
nas fibras e tambm para os compsitos de curau onde se estudou a variao do
teor de fibras e para os hbridos (Figura 6).
Para os compsitos onde se avaliou o efeito dos diferentes comprimentos de
fibras, as mantas foram produzidas em um aparato construdo com material
compsito reutilizado que foi denominado de aqurio. Este aparato consistiu de um
recipiente contendo gua destilada e um suporte para iar a manta ao final do
processo (Figura 7), e foi usado com o objetivo de se avaliar sua eficincia na
produo de mantas de fibras vegetais.

26

Silva, H. S. P.

MATERIAIS E MTODOS

(a)

(b)

(c)

Figura 6: Fibras de vidro e curau picadas (a), manta de curau (b) e manta hbrida
curau/vidro (c).

Figura 7: Aparato construdo de material compsito, utilizado para a produo de

mantas de fibras vegetais.
27

Silva, H. S. P.

MATERIAIS E MTODOS

Para se produzir as mantas no aparato desenvolvido, as fibras de curau

lavadas foram cortadas no comprimento requerido e novamente submersas dentro
de um recipiente com gua destilada por 10 a 15 min, ento so iadas
gradativamente e dispersadas dentro do aqurio (Figura 8a). Com a deposio das
fibras, a manta vai sendo formada (Figura 8b) at sua emerso completa (Figura 8c),
sendo ento prensada durante 10 min sob uma carga de 2 ton para a retirada do
excesso de gua e ento secas a 105C durante 50 min na mesma estufa citada.

(a)

(b)

(c)

Figura 8: Processo de produo de mantas em gua destilada: (a) incio da

deposio das fibras, (b) manta em formao e (c) manta obtida.

28

Silva, H. S. P.

MATERIAIS E MTODOS

4.2.3 Projeto e Desenvolvimento de Molde

O LAPOL j contava com um molde metlico para o processamento por

compresso dos compsitos (Figura 9). Este molde foi usado para a obteno dos
compsitos preliminares.

Figura 9: Molde em ao inox, cavidade interna de 150 50 10 mm

denominado Molde 1.

Entretanto, visando maior agilidade na produo, um melhor acabamento

superficial e maior uniformidade dimensional dos compsitos, optou-se pelo
desenvolvimento de um novo molde. As Figuras 10 e 11 mostram, respectivamente,
os desenhos da parte inferior (fmea) e da parte superior (macho) do projeto do
molde. O molde final foi produzido em ao inox AISI 304 no laboratrio de usinagem
da Universidade Comunitria de Caxias do Sul (UCS) e est apresentado na Figura
12.

29

Silva, H. S. P.

MATERIAIS E MTODOS

Figura 10: Desenho da parte inferior do molde construdo - Molde 2.

Figura 11: Desenho da parte superior do molde construdo - Molde 2.

30

Silva, H. S. P.

MATERIAIS E MTODOS

Figura 12: Molde em ao inox - cavidade interna de 270 170 22 mm

denominado Molde 2.

4.2.4 Produo dos Compsitos

O processo de moldagem utilizado, apresentado no fluxograma da Figura 13,

foi o de compresso quente sob carga de 3 ton, a 95C e por 70 min. O
equipamento empregado foi uma prensa hidrulica da Marconi com aquecimento e
controle/monitoramento digital, modelo MA 098/A 3030 (Figura 14).

Fibras de
curau

Tratamento
das fibras

Fibras de
vidro E
Caracterizao
dos compsitos

Produo
das
mantas

Moldagem dos
compsitos

Figura 13: Fluxograma de produo e caracterizao dos compsitos.

31

Silva, H. S. P.

MATERIAIS E MTODOS

Figura 14: Prensa hidrulica Marconi utilizada nas moldagens.

Como reforo, foram utilizadas mantas de fibras de curau (tratadas ou no)

ou mantas hbridas (curau/vidro). Com exceo das mantas dos compsitos com
fibras in natura, todas as mantas sofreram um processo de secagem em estufa com
circulao forada de ar, permanecendo a 105C por 30 min, imediatamente anterior
moldagem. Tambm antes de qualquer moldagem, o conjunto resina+iniciador
sofreu um processo de degasagem por 5 min em um banho ultra-snico (Marca
UNIQUE, Modelo USC-1400A) (Figura 15).

Figura 15: Equipamento de ultrassom utilizado na degasagem.

32

Silva, H. S. P.

MATERIAIS E MTODOS

Os compsitos preliminares foram moldados utilizando-se mantas com fibras

in natura, ou aps secagem ou ainda aps lavagem/secagem/penteamento. O
comprimento e o teor volumtrico de fibras (%Vf) utilizados foram de 30 mm e de
20%, respectivamente. Em seguida, foram produzidos compsitos variando-se o
comprimento das fibras entre 10, 20, 30, 40 e 50 mm, mantendo-se o (%Vf) de 20%.
Foram moldadas placas planas, em um molde de ao inox, de cavidade interna com
dimenses de 150 150 3 mm (Figura 9). Estes compsitos foram produzidos na
forma de placas planas no Molde 1 (Figura 9) utilizando-se a resina UCEFLEX UC
ISO 1005 (Tabela 3) e o iniciador BUTANOX M-50, na proporo de 1,5% em
volume de resina. No foi utilizado ps-cura nesses compsitos.
Tambm foram produzidos compsitos com fibras de curau para serem
caracterizados por ensaios short beam. Foram moldados compsitos com %Vf =
20% com diferentes comprimentos de fibra (10, 20, 30, 40 e 50 mm), outros
compsitos mantendo-se o comprimento das fibras em 30 mm e utilizando %Vf = 10,
20, 30 e 40%, alm de compsitos com diferentes espessuras (3,15, 4,80, 6,45 mm)
mantendo-se o %Vf (20%) e o comprimento de fibra (30 mm) constantes. Estes
compsitos foram moldados na forma de placas planas nas mesmas condies
supra-citadas.
Aps a definio do tipo de pr-processamento e do comprimento timos das
fibras de curau, foram moldados compsitos com diferentes fraes volumtricas
de fibras (%Vf = 10, 20, 30 e 40%). Nessas moldagens, foi utilizada a resina
ARAZYN AZ 12.0 (Tabela 4) e o Molde 2. Como iniciador, foi utilizado perxido de
benzoila (PBO) na proporo de 2% em massa de resina. Esses compsitos
passaram por ps-cura de 2 h a 60C, em estufa com circulao forada de ar,
conforme recomendao do fabricante.
Finalmente foram produzidos compsitos hbridos, com %Vf = 20% (total),
utilizando-se um teor volumtrico varivel das fibras constituintes (curau/vidro)
entre 0/100, 25/75, 50/50, 75/25 e 100/0 (volume/volume). Nessas moldagens foi
utilizada a resina ARAZYN AZ 12.0 e PBO na proporo de 2% em massa de resina
e o Molde 2. Esses compsitos passaram por ps-cura de 2 h a 60C, em estufa
com circulao forada de ar.
33

