Manual de

Recomendaes
Prticas
Para utilizao de painis Masisa

ndice
1) Tipos de painis Masisa
2) Painis E-1
3) Recomendaes gerais para armazenagem e transporte
4) Recomendaes gerais para utilizao dos painis Masisa
5) Uso de ferragens em painis Masisa
6) Fresar, perfilar, rebaixar, desbastar
7) Recomendaes para acabamentos
8) Evitando o empenamento em portas
9) Recomendaes para junes
10) Recomendaes para uso de adesivos
11) Usos e aplicaes dos painis Masisa Melamina
12) Tabela de cargas para MDF

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38

Tipos de painis Masisa

Masisa MDF

Masisa Nature

um painel de fibras de madeira

de densidade mdia, composto
por camadas externas com densidade superior a uma camada
interna com menor densidade e
mxima uniformidade.
Excelente para pintar e usinar,
permite excelentes acabamentos, com uma importante economia de pintura e um menor
desgaste de ferramentas.
Formato (mm)
1,84 x 2,75

Espessuras (mm)
5,5 / 9 / 12 / 15
18 / 20 / 25 / 30

um painel de madeira reconstituda, fabricado atravs

da nova tecnologia Synchron
Pore, em portugus, poro sincronizado. O produto apresenta
os veios em baixo relevo e em
perfeita sincronia como desenho da madeira, resultando
em um painel bonito e com a
aparncia e textura da madeira
natural.
Formato (mm)
1,83 x 2,75

Espessuras (mm)*
5,5 / 15 / 18

* Variedade de padres e espessuras sob consulta.

Masisa Melamina
um painel de MDF, revestido
em uma ou duas faces com pelculas decorativas impregnadas
com resinas melamnicas, o que
resulta em uma superfcie totalmente fechada, dura, isenta de
poros, e resistente ao desgaste
superficial. Est disponvel em
diversos padres, classificados
nas Linhas Touch, Madeiras
Brasileiras, Contempornea,
Clssica e Cores.
Formato (mm)
1,84 x 2,75

Espessuras (mm)*
5,5 / 9 / 12
15 / 18 / 25

* Variedade de padres e espessuras sob consulta

* A textura poro sincronizado

est presente em apenas uma
das faces do revestimento
melamnico.

Qualidade Masisa

Masisa. A primeira empresa de

painis de madeira certificada com
o Rtulo Ecolgico ABNT
O Rtulo Ecolgico ABNT um programa de
rotulagem ambiental (Ecolabelling) que certifica
produtos e servios de desempenho ambiental
superior.
A atribuio do Rtulo Ecolgico (Selo Verde)
similar a uma premiao uma vez que os critrios
so elaborados visando excelncia ambiental para a promoo e melhoria dos produtos e
processos de forma a atender s preferncias dos
consumidores.
O rtulo est associado a prticas que englobam
todo o ciclo de vida do produto, desde florestas renovveis e de manejo sustentvel at a
produo dos painis com a classificao E-1.

Masisa. Painis com classificao

E-1. Qualidade e pioneirismo.
A classificao E-1 identifica os painis de madeira
com baixa emisso de formaldedo. Um painel
classificado como E-1 quando o formaldedo livre,
em 100 gramas de amostra seca, inferior a 8
mg medidos conforme o mtodo de perfurao. O
E-1, atualmente, a nica classificao de painis
de madeira permitida em pases Europeus.
A Masisa uma empresa pioneira na utilizao da
classificao E-1 em todos os seus painis, garantindo assim a mais baixa emisso de formaldedo do mercado.
Ao comprar painis de madeira, exija o Rtulo
Ecolgico ABNT e a classificao E-1, que assegura as mais baixas emisses de formaldedo.
Cuide de sua sade e respire tranquilo com painis Masisa.

Recomendaes gerais para

armazenagem e transporte
Descarregamento

Transporte

Armazenagem

Ao receber o produto, todos

os pacotes devero estar com
sua integridade mantida.

No transporte das placas

uma a uma, recomenda-se que
seja feito por duas pessoas e,
se possvel, de maneira vertical.

As placas devem ser armazenadas, dentro do possvel,

de maneira horizontal, sobre
base firme, nivelada e elevada
do cho, por meio de calos
adequados.

Recomenda-se transportar
as placas empilhadas, para
evitar que se movam e se
arrastem umas sobre as outras,
sobretudo quando se tratar de
produtos revestidos.

Ao formar pilhas com os

pacotes, observe sempre as
espessuras e dimenses.
Evite o empilhamento alternado de pacotes com diferentes
espessuras.

Transporte em carros
Para o transporte de uma
quantidade maior de placas,
recomenda-se o uso de um
reboque.
Para evitar danos na superfcie e nos cantos, recomendase transladar as placas perfeitamente alinhadas.

Se o espao de armazenamento for reduzido, recomenda-se um empilhamento oblquo com um ngulo superior a
20, em relao vertical.
Somente
para placas
de 9 mm ou
superior

Importante
Em ambos os casos, a superfcie deve ser lisa e completamente isolada de umidade.

As placas devem ser mantidas sobre o piso, suportes

(pallets ou outros) de igual
tamanho, com uma distncia
mxima de 70 cm entre os
calos.

Armazene o Masisa MDF e

o Masisa Melamina em local
coberto, protegido das intempries e longe das fontes de
umidade e de calor intenso.

Em locais muito quentes

aconselhvel a colocao de
uma chapa de descarte sobre
a pilha, tanto no armazenamento quanto no deslocamento
durante o processamento, para
reduzir o efeito do calor que
incide na face do material.
Esse efeito provoca perdas de
umidade maior na face exposta, com consequente desequilbrio do painel, podendo gerar
deformaes na chapa.

No caso de placas finas (5,5

a 9 mm) deve-se considerar 60
cm de distncia mxima entre
os apoios e um painel de 18
mm como suporte da pilha.
Da mesma forma que, no
transporte, as placas devem
estar perfeitamente alinhadas
para evitar danos nos cantos.
Se a armazenagem feita
com pilha sobre pilha, necessrio considerar que a localizao deve-se encontrar perfeitamente alinhado a vertical dos
calos.

Lembre-se que a utilizao

de calos entre chapas, a cada
metro de altura no mximo permitir a ventilao do material
e conseqentemente equilbrio
com o ambiente onde ser
utilizada.

Mantenha o controle de datas

dos pacotes armazenados, evitando deformao do produto.
Evitar que peas cortadas
permaneam muito tempo armazenadas, evitando deformao do produto.

Aplicao

Resistncia ao ataque de
cupins

Resistncia a gua
O MDF deixa a fbrica isento
da presena de insetos, j
que durante o processo produtivo, as fibras so submetidas elevada temperatura e
presso.

O MDF um produto especialmente desenvolvido para uso

interior. O produto no deve ser
exposto ao da gua, nem
em ambientes com umidade
excessiva.
Esse cuidado evitar alteraes
nas caractersticas dimensionais e fsica da chapa.

Porm, sendo um produto derivado da madeira, poder ser

atacado por eles, quando
aplicado ou estocado em ambientes infestados de cupins.

Mesaninos

Escadas ou Pisos
O revestimento melamnico (BP)
do MDF, diferente do revestimento melamnico do HDF
utilizado em pisos, no possui
uma camada extra de proteo chamada de overlay, que
proporciona aos pisos, alta resistncias riscos e abraso
(alto trfego).
Por isso o BP, no recomendado para este tipo aplicao, e sim para ser utilizado
exclusivamente na confeco
de mveis e revestimento de
parede.

O MDF no um painel estrutural,

portanto no possue propriedades
fsico-mecnicas adequadas para
este tipo de aplicao.

Como Evitar

Resistncia ao mofo
O MDF sai da fbrica isento da
presena de mofo ou bolor, j que
durante o processo produtivo, as
fibras so submetidas elevada
temperatura e presso. Porm,
sendo um produto derivado da
madeira, poder ser atacado por
eles, quando aplicado ou estocado em ambientes midos e com
pouca ventilao ou incidncia
de luz.
Excesso de Calor
Evite colocar o Masisa MDF
em contato com fontes geradoras de calor como foges,
fornos e aquecedores, ou outros
locais onde a temperatura exceda 50C, por tempo prolongado.
Incidncia de Luz
Evite a incidncia direta ou prolongada da luz do sol, para que
a tonalidade do revestimento no
se modifique, tornando-se amarelada. Alm disso, as chapas
podem sofrer deformao por
efeito da perda de umidade.

