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Fundamentos para o Projeto de Componentes de Maquinas
Fundamentos para o Projeto de Componentes de Maquinas
5.1 - INTRODUO
Eixo um elemento mecnico rotativo ou estacionrio (condio esttica) de seco
usualmente circular onde so montados outros elementos mecnicos de transmisso tais como:
engrenagens, polias, ventiladores, rodas centradas, entre outros. Os eixos so suportados
(apoiados) em mancais, de deslizamento ou rolamento, tendo seco quase sempre mssica e
varivel, com rasgos de chavetas para fixao de componentes. A figura 1 mostra uma
iluminao de um eixo.
Figura 1 Eixo
Tratamento
Temperatura
Tenso de
Tenso de
escoamento
ruptura
Mpa
MPa
C
1030
1040
1050
1060
Alongamento
Reduo de Dureza
rea
Brinell
Q&T
205
848
648
17
47
495
Q&T
315
800
621
19
53
401
Q&T
425
731
579
23
60
302
Q&T
540
669
517
28
65
255
Q&T
650
586
441
32
70
207
Normal
925
521
345
32
61
149
Annealed
870
430
317
35
64
137
Q&T
205
779
593
19
48
262
Q&T
425
758
552
21
54
241
Q&T
650
634
434
29
65
192
Normal
900
590
374
28
55
170
Annealed
790
519
353
30
57
149
Q&T
205
1120
807
27
514
Q&T
425
1090
793
13
36
444
Q&T
650
717
538
28
65
235
Normal
900
748
427
20
39
217
Annealed
790
636
365
24
40
187
Q&T
425
1080
765
14
41
311
Q&T
540
965
669
17
45
277
Q&T
650
800
524
23
54
229
Normal
900
776
421
18
37
229
Annealed
790
626
372
22
38
179
130
AISI N
Tratamento
Temperatura
Tenso de
Tenso de
escoamento
ruptura
C
1095
1141
4130
4140
4140
4340
Mpa
Alongamento
Reduo de Dureza
rea
MPa
Brinell
Q&T
315
1260
813
10
30
375
Q&T
425
1210
772
12
32
363
Q&T
540
1090
676
15
37
321
Q&T
650
896
552
21
47
269
Normal
900
1010
500
13
293
Annealed
790
658
380
13
21
192
Q&T
315
1460
1280
32
415
Q&T
540
896
765
18
57
262
Q&T
205
1630
1460
10
41
467
Q&T
315
1500
1380
11
43
435
Q&T
425
1280
1190
13
49
380
Q&T
540
1030
910
17
57
315
Q&T
650
814
703
22
64
245
Normal
870
670
436
25
59
197
Annealed
865
560
361
28
56
156
Q&T
205
1770
1640
38
510
Q&T
315
1550
1430
43
445
Q&T
425
1250
1140
13
49
370
Q&T
540
951
834
18
58
285
Q&T
650
758
655
22
63
230
Normal
870
1020
655
18
47
302
Annealed
815
655
417
26
57
197
Q&T
315
1720
1590
10
40
486
Q&T
425
1470
1360
10
44
430
Q&T
540
1170
1080
13
51
360
Q&T
650
965
855
19
60
280
131
32 M
d3
4 F
d2
(1)
16 T
d3
xy
(2)
Onde a componente axial (F) de x pode ser positiva ou negativa. Ns observamos que
h trs carregamentos. Momento (M), fora (F), e torque (T) aparecem na seo contendo o
ponto especifico na superfcie.
Usando o circulo de Mohr podemos mostrar que as 2 principais tenses no nulas, so:
x 2
2
xy
(3)
max
'
2
2
a
x 2
2
2
xy
1
2 2
b
(4)
1
2
x
2
xy
(5)
'
d3
8 M
F D
8 T
1
2 2
(6)
8 M
d3
F d
48 T 2
(7)
S Sy
Sy
2 n
(8)
132
Uma analise similar pode ser feita levando em conta a teoria da energia de distoro
para falhas, onde a tenso de Von Mises :
' all
Sy
(9)
'
16
d3
(M 2
(10)
T 2 )2
16
4 M2
3
d
3 T
(11)
32 n
Sy
3
2
M2 T2
(12)
1
n
32
d 3 Sy
M2
T2
(13)
1
n
16 n
Sy
4 M2
3 T
16
4 M2
d3 Sy
1
2 2
(14)
1
3 T2
(15)
Onde:
133
700N
3,73kW
Motor
n 1750rpm
I) Torque:
T
T
30 103.H
.n
, onde H=> Potncia em KW, tem-se:
30 10 3 .3,73
.1750
20,35N.m
II) Momento:
M
M
F L 700 0,3
.
