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REA DE ENGENHARIA DE SUBESTAES - ENSE

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REGULADOR DE TENSO MONOFSICO PARA DISTRIBUIO

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Julio Cezar do Nascimento

Jos Eduardo Dias Olesko

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NDICE

1 OBJETIVO.........................................................................................................................................................5
2 REQUISITOS GERAIS......................................................................................................................................6
2.1 Condies Gerais .......................................................................................................................................6
2.2 Material e Mo-de-Obra..............................................................................................................................6
2.3 Condies de Servio .................................................................................................................................6
2.4 Normas Recomendadas .............................................................................................................................6
2.5 Unidades de Medida e Idiomas ..................................................................................................................7
2.6 2.6 Definies e Terminologias ..................................................................................................................7
2.7 Desenhos....................................................................................................................................................7
2.7.1 Aprovao de Desenhos .........................................................................................................................7
2.7.2 Apresentao dos Desenhos...................................................................................................................8
2.7.3 Relao de Desenhos .............................................................................................................................8
2.8 2.8 Manual de instrues Tcnicas e de Manuteno ...............................................................................9
2.9 Direito de Operar com Material/Equipamento Insatisfatrio.....................................................................10
2.10 2.11 Cronograma de Fabricao e Entrega ..........................................................................................10
2.11 leo Isolante...........................................................................................................................................10
2.11.1 Caractersticas do leo isolante padro ..............................................................................................10
2.12 Ferramentas Especiais ...........................................................................................................................12
2.13 Acessrios Opcionais .............................................................................................................................12
2.14 Peas Sobressalentes ............................................................................................................................12
2.15 Baterias...................................................................................................................................................13
3 INSPEO E ENSAIOS..................................................................................................................................14
3.1 Generalidades...........................................................................................................................................14
3.2 3.2 Tipos de Ensaios ................................................................................................................................14
3.2.1 Ensaios de tipo ......................................................................................................................................15
3.2.2 Ensaios de recebimento ........................................................................................................................15
3.2.3 Ensaios complementares de recebimento ............................................................................................16
3.3 Procedimentos para Execuo dos Ensaios ............................................................................................16
3.4 Formao da Amostra ..............................................................................................................................16
3.4.1 Ensaios complementares de recebimento ............................................................................................16
3.4.2 Ensaios de recebimento ........................................................................................................................16
3.5 Aceitao ou Rejeio ..............................................................................................................................17
3.5.1 Generalidades........................................................................................................................................17
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3.5.2 Ensaios de recebimento ........................................................................................................................17


3.5.2.1 Ensaios realizados na totalidade do lote.....................................................................................17
3.5.2.2 Demais ensaios ...........................................................................................................................17
3.5.3 Ensaios complementares de recebimento ............................................................................................17
3.6 Relatrios de Ensaio.................................................................................................................................17
3.6.1 Informaes gerais ................................................................................................................................17
3.6.2 Informaes especficas ........................................................................................................................18
4 EMBALAGEM E EMBARQUE.........................................................................................................................20
4.1 Generalidades...........................................................................................................................................20
4.2 Marcao da Embalagem.........................................................................................................................20
5 FOLHA DE CARACTERSTICAS TCNICAS ................................................................................................20
5.1 Preenchimento..........................................................................................................................................20
5.1.1 Aceitao das caractersticas propostas ...............................................................................................21
5.2 Garantia das Caractersticas Propostas ...................................................................................................21
6 REQUISITOS ESPECFICOS DO REGULADOR DE TENSO MONOFSICO ...........................................21
6.1 Caractersticas Construtivas.....................................................................................................................21
6.1.1 Acabamento...........................................................................................................................................21
6.1.1.1 Pintura .........................................................................................................................................21
6.1.1.2 Inspeo da Pintura ....................................................................................................................21
6.1.2 Guarnies.............................................................................................................................................22
6.1.3 Buchas ...................................................................................................................................................22
6.1.4 Tanque...................................................................................................................................................22
6.1.5 Conectores.............................................................................................................................................23
6.1.6 Mecanismo de operao .......................................................................................................................23
6.1.7 Ncleo....................................................................................................................................................23
6.1.8 Enrolamentos.........................................................................................................................................23
6.1.9 Ligaes.................................................................................................................................................24
6.1.10 Marcao dos enrolamentos e dos terminais......................................................................................24
6.1.11 Placa de Identificao..........................................................................................................................24
6.1.12 Cabina de controle...............................................................................................................................25
6.1.13 Ligao entre o regulador e o controle................................................................................................26
6.1.14 Acessrios ...........................................................................................................................................27
6.1.14.1 Indicador de posio .................................................................................................................27
6.1.14.2 Vlvulas para filtragem do leo .................................................................................................27
6.1.15 Acessrios opcionais ...........................................................................................................................27
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6.2 Caractersticas Eltricas ...........................................................................................................................27


6.2.1 Tipos de reguladores .............................................................................................................................28
6.2.2 Elevao da temperatura.......................................................................................................................28
6.2.3 Sobrecarga ............................................................................................................................................28
6.2.4 Limite de tenso de operao ...............................................................................................................28
6.2.5 Compensao........................................................................................................................................28
6.2.6 Tolerncia nas tenses nominais ..........................................................................................................28
6.2.7 Perdas....................................................................................................................................................29
6.2.8 6.2.8 Perdas excedentes .......................................................................................................................29
6.2.9 Requisitos do controle ...........................................................................................................................30
6.2.10 Requisitos do deltrico ........................................................................................................................30
6.2.11 Requisitos de cuto-crcuito ...................................................................................................................30
7.0

CARACTERSTICAS TCNICAS............................................................................................................32

7.1

Regulador de tenso 13,8kV, 10%, 100A, 138kVA ...........................................................................32

7.2

Regulador de tenso 13,8kV, 10%, 150A, 207kVA ...........................................................................34

7.3

Regulador de tenso 13,8kV, 10%, 400A, 552kVA ...........................................................................36

7.4

Regulador de tenso 19,92kV, 10%, 100A, 199kVA .....................................................................38

7.5

Regulador de Tenso 19,92kV, 10%, 200A, 398kVA........................................................................40

8.0

DOCUMENTOS QUE COMPEM A PROPOSTA .................................................................................42

9.0

TREINAMENTO.......................................................................................................................................42

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1 OBJETIVO
Esta Especificao estabelece as condies que devem ser satisfeitas por qualquer fornecimento de
reguladores de tenso monofsicos de 19,92 e 13,8kV para instalao em postes na rede de distribuio ou
em subestaes.

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2 REQUISITOS GERAIS
2.1 CONDIES GERAIS
O projeto, a matria-prima, a mo-de-obra, a fabricao e o acabamento devero incorporar, tanto quanto
possvel, os melhoramentos que a tcnica moderna sugerir, mesmo quando no referidos nesta
especificao.
Cada projeto diferente dever ser descrito em todos os seus aspectos na proposta.
Quando mais de uma unidade for solicitada sob um mesmo item da encomenda, todas devero possuir o
mesmo projeto e ser essencialmente iguais com todas as peas correspondentes intercambiveis. O projeto
deve sempre permitir fcil manuteno, conserto e substituio de peas.

2.2 MATERIAL E MO-DE-OBRA


Os materiais/equipamentos a serem fornecidos devem ser fabricados e montados com mo-de-obra de
primeira qualidade, de acordo com as melhores tcnicas disponveis.
Somente sero aceitos materiais adequados, de qualidade boa e uniforme, novos e sem defeitos de
fabricao.

2.3 CONDIES DE SERVIO


Os materiais/equipamentos abrangidos por esta especificao devero ser adequados para operar a uma
altitude de at 1.000 metros, em clima tropical, com temperatura ambiente de 5C at 45C, com mdia
diria de 30C, umidade relativa at 100%, precipitao pluviomtrica mdia anual de 1.500 a 3.000
milmetros, sendo que os materiais/equipamentos ficaro expostos ao sol, chuva, poeira e atmosfera salina
ao nvel do mar.
O fornecedor dever providenciar a tropicalizao e tudo mais que for necessrio par o bom desempenho
dos materiais/equipamentos nas condies objeto deste item.

2.4 NORMAS REC OMENDADAS


Para fins de projeto, seleo de matria prima, fabricao, controle de qualidade, ensaio e inspeo dos
materiais/equipamentos, devero ser seguidas as exigncias contidas nesta especificao e desde que no
estejam em conflito com a mesma, as ltimas revises das normas abaixo relacionadas:

ANSI

American National Standards Institute

IEC

International Electrotechnical Commission

IEEE

Institute of Electrical and Electronic Engineers

NEMA National Electrical Manufacturers Association


ASTM American Society for Testing and Materials
ASME American Society of Mechanical Engineers
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

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As normas acima mencionadas pretendem apenas ser descritivas e no restritivas e no excluem outras
reconhecidas, desde que assegurem qualidade igual ou superior, e que o fornecedor as cite e anexe cpias
das mesmas em sua proposta.
COPEL caber decidir se a qualidade da norma alternativa proposta igual ou superior s normas acima
recomendadas.

2.5 UNIDADES D E MEDIDA E IDIOMAS


Sero usadas as unidades componentes do Sistema Internacional de Unidades. Qualquer valor indicado, por
convenincia, em outro sistema de unidades deve, tambm, ser expresso na unidade correspondente do
Sistema Internacional de Unidades.
Todas e quaisquer instrues escritas e apresentadas pelo fornecedor tais como cartas, artigos, publicaes,
catlogos, relatrios de ensaios, dizeres em desenhos, devem ser redigidos nos idiomas portugus ou ingls.
Os fornecedors estrangeiros devem providenciar intrpretes da lngua portuguesa para tratar com os
representantes da COPEL, no local de contatos, em qualquer poca.

2.6 2.6 DEFINI ES E TERMINOLOGIAS


Devem ser adotadas as definies e terminologias estabelecidas pelas normas das organizaes
mencionadas no item NORMAS RECAMENDADAS desta Especificao.

2.7 DESENHOS
2.7.1 Aprovao de Desenhos
Devero ser submetidas aprovao da COPEL, 4 (quatro) cpias de boa qualidade de cada desenho e de
cada documento. A COPEL ter o prazo mximo de 15 (quinze) dias, aps a data de recebimento, para o
exame dos desenhos do fornecedor, desde que sejam remetidos numa seqncia lgica, e em boa ordem, o
que evitar o exame de uma quantidade excessiva de desenhos num prazo relativamente curto ser, ento,
devolvida ao fornecedor uma cpia com uma das seguintes anotaes:

a) Liberado totalmente;
b) Liberado parcialmente, com as correes indicadas;
c) No liberado.