UMIDADE
No mvel:
Utilizar painel de MDF ou MDP
com revestimento melamco nas
duas Faces.
Aplicar fitas em todas as bordas
expostas do mvel.
Fazer armrios suspensos ou
apoiados em sculo, em ambientes
como cozinhas ou reas de servio.
CUPIM
No ambiente:
Eliminar o foco de cupim, atravs da dedetizao adequada.
No mvel:
Utilizar cupinicidas para madeira.
MOFO E BOLOR
No ambiente:
Aplicao de tinta antimofo nas
paredes onde esto instalados
os mveis.
Utilizar dispositivo que absorvam o excesso de umidade no
ambiente (Jimo Anti Umidade).
No mvel:
Montar suspiros nas portas dos
mveis, propiciando maior ventilao e entrada de ar no seu interior.
Afastar, se possvel , os mveis
da parede.
Aplicar verniz para madeira
com fungicida na face crua do
painel, quando houver.

Limpeza
Para limpar a superfcie do painel Masisa Melamina, recomendamos o uso de uma flanela
limpa e seca. Se necessrio,
um pano umedecido com gua
ou detergente neutro.
Para remoo de manchas, utilize um pano umedecido com
uma soluo de lcool e gua
(partes iguais).
Nunca use produtos abrasivos,
como saponceo e esponja de
ao.

Recomendaes gerais
para utilizao dos painis Masisa
Corte das placas

Serra com dentes de Wdia

apresenta maior durabilidade.

Placas cruas
No corte manual, recomendase o uso de serras de dentes
bem finos, sem trava ou com
uma trava bem reduzida.
A mquina deve estar corretamente nivelada e fixada
ao piso. Caso contrrio, as
vibraes do motor se transmitiro ao disco, prejudicando o
trabalho de corte.
A folha de serra deve ter uma
espessura mnima de 3 mm
para evitar vibraes.
de vital importncia manter
a guia paralelamente ao plano
de serra. Qualquer desvio ser
transmitido ao corte.

Os melhores cortes obtm-se

utilizando serras com dentes do
tipo trapezoidal alternado ou do
tipo cncavo.
Em cortes com serras circulares, recomenda-se que a serra
seja com riscador. Dessa forma
ser possvel obter um corte
perfeito em ambas as faces das
placas.
Para o corte de placas de
aglomerado revestidas com
melamina, recomenda-se
velocidades de corte entre 60
e 90 m/s.
Para ambos os casos
recomenda-se o uso da tabela
de velocidade de corte.

Se est trabalhando com placas revestidas do tipo chapeadas, melamina ou finishfoil,

considere o seguinte: quanto
maior a altura de serra melhor o
resultado sobre a face superior,
e quanto menor a altura melhor
o corte na face inferior. Testando e regulando se chega
altura apropriada.

Maior altura: melhor qualidade na

face superior

Menor altura: melhor qualidade na

face inferior

Lembre-se que a qualidade

do corte nas bordas depende
da altura de serra em relao
placa.
Paralelismo entre a
ferramenta de corte
e a guta

Direo de
entrada da
placa

Placas revestidas
Alm de considerar os mesmos
cuidados anteriores, verifique o
seguinte:

VELOCIDADE DE CORTE
Dimetro da serra
100 mm
125 mm
150 mm
180 mm
200 mm
220 mm
250 mm
300 mm
350 mm
400 mm

60 m/s
11460
9180
7640
6360
5740
5200
4580
3820
3260
2860

70 m/s
13360
10700
8900
7420
6700
6080
5340
4460
3800
3340

Fresagem

as seguintes observaes:

Na fresa de mesa (Tupia),

apropriado considerar dentes
Wdia, tanto para os cabeais
com facas intercambiveis
quanto para os fixos.

A umidade relativa do ambiente deve oscilar entre 40 e 80%.

Acima desse valor existe um
alto risco de perda de brilho.

A velocidade do corte e o
avance da serra devem manter
uma adequada relao para se
obter um bom resultado nas
bordas. Um avance insuficiente
produz p de serra, esquenta
as ferramentas e encurta a sua
durabilidade.

Aspectos gerais de
acabamento em Pintura
e Verniz
Para assegurar timos resultados no processo de acabamento necessrio considerar

10

A temperatura ideal o ambiente deve oscilar entre 18 e 24 C.

De todas as maneiras,
necessrio considerar em cada
caso, as recomendaes do
fabricante de tinta, em funo
dos requerimentos prprios do
lugar e do tipo de acabamento
a ser aplicado.
Realizar os trabalhos em
ambiente isento de p, com as
peas j lixadas e limpas.
As lacas e vernizes no tm
capacidade de recheio. Assim,

80 m/s
15260
12220
10160
8440
7660
6960
6100
5100
4340
3820

90 m/s
17170 r.p.m.
13750 r.p.m.
11440 r.p.m.
9540 r.p.m.
8610 r.p.m.
7820 r.p.m.
6870 r.p.m.
5740 r.p.m.
4890 r.p.m.
4290 r.p.m.

qualquer risco na superfcie

ser visto, ainda mais se o
verniz for brilhante.
Selar a superfcie com seladores para madeira, seguindo
as indicaes do fabricante.
Aplicar lacas de acabamento
de acordo como efeito desejado.

Pintura sobre o MDF

O Masisa MDF pode ser pintado
utilizando pistola comum, pistola com caneca ou ainda com
tanque de presso. Entretanto,
deve-se estar atento presso,
mangueira e linha de ar.
Presso:
Seguir sempre a recomendao do fabricante, pois a pres-

so mais alta ou mais baixa do

que o padro pode prejudicar o
acabamento, causando efeitos
como o de casca de laranja.
Mangueira:
Caso esteja muito comprida,
pode provocar acmulo de
gua e, consequentemente,
condensao, prejudicando
o acabamento da pea.
recomendvel manter distncia reduzida entre mangueira,
pistola e filtro regulador.
Uniformidade nos
movimentos:
Durante as passadas ou demos, manter distncia constante entre o bico da pistola e
a superfcie do painel, evitando
acmulos em diferentes partes
da pea. No existe uma distncia padro para a pintura. A distncia ideal varia em funo da
presso do ar, da tinta escolhida,
do equipamento e do tipo de
painel a ser pintado. Entretanto,
normalmente, a distncia ideal
varia entre 15 e 35 cm. Faa
testes para garantir que no haja
escorrimento de tinta ou secagem da mesma antes do contato
com a pea. Cada demo deve
proporcionar uma cobertura de
aproximadamente 50% para que
a pintura fique uniforme.

No caso de peas usinadas,

recomenda-se alguns cuidados
especiais, j que todo e qualquer tipo de painel apresenta
menor densidade em sua
camada interna e, portanto, requer maior ateno e retrabalho
nos acabamentos:
1) Lixar com lixa gro 220/240
2) Aplicar fundo e lixar com lixa
gro 280
3) Aplicar fundo na pea
4) Lixar toda a pea com lixa
gro 320/340
A quantidade de demos e
lixamento depende do acabamento desejado.
Produtos base de Poliuretano
(bicompente) e de Polister so
recomendados para o MDF.
Seladores base de nitrocelulose no devem ser utilizados
para a pintura de painis de
MDF. Componentes de ambos
os materiais podem reagir,
dificultando a secagem e o
acabamento. Neste, como nos
demais processos da marcenaria, recomendvel a ateno
quanto viscosidade e combinao e produtos e diluentes a
serem utilizados.
Estas recomendaes se aplicam tanto para o MDF revestido em uma das faces como
para a chapa crua.

Masisa MDF um painel standard, produzido de acordo com

rigorosos padres de qualidade especificados por normas
europeias. Para obter o melhor
resultado possvel com o produto, evite utiliz-lo em lugares
expostos ao de gua ou
ambientes com umidade excessiva. Se instalado em ambientes
onde as condies de umidade
e ventilao so adversas, o
Masisa MDF poder desenvolver fungos, comprometendo as
propriedades do produto. Em
caso de dvidas acesso nosso
site www.masisa.com.br.

Revestimento de bordas
Para revestir as bordas com
lminas de madeira ou fitas de
borda melamnicas, necessrio
lixar primeiro a borda da placa
com lixa nmero 120, eliminando
partculas levantadas ou soltas.
Elimine o excedente de p da
borda da placa.
Aplique cola de contato na borda da placa e na lmina ou fita.
Uma vez seca a cola, uma
a fita da placa desde uma extremidade e assegurando uma
adequada fixao pressionando
como pedao de madeira de
pontas arredondadas.

