Filtros de Areia Na Irrigação Localizada

Ficha Catalogrfica
Universidade Estadual de Campinas

Biblioteca da rea de Engenharia e Arquitetura
Elaborada por: Rose Meire da Silva - CRB 8/5974
T288
Testezlaf, Roberto
Filtros de areia na irrigao localizada / Roberto Testezlaf, Fbio
Po n c i a n o d e D e u s, M a rc i o M e s q u i t a . - Ca m p i n a s, S P :
UNICAMP/Faculdade de Engenharia Agrcola, 2014.
56 p.
ISBN 978-85-99678-05-3
1. Irrigao. 2. Irrigao - Tcnica. 3. Filtros e filtrao I.Testezlaf,
Roberto. II. Deus, Fbio Ponciano de. III. Mesquita Marcio. IV. Ttulo.
CDD 631.7
660.284245
Filtros de areia na irrigao localizada

Equipe Participante
Coordenao do Projeto:
Foto Capa:
Roberto Testezlaf
Faculdade de Engenharia Agrcola - UNICAMP
Grupo de Pesquisa Tecnologia de Irrigao e Meio
Ambiente
bob@feagri.unicamp.br
www.feagri.unicamp.br
Joo Alberto Antunes

Gotejar/Irrigabrs
Caador - Santa Catarina
Reviso de Vrnaculo:
Maria Angela Manzi da Silva
Criao da Capa e Editorao Eletrnica:

Quebra-Cabea
Editorao Eletrnica e Artes Grficas
qcartesgraficas@terra.com.br
Fone: (19) 997292463
Tiragem:
500 exemplares (abril de 2014)
Impresso e Acabamento:
CCS Artes Grficas
Fone: (19) 3254-7324
www.ccsartesgraficas.com.br
A reproduo no autorizada desta publicao,
no todo ou em parte, constitui violao do
o
Copyright (Lei n 9610)
Prefcio
deciso de realizar pesquisas com

filtros de areia pressurizados
surgiu aps contatos com o setor
da citricultura paulista, em 2006,
a qual se deparava com alguns problemas na
adoo de sistemas de irrigao localizada. A
presena constante de impurezas nas guas
superficiais associada baixa eficincia de
remoo dos filtros estava reduzindo a
uniformidade de distribuio da gua dos
sistemas devido obstruo de emissores,
afetando o seu desempenho hidrulico,
acarretando aumento dos custos operacionais
e gerando riscos aos investimentos na
atividade. A busca pela soluo desses
problemas foi a motivao necessria para
criar uma linha de pesquisa sobre filtros de
areia.
A possibilidade de se criar um manual

tcnico sobre filtros de areia s ocorreu depois
de sete anos de pesquisas sobre o tema, e com a
finalizao de projetos desenvolvidos por
alunos de graduao e ps-graduao, os
quais com minha orientao, buscaram, com
dedicao, responder dvidas que
contribussem para a melhoria do projeto e do
emprego adequado desses equipamentos no
campo.
Dessa forma, preciso reconhecer a
participao importante dos Engenheiros
Marcio Mesquita e Fbio Ponciano de Deus,
que alm da contribuio de seus trabalhos de
Ps-Graduao, so coautores deste texto,
colaborando para torn-lo um texto de fcil
entendimento aos leitores. Adicionalmente,
cito o Eng. Juan Camilo Ramirez Salcedo, pelo
seu trabalho com retrolavagem, e dos alunos
de Iniciao Cientfica: Adriana de Freitas,
Bruno Baptista Nunes, Marcelo Bueno dos
Santos e Renato Traldi Salgado, que com seus
esforos avanaram no conhecimento sobre
filtragem em irrigao.
Agradeo as instituies e empresas
que direta ou indiretamente permitiram o
desenvolvimento do material aqui
disponibilizado. A Universidade Estadual
de Campinas e sua Faculdade de
Engenharia Agrcola que proveram as
condies necessrias de infraestrutura
para a realizao das pesquisas. Destaco
tambm as empresas nacionais fabricantes
de filtros que participaram dessas
atividades. Uma, de forma mais efetiva, a
Hidrosolo Ltda., que, com sua viso
inovadora, manteve um relacionamento
com troca de informaes e assinatura de
um convnio com durao de quatro anos.
s empresas Amanco do Brasil e Marbella,
que forneceram os equipamentos para
viabilizar os experimentos.
Finalmente, reconheo o papel especial

das agncias de fomento CNPq, FAPESP e
FAEPEX/UNICAMP que apoiaram
financeiramente a realizao das pesquisas e a
Cmara Setorial de Equipamentos de
Irrigao (CSEI) da Associao Brasileira da
Indstria de Mquinas e Equipamentos
(ABIMAQ), por patrocinar a publicao desse
documento.
Essa uma primeira verso desse texto,
o qual espero que seja aprimorado ao longo do
tempo com as consideraes e correes de
profissionais que trabalham diariamente com
a agricultura irrigada. Saliento que essa edio
j contou com a colaborao inestimada do

Eng. Carlos Barth, que teve o trabalho de ler e
acrescentar tpicos ao manual. A ele, os nossos
agradecimentos.
Dedico este manual aos agricultores
brasileiros, principalmente aos irrigantes, que
contra todas as adversidades possveis,
suprem com seu trabalho e suor, a mesa de
milhes de brasileiros. Brava gente brasileira!
Boa leitura!
Roberto Testezlaf
Sumrio
Introduo
Objetivos
Organizao do documento
Definies e terminologia
Descrio Geral
Filtros de areia pressurizados
Partes constituintes de um filtro de areia
Operao de filtros de areia
Recomendao de uso
1
1
2
2
5
5
6
8
8
Princpios de Operao
11
Processo de filtragem
Processo de retrolavagem
11
12
Caracterizao da Areia
17
Definio e classificao
Caracterizao fsica da areia
Especificaes de venda
17
18
22
Seleo e Dimensionamento
Especificaes de filtros comerciais
Dimensionamento do dimetro e do nmero de filtros
Seleo de areia
Anlise da vazo de retrolavagem
Instalao e Operao
Instalao
Operao
23
23
24
26
29
33
33
36
Manuteno e Avaliao
43
Manuteno
Avaliao e diagnstico
Troca ou substituio da areia
43
47
52
Bibliografia Consultada
53
Autores
56
Introduo
qualidade da gua deve ser uma

das principais preocupaes dos
projetistas no dimensionamento
de sistemas de irrigao
localizada, e dos agricultores na sua operao.
A ocorrncia do entupimento de emissores
por processos fsicos, qumicos e
contaminantes biolgicos pode se tornar um
problema grave na manuteno diria do
sistema de irrigao. A obstruo por
impurezas na gua pode comprometer a
uniformidade de distribuio de gua e
aumentar os riscos de insucesso da irrigao.
Devido caracterstica climtica e de
localizao da maioria das fontes de captao
de gua (superficial) no Brasil, a maior parte
das propriedades agrcolas requer a aplicao
de sistemas de tratamento de gua para
viabilizar o uso da irrigao localizada. Dentre
os filtros que podem ser utilizados em
irrigao, o filtro de areia se destaca pela
capacidade de filtrar tanto material inorgnico
como orgnico, removendo inclusive

partculas menores do que o dimetro de seus
poros devido atrao esttica entre as
partculas filtradas e os gros de areia.
Objetivos
O objetivo deste manual fornecer
informaes essenciais para viabilizar a
instalao, operao e manuteno adequada
de filtros de areia pressurizados empregados
na irrigao. Buscou-se oferecer um material
com linguagem tcnica e de fcil leitura, para
servir de referncia a empresas, tcnicos e
agricultores irrigantes, disponibilizando
informaes que orientem esses profissionais
envolvidos na agricultura irrigada a utilizar
filtros de areia para as condies encontradas
em propriedades agrcolas brasileiras e,
tambm, para torn-lo um equipamento mais
eficaz no tratamento fsico da gua de irrigao.
05
01
Organizao do documento
Este documento est organizado nas seguintes sees e seus objetivos:
Introduo
Oferecer informaes gerais relacionadas ao documento.
Descrio Geral
Fornecer conhecimentos gerais sobre filtros de areia e dos

processos operacionais envolvidos na sua utilizao.
Princpios de Operao
Apresentar informaes bsicas sobre os procedimentos de

filtrao e retrolavagem.
Fornecer informaes tcnicas sobre classificao de areias

utilizadas em filtros.
Seleo e Dimensionamento Apresentar orientaes tcnicas para seleo do nmero e

dimenses dos filtros de areia e informaes sobre escolha
da areia.
Instalao e Operao
Mostrar as etapas para a instalao de filtros de areia no campo e

fornecer informaes sobre como iniciar sua operao de
forma correta.
Manuteno e Avaliao
Fornecer informaes sobre procedimentos de manuteno dos

filtros de areia e formas de avaliao da sua eficcia.
Apresentar a bibliografia consultada na redao deste documento.
Definies e terminologia
Para melhor compreenso deste
documento, optou-se por colocar no seu incio,
a definio de termos tcnicos utilizados
especificamente no emprego de filtros de areia
na irrigao localizada.
Afluente: Vazo de gua que chega ao
filtro e que ir passar pelo processo de
filtrao.
Conjunto ou sistema de filtros de
areia: sistema composto por dois ou mais
filtros de areia conectados por manifolds,
tubulaes que permitem a operao em
paralelo quando esto no modo de
filtragem e, quando esto no modo de
02
retrolavagem, possibilitam a reverso do

fluxo da gua filtrada para a retrolavagem
individual dos filtros, pela atuao de
vlvulas de retrolavagem ou de trs vias.
Durao do ciclo de retrolavagem:
perodo de tempo durante o qual a gua
lava o leito filtrante (areia) pela ao do
fluxo reverso, removendo as impurezas
retidas na filtrao e jogando-as para fora
do filtro.
Efluente: Vazo de gua filtrada que
sai do filtro a caminho do sistema de
irrigao.
Filtrao: processo de remoo do
material em suspenso na gua de irrigao
pela sua passagem pela camada de areia.
Slidos em suspenso: so partculas

orgnicas e inorgnicas em suspenso na
gua, cuja concentrao definida por um
ndice denominado slidos suspensos totais,
SST, que uma medida da sua concentrao,
expressa em mg L-1.
Taxa de filtrao: parmetro que
relaciona o volume de gua deslocado no
interior do filtro em determinado tempo, por
unidade de rea normal direo do fluxo da
filtrao. Usualmente, expressam-se as
unidades da taxa de filtrao em m3 m-2 h-1.
Velocidade superficial: parmetro que
relaciona a quantidade de vazo que passa
pela seo transversal do filtro em um
-1
determinado intervalo de tempo em m s .
Fluidizao: fenmeno que ocorre

quando um fluxo ascendente de gua passa
atravs do leito de areia a uma velocidade
suficiente para levantar as partculas at uma
determinada altura, expandindo-o, porm
sem arrast-las junto com o fluido, evitando
perdas possveis do leito.
Granulometria ou curva
granulomtrica da areia: classificao da areia
que define, para determinados intervalos de
tamanho de gros, a porcentagem em peso que
cada frao possui em relao massa total da
amostra em anlise.
Leito filtrante: camada de areia com
determinada granulometria e altura, colocada
no interior do filtro.
Retrolavagem: processo para limpar a
camada de areia das partculas slidas retidas
na filtrao, realizada com a reverso ou
mudana da direo do fluxo da gua no
equipamento, ou seja, dos drenos para a
entrada do filtro.
05
03
04
Descrio Geral
e forma geral, sero abordadas

neste captulo, as caractersticas
dos filtros de areia empregados
na irrigao, os detalhes das suas
operaes bsicas e as recomendaes de uso.
O objetivo fornecer informaes que
permitam aprofundar os conhecimentos gerais
sobre esses equipamentos e dos processos
operacionais envolvidos na sua utilizao.
Filtros de areia pressurizados

Filtros de areia so tanques ou
reservatrios cilndricos metlicos, em cujo
interior se coloca uma camada de material
poroso particulado, tambm chamado de leito
filtrante, atravs da qual se filtra a gua de
irrigao. Esse material poroso pode ser areia,
mais comum em irrigao, cascalho ou outros
materiais granulados, que vai funcionar como
um leito filtrante, que prende ou retm o
material em suspenso na gua quando da sua
passagem atravs dele.
O esquema da figura 1 mostra a gua
entrando com impurezas na parte superior do
filtro, passando atravs do leito ou camada
filtrante, onde o material suspenso
capturado quando entra em contato com as
partculas de areia do leito. Aps a filtragem, a
gua limpa passa pelos drenos na parte
inferior e vai para a sada do equipamento em
direo ao sistema de irrigao.
Esses equipamentos so tambm
chamados de filtros de areia pressurizados por
operarem geralmente a presses superiores a
300 kPa (30 mca), devido ao bombeamento
requerido em sistemas de irrigao, que vai
originar uma presso de servio positiva (ou
acima da atmosfera) nas tubulaes e nos
acessrios.
Figura 1. Esquema de um filtro de areia realizando a

filtragem no seu interior. (Fonte: ODIS, 2013)
Dessa forma, os filtros de areia

necessitam ser projetados e construdos com
materiais (placas de ao com espessura
adequada, por exemplo) que garantam a no
ruptura de suas paredes e tambm de suas
partes internas. A maioria dos filtros de areia
disponveis no mercado fabricada com
chapas de ao-carbono e algumas empresas
disponibilizam equipamentos em ao
inoxidvel para aplicaes especficas.
Adicionalmente, o interior do corpo do
filtro deve ter acabamento anticorrosivo de
qualidade (como pinturas epxi, eletrosttica,
etc.) para assegurar a resistncia corroso e
evitar o desgaste e o surgimento de pontos de
ruptura na solda. Os acabamentos externos
devem ser realizados com resina polister
para proteo aos raios ultravioleta.
Devido ao valor da vazo requerida nos
sistemas de irrigao localizada, os filtros de
areia utilizados nessa condio so
considerados filtros rpidos quando
comparados com filtros lentos de areia
utilizados em Estaes de Tratamento de
gua (ETA) para consumo humano.
05
Partes constituintes de um
filtro de areia
A figura 2 mostra o esquema de um
filtro de areia com as suas partes
constituintes. Basicamente, os filtros
comercializados possuem uma
configurao padro constitudos de um
corpo metlico com uma conexo de entrada
da gua na sua parte superior (1), com a
funo de conduzir a gua para o interior do
tanque, que na sequncia, distribuda
sobre a superfcie da areia (3) por intermdio
de uma placa defletora (2), que tem o
objetivo de reduzir e homogeneizar a
velocidade da gua, evitando o
direcionamento do jato de gua para locais
preferenciais e a remoo ou movimentao
da camada superficial da areia.
1
7
3
6
4
5
Figura 2. Esquema de um filtro de areia com indicao

das suas partes constituintes: (1) Conexo de entrada da
gua; (2) Difusor ou placa difusora; (3) Camada de areia
ou leito filtrante; (4) Conexo da sada de gua; (5)
Drenos ou crepinas; (6) Tampa ou porta de observao
ou esvaziamento; (7) Porta de observao ou de
enchimento. (Fonte: AMIAD, 2013)
06
Na parte inferior da camada de areia so

instalados coletores de drenagem (tambm
chamados comercialmente de drenos ou de
crepinas) (5), que direcionam a gua j filtrada
para a tubulao de sada (4). Para permitir o
acesso ao seu interior, os filtros de areia devem
possuir uma abertura na parte inferior (6) e
outra na superior (7), para preenchimento e
esvaziamento do tanque, respectivamente, que
tambm servem para manuteno dos
componentes internos do equipamento.
Os drenos so elementos que devem ser
projetados para desempenhar duas funes
adequadamente: a primeira permitir a
passagem da gua filtrada para o sistema de
irrigao, impedindo a passagem de
partculas da camada filtrante para o interior
do sistema de irrigao; e em segundo lugar,
durante o processo de retrolavagem ou
limpeza da camada filtrante, distribuir
uniformemente o fluxo reverso de gua em
todo o leito, evitando a ocorrncia de bolses
preferenciais e pontos mortos. Esse processo
garantir que o leito seja expandido e limpo
completamente de impurezas e
contaminantes aderidos ao meio filtrante.
Os sistemas de drenagem dos filtros de
areia podem ser divididos, basicamente, em
dois tipos: um composto por braos coletores
de drenagem e outro por drenos (crepinas),
esquematizados na figura 3, respectivamente.
A principal diferena entre eles que
nos filtros que utilizam crepinas preciso
considerar no projeto a existncia de um
fundo falso para a instalao desses
acessrios, que suporte a presso interna de
trabalho do equipamento, enquanto os que
possuem braos coletores requerem a
instalao de uma tubulao ou manifold
para sua distribuio e ramificao pelo
dimetro do filtro (Figura 4).
Figura 3. Tipos de sistemas de drenagem utilizados em filtros de areia: (a) braos coletores de drenagem e (b) crepinas.
(Fonte: MESQUITA, 2010)
a
b
Figura 4. Detalhes da diferena entre um filtro com sistema de drenagem com braos coletores (a) e com crepinas
instaladas em fundo falso (b). (Fonte: RAMIREZ, 2011)
07
05
Operao de filtros de areia