As cpias assinaladas "Liberado totalmente " e " Liberado parcialmente, com as correes indicadas "
autorizam o fornecedor a iniciar a fabricao ou aquisio do equipamento referente s partes aprovadas.
Sempre que as cpias e/ou desenhos tenham sido marcados " Liberado parcialmente, com as correes
indicadas ", ou " No liberado ", o fornecedor dever fazer as correes necessrias e dever submet-los a
uma nova aprovao, em 4 (quatro) cpias ntidas no prazo de 15 (quinze) dias.
O fornecedor dever fazer, s suas expensas, quaisquer modificaes nos desenhos acima definidos,
necessrias para obter a total liberao da COPEL.
Se o desenho modificado no puder ser liberado por no ter atendido as alteraes indicadas pela COPEL,
qualquer conseqncia, proveniente deste fato, em termos de atraso na entrega dos equipamentos, com as
multas correspondentes, ser de responsabilidade do fornecedor.
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Todas as revises devero ser indicadas por nmero, data e assunto, num bloco de revises. Alm disso,
todos os desenhos revisados devero ter sua ltima reviso claramente indicada. Todas as exigncias
aplicveis aos desenhos devero ser igualmente aplicadas a recortes de catlogos, ilustraes,
especificaes impressas e a quaisquer dados tcnicos submetidos a aprovao.
Quaisquer servios de fabricao efetuados antes da liberao dos desenhos, correro por conta e risco do
fornecedor.
A liberao dos desenhos do fornecedor no o isenta da obrigao de satisfazer todas as exigncias desta
especificao tcnica, nem da responsabilidade pela correo desses desenhos, aps a aprovao.
A inspeo e o recebimento dos equipamentos somente sero feitos com base nos desenhos assinalados
com " Liberado totalmente ".

2.7.2 Apresentao dos Desenhos


Todos os desenhos e tabelas devero ser confeccionados nos formatos padronizados pela norma ABNTNBR 5984, obedecendo sempre as espessuras mnimas de traos e tamanhos mnimos de forma a tornar os
mesmos legveis.
Desenhos que no obedeam padronizao anterior, ou que por qualquer motivo no permitam a sua
legibilidade, sero recusados pela COPEL, devendo o fornecedor elaborar um novo desenho que atenda as
condies aqui especificadas.

2.7.3 Relao de D esenhos


Para aprovao e completa apreciao do projeto, o fornecedor dever enviar, no mnimo, os seguintes
desenhos, quando aplicveis:

a) Desenho de contorno do equipamento, indicando a localizao de todos os acessrios com as


respectivas dimenses;
b) Desenhos da base ou dos suportes com dimenses e cotas, peso com e sem leo, volume do leo, etc.,
a fim de possibilitar a preparao das fundaes;
c) Desenhos detalhados das buchas, colunas de isoladores e dos conectores externos (de linha e de terra)
com todas as dimenses necessrias para a montagem ou substituio destes componentes;
d) Desenhos de detalhes da caixa de controle e esquemas funcionais e de ligao dos circuitos de controle;
e) Desenhos e diagramas de fiao dos dispositivos de potencial e esquemas das ligaes dos
transformadores de corrente;
f)

Desenho da placa de identificao;

g) Desenho das estruturas suporte, incluindo as dimenses e pontos de fixao;


h) Desenhos construtivos e esquemas funcionais do mecanismo de operao, mancais, articulaes,
transmisses, etc.;
i)

Desenho da embalagem;

j)

Desenhos de todas as ferramentas especiais necessrias montagem, ajuste e manuteno do


equipamento ofertado;

k) Desenho com a vista explodida do comutador e indicador de posies.


l)

Detalhe do sistema de ventilao da cabine de controle , com dimenses e tipo de material .

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m) Qualquer outro desenho necessrio para montar, operar e reparar os equipamentos;


n) Manual de instruo de operao e manuteno;
o) Descritivo do sistema de pintura a ser utilizado.

Os desenhos devero apresentar as dimenses e respectivas tolerncias garantidas.

2.8 2.8 MANUAL DE INSTRUES TCNICAS E DE MANUTENO


Os manuais, devem conter no mnimo as seguintes informaes:

a) Instrues completas cobrindo descrio, funcionamento, manuseio, instalao, ajustes, operao,


manuteno e reparos do equipamento em questo;
b) Relao completa de todos os componentes e acessrios, incluindo nome, descrio, nmero de
catlogo, quantidade usada, identificao no desenho e instrues para aquisio quando necessrio. No
caso de peas sobressalentes constitudas por um conjunto de componentes, este dever ser claramente
identificado;
c) Diagramas esquemticos legveis de todos os circuitos eletrnicos e eltricos;
d) Descrio completa de todas as partes dos circuitos eletrnicos, incluindo procedimentos de calibrao e
ajustes (possveis) de todas as funes do controle;
e) "Lay-out" das placas de circuito impresso;
f)

"Lay-out" de localizao de componentes e pontos de teste na placa de circuito impresso;

g) Desenhos completos do equipamento;


h) Guia de manuteno com os principais defeitos que possam ocorrer, causas provveis e metodologia
para localizao dos componentes classificados quando for o caso;
i)

Ajustes com indicao dos pontos de testes e grandezas a serem medidas, bem como valores
esperados;

j)

Relao de todos os componentes e peas com os respectivos "nmeros de referncia" e indicao de


equivalentes quando possvel;

k) Relao de "peas sobressalentes" com discriminao detalhada e quantidade para um perodo de 5


(cinco) anos;
l)

Instrumentos de ensaio especiais recomendados para o teste do equipamento quando for o caso;

m) Nos equipamentos que fazem uso de microprocessadores ou microcontroladores, devero ser fornecidos
manuais completos referentes a CPU empregada abrangendo inclusive o "set" de instrues e sua
descrio interna;
n) Quando for o caso, o "software" empregado dever ser de domnio do comprador, isto , dever ser
fornecida uma descrio funcional detalhada, com fluxogramas e anlise dos programas, permitindo a
manipulao pelo usurio;
o) Quando houver uso de memrias do tipo no voltil, seus contedos e respectivas funes devero ser
analisados e disponveis ao usurio;

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p) No caso do equipamento fazer uso de qualquer tipo de bateria, devero ser indicados os procedimentos
de manuteno, armazenamento, instalao e as recomendaes quanto necessidade ou no de
reservas e respectivas quantidades.
q) Relao e desenhos de todas as ferramentas especiais fornecidas pelo fornecedor e necessrias
montagem, operao e manuteno dos equipamentos;
r)

Informar caractersticas e propriedades de todos os lubrificantes utilizados pelo equipamento, adesivos


para vedao, solventes e outros produtos qumicos utilizados.

s) Especificao da potncia ou corrente nominal , tenso nominal , tipo de base e de bulbo de todas as
lmpadas utilizadas no controle ;
t)

Indicao da corrente nominal , tamanho em mm e demais caractersticas de todos os fusveis utilizados


no controle .

2.9 DIREITO DE O PERAR COM MATERIAL/EQUIPAMENTO INSATISFATRIO


Mediante a devida comunicao da ocorrncia do defeito ao fornecedor, a COPEL reserva-se o direito de
optar pela permanncia do material/equipamento insatisfatrio em operao, at que possa ser retirado do
servio sem prejuzo para o sistema e entregue ao Fornecedor para os reparos definitivos.

2.10 2.11 CRONO GRAMA DE FABRICAO E ENTREGA


Aps esclarecidos todos os detalhes tcnicos e comerciais e recebida a Ordem de Compra, o fornecedor
dever, para cada item, elaborar um cronograma que indique todas as fases de fabricao, teste, inspeo e
entrega dos materiais/equipamentos. Trs cpias desses cronogramas devero ser enviadas COPEL, at
30 (trinta) dias aps o recebimento da Ordem de Compra para fornecedores nacionais ou guia de importao
para fornecedores estrangeiros. Os cronogramas devem ser confirmados ou atualizados a cada 60
(sessenta) dias.

2.11 LEO ISOLA NTE


Os equipamentos com isolao ou extino de arco em leo isolante devem ser fornecidos cheios de leo.
O leo isolante deve ser de origem mineral, naftnico, no inibido, isento de ascaris (PCB) e de acordo com
as normas ASTM-03487 e IEC 296 com a emenda n 1 Classe II.
O fornecedor deve indicar claramente o tipo de leo contido em seus equipamentos e garantir as
caractersticas desse leo dentro das normas citadas acima, preenchendo a coluna "proposta" da tabela
"Caractersticas do leo Isolante" a seguir. Os valores propostos sero considerados como garantia tcnica.
Aps a entrega dos equipamentos, e antes da energizao dos mesmos, a COPEL far, em seu laboratrio,
ensaio de todas as caractersticas do leo fornecido. Nesta ocasio, se as caractersticas encontradas
diferirem das especificadas, todo o leo ser recusado, devendo o fornecedor rep-lo s suas custas e sem
nus para a COPEL.
O fornecedor dever garantir o correto funcionamento do equipamento com leo que tenha as caractersticas
anteriormente citadas.
A COPEL reserva-se o direito de desconsiderar as propostas que no apresentarem as informaes acima
especificadas.

2.11.1 Caracterstica s do leo isolante padro


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VALORES LIMITES
ITEM

MTODO DE
ENSAIO

CARACTERSTICAS
Antes do contato
(novo)

Aps contato

40kV, mnimo

40kV, minimo

ASTM D-877
01

Rigidez dieltrica

NBR - 6869
ASTM D-92
02

Ponto de fulgor

140C, mnimo

140C, minimo
ABNT-MB 50
ASTM D-97

03

Ponto de fluidez

15C, mximo

- 15 C, mx.
ABNT- MB 820

04

ASTM D-971

40din/cm, mnimo,
25C

38 din/cm, min. a 25 C

Fator de potncia

0,05% 100C

0,08% a 100 C

(valores mximos)

0,50% 25C

0,80% a 25 C

20 x 10 cm 20C

20 x 10 cm 20C

mnimo

mnimo

62 SSU/11 Cst mximo

62 SSU/11 Cst mximo

Tenso interfacial

ABNT MB-320

05

ASTM D-924
12

06

Resistividade

12

07

ASTM D-1169
ASTM-D-445

Viscosidade a 40C

ABNT-MB293
ASTM-D-1500
08

Cor

1,0 mximo

1,0 mximo
ABNT-MB351

09

ndice de neutralizao

0,03mgKOH/g de leo
mximo

0,03mgKOH/g de leo
mximo

Estabilidade a oxidao
ndice de neutralizao
10

ndice de borra
Tenso interfacial a 25C
Ensaio de fator de potncia a
100C

ASTM D-664
ABNT MB-494
IEC/74

0,5mgKOH/g de leo
mximo

0,5mgKOH/g de leo
mximo

ASTM-D-664

0,08% mximo

0,10% mximo

IEC-74

12 dinas/cm mnimo

12 dinas/cm mnimo

ASTM-D-971

20% mximo

20% mximo

ASTM-D-924

30ppm mximo

30ppm mximo

ASTM D-1533
11

Teor de gua

ABNT-MB936
ASTM D-1275
12

Enxofre corrosivo

No corrosivo

No corrosivo
ABNT-MB-899

13

Cloretos e sulfatos
Inorgnicos

ASTM-D-878
Isento

REGULADOR DE TENSO MONOFSICO PARA DISTRIBUIO

Isento
ABNT-NBR 5779

VALOR
PROPOSTO

REA DE ENGENHARIA DE SUBESTAES - ENSE

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ESPECIFICAO TCNICA

0,8700 g/cm mnimo

15

Densidade a 20C

R00
Data:
08/01/2001
Folha:

00000-20302-0104/56

14

Reviso:

12/43

ASTM-D-1298

0,8700g/cm mnimo

0,9100 g/cm mximo

0,9100g/cm mximo

ABNT-NBR 7148

68C mnimo

68C mnimo

ASTM-D-611

78C mximo

78C mximo

ABNT-MB299

0,08% mximo

0,08% mximo

ASTM-2668

1,489 mnimo

1,489 mnimo

1,498 mximo

1,498 mximo

Ponto de anilina

16

Inibidor DBPC (infra


vermelho)

17

ndice de rfrao 25C

18

Fator de ptncia x oidao PFVO

19

Tendncia a gseificao PvF

ASTM-D-1218
Procedimento
Doble PFVO
ASTM-D 2300-B

Composio leo-Brandes
Teor de aomticos

8%-12%

8%-12%

Teor de prafnicos

40%-50%

40%-50%

Teor de nftnicos

40%-50%

40%-50%

0,6% mximo

0,6% mximo

anotar

anotar

20

21

Enxofre total

22

Metais por asoro atmica

ASTM-D1552

2.12 FERRAMENT AS ESPECIAIS


O fornecedor deve incluir em seu fornecimento, quando aplicvel para cada equipamento de projeto
diferente, ferramentas especiais necessrias para montagem, operao, manuteno e ajustes do mesmo.