11

 Para aplicar adesivo na fita,

pregue um extremo do rolo no
banco de trabalho e aplique o
adesivo desenrolando-o.

mento da indstria de painis,

os fabricantes de fitas de borda
vm oferecendo, a cada ano,
um maior nmero de cores e
padres para seus produtos. A
ideia garantir um perfeito casamento entre os painis usados
na confeco de um mvel, mas
combinaes mais ousadas e
contrastantes tambm tm vez,
principalmente na confeco de
mveis infantis e, eventualmente,
dos mveis para escritrios.

Para o caso de lmina de madeira, corte o excesso sempre na

direo dos veios (da madeira).

Alm das milhares de opes j

existentes para pronta-entrega,
boa parte das indstrias nacionais produzem tambm, sob
encomenda, fitas de borda com
vrios tipos de acabamento de
superfcie liso, com texturas ou
nervuras, com ou sem brilho. As
espessuras disponveis variam
normalmente entre 0,4 mm e
0,5 mm, em qualquer largura.

A presso exercida por este

pedao de madeira deve ser
igual e constante, para evitar
que a fita de borda de levante.
Para o acabamento com fita
melamnica, elimine o excedente com uma linha fina ou
recorte com um formo. Logo,
lixe com uma lixa 280, tendo
especial cuidado para no
riscar a superfcie.

Para revestir bordas de uma

grande quantidade de peas
manualmente, recomenda-se
empilhar as placas e alinh-las
perfeitamente.

Fitas de borda
Melamina, madeira e PVC so
alguns dos materiais mais usuais
nas fitas de borda disposio
no mercado brasileiro. Compondo o aspecto esttico final do
mvel, todas elas cumprem a
mesma funo: garantir qualidade e resistncia s laterais dos
painis de madeira revestidos.
Embora de custo relativamente
reduzido na produo de um
mvel, as fitas de borda cumprem papel essencial, possibilitando um acabamento perfeito
e impedindo que a madeira dos
painis lasque ou tenha suas
bordas danificadas.
Acompanhando o desenvolvi-

12

Caractersticas:
Melamina
Com excelente resposta em
mquina e formao, as fitas
de borda em melamina podem
ser usadas em aplicaes retas
e contornos. Esto disponveis
em uma grande variedade
de cores slidas e padres
madeirados, acompanhando os
mais recentes lanamentos da

indstria de painis.
Madeira
Em larguras a partir de 6.25 mm,
so produzidas em dois tipos,
finas e grossas com espessuras entre 1 mm e 10 mm. So
comercializadas pronta entrega
em diversos dos padres mais
frequentes na fabricao de mveis laminados com madeira. As
finas esto disponveis pr-lixadas, e podem ser reforadas com
vu duplo de papel para permitir
sua curvatura. Podem ser encontradas em pr-colado e sem cola.
As grossas so comercializadas
em tiras pr-compostas possibilitando diversas combinaes
exclusivas, e em rolos.
Polmeros
1. PVC Policloreto de
Vinilo
O mais popular dos materiais,
o PVC torna as fitas de borda
altamente resistentes, de fcil
aplicao e manuteno. Suas
caractersticas tcnicas e qualidade favorecem seu uso nos
mais variados tipos de mveis.
2. ABS Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno
talvez o segundo polmero
mais utilizado em fitas de borda
hoje em dia. De aplicao mais

condicionada que o PVC, o

material em ABS no resiste
limpeza com produtos qumicos, devendo ser limpo apenas
com lcool etlico. As fitas de
borda em ABS podem ser
isentas de cloro, em uma alternativa mais ambientalmente
correta, hoje muito valorizada
no mercado europeu.
3. PS Poliestireno
Comparado com os dois polmeros anteriores, tem menor
resistncia abraso. Fitas de
borda neste material tambm
s devem ser limpas com
lcool etlico.
4. PP Polipropileno
Mais resistente temperaturas
mais elevadas que os polmeros
anteriores, as fitas de borda em
polipropileno pedem cuidados
especiais em seu manuseio.
Sua aplicao exige ferramentas especiais, que devem
trabalhar no sentido inverso do
utilizado com fitas de borda em
PVC ou ABS. Mais difceis de
pintar, exigem primer especial.
5. PC Policarbonato e
PMMA
Polimetil-Metacrilato tambm
so polmeros usados na confeco de fitas de borda, mas
com menor frequncia.

Ao escolher uma fita

de borda feita de um
dos polmeros citados,
esteja atendo :
1. Resistncia abraso
Deve ser igual ou superior da
superfcie do painel onde vai
ser aplicada. A norma mais utilizada para medir a resistncia
abraso a ISO 7784-2.
2. Resistncia Luz
As fitas de borda de boa qualidade devem ter uma resistncia
ao descoloramento superior a
6, i.e. no visvel a olho nu, de
acordo com as normas ISO
4582. Fitas de borda de m
qualidade descolorem ao fim
de pouco tempo devido ao
dos raios ultra-violeta.
3. Temperatura de
Amolecimento
Como alguns mveis podem
estar junto de fontes de calor,
como foges e outros eletrodomsticos, as fitas de borda devem ter uma resistncia mnima
ao amolecimento, de acordo
com normas ASTM D1525 e
ISO 306.
4. Estabilidade Dimensional
As fitas de borda aplicadas

13

a mveis prximos de fontes

de calor tambm no devem
encolher. Em uma fita de
borda de boa qualidade o encolhimento dever ser sempre
inferior a 1,5% - o que, em
temos prticos, significa que o
encolhimento no perceptvel
na aplicao, de acordo com a
norma DIN 53377.

Espessura
do painel

12

12

15

15

18

Bitola do
parafuso

3,5

4,5

Uso de Parafusos

Dimetro
do pr furo

1,5 a
1,7

1,7 a
1,9

2,0 a
2,2

2,3 a
2,5

2,6 a
2,8

3,1 a
3,3

Recomenda-se o parafuso
auto-arrachante (tipo Fix) com
chave de fenda Phillips.
Recomenda-se sempre prfurao e guia para topos com
2 a 3 mm a mais que o comprimento do parafuso.
Deixar no mnimo 50 mm do
canto da chapa.

obtidas amarrando as peas

Dimetro do furo prvio relacionado com a

bitola do parafuso em mm

Curvando o Masisa MDF

Em geral, o trabalho com
placas de madeira est relacionado com peas retas. A
seguir explicaremos algumas
tcnicas para desenvolver
peas curvas.
O processo para curvar
o MDF comea com cortes
paralelos sucessivos por um
dos lados da pea. A profundidade do corte deve ser
aproximadamente 80% da espessura da placa, conferindolhe com isto um alto grau de
flexibilidade. A rigidez final da
pea se dar quando o adesivo aplicado entre ambos os
lados da pea.
Formas simples podem ser

14

previamente pr-coladas ao
redor de um molde curvo ou
em peas um pouco mais
complexas, sendo armado um
molde com a forma desejada e
aplicando presso.
Como construir um cilindro
1) Primeiro construa um molde
com as circunferncias nos dimetros desejados. A distncia
entre os apoios no deve ser
superior a 25 cm.

2) Faa ranhuras equidistantes

em uma das faces decada pea.
Logo, aplique a cola sobre as
faces ranhuradas de cada pea.

3) Quando for colar uma pea

sobre a outra, a pea de dentro, ficar mais comprida que
a de fora. Por isso essa pea
dever ser mais larga.

4) Posicione as peas j coladas sobre o molde e amarre-as

com cintas, aplicando presso
sobre os apoios da matriz.

pressionados sobre as cintas.

O molde somente poder ser
removido depois de seis horas
ou o tempo que o fabricante da
cola indicar.

8) Deixe repousar o tempo

necessrio para a secagem da
cola e retire os grampos e as
cintas.

6) Para assegurar um acabamento perfeito nas juntas, lixe bem

as bordas retas pressionando-as
sobre uma superfcie plena.

9) Com esses passos, o objeto

desenvolvido estar pronto
para receber o acabamento
desejado.

7) Para montar o cilindro realize

a mesma operao anterior,
colando uma peana outra e
ambas sobre o molde.

