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NDICE
GUA QUENTE E FRIA
Introduo
Aplicaes
Vantagens do sistema
Como fazer uma termofuso
Como instalar uma derivao
Como usar o nvel
Como realizar um conserto na rede
Como fazer o aperto nas ligaes rosqueadas
Curvamento na tubulao
Instalao embutida
Instalao aparente vertical
Instalao aparente horizontal
Determinao do comprimento do brao de flexo
Instalaes aparentes / Utilizao em chiller
Perda de carga
Coeficiente de resistncia de carga
Revestimento para proteo das instalaes
Proteo contra radiao solar
Resistncia da tubulao em servio
Tabela de presses e temperaturas
Corroso
Teste de presso Hidrulica
Fases do teste
Tabela de resistncia qumica e commodities
Propriedade do PPCR / Sistema Topfusin descrio do tubo
Linha de produtos
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APLICAES
Residncias
Garantia de gua potvel, resistncia a altas e baixas temperaturas, economia
de instalao e durabilidade.
Edifcios
Sistema indicado para suportar as altas cargas das colunas dgua.
Indstrias
Ideal para indstrias alimentcias pela atoxidade do material. Alta resistncia a
impactos e a produtos abrasivos.
Hospitais
O sistema reduz consideravelmente o risco de contaminao hospitalar, pela
caracterstica do PPCR-3 e pelo sistema de termofuso.
Condomnios
Alta versatililidade na ligao de redes de abastecimento de gua. Resistncia e
flexibilidade elevadas.
Hotis
Grande economia principalmente na conduo de gua quente, pela baixa
condutividade trmica (perda de calor) do sistema.
Embarcaes
Sistema mais leve e no corrosivo.
Irrigao
Postos
Maior segurana na rede, por ser imune a correntes eltricas parasitrias.
Plataformas
Ideal para esta aplicao: anticorrosivo, leve, resistente, flexvel, verstil,
seguro, etc.
03
VANTAGENS DO SISTEMA
Condutividade Trmica
O PPCR um material de baixa condutividade trmica, ou seja, mnima perda de
calor.
Isso garante uma grande economia na conduo de gua quente.
Termofuso
A Termofuso (fuso molecular) garante uma estanqueidade total a unio,
eliminando qualquer possibilidade de vazamento.
Ela tansforma tubos e conexes em uma pea nica, bastando utilizar uma
termofusora daTOPFUSIN.
Alta Temperatura
O sistema foi desenvolvido para suportar gua a altas temperaturas por longos
perodos.
Nossa garantia de 50 anos na circulao de gua a 80C, 24 horas por dia.
Baixa Temperatura
Por sua baixa condutividade trmica o sistema altamente indicado para regies
frias pois evitam o rompimento nas tubulaes mesmo com o congelamento da
gua.
gua Potvel
Material totalmente atxico, e bromatolgicamente correto.
Atualmente o material mais indicado para a conduo de gua potvel.
Qumicos
O PPCR tem excelente resistncia a vrios produtos qumicos, devido a seu
alto peso molecular.
O material perfeitamente resistente a solues, ou materiais, de pH entre 1
e 14. Ex: cal e cimento.
04
VANTAGENS DO SISTEMA
Acstico
Material extremamente elstico e fonoabsorvente, tanto para rudos como para
vibraes devido ao fluxo dgua.
Presso
Os tubos e conexes de PPCR tm uma resistncia de trabalho de 20 kgf/cm.
Os tubos so testados por uma hora a uma presso de 52 kgf/cm a uma
temperatura de 20C. De acordo com anorma DIN 8077/8078 - IRAM
13870/13871.
Montagem
A leveza dos componentes facilita a montagem, mesmo em lugares de difcil
acesso.
A tcnica da termofuso simples e de fcil execuo em obras com as
ferramentas fabricadas pela TOPFUSIN.
Flexibilidade
Os tubos possuem uma alta flexibilidade permitindo curv-los, de forma
permanente, utilizando apenas um aquecedor de ar industrial.
Correntes Parasitas
O material mau condutor de eletricidade, como todo plstico, evitando assim o
fenmeno da corroso galvnica.
Economia
Toda esta gama de vantagens faz do sistema TOPFUSIN a opo mais
confivel,rpida e consequentemente mais ecnmica para projetos de redes
hidrulicas.
05
VANTAGENS DO SISTEMA
ECONOMIA DE ENERGIA
A Utilizao do SISTEMA TOPFUSIN para a distribuio de gua quente, quando
comparada com as tubulaes convencionais, traz um grande benefcio econmico de
energia devido a sua baixa condutividade trmica.