A utilizao correta de filtros de areia
na irrigao requer que o agricultor saiba
planejar e executar duas operaes
fundamentais desses equipamentos:
Filtrao - que consiste na remoo

de material em suspenso na gua de irrigao
pela sua passagem pela camada de areia no
sentido descendente, ou seja, da entrada do
filtro para os drenos;
Retrolavagem - processo de limpeza

da camada de areia com a retirada das
partculas slidas retidas na filtrao
(impurezas), realizada com a reverso ou
mudana da direo do fluxo da gua no
equipamento, ou seja, no sentido ascendente,
dos drenos para a entrada do filtro (ASABE,
1994; TESTEZLAF, 2008).
A execuo incorreta dos processos de
filtrao e retrolavagem em campo uma das
coisas mais comum de se encontrar, sendo a
principal causa dos problemas de ineficcia do
tratamento de gua.
Esse fato ocorre devido falta de
conhecimento dos produtores rurais a
respeito desses procedimentos, resultado da
falta de treinamento oferecido pelas empresas,
da pouca aplicao de critrios na elaborao e
execuo de projetos de filtros, e tambm da
inexistncia de manuais tcnicos que orientem
como operar e fazer a manuteno desses
equipamentos.
As principais dificuldades observadas
pelos agricultores no uso de filtros de areia e
que interferem na qualidade dos dois
processos (filtrao e retrolavagem) referem-se
: definio da durao da filtrao e do
momento do incio e do trmino da limpeza da
camada filtrante. Adicionalmente, a falta de
critrios de projeto por parte do fabricante
08
pode levar seleo incorreta da

granulometria e do volume de areia a ser
colocada dentro do filtro, assim como, a
escolha errada dos parmetros de taxa de
filtrao e retrolavagem associados s
caractersticas fsicas dessa areia, e,
principalmente, do desconhecimento sobre a
eficincia de remoo do equipamento e das
dificuldades de avaliao dos dois processos.
Recomendao de uso
Os filtros de areia so recomendados
para utilizao em sistemas de irrigao
localizada quando a gua contm altas
concentraes de areia com granulometria
fina, partculas de silte e algas e outros
materiais orgnicos, caractersticas
encontradas principalmente em guas
superficiais oriundas de rios, lagos e
reservatrios, utilizadas no Brasil como fontes
de gua para a irrigao. Esse tipo de filtro se
destaca por ser capaz de filtrar tanto material
inorgnico como orgnico, removendo
inclusive partculas menores que o dimetro
de seus poros devido ao processo de reteno
que ocorre entre as partculas filtradas e os
gros de areia.
Portanto, o principal objetivo do filtro
de areia a remoo de materiais suspensos na
gua de irrigao para reduzir o entupimento
dos emissores utilizados na irrigao
localizada. O correto dimensionamento e a
operao desses equipamentos garantem o
controle efetivo da qualidade da gua de
irrigao, reduzindo a obstruo de emissores,
mantendo a uniformidade de aplicao de
gua e reduzindo os custos de operao do
sistema. A figura 5 mostra exemplos de
diferentes tipos de gotejadores obstrudos por
ao de sedimentos.
Figura 5. Detalhes de diferentes tipos de gotejadores entupidos por sedimentos presentes na gua de irrigao.
Por ser um pas tropical, as guas

superficiais brasileiras, principalmente rios,
crregos, lagos, reservatrios e represas,
caracterizam-se pela elevada carga orgnica e
de sedimentos, fazendo com que os filtros de
areia sejam equipamentos obrigatrios na
instalao de projetos de irrigao localizada
nessas condies, especialmente quando esses
corpos de gua contenham mais de 100 mg de
impurezas suspensas por litro de gua
utilizada na irrigao.
O entupimento fsico de componentes
dos sistemas de irrigao pode ser causado
por fatores fsicos, qumicos e biolgicos. Os

componentes fsicos que se encontram
suspensos na gua utilizada na irrigao
incluem partculas inorgnicas (areia, silte
argila, etc.); os componentes biolgicos
referem-se s algas, bactrias e matria
orgnica em decomposio (principalmente
resduo vegetal e animal); os componentes
qumicos, aparecem como diferentes metais
alcalino-terrosos, nions e ctions de adubos
ou elementos como ferro, cobre, zinco,
mangans e fsforo (PITTS et al., 1990;
NAKAYAMA e BUCKS, 1998).
09
05
Esses filtros possuem desempenho

superior em reter material orgnico,
comparados a outros tipos de filtros (tela ou
disco), pela sua capacidade de remover essas
impurezas ao longo do caminho percorrido
pela gua na camada de areia, e da
possibilidade de acumular grandes
quantidades de algas ou materiais orgnicos
antes de ser necessria sua limpeza.
Dependendo da areia utilizada no seu interior,
esses filtros podem remover quantidades
significativas de slidos suspensos com
dimetros equivalentes maiores ou iguais a 20

m (a partir de parte da frao silte), sendo seu
uso tambm recomendado para o tratamento
de guas residurias que contm materiais
orgnicos em suspenso (KELLER e
BLIESNER, 1990; HAMAN et al., 1994;
TESTEZLAF, 2008). Na figura 6, observa-se a
superfcie de um filtro de areia aps a irrigao
em uma propriedade agrcola, evidenciando
as impurezas maiores, visveis a olho nu, no
permitindo distinguir as retidas em seu
interior.
Figura 6. Interior de um filtro de areia aps um processo de filtrao, com detalhes de material orgnico retido na sua
superfcie.
10
Princpios de Operao
sta seo do manual tem o objetivo

de apresentar informaes sobre os
dois procedimentos fundamentais
na operao de filtros de areia:
filtrao e retrolavagem. Esses procedimentos
so complementares e dependentes entre si, e
para garantir o bom funcionamento do
equipamento, preciso conhecer as condies
que governam o comportamento de cada
operao. Retrolavagens mal executadas
afetaro o ciclo de filtrao subsequente e, de
forma similar, mudanas nas condies de
filtrao exigem adequaes na retrolavagem,
que se no forem realizadas diminuem a
eficcia do equipamento (HALL e
FITZPATRICK, 1998).
menores que o tamanho dos poros

(PIZARRO CABELO, 1996).
Processo de filtragem
Essas formas de ao do meio poroso

na reteno de partculas slidas determinam
que, durante a passagem da gua pela areia,
as impurezas podem ser adsorvidas pelos
gros, aglomerar-se em partculas maiores e
depositar-se por processo idntico
decantao (VERMEREIN e JOBLING, 1984).
Esses mecanismos de remoo podem
ocorrer tanto pela ao superficial do leito
quanto pela ao de profundidade da
camada, onde as caractersticas fsicas e
qumicas da gua e do meio filtrante, a taxa de
filtrao, e o mtodo de operao dos filtros
so fatores que influenciam diretamente seu
comportamento (DI BERNARDO e
DANTAS, 2005).
A figura 7 ilustra como ocorre a

reteno de partculas slidas em suspenso
presentes na gua na sua passagem pelo meio
poroso de um filtro de areia, mostrando que
esse processo uma combinao dos
seguintes fenmenos:
Peneiramento ou coamento: as
partculas de tamanho maior que os poros do
meio filtrante ficam retidas entre os gros de
areia;
Sedimentao ou decantao: as
partculas em suspenso so depositadas nos
poros ou sobre os gros do leito filtrante,
devido reduo da velocidade de
escoamento;
Adeso e coeso: partculas

menores que o tamanho dos poros so
interceptadas ou grudadas na superfcie dos
gros ou aglomeradas em sedimentos pela
existncia de foras de atrao entre esses
materiais. Esse fenmeno explica porque os
filtros de areia retm partculas muito
Slidos
Suspensos
Interceptao
Peneiramento
Adeso e
Coeso
Meio Poroso
Sedmentao
Figura 7. Ilustrao mostrando os fenmenos presentes

no processo de reteno de partculas em meio poroso.
(Adaptado de CIVL, 2013)
A figura 8 representa, de forma

simplificada, o fluxo de gua dentro dos
filtros de areia durante o processo de
filtrao. O sentido do fluxo do afluente no
processo de filtrao descendente (entrada
na parte superior), com a gua sendo filtrada
na camada de areia e passando na parte
inferior para o sistema de irrigao.
11
Entrada
Sada
Figura 8. Esquema do processo de filtrao em um

conjunto de dois filtros de areia operando em paralelo.
(Adaptado de FLOW-GUARD, 2013)
Durante a filtrao, as partculas de

impurezas depositam-se no meio filtrante,
sendo removidas da gua pela ao de um ou
mais dos fenmenos citados. Dessa forma,
com o decorrer da filtrao, ocorrer o
entupimento parcial do meio filtrante,
determinando um aumento no diferencial de
presso do filtro, at atingir o valor limite que
vai determinar o momento de se proceder a
limpeza do filtro, pelo processo de
retrolavagem.
A operao adequada do processo de
filtrao em filtros de areia determina a
eficcia do equipamento, seja do ponto de
vista energtico, seja da eficincia de remoo.
Para uma determinada qualidade de gua e
granulometria de areia, o tamanho das
partculas que passam pelo filtro sem serem
retidas aumenta com o incremento da vazo
ou taxa de filtrao. Assim, a taxa de filtrao
um dos parmetros a serem estabelecidos
dentro de um projeto de filtros, sendo definida
como a relao entre o deslocamento de
12
determinado volume de gua por unidade de

tempo e por unidade de rea normal direo
3
-2
-1
do fluxo da filtrao (m m h ). O
estabelecimento do seu valor depende das
suas relaes com as propriedades do meio
filtrante e da qualidade da gua, para garantir
a produo de um efluente satisfatrio para a
no ocorrncia de obstruo dos emissores do
sistema de irrigao (KELLER e BLIESNER,
1990; TESTEZLAF, 2008).
Processo de retrolavagem
Devido reteno das partculas no
meio filtrante, os filtros sujam com o passar
do tempo, causando aumento na perda de
presso, sendo necessrio proceder a
limpeza para retirar todas as impurezas
retidas e retornar a eficincia de limpeza
condio original, ou seja, da areia limpa. A
necessidade da limpeza do meio filtrante
deve-se mudana das caractersticas
hidrulicas do equipamento (aumento da
perda de carga) no processo de filtrao para
determinada taxa de filtrao, que pode
alterar tambm o comportamento hidrulico
de outros equipamentos do sistema, alm da
possibilidade de passagem de
contaminantes para o sistema de irrigao.
Dessa forma, a retrolavagem visa ao retorno
do filtro de areia s condies iniciais de
perda de carga e eficincia de remoo
(TESTEZLAF, 2008).
A retrolavagem o procedimento de
conduzir a gua filtrada proveniente de um ou
vrios filtros do conjunto de filtragem, em
sentido de fluxo ascendente contrrio ao
processo de filtrao, para limpeza de
determinado filtro que atingiu o diferencial de
presso requerido para incio do processo
(ASABE, 1994; HAMAN et al., 1994).
A figura 9 ilustra a realizao do

processo de retrolavagem em um conjunto de
filtragem com dois filtros. O filtro direita da
figura est no modo de filtrao, e parte da
gua limpa ir passar no sentido reverso do
filtro esquerda, que est no modo de
retrolavagem. A gua suja, com as impurezas
retiradas do filtro esquerda sai por cima do
filtro, sendo descartada, quase sempre, no
meio ambiente. Assim, tanto a tubulao de
entrada deve possuir uma derivao para
eliminar a gua suja, como o sistema deve
permitir essa mudana de direo de forma
manual ou automtica.
Retrolavagem
Entrada
Entrada
Figura 9. Esquema do processo de retrolavagem em um

conjunto com dois filtros de areia, estando o filtro da
direita em modo de filtragem e o da esquerda em
retrolavagem. (Adaptado de FLOW-GUARD, 2013)
Os principais problemas na operao

de filtros de areia no campo esto associados
com as dificuldades em entender os
mecanismos de retrolavagem, resultando em
operaes inadequadas. A realizao
adequada da retrolavagem em filtros de areia
utilizados na irrigao requer a expanso da
camada filtrante, que produzida pela sua
fluidizao. Fluidizar uma camada de areia de

um filtro significa dar propriedades de um
fluido a um leito de partculas slidas,
ocasionado pela passagem da gua a uma
velocidade tal que proporcione sua expanso
at determinada altura, sem a retirada das
partculas do meio. A possibilidade de
limpeza de filtros de areia pelo procedimento
de fluidizao do leito filtrante deve-se
diferena de densidade entre as partculas do
meio filtrante e as partculas retidas, em que as
partculas mais densas ficam dentro do filtro,
enquanto as menos densas (partculas retidas)
so expulsas do equipamento (GUPTA e
SATHIYAMOORTHY, 1999; RAMIREZ,
2011).
A figura 10 apresenta ordenadamente
quatro fases ou regimes de fluidizao que
ocorrem durante o processo de retrolavagem
da camada de areia com o aumento da vazo.
Esses regimes so denominados, a partir da
esquerda, como: (1) camada fixa ou esttica
(no incio do processo), (2) de velocidade
mnima de fluidizao, (3) fluidizao
particulada e (4) regime borbulhante, com o
leito totalmente fluidizado. Na parte inferior
da figura esto indicadas no corpo dos filtros
as respectivas alturas de expanso de cada
regime. Essa figura mostra que, somente a
reverso do fluxo de gua no interior do
filtro no suficiente para efetivar a
retrolavagem, mas a regulagem correta da
vazo para a granulometria da areia e do
modelo de filtro utilizado para se atingir o
regime borbulhante.
O fato de a gua de retrolavagem ficar
suja no garantia de que o leito filtrante est
expandido suficientemente para ocorrer a
limpeza. Portanto, a definio da vazo de
retrolavagem em condies de campo fator
essencial para garantir a eficcia da operao
dos filtros de areia.
13
Figura 10. Visualizao dos regimes de fluidizao durante o processo de retrolavagem em filtros de areia. A partir da
esquerda (1) camada fixa ou esttica (no incio do processo), (2) de velocidade mnima de fluidizao, (3) fluidizao
particulada e (4) regime borbulhante, com o leito totalmente fluidizado. (Fonte: RAMIREZ, 2011)
Para a realizao adequada do processo

de retrolavagem recomenda-se o intervalo de
expanso do leito filtrante na faixa de 20 a 50%,
sendo o valor de 25% o valor mdio utilizado
(WEBER, 1979; BROUCKAERT, 2004).
A expanso da camada de areia obtida
na retrolavagem est diretamente ligada ao
valor da vazo que passa pelo equipamento
nesse processo, devendo ser suficiente para
atingir a suspenso das partculas de areia,
mantendo-as dentro do filtro, e
possibilitando a remoo das impurezas
aderidas ao meio filtrante. Como para atingir
determinado nvel de expanso da camada, a
vazo de retrolavagem deve aumentar com o
aumento da granulometria da areia, esta
relao deve ser observada para a regulagem
correta dos valores de vazes, sendo que
regulagens incorretas podem levar s
seguintes consequncias:
14
Vazes baixas resultam em limpeza

insuficiente do leito filtrante, tendo
consequncias indesejveis no processo de
filtrao, tais como: a formao de
aglomerados de sujeira na camada (Figura 11),
que possibilita o desprendimento de
contaminantes que sero conduzidos ao
sistema de irrigao; a diminuio do tempo de
filtrao pela rpida ocorrncia do diferencial
de presso para incio da retrolavagem; e por
fim oscilaes hidrulicas do sistema
(MESQUITA, 2010; RAMIREZ, 2011).
Vazes altas ou excessivas podem

