Aplicacao de Bombas

CLCULO E SELEO
DE BOMBAS E
TUBULAES
JOO BATISTA APARECIDO

jbaparecido@dem.feis.unesp.br
JUNHO DE 2006.
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
1. PRINCPIOS DE TERMODINMICA E MECNICA DE FLUIDOS.
1.1 Definio de fluido.
A matria existe em quatro estados de agregao: slido, lquido, vapor (gases) e plasma.
Quando a matria est em estado lquido e gasoso pode ser genericamente chamada de fluido.
Fluido so todas substncias ou misturas de substncias que no possuem forma definida e
quando submetidas a tenses de cisalhamento no nulas deformam-se indefinidamente.
1.2 Propriedades dos fluidos.
As principais propriedades termodinmicas de um fluido so:
p
T
Pa = N/m2
K, oC
kg/m3
kg /(ms)
m2/s
presso
temperatura
densidade
viscosidade dinmica
viscosidade cinemtica
As propriedades termodinmicas de um fluido definem o seu estado de existncia.

1.3 Volume de Controle
O volume de controle um volume definido no espao em conformidade com o interesse
da anlise. Pode coincidir ou no com um volume fsico. A superfcie do volume de controle
conhecida como superfcie de controle.
1.4 Equao da continuidade.
Para um volume de controle em um escoamento em regime permanente a soma dos fluxos
de massa que entram igual soma dos fluxos de massa que saem. Este o princpio da
conservao da massa, e pode ser expresso pela seguinte frmula
& e = m
&s.
m
e
(1.1)
Quando existe apenas uma entrada e uma sada em um volume de controle, a frmula
acima reduz-se a
&e =m
&s=m
& m
& = e Q e = sQ s ,
m
(1.2a,b)
ou seja o fluxo de massa que entra igual ao que sai.

Os fluidos lquidos so incompressveis, e os gases, embora fluidos compressveis,
comportam-se como fluidos compressveis at nmero de Mach 0,5. Assim vamos
considerar o fluido de trabalho incompressvel, ou seja com a densidade constante. Portanto,
a equao (12b) torna-se
Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

21/6/2006 17:56
Autor: Joo Batista Aparecido - jbaparecido@dem.feis.unesp.br
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
&
m
& = e Q e = sQ s , e = s = = Q e = Q s = Q ,
m
(1.3a-c)
assim, a vazo Q que entra no volume de controle igual que sai.

1.5 Equao da Energia
No volume de controle, com mltiplas entradas e sadas mencionado acima, a equao da
energia torna-se
p
V2
p
V2
& e ( u e + e + e + gz e ) = m
& s ( u s + s + s + gz s ) +W&
Q& + m
2
e
s
(1.4)
Para volumes de controle com apenas uma entrada e uma sada, o fluxo de massa que entra
igual ao que sai, conforme estabelecido na equao (1.2a). Nesta condio, a equao acima
torna-se
p
V2
p
V2
Q&
W&
.
+ u e + e + e + gz e = u s + s + s + gz s +
&
&
m
m
2
2
(1.5)
A equao da energia acima indica que o fluxo de calor mais o fluxo de energia trmica ou
mecnica que entra no volume de controle igual ao trabalho mais o fluxo de energia trmica
ou mecnica que sai do volume de controle.
1.6 Queda de presso ao longo de uma tubulao.
Um trecho de tubulao sem ramificaes apresenta apenas uma entrada e uma sada,
adicionalmente no produz nem consome trabalho de eixo (W& 0) . Neste caso a equao
(1.5) pode ser usada e torna-se
p e Ve2
p s Vs2
Q&
+
+ gz e =
+
+ gz s + [( u s u e ) ] .
&
2
m
(1.6)
Os termos do lado esquerdo da equao da energia, adaptada ao escoamento em um

segmento de tubo, compem a energia mecnica (energia de presso, energia cintica e
energia potencial). Do lado direito da equao tem-se tambm os termos da energia
mecnica, entretanto tem-se mais um segundo termo que exatamente a parcela de energia
que transformou-se da forma mecnica para a forma trmica, quer seja na forma de variao
de energia interna (us-ue) ou como fluxo de calor. Este termo em geral chamado de perda de
carga, no entanto trata-se apenas de um converso de energia da forma mecnica para a forma
trmica devido s irreversibilidades termodinmicas ocorridas no escoamento entre a entrada
e a sada do tubo. Assim, preferimos chamar esta perda de carga, simplesmente de queda de
presso no caso de escoamentos em tubos. No caso de escoamento em tubos de seo
transversal constante e circular esta queda de presso pode ser calculada como segue

21/6/2006 17:56
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
h
Q&
1
L V2
.
[( u s u e ) ] f
&
g
m
D 2g
(1.7)
onde
h
f
L
D
V
g
Queda de presso
Fator de atrito
Comprimento do trecho de tubo
Dimetro interno do tubo
Velocidade mdia do escoamento
Acelerao da gravidade
m
adimensional
m
m
m/s
m/s2
Com a definio da queda de presso h, a equao (1.6) torna-se

p e Ve2
p
V2
+
+ gz e = s + s + gz s + gh .
(1.8)
O fator de atrito f que depende do nmero de Reynolds e da rugosidade relativa da

tubulao, pode ser obtido a partir do diagrama de Moody, mostrado abaixo.
Figura 1.1-Diagrama de Moody

A rugosidade relativa /D depende do material de fabricao, do processo de fabricao e
do dimetro da tubulao. Na figura abaixo tem-se rugosidades relativas para algumas
combinaes destas grandezas.

21/6/2006 17:56
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
Figura 1.2-Rugosidade relativa (/D) para alguns tipo de materiais e processos de fabricao,
em funo do dimetro da tubulao (D).

21/6/2006 17:56
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
2. Seleo e Especificao de Mquinas de Fluxo.
.
2.1 Instalao de bombeamento genrica.
Na Figura 2.1 apresenta-se uma instalao tpica de bombeamento. Existem dois
reservatrios, o suco e o de recalque. O ponto 1 est na superfcie do reservatrio de
suco, e o 2 na superfcie do reservatrio de recalque. Na figura estes reservatrios esto
fechados, no entanto tambm podem ser a cu aberto, tal qual um lago ou um rio. A nica
diferena seria a presso nos reservatrios. Naqueles abertos a presso igual presso
ambiente, nos fechados a presso poder ser diferente da do meio externo. Nestas instalaes
tem-se tambm a tubulao de suco e a de recalque. A de suco liga o reservatrio de
suco at a entrada da bomba. A de recalque liga a sada da bomba at o reservatrio de
recalque. Existe ainda a bomba, que realiza o efeito de movimentar o fluido de trabalho, e os
acessrios, tais como: vlvulas de p, vlvulas de reteno, vlvulas de gaveta, vlvulas
globo, curvas, manmetros e vacumetros. A instalao eltrica, no mostrada na figura,
pode ser razoavelmente grande para modelos de bomba com potncias elevadas.
z2
z1
zs
ze
Figura 2.1-Instalao de bombeamento genrica, contendo os tanques e a
tubulao de suco e de recalque, a bomba e demais acessrios.
2.2 Queda de presso ao longo da linha de suco.
Aplicando a equao (1.8) entre o nvel do reservatrio de suco e a entrada da bomba,
obtm-se a equao a seguir que relaciona a energia mecnica nestes pontos e a queda de
presso hps no trecho de suco
p1 V12
p
V2
+
+ gz1 = e + e + gz e + gh ps ,
(2.1)
e por conseguinte a presso na entrada da bomba, pe

21/6/2006 17:56
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
Ve2
p1 V12 Ve2
p e p1 V12
=
+
+ gz1
+ gz e + gh ps =
+
+ g( z1 z e ) gh ps (2.2)
2
2
2

2.3 Queda de presso ao longo da linha de recalque.
Usando a equao (1.8) entre a sada da bomba e o ponto 2 na superfcie lquida do
reservatrio de recalque, obtm a relao entre as energias mecnicas nestes pontos e a queda
de presso hpr para este trecho da tubulao
p s Vs2
p 2 V22
+
+ gz s =
+
+ gz 2 + gh pr ,
(2.3)
e portanto obtm-se tambm a presso na sada da bomba, ps

V2
p
p s p 2 V22
V 2 Vs2
=
+
+ gz 2 + gh pr s + gz s = 2 + 2
+ g( z 2 z s ) + gh pr (2.4)
2
2
2

2.4 Balano de energia na bomba.
Aplicando a equao da energia (1.5), entre a entrada e a sada de uma bomba, resulta a
equao a seguir que relaciona as energias mecnicas de entrada e sada da bomba, o fluxo de
calor Q& , a potncia consumida do meio W& , e o salto de energia interna (us-ue)
p
V2
Q& p e Ve2
W&
+
+
+ gz e = s + s + gz s +
+ (us ue ) .
&
&
m
m
2
2
(2.5)
2.5 Rendimento global da bomba.

