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PROCESSO DE RECEPO E MOAGEM DE CANA

Prof. Ailton Francisco dos Santos


Moenda

Conceito

Recepo e Preparo

Extrao do Caldo

Acionamento

Apresentao Seqencial
Conceitos

Alguns conceitos

Composio Bsica da cana

Maturao

Deteriorao

Impurezas (mineral / vegetal )

Alguns conceitos

Cana de Acar

Matria-prima entregue na industria constituda por colmos de cana limpa e matria


estranha (palhas, terra, etc).

Caldo

Caldo absoluto, cuja massa igual massa total de cana menos a massa total de fibra.

Caldo Primrio/ Caldo do 1 terno

Caldo no diludo extrado na primeira unidade de esmagamento do conjunto de


moendas.

Caldo do rolo de sada

Caldo extrado pelos dois ltimos rolos de cada terno.

Caldo residual

Caldo retido no bagao de cada terno aps a moagem, ou seja, bagao menos fibra

Caldo de embebio

Caldo extrado por um terno e recirculado em forma de embebio.

Caldo misto

Caldo obtido no processo de extrao e enviado para a fabricao de acar e lcool.

Fibra

Matria seca e insolvel em gua contida na cana-de-acar

Pol

Porcentagem em massa de sacarose aparente, contida em uma soluo aucarada.

Caldo misto

Caldo obtido no processo de extrao e enviado para a fabricao de acar e lcool.

Fibra

Matria seca e insolvel em gua contida na cana-de-acar

Pol

Porcentagem em massa de sacarose aparente, contida em uma soluo aucarada.

Pureza

Relao entre a porcentagem em massa de sacarose e a de slidos sol veis contido em


uma soluo aucarada.

Brix

Porcentagem de slidos solveis contidas em uma soluo

Embebio

Processo na qual a gua ou caldo aplicado ao bagao em beneficio da extrao.

Bagao

Resduo da cana aps a moagem em um terno ou em um conjunto de ternos.

Extrao

Define a proporo de um componente da cana, em porcentagem, que foi removido


durante o processo de moagem.

ndice de Preparo (Open Cell)

Relao porcentual da pol das clulas abertas em relao pol total da cana.

Densidade da cana

a relao existente entre a massa de cana (Kg) e o volume que esta se ocupa (m3). A
moagem um processo volumtrico e que, portanto ela ser mais eficiente a medida em
que aumentarmos a densidade da cana na entrada do primeiro terno. Isto conseguido
aps a passagem da cana pelo picador e pelo desfibrador, elevando a densidade da cana
inteira ( 175 Kg/m3) ou da cana picada ( 350 Kg/m3) para valores em torno de 450 Kg/m3
de cana desfibrada
Composio
Bsica da Cana
Possui em mdia de 10 a 16% de fibras;
De 84 a 90% de caldo, desta composio 75 a 82% representa gua, o restante so
substncias slidas dissolvidas.
Os slidos dissolvidos dividem-se em:

Sacarose (14,4 a 24%)

Glicose (0,2 a 1,0%)

Frutose (0 a 0,5%)

No Acares ( 1,0 a 2,5 % )

MATURAO
Considera-se uma CANA MADURA quando esta atinge seu MXIMO TEOR DE
SACAROSE.
conseguido atravs de analises laboratoriais, de amostras retiradas da lavoura. Que
so periodicamente monitoradas.
DETERIORAO

Fator determinante: Tempo entre corte e processamento.


Ocorre inverso de Sacarose para Glicose e Frutose.
Causada pela ao de Fungos e Bactrias.
Perdas considerreis de produo (sacarose).
IMPUREZAS
so elementos indesejveis ao processo de origem mineral ou vegetal.
Mineral - Pedra ou pedrisco.
Causam prejuzos industria por provocarem desgastes em equipamentos
(Bombas, tubulaes, desgaste de moendas).
Geralmente removida na mesa de Alimentao (lavagem de cana).
Vegetal
So fibras que no contm sacarose. Geralmente palha resultante de mal queima
da cana devido umidade do canavial ou do desponte alto.
Aumenta o volume de cana reduzindo o rendimento da extrao.
Consome potencia desnecessria das turbinas e motores.
Recepo e Preparo
Balana de cana
Tem como objetivo quantificar a matria-prima recebida pela industria.
Tomador de Amostras
Retira amostras de cana para serem analisadas no laboratrio, onde obteremos
resultados para qualificar a matria-prima.

