APROVEITAMENTO de Resíduos de E.V.A Como Agregado P Concreto Leve

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SlJL
ESCOLA DE ENGENHARIA
Curso de Ps-Graduao em Engenharia Civil
APROVEITAMENTO DE RESDUOS DE E.V.A. (Ethylene

Vinyl Acetate) COMO AGREGADO PARA CONCRETO LEVE
NA CONSTRUO CIVIL
Eng. o Givanildo Garlet
Dissertao apresentada ao Curso de Ps-Graduao em

Engenharia Civil - CPGEC, como parte dos requisitos para
a obteno do titulo de Mestre em Engenharia.
rea de Concentrao: Construo Civil
Porto Alegre
1998
ii
Esta dissertao foi julgada adequada para a obteno do ttulo de Mestre em
Engenharia e aprovada em sua forma final pelo Orientador e pela Banca Examinadora do
Curso de Ps-Graduao.
Pr~
Orientador
L:::r>c'a~rl. L
~f ;r. Denise ~
C.
Coordenador do Curso de Ps-Graduao em

Engenharia Civil
Banca Examinadora:
-Hlio Ado Greven (orientador)

Dr. Ing. pela Universidade de Hannover
- Claudio S. Kazmierczak
Dr. pela Escola Politcnica da USP
-Denise C. Dal Molin
- Ruy A Cremonini
iii
minha familia
iv
AGRADECIMENTOS
Ao prof Hlio Ado Greven pela orientao sempre clara e objetiva e pelo companheirismo
demonstrado em todos os momentos;
A wi11lla amada e querida noiva Suzana, que sempre me apoia em tudo que fao;
A minha famlia que apesar das dificuldades enfrentadas na agricultura, sempre me
incentivou nos estudos,
Aos colegas do NORIE, especialmente ao Tarcsio e o Eduardo pela amizade sincera;
Aos demais professores do NORIE, em especial a prof Denise Dal Molin pela ateno
dispensada sempre que solicitado;
Aos funcionrios do LEME, pelo auxlio no desenvolvimento da parte experimental;
empresa GRNTEC Ind. e Com. de Reatores Ltda, por ter fornecido o EVA e cedido o
moinho para moagem do mesmo;
A minha primeira professora Rosalina Mazzonetto, por quem guardo um carinho especial
SUMRIO
1.2
WSTIFICATIV A ........................................................................................................ 2
1.3
OBJETIVO GERAL .................................................................................................... 3

1.3.1 Objetivos especificos ............................................................................. 3
1.4
LIMITAOES DO TRABLHO ............................................................................... .4
1.5
ESTRUTURA DO TRABALHO ................................................................................. 5
2.
APROVEITAMENTO DE RESDUOS NA CONSTRUO CIVIL................6

2.1.
CONSIDERAES GERAIS .......................................................................... 6
2.2.
DEFINlO E CLASSIFICAO DOS RESDUOS ..................................... 9
2.2.1. Classificao dos resduos slidos.......................................................9

2.3.
LEGISLAO AMBIENTAL ....................................................................... 12
2.4.
GERENCIAMENTO DE RESDUOS ........................................................... 12
2.4.1. Alternativas para o tratamento ou eliminao de resduos ........... 13

2.5.
USO DE RESDUOS E SlJBPRODUTOS n~TIUSTRIAIS NA

CONSTRUO ............................................................................................ 17
., .....,
" 1..a..
....
Resduos agrcolas ............................................................................. 21
2.5.2. Resduos da industria de papel ......................................................... 24

2.5.3. Resduos da industria siderrgica............................................... 24
2.5.4. Resduos da industria txtil .............................................................. 26
2.5.5. Lodos de estao de tratamento de esgoto....................................... 27
2.5.6. Resduos da industria coureiro caladista................................ 27
2.5. 7. Borracha de pneu reciclada.............................................................. 27
2.5.8. Resduos de construo e demolio ..................................... 28

2.6.
CONSIDERAES A RESPEITO DA PESQUISA SOBRE

APROVEITAMENTO DE RESDUOS NA CONSTRUO NO
BRASIL ......................................................................................................... 29
vi
3.
CONCRETO LEVE ................................................................................................ 32

3. 1.
Introduo ..................................................................................................... 32
3.2.
Tipos de concreto leve ................................................................................... 33

3.2.1. Concreto celular.................................................................................. 36
3.2.2. Concreto sem finos ............................................................................. 37
3.2.3. Concreto com agregados leves ............................................................ 38
4.
O E. V.A. (Ethylene Vinyl Acetate ).... ~~4 7
4.1.
CONCEIT0 ................................................................................................... 47
4.2.
CARACTERSTICAS PRINCIPAIS .............................................................. 47
4.3.
PRINCIPAIS APLICAES ........................................................................ .48
4.4.
MERCADO ................................................................................................... 49
4.5.
O EVA NA INDSTRIA CALADISTA. .................................................... 50

4.5.1. Fabricao de placas expandidas ............................................... 50
4.6.
ORESDUODEEVA................................................................................... 51
4.6.1. Gerao ............................................................................................. 51
4.6.2. Quantidade produzida e disposio ............................................52

4016 . 3.
5.
~~proveitamento
do resduo de EVA na construo civil................. 54
PARTE EXPERIMENTAL.....................................................................................56
5.1.
MATERIAIS EMPREGADOS ...................................................................... 56

5.1.1. Cimento.............................................................................................56
5.1.2. Areia........................................................................... .,., ................................... 57
5.1.3. Cinza volante....................................... eoe-59

,
5.1.4. Agua..................................................................................................... 59
5.1.5. EVA................................................................................................... 59
5.2.
MTODOS UTILIZADOS ............................................................................ 68

5.2.1. Manufatura dos corpos de prova...................................................... 68
5.2.2. Ensaios realizados ............................................................................. 71
5.3.
PROGRAMA EXPERIMENTAL .................................................................. 78
5.4.
RESULTADOS ............................................................................................. 81
6.
ANLISE E DISCUSSO DOS RESULTADOS .................................................. 83

6.1.
TRABALHABILIDADE E CONSISTNCIA .............................................. 83
6.2.
DENSIDADE DO CONCRETO .................................................................... 85
6.3.
RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL ................................................... 86
6.4.
RESISTNCIA TRAO NA FLEXO ................................................... 89
6.5.
ABSORO DE GUA POR IMERS0 ..................................................... 91
6.6.
MASSA ESPECFICA .................................................................................. 93
6. 7.
NDICE DE VAZIOS .................................................................................... 94
6.8.
MDULO DE ELASTICIDADE COMPRESS0 .................................... 95
6.9.
RETRAO POR SECAGEM DO CONCRETO DE EVA .......................... 99
6.10.
RESISTNCIA TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL ............. lOO
6.11.
ENSAIOS COMPLEMENTARES ............................................................... 102
6.11.1. Produo de blocos vazados ........................................................... 106

6.11.2. Ensaio expedito de resistncia ao fogo ........................................... 107
6.11.3. Isolamento Acstico de uma parede com blocos de EVA............. 107
6.11.4. Avaliao da resistncia do agregado de EVA colonizao por
fungos~~--~~ .. ~ . .;;;.""""'."'"' li O
7.
DISCUSSO DAS PROPRIEDADES E APLICAES .................................... 118

7.1.
PROPRIEDADES MECNICAS ................................................................ ll8
7.2.
PROPRIEDADES FSICAS ......................................................................... ll8
7.3.
RESISTNCIA AO FOGO .......................................................................... l19
7.4.
PROPRIEDADES ACSTICAS .................................................................. 120
7.5.
CONSIDERAES SOBRE POTENCIAIS APLICAES DO CONCRETO

DE EVA ...................................................................................................... 120
7.5.1. Painis pr-moldados ...................................................................... 121
7.5.2. Elementos pr fabricados (blocos, tijolos ... )............................... 121

7.5.3. Isolamento trmico de lajes e forros ............................................... 122
7.5.4. Atenuao do rudo de impacto em lajes entrepisos................. 122

7.6.
CORRELAES DE APLICAO PRTICA .......................................... 122
viii
8.
CONCLUSA0 ....................................................................................................... 125

8.1.
SUGESTES PARA ESTUDOS FUTUROS ............................................... 126
REFERNCIAS BffiLIOGRAFICAS ............................................................................. 128
ANEXO A Classificao dos resduos slidos............................................................... 139
ANEXO B Propriedades de alguns tipos de concreto usando resduos como

agregado leve ......................................................................................................... 141
ANEXO C Tabelas da anlise estatstica ........................................................................ l44
ix
LISTA DE FIGURAS
CAPTUL02
FIGURA 2.1 Fluxograma para a Classificao de Resduos ....................................... li
CAPTULO 3
FIGURA 3.1 Os trs tipos fundamentais de concreto leve ................................................................... 34
FIGURA 3.2 Grupos de concretos leves .............................................................................................. 35
FIGURA 3.3 Classificao e emprego dos concretos leves de acordo com sua densidade
de massa ................................................................................................... 44
CAPTULO 4
FIGURA 4.1 Fluxograma do Processo de Fabricao das Placas Expandidas de EVA. ....................... 51
FIGURA 4.2 Detalhe dos retalhos de EVA, depositados no ptio de uma fbrica de calados ............. 52
FIGURA 4.3 detalhe de dois processos de corte da sola...................................................................... 53
FIGURA 4.4 Depsito de resduo de EVA ....................................................................................... 53
FIGURA 4.5 Detalhe do moinho utilizado para obteno do agregado de EVA. ................................. 55
CAPTULO 5
FIGURA 5.1 Curva granulomtrica da areia utilizada e liwites estabelecidos pela NBR 7211/83
para a areia mdia ............................................................................................................... 59
FIGURA 5.2 Distribuio granulomtrica dos agregados de EVA. ..................................................... 61

FIGURA 5.3 Detalhe do ensaio de abatimento do tronco de cone ...................................................... 63
FIGURA 5. 4 Determinao da trabalhabilidade Grafpara o agregado 3............................................ 64
FIGURA 5.5 Relao entre a% de EVA e a densidade do concreto ................................................... 65
FIGURA 5.6 Resistncia a compresso em funo do teor de agregado de EVA. ............................... 65
FIGURA 5.7 Comparao Mltipla de Mdias para a% de EVA (a)
e tipo de EVA (b) .................................................................................................... 66
FIGURA 5.8 Curva granulomtrica do agregado de EVA empregado no
desenvolvimento desta
pesquisa ......................................................................... 68
FIGURA 5.9 Curva de absoro de gua do agregado de EVA empregado nos experimentos ............ 69
FIGURA 5.1 O Detalhe do recipiente usado na pr-molhagem do agregado de EVA com
a barreira em forma de peneira utilizada para reter a ascenso do agregado............ 70
FIGURA 5.11 Detalhe do ensaio de espalhamento do tronco de cone sobre a mesa de Graf............... 72
CAPTULO 6
FIGURA 6.1 Medida de trabalhabilidade do trao 1:3 com 60% de EVA pelo slump
e mesa de Graf. .................................................................................................... 84
FIGURA 6.2 Trabalhabilidade Graftrao 1:5 com 60% de EVA (a)
e 1:7 com 60% de EVA (b) .................................................................................... 84
FIGURA 6.3 Detalhe da medida de trabalhabilidade da mistura II (1:3 com 70% de EVA) ............... 84
FIGURA 6.4 Densidade do concreto em funo do teor de agregado de EVA. ................................... 86
FIGURA 6.5 Densidade do concreto em funo do trao do concreto ................................................ 86
FIGURA 6.6 Relao entre a resistncia compresso e o teor de EVA, em funo
do trao adotado .................................................................................................... 87
FIGURA 6. 7 Relao entre a resistncia compresso e o trao em funo do teor
de agregado de EVA na mistura .............................................................................. 88
FIGURA 6.8 Evoluo da resistncia compresso dos 7 para os 28 dias em funo
do teor de EVA para os traos estudados ................................................................ 89
FIGURA 6.9 Relao entre a resistncia trao na flexo e a percentagem de EVA
em funo do trao do concreto ............................................................................... 90
Figura 6.10 Relao entre a resistncia trao na flexo e o trao do concreto
em funo do teor de EVA na mistura .................................................................... 90
FIGURA 6.11 Detalhe do ensaio de resistncia a trao na flexo ..................................................... 91
FIGURA 6.12 Relao entre a absoro de gua e a percentagem de agregado de EVA
em funo do trao adotado ..................................................................................... 92
FIGURA 6.13 Relao entre a absoro de gua do concreto e seu trao
em funo do teor de agregado de EVA ................................................................. 93
FIGURA 6.14 Massa especfica e percentagem de EVA de acordo com o trao do concreto .............. 93
FIGURA 6.15 Massa especfica e trao do concreto em funo do teor de EVA. ................................ 94
FIGURA 6.16 Relao entre a porosidade aparente e o teor de agregado de EVA
para os diferentes traos do concreto ...................................................................... 95
FIGURA 6.17 Porosidade aparente e traos do concreto, em funo do teor de EVA ........................ 95
FIGURA 6.18 Mdulo de elasticidade e teor de EVA na mistura, em funo
do trao do concreto ............................................................................................................. 96
FIGURA 6.19 Detalhe da deformao de um corpo de prova constitudo
por cimento e EVA................................................................................................ 97
FIGURA 6.20 Ruptura caracterstica de concreto com 80% de EVA (a) e 60% de EVA (b) .............. 97
FIGURA 6.21 Comportamento da curva tenso x deformao de um concreto
convencional e do concreto de EVA........................................................................ 98
FIGURA 6.22 Retrao por secagem do concreto de EVA, em funo do teor de agregado.............. 100
FIGURA 6.23 Retrao por secagem em funo do consumo de cimento......................................... 100
FIGURA 6.24 Resistncia trao por compresso diametral e o consumo de cimento .................... 101
xi
FIGURA 6.25 Resistncia trao por compresso diametral e o teor de EVA ............................... 10 1
FIGURA 6.26 Detalhe do ensaio de resistncia a trao por compresso diametral... ....................... 102
FIGURA 6.27 Trabalhabilidade do trao 1:3, com 60% de EVA e 20% de cinza volante ................. 105
FIGURA 6.28 Trabalhabilidade do trao 1:5, com 60% de EVA e 20% de cinza volante ................. 105
FIGLTP~"'
6.29 Trabalhabilidade do trao 1:5, com 70% de EVA e aditivo ...................................... 105
FIGURA 6.30 Detalhe do ensaio expedito de resistncia ao fogo ..................................................... 109

FIGURA 6.31 Detalhe da superficie do bloco aps o ensaio ............................................................. l09
FIGURA 6.32 Parede executada com blocos de EVA ..................................................................... l09
FIGURA 6.33 Seqncia de colonizao por microrganismos e fatores envolvidos ........................... I li
FIGURA 6.34 Cmara tropical ........................................................................................................ 117
FIGURA 6.35 Detalhe do ensaio de ataque fngico atravs da placa de Petri .................................... 117
FIGURA 6.36 Borda do corpo de prova com Aspergilus Fumigatus com 10 dias .............................. ll7
FIGURA 6.37 Borda do corpo de prova com Aspergilus Fumigatus com 30 dias .............................. ll7
FIGURA 6.38 Aspecto algodono e filamentoso na superficie da formulao 1 com 90 dias ............... ll7
CAPTULO 7
FIGURA 7.1 Diagrama para escolha de um trao de concreto de EVA a partir da definio
dos valores de densidade e resistncia exigidos ...................................................... l24
xii
LISTA DE TABELAS
CAPTUL04
TABELA 4.1 Densidade das placas ex-pandidas de EVA de acordo com a sua aplicao .................... 50
CAPTULO 5
TABELA 5.1 Propriedades Fsicas do Cimento ................................................................................ 57
TABELA 5.2 Composio Qumica do Cimento (NBR 05742) .......................................................... 57
TABELA 5.3 Propriedades fisicas da areia empregada ....................................................................... 58
TABELA 5.4 Anlise Granulomtrica da areia utilizada .................................................................. 58
TABELA 5. 5 Principais caractersticas fisicas dos agregados de EVA .............................................. 61
TABELA 5.6 Resultados de resistncia a compresso, densidade e trabalhabilidade
encontrados com os trs agregados ............................................................................. 62
TABELA 5.7 Anlise de Variana para Resistncia a compresso .................................................... 66
TABELA 5.8 Caractersticas do agregado escolhido ......................................................................... 67
TABELA 5.9 Valores mdios encontrados para os ensaios especificados com o
concreto leve de EVA, de acordo com o experimento desenvolvido ........................ 82
CAPTUL06
TABELA 6.1 Valores do Ensaio de Retrao por Secagem ................................................................ 99
TABELA 6.2 Resultados da investigao complementar visando melhorar
as condies de trabalhabilidade do concreto de EVA .......................................... 103
TABELA 6.3 Resultados da investigao complementar visando melhorar a resistncia
compresso do concreto de EVA ...................................................................... 104
TABELA 6.4 Crescimento fngico em duas formulaes submetidas a testes
acelerados de biodeteriorao ................................................................................ ll5
CAPTULO?
TABELA 7.1 Composio da mistura para 1m3 de concreto de EVA, com o trao 1:3 ...................... 123
TABELA 7.2 Composio da mistura para 1m3 de concreto de EVA, com o trao 1:5 ...................... 123
xiii
CAPTULO 2
QUADRO 2.1 Principais tipos de resduos, suas origens e aplicaes em potencial... ......................... 18
CAPTULO 3
QUt\DRO 3.1 Classificao funcional dos concretos leves ................................................................. 35
QUADRO 3.2 Propriedades de alguns concretos de agregados leves .................................................. .42
QUADRO 3.3 Propriedades de diferentes tipos de concretos leves ..................................................... .43
QUADRO 3.4 Propriedades tpicas do concreto com Poliestireno expandido ..................................... .46
CAPTUL04
QUADRO 4.1 Principais conseqncias da biodeteriorao em superfcies ...................................... 57
CAPTULO 5
QUADRO 5.1 Experimento preliminar.............................................................................................. 60
QUADRO 5.2 Valores admissveis de resistncia compresso e absoro de blocos
de concreto ............................................................................................................. 80
QUADRO 5.3 Grade do experimento desenvolvido nesta pesquisa..................................................... 81
CAPTl.JLO 6
QUADRO 6.1 Valores admissveis para Resistncia compresso e Absoro de gua
de blocos para alvenaria....................................................................................... 106
QUADRO 6.2 Principais sequncias da biodeteriorao em superfcies ............................................ 112
xiv
LISTA DE ABREVIATURAS
PEDB
Polietileno de Baixa Densidade
OECD
Organization for Economic Cooperation and Development
RILEM
Runion International des Laboratoires d'Essais et Matriaux
ISO
International Standard Organization
FIERGS
Federao das Industrias do Estado do Rio Grande do Sul
ABCP
Associao Brasileira de Cimento Portland
CTCCA
Centro Tecnolgico do Couro Calado e Afins
ABIQUIM
Associao Brasileira das Industrias Qumicas
EVA
Ethylene Vinyl Acetate
CMM
Comparao Mltipla de Mdias
XV
RESUMO
O desenvolvimento de novos materiais para a construo civil a partir do

aproveita.'Ilento de resduos industriais, buscando a reduo do custo das habitaes e a
preservao do meio ambiente, apresenta vantagens que vem despertando o interesse de
pesquisadores e empresrios em todo o mundo.
Neste trabalho descrito o estudo para o aproveitamento, na construo civil, do
resduo de E.V.A. (Ethylene Vinyl Acetate), polmero muito utilizado na industria caladista
para a confeco de solados e palmilhas internas de calados. Em virtude do grande volume
gerado mensalmente este material vem se acumulando ao longo dos anos em reas a cu
aberto, causando diversos problemas ao meio ambiente. O emprego dos resduos de EVA na
construo, alm de contribuir para a soluo do problema ambiental, pode representar uma
nova fonte de receita para empresas que exploram o uso deste material.
Aproveitando a baixa massa unitria deste resduo
( 180 kg!m\ o estudo foi
direcionado para o desenvolvimento de um agregado leve, a ser usado na produo de

concreto e de componentes de vedao para a construo civil.
O material proveniente das fbricas de calados foi triturado em um moinho, sendo
ass1m obtido um agregado de EVA com determinada granulometria. Posteriormente foi
conduzido um programa experimental, onde foram avaliadas as condies de trabalhabilidade e
consistncia necessrias misttl fresca, bem como as propriedades fsicas e mecnicas do
concreto obtido, pela mistura de cimento, areia e agregado de EVA.
Os resultados mostram um novo tipo de concreto leve, cuja principal propriedade a
grande ductilidade, devido s propriedades elsticas do agregado de EVA. Como aplicaes
em potencial so apontadas o uso como contrapiso de lajes entrepisos para atenuao do rudo
de impacto, isolamento trmico, absoro acstica, alm da possibilidade de produo de
alguns artefatos de cimento, desde que a resistncia compresso seja adequada, na dosagem
do concreto.
:\.'V
ABSTRACT
The developrnent of new construction materiais, using industrial wastes, can to reduce
the cost of construction and preserve the environrnent. These advantages have been waking the
interest of researchers around world.
This work describes the studies to make use of E.V.A. (Ethylene Vinyl Acetate)
wastes, which is a poiyrner very utilized to make soles in the shoes industry. The big amount of
EVA wastes producted per rnonth has been deposited in many earth sufaces, causing rnany
environrnental problerns.
Therefore utilizes these wastes can represent a new source of take for business
enterprises. Furthermore, can contribute to solve the envirornental problems.
Due to the low weight of this material the studies were conducted to find out a new
Lightweight aggregate to use in the civil construction.
The first step was to grind the wastes from the factories to reduce them to an
aggregate. Then was developed an experimental program where the physical and mechanical
properties ofthe concrete obtained mixing cernent, sand and EVA aggregate were analyzed.
The results shown a new Lightweight aggregate concrete that can be utilized to rnake
non structural components for construction as thermal insulation of roofs, to reduce de irnpact
noise between slabs of the multistory building and to acoustical absorption. The studies also
conclude that the strength cail be control througl1 the concrete density in the project mix.
1 INTRODUO
1.1 INTRODUO
O acelerado processo de industrializao observado em algumas regies do pas, aliado

expanso demogrfica dele decorrente, tem acarretado um aumento considervel na
produo de resduos slidos, particularmente no que se refere aos de origem industrial. O
trato inadequado dos resduos slidos contribui de forma marcante para o agravamento dos
problemas ambientais, notadamente nos grandes centros urbanos.
Com o advento do que podemos chamar de "era ecolgica", ocorreu o surgimento de
uma legislao ambiental mais rigorosa, obrigando o gerador dos resduos a disp-los de
maneira adequada sem agredir o meio ambiente, fato que representou fonte de despesas.
Este quadro levou ao aparecimento de uma nova poltica no que se refere aos resduos
industriais, pois as empresas se vem obrigadas a incorporar gesto empresarial, os processos
de disposio final, minimizao e reciclagem dos resduos, visando diminuir os custos
advindos para cumprir as exigncias dos rgos ambientais. Assim, se o gerador de resduo
encontrar uma forma de reaproveitar ou vender os resduos, alm de solucionar o problema de
deposio, poder conseguir uma fonte de renda adicional.
Cientes da import.1cia da reciclagem dos resduos e das possibilidades de
desenvolvimento de novos materiais, sensvel, nos ltimos anos, o aumento de investimentos
em pesquisa, destinados ao aproveitamento dos resduos industriais, tanto por parte das
indstrias como de entidades governamentais de fomento pesquisa.
Como resultado deste investimento, j podemos apontar vrios exemplos em que este "
lixo", at ento considerado como um material intil e fonte de despesas, transformou-se em
matria-prima para outras indstrias, adquirindo assim o status de subproduto, a partir do qual
so geradas novas utilizaes. Um dos casos mais clssicos a microsslica, resduo da
produo de ferro - silcio em fomos eltricos de reduo que se tomou um produto
extremamente valorizado pelas suas propriedades quando adicionada ao concreto.
Dentro desta nova possibilidade, a construo civil, pela grande quantidade e

diversidade dos materiais que consome um mercado em potencial para absorver estes
subprodutos. Alm disso, os materiais empregados em nossas construes ainda so os
principais responsveis pelo custo das obras, por isso materiais alternativos, desenvolvidos
com resduos industriais, podem representar uma boa alternativa para reduzir o preo das
moradias, tomando a aquisio da casa prpria acessvel a um nmero maior de pessoas. A
reciclagem desses resduos pode ser um bom negcio, j consolidado em outros pases, mas
ainda incipiente no Brasil.
A industria coureiro caladista um dos grandes segmentos industriais do Brasil.
Possui atuao destacada no mercado nacional e intemacionai, exportando grande parte da
sua produo. No entanto, reconhecida como urna das atividades industriais que gera grande
quantidade de resduos, que no contemplam at o momento programas especficos de
reciclagem.
Neste trabalho desenvolvido um estudo visando aproveitar os resduos de E.V.A 1
(Ethylene Vinyl Acetate), material largamente utilizado para a confeco de solados na
industria caladista, corno um agregado leve para a produo de um novo tipo de concreto
leve.
No decorrer do trabalho apresentada a forma de obteno do agregado de EVA, bem
corno os mtodos de produo do concreto e anlise das suas propriedades fsicas e mecnicas.
1.2 JUSTIFICATIVA
Atravs de pesquisa informal com empresas e entidades ligadas ao setor caladista, na

regio de Novo Hamburgo (RS), foi possvel estimar que so descartadas ao redor de 550
t/rns ou 3055rn3/ms de resduos de EVA no Brasil. Considerando que trata-se de um material
de baxo peso, o volume bastante considervel, sendo necessrio grande espao fsico para a
sua deposio.
continuidade desta dissertao o E. V. A. (Ethylene Vinyl Acetate) ser abreviado para EVA.
Os resduos deste produto no so biodegradveis e no podem ser reprocessados, pois

o EVA um polmero termofixo, o que torna a reao que o originou irreversvel. Alm disso,
a armazenagem ou deposio a cu aberto acarreta problemas que vo desde a poluio visual
de montanhas deste resduo, at a possibilidade de proliferao de insetos e tambm de
combusto deste material.
importante salientar que o resduo de EVA uma matria prima de baixo custo,
considerando o fato de que as prprias empresas esto pagando para que o material seja
retirado do ptio de suas fbricas. Isto poder proporcionar uma reduo substancial no custo
de elementos que venham a ser confeccionados usando este resduo como matria-prima.
Diante deste contexto f.z-se necessrio a busca de solues alternativas e definitivas
para a utilizao deste resduo. Uma das possibilidades que parece ser promissora para a
utilizao dos resduos de EVA a triturao das sobras de placas. Os resduos triturados em
uma determinada granulometria podem ser aglomerados com cimento para confeco de um
novo tipo de concreto leve.
Como no existem, at o presente momento, estudos publicados a respeito do
aproveitamento deste resduo na construo civil, esta dissertao de Mestrado pretende
apontar uma aiternativa para a sua reciciagem, contribuindo para a soiuo do probiema
ambiental decorrente da grande quantidade de resduos de EVA gerados.
1.3 OBJETIVO GERAL
Este trabalho tem como objetivo principal avaliar a viabilidade e as potencialidades da

utilizao de resduos de EVA, provenientes da indstria caladista, como agregado leve para
a produo de um novo tipo de concreto leve na construo civil.
1.3.1 Objetivos Especficos
Os objetivos especficos pretendem:

Minimizar o problema ambiental causado pela poluio proveniente do resduo.
Possibilitar uma reduo de custo em relao aos materiais tradicionalmente usados na

construo civil, uma vez que o resduo tem custo zero;
Desenvolver um mtodo para a produo do concreto de EVA, usando tcnicas simples
e conhecidas;
Avaliar as vantagens e desvantagens do concreto de EVA em relao aos demais tipos
de concretos leves;
Determinar as propriedades fisicas e mecnicas do concreto de EVA, no estado fresco e
endurecido;
Apontar aplicaes em potencial, baseado na investigao das propriedades fisicas e
mecnicas do concreto de EVA;
Desenvolver um mtodo que permita a escolha do trao do concreto de EVA atravs da
especificao da densidade desejada, para uma determinada aplicao.
1.4 LIMITAES DO TRABALHO
Por se tratar do primeiro estudo abordando a questo do aproveitamento de resduos

de EVA na construo, este trabalho se restringe ao que se chama de pesquisa bsica dentro da
terminoiogia da pesquisa sobre o aproveitamento de resduos na construo. Consiste no
conhecimento do material, anlise de suas propriedades, formas de utilizao, bem como a

investigao da influncia nas propriedades fisicas e mecnicas, no estado fresco e
endurecido de um concreto de densidades diferenciadas, formado por cimento, areia e
agregado de EVA.
Questes relativas ao desempenho do concreto de EVA, quando usado em funes
especficas na construo, bem como o desenvolvimento de componentes comercialmente
viveis a partir deste material, no fazem parte do enfoque deste trabalho, ficando como
sugesto para estudos futuros. No final da dissertao, entretanto, so descritos alguns ensaios
complementares visando melhorar a trabalhabilidade e a resistncia do concreto de EVA
Tambm so relatados ensaios de resistncia ao fogo, isolamento acstico e ataque fngico ao
concreto de EVA
1.5 ESTRUTURA DO TRABALHO
A dissertao consta de nove captulos, sendo o primeiro uma abordagem genrica de

forma a introduzir o assunto.
O captulo 2 apresenta a reviso bibliogrfica sobre a realidade nacional e internacional
a respeito do uso de diversos resduos na construo civil, enfocando aspectos importantes
como classificao de resduos, legislao ambiental e polticas de gerenciamento de resduos
visando a reduo dos mesmos.
O captulo 3 dedicado reviso bibliogrfica sobre os tipos de concretos leves,
enfocando principalmente as particularidades na produo de concreto com agregados leves,
sendo descritas propriedades e aplicaes de alguns desses concretos.
No captulo 4 fornecida a definio do que o EVA, suas principais caractersticas e
formas de uso na industria caladista. feita a descrio de como gerado o resduo de EVA,
suas quantidades e peculiaridades, at a forma de obteno do agregado de EVA usado no
desenvolvimento deste trabalho.
O captulo 5 apresenta a parte experimental, com a descrio dos materiais e de alguns
ensaios exploratrios para a escolha do agregado de EVA mais adequado ao uso no concreto
leve. Tambm so relatados os mtodos empregados no desenvolvimento dos trabalhos
prticos, alm dos ensaios e resultados obtidos no programa experimental.
O captulo 6 dedicado anlise e discusso dos resultados encontrados nos ensaios
objetivo de contornar deficincias identificadas no concreto de EVA Tambm relatado neste

captulo a realizao de um ensaio para avaliar a resistncia do concreto de EVA colonizao
por fungos.
O captulo 7 faz algumas consideraes sobre as propriedades fisicas e mecnicas do
concreto de EVA e aponta aplicaes em potencial. Como contribuio para o uso prtico
deste material apresentado um diagrama para a escolha das propriedades e do trao do
concreto em funo da densidade.
No captulo 8 esto relatados os comentrios finais e as concluses deste trabalho, com
nfase nos resultados obtidos, apontando tambm sugestes para estudos futuros.
Finalmente no captulo 9 apresentada a bibliografia utilizada.
2 APROVEITAMENTO DE RESDUOS NA CONSTRUO CIVIL

