Universidade Federal de Santa Maria

Centro de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecnica
Disciplina de Elementos de Mquinas I

N Registro 023 / 2016

ESTUDO E OTIMIZAO DE UMA UNIO SOLDADA EM UM SUPORTE
DE MUFFLER EM UM PROTTIPO FORMULA SAE
Allan Machado; Maurcio Oliveira
RESUMO
Resumo do trabalho. Usar fonte ARIAL tamanho 12, espaamento simples, texto
justificado em todo o trabalho. Mximo 10 pginas em todo o trabalho.

INTRODUO
Unies soldadas so junes permanentes entre peas atravs do processo de
soldagem e so empregadass em unies de peas de ao, ferro fundido, ligas de cobre,
alumnio, entre outras. A solda tem a funo de realizar uma montagem de estruturas de
forma rgida que transmitam ou suportem os esforos, podendo tambm ser empregadas
na manuteno e recuperao de peas. Se devidamente projetadas podem reduzir o
peso de um conjunto ou estrutura com relao a outros sistemas de juno, alm de
reduzir os tempos de produo e custos. Desta forma, ser realizado um estudo em uma
solda aplicada no escapamento do prottipo Silver, do ano de 2015 da equipe Formula
UFSM, para realizar uma anlise e otimizar o dimensionamento atual. A solda utilizada
foi a do tipo MIG, uma soldagem por arco eltrico entre a pea e consumvel em forma
de arame fornecido por um alimentador contnuo, realizando a unio de materiais
metlicos pelo aquecimento e fuso. A unio soldada no carro de formato circular, e
por suportar altas temperaturas dos gases de exausto gerados pelo motor, ser
realizado um teste de fadiga para verificar se o dimensionamento atual est correto ou
se sero necessrias modificaes para suportar os esforos.

OBJETIVO
O objetivo do trabalho a anlise do dimensionamento atual de um surporte de um
Muffler em um prottipo Formula SAE no qual solicitado por cargas cclicas.

TEORIA
Como o suporte do muffler est acoplado em um veculo de competio no qual
submetido diversas vibraes durante um determinado percurso, foram considerada as
cargas cclicas, e devido a fatores externos e internos, como a temperatura, fator de
acabamento, tipo de carregamento (toro, flexo, etc), tamanho do dimetro do suporte,
confiabilidade e fator concentrador de tenso, considerou-se ruptura por fadiga.
Na figura a seguir, mostrada a localizao exata do muffler. Nota-se que o mesmo
fixado atravs de uma solda circular de filete.

Observa-se que o peso do Muffler se d em uma carga distribuda, a uma determinada

distncia da solda. Assim, a solda solicitada por flexo:
' =

''

V
A

Cisalhamento
M .c
I

Toro

A formula da rea utilizada para o clculo do cisalhamento, a da tabela abaixo

(circular):

J para calcular a toro, utilizou-se a formula da tabela abaixo (filete circular):

Para realizar o clculo do momento de inrcia, utilizou-se a seguinte frmula:

I =0,707. h . I u
Iu

Sendo h a espessura da solda e

Iu = r3

o momento de rea unitrio.

(disponvel na figura XXXXX)

Como considerou-se a solicitao por fadiga, necessria realizar o cclulo do limite de

resistncia fadiga, dado por:
S n = k a k b k c k d k e k f S'n
'

O Sn

dado por:

S 'n= 0,5. S rt Srt 1400 Mpa

700Srt >1400 Mpa
O fator de segurana, desconsiderando-se a fadiga, pode ser calculado por:

n=

S se

J para a fadiga, o fator de segurana dado por:

nf =
FALTA COLOCAR

AQUI

MATERIAL

Sn
'a
UTILIZADO

NO

MUFFLER

AS

PROPRIEDADES DELE, DAI TU TEM QUE ME DIZER

A solda utilizada foi do tipo MIG. MIG/MAG a sigla que identifica processos de
soldagem a arco eltricos que utilizam gases inertes ou ativos para proteger-se contra
gases da atmosfera que possam prejudicar a soldagem. Esses processos so utilizados
para unir peas metlicas pelo aquecimento e pela fuso delas pelo arco estabelecido
entre um eletrodo e a pea. Tambm so conhecidos como GMAW (Gas Metal Are
Welding), soldagem a arco gs metal.
Pode-se utilizar essa solda para materiais com vrias espessuras, ferrosos ou no
ferrosos, como alumnio, cobre, magnsio, nquel e suas ligas, aos de alta resistncia e
aos inoxidveis. So indicados na fabricao e manuteno de equipamentos e peas
metlicas, na recuperao de peas desgastadas e no recobrimento de superfcies
metlicas.
A soldagem MIG/MAG tem sido muito utilizada na indstria automobilstica, automatizada
ou no, na indstria ferroviria, na fabricao de pontes rolantes, vigas, escavadeiras,
tratores. A produtividade alcanada pelos processos MIG/MAG alta em virtude de
serem processos semi-automticos e de admitirem a mecanizao.

As propriedades referentes ao arame para a solda MIG foram retirados de acordo com a
tabela abaixo:

MATERIAIS E PROCEDIMENTOS
Os fatores modificadores de resistncia utilizados para fins de clculo foram:
Fator de acabamento superficial
k a = aS brt

ka

Acabamento da Superfcie
Como forjada
Fator de Tamanho
k b = 1,51. d0,157

kb
51< d 254 mm

Fator de Carregamento
k c = 1 Flexo

Expoente b
-0,995

Flexo

kc

Fator de Temperatura k d
Temperatura (C)
550
Fator de Confiabilidade
k e =0,897 (90%)

Fator a (Mpa)
272

Fator de Temperatura
0,672

ke

Tabela 1 Lista de materiais.

kd

N
1
2

DESCRIO
Chapa
Barra redonda

QUANTIDADE
1
2

RESULTADOS E DISCUSSES
Resultados encontrados pelo autores do trabalho e memorial de clculo.

CONCLUSES
Concluses encontradas no dimensionamento.

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