Chiller

Instalao
Operao
Manuteno
Resfriador de Lquidos Tipo Parafuso
a Ar Srie R
Modelos
Unidades RTAC 140-50 0 ton (60 Hz)
Unidades RTAC 140-400 ton (50 Hz)
Maro de 2002
X39640550010-01
RTAC-SVX01C-PT
ndice
Seo 1 - Informaes Gerais
Histrico da Literatura ................................................................................1-1
Identificao da Unidade - Plaqueta de Identificao ................................1-1
Inspeo da Unidade .................................................................................1-2
Lista de Verificao para Inspeo ............................................................1-2
Inventrio de Peas Avulsas ......................................................................1-3
Abreviaturas Normalmente Utilizadas .......................................................1-3
Descrio da Unidade ................................................................................1-5
Dimenses da Unidade ...........................................................................1-20
Sistema de Codificao do Nmero do Modelo ......................................1-37
Nmero do Modelo da Unidade ...............................................................1-37
Seo 2- Instalao - Mecnica para Unidades com Evaporador
Embutido e Remoto
Avisos e Precaues .................................................................................2-1
Responsabilidades da Instalao ...............................................................2-1
Plaquetas de Identificao .........................................................................2-2
Armazenamento ........................................................................................2-2
Generalidades ............................................................................................2-3
Requisitos do Local ...................................................................................2-3
Isolamento e Emisso Sonora .................................................................2-18
Consideraes sobre Rudos ...................................................................2-20
Fundao .................................................................................................2-20
Espaamentos .........................................................................................2-20
Isolamento e Nivelamento da Unidade ....................................................2-23
Drenagem ................................................................................................2-23
Tubulao de gua do Evaporador ..........................................................2-23
Tubulao do Evaporador ........................................................................2-24
Queda de Presso da gua do Evaporador RTAC de 140 - 500 Toneladas
(Unidades Pueblo) ...................................................................................2-28
Queda de Presso da gua no Evaporador RTAC de 120 - 400 Toneladas
(Unidades Europias) ...............................................................................2-29
Tratamento de gua ................................................................................2-30
Manmetros de gua ..............................................................................2-31
Vlvulas de Alvio de Presso da gua ....................................................2-31
Proteo contra Congelamento ...............................................................2-32
Interrupo do Refrigerante a Baixa Temperatura no Evaporador e
Recomendaes de % de Glicol .............................................................2-33
i- 1
ndice
Seo 3 - Instalao - Mecnica - Opo de Evaporador Remoto
Generalidades ........................................................................................... 3-1
Configurao do Sistema e Tubulao do Refrigerante de Interconexo . 3-1
Dimensionamento da Linha ...................................................................... 3-7
Dimensionamento do Acumulador de Aspirao .................................... 3-12
Procedimentos de Instalao da Tubulao ............................................ 3-12
Sensores de Refrigerante ....................................................................... 3-13
Teste de Vazamento e Expurgo .............................................................. 3-13
Seo 4 - Instalao Eltrica
Recomendaes Gerais ............................................................................ 4-1
Componentes Fornecidos pelo Instalador .............................................. 4-21
Alimentao de Controle ........................................................................ 4-22
Fonte de Alimentao da Bomba dgua ............................................... 4-27
Fiao de Interconexo ........................................................................... 4-27
Fiao de Baixa Voltagem ....................................................................... 4-31
Seo 5 - Princpios Operacionais
Ciclo de Refrigerao ................................................................................ 5-1
Refrigerante R134a ................................................................................... 5-3
Compressor .............................................................................................. 5-3
Condensador e Sub-resfriador .................................................................. 5-4
Vlvula de Expanso ................................................................................. 5-5
Evaporador ................................................................................................ 5-5
Sistema de leo ....................................................................................... 5-6
Seo 6 - Interface de Controle
Viso Geral das Comunicaes CH530 ..................................................... 6-1
Interface dos Controles ............................................................................. 6-2
Sadas: Visor ............................................................................................. 6-3
LED de Servio .......................................................................................... 6-5
Entradas: ................................................................................................... 6-5
Formato Bsico da Tela ............................................................................ 6-9
Facilidade de Bloqueio do Painel Frontal ................................................ 6-11
Visor do Painel Frontal Durante os Temperaturas Ambientes Frias ....... 6-12
Tela Diagnostic (Diagnstico) .................................................................. 6-13
Tela Mode (Modo) .................................................................................. 6-14
Tela Chiller (Resfriador) ........................................................................... 6-15
Sub-tela Active Chilled Water (gua Refrigerada Ativa) .......................... 6-19
Sub-tela Active Current Limit (Limite de Corrente Ativo) ........................ 6-20
Sub-tela Active Ice Termination (Trmino de Gelo Ativo) ....................... 6-21
Tela Refrigerant (Refrigerante) ................................................................ 6-21
Tela Compressor (Compressor) .............................................................. 6-23
Tela Setpoint (Ponto de Configurao) ................................................... 6-25
Subtela Enumerated Setpoints (Pontos de Configurao Enumerados) . 6-27
i- 2
ndice
Ativao do EasyView ............................................................................ 6-33
Ativao do DynaView ............................................................................ 6-34
Auto-Testes ............................................................................................ 6-34
Formatos de Exibio ............................................................................. 6-34
InterfaceTechView .................................................................................. 6-35
Diagnsticos ........................................................................................... 6-39
Diagnsticos da Partida .......................................................................... 6-40
Diagnsticos do Processador Principal ................................................... 6-53
Seo 7 - Verificao antes da Partida
Lista de Conferncia da Instalao ........................................................... 7-1
Generalidades ........................................................................................... 7-3
Fonte de Alimentao de Tenso da Unidade .......................................... 7-5
Desequilbrio da Tenso da Unidade ........................................................ 7-5
Ajuste de Fases da Tenso da Unidade .................................................... 7-6
Taxas de Fluxo do Sistema de gua ......................................................... 7-8
Queda da Presso do Sistema de gua ................................................... 7-8
Configurao do CH530 ............................................................................ 7-8
Seo 8 - Procedimentos de Ativao da Unidade
Ativao Diria da Unidade ....................................................................... 8-1
Generalidades ........................................................................................... 8-1
Procedimento Sazonal de Ativao da Unidade ....................................... 8-3
Reinicializao do Sistema Aps Desligamento Estendido ...................... 8-4
Seo 9 - Procedimentos de Desligamento da Unidade
Desligamento Temporrio e Reinicializao ............................................. 9-1
Procedimento de Desligamento estendido .............................................. 9-1
Seo 10 - Manuteno Peridica
Generalidades ......................................................................................... 10-1
Seo 11 - Procedimentos de Manuteno
Gerenciamento das Cargas de Refrigerante e de leo .......................... 11-1
Procedimento para Substituio do Filtro de Refrigerante ..................... 11-6
Sistema de Lubrificao ......................................................................... 11-7
Procedimento para Carregamento de leo ............................................ 11-7
Substituio do Tubo do Evaporador .................................................... 11-12
Substituio do Compressor ................................................................ 11-12
Seo 12 - Fiao da Unidade
i- 3
ndice
(em b ranco)
i- 4
Lista de Figuras
Seo 1
Plaqueta de identificao tpica da unidade (Pueblo) ................................1-1
Plaqueta de identificao tpica da unidade (Charmes) ............................1-2
Unidade RTAC Tpica ................................................................................1-6
Dimenses das Unidades (unidades Pueblo)-140N, 155N, 170N, 140H .1-20
Dimenses das Unidades (unidades Pueblo)-185N, 200N, 155H, 170H 11-20
Dimenses das Unidades (unidades Pueblo) - 60 Hz com 225-250 Toneladas
e Eficincia Padro, e 50 e 60 Hz com 185-200 Toneladas
e Alta Eficincia ......................................................................................1-21
e Alta Eficincia ......................................................................................1-21
e Eficincia Padro e 50 Hz com 250 Toneladas e Alta Eficincia
e 60 Hz com 275 Toneladas e Eficincia Padro ....................................1-22
Dimenses das Unidades (unidades Pueblo) - 50 e 60 Hz com 275 Toneladas
e Alta Eficincia e 50 e 60 Hz com 300 Toneladas
e Eficincia Padro .................................................................................1-22
Dimenses das Unidades (unidades Pueblo) - 60 Hz com 350 Toneladas
e Eficincia Padro .................................................................................1-23
Dimenses das Unidades (unidades Pueblo) - 50 e 60 Hz com 300 Toneladas
e Alta Eficincia ......................................................................................1-23
e Eficincia Padro e 60 Hz com 400 Toneladas e Eficincia Padro e 50
e 60Hz com 350 Toneladas e Alta Eficincia ..........................................1-24
e Eficincia Padro e 50 Hz com 375-400 Toneladas e Alta Eficincia e 60 Hz
com 400 Toneladas e Alta Eficincia ......................................................1-24
Dimenses das Unidades do Condensador/Compressor para a Opo
de Evaporador Remoto ...........................................................................1-25
Dimenses da Unidade para Evaporadores Remotos de 140-170 Toneladas
e Eficincia Padro e 140 Toneladas e Alta Eficincia .............................1-26
Dimenses da Unidade para Evaporadores Remotos de 185-250 Toneladas
e Eficincia Padro e de 155-200 Toneladas e Alta Eficincia ................1-27
Dimenses das Unidades (unidades Charmes) - 140N, 155N, 170N, 120H,
130H, 140H .............................................................................................1-28
Dimenses das Unidades (unidades Charmes) - 185N, 200N, 155H, 170H,
185H, 200H .............................................................................................1-30
Legenda para os Desenhos das Unidades fabricadas em Charmes da Figura 17 Figura 20 .........................................................................1-32
Dimenses das Unidades (unidades Charmes) - 225N, 250N, 185H,
200H........................................................................................................1-33
300H .......................................................................................................1-34
ii- 1
Lista de Figuras
375H, 400H ............................................................................................ 1-35
Legenda para os Desenhos de Unidades Fabricadas em Charmes Figura 22, Figura 23 e Figura 24 ............................................................. 1-36
Seo 2
Equipagem da Unidade (Pueblo) ............................................................... 2-3
Equipagem da Unidade - Unidades de 225-500 Toneladas: Base
de 30-36 ps (Pueblo) ..............................................................................2-4
Equipagem da Unidade - Unidades de 225-500 Toneladas: Base
de 39-45 ps (Pueblo) ...............................................................................2-5
Equipagem da Unidade - Unidades de 225-500 Toneladas: Base de 30 ps
(60 Hz com 225 e 250 Toneladas) (Pueblo) ...............................................2-6
Equipagem do Condensador para Unidades com Evaporador Remoto ... 2-7
Equipagem da Unidade (Charmes) - Unidades de 120-200 Toneladas .. 2-15
Equipagem da Unidade (Charmes) - Continuao - Unidades
de 250-400 Tons. ................................................................................... 2-16
Equipagem da Unidade (Charmes) - Continuao - Unidades
de 250-400 Toneladas ............................................................................2-17
Isolamento da Unidade ........................................................................... 2-19
Espaamentos Recomendados para as Unidades: 140N, 155N,
170N, 140H ............................................................................................ 2-21
Espaamentos Recomendados para as Unidades: 185N, 200N,
155H, 170H............................................................................................. 2-22
Espaamentos Recomendados para as Unidades: 225 a 500 toneladas 2-22
Tubulao Sugerida para Evaporadores RTAC Tpicos ..............................31
Seo 3
Instalaes do Evaporador Remoto .......................................................... 3-4
Identificao de Circuitos ......................................................................... 3-5
Exemplo de Dimensionamento de Linhas de Lquido ............................ 3-10
Evaporador Remoto ............................................................................... 3-14
Fiao de Campo entre o Evaporador Remoto e a Unidade
de Condensao .................................................................................... 3-15
Seo 4
Etiqueta de Alerta - Tpica Fiao de Campo para Unidade Embutida
RTAC de 140 a 500 Toneladas .............................................................. 4-2
Painel de Partida .................................................................................... 4-22
Painel de Partida do RTAC 120-200, Unidades Europias ..................... 4-24
Painel de Controle para Baixa Temperatura Ambiente do RTAC 120-200,
Unidades Europias ............................................................................... 4-25
Painel de Partida do RTAC 250-400, Unidades Europias ..................... 4-26
Exemplos de Fiao para ECLS e ECWS ............................................... 4-37
ii-2
Lista de Figuras
Seo 5
Diagrama de Entalpia da presso (P-h) do resfriador RTAC ..................... 5-1
Desenho esquemtico do sistema .......................................................... 5-2
Sistema de leo do RTAC ....................................................................... 5-7
Seo 6
Interface EasyView .................................................................................. 6-2
DynaView 6-8
Seo 11
Diagrama Esquemtico do Sistema de leo ......................................... 11-8
ii- 3
Lista de Figuras
(em branco)
ii-4
Lista de Tabelas
Seo 1
Dados Gerais Unidades de 60 Hz e 140-500 Toneladas - Eficincia Padro
(Pueblo): .................................................................................................... 1-8
Dados Gerais Unidades de 60 Hz e 140-400 Toneladas - Alta Eficincia
(Pueblo) ..................................................................................................... 1-9
Dados Gerais - Unidades de 50 Hz e 120-400 Toneladas - Eficincia Padro
(Pueblo) ................................................................................................... 1-10
Dados Gerais - Unidades de 50 Hz e 120-400 Toneladas - Alta Eficincia
(Pueblo) ................................................................................................... 1-11
Dados Gerais de Unidades RTAC Padres de 140-200 Toneladas
(Charmes) ............................................................................................... 1-12
Dados Gerais de Unidades RTAC com 120-300 Toneladas e Alta Eficincia
(Charmes) ............................................................................................... 1-13
Dados Gerais de Unidades RTAC de 140-200 Toneladas e Padro de Baixo
Rudo (Charmes) ..................................................................................... 1-14
Dados Gerais de Unidades RTAC de 120-200 Toneladas com Baixo Rudo
de Eficincia (Charmes) .......................................................................... 1-15
Dados Gerais de Unidades RTAC Padres de 250-400 Toneladas
(Charmes) ............................................................................................... 1-16
Dados Gerais de Unidades RTAC de 250-400 Ton. de Alta Eficincia
(Charmes) ............................................................................................... 1-17
Dados Gerais de Unid. RTAC Padro de Baixo Rudo de 250-400Ton
(Charmes) ............................................................................................... 1-18
Dados Gerais de Unidades RTAC de 250-400Ton Alta Eficincia Baixo Rudo
(Charmes) 1-19
Seo 2
Pesos de Iamento do Evaporador Remoto ............................................. 2-7
Pesos de Iamento de Equipagem da RTAC e Dimenses de CG para
Unidades com ALETAS DE ALUMNIO e DE COBRE (Consultar Figura 27,
Figura 28 e Figura 29) ................................................................................ 2-8
Interrupo Recomendada do Refrigerante no Evaporador a Baixa
Temperatura e % de Glicol para os Resfriadores RTAC que utilizam
Etileno e Propileno .................................................................................. 2-34
Interrupo Recomendada do Refrigerante no Evaporador por Baixa
Temperatura e % de Glicol para os Resfriadores RTAC 2-37
iii- 1
Lista de Tabelas
Seo 3
Dimenses das Linhas de Lquido para os Evaporadores Remotos
(D.E. de cobre tpico L) ...............................................................................3-6
Comprimentos Equivalentes de Vlvulas e Conexes No-Ferrosas (ps) 3-7
Comprimento Necessrio do Acumulador de Aspirao Instalado
em Campo ................................................................................................ 3-9
Dimenses das Linhas de Aspirao Verticais/Fluxo Ascendente .......... 3-11
Dimenses das Linhas de Aspirao Horizontais/Fluxo Descendente .... 3-11
Carga da Tubulao Instalada em Campo ............................................... 3-16
Seo 4
Dados Eltricos da Unidade para Eficincia Padro em Todas as
Temperaturas Ambientes de Operao (Unidades Pueblo) ...................... 4-2
Dados Eltricos da Unidade para Alta Eficincia em uma Temperatura
Ambiente de Operao Padro (Unidades Pueblo) ................................... 4-8
Dados Eltricos da Unidade para Alta Eficincia em uma Temperatura
Ambiente de Operao Alta (Unidades Pueblo) ...................................... 4-12
Dados Eltricos para RTAC 120 - 200 - Todas Temperaturas Ambientes de
Operao - Unidades Charmes: TENSO 400/3/50 ................................ 4-19
Dados Eltricos para RTAC 250 - 400 - Todas Temperaturas Ambientes de
Operao - Unidades Charmes: TENSO 400/3/50 ................................ 4-20
Operao do Rel da Bomba ................................................................... 4-28
Tabela de Configurao das Sadas de Rels de Alarme e Estado .......... 4-30
Atribuies Padres ................................................................................ 4-31
Equaes do ECLS .................................................................................. 4-36
Seo 6
Modos de Operao do Resfriador e do Compressor (software de verso
17.0 e mais antigos) ................................................................................ 6-16
Opes/Condies Apresentadas para os Pontos de Configurao ....... 6-28
Diagnsticos de Perda de Comunicao ................................................. 6-46
Seo 11
Circuito/Carga do Refrigerante ................................................................ 11-3
Capacidade de Reteno da Carga no Lado Superior .............................. 11-5
Dados da Carga de leo .......................................................................... 11-9
iii- 2
Informaes Gerais
Histrico da Literatura
RTAC-SVX001-EN (dezembro de 2000)
RTAC-SVX01B-EN (setembro de 2001)
O novo manual descreve a instalao, a op erao e a manuteno das unidades
RTAC e a adio da opo de evaporador remoto.
RTAC-SVX01C-EN (Fevereiro de 2002)
O manual revisado inclui unidades RTAC adicionais no tamanho de 50 0 toneladas,
novo material sobre instalao e manuteno e diagnsticos CH530 ampliados.
Identificao da Unidade - Plaqueta de Identificao

Na chegada d a unidade, comp arar todos os dados da p laqueta de id entificao com
as informaes do pedido e dos documentos de embarque. A Figura 1 e a Figura 2
mostram uma tpica plaquet a de identificao da unidade:
Figura 1
Plaqueta de identificao tpica da unidade (Pueblo)
Instalao, Operao e Manuteno
1-1
Informaes Gerais
Figura 2
Plaqueta de identificao tpica da unidade (Char mes)
Inspeo da Unidade
Quando a unidade for entregue, certificar-se de que ela a unidade cer ta e que est
equipada de maneira apropriada. Comparar as informaes que aparecem na
plaqueta de identificao da unidade com as informaes do pedido e da
documentao de entrega. Consultar o item Placas d e Identificao
.
Inspecionar todos os componentes externos para verificar se existem danos visveis.
Informar qualquer dano aparente ou falt a de material ao transport ador e fazer uma
notificao de dano na unidade no recib o de entrega do transportad or. Especificar
a extenso e o tip o do dano encontrado e notificar o Escritrio de Vendas
competente da Trane. No proceder com a instalao de uma unidade danificada
sem o consentimento do escritrio d e vendas.
Lista de Verificao para Inspeo

Para proteger-se contra perdas d evido a danos ocorridos durante o trnsito,
completar a seguinte lista de verificao ao receber a unidade.
[ ] Inspecionar as peas individuais do material entregue antes de aceitar a unidade.
Verificar se existem danos aparentes na unidade ou na embalagem do material.
1-2
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
[ ] Inspecionar a unidad e quanto a danos ocultos quanto o mais breve possvel, aps a
entrega e antes que ela seja guardada. Os danos ocultos devem ser informados no
prazo de at 15 d ias.
[ ] Se forem encontrados danos ocultos, interromper a desembalagem d o material
entregue. No retirar o material danificad o do local de recebimento. Se possvel,
fotografar os danos. O proprietrio deve fornecer evidncias razoveis de que os
danos no ocorreram aps a entrega.
[ ] Notificar imediatamente o terminal da transpor tadora sobre os danos, por telefone
e por correspondncia. Solicitar uma inspeo imediata dos danos, realizada em
conjunto pela transportadora e pelo consignatrio.
[ ] Notificar o representante de vendas da Trane e providenciar o rep aro. No reparar a
unidade, no entanto, at que os danos sejam insp ecionados p elo representante da
transportadora.
Inventrio de Peas Avulsas

Verificar todos os acessrios e peas avulsas expedidas com a unidade conforme a
lista de remessa. Estes itens incluem os plugues de drenagem d e gua, os
diagramas de montagem e eltricos e a literatura do servio, que, durante o
embarque, so colocados d entro do painel de controle e/ou no painel de partida.
Abreviaturas Normalmente Utilizadas

As abreviaturas e termos utilizados neste manual esto definidos abaixo.
OAT = Temperatura do Ar Externo
BAS = Sistema de Automao Pred ial
BCL = Link de Comunicaes Bidirecional
CAR = Interrupo d o Circuito, Rest abelecimento Automtico
CLS = Ponto de Configurao do Limite de Corrente
CMR = Interrupo do Circuito, Restabelecimento Manual
CPRS = Compressor
CWR = Rest abelecimento da gua Refrigerada
CWS = Ponto de Configurao da gua Refrigerada
DDT = Configurao da Temperatura Delta do Projeto (ou seja, a diferena entre as
temperaturas de gua refrigerada de entrada e de sada)
DPPC = Conexo de Alimentao com Ponto Duplo
1-3
Informaes Gerais
ENT = Temperatura de gua Refrigerada de Entrad a
ELWT = Temperatura da gua de Sad a do Evaporador
EPROM = Memria Somente de Leitura Programvel Eletronicamente
EXV = Vlvula de Expanso Eletrnica
FLA = Corrente de Carga Total
GFCI = Ground Fault Circuit Interrupt / GFCI = Interruptor de Circuito Defeituoso em
Terra
HACR = Aquecimento, Ar Condicionado e Refrigerao
HVAC = Aquecimento, Ventilao e Ar Condicionad o
IFW = Aviso Informativo
I/O = Fiao d e Entrada e de Sada
IPC = Comunicaes Interprocessadas
LLID = Dispositivo Inteligente d e Baixo Nvel
LRA = Corrente do Rotor Travad o
MAR = Desligamento da Mquina, Restabelecimento Automtico
MMR = Desligamento da Mquina, Restabelecimento Manual
MP = Processador Principal
NEC = Cdigo Eltrico Nacional
PCWS = Ponto de Configurao de gua Refrigerada no Painel Dianteiro
PFCC = Capacitores de Correo d o Fator de Potncia
POE = leo Poliolester
PSID = Diferencial de Libras por Polegadas Quadradas (diferencial da presso)
PSIG = Libras por Polegadas Quadradas (presso monomtrica)
RAS = Ponto de Configurao da Ao de Restabelecimento
RLA = Corrente de Carga Nominal
RCWS = Ponto d e Configurao de gua Refrigerada no Restabelecimento
RRS = Ponto d e Configurao de Referncia de Restabelecimento
1-4
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
SCWR = Capacidade de Resistncia a Cur to-Circuitos
SPPC = Conexo de Alimentao em Ponto nico
SV = Vlvula de Distribuio
Tracer = Tipo de Sistema de Automoo Predial da Trane
SCI = Interface d e Comunicao Serial
ST = Ferramenta de Servio
TEAO = Totalmente Fechado com Ar Superior
UCLS = Ponto de Configurao do Limite de Corrente da Unidade
UCM = Mdulo de Controle da Unid ade (baseado em Microprocessador)
UOVM = Transformador de Sub/Sob retenso
XLRA = Corrente de Rotor Travado baseada nas unidades d e partida com
enrolamento completo (linha x)
YLRA = Corrente de Rotor Travado baseada em unidades d e partida tringulo-delta
Descrio da Unidade
As unidades de 140 a 500 toneladas (60 Hz) do Modelo RTAC so resfriadores de
lquidos a ar do tipo parafuso, desenvolvidos para instalao em ambientes externos.
Os circuitos comp ressores so pacotes hermticos completamente montados, com
tubulao e fios montados em fbrica, submetidos a testes de vazamento,
desidratados e testados quanto adequada operao de controle antes do
embarque.
Observao: as unidades de pacotes so carregadas em fbrica com

refrigerante e leo.
A Figura 3 mostra uma tpica unidade de pacotes RTAC e seus componentes.
As Tabelas de 1 a 12 contm especificaes mecnicas gerais do RTAC para todos os
tamanhos de unidades.
Observao: as folhas MSDS so enviadas com todas as unidades e so

includas com o Conhecimento de Embarque. Entrar em contato com o
departamento de peas local da Trane se forem necessrias folhas MSDS
adicionais.
1-5
Informaes Gerais
Figura 3
Unidade RTAC Tpica
Ventilador do Condensador
Separador de Lquido
e Vapor
Evaporador
Caixa de Distribuio
do Compressor
Painel de Controle
Compressor
Interruptor
Condensador com Aletas e Tubo
Separador de leo
Interface EasyView (ou DynaView)
As aberturas de entrada e sada de gua refrigerada so tampadas para o embarque.

Cada compressor possui um motor de partida separado. A Srie RTAC oferece a
lgica exclusiva Adaptive Control da Trane, que monitora as variveis de controle
que gerenciam a op erao da unidade do resfriador. A lgica Adaptive Control pode
ajustar as variveis de capacidade para evitar o desligamento do resfriador quando
necessrio e manter a produo de gua refrigerada. As unidades possuem d ois
circuitos de refrigerao independentes. Os descarregadores do compressor so
acionados por solenides e operados pela presso do leo. Cada circuito de
refrigerao fornecid o com secador de filtro, visor, vlvula de expanso eletrnica e
vlvulas de carga. O evaporador do tipo camisa e tubo fabricado de acordo com os
pad res d a ASME ou outros cdigos internacionais. Cada evaporador
completamente isolado e equipado com drenos de gua e conexes de ventilao.
As unid ades em pacotes possuem como padro uma proteo com fio resistivo para
- 20F (-28,9C) . Como opo, pode ser fornecida uma tomada de convenincia.
As fotografias a seguir mostram o RTAC em d uas vistas.
1-6
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
1-7
Informaes Gerais
Tabela 1
Dados Gerais Unidades de 60 Hz e 140-500 Toneladas - Eficincia Padro (Pueblo):
Tamanh o
Tipo
Co mpresso r
Qtde.(1) /
Tamanho (ton.)
Nominal
Evaporador
(gales)
Armazenamento
de gua
140
155
170
185
200
225
250
275
300
350
400
450
500
Pad ro
Padr o
Pa dro
Padr o
Padr o
Pad ro
Padr o
Pa dro
Pad ro
Pa dro
Pa dro
Pa dro
Pa dro
2
70 /7 0
2
85/70
2
85/85
2
1 00/85
2
100 /1 00
2
120 /1 00
2
120 /1 20
3
1 20/12 010 0
4
10 0-10 0/
10 0-10 0
4
1 20-1 20/
10 0-10 0
4
12 0-12 0/
12 0-12 0
35
38
40
42
44
47
50
60
66
71
81
87
93
1 32
1 70
11
525
33
1 41
1 82
11
6 06
38
15 1
19 8
13
68 7
43
1 56
2 15
14
6 26
39
1 63
2 15
14
7 67
48
176
237
15
848
54
1 88
2 59
16
9 29
59
22 7
27 5
17
90 8
57
249
308
20
10 70
68
26 7
34 2
22
1192
75
30 4
45 7
29
1 656
10 5
32 7
50 1
32
1 818
115
35 0
54 5
34
1 979
12 5
4
156 /1 56
4
1 80/15 6
4
1 80/18 0
4
216 /1 80
4
216 /2 16
4
252 /2 16
4
252 /2 52
8
1 80/10 8
8
216 /1 08
8
2 52/10 8
8
21 6/216
8
2 52/21 6
8
25 2/252
(pol.)
3 962 /3 962
42
45 72/39 62
42
45 72/45 72
42
6 401 /5 486
42
6 401 /6 401
42
45 72/27 43
42
5 486 /2 743
42
(mm)
10 67
106 7
1 92
3
1 067
19 2
3
106 7
1 92
3
106 7
1 92
3
10 67
192
3
106 7
1 92
3
1 067
19 2
3
10 67
192
3
1 067
19 2
3
1 067
19 2
3
1 067
19 2
3
1 067
19 2
3
762
7 700 0
5/4
30
7 62
84 542
5/5
30
76 2
920 87
6 /5
30
7 62
1 012 96
6 /6
30
7 62
1105 06
7 /6
30
762
1197 25
8 /6
30
7 62
1 289 46
1 0/6
30
76 2
14 734 0
12/6
30
762
165 766
1 4/6
30
76 2
18 415 1
1 2/12
30
76 2
22 101 6
14/12
30
76 2
23 945 6
1 4/14
30
76 2
25 799 1
130 811
114 0
1 436 23
1140
15 644 1
1140
1 720 86
114 0
1 877 32
114 0
203 394
114 0
2 190 59
114 0
25 030 7
11 40
281 610
114 0
31 284 3
1140
37 547 1
11 40
40 679 7
11 40
43 828 5
11 40
19
89 54
19
895 4
19
8 954
19
895 4
19
895 4
19
89 54
19
895 4
19
8 954
19
89 54
19
8 954
19
8 954
19
8 954
19
8 954
45
1 .5
45
1.5
45
1.5
45
1 .5
45
1 .5
45
1 .5
45
1 .5
45
1.5
45
1 .5
45
1.5
45
1.5
45
1.5
45
1.5
1 .1
1.1
1.1
1 .1
1 .1
1 .1
1 .1
1.1
1 .1
1.1
1.1
1.1
1.1
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
(l itros)
Fluxo Mn. (GPM)

(l /s)
Fluxo Mx. (GPM)

(l /s)
Co ndensado r
Qtde de Bobinas
(pol.)
Comprimento da
Bobina
(mm)
Altura da
Bobina
192
Aletas/ps
3
Nmero de Fileiras
Ven tiladores dos Con densadores
4 /4
Quantidade (1)
30
Dimetro (pol.)
(mm)
Fluxo de
Ar Total
(cfm)
3
(m /h )
(rpm)
Velocid.
Nominal do
Ventilador
(rp s)
Velocidade (ps/min)
na Ponta
(m/s)
Nominal do HP
Motor (Ea)
(kW)
Mn. Temperatura Ambien te de Partid a/Operacio nal (2)

25
25
25
Unidade
(F )
Padro
( C)
64 01/45 72 548 6/548 6 64 01/54 86 640 1/640 1

42
42
42
42
-3 .9
0 .0
-3.9
0.0
-3.9
0.0
-3 .9
0 .0
-3 .9
0 ,0
-3 .9
0 .0
-3 .9
0 .0
-3.9
0.0
-3 .9
0 .0
-3.9
0.0
-3.9
0.0
-3.9
0.0
-3.9
0.0
-17.8
-1 7.8
-1 7.8
-17.8
-17.8
-17.8
-17.8
-1 7.8
-17.8
-1 7.8
-17 .8
-1 7.8
-17 .8
HFC-13 4a
2
H FC -134 a
2
HFC-13 4a
2
HFC-13 4a
2
HFC-13 4a
2
H FC -134 a
2
HFC-13 4a
2
15
145 /1 45
15
1 55/14 5
15
1 55/15 5
15
220 /2 10
15
220 /2 20
15
230 /2 20
15
230 /2 30
15
3 35/19 5
15
385 /1 95
15
4 30/21 5
15
38 5/385
15
4 30/38 5
15
43 0/430
(gales)
66 /6 6
2 .0 /2 .0
70/66
2.0/2.0
70/70
2.0/2.0
1 00/95
2 .6 /2 .0
100 /1 00
2 .6 /2 .6
104 /1 00
2 .6 /2 .6
104 /1 04
2 .6 /2 .6
15 2/88
4.6/2.6
1 75/88
5 .0 /2 .6
19 5/97
4.6/4.6
17 5/175
5.0/5.0
1 95/17 5
5.0/5.0
19 5/195
5.0/5.0
(L itros)
7 .6 /7 .6
7.6/7.6
7.6/7.6
9 .8 /7 .6
9 .8 /9 .8
9 .8 /9 .8
9 .8 /9 .8
1 7.4/9.8
19.0/9.8
17.4/17 .4
Baixa Tem- (F )
peratura
Ambiente
( C)
Un id ade Geral
Refrigerante
No. de Circuitos de
Refrigente
Independentes
% Carga Mn.
Carga de (lb)
refrig. (1)
(kg )
Carga de
leo
5 486 /4 572 5 486 /5 486

42
42
3
3
85/85 -100 100 /1 00-1 00
H FC -134 a HFC-13 4a
2
2
H FC -134 a HFC-1 34a H FC -134 a HFC-1 34a

2
2
2
2
1 9.0/19.0 19.0/19 .0
1 9.0/19.0
Observaes:
1. Os dados que contm informaes sobre dois circuitos so mostrados da seguinte forma: CKT1/CKT 2.
2. Mnima temperatura ambiente de partida/operacional baseada em um vento de 5 mph atravs do
condensador.
1-8
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Tabela 2
Dados Gerais Unidades de 60 Hz e 140-400 Toneladas - Alta Eficincia (Pueblo)
Taman ho
Tipo
Qtde. de
Compressores (1)
Tamanho
Nominal
Evapo rado r
Armazen. de
gua
Fluxo Mn.
140
155
170
185
200
225
250
275
300
350
400
ALTA
2
ALTA
2
ALTA
2
ALTA
2
ALTA
2
ALTA
2
ALTA
2
ALTA
3
ALTA
3
ALTA
4
ALTA
4
(toneladas)
70/70
8 5/70
85/85
100 /8 5
100 /1 00
1 20/10 0
120 /1 20
85 /8 5-10 0
10 0/100 -100
85-8 5/8585
100 -100 /
100 -100
(Gales)
40
42
43
47
50
50
50
71
71
81
93
(li tro s)
151
198
13
687
43
1 56
2 15
14
6 26
39
163
215
14
767
48
176
237
15
848
54
188
259
16
929
59
1 88
2 59
16
9 29
59
188
259
16
929
59
26 7
34 2
22
119 2
75
26 7
34 2
22
119 2
75
304
457
29
165 6
105
351
545
34
197 9
125
180 /1 80
2 16/18 0
216 /2 16
252 /2 16
252 //25 2
1 44/14 4
180 /1 08
21 6/144
25 2/144
216 /2 16
252 /2 52
(pol.)
457 2/457 2
42
5 486 /4 572
42
548 6/548 6
42
640 1/548 6
42
640 1/640 1
42
3 658 /3 658
42
457 2/274 3
42
54 86/36 58
42
64 01/36 58
42
548 6/548 6
42
640 1/640 1
42
(mm)
106 7
1 067
1 92
3
106 7
192
3
106 7
192
3
106 7
192
3
1 067
1 92
3
106 7
192
3
10 67
19 2
3
10 67
19 2
3
106 7
192
3
106 7
192
3
762
919 93
6 /5
30
7 62
1 0119 0
6/6
30
762
1103 87
7/6
30
762
1195 98
7/7
30
762
128 812
8 /6
30
7 62
1 369 58
8/8
30
762
147 242
12 /6
30
76 2
17 373 3
14 /6
30
76 2
19 209 8
12/12
30
762
220 778
14/14
30
762
257 626
156 281
11 40
1 719 06
11 40
187 530
1140
203 178
1140
218 831
11 40
2 326 70
11 40
250 141
1140
29 514 5
114 0
32 634 4
114 0
375 066
1140
437 665
1140
19
895 4
19
8 954
19
895 4
19
895 4
19
895 4
19
8 954
19
895 4
19
89 54
19
89 54
19
895 4
19
895 4
HP
45
1.5
45
1 .5
45
1.5
45
1.5
45
1.5
45
1 .5
45
1.5
45
1.5
45
1.5
45
1.5
45
1.5
(kW)
1.1
1 .1
1.1
1.1
1.1
1 .1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
25
25
25
25
25
25
25
25
(GPM)
(l/s)
Fluxo Mx.
(GPM)
(l/s)
Conden sa-dores
Qtde. de
Bobinas
Comprimen(pol.)
to da Bobina
(mm)
Altura da
Bobina
192
Aletas/ps
3
Nmero de Fileiras
Ventilado res do s Conden sad ores
5/5
Qtde. (1)
30
Dimetro
(pol.)
(mm)
Fluxo do Ar
Total
(cfm)
Velocidade
Nominal do
Ventilador
(rpm)
3
(m /h)
(rps)
Velocidade
na ponta
(ps/min)
(m/s)
Nominal do
Motor (Ea)
Mn ima Temp eratura Am biente de Partida/Op eracional (2)

25
25
25
Unidade
(F)
Padro
(C )
Baixa Temp.
Ambiente
(F)
-3.9
0.0
-3 .9
0 .0
-3.9
0.0
-3.9
0.0
-3.9
0.0
-3 .9
0 .0
-3.9
0.0
-3.9
0.0
-3.9
0.0
-3.9
0.0
-3.9
0.0
(C )
-17.8
-1 7.8
-17.8
-17.8
-17.8
-1 7.8
-17.8
-17 .8
-17 .8
-17.8
-17.8
HFC-13 4a
2
H FC -134 a
2
HFC-13 4a
2
HFC-13 4a
2
HFC-13 4a
2
H FC -134 a
2
HFC-13 4a
2
HFC-1 34a
2
HFC-1 34a
2
HFC-13 4a
2
HFC-13 4a
2
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
155 /1 55
2 20/21 0
220 /2 20
230 /2 20
230 /2 30
2 40/24 0
240 /2 40
38 5/215
43 0/215
385 /3 85
430 /4 30
(Gales)
70/70
2.0/2.0
1 00/95
2 .0 /2 .0
100 /1 00
2.0/2.0
104 /1 00
2.6/2.0
104 /1 04
2.6/2.6
1 09/10 9
2 .6 /2 .6
109 /1 09
2.6/2.6
17 5/97
4.6/2.7
19 5/97
5.0/2.7
175 /1 75
4.6/4.6
195 /1 95
5.0/5.0
(Li te rs)
7.6/7.6
7 .6 /7 .6
7.6/7.6
9.8/7.6
9.8/9.8
9 .8 /9 .8
9.8/9.8
17 .4 /9 .8
19 .0 /9 .8
17.4/17 .4
19.0/19 .0
Unidade Geral
Refrigerante
N de Circuitos de
Refrigerante
Independentes
% Carga
Mn.
(lb)
Carga de
Refrigerante
(1)
(kg)
Carga de
leo (1)
Observaes:
1. Os dados que contm informaes sobre dois circuitos so mostrados da seguinte forma: CKT 1/CKT 2
condensador
1-9
Informaes Gerais
Tabela 3
Dados Gerais - Unidades de 50 Hz e 120-400 Toneladas - Eficincia Padro (Pueblo)
Tamanh o
Tipo
Qtde. de
Compressores(1)
Tamanho
(tonelaNominal
das)
Evaporador
Armazenam. (gales)
de gua
170
185
200
250
275
300
350
375
400
Pad ro
2
Pa dro
2
Pa dro
2
Pad ro
3
Pa dro
3
Pad ro
3
Pad ro
4
Pa dro
4
Pad ro
4
85 /8 5
100 /8 5
1 00/10 0
70 -70/10 0
8 5-85 /1 00
100 -100 /
100
85 -85/85 85
1 00-1 00/
8 5-85
100 -100 /
38
40
42
44
54
60
66
71
73
100 -100
81
1 32
1 71
11
5 25
33
141
182
11
606
38
151
198
13
684
43
15 6
21 5
14
62 6
39
16 3
21 5
14
76 7
48
205
242
15
747
47
22 7
27 5
17
90 9
57
249
308
20
10 70
68
265
457
29
13 13
83
27 6
50 1
32
1 454
92
304
545
34
16 56
105
1 56/15 6
180 /1 56
(mm)
3 962 /3 962
451 2/396 2
(pol.)
42
42
(mm)
1 067
(litros)
Fluxo Mn.
(GPM)
(l/s)
Fluxo Mx.
(GPM)
(l/s)
Co ndensado r
Qtde. de
Bobinas
Comprimen(pol.)
to da Bobina
Altura da
Bobina
140
155
Pa dro
2
Padr o
2
7 0/70
85/70
35
180 /1 80
21 6/180
2 16/21 6
156 /1 08
18 0/108
216 /1 08
18 0/180
2 16/18 0
252 /2 16
4 572 /4 512
548 6/457 2
54 86/54 86
42
4 572 /
45 72
42
6 401 /5 486
42
54 86/
27 43
42
54 86/45 72
42
39 62/
45 12
42
457 2/274 3
42
42
42
106 7
192
3
10 67
192
3
1 067
19 2
3
1 067
19 2
3
10 67
192
3
1 067
19 2
3
10 67
192
3
10 67
192
3
1 067
19 2
3
10 67
192
3
7 62
6 334 6
5/4
30
762
695 07
5 /5
30
762
7 567 1
6/5
30
76 2
832 36
6/6
30
76 2
908 03
8 /6
30
762
108 698
10 /6
30
76 2
12 105 6
12/6
30
762
136 210
1 0/10
30
762
151 332
12/10
30
76 2
16 646 7
12 /1 2
30
762
181 611
1 076 15
9 50
11 808 1
950
128 553
950
14 140 5
95 0
15 426 0
95 0
184 661
950
20 565 5
95 0
231 399
950
257 089
950
28 280 1
95 0
308 528
950
1 5.8
7 461
15.8
746 1
15.8
74 61
15 .8
7 461
1 5.8
7 461
15.8
74 61
15 .8
7 461
15.8
74 51
15 .8
74 61
1 5.8
7 461
15.8
74 61
HP
38
1 .5
38
1.5
38
1 .5
38
1.5
38
1.5
38
1 .5
38
1.5
38
1 .5
38
1.5
38
1.5
38
1 .5
(kW)
1 .1
1.1
1 .1
1.1
1.1
1 .1
1.1
1 .1
1.1
1.1
1 .1
1 92
Aletas/ps
3
Nmero de Fileiras
4 /4
Qtde. (1)
30
Dimetro
(pol.)
(mm)
Fluxo do Ar
Total
Velocidade
Nominal do
Ventilador
(cfm)
3
(m /h)
(rpm)
(rps)
Velocidade
na ponta
(ps/min)
(m/s)
Nominal do
Motor (Ea)
Mnima Temperatura Amb ien te de Partid a/Operacional (2)

25
25
25
Unidade
(F)
Padro
-3 .9
-3.9
-3 .9
(C)
0
0
0
(F)
Baixa
Temperatura
Ambiente
-1 7.8
-17.8
-17.8
(C)
Un id ade Geral
H FC-1 34a
HFC-13 4a
HFC-13 4a
Refrigerante
2
2
2
N de C ircuitos
de Refrigerante
Independentes
15
15
15
% Carga
Mn.
1 45/14 5
155 /1 45
155 /1 55
(lb)
Carga de
Refrigerante
(1)
6 6/66
70/66
70 /7 0
(kg)
2 .0 /2 .0
2.0/2.0
2 .0 /2 .0
Carga de
(Gales)
leo (1)
7 .6 /7 .6
7.6/7.6
7 .6 /7 .6
(Liters)
25
25
25
25
25
25
25
25
-3.9
0
-3.9
0
-3 .9
0
-3.9
0
-3 .9
0
-3.9
0
-3.9
0
-3 .9
0
-17 .8
-1 7.8
-17.8
-17 .8
-17.8
-17 .8
-1 7.8
-17.8
HFC-1 34a
2
H FC -134 a
2
HFC-13 4a
2
HFC-1 34a
2
HFC-13 4a
2
HFC-1 34a
2
H FC -134 a
2
HFC-13 4a
2
15
15
15
15
15
15
15
15
22 0/210
2 20/22 0
305 /1 95
33 5/195
386 /1 95
33 5/335
3 85/33 5
386 /3 85
100 /9 5
2.6/2.0
1 00/10 0
2.6/2.6
1 38/88
4 .6 /2 .6
152 /8 8
4.6/2.6
1 75/88
5 .0 /2 .6
15 2/152
4.6/4.6
1 75/15 2
5.0/4.6
175 /1 75
5 .0 /5 .0
9.8/7.6
9.8/9.8
17.4/9.8
17 .4 /9 .8
19.0/9.8
1 7.4/17.4
19.0/17 .4
19 .0 /1 9.0
Observaes:
condensador
1 - 10
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Tabela 4
Dados Gerais - Unidades de 50 Hz e 120-400 Toneladas - Alta Eficincia (Pueblo)
Taman ho
Tipo
Quantidade de
Compressores (1)
Tamanho
(tonelaNominal
das)
Evapo rado r
Armazen. de (gales)
gua
(li tro s)
Fluxo Mn.
(GPM)
Fluxo Mx.
(GPM)
(l/s)
(l/s)
Conden sad or
Qtde. de
Bobinas
Comprimen(pol.)
to da Bobina
(mm)
Altura da
Bobina
(pol.)
(mm)
Aletas/ps
Nmero de Fileiras
Ventilado res do s
Conden sad ores
Quantidade (1)
Dimetro
in. (mm)
Fluxo de Ar
(cfm)
Total
3
(m /h)
Velocidade
Nominal do
Ventilador
(rpm)
(rps)
Velocidade
na ponta
(ft/min)
(m/s)
140
155
170
185
200
250
275
300
350
375
400
ALTA
2
ALTA
2
ALTA
2
ALTA
2
ALTA
2
ALTA
3
ALTA
3
ALTA
3
ALTA
4
ALTA
4
ALTA
4
7 0/70
8 5/70
8 5/85
100 /8 5
1 00/10 0
70-7 0/
1 00
85 -85/
1 00
10 0-10 0/
100
85-8 5/
8 5-85
100 -100 /
85-8 5
10 0-10 0/
10 0-10 0
40
42
44
47
50
66
71
71
81
87
93
151
198
13
687
43
4
15 6
21 5
14
62 6
39
4
16 3
21 5
14
76 7
48
4
17 6
23 7
15
84 8
54
4
1 88
2 59
16
9 29
59
4
2 49
3 08
20
107 0
68
8
2 67
3 42
22
119 2
75
8
267
342
22
11 92
75
8
30 4
45 7
29
1 656
10 5
8
3 27
5 01
32
181 8
115
8
35 0
54 5
34
1 979
12 5
8
18 0/180
21 6/180
21 6/216
25 2/216
2 52/25 2
1 80/10 8
216 /1 44
25 2/144
2 16/21 6
252 /2 16
25 2/252
457 2/457 2
42
548 6/457 2
42
548 6/548 6
42
640 1/548 6
42
64 01/64 01
42
45 72/27 43
42
5 486 /3 658
42
640 1/365 8
42
54 86/54 86
42
6 401 /5 486
42
640 1/640 1
42
10 67
192
3
5/5
1 067
19 2
3
6/5
1 067
19 2
3
6/6
10 67
19 2
3
7/6
106 7
1 92
3
7/7
106 7
1 92
3
1 0/6
106 7
1 92
3
12/6
10 67
192
3
14 /6
1 067
19 2
3
12/12
106 7
1 92
3
14 /1 2
1 067
19 2
3
1 4/14
30 (76 2)
7 557 5
30 (76 2)
831 30
30 (76 2)
906 87
30 (76 2)
9 82 56
30 (7 62)
1 058 26
30 (7 62)
1 209 71
3 0 (762 )
1 429 69
30 (76 2)
15 8112
30 (7 62)
18 137 1
3 0 (762 )
1 947 31
30 (76 2)
211 648
128 390
950
14 122 5
95 0
15 406 3
95 0
166 92 1
95 0
1 797 81
9 50
2 055 10
9 50
2 428 81
9 50
268 607
950
30 812 0
95 0
3 308 17
9 50
35 955 6
95 0
15 .8
74 61
15 .8
7 461
15 .8
7 461
15 .8
74 61
1 5.8
746 1
1 5.8
746 1
15.8
746 1
15 .8
74 61
1 5.8
7 461
15.8
746 1
15 .8
7 461
38
38
38
38
1.5 (1.1)
38
1.5 (1.1)
38
1.5 (1.1)
38
1 .5 (1 .1 )
38
1.5 (1.1)
38
1.5 (1.1)
38
1 .5 (1 .1 )
38
1.5 (1.1)
25 (-3.9)
25 (-3 .9 )
25 (-3 .9 )
25 (-3 .9 )
2 5 (-3.9)
25 (-3.9)
25 (-3 .9 )
25 (-3.9)
0 (-1 7.8)
0 (-17 .8 )
0 (-17 .8 )
0 (-17 .8 )
0 (-1 7.8)
0 (-17.8)
0 (-17 .8 )
HFC-1 34a
2
H FC -134 a
2
H FC -134 a
2
HFC-13 4a
2
HFC-1 34a
2
H FC -134 a
2
HFC-13 4a
2
HFC-1 34a
2
15
15
15
15
15
15
15
15
23 0/220
2 30/23 0
3 35/19 5
385 /2 15
43 0/215
3 85/38 5
430 /3 85
43 0/430
10 4/100
2.6/2.0
1 04/10 4
2.6/2.6
15 2/88
4.6/2.6
1 75/97
4 .6 /2 .6
195 /9 7
5.0/2.6
1 75/17 5
4.6/4.6
195 /1 75
5 .0 /5 .0
19 5/195
5.0/5.0
9.8/7.6
9.8/9.8
1 7.4/9.8
17.4/9.8
19 .0 /9 .8
17.4/17 .4
19 .0 /1 9.0
1 9.0/19.0
1.5 (1.1)
1.5 (1.1)
1.5 (1.1)
Nominal do
HP (kW)
Motor (Ea)
Mn ima Temp eratura Am biente de Partida/Op eracional (2)
2 5 (-3.9)
25 (-3.9)
25 (-3.9)
Unidade
F (C)
Padro
0 (-1 7.8)
0 (-17.8)
0 (-17.8)
F (C)
Baixa
Temperatura
Ambiente
Unidade Geral
HFC-1 34a
HFC-1 34a
HFC-1 34a
Refrigerante
2
2
2
N de Circuitos de
Refrigerante
Independentes
15
15
15
% Carga
Mn.
15 5/155
22 0/210
22 0/220
(lb)
Carga do
Refrigerante
(1)
7 0/70
100 /9 5
10 0/100
(kg)
2.0/2.0
2.0/2.0
2.0/2.0
Carga do
(gales)
leo (1)
7.6/7.6
7.6/7.6
7.6/7.6
(litros)
Observaes
condensador
1 - 11
Informaes Gerais
Tabela 5: Dados Ger ais de Unidades RTAC Padres de 140-200 Toneladas (Char mes)
Tam an ho
Peso de Embarque
Peso de Operao
Compressor
Quantidade
Tamanho Nominal 1
Evapo rad or
Modelo do Evaporador
Armazenam. de gua
Fluxo Mn.
Fluxo Mx.
Cond en sad or
Qtde. de Bobinas
Comprimento da Bobina
Altura da Bobina
kg
lb
kg
lb
1 40
510 7
11 767
521 6
12 018
1 55
526 5
12 131
540 7
12 459
1 70
543 4
12 521
558 6
12 871
1 85
6 111
14 081
626 8
14 442
2 00
623 2
14 359
639 6
14 737
Tone lad as
2
70 /7 0
2
85 /7 0
2
85 /8 5
2
1 00/85
2
100 /1 00
l
gal es
l /s
GPM
l /s
GPM
F1 40
13 2.3
35
10.8
17 1.2
33.1
52 4.7
F1 55
14 1.3
37.3
11.5
18 2.3
38.2
60 5.6
F1 70
15 0.7
39.8
12.5
19 8.2
43.1
68 3.2
F1 85
1 56
41.2
13.6
21 5.6
39.5
62 6.2
F2 00
16 3.5
43.2
13.6
21 5.6
48.4
76 7.2
4
3 962 /3 962
13 /1 3
106 7
3 .5
1 92
3
4
4 572 /3 962
15 /1 3
106 7
3 .5
1 92
3
4
4 572 /4 572
15 /1 5
106 7
3 .5
1 92
3
4
5 486 /4 572
18 /1 5
106 7
3 .5
1 92
3
4
5 486 /5 486
18 /1 8
106 7
3 .5
1 92
3
m/s
p s/s
kW
4/4
7 62
30
35 .8 2
75 867
9 15
36 .4 8
1 20
1 .9
5/4
7 62
30
39 .5 3
83 725
9 15
36 .4 8
1 20
1 .9
5/5
7 62
30
43 .2 2
91 540
9 15
36 .4 8
1 20
1 .9
6/5
7 62
30
47 .5 5
1 007 10
9 15
36 .4 8
1 20
1 .9
6/6
7 62
30
51 .8 8
1 098 82
9 15
36 .4 8
1 20
1 .9
C
F
C
-4
25
-23
-4
25
-23
-4
25
-23
-4
25
-23
-4
25
-23
-9
-9
-9
-9
-9
HFC 134 a
2
HFC 134 a
2
HFC 134 a
2
HFC 134 a
2
HFC 134 a
2
kg
lb
15
65 .8 /6 5.8
145 /1 45
15
70 .3 /6 5.8
155 /1 45
15
70 .3 /7 0.3
155 /1 55
15
99 .8 /9 5.3
220 /2 10
15
99 .8 /9 9.8
220 /2 20
l
gal es
7 .6 /7 .6
2 /2
7 .6 /7 .6
2 .2
7 .6 /7 .6
2 .2
9 .9 /7 .6
2.6/2
9 .9 /9 .9
2 .6 /2 .6
mm
ps
mm
ps
ale ta s/p s
Aletas/ps
Nmero de Ventiladores
dos Condensadores
Quantidade
mm
Dimetro
Fluxo do Ar Total
RPM Nominal
Velocidade na ponta
kW do motor
Mnima Temperatura
Ambiente de Partida/
Operacional 2
Unidade Padro
Unidade de Baixa
Temperatura Ambiente
Unidade Geral
Refrigerante
N de Circuitos de
Refrigerante
Independentes
% Carga Mn.
Carga do Refrigerante1
Carga do leo1
1
2
1 - 12
pol ega das

