INFORMATIVO TCNICO

BRASAGEM DOS PASSADORES DE COMPRESSORES

1 - INTRODUO
A brasagem de tubos uma etapa que faz parte do
procedimento de instalao de compressores em novos
produtos ou do procedimento de troca de compressores
quando da manuteno de um sistema de refrigerao. A boa
qualidade das brasagens de fundamental importncia para
evitar eventuais reprocessos devidos a vazamentos e/ou
entupimentos nos pontos de brasagem.

2 - BRASAGEM OXIACETILNICA
2.1 NATUREZA DA CHAMA

Fig. 2 - CARACTERSTICAS VISUAIS DA CHAMA NEUTRA

2.2.2 Chama oxidante

uma chama obtida por uma mistura com excesso de
oxignio e caracteriza-se por ser uma chama mais quente
que a chama neutra. indicada para a brasagem de lato.

A fonte de calor neste processo de origem qumica,

formada por dois gases:
- Oxignio: gs que ativa a combusto (comburente)
- Acetileno: gs combustvel
A mistura oxiacetilnica obtida pela combinao de dois
gases (oxignio e acetileno) atravs de um maarico onde,
aps ignio, se obtm a chama.
A temperatura mxima de uma chama oxiacetilnica de
aproximadamente 3100oC, nas proximidades da extremidade
do dardo, como mostra a figura 1.

Fig. 3 - CARACTERSTICAS VISUAIS DA CHAMA OXIDANTE

2.2.3 Chama redutora ou carburante

Trata-se de uma chama com excesso de acetileno, menos
quente que a chama neutra. recomendada para a brasagem
de alumnio e suas ligas e para a brasagem de passadores
de ao cobreado com tubos de ao ou passadores de ao
cobreado com tubos de cobre e vice-versa.

FIG. 1 - TEMPERATURAS DE COMBUSTO NAS DIFERENTES

ZONAS DA CHAMA.

2.2 REGULAGEM DA CHAMA

No processo de brasagem oxiacetilnica existem trs (3)
tipos bsicos de chama:
2.2.1 Chama neutra
obtida atravs da mistura de volumes iguais de oxignio
e acetileno e caracteriza-se por ser uma chama destruidora
dos xidos metlicos que podem formar-se no decorrer da
brasagem. Deve ser usada para brasagem de passadores de
cobre com tubos de cobre.

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Fig. 4 - CARACTERSTICAS VISUAIS DA CHAMA REDUTORA

2.3 AO DE CAPILARIDADE
Este o fenmeno pelo qual o material de adio penetra na
juno a ser brasada, pela atrao das molculas do material
base.
Aps o aquecimento adequado, o material de adio se
funde e tende sempre a fluir para o ponto mais quente da
junta aquecida, porm, isto s ocorre quando:
- A superfcie a ser brasada est limpa
- A folga entre as partes a serem brasadas est correta

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- A rea das partes a serem brasadas est
suficientemente aquecida para fundir o material de
adio.

Na figura 6, pode ser visto um exemplo das temperaturas

medidas sobre uma pea quando se varia a distncia
da ponta do dardo at a mesma, usando-se uma chama
constante do tipo carburante.

2.4 FOLGA E INTRODUO DOS TUBOS

A folga entre os tubos a serem brasados, bem como o
comprimento mnimo a ser introduzido para garantir uma
brasagem perfeita, devem ser conforme mostrado na figura 5.

Fig. 5 - FOLGA E INTRODUO DOS TUBOS

2.5 LIMPEZA DA TUBULAO A SER BRASADA

Os tubos a serem brasados devem estar livres de leo,
graxa, oxidao, tinta ou qualquer outra substncia que
possa prejudicar a ligao dos materiais. Cuidado especial
deve ser tomado quando for necessrio utilizar fluxo para
facilitar a brasagem. Recomenda-se utilizar os fluxos
em forma de p e na menor quantidade possvel pois os
mesmos, bem como os fluxos pastosos, podem constituirse em fontes de contaminao do sistema de refrigerao
com conseqncias indesejveis, tal como o entupimento
do tubo capilar. Este risco maior em sistemas que utilizam
o R 134a uma vez que o fluxo, ou outros agentes alcalinos,
pode reagir com o leo ster e gerar a formao de sais que
se depositam no capilar. O fluxo de brasagem tem a seguinte
finalidade:

(cm)

Fig. 6 - TEMPERATURA X DISTNCIA DO DARDO AT A PEA

Na refrigerao, onde comum a brasagem em tubulaes,

o preaquecimento com maarico convencional torna-se
inadequado do ponto de vista de qualidade e produtividade.
Neste caso recomenda-se utilizar o tipo de maarico
mostrado na figura 7. Alm de uma maior produtividade, a
utilizao deste tipo de maarico proporciona as seguintes
vantagens:
Preaquecimento mais rpido e uniforme
Menor movimentao com o maarico durante a
brasagem
Maior fluidez e portanto maior penetrao do material
de adio.