Barraco
Funo: Estocar cana

Descarregamento da Cana
Para descarregarmos a cana contamos com dois equipamentos:
Hilo
Guincho composto de uma estrutura tubular com altura variando entre 13 a 15m.

Efetua o descarregamento da carga de cana geralmente em uma rampa de


descarregamento.

Pode ser fixo ou mvel.

Cuidados:
Atentar para lubrificao dos cabos.
Efetuar regulagem dos cabos e freios correntes quando necessrio.
Ponte rolante

Balano
So Guindastes utilizados em conjunto com as ponte rolantes, para descargas de cana
inteira do caminho dentro do barraco ou mesa alimentadora.

Ponte rolante
Garra Hidralica
Restringe-se a movimentao de cana do barraco.
No sendo utilizado para descarregamento

Recebe cargas de cana do hilo ou barraco.


Tendo como funo alimentar as esteiras metlicas.
Devido a sua inclinao fornece uma camada de cana uniforme de
pouca espessura, melhorando a eficincia da lavagem.
Facilitar a dosagem de cana na esteira.
Economiza gua para lavagem de cana.

Sistema de Lavagem de Cana


realizada com gua represada (circuito fechado).
Tem como funo retirar a terra que est impregnada na cana
A gua passa pelo cush-cush para retirada de palhas.

Cuidados
Efetuar limpeza dos bicos da tubulao.

Sistema de Lavagem de Cana


Vantagens

Desvantagens

Retira grande quantidade de impurezas Perda da Sacarose com a lavagem de


da matria-prima a ser processada.
cana (Pontas expostas).

Esteiras de Cana (Transportadora Metlica)


Tem como funo conduzir a cana at a esteira
de borracha, passando pelo sistema de preparo.
So constitudas de taliscas de ao com extremidades
arredondadas justapostas afixadas em correntes
engrenadas com rodas dentadas e apoiadas em vigas.
A tenso das esteiras no deve ser forte, nem fraca demais, a sua
resistncia produzida na regio de carga, ou seja, parte superior.
Ocorrem desgastes de pinos e buchas sendo necessrio novos
ajustes de tenso.
Esteiras de Cana (Transportadora Metlica)

Preparo de Cana
Transforma a cana em um material homogneo, composto por longas fibras, o que facilita
a alimentao no primeiro terno e melhora a extrao.
Objetivos
Promover o rompimento da estrutura da cana;

Romper as clulas da cana para facilitar a extrao


do caldo;

Aumentar a densidade da cana;

Melhorar a eficincia da embebio.

Picadores

Picar a cana, facilitando a alimentao do desfribrador.

Sentido de rotao correspondente ao da esteira


metlica.

Desfribrador
Completa o preparo de Cana rompendo a maior quantidade possvel de clulas
desfibrando
a cana.
Realiza o desfibramento da cana picada ao esfrega-l contra uma placa
desfibradora.
A placa desfibradora fixada
logo acima do rotor, tem
formato curvo e acompanha
o dimetro do giro dos
martelos.

Tambor Alimentador
Fora a passagem de cana entre os martelos e a placa desfibradora.
Posiciona-se antes do rotor em nvel pouco acima.

Descompactar a cana desfibrada, pois a mesma sai do desfibrador de forma de


pacotes.
Faz-se necessria esta descompactao para obtermos uma camada fina e
uniforme na cana desfibrada.
Otimiza a alimentao tornando-a homognea.

Eletro-Im
Proteger os componentes da moenda contra materiais ferrosos estranhos, que por
ventura venham junto com o carregamento ou desprendidos dos equipamentos.