A equao (2.5) pode ser re-arranjada da seguinte maneira
p e Ve2
p s Vs2
1
& ( u s u e )] ,
+
+ gz e =
+
+ gz s + [W& Q& + m
&
2
m
(2.6)
& (ue us )
Q& + m
p e Ve2
p
V2
W&
].
+
+ gz e = s + s + gz s + [1
&
2
m
W&
(2.7)
ou ainda
Definindo, em conformidade com a Segunda Lei da Termodinmica, o rendimento global

da bomba como sendo
1
& (ue us )
Q& + m
,
W&
(2.8)
a equao (2.7) torna-se

21/6/2006 17:56
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
p e Ve2
p s Vs2
W&
.
+
+ gz e =
+
+ gz s +
2
Q
(2.9)
2.6 Potncia de acionamento da bomba.

Uma expresso para a potncia de acionamento da bomba pode ser obtida a partir da
equao (2.9), resultando em
p s Vs2
Q p e Ve2
+
W& =
+ gz e +
+ gz s ,

2
2

(2.10a)
ou ainda
Q p s p e Vs2 Ve2
&
W =
+
+ g( z s z e ) .

2
(2.10b)
2.7 Altura manomtrica da bomba.

A altura manomtrica da bomba pode ser definida como a carga em termos de diferena de
presso a que est submetida a bomba. Assim, podemos obter a diferena de presso entre a
entrada e a sada da bomba, subtraindo as equaes (2.4) e (2.2), resulta
ps pe p2 p1 V22 V12 Ve2 Vs2
=
+
+
+ g(z2 z1 ) + g(ze zs ) + g( h ps + h pr ) (2.11)
2
2
A altura manomtrica H, ento definida como sendo a relao entre o salto de presso
entre a entrada e a sada da bomba (ps-pe) e o peso especfico do fluido bombeado ( = g).
Tomando o salto de presso na bomba (ps-pe) fornecido na equao (2.11), resulta
ps pe p2 p1 V22 V12 Ve2 Vs2

H
=
+
+
+ (z2 z1) + (ze zs ) + (h ps + h pr ) . (2.12)
2g
2g
g
g
Substituindo-se a equao (2.11) para o salto de presso na bomba (ps-pe), na equao
(2.10b), obtm outra frmula para o cmputo da potncia de acionamento da bomba
Q p2 p1 V22 V12
&
W =
+
+ (z2 z1 ) + (h ps + h pr ) ,
2g
g
(2.13a)
a qual ainda pode ser re-arranjada para abrigar o conceito de altura manomtrica H, como
segue
Vs2 Ve2
Vs2 Ve2
Q
gQ
&
H +
gH +
+ ( z s z e ) . (2.13b)
W =
+ g( z s z e ) =

2
2g

21/6/2006 17:56
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
2.8 NPSH (Net Positive Suction Head).
Caso a presso do escoamento na entrada da bomba (pe) atinja a presso de vapor (pv),
haver cavitao e o rotor ser rapidamente destrudo. Eventualmente outras partes, tais como
a tubulao prxima da suco da bomba, e a carcaa da bomba na regio de suco, tambm
sero destrudas. A soluo deste problema mais preventiva do que curativa, assim
necessrio que a presso na entrada da bomba nunca atinja a presso de vapor, ficando
sempre acima daquele valor. Desta forma haver um salto de presso entre a presso na
entrada da bomba e a presso de vapor do fluido temperatura de trabalho (pe-pv). Esta
diferena de presso pode ser obtida subtraindo pv/ da equao (2.2)
p e p v p1 p v V12 Ve2
=
+
+ g( z1 z e ) gh ps ,
2
(2.14a)
o NPSH disponvel do escoamento NPSHdisp ento definido como a relao entre o salto de
presso (pe-pv) e o peso especfico do fluido ( = g), conforme a seguinte frmula
NPSHdisp
p e p v Ve2 p1 p v V12
+
=
+
+ (z1 z e ) h ps .
g
g
2g
2g
(2.14b)
Para que a cavitao na ocorre o NPSH disponvel no escoamento NPSHdisp tem que ser
maior ou igual ao NPSH requerido pela bomba, o NPSHreq, portanto
NPSH disp NPSH req .
(2.14c)
O NPSH requerido pode ser obtido dos catlogos do fabricante. Caso no esteja disponvel
pode ser estimado por formulao corrente na literatura correlata.
2.9 Altura de suco.
Para evitar a cavitao necessrio que a energia de presso na entrada da bomba esteja
ligeiramente acima daquela da presso de vapor temperatura de trabalho. Assim, faz-se
necessrio que o NPSH disponvel no escoamento seja maior ou igual aquele requerido pela
bomba, conforme estabelecido na equao (2.14c). Para atender esta restrio ser necessrio
fazer algumas restries na tubulao de suco, uma delas a altura de suco, o desnvel
entre a entrada da bomba (ze) e o nvel do lquido no reservatrio de suco (z1). Tomando as
equaes (2.14b,c), tem-se
NPSH disp =
p1 p v V12
+
+ (z1 z e ) h ps NPSH req ,
2g
g
(2.15a)
desta forma, usando a equao (2.15a) pode-se definir a altura mxima de suco hs (para que
no ocorra cavitao), como segue

21/6/2006 17:56
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
p1 p v V12
h s (z e z1 )
+
NPSH req h ps .
2g
g
(2.15b)
2.12 Seleo e especificao de bombas.

A seleo e especificao de bombas abriga muitas possibilidades prticas. De um modo
geral deseja-se transportar um fluido de um local para outro. s vezes conhece-se as
instalaes e deseja-se estimar qual a vazo est sendo bombeada. Outras vezes deseja-se
bombear uma vazo especificada e necessita-se definir a bomba e as tubulaes necessrias.
Ainda possvel que tendo-se a bomba ou a tubulao j definidos, calcular aquele parte que
for desconhecida, e ainda atingir uma vazo desejada. Enfim as possibilidades so muitas,
abaixo apresentamos algumas destas variantes.
2.12.1 Exemplos caractersticos.
Exemplo-1: Clculo de uma instalao de bombeamento e seleo da bomba, conhecido o
dimetro da tubulao.
Deseja-se bombear gua entre dois reservatrios mostrados, na Figura abaixo, com vazo
de 300m3/hora. A tubulao disponvel, de ao galvanizado Standard, tem 10 de dimetro
nominal. Escolher a bomba adequada para realizar o servio. Considera-se que a temperatura
ambiente de 30oC.
10m
25m
5m
3m
Figura 2.2-Layout da tubulao e comprimento dos tubos.

Os acessrios, mnimos, necessrios so uma vlvula do tipo gaveta, uma vlvula de
reteno, tipo basculante, instaladas logo aps a bomba, na tubulao de recalque, e dois
cotovelos de 90.
Para uma tubulao de dimetro 250mm (10), o comprimento equivalente de cada um
dos acessrios e elementos de ligao :
Item Quantidade
Descrio
Comprimento Comprimento
equivalente
equivalente
por item (m)
unitrio (m)

21/6/2006 17:56
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
1
2
3
4
5
1
Vlvula de p com crivo
2
Curva longa, 90o
1
Vlvula de gaveta (aberta)
1
Vlvula de reteno (pesada)
1
Sada de canalizao
Comprimento equivalente total, Leq (m)
65,00
5,50
1,70
32,00
7,50
65,00
11,00
1,70
32,00
7,50
117,20
O comprimento de tubo reto, conforme a Figura acima L = 43m; assim o comprimento

total de tubo (Lt) ser
L t = 43,00m + 117,20m = 160,20m .
A perda de carga total (h) na tubulao calculada por

h=f
Lt V2
D 2g
onde f o coeficiente de atrito;

D o dimetro interno da tubulao;
V a velocidade mdia do escoamento.
Para tubulao de ao com D = 254,5mm, na Figura X.2, tem-se a rugosidade relativa /D
/ D = 0,000589 .
A velocidade mdia para este escoamento e a viscosidade cinemtica da gua so
V=
Q
300m 3 / 3600s
m
m2
=
=
1
638
e
=
0
0000008
,
,
,
s
s
A (0,2545m) 2 / 4
consequentemente o nmero de Reynolds ser

m
VD VD 1,638 s 0,2545m
Re =
=
=
= 521089 .
m2
0,0000008 s
Do Diagrama de Moody, para a rugosidade relativa /D = 0,000589 e Re = 521089 obtmse o fator de atrito f
f = 0,017 .
Com o fator de atrito, a velocidade mdia, e o comprimento equivalente calculados podese obter a perda de carga na tubulao
h=f
Lt V2
160,2 m (1,638m / s) 2
= 0,017
0,2545m 2 9,81m / s2
D 2g
h = 1,46m

21/6/2006 17:56
10
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
A altura manomtrica (H) ser ento
H 28,00m + 1,46m = 29,46m 30m .