2.13 ACESSRIOS OPCIONAIS


O fornecedor deve listar em itens separados, todos os acessrios opcionais disponveis para cada tipo de
equipamento, alm de fornecer informaes detalhadas a respeito da funo especfica de cada componente.
A aquisio destes acessrios fica a critrio exclusivo da COPEL.

2.14 PEAS SOBR ESSALENTES


O fornecedor dever fornecer uma lista de peas sobressalentes recomendveis para os equipamentos
propostos, considerando um perodo de 10 anos de operao, conforme estipulado nesta especificao.
As listas devero incluir os respectivos preos unitrios e a numerao codificada das peas sobressalentes,
para facilitar a eventual aquisio e posterior estocagem.
As peas sobressalentes devero ser identificadas por tipo e sero idnticas s correspondentes no
equipamento original. Sero submetidas inspeo e ensaios e devero ser includas na mesma remessa do
equipamento, embaladas em volumes separados e marcados claramente: "PEAS SOBRESSALENTES".
O fornecedor dever comprometer-se a fornecer durante um perodo de 10 (dez) anos, a contar da data de
entrega dos equipamentos, qualquer pea cuja substituio venha a ser necessria, devendo entreg-las no
mximo 2 (dois) meses aps a data do pedido para aquisio das mesmas ou liberao da guia de
importao.

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A no apresentao da lista de peas sobressalentes com a respectiva numerao codificada, poder,


critrio da COPEL, implicar na desconsiderao da proposta.
A relao deve ser composta, no mnimo, das seguintes peas sobressalentes:

a) Buchas completas;
b) Comutador sob carga completo;
c) Componentes do mecanismo de operao sujeitos a desgaste;
d) Motor do comutador;
e) Protetor do enrolamento srie;
f)

Indicadores de nvel de leo;

g) Componentes eletrnicos, incluindo circuitos completos;


h) Fusveis e lmpadas especiais;
i)

Porcelana das buchas;

j)

Lmpada de sinalizao da posio neutra;

k) Indicador de posio;
l)

Capacitor do motor;

m) Reator completo (bobinas + ncleo);


n) Parte ativa principal (enrolamentos + ncleo);
o) Cabo de comando do controle eletrnico;
p) Controle eletrnico completo com cabina;
q) Contato fixo principal;
r)

Contato mvel principal;

s) Contato fixo de inverso;


t)

Contato mvel de inverso;

u) Contato fixo posio neutro;


v) Baterias;
w) Carregador de baterias;
x) Outros componentes sujeitos a desgaste conforme experincia do fornecedor.

2.15 BATERIAS
No caso de equipamentos que faam uso de qualquer tipo de bateria, dever ser providenciado pelo
fornecedor:

a) Gravao do ms/ano de fabricao no corpo de cada bateria, sendo que esta data no poder ser
anterior a seis meses da data de inspeo do lote dos equipamentos;
b) Indicao de pelo menos uma bateria similar;
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c) Reserva operacional equivalente a 3% ou o inteiro imediatamente superior do lote;


d) Garantia total mnima de um ano;
e) Fornecimento de pelo menos quatro catlogos originais contendo informaes tcnicas e principalmente
os diversos regimes de descarga se a bateria for recarregvel;
f)

Isolamento trmico, de modo que a temperatura interna da caixa onde se encontra instalada a bateria
no ultrapasse a mxima temperatura de operao recomendada pelo fornecedor;

g) Nos equipamentos que fazem uso de baterias de ltio ou similares, essas devero obrigatoriamente ser
dotadas de dispositivos de segurana, tais como: vlvula de expanso para alvio de presso interna,
fusvel, diodos em srie e paralelo, etc. Devero ser fornecidas instrues claras e detalhadas quanto a
segurana em relao ao seu manuseio, transporte, inspeo, substituio, embalagem e destino aps a
vida til.

3 INSPEO E ENSAIOS
3.1 GENERALIDA DES
A COPEL reserva-se o direito de inspecionar e ensaiar o material/equipamento abrangido por esta
especificao, quer no perodo de fabricao, quer na poca do embarque ou em qualquer momento que
julgar necessrio.
O fornecedor tomar, s suas expensas , todas as providncias para que a inspeo dos
materiais/equipamentos por parte da COPEL se realize em condies adequadas, de acordo com as normas
recomendadas e com esta especificao. Assim, dever proporcionar todas as facilidades para o livre acesso
aos laboratrios, s dependncias onde esto sendo fabricados os materiais/equipamentos em questo, ao
local de embalagem, etc., bem como fornecer pessoal habilitado a prestar informaes e executar os
ensaios, alm de todos os dispositivos, instrumentos, etc., para realiz-los.
O fornecedor dever avisar a COPEL, com antecedncia de 15(quinze) dias para fornecedor nacional e de 30
(trinta) dias para fornecedor estrangeiro, sobre a data em que o material/equipamento estar pronto para
inspeo.
O fornecedor deve enviar a COPEL, no mnimo, 60 (sessenta) dias do incio dos testes, as caractersticas
dos equipamentos a serem utilizados nos ensaios, com as respectivas certificados de aferio, classes de
preciso e detalhes de como sero realizados, mostrando os diagramas de conexes.
O perodo para inspeo dever ser dimensionado pelo fornecedor de tal forma que esteja contido nos
prazos de entrega estabelecidos na proposta.
Os mtodos de ensaio dos materiais/equipamentos devero estar de acordo com as normas recomendadas,
em suas ltimas revises. As caractersticas dos equipamentos, aparelhos e instrumentos utilizados durante
os ensaios no devero sofrer com as variaes de frequncia, correntes ou tenso dos circutos que os
alimentam. Todas as correes necessrias devero ser feitas para satisfazer s condies padronizadas.

3.2 3.2 TIPOS DE ENSAIOS


Os ensaios previstos nesta especificao so classificados em:

a) Ensaios de tipo;
b) Ensaios de recebimento;
c) Ensaios complementares de recebimento.
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No entanto, os ensaios acima relacionados no invalidam a realizao, por parte do fornecedor, daqueles
que julgar necessrio ao controle de qualidade do seu produto.

3.2.1 Ensaios de ti po
Ensaios realizados para verificao de determinadas caractersticas de projeto do equipamento.
Estes ensaios devem ter seus resultados devidamente comprovados atravs de cpias dos certificados de
ensaio emitidos por rgo tecnicamente capacitado. Tais cpias devem ser entrgues a COPEL quando
solicitadas, reservando-se, COPEL, o direito de desconsiderar propostas que no cumprirem este requisito.
So os seguintes os ensaios de tipo:

a) Ensaio de curto-circuito;
b) Nvel de rudo;
c) Tenso de radiointerferncia , conforme IEC 801-3 com nvel de severidade 3;
d) Descargas parciais;
e) Ensaios de Impulso, sem excitao;
f)

Ensaio de elevao de temperatura dos enrolamentos e do leo, usando o mtodo do curto-circuito;

g) Determinao da preciso dos dispositivos de controle;


h) Ensaio de estanqueidade sob chuva na caixa de controle eletrnico.
i)

Ensaio de temperatura no controle eletrnico a 55C , 99% de umidade relativa do ar , calor mido ,
durante 72 horas ;

j)

Ensaio de imunidade contra surtos conforme IEC 255-5 ou equivalente para impulsos de 5 kV , e , IEC
801-4 ou equivalente para transientes repetitivos rpidos com nvel de severidade 4 ;

k) Ensaios de descarga eletrosttica conforme IEC 801-2 , com nvel de severidade 4 , aplicado pelo
mtodo direto.

3.2.2 Ensaios de re cebimento


Ensaios realizados nas instalaes do fornecedor, na presena de inspetor da COPEL, por ocasio do
recebimento de cada lote.
Estes ensaios devem ser realizados conforme itens especficos desta especificao, devendo seus custos
estarem includos no preo dos equipamentos.
So os seguintes os ensaios de recebimento:

a) Verificao de polaridade;
b) Verificao da relao de tenses para todas as derivaes;
c) Medio da corrente de excitao e perdas em vazio, com tenso e freqncia nominal;
d) Ensaio de tenso induzida;
e) Medio das perdas no cobre, com circulao de corrente a plena carga;
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f)

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Medio da resistncia hmica dos enrolamentos;

g) Ensaio de tenso suportvel de freq6uncia industrial, a seco;


h) Medio da resistncia do isolamento (Megger 2,5kV, escala at 50.000M, por 1 minuto, referido
75C);
i)

Medio do fator de potncia do isolamento 2,5kV referido 20C;

j)

Ensaio de tenso aplicada na fiao de comando e controle de 1,5kV, 60Hz, por 1 minuto conforme
Norma ANSI C 37.20 - 69, Item 20.5.3.4.2;

k) Inspeo visual do regulador;


l)

Ensaio de estanqueidade a intempries na caixa de controle eletrnico e no indicador de posio;

m) Ensaio de operao;
n) Verificao da espessura da pintura;
o) Verificao da aderncia da pintura. Ensaio conforme Norma ASTM-D.33-5978, mtodo 8 ou conforme
ABNT-PMB 985-76;
p) Ensaio de estanqueidade (tanque);
q) Rigidez dieltrica do leo isolante;
r)

Verificao da embalagem e sobressalentes.

3.2.3 Ensaios com plementares de recebimento


Ensaios realizados s expensas da COPEL, nas instalaes do fornecedor ou em rgo tecnicamente
capacitado, na presena de Inspetor, por ocasio de recebimento de cada lote.
A execuo destes ensaios fica a critrio da COPEL, devendo ser solicitados atravs do pedido de compra
que especificar as quantidades. O pagamento destes ensaios, por parte da COPEL, estar condicionado
aceitao do lote.

3.3 PROCEDIMEN TOS PARA EXECUO DOS ENSAIOS


Os ensaios devem ser realizados conforme as normas das organizaes, citadas no item NORMAS
RECOMENDADAS desta especificao. Os equipamentos devem estar completamente montados, com
todos os acessrios ligados e prontos para entrar em servio.

3.4 FORMAO DA AMOSTRA


3.4.1 Ensaios com plementares de recebimento
As amostras devem ser escolhidas, pelo inspetor da COPEL, nos lotes prontos para embarque. No ser,
para este fim, aceito a fabricao de lote piloto.