3
m /s
CFM
Os dados que contm informaes sobre dois circuitos so mostrados da seguinte forma: CKT1/CKT2.
Mnima temperatura ambiente de partida/operacional baseada em um vento de 2,22 m/s (5 mph) atravs do condensador.
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Tabela 6: Dados Gerais de Unidades RTAC com 120-300 Toneladas e Alta Eficincia
(Charmes)
Taman ho
Peso de Embarque
Peso de Operao
Compressor
Quantidade
Tamanho Nominal 1
Evapo rado r
Armazenam. de gua
Fluxo Mn.
Fluxo Mx.
Conden sad or
Qtde. de Bobinas
Comprimento da
Bobina
Altura da Bobina
120
130
140
155
170
185
200
kg
lb
kg
lb
50 89
1172 6
51 98
1197 7
51 29
1181 8
52 71
1 214 5
51 22
1180 2
52 74
1 215 2
59 16
1 363 1
60 73
1 399 3
61 59
1 419 1
63 23
1 456 9
63 78
1 469 6
65 55
1 510 4
65 69
1 513 6
67 59
1 557 4
to nel ada s
2
6 0/60
2
7 0/60
2
7 0/70
2
8 5/70
2
8 5/85
2
100 /8 5
2
10 0/100
l
gal es
l/s
GPM
l/s
GPM
F140
1 32.3
35
10 .8
1 71.2
33 .1
5 24.7
F155
1 41.3
37 .3
11.5
1 82.3
38 .2
6 05.6
F170
1 50.7
39 .8
12 .5
1 98.2
43 .3
6 83.2
F185
156
41 .2
13 .6
2 15.6
39 .5
6 26.2
F200
1 63.5
43 .2
13 .6
2 15.6
48 .4
7 67.2
F220
1 75.9
46 .5
14 .9
2 31.4
53 .5
8 48.1
F240
1 88.3
49 .8
16 .3
2 58.4
58 .6
9 28.9
4
396 2/396 2
4
457 2/396 2
4
457 2/457 2
4
548 6/457 2
4
548 6/548 6
4
640 0/248 6
4
640 0/640 0
1 3/13
10 67
3.5
3
1 5/13
10 67
3.5
3
1 5/15
10 67
3.5
3
1 8/15
10 67
3.5
3
1 8/18
10 67
3.5
3
2 1/18
10 67
3.5
3
2 1/21
10 67
3.5
3
4 /4
762
30
3 5.82
7 586 7
915
3 6.48
120
1.9
5 /4
762
30
3 9.53
8 372 5
915
3 6.48
120
1.9
5 /5
762
30
4 3.22
9 154 0
915
3 6.48
120
1.9
6 /5
762
30
4 7.55
100 710
915
3 6.48
120
1.9
6 /6
762
30
5 1.88
109 882
915
3 6.48
120
1.9
7 /6
762
30
5 6.17
118 968
915
3 6.48
120
1.9
7 /7
762
30
6 0.47
128 075
915
3 6.48
120
1.9
C
F
C
-4
25
-2 3
-4
25
-2 3
-4
25
-2 3
-4
25
-2 3
-4
25
-2 3
-4
25
-2 3
-4
25
-2 3
-9
-9
-9
-9
-9
-9
-9
HFC 13 4a
2
HFC 13 4a
2
HFC 13 4a
2
HFC 13 4a
2
HFC 13 4a
2
HFC 13 4a
2
HFC 13 4a
2
kg
15
6 5.8/65.8
15
7 0.3/65.8
15
7 0.3/70.3
15
9 9.8/95.3
15
9 9.8/99.8
15
104 .4 /9 9.8
15
10 4.4/104 .4
lb
l
gal es
14 5/145
7.6/7.6
2/2
15 5/145
7.6/7.6
2.2
15 5/155
7.6/7.6
2.2
22 0/210
7.6/7.6
2.6/2
22 0/220
7.6/7.6
2.6/2.6
23 0/220
9.9/7.6
2.6/2
23 0/230
9.9/9.9
2.6/2.6
mm
ps
mm
ps
Nmero de Fileiras
Quantidade1
mm
Dimetro
Fluxo do Ar Total
RPM Nominal
Velocidade na ponta
kW do Motor
Mnima Temperatura
Operacional 2
Unidade Padro
Unidade de Baixa
Unidade Geral
Refrigerante
N de Circuitos de
Refrigerante
Independentes
% Carga Mn.
Carga do
Refrigerante1
Carga do leo1
1
In ch
3
m /s
CFM
m/s
ps/s
kW
2 Mnima temperatura
ambiente de partida/operacional baseada em um vento de 2,22 m/s (5 mph) atravs do condensador.
1 - 13
Informaes Gerais
Tabela 7: Dados Gerais de Unidades RTAC de 140-200 Toneladas e Padro de Baixo
Rudo (Charmes)
Tam an ho
Peso de Embarque
Peso de Operao
Compressor
Quantidade
Tamanho Nominal 1
Evapo rad or
Armazenam. de gua
Fluxo Mn.
Fluxo Mx.
Cond en sad or
Qtde. de Bobinas
Comprimento da
Bobina
Altura da Bobina
140
155
170
185
200
kg
lb
kg
lb
5 306
122 26
5 197
1197 5
5 497
126 66
5 355
123 39
5 676
130 78
5 524
127 28
6 358
146 50
6 201
142 88
6 486
149 45
6 322
145 67
tone lad as
2
7 0/70
2
8 5/70
2
8 5/85
2
100 /8 5
2
10 0/100
l
ga le s
l/s
GPM
l/s
GPM
F140
1 32.3
35
10 .8
1 71.2
33 .1
5 24.7
F155
1 41.3
37 .3
11.5
1 82.3
38 .2
6 05.6
F170
1 50.7
39 .8
12 .5
1 98.2
43 .1
6 83.2
F185
15 6
41 .2
13 .6
2 15.6
39 .5
6 26.2
F200
1 63.5
43 .2
13 .6
2 15.6
48 .4
7 67.2
4
396 2/396 2
4
457 2/396 2
4
457 2/457 2
4
548 6/457 2
4
548 6/548 6
1 3/13
1 067
3.5
19 2
3
1 5/13
1 067
3.5
19 2
3
1 5/15
1 067
3.5
19 2
3
1 8/15
1 067
3.5
19 2
3
1 8/18
1 067
3.5
19 2
3
4/4
76 2
30
2 5.61
542 42
68 0
27 .5
90
0.85
5/4
76 2
30
2 8.27
598 76
68 0
27 .5
90
0.85
5/5
76 2
30
3 0.93
655 10
68 0
27 .5
90
0.85
6/5
76 2
30
3 4.02
720 54
68 0
27 .5
90
0.85
6/6
76 2
30
37.11
786 00
68 0
27 .5
90
0.85
C
F
C
-4
25
-23
-4
25
-23
-4
25
-23
-4
25
-23
-4
25
-23
-9
-9
-9
-9
-9
H FC 1 34a
2
H FC 1 34a
2
H FC 1 34a
2
H FC 1 34a
2
H FC 1 34a
2
kg
15
6 5.8/65.8
15
7 0.3/65.8
15
7 0.3/70.3
15
9 9.8/95.3
15
9 9.8/99.8
lb
l
Gal es
14 5/145
7.6/7.6
2/2
15 5/145
7.6/7.6
2.2
15 5/155
7.6/7.6
2.2
22 0/210
9.9/7.6
2 .6 /2
22 0/220
9.9/9.9
2.6/2.6
mm
p s
mm
p s
al etas/ps
Nmero de Fileiras
Quantidade1
mm
Dimetro
Fluxo do Ar Total
RPM Nominal
Velocidade na ponta
kW do Motor
Mnima Temperatura
Operacional 2
Unidade Padro
Unidade de Baixa
Unidade Geral
Refrigerante
N de Circuitos de
Refrigerante
Independentes
% Carga Mn.
Carga do
Refrigerante1
Carga do leo1
1
po l.
3
m /s
CFM
m/s
p s/s
kW
2 Mnima temperatura
ambiente de partida/operacional baseada em um vento de 2,22 m/s (5 mph) atravs do
condensador.
1 - 14
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Tabela 8: Dados Gerais de Unidades RTAC de 120-200 Toneladas com Baixo Rudo de
Eficincia (Charmes)
Taman ho
Peso de Embarque
Peso de Operao
Compressor
Quantidade
Tamanho Nominal 1
Evapo rado r
Armazenam. de gua
Fluxo Mn.
Fluxo Mx.
Conden sad or
Qtde. de Bobinas
Comprimento da
Bobina
Altura da Bobina
120
130
140
155
170
185
200
kg
lb
kg
lb
52 88
1 218 4
51 79
1193 3
53 61
1 235 3
52 19
1 202 5
53 64
1 235 9
52 12
1 200 9
61 63
1 420 0
60 06
1 383 9
64 13
1 477 6
62 49
1 439 9
66 45
153 11
64 68
1 490 3
68 49
1 578 1
66 59
1 534 3
to nel ada s
2
6 0/60
2
7 0/60
2
7 0/70
2
8 5/70
2
8 5/85
2
100 /8 5
2
10 0/100
l
gal es
l/s
GPM
l/s
GPM
F140
1 32.3
35
10 .8
1 71.2
33 .1
5 24.7
F155
1 41.3
37 .3
11.5
1 82.3
38 .2
6 05.6
F170
1 50.7
39 .8
12 .5
1 98.2
43 .3
6 83.2
F185
156
41 .2
13 .6
2 15.6
39 .5
6 26.2
F200
1 63.5
43 .2
13 .6
2 15.6
48 .4
7 67.2
F220
1 75.9
46 .5
14 .9
2 31.4
53 .5
8 48.1
F240
1 88.3
49 .8
16 .3
2 58.4
58 .6
9 28.9
4
396 2/396 2
4
457 2/396 2
4
457 2/457 2
4
548 6/457 2
4
548 6/548 6
4
640 0/248 6
4
640 0/640 0
1 3/13
10 67
1 3/13
192
3
1 5/13
10 67
1 5/13
192
3
1 5/15
10 67
1 5/15
192
3
1 8/15
10 67
1 8/15
192
3
1 8/18
10 67
1 8/18
192
3
2 1/18
10 67
2 1/18
192
3
2 1/21
10 67
2 1/21
192
3
4 /4
762
30
2 5.61
5 424 2
680
27 .5
90
0.85
5 /4
762
30
2 8.27
5 987 6
680
27 .5
90
0.85
5 /5
762
30
3 0.93
6 551 0
680
27 .5
90
0.85
6 /5
762
30
3 4.02
7 205 4
680
27 .5
90
0.85
6 /6
762
30
37.11
7 860 0
680
27 .5
90
0.85
7 /6
762
30
4 0.23
8 520 7
680
27 .5
90
0.85
7 /7
762
30
4 3.34
9 179 4
680
27 .5
90
0.85
F
C
25
-2 3
-4
25
-2 3
-4
25
-2 3
-4
25
-2 3
-4
25
-2 3
-4
25
-2 3
-4
25
-2 3
-9
-9
-9
-9
-9
-9
-9
HFC 13 4a
2
HFC 13 4a
2
HFC 13 4a
2
HFC 13 4a
2
HFC 13 4a
2
HFC 13 4a
2
HFC 13 4a
2
kg
15
6 5.8/65.8
15
7 0.3/65.8
15
7 0.3/70.3
15
9 9.8/95.3
15
9 9.8/99.8
15
104 .4 /9 9.8
15
10 4.4/104 .4
lb
l
gal es
14 5/145
7.6/7.6
2/2
15 5/145
7.6/7.6
2.2
15 5/155
7.6/7.6
2.2
22 0/210
7.6/7.6
2.6/2
22 0/220
7.6/7.6
2.6/2.6
23 0/220
9.9/7.6
2.6/2
23 0/230
9.9/9.9
2.6/2.6
mm
ps
mm
ps
ale ta s/p s
Nmero de Fileiras
Quantidade1
mm
Dimetro
Fluxo do Ar Total
RPM Nominal
Velocidade na ponta
pol .
3
m /s
CFM
m/s
ps/s
kW
kW do Motor
Mn ima Temp eratura Am biente de Partida/Op eracional 2
C
-4
Unidade Padro
Unidade de Baixa
Unidade Geral
Refrigerante
N de Circuitos de
Refrigerante
Independentes
% Carga Mn.
Carga do
Refrigerante1
Carga do leo1
1
2 Mnima temperatura
1 - 15
Informaes Gerais
Tabela 9: Dados Gerais de Unidades RTAC Padres de 250-400 Toneladas (Charmes)
Tamanh o
Peso de Embarque
Peso de Operao
Co mpresso r
Quantidade
Tamanho Nominal 1
Evaporador
Armazenam. de gua
Fluxo Mn.
Fluxo Mx.
Co ndensado r
Qtde. de Bobinas
Comprimento da
Bobina
Altura da Bobina
250
8033
17709
275
8660
19091
300
9368
20652
350
10697
23582
375
11208
24710
400
11828
26075
lb s
823 9
18 163
88 88
1 959 4
961 8
21 204
1 096 4
2 417 1
114 86
25 321
1 213 4
2 675 0
to nel ada s
3
70-7 0/100
3
8 5-85 /1 00
3
1 00-1 00/10 0
4
85-8 5/85-8 5
4
100 -100 /8 5-85
4
10 0-10 0/100 -100
l
ga le s
l/s
GPM
l/s
GPM
F25 0
205 .9
5 4.4
1 5.3
2 42
4 7.1
7 47
F270
2 28.2
60 .3
17 .3
275
57 .3
909
F30 0
250 .6
6 6.2
1 9.4
3 08
6 7.5
107 0
F340
2 67.2
70 .6
28 .8
457
82 .8
13 13
F37 0
277 .4
7 3.3
3 1.6
5 01
9 1.7
145 4
F400
3 06.2
80 .9
34 .4
545
1 04.5
16 56
mm
4/4
39 62/27 43
4/4
457 2/274 3
4/4
54 86/27 43
4/4
457 2/457 2
4/4
54 86/45 72
4/4
548 6/548 6
1 3/9
106 7
3.5
1 92
3
15 /9
10 67
3.5
192
3
1 8/9
106 7
3.5
1 92
3
1 5/15
10 67
3.5
192
3
18/15
106 7
3.5
1 92
3
1 8/18
10 67
3.5
192
3
po l.
3
m /s
C FM
915
m/s
ps/s
kW
1 0/6
7 62
30
6 1.8
1 308 77
9 15
36.48
1 20
1.9
12 /6
762
30
69 .2
146 561
915
3 6.48
120
1.9
10/10
7 62
30
7 7.8
1 648 94
9 15
36.48
1 20
1.9
1 2/10
762
30
86 .4
183 189
915
3 6.48
120
1.9
12/12
7 62
30
9 5.1
2 015 16
9 15
36.48
1 20
1.9
F
C
25
-23
-4
25
-2 3
-4
25
-23
-4
25
-2 3
-4
25
-23
-9
-9
-9
-9
-9
HFC 134 a
2
HFC 13 4a
2
HFC 134 a
2
HFC 13 4a
2
HFC 134 a
2
HFC 13 4a
2
kg
13
14 0/93
13
154 /9 3
13
17 9/93
10
15 4/154
10
1 79/15 4
10
17 9/179
lb s
l
ga le s
3 10/20 5
17/10
4.5/2.6
34 0/205
1 7/10
4.5/2.6
3 95/20 5
19/10
4.9/2.6
34 0/340
1 7/17
4.5/4.5
3 95/34 0
19/17
4.9/4.5
39 5/395
1 9/19
4.9/4.9
kg
lbs
kg
p s
mm
p s
al etas/ps
Nmero de Fileiras
8/6
Quantidade 1
mm
Dimetro
Fluxo do Ar Total
RPM Nominal
Velocidade na ponta
kW do Motor
Mnima Temperatura Amb ien te de Partid a/Operacional2
C
-4
Unidade Padro
Unidade de Baixa
Un id ade Geral
Refrigerante
N de C ircuitos de
Refrigerante
Independentes
% Carga Mn.
Carga do
Refrigerante1
Carga do leo1
1
762
30
1 03.7
219 852
3 6.48
120
1.9
-4
25
2 Mnima
1 - 16
temperatura ambiente de partida/operacional baseada em um vento de 2,22 m/s (5 mph) atravs do condensador.
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Tabela 10: Dados Ger ais de Unidades RTAC de 250-400 Ton. de Alta Eficincia (Char mes)
Taman ho
Peso de Embarque
Peso de Operao
Compressor
Quantidade
Tamanho Nominal 1
Evapo rado r
Armazenam. de gua
Fluxo Mn.
Fluxo Mx.
Conden sad or
Qtde. de Bobinas
Comprimento da
Bobina
Altura da Bobina
kg
l bs
kg
l bs
250
84 53
1 863 6
87 04
1 918 8
27 5
9 516
209 78
9 784
215 70
300
99 93
2 203 1
1 026 2
2 262 3
35 0
1184 0
261 02
121 46
267 77
375
1 242 6
2 739 5
1 275 6
2 812 2
40 0
130 62
287 96
134 15
295 74
tone lad as
3
70 -70/10 0
3
85-8 5/100
3
100 -100 /1 00
4
85 -85/85 -85
4
10 0-10 0/85-8 5
4
1 00-1 00/10 0-10 0
l
g al es
l/s
GPM
l/s
GPM
F3 00
25 0.6
66.2
19.4
308
67.5
10 70
F32 0
268 .4
7 0.9
2 1.6
34 2
7 5.2
11 92
F3 20
26 8.4
70.9
21.6
342
75.2
119 2
F40 0
306 .2
8 0.9
2 8.8
45 7
104 .5
1 656
F4 40
32 9.7
87.1
31.6
501
114 .7
18 18
F48 0
352 .8
9 3.2
3 4.4
54 5
124 .9
1 979
mm
4 /4
4 572 /2 743
4/4
54 86/36 58
4 /4
6 401 /3 658
4/4
54 86/54 86
4 /4
6 401 /5 486
4/4
64 01/64 01
p s
mm
p s
a letas/p s
13/9
10 67
3 .5
192
1 5/9
1 067
3.5
19 2
3
18/9
10 67
3 .5
192
3
15/15
1 067
3.5
19 2
3
18 /1 5
10 67
3 .5
192
3
18/18
1 067
3.5
19 2
3
m/s
p s/s
kW
10/6
762
30
69.1
146 478
915
36 .4 8
120
1 .9
1 2/6
76 2
30
8 0.8
1 71139
91 5
36.48
12 0
1.9
14/6
762
30
89.4
189 469
915
36 .4 8
120
1 .9
12/12
76 2
30
103 .6
21 960 6
91 5
36.48
12 0
1.9
14 /1 2
762
30
112 .3
237 943
915
36 .4 8
120
1 .9
14/14
76 2
30
120 .9
25 628 0
91 5
36.48
12 0
1.9
F
C
25
-2 3
-4
25
-23
-4
25
-2 3
-4
25
-23
-4
25
-2 3
-4
25
-23
-9
-9
-9
-9
-9
-9
HFC 13 4a
2
H FC 1 34a
2
HFC 13 4a
2
H FC 1 34a
2
HFC 13 4a
2
H FC 1 34a
2
kg
15
1 54/93
15
179 /111
15
19 5/111
15
1 79/17 9
15
195 /1 79
15
1 95/19 5
l bs
l
g al es
340 /2 05
17 /1 0
4 .5 /2 .6
3 95/24 5
17/10
4.5/2.6
430 /2 45
19 /1 0
4 .9 /2 .6
3 95/39 5
17/17
4.5/4.5
430 /3 95
19 /1 7
4 .9 /4 .5
4 30/43 0
19/19
4.9/4.9
Nmero de Fileiras
Ventilado res do s Co ndensado res
Quantidade1
mm
Dimetro
Fluxo do Ar Total
RPM Nominal
Velocidade na ponta
p ol.
3
m /s
CFM
kW do Motor
Mn ima Temp eratura Am biente de Partida/Op eracional 2
C
-4
Unidade Padro
Unidade de Baixa
Unidade Geral
Refrigerante
N de Circuitos de
Refrigerante
Independentes
% Carga Mn.
Carga do
Refrigerante1
Carga do leo1
1
2 Mnima temperatura
1 - 17
Informaes Gerais
Tabela 11: Dados Gerais de Unid. RTAC Padr o de Baixo Rudo de 250-400Ton (Charmes)
Tamanho
Peso de
Embarque
Peso de
Operao
Comp ressor
Quantidade
Tamanho
Nominal 1
Evap orad or
Modelo do
Evaporador
Armazenam. de
gua
Fluxo Mn.
Fluxo Mx.
Cond ensador
Qtde. de
Bobinas
Comprimento
da Bobina
Altura da
Bobina
kg
25 0
8 239
275
88 88
30 0
9 618
350
1 096 4
37 5
114 86
400
1 213 4
l bs
kg
181 63
8 033
1 959 4
86 60
212 04
9 368
2 417 1
1 069 7
253 21
112 08
2 675 0
11 828
l bs
177 09
1 909 1
206 52
2 358 2
247 10
2 607 5
3
70-7 0/100
3
85 -85/10 0
3
1 00-1 00/10 0
4
8 5-85 /8 5-85
4
100 -100 /8 5-85
4
100 -100 /1 00-1 00
ton ela das
l
g al es
l /s
GPM
l /s
GPM
F30 0
F3 40
F37 0
F4 00
250 .6
26 7.2
277 .4
30 6.2
5 4.4
1 5.3
24 2
4 7.1
74 7
60.3
17.3
275
57.3
909
6 6.2
1 9.4
30 8
6 7.5
1 070
70.6
28.8
457
82.8
13 13
7 3.3
3 1.6
50 1
9 1.7
1 454
80.9
34.4
545
10 4.5
16 56
4/4
4 /4
4/4
4 /4
4/4
4 /4
39 62/27 43
4 572 /2 743
54 86/27 43
4 572 /4 572
54 86/45 72
5 486 /5 486
p s
mm
1 3/9
1 067
15/9
10 67
1 8/9
1 067
15 /1 5
10 67
18/15
1 067
18 /1 8
10 67
p s
a letas/p s
3.5
19 2
3 .5
192
3
3.5
19 2
3
3 .5
192
3
3.5
19 2
3
3 .5
192
3
8/6
76 2
30
4 4.2
10/6
762
30
49.5
1 2/6
76 2
30
5 5.7
10 /1 0
762
30
61.9
12/10
76 2
30
6 8.0
12 /1 2
762
30
74.2
935 99
68 0
2 7.5
104 861
680
27.5
11 798 2
68 0
2 7.5
131 066
680
27.5
14 418 1
68 0
2 7.5
157 301
680
27.5
90
90
0.85
90
0 .8 5
90
0.85
90
0 .8 5
90
0.85
Inch es
3
m /s
C FM
RPM Nominal
Velocidade na
ponta
F2 70
22 8.2
mm
Nmero de
Fileiras
Ventilad ores d os Cond en sado-res
Quantidade1
mm
Dimetro
Fluxo do Ar
Total
F25 0
205 .9
m/s
p s/s
kW
0 .8 5
kW do Motor
Mnima Temperatura Ambiente d e Partida/Operacion al2
-4
Unidade Padro C
Unidade de
Baixa Temperatura Ambiente
Unidad e Geral
Refrigerante
N de Circuitos
de Refrigerante
Independentes
% Carga Mn.
Carga do
Refrigerante 1
Carga do leo 1
1
25
-23
-4
25
-2 3
-4
25
-23
-4
25
-2 3
-4
25
-23
-4
25
-2 3
-9
-9
-9
-9
-9
-9
H FC 1 34a
2
HFC 13 4a
2
H FC 1 34a
2
HFC 13 4a
2
H FC 1 34a
2
HFC 13 4a
2
kg
13
14 0/93
13
1 54/93
13
17 9/93
10
154 /1 54
10
1 79/15 4
10
179 /1 79
l bs
l
Gal es
3 10/20 5
17/10
4.5/2.6
340 /2 05
17 /1 0
4 .5 /2 .6
3 95/20 5
19/10
4.9/2.6
340 /3 40
17 /1 7
4 .5 /4 .5
3 95/34 0
19/17
4.9/4.5
395 /3 95
19 /1 9
4 .9 /4 .9
2 Mnima
1 - 18
F
C
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Tabela 12: Dados Gerais de Unidades RTAC de 250-400Ton Alta Eficincia Baixo Rudo
(Charmes)
Tamanh o
Peso de
Embarque
Peso de
Operao
Co mpresso r
Quantidade
Tamanho
Nominal1
Evaporador
Modelo do
Evaporador
Armazenam. de
gua
F luxo Mn.
F luxo Mx.
Co ndensado r
Qtde. de
Bobinas
Comprimento
da Bobina
Altura da
Bobina
kg
lbs
250
8704
275
9784
300
10262
350
12146
375
12756
400
13415
19188
21570
22623
26777
28122
29574
kg
84 53
9 516
99 93
1184 0
1 242 6
130 62
lbs
1 863 6
209 78
2 203 1
261 02
2 739 5
287 96
3
70 -70/10 0
3
85-8 5/100
3
100 -100 /1 00
4
85 -85/85 -85
4
10 0-10 0/85-8 5
4
1 00-1 00/10 0-10 0
Tone lad as
l
gal es
l/s
GPM
l/s
GPM
F3 00
F34 0
F3 70
F40 0
25 0.6
267 .2
27 7.4
306 .2
54.4
15.3
242
47.1
747
6 0.3
1 7.3
27 5
5 7.3
90 9
66.2
19.4
308
67.5
10 70
7 0.6
2 8.8
45 7
8 2.8
1 313
73.3
31.6
501
91.7
14 54
8 0.9
3 4.4
54 5
104 .5
1 656
4 /4
4/4
4 /4
4/4
4 /4
4/4
4 572 /2 743
54 86/36 58
6 401 /3 658
54 86/54 86
6 401 /5 486
64 01/64 01
ps
mm
13/9
10 67
1 5/9
1 067
18/9
10 67
15/15
1 067
18 /1 5
10 67
18/18
1 067
3 .5
192
3
3.5
19 2
3
3 .5
192
3
3.5
19 2
3
3 .5
192
3
3.5
19 2
3
In ch
m3/s
10/6
762
30
49.4
1 2/6
76 2
30
5 7.9
14/6
762
30
64.1
12/12
76 2
30
7 4.1
14 /1 2
762
30
80.3
14/14
76 2
30
8 6.5
CFM
680
m/s
ps/s
kW
104 788
680
27.5
90
0.85
12 262 9
68 0
2 7.5
90
0 .8 5
135 749
680
27.5
90
0.85
15 708 1
68 0
2 7.5
90
0 .8 5
170 205
680
27.5
90
0.85
18 332 9
F
C
25
-2 3
-4
25
-23
-4
25
-2 3
-4
25
-23
-4
25
-2 3
-4
25
-23
-9
-9
-9
-9
-9
-9
HFC 13 4a
2
H FC 1 34a
2
HFC 13 4a
2
H FC 1 34a
2
HFC 13 4a
2
H FC 1 34a
2
15
1 54/93
15
179 /111
15
19 5/111
15
1 79/17 9
15
195 /1 79
15
1 95/19 5
340 /2 05
17 /1 0
4 .5 /2 .6
3 95/24 5
17/10
4.5/2.6
430 /2 45
19 /1 0
4 .9 /2 .6
3 95/39 5
17/17
4.5/4.5
430 /3 95
19 /1 7
4 .9 /4 .5
4 30/43 0
19/19
4.9/4.9
Nmero de
F ileiras
Quantidade1
mm
Dimetro
RPM Nominal
Veloc. na ponta
F27 0
228 .2
mm
ps
ale ta s/p s
F luxo do Ar
Total
F2 50
20 5.9
kW do Motor
Mnima Temperatura Amb ien te de Partid a/Operacional2
-4
Unidade Padro C
Unidade de
Baixa
Temperatura
Ambiente
Un idade Geral
Refrigerante
N de Circuitos
de Refrigerante
Independentes
% Carga Mn.
Carga do
Refrigerante1
Carga do leo1
1
kg
lbs
l
Ga le s
2 7.5
90
0 .8 5
2 Mnima
1 - 19
Informaes Gerais
Dimenses da Unidade
Figura 4
Dimenses das Unidades (unidades Pueblo) - 140N, 155N, 170N, 140H1
Figura 5
1
Dimenses das Unidades (unidades Pueblo) - 185N, 200N, 155H, 170H
1. Refere-se aos dgitos 5-7, 12 do Nmero do Modelo da Unidade
1 - 20
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Figura 6
Dimenses das Unidades (unidades Pueblo) - 60 Hz com 225-250 Toneladas e Eficincia
Padro, e 50 e 60 Hz com 185-200 Toneladas e Alta Eficincia
Conexo de gua
Victaulic (sada)
Vlvula de alvio
Vlvula de alvio
Vlvula de alvio
Nota: adicionar 2 (51 mm) largura

total para painis com venezianas
e proteo de bobinas
Vlvula de alvio
Espa. orifcio mont.
Orifcio de montagem
10 posies
Vista Traseira
Placa de iamento
4 posies
Vista Lateral
Conexo
de gua
Victaulic
(entrada)
Figura 7
Dimenses das Unidades (unidades Pueblo) - 60 Hz com 225-250 Toneladas e Alta
Eficincia
C one xo de gua
Victau lic (sada )
Vl vula d e alvio
No ta : ad icio nar 2 (51 mm) la rgura

total p ara pa in is com vene zian as
e pro te o de b obi nas
Vlvu la de a lvio V lvul a de al vi o V lvul a de al vi o
Con exo d e gu a
Victaul ic (entrad a)
Bord a da ba se
a ori fcio d e montag em
Pla ca de
Pa ine l de Co ntrole iame nto
a b orda d a base 6 posi es
Orifci o de mon ta gem

1 0 posi es
Espa . ori fcio

mo ntage m
Vista Traseira
Vista Lateral
1 - 21
Informaes Gerais
Figura 8
Padro e 50 Hz com 250 Toneladas e Alta Eficincia e 60 Hz com 275 Toneladas e
Eficincia Padro
Co nex o de g ua
Victaul ic (sada)
Vlvu la de a lvio
Vl vula d e alvio
Vl vula d e alvio
Nota: adi cion ar 2 (51 mm) larg ura

e prote o de bo bin as
Vlvu la de a lvio
(2 posies)
Co nex o de g ua
Vi cta uli c (e ntrada )
Bord a da ba se
Pa ine l de Co ntrole Orifci o de
em
a b orda d a base 1montag
0 posi es
Pla ca de ia mento
6 posi es
Vista Lateral
Bo rda
d a base
a Pa ine l
de Co ntrole
Esp a. o rifci o
mon ta gem
Vista Traseira
Figura 9
Dimenses das Unidades (unidades Pueblo) - 50 e 60 Hz com 275 Toneladas e Alta
Eficincia e 50 e 60 Hz com 300 Toneladas e Eficincia Padro
Co nex o de g ua
Victaul ic (sada)
Vl v. d e alvio
Vlvu la de a lvio

total pa ra pai ni s co m ve nezi ana s
Vlvu la de a lvio
Vlvu la de a lvio
(2 posies)
C one xo de gua
Borda d a base
a orifcio de mo ntage m
Pain el de C ontrol e
a bord a da ba se
Orifci o de
mo ntage m
1 0 posi es
1 - 22
Vista Lateral
Pla ca de
ia mento
6 p osi es
Bord a
da b ase
a Pai nel
d e Con tro le
Espa. orifcio
mon ta gem
Vista Traseira
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Figura 10
Dimenses das Unidades (unidades Pueblo) - 60 Hz com 350 Toneladas e Eficincia
Padro
Co nex o de g ua
Victau lic (sada )
V lvul a de al vi o
Vl vula d e alvio Vlvu la de a lvio

(2 posies)
Vl vula d e alvio

e pro te o de b obi nas
Co nex o de g ua
Victau lic (en tra da)
Pai nel d e Con tro le

a bo rda da b ase
Ori fcio d e
montag em
1 0 posi es
Vista Lateral
Borda d a base
a Pain el de C ontrol e
Borda d a base
a orifcio de mo ntage m
Esp a. o rifci o
mon ta gem
Pla ca de ia mento
6 posi es
Vista Traseira
Figura 11
Dimenses das Unidades (unidades Pueblo) - 50 e 60 Hz com 300 Toneladas e Alta
Eficincia
Con exo d e gu a
Victaul ic (sada)
Vl vula d e alvio
V lvul a de al vi o Vlvu la de a lvio

to ta l para p ain is com ven ezia nas
V lvul a de al vi o
(2 posies)
C one xo de gu a
Bord a da ba se
Pa ine l de Co ntrole
a b orda d a base Ori fcio d e
montag em
1 0 posi es
Vista Lateral
Pl aca de
i amen to
8 po sie s
Borda d a base
a Pain el de C ontrol e
Espa. orifcio
mo ntage m
Vista Traseira
1 - 23
Informaes Gerais
Figura 12
Padro e 60 Hz com 400 Toneladas e Eficincia Padro e 50 e 60Hz com 350 Toneladas e
Alta Eficincia
No ta : ad icio nar 2 (51 mm) la rgura
V lvul a de al vi o
V lvul a de al vi o
Vlvu la de a lvio
Vlvu la de a lvio
(2 posies)
C one xo de gua
Victaul ic (sada)
Cone xo de gua
Victaul ic
(en tra da)
Bord a da ba se
Pai nel d e Con tro le

a bord a da ba se
Placa d e
iame nto
8 p osi es
Ori fcio d e
montag em
10 po sie s
Espa. orifcio
mon ta gem
Vista Traseira
Bo rda da b ase
a Pa ine l de Co ntrole
Vista Lateral
Figura 13
Padro e 50 Hz com 375-400 Toneladas e Alta Eficincia e 60 Hz com 400 Toneladas e
Alta Eficincia
V lvul a de al vi o
Vl vula d e alvio
Vl vula d e alvio
N ota: a dici ona r 2 (5 1 mm) la rgura

total pa ra pai ni s co m ve nezi ana s
e p roteo d e bob ina s
Vl vula d e alvio
(2 posies)
Co nex o de g ua
Vi cta uli c (sa d a)
Co nexo de gu a
Vi cta uli c
(entrad a)
Borda d a base
a o rifci o de mon ta gem
Pa ine l de Co ntrole
a bo rda da b ase
Pla ca de
iame nto
8 posi es
1 - 24
Vista Lateral
Ori fcio d e
mo ntage m
1 0 posi es
Bo rda da b ase
a Pa ine l de Co ntrole
Esp a. o rifci o
mo ntage m
Vista Traseira
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Figura 14: Dimenses das Unidades do Condensador/Compressor para a Opo de
Evaporador Remoto
CONEXO DO CLIENTE
LINHA DE LQUIDO
VER GRFICO
PAINEL DE CONTROLE
CONEXO DO CLIENTE
LINHA DE ASPIRAO
VER GRFICO
PAINEL
Tam. Unid,
TRASEIRO
CIRCUITO #2
TUBO DE
DESCARGA
CIRCUITO #1
VISTA SUPERIOR (PLANA)
POSICIONAR
CONEXES
ALIMENT.
CLIENTE
AQUI. VER
NOTA
PARA
POSICIONAMENTO
CONEXO DO CLIENTE
LINHA DE
ASPIRAO
NOTAS:
1. CONDENSADOR REMOVIDO DA VISTA PARA FINS DE CLAREZA
ESPAAMENTOS:
2. NO SE RECOMENDAM OBSTRUES NO ESPAO DE 4 PS
DE CADA LADO DO RESFRIADOR E 2 PS DO PAINEL TRASEIRO.
REA NECESSRIA PARA OPERAO, MANUTENO, ACESSO
AO PAINEL E FLUXO DE AR DA UNIDADE.
3. ESPAAMENTO DE TRABALHO DE
FLUXO DE AR
4 PS DA FRENTE DO PAINEL DE
NO OBSTRUIR
CONTROLE CONFORME O CDIGO
ELTRICO NACIONAL - ART. 110-26.
CONEXES
DO CLIENTE
LINHA DE
LQUIDO
CONEXO
DO CLIENTE
LINHA DE
ASPIRAO
Tam. Unid.
Linha aspir.
Linha lq.
PARTE INFERIOR
CONDENSADOR
CONEXO
LINHA
LQUIDO
VISTA TRASEIRA
ORIFCIOS DE MONTAGEM
VISTA LATERAL
PLACAS DE IAMENTO (4)

NOTA:
1. POSICIONAR AS CONEXES DE ALIMENTAO
DO CLIENTE APROXIM. 4 (102 mm) - 13 (330 mm)
DA PARTE INFERIOR DA BASE DA UNIDADE E
1 (25 mm) - 10 (254 mm) DA FRENTE DA UNIDADE.
NOTA:
1. PAINEL TRASEIRO REMOVIDO PARA FINS DE CLAREZA
1 - 25
Informaes Gerais
Figura 15: Dimenses da Unidade para Evaporadores Remotos de 140-170 Toneladas e
Eficincia Padro e 140 Toneladas e Alta Eficincia
140 - 170 TON EFICINCIA PADRO

140 TON ALTA EFICINCIA
NOTA:
PESO DE DESPACHO DA UNIDADE - 2750 LBS
ESPAAMENTOS:
NO SE RECOMENDAM OBSTRUES
NO ESPAO DE 3 PS DE CADA
LADO DO EVAPORADOR, 2 PS
DE UMA DAS EXTREMIDADES E
7 PS DA OUTRA EXTREMIDADE.
REA NECESSRIA PARA OPERAO
E MANUTENO DA UNIDADE.
SADA DA
CONEXO
DE GUA
CONEXO DO CLIENTE
LINHA DE ASPIRAO
CONEXO DO CLIENTE
LINHA DE LQUIDO
CONEXO DO CLIENTE
LINHA DE LQUIDO
CONEXO DO CLIENTE
LINHA DE ASPIRAO
(BASE LINHA DE LQUIDO)
SEPARADOR
VAPOR/LQ.
SEPARADOR
VAPOR/LQ.
NOTA:
DIMENSES DA CAIXA
DE JUNO: 12 x 12 x 4
ENTRADA DA
CONEXO
DE GUA
CONEXO
DO CLIENTE
PARA CAIXA
DE JUNO
ORIFCIOS
DE MONTAGEM
1 - 26
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Figura 16: Dimenses da Unidade para Evaporadores Remotos de 185-250 Toneladas e
Eficincia Padro e de 155-200 Toneladas e Alta Eficincia
185 - 250 TON EFICINCIA PADRO

155 - 200 TON ALTA EFICINCIA
TON.
PESO DESPACHO
EFIC. PESO (LBS.)
ALTA
ALTA
ALTA
ALTA
PADRO
PADRO
ALTA
ALTA
PADRO
PADRO
ALTA
ALTA
PADRO
PADRO
PADRO
PADRO
TON.
CONEXO DO CLIENTE
LINHA DE ASPIRAO
CONEXO DO CLIENTE
LINHA DE LQUIDO
VER TABELA
PARA TAMANHO
CONEXO DO CLIENTE
LINHA DE LQUIDO
ESPAAMENTOS:
NO SE RECOMENDAM OBSTRUES
NO ESPAO DE 3 PS DE CADA
LADO DO EVAPORADOR, 2 PS
DE UMA DAS EXTREMIDADES E
9 PS DA OUTRA EXTREMIDADE.
REA NECESSRIA PARA OPERAO
E MANUTENO DA UNIDADE.
CONEXO
DO CLIENTE
LINHA DE ASPIRAO
TAM. LINHA LQ.

EFIC.
ALTA
ALTA
PADRO
ALTA
PADRO
ALTA
PADRO
PADRO
ENTRADA DA
CONEXO
DE GUA
(BASE LINHA DE LQUIDO)
SEPARADOR
VAPOR/LQ.
SEPARADOR
VAPOR/LQ.
CONEXO
DO CLIENTE
PARA CAIXA
DE JUNO
SADA DA
CONEXO
DE GUA
ORIFCIOS DE MONTAGEM
1 - 27
Informaes Gerais
Figura 17
Dimenses das Unidades (unidades Charmes) - 140N, 155N, 170N, 120H, 130H, 140H1
1. Refere-se aos dgitos 5-7, 12 do Nmero do Modelo da unidade
1 - 28
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Figura 18
Dimenses das Unidades (unidades Char mes) - 140N, 155N, 170N, 120H, 130H, 140H
(continuao)
1 - 29
Informaes Gerais
Figura 19
Dimenses das Unidades (unidades Charmes) - 185N, 200N, 155H, 170H, 185H, 200H1
1 - 30
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Figura 20
Dimenses das unidades (unidades Charmes) - 185N, 200N, 155H, 170H, 185H, 200H
(continuao)
1 - 31
Informaes Gerais
Figura 21
Legenda para os Desenhos das Unidades fabricadas em Char mes - da Figura 17
Figura 20
1 - 32
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Figura 22
Dimenses das Unidades (unidades Char mes) - 225N, 250N, 185H, 200H1
1 - 33
1 - 34
Figura 23
Dimenses das Unidades (unidades Charmes) - 250N, 300N, 2755H, 300H
RTAC-SVX01C-EN
1 - 35
Figura 24
Dimenses das Unidades (unidades Charmes) - 350N, 375N, 350H, 375H, 400H
RTAC-SVX01C-EN
Informaes Gerais
Figura 25
Legenda para os Desenhos de Unidades Fabricadas em Charmes - Figura 22, Figura 23 e
Figura 24
1 - 36
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Sistema de Codificao do Nmero do Modelo
Os nmeros de modelos para a unidade e p ara o motor de partida so compostos
por nmeros e letras que representam as caractersticas do equipamento. Nas trs
tabelas a seguir so mostrad os exemplos de nmeros tpicos de unidades e motores
de par tida e o sistema de codificao para cada um.
Cada posio, ou grupo de posies, no nmero do modelo utilizada para
representar uma caracterstica. Por exemplo, na primeira tab ela, a posio 08 do
nmero do modelo da unidade, Tenso da Unidade, contm o nmero 4
. Um 4
nesta posio significa que a tenso da unidade de 460/60/3.
Nmero do Modelo da Unidade

Um exemplo de um tpico nmero de modelo de unidade (M/N) :
RTAC 350A UA0N NAFN N1NX 1TEN NN0N N0NN

Os dgitos dos nmeros de modelos so selecionados e atribudos de acordo com as
seguintes definies utilizando o exemp lo de nmeros de modelo mostrado acima.
Nom e
MODL
C digo
Dgito M/N
C digo M/N
Descrio
RTAC
Linha B sica do produto
Resfria dor a Ar Srie R
0 60
0 70
0 80
0 90
1 00
110
1 20
1 30
1 40
1 55
1 70
1 85
2 00
2 25
2 50
2 75
3 00
3 50
3 75
4 00
4 50
5 00
Capac idade Nominal da Unida de

60 Ton ela das No mina is
100 To nel ada s N omin ais
120 T cap acid ade n omin al (some nte para C harme s)
130 T cap acid ade n omin al (some nte para C harme s)
225 To nel ada s N omin ais - Pueb lo
500 T cap acid ade n omin al
A
K
C
J
D
4
5
Tens o da Unidade
200 V/6 0Hz/3Ph d e ene rgia - Pue blo
220 V/5 0Hz/3 Ph de e nerg ia - Pueb lo
400 V/5 0Hz/3Ph d e ene rgia
U
E
Loca l de Fa br ic a o
Water Ch ill er Busin ess Uni t - Pueb lo
Epin al Busi ness Un it - Ch armes
1-4
R TAC
5-7
NTON
0 60
0 70
0 80
0 90
1 00
11 0
1 20
1 30
1 40
1 55
1 70
1 85
2 00
2 25
2 50
2 75
3 00
3 50
3 75
4 00
4 50
5 00
VOLT
2 00A
2 20B
2 30A
3 80A
4 00B
4 60A
5 75A
DCTL
WCBU
EPL
1 - 37
Informaes Gerais
Nome
DSEQ
Cd igo
Dg ito M/N
Descrio
XX
Se qncia do Projeto
Fb rica/ABU De sign ada
N
H
Tipo da Unida de
Efici nci a/Dese mpen ho Pad ro
Al ta Efici nci a/Dese mpen ho
N
U
C
R ela o de agncias
N enh uma rel ao d e ag ncia s - Pue blo
R ela o C/UL - Pue blo
R ela o CE - Cha rmes
A
C
D
L
P
R
V
2
Z
S
C digo do vas o de pr ess o

C di do do va so de pre sso ASME
C di go can ade nse - Pueb lo
C di go au stra lia no
C di go chi ns
C di go tcheco - C harme s
C di go vie tn amita
C di go po lon s - C harme s
C di go eu rope u - C harme s
C di go suo - Cha rme
Esp ecia l
C
F
R
L
Faixa de tem pe ratura & tipo de aplica o do eva pora dor

Te mpera tu ra Padr o., SEM Proteo co ntra Con gel amen to - Ch armes
Te mpera tu ra Padr o. co m Pro te o con tra C ong ela mento
Eva p. R em., Tempe ratura Pad ro, sem Proteo co ntra Con gel amen to - Pueb lo
Ba ixa Temp eratura , sem Prote o contra Co nge lame nto - C harme s
Ba ixa Temp eratura , com Prote o contra Co nge lame nto
C onfigura o do eva pora dor

Arra njo d e passa gem pa dro , iso lad o - Pu ebl o
12
UNTY
STD
PREM
13
AGLT
NONE
CU L
CE
14
CODE
ASME
CAN
DL I
SQLO
ITI
VIET
UD T
PED
SVDB
SPL
15
EVLT
STD
FRZ
REM
LOW
LOWF
16
EVWB
15 0N
14 0
Arra njo d e passa gem pa dro , iso lad o - C harme s
14 0B
Arra njo d e passa gem pa dro , SEM isol amen to d o evap orad or - C harme s
14 0C
Arra njo d e passa gem extra, isol ado - Ch armes
14 0D
Arra njo d e passa gem extra, SEM i sola mento do e vapo rado r - Ch armes
STD
HA
N
H
Faixa de tem pe ratura do c ondensador

Fai xa de tempe ratura amb ien te p adr o 25-115 F
C apa cida de pa ra alta tempe ratura amb ien te 2 5-12 5F
LA
C apa cida de pa ra bai xa te mpera tu ra ambi ente 0-115 F
WID E
C apa cida de pa ra ampl a fa ixa de temp . amb ien te 0 -125 F
1
X
2
3
4
5
6
Ma terial da s aletas do c ondensador

Al etas de al umnio p adr o com fe nda s - Pue blo
Al etas de al umnio p adr o com fe nda s - Ch armes
Al etas de cob re, a letas sem fend as - Pu ebl o
Pe a da al eta com revestime nto ep xi - C harme s
Al etas de al umnio co m C ompl ete Coa t - Pueb lo
Al etas de al umnio , SEM fe nda s - Ch armes
Al etas de cob re - C harme s
17
CDTY
18
CDMT
STD
STDX
COP
ECFS
DB
PLT
COPX
STDP
STDC
LN P
LN C
SLN
19
N
X
W
L
Q
TEAO
HPD
T
P
C onfigura o de v entiladores /m otor do conde ns ador

Ven ti lad ores de co nde nsad ores com motore s ODP - Pueb lo
Ven ti lad ores de co nde nsad ores com motore s ODP - Cha rmes
Ven ti lad ores de b aixo ru d o - Pu ebl o
Ven ti lad ores de b aixo ru d o - C harme s
Ven ti lad ores de b aixo rudo (2 ve loci dad es) para re tro cesso de R udo No tu rno C harme s
Ven ti lad ores de co nde nsad ores com motore s TEAO Pu ebl o
Ven ti lad ores PD 10 0 Pa - C harme s
X
Y
Tipo de motor de par tida do compre ssor

Interru ptores de p artida d e motor tra nsversa l - Pu ebl o
Mo to res de pa rti da de tran sio fech ada e stre la-tri ngu lo
CDFN
20
SRT Y
XLIN
YDEL
SNGL
SNGLX
21
1
X
DU AL
C onex o r ede eltrica de entra da

C one xo de a lime ntao d e pon to nico - Pue blo
C one xo de a lime ntao d e pon to nico co m a lime ntao d e control e integ ral C harme s
C one xo de a lime ntao d e pon to d upl o (1/ckt) - Pueb lo
Tipo de conex o re de e l trica

So mente no s termi nai s - Pue blo
PL IN
22
PCON
TERM
1 - 38
Cdig o M/N
1 0-11
XX
RTAC-SVX01C-PT
Informaes Gerais
Nom e
C digo
Dgito M/N
STD
D ISC
D ISC B
CB
C digo M/N
Descrio
X
D
B
C
Bloco d e te rmina is com fu sve is - C harme s

In te rruptor(e s) p rinci pal (is) sem fu sve is - Pu ebl o
In te rruptor(e s) p rinci pal (is) com fu sve is - C harme s
Disj untor(e s), HAC R - Pu ebl o
E
D
F
I
S
G
H
A
Inter face de ope rador da unidade

In te rfa ce de op erad or Easy-Vie w
In te rfa ce de op erad or Dyna -View - Pueb lo
In te rfa ce de op erad or Dyna -View em id ioma fran cs - C harme s
In te rfa ce de op erad or Dyna -View em id ioma i ta lia no - Cha rmes
In te rfa ce de op erad or Dyna -View em id ioma e span hol - Ch armes
In te rfa ce de op erad or Dyna -View em id ioma a lem o - C harme s
In te rfa ce de op erad or Dyna -View em id ioma h ola nd s - Ch armes
In te rfa ce de op erad or Dyna -View em id ioma i ngl s - C harme s
N
X
C
L
D
Inter face r emota

Sem interface re mota - Pu ebl o
Sem interface re mota- Cha rmes
In te rfa ce Comm 3 Tra cer
In te rfa ce Comm5 (L on Tal k) Su mmit
Pain el de Vi sor Remo to
23
OPIN
EV
DV
D VF
D VI
D VS
D VG
D VH
D VA
24
REM
N ON E
N ON EX
C OM3
C OM5
D ISP
25
CIOP
N ON E
N ON EX
R EMS
R EMC
R EMB
N
A
X
C
D
Ace ssrios/ opes de entrada de contr ole

Sem entrad a remota - Pueb lo
Sem entrad a remota - Cha rmes
Ponto de co nfig. remoto da temp eratura d a gu a de sada - Pue blo
Ponto de co nfigu rao re moto do li mite - Pu ebl o
Ponto de co nfig. remoto da temp eratura d e sada e po nto de con fi g. re moto do
limi te d e corren te
Ace ssrios/ opes de sada de c ontrole
Sem op es de sada - Pue blo
Rel de al arme - Pueb lo
Rel de al arme - Cha rmes
Fa brica o de g elo - Pue blo
Fa brica o de g elo e re l de a larme
0
X
5
4
6
1
Especifica e s de C ur to-C ir cuito

Sem espe cifica o de de re sistnci a a curto-circu itos - Pu ebl o
Sem op es de pro te o - Cha rmes
100 00A SCR - Pue blo
350 00A SCWR - Pueb lo
650 00A SCWR - Pueb lo
Proteo d e fi ao e ltrica IP20 - Ch armes
N
X
F
E
D
G
H
Ace ssrios eltricos e Pac ote s pa ra Exporta o

Sem interru ptores de flu xo - Pu ebl o
Sem acess rios el tricos - Cha rmes
In te rruptor de flu xo NEMA-1 - 150 p si - Pu ebl o
In te rruptor de flu xo prova d e vapo r - 15 0 psi
Con ta to res da bo mba de gua e i nterrup to r d e fl uxo NEMA 3 - Cha rmes
Pacote pa ra expo rta o, SEM i nterrup to r d e fl uxo - Cha rmes
Pacote pa ra expo rta o, com interru ptores de flu xo - C harme s
N
X
A
1
2
3
Ace ssrios do pa inel de c ontrole

Sem to mada s d e conve ni ncia - Pue blo
Sem acess rios - Cha rmes
Tomad a de con veni nci a de 15 A 11 5 V (6 0 Hz) - Pu ebl o
Tran sfo rmado r p ara sub /so breten so - Cha rmes
Rel de pro te o de fal ha de terra - Ch armes
UOVM e fal ha de terra - Ch armes
0
X
1
2
3
4
Vlvula s do Serv i o de Refr iger a o

Sem vlvu las de se rvio de a spira o - Pueb lo
Sem vlvu las de se rvio de a spira o ou d e desca rga - Cha rmes
Vlvu las de se rvio de a spira o - Pueb lo
Vlvu las de se rvio de a spira o ou d e desca rga - Cha rmes
Com med ido res - C harme s
Com vl vula s d e servio e me did ores - Cha rmes
0
X
1
Op o de atenuador de sons do compres sor

Sem atenu ado r d e sons - Pueb lo
Sem atenu ado r d e sons - Cha rmes
Ate nua dor de so ns instal ado e m fb rica
N
X
Opes de apre senta o

Sem op es de ap resen ta o - Pueb lo
Sem op es de ap resen ta o - Cha rmes
N
X
R
C
B
26
COOP
N ON E
AL RM
AL RMX
ICE
IA
27
EPRO
N ON E
N ON EX
1 0KA
3 5KA
6 5KA
IP20
28
EACC
N ON E
N ON EX
EFSF
EFSN
WPFS
PACK
PAFS
29
CACC
N ON E
N ON EX
11 5A
U OVM
GPRT
U OGP
30
SVLV
N ON E
N ON EX
WITH
WITH X
GAUG
VLVG
31
SATT
N ON E
N ON EX
FACT
32
AOPT
N ON E
N ON EX
1 - 39
Informaes Gerais
Nome
Cd igo
Dg ito M/N
ALPN
CPR T
ACGR
ACC P
ACC PE
PNT
PALP
PCPR
PAGR
PCGR
Descrio
Pa in is estruturai s co m p ersia nas - Pueb lo
Me ia-p ersia na
Pro te to res de ace sso - Pu ebl o
Pro te to res de ace sso e meia s-persi ana s - Pue blo
Pro te to res da bo bin a, d o compre ssor e do eva pora dor - Cha rmes
U nid ade p intad a - Pu ebl o
U nid ade p intad a com persi ana s - Pue blo
U nid ade s p intad as com meia s-persi ana s - Pue blo
U nid ade s p intad as com protetore s d e acesso - Pue blo
Pi ntada co m p rotetores de a cesso e mei as-pe rsian as - Pu ebl o
A ces srios de ins tala o

Se m a cessri os de in sta la o - Pu ebl o
33
IACC
NONE
NONEX
Se m a cessri os de in sta la o - C harme s
NISO
Isol antes de n eop rene
FLNG
NIF
F
G
SLV
CISO
SLN
SLC
A
B
C
D
C onj unto de co nex es com fl ang es para gua - Pue blo

Isol ado res de ne opre ne e con jun to d e cone xes com flan ges pa ra gu a Pu ebl o
L uva sol dve l para co nex o do eva pora dor - Cha rmes
N ovos iso lad ores de u nid ade s C harme s - Ch armes
L uvas sol dve is e isol ado res de ne opre ne - Cha rmes
L uvas sol dve is e isol ado res Cha rmes - C harme s
0
A
B
C
E
Te ste de fbrica
Se m teste de o pera o em fbri ca - Pu ebl o
Te ste d e ope rao e m fb rica sem o cli ente - Cha rmes
Insp eo vi sual d o Cli ente - Cha rmes
Te ste co m p resen a do cli ente - Cha rmes
Te ste d e dese mpen ho com rel atrio , sem pre sena - Ch armes
B
C
D
E
F
G
H
I
K
L
M
N
P
R
T
U
V
Z
2
3
4
5
6
7
Idioma do c ontrole, da etique ta e da litera tur a

B lga ro - C harme s
Esp anh ol - Cha rmes
Al emo - Ch armes
Ing ls
Fran cs - C harme s
C hin s
H ola nd s - Ch armes
Itali ano - Ch armes
Fin lan ds - Cha rmes
D ina marqu s - C harme s
Su eco - Cha rmes
N orue gu s - Ch armes
Po lon s - C harme s
R usso - Cha rmes
Tch eco - Cha rmes
Greg o - C harme s
Po rtu gu s - Ch armes
Esl oven o - C harme s
R omen o - C harme s
S rvio - Cha rmes
Esl ovaco - Ch armes
C roata - Cha rmes
H ng aro - Cha rmes
Ma nda rim - C harme s
X
S
Pe dido es pe cial
C onfig ura o pad ro do ca t log o
A un ida de po ssui uma ca ractersti ca espe cial d e enco mend a
NONE
STD
TUV
DAN
N
X
1
3
D is positivos de s egur ana

N enh um - Pu ebl o
Pa dro
Al eman ha - Cha rmes
Pa se s Ba ixos - Cha rmes
SA
Su cia - Ch armes
34
TEST
NONE
RU N
VIS
PERC
PERR
35
LANG
BUL
SPAN
GER
ENG
FR
CH IN
DU T
ITAL
FIN
DAN
SWE
NOR
POL
RU S
CZ
GR
PORT
SL
RU M
SERB
SLOV
CR O
HU N
MAN
36
SPEC
NONE
SPL
37
PVS
1 - 40
Cdig o M/N
A
C
G
B
E
P
L
H
K
W
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Mecnica para Unidades

com Evaporador Embutido e Remoto
Avisos e Precaues
Os Avisos e Precaues aparecem com caracteres em negrito nos pontos
apropriados deste manual. Os avisos so fornecidos para alertar sobre riscos
potenciais que podem resultar em ferimentos pessoais ou morte; eles no
substituem as recomendaes do fabricante. As precaues alertam sobre
condies que podem resultar em danos ao equipamento. A sua segurana
pessoal e a operao confivel desta mquina dependem da rgida
observao destas precaues.
Responsabilidades da Instalao
Normalmente, as seguintes aes devem ser realizadas na instalao de uma
unidade RTAC:
[ ] Instalar a unidade em uma sup erfcie plana (dentro de 1/4 [6 mm] atravs do
comprimento da unidade), e forte o suficiente para suportar a carga da unidade.
[ ] Instalar a unidade conforme as instrues contidas nas sees de Instalao
Mecnica e Inst alao Eltrica deste manual.
[ ] Instalar os sensores opcionais e fazer conexes eltricas no CH530.
[ ] Onde especificado, fornecer e instalar as vlvulas na tubulao de gua (fluxo
acima e abaixo) contra e no sentido da corrente das conexes de gua do evaporador
para isolar o evaporador para fins de manuteno e para equilib rar/regular o sistema.
[ ] Fornecer e instalar o interruptor de fluxo e/ou os cont atos auxiliares para
comprovar o fluxo de gua refrigerada.
[ ] Fornecer e instalar os manmetros na tubulao de entrada e de sada do
evaporador.
[ ] Fornecer e instalar uma vlvula de drenagem na base da caixa dgua do
evaporador.
[ ] Fornecer e instalar uma torneira de suspiro na par te superior da caixa d gua d o
evaporador.
[ ] Fornecer e instalar filtros na frente d e todas as bombas e vlvulas de modulao
automticas.
[ ] Fornecer e instalar a fiao em campo.
[ ] Instalar fitas isolantes trmicas e isolar as linhas de gua refrigerada e quaisquer
outras partes do sistema, conforme a necessidade, para impedir a ressudao sob
condies de operao normais ou congelamento durante as condies de b aixa
temperatura ambiente.
[ ] Dar a partida na unidade sob superviso de um tcnico de servio qualificado.
2-1

Plaquetas de Identificao
As plaquetas de identificao da unidade RTAC externa (Figura 1) so colocadas na
par te exterior do Painel de Controle. Cada compressor tambm recebe uma plaqueta
de id entificao.
Plaqueta de Identificao da Unidade Externa

A plaqueta de id entificao da unidade externa fornece as seguintes informaes:
Descrio do modelo e do tamanho da unidade.
Nmero de srie da unidade.
Identifica os requisitos eltricos da unidade.
Relaciona as cargas de operao corretas do R-134a e do leo refrigerante (Trane
OIL00 048).
Relaciona as presses de teste da unidade.
Identifica a literatura d e inst alao, operao e manuteno e de dados de servio
(Pueblo).
Relaciona os nmeros dos diagramas eltricos da unidad e (Pueblo).
Plaqueta de Identificao do Compressor

A plaqueta de id entificao do compressor fornece as seguintes informaes:
Nmero do modelo do compressor.
Nmero de srie do compressor.
Caractersticas eltricas do compressor.
Faixa de Utilizao.
Refrigerante recomendado.
Armazenamento
O armazenamento adicional da unidade externa antes d a instalao requer as
seguintes medidas de precauo:
1 Armazenar a unidade externa em uma rea segura.

2 Pelo menos a cada trs meses (trimestralmente), verificar a presso nos circuitos
do refrigerante para verificar se a carga de refrigerante est intacta. Se no
estiver, entrar em contato com uma empresa d e manuteno qualificada e o
escritrio de vendas da Trane apropriado.
3 Fechar as vlvulas de isolamento das linhas d e lquido e de d escarga.
2-2
RTAC-SVX01C-PT

Generalidades
Informar imediatamente ao escritrio de vendas da Trane qualquer dano ocorrido
durante o manuseio ou a instalao.
Requisitos do Local
Configurao da unidade
No necessria uma base ou fundao se o local selecionado para a unidad e for
plano e suficientemente forte para suportar o peso de operao da unidade,
conforme relacionado da Tabela 1 Tabela 12 na Seo 1.
Figura 26
Equipagem da Unidade (Pueblo)
2-3

Figura 27
Equipagem da Unidade - Unidades de 225-500 Toneladas: Base de 30-36 ps (Pueblo)
Ver na Tabela 14 as informaes sobre pesos de iamento e dimenses de CG.
2-4
RTAC-SVX01C-PT

Figura 28
Equipagem da Unidade - Unidades de 225-500 Toneladas: Base de 39-45 ps (Pueblo)
2-5

Figura 29
Equipagem da Unidade - Unidades de 225-500 Toneladas: Base de 30 ps (60 Hz com 225
e 250 Toneladas) (Pueblo)
2-6
RTAC-SVX01C-PT

Figura 30: Equipagem do Condensador para Unidades com Evaporador Remoto
U NICONFI
T CO NG.
FI GU
RAT IDE
ON
UNIDA
TONE
LADA
NCI
T ON NAG
E S EFI
E FFCI
I CIE
NCAY
PLESOS
MENTO*
IF T IN GDE
WEI A
IG HT
S*
W1
W2
W3
W4
POS
IES
DESCG
C G LO
CA TI ON
T
O SO
T AL
PE
W
EIG HT
TOTAL
1 40
STPA
ANDRO
DAR D
1 74 0
17 20
2 39 6
2 36 9
8 22 5
102
44
37
1 55
PADRO
ST
AN DAR D
1 69 7
16 81
2 39 6
2 37 3
8 14 8
103
44
37
1 70
PA
ST
ANDRO
DAR D
1 74 2
17 23
2 39 8
2 37 1
8 23 5
102
44
37
1 40
ALTA
HIG H
1 74 2
17 23
2 39 8
2 37 1
8 23 5
102
44
37
1 85
STPADR
AN DAROD
21 5 4
2 13 9
2 79 9
2 78 1
9 87 3
120
44
39
200
STPA
ANDRO
DAR D
20 4 3
2 02 0
2 67 8
2 64 8
9 39 0
121
44
40
1 55
AHIG
LTA
H
20 5 6
2 03 7
2 69 4
2 66 8
9 45 5
121
44
40
1 70
A
LTA
HIG
H
1 99 7
19 75
2 62 7
2 59 8
9 19 7
121
44
40
225
STPADR
AN DAROD
24 1 9
2 48 9
3 07 7
3 16 7
11 1 52
138
45
41
250
STPADR
AN DAROD
25 4 1
2 51 2
3 24 4
3 20 8
11 5 05
138
44
41
1 85
HIG
H
A
LTA
24 2 4
2 40 7
3 11 2
3 09 0
11 0 33
139
44
42
200
ALTA
HIG H
25 0 7
2 47 8
3 20 6
3 17 0
11 3 61
139
44
41
* WEIOS
GHT
T SPICOS
T YPI CAL
O FA
6 0UNIDADE
HZ , AL UMDE
IN UM
C O NDE NSER F IN
U NIT
.
*PES
PA RA
CONDENSADOR
COM
ALETAS
DE A LUMNIO DE 60 Hz
PAI NE L DE CONTROLE
C ON T RO L
P ANEL
CG
CG
W3
W2
W1
W1 ,W 2
NOTA S:
N O TE NTE
S: S DE IAME NTO NO TM O MES MO
1. AS CORRE
COMP1 .RIL IF
MENTO.
A AIN
JUST
PARA
OLNV
T IN G CH
S W -LAS
IL L NO
T BE MANTER
T HE SAM E
EN EL
GT H .
T T O KEEP OUNIAMENTO.
IT L EVEL W HI LE LI F T ING .
DA UNI AD
DA JUS
DE DURANTE
2. NO LE
VANTAR
2. DO
NOA
T UNI
F ORDA
K LDE
IF TCOM
U NI TEM
. PILHADEIRAS .
3. OS PE3.SOS
S O
COS
PARA
UNIDADE
SEM
CA
WE IG
HT STAPI
RE
TY PIC
AL F
OR UN IT SS WIT
HO
UTRGA
DE RE RE
FRIFGERANTE.
RIG ER ANT C HA RG E.
W4
W 3, W4
:
Tabela 13: Pesos de Iamento do Evaporador Remoto
60 H z
50 H z
Padro
140
Peso (lb s)
155
17 0
27 50 27 50 2 750
Pre mium
Pa dr o
185
200
22 5
25 0
15 5
1 70
185
200
140
155
28 66
31 90
3 008
3 190
2 866
319 0
30 08
31 90
25 48
26 16
17 0
Pr emium
185
2 750 28 66
20 0
3 190
14 0
15 5
1 70
2 750 2 866 319 0
18 5
2 00
3 008 319 0
2-7

Tabela 14
Pesos de Iamento de Equipagem da RTAC e Dimenses 1 de CG para Unidades com ALETAS DE ALUMNIO e DE COBRE (Consultar
Figura 27, Figura 28 e Figura 29)
Configurao
da Unidade
Dimenses de CG
(pol./mm)
X
Peso Total
(lb/kg)
Peso de iamento (lb/kg)

W1
W2
W3
W4
W5
W6
W7
W8
ALETAS DE ALUMNIO
140 Ton 50z

Efic. padro
95.1
44.3
(2418) (1123)
35.5
(902)
2913
(1321)
2648
(1201)
2914
(2849)
2849
(1202)
N/A
N/A
N/A
N/A
11,124 (5,046)
140 Ton 60 Hz
Efic. padro
95.2
44.3
(2418) (1123)
35.5
(902)
2947
(1337)
2679
(1215)
2954
(1340)
2685
(1218)
N/A
N/A
N/A
N/A
11,265 (5,110)
140 Ton 50z

Efic. padro
95.2
44.3
(2418) (1123)
35.5
(902)
2953
(1340)
2685
(1218)
2961
(1343)
2692
(1221)
N/A
N/A
N/A
N/A
11,291 (5,122)
140 Ton 60 Hz
Efic. padro
95.2
44.3
(2418) (1123)
35.5
(902)
2947
(1337)
2679
(1215)
2954
(1340)
2685
(1218)
N/A
N/A
N/A
N/A
11,265 (5,110)
155 Ton 50 Hz
Efic. padro
94.7
44.3
(2405) (1123)
35.5
(902)
2972
(1348)
2890
(1220)
2928
(1328)
2651
(1203)
N/A
N/A
N/A
N/A
11,241 (5,099)
155 Ton 60 Hz
Efic. padro
94.7
44.3
(2405) (1123)
35.5
(902)
3369
(1528)
3058
(1387)
2500
(1134)
2268
(1029)
N/A
N/A
N/A
N/A
11,196 (5,078)
170 Ton 50 Hz
Efic. padro
94.7
44.3
(2405) (1123)
35.5
(902)
3153
(1430)
2867
(1300)
3137
(1432)
2852
(1294)
N/A
N/A
N/A
N/A
12,009 (5,447)
170 Ton 60Hz

Efic. padro
95.2
44.3
(2418) (1123)
35.5
(902)
2953
(1340)
2685
(1218)
2961
(1343)
2892
(1221)
N/A
N/A
N/A
N/A
11,291 (5,121)
155 Ton 50 Hz
Efic. padro
113.0
44.2
(2871) (1122)
35.5
(902)
3441
(1561)
3117
(1414)
3435
(1558)
3112
(1412)
N/A
N/A
N/A
N/A
13,105 (5,994)
155 Ton 60 Hz
Efic. padro
112.9
44.3
(2868) (1124)
35.5
(902)
3335
(1513)
3028
(1374)
3314
(1503)
3009
(1365)
N/A
N/A
N/A
N/A
12,686 (5,754)
170 Ton 50 Hz
Efic. padro
113.0
44.3
(2871) (1124)
35.5
(902)
3411
(1547)
3101
(1407)
3402
(1543)
3093
(1403)
N/A
N/A
N/A
N/A
13,007 (5,900)
170 Ton 60 Hz
Efic. padro
113.0
44.3
(2871) (1124)
35.5
(902)
3427
(1555)
3115
(1413)
3417
(1550)
3106
(1409)
N/A
N/A
N/A
N/A
13,065 (5,926)
185 Ton 50 Hz
Efic. padro
113.4
43.6
(2881) (1107)
35.5
(902)
3571
(1620)
3135
(1422)
3603
(1634)
3162
(1434)
N/A
N/A
N/A
N/A
13,471 (6,110)
185 Ton 60 Hz
Efic. padro
113.0
44.2
(2871) (1122)
35.5
(902)
3441
(1561)
3117
(1414)
3435
(1558)
3112
(1412)
N/A
N/A
N/A
N/A
13,105 (5,994)
200 Ton 50 Hz
Efic. padro
113.2
44.3
(2876) (1124)
35.5
(902)
3574
(1621)
3249
(1474 )
3587
(1627)
3261
(1479)
N/A
N/A
N/A
N/A
13,671 (6,201)
2-8
RTAC-SVX01C-PT

Tabela 14
Configur ao
da Unidade
Dimenses de CG
(pol./mm)
X
Peso Total
(lb/kg)

W1
W2
W3
W4
W5
W6
W7
W8
ALETAS DE ALUMNIO
113.0
44.3
(2871) (1124)
35.5
(902)
3411
(1547)
3101
(1407)
3402
(1543)
3093
(1403)
N/A
N/A
N/A
N/A
13,007 (5,900)
43.6
185 Ton 50 Hz 131.1
Alta Eficincia (3330) (1107)
35.5
(902)
3882
(1761)
3417
(1550)
3880
(1760)
3415
(1549)
N/A
N/A
N/A
N/A
14,594 (6,620)
44.2
185 Ton 60 Hz 130.8
35.5
(902)
3811
(1729)
3454
(1587)
3783
(1716)
3428
(1555)
N/A
N/A
N/A
N/A
14,476 (6,566)
44.3
200 Ton 50 Hz 131.0
35.5
(902)
3970
(1801)
3609
(1637)
3960
(1796)
3600
(1633)
N/A
N/A
N/A
N/A
15,139 (6,887)
44.3
200 Ton 60 Hz 131.0
35.5
(902)
3935
(1785)
3577
(1623)
3920
(1778)
3563
(1616)
N/A
N/A
N/A
N/A
14,995 (6,802)
225 Ton 60 Hz
Efic. padr o
131.1
43.6
(3330) (1107)
35.5
(902)
3882
(1761)
3417
(1550)
3880
(1760)
3415
(1549)
N/A
N/A
N/A
N/A
14,594 (6,620)
250 Ton 60 Hz
Efic. padr o
131.0
44.3
(3328) (1124)
35.5
(902)
3970
(1801)
3809
(1637)
3960
(1796)
3800
(1633)
N/A
N/A
N/A
N/A
15,139 (6,867)
44
225 Ton 60 Hz 191.6
35.5
(902)
2622
(1189)
2622
(1189)
2574
(1168)
2574
(1168)
2527
(1146)
2527
(1146)
N/A
N/A
15447 (7007)
44
250 Ton 60 Hz 195.2
35.5
(902)
2628
(1192)
2629
(1192)
2580
(1170)
2580
(1170)
2534
(1149)
2534
(1149)
N/A
N/A
15485 (7024)
183.2
40.9
(4653) (1039)
35.5
(902)
2650
(1202)
3089
(1401)
2742
(1244)
3181
(1443)
2804
(1272)
3243
(1471)
N/A
N/A
17709 (8033)
41.1
250 Ton 50 Hz 173.5
35.5
(902)
2930
(1329)
3368
(1528)
2881
(1307)
3320
(1506)
2849
(1292)
3288
(1491)
N/A
N/A
18636 (8453)
275 Ton 50 Hz
Efic. padr o
175.2
41.1
(4450) (1044)
35.5
(902)
3070
(1393)
3511
(1593)
3948
(1337)
3389
(1537)
2866
(1300)
3307
(1500)
N/A
N/A
19091 (8660)
275 Ton 60 Hz
Efic. padr o
173.4
41
(4404) (1041)
35.5
(902)
2917
(1323)
3367
(1527)
2877
(1305)
3327
(1509)
2851
(1293)
3301
(1497)
N/A
N/A
18639 (8455)
41.4
275 Ton 50 Hz 239.5
35.5
(902)
3263
(1480)
3704
(1680)
3369
(1528)
3810
(1728)
3476
(1577)
3917
(1777)
N/A
N/A
20978 (9516)
238
41.2
275 Ton 60 Hz
35.5
(902)
3122
(1416)
3572
(1620)
3283
(1489)
3733
(1693)
3445
(1563)
3895
(1767)
N/A
N/A
20491 (9295)
200 Ton 60 Hz
Efic. padr o
250 Ton 50 Hz
Efic. padr o
2-9

Tabela 14
Configurao
da Unidade
Dimenses de CG
(pol./mm)
X
Peso Total
(lb/kg)

