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Apostila Equipamentos Estaticos Petrobras PDF
Apostila Equipamentos Estaticos Petrobras PDF
Equipamentos Estticos
Equipamentos Estticos
EQUIPAMENTOS ESTTICOS
CARLOS V. REIS
Equipe Petrobras
Petrobras / Abastecimento
UNs: Repar, Regap, Replan, Refap, RPBC, Recap, SIX, Revap
CURITIBA
2002
Equipamentos Estticos
Mdulo
Equipamentos Estticos
Ficha Tcnica
Carlos V. Reis
(Autor)
Rui Fernando Costacurta
(Colaborador)
Marcos Cordiolli
(Coordenador Geral do Projeto)
Iran Gaio Junior
(Coordenao Ilustrao, Fotografia e
Diagramao)
Carina Brbara R. de Oliveira
(Coordenao de Elaborao dos Mdulos
Instrucionais)
Juliana Claciane dos Santos
(Coordenao dos Planos de Aula)
Luana Priscila Wnsch
(Coordenao Kit Aula)
Angela Zanin
Leoni Nri de Oliveira Nantes
rica Vanessa Martins
(Equipe Kit Aula)
Carina Brbara Ribas de Oliveira
(Coordenao Administrativa)
Cludio Roberto Paitra
Marline Meurer Paitra
(Diagramao)
Cntia Mara Ribas Oliveira
(Coordenao de Reviso Tcnica e Gramatical)
Contatos com a equipe do UnicenP:
Centro Universitrio do Positivo UnicenP
Pr-Reitoria de Extenso
Rua Prof. Pedro Viriato Parigot de Souza 5300
81280-320 Curitiba PR
Tel.: (41) 317 3093
Fax: (41) 317 3982
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e-mail: mcordiolli@unicenp.br
e-mail: extensao@unicenp.br
Equipamentos Estticos
Apresentao
com grande prazer que a equipe da Petrobras recebe voc.
Para continuarmos buscando excelncia em resultados, diferenciao em servios e competncia tecnolgica, precisamos de
voc e de seu perfil empreendedor.
Este projeto foi realizado pela parceria estabelecida entre o
Centro Universitrio Positivo (UnicenP) e a Petrobras, representada
pela UN-Repar, buscando a construo dos materiais pedaggicos
que auxiliaro os Cursos de Formao de Operadores de Refinaria.
Estes materiais mdulos didticos, slides de apresentao, planos
de aula, gabaritos de atividades procuram integrar os saberes tcnico-prticos dos operadores com as teorias; desta forma no podem ser tomados como algo pronto e definitivo, mas sim, como um
processo contnuo e permanente de aprimoramento, caracterizado
pela flexibilidade exigida pelo porte e diversidade das unidades da
Petrobras.
Contamos, portanto, com a sua disposio para buscar outras
fontes, colocar questes aos instrutores e turma, enfim, aprofundar
seu conhecimento, capacitando-se para sua nova profisso na
Petrobras.
Nome:
Cidade:
Estado:
Unidade:
Escreva uma frase para acompanh-lo durante todo o mdulo.
Equipamentos Estticos
Sumrio
1 TUBULAES ACESSRIOS/LIGAES ............................. 7
1.1 Tubulaes ............................................................................ 7
1.2 Classificao dos Tubos ........................................................ 7
1.3 Uso dos Principais Tipos de Tubos ....................................... 7
1.3.1 Tubos de Ao Carbono .............................................. 7
1.3.2 Tubos de Ao-Liga e Ao Inoxidvel ........................ 7
1.3.3 Tubos de Materiais Metlicos no Ferrosos ............... 7
1.4 Dimetros Comerciais ........................................................... 7
1.5 Espessuras de Paredes dos Tubos .......................................... 7
1.6 Acessrios/ligaes ............................................................... 8
1.6.1 Acessrios de Tubulaes .......................................... 8
1.6.2 Ligaes de Tubulaes ............................................. 9
1.6.3 Isolamento Trmico de Tubulaes ......................... 10
6 TORRES
................................................................................ 34
6.1 Finalidades .......................................................................... 34
6.2 Tipos ................................................................................ 34
6.2.1 Torre de Bandejas .................................................... 34
6.2.2 Bandejas com Borbulhadores .................................. 35
6.2.3 Bandejas Valvuladas ................................................ 35
6.2.4 Bandejas Perfuradas ................................................ 35
6.2.5 Bandejas Gradeadas ................................................. 36
6.2.6 Panelas .................................................................... 36
6.3 Torres Recheadas ................................................................ 36
6.3.1 Recheios .................................................................. 37
6.3.2 Suporte de Recheio .................................................. 37
2 VLVULAS ................................................................................ 11
2.1 Definio ............................................................................... 11
2.1.1 Classificao e Principais Tipos de Vlvulas ........... 11
2.1.2 Vlvulas que permitem o fluxo em apenas
uma direo ............................................................. 11
2.1.3 Vlvulas que controlam a presso a montante
ou Vlvulas de segurana, alvio e contra presso ... 11
2.1.4 Vlvulas que controlam a presso a jusante
ou Vlvulas redutoras e reguladoras de presso ....... 11
2.2 Principais Componentes das Vlvulas ................................. 11
2.2.1 Corpo de Vlvula ..................................................... 11
2.2.2 Castelo ..................................................................... 12
2.2.3 Mecanismos Internos e Gavetas ............................... 13
2.2.4 Meios de Operao de Vlvulas ............................... 13
2.3 Detalhes Particulares de cada Tipo e Vlvulas .................... 14
2.3.1 Detalhes Particulares de cada Tipo e Vlvulas ......... 14
2.3.1 Vlvula de Gaveta ................................................... 14
2.3.2 Vlvula Macho ........................................................ 15
2.3.3 Vlvula Globo ......................................................... 16
2.3.4 Vlvulas de Controle ............................................... 17
2.3.5 Vlvula Borboleta .................................................... 17
2.3.6 Vlvulas de Diafragma ............................................ 18
2.3.7 Vlvulas de reteno ................................................ 18
2.3.8 Vlvulas de Segurana e de Alvio .......................... 19
7 FORNOS
................................................................................ 38
7.1 Utilizao (dos fornos nas plantas de processo de
petrleo) .............................................................................. 38
7.2 Caractersticas gerais dos fornos ......................................... 38
7.3 Classificao geral dos fornos ............................................. 38
7.3.1 Quanto utilizao .................................................. 38
7.4 Fornos Reatores .................................................................. 39
7.4.1 Reformadores para unidades de hidrognio
e amnia .................................................................. 39
7.4.2 Fornos de pirlise .................................................... 39
7.4.3 Quanto ao aspecto construtivo ................................. 39
7.4.4 Cilindro vertical em seo de conveco ................. 39
7.4.5 Cilndrico vertical com seo de
conveco horizontal ............................................... 40
7.4.6 Tipo de cabine com tubos horizontais ..................... 40
7.4.7 Tipo Caixa com cmara de Combusto
Independente ........................................................... 40
7.4.8 Tipo Caixa com Queimadores nas Paredes .............. 41
7.4.9 Tipo Cabine com Altar ............................................ 41
7.5 Estrutura e carcaa metlica ................................................ 41
7.6 Refratrios ........................................................................... 41
7.7 Tubos ................................................................................ 42
7.7.1 Tubos de radiao .................................................... 42