10) Para esconder as ranhuras

das bordas, aplique uma massa e logo, o acabamento.

5) Utilize grampos ou sargentos

15

Uso de ferragens
em painis Masisa
Sistemas de Fixao
H muitas opes desse tipo
de ferragens disponveis no
mercado. Portanto, ao projetar um mvel, escolha aquela
que melhor se adapta ao seu
propsito, e valorize seu produto perante o cliente. Usando
material de qualidade, mais
do que fazer uma venda, voc
conquista um cliente, satisfazendo-o no apenas na hora
da entrega, mas ao longo dos
anos. assim que ele lembra
de voc sempre que quiser
encomendar outros mveis.

de abertura, ou pedem o uso

de dobradias invisveis.
As dobradias de presso
apresentam vantagens por:
Dispensar o uso de fechos
nos mveis
Dispensar a fixao em topos
de porta
Permitir que a dobradia sejatotalmente embutida no mvel
e permitir regulagens na porta
Entre os modelos mais comuns
de dobradias de presso esto a Reta (ou Baixa), Curva (ou
Alta) e Super Curva (ou Super
Alta, ou de Embutir).

Calos
Sua combinao com a dobradia correta determina o resultado
da montagem entre porta e armrio. Alguns calos mais comuns
no mercado so o calo Direkt,
o calo com ajuste de altura e
excntrico, e o calo linear.

Dobradias
A escolha desses acessrios
est diretamente relacionada
qualidade e durabilidade que
se pretende dar ao mvel, uma
vez que eles esto entre os
componentes mais sujeitos a
esforos no uso dirio. Utilize
dobradias e calos de qualidade e deixe claro para o cliente
o quanto estes acessrios iro
contribuir para a qualidade final
e a vida til do mvel.
Os dois principais tipos de
dobradias hoje disponveis no
mercado so as dobradias de
presso (ou de caneco) e as
dobradias pivotantes - usadas
basicamente em portas que necessitam de um grande ngulo

16

Uma variedade considervel

de dobradias com funes
especiais tambm est disponvel no mercado, garantindo mais
flexibilidade aos seus projetos.
As dobradias com sistemas de
amortecimento - uma tendncia
bastante atual- que evitam rudos
e garantem suavidade no fechamento - so um bom exemplo.
As dobradias com controle da
tenso da mola, que permite que
se regule a forade fechamento
da porta, so outro. Tambm
existem dobradias com formas
de fixao especiais, como a de
caneco expansvel, que usada
em conjunto com o calo linear,
permite que se esconda os
parafusos de fixao.

Importante
Veja alguns cuidados ao escolher e instalar dobradias:
1) Faa a opo pelo tipo de
montagem
a) Recobrimento total: a porta
fica na frente do painel lateral
do mvel.
b) Recobrimento parcial: as duas
portas ficam na frente do painel
intermedirio do mvel. Deve-se
prever a folga entre as portas.

c) Embutida: a porta fica por

dentro do painel lateral do mvel. Deve-se fazer uso de urna
dobradia super alta.

4) Quantidade de dobradias
A largura, peso e a qualidade
do material da porta so fatores
importantes na determinao
do nmero de dobradias.
Adote a imagem abaixo como
referncia. Para maiores informaes, consulte os fabricantesde sistemasde fixao.

Montar a porta no armrio.

Ao executar o procedimento
acima, o profissional passa
a usufruir todos os recursos
de regulagem que o produto
oferece e fica assegurado o
funcionamento do produto de
forma adequada durante toda
a vida til para o qual ele foi
projetado.

Dobradias Especiais
2) Distncia C
A distncia C a medida (em
mm) entre a borda da porta e a
tangente do furo de base. Esta
medida depende da dobradia
a ser utilizada. Quanto maior
a distncia C, menor a folga
exigida.

Procedimentos para
instalao de dobradias
Para que uma dobradia tenha
um funcionamento adequado,
os seguintes pontos devem ser
observados no momento da
instalao:

3) Recobrimento da porta
a cobertura da porta sobre a
lateral do mvel.

Executar na porta o furo para

caneca e tambm os furos de
guia para os parafusos ou buchas para garantir o esquadro
do produto.
Montar a dobradia na porta
sem o calo.
Fixar o calo na lateral obedecendo a distncia de 37 mm
(exceto portas embutidas).

Alm das dobradias de

presso normalmente utilizadas
pelos fabricantes, existe uma
imensa quantidade de modelos especiais disponveis no
mercado para atender as mais
diversas situaes de projetos.
Seguem alguns exemplos:
1) Selekta 4
Dobradia de eixo simples com
montagem de slide com ngulo
de abertura at 280 para
painis laterais de espessura 15
e 19 mm.

2) Dobradia tipo invisvel para

portas leves e mesas

17

 Em ao
Bordas arredondadas para
facilitar o uso da broca de 14
mm de dimetro
ngulo de abertura180
Utilizvel no lado direito ou
esquerdo

3) Articuladores especiais para

portas horizontais tipo Lift
Completa funcionalidade e segurana. Mola com alta resistncia
para sustentar o peso da porta.
Assegura uma articulao suave
e fechamento com resistncias
excelentes. O ngulo de abertura de 75 a 90 mantm a porta
com abertura suficiente para o
livre acesso ao interior do mvel.
Aplicvel na linha de furao 32.

Peso mximo da porta: 4,6 kg.

Ao niquelado.

18

Dispositivos de
montagem

Tipo de usinagem necessria

para sua instalao.

Uma observao muito importante no que diz respeito ao

uso dos mais modernos dispositivos de montagem criados
para MDF, trata-se do fato de
que para um resultado satisfatrio quando da aplicao desses itens, fundamental que
os componentes dos mveis
tenham um corte de qualidade (acabamento,dimenso e
esquadro).
Dispositivos de montagem so
acessrios utilizados para unir
os componentes do mvel. Seu
objetivo alm de construir o mvel tambm estruturar, permitir
montagem e desmontagem e
facilitar o transporte at o local
da montagem no cliente.
Para aplicao em painis de
MDF, grande parte dos dispositivos disponveis no mercado
utilizam o princpio de carne
em seu funcionamento.A escolha do dispositivo a ser utilizado
considerando-se a questo
tcnica leva em considerao
a espessura da chapa (alguns
dispositivos s podem ser
aplicados em chapas acima
de 15 mm). Outros fatores que
influenciam so:

Disponibilidade e custo.

Material com o qual produzido (plstico, Zamak, ao, etc).

Veja os principais dispositivos

encontrados no mercado:

Rastex 15
Todas as verses do Sistema
Rastex 15 apresentam grande
resistncia, segurana e alto
poder de tracionamento.
Dupla de segurana proporcionada por entalhes internos e
externos.
O parafuso fixado centralmente, evitando deslocamento

Hastes duplas

dos painis. O tambor acionado com chave PZ 3, chave

de fenda ou chave Allen SW 4.
Possui arremate para cobrir
imperfeies do furo.
Prprio para painis com espessura de 15, 18, 20 e 30 mm.

Hastes Angulares

Parafusos de montagem
com dispositivo Rastex 15

Hastes duplas Angulares

Existem disponveis no mercado, uma variedade muito

grande de parafusos para
fazer conjunto com o Rastex
15. Essa variedade serve para
atender as mais diversas necessidades de aplicaes que
possam surgir.
Modelos de Parafusos:
Parafuso rapid com bucha
expansiva, dispensa o uso de
ferramentas para sua aplicao.

Parafuso com rosca

euro (para aplicao
direto na chapa)

VB 36
Esse o dispositivo de montagem mais verstil atualmente
no mercado, indicado principalmente para aplicao em
chapas de MDF revestidas com
melamina. Tambm pode ser
usado em chapas de aglomerado e OSB.

19

Dispositivos de montagem
decorativos para conexo entre
bases, prateleiras e laterais, de
acordo com o princpio de acionamento excntrico, comprovadamente seguro e testado.
1. Capacidade de tracionamento: permite que os painis
sejam tracionados de uma
distncia superior a 2 mm ao
serem apertados.
O dispositivo colocado por
presso em uma furao dupla
com distncia de 32 mm entre
furos, sendo um com 20 mm e
outro com 10 mm. O painel
encaixado de cima para baixo.
Para os painis inferiores, o
dispositivo pode ser acionado
tambm pela parte superior,
bastando um furo passante
com sada para cima.
Parafusos para montagem
com dispositivos de montagem VB 36.