.
2 2
2 2
52,5N.m
III) Material:
Pela Tabela =>
Sy
462MPa
IV) Segurana:
Usar n=2.
V) Dimetro:
134
32n
2
2
.Sy M T
32.2
52,5 2
.462 10 6
d 13,54mm
d
2.
20,35 2
1
3
M 52,5N.m
T 20,35N.m
d
S y 462MPa
n 2
13,47mm
M 52,5N.m
T 20,35N.m
Sy
462MPa
Su
551,5MPa
Se
Ka 0,78
Kb 0,85
Kc 0,923(Su
1520MPa)
Kd 1,0
Ke 1,0
Kf 1,0
Se (0,78)(0,85)(0,923)(1)(1)(1)(0,504 . 551,5 106 )
Se 170,1MPa
2
32.2 52,5
d
170,1 106
d 18,50mm
1
3
1
2 2
20,35
6
551,5 10
0,30.S yt
0,18.S ut (16)
S yt
Su
a
2
max
M
.y
I
T
.y
I
2
2
M d
.
4
.d 2
64
M d
.
4
.d 2
64
(17)
xy
32.M
.d 3
16.T
.d 3
logo,
max x
min
1 32.M
16.T
.
4 .d 3 .d 3
16
.d 3
M2
T2
xy
16.T
. M2
.d 3
T2
16.T
. C m .M 2
.d 3
136
para dimetro de eixos baseado na teoria da mxima tenso cisalhante. Fatores Cm e Ct dados
na tabela.
5.6 - EIXOS E RVORES SUJEITOS FADIGA
Qualquer rvore girante que sofre momento de flexo e toro fixas esto sujeitos a uma
inverso, reverso completa da tenso causada pelo giro da rvore, mais a tenso de
cisalhamento permanecer a mesma.
xa
32 M a
d3
(20)
xym
16 Tm
d3
(21)
onde:
(22)
(23)
(24)
xa
xym
(25)
16Tm
32M a
ax
mxy
d3
d3
(26)
Se
Su
(27)
137
2
2
2
Tm
32n M a
S e Su
(28)
16.T
.d 3
32.M
.d 3
16.T
.cos 2.
.d 3
valor mdio
16.M
.sen2. (amplitude da componente alternativa)
.d 3
.d 3
n
T
16.
S sy
(29)
S se
2
16.n T
3
2 2
M
S se
S
sy
(30)
sendo que: S sx
32.n T
.
S y
3
2 2
M
S e
(31)
0,5.S x
Fator de segurana.
Sy
Tenso de escoamento.
Se
139
2
n T
. a
32.
S e
3
2
2
1
M
m
S
y
M
a
S
e
M
am
(32)
S y
onde:
Ta
Torque (amplitude)
Tm
Torque mdio
Ma
Momento (amplitude)
M am
Momento mdio
175.F
500
R1
a
325.F
500
R1
tenso alternada
max
min
max
Se
M
I
c
R1 .L
.d 4
64
a
KF.
100Mpa
175.F
.200
500
420KN .m
onde:
I
c
.d 3
e c
32
d
2
M
I
c
Se
K a .K b .K c .K d .K e .S e
S e
0,504.S u
140
a = 4,51 e
Ka
a.Su
Ka
4,51.550
Kb
7,62
Kc
Kd
Ke
1
Kf
r
d
logo, K e
0,847
0,1133
0,841
0 ,0857
1 q. K t
Kf
0, 265
b = -0,265
1
1,58
1)
1,58
Kt
q
1,72
D
d
1, 428
0,80
0,633
logo,
Se
n
124,4MPa
Se
a
2.
124,4
99,08
1,25
140
MT 2
3000 P Z 2
. .
n Z1
MT 2
3000 3700 49
.
.