2.1 CONSIDERAES GERAIS
J h algum tempo a questo que envolve os resduos industriais e urbanos ultrapassou

as fronteiras das discusses ecolgicas entre bilogos, gegrafos e entidades preservacionistas
e assumiu carter interdisciplinar. Economistas, socilogos, engenheiros e outros vieram tomar
parte na discusso, contribuindo em conhecimento e sugestes para tentar o equacionamento
dos problemas de ordem ambiental (Santos, 1995).
No congresso do Institute of Solid Wastes em 1965 (Luz apud Ogata, 1980), uma das
proposies, face crescente quantidade de resduos slidos, lquidos e gasosos gerados no
mundo, foi a possibilidade de, em um futuro talvez remoto, lan-los em orbita no espao. Tal
sugesto mostra, muito bem, o grau de aflio dos tcnicos especialistas em resduos slidos
no que se refere ao destino a lhes ser dado, pois representam um amontoado de refugos que se
acumulam cada dia mais na paisagem, sem que tenham atualmente o menor aproveitamento
para a humanidade. Isto se verifica especialmente com relao queles resduos incombustveis
e imputrescveis, que no so facilmente assimilados peia natureza.
Esta preocupao mais acentuada nas chamadas reas metropolitanas, onde a
densidade demogrfica e a variedade de atividades conduzem a nveis de poluio cada vez
mais elevados. Nestes locais, a capacidade da atmosfera e das guas superficiais de assimilarem
os detritos lquidos e gasosos essencialmente imutvel e a superfcie terrestre, para a
deposio dos resduos slidos, encontra-se muito reduzida por outras demandas do uso do
espao (Ogata, 1980).
A industrializao e o desenvolvimento tem contribudo significativamente para o
crescimento da produo de resduos. Este fato, associado a escassez de reas para disp-los
adequadamente, tem incentivado a pesquisa por mtodos alternativos, no que se refere ao
destino destes dejetos. Atualmente, cientistas, engenheiros e tcnicos vem se dedicando cada
vez mais pesquisa visando a possibilidade do aproveitamento de resduos e subprodutos
industriais na produo de materiais alternativos, que possam vir a ser usados como substitutos
dos materiais convencionais, ou que possuam caractersticas adequadas ao emprego em novos

projetos (Ramaswamy, Murthy and Nagaraj, 1983).
A tal propsito, Cincotto ( 1988) menciona que o aproveitamento de resduos
industrias na construo civil desperta grande interesse na medida em que pode contribuir para
a reduo do custo da construo, tomando acessvel a aquisio da casa prpria pela
populao de baixa renda. Sauterey, apud Cincotto (1990), cita que a construo civil o
ramo da atividade tecnolgica que, pelo volume de recursos naturais consumidos, parece ser o
mais indicado a absorver os resduos slidos.
Cincotto (1990) tambm cita trs razes que tem motivado o crescimento do nmero
de pesquisadores voltados para estudo do reaproveitamento gerai de resduos industriais e
urbanos na construo:
Preocupao com o esgotamento de reservas de matria-prima, se no para um pas
na sua totalidade, pelo menos para regies especficas;
Preservao do meio ambiente, afetada pelo volume crescente de resduos slidos
descartados;
Em pases carentes de matria-prima, a necessidade de compensar o desequilbrio
econmico provocado pela alta do petrleo, reciclando resduos slidos.
O despertar da sociedade para a questo da administrao dos resduos slidos, e
particularmente dos resduos siidos urbanos, comeou no final da dcada de 70, com a
constatao de que haveria dificuldades crescentes para a instalao de aterros sanitrios
segundo Schwarz (1992). Para exemplificar, j em 1973, a Comunidade Europia iniciou uma
srie de aes visando a preservao do meio ambiente, objetivando inicialmente a limpeza do
ar e dos cursos de gua. S no que se refere a plsticos, pelas diretrizes da Comunidade
Europia, pretende-se que o destino destes resduos mude radicalmente, dos 74% nos aterros
sanitrios em 1990 para somente 10% a partir do ano 2000.
O estudo do aproveitamento de resduos e subprodutos industrias ou urbanos na
construo constitui tema de pesquisa relativamente recente. Segundo Cincotto (1988), a
preocupao com a destinao dos resduos industrias e urbanos tomou forma com a
realizao de simpsios internacionais a partir de 1968 e com a criao dos seguintes comits:
Comit E-38, criado em 1974, pela ASTM (American Society for Testing and
Materiais), cujo escopo desenvolver mtodos de ensao, especificaes,
recomendaes e nomenclatura, promover o conhecimento e estimular a pesquisa de
materias desenvolvidos a partir de resduos.
Comit 37-DRC, criado em 1978, pela RILEM (Runion lnternational des

Laboratoires d'Essais et Matriaux), sobre demolio e reutilizao do concreto.
Comit de Pesquisa em ''Materiais Residuais e Subprodutos para Construo de
Rodovias", criado pela OECD (Organization for Economic Cooperation and
Devei opment).
Em 1991, foi introduzido pela European Commission Directive 9lil56/EEC, o

conceito de "Desenvolvimento Sustentvel", cuja chave a proteo do solo e da gua, a
limitao da produo de resduos, principalmente txicos, e a reutilizao de materiais
residuais em outras atividades (Pera, 1996). Estas iniciativas tem contribudo para a
conscientizao mundial no avano de programas da tecnologia de reciclagem de resduos.
A partir da criao dos comits, vrias publicaes internacionais a respeito deste tema
podem ser encontradas. Os anais da International Conference on Materiais of Construction for
Developing Countries, realizado no ano de 1978 em Bangkok, na Thailandia, j apresenta
vrios artigos sobre aproveitamento de materiais alternativos de menor custo e de resduos
industriais na construo civil, principalmente como aglomerante. A RILEM tem sido
responsvel por vrias publicaes na rea de reciclagem de resduos, como
exemplo, os
Anais do "Third International RILEM Symposium", realizado em Odense, Denmark em 1993,

o qual teve como tema central a reciclagem de entulhos de obra.
A reciclagem e o reaproveitamento de resduos na construo civil passa
necessaria..-nente pela conscientizao desta necessidade, o que certamente um trabalho que
demanda tempo e investimentos em pesquisa. O Brasil ainda um pas que necessita despertar
para as vantagens desta prtica, pois segundo Nahas et. ali (1995), somente na cidade de So
Paulo so gerados ao redor de 12.000 t/dia de resduos slidos, sendo que 89% destes so
depositados em aterros, 8,9% vo para usinas de separao e compostagem e 1,3% so
incinerados, ficando clara a falta de uma cultura de reciclagem mais consistente.
2.2 DEFINIO E CLASSIFICAO DOS RESDUOS
Segundo a NBR 10.004, resduos so aqueles materiais que se encontram nos estados
slido e semi-slido que resultam da atividades de origem:
Industrial
Domstica
Hospitalar
Comercial
Agrcola
de servios e de varrio.
Inclui-se, nesta definio, os lodos provenientes das instalaes de tratamento de guas,
aqueles gerados em equipamentos de controle de poluio, bem como determinados lquidos
cujas particularidades tornem invivel o seu lanamento na rede pblica de esgotos ou copOS
d'gua, ou exijam, para isto, solues economicamente inviveis, com a tecnologia atual
disponvel.
2.2.1 Classificao dos residos slidos
l\s decises tcrcas e econmicas tomadas em todas as fases do trato dos resduos
slidos industriais (manuseio, acondicionamento, armazenagem, coleta, transporte e disposio

final) devero estar fundamentadas na classificao dos mesmos (Rocca, 1992). A Associao
Brasileira de Normas Tcnicas editou o seguinte conjunto de normas para padronizar, em nvel
nacional, a classificao dos resduos:
NBR 1O. 004 - Resduos Slidos
Classificao
NBR 10.005- Lixiviao de Resduos
Procedimento
NBR 1O. 006 - Solubilizao de Resduos
Procedimento
NBR 1O. 007 - Amostragem de Resduos
Procedimento
A norma NBR 1O. 004 ''Resduos Slidos - Classificao" classifica os resduos slidos
quanto aos seus riscos potenciais ao meio ambiente e sade pblica, indicando quais resduos
devem ter manuseio e destinao mais rigidamente controlados. A classificao proposta
10
baseia-se fundamentalmente nas caractersticas dos resduos reconhecidamente perigosos e em

listagens de padres de concentrao de poluentes.
Baseado na anlise das caractersticas do resduo e nas listagens, a NBR 10.004
classifica os resduos em trs classes (veja anexo A):
Resduos Classe I
pengosos;
Resduos Classe II
no inertes;
Resduos Classe IH
inertes.
Em inmeros casos a classificao de um resduo tarefa bastante complexa,

principalmente se este resduo for de origem desconhecida. Muitas vezes, mesmo para resduos
com origem conhecida, toma-se impossvel conseguir uma resposta conclusiva, e nesses casos,
ser necessrio analisar parmetros indiretos ou mesmo realizar bioensaios. (Rocca et. all
1992)
O fluxograma da Fig. 2.1 apresenta o mtodo a ser adotado na classificao de um

resduo, onde fica clara a complexidade da tarefa, dependendo da origem e das caractersticas
do resduo que est sendo analisado.
11
Reslduo com Origem

Desconhecida
Residuo com Origem

Conhecida
NO
Avaliar Caracterlsticas
de Periculosidade
Consultar Listagens
Consultar listagem 5
5e6
SIM
SIM
Resduo Classe 1
PERIGOSO
NO
NO
SIM
SIM
Avaliar Periculosidade
t-------------Jioo<;
NO
Avaliar Solubilidade
Comparar Resultados
com Padr&!s da
Listagem 8
Resduo
Clas~
11
SIM
NilO INERTE
NO
R estduo Classe m
INERTe
FIGURA 2.A - Fluxograma para Classificao de Resduos

Fonte: Rocca, 1992
12
2.3 LEGISLACAO AMBIENTAL
A estocagem ou eliminao de resduos produzidos no processo industrial, tem

preocupado no s rgos ambientais como os prprios geradores e a sociedade como um
todo. Esta preocupao tende a se acentuar na medida em que houver maior rigor na
fiscalizao pelos rgos ambientais, ou que a no conformidade de determinadas aes,
envolvendo a gesto de resduos, resulte no comprometimento da imagem da empresa perante
sociedade.
A elaborao em nvel mundial, nacional e regional, de legislao ambiental especfica,
prevendo pesadas multas aos infratores, tem contribudo para despertar o interesse e as
vantagens do "ecologicamente correto". A regulamentao e a fiscalizao das prticas
empregadas no trato com os resduos tem incentivado os geradores a procurar alternativas
para o aproveitamento de seus dejetos.
Em nvel internacional, j ha algum tempo a srie de normas ISO 14.000, uma realidade
mesmo no Brasil, vem contribuindo significativamente para alavancar uma poltica mais
duradoura e transparente na gesto ambiental das empresas, atravs da criao dos chamados
selos verdes, os quais atestam que os produtos em conformidade no agridem a natureza. O
grande atrativo o diferencial de mercado representado pelos produtos verdes, cada vez mais
procurados pelo consumidor.
Especificamente falando no Estado do Rio Grande do Sul, existe, tambm, a lei
9.921/93 de 27 de julho de 1993, que regulamenta algumas questes envolvendo o

acondicionamento, transporte, disposio e o tratamento de resduos slidos industriais.
2.4 GERENCIA"\1ENTO DE RESDUOS
A minimizao de resduos se constitui numa estratgia importante no gerenciamento

de resduos. Est baseada na adoo de tcnicas que possibilitem a reduo do volume e/ou
toxicidade dos resduos e, conseqentemente, de sua carga poluidora (Rocca, 1992).
A verificao das possibilidades de minimizao de resduos comea por um perfeito
entendimento do processamento. As aes de minimizao a serem investigadas durante o
estudo do processamento industrial so de dois tipos:
13
Atividades de carter organizacional tais como treinamento de pessoal e

manuteno;
Alteraes de carter tcnico.
Segundo Rocca (1992), na Alemanha e nos Estados Unidos, o procedimento de

minimizao de resduos vem sendo adotado como linha de ao prioritria do governo de
alguns estados, tendo em vista incentivar a pesquisa de novas metodologias que se mostrem
ambientalmente vantajosas.
Cabe aqui fazer uma referncia terminologia empregada nesta rea. H quem faa
certa confuso entre os termos reduzir, reutilizar e reciclar. Maia (1995) sugere a seguinte
distino para estes termos:
Reduzir - significa evitar, de todas as maneiras possveis e imaginveis, a formao
de determinado resduo durante o desenvolvimento de certa atividade.

Reutilizar - Se depois da tentativa de reduo de resduos, ainda existir material
slido, deve-se reutilizar o mesmo, ou seja, dar um uso diferente ao mesmo.

Reciclar - Processo pelo qual possvel conferir determinadas propriedades a um
subproduto ou resduo que permita a sua incorporao no processo de fabricao de

novos materiais.
Por exemplo, se existe um equipamento que tritura resduos como pedaos de tijolos
resultantes dos rasgos executados na alvenaria para colocar tubulao, ou ento do transporte
e manuseio em obra; ou ainda argamassas recolhidas no piso oriundas do reboco,
transformando os mesmos em material para produo de argamassa, ento est se reciclando
os resduos. Num programa de minimizao de resduos, deve-se primeiro tentar reduzir, para
posteriormente reciclar e por fim reutilizar o restante.
2.4.1 Alternativas para o Tratamento ou Eliminao de Resduos
O processo industrial produz, em escalas variveis de periculosidade, milhares de

toneladas de rejeites. A manuteno desses resduos nas indstrias problemtica e onerosa
financeiramente, fato que tem incentivado a busca de solues alternativas a custos acessveis,
14
para o destino dos mesmo. Segundo Junior (1992), a prpria introduo da srie ISO 14.000
demandar uma poltica mais duradoura e transparente na gesto ambiental das empresas.
Do ponto de vista ecolgico, as aes preventivas de reduo na fonte so
indubitavelmente as melhores e mais eficientes. inegvel, todavia, que existe um longo
caminho a percorrer at atingirmos um nvel satisfatrio. Durante este caminho os problemas
ambientais devero se avolumar de tal maneira que ser inevitvel a busca de alternativas mais
aceitveis num prazo mais curto.
Segundo Junior (1992), as formas mais usuais para solucionar os problemas referentes
aos resduos so:
Reciclagem, quando possvel
Compostagem, de forma limitada
Deposio em aterros, considerando-se que a exausto destes um problema a ser
considerado
Incinerao, com o inconveniente da gerao de cinzas que, em ltima instncia,
podero ser aterradas
Fabricao de combustveis alternativos a partir do tratamento de resduos com
poder calorfico
Co-processamento em fomos de cimento, prtica mundialmente disseminada
Estabilizao com cimento de solos contaminados, lodos, etc.
Encapsulamento de resduos em concreto.
Obviamente que a melhor soluo, para cada caso, depender de inmeros fatores,
destacando-se os aspectos tcnico-econmicos ligados natureza, volume e localizao dos
resduos, entre outros.
Quanto forma de deposio, os aterros sanitrios e, especialmente, os lixes a cu
aberto so a forma de destino que mais expem a populao urbana a problemas de sade
pblica, porque o acmulo de resduos no deixa de apresentar emanaes de gases, abrigo
para vetores biolgicos como insetos e ratos, gua contaminada, partculas slidas no ar, entre
inmeros outros problemas. Alguns autores provam a existncia destes riscos (Ogata, 1980).
Uma das alternativas bem sucedidas que vem sendo pesquisada e empregada,
principalmente na Europa e na Amrica do Norte, a imobilizao ou incorporao de rejeites
com cimento e em peas de concreto especiais, material este que atua como barreira fisica e
qumica contaminao do meio ambiente pelos resduos. Assim sendo, de grande
15
importncia desenvolver estudos que possam viabilizar a aplicao desta tcnica a casos
brasileiros.
De acordo com Junior(l992), estes estudos envolvem, entre outros, ensaios de
microestrutura, de abraso e lixiviao, garantindo a estanqueidade fsica e qumica dos
materiais incorporados. Devero ser testados concretos especiais, com adies e aditivos
diversos, visando atingir a menor permeabilidade, compatvel
com os parmetros fsicos
desejados.
Rocca (1992) cita a reduo da geiao de resduos na fonte e a reciclagem como as
duas principais estratgias para minimizao de resduos. A seguir so apresentadas algumas
informaes sobre as peculiaridades de cada sistema.
2.4.1.1 Reduo na fonte
Consiste na reduo ou eliminao da gerao de um resduo de processo atravs de

modificaes dentro do processo:
Alteraes de matrias primas
- substituio ou purificao de matria-prima
- mudanas no processo
- mudanas no arranjo dos equipamentos
- automatizao
Mudanas de procedimento I prticas operacionais
- preveno de perdas
- treinamento de pessoal e
- segregao.
2.4.1.2 Reciclagem
A reciclagem uma das formas mais atraentes de soluo dos problemas de

gerenciamento de resduos, tanto do ponto de vista empresarial como dos rgos de proteo
ambiental.
16
Segundo Rocca et ali ( 1992), em muitos pases urna srie de resduos devem ser
obrigatoriamente tratados e recuperados. No Brasil, at o momento, esta obrigatoriedade
existe apenas para os resduos de leos lubrificantes.
Em termos prticos, a reciclagem por recuperao de um resduo depende dos
seguintes fatores:
Proximidade da instalao de reprocessamento
Custos de transporte dos resduos
Volume de resduos disponveis para o reprocessamento
Custos de estocagem do resduo no ponto de gerao ou fora do local de origem.
Assim, Rocca (1992) cita que a reciclagem de um determinado material s ser vivel
se o produto desenvolvido tiver custo inferior a similares no mercado, ou agregar algum
diferencial tcnico.
Para incentivar a reciclagem, tm sido criados em muitos pases, inclusive no Brasil,
sistemas de troca de informaes atravs de uma publicao denominada Bolsa de Resduos.
Os interessados em vender ou doar algum material anunciam na Bolsa indicando nome,
composio qumica e quantidade do resduo, a partir do que os resduos podem ser
comercializados. Segundo Martinelli (1985), a experincia da Amrica do Norte de que 10 a
15% do nmero de resduos istados so comercializados, enquanto na Europa, onde as Bolsas
operam h mais tempo, este ndice chega a atingir a casa dos 30 ou 40%.
No Brasil, a primeira bolsa de resduos impla..'ltada foi a do Rio de Ja.'leiro, criada em
1982, pela FEEMA - Fundao Estadual de Engenharia do Meio Ambiente, atualmente
desativada. Em abril de 1984 foi inaugurada a bolsa da CIENTEC e FIERGS, no Rio Grande
do Sul, e tambm em 1984 entrou em operao a bolsa de resduos da ABIQUIM em So
Paulo. Hoje contamos ainda com as bolsas de Pernambuco, Bahia, Cear, Paraba, Par, Mato
Grosso do Sul e Minas Gerais (Souza et ali, 1992). Estas iniciativas j comeam a dar alguns
resultados, embora o ndice de comercializao dos resduos listados ainda se encontre bem
abaixo dos valores obtidos com as bolsas americanas.
2.4.1.2.1 Reciclagem de plsticos
Por se tratar de um produto no biodegradvel de elevada vida til, o plstico um dos

principais viles da natureza O desenvolvimento econmico e a melhoria da qualidade de vida
17
fizeram crescer o consumo de plsticos no Brasil, inicialmente atravs de importaes e, a

partir da dcada de 70, atravs da implantao de unidades produtoras de resinas. H
estimativas de que existem aproximadamente 6.000 empresas no pas que transformam plstico
para atender s mais variadas necessidades, tanto da indstria, quanto do consumidor final
(Soares, 1996).
O crescimento do setor trouxe tambm o aumento da quantidade de resduos slidos e
a problemtica da sua reciclagem. Conforme Schwarz (1992), a participao dos plsticos nos
resduos slidos mbanos de So Paulo de 5,6% e no Rio de Janeiro 7,5%. A sua o pas
lder em reciclagem de plsticos na Europa: com 13% destinados reciclagem, 20% para
aterros sanitrios e 60% incinerados para gerao de energia.
2.5 USO DE RESDUOS E SUBPRODUTOS NA CONSTRUO
No mundo todo, pesquisadores, engenheiros e tcnicos de construo tem voltado os

olhos para a utilizao de materiais alternativos, atravs da reciclagem dos resduos industriais
e urbanos. Gutt ( 1976) apresenta um trabalho, relatando a utilizao, na Gr Bretanha, de
vrios resduos industriais na construo, bem como as recentes pesquisas, na poca, a respeito
do assunto.
Um dos principais temas de pesquisa tem sido a aplicao destes resduos como base
ou sub-base de rodovias. No Quadro 2.1 apresenta-se uma sntese das aplicaes potenciais de
alguns rejeitos de acordo com o que relata Cincotto (1988) e tambm os anais da conferncia
"Waste Materiais in Construction", realizada na Holanda em 1991.
18
QUADRO 2.1 -Principais tipos de resduos, suas origens e aplicaes em potencial.
RESDUOS METALRGICOS
Resduo
1.
Fonte
Utilizao
Obteno do ferro gusa Resfriada ao ar:
Escrias Ferrosas
AJto forno
em alto forno a coque
Base de rodovias, concreto asfltico, lastro,

aterro, l mineral
Expandida:
Rodovias, concreto, agregado leve, blocos
Granulada:
Rodovias, produo de cimento, piso industrial
ladrilho cermico
Refino
1.1.
Aciaria
Base
sub-base
de
rodovias,
asfltico, lastro, concreto,
concreto
produo de
cimento, tijolos e blocos.
2.
Metalrgica
Escrias no Ferrosas
cobre
Base de rodovias, aterros, lastro, fibra de

vidro,
,,J.
mangans
Produo de cimento,
nquel
Base de rodovias,
zinco I chumbo
Aterro, agregado, lastro, pozalana, tijolos.

'.
. de
Molaes
Are1a de Fu
t< ndto
metalrgicas e
Aterro,
oase
ae
tubulaes,
agregado,
produo de cimento.
siderrgicas
RESDUOS INDUSTRIAIS
Resduo
1.
Utilizao
Fonte
Cinza de canro
cinza volante
Usinas terme!tricas.
Queima de carvo
pulverizado
1.1.
cinza de grelha
Usinas termeltricas,
queima de carvo
Concreto asfltico,
e~.abilizao
de bases com
cal, cal e gesso, aterro, concreto, agregado

leve, produo de cimento, blocos celulares
Base
de
rodovias,
concreto
asfltico,
estabilizao com cal, produo de cimento,

agregado leve, tijolos e blocos.
1.2.
2.
Gesso
cinza de caldeira
Caldeiras
concreto asfltico, estabilizao com cal
Indstria de
Base, sub-base e acostamento de rodovias,
fertilizantes
aterro, talude, estabilizao de solos, produo

de cimento, vedaes verticais, blocos e tijolos.
19
3.
Resduo cermico
4.
Papel
Indstria cermica
Caustificao do
lama
efluente
4.1.
Cozimento da pasta
Licor sulftico
celulsica
5.
componentes, tijolos, painis, isolantes, chapas

onduladas
concreto asfltico,
estabilizao
de
solo,
argamassas
Cimento
trocador de calor
Clnquer
5.1.
Gases de exausto dos
Finos
I
6.
Concreto, blocos de concreto, bases.
blocos
estabilizao de solo, concreto asfltico aterro
'
-
fomos
Indstria de acetileno,
Lama de cal
estabilizao de solo, produo de cimento
papel, fertilizantes e
acar
RESDUOS URBANOS
Resduo
Fonte
1. Vidros
Material descartado
Utilizao
concreto
asfltico,
materiais
cermicos,
materiais aerados, blocos, ladrilhos, fibras,

tijolos
2. Pneus
Material descartado
3. Plsticos
Lixo domstico
concreto asfltico
Bases e sub-bases de rodovias, concreto
asf1tic:n
-----, estabilizao com cimento, aterro,
agregado leve
4. De construo e demolio
concreto asfltico
concreto
ao
reciclagem em concreto asfltico

agregado para concreto
concreto
RESDUOS VEGETAIS E FLORESTAIS

Resduo
1.
Fonte
Utilizao
Madeira
Casca
1.1.
Serragem
cavacos
Campo, descartadores
rodovias,
de serraria, desdobro
verticais
Desdobro,
beneficiamentos,
aglomerados,
placas,
vedaes
rodovias, aglomerados, placas, tijolos, pisos

vedaes verticais.
picadores
2.
Casca de arroz (cinza)
Beneficiamento de
arroz
Fonte: Cincotto, 1988
tijolo slica
cimento
cal, pozolana, produo de
20
No caso de resduos pengosos, que podem contaminar o lenol fretico, deve-se

empregar concretos com baixa relao gua cimento para garantir a baixa permeabilidade. Em
casos de resduos no problemticos, pode-se pensar em empreg-los na fabricao de blocos
de concreto e de solo cimento para construo popular de baixo custo, em pisos industriais,
em estacionamentos e em concretos convencionais, de modo geral para usos locais ou mais
amplos, dependendo do volume existente.
O uso de resduos como aceleradores de pega ou como ativadores de escria em
cimentos de alto-forno so aplicaes possveis, demonstrando tanto o imenso potencial de
utilizao de resduos como a necessidade de desenvolvimento tcnico - cientfico que deveria
ser apoiado e estimulado pelo governo, em consonncia com uma poltica ambiental mais
pragmtica.
Segundo Ramaswamy ( 1983 ), o sucesso da utilizao de materiais residuais na
construo depende basicamente de dois aspectos:
O primeiro est relacionado competitividade econmica daqueles com os materiais
tradicionais do mercado, o que envolve diretamente os custos de reciclagem para o
desenvolvimento do novo produto. Dependendo das caractersticas de cada material,
pode-se concluir que a soluo mais conveniente, do ponto de vista tcnico e
econmico, seja a sua correta disposio em aterros.
e
O segundo aspecto, envolve a questo da estabilidade e durabilidade de produtos

que utilizam resduos como matria prima, principalmente com relao a
componentes estruturais. As normas utilizadas para os materiais convencionais,
muitas vezes, no se adequam avaliao destes novos produtos, em funo das
caractersticas intrnsecas proporcionadas por cada resduo. Seria dificil a elaborao
de Normas que possam contemplar a utilizao de todos os tipos de resduos,
mesmo porque a cada dia surgem novas alternativas. Mesmo nos pases mais
avanados nesta rea, a normalizao s contempla os resduos com uso
consagrado, como microsslica e cinza volante, por exemplo.
Face a estas dificuldades, a maioria dos pases, incluindo o Brasil, tem adotado a
utilizao destes materiais alternativos a partir de anlises laboratoriais que comprovam a
viabilidade tcnica do emprego.
Os principais alvos para a utilizao dos resduos industriais, agrcolas e urbanos na
construo, tem sido as alvenarias (tijolos, blocos especiais, painis, etc ... ) e o concreto. Neste
21
ltimo, os empregos so variados, desde adio ou substituio parcial do cimento Portland,

at o uso como agregado em seu estado natural ou processado. Na seo a seguir so
relatados diversos estudos com os mais variados resduos para emprego na construo.
2.5.1 Resduos Agrcolas
2.5.1.1 Serragem
A serragem um subproduto da industria da madeira. Segundo Ramaswamy (1983),

este material vem sendo utilizado como um agregado leve no concreto. Antes de utilizar este
material necessrio fazer um pr tratamento, que pode ser, saturao em gua seguida de
uma lavagem das partculas, ou adio de cal no teor de 116 a 1/3 do volume de cimento que
ser utilizado. Outros tratamentos mais sofisticados, como cloreto de clcio e sulfato de ferro,
so necessrios de acordo com as caractersticas da madeira.
Um dos principais problemas deste concreto a alta retrao apresentada, o que pode
ser compensada em parte com o uso de areia, porm com perda da capacidade de isolamento
trmico.
O Centfl'l J Building Research Institute, de Roorkee na India, tem aproveitado este
material para a fabricao de placas para portas e janelas, alm de placas para isolamento
trmico. A Tabela 1, do anexo B, apresenta algumas propriedades do concreto com serragem.
2.5.1.2 Cortia
Subproduto da industria de cortia, os resduos de gros de cortia tem sido usados na

ndia. ,op.ra oroduc~o de concreto leve com vrias aoJicac)es optenciais na construc~o civil
(Ramaswamy, 1983). A Tabela 2, no anexo B, apresenta as propriedades do agregado de
cortia para uso no concreto.
22
2.5.1.3 Casca de Coco
A casca de coco, pela sua baixa densidade, pode ser usada como agregado leve para
fabricao de concreto com funes de isolamento trmico ou placas para forro (Ramaswamy,
1983). As propriedades deste concreto so apresentadas na Tabela 3, do anexo B.
2.5.1.4 Casca de Arroz
A casca de arroz um resduo gerado na industria de beneficiamento do arroz. Para

cada tonelada de arroz industrializado, so gerados aproximadamente 200 kg de casca.
Segundo Ramaswamy (1983), a casca de arroz vem sendo usada a vrios anos na ndia,
principalmente para a fabricao de blocos e painis pr-moldados a serem utilizados em
paredes divisrias.
No Brasil, Geyer et all (1993) relatam uma experincia realizada em Porto Alegre, no
Rio Grande do Sul, em que foi utilizada a casca de arroz para a confeco de um concreto leve
para confeco de blocos usados na construo de uma unidade habitacional de baixo custo,
com bons resultados.
2.5.1.5 Cinza de Casca de Arroz
A cinza de casca de arroz gerada na queima da casca em fomos para a secagem de