Eletro-Im
Cuidados
A temperatura mxima de trabalho deve ser de 90C.
Verificar sempre os elementos de sustentao.
Verificar a distancia livre entre a camada de cana e o eletro-im.
Nunca se aproxime do separador ligado com materiais ferrosos a mo.
Pessoas portadores de instrumentos auxiliares de manuteno da vida no
devem aproximar-se do equipamento em operao.

Extrao do Caldo
o mais importante parmetro de avaliao do desempenho do conjunto de moagem

Equipamentos

Operao
Para alimentar esta calha necessrio uma camada de cana (desfribada uniforme) fina,
que conseguimos atravs da velocidade elevada da esteira.
Tem como funo regularizar e uniformizar a moagem, ainda torna a presso dos rolos
sobre o colcho de cana mais constantes durante o processo de moagem desde que a
mantenha cheia.

Ternos de Moenda
O que
Conjunto de 04 rolos de moenda dispostos de maneira a formar aberturas entre si, sendo
que 03 rolos giram no sentido horrio e apenas 01 no sentido anti-horrio.
Funo
Sua funo forar a cana a passar por essas aberturas de maneira separar o caldo
contido no bagao.

Rolo de Presso
Encontra-se na parte superior do termo logo acima do rolo inferior de entrada.
Sua Funo
Compactar a camada de cana permitindo uma melhor alimentao do termo.
Rolo Superior
Est localizado na parte superior do castelo, entre o rolo de entrada e o rolo de sada, gira
no sentido anti-horrio. muito importante no conjunto de ternos devido ao maior contato
com a cana. Tambm recebe a fora atravs do acoplamento e transmite aos demais
rolos por intermdio dos rodetes.
Rolos Inferiores
Em cada terno de moenda possui 02 rolos (entrada e sada), a funo do de entrada
fazer uma pequena extrao de caldo e direcionar a cana na abertura de sada.

Desempenho dos ternos


Est relacionado:
Preparo da cana,
Regulagem do Terno e
Condies Operacionais.
Devem analisados os fatores a seguir, visando melhora na performance dos ternos:
ndice de Preparo;
Alimentao de Cana;
Presso hidrulica aplicada;
Rotao e oscilao;
Aberturas;
Condies Superficiais dos rolos
Picotes,
Chapiscos e
Frisos;
Estados dos Pentes;
Ajuste entre a bagaceira e o rolo de Entrada.
Observao:
de fundamental importncia no processo de moagem a extrao no 1 Terno, este
responsvel por cerca de 70% de todo caldo contido na cana. Quando no atingimos est
extrao de caldo, a extrao global da moenda insatisfatria.

Castelos
So armaes laterais da moenda, construdos em ao e so fixados em bases de
assentamento.
So responsveis pela sustentao da moenda.
Podem ser de dois tipos: inclinados ou retos

Rodetes
So construdos em ao, tem como funo acionar o rolo de entrada, sada e o
rolo de presso atravs do rolo superior.
Tem 15 dentes.

Pentes
Elementos colocados na regio de descarga da moenda para limpeza das camisas:
Pente do Rolo superior;
Pente do rolo de sada.
Bagaceira

Tem como funo conduzir o bagao do rolo de entrada para o rolo de sada. resultante
do traado de cada terno objetivando o melhor desempenho do terno.
Se for instalada muito alta, a carga sobre o rolo superior muito elevada,
ocorrendo desgaste da bagaceira, aumentando a potencia absorvida, sufocando a
passagem de bagao. Resultando em alimentao deficiente do terno.

Se for instalada muito baixa, o bagao ao passar sobre ela no comprimido


suficientemente para impedir que o rolo superior deslize sobre a camada de
bagao resultando em embuchamento.

Mecharas
So sulcos efetuados entre os frisos do rolo de presso.

Messcharts
Limpeza
Deve ter uma ateno especial pois se enchem de bagao rapidamente, para se efetuar a
limpeza contamos com os seguintes acessrios:
- Jogo de facas para remoo dos sulcos;
- Eixo quadrado para fixao de facas;
- Brao de Regulagem.
Vantagens
Melhora a capacidade da moenda permitindo extrair uma quantidade de caldo que,
sem eles provocaria engasgo;
Permite maior porcentagem de embebio;

Melhora sobretudo a extrao pelo aumento da proporo de caldo.