Parafuso com rosca euro

(para aplicao direto na
chapa).

Parafuso com rosca M6

(para aplicao com bucha
plstica).

Trilhos e corredias
A escolha do trilho ou corredia
para aplicao na gaveta est
ligada principalmente capacidade de carga que se deseja
do sistema.
Existem hoje trilhos e corredias
com capacidade de cargas mais
variadas possveis. A seguir
alguns modelos disponveis:
1) Trilho quadro V6
Ficaembutido embaixo da
gaveta, possui resistncia a

20

esforos verticais e horizontais.

Movimento suave e silencioso
com extrao total.
Capacidadede carga de 30 kg
a 50 kg.

2) Corredias de Base FR Capacidade de carga 15 kg

 Para portas sanfonadas:

- Largura da folha e peso da
folha
Para portas de correr:
- Peso, altura e espessura da porta.
- Tipo de montagem inferior e
superior.

3) Trilhos Telescpicos Capacidade de carga de 45 kg.

Sistemas para Portas

Basicamente existem dois
Sistemas para Portas:
Sistemas para portas sanfonadas -Wing e WingLine
Sistemas para portas de correr - Top Une e Slide Une
Antes de selecionar o sistema
adequado para cada projeto
deve-se considerar:

A forma de instalao dos sistemas de portas sempre vem

junto com o sistema adquirido.

Dispositivo Anti-Empeno
Extremamente importante em
sistemas de portas de correr de
grandes dimenses. recomendado para portas a partir
de 16 mm de espessura e at
2600 mm de altura. Este sistema tambm pode ser aplicado
para evitar uma deformao
na porta como preveno. O
sistema regulvel montado
nas portas, no ponto onde as
foras deempenamento necessitam ser absorvidas; portanto,
recomendado utilizar 2 dispositivos por porta.
O dispositivo simples e de
montagem direta. Um par de
hastes roscadas, uma com
rosca a direita e outra com
rosca a esquerda, so introduzidas com uma luva de ajuste.
Cada uma das hastes roscadas
tambm apoiada em um
terminal, que instalado em um
furo de 35 mm, e fixado por parafuso. Apertando-se a luva de

21

ajuste obtm-se o tensionamento necessrio que utilizado

para corrigir o empenamento.
O terminal de apoio, luva de
ajuste e hastes roscadas so
fornecidos com arremates, para
evitar que os tecidos e roupas
sejam prejudicados.
Esquema Tcnico de
instalao:

termofixos (baquelite e celeron),

ferro fundido, borracha vulcanizada, ao carbono e ao inox.
Os freios tambm agregam um
grande diferencial aos rodzios,
especialmente em mveis de
mdio e grande porte. recomendvel utilizar no mnimo
dois rodzios com freio por
mvel, verificando as condies
do local em que o mvel ser
colocado.
Recomenda-se o uso de
rodzios de plsticos de 40 e 50
mm de dimetro. Verificando
se a capacidade de carga de
acordo ao mvel.

dimetro para o tarugo.

2) Com o suporte para fixao

de 30 x 30 mm, o qual permite
maior durabilidade, j que tem
maior superfcie de apoio.
Para montar esse rodzio so
necessrias quatro perfuraes de 4,5 mm de dimetro e
quatro parafusos tipo soberbo
de 5,0 mm de dimetro.

Quanto maior a distncia entre os rodzios se permite uma

boa capacidade de giro e guia
das rodas.

Rodzios
O tipo de piso em que sero
utilizados, o peso do mvel e
a forma de fixao so alguns
aspectos fundamentais a serem
levados em conta na escolha do
sistema de rodzios. Em formas e
tamanhos variados, algumas das
matrias-primas mais usadas
hoje na confeco de rodzios
so materiais termoplsticos
(poliuretano, poliamida, polipropileno, acrlico, PVC e borracha),

22

Ferramentas necessrias para

sua instalao:
Furadeira eltrica
Broca 7,5 ou 4,5
Chave de Fenda
Existem trs tipos de
rodzio:
1) Com tarugo de plstico de dimetro 13 x 25 mm para embutir
com trs furos para os passadores. Para a montagem necessria uma perfurao de 13 mm de

3) Com canal, que se adaptam

facilmente s espessuras das
placas.

Podem ser utilizadas em todo

tipo de mvel transportvel.

devem ser montados no lado

onde a fora aplicada no
equipamento.

Combinaes mais usadas

Quatro giratrios, sendo dois
com freios
Utilizado principalmente para
a movimentao lateral e em
lugares onde no h muito
espao para a colocao e
mudana de mveis.
Dica: para uma melhor performance do mvel, necessrio
que o rodzio tenha bloqueio de
giro direcional, o que proporciona uma movimentao linear

Dois fixos centrais e dois

giratrios
Este sistema oferece como
principal vantagem o giro suave
e manobras precisas em pequenos espaos.
Atua com mais eficincia quando o rodzio fixo mais alto que
o giratrio.
Dica: A utilizao de DOIS
FIXOS CENTRAIS e DOIS GIRATRIOS no recomendada
para trajetos com rampas.

Quatro giratrios e dois fixos

Usada para mveis de grande porte. Os rodzios fixos
proporcionam a reduo e
a distribuio da carga nos
giratrios. Oferecem um bom
controle em deslocamento
linear, e realizam manobras
precisas em reas restritas.

Trs giratrios
Utilizados em carrinhos de tambores e pequenas mquinas
portteis.
Oferece excelente manuseio
em espaos reduzidos.

Quatro fixos
Dois giratrios e dois fixos
o sistema mais utilizado: proporciona boa movimentao,
tanto para distncias curtas
com longas.
Dica: os rodzios giratrios

a montagem que apresenta

menor custo. Requer, porm, um
espao maior para movimentao.
Dica: para obter um resultado
melhor na movimentao do
equipamento, os fixos centrais
devem ser mais altos. Autiliza-

23

o de QUATRO FIXOS no
recomendada para trajetos
com rampas.

Informaes e ilustraes: Schioppa e Hafele

do Brasil

Como escolher:
O cuidado na escolha do material fundamental para evitar
danos ao piso e para garantir
que o rodzio desempenhe
sua funo a contento. Para
os pisos frios, como cermica
ou pedras, so recomendados os rodzios fabricados em
poliuretano e PVC. Para pisos
acarpetados, recomendado
o uso de rodzios em nylon
tcnico. Para os pisos de
madeira, o mais indicado so
os rodzios de borracha soft ou
poliuretano.
As rodas podem ser fornecidas
com 3 tipos de rodagem: com
bucha, com roletes ou com esferas. Para trabalhos com pouca movimentao so ideais as
rodas com bucha. J as rodas

24

com roletes so indicadas para

uso geral, em que sejam aplicadas cargas mdias e de trao
manual. Embora esse tipo de
rodas provoque rudos durante
a sua movimentao, traz a
vantagem de ser um produto
de baixo custo.
Os rolamentos de esfera so
ideais para suportar cargas
axiais e radiais de mdio porte.
So apropriados para rotaes
altas (trao mecnica) e facilitam a movimentao manual.
Um dos principais fatores que
contribuem para uma melhor rodagem a dureza do
material da roda: quanto maior
for a dureza, mais fcil ser o
seu giro.

Fresar, perfilar,
rebaixar, desbastar
Masisa MDF uma excelente
alternativa para os trabalhos que
requerem molduras.

a forma desejada ao bordo da mesma. Utiliza-separa isto uma fresa

para perfilar com pastilhas de wdia
e com rolamento de esferas.

Graas a sua grande versatilidade, assim como sua ampla variedade de acabamentos e espessuras,
Masisa MDF um produto que satisfaz s necessidades de desenho,
tornando mais simples e eficazes
os trabalhos da indstria moveleira,
e principalmente, assegurando
perfeitos resultados.

O Fresado
Masisa MDF permite obter um
timo acabamento final, com um
menor desgaste de ferramentas,
menos trabalho e mais rapidez.
Recomenda-se utilizar ferramentas
de alta velocidade de trabalho, como
tambm fresas de wdia.
Caso contrrio, produz-se um desgaste acelerado destas, encurtando
sua vida til.
Para fresados maiores, onde necessrio eliminar grande quantidadede
material, recomenda-se primeiramente
um desbastado grosso e, logo, uma
fresagem final.