causar perdas significativas de material
filtrante, sendo esse fato mais evidente
quando a camada filtrante possui baixa
uniformidade quanto ao tamanho das
partculas, ou quando h a utilizao de
camadas duplas de material (VALERIANO,
1995; TESTEZLAF, 2008).
A principal dificuldade de
determinao da vazo de retrolavagem
relaciona-se s poucas informaes fornecidas
pelos fabricantes, devido complexidade de
se definir o seu valor em funo das
caractersticas da gua de irrigao e do meio
filtrante utilizado. Na seo de Instalao e
Operao deste manual, sero fornecidos
procedimentos de campo para a regulagem
correta da vazo de retrolavagem.
De maneira geral, a operao

incorreta da filtrao e da retrolavagem,
devido falta de conhecimento e de
treinamento dos produtores rurais sobre
esses processos, aliada no aplicao de
critrios tcnico-cientficos na elaborao e
execuo de projetos de filtros, so as
principais causas dos problemas
decorrentes do uso de filtros de areia em
sistemas de irrigao localizada.
Figura 11. Filtro de areia com formao de camada biolgica na superfcie do leito filtrante.
15
16
escolha correta da areia vai

determinar diretamente a
eficincia de remoo do filtro, e a
seleo de granulometrias
imprprias vai afetar tanto a operao da
filtrao como da retrolavagem. Para evitar os
problemas que a escolha incorreta pode trazer
a um sistema de irrigao, o objetivo deste
texto apresentar informaes tcnicas sobre
classificao de areias utilizadas em filtros,
visando ajudar o selecionamento adequado de
sua granulometria para o sistema de irrigao.
Adicionalmente, busca-se orientar as
empresas fornecedoras de areias para a
padronizao e o fornecimento de dados
tcnicos essenciais para a sua comercializao
na agricultura.
Definio e classificao
A maioria dos filtros de areia
empregados na irrigao preenchida por
uma camada homognea de areia, ou seja, do
mesmo tipo de areia, ao contrrio de filtros
industriais que utilizam camadas com
diferentes granulometrias, ou seja, o leito
formado por camadas que vo desde cascalho
at areia fina.
A areia utilizada comercialmente no
Brasil extrada em atividades de minerao
de leitos de rios, vrzeas ou em cavas.
A areia formada, principalmente
por gros de quartzo (dixido de silcio ou
slica) com formas diversas e
arredondamento e esfericidade distintos, e
que pode, dependendo da composio da
rocha da qual originria, agregar outros
minerais xidos e silicatos, como, feldspato,
mica, zirco, magnetita, cassiterita, entre
outros (Figura 12).
Figura 12. Fotografia microscpica mostrando os

diferentes tamanhos de gros e minerais constituintes
da areia de slica. (Fonte: GREENBERG, 2013)
Toda amostra de areia composta por

gros com diferentes formatos, tamanhos ou
dimenses que podem estar dentro de um
intervalo entre 0,05 a 5 mm. Os padres
comerciais classificam a areia respeitando
aproximadamente o intervalo do tamanho dos
gros presentes na amostra, como: areia fina
(0,15 a 0,6 mm), areia mdia (0,6 a 2,4 mm) e
areia grossa (2,4 a 4,8 mm). No existe, at o
momento, uma norma ou legislao no Brasil
que definam os parmetros necessrios para
seleo de areia utilizada em filtros de areia
em irrigao. Dessa forma, as areias utilizadas
na irrigao so comercializadas utilizando
classificaes qualitativas dentro de suas
classes granulomtricas, sem ser exigida
nenhuma quantificao de suas caractersticas
fsicas, gerando a adoo de diferentes
intervalos granulomtricos pelas empresas
fornecedoras de areia que vo variar de acordo
com padres prprios especficos.
A nica norma existente no Brasil a
Norma ABNT EB-2097 (1990), que caracteriza
as condies para recebimento e colocao de
material filtrante (areia, antracito e/ou
pedregulho) como camada- suporte em filtros
de abastecimento pblico de gua.
05
17
Essa norma estabelece o uso de dois

parmetros fsicos na classificao da areia:
dimetro efetivo de partculas e coeficiente de
uniformidade (CU). Outras duas
caractersticas so indicadas pela literatura
para a caracterizao de areias: a friabilidade,
que determina a facilidade de fragmentao
(quebra) dos gros, e a esfericidade
predominante dos gros que pode afetar
maiores ou menores retenes de impurezas.
Nos tpicos a seguir, sero discutidos os
parmetros que podem se utilizados para a
classificao de areia para utilizao em filtros
de irrigao.
Caracterizao fsica da areia

A caracterizao das propriedades
fsicas do meio filtrante fator preponderante
para se conhecer o comportamento
hidrulico e, consequentemente, a eficincia
de filtrao e a eficcia da retrolavagem
requerida nos filtros de areia. Apesar da no
existncia de normas que regulem a
comercializao de areias para fins de
irrigao, recomenda-se que as areias
comerciais sejam, pelo menos, classificadas
pelo dimetro efetivo de partculas e pelo
coeficiente de uniformidade.
Granulometria
A granulometria ou a distribuio de
tamanhos de gros de uma amostra de areia
obtida em ensaios de distribuio
granulomtrica do material granular. Essa
determinao realizada pela passagem de
uma amostra seca de areia (geralmente uma
massa de 100 g) por um conjunto de peneiras
padronizadas acopladas a uma mesa
agitadora (Figura 13).
18
Figura 13. Fotografia de uma mesa agitadora com

peneiras padronizadas. (Fonte: UDESC, 2013)
Aps a agitao mecnica da amostra,

que obriga sua passagem pelo conjunto de
peneiras, determinam-se as massas retidas em
cada peneira e calculam-se as porcentagens
retidas, as retidas acumuladas e as
porcentagens que passaram pelas peneiras.
Na tabela 1 verifica-se um exemplo de
ensaio granulomtrico de trs amostras de
areia diferenciadas comercialmente pelos
intervalos granulomtricos de 0,5 a 1,0; 0,8 a
1,2 e 1,0 a 1,5 mm, que foram designadas como
G1, G2 e G3 respectivamente. Nesta tabela
esto apresentados os valores mdios da
massa retida em cada peneira, da
porcentagem de massa retida e do percentual
cumulativo de massa que passou pelas malhas
das peneiras nos ensaios granulomtricos.
A curva granulomtrica caracterstica
da amostra da areia construda a partir dos
valores acumulativos da porcentagem de
areia que passam pelas peneiras e o
correspondente valor da abertura da peneira
(tamanho da malha) correspondente em mm.
Tabela 1. Valores mdios da massa (g), do percentual retido e do percentual que passou pelas
malhas das peneiras para as amostras de areia ensaiadas
Malha
G2 (0,8 - 1,2mm)
G3 (1,0 - 1,5mm)
Massa
% que
Massa
% que
Massa
% que
retida (g)
retido
passa
retida (g)
retido
passa
retida (g)
retido
passa
2,36
0,00
0,0
100
2,00
73,13
7,3
92,7
1,70
161,26
16,1
76,6
1,40
0,02
0,0
100
1,80
0,2
99,8
299,44
29,9
46,6
1,19
0,03
0,0
100
10,50
1,1
98,8
368,79
36,9
9,7
1,00
5,55
0,6
99,4
681,92
68,2
30,6
82,73
8,30
1,5
0,85
173,59
17,4
82,1
237,48
23,7
6,8
7,42
0,70
0,7
0,71
410,95
41,1
41,0
59,12
5,9
0,9
2,63
0,30
0,5
0,60
194,98
19,5
21,5
7,21
0,7
0,2
1,46
0,10
0,3
0,50
138,37
13,8
7,7
1,55
0,2
0,0
0,42
62,40
6,2
1,4
0,21
0,0
0,0
Fundo
14,11
1,4
0,0
0,19
0,0
0,0
3,14
0,30
0,0
(mm)
Na figura 14 observam-se as trs

curvas granulomtricas das amostras de
areia, cujos dados esto apresentados na
tabela 1. Nessa figura possvel diferenciar
as trs granulometrias ensaiadas pelas suas
localizaes no grfico, sendo G1 a amostra
com granulometria mais fina ( esquerda) e
G3 a mais grossa ( direita). Adicionalmente,
o formato da curva S de cada amostra pode
auxiliar para indicar o quanto uniforme a
composio da areia ensaiada.
No caso das trs amostras analisadas,
a amostra G2 tem a curva mais vertical, ou
menos deitada, mostrando que os dimetros
dos gros da amostra pertencem a valores
mais prximos que as outras amostras,
resultando, assim, em maior uniformidade.
A partir da curva granulomtrica da
amostra da areia possvel estimar os
valores de dimetros caractersticos que

permitem descrever fisicamente dois
parmetros que devem ser utilizados nos
critrios de escolha: dimetro mdio efetivo
das partculas e coeficiente de uniformidade.
Porcentagem que passa (em peso)
Peneira
G1 (0,5 - 1,0mm)
100
90
80
G1
G2
G3
70
D 60
60
50
40
30
20
10
D 10
0
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4 1,6 1,8 2 2,22,4
Tamanho da malha das peneiras (mm)
Figura 14. Exemplo de curvas da distribuio

granulomtrica de trs amostras de areia com diferentes
granulometrias.
05
19
Dimetro mdio efetivo

O dimetro mdio efetivo (D10)
definido como dimetro da abertura da
peneira que permite a passagem de 10% da
amostra do material granular. Seu valor
caracteriza o menor dimetro de partcula na
classificao da areia e indica o tamanho da
partcula que ser removida pelo meio
filtrante. Quanto menor for o dimetro
efetivo (D10) da areia melhor ser a
qualidade do efluente, mas menor ser a
durao da carreira efetiva de filtrao do
filtro, sendo necessria a realizao de um
nmero maior de retrolavagens.
No exemplo dado das trs curvas
granulomtricas apresentadas na figura 14,
possvel identificar que os valores do
dimetro mdio efetivo para G1, G2 e G3 so,
respectivamente, 0,51; 0,85 e 1,15 mm.
Coeficiente de uniformidade
O coeficiente de uniformidade (CU)
outro parmetro utilizado para caracterizar a
distribuio granulomtrica das amostras de
areia. Esse coeficiente caracteriza o intervalo
de dimetros de partculas existentes dentro
da amostra, fornecendo informaes sobre a
homogeneidade de dimetros da amostra.
definido como a relao entre a abertura da
peneira que permite a passagem de 60% (D60)
do material poroso e a abertura da peneira
que permite a passagem de 10% (D10) do
mesmo material. Quanto menor o valor de
CU, mais uniforme ser o material,
permitindo aumento na reteno das
impurezas e na eficincia de remoo.
Utilizando as amostras apresentadas
na Figura 14, possvel estimar os valores de
20
D60 e do coeficiente de uniformidade para as

trs amostras com diferentes granulometrias
(Tabela 2).
Tabela 2. Parmetros granulomtricos D10,
D60, CU das amostras avaliadas
Amostra
D10 (mm)
D60 (mm)
CU
G1
0,51
0,77
1,51
G2
0,85
1,08
1,27
G3
1,15
1,54
1,34
No caso de filtros de irrigao,

recomenda-se o uso de areias com coeficiente
de uniformidade variando entre 1,4 e 1,6.
Dessa forma, pelos valores apresentados na
tabela 2, pode-se afirmar que os valores do
coeficiente de uniformidade ficaram dentro
do intervalo considerado aceitvel,
comprovando a homogeneidade dos
materiais avaliados, com a amostra dois
apresentando o menor valor, mostrando que
nessa areia havia gros com dimetros mais
uniformes que as demais amostras.
Porosidade da camada
A porosidade da camada a razo
entre o volume de vazios ou poros pelo
volume total da camada, expressa por
frao decimal ou porcentagem. No caso da
areia de slica, o valor da porosidade varia
de 0,42-0,47. O conhecimento dessa
propriedade possibilita a estimativa do
valor da vazo (velocidade superficial)
requerida na retrolavagem, da perda de
carga da camada e da capacidade de
reteno de impurezas do leito filtrante.
A literatura confirma que mudanas
pequenas no valor da porosidade podem
provocar mudanas significativas no
comportamento da perda de carga da camada

filtrante no processo de retrolavagem. Dessa
forma, dados precisos na determinao da
porosidade em ensaios de filtros tornam-se
essenciais para determinar corretamente o
diferencial de presso exigido durante a
limpeza do leito.
que permitam a formao de trajetrias

tortuosas para o fluxo da gua no seu interior,
criando assim, maior percurso e,
possibilitando maior reteno de slidos
suspensos e algas. Quanto mais irregular for a
forma geomtrica dos gros, melhor o
desempenho durante a filtrao, enquanto os
gros de forma arredondada tm maior
eficincia durante a retrolavagem.
O valor da porosidade de amostras de

areia pode ser determinado por procedimento
padro (APHA, 1999), que estabelece a
disposio de certa massa do material
filtrante, com massa especfica conhecida, em
uma coluna transparente com dimetro
interno conhecido. A altura da camada de
gros na coluna usada para determinar o
volume da camada e o volume de gros
estimado pela razo da massa total de gros da
camada pela massa especifica do material. O
volume de vazios/porosidade ento
determinado pela subtrao do volume de
gros do volume total da camada.
A definio de esfericidade um pouco

complexa e sua definio pode se tornar
subjetiva e dependente de quem a realiza. Ela
definida como relao entre a rea
superficial de uma esfera de mesmo volume
do gro e a rea superficial do gro
propriamente dito. Entretanto, a dificuldade
da determinao desse parmetro limita seu
uso como critrio de seleo, podendo
somente ser utilizado para orientar a no
utilizao de areias roladas, ou com
superfcies arredondadas em irrigao.
Massa especfica ou densidade
Friabilidade ou dureza dos gros
A massa especfica ou densidade do

gro definida como a massa do gro por
unidade de volume deste gro. O
conhecimento do valor desse parmetro
importante para determinao da vazo
requerida na retrolavagem e, tambm
fundamental, no clculo de perda de carga no
processo de retrolavagem, fluidizao e
expanso do meio filtrante. Os valores da
massa especfica da areia de slica, utilizada
-3
em filtros, variam entre 2.650 e 2.670 kg m .
Na filtragem pressurizada utilizada na

irrigao, a combinao do processo de
filtragem e retrolavagem, ou seja, compresso
e atrito dos gros, determina maiores
possibilidades de modificao do formato dos
gros devido sua quebra (alterao dimetro
efetivo das partculas) ou desgaste de suas
arestas (arredondamento das partculas),
alterando as caractersticas fsicas do material
e sua eficcia no processo.
Esfericidade
Dentre os critrios de escolha da
granulometria adequada da areia para os
filtros, recomenda-se a utilizao de gros de
areia que possuam arestas afiadas e angulares
No caso de filtros de areia, existem

trs possveis causas de ruptura ou quebra
dos gros: no transporte e durante a
filtragem e retrolavagem. Aps seu
beneficiamento, a areia transportada a
granel (caambas) ou empacotadas em sacos
que pode determinar condies de atrito e a
quebra dos gros.
05
21
Durante a retrolavagem, especialmente

com a combinao de ar e gua, os gros
tendem ao atrito simultneo, causando a
abraso. Por ltimo, a presso de operao
durante o processo de filtrao tende a
comprimir a camada filtrante. Dessa forma,
gros mais frgeis podem se quebrar ou
trincar-se modificando seu dimetro efetivo.
Apesar da recomendao da
determinao da friabilidade da areia para uso
em filtros de areia, a complexidade dessa
anlise aliado ao fato de que, de acordo com
alguns pesquisadores, esse processo pode no
ocorrer de forma significativa em areias de
slica, limita o uso dessa propriedade fsica na
escolha da areia para irrigao. A perda da

esfericidade devido baixa dureza dos gros
pode ser um fator indicativo para a troca da
areia nos filtros.
Especificaes de venda
Com base nas informaes disponveis
nesta seo, a tabela 3 apresenta uma proposta
de rtulo padro para embalagens de sacos de
areia que deveriam ser fornecidas por
empresas fornecedoras, visando
classificao da granulometria da areia e
oferecer informaes mnimas aos
agricultores irrigantes.
Tabela 3. Modelo proposto de rtulo de identificao de areia para

filtros de irrigao
Areia de slica para filtros de irrigao
Identificao da Empresa
Procedncia ou origem
Condio de entrega
Tipo
Minas de superfcie (cavas)