W1
W2
W3
W4
W5
W6
W7
W8
ALETAS DE ALUMNIO
300 Ton 50 Hz
Efic. padro
241.2
41.2
(6126) (1046)
35.5
(902)
3296
(1495)
3744
(1698)
3218
(1460)
3666
(1663)
3139
(1424)
3587
(1627)
N/A
N/A
20652 (9368)
300 Ton 60 Hz
Efic. padro
240.9
41.6
(6119) (1057)
35.5
(902)
3281
(1488)
3729
(1691)
3200
(1452)
3648
(1655)
3119
(1415)
3567
(1618)
N/A
N/A
20544 (9319)
350 Ton 60 Hz
Efic. padro
237.2
41.4
(6025) (1052)
35.5
(902)
3378
(1532)
3837
(1740)
3448
(1564)
3907
(1772)
3518
(1596)
3978
(1804)
N/A
N/A
22066 (10009)
41.4
300 Ton 50 Hz 243.4
35.5
(902)
2575
(1168)
2921
(1325)
2624
(1190)
2970
(1347)
2678
(1215)
3024
(1372)
2727
(1237)
3073 (1394)
22031 (9993)
41.7
300 Ton 60 Hz 243.6
35.5
(902)
2565
(1163)
2911
(1320)
2612
(1185)
2957
(1341)
2663
(1208)
3009
(1365)
2710
(1229)
3056 (1386)
21923 (9944)
230.7
44
(5860) (1118)
35.5
(902)
2943
(1335)
2944
(1335)
2946
(1336)
2946
(1336)
2949
(1338)
2949
(1338)
2952
(1339)
2952 (1339)
23582 (10697)
44
(1118)
35.5
(902)
3268
(1482)
3269
(1483)
3265
(1481)
3265
(1481)
3261
(1479)
3261
(1479)
3257
(1477)
3257 (1477)
26102 (11840)
231
44
350 Ton 60 Hz
35.5
(902)
3136
(1422)
3136
(1422)
3129
(1419)
3130
(1420)
3122
(1416)
3123
(1417)
3116
(1413)
3116 (1413)
25009 (11344)
375 Ton 50 Hz
Efic. padro
238.2
43.8
(6050) (1113)
35.5
(902)
3249
(1474)
3274
(1485)
3437
(1559)
3462
(1570)
2742
(1244)
2761
(1252)
2883
(1308)
2901 (1316)
24710 (11208)
400 Ton 50 Hz
Efic. padro
231
44
(5867) (1118)
35.5
(902)
3265
(1481)
3265
(1481)
3261
(1479)
3262
(1480)
3257
(1477)
3257
(1477)
3254
(1476)
3254 (1476)
26075 (11828)
400 Ton 60 Hz
Efic. padro
231
44
(5867) (1118)
35.5
(902)
3238
(1469)
3238
(1469)
3233
(1467)
3233
(1466)
3228
(1464)
3229
(1465)
3224
(1462)
3224 (1462)
25847 (11724)
44
375 Ton 50 Hz 274.1
35.5
(902)
3601
(1633)
3607
(1636)
3498
(1587)
3505
(1590)
3347
(1518)
3353
(1521)
3239
(1469)
3245 (1472)
27395 (12426)
43.7
400 Ton 50 Hz 267.6
35.5
(902)
3526
(1599)
3584
(1626)
3552
(1611)
3610
(1637)
3589
(1628)
3647
(1654)
3616
(1640)
3674 (1667)
28796 (13062)
43.7
400 Ton 60 Hz 267.7
35.5
(902)
3509
(1592)
3567
(1618)
3534
(1603)
3592
(1629)
3571
(1620)
3629
(1646)
3644
(1653)
3655 (1658)
28652 (12997)
273.9
44
(6957) (1118)
35.5
(902)
3633
(1648)
3632
(1647)
3536
(1604)
3536
(1604)
3394
(1540)
3394
(1540)
3293
(1494)
3292 (1493)
27710 (12569)
350 Ton 50 Hz
Efic. padro
350 Ton 50 Hz 231.1

Alta Eficincia (5870
450 Ton 60 Hz
Efic. padro
2 - 10
RTAC-SVX01C-PT

Tabela 14
Configur ao
da Unidade
Dimenses de CG
(pol./mm)
X
Peso Total
(lb/kg)

W1
W2
W3
W4
W5
W6
W7
W8
3658
(1659)
3627
(1645)
3685 (1672)
28800 (13064)
ALETAS DE ALUMNIO
500 Ton 60 Hz
Efic. padr o
267.2
43.8
(6787) (1113)
35.5
(902)
3536
(1604)
3594
(1630)
3562
(1616)
3620
(1642)
3600
(1633)
ALETAS DE COBRE
140 Ton 50z

Efic. padr o
95.1
44.3
(2418) (1123)
38
(965)
3065
(1390)
2800
(1270)
3066
(1391)
2801
(1270)
N/A
N/A
N/A
N/A
11,732 (5,321)
140 Ton 60 Hz
Efic. padr o
95.2
44.3
(2418) (1123)
38
(965)
3064
(1389)
2796
(1268)
3071
(1393)
2802
(1271)
N/A
N/A
N/A
N/A
11,732 (5,321)
95.2
44.3
140 Ton 50z
38
(965)
3178
(1442)
2910
(1320)
3186
(1445)
2917
(1323)
N/A
N/A
N/A
N/A
12,192 (5,530)
95.2
44.3
140 Ton 60 Hz
38
(965)
3178
(1442)
2910
(1320)
3186
(1445)
2917
(1323)
N/A
N/A
N/A
N/A
12,192 (5,530)
155 Ton 50 Hz
Efic. padr o
94.7
44.3
(2405) (1123)
38
(965)
3210
(1456)
2888
(1310)
3166
(1436)
2849
(1292)
N/A
N/A
N/A
N/A
12,112 (5,494)
155 Ton 60 Hz
Efic. padr o
94.7
44.3
(2405) (1123)
38
(965)
3593
(1630)
3242
(1471)
2724
(1236)
2453
(1113)
N/A
N/A
N/A
N/A
12,012 (5,449)
170 Ton 50 Hz
Efic. padr o
94.7
44.3
(2405) (1123)
38
(965)
3324
(1508)
3038
(1378)
3308
(1500)
3023
(1311)
N/A
N/A
N/A
N/A
12,692 (5,757)
170 Ton 60Hz

Efic. padr o
95.2
44.3
(2418) (1123)
38
(965)
3178
(1442)
2910
(1320)
3186
(1445)
2917
(1323)
N/A
N/A
N/A
N/A
12,192 (5,530)
44.2
155 Ton 50 Hz 113.0
38
(965)
3772
(1711)
3389
(1537)
3766
(1708)
3384
(1535)
N/A
N/A
N/A
N/A
14,310 (6,491)
44.3
155 Ton 60 Hz 112.9
38
(965)
3696
(1676)
3330
(1510)
3675
(1667)
3311
(1502)
N/A
N/A
N/A
N/A
14,010 (6,355)
44.3
170 Ton 50 Hz 113.0
38
(965)
3816
(1731)
3506
(1590)
3807
(1727)
3498
(1587)
N/A
N/A
N/A
N/A
14628 (6,635)
2 - 11

Tabela 14
Configurao
da Unidade
Dimenses de CG
(pol./mm)
X
Peso Total
(lb/kg)

W1
W2
W3
W4
W5
W6
W7
W8
ALETAS DE COBRE
44.3
170 Ton 60 Hz 113.0
38
(965)
3743
(1698)
3431
(1556)
3733
(1693)
3422
(1552)
N/A
N/A
N/A
N/A
14,328 (6,499)
185 Ton 50 Hz
Efic. padro
113.4
43.6
(2881) (1107)
38
(965)
3910
(1774)
3415
(1549)
3942
(1788)
3442
(1561)
N/A
N/A
N/A
N/A
14,710 (6,672)
185 Ton 60 Hz
Efic. padro
113.0
44.2
(2871) (1122)
38
(965)
3772
(1711)
3389
(1537)
3766
(1708)
3384
(1535)
N/A
N/A
N/A
N/A
14,310 (64491)
200 Ton 50 Hz
Efic. padro
113.2
44.3
(2876) (1124)
38
(965)
3813
(1730)
3488
(1582)
3826
(1735)
3500
(1588)
N/A
N/A
N/A
N/A
14,628 (6,635)
200 Ton 60 Hz
Efic. padro
113.0
44.3
(2871) (1124)
38
(965)
3816
(1731)
3506
(1590)
3807
(1727)
3498
(1587)
N/A
N/A
N/A
N/A
14,628 (6635)
43.6
185 Ton 50 Hz 131.1
38
(965)
4200
(1905)
3675
(1667)
4198
(1904)
3673
(1666)
N/A
N/A
N/A
N/A
15,748 (7,143)
44.2
185 Ton 60 Hz 130.8
38
(965)
4084
(1852)
3667
(1663)
4056
(1840)
3641
(1652)
N/A
N/A
N/A
N/A
15,448 (7,007)
44.3
200 Ton 50 Hz 131.0
38
(965)
4202
(1906)
3841
(1742)
4192
(1901)
3832
(1738)
N/A
N/A
N/A
N/A
16,068 (7,288)
44.3
200 Ton 60 Hz 131.0
38
(965)
4178
(1895)
3820
(1733)
4163
(1888)
3806
(1726)
N/A
N/A
N/A
N/A
15,968 (7,243)
225 Ton 60 Hz
Efic. padro
131.1
43.6
(3330) (1107)
38
(965)
4200
(1905)
3675
(1667)
4198
(1904)
3673
(1666)
N/A
N/A
N/A
N/A
15,748 (7,143)
250 Ton 60 Hz
Efic. padro
131.0
44.3
(3328) (1124)
38
(965)
4202
(1906)
3841
(1742)
4192
(1901)
3832
(1738)
N/A
N/A
N/A
N/A
16,068 ((7,288)
44
225 Ton 60 Hz 191.6
35.5
(902)
2873
(1303)
2873
(1303)
2881
(1307)
2881
(1307)
2888
(1310)
2888
(1310)
N/A
N/A
17,284 (7,840)
44
250 Ton 60 Hz 195.2
35.5
(902)
2879
(1306)
2879
(1306)
2887
(1310)
2887
(1310)
2895
(1313)
2895
(1313)
N/A
N/A
17,322 (7,857)
183.2
40.9
(4653) (1039)
35.5
(902)
2922
(1325)
3360
(1524)
3010
(1365)
3448
(1564)
3069
(1392)
3507
(1591)
N/A
N/A
19,316 (8,762)
41.1
250 Ton 50 Hz 173.5
35.5
(902)
3308
(1501)
3746
(1699)
3178
(1442)
3617
(1641)
3092
(1403)
3531
(1602)
N/A
N/A
20,472 (9,286)
250 Ton 50 Hz
Efic. padro
2 - 12
RTAC-SVX01C-PT

Tabela 14
Configur ao
da Unidade
Dimenses de CG
(pol./mm)
X
Peso Total
(lb/kg)

W1
W2
W3
W4
W5
W6
W7
W8
ALETAS DE COBRE
275 Ton 50 Hz
Efic. padr o
175.2
41.1
(4450) (1044)
35.5
(902)
3448
(1564)
3889
(1764)
3245
(1472)
3686
(1672)
3109
(1410)
3550
(1610)
N/A
N/A
20,928 (9,493)
275 Ton 60 Hz
Efic. padr o
173.4
41
(4404) (1041)
35.5
(902)
3295
(1495)
3745
(1699)
3174
(1440)
3624
(1644)
3094
(1403)
3544
(1608)
N/A
N/A
20,476 (9,288)
41.4
275 Ton 50 Hz 239.5
35.5
(902)
3681
(1670)
4123
(1870)
3620
(1642)
4061
(1842)
3559
(1614)
4000
(1814)
N/A
N/A
23,044 (10,453)
238
41.2
275 Ton 60 Hz
35.5
(902)
3540
(1606)
3990
(1810)
3534
(1603)
3984
(1807)
3528
(1600)
3978
(1804)
N/A
N/A
22,556 (10,231)
300 Ton 50 Hz
Efic. padr o
241.2
41.2
(6126) (1046)
35.5
(902)
3708
(1682)
4155
(1885)
3563
(1616)
4010
(1819)
3417
(1550)
3865
(1753)
N/A
N/A
22,718 (10,305)
300 Ton 60 Hz
Efic. padr o
240.9
41.6
(6119) (1057)
35.5
(902)
3692
(1675)
4140
(1878)
3545
(1608)
3992
(1811)
3397
(1541)
3844
(1744)
N/A
N/A
22,610 (10,256)
350 Ton 60 Hz
Efic. padr o
237.2
41.4
(6025) (1052)
35.5
(902)
3763
(1707)
4222
(1915)
3831
(1738)
4290
(1946)
3898
(1768)
4358
(1977)
N/A
N/A
24,362 (11,051)
41.4
300 Ton 50 Hz 243.4
35.5
(902)
2976
(1350)
3322
(1507)
2907
(1319)
3252
(1475)
2829
(1283)
3175
(1440)
2760
(1252)
3105 (1408) 24,326 (11,034)
41.7
300 Ton 60 Hz 243.6
35.5
(902)
2966
(1330)
3312
(1502)
2894
(1313)
3240
(1470)
2815
(1277)
3160
(1433)
2742
(1244)
3088 (1401) 24,218 (10,985)
230.7
44
(5860) (1118)
35.5
(902)
3246
(1472)
3246
(1472)
3238
(1469)
3239
(1469)
3231
(1466)
3231
(1466)
3224
(1462)
3224 (1462) 25,878 (11,738)
44
(1118)
35.5
(902)
3631
(1647)
3631
(1647)
3615
(1640)
3615
(1640)
3599
(1633)
3599
(1633)
3583
(1625)
3583 (1625) 28,856 (13,089)
231
44
350 Ton 60 Hz
35.5
(902)
3499
(1587)
3499
(1587)
3480
(1579)
3480
(1579)
3460
(1569)
3461
(1570)
3442
(1561)
3442 (1561) 27,763 (12,593)
375 Ton 50 Hz
Efic. padr o
238.2
43.8
(6050) (1113)
35.5
(902)
3579
(1623)
3602
(1634)
3605
(1635)
3628
(1646)
3632
(1647)
3654
(1657)
2759
(1251)
2776 (1259) 27,234 (12,353)
400 Ton 50 Hz
Efic. padr o
231
44
(5867) (1118)
35.5
(902)
3628
(1646)
3628
(1646)
3612
(1638)
3612
(1638)
3595
(1631)
3595
(1631)
3580
(1624)
3580 (1624) 28,830 (13,077)
400 Ton 60 Hz
Efic. padr o
231
44
(5867) (1118)
35.5
(902)
3600
(1633)
3600
(1633)
3584
(1626)
3584
(1626)
3566
(1618)
3567
(1618)
3550
(1610)
3550 (1610) 28,602 (12,974)
350 Ton 50 Hz
Efic. padr o
350 Ton 50 Hz 231.1

Alta Eficincia (5870
2 - 13

Tabela 14
Configurao
da Unidade
Dimenses de CG
(pol./mm)
X
Peso Total
(lb/kg)

W1
W2
W3
W4
W5
W6
W7
W8
ALETAS DE COBRE
44
375 Ton 50 Hz 274.1
35.5
(902)
4054
(1839)
4060
(1842)
3906
(1772)
3912
(1774)
3687
(1672)
3693
(1675)
3531
(1602)
3537 (1604)
30,379 (13,780)
43.7
400 Ton 50 Hz 267.6
35.5
(902)
3937
(1786)
3995
(1812)
3957
(1795)
4015
(1821)
3987
(1809)
4045
(1835)
4008
(1818)
4065 (1844)
32,010 (14,520)
43.7
400 Ton 60 Hz 267.7
35.5
(902)
3920
(1778)
3978
(1804)
3940
(1787)
3998
(1813)
3968
(1780)
4026
(1826)
3989
(1809)
4047 (1836)
31,866 (14,454)
450 Ton 60 Hz
Efic. padro
273.9
44
(6957) (1118)
35.5
(902)
4085
(1853)
4085
(1853)
3943
(1789)
3943
(1789)
3734
(1694)
3734
(1694)
3585
(1626)
3584 (1626)
30,694 (13,923)
500 Ton 60 Hz
Efic. padro
267.2
43.8
(6787) (1113)
35.5
(902)
3947
(1790)
4005
(1870)
3968
(1780)
4026
(1826)
3997
(1813)
4055
(1839)
4019
(1823)
4077 (1849)
32,094 (14,558)
Os dados referem-se a unidades com aletas de condensador em alumnio e fonte de alimentao no-nica
2 - 14
RTAC-SVX01C-PT

Figura 31
Equipagem da Unidade (Charmes) - Unidades de 120-200 Toneladas
INSTRUES ESPECIAIS DE IAMENTO E MOVIMENTAO

RECOMENDA- SE O SEGUINTE MTODO ESPECFICO DE IAMENTO:
1) A UNIDADE POSSUI QUATRO PONTO S DE IAMENTO.
2) CORREIAS E BARRA SEPARADORA A SEREM FORNECIDAS PELO INSTALADO R E CONECTADAS
AOS QUATRO PONTOS DE IAMENTO.
3) A CAPACIDADE DE IAMENTO MNIMA NO MINAL ( VERTICAL) DE CADA CORREIA E BARRA SEPARADORA
NO DEVE SER MENOR DO QUE O PESO DE DESPACHO DA UNIDADE.
4) CUIDADO : ESTA UNIDADE DEVE SER IADA COM O MAIOR CUIDADO. EVITAR CARGAS DE CHOQUE,
IANDO-A LENTAMENTE E NIVELADA.
GANCHO PARA
RETIRADA
DO CONTINER
P ESO M X.
ALUM NI O
COB RE
2 - 15

Figura 32
Equipagem da Unidade (Charm es) - Continuao - Unidades de 250-400 Tons.
2 - 16
RTAC-SVX01C-PT

Figura 33
Equipagem da Unidade (Charmes) - Continuao - Unidades de 250-400 Toneladas
INSTRUES ESPECIAIS DE IAMENTO E MOVIMENTAO

RECOMENDA-SE O SEGUINTE MTODO ESPECFICO DE IAMENTO:
1) A UNIDADE POSSUI OITO PONTOS DE IAMENTO.
2) CORREIAS E BARRA SEPARADORA A SEREM FORNECIDAS PELO INSTALADOR E CONECTADAS
AO S OITO PONTOS DE IAMENTO.
3) A CAPACIDADE DE IAMENTO MNIMA NOMINAL (VERTICAL) DE CADA CORREIA E BARRA
SEPARADORA NO DEVE SER MENOR DO QUE O PESO DE DESPACHO DA UNIDADE.
4) CUIDADO: ESTA UNIDADE DEVE SER IADA COM O MAIOR CUIDADO. EVITAR CARGAS DE CHOQUE,
IANDO -A LENTAMENTE E NIVELADA.
GANCHO PARA
RETIRADA
DO CONTINER
PE SO M X.
ALUM NI O
COBRE
2 - 17

CUIDADO: Consultar na plaqueta de identificao o
peso da unidade e as instrues adicionais sobre a
instalao contidas dentro do painel de controle.
Outras disposies de iamento podem causar
danos ao equipamento ou ferimentos pessoais
srios.
Isolamento e Emisso Sonora
A forma de isolamento mais ediciente posicionar a unidade longe de qualquer rea
sensvel a sons. Os sons transmitidos estruturalmente podem ser reduzidos por
eliminadores de vibraes elastomricas. No se recomenda o uso d e isoladores de
mola. Consultar um engenheiro d e acstica em aplicaes sonoras crticas.
Para o mximo efeito de isolamento, isolar as linhas de gua e os conduites eltricos.
Podem ser usados As luvas das paredes e os suportes de tubulao so isolados
com borracha para reduzir o som transmitido atravs da tubulao de gua. Para
reduzir o som transmitido atravs dos conduites eltricos, utilizar conduites eltricos
flexveis.
Deve-se sempre considerar os cdigos est aduais e locais sobre emisses sonoras.
J que o ambiente no qual uma fonte sonora est localizad a afeta a presso sonora, o
posicionamento da unidade deve ser cuidadosamente avaliado. Os nveis d e energia
sonora para os resfriadores a ar Srie R Trane so fornecidos mediante solicitao.
2 - 18
RTAC-SVX01C-PT

Figura 34: Isolamento da Unidade
LOCALIZA O DO ISOLADOR
USO COM X28050008000
1/ 2 - 13 PORCA UNC
Tonelagem
140
155
170
185
200
225
250
250
275
300
350
350
375
400
LOCALIZAO DO ISOLADOR
USO COM X28050008000
1/2 - 13 P ORCA UNC
Eficincia
padro
premium
padro
premium
padro
premium
padro
premium
padro
premium
padro
premium
padro
premium
padro
premium
padro
premium
padro
premium
padro
padro
premium
padro
premium
padro
Hz
50 & 60
50 & 60
50 & 60
50 & 60
50 & 60
50 & 60
50 & 60
50 & 60
50 & 60
50 & 60
50 & 60
60
50 & 60
60
50
50
50 & 60
50 & 60
50 & 60
50 & 60
60
50
50 & 60
50
50
50 & 60
Nmero da pea do
Isolador
X1014 0305 620
X1014 0305 620
X1014 0305 620
X1014 0305 620
X1014 0305 620
X1014 0305 620
X1014 0305 620
X1014 0305 620
X1014 0305 620
X1014 0305 620
X1014 0305 620
X1014 0305 620
X1014 0305 620
X1014 0305 620
X1014 0305 630
X1014 0305 630
X1014 0305 630
X1014 0305 630
X1014 0305 630
X1014 0305 630
X1014 0305 630
X1014 0305 640
X1014 0305 640
X1014 0305 640
X1014 0305 640
X1014 0305 640
Extenso
Quantidade
03
03
03
03
03
03
03
04
03
04
04
04
04
04
05
05
05
05
05
05
05
06
06
06
06
06
8
8
8
8
8
8
8
10
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
2 - 19

Consideraes sobre Rudos
Posicionar a unidade externa longe de reas sensveis a sons. Se necessrio, inst alar
isoladores de vibraes de borracha em todas as tubulaes de gua e utilizar
conduites eltricos flexveis. Consultar um engenheiro em acstica para aplicaes
crticas. Consultar tambm os Boletins de Engenharia da Trane para obter
informaes sobre as aplicaes de resfriadores RTAC.
Fundao
Fornecer bases de montagem rgidas e no-deformveis ou uma fundao de
concreto com fora e massa suficientes para suportar o peso d e operao da
unidade externa (ou seja, incluindo toda a tubulao e as cargas operacionais
completas de refrigerante, leo e gua). Consultar da Tabela 1 Tabela 12 na Seo 1
para obter os pesos de operao das unidades. Depois de posicionada, a unidade
externa deve estar em um nvel dentro de 1/ 4" (6 mm) do seu comprimento e sua
largura.
A Trane Company no se responsabiliza por problemas no equipamento resultantes
de uma fundao projetada ou construda de maneira inadequada.
Observao: Para permitir a limpeza sob a bobina de condensao,

recomenda-se que deixar uma abertura entre a base da unidade e a base em
concreto.
Espaamentos
Fornecer um esp ao suficiente ao redor da unidade externa para permitir que a
equipe de instalao e manuteno tenha acesso irrestrito a todos os pontos de
servio. Consultar as dimenses das unidades nos desenhos de aprovao.
Recomenda-se um mnimo de 4 ps (1,2 m) para a execuo de servios no
compressor. Providenciar espaamentos suficientes para a abertura de portas do
painel de controle. Consultar os espaamentos mnimos da Figura 35 at a Figura 37.
Em todos os casos, os cdigos locais que determinam esp aamentos adicionais tm
prioridad e sob re estas recomendaes.
2 - 20
RTAC-SVX01C-PT

Figura 35
Espaamentos Recomendados para as Unidades: 140N, 155N, 170N, 140H1
Figura 36
1
Espaamentos Recomendados para as Unidades: 185N, 200N, 155H, 170H
1. Refere-se a dgitos do Nmero de Modelo da unidade 5-7, 12
2 - 21

Figura 37
1
Espaamentos Recomendados para as Unidades: 225 a 500 toneladas
Um fluxo de ar desobstrudo do condensador essencial para manter a capacidade e

a eficincia operacional do resfriador. Ao determinar o posicionamento d a unid ade,
planejar cuidadosamente para garantir um fluxo suficiente de ar atravs da superfcie
de transferncia de calor d o condensador. So possveis duas condies prejudiciais,
que devem ser evitadas para se alcanar o desempenho timo: a recirculao de ar
quente e o esgotamento da bobina.
A recirculao de ar quente ocorre quando o ar de d escarga dos ventilad ores do
condensador reenviado entrada da bobina do condensador. O esgotamento da
bobina ocorre quando o fluxo de ar livre ao (ou a partir do) condensador restringido.
A recirculao de ar quente e o esgotamento da bobina causam reduo na eficincia
e na capacidade da unidade d evido ao aumento das presses de carga.
No permitir que resduos, lixo e outros materiais se acumulem nos arredores da
unidade. O movimento de fornecimento d o ar pode levar resduos para dentro da
bobina do condensador, boqueando espaos entre as aletas da b ob ina e causando
esgotamento da bobina. As unidades para baixas temperaturas ambientes
necessitam de uma ateno especial. As bobinas d os condensadores e a descarga
dos ventiladores devem ser mantid as livres de neve ou de outras obstrues para
permitir um fluxo de ar adequado e uma operao satisfatria da unidade.
Em situaes em que o equipamento deve ser instalado com menos espaamento
do que o recomendado, como ocorre freqentemente nas aplicaes com
atualizaes retroativas e com montagem em tetos, comum um fluxo de ar restrito.
2 - 22
RTAC-SVX01C-PT

O Processador Principal direcionar a unidade para produzir o mximo possvel de
gua resfrigerada, dadas as condies reais de instalao. Consultar o engenheiro de
vendas da Trane para obter mais detalhes.
Observao: Se a configurao da unidade externa precisar de uma variao

nas dimenses do espaamento, contatar o Representante de Vendas da
Trane. Consultar tambm os Boletins de Engenharia Trane para obter
informaes sobre as aplicaes de resfriadores RTAC.
Isolamento e Nivelamento da Unidade

Para uma reduo adicional de sons e vibraes, instalar os isoladores de neoprene
opcionais.
Construir uma base isolada em concreto para a unidade ou providenciar suportes de
concreto nos pontos d e montagem da unidade. Montar a unidade diretamente nas
bases ou suportes de concreto.
Nivelar a unidade utilizando a viga da base como referncia. A unidade d eve estar em
nvel dentro de 1/4 pol. (6 mm) d o comprimento inteiro. Utilizar calos, se necessrio,
para nivelar a unidade.
Instalao do Isolador de Neoprene

1 Fixar os isoladores na superfcie d e montagem utilizando as aberturas de
montagem na placa da base do isolador. NO apertar completamente os
parafusos de montagem do isolador neste momento.
2 Alinhar os orifcios de montagem na base da unidade com os pinos de

posicionamento rosqueados na parte superior dos isoladores.
3 Abaixar a unidade sob re os isoladores e fixar o isolador unidade com uma porca.
A d eflexo mxima do isolador deve ser de 1/4 polegadas (6 mm).
4 Nivelar a unidade cuidadosamente. Apertar completamente os parafusos de

montagem do isolador.
Drenagem
Providenciar drenos com capacidade ampla para a drenagem dio reservatrio de gua
durante o desligamento ou reparos. O evaporad or fornecido com uma conexo para
drenagem. Todos os cdigos locais e nacionais so ap licveis. A abertura de
ventilao na parte superior d a caixa dgua do evaporador impede a formao de
vcuo, permitindo a entrad a de ar no evaporad or para uma drenagem completa.
Tubulao de gua do Evaporador

Lavar completamente toda a tubulao de gua para a unidade antes de executar as
conexes finais da tubulao unidad e.
2 - 23

Cuidado: Se estiver utilizando uma soluo de limpeza comercial acdica, construir um desvio temporrio ao redor da unidade para evitar danos aos
componentes internos do evaporador.
Para evitar possveis danos ao equipamento, no utilize gua de sistema no-tratado ou tratado de
maneira imprpria.
Tubulao do Evaporador
Os components e o planejamento podem variar sutilmente, dependendo da
localizao das conexes e da fonte de gua.
Cuidado: As conexes de gua refrigerada para o

evaporador devem ser conexes do tipo Victaulic
.
No tentar soldar estas conexes, pois o calor
gerado a partir da solda pode causar rompimentos
microscpicos e macroscpicos nas caixas dgua
de ferro fundido, os quais podem levar a avarias prematuras na caixa dgua. Para evitar danos aos componentes de gua refrigerada, no permitir que a
presso do evaporador (presso de trabalho mxima) exceda 150 psig (10,5 bar) ou 300 psig (21 bar),
se a caixa dgua de alta presso opcional estiver
instalada.
Providenciar vlvulas de fechamento nas linhas para oa medidores para isol-los do
sistema quando no estiverem em uso. Utilizar eliminadores de vibrao de borracha
para evitar a transmisso da vibrao atravs das linhas de gua. Se desejado,
instalar termmetros nas linhas para monitorar as temperaturas da gua de entrada e
de sada. Instalar uma vlvula de compensao na linha de gua de sada para
controlar o equilb rio do fluxo da gua. Instalar vlvulas de fechamento nas linhas de
gua de entrada e de sada, de forma que o evaporador possa ser isolado para a
execuo de servios.
Cuidado: Deve ser instalado um filtro de encanamento na linha de gua de entrada. A no-observncia deste procedimento pode permitir que resduos
transportados pelas guas entrem no evaporador.
Os componentes de tub ulao incluem todos os dispositivos e controles utilizados
para a operao apropriada do sistema de gua e a segurana na operao da
unidade. Estes componentes e suas localizaes gerais so d escritos abaixo.
2 - 24
RTAC-SVX01C-PT

Tubulao de gua Refrigerada de Entrada
[ ] Aberturas de ventilao (para retirar o ar do sistema).
[ ] Manmetros de gua com vvulas de fechamento.
[ ] Eliminadores de vibraes.
[ ] Vlvulas de fechamento (isolamento). Termmetros (se desejado).
[ ] Ts de limpeza.
[ ] Filtros para a tubulao.
Cuidado: Instalar filtros na tubulao de entrada de

gua no evaporador. A no-observncia deste procedimento pode resultar em danos nos tubos do
evaporador.
Tubulao de gua Refrigerada de Sada
[ ] Aberturas de ventilao (para retirar o ar do sistema).
[ ] Manmetros de gua com vlvulas de fechamento. Eliminadores de vibraes.
[ ] Vlvulas de fechamento (isolamento).
[ ] Termmetros.
[ ] Ts de limpeza.
[ ] Vlvula de compensao.
[ ] Interruptor de fluxo
Cuidado: Para evitar danos ao evaporador, no

exceder uma presso de gua no evaporador de 150
psig (10,3 bar) .
Drenagem do Evaporador
Existe uma conexo de 1/2 polegada sob a extremidad e de sad a da caixa dgua do
evaporador. Ela pode ser conect ada a um tubo de drenagem adequado para permitir
a drenagem do evaporador durante a manuteno da unidade. Deve-se instalar uma
vlvula de fechamento no tubo de drenagem.
2 - 25

Interruptor de Fluxo do Evaporador
Diagramas de conexes e esquemas eltricos especficos so fornecidos com a
unidade. Alguns diagramas de tubulao e de controle, particularmente os que
utilizam uma nica bomba de gua para a gua refrigerada e para a gua quente,
devem ser analisados para determinar como e/ou se um disp ositivo sensor de fluxo
fornecer a operao desejada.
Seguir as recomendaes do fabricante para os proced imentos de seleo e de
instalao. As diretrizes gerais para a instalao do interruptor de fluxo so descritas
abaixo.
1. Montar o interruptor na posio vertical, com um mnimo de 5 dimetros dos tubos
de curso horizontal retilneo de cada lado. No instalar prximo a cotovelos, orifcios
ou vlvulas.
Observao: A seta no interruptor deve apontar no sentido do fluxo.

2. Para evitar a oscilao do interruptor, remover todo o ar do sistema de gua.
Observao: O CH530 fornece um atraso de 6 segundos aps um

diagnstico de perda de fluxo antes de desligar a unidade. Entrar em
contato com um representante de servio qualificado se persitirem as
interrupes da mquina causadas por perturbaes.
3. Ajustar o interruptor para abrir quando o fluxo d e gua cair abaixo da taxa mnima
de fluxo.
Os dad os d o evaporador so fornecidos na Seo 1. Os contatos do interruptor de
fluxo so fechados durante a comprovao de fluxo de gua.
4. Instalar um filtro de tubulao na linha de gua de entrada do evaporador para
proteger os componentes de resduos de transportados pela gua.
2 - 26
RTAC-SVX01C-PT

Queda de Presso da gua do Evaporador RTAC de 140 500 Toneladas (Unidades Pueblo)
100,0
Queda de presso (ps de H2O)
A B C
DE
G I
J
H
140 S
155 S
140 H, 170 S
D
L M N OP E
155 H, 185 S
10,0
1,0
100
1000
170 H, 200 S
185 H, 225 S (60 Hz)
200 H, 225 H (60 Hz), 250 (60 H z)
250 S (50 Hz)
275 S
250 H (50 Hz), 300 S
275 H, 300 H, 350 S (60 Hz)
350 S (50 Hz)
375 S (50 Hz)
350 H, 400 S
375 H (50 Hz), 450 S (60 H z)
400 H, 450 H (60 Hz), 500 S (60 H z)
10000
Fluxo (GPM )
2 - 27

Queda de Presso da gua no Evaporador RTAC de 120 400 Toneladas (Unidades Europias)
100,0
A
B
Queda de presso (ps de H2O)
A B C
H
DE
C
I
J
K
FG
D
L MN
O P
E
F
G
H
10,0
I
J
K
L
M
N
O
P
1,0
100
120
130
140
155
170
185
200
240
270
240
270
340
370
340
370
400
P,
P,
P,
P,
P,
P
P
S
S
P,
P,
S
S
P,
P
P
140 S
155 S
170 S
185 S
200 S
300 S
300 P
400 S
1000
Fluxo (GPM )
2 - 28
RTAC-SVX01C-PT

Tratamento de gua
CUIDADO: Se for utilizado cloreto de clcio no tratamento de gua, tambm deve ser utilizado um inibidor de corroso apropriado. A no-observncia
deste procedimento pode resultar em danos aos
componentes do sistema.
Sujeira, inscrustaes, produtos corrosivos e outros materiais estranhos afet am
negativamente a transferncia d e calor entre a gua e os componentes do sistema. A
matria estranha no sistema de gua regrigerada tambm pode aumentar a queda da
presso e, conseqentemente, reduzir o fluxo d e gua. O tratamento de gua
apropriado deve ser determinado localmente, dependendo do tipo de sistema e das
caractersticas d a gua local.
No se recomenda a utilizao de gua salgada ou salbra nos resfriadores a ar Srie
R da Trane. Sua utilizao diminui a vida do equipamento em um grau
indeterminvel. A Trane Company encoraja o emp rego de um especialista em
tratamento de gua confivel, que esteja familiarizado com as condies da gua
local, para ajudar nesta determinao e no estabelecimento de um progrma de
tratamento de gua apropriado.
A utilizao nestas unidades de gua no-tratada ou tratada de forma imprpria pode
resultar em operaes ineficientes e possveis danos aos tubos. Consultar um
especialista em tratamento de gua qualificado para determiar se necessrio o
tratamento. A seguinte etiqueta d e iseno de responsabilidade est presente em
cada unidade RTAC:
Observao: A utilizao de gua no-tratada ou tratada de forma imprpria

neste equipamento pode resultar em incrustao, eroso, corroso, algas ou
lodo. Deve-se contratar os servios de um especialista em tratamento de
gua qualificado para determinar qual tratamento, se necessrio,
aconselhvel. A garantia da Trane Company exclui especificamente a
responsabilidade por corroso, eroso ou deteriorao dos equipamentos
Trane.
Cuidado: No utilizar gua no-tratada ou tratada de

maneira imprpria. Podem ocorrer danos ao equipamento.
2 - 29

Manmetros de gua
Instalar componentes de presso fornecidos em campo conforme mostrado na
Figura 38. Posicionar os manmetros ou derivaes em uma parte ret a do tubo; evitar
a colocao perto dos cotovelos, etc. Certificar-se de instalar os manmetros na
mesma elevao em cada camisa se as camisas tiverem conexes de gua em
extremidades opostas.
Figura 38
Tubulao Sugerida para Evaporadores RTAC Tpicos
Eliminador
de Vibraes
Unio
Interr uptor
de Fluxo
Manmetro
com Vlvula
Vlvula
Vlvula
de Compensao de Passagem
Dreno
Abertura
de Ventilao
Unio
Filtro de
gua
Eliminador
de Vibraes
Vlvula de Passagem
Observao: Depois que a unidade estiver instalada em um local, pode-se

remover permanentemente um suporte vertical ou um suporte diagonal da
unidade se ele criar uma obstruo para a tubulao de gua.
Para ler os manmetros na tubulao, abrir uma vlvula e fechar a outra (d ependendo
da leitura d esejada). Isto elimina os erros resultantes de manmetros calibrados de
forma diferente instalados em elevaes diferentes.
2 - 30
RTAC-SVX01C-PT

Vlvulas de Alvio de Presso da gua
Cuidado: Para evitar danos camisa, instalar as vlvulas de alvio de presso no sistema de gua do
evaporador.
Instalar uma vlvula de alvio de presso da gua na tubulao de entrada do
evaporador, entre o evaporador e a vlvula de fechamento de entrada, conforme
mostrado na Figura 38. Reservatrios d e gua com vvulas de fechamento acopladas
de forma compacta tm um alto potencial para a formao de presses hidrostticas
durante o aumento da temperatura d a gua. Consultar nos cdigos aplicveis as
diretrizes de instalao das vvulas de alvio.
Proteo contra Congelamento

Para a unidade permanecer operacional a temperaturas ambientes de
subcongelamento, o sistema de gua refrigerada deve estar protegido contra
congelamento, seguind o as et apas relacionadas abaixo.
1 Aquecedores so instalados em fbrica no evaporador da unidad e embalada para

ajudar a p roteg-la contra congelamento em temperaturas ambientes at -20F (29C).
2 Instalar o fio resistivo na tub ulao de gua, bombas e outros componentes que
podem ser danificados se forem expostos a temperaturas de congelamento. O fio
resistivo deve ser indicado para aplicaes a baixa temperatura ambiente. A
seleo do fio resistivo deve se basear na mais baixa temperatura ambiente
esp erada.
3 Adicionar um fludo de transferncia d e calor no-congelante para baixas

temperaturas e inibidor de corroso ao sistema d e gua refrigerada. A soluo
deve ser forte o suficiente para fornecer a proteo contra formao de gelo
menor temperatura ambiente prevista. Consultar a Tabela 1 at a Tabela 12 na
Seo 1 para saber as capacidades de armazenamento de gua do evap orador.
IMPORTANTE: TODAS as bombas de gua refrigerada da unidade devem

ser controladas pelo Trane CH530 para evitar danos catastrficos ao
evaporador causados por congelamento. Consultar RLC-PRB012-EN.
Observao: A utilizao de anticongelante do tipo glicol reduz a capacidade
de resfriamento da unidade e deve ser considerado no projeto de
especificaes do sistema.
2 - 31

Interrupo do Refrigerante a Baixa Temperatura no
Evaporador e Recomendaes de % de Glicol
1 O ponto de congelamento da soluo de 4 F abaixo da temperatura de
saturao do ponto de operao.
2 O LRTC est 4 F ab aixo do ponto de congelamento.

Procedimento
1 A condio de operao aparece na Tabela 15? Se no estiver, ver o item
Especiais abaixo.
2 Para temperaturas de fludo de sada maiores que 40 F, utilizar os ajustes para 40

F.
3 Selecionar as condies de operao da tabela 15. Por exemplo EG, Unidade

Padro, delta T 6, temperatura da gua de sada de 32 F.
4 Ler os valores de % de glicol recomendados, por exemplo 16%.

5 Ir para a Tabela 16. A partir do % de glicol, selecionar o ajuste de interrupo do
refrigerante a baixa temperatura, por exemplo = 16,6 F.
Cuidados
1 O uso adicional de glicol alm das recomendaes afetar negativamente o
desempenho da unidade. A eficincia da unidade e a temperatura saturada do
evaporador sero reduzidas. Este efeito pode ser significativo para algumas
condies d e operao.
2 Se for utilizado glicol adicional, utilizar o % real de glicol para est abelecer o ponto
de configurao da interrupo de refrigerante a b aixa temperatura.
3 O mnimo p onto de configurao da interrupo de refrigerante a baixa

temperatura permitid o de -5 F. O mnimo estabelecido pelos limites de
solubilidade do leo no refrigerante.
Especiais
Os seguintes itens constituem condies especiais que devem ser calculadas pela
engenharia:
1 Inibidor d e congelamento que no seja Etileno Glicol ou Propileno Glicol.

2 Delta T do fludo fora da faixa de 2 a 6 F.
3 Configurao da unidade diferente de Pad ro, Padro com passagem extra e
Premium.
4 % de glicol maior que o mximo da coluna na Tabela 15.

As condies especiais devem ser calculad as pela engenharia. A finalidade dos
clculos assegurar que a temperatura de saturao do projeto seja maior que 3 F.
Alm disso, o clculo deve garantir que o ponto de congelamento do fludo seja no
mnimo 4 F mais baixo que a temp eratura de saturao do projeto. A interrupo do
evap orador por baixa temperatura ser de 4 F ab aixo do ponto de congelamento ou
de -5 F, o que for maior.
2 - 32
RTAC-SVX01C-PT

Tabela 15
Interrupo Recomendada do Refrigerante no Evaporador a Baixa Temperatur a e % de Glicol para os Resfriadores RTAC que utilizam
Etileno e Propileno
Unidade Padro com Evaporador
de Passagem Extra
Unidades Padro
Delta T do F ludo
do Evaporador F
% Rec.
Glicol
% Rec.
Glicol
Unidades de Alta Eficincia

2
Com Etileno Glicol

Ponto de
Config.
da gua
Refrigerada
Interrupo
da gua de
Sada por
Temperatura
% Rec. % Rec.
Glicol
Glicol
% Rec. % Rec.
Glicol
Glicol
% Rec.
Glicol
% Rec. % Rec. % Rec.

Glicol
Glicol Glicol
% Rec. % Rec. % Rec. % Rec. % Rec.

Glicol
Glicol Glicol
Glicol Glicol
39.2 F
(4C)
34.16 F
(1.2C)
37.4 F
(3C)
32.36 F
(0.2C)
35.6 F
(2C)
30.56 F
(-0.8C)
12
33.8 F
(1C)
28.76 F
(-1.8C)
11
10
11
13
10
10
12
10
10
10
12
32 F
(0C)
26.96 F
(-2.8C)
13
13
14
16
12
13
15
12
12
13
15
28.4 F
(-2C)
23.36 F
(-4.8C)
17
18
19
21
17
18
20
17
17
18
20
24.8 F
(-4C)
19.76 F
(-6.8C)
21
21
23
25
20
22
23
20
20
22
25
21.2 F
(-6C)
16.16 F
(-8.8C)
24
25
28
33
24
26
27
24
25
29
17.6 F
(-8C)
12.56 F
(-10.8C)
27
28
33
27
29
31
26
27
29
15.8 F
(-9C)
10.76 F
(-11.8C)
28
31
28
29
31
34
28
29
33
14 F
(-10C)
8.96 F
(-12.8C)
30
29
31
34
29
31
12.2 F
(-11C)
7.16 F
(-13.8C)
32
32
31
33
31
33
10.4 F
(-12C)
5.36 F
(-14.8C)
33
33
33
2 - 33

Tabela 15
Inter rupo Recomendada do Refrigerante no Evaporador a Baixa Temperatura e % de Glicol para os Resfriadores RTAC que utilizam
Etileno e Propileno
Delta T d o Flud o
d o Evap orad or F
Unidades Padro
Unidade Padro com Evapor ador

de Passagem Extra
Unidades Padro
Unidade Padr o com Evaporador de

Passagem Extra
% Rec.
Glicol
% Rec.
Glicol
% Rec.
Glicol
Com Propileno Glicol

Ponto de
Config.
da gua
Refrigerada
Interrupo % Rec.
da gua de
Glicol
Sada por
Temperatura
% Rec.
Glicol
% Rec.
Glicol
% Rec. % Rec.
Glicol
Glicol
% Rec. % Rec. % Rec.

Glicol
Glicol Glicol
% Rec. % Rec. % Rec. % Rec.

Glicol Glicol Glicol Glicol
39.2 F
(4C)
34.16 F
(1.2C)
37.4 F
(3C)
32.36 F
(0.2C)
35.6 F
(2C)
30.56 F
(-0.8C)
33.8 F
(1C)
28.76 F
(-1.8C)
11
11
12
11
10
10
10
10
10
10
10
32 F
(0C)
26.96 F
(-2.8C)
14
15
15
15
14
14
14
13
13
13
13
28.4 F
(-2C)
23.36 F
(-4.8C)
20
21
18
23
19
19
20
19
19
19
20
24.8 F
(-4C)
19.76 F
(-6.8C)
24
27
23
24
26
23
23
24
26
21.2 F
(-6C)
16.16 F
(-8.8C)
31
27
29
27
27
28
31
17.6 F
(-8C)
12.56 F
(-10.8C)
31
31
29
30
33
15.8 F
(-9C)
10.76 F
(-11.8C)
34
35
31
32
37
14 F
(-10C)
8.96 F
(-12.8C)
33
35
12.2 F
(-11C)
7.16 F
(-13.8C)
35
10.4 F
(-12C)
5.36 F
(-14.8C)
36
2 - 34
RTAC-SVX01C-PT

Tabela 16
Interrupo Recomendada do Refrigerante no Evaporador por Baixa Temperatura e % de
Glicol para os Resfriadores RTAC
Etileno Glicol
Propileno Glicol
% de Glicol
Interrupo do
Refrigerante a
Baixa Temp. (F)
Ponto de
Congelamento
da Soluo (F)
Interrupo do
Refrigerante a
Baixa Temp. (F)
Ponto de
Congelamento
da Soluo (F)
28
32
28
32
27.6
31.6
27.6
31.6
27
31
27
31
26.3
30.3
26.4
30.4
25.7
29.7
25.9
29.9
25
29
25.3
29.3
24.3
28.3
24.7
28.7
23.6
27.6
24.1
28.1
22.9
26.9
23.6
27.6
22.2
26.2
23
27
10
21.5
25.5
22.4
26.4
11
20.7
24.7
21.7
25.7
12
19.9
23.9
21.1
25.1
13
19.1
23.1
20.4
24.4
14
18.3
22.3
19.8
23.8
15
17.5
21.5
19.1
23.1
16
16.6
20.6
18.4
22.4
17
15.7
19.7
17.6
21.6
18
14.7
18.7
16.9
20.9
19
13.8
17.8
16.1
20.1
20
12.8
16.8
15.3
19.3
21
11.8
15.8
14.4
18.4
22
10.7
14.7
13.6
17.6
23
9.7
13.7
12.7
16.7
24
8.5
12.5
11.7
15.7
25
7.4
11.4
10.8
14.8
26
6.2
10.2
9.8
13.8
27
5.0
8.7
12.7
28
3.7
7.7
7.6
11.6
29
2.4
6.4
6.5
10.5
30
1.1
5.1
5.3
9.3
2 - 35

Tabela 16
Interrupo Recom endada do Refrigerante no Evaporador por Baixa Temperatur a e % de
Glicol para os Resfriadores RTAC
Etileno Glicol
2 - 36
Propileno Glicol
% de Glicol
Interrupo do
Refrigerante a
Baixa Temp. ( F)
Ponto de
Congelamento
da Soluo (F)
Interrupo do
Refrigerante a
Baixa Temp. (F)
Ponto de
Congelamento
da Soluo (F)
31
-0.3
3.7
4.1
8.1
32
-1.7
2.3
2.8
6.8
33
-3.2
0.8
1.5
5.5
34
-4.7
-0.7
0.1
4.1
35
-5.0
-2.3
-1.3
2.7
36
-5.0
-3.9
-2.7
1.3
37
-5.0
-5.6
-4.3
-0.3
38
-5.0
-7.3
-5.0
-1.8
39
-5.0
-9
-5.0
-3.5
40
-5.0
-10.8
-5.0
-5.2
41
-5.0
-12.7
-5.0
-6.9
42
-5.0
-14.6
-5.0
-8.8
43
-5.0
-16.6
-5.0
-10.7
44
-5.0
-18.6
-5.0
-12.6
45
-5.0
-20.7
-5.0
-14.6
46
-5.0
-22.9
-5.0
-16.7
47
-5.0
-25.1
-5.0
-18.9
48
-5.0
-27.3
-5.0
-21.1
49
-5.0
-29.7
-5.0
-23.4
50
-5.0
-32.1
-5.0
-25.8
51
-5.0
-34.5
-5.0
-28.3
52
-5.0
-37.1
-5.0
-30.8
53
-5.0
-39.7
-5.0
-33.4
54
-5.0
-42.3
-5.0
-36.1
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Mecnica
Opo de Evaporador Remoto
Generalidades
A unid ade externa RTAC de 140-250 toneladas com a opo de Evaporador Remoto
fornecida em duas peas: a unidade externa (de condensao) e o evaporador.
As conexes curtas de tubos de aspirao so fornecidas com a unidade d e
condensao externa. O evaporador remoto fornecido completo, com vlvulas de
expanso eletrnicas montadas em fbrica, sensores de temperatura da gua,
transdutores da presso da aspirao, sensores de controle do nvel do lquido, com
toda a fiao feita em fbrica em um cabo de fita. As vlvulas solenides e
as vlvulas d e drenagem so conectadas a uma placa de rels na caixa terminal.
O instalador deve fornecer e instalar os seguintes itens:
! linha de comunicao blindad a torcida de 2 fios entre a caixa terminal do

evaporador remoto e o p ainel de controle da Unidade de Condensao;
! fonte de alimentao de fase nica de 115 V para a caixa terminal do evaporador

remoto;
! 2 linhas de lquido;
! 2 linhas de aspirao;
! acumulador de aspirao, conforme especificao.
Observao: Uma unidad e encomendada como um evaporador remoto tambm
deve ser encomend ada com a opo para temperaturas amb ientes amp las ou baixas.
So necessrios inversores de ventiladores para o controle apropriado.
Configurao do Sistema e Tubulao do Refrigerante de

Interconexo
O sistema pode ser configurado em qualquer uma das quatro disposies mostradas
na Figura 39. As configuraes e suas correspondentes elevaes, junto com a
distncia total entre o evaporad or remoto e a seo do compressor/condensador,
tm um papel crtico na determinao d as dimenses das linhas de aspirao e de
lquido. Isto tambm afetar as cargas de refrigerante e de leo em campo.
Conseqentemente, existem limites fsicos que no devem ser violados para que o
sistema opere conforme planejado. Favor observar os seguintes requisitos para a
instalao em campo:
1 O evaporador remoto DEVE ser combinado com a resp ectiva unidade de

condensao externa.
2 O nmero do circuito na unid ade de condensao externa deve ser igual ao

nmero de circuito no evaporad or, ou seja, o circuito #1 na unidade de
condensao externa deve ser conect ado com o circuito #1 no evaporador
remoto e da mesma maneira p ara o circuito #2. As Capacidades d e Circuito do
RTAC so mostradas nas Tabelas Gerais de Dados na Seo 1.
Cuidado: Se os circuitos forem cruzados, podem

ocorrer srios danos ao equipamento.
3 -1
Instalao - Mecnica
Evaporador Remoto
3 A tubulao entre o evaporador e a unidade externa no deve exced er os 200 ps
reais e/ou um comprimento equivalente a 300 ps.
Observao: O ltimo item inclui o comprimento equivalente de quedas de

presso de todas as conexes, vlvulas, acessrios e comprimentos retos
associados da tubulao de interconexo instalada em campo.
4 Pores horizontais de linhas de aspirao devem est ar inclinadas para baixo em
direo ao compressor pelo menos 1/2 polegada para cada trecho de 10 ps. Isto
promove o movimento do leo no sentido do fluxo de gs.
5 As linhas de aspirao devem ser isoladas.

6 As dimenses definidas das linhas devem ser utilizadas somente para
temperaturas da gua d e sada de 40-60F e/ou aplicaes de fabricao de gelo
com cargas completas.
7 Na Figura 39, o desenho 1 representa uma instalao onde a elevao do

evaporador remoto a mesma daquela da unidade de condensao externa. As
linhas de asp irao e de lquido possuem somente fluxo horizont al ou
descendente.
8 Na Figura 39, o desenho 2 mostra uma variao do desenho 1. O evaporador

remoto e a unidade de condensao externa esto na mesma elevao, mas a
tubulao de interconexo pode ser instalada at 15 ps acima da elevao da
base. Consultar a Tabela 19 para determinar o comprimento necessrio da linha do
acumulador d e aspirao. necessrio um acumulad or de asp irao com
dimenso comp let a no evaporador e necessrio 50% do valor na unidad e de
condensao.
9 Uma vlvula de drenagem de refrigerante instalada na par te inferior do

evaporador para a p roteo contra o congelamento. Esta vlvula de drenagem
uma vlvula normalmente aberta operada pelo piloto, que permanece fechada a
menos que a temperatura ambiente esteja abaixo de 50F depois de uma
interrupo. Se a vlvula de drenagem estiver ab erta, o acumulador de aspirao
instalado deve ser capaz de sustentar a carga inteira do evaporador. Consultar o
dimensionamento na Tabela 19.
10 Para as instalaes ond e o evaporador remoto est em uma elevao mais baixa
que a unidad e de condensao externa, conforme mostrado na Figura 39,
desenho 3, a diferena de elevao no deve exceder os 100 ps. necessrio
um coletor inver tid o para a linha de lquido na unidade de condensao para evitar
o resfriamento livre indesejado. O p ice do coletor da linha de lquido deve est ar a
uma altura acima das bobinas do condensador. Deve ser instalado um acumulador
de aspirao no evaporador.
11 Quando a elevao d o evaporador remoto excede aquela da unidade de

condensao externa, conforme mostrado na Figura 39, desenho 4, a diferena de
elevao determinada p ela Tabela 17. A linha do acumulador de aspirao deve
ser instalada conforme a Tabela 19.
Observao: A altura limitada pelo sub-resfriamento disponvel.

12 Os aquecedores do compressor e do separador de leo devem est ar ligados pelo
menos 24 horas antes da partida d o comp ressor.
3- 2
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Mecnica
Figura 39: Instalaes do Evaporador Remoto
Fig ura 1 - In sta la o do Evap orad or Remo to

Se m d iferen a de el eva o
As li nha s d e aspi rao e d e lqui do n o fi cam mais
a ltas do qu e a parte sup erio r d a cone xao de a spira o
q ue en tra n o compre ssor
Eva pora dor Re moto
Bobi na do co nde nsad or

Lin ha de
Comp ressore s
acumu la o
de asp ira o
Lin ha de
lqui do
Fig ura 2 - In sta la o do Evap orad or Remo to

Se m d iferen a de el eva o
L inh as de asp ira o e de lqu ido a 1 5 ps ou me nos
L inh a de
l q uid o
Bo bin a do con den sado r

L inh a de
C ompre ssores
a cumul ao
d e aspi rao

Li nha d e
acu mula o
de a spira o
Figu ra 3 - Instal ao d o Evapo rado r R emoto

Un ida de do co nde nsad or acima d o evap orad or
C ole to r d e
lqu ido
Lin ha de
lqu ido
Co mpresso res

1 00 M ximo
Lin ha de
acumu la o
d e aspi rao
Figu ra 4 - Instal ao d o Evapo rado r R emoto

Un ida de do co nde nsad or aba ixo do e vapo rado r
Evapo rado r R emoto
Li nha d e
lqui do
Ba sead o em LWT
Co nsul ta r d imen sion amen to
d a lin ha de l q uid o
n a ta bel a 14

Li nha d e
acu mu la o
Comp ressore s
de asp ira o
3 -3
Instalao - Mecnica
Evaporador Remoto
Figura 40: Identificao de Circuitos
PAI NE L DE CONTROLE
S ADA
DE GUA
EVA PORA DOR

REMOTO
E NTRADA
DE GUA
3- 4
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Mecnica
Tabela 17: Dimenses das Linhas de Lquido para os Evaporadores Remotos
(D.E. de cobre tpico L)
RTAC
140-250
TonEvaporador
Remote Evaporator
RTAC DE
140-250
TON com
Remoto
Liquid
Line
Tamanhos das
Linhas
deSizes
Lquido
Circuito
de 70Circuit
ton
70-ton
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
0
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
a 5
1 to
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
a 10
6 to
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.625
1.625
Altura
Height(ps)
(ft)
a 20
a 15 16 to
11 to
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.625
1.375
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
a 25
21 to
1.375
1.375
1.375
1.375
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
N/A
N/A
N/A
a 30
26 to
1.375
1.375
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1.625
1.625
N/A
N/A
N/A
N/A
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N/A
N/A
0
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.625
1.625
1.625
a 5
1 to
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
6 to
a 10
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
Altura
Height(ps)
(ft)
a 20
11 to
a 15 16 to
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
1.625
2.125
1.625
2.125
1.625
2.125
2.125
2.125
21 to
a 25
1.375
1.625
1.625
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
26 to
a 30
2.125
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
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0
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
a 5
1 to
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
a 10
6 to
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
Altura
(ps)
Height
(ft)
a 15 16 to
a 20
11 to
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
1.625
2.125
a 25
21 to
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
a 30
26 to
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
0
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
a 5
1 to
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
a 10
6 to
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
2.125
Altura
Height(ps)
(ft)
a 20
a 15 16 to
11 to
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
a 25
21 to
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
a 30
26 to
1.625
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.625
2.625
2.625
a 35
31 to
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
50-60F
gua
sada
L v50-60F
g. Water
Comprim.
total
Total
Equiv.equiv.
Length
(ft)(ps)
ComEquiv.
prim. equiv
. total
Total
Length
(ft)(ps)
40-50F
gua
sada
L v40-50F
g. Water
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
0
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.625
1.625
1.625
a 5
1 to
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
6 to
a 10
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
Altura Height
(ps) (ft)
a 15 16 to
a 20
11 to
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
1.625
2.125
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
a 25
21 to
1.375
1.625
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
a 30
26 to
2.125
2.125
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
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0
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
1 to
a 5
1.375
1.375
1.375
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
6 a
to 10
1.375
1.375
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
AlturaHeight
(ps) (ft)
11 a
to 15 16 a
to 20
1.375
2.125
1.625
2.125
1.625
N/A
2.125
N/A
2.125
N/A
2.125
N/A
2.125
N/A
2.125
N/A
2.125
N/A
2.125
N/A
2.125
N/A
2.125
N/A
21 to
a 25
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
a 30
26 to
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
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N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
0
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
a 5
1 to
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
6 to
a 10
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
2.125
2.125
Altura Height
(ps) (ft)
a 15 16 to
a 20
11 to
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
a 25
21 to
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
a 30
26 to
1.625
1.625
2.125
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2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.625
2.625
2.625
0
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
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2.125
2.125
a 5
1 to
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
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2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
6 to
a 10
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
AlturaHeight
(ps) (ft)
a 15 16 to
a 20
11 to
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.625
2.125
2.625
2.125
2.625
2.125
2.625
a 25
21 to
2.125
2.125
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2.625
2.625
2.625
2.625
2.625
N/A
N/A
N/A
N/A
a 30
26 to
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
Circuito
de 85
ton
85-ton
Circuit
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
a 35
31 to
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
50-60F
gua
sada
L v50-60F
g. Water
Com
prim. equiv
. total
Total
Equiv.
Length
(ft)(ps)
Com
prim. equiv
. total
Total
Equiv.
Length
(ft) (ps)
40-50F
gua
sada
L40-50F
vg. Water
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
Circuito
de 100Circuit
ton
100-ton
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
a 35
31 to
1.625
1.625
1.625
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
2.125
N/A
50-60F
gua
sada
L v50-60F
g. Water
Comprim
. equiv
. total
Total
Equiv.
Length
(ft)(ps)
Comprim
. equiv
. total
Total
Equiv.
Length
(ft)(ps)
40-50F
gua
sada
L40-50F
vg. Water
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
Circuito
de 120
ton
120-ton
Circuit
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
a 35
31 to
2.125
2.125
2.625
2.625
2.625
2.625
2.625
2.625
N/A
N/A
N/A
N/A
50-60F
gua
sada
L v50-60F
g. Water
Comprim
. equiv
. total
Total
Equiv.
Length
(ft)(ps)
Com
prim. equiv
. total
Total
Equiv.
Length
(ft)(ps)
40-50F
gua
sada
L40-50F
vg. Water
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
3-5
Instalao - Mecnica
Evaporador Remoto
Dimensionamento da Linha
Para determinar o dimetro externo apropriado para as linhas de lquid o e d e
aspirao instaladas em campo, primeiro necessrio estabelecer o comprimento
equivalente de tubo para cada linha. Tambm necessrio conhecer a capacidade
(toneladas) de cada circuito. As capacidad es d os circuitos para cada unidade RTAC
esto relacionadas nas Tabelas de Dados Gerais na Seo 1.
Tabela 18: Comprimentos Equivalentes de Vlvulas e Conexes No-Ferrosas (ps)

Dimenso da
Linha
polegadas
OD
Vlvula
Esfrica
Vlvula de
ngulo
Curto
Raio Cur to
ELL
Raio Longo
ELL
1-1/8
87
29
2.7
1.9
1-3/8
102
33
3.2
2.2
1-5/8
115
34
3.8
2.6
2-1/8
141
39
5.2
3.4
2-5/8
159
44
6.5
4.2
3-1/8
185
53
5.1
3-5/8
216
66
10
6.3
4-1/8
248
76
12
7.3
Etapas de Dimensionamento das Linhas de Lquido

As etapas para calcular a dimenso da linha de lquido so as seguintes:
1 Calcular o comprimento real da tubulao instalada em campo.