arroz ou a cu aberto para descarte. Segundo Mehta (1994), a cinza de casca de arroz quando
produzida, por um processo de queima controlada, produz uma cinza rica em slica amorfa,
que pode ser incorporada na fabricao de cimento. Onde no possvel realizar um processo
de queima controlada, a cinza de casca de arroz ainda pode ser um excelente material
pozolnico para adio no cimento. Algumas propriedades fisicas do concreto com cinza de
casca de arroz esto na Tabela 4, do anexo B.
No Brasil, o estudo das possveis aplicaes deste resduo tomou-se prioritrio, uma
vez que a sua utilizao representa beneficios tcnicos, econmicos, energticos e ecolgicos.
O uso de cinza de casca de arroz como material pozolnico no concreto tem sido amplamente
estudado por Isaia ( 1996), o qual demonstrou a viabilidade tcnico-econmica para emprego
deste material em concreto estrutural. Tambm merece destaque nesta rea os trabalhos
23
desenvolvidos por Silveira et. all (1997) sobre as pnnctpais caractersticas e possveis
aplicaes da cinza da casca de arroz na produo de materiais de construo.
2.5.1.6 Casca de Amndoa de Palmeira
A casca de amndoa um subproduto da produo de leo de palmeira e tem sido

usada como um agregado leve no concreto, de acordo com estudos desenvolvidos por Okpala
(1990) na Nigria. Testes realizados por Okpala (1990) mostram um concreto leve com massa
unitria entre 1450 kg/m3 e 1750 kg/m3, com propriedades de resistncia compresso
adequadas ao emprego estrutural. A Tabela 5, no anexo B, apresenta algumas propriedades
deste concreto.
2. 5 .1. 7 Compsitos de bagao de cana com cimento
O bagao o resduo lignocelulsico do colmo da cana de acar, produzido aps

esmagamento e extrao do caldo. formado por um conjunto heterogneo de partculas, de
ta..rna..nJ10 va..rivel, composto principalmente de fibras (43 a 52%), gua (46 a 52%) e pequenas
quantidades de slidos solveis (sacarose, cera) e no solveis (terra, pedras) num total de 2 a
6% (Ram.rez Sarnento & Freire, 1996).
Aggarwal (1995) descreve uma investigao experimental que determina parmetros
como quantidade tima de bagao na lnistura, presso e tempo de cura, tempo de
desmoldagem e mtodo de produo do compsito, alm de testes acelerados de deteriorao.
Para a formao do compsito, o bagao foi triturado e as partculas imersas em gua
contendo uma lnistura qulnica por 2 horas, aps isso a gua no absorvida foi drenada. As
partculas de bagao foram ento misturadas com cimento Portland tendo 0.4 como relao
gua/cimento. A Tabela 6, do anexo B, apresenta as propriedades das partculas ou fibras de
bagao de cana e a Tabela 7 mostra as principais propriedades deste compsito.
As concluses do estudo de Aggarwal afirmam que o bagao de cana pode ser usado
na produo de compsitos com cimento, utilizveis na construo. Com relao dosagem
do compsito, recomenda 12-16% em massa de bagao, presso de cura 2-3 MPa e
desmoldagem aps 6 horas.
24
No Brasil, Ramrez & Freire (1996) relatam um estudo de tratamentos aplicados ao

bagao de cana-de-acar, com o objetivo de minimizar algumas deficincias deste material,
como a incompatibilidade qumica com o cimento, instabilidade dimensional, vida til limitada
e o longo tempo de pega, devido presena de acar. Neste trabalho as fibras de bagao
foram mergulhadas em gua fervente por 30 minutos e, em seguida, lavadas em gua corrente
e postas a secar. Posteriormente as fibras passaram por um tratamento qumico a base de
silicato de sdio em combinao com sulfato de alu:mJnio, tendo como finalidade mineralizar e
imobilizar a matria orgnica, reduzir absoro de gua, reduzir a interferncia nas reaes de
pega e propiciar melhor qualidade.
Segundo Ramrez & Freire (1996), tendo em vista os resultados experimentais obtidos,
pode-se afirmar que a argamassa de cimento com fibras de bagao de cana-de-acar, pode ser
usada para obteno de compsitos de boa qualidade, desde que sejam adotados mtodos de
tratamento adequado ao bagao.
2.5.2 Resduos da Indstria de Papel
Nolasco (1993) descreve estudo realizado visando a utilizao de resduos da indstria

de papel na produo de materiais para a construo. Os resultados aponta..rn a potencialidade
de uso do referido resduo na produo de materiais para vedao (painis divisrios, placas
para forro, blocos e tijolos), a partir de um compsito combinado com cimento Portland, alm
da possibilidade de uso corno material para isolamento termo-acstico.
2.5.3 Resduos da Indstria Siderrgica
2.5.3.1 Microsslica
A microsslica um subproduto da produo das ligas de ferro-silcio em fomos

eltricos de reduo. Constitui-se de um p aproximadamente cem vezes mais fino que o
cimento, que contm, na maioria das vezes, um teor de Si02 maior do que 80%, denominado
slica ativa.
25
Este material tem seu potencial devidamente comprovado, pois devido ao seu tamanho
reduzido (alta superficie especfica) e ao alto teor de slica, apresenta excelentes propriedades
pozolnicas quando incorporado como adio ao concreto (Dal Molin (1995), Kulaskowski
(1996), Schuler (1995).
2.5.3.2 Cinza Vola.flte
Cinza volante um p bastante fino, resultante da combusto do carvo mineral em

usinas termoelctricas, coletado por meios mecnicos e eletrostticos. A cinza volante possui
Si02 e Ah0 3 na forma amorfa, que capaz de reagir com o Ca(OH)2, agindo portanto como
um material pozolnco.
Segundo Alonso (1991 ), a produo mundial de ctnza volante estimada em
10.000.000 de toneladas por ano, sendo que somente 10% deste total tem sido utilizado.
Entre as aplicaes da cinza volante na construo destacam-se: adio na produo

de cimento, adio na produo de concreto (ver Quadro 1 do anexo B) e fabricao de
agregados leves com densidade de aproximadamente 800 kg/m3 e 5 a 9 MPa de resistncia
compresso, alm do uso como material fino de enchimento em rodovias e combinado com cal
ou cimento para uso como sub-base.

Pera ( 1996) apresenta um estudo sobre o estado da arte, para o oeste europeu, do
aproveitamento de alguns dos principais resduos na industria da construo. Segundo Pera
( 1996), grandes quantidades de resduos vem sendo empregadas principalmente em rodovias,
pavimentos, produo de cimento e asfalto, alm de vrias outras aplicaes em potencial.
2.5.3.3 Escrias
Sub produto da produo de ao, segundo Pera (1996) a escria de alto forno
granulada vem sendo utilizada de duas formas: Escria granulada em substituio ao agregado
natural na construo de base e sub-base de rodovias, e como agregado leve a partir da
pelotizao da escria usado na
construo.
estabilizao de solos e na produo de blocos para a
26
Outra aplicao relatada, o uso de escria combinada com cimento Portland. Neste
caso, os produtos de hidratao deste cimento composto agem como um catalisador na
produo das reaes cimentantes da escria granulada. Esta propriedade amplamente
explorada na produo de cimentos a base de escria, que podem conter propores de 70%
de escria. Os cimentos de escria so teis para reduzir o calor de hidratao durante o
endurecimento do concreto, possuem resistncias iniciais menores mas a resistncia final
equivalente aos demais.
Pera (1996) menciona ainda a utilizao de escrias provenientes da incinerao de
resduos slidos municipais. Em 1989, foram produzidas aproximadamente 3 milhes de
toneladas desta escria na Alemanha, com previso de mais de 7 milhes at o ano 2000. Este
material geralmente usado como sub-base em rodovias. No entanto j existem estudos para o
uso como um agregado mineral no concreto asfltico.
Cincotto ( 1995) relata estudo desenvolvido no IPT, onde a escria de alto-forno
granulada usada como aglomerante.
2.5.3.4 P Oriundo do Forno Eltrico
Barbosa (1993) desenvolveu un1 estudo visa.tJ.do o aproveita.'TI.ento o P Oriundo do

Forno Eltrico da indstria siderrgica, em combinao com cimento. As concluses do
trabalho mostram a viabilidade tcnica desta aplicao, gerando um cimento alternativo", que
obteve melhor desempenho para a proporo de 75% de cimento (tipo CPII-E/32) e 25% de
p do forno eltrico.
2.5.4 Resduos da Industria Txtil
Cheriaf et ali (1997) apresenta a problemtica respeito dos resduos gerados na

indstria txtil no estado de Santa Catarina. O lodo gerado nesta indstria tema de pesquisa
naquele estado onde tenta-se encontrar solues para o seu aproveitamento na construo
civil, atravs de um processo de solidificao com cimento e cinza pesada.
27
2.5.5 Lodos de Estao de Tratamento de Esgotos
O lodo formado durante o processo de tratamento do esgoto nas chamada ETES

(Estao de Tratamento de Esgotos) um produto de difcil disposio final. Embora j
existam estudos a nvel mundial sobre o problema, no Brasil ainda no h urna soluo
definitiva para o mesmo.
Terna de pesquisa recente no Brasil, Geyer et ali (1997) relatam estudos que vem sendo
desenvolvidos em Porto Aleg1 e, visando a utilizao deste lodo, aps um processo de
incinerao, corno insumo na produo de materiais de construo e obras na rea de
geotecnia. At o momento os estudos compreendem a caracterizao fisico-quimica do
material, alm da anlise das propriedades fsicas e mecnicas, do uso da cinza de lodo corno
adio ao concreto em substituio ao cimento.
2.5.6 Resduos da Indstria Coureiro Caladista
Soares ( 1996) relata um trabalho para o aproveitamento de serragem de couro curtido

ao cromo para a obteno de cornpsitos utilizados em painis. Aps a anlise de vrias
propriedades fisicas, o autor recomenda as composies que obtivera..Tt melhor desempenho
para a aplicao estudada.

Masuero et ali ( 1996) apresenta uma investigao para a caracterizao e
potencialidade da cinza da serragem cromada, verificando a viabilidade tcnica destas corno
adio ao concreto, porm sem resultados satisfatrios at o momento.
2.5. 7 Pneu Reciclado
Toutanji (1996), Eldin (1993) e Biel (1994) relatam experincias sobre a utilizao de
borracha de pneu reciclado, corno agregado no concreto nos Estados Unidos. Os pneus so
passados por um moinho onde a borracha triturada e transformada em agregado com
granulometria adequada.
Os trabalhos relatam experincias usando diferentes quantidades e tamanhos de
agregado de borracha de pneu. A substituio do agregado grado normal por borracha de
28
pneu diminui pela metade os valores finais da resistncia compresso e flexo. No entanto,
as misturas estudadas apresentam um comportamento dctil, sem ruptura brusca, sendo
capazes de absorver grande quantidade de energia antes do concreto se desagregar e romper.
2.5.8 Resduos de Construo e Demolio
A produo anual
de resduos de construo e demolio no oeste europeu de
aproximadamente O. 7 a 1 tonelada por habitante. Isto duas vezes a quantidade de resduos

slidos municipais (Desmyter, 1994 apud Pera, 1996).
Segundo a European Demolition Association (1992), a produo total de resduos de
construo e demolio para o oeste europeu estimada em 215 milhes de toneladas no ano
2000. Deste total, 175 milhes viro de trabalhos referentes demolio e 40 milhes sero
resduos de construo.
O desenvolvimento da tecnologia de reciclagem de resduos de demolio de concreto
comeou em 1940-1950. A Rilem Report 6 (1992) apresenta um completo estudo sobre o
estado da arte na utilizao destes resduos, mostrando que a maioria dos trabalhos tem
pesquisado o uso como agregado reciclado em concreto estrutural, atravs da anlise das
propriedades fisicas e mecPicas, alm do comporta.1llento ao longo o tempo.

Estas pesquisas tem desenvolvido agregados grados e midos reciclados, que
produzem concreto com resistncias satisfatrias quando usados isolada.mente, em combinao
com agregado natural.
A nvel mundial tem se pesquisado a utilizao dos resduos de construes e
demolies em argamassas, na moldagem de tijolos, nos contrapisos e principalmente nos
leitos de rodovias. Hendriks (1987) indica a possibilidade de uso destes resduos como
agregados para concretos e tambm como bases para rodovias.
No Brasil, o primeiro trabalho sobre aproveitamento de resduos de construo foi
desenvolvido por Pinto (1986), visando o aproveitamento destes na produo de argamassas,
com bons resultados. Maia (1993) estudou a reciclagem do resduo de argamassa e tijolo
cermico, concluindo que sua utilizao vivel mesmo durante a construo. J Medeiros
(1995) relata a preocupao com a questo ambiental e a reciclagem de resduos de
construes e demolies.
29
O avano da tecnologia de reciclagem de entulho de obra, a nvel nacional, levou ao

desenvolvimento de alguns projetos de aplicao, que envolvem o recolhimento de todo o
entulho at urna usina central de reciclagem, onde este material triturado e transformado em
matria prima, com os seguintes usos em potencial. (Pinto, 1996):
Execuo de base para pavimentao de vias
Execuo de habitaes e outras edificaes
Execuo de muros
Execuo de caladas
Conteno de encostas com uso de sacarias
Produo de artefatos (guias, sarjetas, tubos)
Iniciativas como essa j podem ser observadas em vrias cidades brasileiras, como So
Paulo, So Jos dos Campos, Londrina, Piracicaba, Ribeiro Preto e, mais recentemente, Belo
Horizonte, que possui a primeira instalao para produo de artefatos com uso exclusivo de
resduos reciclados como substitutos de agregados convencionais (Pinto, 1996;
Corbioli
(1996), Camargo, 1995).
2.6 CONSIDERAES RESPEITO DA PESQuiSA SOBRE APROVEIT NlliNTO DE

RESDUOS EM CONSTRUO NO BRASIL
Cincotto ( 1995) aponta como um dos pontos relevantes para o desenvolvimento de

estudos de aproveitamento de resduos na construo, a classificao dos mesmos nas
seguintes categorias, conforme estudos realizados no IPT em So Paulo:
Grupo I - Resduos e subprodutos de minerao
Grupo II - Resduos e subprodutos metalrgicos
Grupo III - Resduos e subprodutos industriais
Grupo IV - Resduos municipais
Grupo V - Resduos e subprodutos agrcolas e florestais
O trabalho de Cincotto (1995) resume os resultados e concluses obtidas at aquela

data, para estudos que visaram o aproveitamento de resduos em argamassas, como
aglomerante e corno agregado, e em estabilizao de solos, para produo de tijolos. Os
30
resduos abordados no estudo foram: a diatomta, escria de refino, escria de alto forno
granulada, cal residual ou cal de carbureto, cinza volante, resduo cermico, cinza de casca de
mamona e de amendoim, bagao de cana-de-acar e cinza de casca de arroz.
No Brasil, as pesquisas visando o aproveitamento de resduos e subprodutos na
construo comeam a ganhar um novo impulso a partir da conscientizao desta necessidade,
e das vantagens de sua prtica.
Em novembro de 1996, foi realizado, em So Paulo, o pnme1ro Workshop sobre
reciclagem e reutilizao de resduos como materiais de construo civil, reunindo
pesquisadores nacionais na rea, alm de alguns especialistas estrangeims. Neste evento foram
apresentados trabalhos sobre aproveitamento de cinza volante, cinza de casca de arroz, cinza
de serragem cromada, resduos de madeira, resduos da indstria caladista, escria de alto
fomo, cinza de casca de eucalipto, entulho de obra, vinhaa2, mcrosslica, bagao de cana de
acar, fibras vegetais, alm de levantamentos sobre quantidade e diversidade de resduos e
sua potencialidade de aplicao em determnadas regies.
Como contribuio ao desenvolvimento da pesquisa no pas, este evento mostrou a
necessidade de padronizao dos mtodos e tcnicas empregadas nas pesquisas, alm da
elaborao de normas especficas, e de alteraes na prtica de incentivos governamentais
pesquisa na rea de aproveitamento de resduos. Neste aspecto, os esforos governamentais
-'
aeverao
ti
~ar
. .dad e aque
'
les que run
. d_a necessitam
.
...!
1...
...!
pnon
ua
C11amaua
pesqu1sa
h'
.
.
~astca, ae1xa.11ao
transferncia de tecnologia de materiais com potencial j conhecido a cargo da iniciativa

privada.
Em novembro de 1997, outro evento reuniu os pesquisadores da rea, em Canela, no
Rio Grande do Sul. O I Encontro Nacional sobre Edificaes e Comunidades Sustentveis
dedicou boa parte da sua programao para a apresentao e discusso de pesquisas a respeito
do aproveitamento de resduos na construo civil. Os trabalhos apresentados versaram sobre
resduos da industria siderrgica, resduos do corte de granito, cinzas pesadas de termeltricas,
fibras de cana de acar, industria txtil, lodo de estao de tratamento de esgoto, resduos de
EVA, fibras de coco, bambu, alm de outros resduos vegetais. Tambm foram apresentados
inventrios mostrando os principais resduos de Santa Catarina e suas possibilidades de
valorizao na construo civil.
A vinhaa um resduo lquido do processo de obteno do lcool de cana-de-aucar. Rolim & Freire (1996),
relatam estudos para o aproveitamento deste resduo na fabricao de tijolos
31
Eventos como estes tem contribudo para a disseminao e concientizao, sobretudo

no meio tcnico, da problemtica dos resduos. No entanto, faz-se necessrio uma poltica
ambiental coerente e adequada ao momento internacional, pois enquanto em pases como
Japo, Holanda e Canad os governos incitam a iniciativa privada a colaborar na busca de
solues para as questes, at mesmo no sentido de manter a competitividade de muitos
setores, no Brasil corre-se o risco de se ficar atrelado a uma poltica estritamente fiscalizadora
e conservadora, pela ausncia da participao cooperativa governamental.
O volume e diversidade de resduos industriais, domiciliares e de minerao, conforme
podemos notar pelo nmero de trabalhos publicados nos eventos supra, tem crescido de tal
maneira, que ser absolutamente indispensvel dispormos da maior gama possvel de opes
para trat-los, se objetivarmos alcanar o desenvolvimento sustentvel. A primeira e prioritria
opo ser a busca da reduo de rejeitas na fonte, envolvendo tecnologia, pesquisa e
aperfeioamento de recursos humanos.
Dentre as demais opes, a deposio em aterros dever se manter durante um bom
tempo ainda como procedimento mais utilizado, porm com tendncia ao declnio. Devero ser
aumentadas substancialmente as tcnicas de incinerao e, principalmente, o co-processamento
em fomos de cimento, processos que, se bem conduzidos, devero contribuir de forma
significativa para reduzir o passivo ambiental.
, oesempennar
,
r~orno fi CO ev1uente
, t a construao

. um pape1. ae
.
neste capitU!O,
Cl\'1
1 poae
~
grande relevncia na questo ambiental, aim de se constituir comercialmente em um excelente

nicho de mercado para o setor privado no Brasil
32
3 CONCRETO LEVE
3.1 INTRODUO
Como o nome indica, o concreto leve diferencia-se do concreto comum, por sua menor
massa. Esta no entanto, muito mais uma descrio qualitativa do que uma definio. Em
certa poca, foi sugerido que o concreto leve poderia ser definido como o concreto resultante
da utilizao de agregados leves, definio que foi logo contestada pela considerao de que
existem concretos leves que, de fato, no contm agregados leves. (Short & Kinniburgh,
1967).
Em face dessa dificuldade de definio passou-se a considerar concretos leves aqueles

cuja massa unitria, no estado seco, no ultrapasse 1600 kg/m3 . Com a aplicao de elementos
estruturais moldados com agregado leve, esse limite teve de ser revisto, porque as massas
ur1it..rias obtidas chegara..TI at ] 840 kglm3 ou mais. Sem d\rida, ainda um concreto bem
mais leve que o comum, que costuma ter massa unitria em tomo de 2400 kg/m 3 . (Sobral,
1994)
Segundo Verd (1963), embora sejam comparados com os concretos convencionais

pela natureza de seus componentes, os concretos leves tm usos completamente distintos.
Quase nunca so usados visando a sua resistncia, ainda que naturalmente deva-se lev-la em
considerao para no provocar um conflito mecnico em uma estrutura determinada. Suas
principais aplicaes visam diminuir o peso das estruturas ou para conseguir melhor isolamento
trmico.
Ao analisar o balano entre as vantagens e desvantagens do concreto leve Sobral
( 1994), diz que verificam-se como vantagens sua baixa massa unitria e bom isolamento
trmico e como desvantagens, sua menor resistncia mecnica e custo elevado.
Outra caracteristica, menos clara, porem no menos importante do concreto leve a
sua baixa condutividade trmica, propriedade que melhora com a diminuio da massa unitria.
Segundo Short & Kinniburgh (1967), um muro slido de concreto aerado de 15 em de
33
espessura, proporciona um isolamento trmico aproximadamente quatro vezes maior que o de

uma parede de tijolo macio de 23 em de espessura. Podemos dizer portanto, que elementos
fabricados com concreto leve, podem auxiliar no condicionamento trmico natural dos
ambientes, diminuindo as elevadas somas de recursos financeiros aloucados em sistemas de
condicionamento artificial.
Segundo Sobral ( 1994), ao lado dessas qualidades tcnicas, alguns concretos leves tm
o mrito adicional de possibilitarem a utilizao de resduos industriais, o que representa uma
alternativa para regies onde as jazidas de a;::,1egados grados e principalmente midos esto
escasseando.
Apesar do concreto leve ter-se tomado mais divulgado neste sculo, Spratt (1960) cita
que os romanos j o utilizaram para construir a cpula de 44m de dimetro do Pantheon, o
Couliseu e outras estruturas a aproximadamente 2000 anos atras.
Durante a I guerra mundial, a argila expandida foi empregada como agregado leve para
a construo, em concreto armado de barcaas e navios nos Estados Unidos. Desde os anos
vinte, tem se executado blocos de concreto com este material (Sobral, 1994).
Imediatamente aps a II Guerra Mundial, o National Bureau of Standards (NBS) e o
U.S. Bureau of Reclamation desenvolveram estudos paralelos para a determinao de
propriedades de concretos feitos com uma grande variedade de agregados leves. Esses estudos
e muitos Otros, realizados ern seguida, renovaram no iPJ.cio da dcada de cinqenta o interesse
pelo emprego de concretos mais leves nas estruturas dos edificios, lajes de pontes e na
indstria de pr-moldados.
O concreto leve hoje um material que encontra aplicao em diversas reas na
construo. As instituies normalizadoras internacionais, tem-se preocupado com a segurana
de sua aplicao, para tanto, o American Concrete Institute (ACI), o Comit EuroIntemational du Bton (CEB) e a Fderation Internationale de la Prcontrainte (FIP), se
juntaram na preparao de um manual de projeto e tecnologia. (CEB, 1977)
3.2 TIPOS DE CONCRETOS LEVES
De acordo com Short & Kinniburgh (1967), existem trs maneiras distintas de se
conseguir fazer concretos leves:
Eliminando as partculas mais finas da granulometria do agregado
34
Substituindo o seixo ou a pedra britada por um agregado oco, celular ou poroso

Introduzindo grandes quantidades de vazios no interior da massa de concreto.
O primeiro modo d origem ao chamado concreto sem finos, o segundo ao concreto
cujo nome o do agregado leve empregado, e o terceiro ao concreto aerado celular, com gs
ou de espuma. A Fig. 3.1 ilustra esquematicamente estes trs tipos de concretos leves.
FIGURA 3 .1 - Os trs tipos fundamentais de concreto leve

Fonte: Short & Kinniburgh, 1967)
claro que podem ser obtidos concretos leves com a combinao desses trs tipos,
como o concreto sem finos com agregados leves e o c.oncreto aerado com um fiJler leve. A
Fig. 3 .2 apresenta os diversos tipos conhecidos de concretos leves.
A Runion Internationale de Laboratoires d 'Essais et de Recherches sur les Matriaux
elles Constructions (RILEM), tem se preocupado bastante com a variedade de concretos leves
que vm sendo executados em vrios pases e, por isso, atravs da sua Comisso Tcnica LC 2
-Concretos Leves, tem procurado classific-los tendo em
vist~
em primeiro lugar, a utilizao
e a natureza dos ensaios a realizar e, em segundo lugar, a avaliao e interpretao dos

resultados. No Quadro 3.1 encontra-se essa classificao funcional segundo a RILEM, 1978.
35
GRUPO DE CONCRETOS LEVES
Seixo rolado
Pedra b:itada
Clnque grado
Cinza sinterizada
Argila expandida
Folhelho expandido
Ardsia expandida
_
Escria
expandida
La.
__
_ __.
Clnquer (de fornalha)
Escria expandida
Argila expandida
Folhelho expandido
Cinza si.nterizada
Venniculita
Perlta expandida
Agregados
Pedra Pomes
orgnioos
:Mtodo do pde-alumnio
:Mtododa
gua oxigenada
e cal clorada
Espuma
previam:nte
f<nnada
Espuma
formada durante
a mistura
FIGURA 3.2 - Grupos de concretos leves

Fonte: Short & Kinniburgh, 1967
QUADRO 3.1 - Classificao funcional dos concretos leves

CONCRETOSDEAGREGADOSLEVES
Classe
11
111
Construo
Constru. e isolamento
isolamento
Densidade3 (kg/m3 )
<2000
No estipulada
No estipulada
Resistncia compresso (MPa)
> 15,0
>3,5
>0,5
<0,75
<0,3
Utilizao no concreto
Coeficiente de condutividade trmica (W/mK)
CONCRETOSAERADOS
li
lll
Construo e isolamento
Isolamento
No estipulada
No estipulada
> 2,5
>0,5
Coeficiente de condutividade trmica (W/mK)
<0,75
<0,3
Classe
Utilizao no concreto
Densidade (kg/m
Fonte: RILEM, 1978
O termo densidade encontrado na bibliografia refere-se a massa unitria do concreto
36
Os concretos leves de baixa massa unitria so utilizados, principalmente, para

isolamento trmico. Suas massa unitrias raramente excedem 800 kg/m3, e seus coeficientes de
condutividade trmica so tambm baixos, resultando altos valores para as caracteristicas de
isolamento. Por outro lado, so baixos os vaiores da resistncia compresso que ficam em
torno de 0,7 MPa a 7,0 MPa (Sobral, 1994).
No outro lado da escala encontram-se os concretos leves estruturais, que so
geralmente feitos com argilas, folhelhos, ardsias ou escrias expandidas e cinza volante
aglomerada. Segundo Sobral (1994), a rrnima resistncia compresso admissvel , por
definio 17,5 MPa, mas h concretos leves estruturais de at 42,0 MPa de resistncia
compresso.
Os concretos leves de moderada resistncia, se situam entre os dois citados
anteriormente, sendo usados em funes no estruturais.
3.2.1 Concreto celular
Os concretos celulares, impropriamente chamados de concretos, pois na realidade so

argamassas, se obtm, acrescentando pasta produtos que ao reagir produzem gases que
formam bolhas, ou acrescentando ao concreto bolhas previamente formadas. O agente
produtor de gases mais utilizado o p de alumnio. A quantidade de gua a adicionar deve
ser tal que se obtenha uma consistncia cremosa (Verd, 1963)
Os concretos celulares possuem como agregado, areia natural ou industrializada.
Nestes concretos o agregado funciona em parte como enchimento e em parte como um
reagente qumico com o aglomerante, o qual pode ser cimento Portland, cal ou mistura dos
dois. Os concretos celulares podem tambm no conter agregados, ou seja, conter apenas
cimento puro, sendo nessa condio usados apenas com baixas massa unitrias. O concreto
celular pode ser produzido no amplo intervalo de massa unitria que vai de 250 a 1920 kg/m3
(Senai, 1976).
Quanto as propriedades deste concreto, a resistncia compresso oscila entre 3 a 6
MPa, sendo diretamente proporcional a massa unitria do concreto. Como principal
caracterstica do concreto celular, identifica-se a alta capacidade de isolamento trmico, devido
a presena de bolhas de ar na sua constituio.
37
3 .2.1. 1 Processos de fabricao
Segundo Senai (1976) as principais formas de obteno de concreto celular so:

1. Pela formao do gs por reao qu:rnica dentro da massa, durante a sua fase lquida
ou plstica, parecido com o processo de expanso dos produtos de padaria, onde o
fermento reage com a massa. Nesse processo geralmente usa-se o p de aluminio.
2. Outro processo pela introduo de ar dentro da massa contida no misturador, seja

por intermdio de uma espuma estvel preformada, semelhante espuma usada para
combater incndio, ou seja pela incorporao mecnica do ar, obtido nesse ltimo
modo pelo batimento contnuo de um agente espumante, de maneira semelhante
clara do ovo quando batida at se tornar um creme leve ou espuma.
3.2.1.2 Aplicaes
Alm do uso para isolamento trmico, tambm empregado em processos construtivos

baseados na montagem de elementos pr-moldados, como blocos, paredes de vedao e lajes,
os quais ganham competitividade pela otimizao da mo de obra, racionalizao dos
materiais utilizados, minimizao de entulho e principalmente, pela elevada velocidade obtida
para a produo de casas. (Fiiho, 1992).
3.2.2 Concreto sem finos
Como o nome indica este tipo de concreto produzido apenas com aglomerante e
agregado grado. A BS 111 (British Standard) diz que os requisitos de dosagem destes
concretos devem garantir uma resistncia minima aos 28 dias de 2,8 MPa e que alm disso,
quando do seu lanamento na frma causem grandes vazios, sem segregao, evitando a
formao de regies com concentrao da pasta de cimento.
A resistncia depende do agregado e do consumo de cimento. A maior parte dos
concretos sem finos so feitos com uma relao cimento : agregados entre 1:6 e 1: 1O em
volume.
38
A quantidade de gua deve ser tal para que cada partcula do agregado fique recoberta
por uma pelcula brilhante de nata de cimento. Recomenda-se como ponto de partida iniciar
com uma proporo 1:6 e relao gua cimento 0,4 - 0,6 saturando os agregados em gua
antes da mistura.
3 .2.2.1 Aplicaes
Segundn. Spra++ fl960'

