AR COMPRIMIDO

Ar comprimido um insumo ou forma de energia de ampla utilizao. Certamente

difcil listar todas, mas possvel mencionar algumas aplicaes: acionamentos e
controles industriais, transporte pneumtico, ejetores de fluidos, processos como
produo de peas de vidro ou plstico, jato de areia, pinturas, ferramentas (marteletes,
perfuratrizes, etc), acionamento de freios, operaes submarinas, etc.
As vantagens so evidentes: fcil de ser conduzido, os equipamentos so
compactos e leves, no h risco de incndio ou choque eltrico, no gera resduos
prejudiciais, etc. A contrapartida para vantagens to claras o alto custo. Boa parte da
energia gasta para a compresso do ar perdida na forma de calor e o trabalho til que
ele pode fornecer pequeno em relao a essa energia gasta.
Portanto, em especial na indstria, o uso do ar comprimido deve ser limitado ao
estritamente necessrio e o projeto, a operao e a manuteno dos sistemas devem
procurar sempre a maximizao da eficincia.
Estudos realizados por algumas empresas nos Estados Unidos demonstraram que,
considerando uma instalao nova de ar comprimido, nos primeiros 5 anos a energia
eltrica representa cerca de 80% dos custos. Os 20% restantes so divididos pelos custos
do capital investido, gua e manuteno.

Uma breve histria

A primeira mquina que a espcie humana usou para comprimir ar foram os
prprios pulmes. Alis, nos dias de hoje, vez por outra ainda usado para essa
finalidade. Os pulmes humanos podem comprimir at cerca de 0,08 atm, o que muito
pouco para a metalurgia do ouro, cobre e outros metais, que se estima ter comeado por
volta de 3000 AC.
H indcios que egpcios e sumrios usavam tubos para conduzir o vento at seus
fornos. O fole manual foi o primeiro compressor mecnico. Depois de 1500 AC recebeu
melhoramentos como acionamento pelos ps ou por roda d'gua. E assim cumpriu seu
ofcio por mais 2000 anos.
O primeiro cilindro compressor, acionado por roda d'gua, foi desenvolvido pelo
engenheiro ingls John Smeaton em 1762. Em 1776, o inventor ingls John Wilkinson o
aperfeioou, fazendo um modelo primitivo dos compressores atuais.

Produzindo ar comprimido
Compressores so equipamentos que elevam a presso do ar atravs de
acionamento mecnico, em geral motor eltrico ou de combusto interna. No propsito
desta pgina dar informaes detalhadas. Quase todos os fabricantes de compressores
disponibilizam boas e variadas informaes em seus catlogos ou websites. Aqui so
comentados apenas os tipos e dados genricos dos mais comuns.
Basicamente os compressores de ar se classificam em dois grupos distintos, de
forma semelhante s bombas para lquidos:
1