2 Multiplicar o comprimento da etapa # 1 p or 1,5 para estimar o comprimento
equivalente.
3 Consultar a Tabela 17 para determinar o dimetro externo que corresponde ao

comprimento equivalente calculado na etapa # 2 p ara a altura e a temperatura da
gua de sad a em questo.
Observao: Se a linha de lquido for horizontal ou de fluxo descendente,

utilizar a coluna de 0 p.
4 Com o dimetro externo encontrado na etapa # 3, utilizar a Tabela 18 para
determinar os comprimentos equivalentes de cada conexo na tubulao
instalada em campo.
5 Somar os comprimentos equivalentes de todos os cotovelos e vlvulas instalados

em campo.
6 Adicionar o comprimento encontrado na etapa # 5 ao comprimento real da etapa

# 1. Este o seu novo comprimento de linha equivalente.
3- 6
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Mecnica
7 Utilizando novamente a Tabela 17, encontrar o dimetro externo que corresponde
ao novo comprimento de linha equivalente da etapa # 6. Se for o mesmo da etapa
#3, este o comprimento equivalente final. Caso contrrio, procedar para a
prxima etapa.
8 Utilizando a Tabela 18 e o novo dimetro externo encontrado na etapa # 7,

encontrar o comprimento de linha equivalente de cada cotovelo e som-los.
9 Adicionar o comprimento encontrado na etapa # 8 ao comprimento real da etapa

# 1. Este o novo comprimento de linha equivalente.
10 Com o comprimento de linha equivalente encontrado na etapa # 9, utilizar a Tabela

17 para selecionar o dimetro externo apropriado para as linhas de lquido. Se for
o mesmo da etapa #7, este o seu comprimento de linha equivalente final. Caso
contrrio, repetir a etapa #7.
Tabela 19: Comprimento Necessrio do Acumulador de Aspirao Instalado em Campo
Ps reais
Actual
da
linhaft
field
deoflquido
installed
instalada
em
campo
liquid
line
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
(1)(1)
Circuito
70 ton
70 Tonde
Circuit
Circuito
85 ton
85 Tonde
Circuit
D.E.
3/8 1
D.E.
5/8 D.E.
1/8
1 3/8"1 O.D.
5/8"1 O.D.
2 1/8"2 O.D.
linha
de
linha
de
linha
de
Field
Field
Field
lquido
lquido
lquido
Installed Installed
Installed
instalada instalada instalada
Liquid
Line
Liquid
Line
Liquid
Line
em campo em campo em campo
Comprimento
Length of 3de5/8"
3 5/8
Acumulador
de aspirao
Suction Accumulator
3/8 D.E.
5/8 D.E.
1/8
1D.E.
3/8"1 O.D.
1 5/8"1 O.D.
2 1/8"2 O.D.
linha
de
linha
de
linha
de
Field
Field
Field
lquido
lquido
lquido
Installed Installed
Installed
Liquid
Line
Liquid
Line
Liquid
Line
Comprimento
Length of 3
de5/8"
3 5/8
Acumulador
de aspirao
Suction Accumulator
Circuito
deCircuit
100 ton
100 Ton
5/8
1D.E.
5/8"1 O.D.
linha de
Field
lquido
Installed
instalada
Liquid
Line
em campo
1/8
2D.E.2
1/8" O.D.
linha de
Field
lquido
Installed
instalada
Liquid
Line
em campo
5/8
2D.E.
5/8"2O.D.
linha de
Field
lquido
Installed
instalada
Liquid
Line
em campo
Comprimento
Length of de
4 1/8"
4 1/8
Acumulador
de aspirao
Suction Accumulator
Circuito
deCircuit
120 ton
120 Ton
5/8 2D.E.2
1/8 2
D.E.
5/8
1D.E.
5/8"1O.D.
1/8" O.D.
5/8"2 O.D.
linha
de
linha
de
linha
de
Field
Field
Field
lquido
lquido
lquido
Installed
Installed Installed
Liquid
Line
Liquid
Line
Liquid
Line
Comprimento
Length of 4de1/8"
4 1/8
Acumulador
de aspirao
Suction Accumulator
39
40
41
48
48
49
43
44
46
52
53
41
42
45
49
50
53
45
47
50
53
55
42
44
48
50
52
56
46
49
53
55
58
44
46
51
52
54
59
48
52
57
56
60
45
48
55
53
56
63
49
55
61
58
63
47
50
58
55
58
66
51
57
65
59
66
48
52
61
56
60
69
53
60
69
61
68
49
54
65
58
62
73
54
62
73
62
71
51
56
68
59
64
76
56
65
77
64
73
52
58
71
60
66
79
57
68
81
66
76
54
60
75
62
68
83
59
70
85
67
79
55
62
78
63
70
86
60
73
89
69
81
57
64
81
65
72
89
62
75
93
70
84
58
66
85
66
74
93
63
78
97
72
86
60
68
88
68
76
96
65
81
101
73
89
61
70
91
69
78
99
67
83
105
75
92
62
72
95
71
80
103
68
86
108
76
94
64
74
98
72
82
106
70
88
112
78
97
65
75
101
73
84
109
71
91
116
80
99
67
77
105
75
86
113
73
94
120
81
102
(1) Nota:
Note: oCircuit
2 (M1)
of da
155Unidade
Ton Premium
Unit
additional
feet of Suction
Accumulator
(1)
circuito
2 (M1)
Premium
derequires
155 ton an
requer
10 ps10
adicionais
no comprimento
do length.
Acumulador de aspirao
54
58
62
66
70
74
78
81
85
89
93
97
101
105
109
113
117
121
125
129
Observao: A localizao e a quantidade de acumuladores de aspirao

dependem da configurao da unidade.
3-7
Instalao - Mecnica
Evaporador Remoto
Exemplo de Dimensionamento das Linhas de Lquido
Figura 41: Exemplo de Dim ensionamento de Linhas de Lquido
Col etor
de lqu ido
Li nha d e lqui do

Li nha d e
Comp ressore s
acu mula o
de asp ira o
Evap orad or Remo to
Para este exemplo, consultar a Tabela 17, a Tabela 18 e a Figura 41. Consid erar um
circuito de 70 toneladas e uma temp eratura d e gua de sada de 49 F.
1 Da Figura 41, o comprimento real da tubulao instalada em campo :

80 + 8 + 8 + 21 = 117 ps
2 Estimar o comprimento de linha equivalente:

117 ps x 1,5 = 175 ps
3 Da Tabela 17 p ara um circuito de 70 toneladas, para 175 ps equivalentes o

dimetro externo de 1.625 polegadas.
4 Na Figura 41, h seis cotovelos de raio longo. Da Tabela 18, para cotovelos de
1.625 polegadas, os ps equivalentes so de:
6 cotovelos x 2,6 ps = 15,6 ps
5 A adio de ps equivalentes da etapa #4 etapa #1 resulta em:

15,6 ps + 117 ps = 132,6 ps
6 Da Tabela 17, para um circuito de 70 tonelad as, para 125 ps equivalentes (mais
perto de 132,6), o dimetro externo de 1- 5/8 p olegadas.
7 Da Tabela 18, para cotovelos de raio longo e dimetro externo de 1-5/8 p olegadas,
os ps equivalentes so de:
6 cotovelos x 2,6 ps = 15,6 ps
8 A adio de ps equivalentes da etapa #7 etapa #1 resulta em:

15,6 ps + 117 ps = 132,6 ps
9 Da Tabela 17, para um circuito de 70 tonelad as, para 125 ps equivalentes

(tambm mais perto de 132,6 ps), dimetro externo de:
Dimenso da Linha de Lquido = 1-5/8 polegadas
3- 8
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Mecnica
Etapas do Dimensionamento da Linha de Aspirao
Tabela 20: Dimenses das Linhas de Aspirao Verticais/Fluxo Ascendente
Dimetro Externo das Linhas de Aspirao Verticais/Fluxo Ascendente
(Cobre do Tipo L)
LWT (F)
40 - 60
Cir cuito de
70 toneladas
Circuito de
85 toneladas
Circuito de
100 toneladas
Cir cuito de
120 toneladas
3 5/8
3 5/8
4 1/8
4 1/8
Tabela 21: Dimenses das Linhas de Aspirao Horizontais/Fluxo Descendente

Dimetr o Externo das Linhas de Aspirao Horizontais/Fluxo Descendente
(Cobre do Tipo L)
LWT (F)
40 - 60
Circuito de
70 toneladas
Circuito de
85 toneladas
Circuito de
100 toneladas
Circuito de
120 toneladas
3 5/8
3 5/8
4 1/8
4 1/8
As etapas para calcular a dimenso da linha de aspirao so as seguintes:
1 Repartir a linha de aspirao em seus comp onentes verticais/fluxo ascendente e

horizontais/fluxo descendente.
2 Da Tabela 20, selecionar o dimetro externo apropriado para a linha de aspirao

Vertical/Fluxo Ascendente conforme a tonelagem do circuito. Este o dimetro
da linha de asp irao de fluxo ascendente e de quaisquer conexes na linha de
fluxo ascendente.
3 Da Tabela 21, selecionar o dimetro externo apropriado da linha de aspirao

Horizontal/Fluxo descendente conforme a tonelagem do circuito. Este o
dimetro da linha de aspirao de fluxo ascendente e de quaisquer conexes na
linha de fluxo ascendente.
Observao: Os dimetros das pores de fluxo ascendente e das pores horizontal ou de
fluxo descendente da linha de aspirao podem diferir, dependendo da aplicao.
3 -9
Instalao - Mecnica
Evaporador Remoto
Exemplo de Dimensionamento da Linha de Aspirao
Para este exemplo, consultar a Tabela 20, a Tabela 21 e a Figura 41, considerando um
circuito de 70 toneladas e uma temp ertura de gua de sada de 49 F.
1 Da Tabela 20, a linha de aspirao ver tical/de fluxo ascendente : dim. externo de
3 5/8
.
2 Da Tabela 21, a linha horizont al/de fluxo descendente : dimetro externo d e 3 5/8
.
Observao: Neste exemplo, a linha horizontal est inclinada para baixo no
sentido do fluxo.
Dimensionamento do Acumulador de Aspirao

Utilizar a Tabela 19 para calcular o comp rimento e a dimenso do(s) acumulador(es)
de aspirao necessrio(s).
Exemplo de Dimensionamento do Acumulador de Aspirao

Utilizar a Figura 41 e as mesmas consideraes do exemp lo de dimensionamento da
linha de lquido para calcular a dimenso e o comprimento da linha d o acumulador de
aspirao.
1 Utilizar a coluna do circuito de 70 toneladas.

2 A par tir do exemplo de dimensionamento da linha de lquido, utilizar uma linha d e
lquid o inst alad a em campo d e 1.375 (1 3/8) polegad as .
3 Os ps reais da linha de lquido instalada so: 117 ps

4 A dimenso do acumulador de asp irao de: 3 5/8
5 O comprimento do acumulador da linha de aspirao de: 55 ps
Procedimentos de Instalao da Tubulao

A unidade externa e o evaporad or so fornecid os com uma presso de reteno de
25 psig de nitrognio seco. No atenuar esta presso at que a instalao em campo
da tubulao do refrigerante esteja para ser realizada. Isto necessit ar da remoo
das t ampas temp orrias d os tubos.
Observao: Utilizar somente tubulao de cobre para refrigerante do Tipo L.
As linhas de refrigerante devem ser isoladas para evitar que a vibrao da linha seja
transferida para a edificao. No fixar as linhas rigidamente ed ificao em nenhum
ponto.
Todas as linhas de aspirao horizontais devem estar inclinadas para baixo, no
sentido do fluxo, a 1/2 polegadas por trecho de 10 ps. Isto permite uma dimenso
maior da linha, o que melhorar a eficincia da unidade
3- 10
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Mecnica
No utilizar uma serra para remover as tampas terminais, j que isso pode permitir
que estilhaos de cob re contaminem o sistema. Utilizar um cortador de tubulao ou
aquecer para remover as tamp as terminais.
Ao soldar as junt as de cobre, deixar fluir nitrognio seco atravs do sistema. Isto
evita a formao de depsitos e a possvel formao de uma mistura explosiva de
R-134a e ar. Isto t ambm evit a a formao de gs fosgnio txico, que ocorre quando
o refrigerante sujeitado chama exposta.
AVISO: Para evitar ferimentos ou morte, por causa

da exploso e/ou inalao de gs fosgnio, limpar o
sistema por completo ao soldar as conexes. Utilizar
um regulador de presso na linha entre a unidade e
o cilindro de nitrognio de alta presso para evitar
sobrepressurizao e possveis exploses.
Sensores de Refrigerante
Todos os dispositivos, transdutores e solenid es d e refrigerao necessrios so
instalados e conectados caixa de terminais do evaporador em fbrica.
Teste de Vazamento e Expurgo

Aps a instalao da tubulao de refrigerante, testar todo o sistema quanto a
vazamentos. Executar o teste de presso do sistema nas presses exigidas pelos
cdigos locais.
Para o expurgo em campo, utilizar uma bomba de vcuo do tipo parafuso capaz de
retirar um vcuo de 100 microns ou menos. Seguir as instrues do fabricante da
bomba para a utilizao apropriada da bomba. A linha utilizada para conectar a b omba
ao sistema deve ser de cobre e ter o maior d imetro possvel na prtica. Uma
dimenso maior da linha com resistncia de fluxo mnima pode reduzir
significativamente o tempo de expurgo.
Utilizar as portas nas vlvulas de servio de aspirao e nas vlvulas de fechamento
das linhas de lquido para ter acesso ao sistema para o expurgo. Assegurar-se de que
a vlvula de servio de aspirao, a vlvula de fechamento d a linha de lquido, a
vlvula de fechamento da linha de leo e quaisquer vlvulas instaladas em campo
estejam abertas na posio apropriada antes do expurgo.
Isolar toda a linha de asp irao e a linha do acumulador de aspirao. Onde a linha
estiver exposta ao tempo, envolv-la com fita prova de intempries e vedar com
um composto prova de intempries.
3 - 11
Instalao - Mecnica
Evaporador Remoto
Figura 42: Evaporador Remoto
Separador
Lquido-Vapor
Visor
Filtro
Vlvula
Solenide de Refrigerante
Linha de Lquido
Refrigerante
Caixa Terminal
Vlvula de Expanso
Sensor do Nvel
de Lquido
3- 12
Linha de
Aspirao de Refrigerante
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Mecnica
Figura 43: Fiao de Campo entre o Evaporador Remoto e a Unidade de Condensao
TEN SES PER IGO SAS!

DESC ONEC TAR TO DA AL IM ENTAO
EL TR ICA, INCL . I NT ERRUPT OR ES
REM O TO S, AN TES DE EXECUT AR
SERVI OS. A F ALHA EM D ESCON ECTAR
A ALIM ENT AO ANT ES DE SERVI OS
PO DE O CASIO NAR G RAVES F ERIM ENT OS
PESSO AIS O U M OR TE.
NOTAS:
LI NK DE COMUNI CA O COM FIOS BLINDADOS DE PA R
TRA NADO. A BLI NDAGEM DE VE SE R AT ERRADA APE NA S
NO PA INEL P RI NCIPAL DO CONTROLE DA UNI DADE. O LI NK
CONE CTADO A OS TE RMI NA IS DA CAIX A M ONTADA NA PLACA
DE CIRCUITO COM FI OS DE 14 A 18 AW.
N O PASS AR A FIA O DE BA IXA TE NS O DO CONTROLE (30 VOLTS
OU M ENOS ) EM CONDUITE S COM FIAO DE 110 VOLTS OU M AIS .
NO E XCEDE R OS S EGUINTES COMP RI MENTOS M XIM OS CONFORME O
TA MANHO: 14 AWG, 500 P S; 16 AWG, 2000 PS ; 18 AWG, 1000 PS.
TODA A FIA O DE CLIENTE DO CONTROLE DE VE tER A PENAS
CONDUTORES DE COBRE E TER UMA ES PECIFI CA O MNIMA DE
IS OLA MENTO DE 300 VOLTS. CONEX ES DE ALIM ENTAO DE 115 V OLTS
S O FEI TA S A UMA TIRA DE TERMINAI S QUE POSSUI UM PARAFUSO
FI XADOR #10 QUE ACE ITA TERMINAIS TI PO A NEL OU F ORQUILHA
OU FIOS DESCAS CADOS.
U SAR APENAS COND UT ORES DE CO BRE!

O S T ERM INAI S DA UN IDADE NO SO
PR OJET ADOS PAR A ACEIT AR O UT ROS
T IPO S DE CON DUT ORES.
A F ALHA NEST E PRO CEDIM ENT O PODE
CAUSAR DANO S AO EQU IPAM ENT O .
PA INEL PRINCIPAL DO CONTROLE DA UNIDADE
LINK DE
COMUNI CA O
CAI XA DE JUN O DO EVAP ORA DOR REMOTO
FORNE CI DO
PE LO CLI ENT E
115 V 50/60 Hz
MX. TAM. FUS VEL
15 AMPS
3 - 13
Instalao - Mecnica
Evaporador Remoto
Carga de Refrigerante e de leo Adicional

Determinao da Carga do Refrigerante
A quantidade aproximada de carga de refrigerante exigida pelo sistema deve ser
determinada consultando-se a Tabela 22 e deve ser verificada atravs da operao do
sistema e da verificao de EXV.
Tabela 22: Carga da Tubulao Instalada em Campo
RTAC
140-250ton
Ton
Remote
Evaporator
RTAC
140-250
com
Evaporador
Remoto
Carga
da tubulao
instalada
em campo
Field
Installed Piping
Charge
Suction
Line
Liquid
Line
Linha
de aspirao
Linha
de lquido
D.E.
Pipetubo
O.D.(pol.)
(in.) Lbs.
Lbs. de
of R134a
R134apor
per100
100ps
ft. Lbs.
Lbs.de
of R134a
R134apor
per100
100ps
ft.
1-3/8
1-5/8
2-1/8
2-5/8
3-1/8
3-5/8
4-1/8
N/A
N/A
N/A
N/A
5
6.8
8.8
62.4
88.3
153.6
236.9
N/A
N/A
N/A
1 Para determinar a carga apropriada, consultar primeiro as Tabelas de Dados

Gerais na Seo 1 para estabelecer a carga necessria sem a tubulao instalada
em campo.
2 A seguir, determinar a carga exigida para a tubulao instalada em campo

consultando a Tabela 22.
3 Somar os valores da etapa 1 e da etapa 2 para determinar a carga do circuito.

Observao: As quantidades de refrigerante relacionadas na Tabela 22 so por 100 ps de
tubo. Os requisitos so diretamente proporcionais ao comprimento real da tubulao.
Determinao da Carga de leo

A unidade carregada em fbrica com a quantidade de leo exigida pelo sistema,
sem a tubulao instalada em campo. A quantidade de leo adicional necessria
depende da quantidade de refrigerante adicionada ao sistema para a tubulao
instalada em campo.
Utilizar a seguinte frmula para calcular a quantidade de leo a ser adicionada:
Quartilhos de leo (Trane OIL00048)= [libras de R-134a adicionado para a tubulao
instalada em campo]/100
3- 14
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Recomendaes Gerais
ALERTA: A Etiqueta de Alerta mostrada na Figura 44
apresentada no equipamento e mostrada nos diagramas e esquemas eltricos. Deve-se seguir rigidamente estes alertas. A no-observncia pode
resultar em ferimentos ou morte.
Toda a fiao d eve ser feita de acordo com os cdigos locais e com o Cdigo Eltrico
Nacional. Os diagramas tpicos de fiao em campo esto includos no final d o
manual. As amp acid ades mnimas de circuitos e outros dados eltricos da unidade
esto na plaqueta de identificao da unidade e Tabela 23 a Tabela 27. Consultar as
especificaes do pedido da unidade para obter informaes sobre os dados
eltricos aplicveis. Os esquemas eltricos e d iagramas de conexo esp ecficos so
fornecidos com a unidade.
Cuidado: Para evitar a corroso e o superaquecimento nas conexes terminais, utilizar somente
condutores de cobre. A no-observncia desta
medida pode resultar em danos ao equipamento.
No permitir que o conduite interfira nos outros
componentes, partes estruturais ou equipamentos.
A fiao da tenso (115 V) de controle no conduite
deve ser separada do conduite usado para a fiao
de baixa tenso (<30 V).
Cuidado: Para evitar o mau-funcionamento do controle, no passar a fiao de baixa tenso (<30 V) no
conduite com condutores que carregam mais do que
30 volts.
4 -1
Instalao - Eltrica
Figura 44: Etiqueta de Alerta - Tpica Fiao de Campo para Unidade Em butida RTAC
de 140 a 500 Toneladas
Tabela 23
Dados Eltricos da Unidade para Eficincia Padro em Todas as Temperaturas Ambientes de Operao (Unidades Pueblo)
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx.,
HACR
Tam . da
Unidade
RTAC
140
4-2
Dados do Motor
Tempo
Rec.
Ventiladores
(Cada)
Compressor (Cada)
InterRetar do
RLA (5)
ruptor ou ou RDE
MCA (3) MOP (11)
(4)
Ckt 1/Ckt Ckt 1/Ckt Ckt 1/Ckt Qtde.
2
2
2
y
Ckt 1/Ckt 2
660
800
800
2
270-270
364/364 600/600 450/450
2
270/270
581
800
700
2
235-235
XLRA (8)
Ckt 1/Ckt 2
1498-1498
1498/1498
1314-1314
YLRA (8)
Tenso
Nominal
200/60/3
200/60/3
230/60/3
# de
con.
Elt.
(1)
1
2
1
230/60/3
320/320
500/500
400/400
235/235
1314/1314
427/427
380/60/3
380/60/3
1
2
348
192/192
450
300/300
400
250/250
2
2
142-142
142/142
801-801
801/801
260-260
260/260
460/60/3
290
400
350
118-118
652-652
460/60/3
160/160
250/250
200/200
118/118
575/60/3
232
300
300
94-94
575/60/3
128/128
200/200
175/175
94/94
400/50/3
333
450
400
138-138
400/50/3
184/184
300/300
250/250
200/60/3
730
1000
1000
200/60/3
433/364
700/600
600/450
230/60/3
641
800
230/60/3
380/320
600/500
Qtde.
kW
1.5
1.5
1.5
VA de
Controle
FLA
(7)
6.5
0.83
6.5
0.83
6.5
0.83
4/4
1.5
6.5
0.83
8
4/4
1.5
1.5
3.5
3.5
0.83
0.83
212-212
1.5
3.0
0.83
652/652
212/212
4/4
1.5
3.0
0.83
520-520
172-172
1.5
2.5
0.83
520/520
172/172
4/4
1.5
2.5
0.83
774-774
259-259
1.5
2.8
0.83
138/138
774/774
259/259
4/4
1.5
2.8
0.83
320-270
1845-1498
600-701
1.5
6.5
0.83
320/270
1845/1498
600/701
5/4
1.5
6.5
0.83
800
278-235
1556-1314
506-571
1.5
6.5
0.83
450/400
278/235
1556/1314
506/571
5/4
1.5
6.5
0.83
Ckt 1/
Ckt 1/Ckt 2 Ckt 2
487-487
8
487/487
4/4
427-427
8
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Tabela 23
Dados Eltricos da Unidade para Eficincia Padro em Todas as Temper aturas Ambientes de Operao (Unidades Pueblo)
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx.,
HACR
Tam. da
Unidade
RTAC
155
RTAC
170
RTAC
185
Tenso
Nom inal
380/60/3
380/60/3
Inter # de
ruptor ou
con. MCA (3) MOP (11)
Elt. Ckt 1/Ckt Ckt 1/Ckt
(1)
2
2
1
380
500
2
228/192 350/300
Dados do Motor
Tempo
Rec.
Ventiladores
(Cada)
Compressor (Cada)
Retardo
RLA (5)
XLRA (8)
ou RDE
(4)
Ckt 1/Ckt Qtde.
2
y
Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2
450
2
168-142
973-801
300/250
2
168/142
973/801
YLRA (8)
Qtde.
Ckt 1/
Ckt 1/Ckt 2 Ckt 2 kW
316-260
9
1.5
316/260
5/4
1.5
VA de
Controle
FLA
(7)
3.5
0.83
3.5
0.83
460/60/3
319
450
400
139-118
774-652
252-212
1.5
3.0
0.83
460/60/3
189/160
300/250
225/200
139/118
774/652
252/212
5/4
1.5
3.0
0.83
575/60/3
255
350
300
111-94
631-528
205-172
1.5
2.5
0.83
575/60/3
152/128
250/200
200/175
111/94
631/528
205/172
5/4
1.5
2.5
0.83
400/50/3
373
500
450
168-138
896-796
291-259
1.5
2.8
0.83
400/50/3
224/184
350/300
300/250
168/138
896/796
291/259
5/4
1.5
2.8
0.83
200/60/3
785
1000
1000
320-320
1845-1845
600-600
10
1.5
6.5
0.83
200/60/3
433/433
700/700
600/600
320/320
1845/1845
600/600
5/5
1.5
6.5
0.83
230/60/3
691
800
800
278-278
1556-1556
506-506
10
1.5
6.5
0.83
230/60/3
380/380
600/600
450/450
278/278
1556/1556
506/506
5/5
1.5
6.5
0.83
380/60/3
380/60/3
1
2
413
228/228
500
350/350
500
300/300
2
2
168-168
168/168
973-973
973/973
316-316
316/316
10
5/5
1.5
1.5
3.5
3.5
0.83
0.83
460/60/3
343
450
400
139-139
774-774
252-252
10
1.5
3.0
0.83
460/60/3
189/189
300/300
225/225
139/139
774/774
252/252
5/5
1.5
3.0
0.83
575/60/3
275
350
350
111-111
631-631
205-205
10
1.5
2.5
0.83
575/60/3
152/152
250/250
200/200
111/111
631/631
205/205
5/5
1.5
2.5
0.83
400/50/3
406
500
450
168-168
896-896
291-291
10
1.5
2.8
0.83
400/50/3
224/224
350/350
300/300
168/168
896/896
291/291
5/5
1.5
2.8
0.83
200/60/3
874
1200
1000
386-320
2156-1845
701-600
11
1.5
6.5
0.83
200/60/3
522/433
800/700
700/600
386/320
2156/1845
701/600
6/5
1.5
6.5
0.83
230/60/3
770
1000
1000
336-278
1756-1556
571-506
11
1.5
6.5
0.83
230/60/3
459/380
700/600
600/450
336/278
1756/1556
571/506
6/5
1.5
6.5
0.83
380/60/3
380/60/3
1
2
460
275/228
600
450/350
600
350/300
2
2
203-168
203/168
1060-973
1060/973
345-316
345/316
11
6/5
1.5
1.5
3.5
3.5
0.83
0.83
460/60/3
382
500
450
168-139
878-774
285-252
11
1.5
3.0
0.83
460/60/3
228/189
350/300
300/225
168/139
878/774
285/252
6/5
1.5
3.0
0.83
575/60/3
306
400
350
134-111
705-631
229-205
11
1.5
2.5
0.83
4 -3
Instalao - Eltrica
Tabela 23
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx.,
HACR
Tam . da
Unidade
RTAC
200
RTAC
225
4-4
Dados do Motor
Tempo
Rec.
Ventiladores
(Cada)
Compressor (Cada)
InterRetar do
RLA (5)
XLRA (8)
ruptor ou ou RDE
MCA (3) MOP (11)
(4)
2
2
2
y
183/152 300/250 225/200
2
134/111
705/631
YLRA (8)
Tenso
Nominal
575/60/3
# de
con.
Elt.
(1)
2
400/50/3
446
600
500
198-168
1089-896
354-291
400/50/3
264/224
450/350
350/300
198/168
1089/896
354/291
200/60/3
947
1200
1200
386-386
2156-2156
701-701
200/60/3
522/522
800/800
700/700
386/386
2156/2156
701/701
230/60/3
834
1000
1000
336-336
1756-1756
230/60/3
459/459
700/700
600/600
336/336
1756/1756
380/60/3
380/60/3
1
2
499
275/275
700
450/450
600
350/350
2
2
203-203
203/203
460/60/3
414
500
500
460/60/3
228/228
350/350
300/300
575/60/3
323
450
400
575/60/3
183/183
300/300
400/50/3
479
400/50/3
264/264
200/60/3
1045
200/60/3
620/522
230/60/3
920
230/60/3
545/459
380/60/3
380/60/3
1
2
551
327/275
700
500/450
460/60/3
457
460/60/3
271/228
575/60/3
367
575/60/3
200/60/3
200/60/3
230/60/3
989
1200
230/60/3
545/545
800/800
Qtde.
kW
1.5
VA de
Controle
FLA
(7)
2.5
0.83
11
1.5
2.8
0.83
6/5
1.5
2.8
0.83
12
1.5
6.5
0.83
6/6
1.5
6.5
0.83
571-571
12
1.5
6.5
0.83
571/571
6/6
1.5
6.5
0.83
1060-1060
1060/1060
345-345
345/345
12
6/6
1.5
1.5
3.5
3.5
0.83
0.83
168-168
878-878
285-285
12
1.5
3.0
0.83
168/168
878/878
285/285
6/6
1.5
3.0
0.83
134-134
705-705
229-229
12
1.5
2.5
0.83
225/225
134/134
705/705
229/229
6/6
1.5
2.5
0.83
600
600
198-198
1089-1089
354-354
12
1.5
2.8
0.83
450/450
350/350
198/198
1089/1089
354/354
6/6
1.5
2.8
0.83
1200
1200
459-386
2525-2156
821-701
13
1.5
6.5
0.83
1000/800
800/700
459/386
2525/2156
821/701
7/6
1.5
6.5
0.83
1200
1200
399-336
2126-1756
691-571
13
1.5
6.5
0.83
800/700
700/600
399/336
2126/1756
691/571
7/6
1.5
6.5
0.83
700
400/350
2
2
242-203
242/203
1306-1060
1306/1060
424-345
424/345
13
7/6
1.5
1.5
3.5
3.5
0.83
0.83
600
600
200-168
1065-878
346-285
13
1.5
3.0
0.83
450/350
350/300
200/168
1065/878
346/285
7/6
1.5
3.0
0.83
500
450
160-134
853-705
277-229
13
1.5
2.5
0.83
218/183
350/300
300/225
160/134
853/705
277/229
7/6
1.5
2.5
0.83
1124
1200
1200
459-459
2525-2525
821-821
14
1.5
6.5
0.83
459/459
2525/2525
821/821
7/7
1.5
6.5
0.83
1200
399-399
2126-2126
691-691
14
1.5
6.5
0.83
700/700
399/399
2126/2126
691/691
7/7
1.5
6.5
0.83
620/620 1000/1000 800/800
Ckt 1/
Ckt 1/Ckt 2 Ckt 2
229/205
6/5
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Tabela 23
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx.,
HACR
Tam. da
Unidade
RTAC
250
RTAC
275
Tenso
Nom inal
380/60/3
380/60/3
Inter # de
ruptor ou
con. MCA (3) MOP (11)
Elt. Ckt 1/Ckt Ckt 1/Ckt
(1)
2
2
1
594
800
2
327/327 500/500
Dados do Motor
Tempo
Rec.
Ventiladores
(Cada)
Compressor (Cada)
Retardo
RLA (5)
XLRA (8)
ou RDE
(4)
Ckt 1/Ckt Qtde.
2
y
700
2
242-242
1306-1306
400/400
2
242/242
1306/1306
YLRA (8)
Qtde.
Ckt 1/
Ckt 1/Ckt 2 Ckt 2 kW
424-424
14
1.5
424/424
7/7
1.5
VA de
Controle
FLA
(7)
3.5
0.83
3.5
0.83
460/60/3
492
600
600
200-200
1065-1065
346-346
14
1.5
3.0
0.83
460/60/3
271/271
450/450
350/350
200/200
1065/1065
346/346
7/7
1.5
3.0
0.83
575/60/3
395
500
500
160-160
853-853
277-277
14
1.5
2.5
0.83
575/60/3
218/218
350/350
300/300
160/160
853/853
277/277
7/7
1.5
2.5
0.83
400/50/3
563
700
700
14
1.5
2.8
1.2
400/50/3
333/265
450/450
400/350
138-138796-796- 259-259-354
198
1089
138/138/ 796/796/1089 259/259/354
198
8/6
1.5
2.8
1.2
200/60/3
NA
200/60/3
785/522
1000/800 1000/700
320/320/
386
1845/1845/
2156
600/600/701
10/6
1.5
6.5
1.2
230/60/3
NA
230/60/3
681/459
800/700
800/600
278/278/
336
1556/1556/
1756
506/506/571
10/6
1.5
6.5
1.2
380/60/3
380/60/3
1
2
NA
413/275
500/450
500/350
10/6
1.5
3.5
1.2
460/60/3
536
700
600
16
1.5
3.0
1.2
460/60/3
343/228
450/350
400/300
10/6
1.5
3.0
1.2
575/60/3
430
500
500
16
1.5
2.5
1.2
575/60/3
275/183
350/300
350/225
10/6
1.5
2.5
1.2
400/50/3
629
800
700
16
1.5
2.8
1.2
400/50/3
406/265
500/450
450/350
168/168/ 973/973/1060 316/316/345

203
139-139- 774-774-878 252-252-285
168
139/139/ 774/774/878 252/252/285
168
111-111- 631-631-705 205-205-229
134
111-111/ 631/631/705 205/205/229
134
168-168896-896- 291-291-354
198
1089
168/168/ 896/896/1089 291/291/254
198
10/6
1.5
2.8
1.2
200/60/3
NA
200/60/3
947/522
1200/800 1200/700
386/386/
386
2156/2156/
2156
701/701/701
12/6
1.5
6.5
1.2
230/60/3
NA
230/60/3
834/459
1000/700 1000/600
336/336/
336
1756/1756/
1756
571/571/571
12/6
1.5
6.5
1.2
4 -5
Instalao - Eltrica
Tabela 23
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx.,
HACR
Tam . da
Unidade
RTAC
300
RTAC
350
RTAC
375
4-6
Dados do Motor
Tempo
Rec.
Ventiladores
(Cada)
Compressor (Cada)
Tenso
Nominal
380/60/3
380/60/3
# de
con.
Elt.
(1)
1
2
460/60/3
460/60/3
575/60/3
575/60/3
400/50/3
400/50/3
200/60/3
InterRetar do
RLA (5)
ruptor ou ou RDE
MCA (3) MOP (11)
(4)
2
2
2
y
Ckt 1/Ckt 2
NA
499/275 700/450 600/350
3
203/203/
203
600
700
700
3
168-168168
414/228 500/350 500/300
3
168/168/
168
481
600
600
3
134-134134
332/183 450/300 400/225
3
134/134/
134
694
800
800
3
198-198198
480/265 600/450 600/350
3
198/198/
198
NA
200/60/3
1124/522 1200/800 1200/700
230/60/3
NA
230/60/3
989/459
380/60/3
380/60/3
1
2
NA
594/275
800/450
460/60/3
678
460/60/3
575/60/3
XLRA (8)
Ckt 1/Ckt 2
YLRA (8)
Qtde.
Ckt 1/
Ckt 1/Ckt 2 Ckt 2
kW
VA de
Controle
FLA
(7)
1060/1060/ 345/345/345 12/6

1060
878-878-878 285-285-285 18
1.5
3.5
1.2
1.5
3.0
1.2
878/878/878 285/285/285
12/6
1.5
3.0
1.2
705-705-705 229-229-229
18
1.5
2.5
1.2
705/705/705 229/229/229
12/6
1.5
2.5
1.2
1089-1089- 354-354-354 18
1089
1089/1089/ 354/354/354 12/6
1089
1.5
2.8
1.2
1.5
2.8
1.2
459/459/
386
1845/1845/ 821/821/701
1845/1845
14/6
1.5
6.5
1.2
399/399/
336
1556/1556/ 691/691/571
1556/1556
14/6
1.5
6.5
1.2
700/350
1.5
3.5
1.2
800
800
1.5
3.0
1.2
492/228
600/350
600/300
1.5
3.0
1.2
544
700
600
1.5
2.5
1.2
575/60/3
395/183
500/300
450/225
1.5
2.5
1.2
400/50/3
770
800
800
1.5
2.8
1.59
400/50/3
406/406
500/500
450/450
1.5
2.8
1.59
400/50/3
844
1000
1000
1.5
2.8
1.59
400/50/3
480/406
600/500
600/450
242/242/ 973/973/973/ 424/424/345 14/6

203
973
200-200- 774-774-774- 346-346-285 20
168
774
200/200/ 774/774/774/ 346/346/285 14/6
168
774
160-160- 631-631-631- 277-277-229 20
134
631
160/160/ 631/631/631/ 277/277/229 14/6
134
631
168-168- 896-896-896- 291-291-291- 20
168-168
896
291
168/168/ 896/896/896/ 291/291/291/ 10/10
168/168
896
291
198-1981089-1089- 354-354-291- 22
168-168
896-896
291
198/198/ 1089/1089/ 354/354/291/ 12/10
168/168
896/896
291
1.5
2.8
1.59
200/60/3
NA
1200/700 1200/600
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Tabela 23
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx.,
HACR
Tam. da
Unidade
RTAC
400
RTAC
450
Tenso
Nom inal
200/60/3
# de
con. MCA (3)
Elt. Ckt 1/Ckt
(1)
2
2
947/947
Dados do Motor
Tempo
Rec.
Compressor (Cada)
Inter Retardo
RLA (5)
XLRA (8)
YLRA (8)
ruptor ou ou RDE
MOP (11)
(4)
Ckt 1/Ckt Ckt 1/Ckt Qtde.
2
2
y
Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2
1200/1200 1200/
4
386/386/ 2156/2156/ 701/701/701/
1200
386/386
2156/2156
701
230/60/3
230/60/3
834/834 1000/1000
380/60/3
380/60/3
1
2
NA
499/499
460/60/3
460/60/3
Ventiladores
(Cada)
Qtde.
Ckt 1/
Ckt 2 kW
12/12 1.5
VA de
Controle
FLA
(7)
6.5
1.59
NA
1000/
1000
336/336/
336/336
700/700
600/600
786
800
800
414/414
500/500
500/500
575/60/3
630
700
700
575/60/3
332/332
450/450
400/400
400/50/3
909
1000
1000
400/50/3
480/480
600/600
600/600
203/203/
203/203
168-168168-168
168/168/
168/168
134-134134-134
134/134/
134/134
198-198198-198
198/198/
198/198
200/60/3
NA
200/60/3
1.5
6.5
1.59
12/12
1.5
3.5
1.59
24
1.5
3.0
1.59
12/12
1.5
3.0
1.59
24
1.5
2.5
1.59
12/12
1.5
2.5
1.59
24
1.5
2.8
1.59
12/12
1.5
2.8
1.59
1200/
1200
459/459/
386/386
2525/2525/ 821/821/701/ 14/12

2156/2156
701
1.5
6.5
1.59
230/60/3
230/60/3
989/834 1200/1000
1200/
1000
399/399/
336/336
2126/2126/ 691/691/571/ 14/12

1756/1756
571
1.5
6.5
1.59
380/60/3
380/60/3
1
2
NA
594/499
800/700
700/600
1.5
3.5
1.59
1000
1000
1.5
3.0
1.59
492/414
600/500
600/500
1.5
3.0
1.59
693
800
800
1.5
2.5
1.59
575/60/3
395/332
500/450
450/400
242/242/ 1306/1306/ 424/424/345/ 14/12

203/203
1060/1060
345
200-200- 1065-1065- 346-346-285- 26
168-168
878-878
285
200/200/ 1065/1065/ 346/346/285/ 14/12
168/168
878/878
285
160-160- 853-853-705- 277-277-229- 26
134-134
705
229
160/160/ 853/853/705/ 277/277/229/ 14/12
134/134
705
229
460/60/3
864
460/60/3
575/60/3
1.5
2.5
1.59
200/60/3
NA
200/60/3
1200/
1200
459/459/
459/459
1.5
6.5
1.59
1124/947 1200/1200
1756/1756/ 571/571/571/ 12/12

1756/1756
571
1060/1060/ 345/345/345/
1060/1060
345
878-878-878- 285-285-285878
285
878/878/878/ 285/285/285/
878
285
705-705-705- 229-229-229705
229
705/705/705/ 229/229/229/
705
229
1089-1089- 354-354-3541089-1089
354
1089/1089/ 354/354/354/
1089/1089
354
NA
1124/1124 1200/1200
2525/2525/ 821/821/821/ 14/14

2525/2525
821
4 -7
Instalao - Eltrica
Tabela 23
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx.,
HACR
Tam . da
Unidade
RTAC
500
Dados do Motor
Tempo
Rec.
InterRetar do
RLA (5)
XLRA (8)
ruptor ou ou RDE
MCA (3) MOP (11)
(4)
2
2
2
y
NA
Tenso
Nominal
230/60/3
# de
con.
Elt.
(1)
1
230/60/3
989/989 1200/1200
380/60/3
380/60/3
1
2
NA
594/594
460/60/3
460/60/3
Ventiladores
(Cada)
Compressor (Cada)
YLRA (8)
Qtde.
Ckt 1/
Ckt 1/Ckt 2 Ckt 2
kW
VA de
Controle
FLA
(7)
1200/
1200
399/399/
399/399
2126/2126/ 691/691/691/ 14/14

2126/2126
691
1.5
6.5
1.59
800/800
700/700
1.5
3.5
1.59
929
1000
1000
1.5
3.0
1.59
490/490
600/600
600/600
1.5
3.0
1.59
575/60/3
745
800
800
1.5
2.5
1.59
575/60/3
393/393
500/500
450/450
242/242/ 1306/1306/ 424/424/424/ 14/14

242/242
1306/1306
424
200-2001065-1065- 346-346-346- 28
200-200
1065-1065
346
200/200/ 1065/1065/ 346/346/346/ 14/14
200/200
1065/1065
346
160-160- 853-853-853- 277-277-277- 28
160-160
853
277
160/160/ 853/853/853/ 277/277/277/ 14/14
160/160
853
277
1.5
2.5
1.59
Tabela 24
Dados Eltricos da Unidade para Alta Eficincia em uma Temperatura Ambiente de Operao Padro (Unidades Pueblo)
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx., HACR
Tam.
da
Unid.
RTAC
140
4-8
Tenso
Nominal
200/60/3
200/60/3
230/60/3
230/60/3
380/60/3
380/60/3
460/60/3
460/60/3
575/60/3
575/60/3
400/50/3
400/50/3
200/60/3
200/60/3
Retardo
# de
ou RDE
Con. MCA (3) Interruptor
(4)
Eltric. Ckt 1/Ckt ou MOP (11) Ckt 1/Ckt
(1)
2
Ckt 1/Ckt 2
2
1
648
800
800
2
356/356
600/600
450/450
1
572
700
700
2
314/314
500/500
400/400
1
341
450
400
2
1
2
1
2
1
2
1
2
188/188
285
157/157
228
125/125
325
179/179
712
421/356
300/300
350
250/250
300
200/200
450
300/300
1000
700/600
Dados do Motor
Tempo
Rec.
225/225
350
200/200
250
150/150
400
225/225
800
500/450
Compressor (Cada)
RLA (5)
XLRA (8)
Qtde
2
2
2
2
2
Ckt 1/Ckt 2
259-259
259/259
225-225
225/225
136-136
Ckt 1/Ckt 2
1498-1498
1498/1498
1314-1314
1314/1314
801-801
2
2
2
2
2
2
2
2
2
136/136
113-113
113/113
90-90
90/90
132-132
132/132
305-259
305/259
801/801
652-652
652/652
520-520
520/520
774-774
774/774
1845-1498
1845/1498
Ventilador es (Cada)
YLRA (8)
Qtde.
Ckt 1/
Ckt 1/Ckt 2 Ckt 2
487-487
10
487/487
5/5
427-427
10
427/427
5/5
260-260
10
260/260
212-212
212/212
172-172
172/172
259-259
259/259
600-487
600/487
5/5
10
5/5
10
5/5
10
5/5
11
6/5
kW
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
FLA
6.5
6.5
6.5
6.5
3.5
VA de
Controle
(7)
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
3.5
3.0
3.0
2.5
2.5
2.8
2.8
6.5
6.5
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Tabela 24
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx., HACR
Tam.
da
Unid.
RTAC
155
RTAC
170
RTAC
185
RTAC
200
Tenso
Nominal
230/60/3
230/60/3
380/60/3
380/60/3
460/60/3
460/60/3
575/60/3
575/60/3
400/50/3
400/50/3
200/60/3
200/60/3
230/60/3
230/60/3
380/60/3
380/60/3
460/60/3
460/60/3
575/60/3
575/60/3
400/50/3
400/50/3
200/60/3
200/60/3
230/60/3
230/60/3
380/60/3
380/60/3
460/60/3
460/60/3
575/60/3
575/60/3
400/50/3
400/50/3
200/60/3
200/60/3
230/60/3
230/60/3
380/60/3
380/60/3
460/60/3
460/60/3
575/60/3
Tempo
Rec.
Dados do Motor
Compressor (Cada)
Retardo
RLA (5)
# de
ou RDE
(4)
Eltric. Ckt 1/Ckt ou MOP (11) Ckt 1/Ckt
(1)
2
Ckt 1/Ckt 2
2
Qtde Ckt 1/Ckt 2
1
628
800
700
2
265-225
2
371/314
600/500
450/400
2
265/225
1
376
500
416
2
161-136
2
222/188
350/300
300/225
2
161/136
1
313
400
350
2
133-113
2
185/157
300/250
225/200
2
133/113
1
250
350
300
2
106-90
2
148/125
250/200
175/150
2
106/90
1
363
500
450
2
160-132
2
217/179
350/300
300/225
2
160/132
1
765
1000
1000
2
305-305
2
421/421
700/700
500/500
2
305/305
1
675
800
800
2
265-265
2
371/371
600/600
450/450
2
265/265
1
404
500
450
2
161-161
2
222/222
350/350
300/300
2
161/161
1
336
450
400
2
133-133
2
185/185
300/300
225/225
2
133/133
1
269
350
300
2
106-106
2
148/148
250/250
175/175
2
106/106
1
394
500
450
2
160-160
2
217/217
350/350
300/300
2
160/160
1
856
1200
1000
2
373-305
2
512/421
800/700
700/500
2
373/305
1
755
1000
1000
2
324-265
2
451/371
700/600
600/450
2
324/265
1
452
600
500
2
196-161
2
270/222
450/350
350/300
2
196/161
1
375
500
450
2
162-133
2
224/185
350/300
300/225
2
162/133
1
301
400
350
2
130-106
2
180/148
300/250
225/175
2
130/106
1
433
600
500
2
189-160
2
256/217
400/350
350/300
2
189/160
1
931
1200
1200
2
373-373
2
512/512
800/800
700/700
2
373/373
1
820
1000
1000
2
324-324
2
451/451
700/700
600/600
2
324/324
1
490
600
600
2
196-196
2
270/270
450/450
350/350
2
196/196
1
407
500
450
2
162-162
2
224/224
350/350
300/300
2
162/162
1
328
450
400
2
130-130
XLRA (8)
Ckt 1/Ckt 2
1556-1314
1556/1314
973-801
973/801
774-652
774/652
631-528
631/528
896-796
896/796
1845-1845
1845/1845
1556-1556
1556/1556
973-973
973/973
774-774
774/774
631-631
631/631
896-896
896/896
2156-1845
2156/1845
1756-1556
1756/1556
1060-973
1060/973
878-774
878/774
705-631
705/631
1089-896
1089/896
2156-2156
2156/2156
1756-1756
1756/1756
1060-1060
1060/1060
878-878
878/878
705-705
Ventiladores (Cada)
YLRA (8)
Qtde.
Ckt 1/Ckt 2
506-427
506/427
316-260
316/260
252-212
252/212
205-172
205/172
291-259
291/259
600-600
600/600
506-506
506/506
316-316
316/316
252-252
252/252
205-205
205/205
291-291
291/291
701-600
701/600
571-506
571/506
345-316
345/316
285-252
285/252
229-205
229/205
354-291
354/291
701-701
701/701
571-571
571/571
345-345
345/345
285-285
285/285
229-229
Ckt 1/
Ckt 2
11
6/5
11
6/5
11
6/5
11
6/5
11
6/5
12
6/6
12
6/6
12
6/6
12
6/6
12
6/6
12
6/6
13
7/6
13
7/6
13
7/6
13
7/6
13
7/6
13
7/6
14
7/7
14
7/7
14
7/7
14
7/7
14
kW
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
FLA
6.5
6.5
3.5
3.5
3.0
3.0
2.5
2.5
2.8
2.8
6.5
6.5
6.5
6.5
3.5
3.5
3.0
3.0
2.5
2.5
2.8
2.8
6.5
6.5
6.5
6.5
3.5
3.5
3.0
3.0
2.5
2.5
2.8
2.8
6.5
6.5
6.5
6.5
3.5
3.5
3.0
3.0
2.5
VA de
Controle
(7)
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
4 -9
Instalao - Eltrica
Tabela 24
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx., HACR
Tam.
da
Unid.
RTAC
225
RTAC
250
RTAC
275
Tenso
Nominal
575/60/3
400/50/3
400/50/3
200/60/3
200/60/3
230/60/3
230/60/3
380/60/3
380/60/3
460/60/3
460/60/3
575/60/3
575/60/3
200/60/3
200/60/3
230/60/3
230/60/3
380/60/3
380/60/3
460/60/3
460/60/3
575/60/3
575/60/3
400/50/3
Dados do Motor
Tempo
Rec.
Retardo
# de
ou RDE
(4)
Eltr ic. Ckt 1/Ckt ou MOP (11) Ckt 1/Ckt
(1)
2
Ckt 1/Ckt 2
2
2
180/180
300/300
225/225
1
464
600
600
2
256/256
400/400
350/350
1
1023
1200
1200
2
611/506
1000/800
800/600
1
900
1200
1000
2
537/544
800/700
700/600
1
539
700
600
2
322/266
500/450
400/350
1
447
600
500
2
267/221
450/350
350/300
1
359
500
400
2
214/178
350/300
300/225
1
1110
1200
1200
2
611/611 1000/1000
800/800
1
977
1200
1200
2
537/537
800/800
700/700
1
585
800
700
2
322/322
500/500
400/400
1
485
600
600
2
267/267
450/450
350/350
1
389
500
450
2
214/214
350/350
300/300
1
546
700
600
Compressor (Cada)
RLA (5)
XLRA (8)
YLRA (8)
Qtde.
Ckt 1/
Qtde Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2 Ckt 2
2
130/130
705/705
229/229
7/7
2
189-189
1089-1089
354-354
14
2
189/189
1089/1089
354/354
7/7
2
447-373
2525-2156
821-701
14
2
447/373
2525/2156
821/701
8/6
2
388-224
2126-1756
691-571
14
2
388/324
2126/1756
691/571
8/6
2
235-196
1306-1060
424-345
14
2
235/196
1306/1060
424/345
8/6
2
194-162
1065-878
346-285
14
2
194/162
1065/878
346/285
8/6
2
155-130
853-705
277-229
14
2
155/130
853/705
277/229
8/6
2
447-447
2525-2525
821-821
16
2
447/447
2525/2525
821/821
8/8
2
388-388
2126-2126
691-691
16
2
388/388
2126/2126
691/691
8/8
2
235-235
1306-1306
424-424
16
2
235/235
1306/1306
424/424
8/8
2
194/-194
1065-1065
346-346
16
2
194/194
1065/1065
346/346
8/8
2
155-155
853-853
277-277
7/4
2
155/155
853/853
277/277
8/8
3
132-132-189 796-796-1089 259-25916
354
3
132/132/189 796/796/1089 259/259/
10/6
354
kW
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
FLA
2.5
2.8
2.8
6.5
6.5
6.5
6.5
3.5
3.5
3.0
3.0
2.5
2.5
6.5
6.5
6.5
6.5
3.5
3.5
3.0
3.0
2.5
2.5
2.8
VA de
Controle
(7)
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
1.2
1.5
2.8
1.2
400/50/3
325/254
450/400
400/350
200/60/3
200/60/3
1
2
NA
765/506
1000/800
1000/600
305/305/373
1845/1845/
2156
600/600/
701
12/6
1.5
6.5
1.2
230/60/3
230/60/3
1
2
NA
675/444
800/700
800/600
265/265/324
1556/1556/
1756
506/506/
571
12/6
1.5
6.5
1.2
380/60/3
380/60/3
1
2
NA
405/266
500/450
450/350
161/161/196 973/973/1060
12/6
1.5
3.5
1.2
460/60/3
523
600
600
133-133-162 774-774-878
18
1.5
3.0
1.2
460/60/3
336/221
450/350
400/300
133/133/162
12/6
1.5
3.0
1.2
575/60/3
420
500
450
106-106-130 631-631-705
18
1.5
2.5
1.2
575/60/3
269/178
350/300
300/225
106/106/130
316/316/
345
252-252285
252/252/
285
205-205229
205/205/
229
12/6
1.5
2.5
1.2
4 - 10
77/-774/878
631/631/705
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Tabela 24
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx., HACR
Tam.
da
Unid.
RTAC
300
RTAC
350
Tempo
Rec.
Dados do Motor
Compressor (Cada)
Retardo
RLA (5)
XLRA (8)
YLRA (8)
# de
ou RDE
(4)
Tenso Eltric. Ckt 1/Ckt ou MOP (11) Ckt 1/Ckt
Nominal
(1)
2
Ckt 1/Ckt 2
2
Qtde Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2
400/50/3
1
607
700
700
3
160-160-189 896-896-1089 291-291354
400/50/3
2
394/254
500/400
450/350
3
160/160/189 896/896/1089 291/291/
254
200/60/3
1
NA
200/60/3
2
931/506
1200/800 1200/600
3
373/373/373 2156/2156/
701/701/
2156
701
230/60/3
1
NA
230/60/3
2
820/444
1000/700 1000/600
3
324/324/324 1756/1756/
571/571/
1756
571
380/60/3
1
NA
380/60/3
2
490/266
600/450
600/350
3
196/196/196 1060/1060/
345/345/
1060
345
460/60/3
1
587
700
700
3
162-162 878-878-878 285-285162
285
460/60/3
2
407/221
500/350
450/300
3
162/162/162 878/878/878
285/285/
285
575/60/3
1
473
500
500
3
130-130-130 705-705-705 229-229229
575/60/3
2
328/178
450/300
400/225
3
130/130/130 705/705/705
229/229/
229
400/50/3
1
671
800
800
3
189-189-189 1089-1089354-3541089
354
400/50/3
2
465/254
600/400
600/350
3
189/189/189 1089/1089/
354/354/
1089
354
200/60/3
1
NA
200/60/3
2
765/765 1000/1000 1000/1000
4
305/305/305/ 1845/1845/
600/600/
305
1845/1845
600/600
230/60/3
1
NA
230/60/3
2
675/675
800/800
800800
4
265/265/265/ 1556/1556/
506/506/
265
1556/1556
506/506
380/60/3
1
NA
380/60/3
2
405/405
500/500
450/450
4
161/161/161/ 973/973/973/ 316/316/
161
973
316/316
460/60/3
1
638
700
700
4
133-133774-774-774- 252-252133-133
774
252-252
460/60/3
2
336/336
450/450
400/400
4
133/133/133/ 774/774/774/ 252/252/
133
774
252/252
575/60/3
1
511
600
600
4
106-106631-631-631- 205-205106-106
631
205-205
575/60/3
2
269/269
350/350
300/300
4
106/106/106/ 631/631/631/ 205/205/
106
631
205/205
400/50/3
1
748
800
800
4
160-160896-896-896- 291-291160-160
896
291-291
Ventiladores (Cada)
Qtde.
Ckt 1/
Ckt 2
18
kW
1.5
FLA
2.8
VA de
Controle
(7)
1.2
12/6
1.5
2.8
1.2
14/6
1.5
6.5
1.2
14/6
1.5
6.5
1.2
14/6
1.5
3.5
1.2
20
1.5
3.0
1.2
14/6
1.5
3.0
1.2
20
1.5
2.5
1.2
14/6
1.5
2.5
1.2
20
1.5
2.8
1.2
14/6
1.5
2.8
1.2
12/12
1.5
6.5
1.2
12/12
1.5
6.5
1.2
12/12
1.5
3.5
1.2
24
1.5
3.0
1.2
12/12
1.5
3.0
1.2
24
1.5
2.5
1.2
12/12
1.5
2.5
1.2
24
1.5
2.8
1.59
4 - 11
Instalao - Eltrica
Tabela 24
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx., HACR
Tam.
da
Unid.
Dados do Motor
Tempo
Rec.
Retardo
# de
ou RDE
(4)
Tenso Eltric. Ckt 1/Ckt ou MOP (11) Ckt 1/Ckt
Nominal
(1)
2
Ckt 1/Ckt 2
2
400/50/3
2
394/394
500/500
450/450
RTAC
400
XLRA (8)
YLRA (8)
Qtde.
Ckt 1/
Qtde Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2 Ckt 2
4 160/160/160/ 896/896/896/ 291/291/
12/12
160
896
291/291
4
189-1891089-1089354-35426
160-160
896-896
291-291
4 189/189/160/ 1089/1089/
254/254/
14/12
160
896/896
291/291
kW
1.5
FLA
2.8
VA de
Controle
(7)
1.59
1.5
2.8
1.59
1.5
2.8
1.59
400/50/3
819
1000
1000
400/50/3
465/394
600/500
600/450
200/60/3
200/60/3
1
2
NA
931/931
1200/1200
1200/1200
373/373/373/
373
2156/2156/
2156/2156
701/701/
701/701
14/14
1.5
6.5
1.59
230/60/3
230/60/3
1
2
NA
820/820
1000/1000
1000/1000
324/324/324/
324
1756/1756/
1756/1756
571/571/
571/571
14/14
1.5
6.5
1.59
380/60/3
380/60/3
1
2
NA
490/490
600/600
600/600
3.5
1.59
773
800
800
28
1.5
3.0
1.59
460/60/3
407/407
500/500
450/450
14/14
1.5
3.0
1.59
575/60/3
623
700
700
28
1.5
2.5
1.59
575/60/3
328/328
450/450
400/400
14/14
1.5
2.5
1.59
400/50/3
882
1000
1000
28
1.5
2.8
1.59
400/50/3
465/465
600/600
600/600
345/345/
345/345
285-285285-285
285/285/
285/285
229-229229-229
229/229/
229/229
354-354354-354
354/354/
354/354
1.5
1060/1060/
1060/1060
878-878-878878
878/878/878/
878
705-705-705705
705/705/705/
705
1089-10891089-1089
1089/1089/
1089/1089
14/14
460/60/3
196/196/196/
196
162-162162-162
162/162/162/
162
130-130130-130
130/130/130/
130
189-189189-189
189/189/189/
189
14/14
1.5
2.8
1.59
RTAC
375
Compressor (Cada)
RLA (5)
Tabela 25
Dados Eltricos da Unidade para Alta Eficincia em uma Temperatura Ambiente de Operao Alta (Unidades Pueblo)
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx.,
HACR
Tempo
Rec.
Dados do Motor
Compressor (Cada)
InterRetardo
RLA (5)
XLRA (8) YLRA (8)
# de
ruptor ou ou RDE
Con.
MOP (11)
(4)
Tam. da Tenso Eltr. MCA (3) Ckt 1/Ckt Ckt 1/Ckt
Unidade Nominal (1) Ckt 1/Ckt 2
2
2
200/60/3
1
673
800
800
2
270-270 1498-1498 487-487
4 - 12
Ventiladores (Cada)
Qtde.
Ckt 1/
Ckt 2
10
kW
1.5
FLA
6.5
VA de
Controle
(7)
0.83
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Tabela 25
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx.,
HACR
# de
Con.
Tam. da Tenso Eltr. MCA (3)
200/60/3
2
370/370
Interruptor ou
MOP (11)
Ckt 1/Ckt
2
600/600
Dados do Motor
Tempo
Rec.
Compressor (Cada)
Ventiladores (Cada)
Retardo
RLA (5)
XLRA (8) YLRA (8)
ou RDE
(4)
Ckt 1/Ckt
2
450/450
2
270/270 1498/1498
487/487
Qtde.
Ckt 1/
Ckt 2
5/5
kW
1.5
FLA
6.5
VA de
Controle
(7)
0.83
230/60/3
594
700
700
235-235
1314-1314
427-427
10
1.5
6.5
0.83
230/60/3
327/327
500/500
400/400
235/235
1314/1314
427/427
5/5
1.5
6.5
0.83
RTAC 380/60/3
140 380/60/3
1
2
355
195/195
400
300/300
400
250/250
2
2
142-142
142/142
801-801
801/801
260-260
260/260
10
5/5
1.5
1.5
3.5
3.5
0.83
0.83
460/60/3
296
400
350
118-118
652-652
212-212
10
1.5
3.0
0.83
460/60/3
163/163
250/250
200/200
118/118
652/652
212/212
5/5
1.5
3.0
0.83
575/60/3
237
300
300
94-94
520-520
172-172
10
1.5
2.5
0.83
575/60/3
130/130
200/200
175/175
94/94
520/520
172/172
5/5
1.5
2.5
0.83
400/50/3
339
450
400
138-138
774-774
259-259
10
1.5
2.8
0.83
400/50/3
187/187
300/300
225/225
138/138
774/774
259/259
5/5
1.5
2.8
0.83
200/60/3
742
1000
1000
320-270
1845-1498
600-487
11
1.5
6.5
0.83
200/60/3
439/370
700/600
600/450
320/270
1845/1498
600/487
6/5
1.5
6.5
0.83
230/60/3
654
800
800
278-235
1556-1314
506-427
11
1.5
6.5
0.83
230/60/3
387/327
600/500
500/400
278/235
1556/1314
506/427
6/5
1.5
6.5
0.83
RTAC 380/60/3
155 380/60/3
1
2
391
231/195
500
350/300
450
300/250
2
2
168-142
168/142
973-801
973/801
316-260
316/260
11
6/5
1.5
1.5
3.5
3.5
0.83
0.83
460/60/3
325
450
400
139-118
774-652
252-212
11
1.5
3.0
0.83
460/60/3
192/163
300/250
225/200
139/118
774/652
252/212
6/5
1.5
3.0
0.83
575/60/3
261
350
300
111-94
631-528
205-172
11
1.5
2.5
0.83
575/60/3
154/130
250/200
200/175
111/94
631/528
205/172
6/5
1.5
2.5
0.83
400/50/3
379
500
450
168-138
896-796
291-259
11
1.5
2.8
0.83
400/50/3
227/187
350/300
300/225
168/138
896/796
291/259
6/5
1.5
2.8
0.83
200/60/3
798
1000
1000
320-320
1845-1845
600-600
12
1.5
6.5
0.83
200/60/3
439/439
700/700
600/600
320/320
1845/1845
600/600
6/6
1.5
6.5
0.83
230/60/3
704
800
800
278-278
1556-1556
506-506
12
1.5
6.5
0.83
230/60/3
387/387
600/600
500/500
278/278
1556/1556
506/506
6/6
1.5
6.5
0.83
RTAC 380/60/3
170 380/60/3
1
2
420
231/231
500
350/350
500
300/300
2
2
168-168
168/168
973-973
973/973
316-316
316/316
12
6/6
1.5
1.5
3.5
3.5
0.83
0.83
4 - 13
Instalao - Eltrica
Tabela 25
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx.,
HACR
Dados do Motor
Tempo
Rec.
Compressor (Cada)
Ventiladores (Cada)
InterRetardo
RLA (5)
XLRA (8) YLRA (8)
# de
ruptor ou ou RDE
Con.
MOP (11)
(4)
Tam. da Tenso Eltr. MCA (3) Ckt 1/Ckt Ckt 1/Ckt
2
2
460/60/3
1
349
450
400
2
139-139
774-774
252-252
RTAC
185
RTAC
200
4 - 14
Qtde.
Ckt 1/
Ckt 2
12
kW
1.5
FLA
3.0
VA de
Controle
(7)
0.83
460/60/3
192/192
300/300
225/225
139/139
774/774
252/252
6/6
1.5
3.0
0.83
575/60/3
280
350
350
111-111
631-631
205-205
12
1.5
2.5
0.83
575/60/3
154/154
250/250
200/200
111/111
631/631
205/205
6/6
1.5
2.5
0.83
400/50/3
412
500
500
168-168
896-896
291-291
12
1.5
2.8
0.83
400/50/3
227/227
350/350
300/300
168/168
896/896
291/291
6/6
1.5
2.8
0.83
200/60/3
887
1200
1000
386-320
2156-1845
701-600
13
1.5
6.5
0.83
200/60/3
528/439
800/700
700/600
386/320
2156/1845
701/600
7/6
1.5
6.5
0.83
230/60/3
783
1000
1000
336-278
1756-1556
571-506
13
1.5
6.5
0.83
230/60/3
466/387
800/600
600/500
336/278
1756/1556
571/506
7/6
1.5
6.5
0.83
380/60/3
380/60/3
1
2
467
278/231
600
450/350
600
350/300
2
2
203-168
203/168
1060-973
1060/973
345-316
345/316
13
7/6
1.5
1.5
3.5
3.5
0.83
0.83
460/60/3
388
500
450
168-139
878-774
285-252
13
1.5
3.0
0.83
460/60/3
231/192
350/300
300/225
168/139
878/774
285/252
7/6
1.5
3.0
0.83
575/60/3
311
450
350
134-111
705-631
229-205
13
1.5
2.5
0.83
575/60/3
185/154
300/250
225/200
134/111
705/631
229/205
7/6
1.5
2.5
0.83
400/50/3
445
600
500
198-168
1089-896
354-291
13
1.5
2.8
0.83
400/50/3
267/227
450/350
350/300
198/168
1089/896
354/291
7/6
1.5
2.8
0.83
200/60/3
960
1200
1200
386-386
2156-2156
701-701
14
1.5
6.5
0.83
200/60/3
528/528
800/800
700/700
386/386
2156/2156
701/701
7/7
1.5
6.5
0.83
230/60/3
847
1000
1000
336-336
1756-1756
571-571
14
1.5
6.5
0.83
230/60/3
466/466
800/800
600/600
336/336
1756/1756
571/571
7/7
1.5
6.5
0.83
380/60/3
380/60/3
1
2
506
278/278
700
450/450
600
350/350
2
2
203-203
203/203
1060-1060
1060/1060
345-345
345/345
14
7/7
1.5
1.5
3.5
3.5
0.83
0.83
460/60/3
420
500
500
168-168
878-878
285-285
14
1.5
3.0
0.83
460/60/3
231/231
350/350
300/300
168/168
878/878
285/285
7/7
1.5
3.0
0.83
575/60/3
337
450
400
134-134
705-705
229-229
14
1.5
2.5
0.83
575/60/3
185/185
300/300
225/225
134/134
705/705
229/229
7/7
1.5
2.5
0.83
400/50/3
485
600
600
198-198
1089-1089
354-354
14
1.5
2.8
0.83
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Tabela 25
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx.,
HACR
# de
Con.
400/50/3
2
267/267
Interruptor ou
MOP (11)
Ckt 1/Ckt
2
450/450
200/60/3
1051
200/60/3
626/522
230/60/3
926
1200
230/60/3
551/459
RTAC 380/60/3
225 380/60/3
1
2
460/60/3
RTAC
250
Tempo
Rec.
Compressor (Cada)
Ventiladores (Cada)
Retardo
RLA (5)
XLRA (8) YLRA (8)
ou RDE
(4)
Ckt 1/Ckt
2
350/350
2
198/198 1089/1089
354/354
1200
Qtde.
Ckt 1/
Ckt 2
7/7
kW
1.5
FLA
2.8
VA de
Controle
(7)
0.83
459-358
2525-2156
821-701
14
1.5
6.5
0.83
459/358
2525/2156
821/701
8/6
1.5
6.5
0.83
1200
399-336
2126-1756
691-571
14
1.5
6.5
0.83
800/700
700/600
399/336
2126/1756
691/571
8/6
1.5
6.5
0.83
555
331/275
700
500/450
700
400/350
2
2
242-203
242/203
1306-1060
1306/1060
424-345
424/345
14
8/6
1.5
1.5
3.5
3.5
0.83
0.83
460
600
600
200-168
1065-878
346-285
14
1.5
3.0
0.83
460/60/3
274/228
450/350
350/300
200/168
1065/878
346/285
8/6
1.5
3.0
0.83
575/60/3
369
500
450
160-134
853-705
277-229
14
1.5
2.5
0.83
575/60/3
220/183
350/300
300/225
160/134
853/705
277/229
8/6
1.5
2.5
0.83
200/60/3
1137
1200
1200
459-459
2525-2525
821-821
16
1.5
6.5
0.83
200/60/3
626/626
800/800
459/459
2525/2525
821/821
8/8
1.5
6.5
0.83
230/60/3
1002
1000/
1000
1200
1200
399-399
2126-2126
691-691
16
1.5
6.5
0.83
230/60/3
551/551
800/800
700/700
399/399
2126/2126
691/691
8/8
1.5
6.5
0.83
380/60/3
380/60/3
1
2
601
331/331
800
500/500
700
400/400
2
2
242-242
242/242
1306-1306
1306/1306
424-424
424/424
16
8/8
1.5
1.5
3.5
3.5
0.83
0.83
460/60/3
498
600
600
200-200
1065-1065
346-346
16
1.5
3.0
0.83
460/60/3
274/274
450/450
350/350
200/200
1065/1065
346/346
8/8
1.5
3.0
0.83
575/60/3
400
500
450
160-160
853-853
277-277
16
1.5
2.5
0.83
575/60/3
220/220
350/350
300/300
160/160
853/853
277/277
8/8
1.5
2.5
0.83
400/50/3
569
700
700
1.5
2.8
1.2
339/265
450/450
400/350
796-796259-2591089
354
796/796/ 259/259/354
1089
16
400/50/3
138-138198
138/138/
198
10/6
1.5
2.8
1.2
200/60/3
NA
200/60/3
798/522
230/60/3
NA
230/60/3
704/459
1200
Dados do Motor
1000/800 800/700
1000/800 1000/700
320/320/
386
1845/1845/ 600/600/701
2156
12/6
1.5
6.5
1.2
800/700
278/278/
336
1556/1556/ 506/506/571
1756
12/6
1.5
6.5
1.2
800/600
4 - 15
Instalao - Eltrica
Tabela 25
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx.,
HACR
# de
Con.
380/60/3
1
NA
RTAC 380/60/3
2
420/275
275
Tempo
Rec.
Compressor (Cada)
Ventiladores (Cada)
InterRetardo
RLA (5)
XLRA (8) YLRA (8)
ruptor ou ou RDE
MOP (11)
(4)
Ckt 1/Ckt Ckt 1/Ckt
2
2
500/450
500/350
168/168/
203
139-139168
139/139/
168
111-111-134
973/973/
1060
774-774878
774/774/
878
631-631705
111/111/134 631/631/
705
168-168- 896-896168
1089
168/168/
896/896/
168
1089
Qtde.
Ckt 1/
Ckt 2
kW
FLA
VA de
Controle
(7)
316/316/345
12/6
1.5
3.5
1.2
252-252285
252/252/285
18
1.5
3.0
1.2
12/6
1.5
3.0
1.2
18
1.5
2.5
1.2
12/6
1.5
2.5
1.2
18
1.5
2.8
1.2
12/6
1.5
2.8
1.2
460/60/3
542
700
600
460/60/3
349/228
450/350
400/300
575/60/3
435
500
500
575/60/3
280/183
350/300
350/225
400/50/3
634
800
700
400/50/3
412/265
500/450
500/350
200/60/3
NA
200/60/3
960522
1200/800 1200/700
386/386/
386
2156/2156/ 701/701/701
2156
14/6
1.5
6.5
1.2
230/60/3
NA
230/60/3
847/459
1000/700 1000/600
336/336/
336
1756/1756/ 571/571/571
1756
14/6
1.5
6.5
1.2
380/60/3
1
2
NA
506/275
700/450
600/350
14/6
1.5
3.5
1.2
460/60/3
606
700
700
20
1.5
3.0
1.2
460/60/3
420/228
500/350
500/300
14/6
1.5
3.0
1.2
575/60/3
486
600
600
20
1.5
2.5
1.2
575/60/3
337/183
450/300
400/225
14/6
1.5
2.5
1.2
400/50/3
700
800
800
20
1.5
2.8
1.2
400/50/3
485/265
600/450
600/350
203/203/ 1060/1060/ 345/345/345