7.7.2 Tubos de Conveco ................................................ 42
7.8 Curvas e cabeote de retorno ............................................... 42
7.9 Suportes dos tubos .............................................................. 42
7.10 Queimadores ....................................................................... 42
7.11 Chamin e abafadores ......................................................... 43
7.12 Sopradores de fuligem / ramonadores ................................. 43
3 PURGADORES .......................................................................... 20
3.1 Introduo ........................................................................... 20
3.1.1 Remoo do Condensado ........................................... 20
3.2 Tipos ................................................................................ 20
3.2.1 Purgador de Bia ..................................................... 20
3.2.2 Purgador de Panela Invertida ................................... 21
3.2.3 Purgador Termosttico de Fole ................................ 21
3.2.4 Purgador Termodinmico ........................................ 21
3.3 Tabela Comparativa para Purgadores .................................. 22
3.4 Outros Dispositivos Separadores ........................................ 23
3.5 Filtros para Tubulaes ....................................................... 23
3.5.1 Filtros Provisrios e Permanentes ............................ 24
4 PERMUTADORES DE CALOR ................................................. 25
4.1 Introduo .............................................................................. 25
4.2 Descrio Geral ...................................................................... 26
4.2.1 Permutador de Espelhos Fixos ................................. 26
4.2.2 Permutador de tampa flutuante ................................ 28
4.2.3 Permutador de Tubos em U .................................. 28
4.3 Materiais Usados em Permutadores de Calor ...................... 28
4.4 Escolha do Fluido ............................................................... 29
4.5 Instrumentao do Permutador de Calor ............................. 29
4.6 Operao ............................................................................. 29
4.6.1 Normas de Operao ............................................... 29
4.6.2 Causas de Perda de Eficincia ................................. 30
4.7 Manuteno ......................................................................... 30
4.7.1 Limpeza ................................................................... 30
4.7.2 Testes de Presso ..................................................... 30
4. 8 Componentes dos Trocadores ............................................. 31
4.8.1 Componentes ........................................................... 31
5 TANQUES ................................................................................ 32
5.1 Finalidade ........................................................................... 32
5.2 Classificao quanto funo ............................................. 32
5.2.1 Tanques de Armazenamento .................................... 32
5.2.2 Tanques de Resduo ................................................. 32
5.2.3 Tanques de Mistura ................................................. 32
5.3 Classificao quanto ao tipo de teto .................................... 32
5.3.1 Tanques de Teto Fixo .............................................. 32
5.3.2 Tanques de Teto Flutuante ....................................... 32
5.4 Acessrios ........................................................................... 33
5.4.1 Respirao ............................................................... 33
5.4.2 Vlvula de Presso e Vcuo ..................................... 33
5.4.3 Agitador .................................................................. 33
5.4.4 Sistema de Aquecimento ......................................... 33
5.4.5 Isolamento Trmico ................................................. 33
5.4.6 Sistema de Medio ................................................. 33
5.5 Diques ................................................................................ 33
8 CALDEIRAS ............................................................................... 44
8.1 Consideraes gerais ........................................................... 44
8.2 Classificao das caldeiras .................................................. 44
8.2.1 Caldeiras Flamotubulares ........................................ 44
8.2.2 Caldeiras Aquotubulares .......................................... 45
8.2.3 Classificao quanto tiragem ................................ 45
8.2.4 Classificao quanto circulao ............................ 45
8.3 Elementos principais de uma caldeira ................................. 45
8.3.1 Tubulo de vapor ..................................................... 45
8.3.2 Tubulo de gua ...................................................... 46
8.3.3 Feixe convectivo ...................................................... 46
8.4 Paredes de gua ................................................................... 46
8.5 Superaquecedores ............................................................... 46
8.5.1 Generalidades .......................................................... 46
8.5.2 Tipos ....................................................................... 46
8.5.3 Fatores de influncia operacional ............................ 47
8.6 Pr-aquecedores .................................................................. 47
8.6.1 Generalidades .......................................................... 47
8.6.2 Classificao ............................................................ 47
8.6.3 Corroso .................................................................. 47
8.7 Economizadores .................................................................. 47
8.8 Queimador .......................................................................... 48
8.8.1 Queimador ............................................................... 48
8.8.2 Distribuidor de ar .................................................... 48
8.8.3 Queimador de leo combustvel .............................. 48
8.9 Ramonador (ou soprador de fuligem) .................................. 48
8.10 Internos do Tubulo ............................................................ 49
8.10.1 Separadores de vapor ............................................... 49
8.10.2 Ciclones ................................................................... 49
8.11 Vlvulas ............................................................................... 49
8.11.1 Vlvulas de Bloqueio ............................................... 49
8.11.2 Vlvula de Reteno ................................................ 49
8.11.3 Vlvulas de Controle ............................................... 49
8.11.4 Vlvulas de Segurana ............................................. 49
8.11.5 Vlvulas de purga de superfcie ............................... 49
8.11.6 Vlvulas de purga de fundo ..................................... 50
8.11.7 Vlvulas de vent ................................................... 50
8.12 Termos usuais em trabalhos de caldeiras ............................. 50
Equipamentos Estticos
Tubulaes
Acessrios/Ligaes
1.1 Tubulaes
Os tubos so identificados por um nmero chamado dimetro nominal (DN). A unidade a polegada (smbolo: "). Uma polegada
equivale a 2,54 cm.
De DN 1/8" at 12", esse valor no corresponde a nenhuma dimenso fsica dos tubos; e
de DN 14" a 36" o dimetro nominal coincide
com o dimetro externo (D. Ext.) dos tubos.
Assim, o valor fixo dos tubos de 1/8" a
12" o dimetro externo, sempre maior que o
dimetro nominal.
Exemplo:
DN 4"
DN 8"
D. Ext. = 4,5"
D. Ext. = 8,6"
Sch 40 = 0,32"
D. Ext. = 8,6"
D. Ext. = 8,6"
Sch 80 = 0,5"
Equipamentos Estticos
Curva 90
Curva 90 com p
Curva 45
Sch.