Areia pr-lavada
Areia granular e angular
Dimetro efetivo (mm)
0,85
Coeficiente de uniformidade
1,5
Embalagem
22
Areias do Sul
Sacos de 25 kg
Seleo e Dimensionamento
sta seo tem o objetivo de

apresentar orientaes tcnicas dos
procedimentos que devem ser
tomados para selecionar
adequadamente o filtro de areia para um
determinado sistema de irrigao localizada,
assim como, fornecer informaes essenciais a
tcnicos e/ou irrigantes na seleo da
granulometria e definio da quantidade de
areia a ser instalada no filtro.
O dimensionamento de um filtro de
areia que atinja eficincias de remoo
apropriadas para um sistema de irrigao
envolve a escolha de um equipamento
comercial que atenda os seguintes critrios:
superfcie filtrante ou dimetro do filtro
apropriado para a vazo de projeto;
granulometria e volume de areia adequado
para o tipo de emissor; e regulagem da vazo
de retrolavagem para a limpeza requerida do
leito filtrante.
Especificaes de filtros
comerciais
Os catlogos comerciais das empresas
fabricantes de filtros seguem modelos
prprios de manufatura, e suas dimenses
devem seguir padres de projeto para
assegurar a segurana de no ruptura do seu
corpo. Na tabela 4 so relacionadas
informaes sobre as dimenses padres de
corpos de filtros comercializados no Brasil.
Alm das dimenses dos modelos de
filtros, os fabricantes devem fornecer no
catlogo do equipamento a curva de perda de
carga ou presso em funo da vazo ou da
taxa de filtrao e de retrolavagem dos
modelos de filtros comercializados. Essa
informao deve ser utilizada no
dimensionamento hidrulico do sistema de

irrigao, permitindo melhor
dimensionamento do cabeal de controle, da
altura manomtrica total do sistema, e no
clculo da potncia da motobomba.
Tabela 4. Dimenses padres de filtros de
areia comerciais
Dimetro
do corpo
rea
Superficial
Altura
Total
(mm)
(m2)
(mm)
200
0,03
1.000
400
0,13
1.100
600
0,28
1.150
750
0,44
1.250
1.000
0,79
1.350
1.200*
1,13
1.100
1.500*
1,76
1.250
Modelo
*Dimenses encontradas em filtros

importados.
A perda de carga ou de presso

causada pela resistncia que as partculas da
camada de areia e as estruturas internas dos
filtros determinam passagem da gua de
irrigao pelo interior do filtro. Nos filtros
comerciais, geralmente, em condies iniciais
de filtragem (areia limpa), ocorrem perdas de
presso na ordem de 10 a 20 kPa (1 a 2 mca),
dependendo do modelo de filtro, tipo de areia
selecionada e da taxa de filtrao, para
condio de gua limpa.
A figura 15 representa um grfico de
perda de carga experimental de um filtro
comercial com 400 mm de dimetro e 600 mm
de altura, nas condies de filtro vazio e com
uma camada de areia com 45 cm de espessura
no seu interior.
05
23
Taxa de filtrao (m3 m-2 h-1)

0
15
30
45
60
75
90
105
120
35
Filtro vazio
Filtro com camada de 0,45m
Perda de Presso (kPa)
30
25
20
15
10
5
0
0,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
Vazo (m3 h-1)
Figura 15. Variao da perda de presso (kPa) em

funo da vazo (m3 h-1) e da taxa de filtrao (m3 m-2 h-1)
para um filtro comercial (dimetro de 400 mm e altura
de 600 mm), nas condies de filtro vazio (sem areia) e
com uma camada de 45 cm de areia com granulometria
variando de 0,8 a 1,2 mm. (Fonte: MESQUITA, 2010)
Pela figura, possvel verificar que

3
-1
para a vazo de 8 m h , correspondente a uma
taxa de filtrao de aproximadamente 61,5 m3
-2 -1
m h , esse filtro tem valor de perda de presso
em torno de 16,5 kPa (1,65 mca), quando est
preenchido com uma camada de areia de 45
cm (granulometria de 0,8 a 1,2 mm), enquanto
na condio de filtro vazio esse valor no
ultrapassa o valor de 3,0 kPa (0,3 mca). Esses
valores mostram a contribuio de 13,5 kPa da
presena da areia, correspondendo a 82% da
perda de presso total.
Como critrios de escolha entre
diferentes marcas de fabricantes,
recomendam-se avaliar os seguintes pontos:
Quantidade e qualidade das

informaes disponveis sobre o equipamento
nos catlogos, principalmente referente a:
especificaes de fabricao, caracterizao
hidrulica, e orientaes para instalao e
treinamento no uso dos filtros;
Qualidade do acabamento das peas

internas e da parte externa do filtro, reduzindo
problemas de corroso e de soldas;
24
Selecionar equipamentos
energeticamente mais eficientes, ou seja, que
provoquem perdas de presso menores para a
vazo de projeto. Importante: esse critrio no
determina que o sistema v operar com a
melhor eficincia de remoo, sendo
necessrio utilizar outros critrios que sero
detalhados a seguir;
Apesar do custo de aquisio ser um
fator limitante para muitos agricultores, o
critrio econmico deve ser o menos
considerado nesse momento. Salienta-se que
uma boa filtrao se paga evitando outros
custos, como o de manuteno, e reduzindo a
preocupao e a energia gasta para se reparar
um sistema danificado.
Dimensionamento do
dimetro e do nmero de
filtros
O dimensionamento do dimetro de
filtro adequado para um determinado
sistema de irrigao realizado pela
aplicao do critrio da taxa de filtrao
mxima para a qualidade de gua
encontrada na propriedade. Pesquisas
mostram que a utilizao de taxas de
3
-2
-1
filtrao na faixa de 20 a 60 m m h oferece
os melhores resultados em termos
energticos e de menor movimentao da
superfcie da camada filtrante. Na figura 16
observam-se detalhes da movimentao de
areia no interior de um filtro que operava
em campo a uma taxa superior
recomendada. Esse fenmeno ocorre
porque as placas difusoras localizadas na
entrada dos filtros no so projetadas para
dissipar altos valores de vazo,
principalmente acima de 70 m 3 m -2 h -1 .
Exemplo de aplicao
Figura 16. Detalhe da movimentao de areia no interior

de um filtro operando no campo a uma taxa de filtrao
elevada.
A taxa de filtrao deve ser escolhida

em funo da qualidade da gua presente na
propriedade e que ser tratada para ser
utilizada na irrigao. O valor-limite para taxa
de filtrao de 60 m3 m-2 h-1 pode ser utilizado
quando a concentrao de contaminantes da
gua for menor que 10 mg L-1 de material em
suspenso. Valores menores de taxa devem
ser aplicados quando na gua o valor de
concentrao for igual ou maior a 100 mg L-1 de
material em suspenso, evitando com isso
retrolavagens frequentes dos equipamentos
(LAWRENCE, 2003).
Quando no se tem uma anlise fsica
da gua da propriedade, pode-se fazer uso da
tabela 5, que contm uma indicao da taxa de
filtrao baseada em uma orientao
qualitativa da gua.
Tabela 5. Valores recomendados da taxa de
filtrao em funo da qualidade da gua
presente na propriedade
Qualidade da gua
Taxa de filtrao
(m3 m-2 h-1)
Limpa
60
Mdia
50
Suja
40
Residual
30
A ilustrao do emprego do critrio

para dimensionamento do dimetro e do
nmero de filtros a ser utilizado para uma
determinada condio pode ser fornecida por
um exemplo de aplicao, em que se solicita o
dimensionamento de um sistema de filtros de
areia para uma propriedade agrcola que tenha
um sistema de irrigao por gotejamento com
vazo de projeto de 100 m3 h-1, e uma qualidade
de gua considerada mdia.
Soluo: A partir da tabela 5 assume-se
3
-2 -1
uma taxa de filtrao recomendada de 50 m m h
(condio de qualidade de gua mdia), sendo
possvel calcular a rea de filtragem requerida
pela equao 1:
Altragem =
Vazo do sistema (m3 h-1)

Taxa de ltrao requerida (m3 m-2 h-1)
(1)
Afiltragem = 100 = 2 m2
50
A partir dos dados da tabela 4

(dimenses comerciais de filtros) possvel
calcular as reas superficiais para diferentes
nmeros de filtros e, assim, construir a tabela
6, em que so indicados os valores da rea
superficial para diferentes nmeros de filtros
em paralelo.
A partir da tabela 6 possvel escolher
trs configuraes (sombreadas) para o
conjunto de filtros idnticos que atendam a
condio de projeto de ter uma rea mnima de
filtragem de 2 m2.
Aps a definio das possveis
configuraes de conjuntos, possvel
calcular as taxas de filtrao que vo ocorrer
em cada uma.
Cinco filtros com dimetro de 750

2
mm (At = 2,20 m )
Vazo do sistema
rea total de ltragem
100
3
-2
-1
Taxa de filtrao =
=
2,20 45,5 < 50 m m h
Taxa de ltrao =
(2)
05
25
Trs filtros com dimetros de 1.000

mm (At=2,37 m2)
100
Taxa de filtrao =
= 42,2 < 50 m3 m-2 h-1
2,37
Dois filtros de 1.200 mm (At = 2,26 m2)

Taxa de filtrao =
100
3
-2 -1
=
2,26 44,3 < 50 m m h
Tabela 6. Valores de rea superficial total para

diferentes nmeros de filtros com dimetros
comerciais
Modelo do
Filtro
rea superficial total em funo

do nmero de filtros (m2)
Dimetro
rea
do corpo superficial 2
2
(mm)
(m )
200
0,03
0,06
0,09 0,12 0,15
400
0,13
0,26
0,39 0,52 0,65
600
0,28
0,56
0,84 1,12 1,40
750
0,44
0,88
1,32 1,76 2,20
1.000
0,79
1,58
2,37 3,16 3,95
1.200*
1,13
2,26
3,39 4,52 5,65
1.500*
1,76
3,52
5,28 7,04 8,80
Portanto, qualquer uma das

configuraes atende a condio de ter uma
3
-2 -1
taxa de filtrao menor ou igual a 50 m m h .
Entretanto, para a finalizao do processo de
seleo da configurao mais adequada para
o sistema de irrigao deve ser considerado,
alm do nmero de filtros presentes no
conjunto, o valor requerido de vazo de
retrolavagem para o funcionamento correto
do sistema de irrigao durante a realizao
da limpeza, que ser analisado nos tpicos a
seguir.
26
Seleo da areia
A escolha da granulometria correta da
areia para filtros deve considerar a reteno de
partculas que podem entupir o dimetro de
sada dos emissores (gotejador ou
microaspersor) instalados no sistema de
irrigao da propriedade. O tamanho mnimo
da partcula a ser retida na filtrao tanto
funo da granulometria da areia selecionada
como da vazo que vai passar pelo filtro.
Areias com granulometria muito
grossa podem resultar em uma filtrao
ineficiente, enquanto areias com
granulometria muito fina, apesar da melhor
eficincia de remoo, podem entupir
rapidamente os poros do leito filtrante,
requerendo retrolavagens frequentes, alm de
poder passar pelo sistema de drenagem e
atingir o sistema de irrigao.
Granulometria
Como o critrio de escolha da areia
considera a reteno de partculas que podem
entupir os emissores instalados no sistema de
irrigao, o valor da dimenso mnima de
sada do emissor informao essencial para a
escolha correta da sua granulometria.
Um dos critrios existentes para
selecionar areia para o filtro requer que ela seja
capaz de reter partculas de impurezas com
tamanhos maiores que 1/10 do dimetro do
orifcio do gotejador e 1/7 do dimetro do
orifcio do microaspersor. Como a reteno de
partculas em um leito filtrante est limitada a
dimetros correspondente a 1/10 do dimetro
efetivo da areia que a compe, recomenda-se
que a areia adequada para o gotejamento deve
ter o dimetro efetivo mdio igual ao dimetro
mnimo do gotejador e a 1,4 do dimetro
mnimo do microaspersor (BURT, 1994a;
PIZARRO CABELO, 1996; GILBERT e FORD,
1986; TESTEZLAF, 2008).
As equaes 3 e 4 mostram como

calcular o dimetro efetivo da areia para
gotejadores e microaspersores em funo do
dimetro de orifcio:
Gotejadores
Def = D0
(3)
Microaspersores
Def = 1,4 xDo
(4)
Pelas equaes possvel verificar

que os gotejadores vo requerer areias
com granulometrias mais finas, quando
comparadas com microaspersores com o
mesmo dimetro de sada.
Na tabela 7 so apresentados
valores recomendados do dimetro
efetivo da areia para gotejadores e
microaspersores com diferentes
dimenses mnimas de sada para taxas de
filtrao at 60 m 3 h - 1 m - 2 .
Sendo Def, o dimetro efetivo da areia

em mm (D10) e Do, dimetro do orifcio do
emissor ou a menor dimenso da sada do
emissor (mm).
Tabela 7. Valores de dimetros efetivos de areia recomendados para gotejadores e

microaspersores em funo do dimetro ou dimenso mnima de sada do emissor em mm, para a
3
-2 -1
taxa de filtrao de 60 m m h
Dimetro ou dimenso mnima
do emissor (mm)
Dimetro efetivo da areia

para gotejador (mm)
1,5
1,5
2,10
1,2
1,2
1,68
1,0
1,0
1,40
0,8
0,8
1,12
0,6
0,6
0,84
0,4
0,4
0,56
Voltando ao exemplo de aplicao e

assumindo que o sistema utiliza um
gotejador com dimenso mnima de sada de
0,8 mm, o filtro vai requerer areia com
dimetro efetivo prximo de 0,8 mm. Alm
dessa caracterstica, preciso que o
fornecedor da areia garanta um coeficiente
de uniformidade de no mximo 1,6, para
assegurar a homogeneidade do tamanho dos
gros, reduzindo a existncia de partculas de
areia muito finas, que podem entupir os
drenos ou serem expelidas para fora do filtro
na retrolavagem.
Na falta de informaes do fabricante
do emissor sobre suas dimenses, pode-se
Dimetro efetivo da areia para

microaspersor (mm)
utilizar a regra de projetar o filtro para reter

partculas superiores a 74 m (0,074 mm), o
que corresponderia areia com dimetro
efetivo mdio de 0,74 mm para gotejadores e
1,04 mm (0,74 x 1,4) para microaspersores
(HAMAN et al., 1994).
Volume de areia
Como a remoo das impurezas
realizada pela ao da passagem da gua de
irrigao ao longo da camada do leito filtrante,
preciso tambm definir adequadamente o
volume de areia a ser colocada no interior do
filtro, o qual definir a espessura ou altura da
05
27
camada de areia, a eficincia de remoo na

filtragem e a qualidade do processo de
retrolavagem do filtro.
Alguns especialistas sugerem alturas
mximas de leito de areia entre 0,4 e 0,6 m,
afirmando que o aumento da espessura do
leito filtrante melhora a qualidade do efluente
at determinado valor, denominada espessura
crtica. A partir dessa espessura crtica, o
aumento da espessura da camada de areia no
melhoraria a qualidade da gua, mas
aumentaria o tempo de contaminao total,
requerendo retrolavagens mais frequentes.
Adicionalmente, espessuras maiores que a
requerida dificultam a retrolavagem, fazendo
com que no interior da areia apaream finas
camadas de material contaminado que no
sero limpas suficientemente (PIZARRO
CABELO, 1996).
O melhor critrio para definio do
volume de areia que a camada filtrante no
ultrapasse 75% do corpo do filtro, permitindo
a existncia de um espao vazio entre a base
da placa difusora e a superfcie do leito,
denominado borda livre, para garantir espao
para a ocorrncia da fluidizao do leito
durante a retrolavagem. A figura 17
representa um esquema explicando o
conceito de borda livre, ou seja, a distncia
entre a areia e a base do difusor.
X Borda Livre
Altura da Areia
Como exemplo de clculo do volume

de areia a ser colocado em um filtro, pode-se
assumir o filtro representado na figura 18
que tem um dimetro do corpo de 750 mm
2
(D), com rea superficial de 0,44 m , altura
total de 1.100 mm (H) e altura do corpo de
740 mm (Hc).
D
Hc
H
H2
Figura 18. Esquema de um modelo de filtro de areia com

dimenses caractersticas. (Adaptado de ODIS, 2013)
Assumindo o critrio de se ter uma

borda livre de 25%, ou seja, 740 x 0,25 = 185
mm, a altura da camada de areia ser igual a
740 185 = 555 mm. Neste contexto, o volume
de areia necessrio para preencher essa
camada ser igual a:
Vareia = hcamada x realtro
Vareia = 0,55 m x 0,44 m2 = 0,244m3
Correspondendo a uma massa de:

mareia = Vareia x x
mareia= 0,244 x 2.660 x 0,45 = 292kg
Figura 17. Esquema exemplificando a borda livre que deve

existir em um filtro de areia. (Adaptado de TORO, 2014)
28
(5)
(6)
Sendo: Vareia, o volume ocupado pela