203
1060
168-168- 878-878285-285168
878
285
168/168/
878/878/ 285/285/285
168
87/
134-134- 705-705229-229134
705
229
134/134/
705/705/ 229/229/229
134
705
198-198- 1089-1089- 354-354198
1089
354
198/198/ 1089/1089/ 354/354/354
198
1089
14/6
1.5
2.8
1.2
200/60/3
NA
200/60/3
798/798
10001000 1000100
0
12/12
1.5
6.5
1.2
230/60/3
NA
RTAC 380/60/3
300
4 - 16
Dados do Motor
320/320/
320/320
1845/1845/
1845/1845
205-205229
205/205/229
291-291354
291/291/254
600/600/
600/600
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Tabela 25
Fiao da Unidade
Fusvel
Mx.,
HACR
# de
Con.
230/60/3
2
704/704
380/60/3
Interruptor ou
MOP (11)
Ckt 1/Ckt
2
800/800
Dados do Motor
Tempo
Rec.
Compressor (Cada)
Retardo
RLA (5)
ou RDE
(4)
Ckt 1/Ckt
2
Qtde Ckt 1/Ckt 2
800/800
4
278/278/
278/278
1
2
NA
420/420
500/500
500/500
460/60/3
663
700
700
460/60/3
349/349
450/450
400/400
575/60/3
532
600
600
575/60/3
280/280
350/350
350/350
400/50/3
782
800
800
400/50/3
412/412
500/500
500/500
400/50/3
855
1000
1000
RTAC 400/50/3
375
485/412
600/500
600/500
200/60/3
NA
200/60/3
960/960
1200/
1200
1200120
0
230/60/3
NA
230/60/3
847/847
1000/
1000
380/60/3
1
2
NA
505/506
460/60/3
460/60/3
RTAC 380/60/3
350
XLRA (8)
Ventiladores (Cada)
YLRA (8)

1556/1556/ 506/506/
1556/1556
506/506
Qtde.
Ckt 1/
Ckt 2
12/12
kW
1.5
FLA
6.5
VA de
Controle
(7)
1.2
12/12
1.5
3.5
1.2
24
1.5
3.0
1.2
12/12
1.5
3.0
1.2
24
1.5
2.5
1.2
12/12
1.5
2.5
1.2
24
1.5
2.8
1.59
12/12
1.5
2.8
1.59
26
1.5
2.8
1.59
14/12
1.5
2.8
1.59
168/168/
168/168
139-139139-139
139/139/
139/139
111-111111-111
111/111/111/
111
168-168168-168
168/168/
168/168
198-198168-168
198/198/
168/168
973/973/
973/973
774-774774-774
774/774/
774/774
631-631631-631
631/631/
631/631
896-896896-896
896/896/
896/896
1089-1089896-896
1089/1089/
896/896
316/316/
316/316
252-252252-252
252/252/
252/252
205-205205-205
205/205/
205/205
291-291291-291
291/291/
291/291
354-354291-291
254/254/
291/291
386/386/
386/386
2156/2156/
2156/2156
701/701/
701/701
14/14
1.5
6.5
1.59
1000/
1000
336/336/
336/336
1756/1756/
1756/1756
571/571/
571/571
14/14
1.5
6.5
1.59
700/700
600/600
3.5
1.59
800
28
1.5
3.0
1.59
420/420
500/500
500/500
14/14
1.5
3.0
1.59
575/60/3
640
700
700
28
1.5
2.5
1.59
575/60/3
337/337
450/450
400/400
14/14
1.5
2.5
1.59
400/50/3
920
1000
1000
28
1.5
2.8
1.59
400/50/3
485/485
600/600
600/600
345/345/
345/345
285-285285-285
285/285/
285/285
229-229229-229
229/229/
229/229
354-354354-354
354/354/
354/354
1.5
800
1060/1060/
1060/1060
878-878878-878
878/878/
878/878
705-705705-705
705/705/
705/705
1089-10891089-1089
1089/1089/
1089
14/14
798
203/203/
203/203
168-168168-168
168/168/
168/16/
134-134134-134
134/134/
134/134/
198-198198-198
198/198/
198/198
14/14
1.5
2.8
1.59
RTAC 380/60/3
400
4 - 17
Instalao - Eltrica
Observaes para Tabela 23 , T abela 24 e Tabela 25 :

1.Como norma, todas as unidades tm conexes eltricas de ponto nico. Conexes opcionais de dois pontos
esto disponveis.
2. Fusvel Mx. ou interruptor tipo HACR = 225% da maior RLA do com pressor mais 100% da segunda RLA
do com pressor, mais a soma da FLA do ventilador do condensador conforme NEC 440-22.
Utilizar FLA por circuito, NO FLA para a unidade inteira).
3. MCA - Ampacidade Mnim a do Circuito - 125% da maior RLA do com pressor mais 100% da segunda RLA
do com pressor mais a soma das FLAs dos ventiladores do condensador conforme NEC 440-33.
4. RETARDO D E TE MPO OU DIMENSO DO FUSV EL COM ELEMENTO DUPLO (RDE) RECOMENDADOS:
150% da maior RLA do compressor mais 100% da segunda RLA do compressor e a soma das FLAs dos
ventiladores do condensador.
5. RLA - Corrente Nominal de Operao - especificada conforme a Norma UL 1995.
6. Cdigos locais podem ter prioridade.
7. O VA de controle inclui somente os controles operacionais. No inclui os aquecedores do evaporador.
8. XLRA - Corrente do Rotor Travado - baseada nas unidades de partida com enrolamento completo (linha x).
O YLRA para os motores de partida estrela-tringulo de ~1/3 da LRA das unidades de linha x.
9. Faixa de Utilizao da Tenso:
Tenso nominal 200/60/3
Tenso de uso 180-220
230/60/3
208-254
380/60/3
342-418
460/ 60/ 3
414-506
575/60/3
516-633
400/50/3
360-440
10. necessria uma conexo eltrica separada de 115/60/1, 20 am p ou 220/50/1, 15 am p fornecida pelo
cliente para energizar os aquecedores do evaporador (1640 watts).
11. Se forem fornecidos disjuntores de fbrica com o resfriador, estes valores representam a Mxima Proteo
de Sobrecarga (MOP).
4 - 18
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Tabela 26
Dados Eltricos para RTAC 120 - 200 - Todas Tem peraturas Ambientes de Oper ao - Unidades Charmes: TENSO 400/3/50
Fiao
da
Unidade
Tam.
da
Unid.
Qtde Corrente Corrente

Con. Mx (1) inicial (A)
Elt.
(2)
Tamanho do
Interruptor de
Desconexo
Dados do Motor do Compressor

(Cada)
Ventiladores (Cada) (5)
Tam. Qtd. Corrente Mx
Corrente
Tam.
Fusveis
(A)
inicial (A)
fusv.
do
(3)
(4)
ventil.
Compr.
(A)
(A)
Ckt 1 Ckt 2 Ckt 1 Ckt 2 Qtde. kW FLA
Controle
Aquecedor
do
Evap
VA
kW
RTAC PADRO
140
155
170
185
200
1
1
1
1
1
398
437
475
525
574
469.15
493.65
532.15
595.65
645.15
6x250 + 3x125
6x400 + 3x125
6x400 + 3x125
6x400 + 3x125
6x400 + 3x125
250/250
315/250
315/315
400/400
400/400
2
2
2
2
2
180
214
214
259
259
180
180
214
214
259
251
271
271
330
330
251
251
271
271
330
8
9
10
11
12
1.88
1.88
1.88
1.88
1.88
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
80
80
80
80
80
860
860
860
860
860
2.15
2.15
2.15
2.15
2.15
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
6x250 + 3x125
6x400 + 3x125
6x400 + 3x125
6x400 + 3x125
6x400 + 3x125
250/250
315/250
315/315
400/400
400/400
2
2
2
2
2
180
214
214
259
259
180
180
214
214
259
251
271
271
330
330
251
251
271
271
330
8
9
10
11
12
0.85
0.85
0.85
0.85
0.85
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
80
80
80
80
80
860
860
860
860
860
2.15
2.15
2.15
2.15
2.15
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
6x250 + 3x125
6x250 + 3x125
6x250 + 3x125
6x400 + 3x125
6x400 + 3x125
6x400 + 3x125
6x400 + 3x125
250/250
250/250
250/250
315/250
315/315
400/400
400/400
2
2
2
2
2
2
2
146
180
180
214
214
259
259
146
146
180
178
214
214
259
214
251
251
271
271
330
330
214
214
251
251
271
271
330
8
9
10
11
12
13
14
1.88
1.88
1.88
1.88
1.88
1.88
1.88
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
80
80
80
80
80
80
80
860
860
860
860
860
860
860
2.15
2.15
2.15
2.15
2.15
2.15
2.15
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
250/250
250/250
250/250
315/250
315/315
315/315
315/315
2
2
2
2
2
2
2
146
180
180
214
214
259
259
146
146
180
178
214
214
259
214
251
251
271
271
330
330
214
214
251
251
271
271
330
8
9
10
11
12
13
14
0.85
0.85
0.85
0.85
0.85
0.85
0.85
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
80
80
80
80
80
80
80
860
860
860
860
860
860
860
2.15
2.15
2.15
2.15
2.15
2.15
2.15
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
RTAC PADRO DE BAIXO RUDO

140
155
170
185
200
1
1
1
1
1
383
420
456
504
551
453.95
476.55
513.15
574.75
622.35
RTAC DE ALTA EFICINCIA

120
130
140
155
170
185
200
1
1
1
1
1
1
1
330
369
407
444
484
534
583
398.15
439.65
478.15
500.65
541.15
604.65
654.15
RTAC DE ALTA EFICINCIA E BAIXO RUDO

120
130
140
155
170
185
200
1
1
1
1
1
1
1
315
352
388
423
461
509
557
382.95
422.55
459.15
479.75
518.35
579.95
627.55
6x250 + 3x125
6x250 + 3x125
6x250 + 3x125
6x400 + 3x125
6x400 + 3x125
6x400 + 3x125
6x400 + 3x125
Observaes:
1. FLA Mxima dos Compressores + F LA de todos os ventiladores + corrente de controle (A)
2. Corrente inicial do circuito com o maior circuito do com pressor incluindo os ventiladores mais a RLA do
segundo circuito incluindo ventiladores + corrente de controle.
3. FLA mxima por com pressor.
4. Corrente inicial dos compressores, partida estrela-tringulo.
5. Dados dos ventiladores de alta esttica - 100P a ESP - Mesma quantidade de ventiladores padres, entrada
de alimentao = 2,21 kW cada, FLA = 3,9 cada.
4 - 19
Instalao - Eltrica
Tabela 27
Dados Eltricos para RTAC 250 - 400 - Todas Temperaturas Ambientes de Operao - Unidades Charmes: TENSO 400/3/50
Dad os do Motor do Ven tilador e
d o Circu ito de Co ntrole
Dad os do Motor do Com presso r

Fiao da Unid ad e
C ompressor (Cada)
Ven tiladores (Cada) (5)
Controle
Aq .
Evap.
C orrente Mx. (3)

Tam. Qtde. Corrente
Uni- Co n. Mx. (A)
dade Elt.
(1)
RTAC PADRO
250
1
686.64
275
1
767.64
300
1
866.64
350
1
954.64
Taman ho
Corren te Tamanho d os fu sveis
in icial (A) Interrupt. Compres. Qt
d e Cpr 1 Cpr 2 Cpr 3 Cpr 4 Cpr 1 Cpr 2 Cpr 3 Cp r 4 Qtd e
(2)
Desco n.
(A)
425.64
434.64
443.64
389.64
1000
1000
1250
1250
A
A
A
A
375
1053.64
398.64
1600 A
400
1152.64
470.64
1600 A
RTAC PADRO D E BAIXO RU D O

250
1
660.04
399.04
275
1
737.24
404.24
300
1
832.44
409.44
350
1
916.64
351.64
1000
1000
1250
1250
A
A
A
A
375
1011.84
356.84
1600 A
400
1107.04
425.04
1600 A
RTAC DE ALTA EF IC INCIA

250
1
695.64
434.64
275
1
776.64
443.64
300
1
875.64
452.64
350
1
972.64
407.64
1000
1000
1250
1250
A
A
A
A
375
1071.64
416.64
1600 A
400
1170.64
488.64
1600 A
250-250/400
315-315/400
400-400/400
315-315/
315-315
400-400/
315-315
400-400/
400-400
3
3
3
4
178
214
259
214
178
214
259
214
259
259
259
214
259
259
259
250-250/400
315-315/400
400-400/400
315-315/
315-315
400-400/
315-315
400-400/
400-400
3
3
3
4
250-250/400
315-315/400
400-400/400
315-315/
315-315
400-400/
315-315
400-400/
400-400
kW
Tam.
Fus.
Vent.
FL A (A)
1.88
1.88
1.88
1.88
4.5
4.5
4.5
4.5
63/40
63/40
63/40
63/63
VA
kW
1730
1730
1730
1730
4.32
4.32
4.32
4.32
1.64
1.64
1.64
1.64
214
259
291
354
291
259
291
354
291
354
354
354
291
291
14
16
18
20
214
214
354
354
291
291
22
1.88
4.5 63/63 1730
4.32
1.64
259
259
259
354
354
354
354
24
1.88
4.5 63/63 1730
4.32
1.64
178
214
259
214
178
214
259
214
259
259
259
214
214
259
291
354
291
259
291
354
291
354
354
354
291
291
14
16
18
20
0.85
0.85
0.85
0.85
2.6
2.6
2.6
2.6
1730
1730
1730
1730
4.32
4.32
4.32
4.32
1.64
1.64
1.64
1.64
259
259
214
214
354
354
291
291
22
0.85
2.6 40/40 1730
4.32
1.64
259
259
259
259
354
354
354
354
24
0.85
2.6
40/40 1730
4.32
3
3
3
4
178
214
259
214
178
214
259
214
259
259
259
214
214
259
291
354
291
259
291
354
291
354
354
354
291
291
16
18
20
24
1.88
1.88
1.88
1.88
4.5
4.5
4.5
4.5
80/40
80/40
80/40
80/80
1730
1730
1730
1730
4.32
4.32
4.32
4.32
1.64
1.64
1.64
1.64
259
259
214
214
354
354
291
291
26
1.88
4.5 80/80 1730
4.32
1.64
259
259
259
259
354
354
354
354
28
1.88
4.5 80/80 1730
4.32
1.64
40/20
40/20
40/20
40/40
RTAC DE ALTA EF IC INCIA E BAIXO RUDO

250
1
665.24
404.24
1000 A 250-250/400 3 178
178
259
259 259 354
16
0.85 2.6 50/20 1730 4.32
275
1
742.44
409.44
1000 A 315-315/400 3 214
214
259
291 291 354
18
0.85 2.6 50/20 1730 4.32
300
1
837.64
414.64
1250 A 400-400/400 3 259
259
259
354 354 354
20
0.85 2.6 50/20 1730 4.32
350
1
927.04
362.04
1250 A
315-315/
4 214
214
214 214 291 291 291 291
24
0.85 2.6 50/50 1730 4.32
315-315
375
1
1022.24
367.24
1600 A
400-400/
4 259
259
214 214 354 354 291 291
26
0.85 2.6 50/50 1730 4.32
315-315
400
1
1117.44
435.44
1600 A
400-400/
4 259
259
259 259 354 354 354 354
28
0.85 2.6 50/50 1730 4.32
400-400
Observaes:
1. FLA Mxima de Compressores + FLA de todos os ventiladores + corrente de controle.
2. Corrente inicial do circuito com o maior circuito do compressor incluindo os ventiladores mais a RLA do
segundo circuito incluindo ventiladores + corrente de controle
3. FLA mxima por compressor.
4. Corrente inicial dos compressores, partida estrela-tringulo.
5. Fator de P otncia do Com pressor
6. Dados dos ventiladores de alta esttica - 100P a ES P - Mesma qtde.dos ventiladores padres, entrada de
alimentao = 2,21 kW cada, FLA = 3,9 cada.
4 - 20
RTAC-SVX01C-PT
1.64
1.64
1.64
1.64
1.64
1.64
Instalao - Eltrica
Componentes Fornecidos pelo Instalador
Cuidado: As conexes da interface de fiao do cliente so mostradas nos esquemas eltricos e diagramas de conexes fornecidos com a unidade. O
instalador deve providenciar os seguintes componentes, quando estes no foram encomendados com
a unidade:
[ ] Fiao da alimentao (em conduites) para todas as conexes eltricas do campo.
[ ] Toda fiao (de interconexo) de controle (em conduites) para os dispositivos
fornecidos em campo.
[ ] Interruptores principais com fusveis ou disjuntores do tipo HACR.
[ ] Capacitadores de correo d o fator de potncia.
Fiao de Alimentao
Toda a fiao de alimentao deve ser adequadamente dimensionada e selecionada
1
pelo engenheiro do projeto conforme a Tabela 310-16 da NEC (EUR = EN 60204) .
ALERTA: Para evitar ferimentos ou morte, desconectar todas as fontes de alimentao eltrica antes de
completar as conexes de fiao unidade.
Toda a fiao deve estar em conformidade com os cdigos locais e o Cdigo Eltrico
Nacional. O instalador (ou eletricista) deve fornecer e instalar a fiao de interconexo
do sistema, bem como a fiao de aliment ao. Ela deve ser ad equadamente
dimensionada e equipada com os interruptores principais com fusveis apropriados.
O tipo e o(s) local(is) de instalao dos interruptores com fusveis deve estar em
conformidade com todos os cdigos aplicveis.
Cuidado: Utilizar somente condutores de cobre para

as conexes do terminal a fim de evitar corroses e
superaquecimentos.
Fazer orifcios nas laterais do painel de controle para os conduites de fiao com
dimenso apropriada. A fiao passada atravs destes conduites e conect ada aos
blocos de terminais, a interruptores opcionais mont ados na unidad e ou aos
disjuntores do tipo HACR. Consultar a Figura 45.
1. EUR = Designao para RTAC fabricado na Europa
4 - 21
Instalao - Eltrica
Para fornecer um ajuste de fases apropriado da entrada trifsica, executar as
conexes conforme mostrado nos diagramas de fiao em campo e informado na
etiqueta amarela de ALERTA no painel de partida. Para informaes adicionais sobre
o ajuste de fases ap ropriado, consultar o item Ajuste de Fases de Tenso da
Unidade. Deve ser providenciado o aterramento apropriado do equipamento para
cada conexo terra no painel (uma para cad a condutor p or fase fornecido pelo
cliente).
As conexes de 115 volts fornecidas em campo (para controle ou alimentao) so
feit as atravs de perfuraes no lado inferior esquerdo do painel (Figura 45). Terras
adicionais podem ser solicitados para cada fonte de alimentao de 115 volts da
unidade. So fornecidos terminais verdes para a fiao de 115 V do cliente.
Figura 45
Painel de Partida
Conexes para 30 volts

Fazer orifcios para
fiao NESTA REA
Fia o em ca mp o
de 115 volts
(Alimentao ou Controle)
Alimentao de Controle
A unidade equipada com um transformador de potncia de controle; no
necessrio fornecer uma tenso de controle adicional unidade.
Todas as unidades so conectadas em fbrica conforme as tenses adequadas,
exceto as unidades de 40 0 V/50 Hz, que necessitam que o transformador de
potncia de controle (1T1) seja reconectado como descrito abaixo.
4 - 22
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Importante! Ao ser despachado, normalmente um transformador de
potncia de controle da unidade de 400 volts est conectado tomada de
400 volts (H3). Reconectar o fio 126A apropriado do transformador tomada
(H2) para alimentao de 380 V/50 Hz ou o fio 126A tomada H4 para
alimentao de 415 V/50 Hz. Tambm necessrio ajustar a tenso da
unidade utilizando o Techview (Opo Configuration-Custom).
As unidades europias so conectadas em fbrica para 400V/3/50 com um
transformador de potncia de controle instalado em fbrica.
4 - 23
Instalao - Eltrica
Figura 46
Painel de Partida do RTAC 120-200, Unidades Eur opias
Observar que o painel superior montado somente com a Opo de

Reduo de Rudos Noturnos.
4 - 24
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Figura 47
Painel de Controle para Baixa Temperatura Ambiente do RTAC 120-200, Unidades
Europias
4 - 25
Instalao - Eltrica
Figura 48
Painel de Partida do RTAC 250-400, Unidades Eur opias
Contactores
Ventilador
P ad ro
Contatores de
retrocesso do
rudo noturno
Contactores
Ventilador
Pa dr o
Contatores de
retrocesso do
rudo noturno
Contr oladores da
Velocidade de
Ventilador es
Baixa Temperatura
Apenas par a unidades RTAC 350-400
Fonte de Alimentao do Aquecedor e Tomada de Convenincia

(Somente para as Unidades Embutidas)
O revestimento do evaporador est isolado do ar ambiente e protegido d as
temperturas de congelamento por d ois aquecedores de imerso controlados
termostaticamente e dois aquecedores d e tira. Toda vez que a temperatura da gua
4 - 26
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
cai para aproximadamente 37F (2,8C), o termost ato energiza os aquecedores. Os
aquecedores fornecero proteo a par tir de temperaturas ambiente abaixo de -20F
(-29C).
necessrio fornecer uma fonte de alimentao independente (115 V, 20 amp), com
um interruptor sem fusvel. Os aquecedores so conectados em fbrica ao painel de
controle da unidade (somente para as unidades Pueblo).
CUIDADO: O processador principal do painel de

controle no verifica a perda de energia no fio
resistivo, nem verifica a operao do termostato. Um
tcnico qualificado deve verificar a alimentao no
fio resistivo e confirmar a operao do termostato
do fio resistivo para evitar danos catastrficos ao
evaporador.
Tambm est d isponvel uma tomada de convenincia opcional (somente para as
unidades Pueblo), que compartilha a mesma fonte de alimentao dos aquecedores.
preciso estar ciente de que quand o o aquecedor estiver operando, o fluxo de
corrente da tomad a d e convenincia ser correspondentemente reduzido.
Observao: A tomada de convenincia opcional. Os aquecedores so

necessrios.
Fonte de Alimentao da Bomba dgua

Fornecer a fiao de alimentao com interruptores com fusveis para a(s) bomba(s)
de gua refrigerada.
Fiao de Interconexo
Interbloqueio do Fluxo (Bomba) de gua Refrigerada
O resfriador Modelo RTAC da Srie R requer uma entrada de contato de tenso de
controle fornecida em camp o atravs de um interruptor de prova de fluxo 5S1
(EUR=6S56) e de um contato auxiliar 5K1 AUX (EUR=6K51). Conectar o interruptor
de prova e o contato auxiliar a 1TB5-8 (EUR=6X1) e a 1U11 J3-2 (EUR=A7-2).
Consultar a fiao de campo para obter mais detalhes.
Controle da Bomba de gua Refrigerada

IMPORTANTE: TODAS as bombas de gua refrigerada da unidade devem
ser controladas pelo Trane CH530 para evitar danos catastrficos ao
evaporador causados por congelamento. Consultar RLC-PRB012-EN.
4 - 27
Instalao - Eltrica
Um rel de sad a na bomba de gua do evaporad or fecha quando o resfriador recebe
um sinal para entrar no modo de op erao automtico a partir de qualquer fonte. O
contato aber to para desligar a bomba na maioria dos dos diagnsticosa nvel de
mquina para evitar o aquecimento da bomba.
A sada de rel de 1U10 (EUR=A5-2) necesria para operar o contator da Bomba
dgua do Evaporador (CHWP). Os contatos devem ser compatveis com o circuito
de controle de 115/240 VCA. O rel CHWP opera em modos diferentes, depend end o
dos comandos do CH530 ou do Tracer, se disponveis, ou do esvaziamento de
servio (Ver a seo de manuteno). Normalmente, o rel CHWP segue o modo
AUTOMTICO do resfriador. Toda vez que o resfriador no tiver nenhum diagnstico
e estiver no modo AUTOMTICO, independente d e onde vem o comando
automtico, o rel normalmente aberto energizado. Quando o resfriador sai do
modo AUTOMTICO, o rel aberto por um perodo ajustvel (com a utilizao do
Techview) de 0 a 30 minutos. Os mod os no-AUTOMTICOS nos quais a bomba
parada incluem Restabelecimento (88), Parada (00), Parada Externa (10 0), Parada do
Visor Remoto (600), Parada pelo Tracer (300), Interrupo de Operao em Baixa
Temperatura Ambiente (200) e Fabricao de Gelo Completada (101).
Tabela 28
Oper ao do Rel da Bomba
Modo do Resfr iador
Operao do Rel
Automtico
Fecha imediatamente
Fabricao de Gelo
Fecha imediatamente
Alterao Tracer
Interrupo
Fecha
Abre com temporizao
Finalizao do Gelo
Abre imediatamente
Diagnstico
Abre imediatamente*
Observao: As excees esto relacionadas abaixo.
Ao mudar do modo de Parada para o modo Automtico, o rel CHWP

imediatamente energizado. Se o fluxo de gua do evaporador no for estabelecido
em 4 minutos e 15 segundos, o CH530 desenergiza o rel CHWP e gera um
diagnstico no-bloqueador. Se o fluxo retornar (por exemplo, se alguma outra
pessoa estiver controlando a bomba), o diagnstico eliminado, o CHWP reenergizado e o controle normal retomado.
Se o fluxo de gua do evaporad or for perdido depois de ser estabelecido, o rel
CHWP permanece energizado e gerado um diagnstico no-bloqueador. Se o fluxo
retornar, o diagnstico eliminado e o resfriador retorna operao normal.
Em geral, quando h um diagnstico, no-bloqueador ou b loqueador , o rel CHWP
desligado como se houvesse um retardo de tempo a zero. As excees (ver tabela
acima) em que o rel continua a ser energizad o ocorrem quando:
4 - 28
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
1 H um diagnstico de Baixa Temperatura de gua Resfriada (no-bloqueador) (a
menos que tambm seja acompanhado por um Diagnstico de Sensor de
Temperatura de gua de Sada do Evaporador)
ou
2 H um diagnstico de falha d e interrupo do contator de partida, em que um

compressor continua a demandar corrente mesmo aps receber um comando
para desligar
ou
3 H um diagnstico de Perda do Fluxo de gua do Evaporador (no-bloqueador) e

a unidade est no modo AUTOMTICO, aps inicialmente ter comprovado o fluxo
de gua do evaporad or.
Sadas de Rels de Alarme e de Estado (Rels Programveis)

Um conceito de rel p rogramvel propicia o anncio de determinados eventos ou
estados do resfriador, selecionados a partir d e uma list a d e necessidades provveis,
utilizando apenas seus quatro rels de sada fsica, conforme mostrado no diagrama
de fiao de campo. Os quatro rels so fornecidos (normalmente com uma Sada de
1
Rel Qudrupla LLID ) como parte da Op o de Sada d e Rel de Alarme. Os

contatos dos rels so isolad os com Form C (SPDT), adequado para o uso com
circuitos de 120 VCA que funcionam com at 2,8 amps indutivos, 7,2 amps resistivos
ou 1/3 HP, e para os circuitos de 240 VCA que funcionam com at 0,5 amp resistivos.
A seguir apresentada a lista de eventos/estados que pode ser designada para os
rels programveis. O rel ser energizado quando o evento/estado ocorrer.
Tabela 29
Tabela de Configurao das Sadas de Rels de Alarme e Estado
Descrio
Alarme - Bloqueador
Esta sada verdadeira sempre que houver qualquer diagnstico

ativo que exija um restabelecimento manual para sua eliminao,e
que afeta o Resfriador, o Circuito ou qualquer um dos Compressores
em um circuito. Esta classificao no inclui diagnsticos
informativos.
Alarme Restabelecimento
Automtico
Esta sada verdadeira sempre que houver algum diagnstico ativo

que poderia ser automaticamente eliminado, e que afeta o
Resfriador, o Circuito ou qualquer um dos Compressores em um
circuito. Esta classificao no inclui diagnsticos informativos.
Alarme

afetando qualquer componente, bloqueador ou com eliminao
automtica. Esta classificao no inclui diagnsticos informativos.
1. LLID significa Dispositivo Inteligente de Nvel Baixo (Low Level Intelligent Device) e explicado com mais detalhes na Seo 5 sob o item
Comunicao CH530.
4 - 29
Instalao - Eltrica
Descrio
Alarme Ckt 1

afetando o Circuito de Refrigerao 1, bloqueador com eliminao
automtica, incluindo os diagnsticos que afetam o resfriador inteiro.
Esta classificao no inclui diagnsticos informativos.
Alarme Ckt 2

afetando o Circuito de Refrigerao 2, bloqueador ou com
eliminao automtica bloqueador ou com eliminao automtica,
inclundo diagnsticos que afetam o resfriador inteiro. Esta
classificao no inclui diagnsticos informativos.
Modo Limite do
Resfriador (com um
filtro de 20 minutos)
Esta sada verdadeira sempre que o resfriador estiver operando

continuamente em um dos tipos de Descarregamento dos modos
limite (Condensador, Evaporador, Limite Atual ou Limite de
Desequilbrio de Fase) durante os ltimos 20 minutos.
Operao do Circuito
do Refrigerante 1
Esta sada verdadeira sempre que qualquer compressor estiver

operando (ou receber comando para operar) no Circuito do
Refrigerante 1, e falso quando nenhum compressor tiver recebido
comandos para operar neste circuito.
Operao do Circuito
de Refrigerante 2

operando (ou receber comando para operar) no Circuito de
Refrigerante 2, e falso quando nenhum compressor tiver recebido
comandos para operar neste circuito.
Operao do
Resfriador

operando (ou receber comandos para operar) no resfriador e falso
quando nenhum compressor tiver recebido comando para operar no
resfriador.
Capacidade Mxima
(software 18.0 ou
mais recente)
Esta sada verdadeira sempre que o resfriador alcanar a

capacidade mxima ou tiver atingido sua capacidade mxima e a
partir deste momento, no tiver sofrido uma queda abaixo de 70% da
corrente mdia em relao corrente ARI nominal para o resfriador.
A sada falsa quando o resfriador sofrer uma queda abaixo de 70%
da corrente mdia e, a partir deste momento, no tiver
reestabelecido a capacidade mxima.
Atribuies de Rels Usando TechView

A Ferramenta de Servio CH530 (TechView) utilizada para inst alar o pacote da
Opo de Rels de Alarme e Estado e atribuir qualquer um dos eventos ou estados
relacionados acima para cada um dos quatro rels fornecid os com a opo. Os rels
a serem programados so identificados pelos nmeros do terminal do rel na placa
LLID 1U12 (EUR=A4-5).
4 - 30
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
A atribuio pad ro dos 4 rels disponveis na Opo de Rels de Alarme e Estado do
RTAC :
Tabela 30
Atribuies Padres
Terminais J2 -12,11,10 do Rel 1:
Alarme
Terminais J2 - 9,8,7 do Rel 2:
Operao do Resfriador
Terminais J2-6,5,4 do Rel 3:
Capacidade Mxima (software

18.0 ou mais recente)
Terminais J2-3,2,1 do Rel 4:
Limite do Resfriador
Se algum dos rels de Alarme/Estado for utilizado, fornecer alimentao, 115 VCA
com interruptor com fusvel no painel e conectar atravs dos rels apropriados
(terminais na 1U12 (EUR=A4-5)). Executar a fiao (conexes alimentadas, neutras e
terra) para os disp ositivos de anncio remoto. No utilizar a alimentao do
transformador do painel de controle d o resfriador para energizar estes disp ositivos
remotos. Consultar os diagramas de campo fornecidos com a unidade.
Fiao de Baixa Voltagem

Os dispositivos remotos descritos abaixo requerem uma fiao de baixa voltagem.
Toda a fiao para e a par tir destes d ispositivos de entrada remota ao Painel de
Controle deve ser feita com condutores de par torcido b lind ados. Cer tificar-se de
aterrar a b lind agem apenas no painel.
Cuidado: Para evitar o mau-funcionamento do controle, no passar a fiao de baixa voltagem (<30 V)
em conduites com condutores que carregam mais
que 30 volts.
Parada de Emergncia
O CH530 fornece controles auxiliares para um desengate bloqueador especificado/
instalado pelo cliente. Quando este contato remoto 5K14 (EUR=6S3) fornecido pelo
cliente estiver disponvel, o resfriador ir operar normalmente quando o cont ato
estiver fechado. Quando o contato abrir, a unidade ir desligar, em um d iagnstico
que pode ser restabelecido manualmente. Esta condio exige o restabelecimento
manual no interruptor do resfriador na parte frontal do painel de controle.
Conectar fios de baixa tenso s posies da tira de terminais na 1U4 (EUR=A6-1).
Consultar os diagramas de campo fornecidos com a unidad e.
Recomend a-se o uso de contatos com banho de ouro ou prata. Estes contatos,
fornecidos pelo cliente, devem ser compatveis com uma carga resistiva de 24 VCC,
12 mA.
4 - 31
Instalao - Eltrica
Auto/Stop Externo
Se a unidade necessitar da funo Auto/Stop externa, o instalador deve fornecer
providenciar os fios a partir dos contatos remotos 5K15 (EUR=6S1) para os terminais
apropriados da LLID 1U4 (EUR=A6-1) no painel d e controle.
O resfriador ir operar normalmente quando os contatos estiverem fechados.
Quando um dos contatos se abre, o(s) compressor(es), se estiver(em) operando,
entrar(o) no modo de operao RUN:UNLOAD e sair do ciclo. A operao da
unidade ser interrompida. O refechamento dos contatos permitir que a unidad e
retorne automaticamente operao normal.
Os contatos fornecidos em campo para todas as conexes de baixa tenso devem
ser compatveis com o circuito seco de 24 VCC para uma carga resistiva de 12 mA.
Consultar os diagramas fornecidos com a unidade.
Parada de Emergncia Externa

Se a unidade necessitar da funo Parada de Emergncia Externa, o instalador deve
providenciar os fios a partir dos contatos remotos 5K14 (EUR=6S3) para os terminais
apropriados da LLID 1U4 (EUR=A6-1) no painel d e controle.
O resfriador ir operar normalmente quando os contatos estiverem fechados.
Quando um dos contatos se abrir, o(s) comp ressor(es), se estiver(em) operando,
ir(o) sair d o ciclo imediatamente. A operao da unidade ser interrompida at que
os contatos sejam refechados e o diagnstico de Parada de Emergncia seja
manualmente restabelecido.
Os contatos fornecidos em campo para todas as conexes de baixa tenso devem
ser compatveis com o circuito seco 24 VCC para uma carga resistiva de 12 mA.
Consultar os diagramas de campo fornecidos com a unidade.
Bloqueio do Circuito Externo Circuito #1 e Circuito #2

O CH530 fornece o controle auxiliar de um fchamento de contato esp ecificado ou
instalado pelo cliente, para a operao individ ual d o Circuito #1 ou #2. Se o contato
estiver fechado, o circuito de refrigerao no ir operar 1K15 e 1K16 (EUR=6S6 e
6S7).
Com a abertura do contato, o circuito de refrigerao ir operar normalmente. Esta
caracterstica utilizada p ara restringir a operao total do resfriador, por exemplo,
durante as operaes de emergncia do gerador.
O Bloqueio do Circuito Externo s ir funcionar se a utilizao da Techview estiver
habilitada.
As conexes 1U5 (EUR=A6-2) so mostrad as nos diagramas de campo fornecidos
com a unidade.
4 - 32
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Estes fechamentos de contatos fornecidos pelo cliente devem ser compatveis com
uma carga resistiva de 24 VCC, 12 mA. Recomenda-se o uso de contatos banhados a
ouro ou prata.
Opo de Fabricao de Gelo

O CH530 fornece um controle auxiliar para um fechamento de contato especificado/
instalado pelo cliente para a fabricao de gelo, se estiver configurado e habilitado
para isto. Esta sada conhecida como o Rel de Estado de Fabricao de Gelo.
O contato normalmente aberto estar fechad o quando a fabricao de gelo estiver
em progresso e aberto quando a fabricao de gelo tiver terminado normalmente
quando o p onto de configurao de Gelo Completado for alcanado ou pela remoo
do comando para Fabricao de Gelo. Esta sada para uso com o equipamento do
sistema de armazenamento de gelo ou os controles (fornecidos por outros) para
sinalizar as mudanas do sistema necessrias quando o modo do resfriador muda de
fabricao de gelo para gelo completado
. Quando o cont ato 5K18 (EUR=6S55)
fornecido, o resfriador ir operar normalmente quando o contato estiver aber to.
O CH530 ir aceitar um fechamento de contato isolado (comando de Fabricao de
Gelo Externa) ou uma entrada de Comunicao Remota (Tracer) para iniciar e
comandar o modo de Fabricao de Gelo.
O CH530 t ambm fornece um Ponto de Configurao do Trmino do Gelo no Painel
Frontal
, configurvel atravs da TechView e ajustvel de 20 a 31F (-6,7 a -0,5C) com
incrementos de pelo menos 1F (1C).
Observao: Quando estiver no modo de Fabricao de Gelo e a

temperatura da gua de entrada do evaporador cair abaixo do ponto de
configurao de trmino de glo, o resfriador terminar o modo de
Fabricao de Gelo e mudar para o Modo de Fabricao de Gelo
Completada.
CUIDADO: O inibidor de congelamento deve ser adequado para a temperatura de gua de sada. A noobservncia deste procedimento resultar em danos
aos componentes do sistema.
A Techview tambm deve ser utilizada para habilitar ou d esab ilit ar o Controle da
Mquina de Gelo. Este ajuste no impede que o Tracer comande o modo de
Fabricao de Gelo.
Com o fechamento do contato, o CH530 iniciar um modo de fabricao de gelo, no
qual a unidade opera sempre complet amente carregada. A fabricao de gelo pode
ser interrompida pela ab ertura do contato ou com base na temperatura de gua de
entrada do evaporador. O CH530 no permitir que o modo de fabricao de gelo
seja retomado at que o modo de fabricao de gelo tenha sido desativado na
unidade (contatos 5K18 (EUR=6S55) abertos) e depois tenha sido retomado o o
modo de fabricao de gelo (contatos 5K18 (EUR=6S55) fechados.)
4 - 33
Instalao - Eltrica
Na fabricao de gelo, todos os limites (impedimento do congelamento, evaporador,
condensador, atual) sero ignorados. Todas as seguranas est aro ativadas.
Se, enquanto estiver no modo de fabricao de gelo, a unidad e chegar ao nvel da
configurao do estado de congelamento (gua ou or refrigerante), a unidade ser
desligada por um diagnstico com restabelecimento manual, como na operao
normal.
Conectar os fios da 5K18 (EUR=6S55) aos terminais apropriados da 1U7 (EUR=A6-3).
Consultar os diagramas de campo fornecidos com a unidade.
Recomenda-se o uso de cont atos banhados a ouro ou prata. Estes contatos,
fornecidos pelo cliente, devem ser compatveis com uma carga resistiva de 24 VCC,
12 mA.
Ponto de Configurao Externo da gua Refrigerada (ECWS) opcional:

O CH530 fornece entradas que aceitam sinais de 4-20 mA ou 2-10 VCC para ajustar o
ponto de configurao externo da gua refrigerada (ECWS). Esta no uma funo
de restabelecimento. A entrada define o ponto de configurao. Esta entrada
utilizada primariamente com BAS genricos (sistemas de automao predial). O
ponto de configurao da gua refrigerada ajustado pelo DynaView ou atravs de
comunicao digital como Tracer (Comm3). A arbitragem d as vrias fontes de p onto
de configurao de gua refrigerada descrita nos fluxogramas no final da seo.
O ponto de configurao de gua refrigerada pode ser alterado a partir de um local
remoto atravs do envio d e um sinal de 2-10 VCC ou 4-20 mA aos terminais 5 e 6 da
1U6 (EUR=A2-1) LLID. Os valores 2-10 VCC e 4-20 mA correspondem a um ponto de
configurao externo de gua refrigerada de 10 a 65F (-12 to 18C).
As seguintes equaes so aplicveis:
Sinal da Tenso
Sinal da Corrente
Gerado a partir de
fonte externa
VDC=0.1455*(ECWS)+0.5454
mA=0.2909(ECWS)+1.0909
Processado pela
CH530
ECWS=6.875*(VCC)-3.75
ECWS=3.4375(mA)-3.75
Se a entrada ECWS desenvolver um circuito aberto ou curto-circuito, o LLID ir

informar ao processador principal um valor muito alto ou muito baixo. Isto gera um
diagnstico informativo e a unidade deixar de utilizar o Ponto de Configurao da
gua Refrigerada no Painel Frontal (DynaView).
A Ferramenta de Servio Techview utilizada p ara ajustar o tipo de sinal de entrada a
par tir do padro de fbrica de 2-10 VCC para 4-20 mA. A Techview tambm utilizada
para instalar ou remover a opo de Ponto d e Configurao Externo de gua
Refrigerada e tambm um meio de habilitar ou d esab ilit ar a ECWS.
4 - 34
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Opo de Ponto de Configurao Externo do Limite Atual (ECLS):
De forma similar ao descrito acima, o CH530 t ambm fornece um Ponto de
Configurao Externo do Limite Atual opcional, que aceitar um sinal de 2-10 VCC
(padro) ou de 4-20 mA. O Ponto de Configurao do Limite Atual t ambm pode ser
ajustado por meio da DynaView ou atravs de comunicao d igit al com o Tracer
(Comm 3). A arbitragem das diversas fontes de limites atuais est descrita nos
fluxogramas no final desta seo. O Ponto de Configurao Externo do Limite Atual
pode ser alterad o a par tir de um local remoto atravs da conexo do sinal de entrada
analgico aos terminais 2 e 3 da 1 U6 LLID. Consultar no pargrafo a seguir os
Detalhes da Fiao dos Sinais de Entrada Analgicos. As seguintes equaes se
aplicam ao ECLS:
Tabela 31: Equaes do ECLS

Sinal da Tenso
Sinal da Cor rente
Gerado a partir da fonte externa
VDC+0.133*(%)-6.0
mA=0.266* (%)-12.0
Processado pela UCM
%=7.5* (VCC)+45.0
%=3.75*(mA)+45.0
Se a entrada da ECLS desenvolver um circuito aberto ou curto-circuito, o LLID ir

relatar um valor muito alto ou muito baixo novamente ao processador principal. Isto
ir gerar um diagnstico de informao e a unidade ir como padro utilizar o Ponto
de Configurao do Limite Atual do Painel Frontal (DynaView).
A Ferramenta de Servio Techview deve ser utilizada para ajustar o tipo de sinal de
entrada a partir do padro de fbrica da corrente de 2-10 VCC para 4-20 mA. A
TechView tambm deve ser utilizada para instalar ou remover a Opo de Ponto de
Configurao Externo de Limite Atual para a instalao em campo, ou pode ser
utilizada para habilitar ou desabilitar a facilidade (se instalada).
Detalhes da Fiao do Sinal de Entrada Analgico para ECLS e ECWS:

O ECWS e o ECLS podem ser conectados e ajustados com 2-10 VCC (padro de
fbrica),
4-20 mA ou como entrada de resistncia (tambm uma forma de 4-20 mA), conforme
indicado abaixo. Dependendo do tipo a ser utilizad o, a Ferramenta de Servio
TechView deve ser utilizada para configurar o LLID e o MP para o tipo de entrada
apropriado a ser utilizado. Isto feito atravs de uma alterao de ajuste na Opo
Custom da Configuration View dentro do TechView.
4 - 35
Instalao - Eltrica
Os terminais J2-3 e J2-6 so aterrados ao chassi e os terminais J2- 1 e J2-4 podem
ser utilizados como fonte de 12 VCC. O ECLS utiliza os terminais J2-2 e J2-3. O
ECWS utiliza os terminais J2-5 e J2-6. Amb as as entradas s so compatveis com
fontes de corrente de lado de alta presso.
Figura 49: Exemplos de Fiao para ECLS e ECWS
Potencimetro
Duplo
Analgico
E/S LLID
Duplo
Analgico
E/S LLID
Duplo
Analgico
E/S LLID
Interface Comm 3 Opcional do Tracer

Esta opo permite que o controlador do Tracer CH530 troque informaes (por
exemplo, pontos de configurao em operao e os comandos Auto/Standby) com
um dispositivo de controle d e nvel superior, como um Tracer Summit ou um
controlador de mltiplas mquinas. Uma conexo de par torcido blindado est abelece
o link de comunicaes bidirecionais entre o CH530 do Tracer e o sistema de
automao predial.
CUIDADO: Para evitar o mau-funcionamento do controle, no passar a fiao de baixa tenso (<30 V) em
conduites com condutores que carregam mais de
30 volts.
4 - 36
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
A fiao em campo para o link de comunicao deve atender aos seguintes
requisitos:
1 Toda a fiao deve estar em conformidade com o NEC e os cdigos locais.

2 A fiao do link de comunicao deve ser com par torcido blindado (Belden 8760
ou equivalente). Ver a tabela abaixo para selecionar a dimenso dos fios:
Dim enso do fio
Comprimento mximo
do fio de comunicao
5000 ps (1525 m)
2000 ps (610 m)
1000 ps (305 m)
14 AWG (2.5 mm )
16 AWG (1.5 mm )
18 AWG (1.0 mm )
3 O link de comunicao no pode passar entre edificaes.

4 Todas as unidades no link de comunicao podem ser conectadas em uma
configurao em cascata (daisy chain).
Procedimento para Conexo do Link de Comunicaes

1 Consultar a literatura de instalao do Tracer para determinar as conexes de
terminao apropriadas do link de comunicaes no Painel do Tracer ou do
Summit.
2 Conectar a b lind agem da fiao do link de comunicao ao terminal blindad o

designado no painel do Tracer ou do Summit.
3 Instalar uma LLID de Interface Comm 3 d o Tracer no painel de controle do

resfriador, se aind a no tiver sido instalada.
4 Conectar os fios de par torcido a partir do BAS ou a p artir da unidade anterior

dentro da configurao em cascat a (daisy chain) aos terminais apropriados da
LLID 1U8 da Interface Comm 3 do Tracer. No h nenhuma exigncia de
polarid ade para est a conexo.
5 No CH530, a blindagem deve ser cor tada e isolada com fita para evitar qualquer
cont ato entre a blindagem e o solo.
Observao: Em instalaes com mltiplas unidades, unir a blindagem dos

dois fios de pares torcidos que vo para cada unidade no sistema em
cascata (daisy chain). Isolar com fita as emendas das conexes para evitar
qualquer contato entre a blindagem e o solo. Na ltima unidade da cadeia, a
proteo deve ser cortada e isolada.
6 Conectar o TechView ao controlador do Tracer CH530.
7 Consultar a Configuration View - Opo Feature no TechView e verificar se o dgito
de REM Remote Interface do nmero do modelo do resfriador foi configurado
como
C - Tracer Comm 3 Interface
. Se a opo de Interface Comm 3 do Tracer no
estiver selecionada, selecion-la. Consultar tambm a Configuration View - Opo
Custom e verificar se o end ereo ICS Comm 3 est configurado corret amente.
4 - 37
Instalao - Eltrica
Esta seleo somente ir aparecer sob a opo Custom na Configuration View se
o LLID da Interface Comm 3 estiver inst alad a. Selecionar ento o boto de
Configurao da Carga (Load Configuration) na parte inferior da tela.
Observao: a Binding View ser apresentada automaticamente aps a

seleo de Load Configurations se houver alguma pendncia na
comunicao dos dispositivos a ser resolvida.
8 Ir Unit View no TechView e selecionar o boto Auto-Remote
. Isto dar
prioridade de ponto de configurao ao BAS que estiver conect ado unid ade.
4 - 38
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Fluxogramas de Arbitragem de Pontos de Configurao e Controles
Chilled Water Setpoint
Arbitragem do Ponto de Configurao da gua Refrigerada

Arbitration
(Auto Local)
(Auto Local)
Auto Remote
BAS
Auto Local
Pto. config.
External
externo
Setpoint
Habilitado
Enabled
No
No
SinalSignal
vlido
Valid
Desabilitado
Disabled
Restab.
ar
Outdoor
Air or
externo
Return Reset
Sim
Yes
Restab.
Outdoor
Air orar
externo
Return
Reset
ou retorno
ou retorno
Rest ab.
Outdoor
Air orar
externo
Return
Reset
ou retorno
Habilitado
Enabled
Desabilitado
Disabled
ouorcom
FailedFalha
Habilitado
Enabled
Restab.
Reset
pto.
config.
EasyView
EasyView
or
ou
Dynaview
Setpoint
DynaView
Usar
Use
pto.
config.
EasyView
EasyView
or
DynaView
ou
Setpoint
DynaView
Restab.
Reset
pto. config.
External
externo
Setpoint
Desabilitado
Disabled
ouorcom
FailedFalha
Restab.
Use
pto.
config.
External
externo
Setpoint
Desabilitado
Disabled
ouorcom
Falha
Failed
Habilitado
Enabled
Usar
Use
pto.
config.
EasyView
EasyView
or
DynaView
ou
Setpoint
DynaView
Restab.
Reset
pto.
config.
EasyView
EasyView
or
ou
DynaView
Setpoint
DynaView
4 - 39
Instalao - Eltrica
Setpoint
Arbitration da gua Refrigerada
Arbitragem do Ponto
de Configurao
(AutoRemoto)
Remote)
(Auto
Auto Remote
Habilitado
Enabled
BAS
Pto.
config.
External
externo
Setpoint
Auto Local
Desabilitado
Disabled
Restab. ar
No
No
Restab. ar
Habilitado
Enabled
Outdoor
Air or
externo
Return
Reset
ou retorno
Sinal Signal
vlido
Valid
Outdoor Air or
externo
Return
Reset
ou retorno
Yes
Sim
Restab. ar
YSim
es
Outdoor Air or
externo
Return
Reset
ou retorno
Disabled
or
Desabilitado
Failed
ou com
Falha
BAS
No
No
BAS
BAS
On-line
Y
es
Sim
No
No
BAS
On-line
On-line
Off-lineor
Off-line
ou com
Falha
Failed
Restab.
Rpto.
e s e tconfig.
BAS
Setpoint
BAS
Off-line
Off-line or
ou com
Falha
Failed
Restab.
Reset
Epto.
a s y config.
View
or
EasyView
DynaView
ou
Setpoint
DynaView
Usar
U s e config.
BAS
pto.
Setpoint
BAS
Off-lineor
Off-line
ou com
Falha
Failed
Usar
Use
Epto.
a s yconfig.
View
EasyView
or
DynaView
ou
DynaView
Setpoint
Restab.
Usar
Reset
Use
config.
pto.
config. pto.
External
External
externo
externo
Setpoint
Setpoint
On-line
Usar
Upto.
s e config.
BAS
Setpoint
BAS
Off-lineor
Off-line
ou com
Falha
Failed
Usar
Use
pto.
E a s yconfig.
View
EasyView
or
DynaView
ou
Setpoint
DynaView
Restab.
Reset
Epto.
a s yconfig.
View
or
EasyView
DynaView
ou
Setpoint
DynaView
Restab.
Reset BAS
pto.
config.
Setpoint
BAS
Nota: se o Tracer (Auto-Remoto) e o Ponto de Configurao Externo coexistirem, a ltima fonte habilit ada controlar
Note:
(Auto-Remote)
External
Setpoint
co-exist,
last source
willthe
control
the resultant
Note: IfIfTracer
BAS (Auto-Remote)
and and
External
Setpoint
co-exist,
the lastthe
source
enabledenabled
will control
resultant
o ponto
dechart
configurao
result
ante.
OExternal
grfico
acima
considera
que o(orPonto
de Configurao
Externo
habilitado
setpoint.
chart
above
assumes
Setpoint
is enabled
dissubsequent
abled)
subsequent
to Tracer
Autosetpoint.
TheThe
above
assumes
External
Setpoint
is enabled
(or disabled)
to BAS Auto-Remote
(ou desabilitado) apssetting.
a configurao
do Auto-Remoto do tracer.
Remote
setting.
4 - 40
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Current Limit
Setpoint Arbitration
Arbitragem do Ponto de Configurao do Limite de Corrente
Auto Remote
Pto.
config.
External
Setpoint
externo
BAS
Auto Local
Pto.
config.
External
Setpoint
externo
Disabled
Desabilitado
Habilitado
Enabled
E nbilitado
abled
Ha
Valid vlido
Signal
Sinal
Sinal
Valid vlido
Signal
BAS
Sim
Yes
On-line
No
No
Desabilitado
Disabled
Sim
Yes
Fora
faixa
Out ofde
Range
No
No
Out ofdeRange
Fora
faixa
BAS
Off-line
Off-line
ouorcom
Falha
Failed
Sim
Yes
YSim
es
On Line
Usar
U s econfig.
BAS
pto.
Setpoint
BAS
Off-line
Off Line
ouorcom
Falha
Failed
Use
Usar
DynaView
pto.
config.
Setpoint
DynaView
Usar
Limit
pto.
config.
External
de limiteto
Setpoint
externo
120%
a 120%
Use
Usar
External
pto.
config.
Setpoint
DynaView
Usar
No
U s e config.
BAS
No
pto.
Setpoint
BAS
Use
Usar
DynaView
pto.
config.
Setpoint
DynaView
Usar
Use
pto.
config.
DynaView
Setpoint
DynaView
Usar
pto.Limit
config.
External
de limiteto
Setpoint
externo
120%
a 120%
Usar
Use
pto.
config.
External
Setpoint
externo
No
No
Usar
Use
pto.
config.
DynaView
Setpoint
DynaView
4 - 41
Instalao - Eltrica
External Auto/Stop
Arbitragem do Ponto
de Configurao
Auto/Stop Externo
Setpoint
Arbitration
DynaView
ou
DynaView or
EasyView
EasyView
Stop
Auto
Auto/Stop
Extern
al Au to/Stop
externo
Stop
Auto
BAS
On-Line
Executar
se aRemote
chave
Run if Auto
Auto/Stop
sw itchestiver
is set habiin
TechView
and T racer
litada
no TechView
e
enable
and
if load
existir
car ga
(difer
encial
exists
(differential to
para
partida)*
Auto Local
Autocomunic.
Local or
ou perda
Comm
Loss
(usar
padres)**
(use defaults)**
Executar apenas se
only if
existirRun
carga
load exists
(dif erencial
para
(differential to start)
partida)
Parar
Stop
start)*
Notas:
Notes:
* A transio de modo de desabilitado para habilitado deve dar a partida na unidade se LWT>CW S, independente do diferencial para partida.
*Mode
transition
from disable
shalldo
start
unitincluiro
if LWT>C
WSios
regardless
of differential
to start. Subsequent starts during Tracer enable will
Partidas
subseqentes
durantetoaenable
habilitao
Tracer
cirtr
de difer encial
para partida.
include
differential tocom
starto criteria.
** Se a comunicao
Tracer for perdida por 15 minutos, o modo auto/stop ser determinado por um parmetro de configurao definido
**ifpelo
Tracer
communication
usurio
para permitir is lost for 15 minutes, the auto/off mode will be determined by a user defined configuration parameter to allow
1) ltimo modo
enviado
1) last
sent mode
2) desligado2) off
3) auto 3) auto
4 - 42
RTAC-SVX01C-PT
Instalao - Eltrica
Arbitragem do Ponto de Configurao

de Bloqueio do Circuito
Entr
ada
Circuit
Bloq.
LockoutCircuito
Input
instalada
inst
alled and e
habilit.
Enabled
No
No
Sim
Ye s
Entrada
Bloqueio
Ci rcui
t L ocko ut
Cir
cuito
Inp
ut
No rma l
DynaView
DynaView
or Serv.
ou Ferram.
Servi ce Tool
Lockout
Ckt
Bloqueio
Lo
cko ut
"Lockout Ckt"
No rma l
Chave
BAS
Sw BAS
itch
Remoto
Re
mo te
Off-line ou falha
de comunic.
Off-L in e or C omm Fai l
Bloqueio
Lo cko ut
BAS
On-L in e
Lo cal
Bloqueio
No rma l
Modo de operao
Ru nn in g Mod e a s
deter
minado pelo
De termi ne d by
EasyView
Ea syVieou
w or
DynaView
Dy na View
Ci rcui
L ocko ut
de t circuito
Bloqueio
Lo cko ut
Circuito atr ibudo
Lo ck Out
com
De
sigonabloqueio
ted C ircu it
Notas:
1)tes:
Se o bloqueio de circuito for imposto pela fer ramenta de ser vio, o bloqueio deve per manecer em efeito at ser r emovido pela ferramenta de
No
1)servio,
If c ircu itmesmo
l ock o utnais ausncia
imp ose d by
rvic e to ol, ferramenta
the loc kou t mu
re ma in Por
in effect
unti l remo
ved by se
rv ice toiniciar
ol, eveum
n inbloqueio
th e ab se a
nce
o f coda
nnferramenta
ectio n to
deseconexo
de stservio.
exemplo,
um tcnico
poder
partir
de
se
rvice to desconectar
ol . Fo r exa mpl
a tech nic ian
ll be abelemanter
to in itia o
te bloqueio.
a lo ckou t fro m servi ce too l, disco nn ect serv ice to ol a nd h ave th e lo ckou t re mai n.
servio,
a e,ferramenta
dewiservio
4 - 43
Instalao - Eltrica
Arbitragem de Controle
de Fabricao de Gelo
Chave BAS
Auto
Local
BAS Switch
Sim
Yes
Off-Line
orfalha
Comm
ail unic.
Off-lineou
deFcom
Auto
Auto
Remoto
IceE
Making
nt
rada
Input
fabric
. gelo
instal
led
and
instalada
e
ha
b
ilita
da
Enabled
No
No
Remote
Entr ada
Gelo
Ice Making
Input
fabric. gelo
Ice
On-Line
Modo
de gelo
Ice Mode
Normal
BAS
desligado
Off
ligado
On
Modo de fabricao
Ice Making
de gelo Mode
4 - 44
Modo de mode
operao
Running
as
determinado
determinedpelo
by
EasyView
ou or
EasyView
DynaView
DynaView
RTAC-SVX01C-PT
Princpios Operacionais
Esta seo contm uma viso geral da operao e manuteno das unidades RTAC
equipadas com os sistemas de controle CH530. Ela descreve os princp ios gerais de
operao do projeto RTAC.
Ciclo de Refrigerao
O ciclo de refrigerao do resfriador RTAC semelhante ao do resfriador de gua a ar
RTHC. A exceo que as temperaturas de evaporao e de condensao foram
aumentadas para permitir a otimizao d o resfriador e reduzir a rea d e ocup ao.
O ciclo de refrigerao est representado no diagrama de entalp ia d a presso na
Figura 50. Os pontos-chave de estado so indicados na figura. O ciclo p ara o ponto do
projeto ARI com carga completa represent ado no diagrama.
Figura 50
Diagrama de Entalpia da presso (P-h) do resfriador RTAC
R 134 a
600
500
137 F (58 C)
P (p s ia )
2b
3b
200
126 F (52 C)
106 F (41 C)
100
50
30
0
4b
39 F (4 C)
20
40
60
1b
80
100
120
140
h (b t u /lb )
O resfriador RTAC utiliza um projeto de evaporador do tipo camisa e tubo com
evaporao do refrigerante no lado da camisa e o fluxo de gua dentro de tubos com
superfcies reforadas (estados de 4 a 1). A queda de presso na linha de aspirao
minimizada por tubos generosamente dimensionados (estados de 1 a 1b).
O compressor um compressor do tipo p arafuso de rotor gmeo projet ado de
maneira semelhante aos compressores oferecidos em outros Resfriadores Baseados
em Compressores Tipo Parafuso da Trane (est ados de 1b a 2). Os tubos de descarga
incluem um sistema de separao de leo altamente eficiente que virtualmente
remove todo o leo da corrente de refrigerante que vai para os permutadores d e
calor (estados de 2 a 2b).
5- 1
A diminuio do superaquecimento, a condensao e o sub-resfriamento so
realizados em uma permutador de calor refrigerado a ar de aleta e tubo, onde o
refrigerante condensado no tubo (estados de 2b a 3b). O fluxo do refrigerante
atravs do sistema equilibrado por uma vvula de expanso eletrnica (estados de
3b a 4).
Figura 51
Desenho esquemtico do sistema
Para Com pr essor
To Compressor
Variable Speed
Inversor
de Ventilad ores co m Velocidad e Varivel
Fan Inverter
(Optional)
(o pc.)
or
InterfaceEzView
DynaView
EasyView
Display
(ou DynaView)
Painel de Contr ole

