GARANTIA

E GARANTIA VERTIMAX
COAXIAL

Montagem e Instalao
Este
EsteRedutor
Redutor fornecido com leo
fornecido com leo
1 Instalao: Um varo roscado deve ser inserido atravs do furo no centro do anel, e rosqueado na rosca do
topo do eixo do Equipamento. O varo, com ajuda de uma porca, usado no auxlio da montagem.
Fornecimento
MANUTENO E

Com para
Os Redutores e Motorredutores so fornecidos prontos lubrificao
operao.
LUBRIFICAO, MANUTENO

Recomendamos que, quando do recebimento de nosso redutor / motorredutor, seja verificado seu estado e se o
produto corresponde ao especificado. Caso algum dano tenha sido percebido no produto, solicitamos a imediata
comunicao do fato a transportadora e a Cestari.
Os motorredutores so fornecidos com duas placas de identificao, uma do redutor e outra do motor. As placas de
identificao contm smbolos e valores que determinam as caractersticas do redutor e do motor. Elas so fixadas
em local facilmente visvel; confeccionadas em material resistente ao ambiente.
Figura 12

Os dados contidos na placa de identificao do redutor so: ROD. MONTE ALTO - VISTA ALEGRE km 3
> Nome do fabricante. CEP 15910-000 - MONTE ALTO - SP
> Cdigo do redutor ou motorredutor. Sem C.N.P.J. 52.848.868/0001-40
> P, Potncia nominal do motor (kW). lubrificao
CDIGO
> fs, Fator de servio do motorredutor. P kW
SRIE
> n1, Rotao de entrada do redutor (rpm).
> n2, Rotao de sada do redutor (rpm). n1 rpm n2 rpm
> Reduo total real.
2 Conjunto Montado: REDUO FS
> Nmero de srie.
INSTALAO, LUBRIFICAO,

LEO ISO VG PESO kg

> Viscosidade do leo a 40 C ISO-VG. Cobrir a superfcie do eixo, aps a
> Peso em kg do redutor ou motorredutor. LUBRIFICAO CONFORME MANUAL - INDSTRIA BRASILEIRA
montagem, com graxa, para evitar a
Os dados contidos na placa de identificao do motor so: penetrao de umidade e poeira.
> Cobrir
Nome toda a
do fabricante.
> face do eixo carcaa.
Tamanho da com
> graxa
Nmero de srie.
para evitar
> Potncia em kW.
a penetrao de Figura 13
> Nmero de fases.
> umidade
Frequnciae em Hz.
> Regime demarcar
poeira, e servio.
> oFator
eixo de
e oservio
discodo motor.
> para referncia
rpm (nominal).
> Tenso em Volts (nominal). Aps o trmino da montagem, importante marcar com
> Corrente em Ampres (nominal). um risco a referncia de posio de montagem entre o
> Relao entre corrente de partida e nominal.eixo e o cubo, para acompanhamento da manuteno.
Proteo fornecida
DE INSTALAO,

> Classe de isolao.

> Grau de proteo. com o redutor
> Categoria ABNT.
> Tipo do motor.
3 Desmontagem: Um parafuso auxiliar de dimetro maior que o varo rosqueado no furo de centro do anel
e motorredutores
Os usado para separar o eixoso
e redutores da fornecidos
mquina dopintados
eixo decom
sada vazado.
esmalte sinttico padro Cestari ou conforme solicitao
especfica do cliente.
Os acionamentos Cestari passam por um perodo de testes antes de serem enviados ao cliente e so submetidos a
controles rigorosos.

Manuseio
Figura 14
Quando da movimentao de redutores, use corda, cabos e equipamentos de suspenso
MANUAL DE

adequados, para no por em risco vidas humanas e o prprio redutor.

Os motorredutores / redutores devero ser movimentados, utilizando-se do parafuso de suspenso,
conforme figura.
Se necessrio,
Na inexistncia deste, a unidade dever ser suspensa atravs da carcaa do redutor, nunca
MANUAL

usar um calo
zatravsdo motor.
Antes de levantar totalmente o redutor, certifique-se de estar a carga devidamente balanceada.
Evitar choques e batidas no redutor principalmente nas pontas de eixos.

Ateno

recomendado verificar o torque de aperto dos parafusos, conforme Tabela 8, periodicamente.

16
1
 GARANTIA
GARANTIA
GARANTIA COAXIAL
VERTIMAX
COAXIAL
COAXIAL
EGARANTIA
COAXIAL
Armazenagem
GARANTIA

COAXIAL
Armazenagem
E GARANTIA

Armazenagem
Montagem
Os motorredutores
Armazenagem e Instalao
/ redutores devem ser armazenados em ambiente fechado, seco, livre de poeira, umida
de gases, fungos e agentes corrosivos.
Armazenagem
Os
Quanto a Os
motorredutores / redutores devem ser armazenados em ambiente fechado, seco, livre de poeira, umidade, isentos
motorredutores / redutores devem ser armazenados em principalmente
ambiente fechado, seco, livre de poeira,
naumidade, isentos
1forma
Os
de gases,defungos
armazenamento
Instalao:
motorredutoresUme/ varo roscado
redutores
agentes devemodeve
produto
ser ser
corrosivos. dever,
inserido
armazenados atravs do furofechado,
em ambiente no centro ser colocado
do anel,
seco, e rosqueado
livre de poeira, posio
na rosca
umidade, normal
do
isentos de
de gases, fungos e agentes corrosivos.
mento, emQuanto
desuperfcie
topo do
gases,eixo doplana
fungos
a forma sobre
Equipamento.
deearmazenamento
agentes estrados
O varo,
corrosivos. comoudever,
o produto em prateleiras
ajuda de uma porca, apropriadas,

principalmente usado no e no
auxlio
ser colocado na da emnormal
contato
montagem.
posio
Quanto a forma de armazenamento o produto dever, principalmente ser colocado na posio normal de funciona-
direto com
de funciona-
Os motorredutores
Armazenagem
Quanto
mento, a forma
em de /armazenamento
superfcie redutores devem
plana sobre oser armazenados
produto
estrados ou dever, em ambiente
principalmente
em prateleiras fechado, seco,
emlivre
ser colocado
apropriadas, e no na de poeira,
posio
contato umidade,
normal
direto isentos
comdeo funciona-
piso.
E

mento, em superfcie plana sobre estrados ou em prateleiras apropriadas, e no em contato direto com o piso.
EE

de gases,
mento, em fungos
superfcie e agentes
plana sobre corrosivos.
estrados ou em prateleiras apropriadas, e no em contato direto com o piso.
Com principalmente
lubrificao ser colocado na posio normal de funciona-
MANUTENO

Quanto a forma de armazenamento o produto dever,

MANUTENO
MANUTENO

Instalao
MANUTENO

Os motorredutores
mento, em superfcie
Instalao / redutores
plana sobre devem ser armazenados
estrados ou em prateleiras em ambiente fechado,
apropriadas, seco,
e no emlivre de poeira,
contato diretoumidade, isentos
com o piso.
Instalao
Instalao
de gases, fungos e agentes corrosivos.
MANUTENO