A utilizao de gua quente em uma residncia pode ser dividida em dois tipos de acordo com a
durao do uso:
1 - Uso demorado (banho e na lavao de roupas)
2 - Uso rpido (lavar as mos e pequenos objetos)
No primeiro caso, temos uma reduo energtica de 20%, devido baixa dispero trmica (ver
tabela acima).
No segundo caso, a menor dispero trmica, faz que a gua quente chegue mais rapidamente
aos pontos de uso, assim a econmia de energia pode chegar a 25%.
06
Corte de orientao
01
02
03
04
05
Batente
07
06
07
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09
01
02
03
04
05
06
07
Usando o nvel
1- Retire os tampes
protetores da rosca das
conexes.
2- Rosqueie os gabaritos
posicionadores nos joelhos a
serem nivelados.
3- Passar os gabaritos
posicionadores pelos furos do
nvel de acordo com a distncia
entre os centros escolhidos.
Ex. (21-21) para misturador de
cozinha.
7- Mantenha os tampes
enquanto no estiver usando a
instala, (at a montagem dos
registros).
10
11
09
12
CURVAMENTO NA TUBULAO
13
INSTALAO EMBUTIDA
A tubulao do SISTEMA TOPFUSIN pode ser embutida diretamente no canal aberto na
parede; para esta finalidade no necessita de revestimento ou espao livre.
DILATAO
1 Assim como todos os materiais, os tubos de PPCR se dilatam e contraem nas mudanas de
temperatura, mas pelo baixo mdulo de elasticidade do PPCR estas mudanas no so
consideradas.
2 A montagem dos componentes, tubo e conexo, do SISTEMA TOPFUSIN realizado por
termofuso resulta em uma pea nica, sem risco de vazamento.
3 A excelente resistncia aos agentes qumicos dos tubos e das conexes fabricados em PPCR
permitem o contato direto com a argamassa.
Algumas consideraes.
1 Paredes de 30 cm de espessura ou superior, aplicar
massa forte de cura rpida nas mudanas de direo, e a
cada 70 ou 80 cm ao longo da tubulao (fig. 1)
14
SD
Suporte Deslizante
SF
Suporte Fixo
DISTNCIA
ENTRE
SUPORTES
E PRESILHAS
EMEM
CENTMETROS
DISTNCIA
ENTRE
SUPORTES
PRESILHAS
EM
CENTMETROS
DISTNCIA
ENTRE
SUPORTE
EE
PRESILHA
CENTMETROS
PARA
DIFERENTES
TEMPERATURAS
E
DIMETROS
PARA
DIFERENTES
TEMPERATURAS
E
DIMETROS
PARA DIFERENTE TEMPERATURAS E DIMETROS
do tubo
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
20C
50
55
70
70
80
90
120 120
140
160
30C
50
55
65
65
80
90
110 110
130
150
40C
45
50
60
60
75
85
105 105
120
135
50C
45
50
60
60
75
85
100 100
120
130
60C
45
50
55
60
70
80
90
95
110
120
70C
40
45
50
55
65
75
85
90
110
120
80C
40
40
50
50
60
70
80
80
100
110
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16
17
INSTALAES APARENTES
DILATAO LINEAR
A dilatao linear descrita pode
ser obtida de forma direta da
tabela abaixo. A tabela torna
possvel determinar rapidamente
a variao do comprimento e da
compensao da dilatao.
UTILIZAO EM CHILLER
Inmeros processos precisam ser resfriados
por meio de um fluxo contnuo de gua. O
chiller, que incorpora em um gabinete fechado
todos os componentes necessrios para o
fornecimento contnuo de gua gelada com
controle preciso de temperatura, a resposta
para esta necessiadade.
Para esse sistema, a linha
da
TOPFUSIN a melhor opo do mercado
nesse tipo de instalao.
18
PERDA DE CARGA
A circulao de um fludo por uma tubulao sofre perda de presso, em funo da perda
de energia provocada entre outros fatores pelo atrito contra as paredes e por possveis
estrangulamentos, nas mudans de direo.
Vrios fatores so responsveis por esta perda de energia, entre eles:
* Comprimento das tubulaes;
* Rugosidade da superfcie interna da mesma;
* Bitola da rede;
* Viscosidade do fludo;
* Densidade do fludo;
* Tipo de fluxo (laminar ou turbulento);
* Quantidade e intensidade das mudanas de direo.
Temos dos tipos de perda de carga: A perda de carga distribuda e as perdas de carga das
singularidades (perda de carga das conexes).
