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BALANOS DE ENERGIA
Henrique Barros
ndice :
1.
6
8
PROCEDIMENTOS GLOBAIS
2.
BALANOS DE ENERGIA
10
10
13
13
14
14
14
16
16
16
17
17
17
17
17
18
19
19
19
20
20
4.
21
5.
26
6.
27
SECADOR
CLCULOS
COMENTRIOS
27
28
31
32
MAQUINA DE TINGIMENTO
32
3.
7.
CLCULOS
33
Henrique Barros
1 FASE
O mtodo de calculo deve ser desenvolvido de acordo com as seguintes regras base :
Delimitao clara do equipamento ou instalao a partir da fronteira do Balano de Energia
Recolher dados quando existem condies de estabilidade de operao do equipamento
O Balano realizado num momento , deve ser representativo das condies mdias de
funcionamento do equipamento ou instalao .
Entrada
Energia
Entrada de
material
Sada de
material
Perdas de
Energia
definio das grandezas a medir, conforme os fluxos energticos que entram e saem e que
podero ser :
Henrique Barros
ITENS
Material ou Produtos
VARIVEIS A MEDIR
Caudal
Temperatura entrada e sada
Teor de Humidade
Calor especifico
Kg/h
C
Caudal
Temperatura entrada e sada
Entalpia entrada e sada
Calor Especifico
Kg/h
Caudal
Temperatura entrada e sada
Entalpia entrada e sada
Calor Especifico
Kg/h
Caudal
Kg/h
C
Kg gua / Kg mat.seco
Calor Especifico Gs
KJ/KgC
KJ/KgC
Caudal
Kg/h
C
Kg gua / Kg mat.seco
Calor Especifico
KJ/KgC
Poder Calorfico
KJ/Kg
Teor de inertes
%
Meio de Aquecimento
(Fluido Trmico)
Meio de Refrigerao
(gua ou outros F)
Meio de Secagem
(Ar ou outro Gs)
Combustvel
UNIDADES
Temperatura de efluentes
Temperatura Ar Combusto
Temp gua Alimentao (vapor)
Kg gua / Kg mat.seco
KJ/KgC
C
KJ/Kg
KJ/KgC
C
KJ / Kg
KJ/KgC
%
C
C
C
Henrique Barros
Emissividade
Perdas de Calor
(Ar ou outro Gs)
Equipamento Elctrico
(motores, bombas)
Temperatura da Superfcie
C
rea da Superfcie
m2
Intensidade de corrente
Ampere
Voltagem
Potencia consumida
Tempo de funcionamento
Volt
Kw
horas
Descrio
Massa
Ar
gua
Combustvel
Fluxo Energia
(Kg/h)
(Kg/h)
(Kg/h)
(Kg/h)
(KJ/h)
Material
entrada
Material sada
Ar entrada
Ar sada
gua entrada
gua sada
Fluido trmico
Perdas
Total
PROCESSOS CONTNUOS
Considera-se normalmente que a variao de energia interna do sistema igual a
zero. Assim, os princpios de conservao bsicos podem ser mais simplesmente
referidos como a soma dos fluxos que entram no sistema, integrados durante o
intervalo de tempo (ti tf) e igual a soma dos fluxos que saem do sistema, integrados no
mesmo intervalo de tempo.
Nos processos contnuos, habitual considerar todos os fluxos na base horria,
mesmo quando as medies so efectuadas em bases de tempo diferentes e, assim, as
equaes apresentadas no formulrio podem ser directamente aplicadas.
Processos Contnuos :
Henrique Barros
MASSA (Kg/h)
Fluxos
DESCRIO
AR
GUA
MATERIAL
ENERGIA
KJ/h
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
21
Acerto de Balano
TOTAL
PROCESSOS DESCONTNUOS
So constitudos por varias fases (por exemplo, carga do material, aquecimento,
conservao a uma determinada temperatura, etc.), sendo normal efectuar um balano
para cada uma delas, utilizando como intervalos de tempo a durao de cada fase.
Neste caso, torna-se necessrio converter os valores horrios, dados pelas equaes do
formulrio de Balanos Energticos , para os intervalos de tempo relativos a cada fase.