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1,.1.
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VV.i
AP
--
painis divisrios em edificios de concreto armado, nos Estados Unidos. Outra utilizao
relatada por Spratt ( 1960), o emprego na construo de estruturas de drenagem e tambm
como sub-base de quadras de esportes.
3.2.3 Concreto com Agregados Leves
Concreto com agregado leve obtido da mistura de cimento, agregado mido de peso
normal ou qualquer outro agregado leve com granulometria inferior a 5mm e agregado grado
leve com granulometria geralmente entre 5 e 19 mm (Spratt, 1960).
A massa unitria do concreto com agregados leves depende do tipo e granulometria do
agregado, do teor de umidade, da proporo da mistura e da compactao do concreto. Massa
unitrias entre 3 00 a 800 kg/m3 so aplicveis principalmente como isolruuento trmico, neste
caso, a resistncia deve ser suficiente para resistir a esforos de manuseio. Valores
intermedirios entre 800 e 13 50 kg/m3 so extensivamente utilizados na fabricao de
elementos para vedao. A partir de 1350 kg/m3 so usualmente empregados em elementos de
concreto estrutuml (Spratt, 1960).
3.2.3.1 Agregados Leves

Segundo Mehta (1994), agregados minerais com massa unitria menor que 1120 kg/m3
so geralmente considerados leves, e tm aplicao na produo de concretos leves. A menor
massa devida microestrutura celular ou altamente porosa. Cabe ressaltar que materiais
39
orgnicos, no devem ser usados como agregado por causa da sua falta de durabilidade no
meio alcalino e mido do concreto de cimento Portland.
3.2.3.1.1 Tipos de agregados leves

Os agregados utilizados na produo destes concretos podem ser naturais, naturais
beneficiados ou subprodutos industriais. Entre os naturais citam-se a pedra pomes4, a lava
porosa, o tufo vulcnico e o tufo calcrio. Entre os naturais beneficiados os mais empregados
so a argila expandida, o folhelho e a ardsia expandida, alm da perlita5 e da vermiculita6 . So
subprodutos industriais a cinza volante sinterizada, a escria porosa ou expandida e os
resduos das minas de carvo (Sobral, 1994).
Maiores informaes sobre as propriedades da cada agregado podem ser obtidas em
Sobral (1994), uma publicao da ABCP, sobre concretos leves.
3.2.3.2 Produo e dosagem de concreto com agregados leves
Albrecht (1968) e United Nations (1972), citam que enquanto a resistncia dos
agregados leves o comportamento mecnico do material funo no s da resistncia da

argamassa, como tambm da resistncia dos gros do agregado grado. Portanto propriedades
como, teor de agregado mido, dimetro mximo do agregado e resistncia do gro, tem
influncia direta na resistncia do concreto.
Segundo Short & Kinniburg (1967), cada tipo de agregado leve conduz a relaes
especficas no concreto, no que se refere a resistncia e trabalhabilidade. Por exemplo a baixa
massa de fundamental importncia se o concreto for usado como isolante trmico, j se o
objetivo a fabricao de blocos, um dos fatores que influem na seleo das propriedades do
agregado a facilidade de retirada imediata do bloco do molde.
4
A pedra-pomes um material vtreo vulcnico, de cor clara, com aspecto de espuma. Apenas algumas
variedades de estruturas mais resistentes podem ser utilizadas para fins estruturais, mas mesmo assim, o
concreto apresenta absoro e retrao elevadas.
5
A perlita um agregado leve composto por silicato de alumnio amorfo, da famlia das obsidianas, isto , uma
rocha vulcnica vtrea. Esta rocha aquecida rapidamente at o ponto de fuso incipiente (900C a 1100C)
expande-se devido formao de vapor.
40
Segundo CEB/FIP ( 1977), as regras usadas no concreto convencional podem ser

usadas para o concreto leve, mas trs fatores devem ser considerados:
A massa unitria baixa;
A influncia do agregado leve nas propriedades do concreto;
A absoro de gua do agregado.
A quantidade de cimento s pode ser prevista com alguma preciso atravs de misturas
experimentais, usa..'1do uma deter:rni.nada granulometria do agregado leve. A quantidade de
gua na mistura de um concreto leve consiste da gua livre mais a gua absorvida pelos poros
do agregado. Porm a quantidade de gua livre no concreto de dificil determinao por causa
da elevada absoro desta pelo agregado, exceo feita quando o agregado estiver saturado ou
quando a superficie for impermevel (CEB/FIP, 1977).
Spratt (1960), recomenda que a melhor alternativa para chegarmos a uma dosagem
ideal, lanar mo de misturas experimentais, partindo de uma determinada proporo e
ajustando as propriedades pretendidas, por tentativas.
3.2.3.2.1 Trabalhabilidade da Mistura
No estado p1ast1co, muitos dos concretos com agregados leves apresentam baixos
valores para a trabalhabilidade registrada pelo abatimento do tronco de cone o que se deve ao
baixo peso deste concreto, aspereza da superficie e s arestas agudas das partculas do
agregado. Em qualquer ocasio, porm, sobretudo quando se utiliza este concreto "in situ",
faz-se necessrio uma mistura trabalhvel, especialmente quando so usados procedimentos
normais de moldagem.
Segundo Mehta (1994), consideraes sobre a trabalhabilidade de concretos frescos
feitos com agregados leves, requerem ateno especial porque em misturas com alta fluidez, o
agregado tende a segregar e flutuar na superficie. Para combater esta tendncia, muitas vezes,
necessrio limitar o abatimento mximo e utilizar aditivo incorporador de ar (independente
da resistncia do concreto ao do gelo). Aproximadamente 5 a 7% de ar incorporado so
exigidos, geralmente, para baixar o consumo da gua de amassamento, enquanto se mantm o
abatimento desejado e se reduz a tendncia a exsudao e a segregao. Consequentemente, as
6
Vermiculita so silicatos folheados que provm da decomposio da mica, por ao principalmente

metamrfica. Estes minerais apresentam a propriedade de esfoliao quando sujeitos ao aquecimento. Alm
disso sofre uma expanso que pode chegar a 20 vezes o volume inicial.
41
especificaes dos engenheiros estruturais para o concreto leve incluem valores mnimos
permssveis para a resistncia compresso, valores mximos para a massa especfica e o
abatimento e ambos os valores mnimos e mximos para o teor de ar incorporado.
Em virtude da elevada porosidade dos agregados leves em geral, durante o processo de
mistura do concreto, ocorre absoro de parte da gua de amassamento por estes,
prejudicando a trabalhabilidade do concreto. Para evitar este problema, Spratt ( 1960) e
tambm CEB/FIP (1977), recomendam adotar a prtica da pr - molhagem ou saturao em
gua, do agregado leve, antes de iniciar o processo de mistura., alm do uso de misturas ricas
em cimento.
A elevada absoro de gua dos agregado leves, tambm tem influncia direta na
resistncia compresso do concreto, uma vez que dificil determinar a quantidade exata de
gua absorvida, bem como o intervalo de tempo decorrido neste processo. Mehta (1994)
comenta que a resistncia mecnica, de concretos com esse tipo de agregado leve, esta
relacionada diretamente com o consumo de cimento para um dado abatimento e no com um
fator gua/cimento.
Testes convencionais para medir a trabalhabilidade como o abatimento do tronco de
cone, no so diretamente aplicveis para estes concretos. Devido a baixa massa unitria do
concreto leve, este teste conduz a uma escala de resultados muito limitada (entre O - 25 mm,
1
ri ri \ , o
m_esmo para con"cretos com excelente
trabalhab"l"
t1uaue
1
qtle
. .
n_ao
garante prectsao
no ensaio.
Short & Kinniburgh (1967) citam o fator de compactao como um mtodo mais adequado
para medir a trabalhabilidade de concretos leves.
3.2.3.3 Propriedades Principais
A maioria das propriedades dos concretos leves so muito sensveis a granulometria

dos agregados, por isso uma vez que se tenha determinado a composio ideal por tentativas
de misturas importante controlar a mesma CEB/FIP (1977).
A resistncia dos concretos de agregados leves depende dos mesmos fatores que sua
massa unitria, por essa razo sempre ha uma relao de proporcionalidade entre as duas
propriedades. As investigaes levadas a cabo em todos os pases, permitem concluir que a
resistncia aumenta quando aumenta a massa unitria.
42
O boletim tcnico das Naes Unidas ( 1972), mostra que a superficie do agregado
tambm afeta consideravelmente a resistncia compresso. Agregados porosos permitem
melhor fixao da argamassa na superfcie do gro, criando uma ligao forte entre a matriz de
argamassa e o agregado.
Um dos principais inconvenientes do concreto leve so as deformaes higromtricas,
causadas pela variao do grau de umidade atmosfrica. A retrao total de secagem de um
concreto leve depende do tipo do agregado, do grau de ar incorporado e das presses da
mistura, enqua.11to que as deformaes higromtricas dependem da permeabilidade do
concreto. Este problema pode ser parcialmente contornado com a utilizao de peas prfabricadas e curadas em auto-clave sob alta presso.
Os Quadros 3.2 e 3.3, apresentam algumas propriedades dos pnnctpru.s tipos de
concreto com agregados leves.
3.2.3.4 Aplicaes
So muitas as aplicaes dos concretos com agregados leves, mas basicamente

podemos classific-las em trs categorias segundo Spratt (1960):
e
Concretos estruturais
Elementos de vedao
e
Isola.Inento trmico
QUADRO 3.2- Propriedades de alguns concretos de agregados leves

Tipo de
Trao em
Densidade
Resistncia a
Condutividade
Retrao na
agregado
volume (cim :
(kglm3)
compresso 28
trmica- K
secagem
d. (MPa)
(k.callm.h."C)
(%)
agregado)
Vermiculita
1:8 I 1:6 I 1:4
400 I 480 I 560
0,7 I 0,9 I 1,2
0,1 - 0,2
0,35-0,45
Perlita
1:7 I 1:511:4
400 I 560 I 640
1,1 I 3,4 I 4,7
0,1 - 0,2
0,14-0,20
Partculas de
1:4 I 1:3 I 1:2
640 I 880 I 1200
1,7 I 4,8 I 12,1
0,2-0,3
0,50-0,25
madeira
Fonte: Spratt, 1960
43
QUADRO 3.3- Propriedades de diferentes tipos de concretos leves
Massa
Densidade
Resist.
Cond.
unitria do
do
compresso
trmica- K
agregado
concreto
(MPa)
(k.cal/m.h. 0 C)
(kg/m3)
(kg/m3)
400-800
1,4-4,9
0,075-0,174
64-240
400-1120
0,5-3,5
0,093-0,248
pedrapomes
480-880
720-1120
1,4-3,9
0,186-0,248
escria espumosa
480-960
960-1520
1,4-5,6
0,186-0,372
cinza sintetizada
640-960
1120-1280
2,8-7,0
argila expandida
560-1040
960-1200
5,6-8,4
0,285-0,396
escria de hulha
720-1040
1040-1520
2,1-7,0
0,298-0,496
agregado normal
1360-1600
1600-1920
4,2-14,0
agregado leve
480-1040
880-1200
2,8-7,0
escoria espumosa
480-960
1680-2080
10,5-42,2
cin...zas sintetizadas
640-960
1360-1760
14,0-42,2
argila expandida
560-1040
1360-1840
14,0-42,2
Tipo de
concreto leve
Agregado
Concreto
aerado
Concreto
parcialmente
Vermiculita e perlita
compactado
expandida
Concreto sem
f"mos
Concreto
estrutural
Fonte: Short & Kinniburg, 1967
A Figura 3.3 apresenta aproximadamente as massa unitrias no estado seco, de

concretos com diferentes tipos de agregados leves, associadas s suas aplicaes, na idade de
28 dias.
44
Concreto de baixa
densidade
Concreto de moderada resistncia
Concreto estrutural
Argila expandida
Argila, folhelho ou cinza volante

sintetizada em grelhas
Argila, folhelho e ardsia
expandidas em fomos rotativos
Lava porosa
PedraPomes
Perlita
Vermiculita
600-800
800-1000
1000-1200
1200-1400
1400-1600
1600-1800
FIGURA 3.3- Classificao e emprego dos concretos leves de acordo com a densidade
Fonte: ACI, apud Sobral, 1994
3.2.3.5 O Concreto com Poliestireno Expandido
O poliestireno expandido o agregado leve, cujas propriedades fisicas e mecnicas
mais se aproximam s do agregado de EVA. Embora a massa unitria do poliestireno (12 a 25

kg/m
seja inferior a do EVA ( 100 a 107 kg/m 3
),
as caractersticas resilientes do gro destes
agregados e a elasticidade do material, so fatores que os distingue dos demais agregados

leves.
As propriedades do concreto de EVA, que sero abordadas no captulo 5, devero
portanto, ficar prximas s do concreto de poliestireno expandido. Sendo assim, visando

auxiliar no desenvolvimento da parte experimental deste trabalho, oportuno conhecer melhor
o concreto de poliestireno expandido, principalmente no que se refere aos mtodos de
45
produo, dosagem, caractersticas da mistura fresca e endurecida, e uso deste material na

construo civil. Cook (1983) relata um estudo bastante completo sobre este concreto.
classificado como um concreto muito leve tendo como principal propriedade o alto
isolamento trmico. A resistncia adequada pode ser obtida em funo da massa unitria do
concreto. usado principalmente na confeco de painis pr-fabricados no portantes, blocos
slidos e vazados para vedao e painis sanduches leves, bem como sub-base de rodovias
onde a geada e o frio comprometem a estabilidade do "subgrade" (Cook, 1983).
A resistncia compresso fu.no da massa unitria e do consumo de cimento,
podendo chegar at 15 MPa, com massa unitrias de at 1600 kg/m3
no entanto mais
comum o uso com massas unitrias entre 600 a 1000 kg/m3 . Nesses casos as caractersticas
exigidas so boa trabalhabilidade da mistura e resistncia adequada para resistir a pequenos
esforos.
At a massa unitria de 600 kg/m3 , consiste de uma mistura de partculas de
poliestireno expandido, cimento e gua. Acima disto, as partculas ocupam entre 60 e 70% do
volume e a areia tambm usada como agregado.
A dosagem no baseada na resistncia como no concreto convencional, mas s1m,
consiste em encontrar um ajuste adequado entre a massa unitria, isolamento trmico,
resistncia e custo. A consistncia deste concreto requer ateno especial, pois a dificuldade
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p0!1est1reno
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a
trabalhabilidade para os concretos mais leves. Cook ( 1983) recomenda o uso de aditivos com
capacidade para aglutinar o agregado de poliestireno expandido e o controle da fluidez da
pasta como alternativas para contornar essa deficincia. J Sommer (1975), relata que usando
partculas com dimetro mximo de 2 mm para uma consistncia rgida ou plstica no
necessrio o uso de aditivos.
Testes convencionais para medir a trabalhabilidade como o abatimento do tronco de
cone ou "slump", no so diretamente aplicveis para este concreto, pois a baixa massa
unitria no permite uma preciso satisfatria. Cook (1983), diz que no tem sido usados, ou
imaginados, outros mtodos para medir a consistncia deste concreto, do que a anlise visual.
Experincias mostram que uma dosagem adequada tem a aparncia de uma mistura seca com
pouca coeso e uma consistncia plstica ou rgida. Cinza volante e outros aditivos tem sido
usados para melhorar a trabalhabilidade e diminuir o consumo de cimento.
No que se refere ao lanamento e cura deste concreto, Cook (1983) relata que se o
concreto est bem dosado no segrega quando transportado pelos meios convencionais.
46
Quanto a compactao, somente possvel obter um certo grau desta para massa unitrias
maiores que 600 kg/m3 .
As propriedades mecnicas, a exemplo de outros concretos com agregados leves, so
funo da massa unitria. No entanto, devido s caracterstica inerentes do poliestireno
expandido, a resistncia compresso deste concreto sempre mais baixa quando comparada
a massa unitrias similares com outros agregados leves.
A absoro de gua aumenta com a dinnuio da massa unitria do concreto, pois os
vazios entre as partculas no so completamente preenchidos pela pasta de cimento. Devido a
sua elevada porosidade, so necessrios grandes cobrimentos para armadura no caso de uso
em peas de concreto armado. Para este caso recomendado, uma proteo externa com um
revestimento de concreto normal.
O Quadro 3. 4 mostra algumas propriedades do concreto com poliestireno expandido
em funo da sua massa unitria.
QUADRO 3.4- Propriedades tpicas do concreto com poliestireno expandido

Densidade
Resistncia compresso
Resistncia flexo
Mdulo de elasticidade
(kg/m3)
(MPa)
(MPa)
(GPa)
L.VV
.... (\(\
0,3
400
1,0
0,5
0,8
600
2,2
0,7
1,0
800
3,9
0,9
1,3
1000
5,9
1,5
2,9
1300
8,8
2,5
1600
17,7
2,9
Fonte: Cook, 1983
47
4 O EVA (Ethylene Vinyl Acetate)
4.1 CONCEITO
De acordo com a cartilha do EVA editada pelo Centro Tecnolgico do Couro, Calado
e Afins (CTCCA) de Novo Hamburgo, o EVA um composto microporoso constitudo pelos
seguintes elementos:
Resina de EVA
Agente de expanso
Agente reticulante
Cargas
Ativadores
Auxiliares de processo
Outros polmeros como borracha.
O copolmero EVA obtido por polimerizao, via radicais livres, do Etileno com
Acetato de Vinila em reatores de alta presso. Sua elevada homogeneidade na concentrao de
acetato de Vinila garante estabilidade no processamento, assegurando qualidade uniforme ao
produto final.
4.2 CARACTERSTICAS PRINCIPAIS
A resina de EVA, componente mais importante da formulao, contm acetato de

Vinila, cuja quantidade define as propriedades do composto de EVA. A medida que o teor de
acetato de Vinila aumenta, suas propriedades tomam-se mais prximas borracha ou PVC
plastificado. Quando o contedo de acetato de Vinila baixo, o EVA apresenta propriedades
similares ao polietileno de baixa densidade (Prezotto, 1990). As resinas de EVA,
comercialmente empregadas na produo de placas para solados, no Brasil, apresentam teor de
acetato de Vinila entre 19% e 28%. (CTCCA, 1993)
48
Os copolmeros EVA, tanto podem ser sintetizados contendo somente uma pequena
porcentagem (em peso) do acetato de Vinila (VA), como tambm podem conter 50% ou mais.
Segundo esta caracteristica, existem os seguintes tipos de EVA:
EVA baixa concentrao:
at 20% VA
EVA alta concentrao:
20% at 50% VA
As principais caractersticas dos copolmeros de Etileno acetato de Vinila so as

seguintes: (Ribeiro, 1995 e Triunfo, 1994)
Excelente flexibiiidade e tenacidade, mesmo a baixas temperaturas
Elasticidade similar da borracha
Superior resistncia s quebras sob tenses ambientais "Stress Cracking"
Excelente transparncia
Atxico
Facilmente moldado por extruso, injeo e filmagem (tubular) ou placas, podendo
usar o processo de calandragem
Baixo preo
Trata-se de um material termofixo, ou seja, ao serem aquecidos com determinada
temperatura, modificam permanentemente sua estrutura molecular, sofrendo, neste
processo, uma reao qumica irreversvel.
4.3 PRINCIPAIS APLICAES
A principal aplicao do EVA na produo de chapas reticuladas e expandidas, para

obteno de solados, entresolas e palmilhas na industria caladista, a qual responde por cerca
de 69% do mercado de EVA no Brasil (Prezotto, 1990).
Por outro lado, devido aos vrios tipos existentes e as suas propriedades, um material
que abrange uma vasta rea na indstria da transformao, pois pode ser processado via
extruso (filmes), calandragem (placas expandidas), injeo, sopro, adesivos e termoformagem
(solados). Esta diversificao na processabilidade do produto permite atingir vrios segmentos
do mercado, em diversas reas. A seguir apresentamos algumas das aplicaes mais comuns
deste material:
49
Embalagens - alimentos lquidos e congelados, revestimentos de papel, tubos

compressveis, etc
Vesturio - aventais, revestimento de fraldas, entretelas, etc
Calados - solados, entresolas e palmilhas
Medicina - luvas cirrgicas, dosadores, etc
Comunicao e Eletricidade - fios flexveis, revestimentos de cabos
Agricultura - secadores, coberturas de estufas, mangueiras
Asfalto - para alterar as propriedades dos ligantes e betuminosos
Construo civil - painis para forro de teto e pisos industriais
Diversos - brinquedos flexveis, flores artificiais, artigos esportivos, etc.
4.4 MERCADO
O EVA um produto que possui o seu prprio mercado de aplicao, apesar de

alguma interpenetrao com outros materiais como o PEBD (Polietileno de Baixa Densidade)
e o PVC.
A anlise do mercado de EVA no Brasil, realizada por Prezotto (1990), mostra que o
consumo totai de EVA cresceu, na dcada de 80, a uma taxa de 40% ao ano, atingindo em
1989, por volta de 30.000 t/ano. O mesmo autor tambm previa um forte crescimento do
consumo deste produto na dcada seguinte, principalmente em funo do crescente consumo
de EVA na rea de solados. Outras aplicaes, como laminao, revestimento por extruso e
outros materiais expandidos, so apontadas com bom potencial para crescer e ocupar posies
mais significativas no mercado, a exemplo dos mercados europeus e norte americano.
No incio dos anos 90, no entanto, houve reduo do consumo de EVA no Brasil,
devido principalmente crise enfrentada pelo setor caladista, em virtude da concorrncia com
o calado importado da China, o que acabou por ocasionar o fechamento de muitas fbricas de
calados brasileiras.
A partir de 1994, ocorre a retomada do crescimento, impulsionada pelo aumento da
competitividade das industrias brasileiras, que buscaram, dentre outras alternativas, a abertura
de novas fbricas na regio nordeste do Brasil, em busca de incentivos fiscais e mo de obra
mais barata. Segundo dados do Anurio Estatstico da Indstria Qumica Brasileira, a
produo de 20.527 t/ano de EVA, registrada em 1990, saltou para 33.070 t/ano em 1994,
50
aumento de 65%, demonstrando que o EVA um produto ainda em expanso no mercado

brasileiro.
H cerca de trs anos, j vem sendo utilizada, no Brasil, a tecnologia da aplicao de
compostos de EVA em injeo, processo conhecido h uma dcada em outros pases,
realizado com equipamentos especiais, que proporcionam economia e vantagens de qualidade,
em relao aos produtos de PVC e Poliuretano. Trata-se de um novo filo de mercado para os
compostos de EVA, que segundo os detentores da tecnologia, poder mudar o cenrio
tecnolgico, comercial e a.tnbiental dos transformadores de plstico brasileiros nos prximos
.l!OS
(Cleto, 1996).
4.5 EVA NA INDUSTRIA CALADISTA
Na indstria do calado, o EVA , atualmente, um material muito utilizado na

confeco de solados e palmilhas. Este material fornecido para a indstria em forma de
placas expandidas, nas quais recortado o formato da sola, atravs de mquinas especiais. De
acordo com as necessidades de cada empresa, estas placas podem ser produzidas em diferentes
cores e tamanhos.
acordo com a aplicao, conforme mostra a Tabela 4 .1.
TABELA 4.1 - Massa especfica (em kg/dm3) das placas expandidas de EVA de acordo com a
sua aplicao
Alta Solicitao
Mdia Solicitao
Baixa Solicitao
Sola
0,32-0,45
0,28-0,40
0,22-0,30
Entresola
0,32-0,40
0,25-0,32
0,18-0,25
Palmilha Interna
0,25-0,30
0,10-0,16
sem especificao
Fonte: CTCCA, 1993
4.5.1 Fabricao das placas expandidas de EVA
A indstria de produo de placas expandidas de EVA representa importante segmento

na cadeia produtiva do calado. Para a produo das placas de EVA, so
utilizados os
51
materiais descritos no item 4.1, os qua1s so misturados em mquinas especiais e com

temperaturas elevadas. A expanso da placa na etapa final realizada em reatores de alta
presso. A fabricao de uma placa expandida de EVA um processo descontnuo que
envolve uma srie de etapas tais como descrito na Fig. 4 .1.
MISTURADOR INTENSIVO
(tipo banbury)
ROLOS MISTURADORES
PRENSAGEM E EXPANSO DAS LMINAS
LIXAMENTO DAS LMINAS
PLACAS EXPANDIDAS DE E V A
FIGURA 4.1- Fluxograma do Processo de Fabricao das Placas Expandidas de EVA
4.6 O RESDUO DE EVA
4.6.1 Gerao
Os resduos de EVA podem ser divididos entre aqueles decorrentes do processo de

fabricao das placas expandidas e os resduos produzidos durante a fabricao do calado.
Na produo das placas de EVA, os resduos gerados consistem basicamente em sobras
recortadas aps o processo de expanso das placas e do p de EVA, obtido no processo de
lixamento das placas na fase de acabamento. Estes resduos representam em tomo de 2% a 3%
da produo, de acordo com dados fornecidos por algumas empresas do setor, e j so quase
que totalmente reaproveitados, como cargas, no processo de fabricao das placas.
Nas fbricas de calado, ocorre a gerao seqencial de dois tipos de resduos
decorrentes do EVA: O primeiro, se refere aos retalhos das placas expandidas de EVA,
oriundos do processo de corte da sola, entresola ou palmilha do calado. O segundo diz
52
respeito ao p gerado, durante lixamento da sola na fase de acabamento do calado. A Fig.

4.2 registra o depsito de resduos no ptio de uma fbrica de calados.
FIGURA 4.2- Detalhe dos retalhos de EVA, depositados no ptio de uma fbrica de calados.
Neste trabalho, em virtude das limitaes sempre existentes em dissertaes de

mestrado, nos limitaremos a verificar as possibilidades de utilizao dos retalhos das placas de
EVA na construo civil, ficando a utilizao do p de EVA como sugesto para estudos
posten.ores~
4.6.2 Quantidade Produzida e Disposio do Resduo
Segundo os dados coletados na fase inicial desta pesquisa, em algumas empresas

produtoras de calados na regio do Vale dos Sinos no RS, foi constatado que a incidncia de
resduo varia de 12% a 20% sobre o consumo de EVA das fbricas, dependendo do processo
empregado no corte, conforme mostra a Fig. 4.3.
A partir do conhecimento destes ndices e buscando informaes a respeito da
produo mdia anual de placas de EVA no anurio estatstico da industria qumica, foi
possvel estimar que a produo mdia de resduos de EVA, no ano de 1994, foi ao redor de
550 t/ms ou 3055m3/ms, considerando que o resduo "in natura" possui massa unitria em
tomo de 180 kg/m3 , de acordo com dados da Fundao Estadual do Meio Ambiente do RS.
At o momento, estes resduos vem sendo
depositados em reas a cu aberto,
conforme mostra a Fig. 4.4, gerando problemas ambientais que vo desde a poluio visual de
53
reas degradadas pela presena dos resduos de EV~ passando pela proliferao de insetos e
pequenos animais, at a ameaa de combusto do material.
Alm de ser um material termofixo, o que impede o reaproveitamento completo destes
resduos no processo de produo de novas placas, o EVA tambm no biodegradvel, o que
contribui para o aumento progressivo dos depsitos deste material nas reas de descarte.
(a)
(b)
FIGURA 4.3- Detalhe de dois processos de corte da sola:

(a) corte com mquina convencional, gerando at 20% de resduo
(b) corte com mquina computadorizada que aumenta o aproveitamento da placa, reduzindo a gerao de
resduo para cerca de 12%.
FIGURA 4.4 -Depsito de resduo de EVA em uma rea da regio metropolitana de Porto
Alegre
oportuno lembrar o grande paradoxo entre a indstria de calados e os resduos por

ela gerados: A industria caladista dispe continuamente de novas tecnologias de produo,
alm de equipamentos sofisticados, matrias-primas e componentes com muitas melhorias,
visando atender o ritmo quase alucinado de novos designs, desenvolvidos por profissionais
que, por sua vez, encontram-se em permanente aprimoramento para atender as exigncias
54
sempre maiores dos consumidores. No entanto, o encaminhamento dos resduos para aterros,
feito pela maioria das industrias, ainda se mantm o mesmo h mais de 20 anos.
A reciclagem de resduos industriais para o reaproveitamento em outros setores da
economia constitui tema de pesquisa ainda incipiente no Brasil. O setor caladista no foge a
esta regra, as iniciativas de que se tem notcia, ainda so muito tmidas, face a dimenso do
problema. As empresas tm optado por tentar burlar a fiscalizao ambiental, depositando o
resduo sem maiores cuidados em reas de dificil acesso, que esto se tornando cada vez mais
raras.
J tempo de despertar a conscincia dos geradores do resduo para as vantagens do
investimento em programas de reciclagem e reaproveitamento, que podero representar uma
nova fonte de receita. O desconhecimento das chances de reutilizao e reciclagem de
materiais residuais problema to grave quanto o da falta de espao para disp-los
adequadamente.
4.6.3 Aproveitamento do Resduo de EVA na Construo Civil
Uma alternativa que parece promissora, para a soluo parcial ou total dos problemas
gerados pelo resduo de EV.A., a reciclagem dos mesmos e o seu reaproveitamento na
construo civil, transformando-os em um agregado leve, que poder vir a ser empregado na
confeco de concreto e artefatos de cimento. Como principais propriedades do EVA que
indicam um potencial uso na construo civil, destacamos a baixa massa unitria e as
caractersticas de resilincia.
Para verificarmos a viabilidade tcnica da utilizao deste material na construo civil,
as seguintes pontos sero descritos no decorrer do trabalho:
Forma de obteno e preparo do agregado de EVA, a partir dos retalhos de placas;
Escolha de uma granulometria adequada;
Ensaios de durabilidade e resistncia ao ataque de fungos presentes na atmosfera;
Anlise das propriedades fisicas e mecnicas do concreto feito com diferentes teores
do agregado de EVA;
Anlise do custo beneficio para diferentes usos do concreto de EVA
55
4.6.3.1 Obteno do Agregado de EVA
Para a obteno do agregado de EV~ os retalhos das placas so triturados em um

moinho de facas rotativas, conforme mostra a Fig. 4.5. Nenhum tratamento especial foi
dispensado aos resduos antes da moagem, a no ser uma reduo manual no tamanho dos
retalhos para facilitar a introduo dos mesmos no moinho. O tamanho do gro de agregado a
ser obtido pode ser controlado trocando a abertura da peneira de sada do moinho.
FIGURA 4.5 -Detalhe do moinho utilizado para obteno do agregado de EVA
O custo para a obteno do agregado de EVA por este mtodo, se restringe aos gastos
com a moagem dos retalhos das placas. Trata-se portanto de um processo barato, que no
necessita de mo de obra especializada e que pode ser otimizado para produo em larga
escala.
As principais caractersticas do agregado assim obtido, so a sua baixa massa unitria
3
),
( 11 O kg/m
a elevada absoro de gua e a elasticidade das partculas. Comparado a
outros agregados leves, o EV~ apresenta propriedades semelhantes a perlita (40 - 200 kg/m3)
e Vermiculita (60 - 200 kglm3), alm do Poliestireno expandido cuja massa unitria mnima
gira em tomo de
12 kg!m3, enquadrando-se assim, na faixa dos agregados mais leves
conhecidos atualmente (Cook, 1983).
56
5 PARTE EXPERIMENTAL
A parte experimental consta primeiramente de uma descrio dos materiais e mtodos
empregados na produo, moldagem e ensaios dos corpos de prova durante o trabalho.
Em virtude de se tratar do primeiro trabalho a abordar o aproveitamento dos resduos
de EVA no concreto, na seo referente aos materiais utilizados so descritos alguns ensaios
exploratrios com diferentes tipos de agregado de EVA, a fim de termos um referencial para o
desenvolvimento do programa experimental.
O objetivo desta investigao preliminar foi a escolha de um nico agregado a ser
usado no desenvolvimento do restante da pesquisa, atravs da anlise das propriedades fsicas
e mecnicas do concreto fresco e endurecido. Para embasar esta deciso, alm da anlise da
trabalhabilidade da mistura relatada anteriormente, foram utilizadas tcnicas estatsticas de
anlise de varinia (ANOVA), a partir dos resultados obtidos para a resistncia a compresso.
Finalmente descrito o projeto experimental utilizado na pesquisa, para anlise das
propriedades fsicas e mecnicas do concreto de EVA Tambm so descritos os resultados
obtidos nesta anlise para cada combinao de variveis.
5.1 !'.1.A..TERIAIS EMPREGADOS
Os ensaios relativos ao cimento e cinza volante foram realizados no Laboratrio de