Limpeza
Objetivo
manter sob controle os processos infecciosos que nela se desenvolvem .
Contaminao
Os microorganismos presentes no ar, ou trazidos pela cana, se instalam e se proliferam
em esteiras de cana, castelos, calhas, tanques e etc, alimentando-se dos acares
contidos no caldo, e produzindo, principalmente cido actico e gomas.
Influencias
Provoca perdas de acar ocasionado pelas infeces, podendo comprometer desde a
eficincia de trocadores de calor (a placas) at o processo de fermentao, podem

tambm afetar o processo de cristalizao causando o aumento de mel final, pois


convertem a sacarose presente no caldo em glicose e frutose.
Esteira de Arraste
Intermedirio
um condutor intermedirio que serve para transportar bagao de um terno para outro.

OSCILAO
quando em operao o rolo superior deve flutuar livremente em ambos os lados
mantendo-se o mximo de tempo possvel na horizontal .
Essa flutuao d a certeza de que a carga hidrulica est sendo devidamente aplicada
no colcho de cana.
Cuidados
Oscilaes demasiadamente pequenas podem ocorrer devido a problemas de
alimentao e ocasional perda na extrao, umidade reta.
Oscilao exageradas podem ocorrer devido a carga hidralica baixa, regulagem
ou rotao inadequada. Pode ser causada pela alimentao desuniforme, ou
presso inadequada do balo de nitrognio do acumulador hidralico.
Oscilaes desiguais entre os dois lados podem ocorrer devido a alimentao
irregular devido problemas na guias de um dos mancais que impedem sua livre
movimentao, e esforos do acionamento (rodete).

SISTEMA HIDRALICO.
Funo: Manter uma presso constante sobre a camada de bagao.
Operao: Para avaliar a carga mxima a um terno de moenda, devemos atentar para os
seguintes limites:

1. Presso mxima no sistema hidrulico Deve-se verificar os limites de presso


das tubulaes, acumuladores e demais componentes do sistema hidrulico.
2. Presso mxima nos mancais (pm) Dever estar dentro dos limites de presso
admissvel do material, por exemplo o bronze no deve ultrapassar 1400 lb/pol ou
100 Kg/cm.
3.

Presso hidrulica especifica (phe)


Tem por objetivo relacionar a carga total aplicada a camada de bagao ao
dimetro e ao comprimento da camisa.

SISTEMA DE EMBEBIO
O QUE :
Processo na qual gua ou caldo so aplicados ao bagao de um terno, sob a forma de
asperso, jatos pressurizados ou bicas de embebio.
OBJETIVO
Aumentar a diluio do caldo contido no mesmo, levando ao conseqente aumento da
extrao do caldo no terno seguinte.
SISTEMA DE EMBEBIO
Tipos
Podem ser simples ou compostas.

Embebio simples
uma maneira rudimentar de aplicao da embebio, onde apenas gua aplicada no
bagao de cada terno a partir do 2 terno.
Embebio Composta
Consiste na aplicao de toda a gua de embebio no ltimo terno da moenda, o caldo
deste bombeado ao terno anterior assim sucessivamente at o segundo terno.
O caldo extrado neste terno chamado de caldo misto, este por sua vez enviado para
o peneiramento onde ser separado do bagacilho e enviado separadamente do caldo
primrio para o processo de tratamento do caldo o bagacilho retornar para moenda
antes do primeiro ou segundo terno
Mtodos de Aplicao
de gua e Caldo para embebio.
gua
- Pode ser aplicada por meio de bica, neste caso existe o inconveniente de se
embeber a parte superior da camada de bagao deixando a parte inferior menos
embebida.
- Ou pressurizada tem o poder de penetrao da gua na camada devido a
presso dos jatos, pois provoca uma agitao do bagao na sai do pente o quer leva a
uma embebio mais uniforme sendo assim mais eficiente.
Caldo
- A aplicao feito normalmente atravs de bicas que tem por funo distribuir o
mesmo de maneira uniforme por toda a largura da esteira.
Temperatura da gua de Embebio
Vantagens e desvantagens da aplicao da gua quente na embebio.
Vantagens :
Melhor diluio do caldo residual contido no bagao;
Aumento da Temperatura no Bagao final, que pode levar a uma pequena
diminuio da umidade at a alimentao dos caldeiras;
Melhor extrao
Eliminao de acmulos de 60C
Desvantagens:
Aumento na dificuldade de alimentao das moendas;
Dificuldade na aplicao de soldas nas moendas, devido s condies de trabalho
dos soldadores.
Existem meios para contornar as desvantagens, recomenda-se a aplicao de gua
quente em torno de 70C.