3
camada de areia (m ), a densidade dos gros
-3
de areia (2.660 kg m ) e , a porosidade da
areia (0,45).
Como normalmente a areia

fornecida em sacos de 25 kg, a massa de 292
kg corresponder a aproximadamente 12
sacos de areia.
Anlise da vazo de
retrolavagem
valor da vazo de retrolavagem. Essa

dificuldade faz com que, muitas vezes,
ocorram perdas de areia junto com o refluxo,
devido ao uso de vazes excessivas, ou
ocasionam a falsa impresso de limpeza, pela
aplicao de vazes menores que as
recomendadas, causando a cimentao ou
colmatao da camada filtrante (Figura 19).
A vazo requerida para a

retrolavagem est relacionada com a
granulometria da areia selecionada, e deve
permitir uma expanso da altura do leito do
filtro de, no mnimo, 25% do seu valor inicial.
Para uma determinada expanso do leito,
quanto maior a granulometria da areia (mais
grossa), maior a vazo de retrolavagem
requerida.
Os catlogos dos fabricantes

brasileiros de filtros trazem pouca
informao sobre recomendaes de valor
para a vazo de retrolavagem, devido s
dificuldades de estimar esse parmetro, e
mesmo tendo disponvel um valor
recomendado, o agricultor ainda enfrenta o
desafio de regular corretamente em campo o
Figura 19. Detalhe da superfcie da areia no interior de

um filtro aps a retrolavagem mal realizada.
Na figura 20 h um grfico que

relaciona valores tericos da velocidade de
retrolavagem para leitos filtrantes
constitudos de diferentes dimetros efetivos
de areia.
Velocidade retrolavagem (m.h-1)
Um erro ao executar a limpeza da

camada filtrante far com que o leito de areia
acumule sujeira gradativamente, aumentando
o diferencial de presso aps cada
retrolavagem, at que essa contaminao crie,
consequentemente, tneis ou caminhos
preferenciais compostos por sujeira, que
permitem a passagem da gua com
impurezas, que deveriam ser retidas,
reduzindo a qualidade da filtrao e,
consequentemente, aumentando o arraste de
impurezas para o sistema de irrigao e a
continuao dos problemas de entupimento
dos emissores.
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
Dimetro efetivo da areia (mm)
Figura 20. Representao grfica da velocidade de

retrolavagem (m h-1) em funo de dimetros efetivos
de areia (mm).
05
29
Os valores de velocidade apresentados

na figura 20 foram estimados teoricamente
assumindo uma porosidade do leito
expandido na retrolavagem de 70%.
Entretanto, experimentos mostraram valores
de velocidade de fluidizao superiores aos
valores tericos apresentados na figura, como
por exemplo, 75,0; 102,5; e 135,0 m h-1, para os
dimetros efetivos de 0,50; 0,85 e 1,15 mm,
respectivamente, ao invs de 55; 78 e 92 m h-1
retirados da figura. Portanto, esses valores
devem servir somente como valores iniciais
para verificao do funcionamento de
retrolavagem, e que precisam ser reavaliados
posteriormente em campo (RAMIREZ, 2011).
Na retrolavagem sempre se recomenda
utilizar conjuntos com mais de um filtro, de
forma a permitir que um equipamento opere
no modo de retrolavagem, enquanto os
demais devem operar no modo de filtragem
para viabilizar a limpeza com gua filtrada. A
partir da figura 20 possvel analisar o
exemplo de aplicao trabalhado no tpico
anterior e considerando uma areia selecionada
com dimetro efetivo de 0,80 mm e as
seguintes opes de configuraes de filtros:
Cinco filtros com dimetros de 750 mm

(At = 2,2 m2 e taxa de filtrao de 45,5 m3 m-2 h-1).
Trs filtros com dimetros de 1.000

2
mm (At=2,37 m e taxa de filtrao de 42,2 m

-2 -1
m h )
Dois filtros de 1.200 mm (At = 2,26 m2

3
-2
-1
e taxa de filtrao de 44,3 m m h ).
Pela figura 20, possvel encontrar que

a velocidade terica de retrolavagem para a
areia com dimetro efetivo de 0,80 mm de 75
m h-1, sendo possvel estimar para cada um dos
filtros selecionados a vazo de retrolavagem
pela seguinte equao:
(7)
Qretro = Altro x Vretro
Sendo, Qretro, a vazo de retrolavagem

por filtro (m3 h-1); Afiltro, a rea superficial de
cada filtro (m2) e Vretro, velocidade terica de
-1
retrolavagem (m h ), retirada na figura 20.
Na tabela 8 so apresentados os valores
estimados da vazo de retrolavagem para
cada dimetro dos filtros escolhidos no
exemplo de aplicao. Nessa tabela, so
apresentados tambm os valores de vazo
total requerida no sistema de irrigao no
momento da retrolavagem, considerando que
para realizar a limpeza e manter o sistema de
irrigao em funcionamento ao mesmo tempo,
necessrio ter disponvel a vazo do sistema
de irrigao (100 m3 h-1) mais a vazo requerida
na retrolavagem.
Portanto, em funo do filtro escolhido,
o sistema motobomba deve ser projetado para
fornecer a vazo total necessria para a
realizao da retrolavagem e manter o sistema
em operao. Como no processo de
retrolavagem um dos filtros deve receber gua
filtrada do restante do conjunto, o aumento da
vazo nesse momento gera um aumento na
taxa de filtrao dos filtros restantes, como
pode ser observado na tabela 9.
Tabela 8. Exemplo de clculo da vazo de retrolavagem para os filtros escolhidos no exemplo

Dimetro do corpo
(mm)
rea Superficial
(m2)
750
0,44
33,0
133,0
1.000
0,79
59,3
159,3
1.200
1,13
84,8
184,8
30
Vazo de retrolavagem
(m3 h-1)
Vazo total requerida

(m3h-1)
Tabela 9. Comparao do desempenho nos processos de filtrao e retrolavagem para os filtros nas
diferentes configuraes selecionadas
(m3 m-2 h -1)
Vazo total
requerida na
retrolavagem
(m3 h-1)
rea de
filtrao na
retrolavagem
(m2)
Taxa de
filtrao na
2
retrolavagem
(m3 m-2 h-1)
0,44
45,5
133,0
1,76
75,6
3 x 1.000
0,79
42,2
159,3
1,58
100,8
2 x 1.200
1,13
44,3
184,8
1,13
163,5
rea
por filtro
Taxa
de filtrao1
(m2)
5 x 750
Configurao
Obs.: Taxa de filtrao quando todos os filtros esto no modo filtragem; Taxa de filtrao quando
um dos filtros est sendo retrolavado.
Pela Tabela 9 (ultima coluna) possvel
observar que todos os conjuntos iro operar a
uma taxa de filtrao superior ao valor
recomendado de 60 m3 m-2 h-1, durante a
execuo da retrolavagem. A partir desses
resultados, as seguintes consideraes podem
ser feitas:
Os altos valores de vazo que

passam pelos filtros no modo de filtragem
durante a retrolavagem vo provocar
aumento na perda de presso desses
equipamentos;
No momento da retrolavagem, o
sistema aberto para a atmosfera, fazendo
com que a presso caia drasticamente,
determinando aumento da vazo, da potncia
e no consumo de energia da bomba e uma
reduo significativa da presso do sistema
durante o processo de retrolavagem;
Os altos valores de taxa de filtrao

nos filtros que esto no modo de filtragem
determinar a movimentao do leito filtrante
gerando caminhos preferenciais e reduo na
eficincia de remoo.
Uma concluso que se pode ter, que
utilizando esse mtodo de dimensionamento,
muito difcil manter a vazo para o sistema de
irrigao durante o processo de retrolavagem,

principalmente quando se utiliza um conjunto
com dois tanques, pois um filtro vai operar
com o dobro da vazo do projeto.
Portanto, uma soluo possvel para o
exemplo de aplicao seria utilizar o conjunto
com cinco filtros de 750 mm de dimetro. Essa
configurao apresentaria o seguinte
desempenho:
Durante a filtragem:
reatotal ltragem = nf x realtro
reatotal ltragem = 5 x 0,44 = 2,20 m2
(8)
Taxa de filtrao =
Vazo do sistema (m3 h-1)

2
rea total de filtragem (m )
Taxa de filtrao =
100
= 45,5 m3 m-2 h-1
2,20
(9)
Durante a retrolavagem:
2
reatotal ltragem = (nf - 1) x realtro (m )

2
reatotal ltragem = 4 x 0,44 = 1,76 m
3
-1
Taxa de filtrao = Vazo do sistema (m h )
2
rea total de filtragem (m )
133,0
3
-2 -1
= 75,6 m m h
Taxa de filtrao =
1,76
(10)
(11)
05
31
Essa configurao exigiria um sistema

motobomba que fornecesse uma vazo 33%
maior na retrolavagem e com taxa de filtrao
adequada durante a filtrao e um pouco
maior na retrolavagem. Outra possibilidade
para atingir a limpeza adequada do leito
filtrante seria projetar a estao de
bombeamento com duas bombas centrfugas
em paralelo, de forma que, quando a
retrolavagem terminasse, uma das bombas
seria desligada, fechando uma vlvula
instalada na sada do filtro e evitando a
entrada de gua para o sistema. Tambm
recomendvel instalar uma vlvula
reguladora de presso, ou de globo ou
32
borboleta na sada da gua de retrolavagem,

com o intuito de manter o valor de vazo
adequando para a fluidizao e limpeza do
leito (EL REGANTE, 2013).
A definio do nmero de filtros de
areia e das suas dimenses em um conjunto de
filtragem, junto com a seleo da
granulometria e a determinao do volume de
areia, somente a primeira etapa para
estabelecer a eficincia e a eficcia da
filtragem. A correta instalao e operao para
as condies de funcionamento do sistema de
irrigao so essenciais para o sucesso do
processo de tratamento de gua, e sero
abordados nas sees seguintes desse manual.
Instalao e Operao
sta seo tem o objetivo de mostrar,

de forma geral, os passos
requeridos para a instalao de um
conjunto de filtros de areia no
campo e fornecer informaes bsicas sobre a
operao desses equipamentos, visando
atingir a eficcia desejada no tratamento da
gua de irrigao.
Componentes e acessrios
Os principais acessrios que devem
estar presentes em um conjunto de filtragem
so listados a seguir com a sua respectiva
funo dentro do sistema.
Tubo transparente ou visor de inspeo
(6): tubo de acrlico instalado na tubulao de
retrolavagem para possibilitar a inspeo visual
da gua de limpeza e verificar a qualidade da
retrolavagem e se um excesso de areia no est
saindo do filtro durante a retrolavagem. Um
visor de vidro ou acrlico, como mostrado na
figura 22 pode ser instalado com esse objetivo.
Instalao
A instalao de um conjunto de
filtros de areia no campo requer a
montagem de componentes e acessrios
dentro de uma configurao que atenda a
sua operao nos processos de filtragem e
retrolavagem. A figura 21 representa um
esquema de montagem padro, cujas
partes esto identificadas por nmeros e as
funes dos principais componentes
discutidas a seguir.
Vlvula ou registro na tubulao de

retrolavagem (7): para garantir a regulagem
da vazo correta de retrolavagem dos filtros
de areia, necessrio instalar uma vlvula ou
registro-gaveta para estrangular a seo de
fluxo e reduzir a vazo na sada da tubulao
de retrolavagem.
8
7
10
Legenda
12
11
14
Entrada
1. Corpo do filtro
2. Barrilete ou manifold de sada
Sada
3.
Vlvula de retrolavagem
Retrolavagem
4. Barrilete ou manifold de entrada
5. Tubulao de retrolavagem
6. Tubo transparente de inspeo visual
7. Vlvula ou registro gaveta
8. Vlvulas ventosas
9. Conexo ou unio tipo Victaulic
10. Vlvula de alvio de presso
11. Acesso comando hidrulico
12. Tubulao de entrada do sistema
13. Vlvula de atuao on/off
14. Pontos de tomada de presso
3
4
1
Sada
Filtragem
2
14
13
Figura 21. Esquema da montagem de um conjunto com dois filtros de areia com seus componentes e acessrios.
(Adaptado de FLOW-GUARD, 2013)
05
33
primeiro seria a instalao de um medidor de

vazo na tubulao de sada, que vai
possibilitar o monitoramento da vazo do
sistema de irrigao e do desempenho do
sistema de bombeamento. Alm disso, esse
medidor pode auxiliar na determinao mais
precisa da durao adequada do ciclo de
retrolavagem, ou seja, deve-se considerar o
incio da retrolavagem somente quando o
sistema atinge a vazo total de retrolavagem.
Figura 22. Modelo de visor de acrlico utilizado para

inspeo da gua de retrolavagem. (Fonte: University of
Califrnia, 2013)
Vlvula ventosa na tubulao de

retrolavagem (8): ventosa instalada na
tubulao de retrolavagem visando
drenagem da linha e impedir o
desenvolvimento de vcuo nessa tubulao.
Vlvula ventosa na tubulao de
entrada dos filtros (8): ventosa instalada na
tubulao de entrada para retirar todo ar
durante a pressurizao inicial do sistema e
durante sua operao.
Vlvula de alvio de presso (10):
instalada na tubulao de entrada ou de
recalque do sistema para proteger os filtros de
excesso de pressurizao ou de sobrepresso.
Vlvula de atuao on/off (13): so
vlvulas ativadas hidrulica ou eletricamente
que podem ser acionadas local ou
remotamente para abrir ou fechar. Podem ser
instaladas na tubulao de sada do filtro para
limitar a vazo de sada, facilitando a
retrolavagem do filtro pelo aumento da vazo
de retrolavagem.
Outros acessrios presentes no cabeal
de controle de sistemas de irrigao podem ser
incorporados complementarmente
instalao do conjunto de filtragem. O
34
Outro dispositivo importante para o

monitoramento da presso do conjunto de
filtros o acoplamento de um manmetro aos
pontos de tomada de presso disponveis, a
partir de uma vlvula de esfera de trs vias, e
que vai possibilitar o acompanhamento da
presso na entrada e sada do conjunto em um
mesmo referencial de posio.
Alguns fabricantes recomendam a
instalao de um filtro de tela ou disco depois
do filtro de areia para reduzir o perigo de
entupimento do sistema por fuga de areia
devido ruptura dos drenos ou alguma falha
no sistema de filtragem. Um acessrio de
segurana que poderia ser instalado seria um
interruptor de presso, que permite a partir de
um valor pr-definido desligar o sistema em
caso de sobrepresso.
Lembrete importante: Por questes
econmicas, tanto as empresas como
agricultores, buscam reduzir o custo inicial de
investimento do projeto retirando do
oramento do conjunto de filtragem os
acessrios e componentes de maior valor.
Salienta-se que esse procedimento coloca em
risco tanto o desempenho dos processos de
filtragem e retrolavagem como a segurana do
operador do sistema, levando reduo da
vida til dos equipamentos e aumentando o
custo operacional de manuteno. Nesse caso,
o barato pode sair muito mais caro.
Procedimentos para instalao

Local de instalao
preciso selecionar um local de fcil
acesso para a instalao e manuteno do
filtro, porm outros fatores podem ser
considerados, como: localizao da fonte de
energia para controle da automao, proviso
para a eliminao de gua de lavagem e
proteo e segurana dos equipamentos e
operadores. Geralmente, o conjunto de
filtragem instalado junto ao cabeal de
controle do sistema de irrigao e considerado
parte dele.
Figura 23. Modelos de configuraes da disposio de

filtros de areia em campo. (Fonte: FLOW-GUARD, 2013)
Instalao das vlvulas de

retrolavagem: acoplar as vlvulas na entrada
superior dos filtros, seguindo a orientao
correta de montagem e coincidindo os
dimetros de acoplamento, evitando peas de
reduo (Figura 24).
Base de concreto para instalao

