EXECUO DE ESTRUTURAS DE BETO

A execuo de estruturas de beto est tratada na Euronorma ENV13670-1 de 2005.

Pretende-se neste captulo salientar os aspectos mais relevantes dessa norma e analisar as
principais questes relacionadas com a execuo das estruturas de beto.
Quando reproduzidos textos da ENV13670 assinal-se esse texto entre aspas ( ).

1.

COFRAGENS, CIMBRES E ANDAIMES

1.1

Cofragens

Tipos de moldes

pranchas de madeira
pranchas de contraplacado martimo

Figura 1a Cofragem com painis de contraplacado martimo

Figura 1b Sistema de fixao de painis verticais de cofragem

Figura 1c Moldes metlicos para cofragem de pilar de seco circular

 chapas metlicas (ao ou alumnio)

moldes perdidos de beto vazado, beto leve, poliestileno expandido

Figura 2a Molde vazado metlico com tamponamento no topo

Figura 2b Moldes em beto vazado para aligeiramento da laje

3

Figura 2c

Figura 2d Armazenamento de tubos metlicos de aligeiramento

Requisitos dos moldes (cofragens)

Garantir a geometria definida (dentro das tolerncias admissveis)

Definir a textura e qualidade da superfcie do beto

Resistir s aces durante a construo (com reduzida deformao)

Garantir a estanqueidade

Permitir a fcil descofragem sem introduzir danos na estrutura

4

Projecto:

A aco principal nas cofragens a correspondente ao impulso do beto no estado

fresco

O projecto deve ser realizado de acordo com a Regulamentao em vigor

(Estrutura metlica, de madeira, ...);

Deve ter em conta as aces actuantes

Deve garantir a resistncia e uma reduzida deformabilidade (prever eventualmente

contraflechas).

Cuidados na Montagem e Escoramento

A executar em conformidade com o projecto

Deve realizar-se uma limpeza antes da betonagem

Devem adoptar-se espaadores adequados para as armaduras, ou seja

em nmero suficiente,
com a resistncia necessria e
com uma durabilidade semelhante requerida estrutura de beto

Devem adoptar-se esticadores adequados, evitando-se vares correntes

Inseres nas Cofragens

Devem adoptar-se janelas na face inferior para permitir a limpeza dos moldes.

(3)

Desmoldagem
Para diminuir a aderncia beto/cofragem usual utilizar-se leos descofrantes (leos de
origem mineral, ceras, ...), os quais no devem ser prejudiciais ao beto, s cofragens e s
armaduras. No devem ainda ter efeitos nocivos na qualidade da superfcie nem devem ser
nocivos ao ambiente.
A utilizao de cofragens deslizantes requer cuidados adicionais.
Para melhorar a qualidade da camada superficial do beto podero adoptar-se cofragens de
permeabilidade controlada.
1.2

Cimbres

Um cimbre uma estrutura provisria que tem como objectivo suportar o peso da estrutura
enquanto o beto colocado e compactado, at que a estrutura de beto tenha a
resistncia necessria para se autosuportar

Figura 3a Apoio de cimbre ao solo

Figura 3b Cimbre ao solo do tipo contnuo

Figura 3c Cimbre ao solo constitudo por torres e vigas

Figura 4a Cimbre mvel inferior para execuo do tabuleiro do viaduto

Figura 4c

Figura 4b

Tipos
Actualmente parte significativa destas estruturas realizada com elementos desmontveis,
do seguinte tipo

Perfis de ao ou elementos tubulares em geral pintados (e ou galvanizadas) que

podem ser unidos atravs de braadeiras metlicas e ligadas a chapas de apoio
podendo ser providas de sistemas de rosca que permitem regular o comprimento
total. No topo podem ser providos de forquilhas com ou sem rosca de nivelamento.
Estes sistemas facilitam o nivelamento e o descimbramento

Projecto
O projecto do cimbre deve ter em conta

O peso prprio do cimbre e cofragens

O peso dos trabalhadores (sobrecargas de utilizao)

A fora do vento

O peso do beto

Foras devidas a aces horizontais acidentais devidas a desvios de montagem

(imperfeies geomtricas)

As aces nos prumos devem ter em conta a deformao da estrutura do cimbre.

O travamento dos cimbres atravs de diagonais fundamental. Os travamentos

devero ser ligados em todos os prumos e perto dos ns

Quando necessrio os cimbres devero ser atirantados

Montagem

A montagem dos cimbres deve seguir desenhos detalhados, deve ser realizada por
pessoal especializado e objecto de controlo independente do montador.