Silva, H. S. P.

MATERIAIS E MTODOS

4.2.5 Caracterizao dos Compsitos

4.2.5.1 Preparao dos Corpos de Prova

A partir das placas moldadas foram extrados corpos de prova (CPs) para a
realizao dos diversos ensaios, utilizando-se uma mquina de corte da NORTON,
modelo TT 200 EM, com disco diamantado. Os CPs sofreram ento um polimento
final em uma politriz (Marca PANTEC, Modelo Polipan-U), buscando-se o mximo de
preciso dimensional. Os ensaios foram realizados em ambiente climatizado a uma
temperatura de 23 2C e umidade relativa do ar de 50 5%. A caracterizao dos
compsitos foi realizada por diversos ensaios, detalhados a seguir.

4.2.5.2 Ensaios Realizados

Densidade: A avaliao experimental de densidade dos diferentes compsitos foi

realizada de acordo com a norma ASTM D792, usando gua destilada.
Trao: Os ensaios de trao foram realizados de acordo com a norma ASTM
D3039, em uma mquina universal de ensaios mecnicos EMIC DL 2000, com
velocidade de 2 mm/min, sem extensmetro. Foram obtidos valores de mdulo de
elasticidade, resistncia trao e alongamento na ruptura. Foram utilizados 10 CPs
de dimenses 150 25 3 mm para cada tipo de compsito.
Flexo: Os ensaios de flexo foram realizados de acordo com a norma ASTM
D790, na mesma mquina universal de ensaios descrita acima. Obteve-se os
valores de mdulo de elasticidade, resistncia flexo e alongamento na ruptura.
Foram utilizados 10 CPs de dimenses 120 12,7 3 mm para cada tipo de
compsito.
Impacto: Os ensaios de impacto Izod (sem entalhe) foram realizados de acordo
com a norma ASTM D256, em uma mquina para ensaios de impacto CEAST, com
martelo de 5,5 J. Obteve-se os valores resistncia ao impacto. Foram utilizados 12
CPs de dimenses 60 12,7 3 mm para cada tipo de compsito.
34

Silva, H. S. P.

MATERIAIS E MTODOS

Dureza Barcol: Os ensaios de dureza Barcol foram realizados de acordo com a

norma ASTM D2583. Os resultados de dureza foram obtidos a partir de uma mdia
de 15 leituras na superfcie do compsito em pontos espaados entre si.
Short Beam: Os ensaios short beam foram realizados de acordo com a norma
ASTM D2344. A norma exige que a geometria dos corpos de prova seja:
comprimento (h) = 6 espessura, e largura (b) = 2 espessura. Foram utilizados 10
corpos de prova em cada uma das sries de ensaios realizados e a razo s/t
(span/thickness) foi mantida em 4:1.
Os ensaios foram realizados em uma mquina universal de ensaios EMIC DL
30000 N, na configurao representada na Figura 16. A resistncia short beam foi
calculada atravs da Equao (1), onde P a carga mxima registrada, b e h so a
largura e a espessura do corpo de prova, respectivamente.

Resistncia Short Beam =

0,75 P
bh

(1)

span (s), ou vo

Figura 16: Esquema ilustrativo do ensaio short beam em 3 pontos.

35

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

5 RESULTADOS E DISCUSSO

5.1 Caracterizao das Fibras de Curau

Atravs de uma srie de ensaios de picnometria, determinou-se a densidade

das fibras de curau utilizadas. As fibras in natura apresentaram densidade de 1,37
0,07 g/cm3 e as fibras lavadas 1,38 0,06 g/cm3. A densidade das fibras de curau
lavadas tambm foi determinada atravs de ensaios de picnometria a gs e obtevese densidade de 1,38 0,01 g/cm3, confirmando os valores de densidade obtidos
nos ensaios de picnometria.
Por TGA observou-se a estabilidade trmica das amostras de fibras de curau
in natura (Figura 17) e fibras lavadas (Figura 18). A perda de massa nas fibras in
natura iniciou com a evaporao de gua entre 32 e 125C, sendo o ponto de
mxima evaporao em torno de 69C. Um segundo processo de perda de massa
ocorreu entre 174 e 253C, atribudo degradao de hemicelulose, ceras e
sujidades presentes nas fibras in natura. O processo de degradao continuou com
a presena de um ombro entre 295 e 317C, creditado degradao de
hemicelulose. Entre 317 e 398C, com mximo grau de degradao em torno de
365C, ocorreu principalmente a degradao da celulose. Acima de 365C a perda
de massa continua com a degradao da lignina restante.
Nos ensaios realizados neste trabalho, observou-se uma pequena diferena
de comportamento entre as duas amostras abaixo de 220oC, provavelmente devido
maior presena de gua, ceras e sujidades na amostra de fibras in natura. J na
amostra de fibras lavadas, o segundo processo de perda ocorreu entre 216 e 320oC.
Sendo o processo de degradao restante bastante similar para as duas amostras.

36

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

100

1,8

365,9

80

Massa (%)

60

40

0,6

Deriv. massa (%/ C)

1,2

20
213,6
0
0

200

400

600

800

0,0
1000

Temperatura C

Figura 17: Anlise termogravimtrica (TGA) das fibras de curau in natura.