D. Ext.
D. Int.
D. Ext. = 3,4"
Tubo DN 2"
D. Ext. = 2"
Cruzeta
1.6 Acessrios/ligaes
1.6.1 Acessrios de Tubulaes
Curva 45
Curva 90
Raio Longo
Sela
Reduo
Figura 1.6 Acessrio flangelado.
Reduo
Concntrica
Reduo
Excntrica
Solda
Luva
rosqueada
Luva
soldada
Tubo
Equipamentos Estticos
Tubo
Tubo
Unio
soldada
Porca
Unio rosqueada
Porca
Solda
Flanges
Tubo
Porca
Parafuso
Tubo
Solda
Raqueta
Junta
Figura 1.13
Lado cheio
Lado vazado
Cap
Figura 1.10 Acessrio para solda do topo.
Flange cego
Tubo
Junta de
vedao
Parafuso
Figura 1.12 Flange cego.
Porca
Equipamentos Estticos
10
b) Proteo Pessoal
O isolamento trmico pode tambm ser
necessrio para evitar queimaduras
caso o operador encoste-se na tubulao, ou ainda, em algumas situaes,
para evitar o desconforto da excessiva
irradiao de calor.
Anotaes
Equipamentos Estticos
Vlvulas
2.1 Definio
Sobreposta
Gaxetas
Castelo
Flangeado
Corpo
Flange
Gaveta
11
Sede
Figura 2.1 Vlvula gaveta.
Equipamentos Estticos
Castelo aparafusado
Tampo
Sede
2.2.2 Castelo
O castelo a parte da vlvula que suporta
e contm as peas mveis de controle de fluxo. O castelo fixado ao corpo de maneira a
permitir rpida desmontagem e fcil acesso ao
interior da vlvula. So trs os meios usuais
de ligao do castelo ao corpo:
a) Castelo e corpo rosqueados
o sistema mais barato, usado apenas
em pequenas vlvulas de baixa presso (Figura 2.2).
Volante
Sentido de fluxo
c) Castelo aparafusado
Sistema usado para vlvulas grandes
sob qualquer presso, por ser mais robusto e permitir melhor vedao (Figuras 2.4 e 2.5).
Volante
Porca de aperto
Sobreposta
Gaxetas
Sobrecastelo
Haste com roca externa
Sobreposta
Castelo Rosqueado
Gaxetas
Junta
Corpo
Extremos rosqueados
Gaveta
Sedes
12
Flanges
Equipamentos Estticos
Alavanca de operao
Guia da alavanca
Haste deslizante
c) Operao automtica:
pelo prprio fluido;
por meio de molas ou contrapesos.
Para operao manual, empregam-se volantes e alavancas em vlvulas de at 12". Para
vlvulas maiores, usam-se os sistemas de engrenagem e parafuso sem fim, com o objetivo
de suavizar a operao.
Volante
Gaxeta
Engrenagens
de reduo
Castelo
aparafusado
Gaveta
Flange
Figura 2.5 Vlvula de fecho rpido.
Castelo
Flange
Figura 2.6 Vlvula gaveta com reduo de engrenagens.
Volante para
corrente
Volante
Piso de
operao
Haste de extenso
b) Operao motorizada:
hidrulica;
pneumtica;
eltrica.
13
Equipamentos Estticos
Cilindro Hidrulico
Gaxetas
Haste deslizante
Gaveta
Figura 2.8 Vlvula comandada por cilindro hidrulico.
A operao motorizada pneumtica o sistema mais usado nas vlvulas comandadas por
instrumentos automticos. preciso no confundir vlvulas comandadas por instrumentos
automticos com vlvulas de operao automtica.
Existem dois sistemas de operao motorizada eltrica de uso corrente:
Motor eltrico, acionando o volante da
vlvula por meio de engrenagens de
reduo. Este sistema usado apenas
em vlvulas de grande tamanho para
tornar a operao mais fcil e mais rpida.
14
Equipamentos Estticos
Alavanca de manobra
Haste no ascendente
A haste, juntamente com o volante tem
apenas movimento de rotao. Somente a gaveta da vlvula que se atarraxa na extremidade da haste, tem movimento de translao.
um sistema barato, de construo fcil, usado
em vlvulas pequenas de qualidade inferior.
Alguns problemas so caractersticos durante a operao de vlvulas gavetas:
Em caso de alta presso, difcil a operao de uma vlvula gaveta. H casos
em que se torna necessrio o uso de
chaves apropriadas aplicadas ao volante, h outros em que a vlvula possui
um desvio: na abertura ou fechamento
da vlvula utiliza-se o desvio para evitar alto diferencial de presso na operao.
As gaxetas requerem ateno, uma vez
que podem apresentar um pequeno vazamento com o uso. importante que
sejam reapertadas ou trocadas em pocas apropriadas.
Ao se abrir ou fechar completamente a
vlvula, ela pode se trancar. Existe uma
pequena folga que permite inverter ligeiramente o sentido de rotao do volante sem que se altere a posio da gaveta.
Quando a vlvula no est vedando
completamente no boa norma forar seu fechamento: as causas podem
ser depsitos na sede, defeito na sede,
etc. A operao indevida pode agravar
o problema. Na maioria das vezes, ocorre a quebra da bucha.
Tanto a m lubrificao como o aperto
demasiado das gaxetas podem acarretar
dificuldades na operao da vlvula.
Sobreposta
Gaxetas
Sedes
Macho
Orifcio de passagem
Rasgos de Lubrificao
Vlvula macho
Posio aberta
Posio fechada
Equipamentos Estticos
As vlvulas sem lubrificao, de boa qualidade, usadas para gases, tm sedes removveis, feitas de material resiliente (teflon, neoprene, etc.), dando tima vedao estanque.
Alavanca de manobra
Orifcio de
passagem
Engaxetamento
bem melhor que as vlvulas de gaveta, de forma que possvel conseguir, principalmente
em vlvulas pequenas, um fechamento absolutamente estanque (Figura 2.3).
As vlvulas globo devem ser instaladas de
modo que o fluido entre sempre pela face inferior do tampo. Essa disposio tem a vantagem de poupar as gavetas, porque a presso
no fica agindo permanentemente sobre elas e
tambm de permitir, em muitos casos, o reengaxetamento com a vlvula em servio.
Macho
(esfera oca)
Tampo
Anis retentores
Figura 2.10 Vlvula de esfera.
Trajetria do fludo
Figura 2.12 Vlvula Angular.
Vlvula Agulha
Castelo de unio
Porca
Agulha
Trajetria do fluido
Figura 2.13 Vlvula Agulha.
Sede
Equipamentos Estticos
Mola regulvel
(para abrir a vlvula)
Admisso de ar comprimido
(para fechar a vlvula)
Diafragma flexvel
Indicador de posio
de abertura
mbolo
Haste
Sobreposto
Gaxetas
Retentores
Tampes duplos
balanceados
Sedes
Figura 2.14 Vlvula sem sede.