Processos Descontnuos :
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FASES
DESCRIO
ENERGIA INICIAL
ENERGIA FINAL
VARIAO DA ENERGIA
INTERNA DO SISTEMA
MATERIAL
VAPOR
CONDENSADOS
AR
PERDAS
TOTAL
PROCEDIMENTOS GLOBAIS
GLOBAIS
Henrique Barros
Henrique Barros
2. BALANOS DE ENERGIA
EQUAES BSICAS PAR
PARA
A O CALCULO DE BALANOS
BALANOS DE MASSA E
ENERGIA
Para se saber como se est a utilizar a energia, qual o rendimento dos diversos
equipamentos e quais as perdas verificadas, fundamental proceder a medies, as
quais conduziro ao conhecimento de determinadas grandezas que iro aferir a maior ou
menor eficcia com que se utiliza a energia. A forma mais completa de ficar a conhecer um
equipamento , consiste na realizao de um balano energtico, sendo o modo de o
efectuar objecto de estudo neste captulo.
Ee = Ec + Ed
onde:
Ee
Ec
Ed
Ee = Ed
o que quer dizer que a energia acumulada no sistema nula
(Ec = 0)
Esta definio de regime estacionrio vlida na prtica corrente apenas em termos mdios,
pois que as situaes a que um equipamento trmico est sujeito variam no tempo mas de
tal forma que ao longo dum perodo suficientemente longo os parmetros mdios de
funcionamento mantm-se constantes.
Henrique Barros
O regime estacionrio assim definido atingido portanto ao fim dum certo tempo mais ou
menos longo aps o arranque do equipamento. Depende tambm, da estabilidade da produo
nesse mesmo perodo de tempo.
O balano trmico um caso particular do balano de energia em que est em jogo apenas a
energia trmica.
Como o balano energtico definido como o somatrio da energia que entra no sistema e
da energia que sai desse mesmo sistema, h que definir a fronteira do sistema em
relao ao qual se efectua a contabilizao das entradas e saldas de energia.
Tomemos por exemplo um forno e os seus recuperadores de calor dos fumos.
G ases
Com busto
Recuperador
Fronteira 1
E+R =S+P
Forno
Fronteira 2
E=F+P
1
2
P
Se fizermos um balano relativamente a fronteira 1 ele refere-se ao forno e diferente do
balano relativamente fronteira II o qual inclui as trocas de energia no recuperador.
Temos ento:
Fronteira I
Ee I + Ee II = ER + EFI
Fronteira II
Ee I = ER + EFII
em que
EFI = Energia perdida nos fumos sada do Forno
EFII = Energia perdida nos fumos sada do Recuperador
perdas
Henrique Barros
Q = Mc.(PCS + Cc.Tc)
em que:
Q
Qc
Qsc
Mc
PCS
Cc
Tc
Qc + Qsc
energia de combusto do combustvel
energia sensvel do combustvel
caudal de combustvel
poder calorfico superior do combustvel
calor especifico do combustvel
temperatura do combustvel
(kJ/h)
(kJ/h)
(kg/h)
(kJ/kg)
(kJ/kg C)
(C)
O poder calorfico inferior (PCI) do combustvel pode ser usado nesta equao em
substituio do PCS. Contudo, quando se utiliza o PCI, j foi descontado neste valor o calor
latente da humidade, proveniente da combusto do hidrognio e da humidade existente no
combustvel. Assim, os clculos tornam-se mais simples quando se utiliza o PCS.
Valores Tpicos
(PCS em kJ/kg)
(PCI em kJ/kg)
"Thick" fuelleo
42600
40570
"Thin" fuelleo
43300
41200
"Burner" leo
44100
42160
Gasleo
45700
43750
Propano
48400
47750
Butano
49500
46930
(Cc em kJ/Kg C)
Combustveis lquidos
2.1
Propano liquido
2.5
Butano liquido
2.4
Carvo
1.3
Henrique Barros
Qe = P.3600
em que:
Qe Energia trmica produzida pela electricidade (kJ/h)
P - Potncia dissipada em calor (kW)
em que:
Q Fluxo de energia do Gs
(kJ/h)
Mg
(kg/h)
Caudal de gs seco
Tg Temperatura do gs
(C)
(kJ/Kg C)
Henrique Barros
Ar Estequiomtrico
Combustvel (m ar seco)
(kg/kg
combustvel seco)
Gasleo
"Burner" leo
Thin' fuelleo
"Thick" fuelleo
Propano
14.4
14.0
14.0
13.8
15.7
1.2
1.0
1.0
1.0
1.6
2 Passo
Determinar excesso de ar (e) num grfico apropriado (anexos)
3o.