Quanto a forma de armazenamento o produto dever, principalmente ser colocado na posio normal de funciona-
Remover Instalao
Remover
mento, ema camada protetiva das pontas dosoueixos, utilizandoapropriadas,
varsol, aguarrs ouem
outro similar.
Remover
a camada a superfcie
camada plana sobre
protetiva das estrados
pontas dos em prateleiras
eixos, utilizando varsol,varsol, e no
aguarrs contato
ou outro direto com o piso.
similar.
Remover
ATENO: O protetiva
a camada
solvente protetiva
no das
poderpontas
das atingirdos
pontas dos eixos,
eixos,
os retentores utilizando
utilizando
e jamais varsol, paraaguarrs
aguarrs
use lixa ou outro do
remoo ou outro similar.
similar.
Figura 12
verniz.
ATENO: O solvente no poder atingir os retentores e jamais use lixa para remoo do verniz.
ATENO: O solvente no poder atingir ser os retentores e jamais use lixa para remoo do verniz.
MANUTENO

ATENO:
Os O solvente
motorredutores no
e redutores poderdevem atingir os retentores
instalados e jamais
na posio deuse lixa
trabalhopara remoo
correta, do
sobre verniz.
uma base plana e rgida,
Os motorredutores e redutores devem ser instalados na posio de trabalho correta, sobre uma base plana e rgida,
Remover
Instalao
Os
permitindo
Os motorredutores a fcil
camada
motorredutores eprotetiva
acesso
e redutores redutores das pontas
devem
aos dispositivos serdedos eixos, utilizando
instalados
lubrificao. na posio varsol, aguarrs
de trabalho ou outro
correta, similar.
sobre uma base plana e rgida,
permitindo fcil acesso aos devem dispositivos ser deinstalados
lubrificao. na posio de trabalho correta, sobre uma base plan
ATENO:
permitindo
A montagem O do
solvente
fcil redutorno
acesso aos poder
dispositivos
/ motorredutor atingir naoslubrificao.
de retentores
mquina pode e jamais usepor
ser feita lixaacoplamento
para remoo oudoatravs
verniz.de elementos de
permitindoA
A fcil
Os acesso
montagem
motorredutores
montagem
transmisso
aos
do redutor
do redutor
como:
dispositivos
epolias,
/ motorredutor de
redutores devem
/ motorredutor
rodas dentadas,
lubrificao.
na mquina
sernainstalados
mquina
etc.
pode ser feita por acoplamento ou atravs de elementos de
na
podeposio de trabalho
ser feita correta, sobre
por acoplamento uma base
ou atravs de plana e rgida,
elementos de
e o Sem
transmisso como: polias, rodas dentadas, etc.
A montagemRemoverdo aredutor
permitindo
transmisso
Na conexo camada
fcil
como:acesso
direta /protetiva
motorredutor
aos
polias,
existe o rodas pontasna
dasdentadas,
dispositivos
acoplamento dedos mquina
etc.
rgido eixos,
lubrificao. pode
utilizando
elstico; serrequer
varsol,
o rgido feita porouacoplamento
aguarrs
preciso outro similar.
no alinhamento ou atravs
entre o eixo do de ele
Na conexo direta existe o acoplamento rgido e o elstico; o rgido requer preciso no alinhamento entre o eixo do
ATENO:
A
transmisso
Na montagem
como:
conexo
redutor
redutor
e da O solvente
do
e da polias,
diretaredutor
mquina rodas
mquina existe no/o poder
motorredutor
acionada;
acionada;
atingir
dentadas, na os
o elstico etc.
acoplamento
o elstico rgido e
mais o lubrificao
retentores
mquina pode
elstico;e
indicado jamais
ser
o use
feita
rgido
quando lixa
por
requer
se para remoo
acoplamento
preciso
deseja no oudo verniz.
atravs
alinhamento
compensar
mais indicado quando se deseja compensar pequenos movimentos
de
pequenos elementos
entre o eixo
movimentos de
do
Os motorredutores
transmisso
redutor e da como:
longitudinais, mquina
radiais epolias,
redutoresrodas
e acionada;
angulares devem
dentadas,
o
dos ser instalados
elstico
eixos, etc.
alm na
maisdeindicado posio
absorver de trabalho
quando
choques sede correta,
deseja esobre
compensar
partidas uma base plana
pequenos
reverso. e rgida,
movimentos
Na conexo direta
longitudinais,
permitindo
Na conexo
existe
radiaisoe acoplamento
angulares dos eixos, rgido alme de o elstico;
absorver choques o rgido requer
de partidas epreciso
reverso. no alinhamento entre
se fcil
longitudinais,
Quando acesso
direta
radiais
deseja existe aos
e angulares
transmitir dispositivos
o acoplamentodos eixos,
potncia comde lubrificao.
rgido alm
relao e ode elstico;
deabsorver o rgido
velocidade requer
choques preciso
de partidas
necessrio enoreverso.
o uso alinhamento
de rodas dentadasentre ou
o eixo do
engre-
redutor e Quando
Ada
Quando
nagens
se desejaacionada;
mquina
montagem
redutor emontadas
transmitir potncia
do redutor
sedadeseja
mquina transmitir
no eixo / de o oelstico
motorredutor
acionada; potncia
sada
com relao
elstico
docom mais
narelao
motorredutor mais
mquina
de indicado
de ou
velocidade quando
pode
indicado ser
velocidade
redutor; feita
quando
necessrio
por
se seoocompensar
acoplamento
deseja
necessrio
para tanto ser
uso de rodas
deseja
uso deou rodas
necessrio atravs
dentadas ou
compensar
de elementos
pequenos
engre-
pequenos
o movimentos
dentadas
observar ou de
engre-
paralelismo m
nagens montadas no eixo de sada do motorredutor ou redutor; para tanto ser necessrio observar o paralelismo
longitudinais,
nagens
entre
2 radiais
transmisso
osmontadas
Conjunto e
eixoscomo:
longitudinais, angulares
radiais nopolias,
envolvidos,
Montado: eeixo rodas
angulares
de dos
sada
verificando eixos,
dentadas,
dosdo eixos, alm
etc.
alm
motorredutor
tambm dede
o dimetroou absorver
absorver
redutor;
mnimo choques
para choques
de partidas
tanto
admissvel
entre os eixos envolvidos, verificando tambm o dimetro mnimo admissvel (Dmin, mm), do elemento de transmis-
ser de
(Dmin, partidas
emm),
reverso.
necessrio e
doobservarreverso.
elemento ode
paralelismo
transmis-
LUBRIFICAO,
LUBRIFICAO,
LUBRIFICAO,

Na conexo
Quando os se direta
deseja existe
transmitir overificando
acoplamento
potncia com rgido
relaooe dimetro
o elstico;
de velocidade o rgido requer
necessrio
Quando se entre
so eixos
atravs
sodeseja
daenvolvidos,
equao
atravs transmitir
que segue. com
potncia tambm relao de mnimo admissvel
velocidade preciso
o uso
(Dmin,
necessrionode
mm),alinhamento
rodas
do
o elemento
uso deentre
dentadas o eixo
de ou
transmis-
rodas do
engre-
dentadas
LUBRIFICAO,

da equao que segue.