Vlvulas em Y
Tampo
Eixo
Trajetria do fluido
Sede
Figura 2.15 Vlvula em Y.
Corpo
Disco
Flanges da
tubulao
Fe
ch
ad
o
o
ert
Ab
17
Corpo da vlvula
Disco de
(entre os flanges)
fechamento
Figura 2.17 (b) Vlvula Borboleta.
Equipamentos Estticos
Flange de
entrada
Tampa
Flange
de sada
Sede
Volante
Haste
Castelo
Tampo
Eixo
Tampo
Algumas vlvulas desse tipo tm uma alavanca externa, com a qual a portinhola pode
ser aberta ou fechada, vontade, quando necessrio.
Posio fechada
Sede
Guia
Pino
Sede
Sada
Entrada
Tampo
Figura 2.20 Vlvula de reteno tipo plug.
Entrada
Sada
Esfera
Figura 2.21 Vlvula de reteno de esfera.
Equipamentos Estticos
Bocal de sada
Pino
Guia
Tampo
Porca de regulagem
Mola
Bocal de sada
Tampo
Sede
Grade de
entrada
Bocal de entrada
Figura 2.24 Vlvula de segurana.
Haste
rosqueada
Guia
Entrada
Haste do
tampo
Tampo
Sada
19
Equipamentos Estticos
Purgadores
3.1 Introduo
Purgadores so equipamentos utilizados
para eliminar condensados das tubulaes que
transportam vapor ou ar comprimido. Os bons
purgadores alm de remover condensado, removem tambm o ar e outros gases incondensveis que possam existir.
O aparecimento de condensado em tubulaes de vapor pode se dar devido perda de
calor para o meio ambiente, arraste de gotculas, colocao em operao de determinado
trecho de tubulao fria ou trechos de tubulaes bloqueadas.
O aparecimento de condensado em tubulaes de ar comprimido ocorre em conseqncia da condensao da umidade do ar ou do
arraste do leo de lubrificao dos compressores.
a) Purgadores de bia;
b) Purgadores de panela invertida.
Purgadores Termostticos Agem
por diferena de temperatura.
a) Purgadores de expanso metlica;
b) Purgadores de expanso lquida;
c) Purgadores de expanso balanceada (fole).
Purgadores Especiais:
a) Purgadores termodinmicos;
b) Purgadores de impulso.
Entrada
(vapor + condensado)
Bia
20
3.2 Tipos
Os purgadores podem ser classificados em:
Purgadores Mecnicos: Agem por diferena de densidade.
Vlvula
de sada
Sada
(condensado)
Equipamentos Estticos
Vlvula (aberta)
Vlvula (fechada)
Bolhas de Ar
e Vapor
Orifcio
Vapor
Entrada
Sada
Panela Invertida
(afundada)
Purgador Aberto
(Descarga de Condensado)
Vapor
Condensado
Panela Invertida
(flutuando)
Condensado
Purgador Fechado
(Chegada de Vapor)
Panela
Invertida
(afundada)
Purgador Aberto
(Descarga de Condensado)
Consiste em uma caixa contendo no interior um pequeno fole que comanda a vlvula
de sada do condensado. O fole contm um
lquido de ponto de ebulio inferior ao da
gua. O purgador funciona pela diferena de
temperatura que existe sempre, para a mesma
presso, entre o vapor e o condensado. O vapor, por ser mais quente, vaporiza o lquido
dentro do fole, que se dilata, fecha a vlvula e
impede, portanto, a sada do vapor. O condensado e o ar, como so mais frios, contraem o
fole que abre a vlvula deixando-os escapar.
Esse tipo de purgador empregado para mdias e baixas presses (at 35 kgf/cm2), principalmente quando se tem grande volume de
ar a eliminar. A descarga de condensado intermitente, demorada, e a perda de vapor relativamente grande. No pode ser empregado
para vapor superaquecido (Figura 3.3).
Vlvula
Sada
Figura 3.3 Purgador Termosttico de Fole.
Equipamentos Estticos
Disco Mvel
(suspenso)
Tampa
Presso
Zona de Baixa
Presso
Sede
Condensado
Ar
Condensado
Ar
Condensado
Vapor
Condensado
Vapor
Purgador Fechando-se
(chegada de vapor)
Purgador Aberto
(descarga de condensado)
Presso
Orifcio de Entrada
Orifcio de Sada
Vapor
Seco AA
Purgador Fechado
Figura 3.4 Purgador Termodinmico.
Presso Capacidade
Resistncia a
Descarga Eliminao
Mxima do Mxima
Golpes de
Contnua do Ar
Vapor (kg/cm2) (kg/h)
Ariete
35
180
100
50
35
35
100
100
50 000
15 000
6 000
4 000
4 000
1 000
3 000
5 000
Sim
No
No
No
No
No
No
No
No
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
No
No
Sim
Sim
Sim
No
No
Sim
Sim
Perda de
Vapor
Pouca
Pouca
Pouca
Bastante
Bastante
Bastante
Regular
Regular
Necessidade de
Manuteno
Regular
Bastante
Bastante
Regular
Regular
Regular
Quase Nenhuma
Quase Nenhuma
Equipamentos Estticos
Furo
Visor
de nvel
Sada
(Vapor)
Gotas
dgua
Purgador
Filtro
Dreno
Gs lquido
Gs
Chicana
Gotas de lquido
Lquido acumulado
Visor de nvel
Dreno
Equipamentos Estticos
Chapa intercalada
entre dois flanges
Figura 3.6 Filtro Provisrio.
Para facilitar a colocao e posterior retirada dos filtros provisrios deve-se colocar
uma pea flagelada (carretel, reduo, joelho,
etc.) na estrada dos equipamentos que devam
ser providos de filtros provisrios. O filtro ficar preso a um dos flanges dessa pea, com a
cesta de tela dentro da pea: para remover o
24 filtro, bastar desacoplar os flanges e retirar a
pea inteira.
Os filtros permanetes consistem, geralmente, em uma caixa de ao de ferro fundido,
ou de bronze, com os bocais para tubulaoes
Sada
Sada
Cesta de tela
Dreno
Para dimetros maiores
Tampa e
dreno
Para dimetros menores
Anotaes
Equipamentos Estticos
Permutadores
de Calor
4.1 Introduo
O permutador de calor um equipamento
onde dois fluidos, com temperaturas diferentes, trocam calor atravs de uma interface metlica. No processamento de uma Refinaria de
Petrleo, o permutador de calor empregado
no s para economizar calor, mas tambm
para atender s necessidades de processo.
De acordo com o fim a que se destina, este
tipo de equipamento pode ser enquadrado conforme a seguinte classificao geral:
a) Aquecimento
a.1. Aquecedor
Quando aquece o fluido do processo
por meio de vapor de gua ou outro
meio qualquer (Figura 4.1).