- Limpar as superfcies a serem brasadas

- Desoxidar as superfcies a serem brasadas
- Facilitar a penetrao do material de adio
2.6 PREAQUECIMENTO
Para uma maior e melhor homogeneidade na brasagem
com maarico, deve-se garantir o preaquecimento em toda a
superfcie e profundidade de insero da pea. No caso de
uma superfcie plana, o preaquecimento deve ser realizado
com movimentos circulares dirigindo a chama sobre toda a
rea a ser brasada.

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Fig. 7 - MAARICO PARA BRASAGEM EM TUBULAES

IMPORTANTE: A brasagem de compressores com

passadores de cobre requer um cuidado adicional bem como
um procedimento especfico no tocante ao preaquecimento.
Informaes adicionais constam no item 3.2.2.

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3 - PROCESSOS DE BRASAGEM EM SISTEMAS DE
REFRIGERAO

3.1.2.5 Assim que o material de adio fundir, movimente o

maarico do ponto A ao ponto B e vice versa, at que a solda
penetre entre os tubos (Fig. 9).

3.1 PASSADORES DE AO COBREADO COM TUBOS DE

COBRE OU AO
3.1.1 Material de adio / fluxo de brasagem e
regulagem da chama
Para este tipo de brasagem so usadas varetas de solda
prata com o teor de prata variando de 50 a 25%, todas
devendo apresentar alta fluidez. Neste caso, necessrio
trabalhar com a ajuda de fluxo. Contudo, recomenda-se
usar sempre a menor quantidade possvel e dar preferncia
aos fluxos na forma de p, uma vez que os fluxos podem
constituir-se numa fonte de contaminao do sistema de
refrigerao.
Este tipo de brasagem requer chama carburante ou redutora
(com um pequeno excesso de acetileno).
3.1.2 Seqncia de brasagem
3.1.2.1 Certifique-se que a tubulao a ser brasada est
livre de graxa, leo, xidos ou qualquer outra substncia que
possa prejudicar a ligao dos materiais.
3.1.2.2 Antes de aquecer os tubos aplique fluxo sobre o local
a ser brasado.

Fig. 9

IMPORTANTE: Nunca dirija a chama diretamente sobre a

vareta. Deixe que ela funda pela transmisso de calor dos
tubos.
3.1.2.6 Retire a chama do local da brasagem e mantenha
a vareta encostada ao ponto da brasagem, durante alguns
segundos (enquanto a temperatura no local for suficiente
para fundir o material de adio).
3.1.2.7 A aparncia da brasagem deve ser de acordo com o
mostrado na figura 10.

3.1.2.3 Aquea uniformemente o tubo macho e o tubo fmea,

sem incidir a chama diretamente sobre a poro que possui
fluxo, movimentando a chama do ponto A ao ponto B e vice
versa (Fig. 8).
OBSERVAO: Aquecer o tubo de ao com uma temperatura
um pouco maior que a usada com tubo de cobre.

FIG. 10

3.1.2.8 Em caso de suspeita ou identificao de poros,

aquea novamente movimentando o maarico do ponto A ao
ponto B e vice versa (ver Fig. 9). Se necessrio, acrescente o
mnimo possvel de material de adio.
3.2 PASSADORES DE COBRE COM TUBOS DE COBRE

Fig. 8

3.1.2.4 Imediatamente aps ter aquedido os tubos e liquefeito

o fluxo, encoste a ponta da vareta de solda preaquecida no
passador, junto ao local a ser brasado.
OBSERVAO: No force a vareta contra o ponto a ser
brasado, simplesmente mantenha-se apoiada e deixe-a
fundir.

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3.2.1 Material de adio / fluxo de brasagem e

regulagem da chama
Para este tipo de brasagem podem ser usadas varetas
de solda prata com teor de prata variando de 15 a 5% ou
varetas base de cobre-fsforo (ex. Phoscoper), todas
devendo apresentar alta fluidez. No h necessidade do uso
de fluxos para este tipo de brasagem. A regulagem de chama
deve ser neutra.