100
364,9

1,8

1,2

60

40

0,6

Deriv. massa (%/ C)

Massa (%)

80

20

0,0
0
0

200

400

600

800

1000

Temperatura C

Figura 18: Anlise termogravimtrica (TGA) das fibras de curau lavadas.

37

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

Resultados de estudos anteriores [17] j haviam demonstrado que at 200oC

ocorre a perda de gua e de alguns componentes, como ceras e sujidades,
enquanto prximo a 250oC inicia-se a degradao das estruturas qumicas dos
componentes das fibras, seguido de carbonizao, com uma perda de massa entre
18 e 85%. Em um estudo realizado em 2007 [13], constatou-se que no primeiro pico
exotrmico entre 200-290oC ocorre a degradao de hemicelulose e entre 240360oC ocorre a degradao da celulose formando uma estrutura ramificada, num
outro pico, entre 280-500oC, ocorre a degradao da lignina. Comparando esses trs
componentes, a lignina o mais difcil de decompor, sua decomposio ocorre
lentamente com um grau mximo de decomposio a 439oC [19].

(a)

(b)

(c)

Figura 19: Imagem (MEV) lateral da fibra de curau lavada em diferentes

ampliaes: (a) 500, (b) 1.000 e (c) 3700.

38

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

Atravs da micrografia MEV da Figura 19, pode-se observar que as fibras de

curau so formadas por um aglomerado de micro-fibrilas. Observa-se tambm que
a superfcie da fibra ligeiramente rugosa e no uniforme, o que pode facilitar o
ancoramento mecnico da resina, portanto a adeso fibra/matriz. Diferentemente
das fibras sintticas, essas fibras (Figura 20) apresentam uma grande diversidade na
forma geomtrica da seo transversal, lembrando tambm que o dimetro das
fibras de curau no uniforme ao longo do comprimento das fibras. Como
referncia, cita-se que em outros trabalhos onde foi estudada a morfologia das fibras
de curau [7,19], encontrou-se variaes no dimetro das fibras entre 20 e 130 m,
com dimetro mdio de 60 m e microfibrilas com dimetro de 3,5 m.

5.2 Efeito do Pr-tratamento da Fibra

As propriedades mecnicas dos compsitos so determinadas, entre outros

fatores, pelas propriedades da matriz e do reforo, pelo processo utilizado e tambm
pelos parmetros do processo. A capacidade de transferncia dos esforos da
matriz para o reforo, que depende diretamente da qualidade da adeso
reforo/matriz, outro fator crucial no desempenho do compsito.

(a)

(b)

Figura 20: Imagem (MEV) da seo transversal das fibras de curau lavadas em
diferentes ampliaes: (a) 100 e (b) 200.

39

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

Os resultados dos ensaios de trao realizados nos compsitos preliminares

(com mantas denominadas in natura, secas e lavadas) so apresentados na Figura
21. Embora no se observe variaes muito significativas nas propriedades
mecnicas, os compsitos com fibras lavadas apresentaram em geral os melhores
resultados, o que pode indicar uma maior adeso fibra/matriz devido principalmente
secagem das fibras.
Nos ensaios de flexo (Figura 22), pode-se constatar novamente uma leve
tendncia de acrscimo nas propriedades com a lavagem e a secagem das fibras. O
valores mdios de resistncia flexo para os compsitos com fibras lavadas foi de
67,7 MPa, com fibras secas 63,3 MPa e com fibras in natura 48,3 MPa. Em relao
ao mdulo elstico, a mesma tendncia se manteve, com valores mdios de 5,3, 3,6
e 3,5 GPa, respectivamente.
Nos ensaios Izod (Figura 23), os compsitos com fibras lavadas absorveram
maior energia ao impacto com valores mdios de resistncia ao impacto de 25,3
kJ/m2, com fibras secas 20,0 kJ/m2 e com fibras in natura 15,8 kJ/m2. Observa-se
tambm um elevado desvio padro nos valores obtidos. Analisando a Figura 23,
percebe-se que a limpeza e a secagem das fibras tambm contribuem para o
incremento dos resultados de dureza Barcol dos compsitos.

Figura 21: Resistncia trao e mdulo de elasticidade dos compsitos com fibras
in natura, secas e lavadas (Lf = 30 mm; %Vf 20%).
40

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

Figura 22: Resistncia flexo e mdulo de elasticidade dos compsitos com fibras
in natura, secas e lavadas (Lf = 30 mm; %Vf 20%).

Figura 23: Resistncia ao impacto e dureza Barcol dos compsitos com fibras in
natura, secas e lavadas (Lf = 30 mm; %Vf 20%).

No pr-tratamento (ao pentear, lavar, secar e novamente pentear as fibras de

curau) so retiradas sujidades, restos de mucilagem ainda presentes e parte da
hemicelulose. Isto provoca tambm certa desfibrilao, ou seja, a desagregao das
41

Silva, H. S. P.

fibras

RESULTADOS E DISCUSSO

micro-fibrilas,

aumentando

rea

superficial,

rugosidade

consequentemente a adeso fibra/matriz. Nas micrografias mostradas na Figura 24,

pode-se observar que o processo de lavagem e secagem das fibras de curau
proporciona uma visvel melhora na adeso fibra-matriz em relao aos compsitos
produzidos com fibras in natura. Em comparao amostra da Figura 24b, a
amostra da Figura 24a apresenta um maior nmero de vazios e impresses que
indicam uma mais fraca adeso fibra/matriz e o arrancamento de fibras da matriz
(pull-out). Assim observa-se a necessidade de lavagem e secagem das fibras e da
pr-secagem das mantas para se obter compsitos de melhor desempenho.

(a)

(b)

Figura 24: MEV dos compsitos com fibras in natura (a) e com fibras lavadas (b).