1140 23
MT 2
66.030N .mm
Esforos na transmisso:
Fora tangencial (FT)
Fora tangencial (no primeiro par)
Dimetro primitivo
2.M T
FT
d0
d0
2
FT
m.Z 2
2,5.49
2x66030
122,5
d0
122,5mm
FT
1.078N
d0
70mm
Dimetro primitivo:
d0
FT
m.Z 3
2,5.28
2x66030
70
FT
1.887 N
FR
392N
FR
FT .tg 20
FR
1078.tg 20
141
FR
FT .tg 20
FR
1887.tg 20
FR
687 N
Momento fletor
Plano vertical
MA
600.R BV
RBV
Fy
687.500 392.100
638N
R AV
RBV
R AV
441N
392 687
M max
R AV .500 392.400
M max
63.700N .mm
142
Plano Horizontal
MA
0
1078.100 1887.500
600.RB H
1393N
RB H
Fy
RA H
R BH
RA H
584N
1087 1887
M V2
M max
M H2
M max
63700 2 139300 2
M max
153.174N .mm
32.n
.(M 2
.Sy
3
T2)
32.1,8
.(1531742
.630
1
2
3
66030 2 )
1
2
d 16,95mm
TED
1
16.n
.(4.M 2
.Sy
3
3.T 2 )
1
2
d 16,99mm
S e'
0,504.S u
S e'
0,504.700
'
Se
352,8Mpa
143
a = 4,51 e
Ka
a.Su
Ka
4,51.700
Kb
7,62
Kb
16,93
7,62
Kc
Kd
Ke
1
Kf
2 ,8
0, 265
b = -0,265
0,784
0,1133
0,1133
0,91
Ke
0,357
Se
K a .K b .K c .K d .K e .S e'
Se
0,784x0,91x1x1x0,357x352,8
2
32.n Ma
.
Se
2
32.1,8 155215,3
84,86
3
2
Tm
1
2
Su
1
2
66030
700
1
2
32,15mm
144
A chaveta uma pea que vai ocupar o rasgo no eixo e no cubo, simultaneamente,
fazendo a unio dos mesmos.
Os principais tipos de chavetas, as mais usadas so definidas por normas (padres).
Estas chavetas so do tipo:
Chaveta meia-lua (woodruff)
Chaveta plana.
Chaveta inclinada.
A figura 8 mostra estas chavetas e a geometria, bem como a forma de usinagem do
rasgo. Observar que os rasgos das chavetas meia-lua so usinados com fresa circular as
chavetas planas e inclinadas com fresa circular e de topo.
145
146
Quando a chaveta acopla (une) um eixo e uma polia, a transmisso de potencia do eixo
para a polia, fora a chaveta de forma inclinada. Esta fora (F) tende a cisalhar (rasgar) a seo
AA da chaveta. Logo:
t.L
Modelo Matemtico
(33)
S sy
n
F
t.L
S sy
n
(34)
Um eixo de ao AISI 1018 (ABNT) trefilado a frio tem Ssy = 185MPa. Uma chaveta
quadrada deve ser usada para acoplar um eixo de d = 40mm e uma engrenagem, que
transmitiro 22,38KW a uma rotao de 1100rpm. Usar fator de segurana n = 3,0.
147
T
d
2
d
2
40
R
2
20mm
30 103.H
Como: T
.n
30 10 3.22,38
.1100
194,2 N .m
Logo:
194,2
20 10
9713 N
S sy
t.L
n
F n
.
t. S sy
3
9713
.
0,008 185 106
L 19,7mm
L
40mm
148
M (r
0
e)w 2
kr
(35)
149
ew 2
w2
(36)
anular e r atingir valores intoleravelmente grandes. A rotao do eixo assim defletido parece
com uma viga em vibrao quando visto do lado onde somente pode-se observar a projeo do
natural n da viga quando levada a vibrar naturalmente no seu primeiro modo de vibrao.
Pode-se escrever a equao (36), na forma adimensional:
r
e
(w / wn ) 2
1 (w / wn ) 2
(37)
60
wc
2
nc
onde n =
nc
60
wn
2
(38)
60
wn
2
60
2
k
M
9, 55
k
M
9, 55
kg
P
29, 9
k
P
30
k
P
(39)
na qual nc a velocidade crtica em rotao por minuto, k est em Newtons por metro e M. em
quilogramas. Pode-se calcular a constante k da mola atravs da deflexo esttica est do eixo
devido ao peso do rotor. Assim, k = Mg/est e quando substitudo na equao (39), a velocidade
crtica ser expressa pela seguinte equao:
nc
30
1
est
(40)
150
momento de inrcia da rea da seo reta do eixo, igual a d4/64, d o dimetro do eixo) e do
mdulo de elasticidade E do material do eixo.
nc
46
Ed 4
Pl 3
(41)
2.
wn
k
(M 0, 5m)
(42)
Conforme mostra a figura 12, supe-se que os mancais do eixo sejam rgidos. Em certos
casos, pode-se considerar os mancais como elasticamente apoiados, e neste caso o est da
equao (40) deve incluir a deflexo esttica dos apoios assim como a deflexo do eixo.