3.4.2 Ensaios de re cebimento


O tamanho da amostra ser de 100% do lote para os ensaios a, c, d, e, f, g, h, i, j, k, m, p e r; listados no item
ENSAIOS DE RECEBIMENTO
Os demais ensaios sero realizados em 6 unidades do lote.
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3.5 ACEITAO OU REJEIO


3.5.1 Generalidade s
A aceitao do material/equipamento e acessrios pela COPEL, seja pela comprovao dos valores, seja por
eventual dispensa de inspeo, no eximir o fornecedor de sua responsabilidade em fornecer o
material/equipamento em plena concordncia com o pedido e com esta especificao, nem invalidar ou
comprometer qualquer reclamao que a COPEL venha a fazer baseada na existncia de
material/equipamento inadequado ou defeituoso.
Por outro lado, a rejeio do material/equipamento em virtude de falhas constatadas atravs da inspeo,
durante os ensaios ou em virtude da discordncia com o pedido ou com esta especificao, no eximir o
fornecedor de sua responsabilidade em fornecer o material/equipamento na data de entrega prometida. Se,
na opinio da COPEL, a rejeio tornar impraticvel a entrega na data prometida ou se tudo indicar que o
fornecedor ser incapaz de satisfazer os requisitos exigidos, a COPEL reserva-se o direito de rescindir todas
as suas obrigaes e adquirir o material/equipamento em outra fonte, sendo o fornecedor considerado como
infrator do contrato, estando sujeito s penalidades aplicveis ao caso.

3.5.2 Ensaios de re cebimento


3.5.2.1 Ensaios realiz ados na totalidade do lote
As unidades que falharem nos ensaios sero rejeitadas. Caso o nmero de falhas seja superior a 10% os
ensaios devem ser interrompidos e o fornecedor deve estudar e corrigir as deficincias que ocorrerem.
Aps a correo destas deficincias os ensaios de recebimento tero seqncia, com a repetio dos
mesmos.

3.5.2.2 Demais ensaio s


Caso ocorra alguma falha nos ensaios previstos para serem realizados em 6 unidades do lote, os ensaios
devem ser realizados em 12 novas amostras, no devendo ocorrer falhas.
Caso, na segunda amostragem, ocorra uma falha, as deficincias observadas devem ser corrigidas em todo
o lote, repetindo-se novamente os ensaios em 12 unidades.

3.5.3 Ensaios com plementares de recebimento


Caso o equipamento falhe na execuo de qualquer um dos ensaios complementares de recebimento, ser
permitida uma contraprova, observando-se que os ensaios sero repetidos em 2 novas unidades e em
falhando uma unidade o lote ser recusado.
O fornecedor estudar as falhas ocorridas apresentando um relatrio detalhado das mesmas e a maneira
encontrada para sua correo.
O relatrio ser analisado pela COPEL e aps a aprovao das medidas propostas para correo das falhas
anotadas, o fornecedor proceder as correes, efetuando-se ento a repetio dos ensaios na presena do
inspetor.

3.6 RELATRIOS DE ENSAIO


3.6.1 Informaes gerais
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O fornecedor dever enviar COPEL, dentro de 15(quinze) dias, aps o recebimento do pedido, o modelo
dos relatrios de ensaios, 3 (trs) vias dos formulrios a serem usados e preenchidos durante os ensaios, os
quais sero devolvidos, aprovados ou com as modificaes julgadas necessrias.
Esses relatrios devero conter, no mnimo:

a) Nome do ensaio;
b) Nome da COPEL e do fornecedor;
c) Nmero do pedido/contrato da COPEL e da ordem de fabricao do fornecedor;
d) Local e data do ensaio;
e) Nmero de srie e quantidade do material/equipamento submetido a ensaio;
f)

Descrio sumria do processo de ensaio (constantes, mtodos e instrumentos empregados);

g) Valores obtidos no ensaio;

Logo aps cada ensaio ser entregue ao inspetor da COPEL 1 (uma) cpia dos relatrios que foram
preenchidos devidamente rubricada pelo encarregado do ensaio e pelo inspetor.
Imediatamente, o fornecedor remeter COPEL 3 (trs) cpias dos relatrios, assinadas pelo encarregado
dos ensaios e por funcionrio categorizado.
No caso da COPEL dispensar a presena de seu inspetor durante os ensaios, o fornecedor dever
apresentar, alm dos referidos relatrios a garantia da autenticidade dos resultados. Esta garantia poder ser
dada no prprio relatrio ou atravs de um certificado parte.

3.6.2 Informaes especficas


Est listado abaixo, como exemplo , as informaes que devem ser fornecidas pelo fornecedor para cada tipo
de equipamento.

a) Informao completa dos ensaios de impulso (caso sejam executados), incluindo:


-

Nmero de srie do regulador ensaiado;

Detalhes de cada impulso aplicado ao regulador;

Cpias fotogrficas de todas as ondas dos prprios ensaios;

Declarao de funcionrio categorizado, indicando se o regulador suportou os ensaios.

Diagrama das conexes do ensaio

b) Informao completa do ensaio de aquecimento (caso seja executado), incluindo:


-

Nmero de srie do regulador ensaiado;

Temperatura ambiente;

Ligao de ensaios;

Perdas totais a dissipar;

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Elevao mxima da temperatura do leo no topo;

Resistncia dos enrolamentos a frio;

Resistncia dos enrolamentos a quente;

Aumento total da temperatura de cada enrolamento, com clculos completos;

Temperatura observada no termmetro (se tiver);

Dados para calibrao do detector de temperatura ( se for o caso).

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c) Informao completa dos ensaios de curto-circuito, incluindo:


-

Nmero de srie do regulador;

Temperatura ambiente;

Corrente aplicada;

Tempo de aplicao;

Ligao de ensaio;

Temperatura atingida pelo enrolamento nas condies de curto-circuito;

Oscilogramas das correntes aplicadas;

Ensaios que demonstrem que o equipamento suportou o ensaio de curto circuito.

d) Informao completa dos ensaios de recebimento, incluindo:


-

Nmero de srie do regulador;

tenses usadas nos ensaios de tenso aplicada;

Tenso usada no ensaio de tenso induzida;

- Perdas sem carga e corrente de excitao (mdia dos valores obtidos nas derivaes extremas) antes
do ensaio de impulso;

Perdas a plena carga, nas derivaes extremas, temperatura correspondente, e as perdas calculadas
para 75C;

Perdas sem carga e corrente de excitao (mdia dos valores obtidos nas derivaes extremas) reais e
garantidas;

Perdas totais em watts (mdia dos valores obtidos nas derivaes extremas), a 75C, reais e garantidas;

Impedncia percentual e tenso de curto-circuito na derivao de tenso nominal e nas derivaes


extremas, a 75C, reais e garantidas;

Erro da relao de tenso para todas as derivaes;

Resistncia de isolamento dos enrolamentos, no leo;

Fator de potncia;

Tenso aplicada fiao;

Declarao que as ligaes foram conferidas.

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e) Informao referente s buchas, incluindo para cada bucha terminal:


-

Impulso.

4 EMBALAGEM E EMBARQUE
4.1 GENERALIDA DES
Tanto a embalagem como a preparao para embarque esto sujeitas a inspeo, que ser efetuada
baseando-se nos desenhos aprovados.
O acondicionamento dos materiais/equipamentos dever ser efetuado de modo a garantir um transporte
seguro em quaisquer condies e limitaes que possam ser encontradas.
O sistema de embalagem dever proteger todo o material/equipamento contra quebras e danos de qualquer
espcie, desde a sada da fbrica at a chegada ao local de destino, e ser feito de modo que a massa e as
dimenses sejam mantidas dentro de limites razoveis, a fim de facilitar o manuseio, o armazenamento e o
transporte.
As peas sobressalentes (quando aplicvel) devem ser embaladas separadamente, em caixas, com a
marcao "PEAS SOBRESSALENTES".
As embalagens no sero devolvidas ao fornecedor.
O material/equipamento ser liberado para embarque depois de devidamente inspecionado e conferido.

4.2 MARCAO DA EMBALAGEM


Cada volume dever apresentar externamente marcao indelvel e facilmente legvel, com pelo menos os
seguintes dados:

a) nome do fornecedor;
b) o nome "COPEL";
c) nmero e item do pedido/contrato;
d) quantidade e tipo do material/equipamento, contido em cada volume;
e) massa total do volume (massa bruta), em quilogramas.

5 FOLHA DE CARACTERSTICAS TCNICAS


O fornecedor dever, para cada item proposto, preencher a folha de caractersticas tcnicas correspondentes
e anexar proposta.

5.1 PREENCHIME NTO


A coluna PROPOSTA dever conter as caractersticas reais do material/equipamento proposto, mesmo que
difiram das caractersticas especificadas.
A falta de preenchimento de algumas linhas ser interpretada pela COPEL como concordncia do fornecedor
com as caractersticas especificadas. Caso determinadas caractersticas especificadas no se apliquem ao
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material/equipamento proposto, o fornecedor dever anotar no local correspondente com a sigla "NA" (No
Aplicvel).
Caso alguns valores de caractersticas propostas sejam baseadas em normas diferentes das especificadas, o
fornecedor dever citar, junto a eles, a norma de referncia.

5.1.1 Aceitao da s caractersticas propostas


A aceitao de caratersticas inferiores s especificadas ficar a critrio exclusivo da COPEL. Ser dada
preferncia aos materiais/equipamentos com caractersticas iguais ou superiores s especificadas.

5.2 GARANTIA D AS CARACTERSTICAS PROPOSTAS


Os valores indicados pelo fornecedor na folha de caractersticas tcnicas, sero considerados como
garantidos e prevalecero sobre qualquer desenho, manual, catlogo ou publicao que sejam anexados
proposta.

6 REQUISITOS ESPECFICOS DO REGULADOR DE TENSO MONOFSICO


6.1 CARACTERS TICAS CONSTRUTIVAS
6.1.1 Acabamento
Todas as partes metlicas internas e externas dos equipamentos devem ser devidamente protegidas
mediante pintura ou galvanizao. As peas galvanizadas devem ser pelo processo a quente obedecendo as
normas NBR 6323 e 7414 e/ou ASTM.

6.1.1.1 Pintura
O fornecedor dever apresentar para aprovao, descrio detalhada do seu sistema de pintura de alta
performance a ser adotado, o qual estar sujeito aprovao da COPEL. A descrio dever englobar
mtodos de limpeza da chapa, tratamentos anticorrosivos, pintura base, acabamento, mtodos de secagem e
aplicao das tintas, etc.
O processo de pintura dos equipamentos , bem como dos radiadores e conservadores devero ter a
aprovao da COPEL.
A espessura final de pelcula externa seca deve estar na faixa de 200 a 230m e a tinta de acabamento
dever ser na cor cinza, referncia MUNSELL N 6.5.
A espessura final da pelcula interna seca deve estar na faixa de 90 a 110m
Caso o fornecedor no disponha do padro de cor acima especificado, dever solicitar COPEL, com a
devida antecedncia (antes da apresentao da proposta), uma amostra.

6.1.1.2 Inspeo da P intura .


Sero feitos os seguintes testes da pintura final, na presena do inspetor da COPEL:

a) Aderncia, segundo ABNT - P - MB - 985, ou outra norma equivalente .


b) Espessura de camada, medida com aparelho eletrnico ou pela caneta magntica (calibre de espessura).
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A pintura dever ser refeita caso no seja aprovada nos ensaios ou apresente algum dos defeitos abaixo:
a) pouca elasticidade
b) trincas
c) m aderncia
d) cor da tinta de acabamento em desacordo com a especificada.
e) enrugamento
f)

porosidade

g) falta de uniformidade

O fornecedor deve fornecer uma quantidade adicional de tinta (tinta de fundo e tinta de acabamento)
suficiente para retocar quaisquer superfcies com pintura danificada durante a montagem ou o transporte.