2
Vapor 10 kg/cm
TIC
NaOH
Condensado
a.2. Refervedor
Quando vaporiza um lquido por meio
de vapor dgua ou outro fluido quente. Utilizado para prover calor s torres
de destilao, vaporiza parte do produto de fundo (Figura 4.2).
Vapor
4
Vapor dgua
saturado
Tambor de
Separao
Fracionadora
b) Resfriamento
b.1 Resfriador
Quando resfria fluidos do processo atravs da utilizao de gua como meio
de resfriamento. O abaixamento de
temperatura dos lquidos a serem armazenados evita as perdas de produtos
leves (Figura 4.4).
Resfriador
Querosene
para tanque
gua de
Refrigerao
Figura 4.4 Resfriador de Querosene.
Torre de
Separao
Refervedor
Butano
Condensado
b.2 Condensador
Quando condensa um fluido pelo uso
de gua como fluido refrigerante. Empregado para recuperao de vapores 25
de colunas de destilao, bem como
para condensao do vapor exausto de
turbinas, reduz a presso de descarga
das mesmas (Figura 4.5).
Equipamentos Estticos
Condensadores
Torre
gua
de Refrigerao
Casco
Carretel
Tampa do Carretel
Espelho
5. Chicanas
6. Espaador
7. Tubos
b.3 Resfriador a ar
Quando resfria vapores ou lquidos,
passando por feixes de tubos tipo serpentina e usando corrente de ar impulsionada por ps movidas a motor eltrico (Figura 4.6).
4
1
4
5
7
6
Ar
c) Intercambiadores
Quando h troca de calor entre dois fluidos do processo. Executa dupla funo:
aquece um fluido por meio do uso de
outro mais quente que se resfria. No
h perda de calor (Figura 4.7).
Querosene
Diesel
Gasleo
Petrleo
Considere
T1 temperatura de entrada do fluido quente;
T2
t1
T1 Fluido quente
Figura 4.9 Fluxos no casco e no feixe.
Fluido frio
Equipamentos Estticos
Sada tubos
Entrada casco
Vent (suspiro)
Orifcio para instrumento
Flange do
Sada casco casco Tampa
do casco
(boleado)
Casco
Tampa do
Carretel
carretel Entrada
tubos
Espelho
Flutuante
Espelho
fixo
Chapa
defletora
Chicana
Chapa
defletora
Carretel
Tampa do
flutuante
O permutador da Figura 4.9 de uma passagem no casco, j que o fluido frio percorre o
mesmo uma s vez. Este tipo de casco o mais
comum em refinarias de petrleo, embora sejam utilizados tambm os de duas passagens
no casco, os de fluxo divididos por defletores
e os demais tipos apresentados na Figura 4.14.
Evidentemente, cada um deles apresenta aplicao e interesse especficos.
Perfuraes
Casco
Figura 4.12 Detalhe das chicanas.
T2
t1
Contra-corrente
nte
que
o
id
Flu
frio
ido
Flu
T1
t2
T1
Temp.
Temp.
Quando os dois fluidos percorrem o permutador na mesma direo, diz-se que esto
em paralelo; quando em direes opostas,
como apresentado na figura 4.9, diz-se que
esto em contra-corrente Este ltimo o fluxo normalmente utilizado. A Figura 4.13
mostra os perfis de temperatura de dois fluidos em paralelo e em contra-corrente ao longo do permutador. No fluxo em contra-corrente, a temperatura do fluido frio pode ultrapassar a menor temperatura do fluido quente, o
que no pode ocorrer no fluxo em paralelo.
t1
Extenso
Figura 4.13 Perfis de temperatura.
Paralelo
Flu
ido
quente
Flu
ido
frio
Extenso
De maneira anloga, o permutador apresenta uma passagem nos tubos, pois estes se
constituem em uma nica seo de passagem.
comum permutadores que apresentam vrias passagens nos tubos, com divises nos carretis que encaminham o fluido dentro dos tubos, formando os passes.
A Figura 4.15 mostra os arranjos dos
divisores de passes para diversos nmeros de
passagens. Nmeros crescentes de passes, tanto nos tubos como no casco, determinam uma
velocidade maior dos fluidos, o que favorece
a troca trmica.
Nos permutadores de espelhos fixos, o
lado externo dos tubos inacessvel limpeza
mecnica e inspeo, por isso so utilizados
apenas quando o fluido do lado do casco limpo e no h problemas de corroso.
Espelhos
de entrada de retorno
Permutador
Esquema dos passes
2 Passes
T2
t2
4 Passes
6 Passes
Figura 4.15 Divisores de passes.
27
Equipamentos Estticos
28
Equipamentos Estticos
4.6 Operao
a) Condies de Segurana
A temperatura e a presso limites, em que
devem trabalhar os tubos e o casco, especificadas do permutador, no devem ser ultrapassadas. Assim, nos resfriadores, a temperatura
de sada da gua no deve exceder de um certo valor (50C) para evitar deposio de sais.
b) Aquecimento e resfriamento
Tanto na partida como na parada, os permutadores de calor devem ser aquecidos ou
resfriados lentamente. Isto particularmente
importante quando as temperaturas de operao so elevadas. A rpida entrada de um lquido alta temperatura pode provocar desigualdades de expanso nos tubos, causando vazamentos nos mesmos e deformao do feixe.
c) Partida e Parada
Na partida, entra primeiro o fluido mais frio.
Se o fluido mais frio est ligeiramente quente,
deixa-se o mesmo, ento, entrar lentamente.
Quanto mais quente o fluido, mais lenta deve
ser a sua penetrao no permutador de calor.
Na parada, bloqueia-se primeiramente a
entrada do fluido mais quente. Se isto no for
observado, podem ocorrer vazamentos nos
tubos.
d) Suprimento de gua
Falhas no suprimento de gua para um
resfriador podem trazer srias conseqncias.
Quando o fluido a resfriar muito quente, a
interrupo da gua provoca um grande aquecimento do equipamento. Se a gua voltar,
ento, a circular, haver um resfriamento brusco do permutador. Esta mudana rpida de
temperatura afrouxa parafusos e abre as juntas. necessrio, portanto, um fluxo contnuo
de gua para um resfriador.
e) Condensado
Deve-se sempre drenar a gua de um
refervedor ou aquecedor para evitar o fenmeno chamado martelo hidrulico, que ocorre conforme descrito a seguir: Suponha gua
acumulada nos tubos do refervedor. Abrindose a vlvula do vapor dgua, este vai condu- 29
zir a gua a uma grande velocidade at encontrar um obstculo, onde provoca um grande
choque. Este impacto severo, o martelo hidrulico, pode causar ruptura do material.