As rotaes mais comuns para acionamento de bomba so 1750 e 3500rpm. Para
H = 29,46m, Q = 300m3/h e n = 1750rpm, a bomba adequada pode ser selecionada
inspecionando os catlogos dos fabricantes. Utilizando o catlogo da KSB para as bombas da
famlia MEGANORM encontra-se o modelo que mais ajusta-se ao especificado que o
KSB-MEGANORM-125-250, com rotor de dimetro igual a 265mm. A bomba operar com
uma eficincia de, aproximadamente, 84% e ter uma vazo ligeiramente menor que
300m3/h, algo em torno de 280m3/h.
Para H = 29,46m, Q = 300m3/h e n = 3500rpm o modelo que mais aproxima-se o
KSB-MEGANORM-80-160, com rotor de 166mm, que apresenta uma eficincia de 77%.
Figura 2.3-Curva caracterstica HQ da bomba KSB Meganorm 125-250 (1750rpm).
Fig. 2.4-Curva caracterstica HQ da bomba KSB Meganorm 80-160 (3500rpm).

21/6/2006 17:56
11
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
A potncia de acionamento e o NPSH requerido para estes dois modelos operando nas
& = 55 HP e NPSHreq = 10m para o
condies acima descritas so, respectivamente: W
& = 37,5 HP
KSB-MEGANORM-80-160;
e
W
e
NPSHreq = 2,5m
para
o
KSB-MEGANORM-125-250. Procurando-se em catlogos de outros fabricantes pode-se
encontrar outros modelos que tambm possam satisfazer as condies desejadas. Para decidir
entre os vrios conjuntos-candidatos, pode-se verificar o custo de aquisio, a disponibilidade
no mercado, o atendimento da condio de NPSH disponvel ser maior ou igual ao NPSH
requerido, para evitar cavitao. Aps todo este arrazoado possvel chegar ao final com
apenas um modelo-soluo.
Q (m3/hora)
Fig. 2.5-NPSH requerido pela bomba KSB Meganorm 125-250 (1750rpm).
Q (m3/hora)
Note que, como era de se esperar, as potncias de acionamento dos dois conjuntos esto
bastante prximas, a pequena diferena deve-se diferena na eficincia global. Por outro
lado os valores dos NPSHs requeridos so bastante diferentes.

21/6/2006 17:56
12
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
Fig. 2.7-Potncia de acionamento da bomba KSB Meganorm 125-250 (1750rpm).
Fig. 2.8-Potncia de acionamento da bomba KSB Meganorm 80-160 (3500rpm).
Exemplo-2: Clculo da tubulao e escolha da bomba hidrulica para uma vazo desejada
de um dado lquido.
Em uma refinaria de petrleo necessrio bombear-se 30 litros/segundo de querosene a
20 C ao longo de uma tubulao de recalque de 1850m, instalada horizontalmente. A
densidade do querosene 813kg/m3.
Qual dever ser a velocidade do escoamento? Qual o dimetro da tubulao? Qual a
espessura mnima da tubulao? Escolha uma bomba apropriada, dispondo-se de algum
catlogo de fabricante de bombas hidrulicas.
o
O problema tem que ser resolvido iterativamente uma vez que o mesmo forma um
conjunto no linear de equaes algbricas. Vamos arbitrar alguns valores iniciais, e vamos
iterando at que a soluo convirja.
21/6/2006 17:56
13
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
Existem duas maneiras principais para resolver este tipo de problema: o mtodo da
velocidade econmica e o mtodo da minimizao da funo custo. Vamos neste exemplo
seguir o mtodo da velocidade econmica, em outro exemplo mais adiante utilizaremos o
mtodo de minimizao da funo custo. Com a experincia acumulada ao longo dos anos
sabe-se que existem velocidades recomendadas para cada tipo de aplicao, so as
denominadas velocidades econmicas, porque supostamente so aquelas que minimizam os
custos envolvendo instalao, operao e manuteno. Estas velocidades indicadas podem ser
encontradas no Apndice.
Para casos de hidrocarbonetos, como o querosene, a velocidade recomendada no recalque
est na faixa de 1,5 a 2,5m/s.
Adotando-se um valor de 2m/s, para a velocidade econmica, encontra-se
D=
4 0,03m 3 / s
= 0,138m .
2m / s
4Q
=
V
Consultando a tabela de tubulaes de ao comercial, vemos que o tubo que mais

aproxima-se da dimenso acima o 6. Vamos tomar um tubo da classe Standard, com o
dimetro nominal de 6, uma espessura de parede de 7,11mm, e um dimetro interno de
154mm. Obviamente, deve-se escolher um tubo que esteja disponvel no mercado, que
atenda as condies tcnicas (suporte adequadamente a corroso, tenha resistncia mecnica
adequada temperatura de funcionamento), e que tambm tenha o menor custo.
Com o dimetro nominal e interno da tubulao j definidos, pode-se ento calcular a
velocidade mdia do escoamento. O restante semelhante ao apresentado no exemplo
anterior.
Assim, a velocidade mdia do escoamento calculada por
V=
4Q
D
4 0,03m 3 / s
2
0,154 m
= 1,61 ms
A viscosidade do fluido pode ser encontrada no Apndice. Para a temperatura do fluido

igual a 20oC o querosene apresenta = 0,0000023m2/s = 2,3centistokes (1 stoke = 1cm2/s).
Portanto, pode-se calcular o nmero de Reynolds como segue
1,61 ms 0,154 m
VD VD
Re =
=
=
= 107800 ,
0,0000023m 2 / s
o qual indica que o escoamento turbulento.
Como a tubulao razoavelmente longa, numa primeira aproximao pode-se
desconsiderar a perda de carga nos acessrios, considerando apenas a perda de carga no tubo
propriamente dito. Caso deseje-se considerar as perdas nos acessrios s proceder de
maneira semelhante ao apresentado no exemplo anterior.
Para calcular a perda de carga vamos utilizar a equao de Darcy-Weisbach
h=f
Lt V2
,
D 2g

21/6/2006 17:56
14
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
onde o fator de atrito f funo da rugosidade relativa /D e do Nmero de Reynolds.
Para ao comercial novo, ver Figura X.2, = 0,03mm. Assim,
/ D = 0,03mm / 154 mm = 0,000195.
De posse do Nmero de Reynolds e da rugosidade relativa, obtm-se no Diagrama de
Moody o fator de atrito f
f 0,018 ,
e pode-se ento obter a perda de carga
h = 0,018
1850m (1,61m / s) 2
= 28,57 m .
0,154 m 2 9,81m / s2
A altura manomtrica qual estar submetida a bomba fornecida pela equao

p p1 V22 V12 Ve2 Vs2
H= 2
+
+
+ ( z 2 z1 ) + ( z e z s ) + ( h ps + h pr )
g
2g
2g
onde
p 2 p1 = 0, V22 V12 = 0, Ve2 Vs2 0, z 2 z1 = 0, z e z s 0, h ps + h pr = h ,

portanto
p pe
H s
h = 28,57 m .
g
Sabendo-se a vazo Q, a altura manomtrica H e tendo os catlogos dos fabricantes podese escolher a bomba. Geralmente, os dados dos catlogos so para bombas bombeando gua,
o fluido mais utilizado na aplicaes. Ento quando bombeia-se um fluido que no seja gua
faz-se necessrio algum tipo de adaptao nos resultados. Isto pode ser feito utilizando as
teorias de anlise dimensional e semelhana. Neste caso existem trs parmetros
adimensionais de interesse: os coeficientes de correo da vazo, da altura manomtrica, e do
rendimento; definidos a seguir
Q
H
.
CQ
, CH
, C
agua
Q agua
H agua
Os valores de CQ = 1, CH = 1 e C = 0,98 foram obtidos na Figura 2.9, desta forma pode-se
obter os valores equivalentes para gua Qgua e Hgua, como segue
Q agua =
Q
0,03m 3 / s
H
28,57 m
m3
=
= 0,03 s , H agua =
=
= 28,57 m .
CQ
1
CH
1

21/6/2006 17:56
15
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
Figura 2.9-Fatores de correo CQ, CH e C.