6.1.2 Guarnies
O material das guarnies ser sujeito aprovao da COPEL. No ser aceita cortia como material de
guarnio. O fornecedor deve propor a composio do material a ser empregado, comprovando que o
mesmo seja resistente ao leo.
As guarnies do tanque, da tampa de inspeo, das buchas e de outras ligaes aparafusadas devem ser
projetadas de modo a preserv-las contra a ao da gua e dos raios do sol, garantindo s juntas
estanqueidade ao leo e gua, e devem ser providas de calo, a fim de evitar o seu esmagamento.
De preferncia, as guarnies devem ser reutilizveis, quando houver necessidade de retir-las para
inspeo ou manuteno, antes de colocar o equipamento em operao. Devero ser fornecidos desenhos
das guarnies utilizadas contendo as dimenses, material de fabricao e posio destas no equipamento.

6.1.3 Buchas
As buchas devem ser feitas com porcelana de primeira qualidade, sem porosidade, quimicamente inerte, no
higroscpica, de alto ponto de fuso, alta resistncia mecnica, fabricada pelo processo lquido. Todas as
superfcies expostas devem ser vitrificadas. No ser aceita porcelana defeituosa ou retocada.
As buchas devem operar sob compresso. Buchas ou partes correspondentes de colunas de equipamentos
do mesmo tipo e capacidade devem ser intercambiveis e iguais mecnica e eletricamente.
As buchas devem satisfazer os requisitos das normas pertinentes no que se refere a dimenses, resistncia
mecnica, caractersticas eltricas, trmicas, etc.

6.1.4 Tanque
O tanque, inclusive a tampa, deve ser de ao, de preferncia de uma liga de ao anti-ferruginoso. Todas as
emendas, juntas e costuras devem ser cuidadosamente soldadas a fim de tornar o tanque absolutamente
estanque ao leo.
A tampa do regulador, cuja forma deve contribuir para evitar a formao de depsitos de gua sobre a
superfcie externa, ser fixada seguramente no tanque e montada com guarnies apropriadas de vedao
de leo.
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Todas as aberturas do regulador devem ter ressaltos para evitar o acmulo de gua do lado externo das
guarnies.
O interior do tanque deve ser provido de guias para dirigir a remoo ou a entrada da parte ativa.
O tanque deve ser provido de ganchos para possibilitar o levantamento e deslocamento do regulador
completo (inclusive a carga de leo) como um todo, e de suportes.
O tanque deve ser fornecido com vlvulas para drenagem e amostragem do leo e com um indicador de nvel
de leo.

6.1.5 Conectores
Os conectores terminais devem ser montados nas campnulas terminais das buchas, as quais devem vedar
perfeitamente a bucha. Devem ser de construo tal que permita a ligao horizontal ou vertical de
condutores externos bitola 16mm2 a 120mm2 . Devem ser estanhados ou protegidos contra ao
eletrogalvnica para permitir seu uso com condutores de cobre ou alumnio, e devem ser dimensionados de
modo a se obter boa aderncia e rigidez mecnica, bem como ampla superfcie de contato eltrico, capaz de
resistir passagem de corrente nominal do equipamento e das correntes transientes.
O conector de aterramento deve ser montado no tanque ou na base do regulador e deve ser adequado para
cabos de cobre de dimetro de4,5mm a 12,0mm.

6.1.6 Mecanismo d e operao


Os reguladores de tenso devem ter um mecanismo para comutao dos contatos (comutador), acionado por
um motor de capacidade adequada, que mudar as derivaes, sob carga, da bobina srie.
No projeto do comutador, especial ateno deve ser dada a reduo do arco produzido na comutao e ao
desgaste dos contatos, o qual deve ser o mais homogneo e reduzido possvel.
O fornecedor deve garantir, para a corrente nominal, a vida til dos contatos e demais peas internas do
regulador contra desgaste e perfuraes, indicando o nmero mnimo de operaes garantidas.
O regulador dever possuir dispositivos de fim de curso eltrico e mecnico que limitem a operao alm das
posies extremas.

6.1.7 Ncleo
O ncleo deve ser formado por lminas de ao-silcio de gros orientados, adequadamente isoladas, de
modo que o ncleo possua como caractersticas principais: alta permeabilidade e baixas perdas por histerese
e correntes parasitas.
O ncleo deve ser fixado a uma estrutura rgida, para permitir o levantamento da parte ativa (ncleo, bobinas
e comutador) por meio de olhais ou ganchos apropriados.

6.1.8 Enrolamentos
Os condutores dos enrolamentos de alta tenso, os cabos de conexes com o comutador e com as buchas, e
as interligaes entre bobinas, devem ser de cobre eletroltico com teor de pureza acima de 99,9%.
Sero aceitos enrolamentos de alumnio desde que o fornecedor possua filiais ou representantes que faam
recuperao dos enrolamento no Brasil. Caso contrrio, o fornecedor dever fornecer junto com a proposta o
projeto de converso do enrolamento de alumnio para cobre, que inclua:
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a) Nmero de espiras;
b) Bitola dos condutores;
c) Derivao de taps;
d) Esquemas e demais dados necessrios para possibilitar a substituio pelo de cobre.

Para o isolamento dos condutores e bobinas deve ser usado papel de alta densidade tipo Kraft, Thermokraft
ou papelo prensado.
O projeto do enrolamento dar especial ateno a um resfriamento adequado de modo a evitar os pontos
quentes.
A bobina srie deve ser protegida contra sobretenses, seja por meio de um pra-raios da classe adequada
colocado externamente entre as buchas correspondentes ou mediante um resistor no linear colocado
internamente.

6.1.9 Ligaes
Todos os cabos terminais que no forem levados diretamente aos terminais das buchas e do comutador de
derivaes devem ser levados a blocos terminais de material isolante, rigidamente fixados no interior do
tanque.
Os blocos terminais devem ter as partes vivas submersas em leo e localizadas de maneira a permitir que
qualquer religao possa ser feita atravs da vigia de inspeo e com a remoo de uma quantidade mnima
de leo. Deve haver um mnimo de peas destacveis e estas devem ser firmemente fixadas a fim de no se
soltarem sozinhas e virem a alojar-se nos enrolamentos.
Todas as ligaes devem ser feitas de tal forma que o corpo do terminal no possa girar com a porca. As
porcas devem ter arruelas de reteno ou outro meio adequado para impedir que se soltem.
Todas as ligaes internas permanentes devem ser feitas com solda forte (brazed) ou forjadas em moldes.
No se admitem ligaes com solda (estanho).

6.1.10 Marcao dos enrolamentos e dos terminais


Os enrolamentos, os terminais e respectivas ligaes devem ser inequivocamente identificados por meio de
marcao, de acordo com a norma ANSI C.57-15, a qual ser fielmente reproduzida no diagrama de
ligaes, constantes da placa de identificao do regulador.

6.1.11 Placa de Iden tificao


Cada regulador deve possuir duas placas de identificao em ao inoxidvel, sendo uma fixada no tanque e
outra ao controle eletrnico. Os dizeres devem ser gravados em baixo relevo. Todas as informaes
constantes nas placas devem ser escritas em portugus e obedecer ao Sistema Internacional de Unidades.
As placas devem ser inteiramente visveis pela frente do equipamento quando ele estiver colocado em
posio de funcionamento.
As placas de identificao devem conter, pelo menos, as seguintes informaes:

a) A palavra REGULADOR;
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b) Nome do fornecedor;
c) Tipo e nmero designativo do fornecedor;
d) Nmero de srie;
e) Nmero do pedido/contrato da COPEL;
f)

Ano de fabricao;

g) Nmero de fases;
h) Polaridade;
i)

Capacidade nominal, em kVA;

j)

Corrente nominal, em Ampres;

k) Tenso nominal, em kV;


l)

Faixa de regulao;

m) Frequncia nominal;
n) Nvel bsico de impulso;
o) Massa do regulador completo, inclusive leo;
p) Quantidade de leo, em litros;
q) Nmero do manual de instrues;
r)

Reproduo do diagrama de ligaes;

s) Massa da parte extravel;


t)

Tipo ou modelo do controle eletrnico;

u) Tipo do comutador utilizado no regulador;


v) Material utilizado nos condutores dos enrolamentos;
w) Relao dos TC's (ampermetro ou "Line drop compensator");
x) Indicar se o tanque suporta vcuo-pleno;
y) Relao dos TP's.

6.1.12 Cabina de co ntrole


A cabina de controle do regulador deve ser de ao, a prova de tempo, e ter porta com dispositivo para
colocao de cadeado.
A fixao dos componentes deve ser feita em um painel mvel. Na parte frontal do painel devem aparecer
somente os punhos das chaves de comando, lmpadas indicativas , fusveis e outros componentes desde
que no apresentem pontos energizados. O restante dos componentes e toda a fiao devem ficar na parte
traseira do painel.
Toda a fiao do circuito de controle sujeita a esforo mecnico deve ser feita com fios de cobre tranado de
bitola mnima 0,75mm2 com isolamento para 750V. No sero aceitas emendas nos fios.
Os terminais para os TCs (se tiver) devem ser do tipo curto-circuitveis.
A identificao dos fios e terminais deve estar de acordo com as normas recomendadas no item NORMAS
RECOMENDADAS.
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A cabina deve ter os seguintes dispositivos, alm de outros no mencionados, necessrios ao perfeito
funcionamento automtico do regulador:

a) Rel regulador de tenso;


b) Rel de tempo para retardar o incio da operao de mudana de derivaes, ajustvel entre 30 e 90
segundos;
c) Chave seletora da modalidade de operao (automtica, manual ou desligar);
d) Chave para controle manual sobre o motor do regulador, de forma a possibilitar a troca de tapes nos dois
sentidos independente do rel regulador de tenso ou de outros componentes eletrnicos;
e) Indicaes visuais ou lmpadas de sinalizao da posio neutra e de tenso fora da faixa;
f)

Terminais para teste da tenso regulada;

g) Contador do nmero de operaes, com 6 (seis) dgitos;


h) Rel de controle e proteo do motor;
i)

Dispositivos para proteo contra surtos de tenso, em todas as interfaces de entrada e sada do circuito
de controle inclusive nas fontes de alimentao;

j)

Dispositivos para proteo contra sobrecargas e curto circuitos no circuito de controle;

k) Placa de diagrama de ligaes;


l)

Chaves de 3 posies para o "Line drop compensator" (+,0,-) ou (+,Desl.,-);

m) A cabina de controle deve possuir um transformador auxiliar com derivaes, para permitir a
compatibilizao da tenso de alimentao atravs de transformador auxiliar externo de relao
13.200/127V ou (33.000/RQ3)/127V, com a tenso do controle (120V), quando da utilizao de rel de
inverso de fluxo de potncia, e uma rgua terminal com pontos de conexo identificados para ligao
destes acessrios.
n) Rel auxiliar com contato NA (normalmente aberto) com capacidade de 1A/250V, acionado ao trmino de
cada troca de "tap", com reteno mnima de 500ms para adaptao de comando nico. O contato
dever ser levado a uma rgua de terminais.
o) Chave seletora da modalidade de operao direta do motor do comutador (manual ou rel automtico do
controle);
p) Contato seco com capacidade para 1A/250V , indicando a posio neutra. Os terminais do contato
devero estar disponveis na rgua ;
q) Terminais disponveis na rgua para acionamento do motor , em ambos os sentidos. Estes terminais
devero possibilitar a atuao diretamente no motor ;
r)

Sada de indicao da posio de tap no padro 4-20mA ;

s) Os circuitos integrados, quando instalados em soquetes, devero ser do tipo torneado .