As cargas devem ser transmitidas aos prumos evitando excentricidades, no topo e na

base

O apoio dos cimbres deve ser especialmente cuidado, sendo realizado atravs de
solipas de madeira e/ou lajes de beto, devendo assegurar-se a capacidade do solo
existentes e sempre que necessrio deve proceder-se ao seu saneamento. Quando
necessrio podem utilizar-se estacas de madeira ou de beto para reforar a
capacidade de carga do solo. Se o terreno for inclinado necessrio realizar
banquetas ou introduzir dispositivos especiais de conteno do solo.

Descimbramento

Garantir o necessrio perodo de permanncia das cofragens e do escoramento

O critrio para definir a idade do beto que permite o descimbramento o de verificar
que a estrutura com as aces actuantes apresenta o necessrio coeficiente de
segurana em relao rotura e no fica sujeita a deformaes excessivas.

Em estruturas pr-esforadas o escoramento pode ser removido aps o

tensionamento dos cabos, o qual ocorre usualmente entre os 3 e 7 dias.
Em estruturas de beto armado os perodos necessrios para a manuteno dos
moldes e prumos so a ttulo indicativo os seguintes:

Temperatura face do beto

24

16

9h

12 h

18 h

30 h

cofragem da face inferior

3 dias

4 dias

6 dias

10 dias

prumos

7 dias

10 dias

15 dias

25 dias

cofragem da face inferior

7 dias

10 dias

15 dias

25 dias

prumos

10 dias

14 dias

21 dias

36 dias

Cogragens verticais
Lajes

Vigas

1.3

Andaimes

Os andaimes so estruturas provisrias que suportam as plataformas de trabalho que

permitem aos operrios aceder ao local de trabalhos (em geral suportam cargas ligeiras).
Os andaimes devem ser providos de escadas de acesso, sendo prefervel as escadas
interiores com portinholas nos pisos.

2. ARMADURAS PARA BETO ARMADO

Materiais

As caractersticas das armaduras ordinrias esto definidas no EC2 EN1992-1-1Anexo C, devendo ser indicado no Projecto o tipo de armaduras adoptadas

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Transporte e armazenamento

Figura 5 Exemplo de armazenamento do ao evitando o contacto com o solo

Corte e dobragem
Utilizao de meios mecnicos apropriados
No permitida a dobragem com recurso ao aquecimento dos vares
O dimetro de dobragem deve ser o requerido conforme especificado no EN1992-1-1
A desdobragem de vares s poder se autorizado se for utilizado equipamento
especial.
Soldaduras
A soldadura aplicvel em aos com as necessrias caractersticas. As malhas
electrossoldadas tem a vantagem de a soldadura ser realizada em ambiente industrial
com rigoroso controlo de qualidade.
No deve ser aplicada em dobras ou elementos sujeitos a fadiga
Fabrico, montagem e colocao
Adoptar os espaadores/cadeiras necessrios para assegurar o recobrimento
especificado (nominal)

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Figura 6a Espaador plstico em pilar o qual pode rodar quando da colocao da

cofragem de introduo das armaduras no modelo

Figura 6b Exemplo de espaador pr-fabricado em beto

Deixar o espao para a passagem do vibrador

Garantir que as malhas de armaduras so rgidas e estveis durante a betonagem. A
ligao entre armaduras dever ser efectuada com arame de atar ou soldadura por
pontos.
A utilizao de acopladores permitida desde que comprovada a sua eficcia.

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3. ARMADURAS DE PR-ESFORO
Requisitos:
As caractersticas dos aos de pr-esforo esto definidas no EC2, EN1992-1-1 e na
Norma Europeia 10138.
No projecto deve ser claramente definido quais os aos de pr-esforo adoptados.
necessrio verificar que todas os componentes dos sistemas de pr-esforo
(prtenso ou pstenso aderente ou no aderente) esto conforme o sistema
homologado ou aprovao tcnica europeia e devidamente Identificadas
As bainhas de ao devem estar em conformidade com a EN523
Transporte e armazenamento
Os materiais sensveis corroso devem ser protegidos durante o transporte e
armazenamento

Figura 7 Bobine de cordo de pr-esforo e dispositivo de desenrolamento

Fabrico de armaduras
O corte deve ser efectuado por disco
Devem ser colocados os tubos de purga necessrios
No permitida a soldadura com corte a maarico de ao de pr-esforo ou de
ancoragens
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As bainhas e suas juntas devem ser seladas para proteco contra a penetrao de
gua

Figura 8 Pormenor da fita de selagem na zona de emenda das banhas

Colocao e montagem

Figura 9a Pormenor da montagem e apoio das banhas de cabos de pr-esforo

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Figura 9b Vista geral das armaduras ordinrias e dos tubos de purga dos cabos de presforo