Uma vez obtidos a vazo Qgua (108m3/hora) e a altura manomtrica Hgua(28,75m), podese escolher do catlogo do fabricante o modelo que mais se adeqe s condies de uso.
Inspecionando o catlogo da KSB conclui-se que os dois modelos de bombas que mais
aproximam-se das condies de operao so: KSB-MEGANORM-50-125 operando a uma
rotao de 3500rpm e o KSB-MEGANORM-80-250 operando a uma rotao de 1750rpm.
Estes dois modelos apresentam dimetros externos do rotor e rendimentos de 142mm e
79%, e 266mm e 71%, respectivamente. Note que o primeiro modelo menor, com
dimetro externo do rotor aproximadamente a metade do rotor do segundo, alm do mais o
rendimento do primeiro (79%) maior do que o do segundo (71%). Conforme j comentado
no exemplo anterior as potncias de acionamento so semelhantes, mas maior no segundo
modelo porque seu rendimento ligeiramente menor do que o do primeiro. Atendidas as
condies de disponibilidade no mercado, compatibilidade qumica e demais requisitos
fsicos e qumicos, parece que o primeiro modelo ser o mais barato. A conferir nas lojas do
ramo.

21/6/2006 17:56
16
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA

Quanto espessura mnima da parede do tubo, isto depende do tipo de carregamento que o
tubo vai suportar. Por exemplo: o peso do fluido dentro da tubulao, o peso do prprio tubo,
o arrasto devido ao vento, a presso interna e externa ao tubo, e o sistema de ancoramento da
tubulao. Para se considerar todas estas cargas necessrio fazer um layout completo das
tubulaes, e ento calcular as tenses na parede do tubo de acordo com o clculo estrutural.
Vamos aqui apenas verificar se a tubulao suporta a presso mxima do escoamento. O
fluido bombeado entra na bomba a uma presso baixa (quando comparada com a presso de
sada) e sai a uma presso mais alta. Na tubulao de recalque o fluido vai perdendo presso
medida que o escoamento vai progredindo em direo sada. Assim, de um modo geral
(embora seja possvel imaginar excees) a maior presso na tubulao vai ocorrer logo na
sada da bomba.
Ento para verificar qual a espessura mnima da parede da tubulao para suportar as
tenses longitudinais e circunferenciais causadas pela presso interna do escoamento.

21/6/2006 17:56
17
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
A tenso longitudinal uma tenso de trao e tende a romper o tubo ao longo da seo
transversal, e pode ser obtida por
l =
(p s p B ) R
2e
onde ps a presso manomtrica (relativa) na sada da bomba, pB a presso atmosfrica

(relativa) do lado externo na sada da bomba, R o raio interno da tubulao, e a espessura
local da tubulao, e l a tenso longitudinal.
A tenso circunferencial c tambm de trao e atua tentando abrir o tubo em uma seo
ao longo de sua lateral, e pode ser calculada pela frmula
c =
(p s p B )R
.
e
Como c = 2l, portanto c mais crtica e ser utilizada na obteno espessura mnima da
parede do tubo.
A presso relativa ps na sada da bomba pode ser calculada como segue
p s p B p 2 p B V22 Vs2
=
+
+ g( z 2 z s ) + gh pr
2
onde
p 2 = p atm 0, V2 = 0, z 2 z s = 0
e portanto
p s p B = (gh pr
Vs2
).
2
A perda de carga na tubulao de recalque hpr poderia ser considerada como

aproximadamente a perda total h, isto hpr h, uma vez que a tubulao razoavelmente
longa. Em se definindo o comprimento da tubulao de suco, digamos Ls = 50m, pode-se
calcular a perda de carga na tubulao de suco (ou mesmo na de recalque) utilizando a
equao de Darcy-Weisbach, no entanto neste caso pode-se calcular esta perda usando uma
simples regra de trs, uma vez que a perda diretamente proporcional ao comprimento da
tubulao, assim
h ps
Ls
L
h
50m
h ps = h s = 28,57 m
= 0,77 m h pr = h h ps = 27,8m ,
Lt
Lt
1850m
de fato hps pequeno, menos de 3% de h, e hpr aproximadamente 97% de h. Logo a presso

manomtrica na sada bomba pode ser calculada, resultando
p s p B = (gh pr
Vs2
1,612 m 2
kg
m
) = 813 3 (9,81 2 27,8m
) = 221kPa .
m
s
2
2 s2
Cada material possui uma determinada tenso admissvel de trabalho (normalizada). No

caso do ao carbono sem costura tem-se
21/6/2006 17:56
18
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
adm = 1125kgf / cm 2 110MPa .
necessrio que c adm e portanto
c =
p R
(ps p B )R
221kPa 0,077 m
adm e s =
= 0,15mm < 7,11mm ,
e
adm
110MPa
portanto o tubo suporta tranqilamente a presso mxima no escoamento. Sob esta tica seria
possvel escolher um tubo, se disponvel no mercado, no parede mais fina. Vale lembrar que
existem outros esforos mecnicos atuando sobre o tubo que podem ser tambm importantes.
Exemplo-3: Obteno da vazo, tendo-se a bomba e a tubulao.
Dispondo-se de uma bomba KSB MEGANORM-32-125 com dimetro externo do rotor
139mm, operando a 1750rpm, e de uma tubulao de ao galvanizado com dimetro
nominal de 2, classe Standard, com dez anos de uso. Qual a vazo de gua, viscosidade
cinemtica = 0,000001m2/s, pode ser obtida quando esta bomba submetida a uma altura
esttica (desnvel geomtrico) de 8m, e o comprimento total da tubulao 15m? Os
acessrios necessrios na tubulao so: uma vlvula de p com crivo, um registro de gaveta,
uma vlvula de reteno do tipo pesado e quatro curvas de 90o de raio longo. Um esquema da
instalao mostrado na Figura 2.12. A tubulao de aspirao tem um comprimento de 6m.
Qual a altura mxima de aspirao?
Fig. 2.12-Layout da instalao de bombeamento, mostrando tubulaes,

acessrios e a bomba.

21/6/2006 17:56
19
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
A altura manomtrica que esta bomba pode fornecer em funo da vazo mostrada na
curva caracterstica fornecida pelo fabricante e apresentada na Figura 2.13.
Por outro lado a altura manomtrica solicitada pela tubulao para ocorrer atravs dela
uma determinada vazo dada pela frmula
p 2 p1 V22 V12 Ve2 Vs2
H=
+
+
+ ( z 2 z1 ) + ( z e z s ) + ( h ps + h pr )
g
2g
2g
onde
p 2 p1 = 0, V22 V12 = 0, Ve2 Vs2 = 0, z 2 z1 = 8m, z e z s 0, h ps + h pr = h

portanto H pode ser expresso pela frmula simplificada.
H = 8m + h .
No ponto de equilbrio a altura manomtrica fornecida pela bomba ser toda consumida
pela tubulao, e vice-versa, assim a soluo do problema ocorrer quando a duas alturas
manomtricas forem iguais. Matematicamente como se tivssemos duas equaes e duas
incgnitas, H e Q. Entretanto existe um problema, que o seguinte: as informaes sobre a
curva caracterstica da bomba esto na forma grfica (catlogo do fabricante) e as da
tubulao na forma analtica, apresentada na equao acima. Existem duas maneiras de
resolver um sistema de equaes algbricas com estas caractersticas, a primeira interpolar
uma funo para os dados da curva caracterstica da bomba, obtendo-se assim uma equao
que juntamente com a segunda forma um sistema de duas equaes com duas incgnitas; a
segunda maneira variar a vazo, comeando no zero e aumentando, calcular a altura
manomtrica da tubulao para cada vazo escolhida, e em seqncia colocar estes pontos
coordenados sobre a figura da curva caracterstica da bomba. Obviamente, a soluo do
sistema ser quando as duas curvas encontrarem-se. Vamos utilizar aqui o segundo mtodo,
no entanto o primeiro tambm igualmente simples, uma vez que polinmios de segundo
grau interpolam muito bem os dados das curvas caractersticas de bombas (HQ).
Vamos re-escrever a equao da altura manomtrica da tubulao, como segue
21/6/2006 17:56
20
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
L V2
Q
L Q2
L Q2
.
h=f
H = 8m + f
,V= h=f
D 2g
A
D 2gA 2
D 2gA 2
Na equao acima, para se obter f necessrio ter a rugosidade relativa do tubo. A

rugosidade (absoluta) de ao galvanizado novo = 0,15mm; a taxa de aumento da
rugosidade de 0,01 a 0,1mm ao ano. Tomando um valor mdio de 0,055mm ao ano, tem-se
= (0,15+0,05510)mm = 0,7mm. E por conseguinte
/ D = 0,7 mm / 52,5mm = 0,0133 .
No cmputo da altura manomtrica da tubulao H, necessrio obter-se o comprimento
total equivalente L, que representa as contribuies da tubulao propriamente dita mais as
dos acessrios. Na tabela abaixo apresenta-se a obteno do comprimento total equivalente.
Comprimento Comprimento
equivalente
equivalente
por item (m)
unitrio (m)
1
Vlvula de p com crivo
14,0
14,0
o
4
Curva longa, 90
1,1
4,4
1
Vlvula de gaveta (aberta)
0,4
0,4
1
Vlvula de reteno (pesada)
6,4
6,4
1
Tubo reto
15,0
15,0
40,2
Comprimento equivalente total, L (m)
Item Quantidade
1
2
3
4
5
Descrio
Variando os valores de Q na equao acima, pode-se construir a seguinte tabela

