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FACULDADE CAPIXABA DE NOVA VENCIA UNIVEN

CURSO DE GRADUAO EM ADMINISTRAO DE EMPRESAS

ANDERSON ARAJO COSTA

FERRAMENTAS DE CONTROLE DA QUALIDADE


APLICVEIS NA CULTURA DO MAMO, NO
MUNICPIO DE PINHEIROS-ES.

NOVA VENCIA
2003
ANDERSON ARAJO COSTA

FERRAMENTAS DE CONTROLE DA QUALIDADE


APLICVEIS NA CULTURA DO MAMO, NO
MUNICPIO DE PINHEIROS-ES.

Monografia de concluso do Curso de


Administrao de Empresas Projeto de
Graduao apresentado a Faculdade
Capixaba de Nova Vencia -, sob
orientao da Professora Cntia Tavares do
Carmo.

NOVA VENCIA
2003
Ficha catalogrfica

C837f
Costa, Anderson Arajo.

Ferramentas de controle da qualidade aplicveis


na cultura do mamo no municpio de Pinheiros -
ES. Nova Vencia, UNIVEN. 2003.

f., enc.

Orientador: Cntia Tavares do Carmo.

Monografia (Graduao em Administrao de


Empresas) Faculdade Capixaba de Nova
Vencia. Curso de Administrao de Empresas .

I.Ttulo. 1. Qualidade total 2. Controle de


qualidade

CDD 658.562
ANDERSON ARAJO COSTA

FERRAMENTAS DE CONTROLE DA QUALIDADE APLICVEIS NA CULTURA DO


MAMO, NO MUNICPIO DE PINHEIROS-ES.

Monografia apresentada ao Curso de Graduao em Administrao de Empresas,


da Faculdade Capixaba de Nova Vencia, como requisito parcial para obteno do
Grau de Bacharel em Administrao de Empresas.

Aprovada em 16 de dezembro de 2003.

COMISSO EXAMINADORA

Prof Cntia Tavares do Carmo


Faculdade Capixaba de Nova Vencia

Prof. Aldo Ambrsio


Faculdade Capixaba de Nova Vencia

Prof. Mateus Miguel Salvador Toscano


Faculdade Capixaba de Nova Vencia
Agradeo a Deus, por ter guiado os meus
passos.
A toda minha famlia, em especial aos
meus pais pela confiana e apoio durante
toda esta caminhada. A minha irm
Andrea, muito obrigado pela fora.
Eterna gratido tambm a minha
professora e orientadora Cntia Tavares
do Carmo, pela pacincia, conhecimento
transmitido e dedicao.
A todos meus colegas que contriburam
direta ou indiretamente para que esse
trabalho fosse concludo.
A minha namorada Sirlane pelo incentivo
e presena nos momentos difceis e,
principalmente por me fazer muito feliz.
A qualidade no um acidente, ela
sempre o resultado do esforo inteligente.
fruto da vontade de produzir algo
superior.
John Rushin
RESUMO

COSTA, Anderson Arajo. Ferramentas de controle da qualidade aplicveis na


cultura do mamo, no municpio de Pinheiros-ES. Nova Vencia, 2003. 72 f..
Monografia (Graduao em Administrao de Empresas) Faculdade Capixaba de
Nova Vencia, UNIVEN.

A qualidade deixou de ser um diferencial e tornou-se pr-requisito nos mais diversos


setores da economia (indstria, servios, agricultura). De modo geral, todas as
empresas, vinculadas aos mais diversos setores da economia, tm sido
pressionadas a adotar posturas de mercado cada vez mais voltadas ao atendimento
dos desejos do consumidor. O presente trabalho busca auxiliar os produtores no
processo de melhoria contnua da produo de mamo, com o intuito de trazer um
maior desenvolvimento para regio, fazendo o setor tornar-se mais competitivo. O
tema abordado ferramentas de controle da qualidade aplicveis na cultura do
mamo, no municpio de Pinheiros. Neste sentido, foi feita uma listagem de todas as
ferramentas disponveis, analisando e escolhendo aquelas que melhor se aplicasse
na rea em estudo.

Palavras-chave: Produo; Qualidade total; Ferramentas de Controle da Qualidade;


Mamo
LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - Estrutura do diagrama de causa e efeito .................................. 26


Figura 2 - Conceito de distribuio e sua relao com a estabilidade do
28
processo. (Adaptado de Berger, R.W & Hart, T. 1986) ..........................................

Figura 3 - Histograma (medidas do dimetro de 22 eixos) ................................... 29

Figura 4 - Modelo de folha de checagem - operaes de inspeo ...................... 31


Figura 5 - Modelo de folha de checagem - defeitos do eixo .................................. 31

Figura 6 - Exemplo de fluxograma ......................................................................... 33

Figura 7 - Diagrama de disperso .......................................................................... 34

Figura 8 - Tipos de kanban .................................................................................... 38

Figura 9 - Fluxograma do processo de produo do mamo ................................ 50

Figura 10 - Etapas da metodologia a ser aplicada ................................................. 66

b
SUMRIO

1 INTRODUO ....................................................................... 11
1.1 APRESENTAO DA REA DE ESTUDO ................................... 11
1.2 JUSTIFICATIVA DA ESCOLHA DO TEMA ................................... 12
1.3 DELIMITAO DO TEMA ............................................................. 13
1.4 OBJETIVOS ................................................................................... 13
1.5 DELIMITAO DO PROBLEMA ................................................... 13
1.6 HIPTESES OU SUPOSIES ................................................... 14
1.7 METODOLOGIA DE PESQUISA ................................................... 15
1.8 APRESENTAO DOS CONTEDOS ......................................... 15
2 A ADMINISTRAO DA QUALIDADE ........................................... 17
2.1 CONCEITOS E DEFINIES ....................................................... 17
2.2 A EVOLUO DO CONCEITO DA QUALIDADE ......................... 19
2.3 O CONTROLE DA QUALIDADE TOTAL TQC ........................... 22
2.4 AS FERRAMENTAS DA QUALIDADE TOTAL .............................. 24
2.5 FERRAMENTAS TRADICIONAIS DA QUALIDADE TOTAL ......... 25
2.5.1 Diagrama causa-efeito .............................................................. 25
2.5.2 Histograma ................................................................................ 28
2.5.3 Grficos de controle ................................................................. 30
2.5.4 Folhas de checagem ................................................................. 30
2.5.6 Fluxogramas .............................................................................. 31
2.5.7 Diagrama de disperso ............................................................ 32
2.6 FERRAMENTAS DERIVADAS DAS NOVAS ESTRUTURAS
DOS SISTEMAS DE PRODUO ...................................................... 33

2.6.1 Perda zero .................................................................................. 34


2.6.2 Clulas de produo ................................................................. 35
2.6.3 Kanban ....................................................................................... 36
2.6.4 Manuteno produtiva total (MPT) ou Total productive
maintenance (TPM) ............................................................................ 37
2.6.5 Crculos da qualidade ............................................................... 39
2.6.6 Jidoka (ou automao) ......................................................... 40
2.6.7 Qualidade na origem ................................................................ 41
2.7 NOVAS FERRAMENTAS DA QUALIDADE .................................. 41
2.7.1 Diagrama matriz ........................................................................ 42
2.7.2 Matriz de anlise de dados ...................................................... 42
2.7.3 Diagrama seta ........................................................................... 43
2.7.4 Diagrama de dependncia ....................................................... 43
2.7.5 Diagrama rvore ........................................................................ 44
2.7.6 Diagrama de similaridade ........................................................ 45
2.7.7 Diagrama de programao de deciso ................................... 46
3 SISTEMA DE PRODUO DE MAMO NO MUNICPIO DE
PINHEIROS ......................................................................................... 47

3.1 CARACTERIZAO DO MUNICPIO ........................................... 47


3.2 CARACTERIZAO DAS REAS DE CULTIVO .......................... 47
3.3 O PROCESSO PRODUO ......................................................... 48
3.4 OS CONTROLES DA PRODUO ............................................... 52
4 ANLISE E SELEO DAS FERRAMENTAS DE CONTROLE
DA QUALIDADE PARA MELHORIA DA PRODUO ...................... 57

4.1 FLUXOGRAMAS ........................................................................... 57


4.2 CLULAS DE PRODUO ........................................................... 58
4.3 QUALIDADE NA ORIGEM ............................................................. 59
4.4 KANBAN ........................................................................................ 60
4.5 DIAGRAMA DE DEPENDNCIA ................................................... 62
4.6 DIAGRAMA DE PROGRAMA DE DECISO ................................. 63
5 METODOLOGIA PARA USO DAS FERRAMENTAS DE
CONTROLE DA QUALIDADE ............................................................ 65
6 CONCLUSES E RECOMENDAES .......................................... 68
7 REFERNCIAS ................................................................................ 70
11

1 INTRODUO

1.1 APRESENTAO DA REA DE ESTUDO

Com o processo de globalizao da economia, a concorrncia deixou de ser local


e/ou regional e passou a ser global, ou seja, um produto/servio tem concorrentes
em vrios lugares do mundo. Com o aumento da competitividade, as empresas tm
que utilizar mtodos e/ou ferramentas que possam ser implementados por todos em
direo a sobrevivncia da empresa. Esses mtodos devem ser aprendidos e
praticados por todos na busca do aperfeioamento contnuo.

A qualidade deixou de ser um diferencial e tornou-se pr-requisito nos mais diversos


setores da economia (indstria, servios, agricultura). A busca pela qualidade
envolve todos os processos organizacionais e exige comprometimento total. O seu
conceito evolui do controle localizado para a ao de garantia de qualidade quando
se passa a entender que fundamental ter qualidade desde a fase de
implementao do projeto de um produto, passando pela qualidade dos
fornecedores, matria-prima, das equipes e dos diversos fluxos da organizao:
dinheiro, informaes e produo. Incorporando principalmente a idia da qualidade
se ele no atende ao mercado.

A abertura de mercado e a queda de barreiras comerciais afetam diretamente a


agricultura. Os consumidores tm a disposio maior opo de produtos originrios
de diferentes regies e se tornam cada dia mais bem informados, exigindo ao
mesmo tempo, preo e qualidade.

Decorrente das transformaes scio-econmicas que vm ocorrendo,


imprescindvel implantar novas formas de gerenciamento em todos os mbitos de
uma empresa, no excluindo as do setor agrcola. O sucesso da implantao da
Qualidade Total na indstria, servios e outros amplamente conhecido, porm o
uso dessa ferramenta na rea da agricultura ainda pouco usada. O Brasil uma
grande potncia mundial nesse segmento, mas tem que buscar cada vez mais
12

desenvolver um esprito de envolvimento com a qualidade total nos produtores rurais


dos mais diversos segmentos agrcolas, pois assim os produtos brasileiros tero
uma aceitabilidade maior do mercado externo.

De modo geral, todas as empresas, vinculadas aos mais diversos setores da


economia, tm sido pressionadas a adotar posturas de mercado cada vez mais
voltadas ao atendimento dos desejos do consumidor, sendo que a satisfao destas
necessidades extrapolam, nos dias de hoje, o simples fornecimento de um
produto/servio. Com isso pode-se dizer que a sociedade preocupa-se, de forma
crescente, no apenas com a mercadoria que lhe oferecida, em termos de
apresentao, qualidade do contedo e garantia de assistncia ao comprador, mas
tambm com seu processo de produo, perfil da empresa que a produz e efeitos
sobre o meio ambiente.

1.2 JUSTIFICATIVA DA ESCOLHA DO TEMA

A agricultura de um modo geral tem grande influncia na economia do municpio de


Pinheiros. Dessa forma, ao tentar melhorar os processos produtivos do mamo os
resultados alcanados sero melhores do que os apresentado atualmente. Com isso
pretende-se que, futuramente, a fruticultura local apresente uma maior
competitividade em relao ao mercado nacional e internacional, pois cada vez mais
os consumidores tem exigido produtos com qualidade.

Um bom produto no depende somente da sua conduo durante a produo,


sendo assim para que ele chegue s mos do consumidor com elevada qualidade,
os tratamentos e as tcnicas de colheita, embalagem e transportes so essenciais.

A fruticultura desenvolvida de forma moderna a grande alternativa atual de


investimento econmico, contribuindo para a gerao de renda do segmento
agrcola, ampliando a competitividade das agroindstrias de alimentos, possibilitando
a criao de novos empregos no setor rural e permitindo a gerao de divisas do
enfrentamento da competio internacional.
13

Apesar da importncia comprovada e dos avanos conseguidos, as frutas brasileiras


ainda apresentam elevadas perdas e baixa qualidade, em decorrncia da falta de
um gerenciamento do agronegcio, em todos os processos produtivos, com grandes
prejuzos para os produtores e preos elevados para os consumidores. O desafio
produzir mais e melhor com menos custos, oferecendo, aos clientes e consumidores,
produtos de qualidade a preos competitivos.