Equipamentos Estticos
4.7 Manuteno
4.7.1 Limpeza
A eficincia do permutador de calor depende da limpeza dos tubos. Durante a operao, depsitos de sais, ferrugem, coque, areia,
p de coque, folhas, fibras vegetais, camadas
de graxa, corpo de micro-organismos, etc.
acumulam-se dentro e fora dos tubos, o que
prejudica a troca de calor e tambm aumenta a
queda de presso do fluido.
O permutador de calor que durante a operao tem sua eficincia reduzida deve ser limpo durante a parada da unidade seja limpo e
inspecionado, desde que no tenha flexibilidade de parar durante a campanha.
Entre os vrios processos de limpeza do
permutador de calor, podem ser citados os seguintes:
a) Limpeza por gua em contra-corrente
utilizada em condensadores e resfriadores que utilizam gua salgada no tratada como
fluido refrigerante. O processo consiste em
inverter o fluxo dgua nos tubos, com o equipamento em operao, possibilitando a remoo dos detritos frouxamente agregados aos
tubos, atravs de dreno apropriado.
b) Limpeza por vapor
Para limpeza por este processo, o permutador de calor retirado de operao, embora
no precise ser desmontado. Passa-se vapor
pelo casco e pelos tubos, de forma a entrar por
um respirador e carregar a sujeira por um dreno. Este mtodo eficiente para remover camadas de graxa ou depsitos agregados frouxamente nos tubos e no casco do permutador
(Steam out).
30
c) Limpeza qumica
O processo de limpeza qumica consiste
na circulao, em circuito fechado, no lado dos
tubos e no lado do casco, de uma soluo cida adicionada de um inibidor de corroso. A
Equipamentos Estticos
01.
02.
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10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
Casco pressurizado
Tubos pressurizados
Figura 4.19
Casco pressurizado
Carretel;
Tubos em U;
Flange de Cabea Fixa;
Tampa do Carretel;
Bocal;
Espelho Fixo;
Tubo;
Casco;
Tampa do Casco;
Flange do Casco;
Tirante;
Bocal do Casco;
Flange da Tampa do Casco;
Espelho Flutuante;
Tampa do Flutuante;
Flange do Flutuante;
Anel Bipartido do Flutuante;
Conexo para Suspiro (vent);
Conexo para Dreno;
Conexo para Instrumento;
Bero de Apoio;
Ala para Suspenso;
Colarinho de Reforo;
Pescoo do Bocal;
Chicana Transversal;
Chicana Longitudinal;
Defletor.
25
3 26
12 21
11
16
18 19
28 10
11
21
22
14
23
15
1
20
26
29
6
24
10
10
19
28
21
12 13
21 26
21
17
Casco pressurizado
6
29
25
11
15
Figura 4.21
Figura 4.20 a) Teste do Casco ou 1 teste
Tubos pressurizados
Figura 4.22
20
23
26
21 12 23 8
23
26
11
19
22
31
4
27
23
5
20
Figura 4.23
24
21
10
23
12
21
21
19
Equipamentos Estticos
Tanques
5.1 Finalidade
Os tanques tm fundamental importncia
para o processamento de petrleo. Neles so
estocadas as cargas para as unidades de processo e seus derivados. So utilizados tambm
para estocar insumos para o processamento
(leo combustvel, amnia, metanol, etc.).
6
2
10
9
8
M
11
01.
02.
03.
04.
05.
06.
07.
08.
09.
10.
11.
12.
Teto Flutuante;
Flutuador;
P de Apoio do Teto;
Dreno do Teto;
Cmara de Vedao;
Escada Mvel do Teto;
Anel de Reforo do Costado;
Agitador;
Indicador de Nvel (Li);
Bia;
Dreno Tipo Sifo;
Tubo para Medio
Equipamentos Estticos
5.4 Acessrios
Sua finalidade, diminuir a perda de calor nos tanques de produtos aquecidos. Normalmente, so isolados os tanques de asfalto
e resduos de vcuo, pois operam em alta temperatura.
Raros so os tanques que utilizam isolamento trmico externamente em funo do alto
custo do investimento e da manuteno dos
mesmo.
5.4.1 Respirao
Alguns tanques pequenos de teto fixo possuem uma conexo com ou sem vlvula, no
teto aberta direcionado para atmosfera. Esta
conexo visa evitar a formao de vcuo ou
presso durante as operaes de recebimento
ou envio e apresenta uma tela para evitar a
entrada de chama ocasional.
5.4.3 Agitador
Dispositivo cuja finalidade movimentar
o produto, a fim de homogeneizar as misturas
de petrleo, gasolinas, entre outras. Normalmente, essa homogeneizao feita pela agitao do produto, por meio de uma hlice,
acoplada a um eixo acionado por um motor
eltrico.
5.5 Diques
A finalidade do dique conter um possvel vazamento grande, com ou sem incndio,
evitando dessa forma que se alastre para outras reas.
Por norma de segurana, todos os tanques
destinados a armazenar produto inflamvel,
txico ou qumico so dotados de diques. O
volume do dique tem que ser, no mnimo, igual
ao do tanque.
Anotaes
33
Equipamentos Estticos
Torres
6.1 Finalidades
Servem para separar ou absorver componentes de misturas homogneas. A separao feita
por meio da destilao, da o nome de torre de
destilao. A absoro feita em torres absorvedoras, com finalidade de separar produtos corrosivos ou indesejveis no produto final.
Torres extrativas, retificadoras, fracionadoras, etc.
As retiradas laterais de produtos so possveis, com a instalao de equipamentos internos que podem ser panelas ou calhas coletoras.
Nafta pesada
Querosene
6.2 Tipos
Existem duas classes fundamentais de tipos de torres:
Torres de Pratos ou Bandejas;
Torres Recheadas.
Diesel leve
Diesel pesado
Cru
pr vaporizado
Resduo atmosfrico
Figura 6.1 Esquema de uma Torre de Destilao Atmosfrica.
Lquido descendo
Vertedouro
Dowcomer
Vapores
Equipamentos Estticos
Bobulhador
Vertedor
Figura 6.3
Vlvula fechada
Vlvula aberta
Figura 6.5 Esquema de Bandeja Valvulada.
Massa
Aerada
Vertedoro
Vlvula
Orifcios
Lquido
Vapor
35
Equipamentos Estticos
Usa-se normalmente para retiradas de lquidos com funo de refluxo, quando o volume
circulante muito grande (Figura 6.8).
Vapor
Gasleo
(ODES)
+
Solvente
Figura 6.8 Panela de Retirada Total.
Vapor
condensado
Resduo
de vcuo
Solvente
Asfalto
Figura 6.7 Esquema de uma Torre Extratora.