Uma base de concreto nivelada e
relativamente lisa deve ser construda para
servir de apoio s unidades de filtro. As
dimenses dessa base vo depender do tipo de
configurao de montagem que ser utilizada
na propriedade.
Figura 24. Detalhe de uma vlvula de retrolavagem

instalada na parte superior de um filtro.
Etapas de montagem
A seguinte sequncia pode ser adotada
nas etapas de montagem do conjunto de filtros
de areia:
Posicionamento alinhado dos
tanques dos filtros na base de concreto,
dispondo-os na mesma posio para facilitar
o acoplamento dos manifolds. A figura 23
mostra diferentes configuraes de
disposio linear de filtros em campo;
Montagem e instalao do barrilete
de sada ou drenagem: conectar a tubulao
com as sadas inferiores dos filtros sem
apertar completamente as conexes.
Montagem e instalao do barrilete de

entrada: montar o barrilete com os acessrios e
acoplar s vlvulas de retrolavagem. Apertar as
unies parcialmente, verificando o alinhamento
de manifolds e vlvulas e, ento, deve-se
apertar os parafusos em todos os acoplamentos.
Montagem e instalao da tubulao
de retrolavagem: Montar a tubulao de
retrolavagem com os acessrios (vlvula
ventosa e de gaveta e tubo de inspeo) e
acoplar s sadas correspondentes das
vlvulas de retrolavagem.
Instalao do sistema de controle
automtico ou semiautomtico.
05
35
Depositar a areia no interior dos

filtros: abrir a tampa superior dos filtros e
verificar a condio interna de limpeza,
retirando sujeiras, se existir. Verificar se todos
os drenos internos esto instalados e intactos.
Carregar os filtros com o volume de areia que
atenda os requisitos de filtragem da
propriedade, verificando a altura da camada
corresponde ao valor de projeto. Aps a
colocao da areia preciso se certificar que as
tampas sejam recolocadas de forma segura.
Buscando atender culturas itinerantes,

como tomate, empresas especializadas
desenvolveram conjuntos de filtros de areia
sobre carretas, para facilitar a sua mobilidade
para diferentes reas de produo. Na figura
26, observa-se um conjunto com dois filtros de
areia montados sobre carreta, mostrando
detalhes de sua instalao.
Aps a montagem preciso verificar

e reapertar todas as conexes e acoplamentos.
Na figura 25, verificam-se dois conjuntos
de filtros de areia com a montagem completa,
mostrando os detalhes da configurao de
instalao, dos manifolds de entrada, sada e
retrolavagem e de alguns acessrios (vlvulas
de retrolavagem e ventosas).
Figura 26. Montagem de um conjunto de filtros de areia
sobre carreta mvel.
Operao
Aps a instalao correta e dos ajustes
das partes e acessrios que constituem um
conjunto de filtros de areia, o agricultor ter
ainda que adotar algumas aes adicionais
antes de iniciar a operao do equipamento
para garantir que o sistema de irrigao receba
gua com a qualidade requerida para evitar o
entupimento dos emissores. Essas aes so
discutidas a seguir.
Limpeza inicial da areia nos tanques
Figura 25. Dois exemplos de conjunto de filtros de areia

montados e em operao.
36
O desempenho dos filtros de areia

altamente dependente de duas situaes que
podem ocorrer no incio das filtraes e que
devem ser avaliadas antes do incio efetivo da
sua operao:
No primeiro funcionamento do
filtro com a areia limpa, a perda de presso
pode ficar elevada na ordem de 50 a 100 kPa (5
a 10 mca), ao invs dos valores normais em
torno de 10 a 20 kPa (1 a 2 mca). Esse
comportamento causado pela obstruo
das ranhuras dos drenos por partculas finas
presentes na areia;
Adicionalmente, pequenas
partculas de sujeira, presentes na areia
colocada no filtro, vo passar pelos drenos e
atingir os emissores do sistema de irrigao.
A principal causa desses dois
problemas que, geralmente, a areia nova
colocada no filtro no est to limpa como
deveria estar, pois as empresas fornecedoras
de areia no providenciam material lavado e
com coeficiente de uniformidade dentro do
limite recomendado.
Esse fato ocorre por diferentes erros,
mas, principalmente, pela falta de
regulamentao especfica para venda de
areia para filtros de areia de irrigao. Muitas
vezes, mesmo que a areia seja pr-lavada e
fornecida em sacos, pode ser mal manuseada e
transportada, chegando ao local de destino na
propriedade bem suja e inadequada. Portanto,
os seguintes cuidados devem ser tomados:
Comprar somente areia pr-lavada
de fornecedores idneos;
Lavar a areia antes de colocar nos
filtros, mesmo que o fornecedor garanta que
pr-lavada;
Colocar o volume recomendado de
areia dentro do filtro at atingir a altura
correta de filtragem;
O primeiro funcionamento do filtro
deve ser feito com cautela. Todo o ar
aprisionado deve ser purgado de todas as
linhas e filtros antes da operao. As vlvulas e
bombas devem ser abertas lentamente para
evitar danos aos filtros e ao sistema de

irrigao devido ao ar aprisionado.
Realizar a retrolavagem de todos os
filtros, operando um de cada vez, no
permitindo a entrada de gua para o sistema
de irrigao. Ou seja, toda a gua de filtragem
deve passar pelo filtro que est sendo
retrolavado e ser descartada;
Essa operao deve ser realizada de
forma manual, onde a vlvula de
retrolavagem deve ser aberta lentamente, ao
mesmo tempo em que se regula a vazo no
registro presente na linha de retrolavagem, de
forma a no exceder o valor da vazo mxima
de retrolavagem;
Essa operao deve ser realizada de
modo que uma baixa vazo passe nos filtros
que esto realizando a filtragem (aqueles que
no esto sendo retrolavados), evitando a
migrao de partculas finas no filtro que pode
entupir os drenos;
Repetir todo o procedimento at que
todos os filtros sejam lavados no mnimo trs
vezes, para garantir a limpeza de toda a areia e
a remoo das partculas finas presentes na
camada filtrante.
Durante essa limpeza inicial normal
que uma quantidade significativa de
partculas finas seja removida dos filtros.
Regulagem da vazo de retrolavagem

Apesar da determinao do valor
terico da vazo de retrolavagem no
procedimento de dimensionamento,
necessrio que seu valor seja ajustado em
campo para se atingir a limpeza efetiva da areia
no interior do filtro. A vazo requerida, como j
foi mostrada anteriormente, depende da
granulometria da areia e do dimetro do filtro.
05
37
Valores de vazo acima do requerido

vo conduzir a areia para fora do filtro. Por
outro lado, vazes baixas de retrolavagem no
vo expandir e fluidizar suficientemente o leito
filtrante, deixando de remover as impurezas da
areia. Portanto, recomendam-se aqui os
seguintes procedimentos para se chegar a um
valor prtico de vazo de retrolavagem:
Ligar a bomba ou abrir a vlvula
fornecendo gua pressurizada aos filtros,
operando vazo e presso de servio do
sistema.
Colocar a vlvula de retrolavagem
(trs vias) no modo de retrolavagem no
primeiro filtro para iniciar um ciclo de
retrolavagem. Esse procedimento ir fechar a
entrada de gua para esse filtro e permitir a
reverso do fluxo, a partir dos outros filtros do
Modo de Filtragem
conjunto de filtragem que devem estar no

modo filtragem (Figura 27A), abrindo a sada
superior do filtro (no modo de retrolavagem)
para a tubulao de retrolavagem aberta
atmosfera (Figura 27B). A gua filtrada e
limpa dos outros filtros vai entrar pela
abertura inferior e retrolavar o leito filtrante.
Lembrando que somente um filtro
retrolavado por vez.
Abrir lentamente a vlvula instalada
na tubulao de retrolavagem e em pequenos
incrementos de abertura. Entre cada
incremento de abertura da vlvula, verifique
visualmente a presena de areia na sada da
tubulao de retrolavagem ou no tubo de
inspeo (quando houver). Nunca inicie esse
procedimento de ajuste com vazes altas, pois
pode destruir a integridade do leito.
Modo Retrolavagem
mba
o
Da B
Retrolavagem
(B)
o
mp
a
oC
a
r
Pa
Filtragem
(A)
Figura 27. Esquema mostrando a reverso do fluxo pela vlvula de trs vias para a realizao da retrolavagem, com o
filtro (A) no modo de filtragem e no filtro (B) no modo de retrolavagem. (Adaptado de BERMAD, 2013).
38
preciso esperar um tempo entre

cada ajuste ou regulagem da vlvula e a
verificao da sada de material filtrante, para
possibilitar que a gua que passa pelo filtro
chegue at a sada da retrolavagem.
Uma das formas para verificar a
presena de areia na tubulao de sada a
instalao do tubo de inspeo ou a colocao
de uma malha de filtragem com mesh 100-120
na sada.
desejvel que uma pequena
quantidade de areia seja perdida durante os
processos de retrolavagem, sendo possvel
perder em torno de 5 a 8 cm de areia por
safra.
Os problemas mais comuns com a
regulagem da vazo de retrolavagem so:
A tubulao de descarga da gua de
retrolavagem muito longa ou muito curta, ou
instalada em um aclive longo,
impossibilitando atingir a vazo de
retrolavagem;
A presso presente nos filtros pode
variar ao longo do tempo, em funo da
operao de setores de irrigao com
diferentes tamanhos dentro do sistema ou de
diferentes fontes de presso (vlvulas, por
exemplo). Esses fatores causam variaes na
vazo de retrolavagem, s vezes, mantendo-a
nos valores requeridos, outros elevando ou
abaixando seu valor.
Insuficiente presso para operar
simultaneamente a retrolavagem e o sistema
de irrigao. Nesse caso, a vazo a jusante dos
filtros deve ser reduzida com um aumento de
presso, utilizando uma vlvula de regulagem
automtica de presso. Essa vlvula monitora
a presso nesse ponto e comea a fechar a
seo transversal quando a presso cai abaixo
de um valor pr-determinado.
Frequncia de retrolavagem
A operao de retrolavagem pode ser
realizada de forma manual ou automtica. A
forma manual exige menos investimento
inicial, mas obriga a presena de um operador
treinado que ficar responsvel pela abertura
e fechamento das vlvulas durante o processo.
A automao da retrolavagem elimina
problemas relacionados variao da
qualidade de gua ao longo da safra, e do
desempenho do operador que pode se
esquecer de execut-la ou proceder de forma
incorreta, com tempo de retrolavagem menor
que o requerido.
Nesses dois casos, a estratgica para se
definir o momento e a frequncia de
retrolavagem pode ser estabelecida utilizando
dois parmetros:
Diferencial de presso (DP) gerado
pelo conjunto de filtros;
Tempo decorrido entre irrigaes.
Para o emprego do DP preciso
definir o valor do aumento do diferencial de
presso entre a entrada e a sada do conjunto
de filtros para que a retrolavagem seja
iniciada. Recomenda-se geralmente
incrementos de valores no intervalo de 30 a
50 kPa (3 a 6 mca) acima do valor de filtros
limpos. Por exemplo, no caso da figura 15,
3
-1
verifica-se que para uma vazo de 8 m h , o
filtro possui um valor de perda de carga em
torno de 17 kPa (1,7 mca.) quando est
preenchido com uma camada de areia de 45
cm (granulometria de 0,8 a 1,2 mm), pode-se
assumir um acrscimo de presso na ordem
de 40 kPa e iniciar a retrolavagem no
momento que o DP atingir 57 kPa (5,7 mca).
Al g u n s e sp e ci a l i st a s r e come n da m a
utilizao do valor mximo de perda de
carga do equipamento de 70 kPa (7,0 mca).
05
39
Outra forma de definir o momento da

retrolavagem pelo tempo de durao das
irrigaes. Como a frequncia de irrigao em
sistemas de irrigao localizada normalmente
diria recomenda-se que seja realizada uma
retrolavagem por dia, independente do DP
que ocorrer. Utilizando esse mtodo
associado a baixos valores de taxa de filtrao,
proporcionar o entupimento lento da
camada, sem haver uma variao
significativa do DP. Portanto, uma boa
pratica definir o relgio do controlador ou
manualmente lavar os filtros uma vez por dia,
no mnimo. No caso de gua com
concentraes mais altas de contaminantes,
recomenda-se realizar a retrolavagem com
uma frequncia diria maior, por exemplo, a
cada duas ou quatro horas.
A realizao de retrolavagens dirias
principalmente recomendada quando h
concentraes altas de silte na gua de
irrigao, que podem migrar no interior do
leito filtrante, sem causar uma elevao
significativa no DP, e que so difceis de
serem removidas pela retrolavagem. Outra
situao idntica so guas com quantidade
elevada de algas e outros materiais
orgnicos que tendem a cimentar o leito
filtrante, se no forem eliminados
frequentemente.
Recomenda-se adotar um valor de
frequncia de retrolavagem o qual permita
que somente a camada superior da areia (em
torno de 10 cm) seja contaminada. Esse
critrio permite uma limpeza mais rpida,
reduzindo o tempo requerido de
retrolavagem. Caso contrrio, se as camadas
inferiores do leit o tambm ficarem
contaminadas, o tempo de durao da
retrolavagem deve aumentar para garantir
sua limpeza (FLOW-GUARD, 2013).
40
Durao da retrolavagem
A durao da retrolavagem depende
do tipo de contaminante presente na gua
de irrigao e da frequncia de
retrolavagem adotada para o sistema,
devendo durar o tempo suficiente para
limpar completamente todo o leito filtrante.
Se a qualidade da gua de irrigao baixa,
com alta concentrao de partculas de
pequenas dimenses, o tempo de
retrolavagem deve ser maior e com
frequncia mais elevada quando
comparada com guas de boa qualidade.
As empresas recomendam uma
limpeza com durao de 90 segundos para
contaminantes que tenham partculas
grandes como flocos de ferrugem, sementes
de plantas ou folhas, e que ficam retidas
predominantemente na superfcie da
camada de areia. Entretanto, se os
contaminantes so partculas finas, como
lodo, silte ou outro material que vai ficar
retido ao longo da camada de areia, a
durao da retrolavagem deve ser
aumentada em funo da altura da camada
que ficou suja, com adequao da frequncia
da retrolavagem para essa situao.
Por isso, o agricultor deve observar a
sequncia da retrolavagem e verificar se a
durao suficientemente longa para
remover todos os contaminantes e limpar a
camada de areia. Se a durao da
retrolavagem no for suficiente ou se a vazo
for menor que o requerido para esse
processo, o DP do conjunto de filtragem aps
cada retrolavagem vai aumentar
gradualmente com o tempo.
Alm do tempo efetivo de
retrolavagem, recomenda-se que a gua
fique drenando por mais 20 a 30 segundos
depois de ficar limpa na sada de tubulao

de drenagem, antes de a vlvula ser fechada
para continuar a sequncia de
retrolavagem.
Sistemas automticos de
retrolavagem permitem tambm ajustar o
tempo de espera entre a retrolavagem de
cada filtro, de forma a possibilitar a
pressurizao do sistema ao nvel normal de
funcionamento para que cada filtro tenha
sempre a mesma presso de retrolavagem.
No caso de operao manual, preciso ter
certeza que a vlvula que foi operada fechou
antes de proceder a abertura da prxima.
Vlvulas de retrolavagem novas operando a
presses de 200 a 500 kPa (20 a 50 mca) vo
abrir completamente em 10-15 segundos,
enquanto vlvulas antigas que operam em
ambientes corrosivos ou empoeirados pode
demorar mais tempo devido ao desgaste de
componentes e peas. Dessa forma, pode-se
afirmar que o tempo total para
operacionalizar a retrolavagem de cada filtro
igual a:
tTr = ter + tda + teo
(12)
Sendo tTr, o tempo total de retrolavagem