1.3 DELIMITAO DO TEMA

As ferramentas da qualidade tm a finalidade de servirem como instrumentos para a


coleta, disposio e o processamento das informaes que sero usadas na
manuteno e na melhoria dos resultados dos processos de uma empresa. Neste
sentido, a presente pesquisa procura abordar as diversas ferramentas de controle da
qualidade e as disponibilizar para os produtores de mamo do municpio de
Pinheiros, com o intuito de trazer uma melhoria contnua na produo e
comercializao do produto.

1.4 FORMULAO DO PROBLEMA

Este trabalho aborda o seguinte problema de pesquisa:

QUAIS AS FERRAMENTAS DE CONTROLE DA QUALIDADE PODEM SER


APLICVEIS NA CULTURA DO MAMO, NO MUNICPIO DE PINHEIROS?.

1.5 OBJETIVOS

Objetivo geral

Indicar para os produtores de mamo, ferramentas de controle da qualidade que


traro melhoria contnua na produo e comercializao dos seus produtos.
14

Objetivos especficos

 Identificar as principais ferramentas de controle da qualidade existentes, e


que so compatveis com a rea em estudo.
 Selecionar as ferramentas de controle da qualidade aplicveis na rea em
estudo;
 Propor uma metodologia a ser aplicada junto aos produtores.

1.6 HIPTESES (OU SUPOSIES) DE ESTUDO

De acordo com PRETI (2001, p.33) hiptese a tentativa de dar antecipadamente


uma resposta, uma soluo ao problema levantado. E ainda segundo MARCONI e
LAKATOS (1996, p.26),

[...] uma proposio que se faz na tentativa de verificar a validade


de resposta existente para um problema. uma suposio que
antecede a constatao dos fatos e tem como caracterstica uma
formulao provisria; deve ser testada para determinar sua validade.
Correta ou errada, de acordo ou contrria ao senso-comum, a
hiptese sempre conduz a uma verificao emprica.

Com o propsito de explicar certos fatos e ao mesmo tempo orientar a busca de


outras informaes relacionadas a ferramentas de controle da qualidade aplicveis
na cultura do mamo, a presente pesquisa trabalhar com as seguintes hipteses:
 Se o produtor utilizar ferramentas de controle da qualidade eficientes, que retorno
positivo ele ter? O seu produto ter uma melhor aceitao no mercado, pois
estar de acordo com as expectativas dos consumidores.

 Ao utilizar ferramentas que possibilitaro uma melhoria contnua no seu processo


produtivo, quais sero as chances do produtor ter seu produto comercializado no
mercado internacional? A probabilidade aumentar substancialmente, pelo
simples fato de que o mercado externo exige no s produtos com qualidade,
bem como o seu processo utilizado na produo destes produtos, o perfil da
empresa que os produz e os efeitos desses sobre o meio ambiente.
15

1.7 METODOLOGIA DE PESQUISA

Esta uma pesquisa bibliogrfica, que de acordo com Manzo (apud MARCONI e
LAKATOS 1996, p.66) oferece meios para definir, resolver, no somente problemas
j conhecidos, como tambm explorar novas reas onde os problemas no se
cristalizaram suficientemente. E ainda segundo Vergara (2000, p.48),

[...] o estudo sistematizado desenvolvido com base em material publicado


em livros, revistas, jornais, redes eletrnicas, isto , material acessvel ao
pblico em geral. Fornece instrumental analtico para qualquer outro tipo de
pesquisa, mas tambm pode esgotar-se em si mesma. O material
publicado pode ser fonte primria ou secundria.

Sendo assim, a pesquisa bibliogrfica o mtodo mais indicado para a presente


pesquisa, pois no mera reproduo do que j foi escrito sobre determinado
assunto, mas favorece uma anlise de um tema sob um novo foco ou abordagem,
chegando a concluses inovadoras.

Esta pesquisa ter uma abordagem qualitativa realizada atravs de consulta a livros,
artigos (revista e internet), e ser baseada tambm em relatrio de estgio
supervisionado de fonte primria, o que nos oferece a possibilidade de procurar
responder quais as ferramentas de controle da qualidade podem ser aplicveis na
cultura do mamo no municpio de Pinheiros-ES.

1.8 APRESENTAO DOS CONTEDOS

O presente trabalho encontra-se dividido em sete partes, a saber, sendo que a


primeira parte aborda o problema, a justificativa do tema, os objetivos e a
metodologia.

Na segunda parte est o referencial terico, onde abordou-se conceitos e definies


da administrao da qualidade, bem como a sua evoluo at chegar-se ao TQC.
Nesta etapa tambm foram apresentadas as ferramentas de controle da qualidade
existentes.
16

Na terceira etapa mostra-se o sistema de produo de mamo do municpio de


Pinheiros, abordando tambm a caracterizao do municpio e das reas de cultivo,
o processo e controles de produo utilizados. J na quarta parte faz-se a anlise
das ferramentas de controle da qualidade que podem ser aplicadas no processo,
proporcionando assim uma melhoria na produo.

A quinta fase apresenta uma metodologia a ser seguida com o intuito de


conscientizar e auxiliar os produtores a utilizarem as ferramentas analisadas em sua
produo.

J na penltima parte encontra-se a concluso e recomendaes, sendo que na


stima esto as referncias que foram utilizadas para a elaborao desta pesquisa,
ou seja, o que realmente deu base para a realizao deste estudo.
17

2 ADMINISTRAO DA QUALIDADE

2.1 CONCEITOS E DEFINIES

O termo qualidade , atualmente, um dos temas mais debatidos e difundidos junto


sociedade, aparecendo ao lado de outros como produtividade, globalizao,
competitividade, integrao, qualidade de vida, ecologia, dentre outros. Entretanto,
embora bastante comentado, existe pouca compreenso do que seja, efetivamente,
qualidade.

No primeiro momento, qualidade nos parece algo fcil de explicar: pode ser um
produto com qualidade, um funcionrio com qualidade. No entanto, apresenta um
significado distinto e peculiar para cada indivduo.

A palavra qualidade tanto aplicada como atributo de produtos que satisfazem a


quem se destinam (clientes); quanto definida como um modo de organizao de
empresas que objetivam produzir produtos com o atributo qualidade.

O conceito de qualidade importante e surge de maneira bastante forte em 1970,


com o renascimento da indstria japonesa que, seguindo os preceitos do consultor
americano W. E. Deming faz da qualidade uma arma para vantagem competitiva.
(MARTINS E LAUGENI, 2001, p.388).

Essa palavra tem vrios significados. Para Crosby (1992), qualidade a


conformidade com as especificaes, quando voc procura fazer certo da primeira
vez, deve ficar claro para todos. A qualidade se encontra na preveno que, por sua
vez, se origina do treinamento, disciplina, exemplo, liderana e persistncia. O
padro do desempenho da qualidade o defeito zero, ou seja, erros no so
tolerados. A medida da qualidade o preo da no-conformidade.

Deming (1990) relata que qualidade no um luxo, mas sim, aquilo que o cliente
deseja sempre, quer e de que necessita. Como os desejos dos clientes esto
18

sempre mudando, a soluo para conceituar qualidade definir constantemente as


especificaes.

Para Feigenbaum (1994), a qualidade um modo de vida corporativo, uma maneira


de gerenciar que requer a participao de todos, pois o controle de qualidade total
produz impacto por toda empresa. A qualidade total deve ser guiada para
excelncia e no pelos defeitos.

J para Juran (1991, p.16), a funo da qualidade o conjunto das atividades


atravs das quais atingimos a adequao ao uso, no importando em que parte da
Organizao essas atividades so executadas. Um dos significados de qualidade
o desempenho do produto cujas caractersticas proporcionam a satisfao dos
clientes que iro compr-lo. Seria, por outro lado, a ausncia de deficincias, pois
estas geram insatisfao e reclamaes.

Qualidade um esforo amplamente compensador por muitas razes: reduz custos,


porque racionaliza processos; diminui os desperdcios; elimina o retrabalho e acaba
com a burocracia e os controles desnecessrios; d o direcionamento certo, pois o
compromisso com a qualidade estreita os laos da empresa com sua clientela em
permanente e sistemtica troca de informaes, o que conduz a aperfeioamentos e
inovaes de sucesso garantido; a sua prtica amplia a percepo do empresrio
para novos negcios, novas oportunidades e qualifica a empresa para novos
mercados. Esses so resultados do permanente enfoque no cliente e em todas as
suas necessidades e aspiraes.

A ampliao da lucratividade da empresa traz retorno compensador sem que isso


signifique necessariamente preos mais elevados e maiores encargos para a
sociedade. O que muito bom para coletividade e timo para o empresrio de viso.

O quadro 1 mostra as principais idias e contribuies de alguns estudiosos da


administrao da qualidade
19

AUTORES PRINCIPAIS IDIAS E CONTRIBUIES


SHEWHART, DODGE E ROMIG - Cartas de controle
- Controle estatstico da qualidade e controle estatstico do processo
- Tcnicas de amostragem
- Ciclo PDCA
FEIGENBAUM - Departamento
- Sistema da qualidade
- Qualidade Total
DEMING - 14 pontos
- nfase no fazer certo da primeira vez
- Qualidade desde os fornecedores at o cliente final
JURAN - Trilogia da qualidade (planejamento, controle, aprimoramento)
ISHIKAWA - Qualidade Total
- Crculos da Qualidade

QUADRO 1 PRINCIPAIS INTRPRETES DA ESCOLA DA QUALIDADE


Fonte: Maximiano (2000, p.185)

Um ponto comum entre as vrias definies de qualidade a adequao ao uso do


produto do ponto de vista do cliente, sendo cinco as dimenses da Qualidade Total:
qualidade intrnseca, custo, entrega, moral e segurana. As pessoas atingidas por
tais dimenses, conhecidas tambm como stakeholders, so: clientes, acionistas,
funcionrios e a sociedade (YUKI, 1998).

2.2 A EVOLUO DO CONCEITO DA QUALIDADE

A evoluo do conceito de qualidade sempre acompanha o ritmo das mudanas. De


incio, foi utilizado o termo Controle de Qualidade que se valia de tcnicas de
controle estatstico visando reduo da quantidade de produtos defeituosos. Aps
a Segunda Guerra Mundial, utilizou-se o controle de processos, que englobava toda
a produo, do projeto ao acabamento, focando a segurana e o alcance do erro
zero. Esse conceito de Controle do Processo evoluiu para Garantia da Qualidade,
com a sistematizao atravs de normas escritas, dos padres e requisitos, em cada
etapa do processo produtivo, de forma a garantir boa e uniforme qualidade.

A sociedade tem passado, ao longo dos anos, por grandes transformaes, que
exigiram a substituio de antigos padres por novos. Podemos citar como
exemplos disso a Revoluo Francesa, que marcou a transio do feudalismo para o
capitalismo; a queda do muro de Berlim; a abertura da URSS para a economia
mundial; e intensa e gradativamente as inovaes tecnolgicas. Da mesma forma
20

que as mudanas ocorrem na sociedade, pode-se observar tambm, transformaes


nas empresas, ressaltando que estas so compostas por pessoas. Entretanto, a
prtica sistemtica da busca da qualidade de produtos e processos surge somente a
partir do incio do sculo XX, com os trabalhos de Taylor e pela aplicao de seus
preceitos por Henry Ford.

De incio a qualidade era significado de inspeo. Com a produo em massa de


diferentes componentes de um produto e de sua montagem em linha, a inspeo
formal tornou-se necessria, em suma, da necessidade de fabricar peas
padronizadas e intercambiveis (TERBOUL, 1991).

Nesse sentido, o objetivo da Administrao Cientfica de Taylor pode ser expressa


como um esforo no sentido de aperfeioar a qualidade de produtos, em que se
prescrevem a padronizao, a diviso do trabalho e a especializao como meio de
obteno de obedincia, eficincia, eficcia e alta qualidade na produo em massa.
Taylor foi o responsvel por tornar legtimo a atividade de inspeo, lembrando que,
em sua viso, o trabalho precisa ser feito com rapidez e qualidade, e o inspetor
deveria ser o responsvel por esse processo (RODRIGUES E AMORIM, 1995,
p.263).

Na Segunda Guerra Mundial, os Estados Unidos criaram um departamento com a


misso de ajudar a indstria blica obter qualidade desejada. Para isso, utilizaram
treinamentos no uso de ferramentas da estatstica, grficos de controle e tabelas de
amostragem, baseados na teoria da probabilidade. At este momento, o controle da
qualidade se dava ainda, quase que exclusivamente atravs da inspeo final, ou
seja, no produto acabado. Com a utilizao do controle da qualidade [...] os Estados
Unidos conseguiram produzir suprimentos militares mais baratos e em grande
quantidade (ISHIKAWA, 1997, p.13).

No final da dcada de 40, o controle da qualidade j era visto como parte essencial
do processo de produo, e a incluso de instrumentos, aparelhos de medio e
mtodos cada vez mais sofisticados fizeram com que aumentassem
substantivamente suas responsabilidades. Seus mtodos eram, porm,
21

basicamente estatsticos e seu impacto confinou-se em grande parte fbrica


(GARVIN, 1992, p.13).