redutor
nagens e
so atravs dada
montadasmquina
equao acionada;
no eixo quede segue.
sada o elstico mais indicado
do motorredutor Cobrir
ou redutor; quando a
para superfcie
se deseja
tanto do eixo,
ser compensar
necessrio aps a
pequenos
observar o movimentos
paralelismo
nagens montadas
longitudinais,
entre os=eixos no
2000 eixo
. Mc de sada do motorredutor ou redutor; para tanto ser necessrio observar o p
. Mce angulares
radiais
envolvidos, . krverificando dos tambm
eixos, alm de absorver
o dimetro mnimo choques de
admissvel partidas
(Dmin, emm),
reverso.
do elemento
Dmin 2000 . kr montagem, com graxa, para evitar a de transmis-
LUBRIFICAO,

D
entre os eixos = 2000
envolvidos, Fr. Mc verificando segue. tambm o dimetro mnimo admissvel (Dmin, mm), doouelemento de
Dmin
Quando
so =se deseja
atravs Fr . que
transmitir
da equao kr potncia com relao de velocidade necessrio o uso de rodas dentadas engre-
min
nagens montadas Fr no eixo de sada do motorredutor ou redutor; penetrao
para deser
tanto umidade e poeira.
necessrio observar o paralelismo
so atravs da Mcequao que segue.
Onde:
Cobrir
Onde:
entre
Dmin Mc
os=eixos
=2000
toda a. Mc aa. ser
Momento
= Momento
envolvidos, ser
transmitido (Nm).
transmitido
krverificando (Nm). o dimetro mnimo admissvel (Dmin, mm), do elemento de transmis-
tambm
LUBRIFICAO,

Onde: Mc
Fr ==CargaMomento
Fr radiala ser transmitido
admissvel (Nm).
no eixo de sada do redutor (N).
soface do
Fr
atravs
2000 .
=
Fr == Mc
eixo
Carga
da comradial
equao admissvel
que segue. no eixo de sada do redutor (N).
Dmin = Onde:
graxa
kr Fator .
Cargaadicional.
radial admissvel no eixo de sada do redutor (N).
kr
krFrpara evitar
kr = Fator adicional.
Mc ==2000 .adicional.
Momento
Fator Mc a. ser transmitido (Nm).
Dmin
a Fr= = Carga
penetrao de kr Figura 13
Valores
Valores para Fr radial
para o fator admissvel
o fator kr:
kr: no eixo de sada do redutor (N).
Onde: McOnde:umidade
= Correia
Momento e plana
kr = Fator
Valores para
Correia plana
adicional.
a serocom
fatoresticador
kr:
comtransmitido
..................................: 2,5 a 3,5
(Nm).
esticador ..................................: 2,5 a 3,5
Mc
poeira,
Correia= Momento
e marcar
plana semcoma ser transmitido
esticador (Nm).
..................................: 2,5
5 aa6 3,5
Fr = Carga Correia plana sem esticador ..................................: 5 a6
Fr = radial
Valores
Correia Carga
plana admissvel
pararadial
osem
trapezoidalfatoradmissvel no
kr: esticador
esticador
sem noeixo
eixo desada
de sada do do
..................................:
.........................: 5 aredutor
redutor
2,5 6 (N). (N).
o eixo e o disco
Correia trapezoidal sem esticador .........................: 2,5
kr =para
Fator
kr =adicional.
Correia
CorrenteFator
referncia
Corrente
deadicional.
plana comou
trapezoidal
rolos esticador
sem ..................................:
esticador
corrente .........................:
silenciosa 1,4 a 3,5
...............: 2,5
de rolos ou corrente silenciosa ...............: 1,4
Correia
Corrente
Engrenagens plana semou
de rolos esticador
corrente..................................:
silenciosaAps 5
o trmino
...............:
..........................................................: 1,4a 6 da montagem, importante marcar com
1,15
Engrenagens ..........................................................: 1,15
Valores trapezoidal
Correia
Engrenagens para o..........................................................:
fator sem
kr: esticador .........................: 2,5 1,15
Valores para
Correiaoplana
Corrente fator com
de rolos kr:ouesticador
um risco a
corrente..................................:
silenciosa ...............: 2,5
referncia de posio de montagem entre o
1,4 a 3,5
Os
Correiaelementos
plana
Os elementos
devem
com
Correia devem
Engrenagens Proteo
ter os
esticador
sem
ter os fornecida
furos usinados com eixo e
tolerncia
furos ..................................:
plana ..........................................................:
esticador o
..................................:
usinados com tolerncia51,15 cubo,
H7,
a 62,5
H7, para
seus
seus acompanhamento
apesos
3,5
pesos da manuteno.
e dimenses compatveis
e dimenses compatveis
com o redutor
com o redutor
INSTALAO,
INSTALAO,

Osmontados
e elementos devem
com leve ter os furos
interferncia, usinados
devendo comficartolerncia
o mais prximoH7, seus pesos do
possvel e dimenses
encosto docompatveis
eixo, conformecomfigura
o redutor
1.
com o redutor
INSTALAO,

Correia Correia
e montados
plana comtrapezoidal
sem leve esticadorsem
interferncia, esticador .........................:
devendo ficar o mais prximo
..................................: 2,5 5 a possvel
6 do encosto do eixo, conforme figura 1.
e montados com leve interferncia,
Corrente de rolos ou corrente silenciosa devendo ficar o mais prximo
...............: 1,4 possvel do encosto do eixo, conforme figura 1.
Errado
Correia trapezoidal
Os elementos devem sem ter os esticador
furos usinados .........................:
ERRADO
Errado com tolerncia H7,2,5 seus pesos Certo
CERTO
e dimenses compatveis com o redutor
Certo
INSTALAO,

ERRADO CERTO
Engrenagens ..........................................................:
Errado
ERRADO 1,15 Certo
CERTO
e montados
Corrente de com rolos leve ouinterferncia,
corrente silenciosa devendo ficar...............:
o mais prximo 1,4possvel do encosto do eixo, conforme figura 1.
3 Desmontagem: Um parafuso auxiliar de dimetro maior que o varo rosqueado no furo de centro do anel
Engrenagens
e elementos
Os usado para ..........................................................:
separar
devem ter ooseixo
furos dausinados
Errado
mquina
ERRADO
do eixo
com de sada
tolerncia 1,15
H7,vazado.
Certo
CERTO
seus pesos e dimenses compatveis com o redutor
INSTALAO,

e montados com leve interferncia, devendo ficar o mais prximo possvel do encosto do eixo, conforme figura 1.
Errado
Os elementos devem ter os furos usinados
ERRADO
com tolerncia H7, seusCerto
pesos e dimenses compatveis com
CERTO

e montados com leve interferncia, devendo ficar o mais prximo possvel do encosto do eixo, conforme
Figura 1
Figura
Figura 11
Errado Figura 11
Figura Certo
ERRADO Figura 1 CERTO