No caso do controle ter terminais para alimentao externa para facilitar o teste, a cabina deve ter uma
chave seletora para alimentao externa ou interna do controle, de modo a prevenir a energizao do
regulador atravs do secundrio do transformador de potencial.

6.1.13 Ligao entre o regulador e o controle


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O regulador deve ser provido com um compartimento para alojar os terminais das ligaes do mecanismo de
operao que vo para o controle, o qual deve ser de ao, a prova de tempo e estar situado junto tampa do
regulador.
Para os reguladores de instalao em poste , o cabo de controle com terminais tipo plug-in , que vai do
compartimento acima citado cabina do controle, interligando ambos , deve ser prova de tempo e fornecido
junto com os reguladores , com um comprimento de aproximadamente 5m .
Para os reguladores de instalao em subestaes , este cabo de ligao entre o regulador e o controle deve
ter o comprimento convencional e dever ser dotado tambm de terminais tipo plug-in em suas extremidades.

6.1.14 Acessrios
6.1.14.1 Indicador de p osio
Os reguladores devem ter um indicador de posio, de preferncia redondo, com a posio neutra marcada
na linha central vertical do mostrador, de preferncia na parte superior, indicando no lado esquerdo "abaixar"
e no lado direito "elevar". O mostrador deve ser dividido em setores correspondendo cada um a um passo do
comutador e indicados por marcas indelveis. A indicao do tap deve ser permanente , isto , mesmo com
o regulador desenergizado o indicador deve mostrar o tap atual .
O indicador deve possuir dois ponteiros de arraste, acionados pelo ponteiro indicador de posio para
registro de posio mxima e mnima .A indicao de posio de tap deve ser visvel sem que seja
necessrio abrir a caixa de controle .
Nos reguladores para montagem em postes e plataformas , o indicador de posio deve permitir uma
montagem inclinada, num ngulo tal que seja visvel do solo.

6.1.14.2 Vlvulas para filtragem do leo


Os reguladores devem ser providos de conexes para permitir a filtragem do leo.

6.1.15 Acessrios o pcionais


O fornecedor deve fornecer uma listagem, com custos, de todos os acessrios disponveis para aplicao e
complementao dos reguladores, ou no mnimo os seguintes:

a) Termmetro tipo dial para indicar a temperatura do leo;


b) Ampermetro trmico com ponteiro que indique a demanda mxima, protegido por campnula de vidro,
prprio para instalao externa;
c) Pra-raios shunt. Alm dos pra-raios srie normalmente fornecidos, o fornecedor deve cotar pra-raios
shunt prprios para a proteo dos reguladores ofertados, considerando as caractersticas do sistema ,
especificadas nos subitens de 6.3.1 a 6.3.5 , e serem fixados diretamente no tanque do regulador;
d) Estrutura para montagem em subestao;
e) Detetor de fluxo de potncia reverso - A relao do TP a ser fornecida pela COPEL de 13.200:127V e
33.000/RQ3:127V, respectivamente nos reguladores de 13,8kV e 19,92kV;
f)

Rel de inverso de fluxo de potncia.

6.2 CARACTERS TICAS ELTRICAS


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6.2.1 Tipos de regu ladores


Os reguladores devem ser monofsicos, do tipo degrau com 32 taps, autocontrolados de modo a manter a
tenso de sada constante quando a tenso de entrada variar na faixa de 10% da tenso nominal, para uso
externo, podendo ser instalados em subestaes ou poste, conforme indicado nas folhas de caractersticas
tcnicas.
Os reguladores a serem utilizados em sistema de 13,8kV com neutro isolado ou aterrado atravs de
transformador de aterramento, devem ser ligados em delta com 2 (duas) ou 3 (trs) unidades.
Os reguladores a serem utilizados em sistema de 34,5kV com neutro efetivamente aterrado, devem ser
ligados em estrela aterrada.

6.2.2 Elevao da t emperatura


Os reguladores devem ser capazes de fornecer satisfatoriamente as potncias nominais contnuas
especificadas, sem que, para uma temperatura ambiente do ar de 40C, haja uma elevao de temperatura
mdia do enrolamento maior que 55C, e uma elevao de temperatura do ponto mais quente do
enrolamento maior que 65C, e sem que a elevao de temperatura do leo, medida perto do topo do tanque,
ultrapasse os 50C.
Pode o fornecedor oferecer reguladores de tenso cujas elevaes de temperatura sejam diferentes das aqui
estabelecidas, desde que oferea as garantias necessrias quanto vida do isolamento e comprove sua
experincia neste tipo de regulador, mediante uma relao de fornecimento.

6.2.3 Sobrecarga
Os reguladores devem ser projetados para suportarem sobrecargas dirias e sobrecargas de pequena
durao, de conformidade com a norma ANSI C.57-15.
Os reguladores devem ser capazes de fornecer continuamente uma potncia acima da nominal, mediante um
dispositivo para reduzir a faixa de regulao. O aumento deve ser proporcional reduo da faixa de
regulao, permitindo um aumento da potncia de 60% com a faixa reduzida de 10% para 5%.

6.2.4 Limite de ten so de operao


Os reguladores, inclusive os seus controles, devem ser capazes de operar com correntes at a corrente
nominal, sem exceder a elevao de temperatura especificada, dentro dos limites de tenso indicados na
norma ANSI C.57-15.

6.2.5 Compensa o
Os reguladores devem ser compensados para quedas de tenso devidas sua impedncia interna, de
maneira a assegurar a faixa de regulao especificada com a corrente nominal de carga e fator de potncia
de 80% indutivo.

6.2.6 Tolerncia na s tenses nominais


Aplicando-se a tenso nominal ao enrolamento "shunt", sem carga, as tenses medidas em cada derivao
devem ficar compreendidas dentro de 0,5 % da tenso calculada para a derivao.
Este valor de tenso se obtm aumentando ou subtraindo da tenso nominal, um valor obtido pela
multiplicao do nmero de degraus de afastamento da posio neutra pela tenso nominal por degrau.
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6.2.7 Perdas
Para fins de julgamento da concorrncia, cada fornecedor dever apresentar em suas propostas os valores
garantidos para as seguintes perdas:

a) Pfe = Perda no ferro em vazio, em kW, tenso nominal, mdia dos valores obtidos para as posies
15R e 16R do comutador.
b) Pcu = Perda no cobre a 75C, em kW, a plena carga, mdia dos valores obtidos para as posies 15R e
16R do comutador.

Na comparao das propostas dos reguladores devem ser considerados os valores das perdas garantidas
pelo Proponente, para obteno do custo das perdas pela seguinte frmula:

CP = At/r(341,39 Pfe + 175,61 PCu)

onde:

CP = Custo das perdas do regulador em U$ (Dlar Americano).


At/r = 8,1353 (Tabela Price - 12% ao ano/33 anos)

Qualquer regulador que tiver perdas sem carga 10% acima do valor garantido ou perdas totais a plena carga
6% acima do valor garantido ser rejeitado.
A mdia das perdas sem carga e a mdia das perdas totais a plena carga, de todos os reguladores de cada
item do pedido, no devem exceder os valores garantidos (tolerncia 0%).

6.2.8 6.2.8 Perdas e xcedentes


O fornecedor dever pagar COPEL a quantia V como acerto do prejuzo, e no como penalidade, devido s
perdas solicitadas no equipamento no estarem de acordo com a proposta, estando estas perdas acima
daquelas garantidas. O clculo de V ser feito pela seguinte equao:

V = at/r [341,39 (Pfe - PFeo) + 175,61 (PCu - PCuo)]

onde:

V = Valor a ser pago pelo Fornecedor COPEL como acerto de prejuzos em US$, para cada equipamento.
Pfe = Perdas no ferro, em vazio, em kW, tenso nominal, medidas durante os ensaios (mdia dos valores
obtidos para as posies 15R e 16R do comutador).
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PFeo= Perdas no ferro, em vazio, em kW, tenso nominal, garantidas na proposta (mdia dos valores
obtidos para as posies 15R e 16R do comutador).
PCu= Perdas no cobre, em kW, a 75C, a plena carga, medidas durante o ensaio (mdia dos valores obtidos
para as posies 15R e 16R do comutador).
PCuo= Perdas no cobre, em kW, a 75C, garantidas na proposta (mdia dos valores obtidos para as
posies 15R e 16R do comutador).
at/r=8,1353 (Tabela Price - 12% ao ano/33 anos).

Caso as perdas medidas sejam iguais ou menores s garantidas, resultando num valor absoluto nulo ou
negativo de V, a COPEL pagar o equipamento conforme as condies e valores estabelecidos no pedido ou
contrato.
Caso as perdas medidas sejam superiores s garantidas, resultando num valor positivo de V, a COPEL
deduzir este valor do estabelecido no pedido ou contrato.

6.2.9 Requisitos do controle


Os reguladores devem ser fornecidos com um controle automtico de tenso, classe de exatido tipo 1 da
ANSI.
O controle deve ser alimentado a partir da sada do regulador, mediante um transformador de potencial ou
um enrolamento de potencial. A tenso no controle correspondente tenso nominal de sada deve ser 120V
10%.
A tenso secundria que o controle se encarregar de manter, pode variar entre 105 e 135V, para os
reguladores de 100 e 150A.
A largura da faixa, a qual reflete a sensibilidade do rel de tenso, deve ser varivel entre 1,5 e 3V, no
mnimo.
O tempo de retardo na atuao do rel de tenso deve ser varivel entre 30 e 90 segundos.
O controle deve possuir uma chave seletora de modalidade de operao automtica ou manual (aumentadiminui), uma lmpada indicativa da posio neutra e terminais para teste da tenso regulada.
Nos reguladores de tenso monofsicos de 19,92kV, o controle deve ser projetado com dispositivos que
permitam a adaptao a comando nico conforme esquema desenvolvido pela COPEL, para operao em
bancos trifsicos, conexo estrela aterrada.
Neste caso deve ser previsto na cabine de controle espao para a instalao do rel auxiliar e terminais para
a interligao dos comandos dos reguladores do banco conforme Item 6.1.12, letra (n).

6.2.10 Requisitos do deltrico


Todos os reguladores devem ser isolados de forma a resistir, sem nenhum sinal de deteriorao, aos ensaios
de tenso induzida e de tenso de freqncia nominal aplicada ao dieltrico, de acordo com a norma ANSI
C.57-15.

6.2.11 Requisitos de cuto-crcuito

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Os reguladores devem ser capazes de resistir, sem danos, aos esforos mecnicos e s solicitaes
trmicas causadas por corrente de curto-circuito simtrica com valor eficaz de 25 vezes a corrente nominal,
salvo especificao diferente, resultante de curto-circuitos externos.
Deve-se admitir a corrente de curto-circuito deslocada em relao ao zero no que se refere determinao
dos esforos mecnicos. O mximo valor de crista da corrente de curto-circuito que o regulador deve suportar
igual a 2,26 vezes a corrente de curto-circuito eficaz simtrica, aplicada por 15 ciclos completos
referenciados a freqncia da corrente nominal em cada ensaio especificado em norma.
Deve-se admitir que a durao da corrente de curto-circuito eficaz simtrica, no que se refere determinao
das solicitaes trmicas, de 2 segundos, salvo especificao diferente. Nestas circunstncias, a
temperatura dos enrolamentos no deve exceder 250 para enrolamento de cobre ou 200 para enrolamento
de alumnio.