As perdas de carga distribudas dependem da rugosidade interna da tubulao, do
comprimento da mesma, das propriedades fsicas do fludo e da sua velocidade.
Para as perdas de carga distribudas, pode ser utilizado o DIAGRAMA DE PERDA DE
CARGA.
A perda de carga calcula-se multiplicando o coeficiente de resistncia vezes o
comprimento em metros lineares.
Exemplo: tubo PN 20 de dimetro 25, com vazo de 0,1 l/s e velocidade
entre <0,4 <0,5 m/s.
Perda de carga = 23mm/m (0.23 mca/m).
As perdas de carga pelas singularidades, ou seja, as perdas de cargas equivalentes em
metros de comprimento, correspondente a cada conexo, dependendo se suas
caracterstica e forma de utilizao.
Perda de carga das singularidades: Deve-se calcular o comprimento equivalente, para
cada singularidade diferente e multiplicar-se pela quantidade das mesmas.
O quadro mostra o COEFICIENTE DE RESISTNCIA DE PERDA CARGA PRA
CONEXES TOPFUSIN.
Este quadro nos fornece o valor R (coeficiente de resistncia) Pg. 19.
Para calcular o comprimento equivalente, temos a frmula:
Ceq = R (V/2g)
Onde: R = a somatria de todos os coeficentes de resistncia.
V = velocidade mdia do fluido transportado em m/seg
g = acelerao da gravidade (9,81 m/s)
19
PERDA DE CARGA
PERDA DE CARGA
Determinao das perdas de carga
As perdas de carga totais de uma tubulao so o resultado da somatria de:
pf = perda final
pt = perda de carga nas tubulaes
pc = perda de carga nas conexes
pv = perda de carga nas vlvulas
pu = perda de carga nas unies
TABELA DE DIMENSIONAMENTO
A tabela abaixo mostra a vazo de gua e a presso mnima necessria para o funcionamento
correto de cada pea.
21
CONEXES TOPFUSIN.
22
TUBO 20
Te
26
27
28
29
30
31
32
33
34
3,7
3,9
4,1
4,3
4,6
4,8
5,0
5,3
5,5
3,0
3,3
3,5
3,8
4,0
4,2
4,5
4,7
5,0
2,4
2,7
2,9
3,2
3,4
3,7
3,9
4,2
4,4
10,5
10,9
11,3
11,7
12,1
12,4
12,8
13,2
13,6
9,5
9,9
10,3
10,7
11,1
11,5
11,9
12,3
12,7
8,4
8,8
9,2
9,6
10,1
10,5
10,9
11,3
11,7
Ti
% U.
60%
80%
TUBO 25
Te
26
27
28
29
30
31
32
33
34
3,6
3,8
4,1
4,3
4,6
4,8
5,1
5,3
5,6
3,0
3,2
3,5
3,7
4,0
4,2
4,5
4,8
5,0
2,3
2,6
2,9
3,1
3,4
3,7
3,9
4,2
4,4
10,9
11,3
11,7
12,1
12,5
12,9
13,3
13,7
14,1
9,7
10,2
10,6
11,0
11,4
11,9
12,3
12,7
13,1
8,6
9,
9,5
9,9
10,3
10,8
11,2
11,7
12,1
Ti
23
% U.
60%
80%
TUBO 32
Te
26
27
28
29
30
31
32
33
34
3,5
3,8
4,0
4,3
4,5
4,8
5,0
5,3
5,5
2,9
3,1
3,4
3,6
3,9
4,2
4,4
4,7
5,0
2,2
2,5
2,7
3,0
3,3
3,6
3,8
4,1
4,4
11,1
11,6
12,0
12,4
12,9
13,3
13,7
14,1
14,6
10,0
10,4
10,9
11,3
11,8
12,2
12,7
13,1
13,5
8,7
9,2
9,7
10,1
10,6
11,1
11,6
12,0
12,5
Ti
% U.
60%
80%
TUBO 40
Te
26
27
28
29
30
31
32
33
34
3,4
3,6
3,9
4,2
4,4
4,7
4,9
5,2
5,5
2,7
3,0
3,2
3,5
3,8
4,1
4,3
4,6
4,9
2,0
2,3
2,6
2,8
3,1
3,4
3,7
4,0
4,3
11,3
11,8
12,3
12,8
13,2
13,6
14,1
14,5
15,0
10,1
10,6
11,0
11,5
12,0
12,5
12,9
13,4
13,9
8,8
9,3
9,8
10,3
10,8
11,3
11,8
12,3
12,8
Ti
% U.