Com o fim da guerra, o foco das indstrias americanas voltou-se para quantidade em
detrimento da qualidade dos produtos. E anos mais tarde, por volta de 1950, as
tcnicas de gerncia e produo desenvolvidas e utilizadas no perodo da guerra
estavam esquecidas.

No mesmo perodo, ps-guerra, o Japo se encontrava numa situao bastante


diferente da dos Estados Unidos. Por ser um pas pequeno, com uma densidade
demogrfica alta e estar destrudo pela guerra comeou a enfrentar uma grande
crise econmica e social. Com o intuito de reorganizar a economia japonesa, o
governo comeou a enviar grupos para o exterior em busca de tcnicas e mtodos
com o objetivo de alcanar a qualidade e a produtividade para o setor industrial.
Descobriram ento a literatura estrangeira sobre a qualidade, e convidaram dois
especialistas americanos, Deming e Duran, discpulos de Shewhart (MAXIMIANO,
2000), para transmitirem seus conhecimentos na rea. A partir da implantao das
idias e conceitos, surgem resultados positivos. Com o redirecionamento da
indstria japonesa, Deming (1986) torna-se um dos mais conhecidos estudiosos da
qualidade total, suas prescries so filosficas, mais voltadas para o lado
humanstico, nas quais advoga uma maior participao do trabalhador no processo
decisrio da organizao.

J na dcada de 60, ocorreu uma mudana de atitude importante, no que se refere a


garantia da qualidade, a partir da tomada de conscincia de custos altos no
departamento de controle da qualidade, Feigenbaum (1994) busca uma resposta
para tal problema ao abordar a qualidade como uma estratgia que requer a
percepo de todos na empresa, pois, para o autor, a qualidade um trabalho que
deve ser executado por todos os membros.
22

2.3 O CONTROLE DA QUALIDADE TOTAL - TQC

O Controle da Qualidade Total TQC (Total Quality Control) um sistema


gerencial que se baseia na participao de todas as reas e de todos os
funcionrios de uma organizao, no estudo e na conduo do Controle da
Qualidade. Seu ncleo , portanto, o Controle da Qualidade, o qual definido,
segundo a norma japonesa JIS Z 8101, como sistema de tcnicas que permitem a
produo econmica de bens e servios que satisfaam s necessidades do
consumidor (WERKEMA, 1995).

O modelo de Controle de Qualidade Total faz com que as empresas mudem de


forma bastante significativa e profunda. A sua implantao envolve a totalidade das
pessoas da empresa, podendo levar de dois a trs anos, numa empresa de mdio
porte, somente para capacitao das mudanas e organizao de todo processo.

De acordo com Campos (1992, p.15):

[...] numa era de economia global no mais possvel garantir a


sobrevivncia da empresa apenas exigindo que as pessoas faam o melhor
que puderem ou cobrando apenas resultados. Hoje so necessrios
mtodos que possam ser utilizados por todos em direo aos objetivos de
sobrevivncia da empresa; estes mtodos devem ser aprendidos e
praticados por todos. Este o princpio da abordagem gerencial do TQC.

Segundo a definio de Ishikawa (apud WERKEMA, 1995, p.09), praticar um bom


controle da qualidade desenvolver, projetar, produzir e comercializar um produto
de qualidade que seja mais econmico, mais til e sempre satisfatrio par o
consumidor. Vale ressaltar que para alcanar esse objetivo, faz-se necessrio que
todos dentro da organizao busquem trilhar pelo mesmo caminho.

Segundo Campos (1992, p. 41),

[...] o controle da qualidade total um novo modelo gerencial centrado no


controle do processo, tendo como meta satisfao das necessidades das
pessoas. O objetivo mais importante deste controle garantir a qualidade
do seu produto (seja ele qual for) para o seu cliente externo ou interno.
23

Continuando, este autor afirma que o controle de qualidade pode ser abordado
mediante objetivos:
a) Planejar a qualidade desejada pelos clientes; saber de suas necessidades,
traduzir estas necessidades em caractersticas mensurveis, de tal forma que
seja possvel gerenciar o processo de atingi-las;
b) Manter a qualidade desejada pelo cliente, cumprindo padres e atuando na
causa dos desvios;
c) Melhorar a qualidade desejada pelo cliente; nesse caso preciso localizar os
resultados indesejveis (problemas) e utilizar o mtodo de soluo de
problemas para melhora-los.

Na busca de eliminar as causas fundamentais dos problemas e garantir a qualidade


do seu produto (seja ele qual for). necessrio fazer o controle de qualidade,
atividade em que se verifica se o produto atende s especificaes estabelecidas.
Os parmetros utilizados para especificao so avaliados e medidos, e verificado
se esto dentro dos valores admitidos como aceitveis. Essas atividades so
elaboradas buscando dar aviso antecipado de tendncias negativas no processo
que possibilitem a tomada de uma ao corretiva antes que um produto defeituoso
seja fabricado.

O controle de Qualidade Total ou excelncia empresarial a existncia de pessoas


qualificadas para produzir qualidade, capacitadas e treinadas para realizar suas
atividades da melhor forma possvel, Campos (1992) diz que o objetivo principal de
uma empresa pode ser atingido pela prtica do Controle da Qualidade Total, por ter
as seguintes caractersticas bsicas:

 Orientao pelo cliente;


 Qualidade em primeiro lugar;
 Ao orientada por prioridades;
 Controle de processos;
 Respeito pelo empregado como ser humano;
 Comprometimento da alta direo.
24

A sociedade atual preocupa-se, de forma crescente, no apenas com a mercadoria


que lhe oferecida, em termos de apresentao, qualidade do contedo e garantia
de assistncia ao comprador, mas tambm com seu processo de produo, perfil da
empresa que a produz e efeitos sobre o meio ambiente.

Hoje, existe uma crescente busca e valorizao para alimentos que proporcionem
melhorias na qualidade de vida e bem estar das pessoas, priorizando a sade
humana e respeitando o meio ambiente.

Garantir que um produto/servio esteja conforme as especificaes uma tarefa


chave de produo. A mudana nos conceitos de produo exige um trabalho
multidisciplinar e o envolvimento de toda a cadeia produtiva para permitir que se
coloque a disposio da sociedade frutas saudveis e, que haja garantias de
sustentabilidade do setor.

2.4 AS FERRAMENTAS DA QUALIDADE TOTAL

A implantao da qualidade total, em qualquer segmento, s possvel atravs do


desenvolvimento de mtodos e tcnicas que mostrem a grande contribuio que a
qualidade traz a organizao. O primeiro conjunto de tcnicas da Qualidade Total
envolve as ferramentas, que segundo Paladini (1997, p.66):

[...] so dispositivos, procedimentos grficos, numricos ou analticos,


formulaes prticas, esquemas de funcionamento, mecanismos de
operao, enfim mtodos estruturados para viabilizar a implantao da
Qualidade Total. Normalmente, cada ferramenta refere-se uma rea
especfica do projeto ou do funcionamento do sistema de qualidade ou,
ainda, da avaliao de seu desempenho. As ferramentas dispem de
nfase especfica, que pode referir-se a uma anlise prtica do processo
produtivo para, por exemplo, determinar previses acerca de seu
desenvolvimento; ou a anlise da ao de concorrentes em uma mesma
faixa de mercado ou, ainda, a como melhor atender um grupo de
consumidores.

Prosseguindo, esse autor afirma que existem muitas ferramentas em uso para a
implantao da Qualidade Total, s que as mais conhecidas podem ser agrupadas
em trs classes:
25

 Ferramentas tradicionais;
 As derivadas de novas estruturas dos sistemas produtivos; e
 As novas ferramentas da qualidade.

Como o prprio conceito de qualidade, as tcnicas e/ou ferramentas tiveram grande


evoluo nos ltimos anos. Partiram de modelos estatsticos elementares, para
matrizes que, parecem complexas pela grande abrangncia e diversidade de
informaes requeridas para funcionarem, so de simples compreenso, fcil
manuseio e produzem resultados gratificantes.

2.5 FERRAMENTAS TRADICIONAIS DA QUALIDADE TOTAL

So consideradas ferramentas tradicionais aquelas que foram desenvolvidas h


mais tempo, ou aquelas trazidas de outras cincias ou reas de conhecimento
(PALADINI, 1997). Nota-se nestas ferramentas a forte nfase para o Controle da
Qualidade, com aes voltadas para a avaliao da qualidade em processos e
produtos.

As sete ferramentas tradicionais da qualidade total mais utilizadas so:


 Diagrama de causa-efeito;
 Histogramas;
 Grficos de controle;
 Folhas de checagem
 Grficos de pareto;
 Fluxogramas;
 Diagramas de disperso.

2.5.1 Diagrama causa-efeito

conhecido tambm como grfico de Ishikawa (que o criou, em 1943) ou como


grfico de espinha de peixe, por ter uma forma similar a uma espinha de peixe. O
26

eixo principal mostra um fluxo de informaes e as espinhas, que ligam ao fluxo,


representam as contribuies secundrias ao processo que est analisando. Ele
permite identificar as causas que contriburam para determinados efeitos.

Segundo Werkema (1995, p. 01),

[...] o diagrama de Causa e Efeito uma ferramenta utilizada para


apresentar a relao existente entre um resultado de um processo (efeito) e
os fatores (causas) do processo que por razes tcnicas, possam afetar o
resultado considerado.

De acordo com Paladini (1997, p.68), a construo do diagrama Causa-efeito


comea com a identificao do efeito que se pretende considerar, colocando-o no
lado direito do diagrama.

A figura 1 apresenta um modelo de um diagrama de causa e efeito, relacionando as


etapas que devem ser seguidas durante a construo do mesmo.

Figura 1 - Estrutura do diagrama de causa e efeito


Fonte: Werkema, 1995

Conforme Paladini (1997, p.68), para sugerir e listar causas, faz-se necessrio
formar uma equipe, observando os seguintes critrios:
27

[...] 1 Todas as causas possveis, provveis e at remotas, que passarem


na cabea dos integrantes do grupo, so mencionadas e anotadas.
2 A prioridade o nmero de idias que conduzam a causas, e no se
impe que nenhum participante identifique apenas causas plenamente
viveis ou com altssima probabilidade de conduzir o efeito.
3 So aceitas idias decorrentes de idias j citadas.
4 No h restrio s aes dos participantes. Causas propostas no so
criticadas, alteradas, eliminadas ou proibidas.
5 O objetivo no apenas formular o efeito (problema), mas eliminar
causas que o geram. Deseja-se, assim, identificar solues para problemas
e no apenas identific-los (para isto a equipe se reuniu).

Depois de ter o problema definido e pronto a lista de idia de como solucion-lo, as


causas primordiais so separadas daquelas de segundo plano, isso pode ser feito
atravs da utilizao da anlise dos por que, o que, onde, quando, quem e como
(PALADINI, 1997).

Para que seja construdo um diagrama completo, faz-se necessrio buscar a


participao do maior nmero possvel de pessoas envolvidas com o processo e que
as causas relevantes no seja omitidas. Para levantar quais as causas do problema,
interessante que a tcnica chamada de brainstorming seja utilizada durante a
reunio. De acordo com Werkema (1995, p.102) brainstorming tem o objetivo de
auxiliar um grupo de pessoas a produzir o mximo possvel de idias em um curto
perodo de tempo. Essa tcnica tambm conhecida como tempestade de idias.

Primeiro procura-se definir a caracterstica da qualidade ou o problema a ser


analisado, escrevendo dentro de um retngulo que deve ser localizado do lado
direito da folha de papel, em seguida trace a espinha dorsal, que deve ser
direcionada da esquerda para direita at o retngulo.

Depois desse processo deve-se relacionar dentro de retngulos, como espinhas


mdias, as causas primrias que esto afetando diretamente a caracterstica da
qualidade ou o problema; as tercirias que afetam as secundrias devem ser
relacionadas como espinhas pequenas.

Antes de registrar outras informaes que devem constar no diagrama, tais como:
ttulo, data da construo do diagrama e o nome dos responsveis, interessante
identificar as causas que parecem desempenhar um efeito maior sobre a
caracterstica da qualidade.
28

2.5.2 Histogramas

Segundo Paladini (1997), os histogramas so instrumentos muito conhecidos na


Estatstica Clssica. Eles descrevem as freqncias com que variam os processos e
a forma que assume a distribuio dos dados da populao como um todo.

Em Werkema (1995, p.119), encontra-se que:

[...] o histograma um grfico de barras no qual o eixo horizontal,


subdividido em vrios pequenos intervalos, apresenta os valores assumidos
por uma varivel de interesse. Para cada um destes intervalos construda
uma barra vertical, cuja rea deve ser proporcional ao nmero de
observaes na amostra cujos valores pertencem ao intervalo
correspondente.

Na figura 2 podemos observar a ilustrao do conceito de distribuio e sua relao


com a estabilidade do processo.