5.3 Efeitos da Variao no Comprimento das Fibras

Nesta etapa, foram analisados compsitos produzidos com variao no

comprimento das fibras, mantendo-se o volume de reforo constante (%Vf = 20%).
Nos ensaios de trao (Figura 25), observa-se que os compsitos com
comprimentos de fibra de 40 e 50 mm apresentaram as maiores mdias de
resistncia. Em relao ao mdulo elstico, os compsitos moldados com fibras no
comprimento de 50 mm apresentaram a melhor mdia (2,93 GPa), seguidos dos
compsitos de 30 mm e de 40 mm com 2,84 e 2,67 GPa, respectivamente.

42

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

Figura 25: Resistncia trao e mdulo dos compsitos com fibras de diferentes
comprimentos (%Vf 20% - fibras lavadas).

Nos resultados do ensaio de flexo (Figura 26), pode-se observar uma clara
tendncia de crescimento da resistncia flexo com o aumento do comprimento
das fibras. Apesar da disperso nos resultados do mdulo elstico, os compsitos
com fibras de 50 mm apresentaram os melhores resultados, o que indica que a
transferncia de esforos da matriz para as fibras ocorre de uma forma mais eficaz.
Segundo Joseph et al. [54], a resistncia e o mdulo de compsitos
reforados por fibras curtas dependem principalmente da eficincia de transferncia
de tenses da matriz s fibras. A eficincia desta transferncia, por sua vez,
depende do comprimento das fibras e da magnitude das interaes na interface
fibra/matriz. Se o comprimento das fibras de reforo for inferior ao comprimento
crtico, as fibras sero sacadas da matriz (pull out) e o compsito ir falhar em
baixas tenses. Quando o comprimento das fibras maior que o comprimento
crtico, h uma maior eficincia na transferncia de tenses ocorrendo o rompimento
das fibras, obtendo-se assim compsitos de maior resistncia mecnica. Monteiro et
al. [14] realizou ensaios de pull out com fibras de curau e resina polister e
encontrou um comprimento crtico de fibra de 10,20 mm, com uma resistncia
interfacial de 3,4 ( 1,2) MPa, para um dimetro mdio das fibras 0,17 mm e
resistncia trao da fibra de 404 MPa. Considerando-se estes valores, nota-se
que todos os comprimentos de fibra avaliados nesta dissertao esto acima do

43

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

comprimento crtico (exceto 10 mm), porm ainda podem ser consideradas fibras
curtas, pois o comprimento de no mximo 5 vezes o comprimento crtico.

Figura 26: Resistncia flexo e mdulo dos compsitos com fibras de diferentes
comprimentos (%Vf 20% - fibras lavadas).

Na Figura 27, os resultados de resistncia ao impacto mostraram um aumento

com o aumento do comprimento das fibras. Os compsitos com fibras de 50 e 30
mm apresentam mdias de 20,5 e 19,9 kJ/m2 respectivamente, porm com um maior
desvio padro para este ltimo. J os compsitos com fibras de 40 mm
apresentaram valores similares aos compsitos com fibras de 20 mm, possivelmente
devido a alguma falha nas mantas ou na moldagem dos compsitos com as fibras
mais longas.
Em relao variao da dureza Barcol com o comprimento das fibras
(Figura 27), no houve variaes acentuadas, porm observa-se uma tendncia de
aumento dos valores com o aumento do comprimento das fibras. Comparando-se
esses dados com aqueles apresentados na Figura 23, v-se que houve uma
reduo nos valores mdios de dureza. A provvel causa dessa reduo nos valores
o envelhecimento da resina (matria-prima), ou seja, a perda de estireno ao longo
do tempo (durante a estocagem) e o conseqente aumento de viscosidade da
resina, provocando dificuldades no molhamento das fibras e possvel aumento do
teor de defeitos (vazios) superficiais.

44

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

Figura 27: Resistncia ao impacto e dureza Barcol dos compsitos com fibras
de diferentes comprimentos (%Vf 20% - fibras lavadas).

Na Tabela 5, observa-se que o processo de lavagem e secagem das fibras

colaborou consideravelmente para a reduo da frao volumtrica de vazios.
Tambm, o comprimento das fibras utilizadas no reforo no tem influncia
significativa neste aspecto, dentro do desvio observado, se o comprimento de pelo
menos 20 mm. Quando o comprimento muito curto, dificulta-se a impregnao das
fibras, o que leva a um aumento do teor de micro-regies de fibras no impregnadas.
45

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

Tabela 5: Densidade e frao volumtrica de vazios dos compsitos.

Densidade (g/cm3)

Frao volumtrica de vazios (%)

Fibras in natura

1,087

11,76 1,21

Fibras secas

1,217

2,56 0,81

Fibras lavadas

1,197

3,02 1,03

Lavadas - 10 mm

1,202

2,72 0,82

Lavadas - 20 mm

1,216

2,38 0,52

Lavadas - 30 mm

1,213

2,48 0,53

Lavadas - 40 mm

1,217

2,33 0,41

Lavadas - 50 mm

1,209

2,42 0,47

Tipo de Compsito

* Resina polister isoftlica densidade de 1,20 g/cm3.

5.4 Ensaios Short Beam

Nesta etapa do trabalho, novos compsitos de resina polister reforados por

fibras de curau foram moldados para estudo da sua resposta em ensaios short
beam sob diferentes condies: (a) Fibras de diferentes comprimentos (10, 20, 30,
40 e 50 mm) e %Vf constante (20%), (b) compsitos de diferentes espessuras (3,15,
4,80 e 6,45 mm) com %Vf (20%) e comprimento de fibras (30 mm) constantes, e (c)
compsitos com diferentes %Vf (aprox. 10, 20, 30 e 40%), com comprimento de fibra
(30 mm) constante. Na Figura 28, para ilustrao, apresentam-se os corpos de prova
para ensaios short beam de compsitos com diferentes espessuras.
Pode-se observar na Figura 29 que no existe uma diferena significativa
entre os valores mdios de resistncia nos compsitos com diferentes comprimentos
de fibra. O desvio padro dos resultados foi creditado a uma pequena variao de
espessura existente entre os corpos de prova e a forma manual e aleatria de
distribuio das fibras na confeco das mantas. Assim, a resistncia short beam
parece ser independente do comprimento das fibras para a faixa de comprimento
analisada.
46

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

28,8 mm

18,9 mm
(a)

(b)

38,7 mm

(c)

Figura 28: Corpos-de-prova usados para ensaio short beam, com espessura de 3,15
mm (a), 4,80 mm (b) e 6,45 mm (c).