Router com dispositivo de cpia

Recorte

Recomenda-se fixar a placa ao

banco de trabalho por meio de
prensas. importante considerar
o tamanho do bocal da fresa, em
especial para os casos aonde vo
dobradias na pea, j que o rebaixo
para esta pode danificar o perfilado.

Rebaixados

O recorte feito quando necessitamos incorporar outro material

em combinao com a placa, por
exemplo um vidro na porta do
mvel da cozinha.
Para fazer o recorte em uma pea
necessrio utilizar uma fresa de
corte de submerso.
Igualmente devermos usar um
molde.

Por meio de rebaixos damos

formas ou realizamos desenhos na
superfcie de partes do mvel.
Para realizar este trabalho utilizaremos um molde, o qual nos permitir
copiar a forma desejada sobre um
lado da pea. Usaremos para isto uma
fresa com rolamento de esferas na
parte superior, ou bem, empregaremos
o dispositivo de cpia da rotadora, se
que est com este recurso.

Finalmente para a incorporao

de outro material (exemplo vidro),
recomenda-se usar uma fresa com
rolamento de esferas, para fazer o
encaixe.

Perfilado
O perfilado consiste em passar
urna fresa especfica por todo o
permetro da placa, dando assim

Fresa com rolamento de esferas superior

25

Recomendaes para
acabamentos
Verniz ou Laca Incolor
O processo de envernizar ou
laquear conta com os seguintes
passos:
Preparao da placa
Tingimento (opcional)
Selagem
Laqueado incolor
Laqueado extra brilho (opcional)
1) Preparao da placa
Para um bom acabamento, necessrio que a umidade relativa
da madeira esteja entre 8 e 14%,
o que habitual nas placas Masisa. As peas devem estar bem
lixadas, calibradas e com uma
correta eliminao do p. Nos
cantos necessrio ter especial
cuidado, visto que, pode-se
produzir uma maior absoro
de tinta ou laca, portanto, essa
superfcie deve ficar mais fechada. As lacas e vernizes no tm
capacidade de recheio, pelo que,
qualquer risco na superfcie
visvel, mais ainda se for utilizado
um acabamento incolor.
Para o lixamento, considere uma
lixa nmero 220 ou mais fina.
2) Tingimento
Os tingimentos que se empregam para estes efeitos so
geralmente pigmentos base
de solventes. Existem tambm

26

pigmentos base dgua, mas

estes levantam mais a fibra
superficial em relao aos pigmentos base de solventes e
levam mais tempo para secar.
necessrio considerar que
a maioria das solues de
tingimento no tm um bom
comportamento ao exterior, no
sentido que clareiam facilmente
com a luz do sol. Se desejarmos tingir a madeira para a exposio a intempries deve-se
empregar tintas especiais, nas
quais devem estar indicados
expressamente a resistncia
luz do sol.
Devido a que se pode produzir uma absoro excessiva de
tinta nas bordas, e com ela um
escurecimento no desejado,
recomenda-se realizar um
prvio ensaio. A aplicao de
um selador de secagem rpida,
permite um melhor controle do
tom desejado nos cantos,
necessrio que este seja aplicado de maneira leve e controlada, de modo a no impedir a
absoro da tinta.
Aplicar a tinta com uma
broxa, de maneira rpida e
homognea em um lado de
cada vez, para evitar um acabamento manchado. Pode-se
fazer tambm imerso em um

tanque ou utilizar um pano (no

usar panos que soltam felpas e
que sejam autoinflamveis).
Aplique uma ou mais demos
dependendo da intensidade
desejada. Espere alguns minutos, logo remova o excesso
de tinta com um pano limpo e
suave, esfregando somente em
uma direo por todo o comprimento da superfcie escolhida. Deixe secar vrias horas em
temperatura ambiente.
3) Selagem
Nesta operao selam-se os
poros da superfcie, aplicando
um selador de madeira base
de nitrocelulose (piroxilina) ou,
se preferir; basede poliuretano. Pode ser aplicado com
pistola, boneca ou cortina,
previamente diludo, para adaptar a viscosidade de acordo as
instrues do fabricante.
A aplicao de um selador
deve efetuar-se de maneira
controlada, aplicando de 2 a 3
demos, segundo o resultado
desejado. As lacas seladoras
em geral, podem ser lixadas
depois de aproximadamente
45 minutos, e deve-se usar
uma lixa n 320, no mnimo,
para conseguir um bom acabamento.

 A madeira selada tem menor

capacidade de absoro,
razo pela qual obtm-se bons
resultados de brilho, desde
que se aplique sobre elas lacas
ou vernizes de acabamento
brilhante.
4) Laqueamento incolor
Uma vez tingida, a pea selada, sendo necessrio aplicar
uma demo de acabamento
incolor, de verniz ou laca,
de modo a agregar alguma
caracterstica ao produto, seja
dureza, brilho, impermeabilidade, etc. A diferena entre
verniz e laca, que esta ltima
de secagem ultra rpida, com
um consequente aumento de
produtividade.
As lacas podem ser de tipo
nitrosintticas (lacas duco) e
do tipo poliuretano (tambm
chamadas de bi-componentes).
Este sistema se diferencia da
pintura com poliuretano que d
superfcie maior dureza e resistncia aos agentes externos.
Os vernizes diferenciam-se entre si pelo tipo de resina que possuem, sejam vinlicas, acrlicas ou
alqudicas, sendo estas ltimas
de maior uso na atualidade.
Antes da utilizao do verniz

ou da laca, deve-se assegurar

que a viscosidade desta se
ajuste s normas dadas pelo
fabricante e esteja adaptada
forma de aplicao, que
em geral recomenda-se que
seja atravs de pistola, por
sua aplicao mais uniforme,
permitindo ainda agregar maior
quantidade de camadas finas,
o que permite uma superfcie
melhor acabada.
Recomenda-se iniciar o envernizamento pela parte menos
importante do mvel (laterais,
partes posteriores, partes
internas, etc.) e logo passar aos
lados externos (faces vistas),
desta maneira assegura-se o
tom desejado com antecipao. Logo na primeira demo
de verniz, necessrio suavizar
levemente com lixa nmero
280 - 320, com a finalidade
de eliminar possveis fibras
levantadas da placa. Depois
aplica-se uma segunda demo
de verniz.
Se a secagem for ao ar livre
certifique-se de que a temperatura ambiente esteja entre 18 e
24 C, e que a umidade relativa
do ar flutue entre os 40 e 80%
(sobre este valor existe um
risco de perda de brilho e aderncia, efeito da condensao
da umidade sobre a superfcie).

5) Laqueamento extra-brilho
Se deseja dar mais brilho
superfcie, pode-se aplicar uma
laca de acabamento brilhante.

Acabamentos coloridos
No laqueamento colorido conte
com os seguintes espaos:
Preparao da placa.
Selagem.
Aplicao de produto para
homogeneizar a superfcie.
Laqueamento.
Acabamento brilhante.
Em geral pode-se dar um
acabamento colorido aplicando
qualquer produto sobre a superfcie de MDF, seja esmalte,
laca, ou leo.
Recomenda-se um formulado
especialmente para moveleria,
assim assegura-se uma tima
qualidade e uma secagem
rpida.
Para a preparao da placa
e selagem, siga as mesmas
indicaes do envernizamento
ou laqueado incolor.

27

1) Aplicao de produto
Para dar um acabamento final
colorido a um mvel, necessrio
aplicar primeiramente uma mo
de produto para homogeneizar a
superfcie em cor e textura.
A aplicao deste produto
pode ser realizada com pistola
em 02 ou 03 demos utilizando diluente, para ajustar a
viscosidade, nas quantidades
recomendadas pelo fabricante.
Deixe arejar pelo menos uma
hora para depois aplicar uma
lixa fina de nmero 360-400 e,
posteriormente, aplique laca de
terminao.
2) Laqueamento
Aplica-se a laca da cor desejada com pistola e devidamente
diluda, de acordo com as
recomendaes do fabricante.
Recomenda se aplicar de 2 a
3 demos para obter-se um
timo acabamento colorido.
3) Acabamento brilhante
Se desejar dar mais brilho
superfcie, pode-se aplicar uma
laca brilhante.