Deslocamento positivo: a compresso se d pela reduo fsica do volume da

cmara em intervalos discretos. O clssico compressor a pisto (tambm chamado
compressor alternativo) o exemplo mais evidente. Os compressores denominados
rotativos tambm so de deslocamento positivo, mas a reduo de volume ocorre pelo
movimento de rotao de um conjunto de peas. Os tipos mais conhecidos so os de anel
lquido, de palhetas, de lbulos e de parafusos.
Dinmicos: a compresso se d pela ao de um rotor ou outros meios que
aceleram o ar, aumentando sua presso total. Podem ser tipo ejetor (no muito comum)
ou tipo axial ou centrfugo, similar s bombas para gua.
Numa comparao grosseira, pode-se dizer que os compressores de deslocamento
positivo so adequados para maiores presses e menores vazes e os dinmicos, para
menores presses e maiores vazes.
Algumas vezes, compressores de alta vazo e presso relativamente baixa, como
os usados em transportadores pneumticos, so denominados sopradores.
Capacidade de compressores:
Os parmetros bsicos que definem a capacidade de um compressor so a
presso e a vazo de ar que ele pode fornecer. Para a presso, comum a unidade bar
(= 105 Pa) em termos relativos, ou seja, descontada a presso atmosfrica padro
(1,01325 bar). Para a vazo, usual a indicao em metro cbico normal (nm 3) por hora.
uma unidade no SI, que em princpio no deveria ser usada. Mas a praxe ainda
permanece. Notar que no uma medida de volume mas sim de massa, pois definida
como a quantidade de ar que ocupa o volume de 1 metro cbico nas condies normais
(1 atm, 0C). Isso equivale a aproximadamente 1,293 kg de ar. Outras unidades e
condies podem ser especificadas, dependendo do fabricante.
Outro parmetro, que conseqncia dos anteriores, a potncia do motor.
importante para o dimensionamento da ligao eltrica. Em princpio deve ser usada a
unidade SI quilowatt (kW). Mas outras como CV e HP ainda podem ser vistas.
A seguir algumas consideraes sobre os tipos mais usados.
Compressores alternativos:
Para presso de sada de 7 bar, encontram-se modelos com vazes de
aproximadamente 2 nm3/h at 10000 nm3/h (0,4 a 900 kW de potncia do motor). Em
geral, os de maior porte fazem a compresso em dois ou mais estgios, com resfriamento
intermedirio em trocador de calor (intercooler). Podem ter refrigerao a ar ou a gua,
lubrificao ou isento de leo e outras caractersticas para atender as mais diversas
necessidades. Podem ser de ao simples (apenas um lado do pisto comprime) ou de
dupla ao (h compresso nos dois lados do pisto).
Compressores de parafuso:
o tipo de compressor rotativo mais usado. Podem ser encontrados com vazes
de aproximadamente 50 a 5000 nm 3/h. Alguns so de dois estgios para maiores
presses. Podem ter lubrificao com leo ou ser isentos de leo, resfriamento a ar ou a
gua, etc. A instalao mais simples pois no h vibraes como nos alternativos.
2

Compressores centrfugos:
Como j dito, so apropriados para altas vazes. Valores tpicos na faixa de 700 a
25000 nm3/h. Em geral so de vrios estgios e o ar isento de leo pois a lubrificao
dos mancais isolada da cmara de compresso. Normalmente so refrigerados a gua.

Estimando consumo
Uma das maiores dificuldades no planejamento de uma instalao nova a pouca
disponibilidade de informaes sobre consumo de ar para os equipamentos. Vrios
fabricantes de mquinas que usam ar comprimido indicam apenas a presso necessria.
A tabela abaixo d algumas estimativas (consumo em m 3/min a 6 bar, FU fator de
utilizao em % onde disponvel).
Equipamento
Bico para limpeza
Esmerilhadeira <20 mm
Idem de 20 a 50 mm
Idem de 50 a 100 mm
Idem de 100 a 200 mm
Furadeira 6 mm ao
Idem 9 mm
Idem 13 a 20 mm
Idem 22 a 25 mm
Idem 32 mm
Idem 38 mm
Idem 50 mm
Idem 75 mm
Jato de areia 8 mm
Idem 9 mm
Idem 11 mm
Idem 13 mm
Martelete concreto 15 kg
Idem 25 kg
Idem 25 a 40 kg

Consumo
0,50
0,25
0,75
1,30
1,50
0,37
0,45-0,60
0,75-0,90
1,00-1,20
1,30-1,75
1,50-1,60
1,65-1,80
1,80-2,40
3 (4 bar)
4,3 (4 bar)
5,8 (4 bar)
7 (4 bar)
0,9
1,35
1,65-2,20

FU
10
25
25
25
25
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
-

Equipamento
Martelo de forja 50 kg
Idem 150 kg
Idem 250 kg
Idem 500 kg
Idem 1000 kg
Motor pneumtico <1 kW
Idem > 1 kW
Parafusadora
Pistola de pintura
Placa pneumtica
Rebarbador leve
Rebarbador mdio
Rebarbador fluxo de solda
Rebitador
Vibrador interno 62 mm
Idem 75 mm
Idem 112 mm
Idem 140 mm
-

Consumo
1,8
3,9
5,7
9,6
16
1,20-1,35/kW
1,00/kW
0,90
0,25
0,003/oper
0,35-0,50
0,50-0,70
0,75
1,10-1,30
1,10
1,5
2,0
2,5
-