60%
80%
TUBO 50
Te
26
27
28
29
30
31
32
33
34
3,1
3,4
3,7
4,0
4,2
4,5
4,8
5,0
5,3
2,4
2,7
3,0
3,3
3,6
3,8
4,1
4,4
4,7
1,7
2,0
2,3
2,6
2,9
3,2
3,5
3,8
4,1
11,5
11,9
12,4
12,9
13,4
13,8
14,3
14,8
15,3
10,1
10,6
11,1
11,6
12,1
12,6
13,1
13,6
14,1
8,8
9,3
9,8
10,4
10,9
11,4
11,9
12,4
13,0
Ti
% U.
60%
80%
TUBO 63
Te
26
27
28
29
30
31
32
33
34
2,8
3,1
3,4
3,7
4,0
4,2
4,5
4,8
5,1
2,1
2,4
2,7
3,0
3,3
3,6
3,8
4,1
4,4
1,4
1,7
2,0
2,3
2,6
2,9
3,2
3,5
3,8
11,5
12,0
12,5
13,0
13,5
14,0
14,5
15,0
15,5
10,1
10,6
1,2
11,7
12,2
12,7
13,2
13,8
14,3
8,7
9,2
9,8
10,3
10,9
11,4
12,0
12,5
13,1
Ti
24
% U.
60%
80%
TUBO 75
Te
26
27
28
29
30
31
32
33
34
2,5
2,8
3,1
3,4
3,7
3,9
4,2
4,5
4,8
1,8
2,1
2,4
2,7
3,0
3,3
3,5
3,8
4,1
1,0
1,3
1,6
1,9
2,2
2,6
2,9
3,2
3,5
11,4
11,9
12,4
13,0
13,5
14,0
14,5
15,0
15,6
10,0
10,5
11,1
11,6
12,1
12,7
13,2
13,8
14,3
8,5
9,1
9,7
10,2
10,8
11,3
11,9
12,5
13,0
Ti
% U.
60%
80%
TUBO 90
Te
26
27
28
29
30
31
32
33
34
2,6
2,9
3,2
3,5
3,8
4,1
4,4
4,7
5,0
1,9
2,2
2,5
2,8
3,1
3,4
3,7
4,0
4,3
1,1
1,4
1,7
2,1
2,4
2,7
3,0
3,3
3,6
11,8
12,3
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13,4
13,9
14,5
15,0
15,5
16,1
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10,9
11,4
12,0
12,5
13,1
13,7
14,2
14,8
8,8
9,4
10,0
10,6
11,1
11,7
12,3
12,9
13,5
Ti
% U.
60%
80%
TUBO 110
Te
26
27
28
29
30
31
32
33
34
2,3
2,6
2,9
3,2
3,5
3,8
4,1
4,4
4,6
1,5
1,9
2,2
2,5
2,8
3,1
3,4
3,7
4,0
0,8
1,1
1,4
1,7
2,1
2,4
2,7
3,3
11,5
12,2
12,8
13,4
13,9
14,5
15,1
15,6
16,2
10,0
10,7
11,3
11,9
12,5
13,1
13,7
14,3
14,8
8,5
9,2
9,8
10,5
11,1
11,7
12,3
12,9
13,5
Ti
25
% U.
60%
80%
Para resolver este problema, a TOPFUSIN disponibiliza uma fita protetora que dever ser
usada em situaes onde a instalao ficar exposta a luz solar. Esta fita dever ser enrolada
sobre os tubos e conexes, ficando estes totalmente cobertos.