Figura 2 - Conceito de distribuio e sua relao com a estabilidade do processo. (Adaptado de


Berger, R.W & Hart, T. (1986) ).
Fonte: Werkema, 1995.
29

O histograma tem como objetivo conhecer algumas caractersticas da distribuio


associada a alguma populao de interesse. Portanto, quanto maior for o tamanho
da amostra, maior ser a quantidade de informao obtida com essa distribuio.

importante ressaltar que a distribuio tem como objetivo demonstrar o padro da


variao de todos os resultados que podem ser produzidos por um processo sob
controle, representando, portanto o padro de variao de uma populao. Sendo
assim, pode-se dizer que os conceitos de populao e distribuio, em estatstica,
so interligados (WERKEMA,1995).

A figura 3 mostra um exemplo de histograma, ele pode ser feito a partir de um


conjunto de dados representativos de fenmenos ou da populao.

10 -
08 -
06 -
04 -
02 -

90 92 94 96 98 100 102 104 Medidas


Figura 3 - Histograma (medidas do dimetro de 22 eixos em cm)
Fonte: Paladini, 1997.

Para construir um histograma bastante simples, pois basta marcar, na reta


horizontal as medidas; na reta vertical, so escritas as freqncias de ocorrncias
dos intervalos ou das medidas. A construo da curva de dados ir aparecer em
cima dos retngulos erguidos, a partir dos intervalos de medidas (PALADINI, 1997).
30

2.5.3 Grficos de controle

Os grficos de controle foram desenvolvidos por Shewhart, na dcada de 20, so


modelos que buscam especificar as limitaes superiores e inferiores dentro dos
quais medidas estatsticas associadas a uma dada populao so localizadas
(PALADINI, 1997). Em uma linha central coloca-se a tendncia da populao; j as
curvas iro determinar a evoluo histrica de seu comportamento e a tendncia
futura.

Segundo Werkema (1997, p.198), os grficos (cartas) de controle so ferramentas


para o monitoramento da variabilidade e para a avaliao da estabilidade de um
processo.

2.5.4 Folhas de checagem

So dispositivos utilizados para registrar os dados. Elas so estruturadas de acordo


com as exigncias de cada usurio, e por isso, mostra extrema elasticidade de
preparao, utilizao e interpretao, no entanto, no devem ser confundidas com
checklists, que so listagens de itens a serem verificados (PALADINI, 1997).

Em Paladini (1997, p.70) encontramos que:

[...] so representaes grficas de situaes que requerem grande


organizao de dados. Da maneira como feita, a folha exige ateno
coleta de dados, segurana e preciso nas contagens feitas. Apesar deste
cuidado, fcil constru-la e interpreta-la. O modelo visual que a folha
determina permite rpida percepo da realidade que ela espelha e
imediata interpretao da situao.

Vale ressaltar que no existe um modelo geral e nico para as folhas de checagem,
elas resultam de cada aplicao feita.

Nas figuras 4 e 5 pode-se observar dois exemplos tpicos de folhas de checagem.


31

FOLHA DE CHECAGEM OPERAES DE INSPEO


Data: 10/03 Identificao: Jane
Produto: MOTOR AH2
Perodo: 12:00-24:00
rea: MONTAGEM 10
Horas
OPERAES CHECAGEM TOTAL DEFEITOS OBSERVAO
1. Eixos ///// 5 0
2. Hlices ////// 6 2
3. Vibrador /// 3 1
4. Suporte /////// 7 0
TOTAL 21 3
Figura 4 - Modelo de folha de checagem - operaes de inspeo
Fonte: Paladini, 1997.

Sendo que na figura 4 observa-se que as atividades a serem executadas em um


perodo de 12 horas. A figura 4 esto relacionados os defeitos que so observados a
cada checagem de um equipamento.

FOLHA DE CHECAGEM DEFEITOS DO EIXO


Data: 10/03 Identificao:
Produto: MOTOR AH2
Perodo: 12:00-24:00 Alberto
rea: MONTAGEM 10
Horas
DEFEITOS CHECAGEM DEFEITOS OBSERVADOS TOTAL
1. Flexo ///// 0-1-0-0-1 2
2. Riscos /// 1-0-0 1
3. Furos //// 0-0-0-1 1
4. Manchas // 0-2 2
TOTAL 6
Figura 5 - Modelo de folha de checagem - defeitos do eixo
Fonte: Paladini, 1997.

A funo destas folhas de checagem registrar todos os mecanismos utilizados na


realizao de uma determinada tarefa ou atividade. Permitindo assim, depois de
concluda, uma melhor visualizao do que realmente acontece e uma correta
interpretao de toda situao.

2.5.5 Grfico de pareto

Segundo Werkema (1995, p.75), o grfico de Pareto um grfico de barras verticais


32

que dispe a informao de fora a tornar evidente e visual a priorizao de temas.


Lembrando que as informaes igualmente organizadas tambm tornam possvel a
colocao de metas numricas viveis de serem alcanadas.

O modelo econmico de Pareto foi revelado para a rea da Qualidade sob a forma
alguns elementos so vitais; muitos, apenas triviais, por Juran segundo Paladini
(1997, p.71).

O digrama de Pareto sugere que deve-se prestar bastante ateno nos elementos
crticos. E para isso deve ser utilizado um modelo grfico que os organiza em ordem
decrescente de importncia, sempre a partir da esquerda. Os princpios sob estudo
so estabelecidos a uma escala de valor, formado de medidas em unidades
financeiras, freqncias de ocorrncia, percentuais, nmero de itens, etc. O
diagrama de Pareto mostra categorias, classes e grupos e elementos (PALADINI,
1997).

2.5.6 Fluxogramas

Os fluxogramas representam graficamente cada etapa pela qual passa um processo.


Em Paladini (1997, p.72), encontramos que:

[...] os fluxogramas so ferramentas recomendadas em qualquer atividade


de programao computacional. Sua utilizao na rea da qualidade refere-
se determinao de um fluxo de operaes bem definido. O fluxo permite
viso global do processo por onde passa o produto e, ao mesmo tempo,
ressalta operaes crticas ou situaes em que haja cruzamento de vrios
fluxos (que pode, por exemplo, constituir-se em ponto de
congestionamento).

Os fluxogramas tendem a empregar smbolos padres que iro identificar cada


operao bsica ou secundria de um processo. Como se pode observar na figura
6.
33

Figura 6 - Exemplo de fluxograma


Fonte: Paladini (1997, p. 73)

Os Fluxogramas so ferramentas que tm como finalidade maior a grande facilidade


visual. Com ele poder ser identificados os pontos crticos do processo que precisam
ser revisados.

2.5.7 Diagrama de disperso

De acordo com Werkema (1995, p.175) o diagrama de disperso um grfico


utilizado para visualizao do tipo de relacionamento existente entre duas variveis.
A compreenso dos tipos de ligaes existentes entre as variveis associadas a um
processo contribui para acrescentar a eficincia dos mtodos de controle do
processo, facilitando a identificao de possveis problemas e para o planejamento
das aes de melhoria a serem optadas.
34

Segundo Paladini (1997, p. 74), os diagramas de disperso resultam de:

[...] simplificaes efetuadas em procedimentos estatsticos usuais e so


usuais e so modelos que permitem rpido relacionamento entre causas e
efeitos. O diagrama cruza informaes de dois elementos para os quais se
estuda a existncia (ou no) de uma relao.

Pode-se observar na figura 7 um exemplo de diagrama de disperso, que mostra a


relao direta (consumo de energia e a velocidade de operao do motor, quanto
mais rpido mais gastos); e uma relao inversa (velocidade de operao do motor e
a vida til de uma ferramenta: maior desgaste, menor vida til).

Figura 7 - Diagrama de disperso


Fonte: Paladini, 1997.

Para construir um diagrama de disperso, necessrio apenas que os dados sejam


coletados sob a forma de pares ordenados. Existe situao em que torna-se difcil a
associao entre as variveis a algum padro (PALADINI, 1997).

2.6 FERRAMENTAS DERIVADAS DAS NOVAS ESTRUTURAS DOS


SISTEMAS DE PRODUO

Percebe-se que nos ltimos anos, tm sido desenvolvidas e implantadas novas


estruturas de Sistemas de Produo, o modelo Just in time, de origem japonesa o
mais conhecido. Essas estruturas requerem e tem a capacidade de possibilitar o
35

projeto e aplicao de ferramentas prprias. Existem aquelas que mudam, por sua
igualdade de uso e objetivo, para o contexto da Qualidade Total (PALADINI, 1997).

Estas ferramentas tm uma nfase diferente das tradicionais. Pois de acordo com
Paladini (1997, p. 76):

[...] sua prioridade organizar o processo produtivo; o objetivo, produzir


qualidade em um esforo contnuo e bem estruturado. Observem-se as
diferenas que marcam a evoluo das ferramentas: de conhecer o
processo para organiza-lo; de controlar a qualidade para produzi-la.

As sete ferramentas de controle da Qualidade Total derivadas das novas estruturas


dos sistemas de produo so:

 Perda zero;
 Clulas de produo;
 Kanban;
 Manuteno produtiva total (MPT) ou Total productive maintenance (TPM);
 Crculos da qualidade;
 JIDOKA (ou automao);
 Qualidade na origem

2.6.1 Perda zero

Paladini (1997) diz que perda zero um mtodo destinado a eliminar quaisquer
perdas que possam ocorrer no processo produtivo. Ele afirma tambm (1997, p.
100) que:

[...] trata-se de um conjunto bem organizado de esforos que visam eliminar


desperdcios. Num primeiro momento, a meta desta estratgia eliminar
erros, falhas, refugos, defeitos etc. A seguir, considera-se que tudo o que for
essencial para a produo perda e parte-se, ento, para racionalizao
global do processo.

A definio japonesa para o programa de Zero Defeito diferente do modelo


americano, que direcionado quase que na totalidade para a abordagem
36

promocional da qualidade. O conceito do modelo zero defeito, no Japo, segue


risca a proposta formulada por Crosby (apud PALADINI, 1997, p.123):

[...] (a) Zero Defeito um padro de desempenho. Isto significa uma


referncia bsica; um objetivo a perseguir; um alvo a ser atingido.
(b) A filosofia Zero Defeito envolve atitudes (e no idias ou conceitos
vagos). Isto pressupe aes, comportamentos, resultados.
(c) A atitude Zero Defeito tem dupla caracterstica:
1. As pessoas devem aceitar a idia de que o defeito inaceitvel
no importa onde ou como ele ocorra. No se admite, assim, que
numa situao o defeito seja tolervel e noutra, no.
2. No verdade que as pessoas, sendo seres humanos, so sempre
sujeitas a erros. As pessoas so seres vivos, que evoluem
continuamente; devem, por isso, aspirar a perfeio, a absoluta
ausncia de falhas e imperfeies.
(d) O movimento em direo ao Zero Defeito comea com a anlise dos
erros cometidos. A seguir, questiona-se por que eles foram cometidos e
passa-se a acompanhar a evoluo das causas de erros para garantir que
elas no sero criadas. Com isso, os erros so evitados.
(e) Em nenhuma hiptese deve-se aceitar que o objetivo proposto
aproximar-se de zero defeito. O objetivo : zero defeito. Portanto, o padro
de desempenho a considerar no cometer erros prximos de zero, mas
no cometer erros.

Sendo assim o programa Zero Defeito japons, procurar focar-se na preveno de


defeitos.

2.6.2 Clulas de produo

Segundo Paladini (1997, p. 76), as clulas de produo consiste em uma


organizao do processo produtivo em que pequenas fbricas, de forma a
transformar setores da empresa em clientes e fornecedores uns dos outros.

As clulas de produo referem-se a uma nova organizao interna da fbrica, com


conceitos claros dos diversos setores, suas utilidades e especificidades, e, sua
relao com os demais setores da fbrica. Confome Paladini (1997, p.100) as
clulas de produo conferiram:

[...] grande flexibilidade ao processo (em oposio s tcnicas


convencionais de harmonizao das linhas seqenciais de produo);
permitiram um fluxo contnuo de produo (em oposio aos esquemas
tradicionais de ordens de produo e cargas de mquinas); estruturaram a
movimentao racional de materiais (em oposio aos layouts que
requeriam processos internos de transportes); passaram a empregar
37

mquinas menores e com ampla utilizao (em oposio s mquinas de


grande porte, voltadas para operaes especficas); projetaram o layout
centrado nos grupos (em oposio ao layout tradicional, de processo);
criaram aes de complementaridade de atividades de setores (em
oposio a independncia de cada um). As clulas de produo geraram
minifbricas, com novos conceitos para a relao cliente-consumidor.
Resultam desta nova organizao layouts compactados, com fluxo rpido
de produo e intenso inter-relacionamento entre setores. Trata-se de uma
nova organizao do processo.

2.6.3 Kanban

O kanban um modelo caracterstico do sistema just in time (JIT) e de acordo com


Ladeira (1997, p.29) uma filosofia de produo que se consolidou no Japo na
metade da dcada de 70, com o propsito de substituir os mtodos ortodoxos da
produo em massa e superar suas maiores contradies no plano de produo, no
entanto o Kanban sobrevive com luz prpria, servindo para esclarecer a execuo
da filosofia, mostrando com clareza sua utilidade, viabilidade e aplicabilidade.
Paladini (1997, p.76) define este sistema como sendo uma tcnica para
programao e controle da produo, em geral associada minimizao de
estoques (decorrncia de seu uso).