FU
10
50
15
15
10
-

Esses dados no devem ser considerados absolutos. Se disponveis, melhor usar

os valores dos fabricantes dos equipamentos. O fator de utilizao (percentual do tempo
que usado) dado bastante impreciso, podendo variar muito para cada caso. Para
efeito de dimensionamento da rede e do compressor, sempre recomendvel uma
margem de segurana. Alguns costumam usar o dobro do estimado, mas tal
procedimento discutvel. Instalaes superdimensionadas so menos eficientes.
Os dados da tabela abaixo devem ser vistos com muita cautela. So apenas
exemplos para alguns tipos de indstrias e esto sujeitos a grandes variaes. Em
hiptese alguma devem ser tomados como base para dimensionamento e escolha do tipo
de compressor.
3

Atividade

Uso do ar

Vazo
m3/h

Compressor

-Soprador roots 2 estgios

-Alternativo
-Alternativo 2 estgios,
Alimentos: processamento Caldeiras, embalagens, transportadores 350-850
sem leo
-Soprador roots 2 estgios
Cimento
Instrumentos, transportadores, moinhos 3500
-Alternativo
Construo
Demolio de concreto, rochas
170-2000 -Parafuso
Ferramentas
pneumticas,
moldes,
-Alternativo
1
estgio
Fundio pequena
170
pintura, limpeza
-Parafuso
-Alternativo 2 estgios,
Ferramentas
pneumticas,
moldes,
Forja e fundio grande
170-350 sem
leo
pintura, limpeza
-Parafuso, sem leo
Ferramentas
pneumticas,
pintura,
-Alternativo refrigerado a
Oficina, posto de servio
50
limpeza
ar
-Alternativo 2 estgios,
Papel
Instrumentos, caldeiras
1700
sem leo
-Alternativo 2 estgios,
sem
leo
Qumica
Instrumentos, transporte, agitadores
350-3500
-Parafuso 2 estgios, em
leo
-Alternativo 2 estgios,
sem
leo
Qumica
Instrumentos, transporte, agitadores
>3500
-Parafuso 2 estgios, em
leo
-Centrfugo
Txtil: fiao de pequeno
-Alternativo 1 estgio, sem
Mquinas de fiar e outras
170
porte
leo
Txtil: fiao de grande
-Alternativo 2 estgios,
Mquinas de fiar e outras
170-850
porte
sem leo
-Alternativo 2 estgios,
sem
leo
Txtil: tecelagem
Teares e outros
850-5000
-Parafuso 2 estgios, sem
leo
-Alternativo 2 estgios,
Vidro
Fornos, instrumentos
2500
sem leo
Acar

Instrumentos e equipamentos diversos

500

Qualidade do ar
Uma instalao de ar comprimido no precisa apenas fornecer ar na presso e
vazo necessrias aos equipamentos consumidores. preciso tambm assegurar a
qualidade. A umidade do ar da atmosfera est presente em forma de gua na rede do ar
comprimido. Compressores nos quais leo de lubrificao tem contato com o ar em
compresso sempre fornecem ar com alguma contaminao por leo, o que de difcil
remoo.
Portanto, pode-se dizer que a qualidade do ar depende do tipo de compressor e da
existncia de outros equipamentos para filtrar e/ou remover substncias indesejveis. E a
qualidade pode ser classificada em quatro nveis a seguir descritos.

 Ar de respirao: hospitais, cilindros para mergulho, respiradores industriais para

trabalhos de pintura, jato de areia e similares.
Ar de processo: indstria eletrnica, de alimentos, farmacutica.
Ar de instrumentos: laboratrios, pinturas e revestimentos.
Ar industrial: ferramentas pneumticas e uso geral.
Basicamente, os teores de contaminao por poeiras, gua e leo definem o nvel
de qualidade. Mais informaes so dadas nos tpicos relativos aos equipamentos que
tm influncia nesse aspecto.

Uma instalao tpica

O ar que sai do compressor est aquecido, contm umidade, ou seja, est em
condies incompatveis com a maioria dos equipamentos consumidores. A instalao
agrega outros dispositivos que condicionam a qualidade do ar para a finalidade desejada.