Alinhar cuidadosamente os elementos montadosFigura nos eixos,

1 mesmo que seja acoplamento elstico.
Alinhar cuidadosamente os elementos montadosFigura nos eixos,
1 mesmo que seja acoplamento elstico. Figura 14
Alinhar
cuidadosamente
conveniente aquecer aos elementos
pea a montar montados
at cercanos
de eixos,
100 C; mesmo
podendoqueser
seja acoplamento
utilizado elstico.
o furo de centro rosqueado na
conveniente aquecer a pea a montar at cerca de 100 C; podendo ser utilizado o furo de centro rosqueado na
DE
DE

conveniente
ponta do eixo aquecer
do redutor a pea a montar
no auxlio daat cerca de 100
montagem, C; podendo
fazendo em seguidaser utilizado o furo de
o necessrio centro rosqueado
travamento na
para evitar
DE

ponta do eixo do redutor no auxlio da montagem, fazendo em seguida o necessrio travamento para evitar
Alinhar
ponta docuidadosamente
eixo do
deslocamentos axiais do os
redutor elementos
no auxlio
elemento de da montados nos eixos,
montagem,
transmisso.
Figura fazendo
1 mesmo que sejaoacoplamento
em seguida elstico.
necessrio travamento para evitar
deslocamentos axiais do elemento de transmisso. Figura 1 C; podendo ser utilizado o furo de centro rosqueado na
conveniente aquecer
deslocamentos
inadmissvel aaxiais doa elemento
montagem peaporameio
montar
dede at cerca
transmisso.
golpes, de este
pois 100 mtodo danifica rolamentos e dentes das engrenagens.
DE DE

Se do
necessrio,
inadmissvel a montagem por meio de golpes, pois este mtodo danifica rolamentos e dentes das engrenagens.
MANUAL

ponta
eixo
inadmissvel do
a redutor
montagem noporauxlio
meio da
de montagem,
golpes, pois
Quando no for utilizado acoplamento direto, entre o redutor fazendo
este emedanifica
mtodo seguida o necessrio
rolamentos
a mquina travamento
e dentes
acionada, a para evitar
das engrenagens.
observar disposio
MANUAL
MANUAL

Quando nocalo
for utilizado acoplamento direto, entre o redutor e a mquina acionada, observar a disposio
usarcuidadosamente
um
MANUAL

Alinhar
deslocamentos
Quando no for
recomendada axiais
2),do
utilizado
(Fig. os elementos
elemento de
acoplamento
dependendo montados
dotransmisso. nos
direto,de
sentido entreeixos, omesmo
o redutor
rotao, e aque sejadeve
mquina
acionamento acoplamento
ser de talelstico.
acionada, observar a disposio
maneira que as foras
recomendada (Fig. 2), dependendo do sentido de rotao, o acionamento deve ser de tal maneira que as foras
convenientedo
inadmissvel
recomendada
provenientes aquecer
a elemento
montagem
(Fig. a pea
depor
2), dependendo ameio
montar
do
transmisso at cerca
desentido
golpes, de de
pois 100
este
rotao,
pressionem C; podendo
mtodo aser
danifica
o acionamento
o redutor contra utilizado
rolamentos
basedevede serode
furo
fixao. de
e tal
dentescentro
maneira rosqueado
das engrenagens.
que na
as foras
provenientes do elemento de transmisso pressionem o redutor contra a base de fixao.
MANUAL

ponta
Quando dono
eixodo
provenientes do
for redutor de
utilizado
elemento no auxlio da direto,
acoplamento
transmisso montagem,
entrefazendo
pressionem ooredutor
redutorem e seguida
a mquina
contra a base o de
necessrio
fixao. travamento
acionada, observar a para evitar
disposio
deslocamentos(Fig.
recomendada axiais
2),do elemento de
dependendo dotransmisso.
sentido deFigura
rotao,1 o acionamento deve ser de tal maneira que as foras
Ateno
inadmissveldoa elemento
provenientes montagem depor meio de golpes,
transmisso Figura
pois
pressionem este 1mtodo
o redutor danifica
contra rolamentos
a base e dentes das engrenagens.
de fixao.
Figura 2
NUAL

Quando no forFigura 2 acoplamento direto, entre o redutor e a mquina acionada, observar a disposio
utilizado
Figura 2
recomendada (Fig. 2), dependendo do sentido de rotao, o acionamento deve ser de tal maneira que as foras
Alinhar cuidadosamente
recomendado
provenientes os 2elementos
verificar
do Figura
elemento o de
torque montados
de aperto
transmisso noso redutor
dos parafusos,
pressionem eixos,
conformemesmo
Tabela
contra que
8,
a base de seja acoplamento elstico.
periodicamente.
fixao.
conveniente aquecer a pea a montar at cerca16 2 de 100 C; podendo ser utilizado o furo de centro ros
2
ponta do eixo do redutor no auxlio da montagem, 2 fazendo em seguida o necessrio travamento p
 E GARANTI e montados com leve interferncia, devendo ficar o mais prximo possvel do encosto do eixo, conforme figura 1.

INSTALA
INSTALA
Errado
COAXIAL ERRADO Certo
CERTO
E GARANTIA
GARANTIA
GARANTIA VERTIMAX
COAXIAL
COAXIAL Figura 1
EGARANTIA
Figura 1
O ventilador e aletas do motor devem ser mantidos limpos e livres para permitir uma perfeita refrigerao. O
afastamento entre a entrada de ar e a parede deve ser de, no mnimo 30 mm (Fig. 3).
Figura 1
Alinhar cuidadosamente os elementos montados Figura 1 nos eixos, mesmo que seja acoplamento els
O ventilador e aletas do motor devem ser
O ventilador e aletas do motor devem ser mantidos mantidos limpos
limpos e livres
e livres paraparapermitir
permitir uma umaperfeita
perfeita refrigerao.
refrigerao. O O
conveniente
Montagem
afastamento
O aquecer
ventilador
afastamento
Alinhar eae
entreentre
aletas
cuidadosamente
a pea
Instalao
entrada dode
a entrada ar
motor
os
a devem
deearamontar
parede
e
elementos serdeve
a parede
montados
at cerca
ser
mantidos
devenos de,
ser node
30
30 mm
limpos
de,
eixos, no
mm
mnimo100
emnimo
mesmo livres30
que
C;
mm
para
30 mm
podendo
seja(Fig. 3).3).uma
permitir
(Fig.
acoplamento
ser utilizado
perfeita
elstico.
o furo
refrigerao. O de c
Figura 1
ponta do eixo do Figura
afastamento
conveniente redutor
entre a
aquecer no auxlio da montagem, fazendo em seguida o necessrio trav
entrada de ar e a parede Figura
deve ser1 de, no mnimo 30 mm (Fig. 3).
3 a pea a montar at cerca de 100 C; podendo ser utilizado o furo de centro rosqueado na
DE

deslocamentos
ponta doaxiaisUmdovaro
eixo
1 Instalao: do elemento
redutor no auxlio
roscado dedaser
deve transmisso.
montagem, fazendo
inserido atravs 30 domm
mm
30 30
mm
30
em
mmfuroseguida
no centro o necessrio travamento
do anel, e rosqueado napara
roscaevitar
do
Alinhar
topo do cuidadosamente
deslocamentos
eixo do axiais doos
Equipamento. elementos
elemento
O de montados
transmisso.
varo, com nosdeeixos,
ajuda uma mesmo
porca, que seja acoplamento elstico.
mm usado no auxlio da montagem.
MANUTENO

inadmissvel a
convenientemontagem
inadmissvelaquecer
a montagem por
a pea meio
pora meio
montar de
deat golpes,
cercapois
golpes, de 100pois 30
este
30 mm
C; podendo
este mtodo mtodo danifica
ser utilizado
danifica rolamentos o furo rolamentos
de centro
e dentes das rosqueado e
engrenagens. dentes
na
DE
EE