Entretanto, aplica-se a equao (40) somente quando a flexibilidade dos apoios for a mesma
para todas as posies angulares do rotor.
151
um eixo rotativo com diversas massas conforme mostra a figura 13a, pode-se
determinar a freqncia circular natural n do eixo que, sem girar, vibra livremente, sem
amortecimento, aps uma deflexo inicial no primeiro modo de vibrao.
Pode-se aplicar o mtodo de Rayleigh neste caso. Considerando que o sistema
vibratrio conservativo, a soma da energia potencial e da cintica constante em qualquer
fase da vibrao. Duas destas fases analisam-se facilmente. Na fase em que todas as massas
esto simultaneamente nos mximos deslocamentos Y, a energia armazenada elasticamente
no eixo igual energia potencial FY/2. Nesta fase a energia cintica zero porque todos os
pontos do sistema esto momentaneamente com velocidade zero. Assim, a energia potencial
EP
F1Y1
2
FnYn
F2Y2
...
2
2
(43)
As forcas F so as necessrias para a deflexo do eixo, como se fosse uma mola, ate
ficar com a conformao mostrada nesta fase. O produto forca-deslocamento determina energia
potencial. Entretanto, como a forca e diretamente proporcional ao deslocamento, a forca media
que atua durante o deslocamento Y e F/2.
Durante a vibrao, o eixo passa pela fase de repouso (no deformada) na qual a
energia potencial e zero, mas a energia cintica e mxima porque as velocidades das massas
so mximas. Considerando que as massas tem movimento harmnico simples, as velocidades
so V = Yn e as energias cinticas so MV2/2 = M(Yn)2/2.
sistema
EC
wn2
M 1Y12
2
M 2 Y2 2 ... M nYn 2
wn2
2
PY
1 1
2g
P2 Y2 2
... PnYn 2
(44)
152
W3
W2
d3
d2
d1
W1
Y1
Y2
...
Yn
(45)
F1
P1
Y1 F2
,
1 P2
Y2 Fn
,
Pn
2
Yn
(46)
wn2
P1
2
1 1
wn2
P2
P2
P
P
2
2
... Pn
... Pn
(47)
154
(a)
(b)
Figura 14 Freqncia natural da estrutura
155
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 15 Aplicao de vibraes em um eixo
Conforme a figura 15b mostra, inverte-se a carga P2 a fim de se obter uma curva de
deflexo com o formato do uma meia-onda simples. As figuras 15c e 15d mostram a
forma da viga deformada sob a ao de cada carga atuando independentemente,
conduzindo assim a dois casos cujas frmulas deflexo esttica mostradas a seguir
encontra-se em livros-texto de resistncia dos materiais. Pelo mtodo da superposio,
pode-se determinar as deflexes 1 e 2:
1
1 25 0, 503
EI A
48
3
Pl
P2 l 2 a
1
48EI A 16EI A
15 0, 50 2 0, 25
16
2
Pl
1 a
16EI A
P2a 2 (l a)
3EI A
0,12369
EI A
0, 322
EI A
156
wn2
P
P
g 1 21 2
P1 1 P2
2
2
2
25 0,12369 15 0, 332
gEI A
2
2
25 0,12369 15 0, 332
wn2
IA
0, 012243 10
10
wn2
wn
2 nc
60
1260 rad/s
IA
0, 012243
10
10
1260 2
d4
d
64
IA
395973, 4762
0, 0793 m
10 -10
79, 9 mm
Portanto as deflexes
estticas totais so
1
0,12369
EI A
0, 332
EI A
0, 28
EI A
0, 612
EI A .
157
wn2
774602
wn
880,1 rad/s
nc
60
wn
2
60
(880) 8404 rpm
2
0,14
EI
0, 28
EI A
0,14
EI A
d2 y
dx 2
M
EI A
(48)
a fim de que as reas sob as curvas possam ser avaliadas atravs da medio de quadrados
ou usando-se um planmetro.
