As solues em metrologia e instrumentao

Esta conceituao pode ser associada rea de trabalho dos tcnicos e engenheiros de processo, que
lidam com os aparelhos do processo produtivo, mas tambm pode referir-se aos vrios mtodos e
utilizaes possveis para os instrumentos. Em diversos mecanismos dos mais variados setores da
indstria, a instrumentao serve para agilizar um processo de forma que garanta o seu rendimento,
transformando a energia produzida em trabalho na concepo do produto ou processo resultante. Assim
sendo, a instrumentao est sujeita a algumas variveis de processo na transferncia de energia:
presso, nvel, vazo, temperatura, caudal; densidade; viscosidade; pH; radiao; corrente eltrica; tenso
eltrica; indutncia; capacitncia; freqncia; entre vrias outras propriedades fsicas e qumicas dos
processos e materiais.
Os instrumentos so caracterizados por meio dos seguintes fatores: aplicao, desempenho, operao,
fsico, econmico. Aplicao a rea tcnica para a qual o instrumento adequado, (ex. anlise
experimental de tenses, qumica analtica ou foto - elasticidade). O desempenho se apresenta atravs de
aspectos bsicos como: caractersticas estticas dos instrumentos (preciso, exatido, incerteza);
caractersticas dinmicas, como velocidade; e capacidade, que consiste nos limites fsicos tpicos e
mximos de desempenho do instrumento.
Dentro dos aspectos operacionais, esto as caractersticas fsicas bsicas: configurao fsica,
dimensional, massa e volume; requerimentos de transporte e armazenamento; critrios de segurana e
sade para o operador. Tambm faz parte, do carter operacional, a confiabilidade, que trata da
capacidade de um instrumento executar uma certa funo sob determinadas condies, ou seja, a
probabilidade de no falhar em um certo tempo. Parmetros com MTBF usualmente so fornecidos. A
manuteno mais uma caracterstica operacional: no caso de falha no instrumento, qual seria a
probabilidade, dentro de um certo intervalo de tempo, do instrumento a ser consertado.
Os aspectos fsicos dizem respeito interface eltrica (potncia, comunicaes, compatibilidade
electromagntica); interface mecnica (caractersticas mecnicas tpicas do instrumento e mtodos de
montagem do instrumento); e a interface trmica (necessidades do instrumento para remoo de calor e
controle de temperatura interno ou externo). Ao serem considerados os aspectos econmicos, devem ser
levados em conta o custo inicial, operacional, de instalao e as peas de reposio.
Considerando que o indivduo a operar a mquina possui limites sensoriais como qualquer ser humano,
inmeras solues para a rea de instrumentao so criadas com o objetivo de facilitar as condies de
trabalho, realizar uma interface homem - mquina adequada, apresentar informaes de forma a permitir
sua correta interpretao e posicionar e implementar mecanismos de controle aptos a serem utilizados pelo
ser humano, assim como tambm facilitar a execuo dos processos da forma mais eficaz e ainda
disponibilizar mecanismos mais rentveis. Os instrumentos e aparelhos se apresentam de forma
independente ou interligada. Existem vrios mtodos de classificao de instrumentos de medio. Dentre
os quais podemos ter: por funo, sinal transmitido ou tipo de sinal. Os instrumentos podem estar
interligados entre si suprimento, para realizar uma determinada tarefa nos processos industriais. A
conexo desses instrumentos chama-se malha. Numa malha, cada instrumento executa uma tarefa.
Para o controle de tais processos, existem os mostradores, que permitem a apresentao de informao
quantitativa, qualitativa, de informaes de seu status, da forma grfica, assim como, a apresentao de
informaes de forma alfanumrica ou simblica. Os controladores tambm introduzem informaes
quantitativas, alfanumricas ou simblicas, e ainda dispem controles de emergncia. Geralmente, os
instrumentos esto ligados a um sistema de controle qualquer, o qual analisa a medio enviada pelo
instrumento.
A resposta programada no sistema de controle vai atuar dispositivos de controle inseridos no processo.
Este ciclo de atualizao dos valores das variveis manipuladas, medida dos valores das variveis
controladas para se gerar a resposta adequada a forma mais simples de descrever os conceitos
associados ao controle de processos.
Os dispositivos de controle utilizados so normalmente considerados como parte integrante da
instrumentao, e podem ir desde os mais simples PLCs (Controlador Lgico Programvel, do ingls
Programmable Logic Controller) at aos j mais avanados DCSs (Sistema de Controle Distribudo, do