Quando no for Figura

utilizado 3
Figura 3acoplamento direto, entre o redutor e a mquina acionada, obs
Figura 3
MANUAL

ponta
Quando do no
eixo do utilizado
for redutor no auxlio da montagem,
acoplamento direto, entrefazendo
o redutor emeseguida
a mquinao necessrio
acionada,travamento
observar a para evitar
disposio
deslocamentos
recomendada (Fig. axiais2),dodependendo
elemento dedotransmisso.
sentido de Com lubrificao
rotao, o acionamento deve ser de tal maneira que as foras
recomendada (Fig. do 2), dependendo dogolpes,
sentido de rotao, o rolamentos
acionamento e dentesdeve ser de tal ma
MANUTENO
MANUTENO
MANUTENO

provenientes
inadmissvel a montagem
elemento de por meio de
transmisso pois este
pressionem mtodo
o redutor danifica
contra a base de fixao. das engrenagens.
MANUTENO

provenientes
As dimensesdono elemento
e tolerncias deacoplamento
das transmisso
pontas dos eixos pressionem
de entrada e sada oedos
redutor contra
motorredutores earedutores
base de a fixao.
so dadas nas
MANUAL

Quando for utilizado direto, entre o redutor a mquina acionada, observar disposio
tabelas seguintes: (Fig. 2), dependendo do sentido de rotao, o acionamento deve ser de tal maneira que as foras
recomendada
ll u
u (h9)
(h9)
COAXIAL
provenientes do Figura
elemento 2 de transmisso pressionem o redutor contra a base de fixao.
As dimenses e tolerncias das pontas dos eixos
As dimenses e tolerncias das pontas dos eixos de entrada e sada dos de entrada e sada dos motorredutoreseeredutores
motorredutores redutoressosodadas
dadas nas
As dimenses
tabelas e tolerncias das pontas dos eixos de entrada e sada dos motorredutores e redutores
seguintes:
Figura so12 dadas nasnas
tabelas seguintes:
Figura
tabelas seguintes: 2 ll ll
ll u u
u (h9)
(h9)
u (h9)(h9)
COAXIALFigura
Eixo de entrade 2
e sada d u t
u (h9)
(h9)
E GARANTIA

Eixo de entrade e sada d SemRR

t
Eixo de entrade
Eixo e sada
de entrade e sadad t t
d lubrificao
2
O ventilador 2 limpos e livres para permitir uma perfeita
1 e aletas do motor devem ser mantidos
COAXIAL
E GARANTIA

Tabela RR
O ventilador e aletas do motor devem ser mantidosRRlimpos e livres para permitir uma perfeita refrigerao. O
LUBRIFICAO,

afastamento entre a entrada

afastamento entre a entrada
dedear
Eixode
ar e a parede deve RR ser de, no mnimo 30 mm (Fig. 3).
e a parede deve ser de, no mnimo 30 mm Eixo
entrada (Fig.de
3).sada normal
Tamanho
2 Conjunto
Tabela 1 Montado:
LUBRIFICAO,
LUBRIFICAO,

Tabela 1
Tabela 1 d Tolerncia l t u R d Tolerncia l t u R
LUBRIFICAO,
LUBRIFICAO,

Eixo de entrada Cobrir

30 mm a superfcie
30 mm
30 do eixo, aps
Eixo de sada normal
a
k6 mm
01 Tamanho 16 40entrada 18 5 M-5 25 30 +0,015
mmEixo 50
Eixodede 28
sadanormal
sada normal 8 M-10
k6 +0,012EixoEixo
de de entrada
02
Tamanho
Tamanho O ventilador
19
+0,001
de aletas
Tolerncia
do motor l
devem
40 l 21,5 t
t mantidos
ser u
6 u M-6 R
montagem,
R
limpos e d
livres
30 d
com
para graxa,
+0,002
Tolerncia
permitir60l
para
luma evitar
t a
perfeita
33t
u R
refrigerao.
8u M-10 O
d Figura 3
Tolerncia Tolerncia R
01
d
afastamento 16
Tolerncia
entre a entrada
+0,012
l ar e at parede udeve
de 40 18 5 ser penetrao
R de,
M-5 no dmnimo
25 de30 umidade
Tolerncia
mm
+0,015(Fig. l e poeira.
3).50
t
28
u
8
R
M-10
04 24 Figura 3k6
+0,015 50 40 27 18 8 M-8 40 k6
+0,018 80 43 12 M-16
01
01 Cobrir toda16
19a k6 +0,002
16 k6 +0,012
k6 +0,012+0,001 40 18 5 5 M-5M-5 25 25 k6k6 +0,015
+0,002
+0,015 5050 28
28 88 M-10
M-10
MANUTENO

02 +0,001 40 21,5 6 M-6 30 k6 +0,002

+0,002 60 33 8 M-10
02 face
02 do 19eixo
06 28 19 com +0,001 60 31 8 M-10 50mm +0,002 100 53,5 14 M-16
40 40 21,521,5 6 6 M-6M-6 30 6060 33 8 M-10
CONIMAX 3030mm
30 33 812 M-10
E GARANTIA

04 24 +0,015 50 27 8 M-8 40 +0,018 80 43 M-16

08 graxa
04 para24evitar
38 k6
+0,018+0,015
+0,002 5080 50 41 27 10 8 M-12 M-8 60 40 k6 +0,018
+0,030
+0,002 120 80 64
43 1812 M-20
M-16
04 06 24 k6 k6
+0,015
28 k6 +0,002 60 27 31 8 8 M-8 M-10 40 m6 k6
50 k6 +0,011+0,018 80
100 43
Figura
53,5 12
1314 M-16
M-16
09 a06penetrao
45 28 de
Figura
+0,002
+0,002
3 90 60 48,5 31 14 8 M-16 M-10 70 50
+0,002
+0,002 140
100 74,5
53,5 2014 M-20
M-16
06As dimenses
28 38 das60 80 31 eixos8de10entrada
M-10 50 60dos motorredutores 100 53,5 14 M-16
umidade
08 e e tolerncias
k6
+0,030
+0,018 pontas dos41 M-12e sada
m6
+0,030
+0,035
120e redutores
64 so18 dadas nas
M-20
08 38 80 41 10 M-12 60 120 64 18 M-20
MANUTENO