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32/43

7.0 CARACTERSTICAS TCNICAS


7.1

REGULADOR DE TENSO 13,8KV, 10%, 100A, 138KVA

Regulador automtico de tenso 13,8kV, 10%, em 32 degraus, NBI 95kV, 100A contnuos, 138kVA,
monofsico, imerso em leo isolante, com refrigerao por circulao natural de leo, instalao externa em
poste, atravs de cintas, para operar em sistema trifsico 13,8kV, 60Hz, com neutro isolado, em conexo
delta aberto, completo com todos os acessrios.

ITEM

CARACTERSTICA

ESPECIFICADO

DO SISTEMA
01

Tenso nominal do sistema(kV)

13,8

02

Nvel de impulso (kV)

110

03

Sistema de neutro

isolado
DO REGULADOR

04

Tenso nominal (kV)

13,8

05

Nvel de impulso (kV)

95

06

Corrente nominal (A)

100

07

Potncia nominal (kVA)

138

08

Faixa de regulao (%)

10

09

Nmeros de degraus (Taps)

32

10

Tenso mnima de entrada (kV)

11,73

11

Tenso mxima de entrada (kV)

15,18

12

Tenso de sada (kV)

13

Elevao de temperatura mdia no enrolamento ( C)

14

Com tenso nominal


Perdas em vazio (W) (mdia dos
valores obtidos nas posies 15R e
16R do comutador)
Com 110% da tenso
nominal

15

Perdas totais a plena carga 75C (W)

12,42 a 15,18
55
Informar

Informar

16R

Informar

15R

Informar

16L

Informar

16

Perdas no cobre a 75C (W) a plena carga (mdia dos valores


obtidos nas posies 15R e 16R do comutador)

17

Corrente de excitao (A)

Informar

Com tenso nominal

Informar

Com 110% da tenso

Informar

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PROPOSTA

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Folha:

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18

Impedncia a 75C
potncia nominal (%)

referida

33/43

Tap superior

Informar

Neutro

Informar

Tap inferior

Informar

19

Corrente de curto-circuito suportvel (kA)

20

Resistncia de isolamento (Megger de 2,5 kV por 1min.


referido 75C)

Informar

21

Fator de potncia a 20C / 2,5kV

Informar

22

Mxima sobrecarga contnua suportvel dentro da faixa de


regulao 5% (%)

160

23

Nmero de operao do comutador sem requerer inspeo dos


contatos

Informar

24

Nmero de operaes para troca dos contatos a corrente


nominal

Informar

25

Tipo do comutador ofertado

Informar

26

Tipo de montagem

2,5

em poste ou
plataforma
Srie
Excitao

27

Material utilizado nos enrolamentos


Reator
Outros

28

Tenso secundria do TP interno que alimenta o rel

120V

DO CONTROLE E MECANISMO
29

Tipo do controle eletrnico

30

Tenso nominal do rel de tenso (V)

31

Faixa de ajuste (V)

32

Sensibilidade (V)

33

Classe de preciso

34

Tempo de retardo (s)

35

Tenso nominal do motor de operao (V)

Informar
120
105-135
1,5-3
1 (ANSI)
30-90
Informar

DO CONJUNTO
36

Massa do regulador com leo (kg)

Informar

37

Massa do regulador embalado (kg)

Informar

38

Dimenses da embalagem (mm)

Informar

39

Desenhos de referncia

Anexar

40

Relatrios de ensaios

Anexar

41

Norma de fabricao

Informar

42

Excees/Observaes/Acessrios no includos

Informar

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R00
Data:

ESPECIFICAO TCNICA

Transmisso

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COPEL

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Folha:

00000-20302-0104/56

7.2

R00
Data:

ESPECIFICAO TCNICA

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34/43

REGULADOR DE TENSO 13,8KV, 10%, 150A, 207KVA

Regulador automtico de tenso 13,8kV, 10% em 32 degraus, NBI 95kV, 150A contnuo, 207kVA,
monofsico, imerso em leo isolante, com refrigerao por circulao natural de leo, instalao externa em
poste, atravs de cintas, para operar em sistema trifsico 13,8kV, 60Hz, com neutro isolado, em conexo
delta aberto, completo com todos os acessrios.

ITEM

CARACTERSTICA

ESPECIFICADO

DO SISTEMA
01

Tenso nominal do sistema(kV)

13,8

02

Nvel de impulso (kV)

110

03

Sistema de neutro

Isolado
DO REGULADOR

04

Tenso nominal (kV)

13,8

05

Nvel de impulso (kV)

95

06

Corrente nominal (A)

150

07

Potncia nominal (kVA)

207

08

Faixa de regulao (%)

10

09

Nmeros de degraus (Taps)

32

10

Tenso mnima de entrada (kV)

11,73

11

Tenso mxima de entrada (kV)

15,18

12

Tenso de sada (kV)

13

Elevao de temperatura mdia no enrolamento ( C)

14

Com tenso nominal


Perdas em vazio (W) (mdia dos
valores obtidos nas posies 15R e
16R do comutador)
Com 110% da tenso
nominal

15

Perdas totais a plena carga 75C (W)

12,42 a 15,18
55
Informar

Informar

16R

Informar

15R

Informar

16L

Informar

16

Perdas no cobre a 75C (W) a plena carga (mdia dos valores


obtidos nas posies 15R e 16R do comutador)

17

Corrente de excitao (A)

Informar

Com tenso nominal

Informar

Com 110% da tenso

Informar

REGULADOR DE TENSO MONOFSICO PARA DISTRIBUIO

PROPOSTA

REA DE ENGENHARIA DE SUBESTAES - ENSE

COPEL

08/01/2001
Folha:

00000-20302-0104/56

18

Impedncia a 75C
potncia nominal (%)

referida

35/43

Tap superior

Informar

Neutro

Informar

Tap inferior

Informar

19

Corrente de curto-circuito suportvel (kA)

20

Resistncia de isolamento (Megger de 2,5 kV por 1min.


referido 75C)

Informar

21

Fator de potncia a 20C / 2,5kV

Informar

22

Mxima sobrecarga contnua suportvel dentro da faixa de


regulao 5% (%)

160

23

Nmero de operao do comutador sem requerer inspeo dos


contatos

Informar

24

Nmero de operaes para troca dos contatos a corrente


nominal

Informar

25

Tipo do comutador ofertado

Informar

26

Tipo de montagem

27

28

3,75

em poste ou
plataforma
Srie

Informar

Excitao

Informar

Reator

Informar

Outros

Informar

Material utilizado nos enrolamentos

Tenso secundria do TP interno que alimenta o rel

120V

DO CONTROLE E MECANISMO
29

Tipo do controle eletrnico

30

Tenso nominal do rel de tenso (V)

31

Faixa de ajuste (V)

32

Sensibilidade (V)

33

Classe de preciso

34

Tempo de retardo (s)

35

Tenso nominal do motor de operao (V)

Informar
120
105-135
1,5-3
1 (ANSI)
30-90
Informar

DO CONJUNTO
36

Massa do regulador com leo (kg)

Informar

37

Massa do regulador embalado (kg)

Informar

38

Dimenses da embalagem (mm)

Informar

39

Desenhos de referncia

Anexar

40

Relatrios de ensaios

Anexar

41

Norma de fabricao

Informar

42

Excees/Observaes/Acessrios no includos

Informar

REGULADOR DE TENSO MONOFSICO PARA DISTRIBUIO

R00
Data:

ESPECIFICAO TCNICA

Transmisso

Reviso:

REA DE ENGENHARIA DE SUBESTAES - ENSE

COPEL

08/01/2001
Folha:

00000-20302-0104/56

7.3

R00
Data:

ESPECIFICAO TCNICA

Transmisso

Reviso:

36/43

REGULADOR DE TENSO 13,8KV, 10%, 400A, 552KVA

Regulador automtico de tenso 13,8 kV, 10% em 32 degraus, NBI 95kV, 400A contnuo, 552kVA,
monofsico, imerso em leo isolante, com refrigerao por circulao natural de leo, instalao externa em
subestao, para operar em sistema trifsico 13,8kV, 60Hz, com neutro isolado, em conexo delta aberto,
completo com todos os acessrios.

ITEM

CARACTERSTICA

ESPECIFICADO

DO SISTEMA
01

Tenso nominal do sistema (kV)

13,8

02

Nvel de impulso (kV)

110

03

Sistema de neutro

Isolado
DO REGULADOR

04

Tenso nominal (kV)

13,8

05

Nvel de impulso (kV)

95

06

Corrente nominal (A)

400

07

Potncia nominal (kVA)

552

08

Faixa de regulao (%)

10

09

Nmeros de degraus (Taps)

32

10

Tenso mnima de entrada (kV)

11,73

11

Tenso mxima de entrada (kV)

15,18

12

Tenso de sada (kV)

13

Elevao de temperatura mdia no enrolamento ( C)

14

Com tenso nominal


Perdas em vazio (W) (mdia dos
valores obtidos nas posies 15R e
16R do comutador)
Com 110% da tenso
nominal

15

Perdas totais a plena carga 75C (W)

12,42 a 15,18
55
Informar

Informar

16R

Informar

15R

Informar

16L

Informar

16

Perdas no cobre a 75C (W) a plena carga (mdia dos valores


obtidos nas posies 15R e 16R do comutador)

17

Corrente de excitao (A)

Informar

Com tenso nominal

Informar

Com 110% da tenso

Informar

REGULADOR DE TENSO MONOFSICO PARA DISTRIBUIO

PROPOSTA

REA DE ENGENHARIA DE SUBESTAES - ENSE

COPEL

08/01/2001
Folha:

00000-20302-0104/56

18

Impedncia a 75C
potncia nominal (%)

referida

37/43

Tap superior

Informar

Neutro

Informar

Tap inferior

Informar

19

Corrente de curto-circuito suportvel (kA)

20

Resistncia de isolamento (Megger de 2,5 kV por 1min.


referido 75C)

Informar

21

Fator de potncia a 20C / 2,5kV

Informar

22

Mxima sobrecarga contnua suportvel dentro da faixa de


regulao 5% (%)

160

23

Nmero de operao do comutador sem requerer inspeo dos


contatos

Informar

24

Nmero de operaes para troca dos contatos a corrente


nominal

Informar

25

Tipo do comutador ofertado

Informar

26

Tipo de montagem

27

28

10

plataforma
Srie

Informar

Excitao

Informar

Reator

Informar

Outros

Informar

Material utilizado nos enrolamentos

Tenso secundria do TP interno que alimenta o rel

120V

DO CONTROLE E MECANISMO
29

Tipo do controle eletrnico

30

Tenso nominal do rel de tenso (V)

31

Faixa de ajuste (V)

32

Sensibilidade (V)

33

Classe de preciso

34

Tempo de retardo (s)

35

Tenso nominal do motor de operao (V)

Informar
120
105-135
1,5-3
1 (ANSI)
30-90
Informar

DO CONJUNTO
36

Massa do regulador com leo (kg)

Informar

37

Massa do regulador embalado (kg)

Informar

38

Dimenses da embalagem (mm)

Informar

39

Desenhos de referncia

Anexar

40

Relatrios de ensaios

Anexar

41

Norma de fabricao

Informar

Excees/Observaes/Acessrios no includos

Informar

REGULADOR DE TENSO MONOFSICO PARA DISTRIBUIO

R00
Data:

ESPECIFICAO TCNICA

Transmisso

Reviso:

REA DE ENGENHARIA DE SUBESTAES - ENSE

COPEL

08/01/2001
Folha:

00000-20302-0104/56

7.4

R00
Data:

ESPECIFICAO TCNICA

Transmisso

Reviso:

38/43

REGULADOR DE TENSO 19,92kV, 10%, 100A, 199kVA

Regulador automtico de tenso 19,92kV, 10% em 32 degraus, NBI 150kV, 100A contnuos, 199kVA,
monofsico, imerso em leo isolante, com refrigerao por circulao natural de leo, instalao externa
tanto em subestao como em plataforma, para operar em sistema trifsico 34,5kV, 60Hz, com neutro
aterrado, em conexo estrela aterrada completo com todos os acessrios.