Essa tcnica utiliza os chamados cartes de autorizao para indicar com preciso
a quantidade e a procedncia das peas em produo, em movimentao ou
sofrendo operaes complementares na fbrica.

Conforme Paladini (1997, p.101), o sistema Kanban pode ser entendido, em ltimo
caso como:

[...] um conjunto de procedimentos organizados que apresentam


caractersticas tpicas de partes de um sistema, como o caso de objetivos
comuns a todas elas e das formas bem definidas de interao entre elas,
como tambm uma clara definio dos elementos de entrada, sada e
realimentao.

Esse mesmo autor afirma tambm que estes procedimentos esto ligados tcnica
kanban, em si, e sua estruturao deve-se a dois fatos comprovados na prtica:
38

[...] (a) No se pode aplicar a tcnica dos cartes sem que haja uma
profunda reorganizao da empresa e, em particular, do processo produtivo.
So necessrias definies muito claras em termos do que produzir, onde
produzir e como produzir. Puxando-se a produo a partir da frente, isto ,
das fases seguintes, cada operao deve precisar o que necessrio das
operaes anteriores para que ela, por sua vez, possa atender operao
seguinte. necessrio, assim, conhecer suas necessidades de
desempenho (operao em si) e suas condies de atendimento (ao cliente
interno subseqente ou, se for o caso, ao prprio cliente externo). O sistema
kanban um pr-requisito da tcnica de mesmo nome.
(b) Iniciada a utilizao da tcnica, h a necessidade de acompanhamento
das atividades desenvolvidas, avaliao contnua das operaes e
determinao de melhorias a serem implantadas. So evolutivas, prprias
de estruturas que disponham de processos de realimentao ou seja, de
sistemas.

Os princpios do just in time esto presentes no Kanban: eliminao de perdas;


reduo da movimentao de materiais; realizao da atividade apenas quando ela
for requerida; minimizao de estoques; flexibilizao da produo; racionalizao
de atividades em geral. Naturalmente, o Kanban busca uma filosofia de trabalho com
qualidade que tambm uma meta do just in time. A figura 8 mostra alguns dos
tipos de Kanban.

Figura 8 - Tipos de kanban


Fonte: Taveira (2003)

Na figura acima constata-se que o sistema Kanban divide-se em ordem de produo


e de requisio. Sendo que o primeiro desdobra-se em produo genrico e etiqueta
kanban (para lotes de produo); o segundo divide-se em requisio entre
processos e o de fornecedor.
39

2.6.4 Manuteno produtiva total (MPT) ou Total productive


maintenance (TPM)

Conforme Paladini (1997, p. 106), o programa de manuteno produtiva total foi


desenvolvido atravs de um grupo de conceitos evolutivos. Ele diz que:

[...] A manuteno produtiva total, conhecida pela sigla (TPM), mostra a


evoluo do conceito de manuteno no processo produtivo. Comea pela
idia de que manuteno corretiva no manuteno, conserto.
Manuteno o esforo feito para manter funcionrios e no para voltar a
fazer funcionrios. Assim, a nica manuteno que existe a preventiva,
que envolve, exatamente, garantir o pleno funcionamento do equipamento.
A manuteno produtiva caminha na mesma direo, com uma diferena
bsica: nos modelos de manuteno tradicional, quem faz a manuteno
o setor competente; na manuteno produtiva, o equipamento passa a ser
responsabilidade do operador. Isto significa que a empresa confia o
equipamento a uma pessoa (e espera que ela zele por ele como se fosse
seu). Por extenso, a manuteno produtiva total objetiva maximizar a
eficincia do equipamento, garantindo sua plena utilizao.

O programa de Manuteno produtiva inclui, tambm, atividades de checklist feitas


pelos prprios operadores da mquina e mecanismos de rpido atendimento quando
necessrios. Isso faz com que o crculo de decises relativas aos equipamentos
amplie-se. Existe um grande envolvimento dos operadores de mquinas e
equipamentos nos processos manuteno. Em termos organizacionais, trata-se de
um modelo que associa as mquinas aos operadores que as utilizam, fazendo com
que eles sejam os responsveis por elas.

2.6.5 Crculos da qualidade

Os crculos de controle da qualidade conhecido tambm como CCQ, e tm um


grande espao em programas de participao dos trabalhadores, e nos Estados
Unidos so conhecidos como Quality of Work Life (QWL) que de acordo com.
Laranjeira (apud CATTANI, 1999, p. 40) tem como objetivo envolver os empregados
no processo produtivo buscando estimular formas de organizao do trabalho e de
tomada de decises que venham a aumentar a satisfao e o saber de cada
colaborador. Segundo Paladini (1997,p. 76) os crculos da qualidade a
40

organizao de mo-de-obra em pequenos grupos, equipes ou times, tornando-os


participantes da produo da qualidade.

Laranjeira (apud CATTANI, 1999, p. 40) afirma tambm que os crculos de controle
da qualidade funcionam como instrumentos para soluo de problemas de
produo, tais como qualidade e produtividade. Porm, interessante que os
objetivos desse programa esteja sempre em sintonia com os interesses da empresa.
O mesmo autor enfatiza ainda que esse programa enfatiza a importncia do grupo,
o que faz surgir grande preocupao com treinamentos em tcnicas que possibilitem
um maior desenvolvimento das habilidades de comunicao e de soluo de
problemas.

2.6.6 Jidoka (ou automao)

Segundo Ladeira (1997, p.30), o termo japons Jidoka significa automao, ou seja,
o controle autnomo de defeitos ou de irregularidades nos processos de produo,
por intermdio admisso de diversos mecanismos e dispositivos de controle nas
ferramentas e instrumentos.

Segundo Paladini (1997, p.76) Jidoka uma tcnica destinada a permitir que os
operrios se autogerenciem, controlando seu prprio trabalho. E afirma ainda que
um processo que tem como objetivo evitar anormalidades, eliminando as causas
que viabilizam sua ocorrncia. E isso permite a ao do homem na automao com
baixos custos.

No entanto, apesar de a automao requerer um certo nvel de automatizao, no


est em absoluto restrita a ele. Na realidade, paralelamente a esse tipo de controle
no nvel dos processos da mquina.
41

2.6.7 Qualidade na origem

De acordo com Paladini (1997, p. 76) a qualidade na origem um mecanismo que


visa motivar a produo da qualidade logo no primeiro esforo de produo de
produo, durante a execuo do processo. Diz respeito a uma ferramenta que deu
origem filosofia de produo da qualidade, substituindo o simples controle ou
avaliao.

2.7 AS NOVAS FERRAMENTAS DA QUALIDADE

Nos anos 70 comeou a se desenvolver as chamadas novas ferramentas da


qualidade, no Japo. O mais provvel que tenha acontecido quando a Sociedade
para o Desenvolvimento da Qualidade Total (STQD), tentou organizar as tcnicas,
estratgias e metodologias que as empresas no Japo, Estados Unidos e Europa
estavam desenvolvendo. O princpio bsico para que a tcnica fosse aceita como
ferramenta para a qualidade era sua efetiva implantao e que produzisse
resultados bem conhecidos (PALADINI, 1997).

De acordo com Paladini (1997, p. 76), existe nas novas ferramentas da qualidade,
duas estruturas bsicas: matrizes (organizao planar de informaes, com
representaes precisas e bem definidas) e diagramas (um modelo de fluxo de
informaes similar aquele utilizado nas ferramentas tradicionais).

As chamadas de novas ferramentas da qualidade so tambm sete:

 Diagrama-matriz;
 Matriz de anlise de dados;
 Diagrama seta;
 Diagrama de dependncia;
 Diagrama rvore;
 Diagrama de similaridade; e
 Diagrama de programao da deciso.
42

As novas ferramentas da qualidade, esto voltadas para otimizao do processo, ou


seja, para o desenvolvimento de estratgias que analisam a situao e determinam
as formas mais adequadas possvel para envolver seus elementos na busca de um
dado objetivo. De acordo com Paladini (1997, p. 77):

[...] h uma preocupao constante, entretanto, no desenvolvimento e


aplicao de cada ferramenta: busca-se otimizar, tambm, a maneira como
se analisa o processo, como se definem solues para problemas
observadas, como se aplicam tais solues e se avaliam resultados, isto ,
prioriza-se a qualidade na prpria ferramenta.

Alm disso, as ferramentas deste grupo buscam focalizar mais na produo e no


controle da qualidade em nvel do processo, inserindo-se, como processo, as
prprias ferramentas de produo da qualidade (PALADINI, 1997).

2.7.1 Diagrama-matriz

uma estrutura que estabelece informaes que representam responsabilidades,


aes, propriedades ou atributos inter-relacionados.

De acordo com Paladini (1997, p. 77) a estrutura tende a enfatizar a relao entre
os elementos, mostrando como se opera esta relao por destaque conferido s
conexes relevantes do diagrama, completa dizendo ainda que este destaque
utiliza simbologia prpria, que permite rpida visualizao da estrutura.

2.7.2 Matriz de anlise de dados

Segundo Paladini (1997, p. 77) matriz de anlise de dados um arranjo de dados


que facilita a anlise das variveis que intervm em um processo, ressaltando suas
caractersticas mais notveis. Quando procura referncia sobre determinao do
perfil de um com conjunto de clientes, utiliza-se essa ferramenta. Esse mesmo autor
afirma ainda que a matriz determina as contribuies individuais para o resultado
final do processo.
43

2.7.3 Diagrama seta

De acordo com Paladini (1997, p. 77) o diagrama seta uma ferramenta destinada
a programao e execuo de atividades e s pode ser utilizado se todas as
informaes associadas execuo das atividades se desenvolvem, o diagrama
mostra como causas e efeitos se relacionam. O diagrama parecido com os
mtodos de planejamentos de atividades que mostra mtua dependncia. O
PERT/CPM o mtodo que mais se aproxima do diagrama de seta, porm o carter
participativo do diagrama muda o que poderia ser chamado de caixas pretas do
PERT/CPM, o que torna est ferramenta mais til em problemas industriais.

Em Tubino (2000, p. 169) encontra-se que PERT/CPM so:

[...] duas tcnicas, desenvolvidas independentemente na dcada de 50, que


buscaram solucinar problemas de PCP em projetos de grande porte. Devido
s solues semelhantes encontradas, atualmente so conhecidas,
simplesmente, como tcnica PERT/CPM.

Com o uso desta tcnica os gestores conseguem ter uma viso grfica das
atividades que compe o processo, com estimativa de quanto tempo determinada
atividade ir precisar, identificando tambm as tarefas crticas para o cumprimento
do prazo de concluso, e as no-crticas (TUBINO, 1997).

2.7.4 Diagrama de dependncia

O diagrama de dependncia tem como funo bsica, explorar a estrutura lgica de


um conjunto de atividades coligadas a determinado assunto. O foco da ferramenta,
no entanto, a de apartar causas e efeito, formando uma relao antecedente-
consequente que autoriza excelente organizao das aes a desenvolver
(PALADINI, 1997).
44

2.7.5 Diagrama rvore

Em Paladini (1997, p. 81) consta que o diagrama rvore uma ferramenta que
detalha a programao de atividades requeridas para que uma meta seja atingida,
procurando-se determinar como estes objetivo pode ser alcanado.

Este mesmo autor cita como exemplos tpicos de situaes onde o diagrama pode
ser empregado:

[...] (a) Diagnstico do processo produtivo: o objetivo determinar, por


exemplo, nveis de desempenho de um conjunto de operaes interligadas.
A questo definir por onde comear a atividade. Depois que o diagnstico
foi iniciado, deseja-se saber o que fazer a seguir. O diagrama permite a
determinao da primeira ao a desenvolver e das aes que se seguem a
partir de um ponto.
(b) Estabelecidos nveis de desempenho para um conjunto de fornecedores
deseja-se saber, aps certo tempo, quais valores foram j atingidos, e por
quem, quais ainda faltam e quais so os nveis crticos, estejam eles
atingidos ou no.
(c) O atendimento pleno de um grupo de clientes depende da satisfao de
algumas necessidades detectadas. O problema que no se consegue
entender, exatamente, que necessidades so estas e, principalmente, como
transforma-las em um conjunto bem definido de especificaes tcnicas em
nvel de projeto.
(d) Alteraes no desempenho do produto acabado podem ser devidas no
apenas a uma, mas a vrios grupos de causas. No se trata, assim, de uma
simples relao causa-efeito. O diagrama rvore pode ser entendido como
uma generalizao do diagrama causa-efeito.

Sendo assim, conforme Paladini (1997, p. 81) o diagrama rvore pode ser til para:

[...] (a) Determinar a atividade inicial de um conjunto de aes destinadas


a atingir certo objetivo.
(b) Determinar as atividades que se seguem, em um processo, a partir de
certo momento de seu desenvolvimento.
(c) Identificar nveis crticos de operao de um processo.
(d) Identificar o nvel de atendimento a determinados objetivos.
(e) Traduzir, em termos objetivos, expresses de necessidades ou
preferncias que na so bem determinadas.
(f) Identificar que efeitos so devidos a uma grande e complexa rede de
causas, algumas delas reunidas em grupos independentes.