Materiais de Construo Civil (LMCC), da Universidade Federal de Santa Maria. Para a
caracterizao dos demais materiais foi utilizado o Laboratrio de Ensaios e Modelos
Estruturais (LEME) da Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
5.1.1 Cimento
Foi empregado o cimento Portland Pozolnico CPIV-32, por ser este o aglomerante
mais facilmente encontrado no mercado de Porto Alegre e regio.
57
Os ensaios de anlise fsica do cimento foram realizados de acordo com as normas da
ABNT, apresentadas nas Tabelas 5.1 e 5 .2, juntamente com os resultados encontrados.
TABELA 5.1 - Propriedades Fsicas do Cimento

Propriedades Fsicas
Resultado
Finura: Resduo na peneira 0,075 mm (NBR 11579)

Superfcie Especfica Blaine (NBR 07224)
0,79%
443 m2/kg
2830,00 kg/m3
Massa Especfica (NBR 6474)

Resistncia Compresso (NBR 7215) 3 I 7 I 28 dias
Tempo de Pega (NBR 11581) inicio I fim
16,1 I 22,9 I 36,8 MPa

310 minI 372 min
TABELA 5.2- Composio Qumica do Cimento (NBR 05742)

Perda ao Fogo
3,83%
SOz
30,82%
Ah03
10,06%
Fez3
2,84%
Ca
43,59%
Mg
4,69%
KzO
0,89%
Naz
0,13%
s~
2,75%
Cal Livre
1,77%
Resduo Insolvel
0,3152%
Equivalente Alcalino
0,71%
5.1.2 Areia
A areia utilizada durante a pesquisa foi extrada por meio de dragagem do leito da bacia
do Rio Guaba. Foi utilizada areia mdia, a qual no sofreu processo de peneiramento nem
lavagem para ser usada. A Tabela 5.3 apresentam-se as principais propriedades fsicas da areia
empregada.
58
TABELA 5 .3 - Propriedades Fsicas da areia empregada
Propriedade
Valor
Massa Unitria (NBR 7251)
1420 kg/m3
Massa Especfica (NBR 993 7)
2600 kg/m
Dimetro Mximo
2,4 mm
Mdulo de Finura
2,50
A Tabela 5.4 mostra os resultados da anlise granulomtrica da areia e a Fig. 5.1

apresenta a curva granulomtrica deste agregado.
Segundo os critrios da NBR 7211/83, esta areia pode ser classificada como areia
mdia zona 3. A Fig. 5.1 mostra a curva granulomtrica da areia utilizada, junto com os limites
inferior e superior estabelecidos por esta norma para a areia mdia.
TABELA 5 .4 - Anlise Granulomtrica da areia utilizada
Peneira (mm)
%Retida
% Retida acumulada
4,8
2,4
0,18
0,18
1,2
14,08
14,26
0,6
28,64
42,90
0,3
50,71
93,61
0,15
5,62
99,23
<0,15
0,77
Total
100,00
250,18
59
100
90
..
::.11
80
-+-limite infelior
70
~areia
60
50
40
~ !imlle superior
E
f
:.
a;
ulilizada
30
20
10
o
o
10
Peneira(mm)
FIGURA 5.1 -Curva granulomtrica da areia utilizada e limites estabelecidos pela NBR
7211/83 para a areia mdia.
5.1.3 Cinza Volante
Foi utilizada cinza volante proveniente do Plo Petroquimico de Triunfo no RS. As

principais propriedades fsicas da cinza empregada so apresentadas abaixo.
Material retido na peneira n200:
18,48%
Massa Especfica (NBR 6474):
2000 kg/m3
5.1.4 gua
Utilizou-se, em todos os experimentos, gua potvel da rede de distribuio da cidade

de Porto Alegre, na Universidade Federal do Rio Grande do SuL
5.1.5 EVA (Ethylene Vinyl Acetate)
Conforme abordado no captulo 3, o concreto com agregados leves difere, em vrios

aspectos, do concreto normal, uma vez que as propriedades daquele so definidas pelas
caracteristicas do agregado leve empregado. Segundo CEB I FIP (1977), a granulometria e a
densidade do agregado so duas das principais caractersticas que afetam o comportamento
fsico e mecnico desses concretos. Mehta (1994) relata que consideraes sobre a
60
trabalhabilidade de concretos frescos feitos com agregados leves requerem ateno especial
porque em misturas com alta fluidez, o agregado tende a flutuar na superficie.
Nesta seo so descritos alguns ensaios exploratrios com trs granulometrias
distintas do agregado de EVA, obtido conforme descrito no item 4.6.3.1, com o objetivo de
analisar a influncia das caractersticas especficas do EVA, nas condies de trabalhabilidade e
homogeneidade do concreto fresco e no comportamento mecnico do mesmo, j que no se
dispe de dados a esse respeito. Esta etapa servir para a escolha do agregado mais adequado
a ser usado no resta.'1te do trabalho, para anlise do concreto de EVA
Foi utilizado, para efeitos comparativos, o trao 1:5 (cimento : agregados), expresso
em volume, sem o uso de aditivos. Por se tratar de um estudo exploratrio de traos, as
percentagens de agregado de EVA investigadas, em relao ao volume total de agregados na
mistura, foram de 60, 70 e 80%, conforme descrito no Quadro 5.1. Os percentuais utilizados
se referem aos valores mximos e mnimos comumentemente encontrados na bibliografia
(Spratt, 1960; Short, 1967 & Cook, 1983) sobre concretos com agregados leves.
QUADRO 5.1- Experimento preliminar

%EVA
60
70
80
EVAl
II
III
EVA2
IV
VI
EVAJ
VII
VIII
IX
O cimento e a areia utilizados so os descritos no item 5.1.1 e 5.1.2, respectivamente.

As caractersticas dos trs agregados de EVA empregados so apresentadas a seguir.
EVAl -Agregado modo com dimetro mximo de 12 mm;
EVA2 - Igual ao EVA 1, porm submetido a um tratamento trmico que consiste na
permanncia do agregado de EVA por trinta minutos em um recipiente contendo
gua a 100C. O objetivo deste procedimento aumentar a densidade do EVA,
atravs da eliminao do agente de expanso responsvel pelas bolhas de ar no
interior do agregado. O agregado assim obtido passa a ter o dimetro mximo igual
a 9,5rnm;
EVA3 - Agregado modo com dimetro mximo de 6,3 mm, sem tratamento
trmico.
61
As propriedades fisicas e a curva granulomtrica correspondente aos trs agregados

analisados neste estudo exploratrio so apresentadas na Tabela 5.5 e na Fig. 5.2,
respectivamente.
TABELA 5.5- Principais caractersticas fisicas dos agregados de EVA

Tipo
Granulometria
Massa Unitria
Absoro de gua 24 h
(kglm3)
(%)
Dimetro mximo
Mdulo de
(mm)
Finura
EVA1
104,8
12,5
5,8
62,2
EVA2
301,5
9,5
5,3
29,8
EVAJ
108,3
6,3
8,0
88,2
te
100
90
80
70
60
50
30
20
10
o
o
10
12
14
peneiras (mm)
FIGURA 5.2 - Distribuio granulomtrica dos agregados de EVA
Visando justificar a escolha de um dos trs agregados por aspectos tcnicos e

econmicos, foram realizados ensaios de trabalhabilidade, densidade e resistncia
compresso do concreto obtido com cada uma das misturas. A Tabela 5.6 apresenta os
resultados das propriedades analisadas neste estudo exploratrio.
62
TP..BELA 5.6- Resultados de resistncia compresso, densidade e trabalhabilidade
encontrados com os trs agregados
Traos
EVA
EVAl
EVA2
EVA3
Massa unitria
(kglm
fc 7d
fc 28d
abatimento
Graf
(MPa)
(MPa)
(mm)
(em)
30
60
1233
L21
2,07
lO
II
70
1054
0,88
1,20
III
80
957
0,64
1,12
o
o
IV
60
1317
1,35
2,40
10
33
70
1218
l ,39
1,78
0,5
48
VI
80
1050
1,06
1,24
VII
60
1284
1,60
2,32
0,5
33
VIII
70
1189
0,87
1,73
37,5
IX
80
1019
0,76
1,18
o
o
5 .1. 5 .1 Anlise dos Dados e Consideraes
5 .1. 5 .1.1 - Trabalhabilidade
Antes de comentar os resultados da trabalhabilidade do concreto de EVA, preciso

ressaltar, que conforme j foi abordado no captulo trs, mtodos convencionais como o ensaio
de abatimento no so diretamente aplicveis para medir a trabalhabilidade de concretos
muitos leves (Cook, 1983).
Devido a baixa massa unitria do concreto produzido com agregados leves, a preciso
na medida do abatimento no totalmente satisfatria, uma vez que estes concretos
apresentam abatimento inferior, se comparados ao concreto normal de trabalhabilidade similar.
Segundo Short & Kinniburgh (1967), concretos de agregados leves de boa trabalhabilidade,
permitindo fcil adensamento e compactao da mistura, apresentam abatimento entre O e 25
mm, tomando difcil, desta forma, determinar com preciso o grau de trabalhabilidade do
concreto.
63
Assim, nos ensaios de trabalhabilidade realizados com o concreto de EVA foi usado,
alm do ensaio de abatimento, tambm o mtodo do espalhamento do tronco de cone, regido
pela NBR 9606, conhecido como ndice de Graf A Tabela 5.5 apresenta os resultados destes
ensaios, onde pode-se comprovar os baixos valores registrados para o abatimento do tronco de
cone, o que no confere preciso ao ensaio. A Fig. 5.3 mostra um detalhe do baixo valor
registrado para o abatimento do tronco de cone com concreto do EVA
O teste do espalhamento do tronco de cone se mostrou mais adequado na determinao
da trabalhabilidade do concreto. Nas misturas com maior quantidade de agregado
rr, IH, VI e
IX, a falta de finos e de argamassa entre os gros no confere a coeso necessria para a
realizao do ensaio, provocando a desagregao do corpo de prova no momento do ensaio.
FIGURA 5.3- Detalhe do ensaio de abatimento do tronco de cone
O teor de 60% de EVA conferiu boa homogeneidade mistura, permitindo bom

adensamento e compactao no molde. A anlise das condies gerais de trabalhabilidade
destas misturas, no entanto, revelou pouca plasticidade, mesmo com acrscimo de gua
mistura, o que recomenda a investigao de traos mais ricos em cimento.
Os traos com 70% de EVA, apesar de apresentarem ndices de Graf, em alguns casos
maiores, como nas misturas V e VIII, no apresentam melhores condies de trabalhabilidade,
pois o aumento destes valores foi provocado pelo desprendimento do agregado grado em
virtude da falta de argamassa, conforme mostra a Fig. 5.4. O desprendimento foi mais
acentuado com o agregado EVA 1, mais grosso.
64
J nos traos com 80% de EV~ a falta de finos e de argamassa para preencher os
vazios acarreta a desagregao completa do corpo de prova tronco cnico sobre a mesa de
Graf(::figura 5.4c), impedindo a determinao de qualquer ndice. Nestes casos, a nica maneira
possvel para estimar as condies de trabalhabilidade da mistura atravs da anlise visual,
uma vez que se trata de um concreto com poucos finos.
O uso de aditivos incorporadores de ar, bem como de pozolanas ou de misturas mais
ricas em cimento, certamente devero auxiliar na melhoria das condies de trabalhabilidade.
A figura 5. 4 mostra as condies de trabalhabilidade tpicas para os teores de 60%,
70% e 80% de EVA evidenciadas com a mesa de Graf, utilizando o agregado EVA3, o qual
apresentou o melhor desempenho neste aspecto.
(a) 60% de EVA
(b) 70% de EVA
FIGURA 5. 4 ~Determinao
trabalhabilidade
(c) 80% de EVA
Aps esta investigao preliminar, podem ser feitas as seguintes consideraes em

relao trabalhabilidade do concreto:
Os agregados com granulometria mais fina melhoram a trabalhabilidade do concreto;
O agregado EVA 2 apresenta condies de trabalhabilidade semelhantes ao
agregado EVA 3.
5.1.5 .1.2 Massa Unitria do Concreto

Os valores encontrados para a massa unitria do concreto ficaram entre 900 kg/m3 e
1320 kg/m3, o que, segundo a classificao proposta pelo ACI (1967), pode ser definido como
um concreto leve de baixa massa unitria e moderada resistncia. Esta a mesma faixa dos
concretos de pedra-pomes e de algumas escorias.
65
O agregado EVAl, de granulometria mais grossa, produziu o concreto mais leve e o

agregado EVA2, o concreto mais pesado. A relao entre a massa unitria do concreto e a
percentagem de EVA na mistura praticamente linear para todos os agregados estudados,
conforme mostra a Fig. 5.5.
massa unitria (kg/m~
1400?-----------------------~
1300
1200
1100
1000
900
800+-----+-----~----~----~
50
60
70
80
90
%de EVA
FIGURA 5.5 -Relao entre a% de EVA e a massa unitria do concreto
5.1. 5.1. 3 Resistncia Compresso
A resistncia compresso funo direta da densidade do concreto, a qual est

associada ao volume de agregado
uma
relao praticamente linear observada entre o teor de EVA 2 e EVA 3 e a resistncia

compresso do concreto. A exceo regra foi o agregado EVA 1, que devido ao maior
tamanho do gro, apresentou resistncias similares para os teores mais elevados.
-+~EVA1
~~EVA2
-r-EVA3
50
60
70
90
%de EVA
FIGURA 5.6- Resistncia compresso em funo do teor de agregado de EVA
66
A Tabela 5.7 mostra que a percentagem de EVA, bem corno o tipo de agregado e a
interao entre estas duas variveis, representam efeitos significativos na resistncia
compresso do concreto. Percebe-se, ainda, que a significncia da percentagem de EVA se
revela bem mais pronunciada que as demais. Para elucidar melhor os resultados foi realizada
tambm urna CMM (Comparao Mltipla das Mdias) de resistncia obtidas com os trs
agregados (EVA 1, EVA 2 e EVA 3).
A Figura 5. 7 (a) atesta a significncia do efeito do teor de EVA na mistura, mostrando
que existe diferena significativa entre as mdias. J a Figura 5. 7 (b) mostra que existe
diferena significativa entre os valores de resistncia encontrados para o agregado um com
relao aos demais, porm, no h diferena significativa entre os tipos dois e trs.
TABELA 5. 7 - A.'1lise de Varincia para Resistncia a compresso
Fonte de variao
GDL
l\1Q
F cale.
Fo,os
Significativo
Trao (A)
1,491239
410,4327
3,89
% deEVA(B)
0,75039
20,6529
3,49
AB
0,090414
24,8846
3,00
s
s
s
Erro
12
0,003633
GDL- Graus de liberdade; l'ViQ -mdias quadradas; F- fator F, calculado; F0,05 - valor de F tabelado a um
nvel de significncia de 5% (distribuio de Fisher); S- efeito significativo e NS- efeito no significativo.
fc28 (MPa)
fo28(MPa)
1.7
1.65
1.6
1.56
1.5
1.45
1.2
1.4
70
80
%EVA
TIPO
(a)
(b)
FIGURA 5.7- Comparao Mltipla de Mdias para a% de EVA (a) e tipo de EVA (b)
67
Atravs da anlise dos aspectos de trabalhabilidade e da resistncia a compresso, as

seguintes consideraes finais podem ser elaboradas:
1. Os agregados EVA 2 e EVA 3, de granulornetria menor, mostraram melhor
desempenho nas duas propriedades;

2. Os resultados de resistncia compresso para o concreto com o agregado EV A2,
obtido por meio de um processo trmico aps a moagem, e para o EVA3, obtido
por simples moagem das apams, no rnostmrarn diferenas significativas. Portanto,
no h vantagem tcnica que justifique onerar o custo de obteno do agregado de
EV por aquee processo.
Estas consideraes levam a concluir, por critrios tcnicos e econmicos, em favor do

agregado natural, com granulornetria prxima do agregado EVA3.
O custo de obteno deste agregado consiste basicamente na moagem de aparas vindas
das fbricas de calados. Como a moagem feita em um moinho de facas rotativas, com uma
, _eira selecionadora para o tamanho dos gros, o custo aumenta medida que diminui a
granulornetria.
Embora o agregado EVA3, com dimetro mximo de 6,3mrn, tenha apresentado os
melhores resultados, o custo de obteno deste agregado por moagem foi considerado alto.
Por isso optou-se por trabalhar, no restante da pesquisa, com o agregado obtido por meio de
moagem em urna peneira de malha circular com 1Omrn de dimetro.
O agregado de EVA assim obtido, consiste em uma mistura heterognea das sobras de
placas de solas e entresolas oriundas das fbricas de calados. As caractersticas fsicas e a
curva granulorntrica do agregado empregado no desenvolvimento do programas experimental
so apresentadas na Tabela 5.8 e na Fig. 5.8.
TABELA 5. 8 - Caractersticas do agregado escolhido

Massa especfica
(kglm)
259,4
Massa unitria
(kg/m
107,00
Dimetro Mximo
Mdulo de
Absoro de gua
(mm)
Finura
24 horas (%)
9,5
5,4
69,5
68
100
80
I
I
20
--...
10
Peneiras (mm)
FIGURA 5.8- Curva granulomtrica do agregado de EVA empregado no desenvolvimento

desta pesquisa
Uma vez concludas as anlises dos traos exploratrios e definido o agregado a ser
usado, passou-se aos ensaios subsequentes direcionados concluso da pesquisa, os quais
esto descritos na seo 5.3, juntamente com o projeto experimental utilizado para analisar
todas as propriedades do concreto de EVA. A seguir so relatados os mtodos utilizados e os
ensaios realizados no desenvolvimento deste trabalho.
5.2 MTODOS UTILIZADOS
Nesta seo so descritos os mtodos utilizados no preparo dos materiais, na mistura,

moldagem e cura do concreto. Tambm so descritos os mtodos e tcnicas dos ensaios
realizados.
5.2.1 Manufatura dos Corpos de Prova
5.2.1.1 Proporcionamento dos materiais
Devido grande diferena entre a massa unitria dos materiais empregados (cimento,
areia e EVA), todos os traos esto expressos em volume. Para o proporcionamento dos
materiais em laboratrio, optou-se pelo mtodo gravimtrico, atravs da converso por meio
69
da massa unitria, do volume em massa de material. Este processo foi empregado por possuir
um nvel mais apurado de preciso. A areia utilizada foi seca em estufa antes de ser usada, a
fim de serem evitados erros de proporcionamento causados pela umidade da mesma.
5.2.1.2 Pr-Molhagem do agregado de EVA
O agregado de EVA, obtido atravs da moagem em um moinho de facas, apresentou

absoro de gua em tomo de 75% do peso. Parte desta absoro ocorre logo que o agregado
colocado em contato com a gua, mas outra parte lenta, podendo levar dias para se ter uma
completa saturao. A Fig. 5.9 apresenta a curva de absoro do agregado empregado nos
experimentos.
Devido alta absoro, parte da gua de amassamento acaba sendo absorvida pelos
poros do agregado, prejudicando a trabalhabilidade da mistura. Para minimizar este fenmeno,
procedeu-se ao pr umedecimento do agregado, imergindo o mesmo em baldes com gua,
onde permaneceu por 20 minutos, o que corresponde a saturao em tomo de 50%.
O tempo de imerso foi o intervalo entre duas misturas sucessivas na betoneira, tendo
sido considerado adequado, pois o agregado de EVA j havia absorvido quantidade suficiente
gua para no dificultar a trabalhabilidade das misturas. Para evitar a flutuao do agregado
de EVA na superfcie da gua, foi necessrio colocar uma barreira (uma peneira no caso) para
.
C'.
mante- lo tota1mente 1merso,
comorme
mostra a F'1g. .)c . 10 .
A
10
0-----+--
10
20
FIGURA 5.9- Curva de absoro de gua do agregado de EVA empregado nos experimentos
70
FIGURA 5.1 O - Detalhe do recipiente usado na pr-molhagem do agregado de EVA com a

bru.-reira em forma de peneira utilizada para reter a ascenso do agregado
5.2.1.3
~stura
A mistura dos traos foi executada utilizando uma betoneira de mistura forada, de
cuba mvel. Os materiais foram adicionados de acordo com a ordem descrita abaixo, por ser a
que apresentou melhor homogeneizao dos componentes, com o uso deste tipo de betoneira.
* Em primeiro lugar foi colocado o agregado de EV~ com 1/3 da gua de

amassamento, acionando-se a cuba giratria da betoneira;
Com a cuba em movimento foi adicionado o cimento;
Por ltimo adicionou-se a areia e o restante de gua.
O tempo de mistura na betoneira foi ajustado para a obteno de uma massa
homognea atravs da observao visual da mesma, perfazendo um total de 6 minutos assim

divididos:
Um minuto para o agregado EVA e gua;
Dois minutos para o agregado EVA com cimento;
Trs minutos aps a adio da areia.
71
5.2.1.4 Moldagem
Na moldagem dos corpos de prova, foram utilizados moldes cilndricos, com 10 em de

dimetro e 20 em de altura. Os corpos de prova foram moldados em duas camadas com 15
golpes de um soquete metlico com dimetro de 112", conforme NBR 5738.
Para as misturas com maior teor de EVA, as quais conduzem a concretos mais leves,
houve dificuldades na compactao, devido s caractersticas elsticas do agregado de EVA,
que no permitiam uma compactao permanente.
5.2.1.5 Cura dos Corpos de Prova
Todos os corpos de prova foram curados em cmara mida com controle de umidade
(em tomo de 95%) e temperatura (em torno de 25C) at a data de realizao de cada ensaio
especfico.
5.2.2 Ensaios Realizados
5.2.2.1 Trabaihabilidade
Para medir a trabalhabilidade, foram utilizados dois mtodos:
1. O mtodo do abatimento do tronco de cone regido pela NBR 7223- "Detewinao

da Consistncia pelo Abatimento do Tronco de Cone", o qual consiste em medir o
abatimento de uma massa de concreto com formato tronco cnica. o ensaio mais
difundido, no meio cientfico.
2. Mtodo da consistncia pelo espalhamento do tronco de cone (NBR 9606), tambm

conhecido como ndice de trabalhabilidade Graf A mesa possui 70 em x 70 em,
recoberta por uma chapa metlica de 2 mm de espessura. O concreto moldado em
uma frma troncocnica, com 20 em de altura com a base maior de 20 em e a base
72
menor de 13 em, em duas camadas com 1O golpes moderados de um soquete de
madeira (seo 4cm x 4cm). Aps a retirada do molde, levanta-se um lado da mesa,
por 15 vezes at uma altura de 4 em, deixando-se cair livremente. O ndice Graf
obtido pela mdia de duas medidas ortogonais paralelas aos lados da mesa. A Fig.
5.11 apresenta o detalhe do ensaio.
FIGURA 5.11 -Detalhe do ensaio de espalhamento do tronco de cone sobre a mesa de Graf
Massa
do Concreto
Para medir esta propriedade, foi usado um recipiente cilndrico com volume conhecido;
aps preenchimento com concreto, o recipiente foi pesado e a densidade obtida, dividindo-se o
peso da massa de concreto pelo volume do cilindro.
5.2.2.3 Resistncia Compresso
Este ensaio baseou-se nas indicaes fornecidas pela norma NBR 5739- "Ensaio de
Compresso de Corpos de prova Cilndricos de Concreto", para ensaio de corpos de prova de
concreto convencional. Para o rompimento compresso foi utilizada uma prensa Universal
com capacidade de vinte toneladas.
73
5.2.2.4 Resistncia Trao na Flexo
Este ensaio baseou-se nas indicaes da NBR 12142- ''Determinao de Resistncia

Trao na Flexo em Corpos de prova Prismticos", para a determinao da resistncia
trao na flexo de corpos de prova prismticos. Os corpos de prova prismticos tem 16 em de
comprimento, 4 em de largura e 4 em de altura. Para a realizao do ensaio, o corpo de prova
colocado sobre um cutelo com 12 em de comprimento, sendo aplicada uma carga com um
cuteio superior no tero mdio do corpo de prova (ver figura 6.11). Para o ciculo da
resistncia trao na flexo, deve-se observar onde ocorreu a ruptura do corpo de prova.
Podem ocorrer as seguintes situaes.
Caso o rompimento ocorra no tero mdio do corpo de prova:
= PL
F
ctm
bd 2
(eq. 5.1)
onde:
Fctm
Resistncia a trao em N
Distncia entre cutelos de suporte (em)
Largura mdia da seo de ruptura (em)
Rompimento fora do teo mdio a uma distncia no superior a 5% de L:
= 3Pa
bd 2
ctm
(eq. 5.2)
onde:
Fctm
Resistncia a trao em N;
Distncia mdia entre a linha de ruptura na face

tracionada e a linha correspondente ao apoio mais
prximo, obtido com aproximao de lmm, mediante a
tomada de pelo menos 3 medidas (a 2 0,283 L)
Se o corpo de prova romper alm de 5% de L (a< 0,283 L), o ensaio no tem

validade e deve ser repetido.
74
5.2.2.5 Determinao da Massa Especfica e do ndice de Vazios
Na determinao da Massa Especfica e da Porosidade foi tomada como referncia a

NBR 9778 - "Determinao da Absoro de gua por Imerso, ndice de V azias e Massa
Especfica de argamassas e concretos endurecidos".
Os corpos de prova para este ensaio podem ser obtidos de argamassas moldadas de
acordo com a NBR 7215, ou de concretos de acordo com a NBR 5738 "}v1oldagem e Cura de
Corpos de Prova Cilndricos de Concreto", ou ainda a partir de testemunhos extrados ou
pedaos de argamassa ou concreto. No caso desta dissertao fui optado por utilizar o corpo
de prova moldado conforme descrito no item 5 .2.1.4. O ensaio consiste no seguinte:
1. Secar os corpos de prova em estufa, anotando-se como referncia o peso seco (Ps)
aps 72 horas;
2. Deixar o corpo de prova ao ar at resfriar e proceder saturao em gua
temperatura de (23
2)C, durante 72 horas. A amostra deve ser mantida com 1/3
do seu volume imerso nas quatro primeiras horas, 2/3 nas quatro horas subsequentes
e deve ser completamente imerso nas 64 horas restantes. Aps 72 horas, retirar a
amostra da gua, enxugar a superfcie com toalha absorvente e registrar a massa
saturada (Msat);
3. Aps completar a saturao, proceder pesagem em balana hidrosttica, anotando
a massa do corpo de prova imerso em gua.
O clculo dos ndices feito usando as seguintes expresses:
I. Massa Especifica aparente do material (Me):
(eq. 5.3)
onde:
Massa do corpo de prova seco em estufa (gramas)
Massa do corpo de prova saturado (gramas)
75
2. Porosidade Aparente do material ou ndice de Vazios (/v):
I
"
= M sat -Ms * 100
(eq. 5.4)
Msat-Mi
onde:
Iv
ndice de vazios (%)

Massa do corpo de prova saturado, imerso em gua (gramas)
5.2.2.6 Determinao da Absoro de gua
A absoro o processo fsico pelo qual o concreto retm gua nos poros e condutos
~.:-at
;res (Petrucci, 1980). Esta propriedade funo dos poros do concreto, que tm
comunicao com o exterior, podendo ser determinada por um ensaio simples de imerso
paulatina em gua, de modo a permitir o sada do ar retido nos poros.
A NBR 9778/87, utilizada para determinar a massa especfica e a porosidade aparente,
1..'
.l
.l
1..
de agua.
'
.. b
- .l ,
.
'
tamuem
e' usada para uetermmaao
ua
ausorao
l"\. a sorao ue agua por 1mersao e
definida pela seguinte expresso:
~ = M&d -~ *100
~
(eq. 5.5)
onde:
Absoro de gua em percentagem (%)
Massa do corpo de prova saturado (gramas)
Massa do corpo de prova seco em estufa (gramas)
76
5.2.2.7 Mdulo de Deformao Compresso (Ec)
O mdulo de elasticidade a relao entre o incremento de tenso e o incremento de

deformao. a medida de rigidez ou da tendncia de deformao do material. ( Mehta &
Monteiro, 1994). O mdulo de deformao esttico para um material sob compresso dado
pela declividade da curva - cr (tenso-deformao) para concreto sob carregamento uniaxial.
Neste trabalho foi calculado o mdulo de deformao secante de acordo com a 1'-IDR
8522, utilizando-se a equao 5.6. Para medir a deformao dos corpos de prova submetidos
ao ensaio de mdulo de deformao, foi utilizado um extensmetro mecnico.
(eq. 5.6)
onde:
Esec
Mdulo de deformao secante correspondente inclinao unindo os

pontos do diagrama tenso deformao relativos s tenses crinf. e crn
crn
Tenso considerada para o clculo do mdulo secante;
l;n
Deformao especfica correspondente tenso crn

n = 0,1 ... 0,7 ou 0,8;
l;o
deformao especfica correspondente leitura zero.
Paro o clculo do valor do mdulo de elasticidade, conforme recomendao da NBR

8522, adotou-se crn = 0,4 fcj.
5 .2.2. 8 Retrao por Secagem
A retrao por secagem foi determinada usando como referncia a NBR 8490/84
"Argamassas Endurecidas para Alvenaria Estrutural - Retrao por Secagem", a qual
determina a retrao em corpos de prova prismticos com 25 em de comprimento, 2 em de
largura e 2 em de altura.
Aps a desmoldagem, os corpos de prova devem ser colocados em cmara mida, onde
devem permanecer por 24 horas, sendo aps, mergulhados em gua por 15 minutos e proceder
77
a primeira leitura. A cura dos corpos de prova feita em um tanque com gua saturada de cal
at a idade de 28 dias, quando deve ser feita a segunda leitura.
Aps a segunda leitura, os corpos de prova devem ser colocados em uma cmara de
secagem, com temperatura entre 21 e 25C e umidade relativa de 50 4%, onde permanecero
at a realizao das leituras 32, 35, 42 e 56 dias e 12, 20, 36 e 68 semanas.
A expanso ou retrao por secagem calculada de acordo com a equao 5. 7:
R=A~B*lOO
Eq. 5.7
250
onde:
Retrao por secagem (%)
Leitura efetuada numa idade qualquer (mm)
Leitura efetuada aps desforma (mm)
Devido as dimenses reduzidas do corpo de prova para determinao da retrao,

houve dificuldades na moldagem dos traos com maior teor de EVA, sendo preciso fracionar o
experimento, conforme descrito em 6.9. Mtodos alternativos como corpos de prova em
formato de circular, onde pode-se medir a variao do dimetro podero apresentar melhores
resultados.
5.2.2.9 Resistncia trao por compresso diametral
Este ensaio consiste na aplicao de uma carga linear segundo a geratriz de um corpo
de prova cilndrico at a sua ruptura. O clculo da tenso feito pela equao 5.8.
2P
tcd=-JdJL
Eq.: 5.8
onde:
P
Carga linear aplicada (N)
Dimetro do corpo de prova (em)
Comprimento do corpo de prova (em)
78
5.3 PROJETO EXPERIMENTAL
Segundo Isaia (1992) " .... a pesquisa experimental a ferramenta do engenheiro: pela
observao formal dos fatos e fenmenos reais que so formulados os fundamentos tericos
que embasam a investigao, realizada sob condies determinadas e controladas dos fatores
intervenientes, permitindo aumentar o conhecimento das teorias ou leis existentes, num
processo cclico de aproximaes sucessivas."
No captulo dois, foi apresentado um panorama geral sobre o estado da arte com
relao ao aproveitamento de resduos industriais na construo. Apesar de no terem sido
encontrados registros sobre aproveitamento dos resduos de EVA na construo civil,
acreditamos ser este um destino em potencial para os mesmos, pois a quantidade gerada
bastante elevada e o seu custo como matria prima praticamente nulo. Alm disso, pode-se
aproveitar a baixa massa do EVA, para a obteno de um novo agregado que poder ser usado
no desenvolvimento de materiais e componentes com propriedades trmo-acsticas.
O objetivo desta pesquisa consiste em avaliar as propriedades fsicas de um concreto
utilizando o resduo de EVA, visando o seu emprego na construo. Desta forma pode-se
apontar uma outra alternativa para o destino destes resduos, eliminando as montanhas
depositadas a cu aberto, como vem ocorrendo atualmente .
.lA~
inagaes que procura=se esclarecer, atravs da investigao experimental neste
caso, so as seguintes:
i . possvel a confeco de concreto com agregado leve de EV.A'"-; atravs de tcnicas
simples e de baixo custo?