Pa rtida s, D is juntor es,
Transform ador
Para ven tiladores
To Fans
Control
Painel
de Contro le
Panel
Control
Panel
Starters
Circuit Breakers
Transformer
UCP3
Fans
Ventiladores
, Fus v eis
Fuses
e
Deck
d e ven tiladores
Fan Deck
Fans
Ventilado
res
Inverter ad o
Moto r acion
Driven Motor
po r inversor
Normal Fan Motors 1140 RPM
Motores d e ventilad
oronly)
normais 1140 RPM
(domestic units
C o n ddo
e n sCo
e r Cndensado
o i l w i t h I n t erg rcom
a l S u bSu
c o ob-resfriador
ler
Bo bina
Vlvula de Isolamento
Liquid Line
da L inha de Lqu
Isolationido
Valve
Liquid
Filtro
Line da
Linha
d e L quido
Filter
LVS
LVS
Vlvula
de Servio
Discharge
dService
e Descarga
Valve
In terrup o Alta Presso

Solen ides Contro le Carga
Transdu tor
de Presso d e Descarga
Discharge
Pressure
Transducer
Relief Valve
Vlvula de Alvio
Heater
Aqu eced or
Suction
Vlvula
Discharge
Isolamento
Isolation
Compressor
Valve
Descarga
Co mpressor
High Pressure Cutout

Load Control Solenoids
Suction
Pressure
EXV
T ransd uto r Presso
Vlvula
Iso lam.
EXV
Isolation
Transducer
Aspirao
Asp
irao
Valve
Vlvula
Relief
dValve
e Alvio
Aq ueLiquid
H e art e r
cedo
Sist.
D i s t r iD
b uist itrib.
on
Evaporator
Lquido
System
Evaporador
Oil Return Line

Solen
ide de
Solenoid Valve
Water Box
Retorno do leo Inlet
C Water
aixaTemperature
d gua entra da
Inlet
Tem p. gua e ntr ada
Oil Line Shut Off Valve

Oil Filter
Oil Line Shut Off

Oil F ilter
Separad or de leo
Oil
Drain
Vlvula de
TTRV
RV
Valve
Drenagem do leo
Oil
Separator
Oil Pressure tor de

Oil Return
Transdu
F iltro Linh a
Transducer
Presso d o leo Line Filter
Retorno leo
Evaporator
Service
Valves
Oil Return Line

Fecham.
Shut Off Valve
Retorno leo
Ca Water
ix a dgua
SenLiquid
sor Nvel Outlet
Boxde Sada
LLevel
q uido
Sensor
Outlet Water
Te mp. gua
Temperature
Sa da
Oil Temperature
Sen
so r Temp . leo
Sensor
Oil Cooler
(if applicable)
Resfriador de leo
5- 2
Vlv. Serv. Evap.
RTAC-SVX01C-PT
Refrigerante R134a
O resfriad or RTAC utiliza o R134a, ambientalmente amigvel. Os aspectos relativos a
refrigerantes com R134a so normalmente comuns utilizao de todos os
refrigerantes. Somente um tcnico autorizad o pode tratar, manter e dispor
equipamentos comercializados com o refrigerante R134a.
O R134a um refrigerante de presso mdia. Ele no deve ser utilizado em qualquer
condio que leve o resfriador a operar em um vcuo sem um sistema de p urga. O
RTAC no est equipado com um sistema de purga. Portanto, o resfriador RTAC no
deve ser operado em uma situao que resulte em uma condio saturada no
resfriador de 15F (-26C) ou menos.
O R134a requer a utilizao de leos POE especficos conforme indicado na plaquet a
de identificao da unidade.
Importante! As unidades RTAC devem operar somente com R-134a e leo

00048 da Trane.
Compressor
O compressor do tipo parafuso com acionamento direto semi-hermtico. Cada
compressor tem apenas quatro partes mveis: dois rotores fornecem a compresso
e as vlvulas macho e fmea. A capacidade adicionalmente controlada por uma
vlvula de descarregamento por estapas. O rotor macho conectado ao motor e o
rotor fmeo acionado p elo rotor macho. Os rotores e o motor so suportados por
mancais.
O compressor do tipo parafuso um d ispositivo de deslocamento positivo. O vapor
de refrigerante d o evaporador puxado para dentro da abertura de aspirao do
compressor (estado 1b), atravs de uma tela de filtragem de aspirao atravs do
motor, ocasionando resfriamento do motor, e para dentro da entrada dos rotores do
compressor. O gs ento comprimido e descarregado atravs de uma vlvula de
reteno para dentro do tubo de descarga (estado 2).
No h contato fsico entre os rotores e o compar timento do compressor. O rotores
entram em contato uns com os outros no ponto onde ocorre a ao de acionamento
entre os rotores macho e fmea. O leo injetado nos rotores do compressor,
cobrindo a superfcie dos rotores e o interior do compartimento do compressor.
Embora este leo no fornea a lubrificao do rotor, o seu propsito primrio vedar
os espaos vazios entre os rotors e o abrigo do compressor. Uma vedao positiva
entre estas partes internas refora a eficincia d o compressor ao limitar o vazamento
entre as cavidades de alta e b aixa presso.
O controle da capacidade realizado por meio de uma vlvula de descarregamento
em etapas fmea e de uma vvula de descarga macho. A vlvula d e
descarregamento em etapas fmea o primeiro estgio de descarregamento d epois
5- 3
da par tida do compressor e o ltimo estgio de descarregamento antes do
desligamento do compressor. A vvula de descarga macho posicionada por um
cilindro de pisto ao longo da extenso do rotor macho.
A capacidade d o compressor ditada pela posio da vlvula de carregamento em
relao aos rotores. Quando a vlvula desliza em direo extremidad e de descarga
dos rotores, a capacidade do compressor reduzida.
Condensador e Sub-resfriador
O condensador e o sub-resfriador so semelhantes ao condensador utilizado nos
resfriadores RTAA. O permutador de calor consiste em tubos de 3/8 que contm o
refrigerante, alet as largas que esto no fluxo de ar, e ventiladores que p uxam o ar
atravs das aletas. O calor transferido a partir do refrigerante atravs dos tubos e
aletas para o ar.
O gs de alta presso do compressor entra nos tubos do condensador atravs d e um
coletor de distribuio (estado 2b). Conforme o refrigerante flui atravs d os tubos, o
calor de compresso e a carga de resfriamento so rejeitados ao ar. Neste processo,
o refrigerante resfriado, condensado (estados de 2b a 3) e finalmente sub-resfriado
(estad os de 3 a 3b) a uma temperatura levemente acima da temperatura ambiente do
ar. O refrigerante lquido sub-resfriado coletado no coletor de sada, onde
transferido linha de lquido (estado 3b).
Um algortmo de controle semp re aciona a quantidade possvel de ventiladores sem
reduzir a presso diferencial (d escarga menos aspirao) abaixo do ponto de
configurao (60 psid ou 4,2 bar). Se um ambiente com aquecimento suficiente for
percebido, todos os ventiladores sero acionados. Se o ambiente estiver mais
resfriado, alguns ventiladores sero desligados para manter o diferencial de presso.
O escalonamento dos ventiladores depende da carga do resfriador, da presso no
evap orador, da eficincia do condensador, da temperatura amb iente e da quantidade
e dimenses dos ventiladores instalados no circuito.
O algortmo pr-inicializa os ventiladores (baseado nas temperaturas do ambiente e
da gua) quando um circuito inicia o compressor. Durante a operao do circuito, ele
sempre ir acionar a maior quantidade possvel de ventiladores sem reduzir a presso
diferencial abaixo do ponto de configurao. (Em raras condies, tais como durante
algumas redues, um estado estvel do ventilador iria violar o ponto de
configurao de 60 psi (4,2 bar) ou causar uma interrup o por alta presso; nessas
condies, um ventilad or alternar entre os estados ligado e desligado.)
Por dois minutos aps a partida do resfriador, o p onto de configurao a diferena
de 35 psi (2,45 b ar), e ento os controles ajustam-se gradualmente durante meio
minuto at 60 psi (4,2 bar).
5- 4
RTAC-SVX01C-PT
Vlvula de Expanso
A queda d a presso ocorre em uma vlvula de exp anso eletrnica. O controlador da
unidade (CH530) utiliza a vvula para regular o fluxo atravs da linha de lquid o para se
adequar ao fluxo produzido pelo compressor. A vlvula possui um orifcio varivel
que modulado por um motor escalonad or.
O refrigerante lquido sub-resfriado de alta presso entra na vlvula de expanso
atravs da linha de lquido. Conforme o refrigerante passa atravs da vvula, a
presso reduzida substancialemente, o que resulta na vaporizao de parte do
refrigerante. O calor da vaporizao fornecid o pela mistura de duas fases que
resulta no refrigerante de baixa presso e baixa temperatura que fornecido ao
evaporador (estado 4) para proporcionar o resfriamento.
Evaporador
O evaporador composto de um separador de lquido e vapor, de um sistema d e
distribuio de lquido e de um evaporador de filme descendente.
Uma mistura de refrigerante lquido e em vapor entra no separador de lquido e vapor
(estado 4). A mistura de refrigerante lquido e d e gs instantneo separada, sendo
que o lquido direcionado ao sistema de distribuio de lquidos (estado 4b) e o
vapor direcionado ao defletor da aspirao do evaporador. O lquido
uniformemente distribudo ao longo da extenso dos tubos do evaporador pelo
sistema de distribuio de lquido. Uma poro do lquido ferve conforme ele passa,
pela gravidad e, de tubo para tubo, molhando todos os tubos do evaporador. Para
assegurar-se d e que os tubos na parte inferior do evaporador no fiquem secos,
um tanque de lquido mantido a poucas polegadas inferiores do feixe. Os tubos
localizados na parte inferior do evaporador evaporaro o refrigerante lquido atravs
da ebulio (ebulio do tanque).
O calor transferido da gua ou glicol dentro dos tub os para o refrigerante lquido
conforme o filme do refrigerante evapora na superfcie do tubo. A transferncia do
calor do filme fino exige uma diferena de temperatura menor p ara uma dada
quantidade d e transferncia de calor que a ebulio de nucleato, que o p rocesso de
transferncia de calor utilizado nos evaporadores afogados. Em conseqncia, a
eficincia reforada pela utilizao da evaporao de filme descendente. Alm
disso, o evaporador requer menos refrigerante que um evap orador afogado
comparvel. O resultado geral que o evaporador ferve todo o refrigerante a uma
presso constante. O vapor do refrigerante deixa o evaporador atravs d o defletor de
aspirao, onde ele se mistura com o vapor do separador de lquido e vapor
(estado 1).
5- 5
Sistema de leo
Os compressores parafuso requerem grandes quantidades de leo para a lubificao
e a vedao dos rotores e para a lubrificao dos mancais. Este leo misturado com
o refrigerante na descarga do compressor. Para reforar o desempenho das
superfcies do permutador de calor, um sistema de separao de leo posicionado
no tubo de descarga. O separador de leo est localizado entre o compressor e o
condensador. Ele separa o leo utilizando a fora centrfuga de alta eficincia.
Aproximadamente 99,5% d o leo retirado do refrigerante no separador.
O leo que retirado do refrigerante cai pela gravidade no reservatrio de leo. Este
leo direcionado novamente ao comp ressor atravs das linhas de leo. No interior
do compressor h um filtro de alta eficincia para limpar o leo antes dele ser levad o
aos rotores e mancais. Depois do leo ser injetado dentro dos rotores do
compressor, ele se mistura com o refrigerante novamente e devolvido ao tubo de
descarga.
O leo que passa pelos separadores de leo flui atravs d o cond ensad or, do subresfriador e da vvula de expanso para dentro do evaporador. Este leo coletado
em um tanque de refrigerante que mantido na parte inferior do evaporador. Uma
pequena quantidade de leo e refrigerante deste tanque (estado 4b) retorna atravs
de um tubo que est conectad o ao fluxo descendente do compressor do motor.
O leo e o refrigerante misturam-se com o vapor do refrigerante que foi puxado para
fora do evaporador, antes d a injeo nos rotores do compressor.
5- 6
RTAC-SVX01C-PT
Figura 52
Sistema de leo do RTAC
Con den ser
Condensador
EXV
Evap orator
Transdutor
Re fri gera nt
de Presso
Pressu re
do Refrigerante
Transd ucer
do Evaporador
LVS
Evaporador
Evapo rator
PE
Co nde nser
Re fri gera nt de Presso
Transdutor
re
doPressu
R efrigerante
do
Transd ucer
Condensador
Fil tro
der li nha de retorno
Evap
or ato
doRletueo
Oil
rn do
Lineevaporador
F ilter
Evap
or la
atode
r controle de linha
Vl vu
Oil
etu rn Line
deRretorno
do leo do evaporador
Con tr ol Valv e
Comp ressor
Aquec.
Compressor
compres.
Heater
Bea e
rin restries
g a nd Roto r
Mancal
Res tric
s an d
de rotor
e tor
injeo
Oil in ject ion
de l eo
L EGENDA
KEY
Refrigerante
com
Ref rig
era nt with
pequena
tde.
de leo
sm all a moqun
t of Oil
Mistura de
reera
frigerante
Ref rig
nt & Oil M e
ixtuleo
re
(vapor de
(r efrrefrigerante
ige ra nt v apo r aendleo)
oil)
Intermed iate
Transdutor
de
Oil Pressu
re
presso
de leo
Transd ucer
intermedirio
PC
Oil
Separador
Sepa
rator
de leo
Fil tro de leo
intern
In
ter na o
l do
compressor
Com p res sor
Oil F ilte r
Vlvula
M anu al
deSer
servio
vice
manual
Valve
Sensor
temperatura
Co de
mpressor
Oil
do Tempe
leo do
compressor
rature
Senso r
Aquecedor
Oil
S eparat or da bomba
S
umseparador
p Heater
do
de leo
Opti
ona l Oil de leo
Resfriador
Coo ler
opcional
PI
Sistema de recuperao
deml eo
Oil R eco ver y Syste
(liq uid
re frig
nt an
oil)
(refri gera
nte
lqera
uido
e dleo)
Sistema
leo
primrio
Prim ar de
y OilSy
stem
5- 7
RTAC-SVX01C-PT
(em branco)
5- 8
Interface dos Controles

Viso Geral das Comunicaes CH530
O sistema de controle CH530 da Trane, que opera o resfriador, consiste em vrios
elementos:
! O processador principal colet a dados, informaes de estado e de diagnstico e

comunica os comandos ao mdulo de partida e ao barramento LLID (para
Dispositivos Inteligentes de Baixo Nvel). O processador principal possui um visor
integral (EasyView ou DynaView).
! Mdulos de nveis mais altos (por exemplo, o mdulo de partida) existem

somente conforme sua necessidade para suportar o controle e comunicaes a
nvel do sistema. O mdulo de par tida oferece o controle de partida quando
estiver iniciando, operando e interrompendo o motor do resfriador. Ele tambm
processa seus prprios diagnsticos e fornece proteo ao motor e ao
compressor.
! Barramento de dispositivos inteligentes de baixo nvel (LLID). O processador

principal se comunica com cada disp ositivo de entrada e de sada (por exemplo,
sensores d e temperatura e p resso, entradas binrias de baixa tenso, entradas/
sadas analgicas), todos conectados a um b arramento de quatro fios, ao invs de
se usar uma arquitetura de controle convencional com fios de sinalizao para
cada dispositivo.
! A interface de comunicao a um sistema de automatizao de edificaes

(BAS).
! Uma ferramenta de servio para fornecer todas as capacidades de servio/

manuteno.
O software do processador principal e da ferramenta de servio (TechView) podem
ser transferidos a partir do endereo www.Trane.com. O processo explicado mais
tarde nesta seo, sob a Interface TechView.
O gerenciamento do b arramento feito pela EasyView ou pela DynaView. Ela tem a
tarefa d e reinicializar o link, ou de preencher o que ela v como dispositivos
falt antes quando a comunicao normal tiver se degradado. Pode ser necessrio a
utilizao da TechView.
O CH530 utiliza o protocolo IPC3, baseado na tecnologia de sinalizao RS485, que
se comunica a 19,2 kbaud para permitir 3 volt as de dados por segundo em uma rede
de 64 dispositivos. Uma RTAC tpica com quatro comp ressores ter cerca de 50
dispositivos.
A maioria dos diagnsticos trat ada pela Easy/DynaView. Se um LLID informar uma
temperatura ou presso fora do mbito, a Easy/DynaView processa esta informao e
envia o diagnstico. Os LLIDs individuais no so responsveis por quaisquer
funes de diagnstico. A nica exceo o mdulo de partida.
6- 1
Observao: imperativo que a Ferramenta de Servio CH530 (TechView)

seja utilizada para facilitar a substituio de qualquer LLID ou para
reconfigurar qualquer componente do resfriador. A TechView explicada
mais adiante nesta seo.

Cada resfriaddor equipado com uma interface EasyView ou DynaView. A EasyView
fornece funes bsicas de monitoramento e controle em um formato ind ependente
da linguagem, com um visor de LEDs em um compar timento. A DynaView tem a
capacidade de apresentar ao operador avanado informaes adicionais, incluindo a
habilidade d e ajustar as configuraes. Esto disponveis mltiplas telas e o texto
apresentado em diversos idiomas, conforme o pedido fbrica ou atravs de fcil
transferncia online.
A TechView pode ser conectada ao mdulo EasyView ou DynaView e fornece dad os,
capacidades d e ajuste e informaes de diagnsticos adicionais utilizando um
software transfervel via download .
Interface EasyView
Figura 53
Interface EasyView
Visor
Ponto de
Config.
Interbloqueio
Servio
Boto de
aumento
LED
AUTO
Boto
LIGA
Boto
DESLIGA
Boto de
diminuio
6-2
RTAC-SVX01C-PT

A interface EasyView para o CH530 consiste em um visor em uma compartimento
de 9,75" de largura, 8 de altura e 1,6 de profundidade (250 mm x 205 mm x
41 mm). O compar timento contm uma placa de circuitos e uma conexo prova de
intempries para a TechView atravs de uma interface serial RS232 p adro. O uso da
TechView explicado em uma publicao separada.
O visor do LEDs contm informaes bsicas para o monitoramento e controle da
mquina. As informaes apresentadas utilizam smbolos e so independentes da
linguagem.
Sadas: Visor
Visor Padro: Durante a operao normal, mostrada a Temperatura da gua de
Sada do Evaporador.
Visor do Ponto de Configurao: o Ponto de Configurao da Temperatura da gua
de Sada do Evaporador exibido quando a tecla de aumento (+) ou de diminuio
(-) for pressionada. O Ponto de Configurao da gua de Sada do Evaporador
permanecer na tela por trs segundos depois da tecla de aumento ou de
diminuio ser liberada.
Observao: Mesmo que o resfriador estiver em uma operao de Modo

de Fabricao de Gelo
, o visor continuar a mostrar a Temperatura da gua
de Sada e o Ponto de Configurao da Temperatura da gua de Sada (gua
Refrigerada). Ele NO ir exibir o Ponto de Configurao da Temperatura da
gua de Entrada no Evaporador ou Trmino do Gelo, mesmo quando eles
estiverem ativos durante o modo de operao de Fabricao de Gelo
.
Visor do Diagnstico e do Interbloqueio: Quando estiver em uma condio de
diagnstico ou de interbloqueio, o p ainel frontal continuar a mostrar o visor padro
ou de ponto de configurao. Durante em uma condio de diagnstico (o LED d e
servio da chave p isca) ou uma condio de interbloqueio (o LED de Interbloqueio
pisca), a seleo simultnea das teclas de aumento (+) e de diminuio (-) far com
que o diagnstico ou o interbloqueio ativo mais srio seja mostrado em cdigo
durante 3-5 segundos, aps os quais o p ainel forntal voltar Temperatura d a gua
de Sada do Evaporador. S ser mantido o diagnstico mais recente. Os cdigos de
Diagntico de 3 dgitos da Trane esto relacionados no final desta seo. A leitura do
diagnstico deve ser anotada e utilizada pela equipe de manuteno d a Trane.
LED Auto
O LED Auto utilizado para indicar a posio das teclas AUTO/STOP como se elas
fossem um interruptor fsico. Quando a tecla AUTO estiver selecionada, o LED Auto
ser aceso. Se a unidade no puder entrar o modo Automtico, esta informao ser
transportada pelo acendimento do LED de diagnstico ou de interbloqueio. Quando a
tecla STOP estiver pressionada, o LED Auto ir apagar.
6- 3
LED do Ponto de Configurao (
O LED do ponto de configurao estar aceso, sem piscar, quando o visor estiver
mostrando o Ponto de Configurao da gua de Sada do Evaporador.
LED de Interbloqueio (
O LED de Interbloqueio pisca quand o h uma condio de interbloqueio.

O Interbloqueio utilizado p ara indicar que a mquina est imped ida de operar
devido a um estado externo que o operador poderia provavelmente corrigir e que no
est relacionado a uma falha do resfriad or/componente. As condies de
interbloqueio para a RTAC so as seguintes:
Condio de Interbloqueio
Cdigo
Sem Fluxo de gua Refrigerada
ED
Auto/Stop Externo
100
Inibio da Partida
em Temperatura Baixa do Condensador
200
Auto/Stop do BAS 1
300
Inibio da Partida
em Baixa Temperatura Ambiente
200
BAS, aqui e outros pontos deste manual, refere-se ao Controlador do

Equipamento Tracer da Trane
O LED de interbloqueio ir parar de piscar quando a condio que inibe a operao da

mquina for corrigida. No necessrio nenhum reajuste.
LED de Servio (
O LED de servio pisca quando h um diagnstico que no uma condio de

interbloqueio.
Esta a indicao do diagnstico padro da mquina. Entrar em contato com
uma oficina de servios qualificada para corrigir o problema. Antes de
ligar para a assistncia, pressionar as teclas (+) e (-) simult aneamente para
determinar o cdigo do diagnstico. Anotar este cdigo e inform-lo oficina de
servios. Se houver a suspeita de que ocorreu um d esengate causado por alguma
perturbao, o diagnstico pode ser restabelecido. (Ver a seo sobre o
restabelecimento do diagnstico).
6-4
RTAC-SVX01C-PT

Entradas:
Tecla de Aumento (+)
O pressionamento da tecla de aumento quando a lmpada do p onto de configurao
est desligada faz com que ela acenda, sem piscar, e mostre o ponto de configurao
da Temperatura da gua de Sada do Evaporador durante trs segundos.
O pressionamento da tecla de aumento quando a lmpada do p onto de configurao
est acesa ir aument ar o ponto de configurao em 0,1 grau (F ou C).
Manter a tecla de aumento p ressionada ir aumentar o ponto de configurao
repetidamente a uma taxa de 5F/s (2,77C/s) at que o ponto de configurao seja
igual ao mximo da Mquina do Ponto de Configurao d a gua d e Sada do
Evaporador.
Tecla de Diminuio (-)

O pressionamento da tecla de diminuio quando a lmpada do ponto de
configurao est apagada far com que ela acenda, sem piscar, e o visor mostrar a
Temperatura da gua de Sada do Evaporador.
O pressionamento da tecla de diminuio quando a lmpada do ponto de
configurao est acesa far com que o ponto de configurao d iminua em 0,1 grau
(F ou C).
Manter a tecla de diminuio pressionada diminuir o ponto de configurao
repetidamente a uma taxa de 2F/s (0,56C/s) at que o ponto de configurao seja
igual ao mnimo Relativo d o Ponto de Configurao da gua de Sada do Evaporador.
Tecla AUTO ( | )
O pressionamento da tecla AUTO enviar uma solicitao para a ativao do
resfriador. Se nenhum outro dispositivo ou condio impedir que o resfriador inicie e
houver a necessidade de resfriamento, o resfriador tentar uma par tid a. (Ver o LED
Auto e o estab elecimento do diagnstico para obter mais descries.)
Tecla STOP (O)

O pressionamento da tecla STOP enviar uma solicitao para o desligamento do
resfriador. O resfriador comear ento a seqncia de fechamento e o LED Auto se
apagar.
6- 5
Restabelecimento do Diagnstico
Se a mquina estiver em uma condio de diagnstico (
) (LED piscando),
uma transio do estado Stop para Auto restabelecer o diagnstico. Se a mquina

estiver no Estado Stop (LED Auto desligado), o pressionamento da tecla AUTO ir
restabelecer todos os diagnsticos. Se a mquina estiver no Estado Auto (LED Auto
aceso), ela deve ser colocada no estado Stop e alterada novamente para Auto para o
restabelecimento.
SI x Sistema Ingls
O Ponto de Configurao da gua de Sada e a temperatura da gua de sada so
mostrados em unidades SI ou unid ades inglesas, conforme determinado pela
configurao adequada dentro do processador. Um F ou C justificado direit a ind ica
o Sistema Ingls ou SI.
Teste de Ativao
Na ativao, necessrio um meio para testar o visor e os anunciadores. Para
demonstrar que todos os segmentos e LEDs p od em ser acesos, a EasyView ir
acender todos os segmentos e anunciadores por ap roximadamente 2 segundos.
Para demonstrar que nenhum elemento est bloqueado, a EasyView ir d esligar
todos os segmentos e anunciadores por aproximadamente 2 segund os. Dep ois, a
operao normal estar ativada.
Interface DynaView
A DynaView e a EasyView compartilham o mesmo design de compartimento:
plstico durvel prova de intempries para utilizao como um dispositivo
autnomo no lado externo da unidade ou montado nas proximidades.
O visor na DynaView um visor de 1/4 VGA com uma tela sensvel ao toque resistiva
e um fundo com LED. A rea do visor de aproximadamente 4 polegadas de largura
por 3 polegadas de altura (102 mm x 60 mm).
6-6
RTAC-SVX01C-PT

Figura 54
DynaView
Funes das Teclas

Na aplicao da tela sensvel ao toque, as funes das teclas so completamente
determinadas pelo software e mudam dep end endo da assunto que est sendo
exibido. As funes bsicas da tela sensvel ao toque esto descritas abaixo.
Botes de Rdio
Os botes de rdio mostram uma escolha de menu entre duas ou mais alternativas,
todas visveis. ( o b oto AUTO na Figura 54.) O modelo de boto de rdio imita os
botes utilizados em aparelhos antigos de rdios para selecionar as estaes.
Quando um pressionado, o que foi pressionado anteriormente salta e a nova
estao selecionada. No modelo DynaView, cada seleo possvel est associada a
um boto. O boto selecionado escurecido, apresentado com cor invertida no
vdeo para indicar que a escolha est selecionada. O mbito completo das escolhas
possveis e a escolha atual semp re esto visveis.
Botes de Aumento/Diminuio de Valores

Os valores de aumento/diminuio so utilizad os para permitir que um ponto de
configurao varivel, tal como o ponto de configurao da gua de sad a, seja
alterado. O valor aumenta ou diminui atravs do toque nas setas de aumento (+) ou
de diminuio (-).
6- 7
Botes de Ao
Os botes de ao aparecem temporariamente e oferecem ao usurio uma escolha,
como Enter ou Cancel.
Hot Links
Os Hot links so utilizados para navegar de uma visualizao a outra.
Identificadores de Pastas de Arquivos

Os identificadores das pastas de arquivos so usados para selecionar uma tela de
dad os. Exat amente como os separadores em uma pasta de arquivos, eles servem
para designar a pasta/tela selecionada e permitir a nevegao a outras telas. No
DynaView, os identificadores esto em uma fileira na parte superior do visor. Os
identificadores de pastas esto separados do resto do visor por uma linha horizont al.
Linhas verticais separam os identificadores. A pasta que estiver selecionada no tem
nenhuma linha horizontal embaixo de seu indicador parecendo, d esta forma, que ela
pertence pasta atual (como uma p asta aberta em um fichrio). O usurio seleciona
uma tela de informaes atravs do toque no identificador apropriado.
Telas do Visor
Formato Bsico da Tela
O formato bsico da tela aparece como:
Rolamento
da pgina
(para baixo)
Identificadores das Rolamento

pastas de arquivos da pgina
(para cima)
Rolamento
da linha
(para cima/baixo)
Botes de rdio
Auto
N a v e ga d or
d os
id e nti fic a do re s
Stop
Controle do contraste (mais claro)
Alarms
Controle do contraste
(mais escuro)
Os identificadores d e pastas d e arquivos na parte superior da tela so utilizados para

selecionar as diversas telas de exib io.
6-8
RTAC-SVX01C-PT

Setas de rolamento so adicionad as se houverem mais identificadores de arquivos
(escolhas) disponveis. Quando os identificadores estiverem na posio mais
esquerda, no ser mostrado o navegador para a esquerda e somente ser possvel a
navegao direita. Da mesma forma, quando a tela mais direita estiver
selecionada, ser possvel somente a navegao para a esquerda.
O corpo principal da tela utilizado para textos descritivos, dados, pontos de
configurao ou teclas (reas sensveis ao toque). O Modo do Resfriador (ver a Tabela
32) exibido aqui.
As setas duplas para cima realizam um rolamento pgina-a-pgina para cima ou para
baixo. A seta nica realiza um rolamento linha-a-linha. No final da pgina, a barra de
rolamento aprop riada ir desaparecer.
Uma seta dupla que esteja apontando para a direita indica que existem mais
informaes disponveis naquela mesma linha sobre o item especfico. O
pressionamento da seta apresentar uma sub -tela para exibir as informaes ou
permitir a alterao de configuraes.
A parte inferior da tela (Visor Fixo) apresentada em todas as telas e contm as
funes a seguir. A rea circular esquerda utilizada para red uzir o ngulo de
contraste/visualizao do visor. A rea circular direita utilizada para aumentar o
ngulo de contraste/visualizao do visor. O contraste pode exigir o reajuste em
temperaturas ambientes significativamente diferentes daquelas presentes no ltimo
ajuste.
As outras funes so crticas para a operao da mquina. As teclas AUTO e STOP
so utilizadas para habilitar ou desabilitar o resfriador. A tecla selecionada
apresentada preta (inverso no vdeo). O resfriador pra quando a tecla STOP for
tocada e aps a concluso do modo Run Unload
.
O toque na tecla AUTO habilitar o resfriador para o resfriamento ativo se nenhum
diagnstico for apresentado. (Deve-se executar uma ao separada para eliminar os
diagnsticos ativos.)
As teclas AUTO e STOP tm prioridade sobre as teclas Enter e Cancel. (Durante a
alterao de uma configurao, as teclas AUTO e STOP so reconhecidas at mesmo
se a tecla Enter ou Cancel no tiver sido pressionad a.)
O boto ALARMS aparece somente quando houver um alarme e pisca (alternando
entre o vdeo normal e a inverso em vd eo) p ara chamar a ateno para uma
condio de diagnstico. O pressionamento do boto ALARMS apresenta
informaes adicionais no identificador correspondente.
6- 9
Facilidade de Bloqueio do Painel Frontal
DISPLAY A ND TOUCH SCREEN ARE LOCKED

ENTER PASSWORD TO UNLOCK
Enter
Cancel
A tela Display and Touch Screen Lock (Bloqueio do Visor e da Tela Sensvel ao Toque)
do DynaView mostrada abaixo. Esta tela utilizada se o Visor, a tela sensvel ao
toque e a facilidade d e bloqueio estiverem habilitad os. Esta tela mostrada trinta
minutos aps o ltimo pressionamento de tecla e o Visor e a Tela Sensvel ao Toque
so bloqueados at que a seqncia 159 <ENTER> seja pressionada.
At que a senha apropriada seja introduzida, no haver nenhum acesso s telas do
DynaView, incluindo todos os relatrios, p ontos d e configurao e Auto/Stop/Alarms/
Interlocks.
A senha 159 no programvel a partir do DynaView ou do TechView.
6 - 10
RTAC-SVX01C-PT

Visor do Painel Frontal Durante os Temperaturas
Ambientes Frias
DISPLAY A ND TOUCH SCREEN ARE LOCKED

ENTER 159 Enter TO UNLOCK
Enter
Cancel
Se a facilidade Display and Touch Screen Lock (Bloqueio do Visor e da Tela Sensvel
ao Toque) estiver desabilitada, a seguinte tela automaticamente apresentada se a
Temperatura do DynaView estiver abaixo do congelamento e o ltimo
pressionamento de tecla tiver ocorrido h 30 minutos. Observao: Esta facilidade
fornecida para evitar atuaes indesejadas do teclado, que p odem ocorrer devido
formao de gelo nas superfcies exteriores do DynaView. Tambm preciso estar
ciente de que em temperaturas extremas o ajuste timo do contraste da tela de
exibio do LCD, realizado a temperaturas mais normais, mud ar. Ele p od e parecer
enfraquecida ou escurecido. O simples pressionamento d o controle de contraste na
rea inferior direit a da tela far o visor retornar condio legvel.
Observao: Todas as telas mostradas nesta seo so tpicas. Algumas

telas mostram todas as opes de visor disponveis, sendo que somente
uma delas aparece em uma linha.
6- 11
Tela Diagnostic (Diagnstico)
Rfgt
Setpoint
Diagnostic
03 84
M ost Recent Active Diagnostic :

Evaporator Water Flow Overdue
Reset All Active Diagnostics
Auto
Stop
Alarms
A tela de diagnstico (mostrada a seguir) p ode ser acessada atravs do

pressionamento da tecla ALARMS que estiver piscand o ou p elo pressionamento do
identificador Diagnostic na seleo de identificadores de telas.
Tip icamente, um cdigo hexad ecimal e uma descrio verbal aparecem no visor,
conforme mostrado acima. Este o diagnstico ativo mais recente.
O pressionamento de Reset All Active Diagnostics (Rest abelecimento de Todos os
Diagnsticos Ativos) ir restabelecer todos os diagnsticos ativos, independente do
tipo, da mquina ou do circuito d e refrigerao. Os diagnsticos do compressor, que
afastam somente um compressor, so tratados como diagnsticos de circuito,
consistentes com o circuito ao qual pertencem. Um circuito que no esteja operando
no ir desligar o resfriador. A visualizao da tela Comp ressor indicar se um
determinado circuito no est op erando e qual a razo.
Uma relao completa de diagnsticos e cd igos est includa no final desta seo.
6 - 12
RTAC-SVX01C-PT

Tela Mode (Modo)
A Tela Mode s est disp onvel na verso de software 18 e em verses mais
recentes. Esta tela exibe o modo de operao de nvel superior para cada um dos
componentes e subcomponentes do resfriad or (ou seja, Resfriador, Circuitos e
Compressores) que existem no Resfriador, conforme sua configurao. Os modos
so mostrados como texto, sem os cdigos hexadecimais.
Na verso de software 17.0 ou em verses mais antigas, o modo de nvel superior e o
submodo de cada componente eram mostrados nas primeiras duas linhas do
identificador corresp ond ente ao componente. A apresentao do modo nas trs
primeiras linhas dos identificadores da Tela Compressor and Chiller foi eliminada
com a adio Tela Mode.
Se det ermi nado(s) compressor(es) no est iver presente
na configurao do resf riador, ele(s) no ser mostrado
e as linhas abaixo sero justificadas para cima
Modes
Chiller Mode:
Modos de Nvel Superior most rados para o resfriador e

cada Circuit o e Compressor
Chiller
Running
Circuit 1 Mode:
Running - Limit
Cprsr 1A Mode:
Running
Cprsr 1B Mode:
Running
Circuit 2 Mode:
Run Inhibit
Cprsr 2A Mode:
Stopped
Cprsr 2B Mode:
Stopped
Auto
Stop
Tela Modes
SW Rev 18.0
Compressor
O pressionamento do boto de navegao

leva tela de det alhes do modo
para o component e Ver prxima pgi na
6- 13
.
Modes
Chiller
Compressor
Ev ap Le av in g W ater Te mp e ratu re:
4 4.0 F
Ev ap En te ri ng Wate r Tem pe ra tu re :
5 4.0 F
Ac ti ve C h il le d Wa ter S etpo in t:
4 4.0 F
Ac ti ve C u rre nt Li mi t S etpo in t:
1 00 %
Ou td oo r Ai r Tem pe ra tu re :
7 2.0 F
So ftw a re V ersi o n:
1 8.0
Auto
Stop
Tela Chiller
SW Rev 18.0
Tela Chiller (Resfriador)

A tela do resfriador um resumo da atividad e do resfriador, conforme mostrado
abaixo, em verses de software 17.0 e mais antigas.
Compressor
Chiller
M achine Operation M ode:
Rfgt
00 74
Unit is Running
Capacity Lim ited By High Current
Evap Leaving W ater Tem perature:
44 .0 F
Evap Ent ering W ater T em perature:
54 .0 F
Active Chilled Water Setpt:
44 .0 F
Auto
6 - 14
Stop
RTAC-SVX01C-PT
Chiller
Compressor
Rfgt
Machine Operation Mode:
007 4
Unit is Running
Capacity Limited By High Current

Active Chilled W ater Setpt:
44.0 F
Active Current Limit Setpt:
100 %
Outdoor Air Temperature:
72.0 F
Auto
Stop
O item Machine Operation Mode (modo de operao da mquina) indica o estado

do resfriador (ver a Tabela 32).
Observao: o software RTAC verso 18.0 ou mais recente exibe o modo de

operao da mquina na nova tela Mode e, assim, ele no mais mostrado
na Tela Chiller.
A temperatura da gua de sada (leaving water temperature) exibida em 0,1F
ou C.
A temperatura da gua de entrada (entering water temperature ) exibida em 0,1F
ou C.
O ponto de configurao ativo da gua refrigerada (active chilled water setpoint )
exibido em 0,1F ou C. O toque na seta dupla esquerda dos dados do Ponto de
Configurao Ativo da gua Refrigerada exibir a sub tela d o ponto d e configurao
ativo da gua refrigerada.
O p onto de configurao do limite de corrente ativo (active current limit setpoint )
exibido. O toque na seta dupla esquerda do Ponto de Configurao d o Limite de
Corrente Ativo exib ir a subtela do p onto de configurao.
A seguir apresentada uma lista dos modos de operao do Resfriador e do
Compressor para o resfriador RTAC.
6- 15
Tabela 32
Modos de Operao do Resfriador e do Compressor (software de verso 17.0 e mais
antigos)
Cd.
Hex.
6 - 16
Modos do Resfriador
88
Resetting
(Em restabelecimento)
00
Local Stop
(Parada local)
03
Auto
Waiting for Evap Water Flow
(Auto
Esperando Fluxo de gua do
Evaporador)
16
Auto
Compressors Locked Out
(Auto
Compressores Bloqueados)
600
Starting is Inhibited by Remote Device
(Partida Impedida por Dispositivo

Remoto)
100
Starting is Inhibited by External Source
(Partida Impedida por Fonte Externa)
200
Starting is Inhibited by Low Ambient

Temp
(Partida Impedida pela Baixa

Temperatura Ambiente)
200 (1
Starting is Inhibited by Low Condenser

Temperature
(Partida Impedida pela Baixa

Temperatura do Condensador)
300
Starting is Inhibited by BAS (Building

Automation System)
(Partida Impedida pelo BAS (Sistema de

Automatizao de Edificaes))
57
Diagnostic Shutdown: Stop
(Desligamento por Diagnstico: Parar)
56
Diagnostic Shutdown: Auto
(Desligamento por Diagnstico: Auto)
58
Auto
Waiting for Need to Cool
(Auto
Esperando pela Necessidade de
Resfriar)
0E
Waiting For BAS Communications

To Establish Operating Status
(Esperando por Comunicaes do BAS

para Estabelecer o Estado de
Operao)
70
Starting is Inhibited by Restart Timer
(Partida Impedida pelo Temporizador de

Reativao)
72
Unit is Starting
(Unidade em Inicializao)
74
Unit Is Running
(Unidade em Operao)
75
Unit Is Running
(Unidade em Operao
Capacidade Limitada por Alta Corrente0
50
Unit Is Running
Capacity Limited By Phase Unbalance
(Unidade em Operao
Capacidade Limitada por Desequilbrio
da Fases)
76
Unit Is Running
Capacity Limited By High Cond Press
(Unidade em Operao
Capacidade Limitada por Alta Presso
no Condensador)
77
Unit Is Running
Capacity Limited By Low Evap Temp
(Unidade em Operao
Capacidade Limitada pela Baixa
Temperatura no Evaporador)
RTAC-SVX01C-PT
Cd.
Hex.
Modos do Resfriador
37D
Unit is Running
Establishing Minimum Capacity Limit
(Unidade em Operao
Estabelecimento do Limite Mnimo da
Capacidade)
7E
Unit Is Preparing To Shutdown
(Unidade se Preparando para Desligar )
174
Unit Is Building Ice
(Unidade Fabricando Gelo)
175

(Unidade Fabricando Gelo

Capacidade Limitada por Alta Corrente)
150

Capacity Limited By Phase Unbalance

Capacidade Limitada por Desequilbrio
da Fases)
176

Capacity Limited By High Cond Press

Capacidade Limitada por Alta Presso
no Condensador)
177

Capacity Limited By Low Evap Temp

Capacidade Limitada por Baixa
Temperatura no Evaporador)
101
Ice Building Is Complete
(Fabricao de Gelo Completa)
14F (2)
Ice Building to Normal Transition
(Fabricao de Gelo para Transio

Normal)
60
Starter Dry Run
(Operao Seca do Motor de Partida)
11
Operational Pumpdown
(Esvaziamento Operacional)
6A
Panic Stop
(Parada de Alarme)
Cd.
Hex.
Modos do Compressor
00
Stopped
(Parado)
16
Locked Out
(Bloqueado)
17
Service Pumpdown
(Esvaziamento para Manuteno)
70
Restart Inhibit
(Impedimento da Reinicializao)
72
Starting
(Em Inicializao)
74
Running
(Em Operao)
75
Running Capacity Limited By High

Current
(Capacidade de Operao Limitada por

Alta Corrente)
50
Running Capacity Limited By Phase

Unbalance
(Capacidade de Operao Limitada por

Desequilbrio da Fases)
76
Running Capacity Limited By High Cond

Press
(Capacidade de Operao Limitada pela

Alta Presso no Condensador)
77
Running Capacity Limited By Low Evap

Temp
(Capacidade de Operao Limitada pela

Baixa Temperatura no Evaporador)
6- 17
Cd.
Hex.
Modos do Compressor
37D
Running Establishing Minimum Capacity

Limit
(Limite da Capacidade Mnima do

Estabelecimento da Operao )
7E
Preparing to Shutdown
(Preparando-se para o Desligamento)
57
Diagnostic Shutdown
(Desligamento por Diagnstico)
11
Operational Pumpdown
(Esvaziamento Operacional)
Observaes para a Tabela 32:

O cdigo hexadecimal de 3 dgitos para o modo Low Condenser
Temperature Start Inhibit o mesmo do modo Low Ambient Run Inhibit
para que o Tracer reconhea o cdigo ao invs de exibir o Unknown Modo
(modo desconhecido).
(1)
(2) O modo Ice Building to Normal Transition no necessrio, pois a

transio da fabricao de gelo para o resfriador normal do resfriador RTAC
realizada com a parada de todos os compressores da unidade e mantendose o Stop Mode por 1 minuto antes de permitir o retorno ao Auto Mode
.
Sub-tela Active Chilled Water (gua Refrigerada Ativa)

O ponto de configurao ativo da gua refrigerada o ponto que a unidade est
controlando atualmente. Ele determinado pelo painel front al, pelo Tracer ou pelos
pontos de configurao externos, que, por sua vez, pod em est ar sujeitos a uma
forma de restabelecimento da gua refrigerada.
Back
Active Chilled Water Setpoin t Arbitration
Front Panel
44 .0 F
BAS
-----
External
42 .0 F
Active Chilled Water Setpoin t
Auto
Active
Return / Cons tant Return
/ Outdo or / Non e
Chilled Water Reset
6 - 18
Active
44 .0 F
Stop
RTAC-SVX01C-PT

A rea de estado do restabelecimento da gua refrigerada na coluna mais direita
exibir uma d as seguintes mensagens:
! Return (Retorno)
! Constant Return (Retorno Constante)
! Outdoor (Ao Ar Livre)
! None (Nenhum)
Os textos Front Panel
, BAS
, External e Active Chilled Water Setpoint na coluna
esquerda esto sempre presentes. Na segunda coluna, ser mostrado _ _ _ _ , se
essa opo no estiver instalada.
O pressionamento do boto Back retorna tela do resfriad or.
Ponto de Configurao do Limite de Corrente Ativo

O ponto de configurao do limite de corrente ativo o ponto de configurao que
est atualmente em uso, mostrado em % de RLA. O toque na seta d up la esquerda
do Ponto de Configurao do Limite de Corrente Ativo ir alterar o visor para a
subtela do ponto de configurao do limite d e corrente ativo.
Sub-tela Active Current Limit (Limite de Corrente Ativo)

O ponto de configurao do limite de corrente atual ativo o ponto de configurao
que a unidade est controlando atualmente, basead o no p ainel frontal, no Tracer ou
nos pontos de configurao externos.
Back
Active Current Limit Setpoin t Arbitration
Front Panel
10 0 %
BAS
-----
External
70 %
Active Current Limit Setpoin t
Auto
Active
10 0 %
Stop
6- 19
Os textos Front Panel

, BAS
, External e Active Current Limit Setpoint na coluna
esquerda sempre esto presentes. Na segunda coluna, ser mostrado _ _ _ _
, se
essa opo no estiver instalada.
Sub-tela Active Ice Termination (Trmino de Gelo Ativo)

Back
Active Ice Termination Setpoint Arbitrat ion
Front Panel
31 .0 F
BA S
Active
-----
Active Ice Termination Setpoint
Auto
31 .0 F
Stop
O boto Back retorna tela do resfriador.
Tela Refrigerant (Refrigerante)

A tela do refrigerante apresenta os aspectos do resfriador relacionados aos circuitos
dos refrigerantes. Todas as presses so exibidas em 0,1 psig ou 1 kPa.
Chiller
Compressor
Ckt 1
Ckt 2
Cond Rfgt Pressure:
1 85.0
1 85.0 psig
Sat Cond Rfgt Temp:
1 25.0
1 25.0 F
Evap Rfgt Pressure:
3 0.0
3 0.0
psig
Sat Evap Rfgt Temp:
3 4.0
3 4.0
Evap Approach Temp:
Refrigerant Liquid Level
Auto
6 - 20
Rfgt.
4 .0
4 .0
0.1
-0.1
in
Stop
RTAC-SVX01C-PT

Circuitos 1 e 2 da Presso do Refrigerante no Condensador
O DynaView sempre exibe todas as presses (Sistema Ingls ou SI) como presses
manomtricas. A exibio precisa da medio requer a correta configurao da
presso atmosfrica local.
Circuitos 1 e 2 da Temperatura do Refrigerante no Condensador
O processador principal calcula e exibe uma temperatura saturada com base na
leitura da respectiva presso.
Circuito 1 e 2 da Presso do Refrigerante no Evaporador
O DynaView exibe sempre todas as presses (Sistema Ingls ou SI) como presses
manomtricas. A exibio precisa da medio requer a correta configurao da
presso atmosfrica local.
Circuito 1 e 2 da Temperatura do Refrigerante no Evaporador
O processador principal calcula e exibe uma temperatura saturada com base na
leitura da respectiva presso.
Circuito 1 e 2 da Temperatura de Aproximao no Evaporador
A temperatura de aproximao calculada a partir da temperatura da gua de sada
menos a temperatura saturada no evaporador para o respectivo circuito.
Circuito 1 e 2 do Nvel de Lquido Refrigerante (disponvel apenas em
softwares de verso 18.0 ou mais recentes)
O nvel d o lquido refrigerante exibido com relao ao ponto timo de controle do
nvel de lquido dentro da camisa do evaporador. A faixa dos sensores d o nvel de
lquido normalmente est entre -1,0 e +1,1 polegadas; o nvel do lquido pod e ser mais
alto ou mais baixo que estes valores, respectivamente.
6- 21
Tela Compressor (Compressor)

A tela do compressor exibe informaes para um, dois, trs ou quatro compressores
no formato mostrado. A linha superior de botes de rad io permite selecionar o
compressor desejado. As trs linhas seguintes mostram o modo de operao do
compressor. Os b otes de rd io do compressor e as linhas de operao do
compressor no mudam medida em que feita a rolagem para baixo no menu.
Chiller
1A
Compressor
1B
Rfgt.
2A
2B
Compressor Operating Mode:

Running
0074
Am ps L1 L2 L3:
55.0
86.0
% RLA L1 L2 L3
Unit Volts:
Oil Temperature:
Interm ediate Oil Pressure:
Suction Pressure:
Start/Run Hours:
Auto
56.2
88.4
54.3
84.3
460
80.9 F
89.4 psig
42.9 psig
27/1703
Stop
A tela superior no possui teclas de rolamento para cima. A seta nica paa baixo faz a
rolagem de uma linha por vez na tela. Assim que o visor estiver a uma linha de
distncia da parte superior, a seta para cima aparece.
A ltima tela tem uma seta nica para rolagem para cima d e uma linha por vez.
Quando estiver na ltima posio, a seta nica para baixo aparece.
Cada compressor tem a sua prpria tela, dependendo da tecla de rdio que est
pressionada. Ao se alternar entre as telas do compressor, por exemplo, para
comparar o tempo de incio e de operao, pode-se visualizar as mesmas linhas sem
pressionamentos adicionais de teclas. Por exemplo, alternar a parte inferior do menu
1A do compressor acessa a parte superior do menu 2A do compressor.
Compressor Mode (Modo do Compressor)

O modo do comp ressor indica o estado de cada comp ressor independente do mod o
da unidad e.
Ver na Tabela 32 uma relao completa dos modos do compressor.
6 - 22
RTAC-SVX01C-PT

Line Currents (Correntes das Linhas)
As correntes das linhas so exibidas em ampres na dcima parte mais prxima de
0,0 a 999,9.
%RLA
A corrente d a carga de operao da % da linha exibida na dcima parte mais
prxima de 0,0 a 999,9.
Line-Line Voltages (Tenses Linha-Linha)

A nica tenso linha-linha exibida A-B na unidade volts. Observao: Somente o
Compressor 1A tem um visor e entrada de tenso.
Oil Temperature (Temperatura do leo)

A temperatura do leo exibid a p ara cada compressor.
Existe um sensor de temperatura de leo associado a cada compressor.
Intermediate Oil Pressure (Presso Intermediria do leo) (disponvel

somente em softwares com verso 18.0 ou mais recentes)
Este item exibe a presso de leo medida dentro de cad a compressor.
Suction Pressure (Presso de Aspirao) (disponvel somente em softwares

com verso 18.0 ou mais recentes)
Este item exibe a presso de aspirao associada ao compressor em questo. Em
determinados resfriad ores, sem a instalao de vlvulas d e isolamento da aspirao,
no haver nenhum transdutor d e presso de aspirao diretamente associad o aos
compressores 1B e 2B. Neste caso, os valores sero mostrados como N/A (no
aplicveis).
Compressor Starts (Partidas do Compressor)

As partidas do compressor so exibid as de 0 a 999.999.
Compressor Run Hours (Horas de Operao do Compressor)

As horas d e operao do compressor sero arredondadas para a hora mais prxima,
de 0 a 999.999.
6- 23
Tela Setpoint (Ponto de Configurao)

A tela do ponto de configurao dividida em duas partes. A Tela 1 relaciona todos
os pontos de configurao que podem ser alterados, juntamente com os seus
valores atuais. Pode-se selecionar um ponto de configurao atravs do toque na
descrio verbal ou no valor do ponto de configurao. Esta ao faz com que a tela
mude para a Tela 2.
A Tela 2 exibe o valor atual do ponto de configurao escolhido na metade superior
do visor, em um formato que pod e ser alterado, dependendo d o tipo. Pontos de
configurao binrios utilizam botes de rdio. Pontos de configurao analgicos
so exibidos como botes giratrios. A metade inferior da tela reservada para as
telas de ajuda.
Sub-telas Analog Setpoint (Pontos de Configurao Analgicos)

Todas as sub-telas dos pontos de configurao executaro o equivalente a uma tecla
Cancel se nenhuma ao ou tecla for pressionada antes da introduo de um novo
ponto de configurao. Todas as sub-telas dos pontos de configurao tero uma
temporizao de 10 minutos, que reinicializad a quando ocorre a atividade de
alguma tecla. Aps 10 minutos consecutivos de inatividade, a tela do ponto de
configurao retorna primeira tela do resfriador.
Rfgt
Setpoint
44.0 F
100 %
2F
2F
90 % HP C
35.0 F
Front Panel Chilled Water S etpoint:

Front Panel Current Limit Setpoint:
Differential to Start:
Differential to Stop:
Condenser Lim it S etpoint:
Low Ambient Lockout S etpoint:
Auto
Diagnostics
Stop
Tela de Ponto de Configurao - Parte Superior
6 - 24
RTAC-SVX01C-PT
Rfgt
Setpoint
Disable
27.0 F
Avail
Avail
Avail
Ice Building:
Front Panel Ice Termination Setpoint:
Cprs 1A Pum pdown:
Cprs 1B Pumpdown:
Cprs 2A Pumpdown:
Cprs 2B Pum pdown:
Auto
Diagnostics
Avail
Stop
Tela de Ponto de Configurao - Parte Intermediria
Rfgt
Setpoint
Date Format:
Date:
Diagnostics
3-JUL-2000
Time Format:
Time:
Keypad/Display Lockout
12:30 AM
Enable
Display Units:
English
Language Selection:
English
Auto
Stop
Tela de Ponto de Configurao - Par te Inferior
6- 25
Subtela Enumerated Setpoints (Pontos de Configurao

Enumerados)
Esta subtela ativada pelo p ressionamento de uma de duas teclas de rdio:
Back
Setpoint Screen Title:
Setpoint Value
Radio 1
(Butto n Selections)
Radio 2
XXX.X
Monitor Value Text Here (Dep endent on Setp oint )

Press But ton To Select
Available Only W hen Unit Is In Stop ( For Pumpdown & EXV O pen Sub-Scree ns Only )
Auto
Stop
Tela Setpoint List (Relao de Pontos de Configurao)

Os seguintes pontos de configurao podem ser revisados ou alterados:
Rfgt
Setpoint
44.0 F
100 %
2F
2F
90 % HP C
Front Panel Chilled Water S etpoint:

Front Panel Current Limit Setpoint:
Differential to Start:
Differential to Stop:
Condenser Lim it S etpoint:
Auto
Diagnostics
Stop
Tela de Ponto de Configurao - Parte Superior
6 - 26
RTAC-SVX01C-PT

Os dispositivos remotos identificados na tela de pontos de configurao a seguir so
discutidos na seo de Instalao Eltrica deste manual.
Rfgt
Setpoint
Diagnostic
27 .0 F
Front Panel Ice Termn Setpt :
Todas opes de pontos

de configurao esto mostradas.
Apenas 1 condio aparecer.
Ver a tabela abaixo
Enable/Disable
Ice Building:
Cprsr 1 A Pumpdow n:
Avail/Not Avail/Pumpdow n
Cprsr 1 B Pumpdow n:
Cprsr 2 A Pumpdow n:
Cprsr 2 B Pumpdow n:
EXV Ckt 1 Open:
Avail/Not Avail/Open
EXV Ckt 2 Open:
Avail/Not Avail/Open
Front Panel Ckt 1 Lockout:
Locked Out/Not Locked Out
Front Panel Ckt 2 Lockout:
Locked Out/Not Locked Out
External Chilled Water Setpt:
Enable/Disable
External Current Limit Setpt:
Enable/Disable
Auto
Stop
Tela de Ponto de Configurao - Parte Intermediria
Setpoint Screen - Middle

Tabela 33
Opes/Condies Apresentadas para os Pontos de Configurao
Opo
Ice Building
Cprsr Pumpdown1
Condio
(es)
Explicaes
Enable/
Disable
Se a facilidade estiver instalada, a operao

pode ser iniciada ou interrompida
Avail
O esvaziamento permitido: somente com a

unidade no modo Stop ou quando o circuito
estiver bloqueado
Not Avail
O esvaziamento no permitido porque a

unidade est operando ou o esvaziamento foi
concludo
Pumpdown
O estado exibido durante o progresso do

esvaziamento
6- 27
Opo
Condio
(es)
Explicaes
Avail
Indica que a EXV est fechada, mas pode ser

aberta manualmente desde que a unidade
esteja no modo Stop ou o circuito esteja
bloqueado.
Not Avail
A EXV est fechada, mas no pode ser aberta

manualmente, pois a unidade est em operao.
Open
O estado exibido quando a EXV aberta.

A unidade no iniciar com a EXV aberta
manualmente, mas iniciar primeiro
o fechamento da vlvula .
Locked Out
O circuito est bloqueado no Painel Frontal;

outro circuito pode estar disponvel para
operao
Not Locked
Out
O circuito no est bloqueado e est disponvel

para operar
Ext. Chilled Water

Setpt
Enable/
Disable
Permite que a unidade controle o ponto de

configurao; caso contrrio, um outro
controlador de lao em linha ir controlar,
conforme a conexo feita opcionalmente.
Ext. Current Limit

Setpt
Enable/
Disable
Permite que a unidade controle o ponto de

configurao; caso contrrio, um outro
controlador de lao em linha ir controlar,
conforme a conexo feita opcionalmente.
EXV Ckt Open

(Somente para Uso
do Servio
2
Autorizado )
Ckt Lockout
Observaes:
1
2
6 - 28
O procedimento de esvaziamento discutido na seo 10 da Manuteno.

Utilizado para o controle do nvel de lquido ou para recuperao do esvaziamento
RTAC-SVX01C-PT
Rfgt
Setpoint
Diagnostic
3-Jul- 20 00
Date:
Time of Day:
12:3 0 AM
Display Units:
English/SI
English
Language Selection:
Auto
Stop
Tela de Ponto de Configurao - Parte Inferior
6- 29
Subtelas de Pontos de Configurao Tabela de Texto, Dados, Faixas,

etc.
Seleo de Botes
Ttulo da Tela
do Ponto de Configurao
Resoluo
Campo do
Ponto Config.
Auto Local or Remote
Rdio 1
Rdio 2
Valor do Monitor
Remoto
Local
Habilitar
Desabilitar
Habilitar
Desabilitar
Cprsr 1A Pumpdown (7)
Esvaziar (1)
Interromper
Comp 1A Suction Pressure
Cprsr 1B Pumpdown (7)
Esvaziar (1)
Interromper
Comp 1B Suction Pressure
Cprsr 2A Pumpdown (7)
Esvaziar (1)
Interromper
Comp 2A Suction Pressure
Cprsr 2B Pumpdown (7)
Esvaziar (1)
Interromper
Comp 2B Suction Pressure
EXV Ckt 1 Open (7)
Abrir (1)
Ligar
Ckt 1 Evaporator Pressure
EXV Ckt 2 Open (7)
Abrir (1)
Ligar
Ckt 2 Evaporator Pressure
Ckt 1 Lockout
Habilitar
Desabilitar
Ckt 2 Lockout
Habilitar
Desabilitar
External Chilled Water Setpt
Habilitar
Desabilitar
External Current Limit Setpoint
Habilitar
Desabilitar
Display Units
Sistema Ingls
SI
Language
Seleo 1 (2)
Seleo 2 (2)
Front Panel CWS
(3)
+ ou XX.X
Front Panel CLS
Integer (4)
XXX
Condenser Limit Stpt
Integer (4)
XXX
Low Ambient Lockout Stpt
(3)
+ ou XX.X
Low Ambient Lockout

Ice Building
Front Panel Ice Term. Setpt
(3)
+ ou XX.X
Date
(6)
(6)
Time of Day
(6)
(6)
Observaes :
(1) O boto aparece em vdeo invertido enquanto a funo estiver ativa e depois retorna ao normal.
(2) As escolhas de linguagem dependem do que a Ferramenta de Servio configurou no Processador Principal. Obter os nomes dos Botes de
Rdio a partir das configuraes do Processador Principal.
(3) As temperatures so ajustveis em incrementos de 0,1 F ou C ou 1F ou C, dependendo da configurao da resoluo, ajustvel atravs
da Ferramenta de Servio. O Processador Principal fornece os valores mnimo e mximo permitidos.
(4) Ajustvel para o nmero inteiro mais prximo ou para a % inteira. O Processador Principal fornece os valores mnimo e mximo permitidos.
(5) Habilita uma tela de bloqueio do DynaView. Todas as outras telas iniciam uma temporizao de 30 minutos em relao a esta tela. A Tela de
bloqueio do DynaView possui um teclado de 0-9 para permitir que o usurio retorne s outras telas do DynaView com uma senha fixa.
(6) Os formatos de tela de configurao de Data e Horrio desviam-se levemente das telas padres definidas acima. Ver os layouts alternativos
das telas a seguir.
(7) A sub-tela para estes pontos de configurao tem a observao adicional Available Only When Unit Is In Stop (disponvel somente quando
a unidade estiver no modo Stop).
6 - 30
RTAC-SVX01C-PT

A tela do ponto de configurao p ara o ajuste dos dados do CH530 mostrada
Back
Date:
dd-mm m-yyyy
Day
Month
Enter
Cancel
Year
Press Arrow s to Change

Press Enter T o Save Change
Press Cancel To Ignore Change
Auto
Stop
abaixo: Selecionar Month (Ms), Day (Dia) ou Year (Ano) e depois usar as set as
para cima/baixo para efetuar o ajuste.
A tela do ponto d e configurao para o ajuste da hora do CH530 com um formato de
12 horas mostrada abaixo:
Back
Tim e:
hh:mm am/pm
Hour
Minute
Enter
Cancel
Press Arrow s to Change

Press Enter T o Save Change
Press Cancel To Ignore Change
Auto
Stop
Selecionar Hour (Hora), Minute (Minuto) ou AM/PM e depois usar as setas para
cima/para baixo para efetuar o ajuste.
6- 31
Ativao do EasyView
Cenrio #1: Na ativao, o EasyView ir progredir atravs de duas telas
se no houver uma aplicao presente.
Primeira Tela, Verso # do Boot, apenas a extenso da verso # exibida.
Esta tela ser exibida p or 3-5 segundos e depois mudar p ara a segunda tela.
Segunda Tela, Aplicao ou Sem Aplicao.