10tabelas seguintes:
55 k6 +0,002 110
m6+0,018 +0,018 59 16 M-20 90 m6m6+0,030 170 95 25 M-24
08 poeira,
09 38e marcar
45 k6 +0,011 +0,002 80 90 41 48,5 10 14 M-12M-16 60 70
+0,011
+0,013
+0,030 120
140 64
74,5 1820 M-20
M-20
09 45 90
ll
48,5 14 M-16 70u (h9)m6 +0,011
u (h9)
140 74,5 20 M-20
09 o10eixo 45 e o 55
disco +0,002 +0,030 90 110 48,5 59 +0,011
m6 14 16 M-16 M-20 70 90 +0,035
m6+0,035 140 74,5
170 perfeita 20
95 refrigerao.
25 M-20
M-24O
O
As dimenses ventilador
Dimensese e e aletas
tolerncias
tolerncias do motor
das pontas devemdos ser
eixos mantidos
de limpos
entrada e de e livres
sada dospara permitir
motorredutores uma e redutores, favor consultar
m6 das pontas dos
59 eixos 16 de entrada 90 e m6 sada
+0,013 dos170 motorredutores e redutore
+0,030
para
10 referncia
55 +0,030
+0,011 110 M-20
+0,035
95 25 M-24
O
10afastamento
equipamento
tabelas seguintes:
entrem6
o catlogo55tcnico
onde
a entrada
Cestari
est ou de
+0,011
sendo
+0,011
ar e a
acesse
110
fixado ooparede
site: Aps
deve
16 ser o
59 www.cestari.com.br
motorredutor ou trmino
de,
M-20
redutor
90da montagem,
no mnimo
dever
30
m6mm +0,013
prever
+0,013 um
(Fig. 3). importante
170
correto
95 marcar
25
posicionamento com
M-24
dos
As dimenses e tolerncias
Eixo de entrade e sada dasdpontas dos eixos de entrada e sada dos
um risco a referncia tde
30 cm
30 motorredutores
posio de montagem
mm e redutores so dadas
entre o nas
furos de fixao, observando que todos os furos da ll flange ou sapatas do redutor u devem ser utilizados, para no
INSTALAO,

(h9)
haverO
tabelas
equipamentoseguintes:
onde est sendo fixado o motorredutor ou redutor dever preveruum (h9)correto posicionamento dos
O concentrao
equipamento de
onde esforos.
Proteo
est sendo fornecida eixo
l e o cubo, para acompanhamento
u (h9) da manuteno.dos
que fixado o
osmotorredutor
l ou redutor dever
u do
(h9)prever um correto
ser posicionamento
INSTALAO,

furos de
do fixao, observando todos furos da flange ou sapatas redutor devem utilizados, para no
INSTALAO,

A
O chaveta
equipamento motorredutor
onde est ou redutor
sendo fixado o demotorredutor
acordo com a norma
ou redutorDIN 6885
dever (tabela
prever 3),
um e a rosca
correto mtrica da
posicionamento ponta
dos
furos de fixao, com
observando o redutor
que todos os furos da flange ou sapatas do redutor devem ser utilizados, para no
DEINSTALAO,

havertabela
concentrao de esforos. RR
conforme
furos haver
de fixao, 2.
observando que todos os furos da flange ou sapatas do redutor devem ser utilizados, para no
INSTALAO,

concentrao de esforos.
A chaveta do motorredutor ou redutor de acordo com a norma DIN 6885 (tabela 3), e a rosca mtrica da ponta
haverA concentrao
chavetatabela
do de esforos.
motorredutor ouFigura
redutor de acordo com a norma DIN 6885t (tabela 3), te a rosca mtrica da ponta
(tabela 2)
Eixo
conforme
Tabela de
1 entrade
Eixo e sada
2.entrade
de e sada dd3de acordo com a norma DIN 6885 (tabela
MANUTENO

A chaveta
conformedo motorredutor
tabela 12. Umou redutorauxiliar 3), e no a rosca mtrica
centro da
do ponta
LUBRIFICAO,

3 Desmontagem: t2 parafuso de dimetro

Tabela 2: maior que o varo rosqueado furo de anel
conforme
e tabela
usado 2.
para separar o eixoEixo
da de entrada
mquina do eixo de sada vazado. Eixo de sada normal
Tamanho
As t1 t2
dimenses e tolerncias das pontas dos Furos
eixos
Tabela
de
decentro
entrada
2:
60 com dos
e sada rosca mtrica
motorredutores e redutores so dadas nas
d Tolerncia l t Tabela u2:332 R R
R d Tolerncia l t u R
tabelas seguintes: t2
t3t1 Norma DIN Folha
Furos de centro 60l4R 2 Forma D
com rosca mtrica
R
l4
01d2 d1t2
16 t1 l
t3 t4
k6 l+0,012
40 uuFuros
Tabela
18 (h9)2:
Norma
Rosca
(h9) de
1 R2
5DINcentro 60 com
M-5Folha
332
DM5 25 rosca
l3 2 Forma
DM6 DM8
mtrica 50 28
k6 D DM10 DM12 DM16 DM20 DM24
+0,015 8 M-10
Tabela 1 t1 +0,001
t3 Furos Norma de
R2DIN
centro 332 Folha
60
l3
com 2 Forma
rosca D
+0,002
mtrica
LUBRIFICAO,

02 d2 19 d1 t4 40 21,5 Rosca 6 M-6 30 60 33 8 M-10

Rosca DIN
Norma d1 M5DM5 M6 DM6 M8 DM8 M10 DM10 M12 DM12 M16 DM16 DM20
M20 DM24
M24
d2 d1t3 t4
Eixo de entrada Rosca332 Folha DM5 2 DM6 FormaDM8 D Eixo de
DM10 DM12sadaDM16
normalDM20 DM24
Tabela 1 04
Tamanho
d2
24dd
d1 k6
+0,015
t4
27 Rosca
t 508 M-8
d2 d1 4,2M5 5 M6 d2
40 d2 M8
6,8 t2 M10 80
d3+0,018
k6d3 t28,5 M12 43
10,2 M16 17,5
14
12
M20 M-16
M24
21
Dimetro Dimetro

d +0,002
Tolerncia
l Rosca
tRosca ud1 DM5M5 R DM6 M6d DM8 M8 DM10
+0,002
TolernciaM10 DM12M12 l DM16M16t DM20M20u DM24 M24 R
d 06 28 d3 d4 60 60 31 8 M-10 50 100 53,5 14 M-16
Eixo Rde40entrada d3 d2 5,34,2l2 6,4 5 8,46,8 10,5 8,5 10,2 17
13 14Eixo 17,5
21de sada 21 norma
25
Dimetro

d 01 16 Rosca
18 d1 5d2 M54,2 M-5l2 M6 525 M86,8 +0,015 M10 8,5 M1210,2
u2 (P9)M16
50(P9)
u2 1428 M2017,5 8 M24 21M-10
+0,012
Figura 14
Profundidade Dimetro