Com a implantao do diagrama rvore possvel que o processo produtivo seja


visualizado da melhor forma, pois um dos objetivos dessa ferramenta justamente
mostrar qual o grau de dependncia das atividades inter-relacionadas.
45

2.7.6 Diagrama de similaridade

O diagrama define nveis de similaridades entre informaes relativas a um dado


processo ou produto. Alm disso, uma ferramenta que exige um grau maior de
criatividade do que da lgica, pois de acordo com Paladini (1997, p. 85) procura
agrupar informaes que parecem pouco relacionadas em situaes em que
procura determinar nveis de importncia entre si. Por trabalhar com informaes
que se completam, as equipes responsveis pelo desenvolvimento do diagrama
tero que ser divididas de acordo como a experincia prtica, conhecimentos e
reas de atuao. O que permite que um problema seja analisado por vrios pontos
de vista, fazendo com que todas as dimenses que a questo apresenta sejam
selecionadas (PALADINI, 1997).

De acordo com Paladini (1997, p. 85):

[...] o diagrama de similaridades particularmente til quando se deseja


romper com a velha cultura da empresa, isto , deseja-se buscar solues
novas, diferentes dos caminhos que estamos acostumados a trilhar. Por
isso, sempre que um problema proposto ele deve ser formulado de forma
a mais concisa possvel, de modo que no induza um retorno s solues
antigas, j tentadas, e destinadas repetio de um comportamento usual:
empurrar o problema com a barriga.

Esta ferramenta obtm maior resultado quando existe uma grande diversificao de
informaes e fontes de coleta, pois isso facilita no momento da elaborao do
diagrama que tem como objetivo propor maneiras simplificadas e eficientes de
solucionar os problemas.

2.7.7 Diagrama de programao da deciso

Paladini (1997, p. 77) define diagrama de programao da deciso como sendo um


modelo grfico onde so esquematizadas possveis decorrncias de decises
relativas soluo de um problema. Uma das tendncias deste diagrama a de
detectar situaes imprevisveis, o que possibilita anteceder a sua ocorrncia ou, se
for inevitvel, enumerar as aes para minimizar seus efeitos (PALADINI, 1997).
46

A aplicao dos diagramas de programao da deciso exemplificada por uma


anlise feita com o intuito de melhorar a qualidade a partir da avaliao de posturas
gerenciais (PALADINI, 1997).
47

3 O SISTEMA DE PRODUO DE MAMO NO MUNICPIO DE


PINHEIROS

3.1 CARACTERIZAO DO MUNICPIO

O municpio de Pinheiros tem uma localizao privilegiada, na parte central do


Extremo Norte capixaba, o municpio o portal de entrada para a micro-regio,
sendo tambm passagem obrigatria para quem se dirige a algumas cidades de
Minas Gerais. Apesar de conservar as caractersticas de cidade tipicamente de
interior, Pinheiros oferece uma boa infra-estrutura e vantagens que favorecem a
realizao de investimentos nos diversos setores, especialmente na agroindstria.
Distante 296 quilmetros da capital do estado, o municpio cortado pela rodovia
BR 101, na altura da localidade de Lagoa Seca. A sua sede, entretanto est situada
h 42 quilmetros da BR, com acesso asfltica.

Pinheiros ocupa uma rea de 971 metros quadrados, com uma populao de 21.323
habitantes (estimativa IBGE/2002), sendo que 7.350 habitantes residem na zona
rural e 13.973 na zona urbana. O municpio possui baixa densidade demogrfica
22 habitantes por quilmetro quadrado enquanto que o ndice no Estado de,
aproximadamente, 60 habitantes por quilometro quadrado. Em relao ao grau de
urbanizao, Pinheiros apresenta um ndice de 65% (A GAZETA, 2003).

3.2 CARACTERIZAO DAS REAS DE CULTIVO

Por ser um municpio de solo rico em matria orgnica, caracteriza-se pela alta
fertilidade. Tornando assim, um dos maiores produtores de frutas tropicais do Brasil
ocupando o 1 lugar no ranking estadual, com destaque para o cultivo do mamo,
que a fruta mais produzida, ocupando atualmente uma rea de 3600 hectares,
com uma produtividade mdia de 100 toneladas por hectare.
48

3.3 O PROCESSO DE PRODUO

Segundo Tubino (200, p.369) o processo produtivo tambm inclui o movimento dos
materiais dentro das fbricas. Transportando para a rea em estudo, engloba a
movimentao do mamo dentro das unidades produtoras.

Este captulo aborda todo o processo de produo do mamo, desde a escolha da


rea para o plantio, at o momento da comercializao. Por fim apresenta tambm
um fluxograma que permite uma visualizao do processo como um todo.

O primeiro passo para se produzir o mamo justamente o de escolher a rea a ser


plantada. As lavouras de mamo devem ser cultivadas, preferencialmente, em reas
que no foram cultivadas, procurando locais mais ameno, evitando sempre encostas
e morros (no mximo com 8% de declividade). interessante tambm que ao
escolher o local, procure lugares distantes de plantio de abboras e melancias, pois
essas culturas so grandes hospedeiras de viroses, o que prejudica a produo do
mamo.

Depois de escolhido a rea, o prximo passo fazer a anlise de solo, nesta etapa
faz-se anlise fisicoqumica e biolgica do solo com o objetivo de verificar se o
mesmo possui os nutrientes necessrios para que o mamo possa ter um bom
desenvolvimento.

Aps concluir essa fase, comea ento a preparao do solo, que consiste em arar,
gradear a terra (se preciso fazer tambm a escarificao do solo, que
subsolagem), adubar a rea, usando defensivos que fornecem nutrientes as plantas
atravs do solo (usar adubao qumica e orgnica).

Neste perodo tambm, busca-se escolher o melhor sistema de irrigao, ou seja,


opta pelo sistema que possibilite administrar a quantidade de gua em funo da
demanda da cultura e capacidade de reteno da gua pelo solo.
49

Para o plantio, fica a critrio do produtor escolher o tipo de mamo a ser plantado,
optando por aquele que melhor se adeque ao solo em relao s mudas, o produtor
rural pode optar por prepar-las, lembrando sempre em utilizar sementes de boa
qualidade, que seja adaptada para regio e que tenha registro de procedncia,
tambm pode decidir em adquirir as mudas em viveiros especialistas na
comercializao de mudas.

Depois de concluir mais essa etapa, inicia-se o plantio e em cada cova planta-se trs
mudas, com o objetivo de, mais adiante, escolher uma que seja hermafrodita, pois
as plantas femininas produzem frutos redondos, o que se torna imprprio para
determinados mercados, j as plantas masculinas no podem ser consumidas pelo
simples fato de no se desenvolverem totalmente, sendo assim, as plantas com
dupla sexualidade apresentam frutos com qualidade superior.

Pelo fato de a produo de mamo ser muito exigente em prticas culturais, de


extrema necessidade que se tenha um acompanhamento de um engenheiro
agrnomo, pois assim a unidade produtora ter uma assessoria o que possibilitar
melhores resultados na produo.

O mamo estar em condies de ser colhido e comercializado com um prazo


aproximadamente de 06 a 07 meses. No entanto, neste perodo de espera existe a
necessidade de um acompanhamento, com respeito s prticas agrcolas e controle
de pragas.

A rotina de colheita, transporte e embalagem comeam com um agrupamento de no


mnimo 04 pessoas (por cada caminho a ser carregado), e estes tero a funo de
retirar o mamo atravs de toro da haste, fazendo assim o primeiro processo de
controle da qualidade que a pr-seleo, ou seja, s colhido os frutos que
preencham as caractersticas requisitadas por cada mercado consumidor, em
seguida o mamo lanando at a carroceria do trator.

Logo aps transportado at o galpo, onde est outra equipe responsvel para
embalar os frutos, fazendo tambm uma outra seleo, descartando aqueles que
foram danificados no transporte da lavoura para o galpo. Os frutos que estiverem
50

bons so embrulhados em jornais e podem ser colocados a granel diretamente no


caminho, ou alocados em caixas de madeira para serem transportados at os
locais programados para receber a mercadoria.

Na figura 09 apresentado um fluxograma, uma ferramenta que apresenta uma


facilidade visual para a anlise do processo produtivo. Isso possibilita a rpida
localizao de aes especficas, como por exemplo, atividades de controle na
figura. O quadro 2 apresentado aps a figura 9 indica a legenda dos smbolos
utilizados para a sua elaborao do fluxograma.

Inicio Escolha do tipo de


mamo

Escolha da rea do
plantio Sim
Preparar Preparar solo e
mudas? estufa para mudas

Anlise do solo
No

Plantar e cuidar
No Compra das mudas das mudas
Solo Ok?

Sim Sim
Mudas Ok?
Preparao do Solo

No
Seleo das Mudas

No
Muda Boa? Rejeita

Sim

01
51

Descarta para
01 02 reaproveitamento
(refugo)

No
Plantao de trs
mudas em cada cova Fruto bom?

Sim

No Embrulha com
Muda
Hermafrodita?
Rejeita jornal

Sim

Limpeza e
acompanhamento da rea
cultivada

No Coloca na caixa de Coloca a granel


Fruto apto para madeira direto no caminho
colheita?

Sim

Colhedor retira o mamo


por toro da haste
Destino

Transporta o
mamo da
lavoura at o
galpo

Embalador
seleciona os frutos
de acordo com as
especificaes do
mercado

02

Figura 9 - Fluxograma do processo de produo do mamo


52

Operao Ou Expedio

Armazenagem Deciso Conector

Transporte Fluxo do mamo

QUADRO 2 - LEGENDA

3.4 OS CONTROLES DA PRODUO

Uma pesquisa realizada com os produtores de mamo no municpio de Pinheiros, no


ano de 2002, que tinha como foco principal anlise dos aspectos relacionados
qualidade nas fases de colheita, transportes e embalagem do mamo, constatou-se
que algumas unidades produtoras tm uma preocupao em produzir com
qualidade, mas, infelizmente, ainda existem produtores que no esto dando a
devida importncia para esse aspecto, que deixou de ser diferencial e passou a ser
requisito bsico para os consumidores atuais, que a qualidade.

Por ser uma pesquisa de objeto definido, as informaes foram coletadas por meio
de questionrios que continham os seguintes tpicos:

Qual o sistema de colheita adotado?


oferecido algum treinamento para os colhedores de mamo?
A mo-de-obra utilizada para a colheita do mamo fixa?
Como so selecionados os frutos?
Como os frutos so transportados da lavoura para o galpo?
No transporte dos frutos colhidos utilizado algum tipo de cuidado para a
proteo destes?
Qual o tipo de embalagem utilizada para a comercializao?
53

adotado algum tipo de processo de controle de qualidade?

No primeiro item questionado, 100% dos entrevistados afirmaram que o sistema de


colheita utilizado manual com despejo direto na carreta/carroceria. Verificou-se
tambm que na colheita manual, os frutos so destacados por meio de toro at a
ruptura da haste que sustenta o mamo.

A colheita por toro muitas vezes causa a ruptura dos tecidos do fruto em torno da
regio de insero da haste, aumentando a superfcie exposta infeco por fungos
causadores de podrido.

Aps a retirada do fruto, os colhedores lanam na carreta/carroceria, causando


leses, pois a casca do mamo muito fina facilmente danificvel. Para minimizar
as perdas, faz-se necessrio que os frutos sejam transportados com uma velocidade
baixa da lavoura at o barraco de embalagem, e evitar o transporte a granel.

Quanto ao treinamento, nenhum dos entrevistados oferecem capacitao para os


colhedores de mamo. Esse um fator de grande relevncia quanto qualidade no
processo de colheita.

necessrio que a partir da identificao e classificao das carncias de


qualificao da cadeia produtiva do mamo, trabalho que deve ser desenvolvido
junto s associaes de produtores, estabelecer estratgias de ao para solucion-
los.

A qualidade do resultado depende muito do recrutamento, da formao e da


conservao do quadro de funcionrios, que o seu mais importante ativo. Um
programa geral de qualificao da mo-de-obra incorporaria a capacitao de cada
especialidade envolvida desde a lavoura at os galpes de embalagem. Ainda
referente mo-de-obra utilizada na colheita do mamo, foi constatado que todos
entrevistados utilizam mo-de-obra fixa.
54

Desta forma, o custo/benefcio relacionado com a capacitao dos funcionrios ser


vlido por terem mo-de-obra fixa e conseguirem diminuir as perdas e melhorar a
sua qualidade.

No quesito, como so selecionados os frutos, foi elaborada uma pergunta aberta e


de acordo com os entrevistados, os frutos so selecionados baseados na mudana
de colorao da casca (maturao), seu tamanho e defeitos; e ainda de acordo com
o clima da regio consumidora, distncia do local de comercializao e a
sazonalidade do produto.