Figura 01

A Figura 01 d o diagrama tpico de uma instalao de pequeno/mdio porte para

ar de qualidade industrial ou de laboratrio. um esquema bsico e variaes podem
ocorrer dependendo da aplicao.
Os dispositivos no precisam estar fisicamente separados.
Vrios fabricantes fornecem conjuntos integrados, contendo todos ou quase todos
os dispositivos em um nico bloco. Nos prximos tpicos, comentrios sobre dispositivos
do diagrama.

Filtro de ar e linha de suco

O filtro tem a funo bvia de reter partculas de poeira que desgastariam o

compressor e degradariam a qualidade do ar. Existem tipos de papel seco, papel
impregnado com leo, tela com leo, feltro, etc. Em geral, os filtros secos so adequados
para a maioria das aplicaes. Ateno deve ser dada limpeza ou troca peridica do
elemento filtrante de acordo com recomendaes do fabricante. O aumento da perda de
carga reduz a eficincia do compressor (para cada 25 mbar de perda de carga na suco,
a eficincia reduzida em cerca de 2%).
A linha de suco deve ser a mais direta possvel, com o mnimo de curvas. A
velocidade mdia do escoamento no deve ser superior a 6 m/s para compressores
alternativos de ao simples e 7 m/s para os de dupla ao. O clculo do dimetro pode
se feito facilmente pela relao entre vazo Q, rea S e velocidade v:
Q = S v #A.1#.
Notar que a vazo considerada na entrada do compressor. Se o fabricante
especifica a vazo em outras condies, como metro cbico normal por hora, ela pode ser
calculada considerando uma aproximao com o gs ideal e usando a respectiva
equao de estado.

Compressor
No exemplo da figura do primeiro tpico, considerado um compressor alternativo
refrigerado a ar.

Resfriador posterior
Tambm identificado pelo nome em ingls (aftercooler), um simples trocador de
calor que reduz a temperatura do ar, provocando a condensao da umidade que
removida pelo separador.
Compressores de mais de um estgio quase sempre usam resfriadores
intermedirios entre estgios (intercooler).
Na maioria das unidades integradas atuais, o aftercooler (e o intercooler, se for o
caso) fazem parte do conjunto e podem usar gua ou ar.
No caso de resfriador a gua, existe uma frmula emprica simples para calcular,
de forma aproximada, a vazo necessria da gua:
Q = 0,5 + 0,3 t #A.1#.
Onde t a temperatura de entrada da gua em C e Q a vazo de gua (l/min)
por m3/min de ar aspirado no compressor.
Compressores de pequeno porte, como os usados em postos de servio e
pequenas oficinas, no fazem uso do dispositivo. A prpria tubulao de sada e o
reservatrio resfriam o ar e a umidade se condensa no fundo deste ltimo.

Secador
6

Em geral, o resfriador posterior consegue remover 60 a 70% da gua contida no ar.

Valores tpicos de temperatura na sada esto na faixa de 40C.
comum expressar a umidade do ar em termos de ponto de orvalho. Quanto
menor, menor o teor de umidade. A tabela abaixo d uma correspondncia para alguns
valores considerando presso atmosfrica normal.
Ponto orvalho C
Umidade ppm

0
3800

5
2500

10
1600

20
685

30
234

40
80

60
6,5

80
0,3

A umidade residual acompanha o fluxo. Uma parte se condensa no fundo do

reservatrio e o restante chega aos equipamentos consumidores. A presena de umidade
favorece a corroso das tubulaes, pode danificar vlvulas, cilindros e outros dispositivos
e prejudica processos como pinturas e outros.