ITEM

CARACTERSTICA

ESPECIFICADO

DO SISTEMA
01

Tenso nominal do sistema(kV)

34,5

02

Nvel de impulso (kV)

200

03

Sistema de neutro

Efetivamente
aterrado
DO REGULADOR

04

Tenso nominal (kV)

19,92

05

Nvel de impulso (kV)

150

06

Corrente nominal (A)

100

07

Potncia nominal (kVA)

199

08

Faixa de regulao (%)

10

09

Nmeros de degraus (Taps)

32

10

Tenso mnima de entrada (kV)

16,23

11

Tenso mxima de entrada (kV)

21,91

12

Tenso de sada (kV)

13

Elevao de temperatura mdia no enrolamento ( C)

14

Com tenso nominal


Perdas em vazio (W) (mdia dos
valores obtidos nas posies 15R e
16R do comutador)
Com 110% da tenso
nominal

15

Perdas totais a plena carga 75C (W)

17,18 a 21,91
55
Informar

Informar

16R

Informar

15R

Informar

16L

Informar

16

Perdas no cobre a 75C (W) a plena carga (mdia dos valores


obtidos nas posies 15R e 16R do comutador)

17

Corrente de excitao (A)

Informar

Com tenso nominal

Informar

Com 110% da tenso

Informar

REGULADOR DE TENSO MONOFSICO PARA DISTRIBUIO

PROPOSTA

REA DE ENGENHARIA DE SUBESTAES - ENSE

COPEL

08/01/2001
Folha:

00000-20302-0104/56

18

Impedncia a 75C
potncia nominal (%)

referida

39/43

Tap superior

Informar

Neutro

Informar

Tap inferior

Informar

19

Corrente de curto-circuito suportvel (kA)

20

Resistncia de isolamento (Megger de 2,5 kV por 1min.


referido 75C)

Informar

21

Fator de potncia a 20C / 2,5kV

Informar

22

Mxima sobrecarga contnua suportvel dentro da faixa de


regulao 5% (%)

160

23

Nmero de operao do comutador sem requerer inspeo dos


contatos

Informar

24

Nmero de operaes para troca dos contatos a corrente


nominal

Informar

25

Tipo do comutador ofertado

Informar

26

Tipo de montagem

27

28

2,5

em poste ou
plataforma
Srie

Informar

Excitao

Informar

Reator

Informar

Outros

Informar

Material utilizado nos enrolamentos

Tenso secundria do TP interno que alimenta o rel

120V

DO CONTROLE E MECANISMO
29

Tipo do controle eletrnico

30

Tenso nominal do rel de tenso (V)

31

Faixa de ajuste (V)

32

Sensibilidade (V)

33

Classe de preciso

34

Tempo de retardo (s)

35

Tenso nominal do motor de operao (V)

Informar
120
105-135
1,5-3
1 (ANSI)
30-90
Informar

DO CONJUNTO
36

Massa do regulador com leo (kg)

Informar

37

Massa do regulador embalado (kg)

Informar

38

Dimenses da embalagem (mm)

Informar

39

Desenhos de referncia

Anexar

40

Relatrios de ensaios

Anexar

41

Norma de fabricao

Informar

Excees/Observaes/Acessrios no includos

Informar

REGULADOR DE TENSO MONOFSICO PARA DISTRIBUIO

R00
Data:

ESPECIFICAO TCNICA

Transmisso

Reviso:

REA DE ENGENHARIA DE SUBESTAES - ENSE

COPEL

08/01/2001
Folha:

00000-20302-0104/56

7.5

R00
Data:

ESPECIFICAO TCNICA

Transmisso

Reviso:

40/43

REGULADOR DE TENSO 19,92KV, 10%, 200A, 398KVA

Regulador automtico de tenso 19,92kV, 10% em 32 degraus, NBI 150kV, 200A contnuos, 398kVA,
monofsico, imerso em leo isolante, com refrigerao por circulao natural de leo, instalao externa em
subestao, para operar em sistema trifsico 34,5kV, 60Hz, com neutro aterrado, em conexo estrela
aterrada completo com todos os acessrios.

ITEM

CARACTERSTICA

ESPECIFICADO

DO SISTEMA
01

Tenso nominal do sistema(kV)

34,5

02

Nvel de impulso (kV)

200

03

Sistema de neutro

Efetivamente
aterrado
DO REGULADOR

04

Tenso nominal (kV)

19,92

05

Nvel de impulso (kV)

150

06

Corrente nominal (A)

200

07

Potncia nominal (kVA)

398

08

Faixa de regulao (%)

10

09

Nmeros de degraus (Taps)

32

10

Tenso mnima de entrada (kV)

16,23

11

Tenso mxima de entrada (kV)

21,91

12

Tenso de sada (kV)

13

Elevao de temperatura mdia no enrolamento ( C)

14

Com tenso nominal


Perdas em vazio (W) (mdia dos
valores obtidos nas posies 15R e
16R do comutador)
Com 110% da tenso
nominal

15

Perdas totais a plena carga 75C (W)

17,18 a 21,91
55
Informar

Informar

16R

Informar

15R

Informar

16L

Informar

16

Perdas no cobre a 75C (W) a plena carga (mdia dos valores


obtidos nas posies 15R e 16R do comutador)

17

Corrente de excitao (A)

Informar

Com tenso nominal

Informar

Com 110% da tenso

Informar

REGULADOR DE TENSO MONOFSICO PARA DISTRIBUIO

PROPOSTA

REA DE ENGENHARIA DE SUBESTAES - ENSE

COPEL

08/01/2001
Folha:

00000-20302-0104/56

18

Impedncia a 75C
potncia nominal (%)

referida

41/43

Tap superior

Informar

Neutro

Informar

Tap inferior

Informar

19

Corrente de curto-circuito suportvel (kA)

20

Resistncia de isolamento (Megger de 2,5 kV por 1min.


referido 75C)

Informar

21

Fator de potncia a 20C / 2,5kV

Informar

22

Mxima sobrecarga contnua suportvel dentro da faixa de


regulao 5% (%)

160

23

Nmero de operao do comutador sem requerer inspeo dos


contatos

Informar

24

Nmero de operaes para troca dos contatos a corrente


nominal

Informar

25

Tipo do comutador ofertado

Informar

26

Tipo de montagem

27

28

Plataforma
Srie

Informar

Excitao

Informar

Reator

Informar

Outros

Informar

Material utilizado nos enrolamentos

Tenso secundria do TP interno que alimenta o rel

120V

DO CONTROLE E MECANISMO
29

Tipo do controle eletrnico

30

Tenso nominal do rel de tenso (V)

31

Faixa de ajuste (V)

32

Sensibilidade (V)

33

Classe de preciso

34

Tempo de retardo (s)

35

Tenso nominal do motor de operao (V)

Informar
120
105-135
1,5-3
1 (ANSI)
30-90
Informar

DO CONJUNTO
36

Massa do regulador com leo (kg)

Informar

37

Massa do regulador embalado (kg)

Informar

38

Dimenses da embalagem (mm)

Informar

39

Desenhos de referncia

Anexar

40

Relatrios de ensaios

Anexar

41

Norma de fabricao

Informar

Excees/Observaes/Acessrios no includos

Informar

REGULADOR DE TENSO MONOFSICO PARA DISTRIBUIO

R00
Data:

ESPECIFICAO TCNICA

Transmisso

Reviso:

REA DE ENGENHARIA DE SUBESTAES - ENSE

COPEL
Transmisso

ESPECIFICAO TCNICA
00000-20302-0104/56

Reviso:

R00
Data:
08/01/2001
Folha:
42/43

8.0 DOCUMENTOS QUE COMPEM A PROPOSTA


Alm do "Formulrio de Preos de Proposta", completamente preenchido (frente/verso), devem ser
encaminhados, para cada item do fornecimento, os seguintes documentos:

a) Lista de excees ou desvios desta Especificao;


b) Desenho do contorno do equipamento com indicao das dimenses externas, detalhes de fixao,
localizao da caixa do controle eletrnico, detalhes dos terminais, olhais de suspenso do equipamento;
c) Cpias de normas de fabricao de organizaes no mencionadas no Item 2.4, e cpias de manuais de
instrues tcnicas e manuteno, conforme solicitado no Item 2.8 desta Especificao;
d) Detalhes completo do projeto e descrio do funcionamento, construo, material e espessura de
chapas;
e) Diagramas eltricos e de ligaes;
f)

Caractersticas das buchas: tipo, classe de isolamento, tenses suportveis, corrente nominal, etc;

g) Massa, material e seco dos condutores dos enrolamentos, e material do ncleo;


h) Relao dos ensaios de recebimento normalmente efetuados na fbrica;
i)

O Proponente deve, para cada tipo de equipamento proposto, preencher os formulrios anexos com o
ttulo "Caractersticas Tcnicas" e envi-los com a Proposta;

j)

Relao codificada de peas sobressalentes e respectivos preos unitrios, conforme Item 2.15 desta
Especificao;

k) Corpos de prova com amostra da pintura conforme Item 6.1.1;


l)

Relatrio dos ensaios de tipo listados no Item 3.2.1 do equipamento ofertado com os resultados
devidamente comprovados atravs de cpias autenticadas dos Certificados de Ensaio emitidos por rgo
tecnicamente capacitado;

m) Descrio de todas as instalaes, processos e etapas de produo do equipamento, incluindo, entre


outros os seguintes pontos:
-

Condies ambientais das reas de estocagem, fabricao do tanque, ncleo, enrolamentos,


montagem e pintura; e da rea de ensaios (tambm anexar fotos).

Plano de controle de qualidade de todas as etapas de fabricao, incluindo a recepo de matria


prima e ensaios realizados

9.0 TREINAMENTO
O fornecedor dever incluir no fornecimento, programa de treinamento para 2 (dois) funcionrios da COPEL,
com durao mnima de 3 (trs) dias durante a fabricao do(s) equipamento(s). Pelo menos nos seguintes
departamentos da fbrica:

a) Projeto;
b) Fabricao e montagem;
c) Controle de qualidade;
REGULADOR DE TENSO MONOFSICO PARA DISTRIBUIO

REA DE ENGENHARIA DE SUBESTAES - ENSE

COPEL
Transmisso

ESPECIFICAO TCNICA
00000-20302-0104/56

Reviso:

R00
Data:
08/01/2001
Folha:
43/43

d) Laboratrio de testes;

O treinamento dever abranger aspectos relacionados a operao e manuteno dos equipamentos,


abrangendo os seguintes itens pricipais:
a) Descrio funcional dos circuitos e metodologias de aferio/calibrao;
b) Ajustes e ensaios gerais do equipamento empregando quando for o caso, os mesmos instrumentos de
ensaios especiais recomendados;
c) Caso o equipamento faa uso de microprocessadores ou microcontroladores devero ser examinados
em detalhes, o "software" da unidade abrangendo o "set" de instrues, fluxograma e anlise dos
programas utilizados, incluindo o programa monitor.

REGULADOR DE TENSO MONOFSICO PARA DISTRIBUIO

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