Tamanho d 08 38 k6
+0,018 R
d3 d480 60 41 10 M-12 60 k6 120 64 18 M-20
DE DE

k6EIXO+0,001
d3 d4 E60 d4 d3 8,15,3 9,66,4 12,2 8,4+0,030
m6 10,5 18,1
+0,002
14,9 13 17
23 21
28,4 25
34,2
+0,002
DE ENTRADA SADA
d2 6d3 4,2 EIXO DE SADA VAZADO
02
d 19 Eixo de entrade
45 Tolerncia
40
90el sada
21,5
48,5 t 14 u5,3
M-6 Eixo 6,4
570 30
de6,8 8,4+0,011
sada 10,5 10,2
8,5
vazado
9,6R 12,2 d14,9 140
13
60
Tolerncia 1733 17,5
14 21 8 25M-10
21
l 34,2 t
DE

09 d4 M-16 8,1 18,1 74,5 23 20

28,4 M-20
d
DE

04 24 d3 d4 60 50 27 t1 12,5
8d4 5,38,1 16
M-8 6,49,6 19
40 8,412,2 2214,9 13 28
18,1
80 36 42
2343 28,4 50
12 34,2 M-16
Profundidade

Tabela
10 1 55
+0,015
+0,030
m6k6 +0,002 110 59 d3
16 M-20 90 10,5
+0,018
+0,035 17 21 25
01 16 40 18 t2 8t1 512,5 16
M-5 19k6 +0,002
m6
25 22 17028 +0,015 95
36 25
42 50M-24 50 28
28k6 +0,012
+0,011 17 2116 2519+0,013 3022 37,5 45 53 63
Se06necessrio, 60 31 t1 8,1 12,5
M-10 9,6 50 12,2 k6
28
100 36 4214 34,2
53,5 28,4 50M-16
MANUAL

d4 14,9 18,1 23
Tamanho

Profundidade

+0,001
Eixo de entrada45 Eixo de sada t2 normal
17 21 25 30Eixo 37,5
de sada 45vazado
+0,002 53 63
MANUAL
MANUAL

02 usar um calo
08 19 38 45
+0,018 4080 21,5 t3
41 t1 10
46M-12
t2 12,5 17 16 M-6
5 2160 19 30
6 25 +0,0307,530
22
9,5
120 12
37,5
28 4564 42
36 53186050
15 63M-20 33
18
MANUAL

t k6 u
IFICAO,

d26m6+0,011
Profundidade

d Tolerncia l 45R
+0,002 d Tolerncia l t3 t 4 u 5
R d3 7,5 l2 9,5l3 12
l4 t215 u2 18R2
O equipamento
09 onde
45 est sendo fixado
90 o motorredutor
48,5 ~t4 14 ou
t3 2,4 redutor
4 2,8
M-16 dever
570 3,3 6prever 3,8 um correto
4,4
7,5 37,5140 5,2
9,5 posicionamento
74,5 6,4
12 1520 63 8 dos
18M-20
04 1624 +0,015 50 27 dat270 178ou 212,8
M-8do 253,3 40303,8 45
+0,018 53 80 M-16
8no 43
ANUAL

furos
06 de fixao,
+0,012 observando
40 18 5 que
DM-5 todos
35 os furos ~t4 38
flange 2,410sapatas
DM-12 40 redutor
55 devem
180 4,4 ser
32 5,2 43,3 6,4 12
utilizados,
154 para
k6
LAO,

10 k6 45
+0,00155 de+0,002
+0,030 110 k6
+0,018
59 ~t4 2,4 2,8 3,3 +0,0353,8 k6
4,4 5,2 6,4 8
haver
08 16 concentrao 40 18
m6
esforos.
+0,011
5 DM-5 60 45
+0,002 t3 16 4 M-20 5 90 650m6+0,013 7,5 2109,5 170 +0,002
31 12
95
15 25 18 M-24
06 28 31 90 48,5 8 14 DM-16M-10 70
50 184 53,8 14
100M-16 53,5
Ateno
A chaveta do motorredutor ou redutor de acordo~t4
10 19 40 21,5 6 DM-6 60
com a2,4
norma DIN 6885
120 64 18 2,8
DM-20 3,3
60
(tabela 3), e a rosca mtrica
3,8 2404,4 35 5,2
85
da ponta
6,4 18 8
210 64,4 M-20
conforme k6 +0,0152.
tabela +0,030
08 38 +0,002 +0,018 80 m6+0,01141 10 M-12 60 120 64
12O equipamento
19 k6 21,5est
40
onde 6 sendo
DM-6 fixado
70 140 74,5
o motorredutor ou 20 DM-20
redutor 70 prever
dever 95 300 umm633+0,030
270posicionamento
correto 74,9 20 M-20dos
+0,002 +0,011
09 14recomendado
furos
2445 verificar
de fixao, o torque
50observando de 90
que aperto
todos dos
os parafusos,
furos
48,5 conforme
da flange
14 Tabelado
ou sapatas
M-16 8, periodicamente.
redutor
70 devem ser utilizados, 140para no
74,5
O,

t227 8 DM-8 90 170

2: 95 25 DM-24 80 120 350 32 315 85,4 22 M-20
k6 +0,015
haver concentrao de esforos.
+0,035
m6 Tabela
3
+0,002 +0,013 163
50 +0,030 Furos
59 de 210centro 60
28 com rosca
6885mtrica
1650 24 t1
27 8 DM-8 110 de 116a norma M-24 100 140 38+0,035
10 55 do motorredutor
A chaveta m6 t3 ou redutor 110 acordo3 com16 M-20
DIN 90 4103),m6
(tabela e 373 106,4
a rosca 28 da
170M-24
mtrica ponta95
+0,015 +0,011 Norma DIN 332 Folha 2 Forma D
+0,035 +0,013
 GARANTIA
E GARANTIA VERTIMAX
COAXIAL

2 Chaveta plana Norma DIN 6885 Folha 1

Tabela 3:
Montagem e Instalao
Dimetro d de 8 10 12 17 22 30 38 44 50 58 65 75 85 95 110
at 10 12 17 22 30 38 44 50 58 65 75 85 95 110 130
1 Instalao: Um varo roscado deve ser inserido atravs do furo no centro do anel, e rosqueado na rosca do
topo do eixo do
Largura b Equipamento.
3 4 O5 varo,6 com 8ajuda10
de uma
12 porca,
14 usado
16 no18auxlio
20 da montagem.
22 25 28 32
MANUTENO E

Altura h 3 4 5 6 7 8 8 9 10 11 12 14 14 16 18
Profundidade eixo t1 1,8 2,5 3 3,5 4 Com
5 lubrificao
5 5,5 6 7 7,5 9 9 10 11
LUBRIFICAO, MANUTENO

do Rasgo cubo t2 1,4 1,8 2,3 2,8 3,3 3,3 3,3 3,8 4,3 4,4 4,9 5,4 5,4 6,4 7,4
Tolerncia p/ t1 e t2 + 0,1 + 0,2
Cantos do mim 0,08 0,16 0,25 0,4
r2
rasgo do cubo max 0,16 0,25 0,40 Figura
0,6 12