2. Quais os nveis de resistncia que podem ser obtidos utilizando este agregado?
3. Qual o uso mais adequado a este concreto?
Antes de comentar sobre as variveis do experimento, convm lembrar que as

propriedades fsicas e mecnicas do concreto com agregados leves so definidas de acordo
com o emprego do mesmo. Se o objetivo for isolamento trmico, o concreto dever ser o mais
leve possvel e com resistncia mecnica suficiente para resistir a pequenas solicitaes. O
emprego em peas estruturais ou na confeco de elementos de vedao exige do concreto
com agregados leves uma mistura homognea com boa trabalhabilidade e determinados valores
mnimos de resistncia mecnica.
79
De acordo com o que foi exposto no captulo trs, cada tipo de agregado leve, devido
as suas caractersticas inerentes, confere ao concreto do mesmo nome, propriedades fisicas e
mecnicas especficas de acordo com o agregado utilizado, conduzindo a correlaes entre
propriedades que no podem ser generalizadas aos demais. A resistncia do concreto com
agregados leves, bem como as demais propriedades do mesmo, dependem essencialmente da
densidade daquele, cuja magnitude funo da quantidade de agregado leve presente na
mistura.
Feitas estas consideraes, foram escolhidas as seguintes variveis independentes para a
realizao dos experimentos:
1. Teor de agregado de EVA:
Foram utilizados os teores de 60%, 70%, 80% e 100% de agregado de EVA,

em relao ao volume total de agregado. A escolha destes nveis foi baseada
na observao das propriedades da mistura em ensaios exploratrios.
2. Trao:
O trao do concreto tem como objetivo analisar o desempenho do concreto

com diferentes consumos de cimento. Foram utilizados os traos 1:3, 1:5 e 1:7
(cimento : agregados). Os traos esto expressos em volume, devido
diferena de massa unitria entre os agregados empregados.
O Quadro 5.3 mostra a grade dos ensaios realizados com os nveis de cada varivel
escolhida. Nesta etapa, no foram incorporados nenhum tipo de aditivo ou adies s misturas
ensaiadas. Esta anlise objeto de estudos complementares apresentados no decorrer do
captulo 6.
80
QUADRO 5.2- Grade do experimento desenvolvido nesta pesquisa
MISTURA
TRAO
%de EVA
1:3
60
II
1:3
70
III
1:3
80
IV
1:3
100
1:5
60
VI
1:5
70
VII
1:5
80
VIII
1:5
100
IX
1:7
60
1:7
70
Xl
1:7
80
XII
1:7
100
Para todos os traos apresentados no Quadro 5.3, foram determinadas as seguintes

propriedades:
1. Trabalhabilidade e Consistncia
2. Densidade
3. Resistncia compresso axial (fc)
4. Resistncia trao na flexo (ftf)
5. Absoro de
gua(~)
6. Massa especfica (Ms)

7. ndice de vazios (Iv)
8. Mdulo de elasticidade (E)
9. Retrao
10. Resistncia trao por compresso diametral (fta)
Tambm foram executados alguns ensaios complementares com o intuito de melhorar

deficincias de trabalhabilidade e resistncia compresso do concreto de EVA. Tambm
foram feitos ensaios de resistncia ao fogo, isolamento trmico e resistncia colonizao por
fungos com o concreto de EVA.
81
5.4 RESULTADOS
O quadro 5.4 mostra o desdobramento de cada um dos traos unitrios em peso e em

volume, juntamente com a relao gua/cimento, consumo de cimento e massa unitria do
concreto obtido. Para o clculo do consumo de cimento foi utilizada a equao 5.9, usando-se
as propriedades fisicas das Tabelas 5.1, 5.3 e 5.8, para o cimento, areia e EVA,
respectivamente.
C=
1000
(eq. 5.9)
A Tabela 5.9 apresenta os resultados encontrados em cada ensaio. Os valores

representam a mdia de trs corpos de prova, usat1do os materiais e mtodos elucidados
anteriormente, sendo assim resultados especficos para as condies do estudo aqui
desenvolvido. O captulo 6 dedicado anlise e interpretao dos resultados.
QUADRO 5.3- Traos unitrios em peso em volume com a relao a/c, consumo de cimento
e massa unitria do concreto
trao %EVA trao unitrio
(volume)
trao unitrio
Massa
(peso)
unitria
ale
consumo de cimento
(kglm3)
('.<g/m3)
60
1:3
1:5
70
1,8
1,893
0,9
2,1
0,214
1352
0,47
421
1,420 0,2497
1246
0,39
444
80
0,6
2,4
1 0,947 0,2853
1121
0,33
466
100
1 0,000 0,3567
667
0,24
508
60
1 3,156 0,3567
1275
0,63
280
70
1,5
3,5
1 2,367
0,4161
1142
0,52
295
80
1 1,578 0,4756
957
0,42
311
1 0,000 0,5944
539
0,23
348
100
1:7
1,2
60
2,8
4,2
1 4,418 0,4993
1187
0,8
209
70
2,1
4,9
1 3,313
0,5826
1018
0,66
221
80
1,4
5,6
1 2,209 0,6658
618
0,5
234
100
1 0,000 0,8322
287
0,22
264
TABELA 5. 9 - Valores mdios encontrados para os ensaios especificados com o concreto leve de EVA, de acordo com o experimento
desenvolvido.
-
%de
Cons.
Massa
Abat.
Graf
f. 7
f. 28
Trao
A,,.
Iv
f ta
EVA
cim.
unitria
(mm)
(em)
(MP.a)
(MP a)
Flexo
(kg/m 3)
(%)
(%)
(MP a)
(MP a)
(kg/mJ)
(kg/m
(MP a)
60
421
1352,1
30
37,0
2,2
3,4
1,18
1401,52
16,49
23,11
2500
0,75
II
70
444
1245,9
20
32,0
2,0
2,86
2,12
1364,88
16,66
22,73
1480
0,61
III
80
466
1120,6
0,5
1,2
1,8
2,06
1358,78
19,20
26,09
1300
0,59
IV
100
508
666,5
*
*
0,53
0,7
0,56
742,96
45,30
33,54
60
0,19
60
280
1275,5
10
35,0
1,0
1,92
0,64
1277,9
24,99
31,94
1250
0,33
1:5 VI
70
295
1142,6
0,5
0,75
1,60
0,77
1137,25
26,75
30,38
580
0,38
VII
80
311
957,1
0,59
1,10
0,44
970,17
32,97
31,94
65
0,24
VIII
100
348
538,7
*
*
*
0,35
0,40
0,19
723,6
48,78
35,26
0,15
IX
60
209
1187,3
0,5
29,0
0,4ll
0,60
1249,21
24,05
30,04
500
0,12
70
221
1018,5
0,45
1068,67
32,80
35,05
220
0,14
80
234
618,4
0,13
0,15
927,43
36,24
33,58
60
0,10
XII
100
264
287,5
*
*
*
0,33
XI
0,07
0,10
**
**
**
**
672,54
57,50
38,67
1:3
1:7
*
**
No foi possvel a determinao do ndice Graf, em virtude da falta de coeso da mistura

A sensibilidade da prensa utilizada no permitiu registrar valor de carga para estes traos
83
6 ANLISE E DISCUSSO DOS RESULTADOS
6.1 TRABALHABILIDADE E CONSISTNCIA
O termo consistncia, aplicado ao concreto, traduz propriedades da mistura fresca,

relacionadas com a mobilidade e a coeso entre os componentes do concreto. A
trabalhabilidade no apenas uma caracterstica inerente ao prprio concreto como a
consistncia, mas envolve, tambm, as condies relativas natureza da obra e aos mtodos de
execuo adotados. Um concreto pode, portanto, ser trabalhvel num caso e no o ser em
outro.
Mtodos convencionais para medir a trabalhabilidade de concretos normais, como o
abatimento do tronco de cone ou "slump test", no se adequam ao concreto de EVA A
trabalhabilidade das misturas tambm foi medida pelo ensaio do espalhamento do tronco de
cone (NBR 9606), atravs do qual foi possvel determinar alguns ndices, con_fonne mostra a
Tabela 5.9.
O principal fator que afeta as condies de trabalhabilidade da mistura a percentagem
de agregado de EVA As misturas com 60% de EVA evidenciaram os melhores resultados,
sendo que o trao 1:3 apresentou uma consistncia plstica sem segregao nem flutuao do
agregado, conforme mostra a Fig. 6.1. Os traos 1:5 e 1:7 apresentaram uma consistncia seca,
conforme mostra a Fig. 6.2. A mistura II (1:3 com 70%) tambm mostrou boas condies de
trabalhabilidade, evidenciado na Fig. 6.3.
Para os teores de EVA de 70, 80 e 100% de EVA, a falta de finos impede a obteno
de uma coeso adequada, ocorrendo a desagregao aps alguns golpes da mesa de Graf
impedindo, assim, a determinao do ndice, conforme pode ser visto na Fig. 6.3. Este fato, no
entanto, no impede o uso destes teores de agregado em determinadas situaes, pois foi
constatado bom envolvimento do agregado de EVA pela pasta de cimento, o que garante a
unio das partculas no estado endurecido.
84
FIGURA 6. 1- Medida de trabalhabilidade do trao 1:3 com 60% de EVA usando o ensaio de
abatimento e a mesa de Graf
(a)
(b)
FIGl.JRA 6.2- Trabalhabilidade Graftrao 1:5 com 60% de EVA (a) e 1:7 com 60% de EVA
(b)
FIGURA 6.3 -Detalhe da medida de trabalhabilidade da mistura II (1 :3 com 70% de EVA)
85
As misturas ricas em cimento garantiram melhor trabalhabilidade de acordo com o

ndice Graf da Tabela 5.9. No entanto, recomendvel a investigao de adio de pozzolanas,
como cinza volante, visando melhorar a trabalhabilidade daquelas misturas que no
apresentaram bom resultado, bem como diminuir o consumo de cimento.
6.2 ~t\SSA 1JNITRIA DO CONCRETO
A massa unitria a propriedade que caracteriza o concreto leve, influenciando

diretamente as demais propriedades. No caso de concreto com agregados leves, a massa
unitria funo do teor de agregado leve na mistura.
A Fig. 6. 4 apresenta a relao entre a massa unitria do concreto, e o teor de agregado
de EVA na mistura, em funo dos traos empregados. A Fig. 6.5 mostra a relao entre a
massa unitria e o trao utilizado, em funo da percentagem de EVA na mistura.
A Fig. 6.4 demonstra que a massa unitria do concreto de EVA inversamente
proporcional quantidade de agregado de EVA na mistura, com uma relao praticamente
linear. A mudana na percentagem de agregado de EVA causa variaes bastante significativas
na massa unitria do concreto. Esta variao ocorre na mesma ordem de grandeza para os
traos 1:3 e 1:5,
acentua.'l.do~se
no trao 1:7, devido ao menor consumo de cimento.
A Fig. 6.5 nos apresenta a variao da Massa unitria do concreto em relao aos
traos utilizados, de acordo com o teor de EVA na mistura. O grfico mostra que as variaes
da massa unitria so mais acentuadas para os teores de 80% e 100% (concretos mais leves);
alm disso, as diferenas entre a massa unitria das misturas so mais significativas para os
traos mais pobres.
A anlise de varincia ANOVA revelou que o efeito de maior significncia na massa
unitria do concreto o teor de EVA presente na mistura. O trao do concreto, bem como a
interao entre os dois fatores, tambm se apresentam como fatores significativos, embora de
menor importncia, conforme mostra a Tabela C 1 do anexo C.
Os resultados desta anlise podem ser comprovados pela observao das Fig. 6.4 e 6.5.
possvel observar que as alteraes no teor de agregado de EVA conduzem a mudanas

significativas na massa unitria do concreto, para os trs traos estudados. Por outro lado, as
alteraes no consumo de cimento (traos) somente se mostram mais significativas para os
teores de agregado de EVA mais elevados.
86
(i)
1000
"'
800
"'.,"'
600
c:
;
c:
::>
111
::!E
400~
200
100%
80%
70%
"~
1:3
1:5
1:7
%de EVA
FIGURA 6.4 - Massa unitria do concreto em funo do teor de agregado de EVA

1600
1400
1200
(i)
E 1000
-~
;
c:
::>
~
"'
111
::!E
800
{}
600
400
200
t>"
1:3
2:5
3:7
80%
70"A.
80%
100%
trao
FIGURA 6.5- Massa unitria do concreto em funo do trao do concreto
6.3 RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL
A resistncia a compresso outra importante propriedade do concreto com agregados

leves. Geralmente vem associada massa unitria do concreto.
A Fig. 6.6 representa a relao existente entre a resistncia e o teor de agregado de
EVA, em funo dos diferentes traos. A Fig. 6. 7 mostra a relao entre a resistncia
compresso e o consumo de cimento em funo dos teores de EVA adotados neste
experimento.
87
A resistncia compresso e o teor de EVA so grandezas inversamente proporcionais,

com uma relao praticamente linear, sendo que a inclinao da reta diminui medida que o
consumo de cimento reduzido. A influncia do agregado de EVA na resistncia
compresso mais pronunciada quando aumenta o consumo de cimento. A Fig. 6.6 tambm
mostra que as alteraes da resistncia compresso so menos significativas para teores de
EVA mais elevados.
Na Fig. 6.7 pode-se observar que o decrscimo da resistncia compresso acompanha
a diminuio do consumo de cimento. Para os nveis escolhidos neste experimento, a mudana
de nvel no consumo de cimento provoca alteraes mais significativas na resistncia
compresso, quando comparada mudana de nvel do teor de EVA, comportamento
comprovado, tambm, pela anlise de varincia da Tabela C2 no anexo C.
A resistncia mais elevada foi de 3,4 MPa, obtida na mistura I (1:3 com 60% de EVA),
a qual apresentou um consumo de cimento de 421 kg/m3, que pode ser considerado alto
quando comparado aos do concreto convencional.
Os resultados da resistncia compresso encontrados para o concreto de EVA
somente possibilitam o seu emprego em funes no estruturais tais como:
Isolamento trmico;
Enchimento em lajes e contrapiso;
Elementos pr-moldados no portantes (blocos e painis de fechamento).
3.5
'i;;;.
3
2.5
1
o.
E
o
1.5
...
<>
]i
.,
"'
a:
0.5
o
4).5
60%
70%
80%
100%
<>
1:3
1:5
1:7
%de 'EVA
FIGURA 6.6 -Relao entre a resistncia compresso e o teor de EVA, em funo do trao
adotado
88
4
3.5
3
~ 2.5
o
2
1
Q.
E
o(J
1.5
...,
j
0.::
0.5
o
<
-0.5
1:3
1:5
1:7
...
60%
70%
80%
100%
trao
FIGURA 6. 7 - Relao entre a resistncia compresso e o trao em funo do teor de

agregado de EVA na mistura
6.3.1 Desenvolvimento da Resistncia Compresso Axial
A Fig. 6.8 mostra o desenvolvimento da resistncia compresso do concreto leve de

EVA, nas idades de 7 e 28 dias, em relao ao teor de EVA na mistura para os trs traos
estudados.
medida que aumenta-se a percentagem de agregado de EVA, diminuindo a massa

unitria do concreto, e conseqentemente, a sua resistncia mecnica, o incremento de
resistncia dos 7 para os 28 dias toma-se menor, conforme mostra a Fig. 6.8.
Segundo esta anlise e adotando os valores mdios, pode-se estabelecer algumas
correlaes entre a resistncia compresso aos 7 e 28 dias, em funo da massa unitria do
concreto, representada aqui pelo teor de agregado de EVA. O coeficiente se toma menor
medida que tambm diminui a massa unitria do concreto.
60%
fc2s =
1,6 fc7
70%
fc28 =
1,5 fc7
80%
fc28 =
1,4 fc7
100%
fc28 =
1,3
fc7
89
<i
o.
:E
lfG
2,5
!!o.
..
.. 1:3 (?dias)
~1:3(28dias)
1:5 (7dias)
~~1:5(28dias)
1,5
- - 1:7(7dias)
.............-1:7 (28dias)
cu
.:
0,5
110
50
FIGURA 6.8- Evoluo da resistncia compresso dos 7 para os 28 dias em funo do teor
de EVA para os traos estudados
RESISTNCIA TRAO NA FLEXO
Na Fig. 6.9 tem-se a relao existente entre a Resistncia a Trao na Flexo, dos
corpos de prova prismticos, e a percentagem de EVA na mistura, em funo do trao do
consumo de cimento (trao), em funo do teor de EVA na mistura.

Os valores mximos encontrados para a resistncia trao na flexo, em cada trao,
foram obtidos nas misturas que contm 70% de EVA em relao ao volume total de agregado.
A Fig. 6.9 mostra que para o trao 1:3 os teores de 70% e 80% de EVA apresentaram
resistncia trao na flexo maiores que o teor de 60%, indicando uma contribuio
positiva do agregado de EVA, nesta propriedade. Este comportamento encontra explicao em
dois fatores. Devido ao processo de moagem, a superficie do gro de EVA bastante irregular
com cantos angulares, o que confere boa aderncia matriz de cimento. Isto, associado s
propriedades elsticas do agregado de EVA, que se distribui no interior da massa de concreto
como se fossem fibras, permite que o concreto apresente acentuada deformao sem ocorrer a
ruptura.
Para o trao 1:7, a prensa utilizada no apresentou sensibilidade suficiente para
determinao do valor da resistncia trao na flexo. A Fig. 6.11 mostra o detalhe da
elasticidade destes corpos de prova.
90
Por outro lado, a Fig. 6.1 O mostra que a mudana no consumo de cimento provoca
alteraes mais significativas na resistncia trao por flexo, se comparadas as variaes no
teor de agregado. O teste de varincia dos valores obtidos (Tabela C3 do anexo C), comprova
a maior significncia do fator trao do concreto, mas tambm aponta como efeito significativo
o teor de EVA na mistura.
Os valores encontrados para a resistncia Trao na Flexo so menores que queles
evidenciados para a maioria dos concretos leves, porm bastante similares, de acordo com a
massa unitria do concreto, com valores encontrados por Cook (1983), estudando o concreto
com poliestireno expandido.
2.5 ..---~---~--------~--.
2
'i
1.5
~
o
J.,
c:
0.5
-0.5 ....__....___ _ __.__ _ ___._ _ _ _

60%
70%
~___.
100%
80%
1:3
1:5
1:7
FIGURA 6.9 -Relao entre a resistncia trao na flexo e a percentagem de EVA, em

funo do trao do concreto
2.5 . - - - - - - . - - - - - - - . - - - - - - - - - - - - ,
2
I
l
1.5
i2!
0.5
1-
60%
70%
-lt5
.___~
_ _ _ _ __..__ _ _ _ _......__
1:3
1:5
1:7
___.
<>
60%
100%
Trao
FIGURA 6.10- Relao entre a resistncia trao na flexo e o trao do concreto, em

funo do teor de EVA na mistura
91
FIGURA 6.11 -Detalhe do ensaio de resistncia a trao na flexo
6.5 ABSORO DE GUA POR IMERSO
Os valores da absoro de gua, em relao ao teor de agregado de EVA na mistura,

esto apresentados na Fig. 6.12. A Fig. 6.13 apresenta a relao entre os valores de absoro
de gua e o trao do concreto (consumo de cimento) para diferentes teores de agregado de
EVA.
A absoro
gua
EVA
16,49%,
para a mistura I (1:3 com 60% de agregado de EVA no volume total de agregado), e 57,5%
na mistura XII (1 :7 com 100% de EVA), conforme resultados da Tabela 5.9.
A Fig. 6.12 mostra que a absoro aumenta consideravelmente com o aumento do teor
de agregado de EVA na mistura. O teor de 100% o que difere significativamente dos demais,
apresentando os valores mais elevados para a absoro de gua, o que j era esperado por se
tratar de um concreto sem finos com agregado poroso.
Na Fig. 6.13 pode-se observar que a absoro de gua aumenta para os traos mais
pobres, porm esta alterao no to significativa quanto mudana do teor de EVA, fato
que tambm comprovado pela anlise de varincia na Tabela C4 do anexo C.
O valor encontrado para determinao das propriedades fisicas (absoro de gua,
porosidade e permeabilidade) de um determinado material depende do mtodo utilizado no
ensaio. Assim, a comparao direta com valores de absoro de gua, encontrados com outros
tipos de concreto com agregados leves, fica de certa forma prejudicada. Entretanto, pode-se
dizer que, para as massa unitrias menores, abaixo de 700 kg/m3, os valores encontrados para
o concreto leve de EVA so mais elevados se comparados, por exemplo, aos do concreto
92
aerado e do concreto de perlita, assemelhando-se aos do concreto com poliestireno expandido.

Massa unitrias mais elevadas tambm apresentaram valores maiores que os demais concretos
com agregados leves.
A elevada absoro de gua do concreto com agregados leves de EVA influencia no
cobrimento necessrio para prevenir a corroso da armadura, na eventualidade de usar este
concreto em peas armadas. Trabalhos desenvolvidos por Weigler & Segmuller (1977) apud
Cook (1983 ), sobre concreto com poliestireno expandido, indicam que para massa unitrias
acima de 650 kg/m3, a proteo da armadura conferida por este concreto equivalente do
concreto normal. Abaixo deste valor, sugerido o uso de um revestimento que pode ser o
prprio concreto normal, obtendo-se painis armados do tipo sanduche compostos de uma
camada intermediria de concreto com poliestireno expandido, revestido com
pequenas
camadas externas de concreto normal.

Pelo fato de ser o concreto de poliestireno expandido o que mais tem semelhanas com
o concreto de EVA, acreditamos ser esta uma premissa igualmente vlida para o ltimo, o que
leva, desde j, a apontar uma possvel aplicao em potencial deste material, na confeco de
painis do tipo sanduche.
65
00
55
50
45
~40
o
~ 35
o
1!
<(
30
25
20
15
10
60%
70%
80%
100%
1:3
1:5
. 1:7
%de EVA
FIGURA 6.12 - Relao entre a absoro de gua e a percentagem de agregado de EVA em

funo do trao adotado
93
65r---~----------~--------~---,
60
55
50
~
l
45
40
~ 35
<'i
30
25
20
60%
15
70%
80%
10~--~--------------------~--~
1:5
1:3
100%
1:7
Trao
FIGURA 6.13 -Relao entre a absoro de gua do concreto e seu trao, em funo do teor
de agregado de EVA.
6.6 MASSA ESPECFICA
A Fig. 6.14 mostra que a Massa Especfica inversamente proporcional quantidade

de agregado de EVA. O valor mximo encontrado foi de 1400 kglm3, enquanto o mnimo foi
registrado na mistura Xll (1: 7 com I 00% de EVA) de 672,54 kglm3 .
A mudana nos teores de EVA alteram significativamente a Massa Especfica para
todos os nveis dos traos 1:5 e 1.
enquanto que no
1:3 somente a perce:rrtagem de
100% se mostra significativamente menor.