Tingimento do MDF
Para tingimento, recomenda-se

28

utilizar sistemas que permitam

aplicaes conjuntas e/ou
simultneas com produtos que
promovam ancoragem, como
o selador. Adequaes finais
de tonalidade, em tons como
o tabaco ou o preto, ou as tonalidades coloridas so obtidas
adicionando tingidor ao verniz
no acabamento final.
No recomendamos o uso
de tingidores base dgua,
que podem causar manchas,
principalmente se aplicados
diretamente sobre o painel.
Para obter tonalidade homognea, faa um ensaio prvio.
Desta forma pode ser definido
o procedimento e o acabamento desejado.
Aps esta definio, proceda
a aplicao da primeira mo de
selador bicomponente (poliuretano).
Quando o selador estiver
seco, proceda lixamento da
pea utilizando lixa gro 320.
Posteriormente, se considerar necessrio, pode-se
aplicar uma segunda demo
de selador ou aplicar a primeira
mo de verniz de acabamento.
Deve-se aplicar pelo menos
duas demos de verniz de

acabamento para se obter

resultado satisfatrio.
No caso da utilizao de
trincha ou boneca, antes de
aplicar o verniz deve-se fazer o
selamento do topo para evitar
excesso de absoro e escurecimento em demasia.

Importante
1) A utilizao da pistola
de pintura proporciona
melhores resultados.
2) Recomendamos
sempre seguir as
orientaes do
fabricante de tintas
independente de qual
seja o procedimento.

Evitando e empenamento
em portas
Quem j no teve dificuldades
com portas empenadas?
Para solucionar este problema, j est no mercado uma
ferragem eficiente chamada
dispositivo antiempenamento
que tem a funo de evitar o
empenamento em portas de
correr de mdias e grandes
dimenses. aconselhvel
utilizar o dispositivo antiempenamento de forma preventiva,
para reduzir custos como
novo deslocamento, servios
adicionais e ainda o desgaste
da imagem da marcenaria junto
ao cliente. O dispositivo tambm pode ser usado de forma
corretiva, dependendo do grau
de empenamento de uma porta
j instalada.

dispositivos devem ser utilizados em portas com espessuras

superiores a 16 mm. Utilizar
dois dispositivos por porta.

Alm de todas as vantagens

funcionais, o produto no
agride o aspecto visual do
mvel, pois fica embutido na
parte interna da porta. Para um
perfeito funcionamento, utilize
dois dispositivos por porta.
Nunca utilize painis com
espessuras inferiores a 18 mm
em portas com comprimento
(altura) superior a 1500 mm.
Recomendamos a utilizao de
dispositivo antiempeno em portas de correr, com comprimento
(altura) superior a 2000 mm. Os

29

Recomendaes para
junes
Fixaes e encaixes
Como obter boas fixaes
1) Para solues com grampos
e colchetes, recomenda-se
colar previamente as peas a
serem unidas. Considere que o
comprimento do grampo seja
no mnimo o dobro da espessura da placa. Disponha os
grampos da maneira oblqua ao
bordo da placa.

4) Para solues com tarugos: utilize tarugos estriados,

faa perfurao guia a uma
distncia mnima de 25 mm
da borda. Esta perfurao
deve ser levemente maior que
o dimetro do tarugo, a qual
permitir uma boa cobertura
da cola fria, e 1,5 mm mais
comprida que o comprimento
do tarugo.

Importante
Tenha a preocupao de
deixar um encaixe suave
entre as peas. Qualquer
presso exagerada pode
danificar as peas.

Uso de adesivos
Existem diversos tipos de
adesivos para madeiras, de
acordo como tipo de aplicao
desejada e o tipo de placa
empregada.
Podem ser classificados principalmente em trs tipos:

Tipo de Unio Exemplo

2) Para solues pregadas,
utilize pregos estriados com
uma pequena inclinao para
aumentar a fixao do prego
placa. Para placas de espessuras inferiores a 12 mm, no
se recomenda uso de pregos.
3) Para uso de parafusos, faa
uma perfurao de menor
dimetro que o parafuso (0,5
mm menos). Recomenda-se
o uso de parafusos de corpo
reto (soberbos ou Spax) e que
a perfurao guia esteja no
mnimo a 25 mm da borda.

30

Unies Rgidas
Revestimentos

Solues de
Borda

Encaixe com tarugos

Chapeado de madeira e
aplicao de folha
Melamnicos
Ps-formado

Adesivos
Cola fria
Cola fria

De contato
De contato e cola
termofusvel
Fitas de borda de madeira Cola fria e de contato
Fitas de borda melamnicas Cola fria e de contato
Cola fria, de contato
Chapacanto de madeira
e termofundida
Fita de borda melamnica e De contato e
termofundida
de PVC

1) Cola fria, a base de PVA

gramatura muito menor, ao

redor de 60 a 80 g/m, visto
que o adesivo deve ser aplicado em camadas finas aumentando de forma importante seu
rendimento.

2) De contato, conhecida genericamente como neoprene

3) Termofundente, mais conhecida como hot-melt
necessrio indicar que o
adesivo a ser aplicado depende
em grande parte das condies
de trabalho, tais como temperatura, umidade ambiente e da
placa, assim como tambm da
absoro dos materiais, mtodo de aplicao do adesivo
e das tenses internas dos
materiais.
Na pgina anterior apresentamos uma tabela resumo, com
as unies mais comuns e o
adesivo recomendado para
cada uma. necessrio ressaltar que para cada tipo de unio
possvel que exista mais de
um adesivo disponvel.

Cola fria
Para as unies rgidas, de encaixes e com tarugos, tambm
para o chapeamento de madeiras e fitas de borda, o adesivo
mais comumente usado a cola
fria, j que forma unies rgidas
de alta resistncia, no contm
solventes, resiste a temperaturas
acima de 80C e fcil de usar.

Preparao da placa
Em geral, recomenda-se uma
umidade da placa entre 8 e
14% para a aplicao deste
produto. Acima desse valor no
se garante uma boa colagem,
j que a umidade da madeira
diminui a penetrao do adesivo, sendo portanto sua adeso
mecnica.
As partes a serem unidas
devem estar isentas de p e
gordura, para assegurar uma
boa qualidade de colagem.
Aplique o adesivo em uma
das superfcies com uma
camada uniforme e fina. Para
isto pode-se usar um rolo,
estendedores, brochas, pincis
dentados, etc.
A quantidade a ser aplicada
depende da capacidade de
absoro da madeira, mas na
mdia tem rendimento aproximado entre 180 e 220 g/m.
No caso de chapeamento, a

No caso das superfcies com

mais rugosidade, torna-se mais
conveniente aplicar uma maior
quantidade de cola ou colar
ambos os lados, com a finalidade de alcanar uma melhor
umectao e um timo recheio
das irregularidades.
Deve-se ter a precauo de,
em pocas geladas, no usar
cola fria em temperatura ambiente inferior a 5C, pois podese provocar uma acelerao do
processo do adesivo (formao

31

de um p branco), evitando
a resistncia esperada. Caso
isso acontea, possvel
recuperar o adesivo atravs
do aquecimento da cola, em
banho maria, at conseguir
uma temperatura aproximada
de 20C.
Prensagem
Una ambos os lados e aplique
uma presso suficientemente
alta, para assegurar o contato entre as duas superfcies.
Certifique-se que o adesivo
saia pela borda no momento
da unio de ambas as peas, assegure-se que toda
a superfcie a ser unida ficou
umectada.

Esta presso pode ser aplicada de diferentes formas, por

meio de prensas hidrulicas,
pneumticas ou manuais. O importante que a presso seja
aplicada de maneira uniforme e
no excessiva.

32

O tempo de prensagem varia

com a temperatura, o tipo de
placa, quantidade de cola,
presso da prensa etc. Geralmente mantemos a presso at
que a adeso das peas esteja
to firme que o objeto colado
possa soltar-se da prensa sem
que a unio sofra danos.
E necessrio citar que no
mercado existem colas frias de
secagem rpida, que diminuem
substancialmente o tempo de
prensa e so particularmente
apropriadas para pocas frias
do ano.
Recomeda-se, em todos os
casos, seguir as instrues do
fabricante quanto a maneira
de aplicar como tambm as
instrues de uso.

Recomendaes para
uso de adesivos
Limpeza

Preparao da placa

Dentro do possvel, a retirada

do excesso do adesivo deve ser
realizada antes que este seque
utilizando-se um pano mido.
Em caso de j estar seco, utilize
um pano com gua quente e
alguma ferramenta, tendo cuidado para no danificar a placa.

Deve se limpar muito bem as

superfcies a serem coladas, para
eliminar restos de ps e gorduras.