Q(m3/hora)
0
5
10
8
9
7
Re
0
33683
67367
53894
60630
47157
0,044
0,043
0,043
0,043
0,043
h(m)
0
0,69
2,76
1,77
2,24
1,35
H(m)
8,00
8,71
10,76
9,77
10,24
9,35
A curva caracterstica desta bomba apresenta vazes variando de 0 a 20m3/hora, assim

planejamos inicialmente calcular as grandezas acima para Q = 0, 5, 10, 15 e 20m3/hora.
Entretanto quando efetuamos os clculos para Q = 0, 5 e 10m3/hora, percebemos que a altura
manomtrica da tubulao j estava acima da curva de altura manomtrica da bomba, assim
era intil continuar no plano original. Colocando os pontos correspondentes s vazes Q = 0,
5 e 10m3/hora, percebe-se pela disposio das curvas que uma provvel soluo seria
Q = 8m3/hora, de fato a altura manomtrica da tubulao calculada resulta em H = 9,77m
(conforme a tabela acima), praticamente igual ao valor da altura manomtrica da bomba.
Atingindo assim o ponto de equilbrio. S para verificar, fez-se ainda o cmputo para as
vazes Q = 7 e 9m3/hora, que resultou nos seguintes valores de alturas manomtricas
H = 9,35 e 10,24m, respectivamente. Como era de se esperar estes dois pontos esto o
primeiro abaixo da curva caracterstica da bomba, e o segundo acima. Este processo poderia
21/6/2006 17:56
21
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
ser refinado tantas vezes quanto se desejasse, vamos parar por aqui e assumir que a vazo
procurada Q = 8m3/hora.
A altura mxima de aspirao (ou suco), destina-se a evitar a cavitao na bomba e pode
ser calculada por
h s (z e z1 )
p1 p v V12
+
NPSH req h ps
2g
g
onde
m
p1 = 101,35kPa , p v = 2,339 kPa , V1 = 0 s , Ve = 1,03 s ,

28.6m
NPSH req = 1,6m, h ps =
1,77 m = 1,26m
40.2 m
e portanto
hs
101,35kPa 2,339kPa
1,6m 1,26
1000 mkg3 9,81 sm2
h s (10,33 0,24 1,6 1,26)m = 7,23m
Q (m3/hora)
interessante notar que a contribuio da presso atmosfrica 10,33m (ao nvel do mar),
para regies mais elevadas esta vai cai, uma vez que a presso atmosfrica local diminui com
a altitude. Todos os termos restantes so subtrativos, neste caso as contribuies da presso
de saturao e da energia cintica so bem pequenas, as maiores contribuies so a do
NPSHreq e a da perda na suco.
Exemplo-4: Conhecida a geometria do problema e a vazo, determinar a bomba e a
tubulao.
Necessita-se bombear gua a uma vazo Q = 100m3/hora. Os reservatrios de suco e

recalque esto ambos submetidos presso atmosfrica (p = 70kPa). A temperatura ambiente
T = 40oC. O desnvel geomtrico entre as superfcies dos fluidos nos reservatrios de
50m. A distncia (horizontal) entre os reservatrios de 3km. Coloque os acessrios que
achar necessrios.
Determinar: A tubulao de suco; A tubulao de recalque; O modelo de bomba a ser
utilizado; A altura mxima de suco.

21/6/2006 17:56
22
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
Pela tabela de velocidades recomendadas, considerando o comprimento da tubulao
(3000m) esta instalao assemelha-se mais com redes em cidades. Assim as velocidades
devero estar na faixa de 1-3m/s.
Como sabido da mecnica de fluidos, a perda hidrulica (converso de energia
mecnica para energia trmica) diretamente proporcional ao comprimento da tubulao, ao
quadrado da velocidade mdia, bem como inversamente proporcional ao dimetro da
tubulao. Desta forma para tubulaes curtas (por exemplo, L = 50m) pode-se adotar
velocidades mais altas, enquanto para tubulaes longas a velocidade adotada dever ser
menor.
Para a vazo Q = 100m3/hora = 0,02778m3/s, tem-se
V = 1m / s, Q = 4 2 V =
4Q
=
V
4 0,02778m3 / s
= 188,0mm ,
3,14159 1m / s
V = 3m / s, Q = 4 2 V =
4Q
=
V
4 0,02778m3 / s
= 108,6mm .
3,14159 3m / s
Admitindo-se que as tubulaes da srie Std 40 so suficientes para suportar as tenses

causadas pela presso interna aos tubos (isto deve ser verificado posteriormente), e aps
inspeo na norma de tubulaes (ANSI B.36.10) conclui-se que o dimetro comercial, com
dimetro interno na faixa de 108,6mm-188,0mm = 6 (int=154,0mm). Os tubos com
= 4 (int=102,3mm) e = 8 (int=202,7mm) encontram-se prximos dos extremos da
faixa analisada e tambm sero considerados. Para estes tubos pode-se calcular a velocidade
mdia como segue
4Q
4 0,02778m3 / s
= 4", Q = 4 2int V V =
=
V = 3,38m / s ,
2int 3,14159 0,10232 m2
4Q
4 0,02778m3 / s
= 6", Q = 4 2int V V =
=
V = 1,49 m / s ,
2int 3,14159 0,15402 m2
= 8",
4Q
4 0,02778m3 / s
2
Q = int V V =
=
V = 0,86m / s .
4
2
int
3,14159 0,2027 2 m2
Analisando-se as velocidades acima percebe-se que o tubo de = 4 leva a velocidades

acima da faixa recomendada e no deve ser utilizado por que a tubulao longa e a perda de
carga ser considervel. Para = 8 a velocidade est abaixo da recomendada e produzir
baixas perdas de carga, mas o custo ser alto, pois o dimetro o maior dos trs possveis.
Entretanto = 8 poder ser utilizado para tubulao de suco, onde baixos valores de perda
de carga so importantes e o custo do tubo no ser elevado, uma vez que a tubulao de
suco curta. O tubo com = 6 o que produz velocidades dentro da faixa recomendada e
poder ser utilizado para a tubulao de recalque.
A seguir analisa-se um pouco mais esta questo.
O nmero de Reynolds para estes trs dimetros so:
= 4", = 6,5 10 7 m2 / s Re =
Vint 3,38m / s 0,1023m

=
Re 5,2 106 ,
7
2
6,5 10 m / s

21/6/2006 17:56
23
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
= 6", = 6,5 10 7 m2 / s Re =
= 8", = 6,5 10 7 m2 / s Re =
Vint 1,49 m / s 0,154 m

=
Re 3,5 105 ,
7
2
6,5 10 m / s
Vint 0,86m / s 0,2027 m
=
Re 2,7 105 .
7
2
6,5 10 m / s
Para tubos comerciais novos, tem-se nas Figuras X.1 e X.2

= 4", Re 5,2 106
e
= 0,0004 f = 0,0160 ,
D
= 6", Re 3,5 105
e
= 0,00028 f = 0,0168 ,
D
= 8", Re 2,7 105
e
= 0,00022 f = 0,0172 .
D
Faz-se uma estimativa inicial da perda de carga na tubulao como segue

= 4", h = f
L V2
3050m 3,382 m2 / s2
h = 0,0160
h = 277,76m ,
D 2g
0,1023m 2 9,81m / s2
= 6", h = f
L V2
3050m 1,492 m2 / s2
h = 0,0168
h = 37,65m ,
D 2g
0,1540m 2 9,81m / s2
= 8", h = f
L V2
3050m 0,862 m2 / s2
h = 0,0172
h = 9,76m .
D 2g
0,2027 m 2 9,81m / s2
Nesta aplicao a altura manomtrica fornecida, aproximadamente, pelo desnvel

geomtrico mais a perda de carga na tubulao de recalque. Assim
= 4" H 277,76m + 50m = 327,76m ,
= 6" H 37,65m + 50m = 87,65m ,
= 8" H 9,76m + 50m = 59,76m .
Por outro lado, estas tubulaes tm as seguintes sees transversais de metal
= 4" S = 20,4cm2 ; = 6" S = 36,0cm2 ; = 8" S = 54,2cm2 .