O fruto do mamoeiro atinge a completa maturao, na planta, quatro a seis meses


aps a abertura da flor. No recomendvel, porm, deixar os frutos amadurecerem
na planta por causa do risco de sobremadurecimento e ataque de pssaros. O fruto
do mamo apresenta padro respiratrio climatrico, isso significa que o processo
de maturao continua aps a colheita. No entanto, o fruto pode no amadurecer
normalmente se colhido imaturo.

Segundo a EMBRAPA (1998, p.74), o critrio mais simplificado para determinar o


ponto de colheita do mamo baseia-se na mudana de colorao da casca que
passa de verde a verde claro, com ou sem estrias amareladas, partindo da base at
a haste (pednculo).

Na pesquisa, quando questionados sobre como os frutos so transportados da


lavoura para o galpo, se em caixas plsticas de colheitas ou a granel sobre a
carreta/carroceria, ou outros meios, 100% dos entrevistados afirmaram que
transportam os frutos a granel sobre a carreta/carroceria.

Foi verificado entre os entrevistados que rotineira a prtica do transporte do


mamo a granel, sem a preocupao de proteo individual ao fruto. Isso acontece
entre as lavouras e os galpes de embalagem e tambm no transporte da fruta para
as CEASAs (Central de Abastecimento). Somente com a participao de todos os
elementos de uma cadeia de produo possvel atender s exigncias dos
consumidores, oferecendo produtos de qualidade.
55

Esses hbitos prejudicam a qualidade do mamo, provocando danos e perdas e a


sua conseqente desvalorizao. O produto torna-se de m aparncia e baixa
qualidade, principalmente devidos s marcas, deformaes, etc., causadas por
pancadas, com presso dos frutos.

No transporte dos frutos colhidos, dos seis (06) produtores entrevistados, apenas um
(01) afirma no utilizar algum tipo de cuidado para proteo destes, enquanto que
duas (02) unidades produtoras utilizam serpilha (fitas de madeira), as outras fazem
respectivamente o uso de capim, jornal e taboa no fundo da carroa.

Quanto ao tipo de embalagem utilizada para comercializao constatou-se que trs


(03) os produtores utilizam caixa de madeira, caixa plstica e a granel; e os outros
trs (03) fazem uso de caixa de madeira e a granel, nenhum deles utilizam caixa de
papelo.

De maneira geral, a atividade de embalar e acondicionar o mamo em caixas de


madeira realizada pela maioria das vezes por comerciantes das CEASAs, e no
pelo produtor, o que gera pelo menos trs aspectos negativos para o setor: o
primeiro se refere ao uso das caixas de madeira (de variadas caractersticas e
dimenses) prejudicando o aspecto visual e constitutivo da fruta, conferindo a ela
uma aparncia depreciativa.

O segundo, refere-se utilizao de folhas de jornal usadas, que so impregnadas


por componentes base de chumbo da tinta de impresso, nocivos sade. O
terceiro que a atividade de embalar a fruta, que possibilita maiores ganhos
financeiros, no tem beneficiado o produtor j que tem sido realizada pelos citados
comerciantes.

Apesar de ser retornvel e resistente, a caixa de madeira possui superfcie spera,


aberturas laterais cortantes e pode funcionar como foco de doenas. Sua
profundidade excessiva suporta volumes superiores aos recomendveis,
comprometendo a durabilidade e a qualidade do produto (SEBRAE/ES, 2001).
56

Quanto a questo de utilizar algum tipo de processo de controle da qualidade, 50%


dos entrevistados afirmaram que fazem o controle de seleo no momento de
embalar e outras utilizam produtos ps-colheita, sendo que a outra metade no
utiliza nenhum tipo de controle. Essa classificao permite que o produto seja
separado (selecionado, classificado) segundo a variedade, o tamanho e o limite
tolerado de defeitos, e o mercado remunera melhor aquele que classifica melhor.

Para finalizar esta pesquisa os entrevistados foram questionados se nos trabalhos


realizados existe assessoria por parte da INCAPER (Instituto Capixaba de Pesquisa,
Assistncia Tcnica e Extenso Rural), o resultado mostrou que apenas um (01) dos
entrevistados afirma receber assessoria deste rgo enquanto os outros alegaram
no receber auxlio tcnico. Segundo os produtores entrevistados, embora haja a
procura de assessoria da Incaper, no obtm xito, pois segundo eles, os tcnicos
desse rgo pblico apresentam dificuldade de deslocamento at as lavouras,
devido a indisponibilidade de tempo e veculo.

De acordo com a Incaper, como os grandes produtores possuem assessoria de um


engenheiro agrnomo ou tcnico agrcola no existe muita necessidade de
acompanhar suas atividades, sendo seu trabalho mais voltado para a divulgao dos
produtos e elaborao de projetos de construo de barragens para irrigao das
lavouras. Portanto no atual momento novos produtores, com pequena produo,
esto ingressando nesse ramo de atividade, exigindo assim assessoria tcnica da
Incaper por no terem condies de manter em seu quadro de funcionrios um
agrnomo ou um tcnico agrcola.
57

4 ANLISE E SELEO DAS FERRAMENTAS DE CONTROLE DA


QUALIDADE PARA A MELHORIA DA PRODUO

Depois de realizada a anlise das ferramentas de controle da qualidade expresso no


captulo 2 que podem ser aplicadas na produo do mamo para possibilitar uma
melhoria no desenvolvimento desta cultura, seis delas foram selecionadas:

 Fluxogramas;
 Clulas de produo;
 Qualidade na origem;
 Kanban;
 Diagrama de dependncia; e
 Diagrama de programa de deciso.

A seguir est explicitada a aplicabilidade de cada ferramenta na produo do


mamo no municpio de Pinheiros-ES.

4.1 FLUXOGRAMAS

A utilizao desta ferramenta na rea da qualidade total est relacionada


diretamente com a determinao de um fluxo de operaes, de forma precisa. A
elaborao e implantao do fluxograma no processo produtivo possibilita uma viso
geral de todo o processo por onde o produto transita, isto facilita a localizao de
aes especficas de cada operao.

Alm de permitir uma melhor visualizao do processo, essa ferramenta indica


tambm os locais onde existe operaes crticas ou momentos onde ocorre uma
encruzilhada de vrios fluxos, que pode apresentar um gargalo na produo.

Na seo 3.3, referente ao processo de produo do mamo, observa-se a


aplicao desta ferramenta, que foi elaborada com o intuito de demonstrar
eficientemente todo o processo produtivo do mamo, que se inicia com a escolha da
58

rea para o plantio at o momento em que os caminhes deixam as lavouras


carregados da fruta com destino aos CEASAs, que funcionam como centros de
distribuio do mamo para os varejistas.

No fluxograma da figura 9 apresentado na seo 3.3 verifica-se que o fluxo tem uma
seqncia lgica e que no apresenta congestionamentos na produo, no entanto,
vale ressaltar que a maneira como cada operao conduzida afeta diretamente o
fruto, que por sinal possui casca bastante fina o que torna fcil a sua danificao.
Para que o mamo seja conservado, interessante que os mtodos utilizados para
o transporte da lavoura para o galpo, e do galpo para os centros de distribuio
sejam repensados, pois os mtodos utilizados atualmente provocam danos
causando baixa qualidade do fruto.

As unidades produtoras devem tambm procurar novos meios para embalarem o


mamo, pois na forma a granel e em caixas de madeiras, o fruto tambm sofre
pequenas leses, durante o manuseio, abrindo assim portas de entrada para
microorganismos (EMBRAPA Empresa brasileira de pesquisa e agropecuria)

4.2 CLULAS DE PRODUO

As clulas de produo so utilizadas com o objetivo de organizar, da melhor forma


possvel, o processo produtivo transformando os setores da empresa em clientes e
fornecedores uns dos outros.

Trazendo a utilizao desta ferramenta para a rea de plantao, cultivo, colheita e


transporte do mamo, sugere-se que os produtores faam uma diviso do trabalho,
estabelecendo as funes e as atividades especficas, de forma que no ocorra
tempo ocioso, ou seja, que cada grupo possa suprir a necessidade um do outro, no
lugar e momento certo.

Ao analisar o processo produtivo do mamo, percebe-se que esta ferramenta j vem


sendo utilizada, no entanto de forma no bastante correta, pois em vrios momentos
59

os embaladores ficam parados esperando que o mamo seja colhido para ento
comearem a embrulhar e a alocar os frutos no meio de transporte a ser utilizado.

Para que estes pequenos problemas de atraso sejam solucionados, atravs das
clulas da produo, importante que as tarefas e atividades sejam bem
distribudas e programadas. Isso pode ser feito com reunies, buscando a
participao de todos envolvidos no processo, e mostrando a melhor maneira para
se fazer s operaes.

Um exemplo disso no momento de fazer a colheita para uma carga, os colhedores


devem encontrar os frutos saudveis nos ps de mamo, e isso de
responsabilidade da equipe de monitorao da lavoura, que busca combater todos
os tipos de pragas e viroses que venham contra a plantao.

E para que os embaladores no fiquem parados, aguardando a chegada de uma


nova carreta com mamos para serem embalados, faz-se necessrio que duas
equipes faam o trabalho da colheita, e estas devem buscar uma sintonia perfeita,
cronometrando o tempo, para que quando uma est trazendo os frutos da lavoura
para o galpo a outra faa o percurso no sentido contrrio.

A implantao desta ferramenta possibilitar as unidades produtoras uma nova


organizao da produo, o que ser responsvel por reformar o sistema produtivo,
facilitando assim o fluxo, tornando-o mais rpido com um maior inter-relacionamento
entre as diversas reas.

4.3 QUALIDADE NA ORIGEM

A qualidade na origem um mecanismo que busca motivar a produo da qualidade


logo no primeiro esforo de produo. Sendo assim, a utilizao desta ferramenta
imprescindvel, no s no setor em estudo, mas tambm nas diversas reas, pois a
qualidade a muito tempo deixou de ser um diferencial competitivo e passou a ser
pr-requisito em qualquer setor.
60

de grande importncia que os produtores procurem caminhos que os levem para


uma melhor aproximao com a qualidade, que deve comear no primeiro momento,
e justamente na escolha da rea a ser cultivada, procurando preencher os
requisitos estabelecidos pelos especialistas e rgos competentes da rea, tais
como: lugares com baixa declividade, longe de culturas que so hospedeiros de
viroses que danificam a plantao e que preferencialmente nunca tenha plantado
mamo. Vale ressaltar tambm que as demais etapas devem receber bons tratos, o
essencial que busquem parceria com o INCAPER, para que o mesmo fornea um
profissional para o acompanhamento tcnico da lavoura ou at mesmo a
contratao direta de um engenheiro agrnomo.

Agindo assim evita-se problemas maiores na produo, pois o agrnomo ter


capacidade para gerenciar da melhor forma quais os cuidados que a plantao
necessita para proporcionar os retornos desejveis ao produtor. Ao optar por essa
assessoria as unidades produtoras tero um auxlio maior para fazer da melhor
forma possvel as prticas agrcolas, respondendo questes como: Qual a melhor
adubao a ser feita? Quais defensivos agrcolas devem ser utilizados? Qual tipo de
irrigao optar? entre outros.

A qualidade das frutas passou a ser uma exigncia dos mercados consumidores,
que buscam, alm do aspecto externo, a garantia da qualidade interna, condies
estas que podem ser proporcionadas pela utilizao de forma eficiente da
ferramenta qualidade na origem.

4.4 KANBAN

O kanban por ser uma ferramenta desenvolvida no Japo bastante simples, e tem
a tendncia de eliminar aes que podem comprometer a eficincia do processo.
Vale ressaltar que o Kanban pode ser formalizado no apenas como uma tcnica ou
mtodo, mas pode ser tambm um sistema que esteja voltado para a produtividade
do processo o que reflete diretamente nas reas da qualidade e custos.
61

Esta tcnica utiliza uma estratgia de produo puxada a partir da frente, ou seja,
das fases seguintes, para que uma operao passe a atender a prxima etapa, faz-
se mister que as atividades anteriores tenham sido executadas.

Trazendo para a aplicao na produo do mamo, os cartes de autorizao


podem ser utilizados para identificar que tipo de mamo est disponvel para que
seja embalado, visto que na maioria das vezes, so feitas vrias cargas
simultaneamente no mesmo galpo, ento os cartes podero servir para identificar
os frutos que esto no trator para serem alocados no caminho, essa identificao
poder ser por grau de maturao, tipo de mamo, para que as necessidades de
cada mercado consumidor possam ser atendidas.

Visto que no Kanban esto presentes os princpios do just in time tais como:
eliminao de perdas; reduo da movimentao de materiais; flexibilizao da
produo; racionalizao de atividades em geral; entre outros. interessante que o
processo produtivo seja reconsiderado, levando em considerao a eliminao dos
gargalos existentes no decorrer do processo.