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
13
10
8,5
6,5
4,3
3,5
2,5
26
Sendo:
= Tenso de ensaio, segundo a Norma DIN 8078
Para 1 hora de durao, a temperatura ser de 20 C e = 16 MPa
Para 1000 horas de durao, a temperatura ser de 95 C e = 3,5 MPa
P e = Presso hidrosttica de ensaio em megapascais
D ext = Dimetro externo mdio do tubo em mm
e min = Espessura mnima da parede do tubo em mm
27
28
Srie do tubo = S
SDR - 1
S=
2
5
Temperatura
C
Anos de
servio
11
12
2,5
6
25
10
20
30
40
50
60
70
80
95
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
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100
1
5
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100
1
5
10
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1
5
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50
1
5
10
25
50
1
5
10
25
1
5
10
17,6
16,6
16,1
15,6
15,2
14,8
15,0
14,1
13,1
13,3
12,9
12,5
12,8
12,0
11,6
11,2
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10,8
10,1
9,8
9,4
9,2
8,9
9,2
8,5
8,2
8,0
7,7
7,4
7,7
7,2
6,9
6,7
6,4
6,5
6.0
5,9
5,1
4,3
5,5
4,8
4,0
3,2
3,9
2,5
2,1
29
27,8
26,4
25,5
24,7
24,0
23,4
23,8
22,3
21,7
21,1
20,4
19,8
20,2
19,0
18,3
17,7
17,3
16,9
17,1
16,0
15,6
15,0
14,5
14,1
14,5
13,5
13,1
12,6
12,2
11,8
12,2
11,4
11,0
10,5
10,1
10,3
9,5
9,3
8,0
6,7
8,6
7,6
6,3
5,1
6,1
4,0
3,4
35,0
33,2
32,1
31,1
30,3
29,5
30,0
28,1
27,3
26,5
25,7
24,9
25,5
23,9
23,1
22,3
21,8
21,2
21,5
20,2
19,6
18,8
18,3
17,8
18,3
17,0
16,5
15,9
15,4
14,9
15,4
14,3
13,8
13,3
12,7
13,0
11,9
11,7
10,1
8,5
10,9
9,6
8,0
6,4
7,7
5,0
4,2
CORROSO
CONCEITOS DE CORROSO
De acordo com a ABRACO (Associao Brasileira de Corroso) temos as seguintes
definies:
A corroso consiste na deteriorizao dos metais pela ao qumica ou eletroqumica do
meio, podendo estar ou no associado aos esforos mecnicos.
Ao considerar o emprego de materiais na construo de equipamentos ou instalaes
necessrio que estes resistam ao do meio corrosivo, alm de apresentar propriedades
mecnicas suficientes e caractersticas de fabricao adequada.
CORROSO QUMICA
o processo que se realiza na ausncia de gua, em geral nas temperaturas elevadas
(temperatura acima do ponto de orvalho da gua), devido a interao direta entre o metal e o
meio corrosivo.
CORROSO GALVNICA
Os metais bons condutores de eletricidade propiciam a circulao pela instalao de
correntes parasitas ou galvnicas.
A presena deste tipo de corrente gera fenmeno da corroso galvnica a qual ataca as
partes metlicas da instalao.
Os tubos e conexes da TOPFUSIN de Polipropileno Copolmero Random (PPCR), como a
maioria dos termoplsticos, so maus condutores eltricos, portanto, os problemas citados
acima no existem.
30
FASES DO TESTE
O teste de presso hidrulica deve ser realizado em trs etapas.
Teste inicial. Nesta fase se aplicar uma presso equivalente a 1,5 vezes a mxima
presso de servio. Esta presso dever se manter duas vezes no perodo de trinta
minutos e com um intervalo de 10 minutos. Transcorridos estes trinta minutos de teste, a
presso no deve diminuir mais de 0,6 bares e as tubulaes no devem apresentar
vazamentos nem trincas.
Teste principal. Imediatamente aps o teste inicial deve ser feito o teste principal, com
durao de duas horas; neste perodo a presso obtida no teste inicial, no deve
diminuir mais de 0,2 bar.
Teste final. Nesta fase final de teste, dever se manter uma presso de 10 e 1 bar em
perodos alternados de cinco em cinco minutos e perodos iguais de tempo com as
tubulaes totalmente despressurizadas. A durao desta fase de uma hora. Em parte
nenhuma a instalao poder apresentar vazamentos nem trincas.
Finalizando o teste, dever se elaborar um documento ou protocolo, onde estaro registrados
todos os dados e informaes necessrias, assim como os resultados das distintas fases do
teste. Dever constar as assinaturas dos responsveis pelo mesmo, lugar e data.
32
TESTE FINAL
10 bar
1 bar
20... 25...
Teste final
PROTOCOLO DE TESTE DE PRESSO HIDRULICA
Obra:
Cidade:
Responsvel pela obra:
Responsvel pelo teste:
Hora inicial do teste:
Endereo :
Estado:
Teste inicial:
Mxima presso de servio x 1,5 =
Queda de presso aps 30 minutos:
Resultado do teste inicial:
bar
bar (mximo 0,6 bar)
bar
Teste principal:
Presso de servio (resultado do teste inicial):
Queda de presso aps duas horas:
Resultado do teste principal:
bar
bar (mximo 0,2 bar)
bar
Teste final:
Presso a aplicao alternada, durante uma hora de presso de 10 bar, 1 bar e
Rede despressurizada a intervalos de cinco minutos, foi detectado algum vazamento
ou trinca. Em caso negativo o teste ser aprovado.