Os dados acima confirmam a idia de que para = 4 a perda de carga seria muito grande.
Quando passamos para = 6 a altura manomtrica (H), cai consideravelmente em
comparao com aquela que ocorre com = 4. Porm quando passamos para = 8 a queda
na altura manomtrica j no mais to acentuada. Mesmo que fizssemos a altura
manomtrica seria igual a altura geomtrica, isto H = 50m. Por outro lado o custo da
tubulao seria infinito. Fica claro que a tubulao com = 4 est descartada. Uma deciso
final entre = 6 e = 8 deveria ser de ordem econmica, isto deveria-se calcular a
instalao para estes dois dimetros e ento verificar-se qual teria menor custo. Entretanto
24
21/6/2006 17:56
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
parece provvel que a tubulao de recalque deva ser = 6. A tubulao de suco, por
questes de segurana contra cavitao (a ser verificada mais adiante) dever ser = 8.
Define-se ento as dimenses e acessrios das tubulaes de suco e recalque.
Tubulao de suco:
Item Descrio
Quantidade
1
9,24m
Tubo = 8, Std 40
2
1
Vlvula de p, = 8
o
1
3
Cotovelo de 45 , = 8
Comprimento equivalente total = 64,24m
Comprimento Equivalente
9,24m
52,00m
3,00m
A perda de carga na suco (hps) pode ser calculada da seguinte maneira

Ls Vs2
64,24m 0,862 m2 / s2
= 8", h ps = fs
h ps = 0,0172
h ps = 0,205m
D s 2g
0,2027 m 2 9,81m / s2
Tubulao de recalque:
Item Descrio
Quantidade Comprimento Equivalente
1 Tubo = 6, Std 40
3050m
3050,0m
2 Vlvula de reteno, = 6
1
19,3m
3 Vlvula de gaveta, = 6
1
1,1m
4 Sada de canalizao
1
5,0m
o
2
6,8m
5 Cotovelo (raio longo) de 90 , = 6
Comprimento equivalente total = 3082,2m
A perda de carga no recalque (hpr) pode ser calculada da seguinte maneira
= 6", h pr = f r
L r Vr2
3082,2 m 1,492 m2 / s2
h pr = 0,0168
h pr = 38,05m
D r 2g
0,154 m 2 9,81m / s2
A altura manomtrica total (H) ento obtida por

p pA
V2 Vs2
H= B
+ ( z B zA ) + h ps + h pr + r
=
2g
= (0 + 50 + 0,205 + 38,05 + 0,0755) m H = 88,33m

Percebe-se que a altura manomtrica total (H = 88,33m) obtida considerando-se os
detalhes das tubulaes e respectivos acessrios na suco e no recalque praticamente igual
ao valor inicialmente estimado (H = 87,65m). Isto sempre vai ocorrer para tubulaes longas,
com, proporcionalmente, poucos acessrios. Nota-se tambm que a contribuio dos termos
de energia cintica na altura manomtrica seriam desprezveis (0,0755m).
Com a vazo que se necessita Q = 100m3/hora, e com a altura manomtrica H = 88,33m,
pode-se selecionar um modelo de bomba a partir de um catlogo de fabricante. No caso
utilizou-se o catlogo do fabricante KSB. Inspecionando-se o catlogo constata-se que o
nico modelo que pode satisfazer estas condies o do TIPO MEGANORM, TAMANHO
50-250, N = 3500RPM. Para as condies especificadas esta bomba dever funcionar com
um rotor com dimetro prximo a 238mm, onde apresentar um rendimento = 61%. Para
esta condio de funcionamento o NPSHreq 4m, e a potncia de acionamento no eixo,
25
21/6/2006 17:56
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
Peixo 55 hp. (Caso fosse possvel, dependendo do processo industrial onde a bomba seria
usada, trabalhar com uma vazo ligeiramente menor do que Q = 100m3/hora, uma boa opo
ao modelo 50-250 seria o modelo 50-200, que trabalha com valores de altura manomtrica
um pouco menores, mas que apresenta um rendimento mximo max = 74,5%, enquanto o
modelo 50-250 apresenta um rendimento mximo menor mx = 67%.)
Q (m3/hora)
Com a tubulao definida, o modelo de bomba selecionado, e as demais informaes
obtidas, pode-se fazer o cmputo da altura mxima de suco (hs), como segue
p
h ps + v + NPSH req =

N
N
7 10 4 2
7380 2
m
m
=
0,206m +
+ 4m =
m
kg
m
kg
9,81 2 1000 3
9,81 2 1000 3
s
m
s
m
= 7,136m (0,206m + 0,752m + 4m) h s = 2,384m.
hs =
pA
Assim esta bomba deve ser instalada a uma altura mxima hs=2,384m contado acima da
superfcie do reservatrio de suco.
21/6/2006 17:56
26
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
Finalmente pode-se verificar se a espessura da tubulao suficiente para suportar as
presses desenvolvidas. O ponto da tubulao onde ocorre a presso mais elevada a sada
da bomba. A presso neste local relacionada por
p r Vr2
p
V2
V2
+
+ z r = B + B + z B + h pr p r p B = (z B z r ) + h pr r
2g
2g
2g
kg
m
9,81 [ (50m 2 m) + 38,05m 0,11m] p r p B = 844,15kPa
p r p B = 1000
3
m
s2
A tenso limite que esta tubulao suporta lim = 1125kgf/cm2. A tenso efetiva de
trabalho em termos da diferena de presso interna e externa (pr-pB), do raio mdio da parede
metlica (R), e da espessura de parede (E), fornecida por
(pr pB )R
(p pB )R
E= r
N
844,15 103 2 80,55mm
(p pB )R
m
E min = r
=
E min = 0,62 mm < 7,11mm
lim
4 N
1125 9,81 10 2
m
=
Portanto, este tubo suficiente para suportar os esforos desenvolvidos pelas presses
internas e externas. (Quando uma instalao de bombeamento estiver definida do ponto de
vista hidrulico necessrio fazer uma verificao geral do ponto de vista de resistncia dos
materiais, quando os tubos estiverem submetidos a outros tipos de carregamentos.)
Exemplo-5: Clculo de uma instalao de bombeamento utilizando a minimizao da
funo custo.
Necessita-se bombear gua a uma vazo Q = 200m3/hora. Os reservatrios de suco e

recalque esto ambos submetidos presso atmosfrica (p = 70kPa). A temperatura ambiente
T = 40oC. O desnvel geomtrico entre as superfcies dos fluidos nos reservatrios de
100m. A distncia (horizontal) entre os reservatrios de 10km. Coloque os acessrios que
achar necessrios. O custo de 1kg de tubo $R2.00 e 1kW de potncia de bombeamento
custa $R300.00.
Determinar, considerando o menor custo global: A tubulao de suco; A tubulao de
recalque; O modelo de bomba a ser utilizado; A altura mxima de suco.
Pela tabela de velocidades recomendadas, considerando o comprimento da tubulao
(10km) esta instalao assemelha-se mais com redes em cidades. Assim as velocidades
devero estar na faixa de 1-3m/s, talvez at menores. Utiliza-se uma funo custo para decidir
qual a soluo mais adequada.
Como sabido da mecnica de fluidos, a perda hidrulica (converso de energia
mecnica para energia trmica) diretamente proporcional ao comprimento da tubulao, ao
quadrado da velocidade mdia, bem como inversamente proporcional ao dimetro da
tubulao. Desta forma para tubulaes curtas (por exemplo, L = 50m) pode-se adotar
velocidades mais altas, enquanto para tubulaes longas a velocidade adotada dever ser
menor.
Para a vazo Q = 200m3/hora = 0,05555m3/s, tem-se
21/6/2006 17:56
27
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
V = 0,5m / s, Q = 4 2V =
4Q
=
V
4 0,05555m3 / s
= 376,1mm
3,14159 0,5m / s
V = 1m / s, Q = 4 2V =
4Q
=
V
4 0,05555m3 / s
= 265,9mm ,
3,14159 1m / s
V = 3m / s, Q = 4 2V =
4Q
=
V
4 0,05555m3 / s
= 153,5mm .
3,14159 3m / s
Admitindo-se que as tubulaes da srie Std 40 so suficientes para suportar as tenses