Para eliminar as perdas, o processo de transporte de mamo a granel, por ser


responsvel pelas elevadas perdas que ocorrem entre a produo e o consumo a
fase que necessita de uma ateno maior, para que outro meio de transporte seja
utilizado com o objetivo de solucionar esse problema. O produtor poder optar por
transportar os frutos em caixas de papelo ou de plstico, que apesar de ter um
custo maior pode possibilitar um retorno maior em termos de satisfao dos clientes,
que passaro a receber frutos com uma melhor aparncia.

Os principais problemas para reduo das perdas ps-colheita de mamo so


decorrentes de manejo imprprio da cultura na pr-colheita, colheita em estgio
inadequado de maturao, tcnicas no integradas de controle de doenas e
condies que no so adequadas para transportar e armazenar os frutos. Como a
qualidade dos frutos afetada por esses fatores, inerentes ao sistema produtivo, faz-
se necessrio o ajuste dos mesmos para as condies regionais de produo para
determinada cultura.
62

Em sntese, no existem estudos sistemticos sobre o impacto desses fatores na


qualidade, bem como um sistema de produo e manuseio adequado de frutos de
mamoeiro (EMBRAPA, 1998).

possvel que ao implantar o Kanban possam aparecer exigncias que dificultam a


sua aplicao, no entanto no bom que essas restries sejam vistas com
desvantagens do Kanban, pois na verdade so elementos que funcionam como
balizares no momento da implantao da Qualidade Total, principalmente, pela
eficincia que possibilitam nas atividades bsicas de cada processo.

4.5 DIAGRAMA DE DEPENDNCIA

O diagrama de dependncia est voltado para explorao da estrutura bsica de um


grupo de atividades correspondentes a determinada questo. No entanto busca-se
uma separao das causas e dos efeitos, o que forma uma relao antecedende-
consequente que permite perfeita organizao das aes a serem desenvolvidas.

Para construir um diagrama de dependncia deve-se comear estabelecendo um


problema a ser considerado, que no caso da produo de mamo pode ser a
maneira como feita a colheita, ou seja, as tcnicas usadas no manuseio e
transporte da fruta at os galpes de embalagem.

Depois de definir qual o problema a ser estudado, comea ento a se verificar quais
as provveis causas e conseqncias do problema em questo, que nesse caso
podem ser citado como causas: falta de treinamento da mo-de-obra;
indisponibilizao de estudos voltados para essa rea, por parte dos rgos
governamentais competentes; entre outros.

E como conseqncias podem-se listadas: frutos danificados; perda elevada da


produo; entre outros. Ao final pretende-se procurar uma estruturao melhor do
problema bsico, ou seja, um conceito preciso do que seja efeitos e causas. Aps
serem implantadas as melhorias necessrias, o diagrama pode ser refeito,
63

eliminando as causas primrias j listadas, acrescentando outras observadas e


fazendo as alteraes que supunham ser relevantes e a prtica demonstrou no ser.

4.6 DIAGRAMA DE PROGRAMA DE DECISO

Um dos objetivos do diagrama de programa de deciso justamente o de eliminar o


acontecimento de componentes inesperados e se possvel minimizar sua influncia
no processo. O diagrama procura identificar situaes no esperadas, o que d a
possibilidade de tomar uma deciso antecipada, caso sua ocorrncia seja inevitvel ,
aconselhvel listar todas as aes que poderam ajudar a minimizar seus efeitos.

Essa ferramenta no processo produtivo do mamo poder ser aplicada na rea onde
os acontecimentos no dependem pura e exclusivamente do produtor ou da unidade
produtora, ou seja, no ambiente externo. Um exemplo disso o fato da possibilidade
de se trabalhar com seguros de carga, pois pelo fato de as rodovias estaduais e
federais estarem sucateadas e no oferecerem nenhuma segurana aos usurios o
transporte fica ameaado, podendo ocorrer acidentes levando a perda total da
carga. Outra atitude tambm poder ser o da busca de maiores informaes sobre a
metereologia da regio, o que possibilita um bom planejamento sobre melhores
tcnicas e prticas agrcolas, como por exemplo, o tipo de irrigao a ser utilizado.

Um outro fator que chama a ateno que essa ferramenta poderia auxiliar na
soluo, o fato de que em alguns perodos do ano o mamo simplesmente torna-
se escasso no mercado, fazendo com que o preo tenha um grande aumento. Neste
sentido, vlido que os produtores faam um planejamento caso isso ocorra eles
tenham produtos disponveis para o mercado consumidor, e geralmente esse fato
acontece nos mesmos perodos, o que facilita o processo.

Essa questo pode ser resolvida se as unidades produtoras passarem a colher o


fruto na hora exata e indicada pelos especialistas, ou seja, no grau de maturao
mais indicado. Pois o que normalmente acontece que no momento em que o preo
do produto tem um pequeno ajuste, a procura aumenta e o produtor passa a colher o
64

mamo de todos os tipos e em qualquer estgio de maturao, utilizando produtos


qumicos naqueles frutos que esto verdes para que alcancem o grau esperado.

Essas ferramentas apresentadas acima podem ter grande utilidade para que os
produtores de mamo melhorem o sistema produtivo desse produto. Desde que
sejam utilizadas de maneira correta, e que haja um comprometimento de todas as
partes envolvidas com o bom andamento dessa implementao.
65

5 METODOLOGIA PARA O USO DAS FERRAMENTAS DE


CONTROLE DA QUALIDADE

Para que as ferramentas de controle da qualidade analisadas no processo possam


obter o resultado desejado, faz-se mister que seja realizado um bom trabalho de
conscientizao juntamente com os produtores, engenheiros agrnomos, gerentes,
enfim todos os envolvidos no processo, para que os mesmos possam assimilar
melhor o que se pretende alcanar com esse trabalho.

Neste sentido, ser elaborada uma cartilha, que esteja conforme as normas da
ABNT, que contenha grficos, figuras ilustrativas, exemplos explcitos com dicas de
como essas ferramentas podem ser implantadas na produo do mamo. Vale
ressaltar que essa metodologia dever conter uma linguagem simples possibilitando
um melhor aprendizado dos usurios.

Depois da elaborao dessa cartilha, deve-se seguir para o prximo passo que
buscar parcerias com os prprios produtores, e se possvel tentar a parceria com a
ASSIPES (Associao dos Irrigantes do Estado do Esprito Santo), para que
encontros, mensalmente, com os produtores interessados. Nesses encontros, os
participantes podem ter uma viso geral de todas as etapas de implementao
dessas ferramentas podendo inclusive sanar todas as dvidas referentes a como
praticar o que est sendo proposto. Esse programa pode seguir as seguintes etapas:

 Fazer uma reunio inicial com os produtores e demais pessoas envolvidas,


mostrando a importncia da utilizao da Qualidade Total na produo de
mamo. Logo aps essa primeira reunio, faz-se necessrio programar
encontros mensais, para que o processo flua com rapidez e agilidade;
 Juntamente com as pessoas interessadas, escolher os problemas a serem
analisados e identificando as suas causas;
 Apresentar as ferramentas que podem solucionar as questes levantadas;
 Auxiliar os produtores na implementao dessas tcnicas, com visitas
quinzenais as reas em estudo, monitorando e avaliando todo o processo
para que tudo ocorra conforme o planejado;
66

 Acompanhar todos os resultados finais de cada implementao.

A figura 10 apresenta de forma detalhada e simplificada, as etapas que este


programa dever cumprir.

Cooptao dos Produtores

Relevncia do uso das ferramentas da Q.T.

Identificar problemas

Apresentar ferramentas

Sistematizar metodologia de implantao


das ferramentas

Avaliar implementao

Acompanhar implementao

Figura 10 - Etapas da metodologia a ser aplicada.

Na figura 10 esto os passos que devem ser seguidos. Antes de tudo necessrio
atrair os produtores, para que esse programa seja implementado de forma conjunta.
Depois de atrai-los, divulgando a relevncia do uso das ferramentas da Qualidade
Total, comea ento uma etapa de grande importncia que a identificao do
problema. Logo aps deve ser apresentado as ferramentas que sero utilizadas,
sistematizando a metodologia de implementao das mesmas. Para que os
resultados desejados sejam alcanados, interessante fazer uma avaliao e
acompanhamento peridico de todo esse processo, para sempre que for necessrio
recomear.

Para garantir o alcance dos resultados necessrio que haja um envolvimento de


todos os recursos humanos participantes da cadeia produtiva. De fato, no contexto
da qualidade, interessante que tenha grande envolvimento das pessoas, reas e
67

setores nas tarefas que buscam maior direcionamento dos produtos e servios da
empresa para o atendimento ao cliente.

Este envolvimento se formaliza quando so determinadas metas globais da


qualidade, cujo alcance depende de aes desenvolvidas em nvel de setores e
indivduos. A qualidade est sempre centrada em processos dinmicos de melhoria
contnua, direcionando os esforos para otimizao do processo.

A metodologia ora apresentada requerer maiores estudos quanto ao seu


desenvolvimento e implantao, bem como avaliao dos processos envolvidos,
pretende-se com esta ao dinamizar e contribuir para o desenvolvimento regional
da produo de mamo. Para tanto necessita-se de parcerias para viabilizao
deste projeto, transpondo-o das margens de trabalho acadmico para transforma-lo
em ao real e concreta do sistema produtivo.
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6 CONCLUSES E RECOMENDAES

De um modo geral a agricultura tem grande influncia na economia do municpio de


Pinheiros e neste sentido, valido que sempre busque maneiras mais eficientes de
conduzir o sistema produtivo do mamo, pois assim, futuramente, a fruticultura da
regio poder apresentar grande competitividade, podendo at ganhar
oportunidades nacional e internacional, porque cada vez mais os consumidores tm
exigido produtos com qualidade.

Vale ressaltar tambm que o agronegcio, quando desenvolvido de forma moderna,


transforma-se em uma alternativa de investimento econmico, que tem grande
contribuio na gerao de renda deste segmento, aumentando assim a
competitividade das agroindstrias de alimentos, dando assim possibilidade de
criao de novos empregos no setor rural, contribuindo para amenizar a grande crise
de desemprego que o Brasil enfrenta na atualidade.
b
A partir das anlises apresentadas nessa pesquisa, foi possvel indicar para os
produtores de mamo, ferramentas de controle da qualidade que podem trazer
melhorias contnuas na produo e comercializao dos seus produtos identificando
e selecionando as principais ferramentas de controle da qualidade existentes e que
so compatveis com a rea em estudo. Esta pesquisa ressalta ainda, que um dos
pr-requisitos estabelecidos pelos especialistas e rgos competentes da rea que
seja escolhidos lugares que preferencialmente nunca tenham sido cultivado mamo,
o que futuramente poder acarretar um grande problema para os produtores, ou
seja, no disponibilizaro de terras suficientes para cultivar o fruto.

Apesar dos grandes avanos que as frutas brasileiras tiveram nos ltimos anos, elas
ainda apresentam grandes perdas e baixa qualidade, conseqncia da ausncia do
gerenciamento em todos os processos produtivos, fazendo com que aumente os
prejuzos para os produtores e preos altos aos consumidores. Sendo assim, o
grande desafio, hoje, produzir mais e melhor com baixos custos, oferecendo aos
clientes e consumidores produtos de qualidade a preos acessveis.
69

Atualmente, existe uma crescente busca e valorizao para alimentos que


proporcionem melhorias na qualidade de vida e bem estar das pessoas, priorizando
a sade humana e respeitando o meio ambiente. Neste aspecto se os produtores de
mamo passarem a adotar mtodos adequados para fazer as prticas agrcolas
necessrias, desde o processo de plantao, passando pela colheita e chegando at
a comercializao, os elevados percentuais de danos e perdas atuais sofreriam uma
grande queda o que proporcionaria um ganho na produo.

As unidades produtoras da regio de Pinheiros devem buscar maneiras de melhorar


continuamente o seu processo de plantao, cultivo, colheita, transporte e
embalagem do mamo, de acordo com as exigncias do mercado, identificar as
oportunidades e necessidades dos clientes potenciais, para ento proporcionar seus
produtos.

A busca pela melhoria contnua da qualidade deve ser incessante, principalmente


nessa rea em estudo, pois agindo assim os produtores podem expandir seus
negcios. Isso resultar em um setor mais produtivo e competitivo, que certamente
ser um dos grandes responsveis pelo crescimento e desenvolvimento da regio.

Recomenda-se que a partir do trabalho realizado, as ferramentas de controle da


qualidade aplicveis na agricultura possam ser estudadas com mais detalhes, tendo
em vista a grande importncia do tema na atualidade, como fator de competitividade
para o setor.

Ao iniciar esse trabalho, no se pensou em esgotar o assunto, pois de


conhecimento de todos a expanso e amplitude da rea em estudo. Sendo assim,
sugere-se que seja realizada uma nova pesquisa direcionada para as deficincias
apontadas, visando solucion-las e identificar novas oportunidades que podem ser
feitas pelos rgos responsveis por pesquisa e assistncia tcnica (Embrapa,
Incaper), alunos que tiverem interesse em estender a pesquisa ou at mesmo por
profissionais da rea que tenham interesse pelo tema.
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