A Fig. 6.15 mostra que o trao do concreto tambm representa efeito sigr.ificativo,
mesmo que menos pronunciado, fato comprovado pela anlise de varincia dos dados deste
ensaio na Tabela C5, do anexo C. As misturas sem finos (100% de EVA) no apresentam
diferenas significativas entre os trs traos estudados.
1500
1400
1300
"' 1200
l
"'o
""
.,o.
1100
1000
900
"'"'
800
::;;
700
..."'
VI
1:3
1:5
600
500
60%
70%
100%
<>
1:7
%de'2JA
FIGURA 6.14 - Massa especfica e percentagem de EVA, de acordo com o trao do concreto
94
1500
1400
..,
1300
1200
11
111
()
!E 1000
l
I
<li
"'
~"'
<jl.,
900
800
700
60%
800
70%
500
1:3
1:5
1:7
100%
Trao
FIGURA 6.15- Massa especfica e trao do concreto em funo do teor de EVA
6. 7 NDICE DE VAZIOS
Na Tabela 5.9 pode-se observar que o maior valor para o .ndice de vazios foi de
38,67%, registrado na mistura XII (1:7 com 100% de EVA), enquanto a mistura H (1:3 com
70%) apresentou o menor valor 22,73%.
O ndice de vazios mede a porosidade aparente do concreto atravs da totalidade de
vazios presentes na massa. A Fig. 6.16 mostra que, de modo geral, o Iv aumenta com o
aumento da percentagem de agregado de EVA presente na mistura. As variaes deste ndice
so mais acentuadas para os teores de agregado EVA mais baixos.
J a Fig. 6.17 mostra que esta propriedade inversamente proporcional ao consumo de
cimento, representado pelo trao do concreto. De acordo com a anlise de varincia, Tabela
C6 do anexo C, o consumo de cimento mais significativo na determinao do ndice de
Vazios do concreto leve de EVA
95
42
40
38
36
~34
"'
-~
32
30
<I>
"O
o 28
'5
<I>
.E 26
~~f
-...(}- 1:3
1:5
&.6.
..0--
20
60%
100%
80%
70%
. (>-
1:7
%de EVA
FIGURA 6.16- Relao entre a porosidade aparente e o teor de agregado de EVA para os
diferentes traos do concreto
42
40
38
38
~34
<11
o 32
-~
<!;
3)
"O
Cl)
.Q
28
"O
..E 26
00%
24
70%
22
20
1:3
1:5
1:7
00%
100%
Trao
FIGURA 6.17 - Porosidade aparente e traos do concreto, em funo do teor de EVA
6.8 MDULO DE DEFORMAO COMPRESSO
A Fig. 6.18 mostra a relao entre o mdulo de deformao e a percentagem de EVA,

em funo do trao do concreto.
96
3000
2500
i'
a. 2000
~
o
o- 1500 .
""
OI
e
-2
(!)
"'O
1000
(!)
"'O
o
3
500
"'O
o
-500
80<!4;
70%
80%
100%
<>
1:3
1:5
1:7
%de EVA
FIGURA 6.18- Mdulo de deformao e teor de EVA na mistura, em funo do trao do