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3.2.2 Cuidados a serem tomados na brasagem de
passadores de cobre
Durante o processo de brasagem dos passadores de cobre,
muito cuidado deve ser tomado para no comprometer
a solda dos passadores junto ao corpo do compressor,
evitando assim possveis vazamentos. Para esta finalidade,
a chama deve ser direcionada no sentido oposto ao
compressor e deve incidir de maneira mais intensa na
extremidade do tubo fmea (6 mm finais), conforme mostrado
na figura 11. A chama adequada a neutra e a vareta de
solda conforme especificado no item 3.2.1. Portanto, evite
direcionar a chama sobre a parte brasada ao corpo do
compressor e efetue o preaquecimento do passador somente
na rea prxima a sua extremidade.

OBSERVAO: No force a vareta contra o ponto a ser

brasado, simplesmente mantenha-a apoiada e deixe-a fundir
at que o material de adio penetre totalmente entre o tubo
macho e o tubo fmea.
IMPORTANTE: Nunca dirija o maarico diretamente sobre
a vareta. Deixe que ela funda pela transmisso de calor dos
tubos.
3.2.3.4 Retire a chama do local da brasagem e mantenha
a vareta encostada ao ponto da brasagem, durante alguns
segundos (enquanto a temperatura no local for suficiente
para fundir o material de adio).
3.2.3.5 Em caso de suspeita ou identificao de poros,
aquea novamente movimentando o maarico do ponto A ao
ponto B e vice versa (ver Fig. 9). Se necessrio acrescente o
mnimo possvel de material de adio.
3.3 PASSADORES DE COBRE COM TUBO DE AO

m
6m

FIG. 11 - CUIDADOS NA BRASAGEM COM PASSADORES DE

COBRE

IMPORTANTE: Evite que a tubulao a ser brasada fique

tensionada pois nesta situao h uma grande probabilidade
de ocorrncia de trincas no tubo de cobre e no prprio
material de adio.
3.2.3 Seqncia de brasagem
3.2.3.1 Certifique-se que a tubulao a ser brasada
esteja livre de leo, graxa, xidos, tinta ou qualquer outra
substncia que possa prejudicar a ligao dos materiais.
O preaquecimento dos passadores deve seguir as
recomendaes constantes no 3.2.2.

O material de adio, fluxo de brasagem, regulagem da

chama e seqncia de brasagem seguem as mesmas
orientaes constantes do item 3.1.
Entretanto, ateno especial deve ser dada aos cuidados
a serem tomados na brasagem de passadores de cobre,
conforme mencionado no item 3.2.2.

4 - FALHAS COMUNS NA BRASAGEM

4.1 FALTA DE PENETRAO DO MATERIAL DE ADIO
Este tipo de falha geralmente observado quando o
maarico direcionado somente unio a ser brasada, no
proporcionando um aquecimento da regio vizinha mesma.
Os tubos no aquecidos adequadamente prejudicam a ao
de capilaridade do material de adio que se funde somente
onde a chama foi aplicada (Fig. 13).

3.2.3.2 Aquea uniformemente o tubo macho e o tubo

fmea at que atinjam a temperatura ideal para a brasagem,
movimentando a chama do ponto A para o B e vice versa
(Fig 12).
3.2.3.3 Encoste a ponta da vareta de material de adio no
local a ser brasado.
FIG. 13 - Falta de penetrao do material de adio

4.2 OBSTRUO DA TUBULAO

FIG. 12

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Esta falha ocorre por uso excessivo de material de adio e

geralmente acompanhada por situaes de folga excessiva
entre os tubos a serem brasados, introduo insuficiente
entre os tubos ou m distribuio do calor.

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A m regulagem da chama pode resultar em
preaquecimento inadequado, encruamento ou fuso
dos tubos, m distribuio do calor, baixa fluidez e m
aderncia do material de adio.

FIG. 14 - Obstruo da tubulao

4.3 QUEBRA, FRAGILIZAO E POROSIDADE

Estas trs falhas so geralmente causadas pelo aquecimento
excessivo da tubulao a ser brasada.

Estes aspectos resultam em m aparncia da brasagem,

bem como fragilizao do metal base e porosidade.
Para uma regulagem correta da chama, e sua aplicao para
cada tipo de material a ser brasado, veja item 2.2.
IMPORTANTE: A aplicao de material de adio em
excesso no melhora a resistncia da brasagem, apenas
aumenta o consumo de material, oxignio e acetileno e reduz
a produtividade do soldador.

Fig. 15 - Porosidade

4.4 UTILIZAO DE CHAMA INADEQUADA

Este item muito importante e de grande influncia no
resultado final da brasagem.

Fig. 16 - Brasagem com excesso de material de adio

Nota: Aps substituio, o compressor e seus acessrios no devem ser descartados no meio ambiente. Os componentes devem ser
reciclados obedecendo a classificao dos materiais utilizados (ferrosos, no ferrosos, polmeros, leos...).

A Embraco signatria do Pacto Global das Naes Unidas.

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