Lugar:
Data:
1,4-Butano diol
1,4-Dioxano
2-Etilhexanol
Acetato de amilo
Acetato de amnio
Acetato de Butilo
Acetato de etilo
Acetato de metila
Acetato de sdio
Acetona
cido actico
cido benzico
cido benzico
cido brico
cido brico
cido bromdrico
cido ctrico
cido clordrico
cido clordrico
cido clordrico, gs
cido cloroactico
cido clorossulfnico
cido de bateria
cido esterico
cido flico
cido fluordrico
cido frmico
cido frmico
cido frmico
cido frmico
cido fosfrico
cido fosfrico
cido fosfrico
cido lctico
cido lctico
cido ntrico
cido ntrico
cido ntrico
cido ntrico
cido oleico
cido oxalico
cido propinico
cido succinico
cido sulfrico
cido sulfrico
cido sulfrico
cido sulfrico
cido tartreo
Acrilonitrila
gua
gua clorinada
gua de bromo
gua oxigenada
gua oxigenada
gua oxinegada
lcool altico
lcool amlico
lcool benclico
lcool etlico
lcool etlico
lcool etlico
lcool etlico
lcool gorduroso sulfonado
lcool isoproplico
lcool metlico
lcool metlico
lcool n-bultlico (n-butanol)
100
100
100
100
a. todas
100
100
100
a. frio sat.
100
10
100
a. frio sat.
100
a. frio sat.
50
a. frio sat.
10
36
todas
100
100
100
50
40
10
50
85
98
10
50
85
10
90
10
25
50
68
100
a. frio sat.
a. 50
a. frio sat.
10
50
85
98
a. frio sat.
100
100
a. frio sat.
a. frio sat.
3
30
a. baixa
96
100
100
10
50
96
100
100
100
50
100
+
+/+
+/+
+/+/+/+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+/+
+
+
+
+
+
+/+/+
+
+
+
+/+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
34
a. todas
10
30
100
100
100
100
a. frio sat.
100
a. frio sat.
a. frio sat
100
100
a. frio sat.
a. todas
a. frio sat.
a. frio sat.
10
a. frio sat.
100
100
100
a. frio sat.
25
a. todas
a. frio sat.
100
100
100
a. frio sat.
a. frio sat.
a. frio sat.
5
100
100
10
100
100
100
a. frio sat.
100
a. comercial
a. frio sat.
a. frio sat.
100
a. todas
100
100
100
100
100
100
a. frio sat.
10
30
40
+
+
+
+
+
+/+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+/+
+
+
+
+/+
+
+
+
+/+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+/+/+
+/+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
Fosfato de amnio
Fosfato de sdio
Fructosa
Gasolina (1)
Gasolina comum
Gasolina pura
Gasolina super
Glicerina
Glicerina
Glicol
Glicol
Glicose
Hidrxido de potssio (sol.)
Hidrxido de potssio (sol.)
Hidrxido de potssio (sol.)
Hidrxido de sdio (soda caustica)
Hidrxido de sdio soluo
Hidrxido de sdio soluo
Hidrxido de sdio soluo
Hipoclorito de clcio
Isooctano
Ioduro de potssio
Lanolina (gordura de l)
Lysol
Mentol
Mercrio
Metil etil acetona
Mistura cida sulfocrnica
Morfolina
n-Heptano
n-Hexano
Nitrato de amnio
Nitrato de clcio
Nitrato de potssio
Nitrato de sdio
Nitrito de sdio
Nitrobenzeno
leo de linhaa
leo de mquina
leo de osso
leo de parafina
leo de silicone
Oleum
Parafina
Pentxido de fsforo
Perborato de sdio
Percloroetileno (ver tetracloroetileno)
Perfume
Permanganato de potssio
Persulfato de potssio
Piridina
Propilenoglicol
Resina
Revelador fotogrfico
Sabo
Sabo suave
Sais de alumnio
Sais de brio
Sais de cobre
Sais de cromo (dibsico, tribsico)
Sais de ferro
Sais de magnsio
Sais de mercrio
Sais de nquel
Sais de zinco
Sal de prata
Sal fixador (fotos)
a. todas
a. frio sat.
a. frio sat.
100
a. todas
100
a. todas
a. frio sat.
10
25
50
100
10
25
50
a. todas
100
a. frio sat.
100
100
100
100
100
100
a. todas
a. frio sat.
a. frio sat.
a. frio sat.
a. frio sat.
100
a. todas
100
a. frio sat.
a. frio sat.
a. frio sat.