Figura 01

A remoo da maior parte dessa umidade pode ser feita com secadores.
No secador por refrigerao a reduo da umidade ocorre atravs do
resfriamento do ar com o uso de um circuito comum de refrigerao. A Figura 01 d um
arranjo tpico.
Notar a existncia de um trocador ar para ar que reaquece o ar resfriado com o
calor do ar de entrada. Isso evita condensao na parte externa da tubulao de sada.
Secadores por refrigerao podem reduzir o ponto de orvalho at cerca de 20C.
Para teores menores de umidade, so usados secadores por adsoro. So
empregadas substncias dessecantes (slica-gel, alumina ou outras) dispostas em
colunas pelas quais passa o ar.
Entretanto, os dessecantes se saturam e precisam ser regenerados. A Figura 02 d
exemplo de um secador com slica-gel. H duas colunas, de forma que uma est em uso
e outra em regenerao por uma corrente de ar aquecido obtida de um conjunto soprador
e aquecedor (no diagrama, no esto indicados todos os caminhos. Apenas na condio
da coluna esquerda em uso e da direita em regenerao).

Figura 02

A coluna regenerada recebe uma purga de ar seco antes de entrar em servio.

Alguns dessecantes no precisam de aquecimento e so regenerados apenas com
a passagem de ar seco. Energeticamente so menos eficientes devido perda de ar seco
para a regenerao.
O tipo da Figura 02 tambm tem sua deficincia energtica devido necessidade
do aquecedor (eltrico normalmente). A soluo para isso a incorporao do aftercooler
ao conjunto. Ou seja, o aftercooler resfriado com ar e no gua. O ar aquecido usado
na regenerao. Esse tipo por enquanto no aqui exibido. Detalhes podem ser vistos
em websites de fabricantes.
Dessecantes comuns permitem obter pontos de orvalho at cerca de 40C. Para
teores ainda menores de umidade, so usados dessecantes tipo peneiras moleculares.
So substncias chamadas zelitas (silicatos hidratados de alumnio e um ou mais metais
alcalinos ou alcalino-terrosos). Os poros tm dimenses moleculares e o poder de
adsoro grande. Pontos de orvalho na faixa de 80C podem ser obtidos.
Dessecantes tambm tm suas desvantagens. Exigem filtros na sada para
prevenir o arraste de partculas para a rede. A perda de presso maior que a dos
secadores por refrigerao. A vida til no ilimitada. Em geral, os fabricantes
recomendam a troca a cada 3-5 anos, dependendo das condies de operao.
Contaminantes como leos ou poeiras abreviam o perodo de troca.

Reservatrio
O reservatrio exerce funes importantes na instalao. Estabiliza o escoamento
no caso de fluxo pulsante de compressores alternativos. Contribui para reduo da
umidade, em especial para instalaes sem secador, pois alguma gua sempre se
condensa no fundo. uma reserva de ar pressurizado que supre variaes de consumo
na rede e permite uma atuao mais espaada do controle de carga/alvio do compressor.
O dimensionamento do seu volume muitas vezes feito com regras prticas. Uma
delas :
8

Volume do reservatrio em m3 = (1/10) a (1/6) da vazo do compressor em m 3/min.

Comprimento equivalente (conceito)

A Figura 01 abaixo representa um trecho simples de tubulao, com um registro e
duas curvas, conduzindo ar comprimido de A at D. O problema bsico saber a presso
em D, dados a presso em A, a vazo e o dimetro da tubulao. Ou seja, saber a perda
de presso (ou perda de carga) provocada pela tubulao e acessrios.

Figura 01

A perda de carga em trechos retilneos facilmente calculada por frmulas tericas

ou empricas da mecnica dos fluidos. Assim, no exemplo da Figura 01, o comprimento de
tubulao :
= AB + BC + CD
Para o caso de acessrios (registros, curvas, etc), usual considerar
comprimentos equivalentes, isto , comprimentos de trechos retos que produzem a
mesma perda de carga do acessrio.
Portanto, para o exemplo acima, o comprimento total para efeito de clculo de
perda de carga :
total = AB + BC + CD + R + B + D
Onde as trs ltimas parcelas so os comprimentos equivalentes do registro R e
das curvas B e C, respectivamente.
Uma vez determinado o comprimento total, isto , da tubulao mais os
equivalentes de acessrios, aplica-se uma frmula para determinar a perda de presso.
Notar que, no caso de lquidos como gua e outros, obrigatrio considerar a
diferena de alturas fsicas entre os pontos, devido presso hidrosttica. Para gases, a
baixa massa especfica faz essa contribuio pequena e pode ser desprezada sem
grandes desvios na maioria dos casos prticos.