causadas pela presso interna aos tubos (isto deve ser verificado posteriormente), e aps
inspeo na norma de tubulaes (ANSI B.36.10) conclui-se que os tubos comerciais, com
dimetro interno na faixa de 102,3mm-376,1mm so = 4 (int=102,3mm), = 6
(int=154,0mm), = 8 (int=202,7mm), = 10 (int=254,5mm), = 12 (int=303,2mm),
= 14 (int=333,4mm), = 16 (int=381,0mm). Para estes tubos pode-se calcular a
velocidade mdia como segue
4Q
4 0,05555m3 / s
2
= 4", Q = 4 int
V V =
=
V = 6,76m / s ,
2
int
3,14159 0,10232 m2
4Q
4 0,05555m3 / s
2
= 6", Q = 4 int
V V =
=
V = 2,98m / s ,
2
int
3,14159 0,15402 m2
4Q
4 0,05555m3 / s
2
= 8", Q = 4 int
V V =
=
V = 1,72m / s .
2
int
3,14159 0,20272 m2
4Q
4 0,05555m3 / s
2
= 10", Q = 4 int
V V =
=
V = 1,09m / s
2
int
3,14159 0,25452 m2
4Q
4 0,05555m3 / s
2
= 12", Q = 4 int
V V =
=
V = 0,77m / s
2
int
3,14159 0,30322 m2
4Q
4 0,05555m3 / s
2
= 14", Q = 4 int
V V =
=
V = 0,64m / s
2
int
3,14159 0,33342 m2
4Q
4 0,05555m3 / s
2
= 16", Q = 4 int
V V =
=
V = 0,49m / s
2
int
3,14159 0,38102 m2
Analisando-se as velocidades acima percebe-se que o tubo de = 4 leva a velocidades

elevadas e provavelmente no ser a soluo por que a tubulao longa e a perda de carga
ser considervel. Para = 16 a velocidade est baixa e produzir baixas perdas de carga,
mas o custo ser alto, pois o dimetro o maior dos que estamos analisando. Entretanto
= 16 poder ser utilizado para tubulao de suco, onde baixos valores de perda de carga
so importantes e o custo do tubo no ser elevado, uma vez que a tubulao de suco
curta. Os outros tubos produzem velocidades numa faixa intermediria.
A seguir analisa-se um pouco mais esta questo.
21/6/2006 17:56
28
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
O nmero de Reynolds para estes trs dimetros so:
= 4", = 6,5 10 7 m2 / s Re =
Vint
6,76m / s 0,1023m
Re 1,06 106 ,
7 2
6,5 10 m / s
V
2,98m / s 0,1540m
= 6", = 6,5 10 7 m2 / s Re = int =
Re 7,06 105 ,
7
2
6,5 10 m / s
V
1,72m / s 0,2027m
= 8", = 6,5 10 7 m2 / s Re = int =
Re 5,4 105 .
7 2
6,5 10 m / s
V
1,09m / s 0,2525m
= 10", = 6,5 10 7 m2 / s Re = int =
Re 4,2 105
7
2
6,5 10 m / s
V
0,77m / s 0,3032m
= 12", = 6,5 10 7 m2 / s Re = int =
Re 3,6 105
7 2
6,5 10 m / s
V
0
,
64
m / s 0,3334m
= 14", = 6,5 10 7 m2 / s Re = int =

Re 3,3 105
7
2
6,5 10 m / s
V
0,49m / s 0,3810m
= 16", = 6,5 10 7 m2 / s Re = int =
Re 2,9 105
7
2
6,5 10 m / s
=
Para tubos comerciais novos, tem-se nas Figuras X.1 e X.2

e
= 0,0004 f = 0,0165 ,
D
e
Re 7,06 105 = 0,00028 f = 0,016 ,
D
e
Re 5,4 105 = 0,00022 f = 0,0156 ,
D
e
Re 4,2 105 = 0,00018 f = 0,0155
D
e
Re 3,6 105 = 0,00012 f = 0,0155
D
e
Re 3,3 105 = 0,00011 f = 0,0152
D
e
Re 2,9 105 = 0,0001 f = 0,0152
D
= 4", Re 1,06 106
= 6",
= 8",
= 10",
= 12",
= 14",
= 16",
Faz-se uma estimativa inicial da perda de carga na tubulao como segue
10100m 6,762 m2 / s2
L V2
= 4", h = f
h = 0,0165
h = 3794,2m ,
D 2g
0,1023m 2 9,81m / s2
= 6", h = f
10100m 2,982 m2 / s2
L V2
h = 0,0160
h = 475,0m ,
D 2g
0,1540m 2 9,81m / s2
= 8", h = f
10100m 1,722 m2 / s2
L V2
h = 0,0156
h = 117,2m ,
D 2g
0,2027m 2 9,81m / s2

21/6/2006 17:56
29
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
= 10", h = f
10100m 1,092 m2 / s2
L V2
h = 0,0155
h = 37,2m
D 2g
0,2545m 2 9,81m / s2
= 12", h = f
10100m 0,772 m2 / s2
L V2
h = 0,0155
h = 15,6m
D 2g
0,3033m 2 9,81m / s2
= 14", h = f
10100m 0,64 2 m2 / s2
L V2
h = 0,0152
h = 9,6m
D 2g
0,3334 m 2 9,81m / s2
= 16", h = f
10100m 0,492 m2 / s2
L V2
h = 0,0152
h = 4 ,9 m .
D 2g
0,3810m 2 9,81m / s2
Nesta aplicao a altura manomtrica fornecida, aproximadamente, pelo desnvel

geomtrico mais a perda de carga na tubulao de recalque. Assim
= 4" H 3794 ,2 m + 100m = 3894 ,2m ,

= 6" H 475,0m + 100m = 575,0m ,
= 8" H 117 ,2 m + 100m = 217 ,2 m ,
= 10" H 37 ,2m + 100m = 137 ,2 m
= 12" H 15,6m + 100m = 115,6m
= 14" H 9 ,6m + 100m = 109 ,6m
= 16" H 4 ,9m + 100m = 104 ,9 m .
Por outro lado, estas tubulaes tm os seguintes pesos por unidade de comprimento, peso
total e custo total
Dimetro f
Peso(kg/m)
Peso (kg)
Custo ($R)
4
16,06
162206
324412,00
6
28,23
285123
570246,00
8
10
12
14
16
42,48
60,23
79,65
94,29
123,2
429048
608323
804465
952329
1244320
858096,00 1216646,00 1608930,00 1904658,00 2488640,00
Os dados acima, sobre perda de carga e altura manomtrica, confirmam a idia de que para
= 4 a perda de carga muito grande. Quando passamos para = 6 a altura manomtrica
(H), cai consideravelmente em comparao com aquela que ocorre com = 4. Quando
passamos para = 8 a queda na altura manomtrica j no mais to acentuada, mas
continua diminuindo. Mesmo que fizssemos a altura manomtrica seria igual a altura
geomtrica, isto H = 100m. Por outro lado o custo da tubulao seria infinito.
Pode-se ento calcular a potncia de acionamento do conjunto motor-bomba
(considerando o rendimento global =0.8), como segue
3
= 4" P gQH / P 1000 kg3 9.81 m2 0.05555 ms 3894.2m / 0.8 = 2652.6kW ,

s
= 6" P gQH / P 1000

= 8" P gQH / P
kg
3
s
1000 3 9.81 m2
s
m
m
kg
9.81 m2 0.05555 ms 575.0m / 0.8 = 391.7kW ,

3
0.05555 ms 217.2m / 0.8 = 148.0kW ,

21/6/2006 17:56
30
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
3
= 10" P gQH / P 1000 kg3 9.81 m2 0.05555 ms 137.2m / 0.8 = 93.5kW ,

= 12" P gQH / P
= 14" P gQH / P
= 16" P gQH / P
s
3
1000 3 9.81 m2 0.05555 ms 115.6m / 0.8 =
s
m
3
kg
1000 3 9.81 m2 0.05555 ms 109.6m / 0.8 =
s
m
3
kg
1000 3 9.81 m2 0.05555 ms 104.9m / 0.8 =
s
m
m
kg
78.7kW ,
74.7kW ,
715
. kW .
O para aquisio do conjunto moto-bomba custar