ingls Distributed Control System). As entradas nestes dispositivos podem variar desde um pequeno
nmero de variveis medidas, at ordem dos milhares. Dentro desse contexto, so feitos testes de
qualificao para instrumentos e sensores, com a finalidade de adequar um instrumento ou sensor,
estabelecendo sua qualificao para uma particular aplicao. Estes testes incluem procedimentos de
medida com avaliaes de: calibrao esttica, calibrao dinmica, ambiente operacional, durabilidade e
confiabilidade.
Alm destes testes, outros procedimentos se fazem necessrios para garantir todas as exigncias da
qualificao: exame visual, inspeo mecnica, testes para variaes na excitao, teste para verificar
efeitos de warm-up, testes para rudos de contato, testes de sobreexcitao e testes para efeitos de
posio. Tais operaes so fundamentais para o correto desempenho dos aparatos e da performance do
tcnico-operador.
Os equipamentos podem ser agrupados conforme o tipo de sinal transmitido ou o seu suprimento. Em
todos os casos, existem vantagens e desvantagens. Cabe a cada indstria escolher a opo mais
adequada ao seu ramo e verificar se esta se adapta aos processos em questo. No tipo pneumtico,
utilizado um gs comprimido, cuja presso alterada conforme o valor que se deseja representar. Nesse
caso, a variao da presso do gs linearmente manipulada numa faixa especfica, padronizada
internacionalmente, para representar a variao de uma grandeza desde seu limite inferior at seu limite
superior. O padro de transmisso ou recepo de instrumentos pneumticos mais utilizado de 0,2 a 1,0
kgf/cm (aproximadamente 3 a 15 psi). Os sinais de transmisso analgica normalmente comeam em um
valor acima do zero para termos uma segurana em caso de rompimento do meio de comunicao. O gs
mais utilizado para transmisso o ar comprimido, pode ser o nitrognio e, em casos especficos, o gs
natural. A grande e nica vantagem em seu utilizar os instrumentos pneumticos est no fato de se poder
oper-los com segurana em reas onde existe risco de exploso (centrais de gs, por exemplo). Por outro
lado, as desvantagens so muitas: necessidade de tubulao de ar comprimido (ou outro gs) para seu
suprimento e funcionamento; necessidade de equipamentos auxiliares tais como compressor, filtro,
desumidificador etc.; para fornecer aos instrumentos ar seco, e sem partculas slidas. Devido ao atraso
que ocorre na transmisso do sinal, este no pode ser enviado longa distncia, sem uso de reforadores
(normalmente a transmisso limitada a aproximadamente 100 m). Os vazamentos ao longo da linha de
transmisso ou mesmo nos instrumentos so difceis de serem detectados; no permite conexo direta aos
computadores.
O tipo hidrulico funciona similarmente ao tipo pneumtico, e utiliza-se da variao de presso exercida em
leos hidrulicos para transmisso de sinal. especialmente utilizado em aplicaes onde torque elevado
necessrio ou quando o processo envolve presses elevadas. Podem gerar grandes foras e assim
acionar equipamentos de grande peso e dimenso, tambm fornecem uma resposta rpida. As
desvantagens esto na necessidade de tubulaes de leo para transmisso e suprimento; necessidade
de inspeo peridica do nvel de leo bem como sua troca; necessidade de equipamentos auxiliares, tais
como reservatrio, filtros, bombas etc. A transmisso eltrica feita utilizando sinais eltricos de corrente
ou tenso.
Frente tecnologia disponvel no mercado em relao fabricao de instrumentos eletrnicos
microprocessados, hoje, esse tipo de transmisso amplamente adotado em todas as indstrias, onde no
existe o risco de exploso. Assim como na transmisso pneumtica, o sinal linearmente modulado em
uma faixa padronizada representando o conjunto de valores entre o limite mnimo e mximo de uma
varivel de um processo qualquer. Como padro para transmisso a longas distncias so utilizados sinais
em corrente contnua, variando de (4 a 20 mA) e para distncias at 15 metros aproximadamente, tambm
utiliza-se sinais em tenso contnua de 1 a 5V. As vantagens esto so: permitir transmisso para longas
distncias sem perdas; dispe da opo de alimentao feita pelos prprios fios que conduzem o sinal de
transmisso; necessita de poucos equipamentos auxiliares; permite fcil conexo aos computadores; conta
com fcil instalao; facilita a realizao de operaes matemticas; e permite que o mesmo sinal
(4~20mA) seja "lido" por mais de um instrumento, ligando em srie os instrumentos.
Porm, existe um limite quanto soma das resistncias internas destes instrumentos, que no deve
ultrapassar o valor estipulado pelo fabricante do transmissor. Esse tipo de transmisso possui as seguintes
desvantagens: necessita de tcnico especializado para sua instalao e manuteno; exige utilizao de
instrumentos e cuidados especiais em instalaes localizadas em reas de riscos; exige cuidados

especiais na escolha do encaminhamento de cabos ou fios de sinais; os cabos de sinal devem ser
protegidos contra rudos eltricos.
No tipo de transmisso digital, "pacotes de informaes" sobre a varivel medida so enviados para uma
estao receptora, atravs de sinais digitais modulados e padronizados. Para que a comunicao entre o
elemento transmissor e o receptor seja realizada com xito utilizada uma "linguagem" padro, chamada
de protocolo de comunicao. Nesse caso, as vantagens so diversas: no h necessidade de ligao
ponto a ponto por instrumento; pode-se utilizar um par tranado ou fibra ptica para transmisso dos
dados; h imunidade a rudos externos; disponibiliza configurao, diagnsticos de falha e ajuste em
qualquer ponto da malha; o custo final menor.
Esse tipo de transmisso apresenta a desvantagem da existncia de vrios protocolos no mercado, o que
dificulta a comunicao entre equipamentos de marcas diferentes. Tambm possvel perder a informao
e/ou controle de vrias malhas, caso ocorra rompimento no cabo de comunicao.
Na transmisso via rdio, o sinal ou um conjunto de sinais medidos so enviados sua estao receptora,
via ondas de rdio em uma faixa de freqncia especfica. Nesse meio, no h necessidade de cabos de
sinal e possvel enviar sinais de medio e controle de mquinas em movimento. Contudo, o custo inicial
alto e so necessrios tcnicos altamente especializados.
A transmisso dos sinais via modem feita atravs de utilizao de linhas telefnicas pela modulao do
sinal em freqncia, fase ou amplitude. Dessa forma, possvel transmitir dados a longas distncias e o
custo para instalao baixo. No entanto, tambm so necessrios profissionais especializados, a
velocidade na transmisso de dados baixa, e est sujeito a interferncias externas, inclusive violao de
informaes.