Tabela de comprimentos equivalentes

A tabela abaixo d os comprimentos equivalentes em metros de tubo de ao novo
para alguns acessrios comuns.
9

Curva 45 raio mdio rosca

Idem, flange
Curva 90 raio mdio rosca
Idem, flange
Curva 180 raio mdio rosca
Idem, flange
Filtro em Y rosca
Joelho 90 rosca
Idem, flange
Reduo (valores mdios)
Registro angular rosca
Idem, flange
Registro diafragma
Registro gaveta rosca
Idem, flange
Registro globo rosca
Idem, flange
Tee fluxo direto rosca
Idem, flange
Tee fluxo lateral rosca
Idem, flange
Unio
Vlvula de reteno rosca
Idem, flange

1/2
0,21

0,67

1,10

1,50
1,10

1,60

0,17

6,70

0,52

1,30

0,07
2,40

1/2

3/4
0,28

0,70

1,13

2,00
1,35

4,60

0,20

7,30

0,73

1,60

0,07
2,70

3/4

1
0,39

0,83

1,60

2,30
1,60

0,50
5,20

1,20
0,25

8,80

0,99

2,00

0,08
3,40

1 1/4
0,52

0,98

2,00

5,50
2,00

5,50

0,34

11,3

1,40

2,70

0,11
4,00

1 1/4

1 1/2
0,64

1,00

2,30

8,10
2,25

0,70
5,50

2,00
0,37

12,8

1,70

3,00

0,12
4,60

1 1/2

2
0,83
0,52
1,10
0,83
2,60
0,83
8,30
2,60
0,95
1,00
5,55
6,40
3,00
0,46
0,80
16,5
21,4
2,30
0,55
3,70
2,00
0,14
5,80
5,20
2

2 1/2
0,97
0,91
1,11
0,88
2,80
0,88
8,80
2,80
1,10

5,55
6,70

0,52
0,83
18,9
23,5
2,80
0,58
3,90
2,30
0,14
6,70
6,40
2 1/2

3
1,20
0,80
1,20
1,00
3,40
1,00
10,4
3,40
1,30
2,00
5,55
8,50
4,50
0,58
0,85
24,0
28,7
3,70
0,67
5,20
2,90
0,16
8,20
8,30
3

4
1,70
1,10
1,40
1,30
4,00
1,30
12,8
4,00
1,80
2,50
5,55
11,6
6,00
0,76
0,88
33,5
36,6
5,20
0,85
6,40
3,70
0,19
11,6
11,6
4

1,40

1,50

1,50
16,2

2,20

15,2
8,00

0,95

45,7

1,00

4,60

15,2
5

1,70

1,70

1,70
18,6

2,70

19,2
10,0

0,98

47,9

1,20

5,50

19,2
6

2,30

2,10

2,10

3,70

27,4

0,98

79,3

1,40

7,30

27,4
8

10

2,70

2,40

2,40

4,30

36,6

0,98

94,5

1,60

9,10

36,6
10

Frmula para clculo

Na literatura tcnica, existem algumas frmulas empricas para o clculo da perda
de presso em uma linha de ar comprimido. A seguinte frmula ser aqui empregada (usa
unidades americanas. Veja as converses adotadas):
p =

C L Q2
r d5

#A.1#

p : perda de presso. Unidade: psi (dividir por 14,504 para resultado em bar).
C

: coeficiente que depende do material do tubo. Para ao comum,

C = 0,1025 / d0,31 #A.2#. Unidade de d: polegada (= valor em metros / 0,0254).

L : comprimento total da tubulao, isto , o seu comprimento fsico mais os
comprimentos equivalentes dos acessrios que existirem. Unidade de L: p (= valor em
metros / 0,3046).
Q : vazo volumtrica de ar livre que flui pela tubulao. Unidade de Q: p cbico por
segundo (= valor em metros cbicos por hora * 0,0098).