Figura 29: Resultados de resistncia short beam de compsitos com diferentes

comprimentos de fibras de curau (%Vf = 20%).

Na Tabela 6, so apresentados os resultados de frao volumtrica e frao

mssica de fibras, juntamente com a densidade de cada compsito avaliado.
Observa-se que a densidade permaneceu praticamente constante, com uma
tendncia diminuio para comprimentos muito curtos pelas caractersticas deste
reforo, como j comentado.

47

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

Tabela 6: Frao volumtrica, frao mssica de fibra e densidade dos compsitos

reforados com fibras de curau.
Lf (mm)

%Vf

%Wf

c (g/cm3)

10

21,62

24,08

1,197 ( 0,005)

20

21,81

24,29

1,193 ( 0,004)

30

21,57

24,03

1,210 ( 0,007)

40

20,46

22,83

1,211 ( 0,004)

50

21,49

23,94

1,219 ( 0,006)

Resina polister isoftlica densidade de 1,20 g/cm3.

Na Figura 30 possvel observar curvas tpicas de fora deslocamento,

obtidas em ensaios short beam (span = 4:1) para compsitos com diferentes teores
de fibra. Com este grfico procura-se demonstrar que nos corpos de prova
submetidos aos ensaios ocorreram falhas por cisalhamento, como esperado. Podese observar quedas (bruscas) aps o ponto de carga mxima, que so
caractersticas destes ensaios quando a resposta mecnica obtida de uma falha
por cisalhamento interlaminar. Isto no ocorre em falhas por flexo, onde o material
sofre falhas sucessivas, resultando numa curva com formato diverso do
apresentado. Segundo Botelho [55], trincas horizontais e verticais so caractersticas
de cisalhamento interlaminar em corpos de prova submetidos a ensaios de short
beam. Nas micrografias ticas da Figura 31, observam-se falhas por cisalhamento
em um corpo de prova (ps-ensaio) de compsito de curau com espessura de 3,15
mm.

48

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

Figura 30: Curvas de fora deslocamento de compsitos

com diferentes %Vf (Lf = 30 mm).

(a)

(b)

(c)

Figura 31: Fotografia (a) de corpo de prova ensaiado por short beam (20). Em
detalhe (b e c), caracterstica da fratura (aumento de 200 no microscpio ptico).
(espessura: 3,15 mm; %Vf 20% e Lf = 30 mm).
49

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

Os resultados dos ensaios short beam mostraram que um aumento na frao

volumtrica de fibra promove um incremento relevante na resistncia (Figura 32).
Quando se eleva o %Vf de 31 para 39%, observa-se um incremento na resistncia
short beam, porm este ganho menor em relao ao ganho obtido entre 22 e 31%.
Com o teste t de Student, observou-se uma diferena significativa entre os
compsitos com diferentes %Vf exceto entre os compsitos com %Vf de 31 e 39%.
Assim, observa-se que, em altos valores de %Vf, a resistncia parece se encaminhar
para um plateau. Porm, para se concluir sobre isso, seria necessrio moldar
compsitos com teor de fibras ainda maior, o que difcil com as condies de
moldagem escolhidas. De fato, a dificuldade de moldagem e de molhabilidade
aumenta significativamente quando o %Vf elevado, provavelmente contribuindo
para diminuir a qualidade da moldagem e aumentar o teor de vazios (diminuindo a
densidade esperada), com consequente reduo da resistncia short beam.

Figura 32: Resultados de resistncia short beam de compsitos

com diferentes %Vf (Lf = 30 mm).

Para corroborar a discusso sobre os resultados apresentados na Figura 32,

foi medida a densidade desses compsitos. Na Tabela 7, observa-se que h uma
tendncia de aumento dos valores de densidade com o aumento do %Vf at 31%, o
que era esperado visto que a densidade da fibra maior que a da matriz. Porm,
50

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

para %Vf = 39%, a densidade deveria continuar aumentando, o que no foi notado.
Isto leva a crer que o teor de vazios deve ter aumentado e influenciado
negativamente a densidade, que por consequncia no aumentou como deveria.

Tabela 7. Variao da frao volumtrica e mssica de fibras e densidade dos

compsitos (Lf = 30 mm).
%Vf

%Wf

c (g/cm3)

11

13

1,202 (0,008)

22

24

1,210 (0,007)

31

34

1,219 (0,006)

39

43

1,213 (0,003)

* Resina polister isoftlica densidade de 1,20 g/cm3.

Figura 33: Resultados de resistncia short beam de compsitos com diferentes

espessuras (%Vf 20%; Lf = 30 mm).

Com o aumento da espessura dos compsitos (Figura 33) houve uma

reduo na resistncia em short beam. Embora o percentual volumtrico de fibra
permanea o mesmo, em torno de 20%, as mantas de reforo usadas so mais
51

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

espessas, o que pode dificultar impregnao da matriz na manta, e

consequentemente a qualidade da moldagem. A Tabela 8 apresenta os resultados
de densidade desses compsitos e pode-se ver uma diminuio da densidade dos
compsitos de maior espessura, o que confirma o aumento esperado do teor de
vazios neste caso.

Tabela 8: Densidade dos compsitos de curau (%Vf 20%), com diferentes

espessuras.
Espessura (mm)

Densidade (g/cm3)

Desvio padro

3,15

1,210

0,007

4,90

1,202

0,005

6,25

1,166

0,005

*Resina polister isoftlica densidade de 1,20 g/cm3.