6.2.6 Panelas
So dispositivos instalados nas torres com
a finalidade de remover fraes lquidas ao
longo da torre de destilao. Estas retiradas
podem ser parciais ou totais, para tanto os dis36 positivos so diferentes:
a) Panela de Retirada Total
D-se este nome quando o lquido da panela no transborda para a bandeja inferior.
Equipamentos Estticos
b) Cela de Intalox
Figura 6.11b
c) Anis Vazados
DEA
Figura 6.11c
d) Anis Pall-Ring
Gs
+
H2S
6.3.1 Recheios
Um bom recheio, deve possuir as seguintes caractersticas:
Apresentar grande superfcie interfacial,
entre lquido e vapor;
Ser quimicamente inerte para os fluidos processados;
Possuir boa resistncia mecnica, a fim
de evitar quebras;
37
Figura 6.11a
Equipamentos Estticos
Fornos
7.1 Utilizao (dos fornos nas plantas
de processo de petrleo)
Nas refinarias de petrleos e indstrias
petroqumicas, os fornos tubulares so incorporados ao processo com a finalidade de fornecer calor, produzido pela queima de combustveis e transmitindo-o por radiao, conveco e conduo ao fluido, que circula numa
serpentina de tubos.
Os fornos so equipamentos de grande importncia nas plantas de processo, pois a utilizao de chama proveniente da queima de combustveis ainda a melhor maneira de se aquecer grandes vazes de fluidos a altas temperaturas, ou fornecer calor para reaes qumicas. No
primeiro caso, so denominados simplesmente
fornos e, no segundo, fornos reatores.
Em uma unidade de destilao, os fornos
de aquecimento representam cerca de 20% do
investimento total e, no caso dos fornos reatores, esta parcela bem maior, pois constituemse em um dos principais equipamentos destas
unidades.
Cabe destacar a necessidade, cada vez
mais acentuada, de melhor se conhecer os fornos, tendo em vista os crescentes custos dos
leos combustveis, consumidos pelos fornos
e ainda a de se manter a operao segura dos
mesmos.
Observa-se, ainda, que de toda a energia
consumida por uma unidade mdia, 75 a 80%
obtido por meio de queima de derivados combustveis nos fornos e caldeiras.
Equipamentos Estticos
39
Figura 7.1
Equipamentos Estticos
Figura 7.3
Figura 7.2
(Figura 7.4)
Os tubos da zona de radiao so arranjados horizontalmente ao longo da paredes laterais e dos tetos das duas cmaras de combusto. A zona de conveco fica situada na parte
superior, com os tubos tambm na posio horizontal.
A parede divisria permite um controle de
combusto, independente das cmaras. Os queimadores so posicionados no piso do forno.
tambm um projeto econmico e com alta
eficincia, que envolve cargas trmicas tpicas
de 100 a 250 x 106 Btu/h (25 a 65 x 106 kcal/h).
Figura 7.4.
Equipamentos Estticos
Figura 7.6
Figura 7.5
7.6 Refratrios
7.4.9 Tipo Cabine com Altar
(Figura 7.6)
Fornos iguais ao item n. 7.4.6, porm
possuem uma parede divisria de refratrios (altar), que separa a cmara de combusto em duas clulas independentes, e permite, assim, melhorar a distribuio de calor ao longo da altura da cmara de combusto, bem como controlar individualmente
cada clula.
Os queimadores podem ser colocados nas
paredes ou no piso, sempre inclinados para o
altar.
As cargas trmicas tpicas variam de 20 a
100 x 106 Btu/h (5 a 25 x 106 kcal/h).
Tm as seguintes finalidades:
a) Isolar a cmara de combusto dos elementos estruturais;
b) Irradiar o calor no absorvido pelos tubos para dentro da cmara;
c) Evitar perdas de calor para o exterior;
d) Evitar que os gases de combusto, que
contm compostos de enxofre, atinjam
as chapas da carcaa metlica onde se
condensariam formando cidos corrosivos.
Como facilmente pode-se deduzir, os ma- 41
teriais refratrios empregados em um forno
devem ter:
a) Capacidade de resistir a altas temperaturas;
Equipamentos Estticos
7.7 Tubos
7.7.1 Tubos de radiao
Os tubos da seo de radiao so sempre
lisos, pois a utilizao de tubos aletados em
uma seo em que as taxas de calor so muito
elevadas provocaria a formao de pontos
quentes nos tubos e acarretaria a falha prematura do material.
O dimetro varia de 2" a 8", entretanto 4"
corresponde ao dimetro nominal que, geralmente, leva configurao mais econmica.
O comprimento usual de 10 a 20 m para
os fornos com tubos horizontais.
mecnica interna aos tubos dos fornos com fluidos sujeitos ao craqueamento.
A limpeza atravs de vapor dgua e ar,
permite usar curvas de retorno, de custo bem
mais baixo que o cabeote. Estas curvas de
retorno so colocadas s extremidades dos
tubos.
A utilizao de cabeotes de retorno requer que estes sejam instalados externamente
cmara de combusto, para evitar altos fluxos de calor. A caixa que contm os cabeotes
denominada caixa de cabeotes. Quando se
utiliza curva de retorno, estas podem localizar-se dentro da cmara.
Na seo de conveco, utilizando cabeotes ou curvas de retorno, recomenda-se uslos externos cmara, em caixas de cabeotes. Quando colocados inteiramente, favorecem a formao de caminhos preferenciais para
os gases de combusto.
Os raios das curvas de retorno so geralmente escolhidos de tal forma, que a distncia
centro a centro dos tubos seja de dois dimetros nominais.
7.10 Queimadores
As funes dos queimadores so: liberar
combustveis e ar para a cmara de combusto; promover a mistura do combustvel com
o ar; dar condies para a contnua queima da
mistura combustvel-ar e, no caso de combustveis lquidos, atomizar e vaporizar o combustvel.
Equipamentos Estticos
Anotaes
43
Equipamentos Estticos
Caldeiras
8.1 Consideraes gerais
Na acepo ampla, caldeira um trocador de calor que tem por finalidade a produo de vapor a partir de um fluido vaporizante
e energia trmica. A energia trmica pode ser
obtida atravs da queima de um combustvel
slido, lquido ou gasoso ou por intermdio
de resistncias eltricas. As usinas termonucleares utilizam a fisso do urnio 235.
No presente material, sero abordados
apenas os geradores de vapor de gua, doravante derivados de caldeiras.
Em termos prticos, a gerao de vapor
obtida atravs dos geradores de vapor propriamente ditos (caldeiras) e pelo aproveitamento de calor residual desenvolvido em alguns
tipos de processos, como o caso das refinarias
de petrleo.
44
gua
vaporizada
Tubo
Figura 8.1.
Alim. de gua
Fornalha
Sada de vapor
Nvel
Fornalha
Tubos de fogo
Figura 8.3 Caldeira Flamotubular Horizontal.