(min); ter, o tempo efetivo da retrolavagem
(min); tda, o tempo de drenagem adicional
(min) e teo, o tempo de espera operacional da
retrolavagem (min).
Por exemplo, para o clculo do tempo
total de retrolavagem, pode-se assumir
para o exemplo de aplicao da seo
anterior, com gua de mdia qualidade, um
tempo efetivo de retrolavagem de 120
segundos, com um tempo de drenagem
adicional de 30 segundos e, finalmente, um
tempo de espera operacional de 30
segundos, totalizando um tempo total de
retrolavagem de 180 segundos, ou 3

minutos. Esse valor deve ser estimado para
as condies de campo, avaliando-se a
qualidade da limpeza do leito filtrante.
Limitao para realizao da

retrolavagem
Segundo BARTH (2013), quando
houver um acmulo excessivo de material no
leito filtrante, proveniente da gua de
irrigao, haver um incremento excessivo na
perda de carga do conjunto de filtragem.
Quando este fato ocorre, poder no ser mais
possvel a realizao da retrolavagem com a
gua proveniente do(s) outro(s) filtro(s) da
bateria ou conjunto de filtragem, por falta de
vazo/presso (velocidade necessria para a
retrolavagem).
A reduo da vazo no sistema de
irrigao resultado do aumento da perda de
presso acima do previsto nos filtros, afetando
o ponto de operao do sistema de
bombeamento e do sistema como um todo.
Persistindo esta situao o grau de
entupimento dos filtros pode atingir um valor
tal que determina a eroso do leito filtrante e
permitindo que a gua passe diretamente
pelos drenos coletores.
Essa situao pode ser solucionada com
a execuo da retrolavagem no momento
correto por tempo ou por diferencial de
presso. importante que no funcionamento
inicial, aps a instalao do sistema de
irrigao, se faa a lavagem da tubulao que
antecede a filtragem, sem passar pela
filtragem. Tambm no se deve permitir a
suco de areia fina ou depsitos de materiais
minerais e orgnicos prximos vlvula de p
da suco da bomba.
05
41
(Fonte: OMAFRA, 2014)
42
Manuteno e Avaliao
contedo desta seo tem o

objetivo de fornecer informaes
sobre os procedimentos a serem
adotados na manuteno de
filtros de areia em campo e apresentar formas
de avaliao da eficcia do equipamento na
sua funo de tratar a gua de irrigao e
reduzir entupimentos de emissores.
Manuteno
A realizao da manuteno dos filtros
de areia tem como finalidade principal manter
sua capacidade de tratar fisicamente a gua de
irrigao para garantir sua eficincia e eficcia.
Geralmente na agricultura as atividades de
manuteno so vistas como coisa
desnecessria devido aos custos e
necessidade de desligar o sistema. Entretanto,
os custos so baixos se comparados aos custos
com substituio de peas danificadas por
falta de manuteno e o risco de perda de
produo por necessidade de paradas
obrigatrias devido quebra de peas e
acessrios. A figura 28 mostra um exemplo de
drenos totalmente sujos e entupidos em razo
de operao incorreta e ausncia de
manuteno.
Figura 28. Exemplo da ausncia de manuteno com os

drenos totalmente entupidos quando utilizados em
gua residuria.
Os principais mtodos de manuteno

que podem ser empregados na irrigao so:
corretiva, preventiva e preditiva.
Corretiva: a manuteno que mais
acontece na agricultura irrigada, ou seja, o
conserto do equipamento somente ocorre
aps sua quebra ou avaria (manuteno
tipo quebra/conserta). Esse tipo de
manuteno leva a paradas obrigatrias
sem data marcada e, muitas vezes,
imprprias, como fins de semana ou
momentos que voc mais precisa do
equipamento ou sistema.
Preventiva: Consiste na preveno
de defeitos que possam originar a parada
ou baixo rendimento dos filtros em
operao. Esta preveno geralmente
baseada no estado e tempo de uso do
equipamento, local de instalao e
recomendaes dadas pelo fabricante
(condies timas de funcionamento,
pontos e periodicidade de lubrificao,
etc.). A principal vantagem do uso desse
critrio de manuteno diminuir o
nmero e o custo de aes corretivas.
Preditiva: Esse tipo de manuteno
realizado visando a modificao de
parmetros operacionais ou de
desempenho, cujo acompanhamento
obedece a uma sistemtica de avaliao. O
objetivo da manuteno preditiva
prevenir falhas nos equipamentos ou
sistema pelo acompanhamento ou
determinao de parmetros operacionais,
permitindo a operao contnua do
equipamento pelo maior tempo possvel
(CMARA, 2013).
Cada uma das estratgias de
manuteno ser discutida e trabalhada nos
tpicos a seguir.
43
Manuteno Corretiva
praticamente impossvel eliminar
este tipo de manuteno, pois, na maioria
das vezes, no se pode prever o momento em
que vai ocorrer um defeito ou avaria que ir
exigir uma manuteno corretiva de
emergncia. Na tabela 10 h uma srie de
problemas que podem ocorrer em um
sistema de filtros de areia, com as suas
possveis causas e solues. Essa tabela
somente exemplifica alguns problemas e
apresenta possveis solues, sem a
pretenso de cobrir completamente todas as
dificuldades que vo aparecer nem oferecer
a resposta correta para elas.
Manuteno Preventiva
Na Tabela 11 h uma proposta de
calendrio simples para orientar os primeiros
passos e a definio das etapas da manuteno
preventiva em conjuntos de filtros de areia. Os
fabricantes devem apresentar sempre uma
proposta de manuteno preventiva para seus
equipamentos. A tabela das atividades e dos
momentos de realiz-las deve ser afixada em
local visvel e protegida, perto do sistema de
filtragem e o operador responsvel deve datar
e assinar cada bloco aps a execuo da tarefa
ou atividade.
Uma ao que talvez se faa
necessria na manuteno preventiva dos
filtros a realizao da clorao peridica
da areia. A formao de camadas ou bolos
biolgicos pode ocorrer no filtro em funo
da qualidade de gua disponvel na
propriedade, e prejudicar severamente seu
desempenho. A presena dessas camadas
tambm pode limitar a ao da vazo de
retrolavagem corretamente ajustada. Alm
44
disso, material orgnico pode crescer no

interior do filtro durante a entressafra.
Utilizando uma concentrao de cloro de
10 a 20 ppm pode restaurar o desempenho
do filtro e o cloro pode ser adicionado por
injeco a montante do filtro durante uma
irrigao ou pode ser adicionado no
interior do filtro pela porta de acesso
superior, enquanto o sistema de irrigao
estiver desligado e toda a presso da gua
dissipada (UNIVERSITY OF
CALIFORNIA, 2013).
Manuteno Preditiva
A manuteno preditiva realizada a
partir do monitoramento ou
acompanhamento de parmetros
operacionais ou de desempenho, cuja anlise
permitir a modificao ou correo da
operao dos filtros. As condies bsicas
para a execuo desse tipo de manuteno
exigem que:
O conjunto de filtros esteja
devidamente instrumentalizado para permitir
algum tipo de monitoramento ou medio,
por exemplo, vazo e/ou presso;
As possveis falhas ou baixo
desempenho dos filtros devem ser oriundos
de causas que possam ser monitoradas e ter
sua evoluo acompanhada;
O estabelecimento de um programa
de acompanhamento, anlise e diagnstico,
sistematizado realizado por mo-de-obra bem
treinada.
No tpico a seguir sero apresentados
mtodos de monitoramento de variveis para
avaliao do desempenho de filtros de areia,
que podem permitir a implantao de aes
relacionadas manuteno preditiva nesse
processo.
45
Reduzir vazo.
Trocar areia por uma granulometria correta.
Reparar ou trocar as crepinas ou drenos.
Vazo de filtragem muito alta

Granulometria da areia muito fina
Drenos ou crepinas rompidas ou quebradas
Presena de areia
no sistema de
irrigao
Vazamento na
vlvula de
retrolavagem
Golpe de arete
Obstruo no corpo da vlvula

Retirar obstruo.
Componente interno da vlvula quebrado ou desgastado Trocar o componente.
Anel de vedao da vlvula pinado ou desgastado
Trocar anel e lubrificar eixo.
Tubulao de drenagem ou retrolavagem

muito longa causando vcuo
Instalar ventosas ou dispositivos para a retirada

do ar. Verificar vazamentos na suco da bomba.
Instalar ventosa de dupla ao na tubulao de
retrolavagem.
Adicionar filtros extras ou reduzir a vazo

de filtrao.
Adicionar mais areia at a altura recomendada.
Aumentar o tempo ou a vazo de retrolavagem.
Mudana na qualidade da gua

(aumento na concentrao de impurezas)
Altura da camada filtrante insuficiente (muito fina)
Retrolavagem insuficiente
Aumento na
frequncia de
retrolavagem
Presena de ar nos filtros
Instalar ventosas.
Filtrao deficiente
com formao de
superfcie irregular
da camada de areia
Presena de ar nos filtros causando agitaes no leito
Regular a vazo de retrolavagem ou aumentar

a presso com o fechamento parcial da vlvula
do sistema.
Limpar a superfcie da camada de areia de excessos
de contaminantes e retrolavar at que o leito
fique limpo.
Aumentar a frequncia de retrolavagem.
Trocar areia por uma granulometria correta.
Adicionar mais areia at a altura recomendada.
Soluo
Adicionar mais filtros ou reduzir a vazo por filtro.
Selamento superficial da camada de areia

restringindo a retrolavagem
Vazo de retrolavagem insuficiente
Altura da camada de areia muito fina

permitindo a passagem de impurezas
Granulometria incorreta da areia
Diferencial de presso elevado forando a
passagem de contaminantes atravs do filtro
Causas
Vazo muito elevada
Aumento rpido
do valor do
diferencial
de presso
Filtrao deficiente
Problemas
Tabela 10. Tabela orientativa de manuteno corretiva para alguns problemas em sistemas de filtros de areia. (Adaptado de
RAINBIRD, 2013)
46
Tratamento de clorao
Limpar filtro de tela a jusante
Inspecionar gaxetas das conexes para vazamentos
Inspecionar todos os componentes internos

das vlvulas
Checar hidrmetro e vazo do sistema
Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Monitorar durao do ciclo de retrolavagem
Avaliar a variao da qualidade de gua
Data:
Ass.:
Regular vazo de retrolavagem
Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Lubrificar vlvula de retrolavagem
Checar diferencial de presso nos filtros
Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Inspecionar conexes eltricas e caixa de controle

Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Inspecionar todas as conexes hidrulicas
Trimestral
Data:
Ass.:
Bimestral
Data:
Ass.:
Mensal
Coletar e checar gua de drenagem
Semanal
Data:
Ass.:
Diria
Data:
Ass.:
Incio da Safra
Frequncia/Periodicidade
Verificar altura da camada de areia
Atividade/Tarefa
Tabela 11. Proposta de calendrio de atividades para manuteno preventiva de sistemas de filtros de areia
Data:
Ass.:
Data:
Ass.:
Fim da safra
Avaliao e diagnstico
O desempenho de um conjunto de
filtros de areia em um sistema de irrigao
localizada pode ser avaliado pelas seguintes
variveis ou parmetros:
Variao da vazo do sistema de
irrigao;
Aumento da perda de carga ou
diferencial de presso causada pelo
equipamento;
Eficincia de remoo dos filtros;
Grau de sujidade da areia no interior
dos filtros
Percentagem de entupimento dos
emissores;
Monitoramento da vazo e da presso

A presena de medidores de vazo ou
vlvulas volumtricas (Figura 29) e de
manmetros de presso (Figura 30 ) em
conjuntos de filtragem permite o
monitoramento dessas variveis (vazo e
presso) pela coleta frequente de suas leituras
e avaliar se o sistema est operando
corretamente.
Figura 29. Conjunto com dois filtros de areia,

monitorados por uma vlvula volumtrica.
Figura 30. Detalhe de um conjunto de quatro filtros com

manmetro.
O comportamento irregular da
variao de vazo e do diferencial de
presso nos filtros pode mostrar mudanas
no desempenho dos filtros e indicar incio
de problemas. A partir da identificao de
algum problema, medidas corretivas
podem ser tomadas para reduzir seu
impacto, como por exemplo, a injeo de
produtos qumicos (incluindo tratamentos
com cloro), retrolavagem mais frequentes
e com maior durao, troca da areia, ou
outras aes a serem determinadas pelos
responsveis.
Um filtro com a areia limpa tem um
diferencial de presso na faixa de 10 a 20 kPa
(1 a 2 mca), e aps uma carreira de filtragem
pode adquirir incrementos de valores no
intervalo de 30 a 50 kPa (3 a 6 mca), atingindo
valores na ordem de 40 a 70 kPa (4 a 7 mca). O
incremento no diferencial de presso
resultante do processo de filtrao depende
da qualidade de gua a ser tratada, pois
guas consideradas limpas e com baixos
valores de slidos suspensos totais podem
no atingir o incremento indicado
anteriormente.
47
Quando a diferena de presso entre

a entrada e a sada dos filtros se torna
elevada, ou seja, acima desses valores, pode
significar que houve mudanas na
qualidade da gua do afluente ao longo da
safra, resultando em baixa eficincia de
remoo e reduo no desempenho do
sistema de irrigao. Outra situao que
pode ser identificada por valores
excessivos de perda de carga,
principalmente, aps a realizao da
retrolavagem, situao em que o filtro
deveria retornar sua condio inicial de
perda de carga (10 a 20 kPa), pode ser o
entupimento dos drenos por partculas que
passaram pelo leito filtrante. Se o filtro no
retornar para o diferencial de presso
inicial, existe a possibilidade de
contaminao dos drenos.
Como consequncia da elevao do
diferencial de presso, a vazo do sistema
diminui devido mudana na altura
manomtrica total da bomba. Portanto, o
monitoramento da vazo do sistema permite
tambm identificar mudanas internas no
processo de filtragem.
Eficincia de remoo
Outra forma de monitorar o
desempenho de filtros de areia pela
determinao da sua eficincia de remoo,
que mostra a capacidade do leito filtrante em
retirar os slidos suspensos presentes na gua
de irrigao, com determinado tamanho,
evitando sua entrada no sistema. A eficincia
de remoo, para o caso especfico de slidos
suspensos totais, pode ser calculada pela
equao 13 (ASABE, 1994):
Er = 1 SST2 .100
SST1
48
(13)
Sendo, Er eficincia de remoo (%);

SST1 slidos suspensos totais no afluente
-1
do filtro (g L ); e SST2 - slidos suspensos
-1
totais na efluente do filtro (g L ).
Para a estimativa da eficincia de
remoo preciso coletar amostras de
gua antes (afluente) e aps o filtro de
areia (efluente) no processo de filtragem,
o que vai permitir a determinao dos
slidos suspensos totais.
O valor encontrado possibilita
avaliar se as condies operacionais dos
filtros de areia, como areia selecionada e
vazo de operao da filtragem, esto
atingindo os objetivos de tratar
adequadamente a gua de irrigao.
A determinao dos slidos suspensos
totais das amostras realizada pela sua
filtrao em filtros especficos de fibra de
vidro recomendados para essa
determinao, que so inicialmente secos em
estufa a 105 oC, esfriados em dissecador, e
pesados. Posteriormente, uma determinada
quantidade de gua das amostras ser
passada por esses filtros, que com as
impurezas retidas sero secos em estufa a 105
o
C por 2 horas, resfriados em dissecador, e
por fim pesados.
A determinao da quantidade de
slidos suspensos totais em cada amostra
de gua pode ser determinada pela
equao 14:
SST =
P2 P1
Vamostra
(14)
Sendo: SST slidos suspensos totais

-1
da amostra (g L ); P2 massa do filtro mais
slidos (g); P1 massa do filtro (g); Vamostra
volume de amostra (L).
A determinao da eficincia de
remoo pode ser utilizada tanto para avaliar
a filtragem, assim como para verificar se os
processos de retrolavagem esto sendo
eficazes, ou seja, melhorando a eficincia de
remoo dos filtros aps a realizao da
lavagem das camadas filtrantes. MESQUITA
(2010), avaliando trs sistemas de filtragem
em propriedades distintas, encontrou valores
prximos a 56% para duas propriedades, e
50% para a terceira, antes da realizao da
retrolavagem. Aps sua realizao, esses
valores aumentaram respectivamente para
57%, 69% e 75%, mostrando os problemas da
conduo incorreta desse processo no
primeiro filtro, devido baixa eficcia da
retrolavagem em aumentar a eficincia de
remoo aps a limpeza do leito filtrante.
Grau de sujidade da areia