Uma reviso de dados analticos e experimentais revela que em testes short

beam em 3 e 4 pontos, mesmo sob o melhor controle de qualidade, muitas vezes a
falha que ocorre no por cisalhamento interlaminar, e sim por indentao ou
flexo. Os pontos de carregamento no ensaio podem provocar deformao por
indentao e concentrao de tenses de cisalhamento transversas e compressivas.
Estes esforos, individualmente ou combinados, ultrapassam a resistncia do
material antes da falha interlaminar ocorrer [56]. Por isso importante obedecer a
relao s:t (span:thickness), ou seja, vo:espessura recomendada pela norma.
Neste trabalho, resolveu-se estudar a influncia da relao s/t no resultado do
ensaio. Observou-se que com o aumento da razo s/t (Figura 34) ocorre uma
diminuio da resistncia medida. Atravs de microscopia ptica, verificou-se que
em razes s/t acima de 8:1 comeam a ocorrer falhas por flexo e no mais por
cisalhamento. Razes s/t mais baixas produzem valores mais elevados, que esto
mais prximos dos resultados obtidos quando se utiliza o ensaio geralmente mais
aceito em cisalhamento, o ensaio de Iosipescu [49]. No ensaio de Iosipescu, o
corpo-de-prova, com entalhes centrais em V, fixado por uma das extremidades e

52

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

submetido a uma carga em sentido paralelo aos entalhes, o que provoca a fratura
por cisalhamento no plano central, obtendo-se assim resultados mais precisos.

Figura 34: Resultados de resistncia para diferentes razes s/t em compsitos com
curau (%Vf 20%; Lf = 30 mm).

5.5 Efeito da Variao da Frao Volumtrica de Fibras

O aumento da frao volumtrica de fibras de curau nos compsitos

apresentados na Tabela 9 provocou um leve aumento nos valores de densidade,
como esperado. O aumento, no entanto, foi um pouco menor que poderia ser
estimado teoricamente, o que pode ser uma consequncia do aumento no teor de
vazios para compsitos com uma grande massa de fibras.
Com relao aos ensaios de trao desses compsitos, observou-se que o
aumento da frao volumtrica de fibras (%Vf) resulta em um aumento gradual da
resistncia trao e do mdulo de elasticidade (Figura 35). No entanto observa-se
que na faixa de %Vf de 11 a 22% h um incremento de aproximadamente 50% na
resistncia (em torno de 4,5% a cada 1% de aumento no teor de fibras), na faixa de
%Vf de 22 a 32% h um incremento de 70% na resistncia (em torno de 7% a cada
1% de aumento no teor de fibras) e na faixa de %Vf de 32 a 38% h um incremento
53

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

de 18% na resistncia (em torno de 3% a cada 1% de aumento no teor de fibras).

Em relao ao mdulo de elasticidade o incremento crescente com o aumento do
teor de fibras. A cada 1% de aumento no teor de fibras, na faixa de %Vf de 11 a 22%
ocorreu um incremento de aproximadamente 1,0% no mdulo de elasticidade, na
faixa de %Vf de 22 a 32% um incremento de 1,2% e na faixa de %Vf 32 a 38% um
incremento de 2,3% a cada 1% de aumento no teor de fibras.

Tabela 9: Variao da frao volumtrica e mssica e densidade dos compsitos

(Lf = 50 mm)
%Vf

%Wf

c (g/cm3)

11

13

1,179 (0,009)

22

25

1,187 (0,001)

32

36

1,204 (0,007)

38

42

1,208 (0,004)

* Resina polister isoftlica densidade de 1,16 g/cm3.

Figura 35: Resistncia e mdulo em trao dos compsitos

com diferente %Vf (Lf = 50 mm).

54

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

Quando o teor volumtrico de reforo muito baixo, as fibras influenciam

pouco na resistncia do compsito que passa a ser dominada pela matriz. Neste
caso as fibras agem como defeitos, fragilizando a matriz. Acima de um volume crtico
de fibras, a resistncia dos compsitos aumenta com o teor de fibras. Em geral
quanto maior a razo de aspecto (comprimento/dimetro), menor este volume
crtico [54,11].
Os resultados de flexo, apresentados na Figura 36, confirmam a tendncia
observada em trao. Ocorrendo um grande aumento de resistncia (62%) na faixa
de %Vf de 11 a 22% (em torno de 5,6% a cada 1% de aumento no teor de fibras). Na
faixa de %Vf de 22 a 32% um aumento menor, em torno de 2,9% a cada 1% de
aumento no teor de fibras e de 32 a 38% o ganho foi ainda menor, mas
considervel, em torno de 2,2% a cada 1% de aumento no teor de fibras. Os
resultados de mdulo de elasticidade apresentaram-se similares em %Vf de 11 e
22%, ocorrendo aumento significativo para um maior teor de fibras, demonstrando
que a transferncia de tenses da matriz para as fibras continua sendo eficiente com
o aumento do teor de fibras na faixa estudada.

Figura 36: Resistncia e mdulo em flexo dos compsitos

com diferentes %Vf (Lf = 50 mm).

Tambm ocorre o incremento da resistncia ao impacto com o aumento do

%Vf (Figura 37). Na faixa de %Vf entre 11 e 22% ocorre um aumento de 82% na
resistncia (em torno de 7,4% a cada 1% de aumento no teor de fibras), quando o
55

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

%Vf passa de 22 para 32% ocorre um aumento de 65% (em torno de 6,5% a cada
1% de aumento no teor de fibras) e na faixa de %Vf entre 32 e 38% ocorre um
aumento de 33,3% (em torno de 5,6% a cada 1% de aumento no teor de fibras). Por
outro lado, resultados de dureza Barcol, tambm mostrados na Figura 35, revelam
uma diminuio gradual e considervel com o aumento de %Vf. Acredita-se que
essa diminuio de dureza ocorra j que as fibras de curau so menos duras que a
matriz polister, mas tambm porque com o aumento do %Vf, as fibras ficam mais
prximas superfcie da placa de compsito e o teor de vazios aumenta.

Figura 37: Resistncia ao impacto e dureza Barcol dos compsitos

com diferentes %Vf (Lf = 50 mm).