EMBEBIO SIMPLES

EMBEBIO COMPOSTA ( I )

Peneira Rotativa
So cilindros rotativos inclinados, revestidos com tela e sua principal funo de filtrar o
caldo.

Vantagens
Reduo de pontos de infeco (facilidade de limpeza);
Facilidade de operao;
Reduo no custo de manuteno.
Importante
bom lembrar que se estivermos processando cana velha a infeco aumentar. Existe
uma correlao entre o pH do caldo do 1 terno e a idade da cana em processo:
pH do caldo 1 terno de 5,2 5,6, consideramos cana fresca;
pH menor que 5,2 mais velha a cana, portanto maiores chances de infeco
Mtodos de controle
A moenda deve ter disponibilidade de gua quente (75C) e fria. Ambas com alta presso
para promover limpeza durante a safra.
Tipos de Limpeza:
1. Limpeza Mecnica efetuada com panos de limpeza, vassouras e outros
materiais em locais onde no podemos aplicar jatos de gua.
1. Limpeza com gua Deve buscar a remoo de todas as sujidades
principalmente as que agregam acar que favorecem o desenvolvimento de
microorganismos.

1.

Limpeza com gua Quente Deve ser aplicada em contato com o caldo bruto
tais como castelos, gameles, tanques de embebio e etc. Cuidados evitar jatos
na direo de pessoas, recocheteamento do jato, motores eltricos mesmo que
a prova de pingos.

Acionamento
O sistema formado por vrios equipamentos que acionam os ternos de moenda e
preparo de cana.
Turbina Vapor
o principal equipamento do sistema de acionamento da moenda, por que responsvel
pela transformao da energia trmica do vapor que vem das caldeiras em energia
mecnica.

Turbina Vapor

Redutor de Velocidade

So equipamentos constitudos de vrias engrenagens e tem a funo de reduzir a


velocidade de rotao a partir da turbina porem mantm a mesma potncia que a fora
transmitida atravs dos eixos e engrenagens.
Acoplada ao redutor h uma bomba de leo para lubrificao e resfriamento dos mancais
da turbina e redutor, alm de acionar e regular as vlvulas da turbina. Existe tambm uma
bomba de leo acionada por motor eltrico o qual exerce a mesma funo anterior
servindo para lubrificar os mancais na partida/ parada.

Trocador de Calor
Serve para resfriar o leo lubrificante das turbinas e redutor do sistema de acionamento.
Constitui-se em seu interior vrios tubos com chicanas fixadas, por onde circula gua fria
a 25C sendo que o leo circula externamente aos tubos, efetuando assim a troca
trmica.
Engrenagem Bi-Helicoidal
um conjunto de pinho e engrenagens constitudos com destes helicoidais na forma de
espinha de peixe. Tem a funo de reduzir velocidade de rotao e transmitir potncia.

Engrenagens de Dentes Retos (Volandeira)


o conjunto de pinho e engrenagens constitudos com dentes retos. Possui a mesma
funo do engrenamento bi-helicoidal, reduzir, a velocidade de rotao e transmitir
potncia, atravs do acoplamento, at os ternos de moenda.

Engrenagem de dentes retos montada no cavalete para reparo.

Acoplamentos
O acoplamento constitudo de 02 luvas e um palito. Esta localizada entes a volandeira e
o rolo superior de cada terno. A funo principal transmitir torque (fora), para girar os
rolos da mesma. Quando h em esforo excessivo na moenda, as luvas se rompem
servindo como dispositivo de segurana dos equipamentos mais frgeis como: o eixo do
rolo.

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