Dimetro
Potncia (kW)
Custo ($R)
4
6
8
10
12
14
16
2652.6
391.7
148.0
93.5
78.7
74.7
71.5
795789,00 117510,00 44400,00 28050,00 23610,00 22410,00 21450,00
Com os custos existentes nas tabelas pode-se obter o custo total da instalao conforme a
tabela abaixo. Estes dados tambm foram usados para criar a figura abaixo, onde se v
claramente onde ocorre o mnimo da funo custo. Desta forma o dimetro da tubulao de
recalque que minimiza o custo total =6.
Dimetro
Bomba ($R)
Tubo ($R)
Total ($R)
10
12
14
16
795789,00 117510,00 44400,00

28050,00
23610,00
22410,00
21450,00
324412,00 570246,00 858096,00 1216646,00 1608930,00 1904658,00 2488640,00
1120201,00 687756,00 902496,00 1244696,00 1632540,00 1927068,00 2510090,00
Como a tubulao razoavelmente longa pode se desconsiderar o efeito dos acessrios, o que
no poderia ser feito se a tubulao fosse curta.
2500000
Custo da bomba
Custo da tubulao
Custo total
Custo ($R)
2000000
1500000
1000000
500000
0
2
10
12
14
16
Dimetro da tubulao (polegadas)
Fig. 2.17Custos da tubulao, da bomba e total em funo do dimetro do tubo.

A bomba a ser selecionada dever prover uma vazo Q = 0.05555m3/s e uma altura
manomtrica H = 575m. Consultando os catlogos do fabricante KSB, tm trs famlias de
bombas que so capazes de atender as especificaes aqui definidas. As famlias so: KSB
HAD, KSB HDB e KSB WL. Os modelos que satisfazem o problema aqui proposto so:
31
21/6/2006 17:56
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
HDA 125/4, HDB 125/3, e WL 125/4. Os modelos HDA e HDB so destinadas a bombear
gua de alimentao de caldeiras. Como neste problema pretende-se bombear gua a uma
temperatura de 40oC e que no para alimentao de caldeira, ento o modelo que mais
adequa-se o WL 125/4.
Fig. 2.18- Curva caracterstica HQ da famlia de bombas KSB WL (3500rpm).
O NPSH requerido por esta bomba pode ser estimado, usando um coeficiente de suco
Sq=0.4, por
NPSH req (n Q / Sq )
4/3
3500
m3
/ g NPSH req
.
/
.
rps 005555
04
60
4/3
/ 981
. m2 = 114
. m.
s
Como o NPSH requerido, estimado acima razoavelmente alto, necessrio que a

velocidade na tubulao de suo seja menor ou igual a unidade, assim adota-se inicialmente
um tubo com =10, para o qual a velocidade V=1,09m/s.
Considerando-se que entre tubulao propriamente dita e comprimentos equivalentes devido
a acessrios localizados na tubulao de suco, e o comprimento total equivalente na suco
seja Ls=100m.
A perda de carga na suco (hps) pode ser calculada da seguinte maneira
= 10" , h ps = f s
Ls Vs2
100,0m 1,09 2 m 2 / s 2
h ps = 0,0155
h ps = 0,37m
Ds 2g
0,2525m 2 9,81m / s 2
Com a tubulao definida, o modelo de bomba selecionado, e as demais informaes

obtidas, pode-se fazer o cmputo da altura mxima de suco (hs), como segue

21/6/2006 17:56
32
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
p
h ps + v + NPSH req =

N
N
7 10 4 2
7380 2
m
m
=
0,37m +
+ 11.4m =
m
kg
m
kg
9,81 2 1000 3
9,81 2 1000 3
s
m
s
m
= 7,136m (0,37m + 0,752m + 11.4m) h s = 5.339m.
hs =
pA
Assim esta bomba deve ser instalada afogada a uma altura hs=-5.339m abaixo do nvel do
reservatrio de suco (supostamente presso atmosfrica).

21/6/2006 17:56
33
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
Velocidade econmica (m/s)
Vazo econmica (m3/hora)

21/6/2006 17:56
34
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA

21/6/2006 17:56
35
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
Comprimento equivalente (m)

21/6/2006 17:56
36
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
HDA
HDB

21/6/2006 17:56
37
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA
PERDA DE CARGA EM VLVULAS, CONEXES E OUTROS ACIDENTES

COMPRIMENTOS EQUIVALENTES.

21/6/2006 17:56
38
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA

21/6/2006 17:56
39
C
C
LLC
A
CU
E
ULLO
ES
S
OE
ES
SE
ELLE
E
O
OD
DE
EB
BO
OM
MB
BA
AS
SE
E TTU
UB
BU
ULLA

21/6/2006 17:56
40

Aplicacao de Bombas

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Aplicacao de Bombas

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

CLCULO E SELEO

JOO BATISTA APARECIDO

As propriedades termodinmicas de um fluido definem o seu estado de existncia.

ou seja o fluxo de massa que entra igual ao que sai.

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

assim, a vazo Q que entra no volume de controle igual que sai.

Os termos do lado esquerdo da equao da energia, adaptada ao escoamento em um

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

Com a definio da queda de presso h, a equao (1.6) torna-se

O fator de atrito f que depende do nmero de Reynolds e da rugosidade relativa da

Figura 1.1-Diagrama de Moody

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

e por conseguinte a presso na entrada da bomba, pe

e portanto obtm-se tambm a presso na sada da bomba, ps

2.5 Rendimento global da bomba.

Definindo, em conformidade com a Segunda Lei da Termodinmica, o rendimento global

a equao (2.7) torna-se

2.6 Potncia de acionamento da bomba.

2.7 Altura manomtrica da bomba.

ps pe p2 p1 V22 V12 Ve2 Vs2

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

2.12 Seleo e especificao de bombas.

Figura 2.2-Layout da tubulao e comprimento dos tubos.

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

O comprimento de tubo reto, conforme a Figura acima L = 43m; assim o comprimento

A perda de carga total (h) na tubulao calculada por

onde f o coeficiente de atrito;

consequentemente o nmero de Reynolds ser

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

H 28,00m + 1,46m = 29,46m 30m .

Figura 2.3-Curva caracterstica HQ da bomba KSB Meganorm 125-250 (1750rpm).

Fig. 2.4-Curva caracterstica HQ da bomba KSB Meganorm 80-160 (3500rpm).

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

Fig. 2.7-Potncia de acionamento da bomba KSB Meganorm 125-250 (1750rpm).

Fig. 2.8-Potncia de acionamento da bomba KSB Meganorm 80-160 (3500rpm).

Consultando a tabela de tubulaes de ao comercial, vemos que o tubo que mais

A viscosidade do fluido pode ser encontrada no Apndice. Para a temperatura do fluido

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

A altura manomtrica qual estar submetida a bomba fornecida pela equao

p 2 p1 = 0, V22 V12 = 0, Ve2 Vs2 0, z 2 z1 = 0, z e z s 0, h ps + h pr = h ,

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

Figura 2.9-Fatores de correo CQ, CH e C.

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

Fig. 2.10-Curva caracterstica HQ da bomba KSB Meganorm 50-125 (3500rpm).

Fig. 2.11-Curva caracterstica HQ da bomba KSB Meganorm 80-250 (1750rpm).

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

onde ps a presso manomtrica (relativa) na sada da bomba, pB a presso atmosfrica

A perda de carga na tubulao de recalque hpr poderia ser considerada como

de fato hps pequeno, menos de 3% de h, e hpr aproximadamente 97% de h. Logo a presso

Cada material possui uma determinada tenso admissvel de trabalho (normalizada). No

Fig. 2.12-Layout da instalao de bombeamento, mostrando tubulaes,

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

Fig. 2.13-Curva caracterstica HQ da bomba KSB Meganorm 32-125 (1750rpm).

p 2 p1 = 0, V22 V12 = 0, Ve2 Vs2 = 0, z 2 z1 = 8m, z e z s 0, h ps + h pr = h

Na equao acima, para se obter f necessrio ter a rugosidade relativa do tubo. A

Variando os valores de Q na equao acima, pode-se construir a seguinte tabela

A curva caracterstica desta bomba apresenta vazes variando de 0 a 20m3/hora, assim

p1 = 101,35kPa , p v = 2,339 kPa , V1 = 0 s , Ve = 1,03 s ,

h s (10,33 0,24 1,6 1,26)m = 7,23m

Necessita-se bombear gua a uma vazo Q = 100m3/hora. Os reservatrios de suco e

Criado no ano 2000, modificado em 21/6/2006, impresso (*.pdf) em

Admitindo-se que as tubulaes da srie Std 40 so suficientes para suportar as tenses