Esta tela ir exibir -APP durante o tempo em que permanecer ativada.
Cenrio #2: Na ativao, o EasyView ir progredir atravs de cinco

telas se houver uma aplicao presente.
Primeira Tela, Verso # do Boot, somente a extenso de verso # ser

exibida.
Esta tela ser exibida p or 3-5 segundos e depois mudar p ara a segunda tela.
Segunda Tela, Aplicao ou Sem Aplicao. Esta tela mostrar APP por 35 segundos e depois mudar para a terceira tela.
Terceira tela, Primeira tela da Aplicao, teste de segmentos e LEDs.
Esta tela ir acender todos os LEDs e segmentos por 3-5 segundos e depois mudar
para a quarta tela.
Quarta Tela, tela de apresentao.

Esta tela ir exibir CH530 por 3-5 segundos e depois mudar para a quinta tela.
Quinta Tela, a Temperatura da gua de Sada.
6 - 32
RTAC-SVX01C-PT

Ativao do DynaView
Na ativao, o DynaView ir progredir atravs de trs telas:
Primeira Tela, Verso # do Boot, verso # completa exibida.

Esta tela ser exibida por 5 segundos e depois mudar para a segunda tela. O
contraste tambm poder ser ajustado a partir desta tela.
Segunda Tela, Aplicao ou Sem Aplicao.

Esta tela exibir por 5 segundos a mensagem A Valid Application Is Present (H
uma Aplicao Vlida Presente) ou A Valid Application Is Not Present (No H Uma
Aplicao Vlida Presente) e depois mudar para a terceira tela.
Terceira Tela, Primeira tela da Aplicao, o Identificador do Resfriador.
Auto-Testes
Na ativao, o CH.530 realiza auto-testes. As mensagens de erros que aparecem
devem ser anotadas e informadas a uma oficina de servios autorizad a p ara incluir
mensagens ERR1 ou ERR2 no EasyView e uma mensagem RAM ERROR ou
de Un-Recoverable Error no DynaView. A falha pode fazer com que tod os os LEDs
pisquem no EasyView e que a luz traseira p isque no DynaView.
Formatos de Exibio
Unidades
As configuraes da temperatura esto em F ou C, d ep endendo dos ajustes das
Unidades de Exibio. As configuraes podem ser introduzidas em dcimos ou em
graus inteiros, dependendo do ajuste em um menu do TechView.
Traos (-----) que aparecem no relatrio de temperatura ou de presso indicam que
o valor invlido ou no-aplicvel.
Idiomas
Pode-se instalar o idioma ingls mais d ois id iomas alternativos com o DynaView e
eles ficaro resid entes no processador principal. O ingls sempre estar disponvel.
Os idiomas alternativos devem ser instalados usando o TechView, opo Software
Download View.
6- 33
InterfaceTechView
A TechView a ferramenta baseada em PC (laptop) utilizada para execuitar a
manuteno no Tracer CH530. Os tcnicos que realizam qualquer modificao no
controle do resfriador ou atendem a qualquer diagnstico com o Tracer CH530
devem utilizar um laptop que execute o software aplicativo TechView. O TechView
um aplicativo da Trane desenvolvido para minimizar o tempo d e manuteno do
resfriador e auxiliar na compreenso dos tcnicos sobre a operao do resfriador e os
requisitos de servio.
Importante: A execuo de qualquer funo de servio do Tracer CH530

deve ser feita apenas por um tcnico de servio adequadamente treinado.
Favor entrar em contato a assistncia tcnica local da Trane para obter auxlio
para qualquer necessidade de servio.
O software TechView est disponvel no site Trane.com (http://www.trane.com/
commercial/software/tracerch530/) e fornece ao usurio o software de instalao do
TechView e o software do processador principal d o CH530 que pod e ser carregado
em seu PC a fim de executar a manuteno de um processad or princip al d o CH530.
A ferramenta de servio TechView utilizada para carregar o software no processador
principal do Tracer CH530 (DynaView ou EasyView).
Os requisitos mnimos do PC para instalar e operar o TechView so:
! Pentium II ou processador mais recente

! RAM 128 Mb
! Resoluo do monitor de 1024 x 768
! CD-ROM
! modem de 56K
! conexo serial RS-232 de 9 pinos
! Sistema Operacional - Windows 20 00
! Microsoft Office (MS Word, MS Access, MS Excel)
Observao: O TechView foi projetado para a configurao de laptop
relacionada anteriormente. Qualquer variao ter resultados
desconhecidos. Assim, o suporte para o TechView limitado apenas
queles laptops que atendem s configuraes especficas aqui
relacionadas. Somente os laptops com um processador de classe Pentium II
ou melhor so suportados; os processadores Intel Celeron, AMD ou Cyrix
no so suportados.
6 - 34
RTAC-SVX01C-PT

O TechView tambm utilizado para executar qualquer funo de servio ou de
manuteno do CH530. A manuteno de um processador principal do CH530 inclui:
! atualizao do software do p rocessador principal;

! monitoramento da operao do resfriador;
! visualizao e reconfigurao d os diagnsticos do resfriador;
! substituio e ligao de Dispositivos Inteligentes de Baixo Nvel (LLID);
! substituio e modificaes das configuraes do processador principal;
! modificaes do ponto de configurao;
! alteraes de servio
Processo de Transferncia do Software
Instrues Importantes de Instalao: Usurios pela Primeira Vez:
1 Ir pgina TechView Software Download e transferir a verso mais recente do
TechView, o Java Runtime Environment, os arquivos de instalao do emGateway
e o software do MP. Estes arquivos devem ser armazenados em uma p ast a
denominada CH530
, de forma que seja fcil localiz-los.
2 Para um reconhecimento mais fcil, anotar os nomes de todos os arquivos

transferidos.
3 Usando o gerenciador de arquivos de seu PC, localizar os arquivos que foram

transferidos.
Observao: Os arquivos devem estar na pasta CH530.

4 Instalar o Java Runtime Environment em seu PC atravs da execuo do arquivo
JRE_VXXX.exe
. Por exemplo, localizar o arquivo JRE_VXXX.exe em seu PC e
dar um d uplo clique com o boto esquerdo do mouse no arquivo para executar o
programa de instalao. Depois, seguir as orient aes d a instalao.
5 Instalar o emGateway em seu PC atravs d a execuo d o arquivo

emG_VXXX.exe
. Por exemplo, localizar o arquivo emG_VXXX.exe em seu PC e
dar um d uplo clique com o boto esquerdo do mouse no arquivo para executar o
programa de instalao. Depois, seguir as orient aes d a instalao.
Observao: Uma porta com DEVE ser selecionada, pois no existe uma
configurao padro.
6 Instalar o TechView em seu PC atravs da execuo do arquivo TV_VXXX.exe
.
Por exemplo, localizar o arquivo TV_VXXX.exe em seu PC e dar um d up lo clique
com o boto esquerdo do mouse no arquivo para executar o programa de
inst alao. Depois, seguir as orientaes da instalao.
7 Instalar o software do MP, verso XX.X do MP do RTAC.

8 Conectar seu PC ao processador principal do CH530 utilizando um cabo RS-232
macho de 9 pinos/fmeo de 9 pinos.
6- 35
9 Executar o software TechView, selecionand o o cone do TechView, que foi

colocado em sua rea de trabalho durante o processo de instalao. O menu
Help...About pode ser vizualisado para confirmar a instalao adequada das
verses mais recentes.
Observao: A instalao do TechView inclui o conjunto de arquivos do

software do processador principal do resfriador disponvel naquela data de
liberao do TechView. Seria necessrio selecionar um processador principal
do resfriador apenas se fosse lanada uma verso mais recente de software
do processador principal do resfriador. A verso do software do processador
principal do resfriador disponvel no TechView pode ser determinada a partir
da tela Software Download View do TechView.
Conexo do Laptop ao CH530
Depois do software ser transferido para o laptop, o laptop pode ser conectado a
qualquer processador principal do CH530 para monitorar as condies atuais,
visualizar dados histricos ou mudar configuraes. Para conectar o laptop:
1 Realizar a conexo ao laptop e s por tas seriais do processador principal do

CH530 usand o um cab o RS-232.
Observao: A porta serial RS-232 no CH530 est localizada sob a porta

deslizante na parte inferior do painel de interface do CH530 (processador
principal).
2 Dar um duplo clique no cone do TechView no laptop para iniciar o programa.
6 - 36
RTAC-SVX01C-PT

Diagnsticos
A seguinte Tabela de Diagnsticos contm todos os diagnsticos p ossveis,
dispostos de forma alfanumrica pelo cdigo de trs dgitos atribudo a cada
diagnstico. Nem tod os os dados esto disponveis, a menos que o TechView esteja
instalado.
Legenda para a Tabela de Diagnsticos

Cdigo Hexadecimal: cdigo de 3 dgitos utilizado p ara identificar de forma nica
os diagnsticos.
Nome do Diagnstico: Nome do Diagnstico conforme aparece nos visores do
DynaView e/ou d o TechView.
Alvo: Define se o Resfriador inteiro, o Circuito ou o Compressor so afetados por
este diagnstico. None subentende que no h efeito direto na operao do
resfriador.
Severidade: Define a ao do efeito acima. Immediate significa um desligamento
instantneo da poro afetada. Normal significa um desligamento de rotina ou
amigvel da poro afet ada. Special Mode significa que um modo particular de
operao ativado, mas sem o desligamento, e Info significa que gerad a uma
Observao Informativa ou uma Advertncia.
Persistncia: Define se o diagnstico e os seus efeitos podem ser restabelecidos
manualmente (Bloqueado) ou no, ou se podem ser rest abelecid os de forma manual
ou automtica (No-Bloqueados).
Modos Ativos [Modos Inativos]: Ap resenta os modos ou perodos de op erao em
que um diagnstico est ativo e, conforme necessrio, aqueles modos ou perodos
em que ele especificamente no est ativo como uma exceo aos modos ativos. Os
modos inativos esto entre colchetes [ ].
Critrios: Define quantitativamente os critrios utilizados na gerao do diagnstico
e, em caso de no-bloqueantes, os critrios para o restabelecimento automtico.
Nvel de Restabelecimento: Define o nvel mais baixo do comando de
restabelecimento manual d o diagnstico que pode eliminar o diagnstico. Os nveis
de restabelecimento manual do diagnstico so, em ordem de prioridade: Local,
Remote e Info. Por exemplo, um diagnstico que tenha um nvel de restabalecimento
Remote, pode ser restab elecido por um comando de restabelecimento do
diagnstico remoto ou por um comando de restabelecimento do diagnstico local,
mas no pelo comando de Rest abelecimento de Informaes, com prioridade mais
baixa.
6 - 39
Diagnsticos da Partida
Cd.
Hex
Nom e e Fonte do Diagnstico
Alvos
do
Efeito
Rigor
Persist.
Nvel
Restab.
Critrios
180
Starter Did Not Transition Compressor 1A
Compr.
Imediato
Bloq.
O Mdulo de Partida no recebeu um sinal

completo de transio, durante o tempo
definido, do seu comando para transio.
O tempo de reteno obrigatrio do comando
de transio do Mdulo de Partida de
1 segundo. O tempo de desengate obrigatrio
do comando de transio de 6 segundos.
O projeto real de 2,5 segundos. Este
diagnstico est ativo somente para Motores
de Partida Y-Tringulo, Auto-Transformador,
Reator Primrio e Linha X.
Local
181
Starter Did Not Transition Compressor 1B
Compr.
Imediato
Bloq.
Similar ao Compressor 1A
Local
182
Starter Did Not Transition Compressor 2A
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
183
Starter Did Not Transition Compressor 2B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
184
Phase Reversal - Compressor

1A
Compr.
Imediato
Bloq.
Foi detectada uma inverso de fases na

corrente de entrada. Na inicializao de um
compressor, a lgica da inverso de fases
deve detectar e desengatar em um mximo de
0,3 segundos aps a partida do compressor.
Local
185

1B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
186

2A
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
187

2B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
6A7
Starter 1A Dry Run Test
Compr.
Imediato
Bloq.
Durante o Modo de Operao a Seco do Motor

de Partida, uma Tenso de Linha de 50% foi
percebida nos Transformadores de Potencial
ou uma Corrente RLA de 10% foi percebida
nos Transformadores de Corrente.
Local
6A8
Starter 1B Dry Run Test
Compr.
Imediato
Bloq.
Similar ao Teste de Operao a Seco do Motor

de Partida 1A
Local
6A9
Starter 2A Dry Run Test
Compr.
Imediato
Bloq.

de Partida 1A
Local
6AA
Starter 2B Dry Run Test
Compr.
Imediato
Bloq.

de Partida 1A
Local
6 - 40
RTAC-SVX01C-PT
Alvos
do
Efeito
Rigor
Phase Loss - Compressor 1A
Compr.
Imediato
Bloq.
a.) No foi percebida corrente em uma ou

duas das entradas do transformador de
corrente durante a operao ao a partida (Ver
o Diagnstico Nonlatching Power Loss (Perda
de Potncia No-Bloqueadora) para todas as
trs fases perdidas durante a operao).
Reteno obrigatria = 20% RLA. Desengate
obrigatrio = 5% RLA. O tempo para o desengate maior do que o restabelecimento
garantido no Mdulo ao mnimo, 3 segundos
no mximo. O ponto de desengate real projetado de 10%. O tempo de desengate real
projetado de 2,64 segundos. b.) Se a proteo da inverso de fases estiver habilitada e
a corrente no for percebida em uma ou mais
entradas do transformador de corrente.
A lgica ir detectar e desengatar em um
mximo de 0,3 segundos depois da partida do
compressor.
Local
19D
Phase Loss - Compressor 1B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
19E
Phase Loss - Compressor 2A
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
19F
Phase Loss - Compressor 2B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
1A0
Power Loss - Compressor 1A
Compr.
Imediato
No-Bloq.
O compressor estabeleu anteriormente

as correntes durante a operao e depois
todas as trs fases de corrente foram perdidas.
Este diagnstico ir impedir que o Diagnstico
Phase Loss (Perda de Fases) e o Diagnstico
Transition Complete Input Opened (Transio
Completa Entrada Aberta) sejam ativados.
Para evitar que este diagnstico ocorra com
a desconexo intencional da alimentao
principal, o tempo mnimo para desengate
deve ser maior que o tempo de restabelecimento garantido do mdulo de Partida.
Observao: Este diagnstico evita
os diagnsticos bloqueantes por perturbaes
devido a uma perda de alimentao momentnea Ele no protege o motor/compressor
da reaplicao incontrolada da alimentao.
Ver o Diagnstico Momentary Power Loss
(Perda Momentnea de Alimentao) para
esta proteo. Este diagnstico no est ativo
durante o modo de partida antes da entrada de
transio completa ser aprovada. Desta forma,
uma perda de alimentao aleatria durante
a partida resultaria em um diagnstico
bloqueador Starter Fault Type 3 ou Starter
Did Not Transition.
Remoto
1A1
Power Loss - Compressor 1B
Compr.
Imediato
No-Bloq.
Remoto
Cd.
Hex
Nome e Fonte do Diagnstico
19C
Persist.
Critrios
Nvel
Restab.
6 - 41
Alvos
do
Efeito
Rigor
Power Loss - Compressor 2A
Compr.
Imediato
No-Bloq.
Remoto
1A3
Power Loss - Compressor 2B
Compr.
Imediato
No-Bloq.
Remoto
1B2
Severe Phase Unbalance Compressor 1A
Circuito
Imediato
Bloq.
Um Desequilbrio de Corrente de Fase de 30%

foi detectado em uma fase relacionada mdia
de todas as trs fases durante 90 segundos
contnuos.
Local
1B3
Severe Phase Unbalance Compressor 1B
Circuito
Imediato
Bloq.
Local
1B4
Severe Phase Unbalance Compressor 2A
Circuito
Imediato
Bloq.
Local
1B5
Severe Phase Unbalance Compressor 2B
Circuito
Imediato
Bloq.
Local
1E9
Starter Fault Type I

Compressor 1A
Compr.
Imediato
Bloq.
Este um teste especfico do Motor de Partida

onde 1M(1K1) fechado primeiro e uma
verificao feita para garantir que no h
nenhuma corrente detectada pelos CTs. Se
forem detectadas correntes quando apenas
o 1M for fechado primeiro na partida, um dos
outros contatores est em curto.
Local
1EA

Compressor 1B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
1EB

Compressor 2A
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
1EC

Compressor 2B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
1ED
Starter Fault Type II

Compressor 1A
Compr.
Imediato
Bloq.
a. Este um teste especfico do Motor de

Partida onde o Contator em Curto (1K3)
energizado individualmente e feita uma
verificao para garantir que no h nenhuma
corrente detectada pelos CTs. Se for detectada
corrente quando apenas o S estiver energizado
na partida, o 1M est em curto. b. O teste no
item a. acima se aplica a todas as formas de
Motores de Partida (Observao: Entende-se
que vrios motores de partida no so
conectados ao Contator em Curto.).
Local
1EE

Compressor 1B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
1EF

Compressor 2A
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
1F0

Compressor 2B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
Cd.
Hex
1A2
6 - 42
Persist.
Nvel
Restab.
Critrios
RTAC-SVX01C-PT
Cd.
Hex
Alvos
do
Efeito
Rigor
Persist.
Critrios
Nvel
Restab.
1F1
Starter Fault Type III

Compressor 1A
Compr.
Imediato
Bloq.
Como parte da seqncia de partida normal,

para a aplicao de alimentao ao compressor, o Contator em Curto (1K3) e depois
o Contator Principal (1K1) foram energizados.
1,6 segundos mais tarde no havia nenhuma
corrente detectada pelos CTs para os ltimos
1,2 segundos em todas as trs fases. O teste
acima se aplica a todas as formas de motores
de partida exceto os Drives de Freqncia
Adaptativa.
Local
1F2

Compressor 1B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
1F3

Compressor 2A
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
1F4

Compressor 2B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
5AC
Transition Complete Input

Shorted Compressor 1A
Compr.
Imediato
Bloq.
Descobriu-se que a entrada da Transio

Completa estava em curto antes da partida do
compressor. Ele ativo para todos os motores
de partida eletromecnicos.
Local
5AD

Shorted Compressor 1B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
5AE

Shorted Compressor 2A
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
5AF

Shorted Compressor 2B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
5B0

Opened Compressor 1A
Compr.
Imediato
Bloq.
Descobriu-se que a entrada de Transio

Completa estava aberta com o motor do
compressor em operao aps uma concluso
bem sucedida da transio. Ele est ativo
somente para os motores de partida YTringulo, Auto-Transformador, Reator
Primrio e Linha X. Para evitar que este
diagnstico ocorra como resultado de uma
perda de potncia para os contatores, o tempo
mnimo para desengate deve ser maior que
o tempo de desengate para o diagnstico da
perda de potncia.
Local
5B1

Opened Compressor 1B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
5B2

Opened Compressor 2A
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
5B3

Opened Compressor 2B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
6 - 43
Alvos
do
Efeito
Cd.
Hex
BA
Overload Trip - Compressor 1A
Circuit
Imediato
Bloq.
A corrente do compressor excedeu o tempo de

sobrecarga x caracterstica de desengate. Para
os produtos A/C, desengate obrigatrio =
140% RLA, reteno obrigatria =125%,
desengate nominal 132,5% em 30 segundos
Local
BB
Overload Trip - Compressor 1B
Circuito
Imediato
Bloq.
Local
BC
Overload Trip - Compressor 2A
Circuito
Imediato
Bloq.
Local
BD
Overload Trip - Compressor 2B
Circuito
Imediato
Bloq.
Local
CA
Starter Contactor Interrupt

Failure - Compressor 1A
Resfr.
Modo
Especial
Bloq.
Correntes do compressor maiores que 10%

RLA foram detectadas em qualquer ou em
todas as fases quando o compressor recebeu
comando para desligar. O tempo de deteco
deve ser de 5 segundos no mnimo e
10 segundos no mximo. Na deteco e at
que o controlador seja restabelecido
manualmente: gerar diagnsticos, energizar
o rel de alarme apropriado, continuar a
energizar a Sada da Bomba do Evaporador,
continuar a comandar o compressor afetado
para desligar, descarregar completamente
o compressor afetado e comandar uma parada
normal para todos os outros compressores.
Enquanto a corrente continuar, realizar
o controle do nvel de lquido e do ventilador no
circuito afetado.
Local
CB

Failure - Compressor 1B
Resfr.
Modo
Especial
Bloq.
Local
CC

Failure - Compressor 2A
Resfr.
Modo
Especial
Bloq.
Local
CD

Failure - Compressor 2B
Resfr.
Modo
Especial
Bloq.
Local
D7
Over Voltage
Resfr.
Normal
No-Bloq.
a. Tenso de linha acima de + 10% de nominal.

[Reteno obrigatria = + 10 % de nominal.
Desengate obrigatrio = + 15 % de nominal.
Diferencial do restabelecimento = mn. de 2% e
mx. de 4%. Tempo para desengate = mnimo
de 1min e mximo de 5min) Projeto:
Desengate Nom.: 60 segundos a mais que
112,5%, + ou - 2,5%, Restabelecimento
Automtico a 109% ou menos.
Remoto
6 - 44
Rigor
Persist.
Nvel
Restab.
Critrios
RTAC-SVX01C-PT
Cd.
Hex
D8
Under Voltage
Alvos
do
Efeito
Resfr.
Rigor
Normal
Persist.
No-Bloq.
Critrios
a. Tenso de linha abaixo de - 10% da nominal
ou o transformador de Sub/Sobretenso no
est conectado. [Reteno obrigatria = - 10
% da nominal. Desengate obrigatrio = - 15 %
do nominal. Diferencial de restabelecimento =
mn. de 2% e mx. de 4%. Tempo para
desengate = mn. de 1min e mx. de 5min)
Projeto: Desengate Nom.: 60 segundos a
menos que 87,5%, +/-2,8% a 200 V ou +/-1,8%
a 575 V, Reajuste Automtico a 90% ou mais.
Nvel
Restab.
Remoto
Diagnsticos de Comunicao
Os diagnsticos de perda de comunicaoa seguir no ocorrero a menos que uma
configurao em par ticular e as opes instaladas para o resfriador exijam que a
entrada ou sada esteja presente.
Os diagnsticos de comunicao recebem o Nome Funcional da entrad a ou sada
que no est mais sendo escutada pelo Processador Principal. Muitos LLIDs, como o
LLID de Rel Qudrup lo, possuem mais do que uma sada funcional associad a a ele.
Uma perda de comunicao com uma dest as placas d e funes mltiplas, gerar
diagnsticos mltip los. Consultar os diagramas de fiao do Resfriador para informar
a ocorrncia dos diagnsticos de comunicao mltiplos novamente s placas LLID
fsicas s quais eles foram atribudos.
Para todos os diagnsticos, exceto quando houver uma observao em contrrio, o
critrio que ativa o diagnstico a perda contnua de comunicao entre o MP e a ID
Funcional durante um perodo de 30 segundos. Aes adicionais tomadas pelo
resfriador so descritas na coluna Ao
.
6 - 45
Tabela 34
Diagnsticos de Perda de Comunicao
Cd.
Hex
Nome do Diagnstico
Efeito
Rigor
Persistncia
Nvel de
Restab.
Critrios
5C4
Excessive Loss of Comm
Resfriador
Imediato
Bloq.
Foi detectada a perda de comunicao com

10% ou mais dos LLIDs configurados para
o sistema. Este diagnstico ir interromper a
ativao de todos os diagnsticos de perda de
comunicao subseqentes. Verificar a(s)
fonte(s) de alimentao e os interruptores de
alimentao resolver os problemas dos
barramentos de LLIDs utilizando o TechView
Remoto
5D1
Comm Loss: Male Port Unload

Compressor 1A
Compr.
Normal
Bloq.
Ocorreu a perda contnua de comunicao entre

o MP e a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
Remoto
5D2
Comm Loss: Male Port Load

Compressor 1A
Compr.
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5D3

Compressor 1B
Compr.
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5D4

Compressor 1B
Compr.
Normal
Bloq.
A perda contnua de comunicao entre e MP e

a ID Funcional ocorreu por um perodo de
30 segundos.
Remoto
5D5

Compressor 2A
Compr.
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5D6

Compressor 2A
Compr.
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5D7

Compressor 2B
Compr.
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5D8

Compressor 2B
Compr.
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5D9
Comm Loss: Female Step Load

Compressor 1A
Compr.
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5DA

Compressor 1B
Compr.
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5DB

Compressor 2A
Compr.
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
6 - 46
RTAC-SVX01C-PT
Cd.
Hex
Nome do Diagnstico
Efeito
Rigor
Persistncia
Critrios
Nvel de
Restab.
5DC

Compressor 2B
Compr.
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5DD
Comm Loss: External Auto/Stop Resfriador
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5DE
Comm Loss: Emergency Stop
Resfriador
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5DF
Comm Loss: External Circuit

Lockout, Circuit #1
Circuito
Modo
Especial
Bloq.
A perda contnua de comunicao entre o MP e

a ID Funcional ocorreu por um perodo de
30 segundos. O MP ir sustentar o estado de
bloqueio (habilitado ou desabilitado) que estava
em vigor no momento da perda de
comunicao.
Info
5E0
Comm Loss: External Circuit

Lockout, Circuit #2
Circuito
Modo
Especial
Bloq.
Similar ao Circuito #1
Info
5E1
Comm Loss: Ice-Machine

Control
Modo de
Fabricao
de Gelo
Modo
Especial
Bloq.
Ocorreu perda contnua de comunicao entre o

MP e a ID Funcional por um perodo de
30 segundos. O resfriador ir voltar ao modo
normal (sem fabricao de gelo) independente
do estado mais recente.
Info
5E2
Comm Loss: Outdoor Air

Temperature
Resfriador
Normal
Bloq.

o MP e a ID Funcional por um perodo de 30
segundos.
Observar que se este diagnstico ocorrer, ser
realizado o esvaziamento operacional
independente da ltima temperatura vlida.
Remoto
5E3
Comm Loss: Evaporator

Leaving Water Temperature
Resfriador
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5E4
Comm Loss: Evaporator

Entering Water Temperature
Restab.
da gua
Refrig.
Modo
Especial
Bloq.
O resfriador ir descontinuar o
Restabelecimento da gua Refrigerada pela
Temperatura da gua de Retorno, se ela estiver
em vigor.
Info
5E5
Comm Loss: Oil Temperature,

Circuit #1 or Comp 1A
Compr.
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5E6

Circuit #2 or Comp 2A
Compr.
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5E7
Comm Loss: Sub-Cooling Liquid

Temperature, Circuit #1
Circuito
Modo
Especial
No-bloq.

30 segundos.
Info
5E8
Comm Loss: Sub-Cooling Liquid

Temperature, Circuit #2
Circuito
Modo
Especial
No-bloq.

30 segundos.
Info
6 - 47
Cd.
Hex
Nome do Diagnstico
Efeito
Rigor
Persistncia
Nvel de
Restab.
Critrios
5E9
Comm Loss: External Chilled

Water Setpoint
Ponto
Config.
Externo
da gua
Refrig.
Modo
Especial
No-bloq.

30 segundos. O resfriador ir descontinuar a
utilizao da fonte do Ponto de Configurao
Externo da gua Refrigerada e voltar
prxima prioridade mais alta para a arbitragem
do ponto de configurao
Info
5EA
Comm Loss: External Current

Limit Setpoint
Ponto
Modo
Config.
Especial
Limite
da
Corrente
Externo
No-bloq.

30 segundos. O resfriador ir descontinuar
a utilizao do ponto de configurao do Limite
da Corrente Externo e voltar prxima
prioridade mais alta para a arbitragem do ponto
de configurao do Limite de Corrente
Info
5EB
Comm Loss: High Pressure

Cutout Switch, Comp 1A
Circuito
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5EC

Cutout Switch, Comp 1B
Circuito
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5ED

Cutout Switch, Comp 2A
Circuito
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5EE

Cutout Switch, Comp 2B
Circuito
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5EF
Comm Loss: Chilled Water Flow

Switch
Resfriador
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5F0
Comm Loss: Evaporator Rfgt

Pressure, Circuit #1
Circuito
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5F1

Circuito
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5F2
Comm Loss: Cond Rfgt

Circuito
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5F3
Comm Loss: Cond Rfgt

Circuito
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5F4
Comm Loss: Intermediate Oil

Pressure, Comp 1A
Compr.
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5F5

Pressure, Comp 1B
Compr.
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
6 - 48
RTAC-SVX01C-PT
Cd.
Hex
Nome do Diagnstico
Efeito
Rigor
Persistncia
Critrios
Nvel de
Restab.
5F6

Pressure, Comp 2A
Compr.
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5F7

Pressure, Comp 2B
Compr.
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5F8
Comm Loss: Evaporator Water

Pump Control
Nenhum
Info
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5F9
Comm Loss: Condenser Water

Pump Control
Nenhum
Info
Bloq.

30 segundos.
5FA
Comm Loss: Ice-Making Status
Mquina
de Gelo
Modo
Especial
Bloq.

30 segundos. O resfriador ir voltar ao modo
normal (sem fabricao de gelo) independente
do ltimo estado.
Info
5FB
Comm Loss: Suction Pressure

Comp 1A
Cprsr
Imediato
Bloq.

30 segundos. Alvo o circuito se no houver
vvula de isolamento. Alvo o compressor se a
unidade tiver vlvulas de isolamento ou se for
simplex.
Remoto
5FC

Comp 1B
Cprsr
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5FD

Comp 2A
Cprsr
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
5FE

Comp 2B
Cprsr
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Remoto
680
Comm Loss: Fan Control Circuit

#1, Stage #1
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
681

#1, Stage #2
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
682

#1, Stage #3
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
683

#1, Stage #4
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
684

#2, Stage #1
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
6 - 49
Cd.
Hex
Nvel de
Restab.
Efeito
685

#2, Stage #2
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
686

#2, Stage #3
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
687

#2, Stage #4
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
688

Liquid Level, Circuit #1
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
689

Liquid Level, Circuit #2
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
68A
Comm Loss: Fan Inverter

Power, Circuit #1 or Circuit #1
Drive 1 and 2
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
68B

Speed Command, Circuit #1 or
Circuit #1 Drive 1 and 2
Inversor
Modo
Especial
Bloq.

30 segundos. Operar os ventiladores restantes
conforme estrutura de ventiladores com
velocidade fixa.
Remoto
68C
Comm Loss: Fan Inverter Fault,

Circuit #1 or Circuit #1, Drive 1
Inversor
Modo
Especial
Bloq.

velocidade fixa.
Remoto
68D

Circuit #1, Drive 2
Inversor
Modo
Especial
Bloq.

velocidade fixa.
Remoto
68E
Comm Loss: Evap Oil Return

Valve, Circuit #1
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
68F
Comm Loss: Evap Oil Return

Valve, Circuit #2
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
690
Comm Loss: Starter 1A
Cprsr
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Local
691
Comm Loss: Starter 1B
Cprsr
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Local
6 - 50
Rigor
Persistncia
Nome do Diagnstico
Critrios
RTAC-SVX01C-PT
Cd.
Hex
Nome do Diagnstico
Efeito
Rigor
Persistncia
Critrios
Nvel de
Restab.
692
Comm Loss: Starter 2A
Cprsr
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Local
693
Comm Loss: Starter 2B
Cprsr
Imediato
Bloq.

30 segundos.
Local
694
Comm Loss: Electronic

Expansion Valve, Circuit #1
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
695
Comm Loss: Electronic

Expansion Valve, Circuit #2
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
696

Comp 1B
Cprsr
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
697

Comp 2B
Cprsr
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
698

Power, Circuit #2 or Circuit #2
Drive 1 and 2
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
699

Speed Command, Circuit #2 or
Circuit #2 Drive 1 and 2
Inversor
Modo
Especial
Bloq.

velocidade fixa.
Remoto
69A

Circuit #2 or Circuit #2, Drive 1
Inversor
Modo
Especial
Bloq.

velocidade fixa.
Remoto
69B

Circuit #2, Drive 2
Inversor
Modo
Especial
Bloq.

velocidade fixa.
Remoto
5CD
Starter 1A Comm Loss: MP
Compr.
Imediato
Bloq.
O Motor de Partida sofreu uma perda de

comunicao com o MP por um perodo de
15 segundos.
Local
5CE
Starter 1B Comm Loss: MP
Compr.
Imediato
Bloq.

15 segundos.
Local
5CF
Starter 2A Comm Loss: MP
Compr.
Imediato
Bloq.

15 segundos.
Local
6 - 51
Cd.
Hex
Persistncia
Nvel de
Restab.
Nome do Diagnstico
Efeito
Rigor
5D0
Starter 2B Comm Loss: MP
Compr
Imediato
Bloq.

15 segundos.
Local
69D
Comm Loss: Local BAS

Interface
Nenhum
Modo
Especial
Bloq.

30 segundos.
Remoto
6A0
Comm Loss: Status/

Annunciation Relays
Nenhum
Info
Bloq.

30 segundos.
Remoto
6AB
Comm Loss: Starter Panel High

Temperature Limit - Panel 1,
Compressor 2A
Nenhum
Info
Bloq.

30 segundos.
Remoto
6AC

Compressor 1B
Nenhum
Info
Bloq.
Remoto
6AD

Compressor 2B
Nenhum
Info
Bloq.
Remoto
6B5
Comm. Loss: Evaporator Rfgt

Drain Valve- CKT 1
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
6B6
Comm. Loss: Evaporator Rfgt

Drain Valve- CKT 2
Circuito
Normal
Bloq.

30 segundos.
Remoto
6 - 52
Critrios
RTAC-SVX01C-PT

Diagnsticos do Processador Principal
Cd.
Hex.
Nome do Diagnstico
Efeitos
Rigor
Persist.
Critrios
Nvel de
Restab.
D9
MP: Reset has Occurred
Nenhum
Info
No-bloq.
O processador principal saiu de um restabelecimento com sucesso e estabeleceu sua aplicao. Um restabelecimento pode ter ocorrido
devido a uma ativao, instalao de novos
software ou configurao. Este diagnstico
eliminado de forma imediata e automtica e,
assim, s pode ser visto na Relao Histrica de
Diagnsticos do TechView.
194
Low Evaporator Refrigerant

Temperature - Circuit 1
Circuito
Imediato
Bloq.
a. A Temperatura Saturada do Refrigerante do

Evaporador (calculada a partir do(s) transdutor(es) de presso de aspirao) caiu abaixo
do Ponto de Configurao de Interrupo por
Baixa Temperatura do Refrigerante por 120 F-s
(taxa mx. de 8 F-s) durante a operao do
circuito aps a expirao do perodo de
desconsiderao. O ponto de configurao
LRTC mnimo de -5 F (18,7 Psia) - o ponto no
qual o leo se separa do refrigerante. b. Durante
a temporizao do desengate integral, a(s)
solenide(s) descarregadas dos compressores
em operao no circuito, (so) alimentada(s)
continuamente. A operao de carga/descarga
normal ser retomada se o desengate integral
for restabelecido com o retorno a temperaturas
acima do ponto de configurao de interrupo.
Remoto
195
Low Evaporator Refrigerant

Temperature - Circuit 2
Circuito
Imediato
Bloq.
Similar ao Circuito 1
Remoto
198
Low Oil Flow - Compressor 1A
Compr.
Imediato
Bloq.
O transdutor da presso do leo intermedirio

para este compressor esteve fora da faixa de
presso aceitvel por 15 segundos, enquanto
a Presso Delta era maior que 35 Psid. A faixa
aceitvel de 0,50 > (P C-PI ) / (PC -PE) pelos
primeiros 2,5 minutos de operao e
0,25 > (PC-PI ) / (PC -P E) depois disso.
Local
199
Low Oil Flow - Compressor 1B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
19A
Low Oil Flow - Compressor 2A
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
19B
Low Oil Flow - Compressor 2B
Compr.
Imediato
Bloq.
Local
1AE
Low Differential Refrigerant

Pressure - Circuit 1
Circuito
Imediato
Bloq.
A presso diferencial do sistema para

o respectivo circuito esteve abaixo de 35 Psid
por mais de 2000 Psid-s com um tempo de
desconsiderao de 1 minuto (circuito de
Compressor nico) ou de 3 minutos (circuito de
coleta do Compressor) aps a partida do
circuito.
Remoto
1AF
Low Differential Refrigerant

Circuito
Imediato
Bloq.
Remoto
6 - 53
Cd.
Hex.
Efeitos
Rigor
1C6
High Differential Refrigerant

Circuito
Normal
Bloq.
A presso diferencial do sistema para o respectivo circuito esteve acima de 275 Psid por
2 amostras consecutivas ou mais que
10 segundos
Remoto
1C7
High Differential Refrigerant

Circuito
Normal
Bloq.
Remoto
1DD
High Oil Temperature Circuit 1

or Compressor 1A
Compr.
1A
Normal
Bloq.
A respectiva temperatura do leo do circuito

fornecida aos compressores excedeu 200 F por
2 amostras consecutivas ou por mais que 10
segundos. Observao: Como parte do Modo
de Limite de Alta Temperatura do Compressor
(tambm chamado de Limite Mnimo), a etapa
de carregamento fmea do compressor em
operao ser forada carregada quando sua
temperatura do leo do circuito exceder 190 F e
retornar ao controle normal quando a
temperatura do leo cair abaixo de 170 F.
1DE
High Oil Temperature

Compressor 1B
Compr.
1B
Normal
Bloq.
1DF
High Oil Temperature Circuit 2

or Compressor 2A
Compr.
2A
Normal
Bloq.
1E0
High Oil Temperature

Compressor 2B
Compr.
2B
Normal
Bloq.
1E5
Oil Temperature Sensor

Circuit 1 or Compressor 1A
Circuito
Normal
Bloq.
Sensor ou LLID com falha.
Remoto
1E6

Compressor 1B
Circuito
Normal
Bloq.
Remoto
1E7

Compressor 2A
Circuito
Normal
Bloq.
Remoto
1E8

Compressor 2B
Circuito
Normal
Bloq.
Remoto
27D
Evaporator Liquid Level Sensor

Circuit 1
Circuito
Normal
Bloq.
Remoto
3F9
Evaporator Liquid Level Sensor

Circuit 2
Circuito
Normal
Bloq.
Remoto
6 - 54
Persist.
Nvel de
Restab.
Nome do Diagnstico
Critrios
RTAC-SVX01C-PT
Cd.
Hex.
Efeitos
Rigor
2A1
Condenser Fan Variable Speed

Drive Fault - Circuit 1 (Drive 1)
Todos os
inversores deste
circuito
Modo
Especial
Bloq.
O MP recebeu um sinal de falha do respectivo

Drive do Inversor de Velocidade Varivel do
respectivo ventilador do condensador e tentou
sem sucesso (5 vezes dentro de 1 minuto de
cada um) para eliminar a falha. A 4 tentativa
retira a alimentao do inversor para criar um
reajuste de ativao. Se a falha no for
eliminada, o MP retornar para a operao de
velocidade constante sem a utilizao do
ventilador do inversor. O inversor deve ser
desviado manualmente e as sadas dos
ventiladores recuadas para a operao
completa do ventilador a velocidade fixa.
Remoto
5B4

Drive Fault - Circuit 1 Drive 2
Todos os
inversores deste
circuito
Modo
Especial
Bloq.
Similar ao Circuito 1, Drive 1
Remoto
2A2

Todos os
inversores deste
circuito
Modo
Especial
Bloq.
Remoto
5B5

Todos os
inversores deste
circuito
Modo
Especial
Bloq.
Remoto
390
BAS Failed to Establish

Communication
Nenhum
Especial
O BAS, como instalado, no se comunicou

com o MP dentro de 2 minutos aps a ativao.
A Arbitragem do Ponto de Configurao e os
pontos de configurao podem ser afetados.
Info
398
BAS Communication Lost
Nenhum
Especial
O BAS foi instalado no CLD e o TCI perdeu as

comunicaes com o BAS por 15 minutos
contnuos aps ter sido estabelecido. Continuar
a operar o resfriador com os ltimos Pontos de
Caonfigurao/Modo de BAS vlidos. A Arbitragem do Ponto de Configurao e os pontos de
configurao podem ser afetados.
Info
583
Low Evaporator Liquid Level

Circuit 1
Nenhum
Info
No-bloq.
O sensor do nvel de lquido visto como

estando no seu limite inferior da faixa, ou perto
dele, por 80 minutos contnuos durante a
operao do compressor.
Remoto
5B6
Low Evaporator Liquid Level

Circuit 2
Nenhum
Info
No-bloq.
Remoto
Persist.
Critrios
Nvel de
Restab.
Nome do Diagnstico
6 - 55
Cd.
Hex.
Nome do Diagnstico
Efeitos
Rigor
Persist.
Nvel de
Restab.
Critrios
584
High Evaporator Liquid Level

Circuit 1
Circuito
Normal
Bloq.
O sensor do nvel de lquido visto como

estando em seu limite superior da faixa, ou perto
dele, por 80 minutos contnuos durante a
operao do compressor. (O temporizador de
diagnsticos ir reter, mas no eliminar, quando
o circuito for desligado).
Remoto
6B3
Evaporator Rfgt Drain - Circuit 1
Circuito
NA
Bloq.
Este diagnstico tem efeito apenas para as

unidades do Evaporador Remoto. O nvel de
lquido do respectivo evaporador no foi visto
abaixo do nvel de -21,2 mm nos 5 minutos aps
a abertura comandada da solenide da vlvula
de drenagem. O diagnstico no estar ativo se
a vlvula de drenagem for receber um comando
para fechamento
Remoto
6B4
Evaporator Rfgt Drain - Circuit 2
Circuito
NA
Bloq.
Este diagnstico tem efeito apenas para as

unidades do Evaporador Remoto. O nvel de
lquido do respectivo evaporador no foi visto
abaixo do nvel de -21,2 mm nos 5 minutos aps
a abertura comandada da solenide da vlvula
de drenagem. O diagnstico no estar ativo se
a vvula de drenagem receber um comando
para fechamento.
Remoto
5B7
High Evaporator Liquid Level

Circuit 2
Circuito
Normal
Bloq.
Remoto
87
External Chilled Water Setpoint
Nenhum
Info
No-bloq.
a. A funo no est Habilitada: No h

diagnsticos. b. Habilitada: LLID fora da faixa,
baixo ou alto ou com falha, ajustar diagnstico,
CWS padro no prximo nvel de prioridade (por
exemplo, no Ponto de Configurao do Painel
Frontal). Este Diagnstico de Informaes ser
restabelecido automaticamente se a entrada
retornar faixa normal.
Info
89
External Current Limit Setpoint
Nenhum
Info
No-bloq.
a. No Habilitado: No h diagnsticos.
b. Habilitado: LLID fora de faixa, baixo ou alto
ou com falha, ajustar diagnstico, CLS padro
no prximo nvel de prioridade (por exemplo, no
Ponto de Configurao do Painel Frontal). Este
Diagnstico de Informaes ser restabelecido
automaticamente se a entrada retornar faixa
normal.
Info
8A
Chilled Water Flow (Entering

Water Temp)
Nenhum
Info
No-bloq.
A temperatura da gua de entrada do

evaporador caiu abaixo da temperatura da gua
de sada no evaporador por mais de 2 F para
100 F-s. Este diagnstico no pode indicar de
forma confivel a perda de fluxo, mas pode
avisar sobre um sentido imprprio do fluxo
atravs do evaporador, os sensores de
temperatura em limites incorretos ou outros
problemas de sistema.
6 - 56
RTAC-SVX01C-PT
Cd.
Hex.
Nome do Diagnstico
Efeitos
Rigor
Persist.
Critrios
Nvel de
Restab.
8E
Evaporator Entering Water

Temperature Sensor
Restab.
da gua
Refrigerada
Info
Bloq.
Sensor ou LLID em falha a. Operao normal,

sem efeitos no controle. b. Restabelecimento da
gua Refrigerada, apenas operar no CWS
normal ou no mximo restabelecimento
permitido.
Info
AB
Evaporator Leaving Water

Temperature Sensor
Resfr.
Normal
Bloq.
Remoto
5B8
Condenser Refrigerant
Pressure Transducer - Circuit 1
Circuito
Imediato
Bloq.
Remoto
5B9
Condenser Refrigerant
Pressure Transducer - Circuit 2
Circuito
Imediato
Bloq.
Remoto
5BA
Refrigerant Pressure
Transducer Circuit 1,
Compressor 1A
Circuito
Imediato
Bloq.
Remoto
5BB
Compressor 1B
Circuito
Imediato
Bloq.
Remoto
5BC
Compressor 2A
Circuito
Imediato
Bloq.
Remoto
5BD
Compressor 2B
Circuito
Imediato
Bloq.
Remoto
5BE
Intermediate Oil Pressure

Transducer Compressor 1A
Compr.
1A
Imediato
Bloq.
Remoto
5BF

Transducer Compressor 1B
Compr.
1B
Imediato
Bloq.
Remoto
5C0

Transducer Compressor 2A
Compr.
2A
Imediato
Bloq.
Remoto
5C1

Transducer Compressor 2B
Compr.
2B
Imediato
Bloq.
Remoto
1E1
Oil Flow Protection Fault

Compressor 1A
Circuito
Imediato
Bloq.
O Transdutor da Presso de leo Intermedirio

para este Compressor est lendo uma presso
acima da Presso do Condensador do seu
respectivo circuito por 15 psia ou mais ou abaixo
da sua Presso de Aspirao de 10 Psia ou
mais por 30 segundos contnuos.
Local
1E2

Compressor 1B
Circuito
Imediato
Bloq.
Local
5A0

Compressor 2A
Circuito
Imediato
Bloq.
Local
5A1

Compressor 2B
Circuito
Imediato
Bloq.
Local
6 - 57
Cd.
Hex.
Nome do Diagnstico
Efeitos
Rigor
Persist.
Nvel de
Restab.
Critrios
B5
Low Suction Refrigerant

Circuito
Imediato
Bloq.
a. A Presso do Refrigerante de Aspirao (ou

qualquer uma das presses de aspirao do
compressor) caiu abaixo de 10 Psia logo antes
da partida do compressor (aps o pr-posicionamento do EXV). b. A presso caiu abaixo de
16 Psia durante a operao aps o tempo de
desconhecimento ter expirado, ou caiu abaixo
de 5 Psia antes do tempo de desconhecimento
ter expirado. O tempo dedesconhecimento
uma funo da temperatura do ar externo.
Observao: A parte b. idntica ao diagnstico
de Baixa Temperatura do Refrigerante do
Evaporador, exceto pelo desengate integral e
pelos ajustes dos pontos de desengate.
Local
B6

Circuito
Imediato
Bloq.
Local
B7

Pressure Compressor 1B
Circuito
Imediato
Bloq.
Local
B8

Pressure Compressor 2B
Circuito
Imediato
Bloq.
Local
8C
Pumpdown Terminated Circuit

1
Nenhum
Info
No-bloq.
O ciclo de esvaziamento para este circuito foi

terminado de forma anormal devido a um tempo
excessivo ou a um diagnstico de desligamento
imediato
Info
8D
Pumpdown Terminated Circuit

2
Nenhum
Info
No-bloq.
Info
C5
Low Chilled Water Temp: Unit

Off
Bomba
do
Evapor.
Modo
Especial
No-bloq.
A temperatura da gua refrigerada de sada caiu

abaixo do ajuste de interrupo da temperatura
da gua de sada por 30 F/s enquanto o Resfriador estava no modo Stop, ou no modo Auto
sem operao do compressor. Energizar o Rel
da Bomba de gua do Evaporador at o autorestabelecimento do diagnstico, depois retornar
para o controle normal da bomba do evaporador.
O restabelecimento automtico ocorre quando
a temperatura aumenta 2 F (1,1 C) acima do
ajuste de interrupo por 2 minutos.
Info
6 - 58
RTAC-SVX01C-PT
Cd.
Hex.
Nome do Diagnstico
Efeitos
Rigor
Persist.
Critrios
Nvel de
Restab.
6B3
Low Evaporator Temp: Ckt 1

Unit Off
Bomba
do
Evapor.
Modo
Especial
No-bloq.
Uma das temperaturas de saturao do evaporador caiu abaixo do ajuste de interrupo da

temperatura da gua enquanto o respectivo
nvel de lquido do evaporador estava maior que
-21,2 mm por 30F/s com o Resfriador no modo
Stop, ou no modo Auto sem operao do compressor. Energizar o rel da Bomba de gua do
Evaporador at que o auto-restabelecimento do
diagnstico, depois retornar para o controle
normal da bomba do evaporador.
a temperatura do evaporador aumenta 2 F
(1,1C) acima do ajuste de interrupo ou
o nvel de lquido cai abaixo de -21,2 mm por
30 minutos.
6B3
Low Evaporator Temp: Ckt 2

Unit Off
Bomba
do
Evapor.
Modo
Especial
No-bloq.
Uma das temperaturas de saturao do

evaporador caiu abaixo do ajuste de interrupo
da temperatura da gua enquanto o respectivo
nvel de lquido do evaporador estava maior que
-21,2 mm por 30F/s com o Resfriador no modo
Stop, ou no modo Auto sem operao do
compressor. Energizar o rel da Bomba de gua
do Evaporador at que o auto-restabelecimento
do diagnstico, depois retornar para o controle
normal da bomba do evaporador.
O restabelecimento automtico ocorre quando a
temperatura do evaporador aumenta 2 F (1,1C)
acima do ajuste de interrupo ou o nvel de
lquido cai abaixo de -21,2 mm por 30 minutos.
C6
Low Chilled Water Temp: Unit

On
Resfriador
Modo
Imediato e
Especial
No-bloq.
A temperatura da gua refrigerada caiu abaixo

do ponto de configurao de interrupo por
30F/s durante a operao do compressor.
a temperatura aumenta 2F (1,1 C) acima do
ponto de configurao de interrupo por
2 minutos. Este diagnstico no desenergiza
a Sada da Bomba de gua do Evaporador.
Remoto
384
Evaporator Water Flow Overdue Resfr.
Normal
No-bloq.
O fluxo de gua do evaporador no foi provado

dentro dos 4,25 minutos aps a energizao do
rel da bomba de gua refrigerada.
O diagnstico ir desenergizar a sada da
Bomba de gua Refrigerada. Ela ser
novamente energizada se o diagnstico for
eliminado com o retorno do fluxo e ser
permitido o restabelecimento normal do
resfriador (para acomodar o controle externo da
bomba) Observar que este diagnstico no
acende a lmpada vermelha de diagnstico no
visor do EasyView.
Remoto
6 - 59
Cd.
Hex.
Efeitos
Rigor
ED
Evaporator Water Flow Lost
Resfriador
Imediato
No-bloq.
a. A entrada do interruptor de fluxo de gua

refrigerada esteve aberta por mais de 6-10 segundos contnuos.
b. Este diagnstico no desenergiza a sada da
bomba do evaporador
c. 6-10 segundos de fluxo contnuo iro eliminar
o diagnstico.
d. Embora a bomba seja interrompida nos
modos STOP, este diagnstico no ser ativado
no modo STOP. Observar que este diagnstico
no acende a lmpada vermelha de diagnstico
no visor do Easy View.
6B8
High Evap Refrigerant Pressure
Bomba
do
Evapor.
Modo
Especial
No-bloq.
A presso do refrigerante do evaporador de um

cicuito aumentou acima de 190 psig. O rel da
bomba de gua do evaporador ser desenergizada para interromper a bomba independente
do motivo de operao da bomba. O diagnstico
ser auto-restabelecido e a bomba retornar
para o controle normal quando todas as presses do evaporador carem abaixo de 185 psig.
F5
High Pressure Cutout Compressor 1A
Circuito
Imediato
Bloq.
Uma interrupo da alta presso foi detectada

no Compressor 1A; desengate a 315 5 PSIG.
Observao: Outros diagnsticos que podem
ocorrer como uma conseqncia esperada do
desengate da HPC sero suprimidos do anncio. Eles incluem a Perda de Fase, a Perda de
Alimentao e a Transio Completa - Entrada
Aberta.
Local
F6
High Pressure Cutout Compressor 1B
Circuito
Imediato
Bloq.
Local
BE
High Pressure Cutout Compressor 2A
Circuito
Imediato
Bloq.
Local
BF
High Pressure Cutout Compressor 2B
Circuito
Imediato
Bloq.
Local
FD
Emergency Stop
Resfriador
Imediato
Bloq.
a. A entrada EMERGENCY STOP est aberta.

Um interbloqueio externo foi desengatado.
O tempo para o desengate a partir da abertura
da entrada at a parada da unidade de 0,1 a
1,0 segundos.
Local
A1
Outdoor Air Temperature

Sensor
Resfriador
Normal
Bloq.
Sensor ou LLID com falha. Observar que se este

diagnstico ocorrer, o esvaziamento operacional
ser executado independente da ltima
temperatura vlida.
Remoto
6 - 60
Persist.
Nvel de
Restab.
Nome do Diagnstico
Critrios
N/A
RTAC-SVX01C-PT
Cd.
Hex.
Nome do Diagnstico
Efeitos
Rigor
Persist.
Critrios
Nvel de
Restab.
6B0
Starter Panel High Temperature

Limit Panel 1, Compressor 2A
Compr.
2A
Modo
Especial
No-bloq.
Um desengate do Termostato de Alto Limite no

Painel de Partida (170 F) foi detectado.
Observao: Outros diagnsticos que podem
ocorrer como uma conseqncia esperada do
desengate do Limite da Alta Temperatura no
Painel sero suprimidos do anncio. Estes
incluem a Perda de Fase, a Perda de Alimentao e a Transio Completa - Entrada Aberta.
6B1

Limit Panel 1, Compressor 1B
Compr.
1B
Modo
Especial
No-bloq.
6B2

Limit Panel 2, Compressor 2B
Compr.
2B
Modo
Especial
No-bloq.
5C5
Starter Module Memory Error

Type 1-Starter 1A
Nenhum
Info
Bloq.
A soma de teste na cpia da RAM da configurao do LLID do Motor de Partida falhou.

Configurao obtida a partir da EEPROM.
Local
5C6

Type 1-Starter 1B
Nenhum
Info
Bloq.
Similar ao Motor de Partida 1A
Local
5C7

Type 1 - Starter 2A
Nenhum
Info
Bloq.
Local
5C9

Type 2 - Starter 1A
Compr.
Imediato
Bloq.
A soma de teste na cpia da EEPROM da configurao do LLID do Motor de Partida falhou.

Foram utilizados os valores padro de fatores.
5CA

Type 2 - Starter 1B
Compr.
Imediato
Bloq.
5CB

Type 2 - Starter 2A
Compr.
Imediato
Bloq.
5CC

Type 2 - Starter 2B
Compr.
Imediato
Bloq.
5FF
MP: Invalid Configuration
Nenhum
Imediato
Bloq.
A configurao do MP invlida, com base no

software atualmente instalado
NA
1AD
MP Application Memory CRC

Error
Resfriador
Imediato
Bloq.
Erro de memria.
Remoto
69C
MP: Non-Volatile Memory

Reformat
Nenhum
Info
Bloq.
O MP determinou que h um erro em um setor

da memria no-voltil e ela foi reformatada.
Verificar as configuraes.
NA
2E6
Check Clock
Resfriador
Info
Bloq.
O relgio de tempo real detectou a perda do seu

osciladror em algum momento no passado.
Verificar / substituir a bateria. Este diagnstico
somente pode ser eliminado de forma efetiva
com a gravao de um novo valor para o relgio
do tempo do resfriador, utilizando as funes de
ajuste do horrio do resfriador do TechView ou
do DynaView.
NA
6 - 61
Cd.
Hex.
Efeitos
6A1
MP: Could not Store Starts and

Hours
Nenhum
Info
Bloq.
O MP determinou que houve um erro com

o armazenamento aps desligamento anterior.
As partidas e Horrios das ltimas 24 horas
podem ter sido perdidos.
NA
6A2
MP: Non-Volatile Block Test

Error
Nenhum
Info
Bloq.
O MP determinou que houve um erro com um

bloco da memria No-Voltil. Verificar as
configuraes.
NA
6A3
Starter Failed to Arm/Start

Compressor 1A
Compr.
Info
Bloq.
O Motor de Partida falhou em armar ou iniciar

dentro do tempo previsto (15 segundos).
NA
6A4

Compressor 1B
Compr.
Info
Bloq.
NA
6A5

Compressor 2A
Compr.
Info
Bloq.
NA
6A6

Compressor 2B
Compr.
Info
Bloq.
NA
6 - 62
Rigor
Persist.
Nvel de
Restab.
Nome do Diagnstico
Critrios
RTAC-SVX01C-PT
Verificao Antes da Partida

Lista de Conferncia da Instalao
Completar esta lista de conferncia conforme a unidade instalada e verificar se
todos os procedimentos recomendad os foram realizados antes de dar a partida na
unidade. Esta lista de conferncia no substitui as Instrues detalhadas fornecidas
nas sees de Instalao Mecnica e Instalao Eltrica deste manual. Ler
ambas as sees completamente a fim de se familiarizar com os p rocedimentos de
instalao, antes de iniciar o trabalho.
Entrega
[ ] Verificar se os dados da plaqueta d e identificao da unidade correspondem s
informaes da encomenda.
[ ] Vistoriar a unidade quanto a danos de embarque e quaisquer faltas de materiais.
Informar qualquer dano ou falta transpor tadora.
Posicionamento e Montagem da Unidade

[ ] Vistoriar o local desejado para a instalao e verificar se os espaamentos de
acesso de servio so adequados.
[ ] Providenciar drenagem para a gua do evaporador.
[ ] Remover e desfazer-se de todos os materiais da embalagem (papeles, etc.)
[ ] Instalar isoladores de borracha opcionais, se necessrio.
[ ] Nivelar a unidad e e p rend-la superfcie de montagem.
Tubulao da Unidade
[ ] Lavar toda a tubulao de gua da unidade antes de executar as conexes finais
unidade.
CUIDADO: Se estiver utilizando uma soluo de limpeza comercial cida, construir um desvio temporrio ao redor da unidade para evitar danos aos
componentes internos do evaporador.
Para evitar possveis danos ao equipamento, no utilizar gua no-tratada ou tratada de forma
imprpria.
[ ] Conectar a tub ulao da gua refrigerada ao evaporador.
[ ] Instalar os manmetros e as vlvulas de fechamento na entrada e na sada da gua
refrigerada do evaporador.
7-1

[ ] Instalar um filtro de gua na linha de gua refrigerada de entrada.
[ ] Instalar uma vlvula de compensao e um interruptor de fluxo (recomendados) na
linha de gua refrigerada de sad a.
[ ] Instalar um dreno com vlvula de fechamento ou um b ujo d e drenagem na caixa
dgua do evaporador.
[ ] Providenciar aberturas de ventilao para o sistema da gua refrigerada em pontos
altos na tubulao do sistema.
[ ] Aplicar fio resistivo e isolamento, conforme necessrio, para proteger toda a
tubulao exposta contra congelamento.
Fiao Eltrica
ADVERTNCIA: para evitar ferimentos ou morte,

desconectar as fontes de alimentao eltrica antes
de completar as conexes de fiao unidade.
CUIDADO: Para evitar corroso e superaquecimentos
nas conexes terminais, utilizar somente condutores
de cobre.
[ ] Conectar a fiao da fonte de alimentao com interruptores com fusveis aos
blocos de terminais ou terminais (ou os interruptores montados na unidade) na
seo de alimentao do painel de controle.
[ ] Conectar a fiao da fonte de alimentao ao aquecedor do evaporador.
[ ] Conectar a fiao da fonte de alimentao bomba de gua refrigerada.
[ ] Conectar a fiao da fonte de alimentao a quaisquer fios resistivos auxiliares.
[ ] Conectar os cont atos auxiliares da bomba de gua refrigerada (5K1) em srie com
o interruptor de fluxo e dep ois conectar aos terminais apropriados.
[ ] Para a funo Auto/Stop Externa, instalar a fiao a partir de contatos remotos
(5K14, 5K15) aos terminais apropriados na placa de circuitos.
[ ] Conectar a fonte de alimentao para a tomada de convenincia, se ela estiver
separada do aqueced or do evaporador.
CUIDADO: Informaes sobre a Fiao de Interconexes: O Interbloqueio da Bomba de gua Refrigerada e o Auto/Stop Externo devem ser presos, ou
podem ocorrer danos ao equipamento.
7- 2
RTAC-SVX001C-PT

[ ] Se forem utilizadas as sadas d o rel de alarme e de est ado, instalar fios a partir do
painel aos terminais apropriad os na p laca d e circuitos.
[ ] Se for utilizada a funo de parada de emergncia, instalar fios de baixa tenso aos
terminais na placa de circuitos.
[ ] Conect ar alimentaes separadas para a opo de Parada de Emergncia Externa,
se aplicvel.
[ ] Se for utilizada a opo de fabricao de gelo, instalar fios na 5K18 aos terminais
apropriados na 1U7.
[ ] Conectar fontes de alimentao separad as para o circuito de estado de fabricao
de gelo, se aplicvel.
Generalidades
Quando a instalao estiver completa, mas antes de colocar a unidade em servio,
os seguintes procedimentos pr-partida devem ser revisados e verificados quanto
correo:
Desconectar toda a alimentao eltrica, incluindo

os interruptores remotos, antes do servio. A falha
na desconexo da alimentao antes do servio
pode causar ferimentos pessoais ou morte.
1 Inspecionar todas as conexes da fiao nos circuitos de alimentao do
compressor (interruptores, blocos de terminais, contatores, terminais da caixa de
distrib uio do compressor, etc.) para certificar-se de que elas estejam limpas e
firmes.
CUIDADO: Verificar se todas as conexes esto feitas. Conexes soltas podem causar condies de
superaquecimento e de subtenso no motor do
compressor.
2 Abrir tod as as vlvulas do refrigerante nas linhas de descarga, lquido, leo e
retorno de leo.
CUIDADO: No operar a unidade com as vlvulas de

servio do compressor, da descarga de leo, da linha
de lquido e o fechamento manual na fonte de refrigerante nos resfriadores auxiliares "FECHADOS". Se
eles no estiverem ABERTOS
, podem ocorrer srios
danos ao compressor.
7-3

3 Verificar a tenso da fonte de alimentao na unidade no interruptor principal com
fusvel da alimentao principal. A tenso deve estar dentro da faixa de utilizao
da tenso, que tambm est impressa na plaqueta de identificao da unidade. O
desequilbrio d a tenso no deve exceder os 3%.
4 Verificar o ajuste de fases de alimentao da unidade L1-L2-L3 no motor de

partida para certificar-se de que ele foi inst alado em uma seqncia de fases
ABC
.
CUIDADO: O ajuste de fases de alimentao incorreto pode resultar em danos ao equipamento devido
rotao inversa.
CUIDADO: No utilizar gua no-tratada ou tratada

de maneira imprpria. Podem ocorrer danos no equipamento.
5 Preencher o circuito de gua refrigerada do evaporad or. Ventilar o sistema durante
seu preenchimento. Abrir os orifcios de ventilao na par te superior da caixa
dgua do evaporador durante o preenchimento e fech-los quando o
preenchimento estiver concludo.
Importante: A utilizao de gua no-tratada ou tratada de maneira imprpria

neste equipamento pode resultar em incrustaes, eroso, corroso, algas
ou lodo. Deve-se contratar os servios de um especialista qualificado no
tratamento de gua para determinar qual tratamento, se houver algum,
aconselhvel. A garantia da Trane Company exclui especificamente a
responsabilidade pela corroso, eroso ou deteriorao do equipamento
Trane. A Trane no assume nenhuma responsabilidade pelos resultados da
utilizao de gua no-tratada ou tratada de maneira imprpria ou pelo uso
de gua salina ou salbra.
6 Fechar o(s) interruptor(es) princip al(is) com fusvel que fornecem a alimentao ao
motor de partida da bomba de gua refrigerad a.
7 Dar a par tida na bomba de gua refrigerada para iniciar a circulao de gua.
Inspecionar toda a tubulao quanto a vazamentos e executar os reparos
necessrios.
8 Com gua circulando atravs do sistema, ajustar o fluxo de gua e verificar a

queda de presso da gua atravs do evaporador.
9 Ajustar o interruptor de fluxo da gua refrigerad a para o funcionamento

apropriado.
Advertncia: Ter extremo cuidado ao realizar o procedimento a seguir com a alimentao aplicada. A
no-observncia desta advertncia pode resultar em
ferimentos pessoais ou morte.
7- 4
RTAC-SVX001C-PT

10 Reaplicar a alimentao para a concluso dos procedimentos.
11 Testar todas as ligaes eltricas de interconexo, d o interbloqueio e externas
conforme d escrito na seo de Instalao Eltrica.
12 Verificar e ajust ar, conforme necessrio, tod os os itens de menu do CH530.