concreto.
Os maiores valores para o Ec, foram obtidos com a percentagem de 60% de EVA,
sendo que o valor mais elevado, em tomo de 2500 MPa, corresponde a uma massa unitria do
concreto de aproximadamente 1300 kg/m3 .
Os resultados encontrados evidenciam que, comparado a outros concretos com
agregados leves, o concreto de EVA apresenta valores inferiores para massa unitrias
similares. Como exemplo: O concreto de poliestireno expandido com massa unitria de massa
de 1300 kg/m3, pode apresentar o valor de 2900 MPa para o mdulo de deformao (Cook,
1983). Outros agregados mais resistentes proporcionam valores da ordem de 10000 a 15000
MP a.
Os baixos valores encontrados para o mdulo de deformao indicam a grande
ductilidade do material, conferida pelas propriedades elsticas do EVA, capaz de sofrer
deformaes acentuadas, quando solicitado a cargas. As partculas do agregado de EVA agem
como se fossem uma mola elstica, ampliando o nmero de microfissuras internas, prevenindo
assim rupturas bruscas, como as que so usualmente evidenciadas no concreto normal.
Esta deformao diretamente proporcional ao teor de EVA presente na mistura. Os
corpos de prova com teor de 100% de EVA, entretanto, diferem dos demais, pois apresentam
deformaes plsticas considerveis mesmo antes da ruptura do corpo de prova. Nestes
ltimos a deformao total at a ruptura foi de tal ordem que o corpo de prova ficou reduzido
praticamente metade do seu tamanho, conforme mostra a Fig. 6.19.
97
A figura 6.20, mostra o grfico tenso deformao para o trao 1:3 com 60% de EVA
e 80% de EVA, onde fica perfeitamente caracterizado este comportamento dctil do concreto
de EVA.
O baixo valor do mdulo de deformao tem influncia desfavorvel para o caso de
concreto leve estrutural. Por outro lado, segundo Short & Kinniburgh (1978) representa uma
influncia favorvel no que diz respeito resistncia mecnica das peas sujeitas ao impacto,
que melhora com valores mais baixos do mdulo de deformao.
Os resultados encontrados para a resistncia compresso, limitam o uso do concreto
de EVA a funes no portantes. Portanto, uma alternativa o emprego em situaes onde
esta propriedade resiliente, aqui evidenciada, possa representar um diferencial tcnico de
qualidade, como, por exemplo, em contrapiso de lajes em edifcios, para amenizar ou at
mesmo eliminar a transn:'.isso do rudo de impacto de cargas pontuais entre um andar e outro.
FIGURA 6.19 - Detalhe da deformao de um corpo de prova constitudo por cimento e EVA
1,80 T
4.-
3,5
1,80
1,40
2,5
11,20
'
j"'
1,5
1,00
o
': 0,80
c
0,60
";'
111
i!
0,40
0,5
0,20
~~~~'~~"""<"~
0,00 +----r--+----+-----r---+--t-----t---l
o
o
o
deformao (102 mm)
....
""
FIGURA 6.20 - Grfico tenso deformao para o trao l :3 com 60% de EVA e 80% de
EVA, respectivamente.
98
Para efeitos de ilustrao, na Fig. 6.21 apresentado o comportamento da curva tenso

x deformao caracterstica de um concreto convencional, e de um trao do concreto de EVA
obtido neste experimento (1:3 com 60% de EVA).
O grfico em questo evidencia a grande ductilidade do concreto de EVA Embora
com tenses baixas, se comparada as do concreto convencional, ocorre uma deformao
acentuada at a ruptura, aps a qual, os corpos de prova ainda apresentam alguma resistncia
residual, sem mptura brusca.
FIGURA 6.21- Comportamento da curva tenso x deformao de um concreto convencional

e do concreto de EVA
6.9 RETR.AO POR SECAGEM DO CONCRETO DE EVA
A retrao e a expanso de um concreto tm como causas as mudanas de volume da

pasta de cimento, devidas s variaes do teor de gua. Os agregados, de um modo geral, no
influem diretamente nessas deformaes, mas devido sua rigidez, agem opondo-se a elas.
Como os agregados leves possuem um mdulo de deformao pequeno, oferecem menor
resistncia contrao e expanso do que aqueles dos agregados
comuns;
conseqentemente, os concretos leves so mais deformveis e portanto apresentam maior

retrao.
Os agregados leves de poros abertos exigem uma quantidade exagerada de pasta de
cimento para que se possa trabalhar convenientemente com o concreto. Esses concretos leves
apresentam retraes consideravelmente maiores do que as observadas nos concretos
convenc10nrus.
99
Neste ensmo optou-se por fracionar o experimento da seguinte forma, devido as

dificuldades de moldagem dos corpos de prova: foi determinada a retrao por secagem das
misturas I, V e IX, representando o efeito do consumo de cimento e tambm, das misturas V,
VI, VII, VIII para avaliar o efeito do teor de EVA. Os resultados dos ensaios so apresentados
na Tabela 6.1.
TABELA 6.1- Valores do Ensaio de Retrao por Secagem

Mistura
Trao
%EVA
Massa
Retrao
unitria
(%)
(kglm3 )
I
1:3
60
1350
0,063
1:5
60
1275
0,051
IX
1:7
60
1180
0,039
1:5
60
1275
0,051
VI
1:5
70
1140
0,063
VII
1:5
80
950
0,076
VIII
1:5
100
535
0,123
A Fig. 6.22 mostra o comportamento da retrao ao longo do tempo. Pode-se perceber

que a retrao aumenta com o aumento do teor de agregado de EVA na mistura, sendo
significativamente maior para a mistura com 100%. J na Fig. 6.23 pode-se comprovar que
para um mesmo teor de EVA, o trao com maior consumo de cimento apresentou maior
retrao.
Os valores de retrao encontrados para o concreto leve de EVA variaram entre 0,039
e 0,123%, os quais so superiores aos dos concretos convencionais, cujo valor, segundo
Tezuka (1973), da ordem de 0,03%.
100
~OOr--------------------------,
0,04
~02
0~~~"~-~-===~~--~~-r--~
t~.02
i
.a
~.oo
~~
~.14 - ' - - - - - - - - - - - - - - - - - '
FIGURA 6.22 - Retrao por secagem do concreto de EVA, em funo do teor de agregado
0,03.,..----------------,
0,02
~
~
0,01
0*---~---r---+--~-~--~
-0,01
.:1
-0,02
~ -0,03
-O,(i4
-0,05
oO,OO
Idade (dias)
FIGURA 6.23 - Retrao por secagem em funo do consumo de cimento
6. I O RESISTNCIA TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL
Na Fig. 6.24 apresentada a relao entre a resistncia a trao por compresso

diametral e o consumo de cimento em funo do teor de EVA e a Fig. 6.25 mostra a relao
desta propriedade com o teor de EVA de acordo com os traos.
101
0.9.-----------------.----.
0.8
0.7
1ii 0.6
iii
0.5
"CO
<i 0.4
:: 0.3
&
,g
0.2
1-
0.1
60%
0~----~----------~----------~----~
1:7
1:3
1:5
{!>
70%
60%
100%
Trao
FIGURA 6.24- Resistncia trao por compresso diametral e o consumo de cimento

0.9 .---~---~~---~----~---.
0.8
IH
0.6
~ 0.5'
'
~ 0.4
o
0.3
i
i
0.2
'~
~ o;~~----~-_------~--------~~________._~__~
70%
80%
100%
1:3
1:5
~
1:7
%de EVA
FIGURA 6.25 - Resistncia trao por compresso diametral e o teor de EVA
A resistncia trao por compresso diametral inversamente proporcional ao

consumo de cimento e ao teor de agregado de EVA na mistura, sendo que o efeito do
consumo de cimento mais significativo, conforme mostra a Tabela C8 do anexo C.
Em virtude das caractersticas elsticas do agregado de EVA, os corpos de prova
ensaiados no se separam em duas metades, como ocorre com o concreto convencional.
Durante o ensaio os corpos de prova absorvem energia, apresentando deformao acentuada,
apresentam ruptura dctil sem desagregao das partes. A Fig. 6.26 mostra o detalhe dos
corpos de prova aps o ensaio.
102
FIGURA 6.26- Detalhe dos corpos de prova aps utilizados no ensaio de resistncia a trao
por compresso diametral
6.11 ENSAIOS COMPLEMENTARES
O concreto de EVA apresentou, como principais limitaes ao seu emprego, a pouca

trabalhabilidade da mistura e a baixa resistncia compresso, evidenciando a necessidade de
maiores estudos para adequar o seu uso a uma faixa maior de aplicaes na construo civil
Como uma pequena contribuio neste aspecto, foram executados alguns ensaios
complementares, utilizando adio de cinza vola...nte e aditivo incorporador de ar para melhorar
as condies de trabalhabilidade do concreto, alm do agregado de EVA consorciado com
pedra basaltica britada, para verificar se ocorre aumento considervel na resistncia
compresso.
A quantidade de cinza adequada foi definida pela determinao da trabalhabilidade da
mistura, atravs de incrementos sucessivos de 10% em relao ao volume de cimento. A
quantidade de aditivo foi a recomendada pelo fabricante e a pedra britada foi utilizada nas
propores da Tabela 6.2.
As condies de trabalhabilidade de cada mistura foram determinadas pelo
espalhamento do tronco de cone e do abatimento do tronco de cone ( slump), com registro
fotogrfico.
103
A cinza foi adicionada aos traos 1:3 e 1:5 com 60 % de EVA, que representam uma
mistura mais homognea. O aditivo incorporador de ar foi utilizado no trao 1:5 com 70% de
EVA e para a mistura de EVA e pedra britada foi utilizado o trao 1: 5 com 60% de agregado
de EVA A Tabela 6.2 mostra os resultados encontrados na adio da cinza e do incorporador
de ar e a Tabela 6.3, os resultados da combinao de agregado de EVA com pedra britada n1.
TABELA 6.2- Resultados da investigao complementar visando melhorar as condies de

trabalhabilidade do concreto de EVA.
trao
EVA
cinza
aditivo
Graf
abatimento
fe28
(volume)
(%)
(%)
(%)
(em)
(em)
(MPa)
1:3
60
20
45
7,5
4,3
1:5
60
20
39
3,0
2,6
1:5
70
38
2,5
1,4
1,3
A cinza volante conferiu melhor plasticidade e coeso ao concreto, melhorando

consideravelmente as condies de trabalhabilidade, tornando possvel a determinao desta
peio teste de abatimento, alm da mesa de Graf, conforme comprovam os valores da Tabela
6.2. Os valores da trabalhabilidade Graf anteriores eram 37 para o trao 1:3 e 35 para o trao
1:5 (ver Tab. 5.8). Nas Fig. 6.27 a 6.29 so apresentados os detalhes da trabalhabilidade de
cada mistura.
As bolhas de ar formadas pelo aditivo tambm melhoraram significativamente a
trabalhabilidade do concreto. A mistura apresentou uma consistncia pastosa que garantiu o
fcil adensamento sem desagregao do material, conforme mostra a Fig. 6.29.
Foi registrado aumento da resistncia compresso, comparando-se os valores da
Tabela 6.2 com aqueles da Tabela 5.9.
104
TABELA 6.3 - Resultados da investigao complementar visando melhorar a resistncia

compresso do concreto de EVA
trao
volume de agregado
EVA
brita
(volume)
(%)
(%)
(%)
1:5
60 (1:2:3)
50
50
1:5
60 (1:2:3)
75
1:5
60 (1:2:3)
1:5
60 (1:2:3)
Graf
abatimento
fc 28
(em)
(em)
(MPa)
0,6
38
2,0
3,5
25
0,6
43
2,0
2,7
100
0,6
5,0
18,8
60
0,6
ale
35
1,92
O aumento da resistncia compresso limitado pelo teor de agregado de EVA na

mistura. Na Tabela 6.3 pode-se observar que o consrcio de pedra britada (50%) com
agregado de EVA (50%) representou significativo aumento na resistncia compresso
comparando-se com os resultados encontrados somente com o agregado de EVA
Certamente com um consumo de cimento mais elevado, o concreto de EVA e pedra
britada atingir nveis de resistncia que permitiro o seu emprego na confeco de elementos
portantes para fechamento de vos como blocos e painis.
105
(a)
(b)
FIGURA 6.27- Trabalhabilidade do trao 1:3 com 60% de EVA e 20% de cinza volante
(a)
(b)
FIGURA 6.28 - Trabalhabilidade do trao 1:5 com 60% de EVA e 20% de cinza volante
(a)
(b)
FIGURA 6.29- Trabalhabilidade do trao 1:5 com 70% de EVA e aditivo incorporador de ar
106
6.11.1 Produo de Blocos Vazados para Alvenaria com o Agregado de EVA
Embora os resultados encontrados na parte experimental, no apontem a fabricao de

blocos como uma aplicao comercialmente vivel, para o uso dos resduos de EVA na
construo, devido aos baixos valores da resistncia compresso e ao elevado consumo de
cimento, foram confeccionados alguns blocos, para que fosse possvel a realizao dos ensaios
de resistncia ao fogo e isolamento acstico.
Esta seo descreve uma investigao usando o trao 1:3:2 (cimento : areia: agregado
EVA), tradicionalmente usado na produo de blocos de concreto convencional para a
vedao de vos na construo civil. preciso ressaltar, entretanto, que com as modernas
tcnicas de produo de blocos possvel atingir os nveis estabelecidos pela NBR 7173,
mesmo com traos de at 1:12. A NBR 7173/82 especifica que estes elementos devem atender
s exigncias do Quadro 6.1.
QUADRO 6.1 -Valores admissveis para Resistncia compresso e Absoro de gua de

blocos para alvenaria
Absoro de gua(%)
individual
mdia
individual
mdia
2,5
2,0
15
10
Fonte: NBR 7173, 1982
Para a moldagem dos blocos, foi utilizada uma mquina manual da marca Menegotti
com capacidade de produo de 03 blocos por vez, com largura de 14 em, altura de 19 em e
comprimento de 39 em.
Logo aps a desmoldagem, os blocos de EVA so bastante frgeis, sendo necessrios
maiores cuidados no transporte dos mesmos para que no ocorra o seu desagregamento.
Durante os primeiros sete dias, os blocos permaneceram sob um galpo, sendo umedecidos
constantemente; aps isto foram transportados para o laboratrio onde ficaram at a data do
ensruo. Os valores mdios encontrados para a resistncia compresso e absoro de gua
foram:
Resistncia compresso:
0,81 MPa
Absoro de gua:
12,4%
107
Os blocos no atingiram os nveis exigidos pela NBR 7173, o que num pnme1ro
momento inviabiliza o seu emprego, como vedao de vos em estruturas de concreto.
Os blocos apresentaram, como caracterstica positiva, bom acabamento das superficies,
uniformidade nas medidas, peso reduzido e resistncia ao impacto.
6.11.2 Ensaio Expedito de Resistncia ao Fogo
Embora no faa parte do escopo desta Dissertao, foi realizado um ensaio expedito
do comportamento do concreto de EVA quando exposto a altas temperaturas, uma vez que
no foram encontrados dados a respeito na literatura consultada. Este ensaio foi feito em dois
blocos de EVA com trao 1:5, sendo o primeiro com 50% de EVA e o segundo com 70%.
O ensaio foi realizado com o auxlio de um maarico para solda oxiacetilenica (Fig.
6.30) com presso de sada de 1,5 kgf7m 2, cuja temperatura da chama atinge 700C. Os dois
blocos foram submetidos ao do fogo durante dez minutos.
Os blocos apresentaram uma mancha escura , sendo que esta foi mais acentuada no
bloco li (maior teor de EVA). No entanto, no houve colapso do elemento nem propagao da
chama. A ao intensa do fogo, num mesmo local, fez com que os gros do agregado de EVA
fossem sublimados pelo fogo, formando vesculas na superficie do bloco. A Fig. 6.31 mostra o
detalhe dos blocos aps o ensaio.
6.11.3 Isolamento Acstico de uma parede de blocos de EVA
O isolamento acstico est associado a massa do material, portanto todos os tipos de

concreto leve no tem bom desempenho neste aspecto. Para avaliar as propriedades acsticas
deste material, foi realizado, no Laboratrio de Termo Acstica da Universidade Federal de
Santa Maria ,um ensaio em uma parede composta por blocos de EVA (Fig. 6.32) com as
seguintes caractersticas.
Dimenses dos blocos:
largura
14 em
altura
19 em
comprimento
39cm
108
Argamassa de assentamento dos blocos 1:2:8 (cimento: cal: areia)

Revestimento de 2 em em urna face e 1 em na outra com argamassa 1: 1:6 (cimento :
cal: areia)
Espessura da parede sem revestimento:
14 em
Espessura final da parede:
17 em
Massa da parede sem revestimento:
84,00 kg/m2
Massa da parede com revestimento:
13 2, 00 kg/rn2
Os resultados obtidos no ensaio foram:

Parede sem revestimento
15,0
dB(A)
Parede com revestimento
41,5
dB(A)
A parede sem revestimento no tem bom isolamento, devido alta porosidade do

bloco, o que um caminho aberto para a passagem do som. J a parede com revestimento
apresentou bom desempenho, podendo ser comparada com paredes de alvenaria de blocos
cermicos e de concreto.
Este aspecto abre perspectivas para a utilizao dos blocos de concreto de EVA em
situaes em que se deseje o mesmo desempenho de urna parede convencional, porm se tenha
restries com a carga da parede tradicional assente diretamente sobre a laje.
W9
FIGURA 6.30- Detalhe do ensaio expedito de resistncia ao fogo
FIGURA 6.31 -Detalhe da superfcie do bloco aps o ensaio
FIGURA 6.32 -Parede executada com blocos de EVA
110
6.11.4 Avaliao da Resistncia do Agregado de EVA Colonizao por Fungos
Os critrios de avaliao de um resduo com potencial de uso na construo civil,

propostos por Cincotto (1989) com base nos estudos da OECD (Organization for Economic
Cooperation and Development) e da RILEM (Runion International des Laboratoires d'Essais
et
~1atriaux),
indicam: "O material no deve ser potencialmente nocivo durante a construo
ou posteriormente sua incorporao na estrutura". Como uma contribuio neste aspecto, o

concreto de EVA foi submetido a um ensaio acelerado, para testar a sua resistncia
colonizao de fungos, causadores de diversas patologias nas construes.
Os ensaios foram desenvolvidos junto s instalaes do MIRCEN (Microbiological
Resources Center), da faculdade de Agronomia da Universidade Federal do Rio Grande do
Sul. Teve como objetivo avaliar a suscetibilidade do agregado de EVA, quanto ao
desenvolvimento de fungos presentes no ar, quando incorporado em uma determinada
estrutura. Esta informao permite avaliar a necessidade ou no do uso de fungicidas no
preparo do EVA, bem como eventuais danos visuais ou estruturais de componentes
confeccionados com este material.
A biodeteriorao pode ser provocada por mudanas fsicas ou qumicas, oriundas da
atividade biolgica de macro e microrganismos que colonizam superfcies (Allsopp & Seal,
1986; Griffin, 1991 ). Quando os organismos encontrados na natureza utilizam nutrientes do
meio e promovem o ircio da colonizao em uma dada estmtura, ocorre uma das principais
conseqncias do processo que o comprometimento do aspecto visual, traduzido muitas
vezes pelo aparecimento de manchas, e a longo prazo, pela danificao daquela estrutura.
Normalmente, as condies climticas (umidade e temperatura) podem determinar o grau de
desenvoivimento de organismos, o que, em parte, justifica o especial destaque que a
biodeteriorao tem recebido em regies tropicais.
A suscetibilidade do material depende dos orgarusmos presentes (inoculao), do
ambiente prximo da superfcie (microambiente) e do prprio material, atravs do grau de
resistncia, conforme mostrado na Fig. 6.33. Com relao a materiais de construo, e em
particular do concreto, o elevado pH do mesmo (aproximadamente 12,5) confere, a principio,
boa resistncia ao ataque rungico; no entanto, quando exposto ao das intempries, ocorre
reduo do pH, tornando-o suscetvel a este tipo de deteriorao.
111
Determinao da
Seleo e
Sobrevivncia
RESISTNCIA
Determina a Durao e
Mudanas
FIGURA 6.33. Seqncia de colonizao por microrganismos e fatores envolvidos

Fonte: Springle, 1995
As conseqncias da colonizao das superficies de prdios e materiais de construo

so mostradas no Quadro 6.2. Quando se trata de uma superficie localizada no interior de
prdios, a biodeteriorao, no caso da colonizao
fngica, pode comprometer a sade,
devido ao carter alergnico de esporos (estrutura reprodutiva e de resistncia de fungos)

apresentado por algumas espcies (Hunter et ai, 1988).
Na avaliao da resistncia de superfcies so empregados basicamente dois testes:
intemperismo natural
Intemperismo artificial.
Para a avaliao microbiolgica so empregados igualmente estes procedimentos de
exposio quando se deseja avaliar a questo do desempenho e a efetividade de biocidas
incorporados ao produto de revestimento (Diez & Barros, 1992).
No intemperismo natural a exposio no ambiente feita aps a inoculao de culturas
puras e/ou mistas, enquanto que no intemperismo artificial, procede-se a inoculao desejada,
buscando condies agressivas de alta umidade e temperatura adequada, em uma cmara.
Segundo Bock,(1993), experimentos de simulao com acelerao artificial de condies
favorveis a deteriorao tentam elucidar o complexo de interaes existentes no ataque
biolgico.
112
QUADRO 6.2 - Principais conseqncias da biodeteriorao em superfcies

ORGANISMOS
PRODUTOS METABLICOS
CONSEQNCIAS NA
SUPERFCIE
Bactrias
Fungos
cidos inorgnicos: H2S04 , HNo3
abaixamento de pH, formao de
(bactrias oxidantes do S e do
cidos, dissoluo de ctions,
ciclo do N2)
colorao de superficie
cidos orgnicos (oxlico, ltico,
ao mecnica
glucnico) e inorgnicos
( penetrao das hifas,

fragilizao mecnica, colorao
de superficies.)
Algas
cidos orgnicos e agentes
ao mecnica e qumica,
quelantes
aumento da reteno de gua,

dissoluo mineral(carbonatos)
.J......I~"t"""~.J.i:)
cido oxlico, cido ca..tnico,
degradao mectlica e qumica,
(associao de fungos/algas ou
agentes quelantes
aumento de porosidade no
irn ... o-ru
bactrias verdes-azuladas)
substrato (crescimento de hifas,

reteno de diferentes graus de
umidade, perda de aderncia entre
os fragmentos minerais)
Fonte: Adaptada de Gnffin et al. , 1991
Neste sentido, foram conduzidos ensruos acelerados, com o objetivo de avaliar o

comportamento de duas diferentes formulaes de um concreto com agregado de EVA, frente
a contaminao fingica.
A amostra 1 constitui-se de um trao homogneo de um concreto com cimento,
areia e EVA.
A amostra 2 formada somente por cimento e agregado grado de EVA,
representando um concreto sem finos
6.11.4.1 Materiais e Mtodos
Os fungos utilizados neste ensaio foram os pertencentes s espcies Aspergillus

fumigatus e Aspergillus niger, pelo fato de serem organismos comuns do ar e do solo. Foram
preparadas suspenses fingicas, mediante a adio de 50 ml de uma soluo aquosa de Tween
113
80 0,01%, em tubos com gar malte7 inclinado, para cada fungo, correspondendo
ao
perodo de crescimento de 5 dias. Foram utilizados dois mtodos para avaliar a resistncia do
EVA colonizao por fungos:
1. Mtodo da cmara tropical
2. Mtodo da placa de Petri
1. .Mtodo da Cmara Tropical
Como metodologia padro, procedeu-se a realizao do ensruo, conforme norma

ASTM D-3273-86 ou Mtodo da Cmara Tropical. Trata-se de uma cmara ambiental, cujas
tampa e paredes so de vidro, contendo no seu interior solo e gua, onde so simuladas as
condies de intempries as quais uma superfcie pode ser submetida. A
aplicao deste
mtodo avalia a resistncia de um revestimento em uma dada super:ficie, quanto ao ataque de

fungos (Diez & Barros, 1992). Neste caso, entretanto, foi feita uma adaptao do mtodo,
pois no se utilizou revestimento nas placas. A Fig. 6.34 ilustra o esquema da Cmara Tropical
adaptada, montada para os ensaios acelerados.
As condies exigidas pelo ensaio so umidade relativa de 95-98%, a qual foi medida
com o lli.g.rmetro
calibrado marca Saiger
temperatura de 32,5 C. Aps 24h nestas
condies o solo foi inoculado com os fungos, Aspergillus niger e Aspergillus fumigatus,
permanecendo ass1m por 2 semanas antes da colocao dos corpos de prova na cmara
tropical.
Aps secagem por 48 h 80C, os corpos de prova foram colocados na cmara de
ensaio amarrados por cordes em suportes de vidro na parte superior da cmara, sendo
incubados em cmara climatizada durante 90 dias.
2. Mtodo da placa de Petri
A placa de Petri consiste em uma placa de vidro com tampa, onde so depositados os
corpos de prova do ensaio, contendo neste caso, meio mineral BH (Bushnell-Haas, 1941) e
gar como agente solidificante. Realizou-se a inoculao com lml de suspenso fngica sobre
7
Agar Malte o nome dado ao meio de cultura usado no teste
114
cada corpo de prova. Aps isto feita uma avaliao da colonizao do fungo em intervalos
pr determinados, atravs de registro fotogrfico, com o auxlio de uma lupa. A Fig. 6.35
mostra as placas contendo as amostras para ensaio.
O delineamento experimental para o Mtodo da Placa de Petri foi montado partindo-se
de duas amostras com os seguintes tratamentos:
f. Aspergillus niger
2. Aspergillus fumigatus
3. Consrcio (as duas espcies fungicas)

4. Controle( sem inoculao das espcies fungicas).
Os ensaios foram realizados com 5 repeties para cada tratamento, sendo os dados
obtidos submetidos a uma anlise estatstica atravs do teste de Wilcoxon (no paramtrica).
Nos 7, 14, 21,28,35,60, 90 dias, os corpos de prova foram avaliados com o auxlio de
uma lupa estereoscpica da marca Carl Zeiss, adotando-se o critrio
abaixo citado por
Bravery (1978).
No ta
Descrio
Ausncia de crescimento
Traos de crescimento
1-1 0% de recobrimento da rea total do corpo de prova
10-30% de recobrimento da rea total do corpo de prova
mais de 70% da rea total do corpo de prova.
Para a realizao das fotografias foi utilizado uma lupa da marca Stemi SV 11,
acoplada a um Monitor marca Sony (Calor Video Printer). As Fig. 6.36 a 6.38 mostram
detalhes destas fotos.
115
6.11.4.2 Resultados e Discusso
A interpretao dos resultados foi realizada atravs de observaes olho nu,

microscopia, e registro fotogrfico, ao longo do perodo
experimental de 90
dias. Os
resultados referentes a avaliao do crescimento fungico nas duas formulaes testadas com
os dois mtodos encontram-se na Tabela 6.4.
TABELA 6.4- Crescimento rungico em duas fommlaes submetidas a testes acelerados de

biodeteriorao
AMOSTRAI
AMOSTRA2
DIAS
Cmara Tropical
Placa de Petri
Cmara Tropical
Placa de Petri
*
*
*
*
*
*
60
*
*
*
*
*
*
90
14
21
28
35
o
o
o
Nota
Descrio
No observado
Ausncia de crescimento
Traos de crescimento
1-1 O% de recobrimento da rea total do corpo de prova
mais de 70% da rea total do corpo de prova.
1
1
o
o
o
Com relao ao mtodo da Placa de Petri, as avaliaes iniciais, registradas nas Fig.
6.36 e 6.37, caracterizaram um pequeno crescimento das espcies fungicas (anlise aos 10 e 30
dias), o que no foi observado aps este perodo. Tambm no foi possvel caracterizar
diferenas significativas com relao a colonizao fungica nas duas amostras.
116
Ao final de 90 dias de avaliao dos corpos de prova, em cmara mida, observou-se

na superficie do tratamento com formulao 1, regies com aspecto algodonoso e filamentoso
(Fig. 6.38) as quais foram posteriormente inoculados em gar malte e transferidos para um
meio de cultura para ser verificada a sua origem. De acordo com o resultado do crescimento
em placa, foi encontrada a presena dos fungos Aspergillus niger e Aspergillus fumigatus.
Provavelmente o material com aspecto algodonoso seria um miclio, conhecido como
miclio estril, que no corpo de prova no encontra as condies ideais para seu
desenvolvimento, mas quando transferido para um meio de cultura apropriado, desenvolve-se
normalmente. Essa forma de crescimento no caracteriza o aspecto alergnico apresentado
pelos esporos (estruturas reprodutivas e de resistncia) das espcies em questo.
A amostra 2, tambm submetida s mesmas condies ( 90 dias em cmara mida),
no apresentou o aparecimento das manifestaes patolgicas descritas acima. Na parte
inferior do corpo de prova, no entanto, foram constatadas reas mais escurecidas as quais,
quando observadas em maior aumento, mostraram estruturas r.lngicas esparsas e com esporos.
Os pequenos traos de crescimento, registrados aps os 90 dias de observao,
certamente devem-se s condies iniciais do ensaio, como a condio contnua de alta
umidade e aos nutrientes.
6.11.3.3 Concluso
Conforme ficou evidenciado neste experimento, as duas amostras testadas no
proporcionaram condies ideais para o crescimento fngico, uma vez que no foram
registrados avanos na colonizao fungica aps um perodo de 90 dias de observao.
O agregado de EVA poder, portanto, ser empregado na construo civil sem a
necessidade da incorporao de fungicidas, pois como ficou evidenciado, no h risco de
ocorrer os problemas advindos do ataque destes fungos.
117
FIGUR..<\ 6.34 ~ Cmara tropical utilizada no ensaio de ataque fu_ngico ao concreto de EVA
FIGuKA 6.35 -Detalhe do ensaio de

com a placa de Petri
FIGURA 6.37 ~ Aspecto da borda do corpo de prova

com Aspergilus Fumigams com 30 dias de inoculao
(aumento de 20X)
FIGURA 6.36 ~Aspecto da borda do corpo de prova

com Aspergilus Fwnigams com 10 dias de inoculao
(aumento de 6X)
FIGURA 6.38- Aspecto algodonoso e filamentoso na

superfcie da formulao 1 com 90 dias de exposio
em cmara mida
118
7 CONSIDERAES SOBRE PROPRIEDADES E APLICAES
7.1 PROPRIEDADES MECNICAS
As propriedades mecnicas do concreto de EVA so funo da massa unitria, corno

acontece com outros concretos leves. Para o concreto de EVA, no entanto, os valores
encontrados so inferiores queles registrados para concretos ultra leves corno os de perlita e
verrniculita, ficando prximos aos do concreto com poliestireno expandido.
A resistncia compresso mxima nos ensaios foi de 3,5 MPa, chegando a 4,3 quando
fora.m usadas adies minerais de cinza volante, o que pode ainda considerado pouco para a
fabricao de determinados componentes.
Corno era esperado, devido s propriedades elsticas do agregado de EVA, a
deformao do concreto sob carga foi bastante acentuada, o que pode ser evidenciado pelos
baixos valores do mdulo de elasticidade. O material mostrou grande capacidade em absorver
deformaes sem que ocorresse a desagregao do mesmo. Embora merea estudos mais
aprofundados quanto a cargas dinmicas, esta propriedade resiliente do concreto de EVA
particularmente interessante para algumas aplicaes, que sero abordadas adiante.
7.2 PROPRIEDADES FSICAS
As partculas do agregado de EVA tm urna estrutura celular, influenciando

diretamente na porosidade do concreto. A medida que se aumenta o teor de EVA na mistura,
os vazios entre os gros do agregado no so totalmente preenchidos pela pasta de cimento e
as propriedades fisicas corno absoro de gua, porosidade e permeabilidade aumentam, e a
massa unitria diminui.
Ainda que, uma comparao direta dos valores de absoro de gua no possa ser
totalmente aplicvel, em virtude dos diferentes mtodos de ensaio existentes, pode-se dizer que
119
o concreto de EVA absorve mais gua que os demais concretos leves. Este fato tem particular
importncia no cobrimento da armadura, quando trabalha-se com peas armadas.
Embora no se tenha feito a determinao da condutividade trmica, a julgar pelas suas
propriedades, o concreto de EVA com densidades entre 500 e 700 kg/m 3 deve apresentar bons
resultados no que se refere ao isolamento trmico, uma vez que trata-se de uma estrutura com
muitos vazios.
7.3 RESISTNCIA AO FOGO
No teste expedito realizado em blocos, as partculas de EVA na face exposta ao fogo

foram sublimadas, deixando vesculas, porm no houve propagao da chama nem colapso do
material.
Para classificarmos o concreto de EVA como combustvel ou no combustvel fazemse necessrios ensaios de acordo com normas internacionais como a ISO 834 e BS 476. Estas
levam em considerao a percentagem e a profundidade das vesculas na superfcie do bloco,
alm da perda de massa e da temperatura na face oposta ao fogo.
No entanto, convm lembrar dois aspectos relatados por Short & Kinniburg (1967), em
uma pesquisa sobre a resistncia ao fogo e concretos leves:
Embora deva ser dada a devida ateno combustibilidade dos materiais de

construo empregados, o que existe dentro de um determinado ainbiente que
determina o maior ou menor risco de incndio. No caso de ambientes de alto risco,
devem ser utilizados materiais adequados, alm do cuidado com as instalaes de
combate a incndio;
A resistncia ao fogo de um material pode ser substancialmente alterada, por
exemplo, pela aplicao de revestimentos especiais.
O ensaio expedito realizado para testar a resistncia ao fogo do concreto de EVA

mostrou que o mesmo no propaga a chama, sendo capaz tambm de resistir ao pontual do
fogo por algum tempo. Este fato leva a dizer que concreto de EVA no representa risco s
construes no que se refere ao fogo.
120
7.4 PROPRIEDADES ACSTICAS
A parede sem revestimento no apresenta bom isolamento acstico, principalmente

devido porosidade do bloco que permite a passagem do som. J quando revestida dos dois
lados,
esta
parede
passa
funcionar
como
um
painel
sanduche,
aumentando
consideravelmente o isolamento, que foi similar ao de uma parede de alvenaria com blocos
cermicos.
Outra propriedade importante na acstica a absoro do som, o qual medida pela
capacidade que uma determinada superficie tem de absorver o som incidente sobre ela, sendo
influenciada pela textura e rugosidade superficial do material. Neste aspecto o concreto de
EVA sem finos poder ser utilizado com bons resultados ..
7.5 CONSIDERAES FINAIS SOBRE POTENCIA.JS .APLICAES DO CONCRETO
DE EVA
As propriedade fisicas e mecnicas do concreto de EVA foram analisadas e discutidas

individualmente e comprovam que o mesmo poder encontrar uso na construo civil em
funes no estruturais. As propriedades deste concreto so semelhantes a de outros concretos
leves como o de perlita, vermiculita e poliestireno expandido.
A finalidade da aplicao deve sempre ser levada em conta antes do preparo da roistura,
pois esta definir uma densidade e formulao especfica. Algumas formulaes indicativas
podem ser visualizadas nas Tabelas 7.1 e 7.2.
Consumo de cimento muito baixos como o do trao 1:7 utilizado nesta pesquisa, no
apresentaram propriedades fisicas e mecnicas em niveis aceitveis, mesmo para o emprego em
funes no estruturais. Portanto, a menos que seja feito um estudo mais aprofundado usando
aditivos e adies, no indicado trabalhar com consumo de cimento inferior ao apresentado
pelo trao 1:5 desta pesquisa.
Convm ressaltar que mesmo tendo ficado comprovada a viabilidade tcnica para o
desenvolvimento de um determinado produto com o concreto de EVA, a sua produo em
escala industrial depende ainda da viabilidade econmica , a qual no s funo do
custo/beneficio do material, mas tambm da disponibilidade de materiais alternativos e dos
mtodos de produo. necessrio estudar questes mercadolgicas locais antes de apontar
121
urna aplicao definitiva, principalmente considerando que o resduo de EVA um produto

regional.
Baseado nas caractersticas do concreto de EVA evidenciadas neste estudo apontamos
algumas aplicaes possveis:
7.5.1 Painis Pr-Moldados
As tcnicas de produo de painis bem conhecida da industria de pr-moldados,

podendo ser aplicadas ao concreto de EVA, desde que sejam observadas a resistncia mnima e
as condies exigidas para a mistura.
Para o caso do concreto de EVA, como em outros concretos leves similares, pode-se
lanar mo dos chamados painis sanduche, com uma camada interna de concreto leve de
EVA revestida nas duas faces por concreto convencional, garantindo a proteo da armadura e
a resistncia mecnica adequada.
7.5.2 Componentes Pr-Fabricados
A confeco de componentes outra aplicao em potencial. Entretanto, alguns

"" .
aspectos, como as dificuldades de manuseio nas primeiras idades e a baixa res1stenc1a
~
mecnica, podem se constituir em aspectos negativos para determinadas aplicaes.

No caso especfico de blocos vazados de EVA, foi verificado que os mesmos no
atingiram a resistncia mnima de 2,0 MPa, exigida pela NBR 7173 para elementos de vedao.
Como algumas misturas estudadas neste trabalho mostraram resistncia superiores aos 2,0
MPa, talvez seja uma questo de mudana do desenho ou do tamanho do bloco para adequ-lo
a esta necessidade.
A exemplo do que acontece com blocos de concreto celular, o bloco de EVA tem a seu
favor, alm do argumento de menor peso, outros aspectos tambm importantes. Podem ser
facilmente cortados, furados ou serrados, facilitando a execuo das instalaes. Tambm
garantem boa aderncia quando da colocao de parafuso ou pino para a fixao de objetos.
122
7.5.3 Isolamento Trmico de Lajes e Forros
As propriedades fsicas do concreto de EVA nos levam a concluir que o mesmo

apresentar bom desempenho quando for empregado em funes de isolamento trmico,
principalmente para as densidades mais baixas (500 a 700 kg!m\ devido a grande porosidade
deste material. Como aplicaes em potencial podem ser apontadas:
O emprego em lajes de cobertura, na forma de uma camada de regularizao
Utilizao como placas para forros.
7.5.4 Atenuao do Rudo de Impacto em Lajes de Entrepisos
O rudo de impacto, transmitido pelo vizinho de cima, um dos principais problemas

de conforto ambiental apontado pelas pessoas que mora.'TI ou trabalham em prdios de mais
pavimentos. Como agravante deste problema so apontados a espessura das lajes, cada vez
menor, os mtodos construtivos empregados e a inexistncia de materiais economicamente
viveis para a soluo do problema.
O concreto de EVA apresentou grande capacidade de absoro de energia quando
submetido a carga. Esta propriedade resiliente, devida as caractersticas elsticas do EV~
amortece o impacto, atenuando ou at mesmo eliminando o rudo.
Hrond.an1 ( 1 098) estndando rl1f:er"'nte" m<>t<>n'at" }J\A.J.
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J. YA\..1.
A.LAA
V\.
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mostra que os resduos de EVA tem bom potencial de aplicao nesta funo, conforme
estudos efetuados na Universidade Federal de Santa Maria. Maiores estudos para o
desenvolvimento de um produto vivel se fazem necessrios.
7.6 CORRELAES DE APLICAO PRTICA
As especificaes para o emprego de concreto leve, geralmente levam em conta a

densidade associada resistncia mecnica do material. Sendo assim, como uma das
contribuies deste trabalho, visando facilitar a aplicao prtica do concreto de EV~ a Fig.
7. 1 apresenta um diagrama que permite a obteno direta do trao de um concreto de EV~ a
partir de uma determinada densidade. Neste diagrama tambm possvel obter, a resistncia
123
compresso e consumo de cimento para o trao escolhido, fornecendo assim as informaes

necessrias para que se faa a opo, levando em conta os critrios tcnicos e econmicos.
As tabelas 7.1 e 7.2 apresentam a quantidade de material necessria para a produo de
1 m 3 de concreto para os traos 1:3 e 1:5, respectivamente. Cabe salientar que a produo de
concretos mais leves requer maiores cuidados, para assegurar a aglomerao das partculas de
EVA Nestes casos, alm do cuidado de saturar o agregado de EVA em gua antes da mistura,
o uso de aditivos para melhorar a coeso da mistura recomendvel.
TABELA 7.1 - Composio da mistura para 1m3 de concreto de EVA, com o trao 1:3
EVA
gua
(I)
(I)
(I)
15
11
1470
100
442
120
84
1425
110
900
440
224
158
1350
120
1000
434
328
231
1250
130
1100
424
420
296
1150
140
1200
412
537
378
1010
154
1300
397
641
451
850
170
1400
380
745
525
700
190
densidade
cimento
(kglm3)
( kg)
( kg)
700
444
800
areia
TABELA 7.2 - Composio da mistura para 1m3 de concreto de EVA, com o trao 1:5
EVA
gua
(I)
(I)
(l)
63
44
1685
74
304
173
122
1567
87
800
297
282
199
1449
100
900
289
392
276
1330
113
1000
282
502
353
1212
126
1100
274
612
431
1093
139
1200
267
721
508
975
152
1300
259
831
585
856
165
1400
252
941
662
738
178
densidade
cimento
(kglm3)
( kg)
( kg)
600
311
700
areia
Exemplo de aplicao:
r---
Exigncias para o concreto:

3
e densidade: 1100 kglm
e resistncia compresso: Mnimo 1,5 MPa
.-----,--------,
3+.-------+------~------~--
Alm da escolha do trao (em volume), o diagrama informa o teor dle EVA
necessrio e o consumo de cimento para o trao escolhido.
Quadrante 01: Com os dados do concreto obtemos o trao de 1:5, (vermelho)

Quadrante 02: Com a densidade, obtemos o teor de EVA na mistura de 75%,
portanto o trao ser (1:1,25:3,75) (cimento: areia: EVA)
Quadrante 03: A partir do teor de EVA obtemos o conswno de cimento no
caso 280 kglm3
1
o
----l
200
400
600
800
1000
1200
1400
densidade (kg/m3)
1------------------------------......J
consumo (kg/m3)
500
450
400
350
300
densidade (kg/1113)
250
200
I
I
70
200
50 -r-----
80
90
/
J I
600
400
800
1000
1200
1400
60+------~------+-----~
i!
i!
iii
<
..c
1/
I
100
50
60
150
-~~+-
70
iii
80
90 -t--
100
100
110
11QL______
/"------t--
+--/'---i--_ L_ _ _ _ _ __ L_ _ _ _ _ _
_L_______L_______l______
FIGURA 7.1 -Diagrama para escolha de um trao de concreto de EVA e suas propriedades em funo da densidade
_j
125
8 CONCLUSES
Aps a anlise e discusso dos resultados da parte experimental pode-se concluir que:
A quantidade de resduo de EVA gerada diariamente nas fbricas de calado, bastante

grande, justificando plenamente a pesquisa pelo aproveitamento destes na construo civil,
principalmente por se tratar de uma matria prima de baixo custo.
A obteno do agregado de EVA consiste num processo simples e barato, bastando para
isso moer as aparas provenientes das fbricas em um moinho de facas rotativas. O dimetro
dos gros pode ser controlado pela abertura da peneira de sada do moinho. O estudo .
desenvolvido neste trabalho recomenda a adoo do dimetro mximo inferior a 9,5 mm.
A tcnica de produo do concreto requer um pouco de cuidado em funo da baixa massa

unitria do EVA. Para facilitar o processo de mistura recomendvel a saturao prvia do
agregado de EVA em gua por pelo menos 15 minutos. Este procedimento evita que o
agregado v absorvendo a gua de amassamento durante a mistura, o que prejudica a
trabalhabilidade.
O teor de EVA e o consumo de cimento na mistura do concreto sero determinados pelas
caractersticas exigidas para o mesmo. O trao e a resistncia compresso do concreto, em
funo da massa unitria, podero ser facilmente obtidos utilizando o diagrama da Fig. 7.1.
As propriedades fisicas do concreto endurecido, mesmo para as misturas mais homogneas

apresentaram elevados valores de absoro de gua e ndice de vazios. Este fato recomenda
cuidados especiais com o revestimento de elementos confeccionados com este concreto
para evitar patologias, principalmente em peas armadas.
126
Em virtude das caractersticas especficas do agregado de EVA, as propriedades fisicas e

mecnicas do concreto de EVA so inferiores maioria dos concretos com agregados leves
quando compara-se massas unitrias similares. No entanto, as propriedades mecnicas
podem ser melhoradas com misturas ricas em cimento, ou com a incorporao de adies
minerais, conforme foi demonstrado no captulo 6, com o inconveniente do aumento de
custo.
A resistncia compresso do concreto de EVA somente permite o emprego deste em

funes no estruturais. A partir da as possibilidades so muitas, sendo que as propriedades
do concreto podem ser adequadas a cada caso, vaiiando o teor de EVA e o consumo de
cimento.
Uma das propriedades mais marcantes do concreto de EVA foi a sua baixssima rigidez,
evidenciada no ensaio de mdulo de elasticidade, comportamento atribudo s propriedades
elsticas do EVA Considerando essa caracterstica resiliente, e levando em conta o alto
consumo de cimento necessrio para se obter resistncia maiores, conclumos que o grande
potencial de aplicao deste material est no isolamento trmico e na confeco dos
chamados pisos flutuantes para atenuao do rudo de impacto transmitido em lajes entre
piso de edificios. Todas essas aplicaes em potencial, no entanto, merecem estudos mais
aprofundados.
8.1 SUGESTO PARA ESTUDOS FUTUROS
Por se tratar da primeira dissertao do curso de Ps-Graduao em Engenharia Civil

da UFRGS a abordar o aproveitamento de resduos de EVA na construo civil, possvel se
apontar alguns caminhos em relao a continuidade da pesquisa nesta rea.
Desenvolvimento de placas de concreto de EVA para isolamento trmico de lajes e

forros;
Desenvolvimento de um produto vivel para uso em pisos flutuantes, com o intuito de

amenizar rudo de impacto. Esta parece ser o caminho mais promissor para o
127
aproveitamento dos resduos de EVA, p01s estaremos aproveitando ao mximo a

grande ductilidade deste material;
Investigar o uso do agregado de EVA com outros aglornerantes, corno gesso e

derivados de petrleo;
Verificar a viabilidade do emprego do p de EVA na confeco de concreto e

componentes para a construo civil;
Pesquisar os beneficios da utilizao de pequenas quantidades do agregado de EVA no

concreto convencional, a exemplo do que vem se fazendo com borracha de pneu nos
Estados Unidos;
Utilizao como substitutivo de materiais isolantes trmicos e I ou acsticos

tradicionais, cortia, l de vidro, l de rocha, etc ...
Avaliao mais detalhada da resistncia ao fogo do concreto de EVA;
128
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ANEXOS
139
ANEXO A- CLASSIFICAO DOS RESDUOS SLIDOS
1. LISTAGEM DE PADRES DE CONCENTRAO DE POLUENTES
Listagem 1 - Resduos perigosos de fontes no especficas;

Listagem 2 - Resduos perigosos de fontes especficas;
Listagem 3 - Constituintes perigosos, base para a relao dos resduos e produtos
das listagens 1 e 2;
Listagem 4 - Substncias que conferem periculosidade aos resduos;
Listagem 5 - Substncias agudamente txicas;
Listagem 6 - Substncias txicas;
Listagem 7 - Concentrao - Limite mximo no extrato obtido no teste de lixiviao;
Listagem 8 - Padres para o teste de solubilizao;
Listagem 9 - Concentraes Mximas de poluentes na massa bruta de resduos
utilizadas pelo Ministrio do Meio Ambiente da Frana para Classificao de
Resduos;
Listagem 1O - Concentrao mnima de solventes para caracterizar o resduo como
pengoso.
2. TIPOS DE RESDUOS SEGUNDO A NBR 10.004
2.1 Resduos Classe I- Perigosos
So classificados como resduos classe I ou perigosos os resduos slidos ou mstura de

resduos que, em funo de suas caractersticas de inflamabilidade, corrosividade, reatividade,
toxicidade e patogenicidade, podem apresentar risco sade pblica, provocando ou
contribuindo para um aumento de mortalidade ou incidncia de doenas e/ou apresentar efeitos
adversos ao meio ambiente, quando manuseados ou dispostos de forma inadequada.
140
As listagens nmeros 1 e 2 da NBR 10.004, fornecem uma relao de resduos slidos

reconhecidamente perigosos. Os resduos que submetidos ao teste de Lixiviao conforme a
NBR 10.005, apresentarem teores de poluentes no extrato lixiviado em concentrao superior
aos padres constantes da listagem 7 - Limite Mximo no Extrato obtido no Teste de
Lixiviao, so classificados como perigosos.
So ainda classificados como resduos perigosos os resduos de restos de embalagens
contaminados com substncias da listagem nmero 5 e os resduos de derramamento ou
produtos fora de especificao de qualquer substncia das listagens nmero 5 e 6.
2.2 Resduos Classe ll - No inertes
Segundo a NBR 10004 , so classificados como Classe II ou resduos no inertes os

resduos slidos ou mistura de resduos slidos que no se enquadram na Classe I - perigosos
ou na Classe III - inertes.
Estes
resduos
podem
ter
propriedades
tais
como
combustibilidade, biodegradabilidade ou solubilidade em gua. A Norma no apresenta

exemplos prticos, porm podem ser citados os resduos que possuem poluentes em
concentraes (lixiviado e solubilizado) superiores aos limites estabelecidos pela Norma
especfica.
2.3 Resduos Classe m
- Inertes
So ditos resduos classe III ou resduos inertes os resduos slidos ou mistura de

resduos slidos que, submetidos ao teste de solubilizao (NBR 10006) no tenham nenhum
de seus constituintes solubilizados, em concentraes superiores aos padres definidos na
listagem 8 - "Padres de Solubilizao". Como exemplos destes materiais, pode-se citar:
rochas, tijolos, vidros e certos plsticos e borrachas que no so facilmente decompostos.
141
ANEXO B - PROPRIEDADES DE ALGUNS TIPOS DE CONCRETO

USANDO RESDUOS COMO AGREGADOS LEVES
TABELA 1 - Propriedades do concreto com serragem
Idade
fc
Mdulo de Ruptura
(MPa)
(MPa)
1:1
1:2
1:3
1:1
1:2
l:3
15
4,5
2,5
2,8
1 h
0,8
14
25
6,5
3,5
4,0
2,1
1,3
21
29
8,0
4,5
4,7
2,3
1,5
28
31
8,5
5,0
5,0
2,5
1,6
~,~
Fonte: Ramaswamy, 1983
TABELA 2 - Propriedades do agregado de cortia
Massa especfica (g/cm3)
0.172- 0.175
Mdulo de Finura
4.10-4.30
Umidade(%)
0.25-0.30
Absoro de gua (%)
23-24
Vazios(%)
55-60
Densidade* (kglm3)
Dimetro mximo (mm)
68.50 - 70.50
0.30-2.35
TABELA 3- Propriedades do concreto com casca de coco.
Propriedades
Densidade seca (kglm3)
Valores
530.00
0.75
Resistncia flexo (MPa)
0.36
0.57
Condutividade trmica (W/m0 C)
0.06
O termo densidade encontrado na bibliografia refere-se a massa unitria do concreto.
142
TABELA 4 - Resistncia compresso de um concreto com cinza de casca de arroz
Resistncia compresso
Proporo dos constituintes em peso
(MPa)
Cimento
Cinza de casca de arroz
Cimento Portland
3 dias
7 dias
28 dias
70
30
24.7
36.5
44.0
50
50
26.9
40.2
59.2
30
70
32.8
46.8
60.4
20
80
28.7
46.8
61.3
100
23.0
33.5
43.6
TABELA 5 - Resistncia compresso do concreto com cascas de amndoa de palmeira
1:1:2
1:2:4
Densidade
fc
Densidade
fc
(kglm3>
(MPa)
(kg/m3)
(MPa)
0.5
1780
22.2
1700
18.9
0.6
1700
19.8
1670
16.5
()7'
1670
16.5
1660
13.0
0.8
1630
14.9
1600
11.5
ale
Fonte: Okpala, 1990
TABELA 6- Propriedades das partculas de bagao de cana (Aggarwal, 1995)
Granulometria (% retida nas peneiras):

2.36mm
1-2
1.18 mm
50-55
600J!m
36-40
150 J!m
9-10
Densidade (kg/m3)
180-190
Absoro de gua (%)
250-280
Quantidade de cinza (%)
3-4
Fonte: Aggarwal, 1995
143
TABELA 7 - Propriedades do compsito de bagao de cana com cimento Portland
Densidade (kglm3 )
1550-1650
6.5-6.8
Umidade(%)
Absoro de gua (%)
12.5-14.5
0.30-0.46
Resistncia trao paralela as fibras (MPa)
1.58-1.71
Resistncia trao perpendicular as fibras (MPa)
1.06-1.14
Fonte: AgganvaL 1995
QUADRO 1 -Estimativa anual em toneladas, do uso de diferentes adies no concreto, em

vrios pases da Europa, excluindo o uso como adio ao cimento
Pas
pozzolanas
cinza
naturais
volante
Microsslica
30.000
Blgica
80.000
ocasional
Dinamarca
100.000
25.000
Finlndia
100.000
50.000
Frana
200.000
17.000
Alemanha
340.000
50.000
1.800.000
Holanda
100.000
ocasional
Noruega
35.000
17.000
Portugal
limitado
95.000
Espanha
900.000
Reino Unido
1.040.000
Fonte: Bijen, 1994 apud Pera, 1996
calcrio
ocasional
ustria
Itlia
escrias
1.000
limitado
5.000
450.000
144
ANEXO C- TABELAS DA ANLISE ESTATSTICA
TABELA C 1 - Anlise de varincia para a massa unitria do concreto
Fonte de variao
GDL
MQ
F cale.
Fo,os
Significativo
Trao (A)
208301,4
1090,483
3,89
%de EVA (B)
689274,2
3608,343
3,49
AB
12441,7
65,134
3,00
s
s
s
Erro
12
191,0176
GDL- Graus de liberdade; MQ- mdias quadradas; F- fator F, calculado; Fo,os- valor de F tabelado a um
TABELA C2 - Anlise de varincia para a resistncia compresso
Fonte de variao
GDL
MQ
F cale.
Fo,os
Significativo
Trao (A)
7,008429
548,2474
3,89
%de EVA (B)
2,663050,
208,3220
3,49
AB
0,510962
39,9710
3,00
s
s
s
Erro
12
0,012783
GDL- Graus de liberdade; MQ- mdias quadradas; F- fator F, calculado; F 0,05 - valor de F tabelado a um
TABELA C3 - Anlise de varincia para a resistncia trao na flexo
Fonte de variao
GDL
MQ
F cale.
Fo,os
Significativo
Trao (A)
3,982454
373,0636
3,89
% deEVA(B)
0,509039
47,6851
3,49
s
s
AB
0,293476
27,6851
3,00
Erro
12
0,010675
GDL- Graus de liberdade; MQ- mdias quadradas; F- fator F, calculado; F 0,05 - valor de F tabelado a um
145
TABELA C4 - Anlise de varincia para a absoro de gua
Fonte de variao
GDL
MQ
F cale.
Fo,os
Significativo
Trao (A)
364,9049
73,3981
3,89
%de EVA (B)
992,7551
199,6859
3,49
AB
17,9855
36177,027
3,00
s
s
s
Erro
12
4,971583
GDL- Graus de liberdade: MQ- mdias quadradas; F- fator F, calculado; Fo,os- valor de F tabelado a um
TABELA C5 - Anlise de varincia para a massa especfica
Fonte de variao
GDL
MQ
F cale.
Fo,os
Significativo
Trao (A)
126340,7
195,7716
3,89
%, de EVA (B)
398860,0
618,0547
3,49
AB
16823,2
26,0684
3,00
s
s
s
Erro
12
645,3474
GDL- Graus de liberdade; MQ- mdias quadradas; F- fator F, calculado; F 0 ,05 - valor de F tabelado a um
TABELA C6 - Anlise de varincia para a o ndice de vazios do concreto de EVA
Fonte de variao
GDL
MQ
F cale.
Fo,os
Significativo
Trao (A)
171,2487
101,6594
3,89
o/o de EVA (B)
59,6344
35,4011
3,49
AB
7,3589
4,3685
3,00
s
s
s
Erro
12
1,684533
146
TABELA C7 - Anlise de varincia para o mdulo de deformao do concreto de EVA
Fonte de variao
GDL
MQ
F cale.
Fo,os
Significativo
Trao (A)
2825404,0
745,9813
3,89
%de EVA (B)
2052238,0
541,8449
3,49
AB
360671,0
95,2266
3,00
s
s
s
Erro
1'"1
3787,500
1..:0
TABELA C8 - Anlise de varincia da trao por compresso diametral
Fonte de variao
GDL
MQ
F cale.
Fo,os
Significativo
Trao (A)
0,363029
771,0354
3,89
%de EVA (B)
0,081393
172,8702
3,49
AB
0,028118
59,7198
3,00
s
s
s
Erro
12
0,000471

APROVEITAMENTO de Resíduos de E.V.A Como Agregado P Concreto Leve

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SlJL

APROVEITAMENTO DE RESDUOS DE E.V.A. (Ethylene

Eng. o Givanildo Garlet

Dissertao apresentada ao Curso de Ps-Graduao em

rea de Concentrao: Construo Civil

Esta dissertao foi julgada adequada para a obteno do ttulo de Mestre em

Coordenador do Curso de Ps-Graduao em

-Hlio Ado Greven (orientador)

OBJETIVO GERAL .................................................................................................... 3

LIMITAOES DO TRABLHO ............................................................................... .4

ESTRUTURA DO TRABALHO ................................................................................. 5

APROVEITAMENTO DE RESDUOS NA CONSTRUO CIVIL................6

CONSIDERAES GERAIS .......................................................................... 6

DEFINlO E CLASSIFICAO DOS RESDUOS ..................................... 9

2.2.1. Classificao dos resduos slidos.......................................................9

LEGISLAO AMBIENTAL ....................................................................... 12

GERENCIAMENTO DE RESDUOS ........................................................... 12

2.4.1. Alternativas para o tratamento ou eliminao de resduos ........... 13

USO DE RESDUOS E SlJBPRODUTOS n~TIUSTRIAIS NA

Resduos agrcolas ............................................................................. 21

2.5.2. Resduos da industria de papel ......................................................... 24

2.5.8. Resduos de construo e demolio ..................................... 28

CONSIDERAES A RESPEITO DA PESQUISA SOBRE

CONCRETO LEVE ................................................................................................ 32

Tipos de concreto leve ................................................................................... 33

O E. V.A. (Ethylene Vinyl Acetate ).... ~~4 7

CARACTERSTICAS PRINCIPAIS .............................................................. 47

PRINCIPAIS APLICAES ........................................................................ .48

O EVA NA INDSTRIA CALADISTA. .................................................... 50

4.6.2. Quantidade produzida e disposio ............................................52

do resduo de EVA na construo civil................. 54

MATERIAIS EMPREGADOS ...................................................................... 56

5.1.3. Cinza volante....................................... eoe-59

MTODOS UTILIZADOS ............................................................................ 68

PROGRAMA EXPERIMENTAL .................................................................. 78

ANLISE E DISCUSSO DOS RESULTADOS .................................................. 83

TRABALHABILIDADE E CONSISTNCIA .............................................. 83

DENSIDADE DO CONCRETO .................................................................... 85

RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL ................................................... 86

RESISTNCIA TRAO NA FLEXO ................................................... 89

ABSORO DE GUA POR IMERS0 ..................................................... 91

MASSA ESPECFICA .................................................................................. 93

NDICE DE VAZIOS .................................................................................... 94

MDULO DE ELASTICIDADE COMPRESS0 .................................... 95

RETRAO POR SECAGEM DO CONCRETO DE EVA .......................... 99

RESISTNCIA TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL ............. lOO

ENSAIOS COMPLEMENTARES ............................................................... 102

6.11.1. Produo de blocos vazados ........................................................... 106

DISCUSSO DAS PROPRIEDADES E APLICAES .................................... 118

PROPRIEDADES MECNICAS ................................................................ ll8

PROPRIEDADES FSICAS ......................................................................... ll8

RESISTNCIA AO FOGO .......................................................................... l19

PROPRIEDADES ACSTICAS .................................................................. 120

CONSIDERAES SOBRE POTENCIAIS APLICAES DO CONCRETO

7.5.1. Painis pr-moldados ...................................................................... 121

7.5.2. Elementos pr fabricados (blocos, tijolos ... )............................... 121

7.5.4. Atenuao do rudo de impacto em lajes entrepisos................. 122

CORRELAES DE APLICAO PRTICA .......................................... 122

CONCLUSA0 ....................................................................................................... 125

SUGESTES PARA ESTUDOS FUTUROS ............................................... 126

REFERNCIAS BffiLIOGRAFICAS ............................................................................. 128

ANEXO A Classificao dos resduos slidos............................................................... 139

ANEXO B Propriedades de alguns tipos de concreto usando resduos como