100
100
pronto para uso
a. todas
a. todas
a. frio sat.
a. frio sat.
a. frio sat.
a. frio sat.
a. frio sat.
a. frio sat.
a. frio sat.
a. frio sat.
a. todas
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+/+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+/+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
Shampoo (1)
Soluo de sabo
Soluo descolorante (12,5% Cloro)
Sulfato de amnio
Sulfato de potssio
Sulfato de sdio
Sulfito de sdio
Sulfuro de sdio
Tetracloreto de carbono
Tetracloroeteno
Tetracloroetileno (percloroetileno)
Tetrahidrofurano
Tetrahidronaflalina
Tinta
Tintura de iodo
Tiofeno
Tiossulfato de sdio
Tolueno
Tricloreto de fsforo
Tricloroetileno
Trixido de cromo
Trixido de cromo (cido crmico)
Ureia
Vapor de bromo
Vapor de bromo
Vaselina
Xileno
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
a. todas
a. frio sat.
a. frio sat.
a. frio sat.
a. frio sat.
100
100
100
100
100
100
a. frio sat.
100
100
100
a. frio sat.
20
a. frio sat.
alta
baixa
100
+
+
+
+
+
+
+
+/+
+/+
+
+
+
-
+
+
+
+/+
LEGENDA:
+
+/-
Resistente
Resistncia limitada
No resistente
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
35
PROPRIEDADE DO PPCR
CARACTERSTICAS
MTODO DE MEDIO
UNIDADES
VALORES
P
P
P
ITEM
LEGENDA
DESCRIO
36
COR
37
LINHA DE PRODUTOS
Cdigo
GUA FRIA
GUA QUENTE
CALEFAO
TUBOS
Dimetro
mm
Espessura
mm
PN
kgf/cm
TU202503
TU252503
TU322503
TU402503
TU502503
TU632503
TU752503
TU902503
TU1102503
20
25
32
40
50
63
75
90
110
3,4
4,2
5,4
6,7
8,3
10,5
12,5
15,0
18,3
25
25
25
25
25
25
25
25
25
3
3
3
3
3
3
3
3
3
TU202003
TU252003
TU322003
TU402003
TU502003
TU632003
TU752003
TU902003
TU1102003
TU1602003
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
2,8
3,5
4,4
5,5
6,9
8,6
10,3
12,3
15,1
21,9
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
TU201203
TU251203
TU321203
TU401203
TU501203
TU631203
TU751203
TU901203
TU1101203
TU1601203
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
2,5
2,8
3,0
3,7
4,6
5,8
6,9
8,2
10,0
14,6
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
38
Comp.
m
LINHA DE PRODUTOS
LUVA
Cdigo
LU200
LU250
LU320
LU400
LU500
LU630
LU750
LU900
LU1100
LU1600
CURVA 90 CURTA
Cdigo
CR200
CR250
CR320
CURVA 90 LONGA
Cdigo
CR400
CR500
CR630
CR750
CR900
CR1100
CURVA SOBREPASSO
Cdigo
CS200
CS250
CS320
39
Dimetro
mm
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
Dimetro
mm
20
25
32
Dimetro
mm
40
50
63
75
90
110
Dimetro
mm
20
25
32
LINHA DE PRODUTOS
JOELHO 90
Cdigo
JO200
JO250
JO320
JO400
JO500
JO630
JO750
JO900
JO1100
JO1600
JOELHO 45
Cdigo
JO205
JO255
JO325
JO405
JO505
JO635
JO755
JO905
JO1105
JO1605
JOELHO MACHO 45
CAP
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
Dimetro
mm
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
Cdigo
Dimetro
mm
JEM25120
JEM25340
25 x
25 x
Cdigo
Dimetro
mm
JMC250
25
Cdigo
Dimetro
mm
CP200
CP250
CP320
CP400
CP500
CP630
CP750
CP900
CP1100
CP1600
40
Dimetro
mm
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
LINHA DE PRODUTOS
TE
Cdigo
TE200
TE250
TE320
TE400
TE500
TE630
TE750
TE900
TE1100
TE1600
TE REDUO
ADAPTADOR S/PORCA
BUCHA DE REDUO
Dimetro
mm
TR25200
TR32250
TR40320
25 x 20
32 x 25
40 x 32
Cdigo
Dimetro
mm
20 x
25 x
25 x
32 x 1
40 x 1.
50 x 1.
63 x 2
75 x 2.