Passo
5. Passo
Calcular a humidade dos gases de combusto:
w gases =
(1 + e).Qa.w ar + a + m agua
(1 + e).Qa + 1 m gua
Henrique Barros
CAUDAL SECO
Q = M m .C m .Tm
CAUDAL HMIDO
Q = (M m .C m + M a .C a ).Tm
em que:
Q
fluxo energtico
(kJ/h)
Mm
(kg/h)
Cm
(kJ/kg C)
Ma
(Kg/h))
Ca
Tm
temperatura do material
(C)
Valores Tpicos de Cm
( kJ/kg C)
Agua
4.18
Etanol
2,8
Ao
0.5
Cobre
0,4
Vidro
0,75
Tijolo refractrio
1.0
Beto
0.8
Amianto
0.9
Cortia
2.0
Termofluido
2.5
Tecido
1.5
Madeira (Pinho)
2,3
Resina Fenlica
1,3
Polietileno (bd)
2,1
Polietileno (ad)
2,3
PVC (rigido)
1,0
Borracha
2,0
Henrique Barros
CAUDAL CONDENSADO
Q = M a .C a .Ta
(sem vapor)
Q = M v .H v
(vapor seco x = 1)
VAPOR SATURADO
Q = Mv.[x.Hv + (1 x).Ca.Tv ]
em que:
Q
fluxo energtico
(kJ/h)
Mv
(kg/h)
Hv
(kJ/kg)
Tv
Temperatura do vapor
Qp = U.A.(Ts Ta )
em que:
Qp
fluxo energtico
(kJ/h)
rea
(m )
(kJ/hm C)
temperatura da superfcie
(C)
Ta
temperatura ambiente
(C)
Henrique Barros
100
100
Ur = 20,4..
Ts Ta
()
Ao oxidado
0.4 - 0.7
0.1
Alumnio oxidado (
0.2 - 0.3
")
Refractrios
0.4 - 0.8
Ao pintado
0.8 - 0.9
Ferro Fundido
0.6 0.7
Tijolos Cimento
0.63
Vidro
0.94
gua
0.95
em que:
Ur coeficiente de transmisso de calor por radiao (kJ/hm2 C)
emissividade da superfcie
POR CONVECO
Uc = B.(Ts Ta ) 0, 25
em que:
Uc
Ts
Ta
B
(B)
5.22
6.12
4.32
Henrique Barros
Qe = R.A
em que:
Qe fluxo energtico de perdas por evaporao
(kJ/h)
(kJ/hm )
(m )
Q
Us
Qi =
A.(Ti Ta )
R
Ti
R1
R2
R3
Ta
L1
em que:
Qi fluxo energtico das perdas em Isolamentos
KJ/h
Ta temperatura ambiente
R = (R 1 + R 2 + .. + R n ) + Rs
R=
em que
L
K
Henrique Barros
Rs =
em que
1
Us
Us
coeficiente de transmisso de calor (radiao e conveco) do
isolamento na superfcie exterior em contacto com o ar
Q=
A.(Ti To)
Ri + Rs
Q=
A.(Ti To)
Rs
TUBOS NO ISOLADOS
Em que
A Superfcie exposta (m2)
Ti Temperatura no interior do Tubo (Fluido)
To Temperatura exterior (Ar)
Rs Resistncia pelicular
Ri Resistncia trmica do material isolante
Forma
Fibra de vidro
85% de magnsio
Silicato de clcio
Silicato de clcio
L mineral
Fibra slica
Isocianato
Poliuretano
(1) a
(2) a
(3) a
Manta
Placas
Placas
Placas
Ench. Solto
Ench. Solto
Espuma
Espuma rgida
Temp.Max. (C)
510
310
650 - 1010
650 - 1010
750 - 950
980
145
100
K (kJ/hm C)
0.173
0.209
0.220
0.306
0.194
0.227
0.086
0.086
(1)
(1)
(1)
(2)
(1)
(2)
(3)
(3)
200 C
600 C
20 C
Henrique Barros
Pcv =
A.Fci.fcc.33820
.100
(1 fcc).PCI
(%)
em que:
Pcv perdas associadas ao combustvel nas cinzas volantes (%)
A
(Pcv + Pcf )
K.(Tg Tar ).1
100
Pgc =
CO 2
em que:
Pgc perdas associadas ao calor sensvel nos gases secos de
combusto
Tg Temperatura dos gases de combusto a sada da caldeira
Tar Temperatura do ar de combusto entrada da caldeira
Pcv e Pcf perdas ja referidas anteriormente
(% )
(C)
(C)
Henrique Barros
Valor de K
Carvo betuminoso
Gasleo
"Thick", "thin" e "burner" leos
Propano
0.66
0.51
0.54
0.45
K=
