SFM Sistemas

Flexiveis de
Manufatura
Aula 02
Prof Ricardo Joaquim

08/08/2015

AGENDA Computao
integrada Manufatura (CIM)

Introduo
Componentes CIM
Estrutura do CIM
Vantagens
Desvantagens
Exerccios

Introduo
Evoluo da Manufatura
Integrao: A evoluo da manufatura segundo Russell e
Taylor III (1995) se deu em quatro etapas:
Artesanato
Mecanizao
O trabalho do CIM ligar
Automao
pessoas, mquinas,
banco de dados e decises
Integrao

Introduo
Ideia geral: Automao vs trabalho braal:
Eliminar tarefas pesadas e rotineiras
Diminuir riscos e perigos
Aumentar preciso
Maior velocidade na execuo de tarefas (eficincia)
Menor tempo de planta de produo parada
Maior qualidade nos produtos

Introduo
Objetivo:
Misturar quantidades otimas de : Matria + Informao +
Energia

Introduo
Diferena entre Automaao e CIM:
- pode-se observar que automao concentra-se nas atividades
fsicas da manufatura
- j sistemas de produo automatizados so prejetados ra
realizar o processo, a construo, a manipulao e a inspeo
dos materiais com pouca ou nenhuma participao humana.
- a CIM trata de automatizar as atividades de informao
juntamente com o processo de manufatura
Assim a CIM faz a integrao total do empreendimento
industrial pelo uso de sistemas integrados e comunicao de
dados, com fins de aumentar a eficincia pessoal e a
organizao, fora manter um nvel de flexibilidade de
processos.

Introduo
Filosofia:
CIM um conceito que combina vrias tecnologias para
definir uma fbrica completamente integrada
Algumas das tecnologias utilizadas so: CAD, CAM, Robtica,
Sistemas de identificao e rastreamento automtico (RFIDs),
Manipulao de materais ( robs mveis AGVs) e Redes de
computadores e dispositivos (Redes industriais)
Tambm esto integradas reas satlite como Marketing,
Planejamento e Gesto Administrativa (gestao de produo,
compras, vendas e contabilidade geral)

Introduo
Porqu mesmo sendo interessante o uso e integrao das
tecnologias, difcil a implementao de CIM nas empresas?
Complexidade do sistema fabril acarreta em um cronograma
longo de implementao e integrao das tecnologias
Deve haver um compromisso e suporte das reas envolvidas
No h clareza nos objetivos de insero das tecnologias na
empresa os envolvidos no entendem o fim das mesmas

Introduo
Previamente ao inicio da implementao CIM, os envolvidos
devem ter claro quais as reais vantagens e competitividade no
uso dessas tecnologias

Componentes CIM
Modulos:
- PCP ( Planejamento e controle de Produo)
- CAE ( computer aided Engeneering)
- CAD ( computer aided Design)
- CAPP ( computer aided Process Planning)
- CAM ( computer aided Manufacturing)
- CAQ (computer aided Quality Garantia da Qualidade e
sistema de apoio a Manutenao)
- Sistemas de Banco de Dados

Estrutura do CIM
As arquiteturas de sistemas de controle moderno so baseadas
no conceito de sistema de controle hierarquico distribuido
Estas aes so efetuadas na juno de mquinas com poder
de deciso, distribuidas geograficamente e autnomas , com
fins de controle geral da fbrica
A estrutura hierrquica so as funes a serem
implementadas no sistema de controle fabril, de modo a
atender diferentes necessidades de rapidez na atuao, de
acordo com a importncia estratgica dessa atuao
Logo as aes so agrupadas nesses niveis com diferenas em
termos de aplicao da tecnologia de acordo com sua funo
e demanda por tempo de resposta

Estrutura CIM
Filosofia:
CIM um conceito que combina vrias tecnologias para
definir uma fbrica completamente integrada
Algumas das tecnologias utilizadas so: CAD, CAM,
Robtica, Sistemas de identificao e rastreamento
automtico (RFIDs), Manipulao de materais ( robs
mveis AGVs) e Redes de computadores e dispositivos
(Redes industriais)