90 x 3
110 x 4
160 x 6
Cdigo
Dimetro
mm
TY250
25
Cdigo
BU2520
BU3220
BU3225
BU4025
BU4032
BU5032
BU5040
BU6340
BU6350
BU7563
BU9075
BU11090
BU160110
41
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
Cdigo
AD20120
AD25120
AD25340
AD32010
AD40114
AD50112
AD63020
AD75212
AD90030
AD11004
AD16006
TE Y
Dimetro
mm
Dimetro
mm
25 x 20
32 x 20
32 x 25
40 x 25
40 x 32
50 x 32
50 x 40
63 x 40
63 x 50
75 x 63
90 x 75
110 x 90
160 x 110
LINHA DE PRODUTOS
ADAPTADOR FIX DRY
REGISTRO
Cdigo
Dimetro
mm
FD20120
FD25340
20 x
25 x
Cdigo
Dimetro
mm
RDEV250
RDOV250
RFAV250
RDEC250
RDOC250
RFAC250
REGISTRO ESFERA
ADAPTADOR
42
25
25
25
25
25
25
Cdigo
Dimetro
mm
RES200
RES250
RES320
RES400
RES500
RES630
RES750
RES900
RES1100
20
25
32
40
50
63
75
90
110
Cdigo
Dimetro
mm
REM20120
REM25340
REM32010
REM40114
REM50112
REM63020
REM75212
REM90030
REM11004
20 x
25 x
32 x 1
40 x 1.
50 x 1.
63 x 2
75 x 2.
90 x 3
110 x 4
Cdigo
Dimetro
mm
ADT20
ADT25
20
25
LINHA DE PRODUTOS
JOELHO MISTO 90
JOELHO 90 MACHO
JOELHO REDUO 90
TE MACHO
LUVA MISTA
43
Cdigo
Dimetro
mm
JM20120
JM25120
JM25340
JM32010
20 x
25 x
25 x
32 x 1
Cdigo
Dimetro
mm
JO20120
JO25340
20 x
25 x
Cdigo
Dimetro
mm
JR25200
25 x 20
Cdigo
Dimetro
mm
TM20120
TM25340
20 x
25 x
Cdigo
Dimetro
mm
LM20120
LM25120
LM25340
LM32010
LM40114
LM50112
LM63020
LM75212
LM90030
LM11004
LM16006
20 x
25 x
25 x
32 x 1
40 x 1.
50 x 1.
63 x 2
75 x 2.
90 x 3
110 x 4
160 x 6
LINHA DE PRODUTOS
TE MISTO
UNIO C/FLANGE
Cdigo
Dimetro
mm
TF20120
TF25120
TF25340
TF32010
20 x
25 x
25 x
32 x 1
Cdigo
Dimetro
mm
UNF200
UNF250
UNF320
UNF400
UNF500
UNF630
UNF750
UNF900
UNF1100
UNF1600
Cdigo
UMF20120
UMF25340
UMF32010
UMF40114
UMF50112
UMF63020
UMF75212
UMF90030
UMF11004
MISTURADOR C/INSERTO
MISTURADOR MACHO
Dimetro
mm
20 x
25 x
32 x 1
40 x 1.
50 x 1.
63 x 2
75 x 2.
90 x 3
110 x 4
Cdigo
Dimetro
mm
MI20120
MI25340
20 x
25 x
Cdigo
Dimetro
mm
MIM250
44
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
25
LINHA DE PRODUTOS
MISTURADOR
BASTO REPARO
Cdigo
Dimetro
mm
MI2525
25
Cdigo
Dimetro
mm
KMDEV250
KMDOV250
KMFAV250
KMDEC250
KMDOC250
KMFAC250
25
25
25
25
25
25
Cdigo
Dimetro
mm
MDEV250
MDOV250
MFAV250
MDEC250
MDOC250
MFAC250
25
25
25
25
25
25
Cdigo
Dimetro
mm
REP08
45
LINHA DE PRODUTOS
SUPORTE FIXO
SUPORTE DESLIZANTE
DERIVAO DE RAMAL
PRESILHA
Cdigo
Dimetro
mm
SF20
SF25
SF32
SF40
SF50
SF63
SF75
SF90
SF110
20
25
32
40
50
63
75
90
110
Cdigo
Dimetro
mm
SD20
SD25
SD32
20
25
32
Cdigo
Dimetro
mm
DR5032
DR6332
DR7532
DR9032
50 x 32
63 x 32
75 x 32
90 x 32
Cdigo
Dimetro
mm
PRE50
PRE63
PRE75
PRE90
50
63
75
90
* Patente PI1101448-2
46
Cdigo
Dimetro
mm
ADR200
ADR250
ADR320
ADR400
ADR500
ADR630
ADR750
ADR900
ADR1100
20
25
32
40
50
63
75
90
110
47