10

r : relao de compresso, isto , a razo entre presso absoluta do ar na linha e a

presso absoluta da atmosfera. Unidade de r: adimensional (naturalmente, ambas as
presses devem estar na mesma unidade).
d : dimetro interno da tubulao. Unidade de d: polegada (= valor em metros /
0,0254).
A partir da vazo de ar livre Q, pode-se calcular a vazo de ar na linha:
Qlinha =

Tlinha patm Q
(patm + plinha) Tatm 3600

#B.1#

Qlinha
: vazo de ar na tubulao em m/s.
Tlinha
: temperatua absoluta (em K) do ar na tubulao.
patm
: presso da atmosfera em bar.
Q
: vazo de ar livre em m/h.
plinha
: presso relativa (em bar) do ar na tubulao.
Tatm
: temperatura absoluta (em K) da atmosfera.
E a velocidade do ar na tubulao calculada por:
c

4 Qlinha
3,1416 d2

#C.1#

c
Qlinha
d

: velocidade em m/s.
: conforme anterior.
: dimetro interno da tubulao em m.

A perda de presso e a velocidade do escoamento so parmetros usuais para

dimensionamento.

Formulrio para clculo

O formulrio abaixo usa as frmulas do tpico anterior com as unidades
convertidas para o Sistema Internacional, exceto o dimetro da tubulao.

Algumas observaes sobre o uso:

O comprimento deve ser o comprimento fsico da linha mais os equivalentes dos
acessrios que existirem, conforme j mencionado.
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 A vazo considerada na sada da linha e em ar livre. Isso significa em condies de

presso e temperatura da atmosfera e no na presso e temperatura do ar na linha. Se os
dados esto em outras condies, usar a aproximao com o gs ideal para converter:
p1 v1
T1

p2 v2
T2

#A.1# (onde p presso absoluta, v vazo e T temperatura absoluta).

A presso do ar considerada na entrada da linha e em valor relativo.

Os valores de presso e temperatura da atmosfera j esto indicados e so em geral
assim considerados. No h necessidade de mudar, a menos que suas condies sejam
muito diferentes.
O material considerado para a tubulao ao e as bitolas podem ser selecionadas na
lista.
O valor de temperatura do ar na tubulao pode ser mudado, mas lembrar que esta
uma frmula emprica, que d resultados aproximados e a aproximao dever ser menor
com valores muito diferentes do indicado.
Este e outros formulrios, bem como informaes deste site, so disponibilizados como
esto, sem quaisquer garantias e responsabilidades do autor. Envie um email conforme
link na pgina inicial se observar algum problema.

Exemplo de clculo
Como exemplo, ser usada a Figura 01 do primeiro tpico. Supe-se que A est
ligado a um ramal ou reservatrio de ar e D alimenta equipamento(s) consumidor(es).
So dados os comprimentos: AB = 120 m, BC = 5 m, CD = 15 m. As curvas so de
raio mdio e o registro tipo diafragma. O tipo rosqueado.

Figura 01

O consumo dos equipamentos previsto 1500 m 3/h de ar livre e a presso em A

de 6 bar. Estima-se uma tubulao de 4" e deseja-se saber a perda de presso
correspondente.
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Comprimento total = 120 + 5 + 15 + 1,4 + 1,4 + 6 = 148,8 m (as 3 ltimas parcelas

correspondem aos comprimentos equivalentes das curvas e registro conforme tabela
desta pgina).
Inseridos os valores no formulrio, so obtidos os resultados: perda de presso
0,068 bar e velocidade do fluxo 7,55 m/s.
Comentrios sobre os resultados
Em geral, o comportamento de uma linha de ar deve obedecer a dois critrios
simultneos: a mxima perda de presso e a mxima velocidade.
Para ramais principais, a mxima perda recomendada deve estar na faixa de 0,02
bar/100 m e para ramais secundrios, 0,08 bar/100 m. A mxima velocidade
recomendada deve ser 8 m/s para ramais principais e 10 m/s para secundrios.
A perda de presso calculada 0,068 / 1,4 = 0,048 e est acima da faixa para
ramal principal. A velocidade calculada (7,55 m/s) est dentro da faixa para ambos. E o
clculo pode ser repetido com outros dimetros at se chegar a um resultado satisfatrio,
que depende muito de cada caso particular.

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