5.6 Compsitos Hbridos

Na produo das mantas hbridas, as fibras de curau e vidro foram

misturadas e posteriormente dispersadas manualmente para a formao das
mantas. Os compsitos produzidos a partir dessas mantas so denominados de
hbridos intra-camadas. A Figura 38 apresenta fotos dos compsitos hbridos
produzidos e pode-se ver claramente a diferena no seu aspecto visual em
decorrncia das fibras presentes. A densidade dos compsitos, mostrada na Tabela
10, aumenta com o aumento com do teor de fibras de vidro na relao curau/vidro,
a uma taxa aproximada de 5% a cada 25% de fibras de vidro que so substitudas
por fibras de curau.
56

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

Figura 38: Placas de compsitos hbridos com diferentes teores volumtricos de

curau/vidro (%Vf 20%; Lf = 50 mm).

Tabela 10: Densidade dos compsitos hbridos (%Vf 20%).

Curau / Vidro

Densidade (g/cm3)*

Desvio padro

00 / 100

1,402

0,028

25 / 75

1,332

0,042

50 / 50

1,302

0,030

75 / 25

1,245

0,012

100 / 00

1,187

0,001

*Resina polister isoftlica densidade de 1,16 g/cm3

Nos resultados dos ensaios a seguir pode-se observar que h uma reduo
gradual dos valores de resistncia com o acrscimo das fibras de curau. Essa
reduo gradual (em escada) ocorre somente em compsitos hbridos intracamadas, no aparecendo de forma to clara em hbridos inter-laminares. Os
resultados de resistncia trao (Figura 39) mostram, como previsto, uma reduo
da resistncia com a adio de fibras de curau. No entanto, quando se comparam
os compsitos (00/100) e (25/75), observa-se que a incluso de 25% de fibras de
57

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

curau na frao volumtrica total de reforo provoca uma reduo de resistncia

trao de apenas 4%, ainda dentro do desvio experimental, ou seja, no
compromete essa propriedade do compsito. Embora as propriedades mecnicas
sofram uma reduo de valores, dependendo da aplicao, a reduo de densidade
do compsito pode ser uma caracterstica mais relevante do que a pequena reduo
das propriedades mecnicas. Pode-se citar o setor automotivo onde a reduo de
massa dos componentes individuais provoca uma reduo no peso final dos
veculos, possibilitando alm da reduo do consumo de combustveis o aumento da
capacidade de carga, o que pode proporcionar vantagens econmicas.

Figura 39: Resistncia trao dos compsitos hbridos.

Em flexo (Figura 40) observa-se um comportamento similar ao de trao, ou

seja, a reduo da resistncia com a adio de fibras de curau. Do compsito
produzido com apenas fibras de vidro para o compsito hbrido com 25% do volume
total de reforo composto por fibras de curau, h uma reduo ainda pequena, de
10%, na mdia de resistncia flexo, porm mais elevada do que em trao. J
para os compsitos com um maior teor de curau, a reduo de resistncia se torna
significativa. Essa reduo pode ser atribuda s propriedades mecnicas inferiores
da fibra de curau e tambm pobre adeso entre as fibras de curau e a matriz de
polister. Os resultados de mdulo em flexo novamente mostram que a substituio
58

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

de 25% de vidro por curau no compromete esta propriedade do compsito

resultante.

Figura 40: Resistncia flexo e mdulo dos compsitos hbridos.

Na Figura 41, pode-se visualizar curvas tpicas de tenso deformao que

demonstram que o desempenho tanto em trao quanto em flexo dos compsitos
reforados com fibras de vidro bastante superior aos compsitos reforados com
fibras de curau. J o compsito hbrido com 25% de fibras de curau apresenta um
59

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

desempenho intermedirio e bastante prximo ao compsito com apenas fibras de

vidro.

(a)

(b)

Figura 41: Curvas de Tenso Deformao dos compsitos com fibras de vidro,
hbridos e fibras de curau. Ensaios de trao (a) e ensaios de flexo (b).

Deve-se considerar que as fibras de vidro utilizadas receberam um

revestimento com agentes de acoplamento, o que promove a interao qumica
entre as fibras de vidro e a matriz polister, tratamento esse que as fibras de curau
utilizadas no receberam. No entanto, comparando-se a adeso matriz polister
das fibras de curau em relao s fibras de sisal, dentro das mesmas condies,
observa-se que as fibras de curau apresentam uma adeso superior s fibras de
sisal, devido principalmente a seus aspectos morfolgicos [11, 12].
60

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

Na Figura 42 observa-se claramente que a resistncia ao impacto dos

compsitos produzidos apenas com fibras de vidro (00/100) muito superior a de
compsitos com apenas fibras de curau (100/00). Tambm, v-se que a adio de
25% de fibras de vidro, formando o hbrido (75/25), causa um aumento considervel
da resistncia ao impacto, e que a diferena de resistncia entre os compsitos
(00/100) e (25/75) de apenas 10%.

Figura 42: Resistncia ao impacto e dureza Barcol dos compsitos hbridos.

61

Silva, H. S. P.

RESULTADOS E DISCUSSO

Os resultados de dureza Barcol, mostrados na Figura 39, tambm

apresentam resultados superiores para o compsito (00/100) em relao ao
compsito (100/00). Nos compsitos hbridos (25/75), onde as fibras de vidro ainda
predominam, a dureza Barcol continua elevada. Nos compsitos com 50 e 25% de
fibras de vidro a dureza ainda permanece superior a 35, que o valor de dureza
Barcol da resina. Com 100% de fibras de curau o valor mdio de dureza Barcol dos
compsitos cai para 32, o que demonstra que as propriedades da matriz so
superiores s do compsito nesta situao.
Para finalizar, pode-se afirmar que os resultados obtidos para os compsitos
hbridos demonstram que suas propriedades mecnicas podem ser ajustadas pelo
controle cuidadoso da relao dos teores de fibras (curau/vidro), de acordo com a
aplicao do material e das propriedades requeridas.

62

Silva, H. S. P.