A figura 17a mostra um rotor de ao com uma engrenagem de 89,0 N e um eixo de trs
dimetros diferentes. Divide-se a viga em cinco partes, mostrando-se os pesos de cada parte
no respectivo centro de gravidade. Uma delas inclui o peso da engrenagem. A figura 17a um
diagrama de carregamento a partir do qual pode-se determinar o diagrama de esforo cortante
mostrado na figura 17b atravs de mtodos convencionais (a primeira integrao). Obtm-se o
diagrama de momento fletor da figura 17c atravs das reas do diagrama de esforo cortante (a
segunda integrao). Por exemplo, a ordenada M1 obtida a partir da rea Al, a ordenada M2,
n
A
a soma das reas A1+A2 e a ordenada Mn
159
reas negativas sejam aproximadamente iguais s positivas, na figura 17e. Faz-se a quarta
integrao usando-se as reas da figura 17e para obteno das ordenadas da deflexo esttica
y na figura 17f. Observa-se que as ordenadas da deflexo esttica so negativas porque as
reas da curva dy/dx so negativas na extremidade da esquerda onde se inicia a integrao.
Embora estas ordenadas sejam levantadas a partir do eixo x\ traa-se o eixo x conforme
indicado porque se sabe que so nulas as deflexes da viga nos apoios. Como o eixo x, traado
arbitrariamente no diagrama da inclinao da elstica figura 15e, havia dividido igualmente as
reas negativas e positivas, ento o eixo x' e o x da figura 15f deveriam coincidir.
Dos dados das curvas a e f, calculam-se os seguintes valores:
Py
2, 94 N mm
Py
Py
wn2
wn
865 rad/s
nc
60(865)
2
0, 794
Py
0, 0385 mm
106
8260 rpm
wn
Cn
EI A g
Pl 3 (49)
E o coeficiente que indica a n-sima freqncia natural, P e o peso total da viga em kg, e
/ e o comprimento da viga em metros. O eixo de transmisso do automvel e eixo de bobina
so exemplos de vigas uniformes simplesmente apoiadas, e as palhetas de compressores e de
turbinas so exemplos aproximados de vigas uniformes em balano.
161
E
IA
207 x10 3 N / mm 2
25,4 x3,18 3
12
bh 3
12
9810mm / s 2
76,2mm
68,1mm 4
p 76,5x10 6 N / mm 3
P
w n1
f n1
volume
c1
EI Ag
3, 52
Pl 3
60 w n1
2
60
2
2870
0, 471 N
2870 rad/s
162
n c1
f n1
N
27400
30
f n1
Nn c1
913 rpm
n c2
c2
n c1
c1
22, 4
913 5810 rpm
3, 52
n c3
c3
n c1
c1
61, 7
913 16000 rpm
3, 52
Em geral as palhetas de rotores devem ser delgadas e leves para maquinas de alta
rotao e freqentemente ultrapassam a primeira e a segunda velocidades criticas. A seleo
do material e importante. Alguns materiais possuem propriedades de amortecimento melhores
do que outros, e isto pode significar a diferena entre o xito e o fracasso em ultrapassar as
velocidades criticas. As palhetas geralmente so curvas e sua espessura diminui gradualmente,
sendo maior na base do que na extremidade: isto torna a palheta mais rgida e aumenta um
pouco a velocidade critica. Observao: no deve ser utilizado em vigas no uniformes.
...
T
kt
T
k1
T
k2
T
k3
...
T
kn
1
kt
1
k1
1
k2
1
k3
...
1
kn
1
kt
1
(50)
Para o rotor com dois discos e com eixos de dimetro varivel, pode-se substituir k t,
determinado pela equao (50).
163
O eixo da figura suporta uma engrenagem cilndrica de dentes retos para uma rotao de
315 rpm. O dimetro primitivo da engrenagem de 364 mm, t=310mm, t1=120 mm,
t2=190 mm. Dimensione este eixo, calculando o valor de d. A engrenagem enchavetada
no eixo. A carga total atuando no eixo de 15 KN.
2.
165
3. Um eixo S de ao AISI 1137, laminado a frio, transmite potencia que recebe de um eixo
W, que gira a 2000 rpm atravs de uma engrenagem E de 125 mm de dimetro
engrenagem A de 375 mm de dimetro. A potncia transmitida de uma engrenagem C
para a engrenagem G, que varia de 10 HP a 100 HP, retornando a 10 HP, durante uma
rotao de do eixo S. O projeto leva em conta as tenses variveis e a teoria da mxima
tenso cisalhante TMT|C e o critrio de Goodman. Para um fator de projeto n=1,8,
calcule o dimetro do eixo, utilizando somente as cargas tangenciais motoras.
166
4.
Idntico ao anterior, exceto que as componentes radiais das engrenagens devem tambm
ser consideradas, todas as engrenagens com ngulo de presso 20o.
5.
6.
167