Estrutura do CIM
O nivel mais baixo da piramide, chamado de nivel de
instrumentao, onde ocorrem as operaes elementares
de reao aos estmulos de processo, tambm chamadas de
aes de controle de tempo real. Neste nvel o tempo de
resposta peridico e com variao entre 0.1 a 20 ms. As
mensagens so curtas ( dados de 1 bit) em uma quantidade
extremamente elevada. Para efetuar esse tipo de
comunicao so utilizadas tecnologias de comunicao
FiledBus ( CAN, Profibus, Fieldbus Foundation, Bitbus,
Modbus, etc)

Estrutura do CIM
O nivel imediatamente acima do de instrumentao, o nivel
de Clula, constituido por um conjunto de mquinas
destinadas a efetuarem o sincronismo entre as operaes
elementares do nivel de instrumentao. Estas ainda efetuam
a sua superviso, com fins de deteco de anomalias,
enviando mensagens sobre o estado do funcionamento ao
nivel imediatamente superior. As funes de controle so de
tempo crtico de processo, com tempo de resposta na ordem
de 20 a 100 ms. So mensagens periodicas com tamanho de
alguns bytes, utilizando redes Ethernet

Estrutura do CIM
O prximo nivel o nivel de Setor, tambm chamado de nivel
de Superviso, onde so operadas as funes de conduo do
processo produtivo, escalonamento e sincronizao de
operaes, e flexibilizao das ordens de produo da camada
acima e das restries de dados vindos da camada inferior.
So informaes geradas a partir de dados periodicos de
alguns segundos, com tamanho de alguns Kbytes
( carregamento de programas de produo nas mquinas de
nivel inferior) e mensagens curtas de variaveis criticas de
processo ( alarmes), via redes Ethernet
Esse nivel responsvel por gerar indices de qualidade da
produo, gerar analises de tendencia de variao dos
parametros criticos e enviar ordens de correo ao nivel
inferior

Estrutura do CIM
No topo da hierarquia , chamado de nivel Fabrica, encontra-se
o sistema de Superviso Geral, que atua com operadores
humanos, com o exterior e com o nivel abaixo de superviso
de parametros produtivos. Neste nivel so integradas as
tecnologias ( CAD, CAM, Supply Chain, CRM) e so tomadas as
decises de controle estratgico, com a superviso geral da
empresa. Nesse nivel o tempo de resposta j assincrono
( no dependente do tempo), mas so informaes mais
complexas, de modo a gerar conhecimento de gesto e
operao de plantas fabris. Neste nivel as tecnologias de
comunicao so do tipo TCP/IP ( internet), podendo utilizar
Ethernet, satlite, dentre outras. As funes de Planejamento
e Gesto da Produo coexistem nesse nivel

Vantagens do CIM
Melhor uso da tecnologia de informao dentro dos sistemas
produtivos, levando a ganhos de eficincia na estratgia da
empresa
Sua implantao pode consolidar o aprendizado do
funcionamento da fbrica e do mercado, levando a
flexibilidade no plano estratgico da empresa
Os modelos de CIM so extremamente teis, pois orientam
tcnicos e gerentes nos seus trabalhos, levando a tomadas de
deciso mais conscientes, dentro das limitaes humanas
Aumenta a capacidade preditiva, importante para prever
melhor os gastos e ganhos da fbrica no decorrer dos anos
Aumenta a eficcia da empresa, contribuindo em melhores
resultados dos negcios

Desvantagens do CIM
Risco elevado de comprometimento: um grande investimento
em harware e software, aumentado o tempo de retorno do
investimento (amortizao). Isso pode ser superado pela
capacidade aumentada de produzir produtos variados
A maioria dos fabricantes de equipamentos para automao
no conseguem reduzir custos suficiente para permitir preos
acessveis
necessrio um longo trabalho de formao e
conscientizao que ainda no foram aplicados devido a no
existencia de processos de controle, fora contratao de mo
de obra especfica

Exerccio em sala
1) Junto do professor, organize um modelo de CIM para
uma empresa grfica de rtulos de bebidas
2) Levante a diferena de uma grfica comum para uma
integrada, e estime custos de investimento
3) Analise a viabilidade da implementao e possveis
problemas que podem ocorrer na sua implantao