Adesivo de contato
Para chapas revestidas com melamina, ou para aplicao de fitas
de borda de madeira ou melamina, recomendvel empregar um
adesivo de contato (neoprene).
Este tipo de adesivo se
caracteriza por sua flexibilidade,
resistncia a possveis aberturas
e a altas e baixas temperaturas.
Dada a sua natureza, indispensvel aplic-lo em ambientes com
boa ventilao, j que apresenta
certa toxicidade e altamente
inflamvel.

A unio do revestimento
como MDF Masisa se realiza
pressionando manualmente
desde uma borda da placa
com o propsito de eliminar
eventuais bolsas de ar.

Aplicao do adesivo

Adesivos Termofusveis
Aplique o adesivo de forma uniforme sobre ambas as superfcies, seja com uma esptula ou
com um pincel dentado, com
a finalidade de assegurar uma
pelcula homognea.
Posteriormente, deixe secar
para permitir a evaporao dos
solventes, at que o adesivo esteja
seco ao tato.
Se devido ao grau de absoro
da madeira, for necessrio aplicar
uma segunda camada de adesivo,
deve-se ter certeza que a primeira
j est absolutamente seca.
importante respeitar o tempo de secagem informado pelo
fabricante, j que disso depende um bom resultado final da
colagem. Em geral, recomendase o tempo de secagem antes
da unio das peas (tempo de
cura) de 20-30 minutos, at que
esteja seco ao tato.
Se esta unio fechada antes do tempo, corre-se o risco
de ter zonas de englobamento
na superfcie chapeada.

Os adesivos do tipo termofusveis (conhecidos como

Hot-melt), so compostos
por resinas sintticas do tipo
termoplstico que apresentam
excelentes propriedades de
fluidez, fuso e aplicao, alm
de uma boa aderncia.
Este tipo de adesivo
apropriado para aplicao de
bordas, graas a sua secagem
rpida e contnua. Para sua
aplicao se necessita uma
mquina coladora de bordas,
que permite manter o adesivo
fundido.

A presso exercida deve ser a

mais uniforme possvel, por toda
a superfcie, com a finalidade
de assegurar um contacto entre

33

ambas as pelculas do adesivo.

Aplicao

Temp. ambiente e da placa

Umidade da placa

Ajustar a mquina coladora

de bordas de acordo com as
instrues do fabricante.

Temperatura de trabalho

18-20C
8-10C
190-210C

Teremos bons resultados levandose em conta os seguintes fatores:

Assegura-se que velocidade
do trabalho seja to alta que
o adesivo ainda esteja suficientemente quente e lquido,
de como a umedecer toda a
superfcie do bordo quando
chegue seo de prensagem.
A quantidade de adesivo necessria a ser aplicadas depende dos materiais suportados.
Exemplo:

Suas vantagens esto em uma

aplicao limpa, sem formao
de linhas e quase sem odor, e o
mais importante, um tempo de
secagem rpida (segundos). Seu
campo de aplicao ser pela variedade de solues das bordas:
Cantos de PVC e ABS
Cantos de melamina sem
tratamento
Chapacantos de madeira

34

Se aplicar uma pelcula muito

fina, a aderncia ter pouca
resistncia, por outro lado, se
a camada for muito grossa
(excessiva), ocorrero unies
visveis e manchas.
Existem no mercado fitas de
borda de melamina com adesivo termofusvel incorporado,
o que permite aplic-las com
ferramentas eltricas de baixo
custo, que fundem o adesivo
mediante ar quente, permitindo
utilizar estes produtos inclusive
em pequenas produes.

Entenda-se por estrutura

de plano aquela formada por
placas de madeira (sejam estas
MDF ou aglomerado).
Alm das distintas formas de
executar a unio, existem fatores que incidem diretamente na
resistncia da unio:
- Quanto mais grossa seja a
placa de aglomerado ou MDF,
mais firme ser a sua unio
- Tcnicas e tecnologias empregadas na execuo da unio
- Tipo de adesivo
A seguir sero explicadas as
vantagens no uso de distintos
tipos de juntas e encaixes.

Juntas de emenda simples

Neste tipo de unio onde a
borda de uma placa fica em
contato com a face de outra,
as bordas ficam expostas e os
cantos podem abrir.
- Como primeira medida, recomenda-se chapear o canto, o
qual evitar a abertura da placa
por simples contato.
- O uso de PVA (cola fria) e um
adequado trabalho de prensagem, complementa esta unio

Utilizao de chapas de
MDF em prensa quente

te, tem algumas consideraes

importantes:

permite formar unies resistentes para certas aplicaes.

- A cola para fixar este tipo de

unio, deve ir somente nos parafusos e em suas perfuraes.
Se aplicado em toda aunio,
o esforo de trao ao qual se
possa submeter a pea pode
ocasionar uma rachadura do
extremo da placa.

- O uso de parafusos ajudam a

manter a unio das peas.

- O parafuso deve ficar embutido a pelo menos 25 mm da

borda da placa.
- A separao entre os parafusos
aconselhvel a cada 1,5 cm.

Recomendamos as seguintes
condies de prensagem:

Juntas travadas com

encaixes em esquinas
Esta junta requer fresagem
especial para sua execuo.
Permite combinar a aparncia
limpa de uma unio com o
encaixe e a resistncia de uma
unio entalhada.

Presso: 3 a 6 Kg/cm
Tempo: 3 - 4 min
Temperatura mxima: 90C

Juntas em esquinas
com encaixes
Unies com encaixes simples
podem ser resistentes, desde
que se tenha o cuidado na
fresagem das peas, para sua
posterior colagem.

Juntas de emendas com

parafusos
Esta unio, bastante resisten-

- Devido ao ngulo que se

forma com a unio ser muito
grande, a superfcie bem colada

Juntas em esquinas
com encaixes e
linguetas retas
Uma boa forma de reforar
a unio, atravs do uso de
linguetas.
- Adesivo deve ser aplicado

35

lingueta no momento de ser

instalada.
- A unio com encaixe e lingueta to boa quanto qualquer
outra apresentada neste manual, com exceo do encaixe
Rabo de Andorinha.

Juntas de linguetas
Combina a unio de entalhe
em um painel e com rebaixe no
outro.

Juntas tipo Rabo de

Andorinha
Esta a junta mais resistente
de todas. Graas a sua forma,
permite um alinhamento perfeito de todas as peas a serem
unidas. Tambm requerem uma
usinagem especial para um
ajuste perfeito.

Instalao da parte
posterior
Outras unies
Parte posterior sobreposta
Parte posterior com rebaixe

Parte posterior com apoios

Parte posterior com entalhe

36

Usos e aplicaes dos

painis Masisa Melamina
Masisa Melamina
Aplicao

Espessura (mm)

Portas de
mveis de
cozinha

15 e 18

Portas de
closet

Locais
comerciais
(ranhurado)

Mveis para
montar

Cuidados e recomedaes

- Cuidado na colocao dos cantos, para evitar problemas

de umidade.
- Cortar com discos de carbono de tungstnio e riscador.
- Usar detergentes no abrasivos para a limpeza.

18 e 25

- Usar painis superiores a 18 mm para fabricao de porta.

- Colocar cantos em todasas bordas do painel, para evitar
possvel absoro de umidade.
- Cortar com discos de carbono de tungstnio e riscador.

15 e 18

- Cortar com disco de carbono de tungstnio e riscador.

- Colocar cantos em todas as bordas do painel para evitar
possvel absoro de umidade.

15, 18 e 25

- Cortar com discos de carbono de tungstnio e riscador.

- Usar ferragens apropriadas para a montagem desse tipo
de mvel.

37

Tabela de cargas para MDF

Tabela de Carga Mxima Admissvel (kg/m) - Masisa MDF
Espaamento
entre apoios (m)
3

5,5

12

15

18

20

25

30

15

35

90

396

940

1.835

3.172

4.351

8.498

14.684

10

27

117

278

544

940

1.289

2.518

4.351

11

50

117

229

396

544

1.062

1.835

0,50

25

60

117

203

278

544

940

0,60

15

35

68

117

161

315

544

0,70

22

43

74

101

198

342

0,80

15

29

50

68

133

229

0,90

10

20

35

48

93

161

1,00

15

25

35

68

117

1,10

11

19

26

51

88

15

20

39

68

0,20
0,30
0,40

1,20

38

Espessuras (mm)