Figura 9c Pormenor de fixao da ancoragem de um monocordo cofragem

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Figura 9d Pormenor da zona de ancoragem de cabos de pr-esforo

As armaduras de pr-esforo devem ser colocadas e fixadas de modo a conservarem

a sua posio dentro das tolerncias admissveis
Devem ser previstas purgas, devidamente fixadas, nas extremidades das bainhas e
nos pontos onde se podem acumular gua ou ar.
Proteco temporria (Anexo D da ENV 13670) recomendao
Deve procurar-se respeitar os seguintes perodos mximos:
- 12 semanas entre a data de fabrico dos cabos e a injeco
- 4 semanas entre a data de montagem dos cabos sobre as cofragens e a
betonagem
- 2 semanas entre o pr-esforo e a injeco
Caso contrrio devem ser adoptadas medidas de proteco provisrias.
Aplicao do pr-esforo
fundamental que o pessoal seja qualificado para este tipo de trabalho, que o
equipamento esteja calibrado e que tenham sido adoptadas as medidas de segurana
do PSS.
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O plano de puxe deve ser detalhado e aprovado previamente

A aplicao ou a transferncia de pr-esforo a uma estrutura deve ser efectuada
progressivamente e s permitida quando a resistncia

do beto cumprir os

requisitos da EN1992-1-1.
No deve ser permitida a aplicao de pr-esforo por postenso com temperaturas
inferiores a 10C.
O pr-esforo s pode ser aplicado aps verificar-se se a resistncia do beto atingiu o
valor necessrio para cada problema especfico
Todas as operaes devem ser registadas
Tolerncia para alongamentos
As seguintes tolerncias dos desvios entre os valores observados e os previstos no
plano de puxe so admissveis:
< 10% para um cabo (postenso) e 5% para uma armadura de pretenso
< 5% para a totalidade dos cabos (postenso) de um elemento estrutural ou 3%
para a totalidade das armaduras da pretenso.
Se no forem verificadas estas tolerncias devem ser tomadas medidas de acordo
com o especificado no projecto.
Injeco dos cabos
As injeces dos cabos deve ser feita com calda de cimento apropriada (EN 446 e
EN447) ou lubrificantes ou ceras apropriadas
Antes da injeco dever verificar-se que os cabos e tubos de purga esto livres
A injeco pode ser efectuada por vcuo, devendo ser executada por empresa
especializada
Aps a injeco proceder-se- selagem de ancoragens e aberturas, ...

4. BETO
O beto deve ser especificado e produzido de acordo com a EN 206 e Especificaes do
LNEC, integradas nesta norma.

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<

central de beto pronto

Tipo de instalao para a produo do beto

central de beto em obra

Estas centrais incluem:

Depsito de inertes
Silo para armazenamento de cimentos
Estruturas de transporte dos materiais
Balanas para passagens
Central de mistura
Local de descarregamento
Laboratrio de autocontrolo

Antes da Betonagem
Realizar estudo de composio do beto
Realizar plano de betonagem, o qual deve incluir a localizao das juntas de
betonagem e a preparao de toda a logstica para executar a betonagem.
As juntas de betonagem devem ser localizadas em zonas de esforos reduzidos,
sempre que possvel
Preparar os moldes e armaduras e verificar a sua limpeza

Transporte
Por camio autobetoneira (o tempo de transporte deve ser limitado nas situaes
correntes a 30 45 minutos)
Por bombagem (bombas com capacidade para transporte de 12 a 200 m3/hora, e
beto com composio adequada e adoptada a este tipo de transporte)
Por tapete rolante
Por balde (depsito aberto)

Betonagem, Colocao e Compactao

A realizar apenas aps concludas todas as tarefas de inspeco e desde que as
condies climatricas o permitam (se necessrio a zona a betonar dever ser
protegida contra a radiao solar, vento forte, congelao, gua, chuva e neve.

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O beto deve ser colocado e compactado de modo a assegurar que todas as

armaduras e elementos a integrar no beto ficam adequadamente embebidas de
acordo com as tolerncias do recobrimento e que se obtm a resistncia e
durabilidade pretendidas, os seguintes aspectos devero ser considerados:

Figura 10a Betonagem da laje de um edifcio

Figura 10b Betonagem de uma sapata de um pilar

Minimizar a segregao
Descarregar o beto na vertical, a baixa altura

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 Comear a betonagem pelas zonas mais baixas quando existe inclinao

significativa da cofragem
Utilizar anteparas ou tubagens para colocar o beto
Vibrao/compactao
Manual

com vibrador ( 50m de dimetro),

rgua vibrante ou
Pode ser:
vibrao da cofragem (para peas de pequena espessura)
ou com mesas vibrantes (pr-fabricao)
Aps a vibrao no devem continuar a aparecer bolhas de ar superfcie.
Por cada camada no superior a 50 cm de espessura aplicar a vibrao.
Em seces muito espessas a recompactao da camada superficial
recomendada

Cura

O beto nas idades jovens deve ser objecto de cura e proteco:

para minimizar a retraco plstica
para assegurar uma resistncia superficial adequada
para assegurar uma durabilidade adequada na zona superficial
para assegurar resistencia congelao
para o proteger contra vibraes prejudiciais, impacto ou danos.