CONCLUSES

6 CONCLUSES

Com base nos resultados obtidos para os compsitos preliminares, pode-se

concluir que os processos de lavagem, secagem e seleo das fibras so
necessrios para a retirada de impurezas e a desagregao dos filamentos. Este
procedimento facilita a molhabilidade das fibras e conseqentemente a adeso
fibra/matriz, incrementando as propriedades mecnicas finais.
Durante o desenvolvimento experimental realizado, o aprimoramento das
tcnicas de limpeza/seleo das fibras e de produo de mantas e compsitos gerou
resultados positivos no controle do processo. O processo manual, utilizado na
produo

das

mantas

embora

cansativo

demorado,

gerou

uma

boa

reprodutibilidade nos resultados. No processo de produo de mantas em gua

destilada houve dificuldade na uniformizao da espessura das mantas, resultando
em um processo to lento quanto a produo por disperso manual. Como o ganho
em propriedades mecnicas no foi significativo, considerou-se que este processo,
da forma como foi desenvolvido, no apresenta vantagens em relao produo
por disperso manual.
As fibras de maior comprimento tm a tendncia de curvar, diminuindo o
comprimento efetivo das fibras, mesmo assim, os resultados obtidos demonstraram
que o aumento do comprimento das fibras, dentro do intervalo pesquisado (10 50
mm), gera melhores propriedades mecnicas nos compsitos.
Considerando os resultados apresentados de resistncia trao, resistncia
flexo e mdulo elstico, em conjunto com os aspectos que envolvem a produo
dos compsitos, como uma maior praticidade e agilidade no corte e na seleo das
fibras para a produo das mantas, dentre os comprimentos analisados os
compsitos com fibras de 50 mm apresentaram os melhores resultados, sendo
considerado o mais adequado para o desenvolvimento experimental posterior. O
elevado desvio padro obtido em alguns resultados esteve na ordem de grandeza
esperada por se tratarem de fibras vegetais.
Com auxlio da microscopia ptica e pela anlise das curvas de carregamento
dos ensaios short beam observou-se que, de fato, houve falha por cisalhamento nos
compsitos, qualificando o ensaio realizado. Observou-se que o comprimento da
63

Silva, H. S. P.

CONCLUSES

fibra no exerceu uma influncia significativa na resistncia short beam enquanto o

aumento da frao volumtrica de fibras provoca um incremento nessa resistncia.
No entanto, esse aumento tendeu a estabilizar para um elevado carregamento de
fibras, acima de 30%. O aumento na espessura das mantas para a moldagem de
compsitos de maior espessura pode ter dificultado sua impregnao pela matriz,
reduzindo a molhabilidade das fibras, aumentando o teor de vazios e reduzindo a
resistncia short beam. De qualquer maneira, v-se que deve ser utilizado o mesmo
teor de fibras quando se compara resultados de short beam de diferentes
compsitos.
Com o aumento da frao volumtrica de fibras de curau nos compsitos
estudados, obteve-se um incremento da resistncia ao impacto alm das
resistncias e mdulos de trao e flexo, podendo-se dizer que, dentro do intervalo
pesquisado, o %Vf de 38% gerou os melhores resultados. No entanto, observou-se
uma reduo gradativa nos resultados de dureza Barcol que foi atribudo
especialmente ao maior teor de defeitos superficiais nos compsitos com elevado
teor de fibras.
A reduo das propriedades mecnicas dos compsitos hbridos intracamadas com maior teor de fibras de curau, pode ser atribuda s propriedades
mecnicas inferiores das fibras de curau e baixa adeso entre as fibras de curau
e a matriz polister. Isso ocorre pois no h compatibilidade qumica entre as fibras
de curau e a resina polister, fato que tambm ocorre com as fibras de vidro, no
entanto estas possuem um revestimento comumente a base de organo-silanos para
promover a adeso qumica entre fibra e matriz.
Observou-se uma reduo em torno de 5% na densidade dos compsitos a
cada 25% de fibras de vidro substitudas por fibras de curau, e embora as
propriedades mecnicas sofram uma reduo, dependendo da aplicao, essa
reduo de densidade pode ser mais relevante do que a reduo das propriedades
mecnicas. Pode-se citar como exemplo o setor automotivo, onde a reduo de
peso dos componentes individuais provoca uma reduo no peso final dos veculos
que leva a uma reduo do consumo de combustveis, ao aumento da capacidade
de carga e a uma possvel reduo dos custos de produo pela utilizao de fibras
vegetais. Os resultados dos ensaios demonstraram que o controle das propriedades
mecnicas dos compsitos hbridos intra-camadas pode ser realizado atravs do
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Silva, H. S. P.

CONCLUSES

controle da relao do teor das diferentes fibras (curau/vidro), de acordo com a

aplicao do material e as propriedades requeridas.
Este estudo demonstrou que as fibras de curau apresentam algumas
restries ou limitaes quando usadas em materiais compsitos, mesmo assim
possuem

caractersticas

condies

que

permitem

essa

aplicao.

desenvolvimento de compsitos hbridos utilizando-se fibras de curau e fibras de

vidro combinadas pode reduzir o uso dessas fibras sintticas, reduzindo o peso e o
custo do material e tambm promovendo aspectos ambientais, econmicos e
sociais.

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Silva, H. S. P.

SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

7 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

Desenvolver algum aparato que facilite e agilize a limpeza e o corte das fibras
de curau, e outro para automatizar a produo das mantas.

Desenvolver compsitos utilizando reforos com fibras de curau na forma de
fibras longas ou tecidos.

Desenvolver compsitos com fibras vegetais dentro de outros processos de
produo, como infuso, RTM ou RTM light, possibilitando a reduo do teor
de vazios e o possvel incremento das propriedades mecnicas.

Desenvolver compsitos hbridos com diferentes fraes volumtricas de
reforo total.

Realizar um estudo mercadolgico das possibilidades de aplicao dos
compsitos de curau e dos compsitos hbridos.

Estudar o envelhecimento dos compsitos hbridos intra-camadas.

Estudar compsitos termoplsticos hbridos com fibras de vidro e curau.

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Silva, H. S. P.

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