A avaliao da eficcia dos filtros de
areia pode tambm ser realizada pelas
determinaes da quantidade de sujeira ou
partculas que retida na filtrao, e do
remanescente no leito filtrante depois da
realizao da retrolavagem. Se a filtragem suja
o leito com as partculas retidas, a
retrolavagem deve retirar toda a sujeira, e
deixar o leito limpo para iniciar outra
filtragem.
O grau de sujidade da camada filtrante
caracteriza a presena de agregados no espao
poroso da areia que ocorre devido reteno
acumulativa de partculas no processo de
filtrao. No incio da filtrao, o meio filtrante
retm partculas cujo acmulo vai formar a
chamada torta de impurezas, que vai
aumentando de espessura com o tempo, se
aprofundando no leito e passando a ser
responsvel pela reteno de partculas, e de
desprendimento de algumas devido
modificao das variveis hidrodinmicas no

poro do meio filtrante (FRANA e
MASSARANI, 2004; KAU e LAWLER, 1995).
A anlise dos resduos filtrados e
acumulados presentes na camada da areia,
antes e aps a retrolavagem, permite a
determinao da porcentagem de resduo
presente no leito filtrante para a vazo e tempo
de filtragem e retrolavagem utilizados. De
posse das amostras de areia antes e aps os
processos de filtrao e retrolavagem,
possvel quantificar as impurezas removidas,
e determinar a eficincia de limpeza em cada
processo. A estimativa desses valores permite
avaliar se os processos esto sendo
corretamente operacionalizados.
Um dos mtodos para determinao do
grau de sujidade da camada filtrante, com
base no mtodo denominado de inverso da
proveta, considerado um dos padres nesse
tipo de anlise (STADEN e HAARHOFF,
2004). Esse mtodo apresenta as seguintes
etapas de execuo:
1. Obter uma amostra homogeneizada
de aproximadamente 60 mL de meio filtrante,
a partir da coleta de quatro amostras (duas
perto do centro e duas nas laterais do tanque),
para cada profundidade de amostragem;
2. Colocar a amostra em uma proveta
de 250 mL;
3. Adicionar amostra 100 mL de
gua limpa;
4. Lacrar a boca da proveta e inverter o
material por vinte vezes, pausando entre os
intervalos para permitir que a areia se
acomode no fundo. A figura 31 indica duas
etapas do processo da inverso da proveta em
execuo.
5. Drenar a suspenso resultante em um
recipiente limpo, tipo erlenmeyer de 500 mL;
49
8. Com os valores dos slidos

suspensos, pode-se estimar a respectiva
eficincia de limpeza do processo avaliado
(filtrao ou retrolavagem), pela equao 15:
EL =
SSTA SSTD
.100
SSTA
(15)
Sendo, EL eficincia de limpeza (%);

SSTA slidos suspensos totais do leito
filtrante antes da execuo da retrolavagem (g
L-1); e SSTD - slidos suspensos totais depois do
-1
processo (g L ).
Como exemplo de avaliao do grau
de sujidade, pode se considerar uma
amostra de areia retirada antes e aps o
processo de retrolavagem de determinado
modelo de filtro de areia utilizando
granulometria denominada fina. Aps a
realizao do processo de extrao dos
slidos retidos nas amostras, pelo mtodo
de inverso da proveta, os valores de
-1
slidos suspensos totais foram de 616 mg L
-1
e 301 mg L antes e depois da retrolavagem
respectivamente.
Dessa forma, a eficincia de limpeza da
retrolavagem pode ser determinada pelo
seguinte equacionamento:
EL =
Figura 31. Metodo de inverso da proveta em execuo.
6. Repetir os itens 3, 4 e 5 quatro vezes

at obter 500 mL de suspenso;
7. Agitar para homogeneizar a amostra
presente no erlenmeyer e realizar a
determinao dos slidos suspensos totais
para cada amostra;
50
616 301
616
.100 = 51,14%
O resultado de 51,14% significa que

aproximadamente 50% dos contaminantes
presentes antes da retrolavagem foram
removidos pelo processo de retrolavagem.
Grau de entupimento dos emissores

Os entupimentos fsicos na irrigao
localizada so causados por partculas que a
gua leva em suspenso e que obstruem ou
fecham os emissores (gotejadores ou
microaspersores) ou as prprias tubulaes.
cada lateral, para ter a certeza das condies

de operao dessas linhas;
nicio
1o tero
Emissores
de gua
Linha de
Distribuio
Estas partculas podem ser de origem

inorgnica (areia, silte, argila e restos de
plstico) ou de origem orgnica (algas,
pequenos animais aquticos junto com seus
ovos e larvas e bactrias).
O desempenho da filtragem durante
uma safra pode ser estimada pela avaliao do
grau do entupimento dos emissores ou reduo
da vazo causada por slidos suspensos que
vo passar pelos filtros de areia durante esse
perodo. Essa avaliao consiste basicamente
na determinao, no incio e no fim da safra, da
vazo de emissores previamente selecionados,
a partir de uma amostragem representativa de
um dos setores irrigados.
Para estimar a vazo de um emissor em
campo preciso, basicamente, de um recipiente
calibrado e um cronmetro. O Grau de
Entupimento (GE) pode ser determinado em
campo por meio dos seguintes procedimentos:
1. Selecionar um setor de irrigao
representativo da rea irrigada com condies
mdias de operao do sistema;
2. Selecionar quatro linhas laterais ao
longo da linha de distribuio ou ramal do
setor, sendo:
Uma lateral prxima entrada do
ramal,
Uma prxima do fim do ramal,
Duas linhas laterais igualmente
espaadas no meio do ramal;
3. Em cada lateral, selecionar um ponto
de medida em quatro posies diferentes de
cada linha lateral, sendo:
Um no incio da linha;
Dois pontos a 1/3 e 2/3 da entrada da
linha;
Um no fim da lateral.
A figura 32 mostra um esquema
representativo da seleo dos pontos a serem
amostrados nessa avaliao.
4. Medir nas condies normais de
operao, as presses na entrada e na sada de
2o tero
Final
Figura 32. Esquema representativo dos pontos a serem

amostrados em um setor irrigado. (Adaptado de SILVA
et al., 2002)
5. Medir a vazo de pelo menos trs

emissores subsequentes nos pontos
selecionados, coletando o volume aplicado
por cada emissor durante certo tempo
(durao de 1 a 3 minutos) de forma a obter um
volume mnimo entre 100 e 250 mL para cada
emissor.
6. Entrar com os dados coletados em
-1
uma planilha e calcular a vazo mdia em L h
para cada ponto de medida na linha (mdia
dos trs emissores), dividindo o volume
coletado pelo tempo de coleta de cada emissor.
7. Calcular o Grau de Entupimento de
cada ponto e linha do setor pela equao:
qf
GE = 1 q * 100
(16)
i
Sendo, GE - Grau de entupimento da
linha (%), qf - vazo do emissor no final da
safra (L h -1) e qi - vazo do emissor no incio
da safra (L h -1).
Como exemplo de estimativa do GE,
podem-se considerar os valores apresentados na
Tabela 12 para uma linha lateral de gotejamento
avaliada antes e aps o trmino de uma safra.
51
Tabela 12. Exemplo de clculo do Grau de

Entupimento em uma linha lateral
Avaliao
Posio na linha lateral

Incio
1/3
2/3
Final
Incio da safra
-1
(L h )
2,4
2,2
2,0
2,0
Final da safra
(L h-1)
2,3
2,1
1,8
1,6
GE (%)
4,2
4,5
10,0
20,0
Pela tabela 12 possvel observar que os

dois primeiros gotejadores indicaram GE de
4%, enquanto o terceiro teve 10% e o quarto
20%, mostrando que durante a safra ocorreram
problemas de entupimento, principalmente no
fim da linha de irrigao. Como critrio de
avaliao, pode-se assumir que um emissor
com grau de entupimento de 25% representa
entupimento grave, enquanto emissores com
reduo de vazo de 50% podem ser
considerados entupidos (NIU et al., 2013).
Troca ou substituio da areia
retrolavagem, ou que as retrolavagens esto

ocorrendo com maior frequncia, preciso
avaliar seriamente a realizao da sua troca.
De acordo com BARTH (2013), o
agricultor deve garantir que a substituio de
areia seja feita por outra da mesma
granulometria e isenta de impurezas,
respeitando a capacidade de reteno para a
taxa de filtragem definida para o sistema de
irrigao. Areia de menor granulometria deve
operar em menores taxas de filtragem,
requerendo assim maior rea de filtragem, e
exigindo a instalao de mais filtros para a
mesma vazo do sistema. A troca por areia de
menor granulometria sem aumentar o nmero
de filtros, no momento da manuteno, um
erro muito comum no campo para melhorar a
qualidade da gua de filtragem. Em geral, os
fabricantes especificam no projeto a relao
vazo/dimetro do filtro, sem apontar a
granulometria do leito filtrante ou o grau de
filtragem, e fazendo a opo por areia de maior
granulometria (mais grossa), que vai exigir
menor rea de filtragem e menor nmero de
filtros, tornando o projeto mais econmico.
Outro erro que se pode cometer na troca
de areia no campo sua reposio com um
volume excessivo de areia, enchendo o filtro e
deixando a superfcie do leito filtrante prxima
placa difusora ou da entrada de gua.
A areia utilizada em filtros na irrigao

pode perder sua eficincia com o passar do
tempo. A dinmica dos processos de filtragem e
retrolavagem provocam a compresso e o atrito
dos gros, que podem determinar alteraes
nas caractersticas fsicas do material, como sua
quebra ou fragmentao (alterao dimetro
efetivo), ou arredondamento das arestas das
partculas, reduzindo sua eficcia na operao
do equipamento.
Esse fato ocorre porque existe a falsa ideia

que a qualidade da gua filtrada melhora com o
aumento da camada de areia, o que verdade
at determinada altura ou volume de areia. O
aumento da espessura da camada de areia alm
do necessrio no melhora a qualidade da gua,
mas prejudica o processo de limpeza da camada
no processo de retrolavagem.
A realizao de aes de manuteno

vai auxiliar na definio da necessidade da
troca da areia original colocada no filtro.
Quando as inspees peridicas mostrarem
que houve desgastes no material filtrante, ou
que sujeiras persistentes no so retiradas pela
FLOW-GUARD (2013) recomenda

que a inspeo da areia em conjuntos novos
de filtragem seja realizada mensalmente
durante o primeiro ano de uso (ou safra),
passando posteriormente para duas vezes ao
ano (ou safra).
52
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Autores
Roberto Testezlaf
ormado em Engenharia Agrcola pela Faculdade de Engenharia de

Alimentos e Agrcola da Universidade Estadual de Campinas
(UNICAMP) em 1979, onde tambm obteve o ttulo de Mestre em
Engenharia Agrcola na rea de gua e Solo em 1982. Em 1985,
obteve o ttulo de Ph.D. por Oklahoma State University. Participou em 1992
do Advanced International Course on Irrigation and Soil Management,
realizado no Institute of Soils and Water, em Israel, e desenvolveu
treinamento de Ps-Doutorado na University of Flrida, em 1995 e 1996.
Professor Titular da Faculdade de Engenharia Agrcola da Unicamp desde
1999, sendo responsvel por disciplinas de graduao e de ps-graduao na
rea de Engenharia de Irrigao.
Fbio Ponciano de Deus
ormou-se em Engenharia Agrcola pela Universidade Federal de

Lavras (UFLA) em 2009, obtendo, nesta mesma universidade, o
ttulo de Mestre em Engenharia Agrcola em 2010, na rea de
concentrao em engenharia de gua e solo. Atualmente, discente
de doutorado da Faculdade de Engenharia Agrcola da Universidade
Estadual de Campinas (UNICAMP), atuando na linha de pesquisa em
Tecnologia de Irrigao.
Marcio Mesquista
ormado em Engenharia Agrcola pela Universidade Estadual

de Gois (UEG) em 2007. Obteve em 2010, o ttulo de Mestre em
Engenharia Agrcola na rea de gua e Solo pela Faculdade de
Engenharia Agrcola da Universidade Estadual de Campinas
(UNICAMP), obtendo por essa mesma escola o ttulo de Doutor em
Engenharia Agrcola em 2014. Atualmente Professor Assistente da
Universidade Federal de Pelotas no curso de Engenharia Hdrica. Tem
experincia na rea de Engenharia de Irrigao, Fluidodinmica
Computacional (CFD), Filtros de Areia, Agricultura Irrigada e
Ambiente Protegido.
56
Patrocnio
associao
Brasileira
da
Indstria de Mquinas e
Equipamentos foi fundada em
1975, com o objetivo de atuar em favor
do fortalecimento
da Indstria
Nacional, mobilizando
o setor,
realizando aes junto s instncias
polticas e econmicas, estimulando o
comrcio
e a cooperao
internacionais e contribuindo para
aprimorar seu desempenho em termos
de tecnologia, capacitao de recursos
humanos e modernizao gerencial.
ABIMAQ representa atualmente
cerca de 6.500 empresas dos mais
diferentes segmentos fabricantes de
bens de capital mecnicos, cujo
desempenho tem impacto direto
sobre os demais setores produtivos
nacionais.
riada em 1994, a CSEI uma das

28 Cmaras Setoriais
da
ABIMAQ
que congrega
indstrias que detm tecnologia na
fabricao
de equipamentos
destinados irrigao convencional,
localizada e mecanizada. Tem por
objetivo divulgar as boas prticas da
irrigao e propor aes e ferramentas
que permitam o acesso do agricultor s
modernas tecnologias de apoio
produo.
A CSEI atua em diversos fruns
para o desenvolvimento de polticas e
aes que promovam e fomentem o
desenvolvimento
da agricultura
irrigada.
www.abimaq.org.br
Empresas associadas CSEI apoiadoras da obra
Solues em Bombeamento

Filtros de Areia Na Irrigação Localizada

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Ficha Catalogrfica

Universidade Estadual de Campinas

Filtros de areia na irrigao localizada

Joo Alberto Antunes

Criao da Capa e Editorao Eletrnica:

deciso de realizar pesquisas com

A possibilidade de se criar um manual

Filtros de areia na irrigao localizada

Finalmente, reconheo o papel especial

j contou com a colaborao inestimada do

Filtros de areia na irrigao localizada

Filtros de areia na irrigao localizada

Filtros de areia na irrigao localizada

qualidade da gua deve ser uma

Filtros de areia na irrigao localizada

como orgnico, removendo inclusive

Oferecer informaes gerais relacionadas ao documento.

Fornecer conhecimentos gerais sobre filtros de areia e dos

Apresentar informaes bsicas sobre os procedimentos de

Fornecer informaes tcnicas sobre classificao de areias

Seleo e Dimensionamento Apresentar orientaes tcnicas para seleo do nmero e

Mostrar as etapas para a instalao de filtros de areia no campo e

Fornecer informaes sobre procedimentos de manuteno dos

Apresentar a bibliografia consultada na redao deste documento.

retrolavagem, possibilitam a reverso do

Slidos em suspenso: so partculas

Fluidizao: fenmeno que ocorre

Filtros de areia na irrigao localizada

e forma geral, sero abordadas

Filtros de areia pressurizados

Figura 1. Esquema de um filtro de areia realizando a

Dessa forma, os filtros de areia

Figura 2. Esquema de um filtro de areia com indicao

Na parte inferior da camada de areia so

Operao de filtros de areia

Filtrao - que consiste na remoo

Retrolavagem - processo de limpeza

pode levar seleo incorreta da

Por ser um pas tropical, as guas

por fatores fsicos, qumicos e biolgicos. Os

Esses filtros possuem desempenho

dimetros equivalentes maiores ou iguais a 20

Filtros de areia na irrigao localizada

sta seo do manual tem o objetivo

menores que o tamanho dos poros

Essas formas de ao do meio poroso

A figura 7 ilustra como ocorre a

Adeso e coeso: partculas

Figura 7. Ilustrao mostrando os fenmenos presentes

A figura 8 representa, de forma

Figura 8. Esquema do processo de filtrao em um

Durante a filtrao, as partculas de

determinado volume de gua por unidade de

A figura 9 ilustra a realizao do

Figura 9. Esquema do processo de retrolavagem em um

Os principais problemas na operao

fluidizao. Fluidizar uma camada de areia de

Para a realizao adequada do processo

Vazes baixas resultam em limpeza

Vazes altas ou excessivas podem

De maneira geral, a operao

Filtros de areia na irrigao localizada

Filtros de areia na irrigao localizada

escolha correta da areia vai