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Os seguintes mtodos de cura so admissveis separadamente ou em sequncia:

Manter a cofragem

Cobrir a superfcie de beto com membrana impermeveis

Colocao de coberturas hmidas

Manter a humidade da superfcie visvel do beto.

Os mnimos perodos de cura recomendados so os seguintes:

21

A avaliao do desenvolvimento das propriedades de beto pode basear-se no conceito da

maturidade.

5.

CONTROLO DE QUALIDADE

5.1. Classes de Inspeco

22

5.1.1 Inspeco de materiais e produto

23

5.1.2 Inspeco da execuo

Na EN13670 listam-se nos captulos 11.4 a 11.7 os aspectos principais que devem ser
objecto de inspeces nas seguintes tarefas:

Inspeco dos cimbres e das cofragens

Antes da betonagem
Depois da betonagem

Inspeco das armaduras

Antes da betonagem
Depois da betonagem

Inspeco do pr-esforo
Conformidade com as especificaes
Antes da betonagem
Antes do pr-esforo
Antes da injeco

Inspeco das operaes de betonagem

24

5.2. Tolerncias (EC2) define o mximo desvio aceitvel entre uma varivel geomtrica
medida em obra e o correspondente valor nominal especificado no
projecto
5.2.1 Generalidades

5.2.2 Tolerncias na posio de fundaes

25

5.2.3 Tolerncias de verticalidade em pilares e paredes

26

5.2.4 Tolerncias na posio de pilares e paredes em planta

5.2.5 Tolernicas de implantao em vigas e lajes

27

5.2.6 Tolerncias geomtricas em vigas e lajes

28

5.2.7 Tolerncias dimensionais em seces

29

30

5.2.8 Tolerncia do desempeno de superfcies e arestas

5.2.9 Tolerncias na localizao de aberturas e inseres

31

5.3. Garantia da Qualidade

Figura 11 Elevada qualidade do acabamento em estrutura de beto de geometria

complexa

A garantia da qualidade de uma estrutura envolve todas as actividade e intervenientes do

processo construtivo, destacando-se:

Controlo do Projecto

Controlo da Produo e Execuo, de acordo com as classes de inspeco

especificado no projecto.

Controlo da Qualidade da Estrutura Concluda

A garantia da qualidade deve ser verificada por controlo interno e externo.

Referncias
ENV 13670-1: 2005 Execuo de estruturas em beto. Parte 1: Regras gerais
prEN10080:1999 Steel for the Reinforcement of Concrete Weldable Reinforcing
Steel - General
Bul. 164-CEB Industrialization of Reinforced in Reinforced Concrete Structures, 1985
REBAP Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-Esforado Dec-Lei
348-C/83 de 30 de Julho
LNEC E449:1998 Vares de ao A400NR
32

E455:2002 Vares de ao A400NR de ductilidade especial

E456:2000 Vares de ao A500ER para armaduras de beto armado
Caracterstica, ensaios e marcao
E457:2002 Vares de ao A500EL para armaduras de beto armado
Caracterstica, ensaios e marcao
E458:2000 Redes electrossoldadas para armaduras de beto armado
Caracterstica, ensaios e marcao
E460:2002 Vares de ao A500NR de ductilidade especial para armaduras
de beto armado Caracterstica, ensaios e marcao
EN10138 Aos de Pr-Esforo
FIP Guide to Good Practice Practical Construction, 1975
FIP Guide to Good Practice Prestressed Concrete: safety precautions in posttensioning, 1989
FIP Guide to Good Practice Preparation of Specification for Post-Tensioning, 1992
FIP Guide to Good Practice Quality Assurance and Quality Contro for PostTensioned Concrete Stuctures, 1986
FIP Technical Report Tendons, 1995
CEN SC2 N 46 Mechanical Tests and Requirements for Post-Tensioning Systems.
EN 523 Bainhas
EN 446 Injeco
EN 447
LNEC E459
E452:2004 Fio de ao para pr-esforo
E 453:2002 Cordes de ao para pr-esforo
EN 206 Beto,
MC 90 Appendix D Concrete Technology
J. Calvarela Ruiz, et al Ejecucin y control de estruturas de hormingn, INTEMAC,
2004

33