Equipamentos Estticos
Tambor de vapor
Maaricos
gua
+
vapor
Vapor
Nvel de gua
Vapor + gua
S gua
Calor
A
Gases de
combusto
B
S gua
Tambor de gua;
ou de lama
Descarga
gua
Figura 8.4.
Entrada
Sada
Conveco
Radiao
Bomba
Figura 8.6 Circulao forada.
45
Equipamentos Estticos
Tambor
de vapor
Parede
de gua
gua
Mistura
vapor + gua
8.5.2 Tipos
Vapor saturado
Vapor superaquecido
As vantagens do uso do vapor superaquecido so basicamente duas: a primeira, meramente contar com maior disponibilidade de
energia, e a segunda, a mais importante, o
aumento de rendimento das turbinas, devido,
principalmente ao maior salto entlpico disponvel.
O total de ganhos de calor ou energia, com
vapor superaquecido de aproximadamente
3% para cada 60C de superaquecimento.
O superaquecedor consiste em dois coletores, um de entrada e um de sada, ligados
por um feixe tubular reto ou curvo, localizado
perto ou logo acima dos espaos ocupados
pelos elementos geradores de calor.
Apesar dos vrios tipos existentes, todos
utilizam, como fonte de calor, os gases de combusto.
O superaquecedor um aparelho a que se
deve dispensar cuidados especiais, a fim de que
no se danifique. Por isso, deve ser protegido
do calor excessivo da fornalha. Uma das protees oferecidas ao superaquecedor a cortina
dgua, que constituda por parte do feixe
tubular da caldeira, que fica situado entre a fornalha e o superaquecedor. Mas apenas a cortina dgua no proteo suficiente para o superaquecedor no acendimento das caldeiras.
Na partida durante o acendimento de
caldeiras com superaquecedores, a queima inicial deve ser baixa at que haja vaporizao e
conseqentemente a circulao do vapor atravs do superaquecedor. A partir desse momento, pode-se elevar o grau de combusto gradativamente, obedecendo a uma curva de aquecimento, fornecida pelo fabricante, at atingir
a presso de trabalho.
Tambor
de gua
8.5 Superaquecedores
8.5.1 Generalidades
Os equipamentos de acionamento a vapor
so projetados para operar com vapor supera46 quecido. Para se conseguir vapores com estas
caractersticas, so usados os superaquecedores, aparelhos destinados a elevar a temperatura do vapor saturado sem aumentar, no entanto, sua presso.
Equipamentos Estticos
8.6.2 Classificao
Os pr-aquecedores podem ser classificados, de acordo com o princpio de sua operao, em:
a) recuperativos e
b) regenerativos.
Nos pr-aquecedores recuperativos, o calor proveniente do gs de combusto transferido para o ar atravs de uma superfcie metlica.
Nos pr-aquecedores do tipo regenerativo, o calor transferido do tipo Ljungstron
um dos mais representativos. constitudo de
um envlucro metlico isolado, no interior do
qual gira um rotor inteiramente metlico, dividido em compartimentos (Figura 8.8).
8.6 Pr-aquecedores
8.6.1 Generalidades
Pr-aquecedores so aparelhos destinados
a aproveitar o calor dos gases de combusto
para aquecer o ar necessrio para combusto.
A instalao ou no de um pr-aquecedor
e o seu dimensionamento dependem de fatores econmicos e de engenharia.
Os fatores econmicos mais importantes so:
custo original do equipamento;
custos de operao e
custos de manuteno.
Os fatores de engenharia envolvidos so:
espao;
caractersticas do combustvel e
temperaturas desejadas para a entrada
de ar e a sada do gs.
Com os combustveis comuns, em iguais
condies de fornalha, a eficincia de uma
caldeira como um todo aumenta de cerca de
2,5% para cada 50C de queda na temperatura
de sada do gs.
8.6.3 Corroso
O pr-aquecedor o elemento que utiliza o calor do gs, aps a sua passagem pela
fornalha, superaquecedor e economizador,
onde, portanto, a temperatura j mais baixa.
Como conseqncia, problemas como corroso dos tubos, depsito de fuligem e cinzas
nas superfcies de troca podem ocorrer. Furos
de tubos, nos pr-aquecedores de recuperao,
podem exigir um consumo extra de energia
pelos ventiladores.
8.7 Economizadores
O economizador o aparelho que tem a
finalidade de absorver o calor sensvel dos
gases de combusto, para aquecer a gua de 47
alimentao de caldeiras. Assim, os gases, j
com temperaturas mais baixas que na fornalha, cedem mais calor, resultando maior economia para o sistema.
Equipamentos Estticos
Vapor
saturado
Ar
6
5
1
Maaricos
2
Alimentao
de gua
(1) Tambor de vapor
(5) Superaquecedor
(6) Economizador
(7) Pr-aquecedor de ar
(4) Fornalha
(8) Chamin
8.8 Queimador
o conjunto de elementos com funo de
suprir o calor excessivo gerao de vapor,
atravs da queima de combustveis.
Pode ser dividido em queimador propriamente dito e distribuidor de ar.
48
8.8.2 Distribuidor de ar
O maarico o elemento que se destina a
receber o leo e atomiz-lo para o interior da
fornalha. Consta da pea de ligao, onde penetram o leo e o vapor; do corpo; que conduz
o leo e o agente pulverizador; e do bico ou
pulverizador, colocado no corpo, na extremidade oposta pea de ligao.
A pulverizao conseguia com o auxlio
de um agente pulverizador, que pode gerar
comprimido, vapor dgua ou mecanismos de
pulverizao mecnica.
Em suma, as finalidades do queimador so:
pulverizar o combustvel;
misturar intimamente o leo, j em nvoa, com o ar;
manter as propores entre o ar e o leo.
8.8.1 Queimador
o equipamento que prepara o combustvel a ser queimado na caldeira.
Existem queimadores de leo combustvel, queimadores de gs combustvel e queimadores de CO (monxido de carbono);
Equipamentos Estticos
Vapor saturado
Vapor + gua
8.10.2 Ciclones
So dispositivos destinados a produzir um
retardamento temporrio ao escoamento de um
fluido, fazendo-o mudar de direo; em combinao com defletores de vapor do tipo placa, orientam os fluxos de vapor e da gua.
Observar os internos das figuras 8.11.a e
8.11.b.
Vapor saturado
8.11 Vlvulas
8.11.1 Vlvulas de Bloqueio
So vlvulas colocadas em linha de gua,
combustvel, ar e vapor, com a finalidade exclusiva de isolamento do sistema.
Vapor + gua
Vapor
saturado
Vapor + gua
Vapor saturado
Equipamentos Estticos
50
Anotaes
Equipamentos Estticos
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