255.C
PCI
em que:
C = % em peso de carbono presente no combustvel (nas
condies de queima)
PCI = Poder Calorfico Inferior do combustvel nas condies de
queima (KJ/Kg)
Quando a analise dos gases de combusto inclui a medio de oxignio (O2) em vez de
dixido de carbono (CO2), possvel calcular o teor de CO2 da seguinte forma:
O2
CO 2 = 1
.CO 2 t
21
CO2t a % CO2 mxima terica nas condies estequiomtricas (excesso de ar igual a zero)
Henrique Barros
constitudos
por carbono e
C
12
CO2t =
.100
4,78.C 1,89.H
+
12
2
em que:
C % em peso de carbono no combustvel
H % em peso de hidrognio no combustvel
Pgua =
(%)
Tar
Tg
%em peso
de gua
Coque
2.0
2.0
Antracite
3.0
1.0
Carvo betuminoso
4.0
7.0
Gasleo
13.0
11.5
Propano
18.2
Turfa
6.4
20.0
Madeira
6.8
15.0
Henrique Barros
PCO =
em que:
Pco
Pcv+Pcf
(%)
(%)
CO
CO2
(% em Vol.)
Combustvel
Carvo betuminoso
Gasleo
Thick , Thin e Burner
Propano
Valor de K
63
53
54
48
Perdas por radiao, conveco e outras perdas no contabilizveis nas caldeiras (Pr)
As perdas a seguir apresentadas, para os vrios tipos de caldeiras, so consideradas
correctas quando as caldeiras funcionam capacidade mxima. Nos casos das caldeiras se
encontrarem abaixo dos regimes mximos de operao, pode considerar-se que as perdas
variam na proporo inversa da razo entre o consumo actual de combustvel e o consumo
que se verifica capacidade mxima.
Tipo de Caldeira
Perdas capacidade
nominal
Pr (%)
1,4
1,6
Henrique Barros
capacidade entre 2 e 5 MW
2,0
3,0
4,5
Pp =
[(Tp T
gua
em que:
Pp
(%)
Tp
temperatura das purgas, medida aps qualquer recuperao de calor existente
Tgua Temperatura da gua de alimentao caldeira (ou do economizador)
P
% das purgas em relao ao total de gua de alimentao da caldeira (incluindo
qualquer produo de vapor "flash")
P
Henrique Barros
Henrique Barros
Massa Seca
Kg/h
Kg/h
Kg(Kg seco)
KJ/KgC
Material entrada
980
371
25
0,38
1,5
Material sada
980
120
1,5
Ar de Secagem entrada
4947
64
25
0,013
Ar de Secagem saida
4974
435
110
0,088
Termofluido entrada
250
2,5
Termofluido sada
220
2,5
Temperatura ambiente
25
45
50
(a)
Caractersticas do Sistema
Operao
Produto
Cobertura
A = 63 m ; U = 58 kJ/h m20C
Meio de aquecimento
Entrada
Termofluido
Tecido entrada
(6)
6)
Sada
Termofluido
(7
7)
Ar de Secagem
sada (4
4)
(1
1)
Secador de Tecido
Ar de Secagem
3)
entrada (3
Tecido sada
(2
2)
Perdas Radiao e
5)
Conveco (5
Henrique Barros
CLCULOS
CAUDAL 1 : MATERIAL ENTRADO
Q = Mm x Cm x Tm
Q1 = (980 x 1.5 + 371 x 4.18) x 25 = 75 520 kJ/h
em que:
Ctecido = 1.5 kJ/kgC
Cgua
= 4.18 kJ/KgC
Total
Q5 = 183350 kJ/h
em que:
To = temperatura na superfcie exterior
paredes laterais =
cobertura
45 C
50 C
= Mm x 2.5 x 220
em que:
Ctermofluido = 2.5 kJ/kgC
Henrique Barros
BALANOS MSSICOS
Material
100880
6%
Ar Seco
1428567
83%
183350
11%
Total
1712797
Energia Fornecida
1712797
100%
Henrique Barros
COMENTRIOS
recirculao do ar no secador.