13 Parar a b omb a de gua refrigerada.
14 Energizar o compressor e os sep aradores de leo 24 horas antes d a ativao da
unidad e.
Fonte de Alimentao de Tenso da Unidade

A tenso da unidade deve atender aos critrios fornecidos na Seo de Instalao
Eltrica. Medir cada perna da tenso de alimentao no interruptor principal com
fusvel d a unid ade. Se a tenso medida em alguma perna no estiver dentro da faixa
especificada, notificar o forneced or de energia e corrigir a situao antes de operar a
unidade.
CUIDADO: Fornecer tenses adequadas unidade.

A falha neste procedimento pode causar o mau-funcionamento dos componentes de controle e
diminuir a vida do contato do rel, dos motores do
compressor e dos contatores.
Desequilbrio da Tenso da Unidade
O desequilbrio excessivo da tenso entre as fases do sistema trifsico pode causar o
superaquecimento dos motores e eventualmente sua falha. O d esequilbrio mximo
permitido de 3%. O desequilbrio da tenso determinado atravs dos sequintes
clculos:
% de Desequilbrio = [(Vx - V mdia) x 100]/Vmdia
V mdia = (V1 + V2 + V3)/3
Vx = fase com a maior diferena da Vmdia (sem considerar o sinal)
Por exemplo, se as trs tenses med idas forem 221, 230 e 227 volts, a mdia ser:
(221+230+227)/3 = 226
O percentual de desequilbrio ento ser:
[100(221-226)]/226 = 2,2%
Isto excede o mximo p ermitid o (2%) em 0,2%.
7-5

Ajuste de Fases da Tenso da Unidade
Advertncia: imperativo que L1, L2, L3 no motor de
partida estejam conectados na seqncia de fases AB-C para evitar danos ao equipmento devido
rotao invertida.
importante que a rotao correta dos compressores seja estabelecida antes da
unidade ser inicializada. A rot ao correta do motor exige a confirmao da seqncia
de fases eltricas da fonte de alimentao. O motor est conectado internamente
para a rotao no sentido horrio com a fonte de aliment ao de entrada ajustada em
fases A, B, C.
Basicamente, as tenses geradas em cada fase do alternador polifsico ou no
circuito so chamad as de tenses de fase. Em um circuito trifsico, so geradas trs
tenses de ondas senoidais, com diferena em fase de 120 graus eltricos. A ord em
na qual as trs tenses do sistema trifsico sucedem uma outra chamada de
seqncia de fases ou d e rotao de fases. Ela determinada pelo sentido d e
rotao do alternador. Quando a rotao no sentido horrio, a seqncia de fases
normalmente chamada "ABC," quando no sentido anti-horrio, "CBA.
Este sentido pode ser invertido fora do alternador atravs da troca de dois fios de
linha. esta possvel troca de fiao que faz com que seja necessrio um indicador
da seqncia de fases para o operador determinar rapidamente a rotao da fase do
motor.
O ajuste apropiado das fases eltricas do motor do compressor pode ser
rapidamente determinado e corrigido antes da inicializao da unidade. Utilizar um
instrumento d e qualidade, como o Indicador de Seqncia de Fases Modelo 45 da
Associated Research e seguir este procedimento.
1 Pressionar a tecla STOP no CH530.

2 Abrir o interruptor eltrico ou a chave de proteo do circuito que fornece a
alimentao de linha para o(s) bloco(s) terminal(is) de aliment ao d e linha no
painel de partida (ou para o interruptor montado na unidade).
3 Conectar os fios do ind icad or de seqncia d e fases ao bloco terminal d e

Aliment ao, conforme indicao a seguir:
Fio Seq. Fase
7- 6
Terminal
Preto (Fase A)
L1
Vermelho (Fase B)
L2
Amarelo (Fase C)
L3
RTAC-SVX001C-PT

4 Ligar a alimentao atravs do fechamento do interruptor principal com fusvel da
alimentao da unidade.
5 Ler a seqncia de fases no indicador. O LED ABC no painel do indicador de

fases ir acender se a fase for ABC.
ADVERTNCIA: Para evitar ferimentos ou morte devido a eletrocuo, ter extremo cuidado ao realizar os
procedimentos de servio com a alimentao energizada.
6 Se, ao invs disso, o indicador do CBA acender, abrir o interruptor principal de
alimentao da unidade e trocar dois fios de linha no(s) bloco(s) terminal(is) da
alimentao de linha (ou interruptor montado na unidade). Fechar novamente o
interruptor principal de aliment ao e verificar novamente o ajuste de fases.
7-7

CUIDADO: No trocar nenhum fio de carga que
venha dos contatores da unidade ou dos terminais
do motor. Esta ao pode danificar o equipmento.
7 Abrir novamente o interrup tor de desconexo da unidade e desconectar o
indicador d e fases.
Taxas de Fluxo do Sistema de gua

Estabelecer um fluxo de gua refrigerada equilib rado atravs do evaporador. As taxas
de fluxo devem estar entre os valores mnimo e mximo fornecidos nas curvas da
queda de presso. Taxas de fluxo da gua refrigerada abaixo dos valores mnimos
resultam em fluxos laminares, que reduzem a transferncia de calor e causam a
perda do controle da EXV ou perturbaes, baixas temperaturas e interrupes
repetidas. As taxas de fluxo muito altas podem causar a eroso d os tubos do
evaporador.
Queda da Presso do Sistema de gua

Medir a queda na presso da gua atravs do evaporador nas tomadas de presso
instaladas em campo na tubulao de gua do sistema. Utilizar o mesmo manmetro
para cada medio. No incluir as conexes de filtros e vlvulas nas leituras da qued a
de presso.
As leituras na queda de presso devem ser aproximadamente aquelas mostradas nos
Grficos de Queda de Presso na seo de Instalao Mecnica.
Configurao do CH530
A utilizao da ferramenta de servio TechView necessria para visualizar e ajustar a
maioria das configuraes. Consultar a seo de Interface dos Controles para obter
intrues sobre o ajuste das configuraes.
7-8
Procedimentos de Ativao da Unidade

Ativao Diria da Unidade
A linha de tempo para a seqncia de operao mostrada no final desta seo e
representa os atrasos e seqncias nominais que um resfriador experimentaria
durante um ciclo operacional tpico. A linha de tempo comea com uma ativao da
alimentao principal para o resfriador. A seqncia considera um resfriador RTAC a
ar com 2 circuitos e 2 compressores sem nenhum diagnstico ou componente com
mau-funcionamento. Os eventos externos, como a ao do operador quando coloca
o resfriador no modo Auto ou Stop, o fluxo de gua refrigerada atravs do evaporador
e a aplicao de cargas ao circuito de gua refrigerada que causam aumento na
temperatura da gua do circuito, esto representados e a respost a dos resfriadores a
estes eventos so mostradas, com anotao dos atrasos apropriados. Os efeitos dos
dignsticos e outros interbloqueios externos, exceto a prova do fluxo de gua no
evaporador, no so considerados. A resposta do Visor do EasyView tambm
representada na linha do tempo.
Observao: A menos que o TechView e o sistema de automatizao de

edificaes do CH530 estejam controlando a bomba de gua refrigerada, a
seqncia manual de partida da unidade a descrita a seguir. As aes do
operador so anotadas.
Generalidades
Se a verificao antes da partida, conforme discutida anteriormente, tiver sido
concluda, a unidade est pronta para a partida.
1 Pressionar a tecla STOP no CH530.

2 Conforme a necessidade, ajustar os valores d os p ontos d e configurao nos
menus do CH530 usando o TechView.
3 Fechar os interruptores principais com fusveis para a bomba de gua refrigerada.

Energizar a(s) bomba(s) para iniciar a circulao de gua.
4 Verificar as vlvulas de servio no tubo de descarga, na linha de aspirao, na

linha de leo e na linha de lquido para cad a circuito. Estas vlvulas d evem ser
ab ertas antes da partida dos compressores.
CUIDADO: Para evitar danos ao compressor, no

operar a unidade at que todas as vlvulas de
servio das linhas de refrigerante e de leo estejam
abertas.
5 Verificar se a bomba de gua refrigerada opera por pelo menos um minuto d epois
do resfriador receber um comando para parar (para sistemas normais de gua
refrigerada).
6 Pressionar a tecla AUTO. Se o controle do resfriador solicitar o resfriamento e

todos os interbloqueios de segurana estiverem fechados, a unidade ir iniciar.
O(s) compressor(es) carregar(o) e descarregar(o) em resposta temperatura
da gua refrigerada de sada.
8-1

Depois do o sistema estar operando por aproximadamente 30 minutos e ter se
estabilizado, completar os proced imentos de ativao restantes, conforme descrito a
seguir:
1 Verificar a presso do refrigerante do evaporador e a presso do refrigerante do

condensador sob o Relatrio do Refrigerante no TechView CH530. As presses
referem-se ao nvel do mar (14,6960 psia).
2 Verificar os visores d a EXV d ep ois de ter decorrido um tempo suficiente para

estabilizar o resfriador. O fluxo do refrigerante que passa pelos visores deve ser
lmpido. Bolhas no refrigerante indicam baixa carga do refrigerante ou queda
excessiva de presso na linha de lquido ou uma vlvula de expanso presa na
posio aberta. Uma restrio na linha pode ser identificada, s vezes, por um
perceptvel diferencial de temperatura entre os dois lados da restrio. Neste
ponto da linha, freqente a formao de gelo. As cargas de refrigerante
adequadas so mostradas na Seo de Informaes Gerais.
Importante! Um visor claro, por si s, no significa que o sistema est

carregado da maneira apropriada. Verificar tambm o sub-resfriamento do
sistema, o controle do nvel de lquido e as pressses de operao da
unidade.
3 Medir o sub-resfriamento do sistema.
4 Uma falta d e refrigerante indicada se as presses operacionais estiverem baixas
e o sub-resfriamento tambm estiver baixo. Se as presses operacionais, o visor,
as leituras de superaquecimento e de sub-resfriamento ind icarem falta de
refrigerante, carregagar o refrigerante em cada circuito, conforme a necessidade.
Com a unidad e em op erao, adicionar vap or de refrigerante atravs da conexo
da linha de cargas vlvula de servio de aspirao e realizar o carregamento
atravs da porta traseira at que as condies de operao se tornem normais.
CUIDADO: Se a presso de descarga e a de aspirao

estiverem baixas, mas o sub-resfriamento estiver
normal, existe um outro problema que no a falta de
refrigerante. No adicionar refrigerante, j que isto
pode resultar na sobrecarga do circuito.
Utilizar somente refrigerantes especificados na
plaqueta de identificao da unidade (HFC 134a) e
leo 00048 da Trane. A no-observncia deste procedimento pode causar danos ao compressor e
operao imprpria da unidade.
8-2
RTAC-SVX001C-PT

Procedimento Sazonal de Ativao da Unidade
1 Fechar todas as vlvulas e reinst alar os plugues de drenagem no evaporador.
2 Executar a manuteno de equip amentos auxiliares conforme as instrues de
ativao/manuteno fornecidas p elos respectivos fabricantes dos equipamentos.
3 Fechar os orifcios de ventilao nos circuitos de gua refrigerada do evaporador.

4 Abrir tod as as vlvulas nos circuitos de gua refrigerada do evaporador.
5 Abrir tod as as vlvulas de refrigerante p ara verificar se elas esto na condio
ab erta.
6 Se o evaporador foi drenado anteriormente, ventilar e encher o evap orador e o

circuito de gua refrigerada. Quando todo o ar tiver sido retirado do sistema
(incluindo cada passagem), instalar as tampas nos orifcios de ventilao das
caixas dgua do evaporador.
CUIDADO: Garantir que os aquecedores do compressor e do separador de leo estejam em operao por
um mnimo de 24 horas antes da partida. A noobservncia deste procedimento pode resultar em
danos ao equipmento.
7 Verificar o ajuste e a operao de cada controle d e segurana e operacional.
8 Fechar todos os interruptores.
9 Consultar a seqncia para a ativao diria da unidade para executar o restante
da ativao sazonal.
Reinicializao do Sistema Aps Desligamento Estendido

Seguir os procedimentos abaixo para reinicializar a unidade aps o desligamento
estendido:
1 Verificar se as vlvulas de servio da linha de lquido, a linha de leo, as vlvulas

de servio de descarga do compressor e as vlvulas d e servio de asp irao
esto abertas.
CUIDADO: Para evitar danos ao compressor, certificar-se de que todas as vlvulas do refrigerante estejam abertas antes da partida da unidade.
2 Verificar o nvel de leo no separador de leo (ver a seo de Procedimentos de
Manuteno).
3 Preencher o circuito d e gua d o evaporador. Ventilar o sistema enquanto ele est

send o preenchido. Abrir o orifcio de ventilao na parte superior do evaporador e
do condensador durante o preenchimento e fechar quando o preenchimento for
concludo.
8-3

CUIDADO: No utilizar gua no-tratada ou tratada
de maneira imprpria. Podem ocorrer danos ao
equipmento.
4 Fechar os interruptores com fusveis que fornecem aliment ao bomba de gua
resfriada.
5 Inicializar a bomba de gua do evaporador e, enquanto a gua estiver circulando,

vistoriar toda a tubulao quanto a vazamentos. Executar qualquer reparo
necessrio antes da partid a d a unid ade.
6 Enquanto a gua estiver circulando, ajustar os fluxos d e gua e verificar as quedas

de p resso da gua atravs do evaporador. Consultar os itens Taxas de Fluxo do
Sistema de gua e Queda de Presso no Sistema de gua
.
7 Ajust ar o interruptor de fluxo na tubulao do evaporador para uma corret a

operao.
8 Interromper a bomba de gua. A unid ade est pronta para a ativao conforme
descrito nos Procedimentos de Ativao
.
8-4
Procedimentos de Desligamento
da Unidade
Desligamento Temporrio e Reinicializao
Para desligar a unidade por um curto perodo de tempo, utilizar o seguinte
procedimento:
1 Pressionar a tecla STOP no CH530. Os comp ressores continuaro a operar e,

depois de descarregarem por 20 segundos, iro parar quando os contatores do
compressor forem desenergizados.
2 Interromper a circulao de gua atravs, desligando a bomba de gua

refrigerada.
Para reinicializar a unidade aps um desligamento temporrio, habilitar a bomba
de gua refrigerada e pressionar a tecla AUTO. A unidade ir iniciar normalmente,
desde que existam as seguintes condies:
! O CH530 receb e uma solicitao para resfriamento e o diferendial para a partida

est acima do ponto de configurao.
! Tod os os interbloqueios operacionais e circuitos de segurana do sistema esto

satisfeitos.
Procedimento de Desligamento estendido

O seguinte procedimento deve ser executado se o sistema tiver que ser tirad o de
servio por um longo perodo de tempo, por exemplo, desligamento sazonal:
1 Testar a unidade quanto a vazamentos do refrigerante e executar reparos, se

necessrio.
2 Abrir os interruptores eltricos para a bomba de gua refrigerada. Travar os

interruptores na posio OPEN
.
CUIDADO: Travar os interruptores da bomba de gua

refrigerada na posio aberta para evitar danos
bomba.
3 Fechar todas as vlvulas de fornecimento de gua refrigerada. Drenar a gua do
evaporador.
4 Abrir o interruptor eltrico principal da unidade e o interruptor mont ado na unidade (se instalado) e trav-los na posio OPEN
. Se o transformad or de potncia
de controle opcional no estiver instalado, abrir e travar o interruptor de 115 V.
CUIDADO: Travar os interruptores na posio

ABERTApara evitar a ativao acidental ou danos
ao sistema quando ele tiver sido ajustado para o
desligamento estendido.
5 Pelo menos a cada trs meses (trimestralmente), verificar a presso do
refrigerante na unid ade para verificar se a carga do refrigerante est intacta.
9-1
Procedimentos de Desligamento
da Unidade
(em branco)
9-2
Manuteno Peridica
Generalidades
Executar todos os procedimentos e inspees de manuteno nos intervalos
recomendados. Isto prolongar a vida do resfriador e minimizar a possibilidade d e
falhas com custos elevados.
Utilizar um Registro do Operador
, como o mostrado no final da seo, para montar
um histrico de operao p ara a unidade. O registro serve como uma ferramenta d e
diagnstico valiosa para a equipe de servio. Atravs da observao d as tendncias
nas condies operacionais, um operador pode antecipar e evitar as situaes
problemticas antes que elas ocorram. Se a unid ade no op erar de maneira
apropriada durante as inspees de manuteno, consultar os itens de
Diagnsticos e Resolues de Problemas
.
Depois da unidade estar operando por aproximadamente 30 minutos e o sistema
estar estabilizado, verificar as condies operacionais e concluir os p rocedimentos
abaixo:
Manuteno Semanal
Enquanto a unidade estiver operando em condies estveis.
1 Verificar a presso de UCM para o Evaporad or, Condensador e leo

Intermedirio.
2 Observar o Visor d a Linha de Lquido na EXV.

3 Se o visor da linha de lquido tiver bolhas, medir a entrada de sub-resfriamento da
EXV. O sub-resfriamento nunca deve ser menor que 4 F, sob qualquer
circunstncia.
CUIDADO: Apenas um visor claro no significa que o

sistema est carregado da maneira apropriada. Verificar tambm o restante das condies operacionais
do sistema.
4 Inspecionar todo o sistema quanto a condies incomuns e inspecionar as
bobinas do condensador quanto a sujeira ou resduos. Se as bobinas estiverem
sujas, consultar a limpeza das bobinas.
Manuteno Mensal
1 Executar todos os procedimentos da manuteno semanal.
2 Registrar o sub-resfriamento do sistema.
3 Executar os reparos necessrios.
Installation, Operation and Maintenance
10- 1
Manuteno Peridica
Manuteno Anual
1 Executar todos os procedimentos semanais e mensais.
2 Verificar o nvel de leo no reservatrio de leo enquanto a unid ade est
desligada.
Observao: No necessria a troca rotineira de leo. Utilizar uma anlise

de leo para determinar a condio do leo.
3 Mandar realizar uma anlise do leo do compressor em um laboratrio qualificado
para determinar o contedo de umidade no sistema e o nvel de cido. Esta
anlise uma ferramenta de diagnsticos valiosa.
4 Entrar em contato com uma organizao de servio qualificada para executar um

teste contra vazamentos no resfriador, p ara verificar os controles de operao e
de segurana e para inspecionar os componentes eltricos quanto a deficincias.
5 Inspecionar todos os componentes da tubulao quanto a vazamentos e danos.

Limpar quaisquer filtros em linha.
6 Limpar e repintar quaisquer reas que mostrem sinais de corroso.

7 Limpar as bobinas do condensador.
Advertncia: Posicionar todos os interruptores eltricos na posio Open e trav-los para evitar ferimentos ou morte causados por choques eltricos.
8 Verificar e apertar todas as conexes eltricas conforme necessrio.
10- 2
RTAC-SVX001C-PT
Manuteno Peridica
Solicitao para Tcnico de Servio do RTAC

Nome do servio
Local do servio
Modelo #
Nm. de srie
Pedido #
Elevao do servio (ps acima do nvel do mar)

Unidade RTAC
Posicionada e com tubulao. No
Fiao
Motor de partida do compressor
Motor da bomba de gua refrigerada
Tubulao
Tubulao de gua refrigerada conectada a:
Alimentao disponvel para vcuo
Unidade RTAC
Todos os controles instalados e
Unidades de tratamento de ar
Interbloqueios externos (fluxo
Bombas
Todas as partidas magnticas instaladas e
Componentes instalados:
Vlvulas de equilbrio de fluxo
Teste
Nitrognio seco disponvel para
Medidores
R-134a disponvel para teste de vazamento
Termmetros
Refrigerante
Refrigerante no local do servio
Orifcios de ventilao
Conscientizao do proprietrio quanto a procedimentos seguros para manuseio do refrigerante

Sim
No
O proprietrio foi completamente instrudo sobre
Sim
No
O proprietrio recebeu uma cpia do MSDS
Sim
No
O proprietrio recebeu uma cpia do Trane

Nmeros nacionais de placas
Evaporador
Separador de Vapor/Lquido
Separador de leo
Instrues de ativao
Completado por
Nome
Data
10- 3
Manuteno Peridica
Lista de Verificao da Instalao do RTAC

Nome do servio
Modelo #
Pedido #
Data de envio
Local do servio
Nmero de srie
Recepo
Verificar se a etiqueta de identificao da unidade corresponde s informaes do pedido
Inspecionar a unidade quanto a defeitos de transporte e falta de material. Informar qualquer dano transportadora.
Localizao e montagem da unidade

Inspecionar o local desejado para a instalao e verificar os espaamentos adequados para o acesso de servio
Fornecer drenagem para a gua do evaporador
Remover e descartar todos os materiais de transporte (papeles, etc.)
Instalar os isoladores de neoprene opcionais, se necessrio. Consultar detalhes no IOM.
Nivelar a unidade e fix-la na superfcie de montagem.
Tubulao da unidade
Cuidado: se for utilizada uma soluo de limpeza comercial cida, construir um desvio temporrio ao redor da unidade para evitar danos aos
componentes internos do evaporador. Para evitar possveis danos ao equipamento, no usar gua no tratada ou com tratamento inadequado.
Lavar toda a tubulao de gua da unidade antes de executar as conexes finais unidade.
Conectar a tubulao de gua ao evaporador.
Instalar manmetros e vlvulas de fechamento na entrada e na sada de gua do evaporador.
Instalar filtros de gua nas linhas de gua refrigerada de entrada.
Instalar vlvulas de equilbrio (arbitrrio) e interruptores de fluxo nas linhas de gua de sada
Instalar drenos com vlvulas de fechamento e plugues na caixa dgua do evaporador.
Ventilar os sistemas de gua refrigerada nos pontos superiores da tubulao do sistema.
Fiao eltrica
ADVERTNCIA: para evitar ferimentos ou morte, desconectar a alimentao antes de completar as conexes da fiao unidade.
Verificar se as conexes esto firmes na fiao de alimentao da unidade com o interruptor com fusvel para o bloco de
terminais, interruptor montado na unidade ou disjuntor.
Verificar se as conexes de fiao de controle de 115 volts para a bomba de gua refrigerada esto firmes.
Verificar a fiao do interbloqueio, controle da bomba de gua refrigerada, interbloqueio do fluxo de gua refrigerada e auto/
stop externo. Para obter mais detalhes, consultar o IOM ou os desenhos esquemticos da unidade.
Se forem usados contatos de alarme, contato de advertncia de limite, parada de emergncia, fabricao de gelo, ponto de
configurao externo de gua refrigerada ou ponto de configurao externo de limite de corrente, consultar mais detalhes no
IOM e na fiao da unidade.
Fiao da alimentao de controle isolada no compartimento do painel de controle/painel de partida.
A bomba de gua refrigerada est sendo controlada pelo CH.530 de outros (crculo um)?
Verificao antes da partida

Inspecionar todas as conexes de fiao. As conexes devem estar limpas e firmes.
Energizar os aquecedores do separador de leo e crter 24 horas antes da ativao
Confirmar se todas as vlvulas de servio e isolamento esto abertas
Confirmar a seqncia de fases A-B-C
Preencher o circuito de gua refrigerada. Glicol
% glicol por peso
Fechar o interruptor de desconexo com fusvel para o motor de partida da bomba de gua refrigerada.
Dar a partida nas bombas de gua, verificar vazamentos e efetuar reparos.
Com a gua fluindo, ajustar os fluxos de gua, verificar quedas de presso e ajustar os interruptores de fluxo.
Retornar as bombas posio automtica
Desabilitar a ativao da mquina com parada externa ou parada de emergncia at o mecnico de ativao chegar.
10- 4
RTAC-SVX001C-PT
Manuteno Peridica
Registro do Teste de Ativao do RTAC

Nome do servio
Modelo #
Pedido #
Local do servio
Nmero de srie
Dados do Motor de Partida:

Fabricante
Tipo (estrela-tringulo ou linha x)
# ID vendedor / Modelo #
Volts
Amps
Hz
Apenas Ativao
Aparncia do resfriador na chegada
Presso manomtrica da mquina
Presso de CH.530 da mquina
Carga de R-134a da unidade
Carga de leo da unidade (leo 00048)
Dados do Compressor:
Compressor A
Modelo #
Nmero de srie
RLA
kW
Volts
Hz
Compressor B
Modelo #
Nmero de srie
RLA
kW
Volts
Hz
Compressor C
Modelo #
Nmero de srie
RLA
kW
Volts
Hz
Compressor D
Modelo #
Nmero de srie
RLA
kW
Volts
Hz
Teste de presso (se necessrio)

Vcuo aps teste de vazamento =
Teste de vcuo permanente =
lb
gal
mm
h
Transformadores de corrente
Nmero da pea (cdigo X e extenso de 2 dgitos)
X
X
X
X
X
X
S
S
S
S
S
N
N
N
N
N
Resumo das opes instaladas

Interface de Comunicaes Tracer
Fabricao de gelo
Outra
Outra
Outra
Condies projetadas para o evaporador

GPM
PSID
gua de entrada
gua de sada
% glicol
Tipo de glicol
Condies atuais do evaporador
GPM
PSID
gua de entrada
gua de sada
% glicol
Tipo de glicol
Assinatura da testemunha do proprietrio:
10- 5
Manuteno Peridica
Configurao da Unidade RTAC

Nome do servio
Modelo #
N pedido
Local do servio
Nmero de srie
Data de envio
Setpoint View *
Unidades de temperatura (graus) do Painel Frontal (circular um)
Ponto de Configurao da gua Refrigerada do Painel Frontal
Limite de Corrente do Painel Frontal
Diferencial para Parada
Diferencial para Partida
Interrupo pela Temperatura da gua de Sada
Interrupo por Baixa Temperatura do Refrigerante
Limite do Condensador
Ponto de Configurao de Bloqueio por Baixa Temperatura Ambiente
Bloqueio por Baixa Temperatura Ambiente (circular um)
Proteo contra Sub/Sobretenso
Presso Atmosfrica Local
Temperatura Delta Projetada
Tipo de Restabelecimento (circular um)
Taxa de Restabelecimento de Retorno

Restabelecimento de Partida de Retorno
Restabelecimento Mximo de Retorno
Taxa de Restabelecimento Externo
Restabelecimento de Partida Externo
Restabelecimento Mximo Externo
Tempo de Retardo da Bomba de gua Refrigerada
Tempo de Ajuste de Filtragem do Ponto de Configurao de gua Refrigerada
Faixa Inativa de Escalonamento do Compressor
F ou C
Habilitar ou Desabilitar
Habilitar ou Desabilitar
psi
Nenhum
Tipo Restab. Retorno
Temp. Ar Externo
Retorno Constante
%
minutos
s
Compressor Service View **

Estado da unidade
Contr ole do Circuito 1
Bloqueio de Curcuito do Painel Frontal (circular um)
Vlvula de Expanso Eletrnica (circular um)
Bloqueado ou Desbloqueado
Aberta ou Auto
Bloqueio de Curcuito do Painel Frontal (circular um)

Vlvula de Expanso Eletrnica (circular um)
Bloqueado ou Desbloqueado
Aberta ou Auto
Contr ole do Circuito 2
Configuration ***
Plaqueta de identificao
Modelo #
Cdigo de confirmao
Nmero de srie
Nota:
*
Usando o TechView, clicar em View e depois no registro Setpoint View
.
** Usando o TechView, clicar em View e depois no registro Compressor Service View
.
*** Usando o TechView, clicar em View e depois no registro Configuration
.
10- 6
RTAC-SVX001C-PT
Manuteno Peridica
Registro do Resfriador RTAC

Nome do servio
Modelo #
Status View: *
Pasta do Resfriador
Modo de operao
Temperatura do Ar Externo
F ou C
Pto. Config. Ativo gua Refrigerada F ou C
Pto. Config. Ativo de Limite de Corrente
Temp. da gua de Entrada no Evap. F ou C
Temp. da gua de Sada no Evap. F ou C
Bloqueio com Hardwire Externo
Local do servio
Nmero de srie
15 min
30 min
45 min
15 min
30 min
45 min
Pasta Circuito 1
No-bloqueado / Bloqueado
15 min
30 min
45 min
Pasta Circuito 2
15 min
30 min
45 min
Pasta Com pr essor 1A
Pasta Compressor 1B
Fluxo de Ar
%
Velocidade do Inversor
%
Presso refrig. no condensador
psig/kPa
Temp. saturada refrig. condensador F ou C
Presso diferencial do refriger.
psid/kPA
Presso do refrig. no evap.
psig/kPa
Temp. saturada refrig. evaporador F ou C
Posio EXV
%
Nvel de lq. refrig. no evaporador pol./mm
Modo de operao
Horas
Partidas
Tenso fase A-B
volts
Corrente de linha mdia
%RLA
Corrente linha 1
amps
Corrente linha 2
amps
Corrente linha 3
amps
Corrente linha 1
%RLA
Corrente linha 2
%RLA
Corrente linha 3
%RLA
Solenide de retorno de leo do evaporador
Temp. de leo alimentado
F ou C
Presso intermed. leo
psig/kPa
Solenide de passo fmea
Interruptor de corte por alta tenso
h/min
h/min
15 min
30 min
45 min
15 min
30 min
45 min
aberta/fechada
aberta/fechada
aberta/fechada
aberta/fechada
aberta/fechada
aberta/fechada
carga/descarga
carga/descarga
carga/descarga
carga/descarga
carga/descarga
carga/descarga
bom/acionado
bom/acionado
bom/acionado
bom/acionado
bom/acionado
bom/acionado
Comentrios:
10- 7
Manuteno Peridica
Pasta Compressor 2A
Modo de operao
Horas
Partidas
Tenso fase A-B
volts
Corrente de linha mdia
%RLA
Corrente linha 1
amps
Corrente linha 2
amps
Corrente linha 3
amps
Corrente linha 1
%RLA
Corrente linha 2
%RLA
Corrente linha 3
%RLA
Solenide de retorno de leo do evaporador
Temp. de leo alimentado
F ou C
Presso intermed. leo
psig/kPa
Solenide de passo fmea
Interruptor de corte por alta tenso
Pasta Compressor 2B
h/min
h/min
15 min
30 min
45 min
15 min
30 min
45 min
aberta/fechada
aberta/fechada
aberta/fechada
aberta/fechada
aberta/fechada
aberta/fechada
carga/descarga
carga/descarga
carga/descarga
carga/descarga
carga/descarga
carga/descarga
bom/acionado
bom/acionado
bom/acionado
bom/acionado
bom/acionado
bom/acionado
Comentr ios:
10- 8
RTAC-SVX001C-PT
Procedimentos de Manuteno
Gerenciamento das Cargas de Refrigerante e de leo
A carga apropriada de leo e de refrigerante essencial para operao da unidade,
desempenho da unidade e proteo ambiental adequados. Somente uma equipe de
servio treinad a e autorizada deve realizar a manuteno do resfriador.
Alguns sintomas de uma unid ade subcarregada de refrigerante:
! Baixo Sub-resfriamento
! Bolhas no visor de EXV
! Diagnstico de baixo nvel de lquido
! Temp eraturas de aproximaes do evaporador maiores que o normal
(Temperatura da gua de Sada - Temperatura Saturada do Evaporad or)
! Baixo Limite da Temperatura do Refrigerante no Evaporador

! Diagnstico de Interrupo por Baixa Temperatura do Refrigerante
! Vlvula de expanso completamente aberta
! Possvel som de assobio vindo da linha de lquido (devid o alt a velocidade do
vap or)
! Queda da Alta Presso do Condensador + Sub-resfriador

Alguns sintomas de uma unid ade sobrecarregada de refrigerante:
! Alto Sub-resfriamento
! Nvel de Lquido no Evaporador acima d a linha central aps o desligamento
! Temp eraturas de aproximao do condensador maiores que o normal
(Temperatura de Entrada Saturada no Condensador Temperatura do Ar de
Entrada)
! Limite da Presso no Condensador

! Diagnstico de Interrupo por Alt a Presso
! Nmero de ventiladores em operao maior que o normal
! Controle dos Ventiladores errtico
! Alimentao do compressor maior que o normal
! Superaquecimento de descarga muito baixo na inicializao
! Som estrondoso ou estridente no compressor durante a inicializao
11 - 1
Alguns sintomas de uma unidade sobrecarregada de leo:
! Temperaturas de aproximaes no evaporador maiores que o normal

(Temperatura da gua de Sada - Temperatura do Evaporador Saturada)
! Baixo Limite da Temperatura do Refrigerante do Evaporador

! Diagnstico de Interrupo por Baixa Temperatura do Refrigerante
! Nvel de Lquido do Evaporador acima da linha central aps o desligamento
! Controle do nvel de lquido muito errtico
! Baixa capacidade da unidad e
! Superaquecimento de baixa d escarga (principalmente em cargas altas)
! Som estrondoso ou estrid ente no compressor
! Alto nvel no reservatrio de leo aps o desligamento normal
Alguns sintomas de uma unidade subcarregada de leo:
! Som estrondoso ou estrid ente no compressor

! Queda da presso abaixo do normal atravs d o sistema de leo
! Compressores Presos ou Soldados
! Baixo nvel no reservatrio de leo aps o desligamento normal
! Concentraes d e leo menores que o normal no evaporador
Procedimentos para Carregamento de R134a em Campo
Certificar-se de que a energia eltrica para a unidade est desconectada antes de
realizar este proced imento.
Advertncia: Posicionar todos os interruptores eltricos na posio Aberta e trav-los para evitar ferimentos ou morte devido a eletrocues.
Procedimento de Carregamento do Refrigerant em Fbrica (inicial)
O procedimento de carregamento inicial deve ser seguido na primeira vez que a
unidade carregada em fbrica, e tambm no carregamento em qualquer momento
depois da carga ter sido completamente retirada por ocasio da execuo de rep aros.
1 Como parte do procedimento automtico de vcuo/carga, verificar se as EXVs

esto ABERTAS.
2 Fechar a vlvula de isolamento d a linha de lquido (para evit ar que a carga retorne
ao condensador).
3 Conectar mangueiras de vcuo s vlvulas de servio do evaporad or (uma p or

circuito). Abrir as vlvulas de servio.
11 - 2
RTAC-SVX01C-PT
4 Conectar mangueiras de carga p orta de carregamento no filtro da linha de
lquido (uma por circuito). Os filtros contm uma port a com uma espiga de tubo
de (6 mm).
5 Iniciar o procedimento semi-automtico de vcuo.

6 Quando o vcuo estiver completo (indicado), isolar manualmente a unidade do
vcuo.
7 Carregar a unidade atravs da port a de compartimento do filtro conforme a Tabela

1.
8 Quando o carregamento estiver concludo, fechar a vlvula de servio do

evaporador e desconectar as mangueiras de vcuo e de carregamento.
Tabela 1
Circuito/Carga do Refr igerante
Tam.
Unid.
60 Hz Alta
Eficincia
60 Hz Padr o
50 Hz Alta
Eficincia
50 Hz Padro
140
145/145
155/155
145/145
155/155
155
155/145
220/210
155/145
220/210
170
155/155
220/220
155/155
220/220
185
220/210
230/220
220/210
230/220
200
220/220
230/230
220/220
230/230
225
230/220
240/240
n/a
n/a
250
230/230
240/240
305/195
335/195
275
335/195
385/215
335/195
385/215
300
385/195
430/215
385/195
430/215
350
430/215
385/385
335/335
385/385
375
n/a
n/a
385/335
430/385
400
385/385
430/430
385/385
430/430
450
430/385
n/a
n/a
n/a
500
430/430
n/a
n/a
n/a
* A carga est em lb/circuito
Procedimento de Carregamento do Refrigerante em Campo

Seguir estes procedimentos quando a unidade estiver vazia de todo refrigerante e
sob vcuo. Adicionar a carga atravs da vlvula de servio do evaporador.
CUIDADO: A gua deve estar fluindo atravs do

evaporador durante todo o processo de carregamento para evitar o congelamento e a ruptura dos
tubos do evaporador.
11 - 3
1 Anotar o peso da quantidade de carga retirada. Compar-lo Tabela 1. Uma
diferena na carga pode indicar um vazamento.
2 Conectar a mangueira de carregamento vlvula de servio do evaporador

(espiga de tubo de 3/8 (9 mm)). Abrir a vlvula de servio.
3 Adicionar a carga ao evaporad or para elevar a carga total do circuito ao nvel

indicado no quadro acima.
4 Fechar a vlvula de servio e desconectar a manguerira de carregamento.

Adio de carga:
Este procedimento deve ser seguidos durante a adio de cargas a uma unid ade
subcarregada. Quando a carga baixa for indicada por um baixo sub-resfriamento na
linha de lquido, deve-se adicionar carga at que o sub-resfriamento seja atingido.
1 Conectar a mangueira de carregamento vlvula de servio do evaporador

(espiga de tubo de 3/8 (9 mm)). Abrir a vlvula de servio.
2 Adicionar 10 lib ras de carga de refrigerante (R-134a).

3 Fechar a vlvula, retirar a mangueira de carregamento e dar a partida na unidade.
Monitorar o sub-resfriamento.
4 Se o sub-resfriamento ainda for insuficiente, retornar ao passo #2.

Observao: O sub-resfriamento apropriado pode ser determinado pelo
histrico de registros de operaes, pela experincia de servio ou entrandose em contato com o servio tcnico da Trane.
Isolamento da Carga no lado superior ou inferior do sistema
Pode-se manter todo o refrigerante no lad o superior (cond ensad or) da unidade para a
manuteno no compressor ou no lado inferior. Com a opo d a vlvula de servio da
linha de aspirao, a carga tambm pode ser isolada no evap orador para manuteno
no compressor ou no lado superior. prefervel isolar a carga no evaporador, se esta
opo estiver disponvel.
Procedimento para isolamento da carga no lado superior:
1 Certificar-se de que o circuito est desligado.

2 Fechar a vlvula de servio da linha de lquido.
3 Fechar a vlvula de servio da linha de retorno do leo.
4 Iniciar o circuito com uma ferramenta de servio no modo de isolamento de
carga:
* Todos os ventiladores sero ligad os
* A EXV ser 10 0% aberta
* A solenide da linha de retorno d e leo ser aber ta
* A unidade ir iniciar com uma carga mnima
* A unidade ir operar at a interrupo por baixa presso (~6 psia) (0,41 bar)
11 - 4
RTAC-SVX01C-PT
5 Quando a unidade desengatar, a vlvula de reteno de descarga e a vlvula de
fechamento da linha de leo sero fechadas.
6 Fechar a vlvula de isolamento de descargas.

7 Fechar a vlvula de fechamento da linha de leo.
8 Retirar o rest ante d a carga com uma bomba de vcuo.
Recomendao: No bombear a carga restante no lado superior. Isto pode
introduzir gases no-condensveis e outros contaminadores na unidade.
9 Neste momento, pode ser realizada a manuteno do lado inferior e do
compressor.
Tabela 2
Capacidade de Reteno da Carga no Lado Super ior
Capacidade
de reteno
Condenser
Charge
de carga
Nominal
% Oil
Normal
Circuit Holding
Capacity
Charge
in Oil
Capacidade
Carga
do
condensador
Carga
%
do nvel
Circuit
Separator
nominal
Charge
normal*
@
@60%
60%cheio
full
no
Separator
separador do separador
Capacity
Level
do
circuito
do circuito *
temp.
amb. 95F
de leo
de
leo
95 F ambient.
70
145
101.7
43.3
90.2%
85
155
116.3
38.7
81.7%
100
220
141.0
79.0
86.1%
120
230
162.8
67.2
74.6%
170
335
203.4
131.6
100.0%
200
385
282.0
103.0
66.7%
240
430
325.6
104.4
67.5%
variesvaria
slightly
with efficiency
and unit
configuration.
* *Circuit
A cargacharge
do circuito
levemente
conforme
a configurao
da unidade e a eficincia.
OBSERVAO: Unidades com uma seqncia de projeto A0 no tm

capacidade suficiente no condensador para reter a carga inteira. A Tabela 2
relaciona a quantidade de carga que encheria o separador de leo se a carga
fosse isolada no lado superior. Por este motivo, ao retornar a unidade
condio de operao, deve-se tomar cuidado para conduzir o refrigerante
para fora do separador de leo utilizando os aquecedores do separador de
leo.
Retornar a unidade condio de operao:
1 Abrir tod as as vlvulas.
2 Abrir manualmente a EXV por 15 minutos para permitir que o refrigerante seja
drenado ao evaporador pela gravidade.
3 Deixar a unidade assentar com os aquecedores ligad os p ara separar o

refrigerante do leo e aquecer os rolamentos do compressor. Dependendo das
condies ambientes, isto pode levar 24 horas.
4 Quando o nvel de leo tiver retornado ao normal, a unidad e pode ser colocada
novamente em operao.
11 - 5
Procedimento de isolamento da carga no lado inferior:
Aps o desligamento normal, a maior parte da carga est no evap orador. O curso de
gua fria atravs do evaporador tambm p ode cond uzir muito do refrigerante ao
evap orador.
1 Certificar-se de que o circuito est desligado.

2 Fechar a vlvula de isolamento da linha de aspirao.
3 Fechar a vlvula de servio da linha de retorno de leo.
4 Fechar a vlvula de servio da linha de lquido.
5 Abrir manualmente a EXV.
6 Utilizar uma bomba de lquido ou uma bomba de vcuo para mover o refrigerante
do condensador para o evaporador. A bomba de lquido s ser efetiva se houver
muita carga no condensador. Ela pode ser conect ada porta de drenagem do
condensador na vlvula de isolamento da linha de lquido.
Observao: se for usada uma bomba, conect-la antes de fechar esta

vlvula. Esta porta s est isolada quando a vlvula for colocada novamente.
Se for utilizada uma bomba de vcuo, conect-la vlvula da linha de
descarga perto do separador de leo.
Ser necessria uma bomba de vcuo para parte dos procedimentos.
O evaporador bast ante grande para reter toda a carga para qualquer unidad e para
abaixar a linha de centro da camisa. Por tanto, nenhuma precauo especial
necessria para reinicializar a unidade aps o isolamento da carga no evaporador.
Procedimento para Substituio do Filtro de Refrigerante

Um filtro sujo indicado pelo gradiente de temperatura de um lado ao outro do filtro,
correspondendo a uma queda d e presso. Se o fluxo d escend ente da temperatura do
filtro for 8F (4,4C) menor que a temperatura do fluxo ascend ente, o filtro deve ser
substitudo. Uma queda de temperatura tambm pode indicar que a unidade est
subcarregada. Garantir o sub-resfriamento apropriado antes de efetuar as leituras da
temperatura.
1 Com a unidad e desligada, verificar se a EXV est fechada. Fechar a vlvula d e

isolamento da linha de lquido. em unidades com evaporadores remotos ou
circuitos de resfriamento de leo, fechar a vlvula esfrica na linha de lquido do
resfriador de leo.
2 Conectar uma mangueira de vcuo porta de sevio na flange do filtro da linha de

lquid o.
3 Retirar o refrigerante da linha de lquido e armazenar.

4 Retirar a mangueira de vcuo.
5 Pressionar a vlvula Schrader para igualar a presso na linha de lquido presso
11 - 6
RTAC-SVX01C-PT
atmosfrica.
6 Retirar os parafusos que prendem a flange do filtro.

7 Retirar o elemento de filtro antigo.
8 Inspecionar o elemento de filtro substituto e lubrificar as gaxetas circulares com o
leo OIL00048 da Trane.
Observao: no utilizar leo mineral. Ele contaminar o sistema.

9 Instalar o novo elemento de filtro no compartimento d o filtro.
10 Inspecionar a gaxeta de flanges e substitu-la, se estiver danificada.
11 Instalar a flange e apertar os parafusos com um torque de 14-16 libras-ps (19-22
n-m).
12 Conectar a mangueira de vcuo e esvaziar a linha de lquido.

13 Retirar a mangueira de vcuo da linha de lquido e conectar a mangueira de carga.
14 Recolocar a carga armazenada na linha de lquido.
15 Retirar a mangueira de carga.
16 Abrir a vlvula de isolamento da linha de lquido. Em unidad es com evaporadores
remotos ou com circuitos resfriadores de leo, abrir a vlvula esfrica da linha de
lquido do resfriador de leo.
Sistema de Lubrificao
O sistema de lubrificao foi projetado para manter a maioria das linhas de leo
preenchidas com leo contanto que haja um nvel de leo adequado no reservatrio
de leo.
A carga total de leo pode ser removida atravs da drenagem do sistema de leo, da
linha de retorno do leo d o evaporador, do evaporador e do compressor. Quantidades
muito pequenas de leo podem ser encontradas em outros componentes.
Procedimento para Carregamento de leo

O carregamento adequado do sistema de leo crtico para a confiabilidade d o
compressor e do resfriador. Muito pouco leo pode fazer com que o compressor
aquea e opere de forma ineficiente. Quando levado a um extremo, o baixo nvel de
leo pode resultar em falha incipiente do compressor. leo demais ir result ar em
altas taxas de circulao de leo que iro atrapalhar o desempenho do condensador
e do evaporator. Isto resultar na operao ineficiente do resfriad or. Levados a um
extremo, altos nveis de leo podem resultar no controle errtico da vlvula de
expanso ou no d esligamento do resfriador devido baixa temp eratura do
refrigerante no evaporador. leo demais p ode contrib uir para o desgaste do
rolamento a longo prazo. Alm disso, provvel um desgaste excessivo do
compressor quando dada a partida no compressor com as linhas de leo secas.
11 - 7
ro m S u b c o o l e
DoFsub-resfriador
Figura 1
Diagrama Esquemtico do Sistema de leo
O il
LV S
Vlvula
is c h a rg e
deD
isolamento
Is o l a ti o n
C o m p re s s o r
deVdescarga
a l ve
Separador
der leo
S e p a r a to
EEvaporador
v a p o ra to r
Interrupo
presso
H ig h P r epor
s s ualta
re C
u to u t
Solenides
L o a d Cde
o ncontrole
t ro l S o lede
n ocarga
ids
H e a te r
Aquecedor
O il
Vlvula
de
D ra i n
drenagem
do leo
V a l ve
O iVlvula
l L i n e Sde
h ufechamento
t O ff V a l v e
O i l Fi l te rda linha de leo
F iltro de leo
O i l P re ss u de
re
Transdutor
Tr a n sd udo
c e leo
r
presso
T XV
O i lLinha
R e t u de
rn Lretorno
ine
do leo
S h u t de
o ff fechamento
Va l v e & S tra
in e r
Vlv.
e filtro
O i l de
R e retorno
t u rn L i ndo
e leo
Linha
S h u t de
O fffechamento
V alv e
Vlvula
O i l Te m p e ra t u re
Sensor
de temperatura do leo
S en s or
O i l C ode
o leleo
r
Resfriador
O sistema de leo consiste nos seguintes componentes:
! Compressor
! Separador de leo
! Tubo de descarga com vlvula de servio
! Linha de leo do separador para o compressor
! Dreno da linha de leo (ponto mais baixo no sistema)
! Resfriador de leo
! Sensor da temperatura do leo
! Vlvula de fechamento da linha de leo com conexo de servio da espiga de
tubo
! Filtro de leo (interno ao compressor) com conexo de servio de ajuste da

espiga do tubo e vlvula Schrad er
! Vlvula de controle do fluxo de leo (interna ao compressor depois do filtro)

! Linha de retorno de leo a partir do evaporador com vlvula de fechamento, filtro
e vlvula de controle d a solenide
A carga de leo padro para cada tamanho de circuito descrita a seguir.
11 - 8
RTAC-SVX01C-PT
Tabela 3
Dados da Carga de leo
Nvel aproxim ado de
leo no r eservatr io
aps as condies
normais de
operao
Quantidade normal de leo

no sistema de refrigerao
(evaporador/condensador)
(lb)
Circuito
(Ton.)
Carga de
leo (lb)
Carga de
leo
(quartas)
70
16
8.3
1.1
85
16
8.3
1.1
100
21
10.8
1.8
120
21
10.8
1.8
170
36
18.6
3.5
200
39
20.1
3.5
240
39
20.1
3.5
Recomendao: verificar o nvel de leo no reservatrio utilizando um visor

ou um manmetro anexado s mangueiras de carga.
1 Para medir o nvel de leo , utilizar a vlvula de drenagem d e leo na linha de
leo e uma vlvula de servio na linha d e descarga. Esta medio s pode ser
feita quando o circuito no estiver em operao. Observao: a placa inferior do
sep arador de leo de aproximadamente 1 (25 mm) de expessura.
2 A carga de leo inicial deve estar aproximadamente no nvel do quadro acima.

Este o nvel de leo aproximado se tod o o leo estiver nas linhas de leo, no
filtro e no reservatrio de leo e a unidade estiver em vcuo, de forma que no
haja nenhum refrigerante dissolvido no leo.
3 Dep ois d a unid ade operar por um tempo, o nvel de leo no reservatrio pode
variar grandemente. No entanto, se a unidade tiver operado em condies
normais por um tempo longo, o nvel deve parecer-se com o nvel do quadro
acima. (+1 a 4 (25 a -101 mm) aceitvel.)
O procedimento de carregamento em campo depende das circunstncias que
resultaram na necessidade p ela carga de leo.
1 Alguns procedimentos de servio podem resultar na perda de pequenas

quantidades de leo, que devem ser substitudas (anlise do leo, substituio do
filtro do compressor, retubulao do evaporador, etc.).
2 Alm disso, alguns procedimentos de manuteno p odem resultar na virtual

retirada de todo o leo (queima do motor do comp ressor ou remoo total da
carga para resolver problemas da unidade).
3 Finalmente, os vazamentos podem resultar em uma perda de leo, que deve ser
sub stitudo.
11 - 9
Procedimento para Carregamento de leo na Fbrica (inicial)
O procedimento inicial para carregamento deve ser efetuado sempre que a unidade
for nova ou todo o leo tiver sido removido.
1 Adicionar 1 quarta (2 libras) de leo cavidad e do motor ou linha de aspirao

antes de instalar o comp ressor no resfriador.
2 Se a unid ade no estiver equipada com vlvulas de isolamento da linha de

aspirao, ela no deve conter nenhuma carga. Se ela tiver vlvulas de
isolamento, a carga pode ser mantida no evaporador. Em qualquer caso, o lado
superior do sistema no deve ser p ressurizado.
3 A vlvula de fechamento da linha de leo deve ser aberta para permitir que o leo
passe nas linhas de leo e no separador de leo.
4 A porta de carga de leo uma conexo da espiga de tub o de (6 mm) com

uma vlvula Schrader que est no lado do compartimento do filtro de leo. Esta
a porta que deve ser utilizada para adicionar leo ao compressor, d e forma que o
filtro e as linhas estejam cheios na primeira partida do compressor.
5 Nos circuitos com um nico compressor, todo o leo deve ser colocado no
circuito atravs da porta de carga de leo no compartimento d o filtro do
compressor. Em circuitos com dois compressores, colocar aproximad amente
do leo na unid ade atravs das duas portas d e carga de leo nos dois
compressores.
6 O leo p ode ser colocado na unidade usando um dos dois mtodos:
CUIDADO: Utilizar somente o leo 00048 da Trane

nas unidades RTAC para evitar qualquer dano catastrfico ao compressor ou unidade.
! Colocar a unidade no vcuo. Observar que a conexo no vcuo deve ser feita na
unidade na vlvula de servio que est na linha de descarga. Prender a mangueira
de carga de leo na conexo da carga de leo e submergir a outra extremidade no
reservatrio de leo. Deixar o vcuo levar a quantidad e de leo necessria para
dentro da unidade.
! Colocar a unidade na mesma presso que o leo. Prender a mangueira do leo na

conexo de carga de leo e a outra extremidade a uma bomba de leo. Utilizar a
bomba para tirar o leo d o recipiente de leo e colocar na unidade a quantid ade
de leo necessria.
Observao: o filtro do compressor tem uma vlvula de fechamento interna

que evita que o leo entre no compressor enquanto o compressor no est
em operao. Portanto, no h nenhuma preocupao quanto ao transbordo
de leo no compressor.
11 - 10
RTAC-SVX01C-PT
Procedimento para Carregamento de leo em Campo
Utilizar o procedimento de carregamento inicial nas seguintes circunstncias:
! Quando todo o leo tiver virtualmente sid o retirado.

! Se a carga d e leo for retirada do compressor e do sistema de leo, mas a
unidade tiver op erado por menos de 15 minutos.
! Se a carga d e leo for retirada apenas do compressor e do sistema de leo e a

unidade tiver op erado por mais de 15 minutos. No entanto, reduzir a quantidade
de leo adicionado unidade pela quantidade normal de leo no sistema de
refrigerante.
Observao: este procedimento pode ser seguido mesmo com a carga de

refrigerante isolada na seo de evaporao da unidade.
Se foram retiradas pequenas quantidades de leo para manuteno do
componentes de refrigerao, como o evaporador, simplesmente sub stituir o leo
que foi retirado no componente em que foi feita a manuteno antes do vcuo e d a
recarga do refrigerante.
Se o leo foi retirado para a manuteno de um compressor ou para a troca de
filtro, seguir este procedimento:
1 Se o compressor for novo ou tiver sid o retirado do sistema e recolocado em

atividad e, adicionar 1 quart a (2 lb.) de leo cavidade do motor antes de instalar o
compressor no resfriador.
2 Instalar o comp ressor no sistema. Certificar-se de que a vlvula de fechamento do

filtro esteja fechada. Outras vlvulas de isolamento d o comp ressor tambm
podem estar fechadas, depend end o do servio que foi concludo. Por exemplo, a
troca do filtro de leo requer que o compressor seja isolado e colocado em vcuo.
Observao: Certificar-se de que o compressor no esteja pressurizado.

3 Abrir a conexo da espiga de tubo na vlvula de fechamento da linha de leo.
4 Abrir a conexo da espiga d e tubo no compartimento do filtro. Esta a porta que
deve ser utilizada para colocar leo no compressor.
5 Instalar a mangueira d e carga na porta de carga de leo (com a vlvula Schrader) e

colocar a outra extremidade na lata do leo.
6 Erguer a lata de leo, ou utilizar uma bomba, para despejar o leo no

compartimento d o filtro.
7 Quando o leo sair da conexo da esp iga d e tubo na vlvula de fechamento da

linha de leo, o filtro est cheio. Parar de adicionar leo.
8 Colocar a tampa na espiga de tubo da vlvula de fechamento da linha de leo,

retirar a mangueira de carga e colocar novamente a t ampa na esp iga d e tubo no
compartimento d o filtro.
9 Prover o compressor com vcuo (lado inferior) e prepar-lo para a incluso no

sistema. H uma vlvula de servio na linha de aspirao e no evaporador. Utilizar
est as vlvulas para prover o compressor com vcuo.
11 - 11
10 Abrir a vlvula d e fechamento da linha de leo. Podem ocorrer danos graves ao
compressor se a vlvula de fechamento da linha de leo estiver fechada quando
for dada a partida no compressor.
ADVERTNCIA: Ocorrero danos catastrficos ao

compressor se a vlvula de fechamento da linha de
leo ou as vlvulas de isolamento forem deixadas
fechadas durante a partida da unidade.
11 Abrir as outras vlvulas de isolamento do compressor.
Observao: este procedimento supe que o leo que colocado no
compartimento do filtro no tem contaminantes, como gases nocondensveis. O leo fora estes gases para fora do filtro e da vlvula de
fechamento da linha de leo sem a necessidade de puxar o vcuo neste
volume pequeno. Se o leo estava em um recipietnte aberto ou foi
contaminado de outra forma, este pequeno volume tambm deve estar
sujeito ao vcuo. No entanto, a cavidade do filtro est cheia de leo.
Portanto, certificar-se de utilizar um tanque temporrio em linha com a
bomba de vcuo para garantir que o leo, que extrado da cavidade do
filtro, no atinja a bomba de vcuo.
Substituio do Tubo do Evaporador

As unidades foram projetadas para haver um espaamento adequado entre os
componentes para remover os tubos de uma ou de ambas as extremidades do
evap orador.
CUIDADO: Os tubos esto dobrados em ambas as

extremidades e no centro. Ao substituir tubos,
tomar cuidado para garantir que o tubo foi retirado e
dobrado no parte central do tubo de maneira
apropriada. A no-observncia deste procedimento
pode resultar em danos aos tubos.
Substituio do Compressor
Se um compressor precisar ser sub stitudo, seguir os procedimentos relacionados
abaixo.
1 Isolar a carga de refrigerante fora do compressor e fechar todas as quatro vlvulas

que cond uzem ao compressor. Isto inclui a vlvula de servio da linha de leo
localizada na cober tura do filtro de leo do compressor, a vlvula na linha de
retorno do evaporador, a vlvula de servio de descarga e a vlvula de servio de
aspirao. Se a vlvula de servio de aspirao opcional no foi encomendada
com a unid ade, garantir que a vlvula de servio d a linha de lquido seja fechada.
2 Desconect ar a alimentao do resfriador. Retirar a cob ertura da caixa de

distribuio eltrica e desconectar os fios.
11 - 12
RTAC-SVX01C-PT
3 Esvaziar o compressor atravs da conexo de servio existente. Se a unidade no
tiver vlvulas de servio de aspirao, isto incluir tambm o esvaziamento do
lad o inferior do sistema. Desconectar todas as quatro linhas ligadas ao
compressor e a caixa de distribuio. Retirar trs parafusos da parte inferior do
compressor.
4 Remover o compressor, deslizando-o para fora do resfriador em um estrado

inclinado bem apoiado ou outra plataforma. O compressor muito pesado,
portanto, deve-se garantir que o apoio seja resistente. Um pedao de madeira de
1x4 colocado entre os isoladores funciona bem para sustentar os ps do
compressor enquanto ele retirado do resfriador.
5 Instalar o novo compressor. Reinstalar todas as linhas, fios e parafusos. Abrir as

vlvulas de servio e ajustar a carga, conforme a necessidade.
11 - 13
(em branco)
11 - 14
RTAC-SVX01C-PT
Fiao da Unidade
Esta seo fornece diagramas da fiao em campo, esquemas eltricos e diagramas
de conexo para as unidades RTAC de 140-500 toneladas.
12-0
The Trane Company

3600 Pammel Creek Road
La Crosse, WI 54601
www.trane.com
An American Standard Company
Nm ero de Pedido da Literatura
RTAC-SVX01C-P T
Nm ero do Arquivo
RTAC-SVX01C-P T-3-02
Substitui
RTAC-SVX0 01-PT
Local do Estoque
La Crosse
2001 American Standard Inc. Todos os direitos reservados

Como The Trane Com pany possui uma poltica de melhoria contnua dos produtos e dos dados de produtos,
ela se reserva o direito de mudana sem prvio aviso no projeto e nas especificaes.
Apenas tcnicos qualificados devem realizar a instalao e a manuteno do equipam ento mencionado nesta
publicao.

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Instalao

Identificao da Unidade - Plaqueta de Identificao

Instalao, Operao e Manuteno

Lista de Verificao para Inspeo

Inventrio de Peas Avulsas

Abreviaturas Normalmente Utilizadas

Instalao, Operao e Manuteno

Observao: as unidades de pacotes so carregadas em fbrica com

Observao: as folhas MSDS so enviadas com todas as unidades e so

Instalao, Operao e Manuteno

As aberturas de entrada e sada de gua refrigerada so tampadas para o embarque.

Instalao, Operao e Manuteno

Fluxo Mn. (GPM)

Fluxo Mx. (GPM)

Mn. Temperatura Ambien te de Partid a/Operacio nal (2)

64 01/45 72 548 6/548 6 64 01/54 86 640 1/640 1

5 486 /4 572 5 486 /5 486

H FC -134 a HFC-1 34a H FC -134 a HFC-1 34a

Mn ima Temp eratura Am biente de Partida/Op eracional (2)

Instalao, Operao e Manuteno

Mnima Temperatura Amb ien te de Partid a/Operacional (2)

Instalao, Operao e Manuteno

pol ega das

ambiente de partida/operacional baseada em um vento de 2,22 m/s (5 mph) atravs do condensador.

Instalao, Operao e Manuteno

ambiente de partida/operacional baseada em um vento de 2,22 m/s (5 mph) atravs do

ambiente de partida/operacional baseada em um vento de 2,22 m/s (5 mph) atravs do condensador.

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ambiente de partida/operacional baseada em um vento de 2,22 m/s (5 mph) atravs do condensador.

Instalao, Operao e Manuteno

ton ela das

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1. Refere-se aos dgitos 5-7, 12 do Nmero do Modelo da Unidade

Nota: adicionar 2 (51 mm) largura

Espa. orifcio mont.

No ta : ad icio nar 2 (51 mm) la rgura

Orifci o de mon ta gem

Espa . ori fcio

Instalao, Operao e Manuteno

Nota: adi cion ar 2 (51 mm) larg ura

Nota: adi cion ar 2 (51 mm) larg ura

Vl vula d e alvio Vlvu la de a lvio

Nota: adi cion ar 2 (51 mm) larg ura

Pai nel d e Con tro le

V lvul a de al vi o Vlvu la de a lvio

Nota: adi cion ar 2 (51 mm) larg ura

Instalao, Operao e Manuteno

Pai nel d e Con tro le

N ota: a dici ona r 2 (5 1 mm) la rgura

VISTA SUPERIOR (PLANA)

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PLACAS DE IAMENTO (4)

140 - 170 TON EFICINCIA PADRO

(BASE LINHA DE LQUIDO)

185 - 250 TON EFICINCIA PADRO

TAM. LINHA LQ.

(BASE LINHA DE LQUIDO)

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1. Refere-se aos dgitos 5-7, 12 do Nmero do Modelo da unidade

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1. Refere-se aos dgitos 5-7, 12 do Nmero do Modelo da unidade

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1. Refere-se aos dgitos 5-7, 12 do Nmero do Modelo da unidade

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