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Tingimento em maquina
Produto
Volume do banho
Massa do sistema
700 kg de ao
Bomba de recirculaao
P = 5.1 kW
Meio de aquecimento
Vapor indirecto
Temperatura ambiente
25 C
27 C
Os valores obtidos nas medies dos caudais mssicos e das temperaturas do vapor, agua de
arrefecimento, etc., so dados na tabela do balano mssico (c).
Diagrama
Perdas Radiao /convec
Vapor ou gua
de arrefecimento
Maquina
de Tingir
Bomba de
recirculaao
Esgoto
Agua
alimentao
Agua
arrefecimento
Henrique Barros
Ciclo de Tingimento
Temp ( C)
140
120
100
80
60
40
20
0
0
20
30
90
Tempo (min)
160
200
FASES
DESCRIO
1-2
2-3
3-4
4-5
Entrada Vapor
160 Kg
365 Kg
22 Kg
Sada Condensados
70C
100C
135C
Banho (gua)
2600 Kg(27C)
2600 kg
2600 kg
2600 kg
2600 kg
FIO
200 Kg (25C)
200 Kg
200 Kg
200 Kg
200 Kg
5-6
2600 kg
2600 Kg(92C)
200 Kg
200 Kg (92C)
1930Kg (25C)
1930 Kg(25C)
CLCULOS
= Mm x Cm x Tm
gua
Fio
Sistema
- Total
Q = 309 340 KJ
Henrique Barros
em que:
C H20 = 4.18
KJ/ kg C
C fio = 1.5
C sistema = 0.48
KJ/KgC
KJ/KgC (ao)
VAPOR
Q = MxH
CONDENSADOS
Q = Mc x Cm x Tm
Q = 160 x 4.18 x 70 = 46 816 KJ
BOMBA
Q = P x 3600 x ( t2 t1 )
60
Q = 5.1 x 3600 x ( 15 0 )
60
= 4590 KJ
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Fio
Sistema
Total
Uma vez que a massa e o calor especifico do Fio , gua (banho) e mquina se mantm
constantes ao longo do ciclo , passa-se a usar a seguinte expresso para o calculo do seu
valor energtico:
Q = 11 504 X TM
BOMBA
Henrique Barros
VAPOR
CONDENSADOS
BOMBA
Q = 5.1 x 3600 x (90 - 30 ) = 18360 KJ
60
VAPOR
Q = 22 x 2760 = 60720 KJ
CONDENSADOS
Henrique Barros
BOMBA
Q = 5.1 x 3600 x (156 - 90) = 20 200 KJ
60
BOMBA
Q = 5.1 x 3600 x (205 156 ) = 14 990 KJ
60
Henrique Barros
OBSERVAES
1. As perdas por radiao e conveco podem considerar-se aceitveis. A elevada
percentagem de perdas obtida na Fase 4-5 esta relacionada com o facto de a energia
entrada no sistema nesta fase ter sido muito baixa. As perdas totais por radiao e
conveco nas Fases de 1 a 5 correspondem, apenas, a 7.1% do total de energia entrada
no sistema.
2. Na fase 5-6, 1 930 kg de gua no contaminada, a 75C, esto disponveis para
recuperao de calor, atravs de um permutador, ou para reutilizao directa.
3. Na Fase 6, obtm-se 2 600 kg de agua a 92C, com uma quantidade de calor equivalente a
46% do total de energia que entrou no sistema. A agua esta contaminada, mas possvel
recuperar o calor com um permutador apropriado.
4. A maior parte do calor rejeitado nos condensados ser recuperado, se estes forem
recirculados para reutilizao como gua de alimentao da caldeira.
5. Se esta mquina estivesse a funcionar a cerca de 50% da capacidade, o consumo
especfico de energia seria sensivelmente o dobro, j que a componente varivel (o fio)
possui uma baixa capacidade trmica. A maior parte da energia necessria diz respeito ao
aquecimento da maquina e da gua, sendo, neste tipo de maquina, sempre a mesma,
qualquer que seja a produo.
Henrique Barros