Cantos da min 0,16 0,25 0,40 0,6

r1
chaveta max 0,25 0,40 0,60 0,8
Tolerncia recomendada para rasgo da chaveta no cubo: maior presso: P9 / menor presso: JS9
Sem
t2 bb lubrificao
CUBO CHAVETA DETALHES A
t2
CUBO CHAVETA Detalhes "A"
hh r1
A r1
d+t2
d+t2 t1
2 Conjunto Montado: h
t1
INSTALAO, LUBRIFICAO,

Cobrir a r2superfcieb do eixo, aps

r1 a
montagem, com graxa, para evitar a
d
d
penetrao de umidade e poeira.
Cobrir toda a
Lubrificao
face do eixo com
graxa para evitar
A lubrificao do redutor feita por imerso em banho de leo.
a penetrao de Figura 13
Todos os motorredutores e redutores ao sarem da fbrica recebem uma carga de lubrificante conforme sua forma
umidadeContudo,
construtiva. e antes de iniciar a operao conveniente verificar o nvel do lubrificante. Para evitar vazamento
poeira, e marcar utilizado um bujo normal, que dever ser substitudo por um bujo com respiro, fornecido
durante o transporte
emoembalagem
eixo e o disco
plstica, antes do incio da operao.
Aspara referncia
tabelas 4 e 5 fornecem os tipos de lubrificantes recomendados e respectivos fabricantes.
A quantidade de lubrificante indicada na tabela Aps o trmino
5 serve dade
como valor montagem,
referncia. O volume
importante
exato marcar com
determinado
pelo bujo de nvel de leo. um risco a referncia de posio de montagem entre o
O lubrificante deve Proteo
ser trocado fornecida eixo e o10.000
aps aproximadamente cubo,horas
parade acompanhamento
funcionamento, ou dois da manuteno.
anos, recomenda-
DE INSTALAO,

se fazer as outras trocas dentro do mesmo intervalo; em caso de condies desfavorveis do meio ambiente (alta
umidade, ambientecom o redutor
agressivo) e temperatura muito altas ou grandes variaes de temperatura, recomendado
intervalos menores de troca.
Para a troca do leo necessrio remover o bujo de dreno e de respiro esgotando o leo do redutor; lavar a
3 Desmontagem:
carcaa com leo deUm parafuso
menor auxiliar de
viscosidade, dimetro
porm maior marca
da mesma que o varo rosqueado
que ser no furo
utilizado para de centro
a troca, nestado anel
ocasio
e usado para
certifique-se separar
de sua o eixo
pureza, e dadalimpeza
mquina dedo eixoe de
funis dossada vazado.
bujes.
No misturar leos de marcas diferentes.
Em determinadas posies de trabalho existem mancais que so lubrificados a graxa, tais pontos possuem
lubrificao permanente.

Tabela 4 - leo lubrificante recomendado

FABRICANTES VISCOSIDADE E TIPO DE LUBRIFICANTE TEMPERATURA AMBIENTE VISCOSIDADE ISO VG a 40C
Atlantic Pennant EP 150
Castrol ILO SP 150 Figura 14
Esso Spartan EP 150
MANUAL DE

Ipiranga Ipiranga SP 150

Kluber Lamora 150 - 15 + 25 C VG 150
Mobil Se necessrio,Mobilgear 629
MANUAL

Petrobras Lubrax Industrial EGF - 150 - PS

usar um calo
Shell Omala 150
Texaco Meropa 150

Ateno

recomendado verificar o torque de aperto dos parafusos, conforme Tabela 8, periodicamente.

16
4
 GARANTIA
E GARANTIA VERTIMAX
COAXIAL
Instrues de servio

Tabela 4 leos VISCOSIDADE

lubricantes
Tabela 3 - leos lubrificantes
Montagem e Instalao
FABRICANTES E TIPO DE LUBRIFICANTE TEMPERATURA AMBIENTE VISCOSIDADE ISO VG a 40C
Atlantic Pennant EP 220 leo para redutores
Castrol ILO SP 220
+40C -40C
Esso1Temperatura
Instalao:
Um varo
Spartan -10C
EP roscado
220 -10C
deve ser inserido atravs do furo no centro do anel, e rosqueado na rosca do
Ipirangaambiente Ipiranga + 40C
SP 220 + 40C +80C
topo do eixo do Equipamento. O varo, com ajuda de uma porca, usado no auxlio da montagem.
+10C
Kluber Lamora 220 0 + 40 C VG 220
Grau de
MANUTENO E

Mobil Viscosidade ISO630

Mobilgear VG 220
ISO VG 220 ISO VG 220 ISO VG 32
Petrobras
ISO VG
CLP* EGF - 220 - PS
Lubrax Industrial Com
CLP HC lubrificao CLP PG CLP HC
Shell DIN 51519 Omala DIN
220 51517-3
LUBRIFICAO, MANUTENO

Texaco Meropa 220

Fabricantes
Atlantic Pennant EP 220
Tabela 5 - Quantidades de leo aproximadas (litros)
Castrol ILO SP 220 Figura
12
Posies de Trabalho
Tamanho
Esso B3 - B35 Spartan
B5EP 220 B6 - B65 B7 -B75 B8 - B85 V1
- V15 V3 - V36 V5
V6
01Ipiranga 0,3 0,3SP 220
Ipiranga 0,6 0,7
0,6 1,0
1,0 1,0 1,0
02 0,7 0,7 1,8 1,7 1,3 2,2 2,2 2,2 2,2
Sem
Klubersynth Klubersynth Kluber-Summit
04 Kluber 1,5 Lamora
1,3 220 2,4 2,6 2,4 4,0 3,8 HySyn3,8 3,9
lubrificao
EG 4-220 GH 6-220 FG-32
06 3,0
3,0 4,5 4,7 4,5 7,6 7,6 8,0 8,2
Mobil Mobilgear 630 Mobil SHC 630 Mobil Glygolyle 30 Mobil SHC 624
08 5,0
4,7 7,6 8,2 7,6 12,6 11,5 12,6 12,6
09 5,3 Lubrax
4,9Indust. 12,3 13,5 12,3 21,0 19,5 21,0 21,0
Petrobras
EGP-220-PS
210
Conjunto7,0
Montado: 6,2 17,0 21,0 17,0 31,0 30,0 32,0 32,0
INSTALAO, LUBRIFICAO,

Shell Omala 220 Shell Omala 220 HD Shell Tivela WB

Cobrir a superfcie do eixo, aps a Coaxial
Para os motoredutores/redutores duplex, as quantidades montagem, com graxa, para evitar01a
Texaco Meropa 220 Pinnacle EP 220
Synlube CLP 220 Cetus PAO 46
de leo correspondem as dos 02

Redutor Entrada
redutores que
Material do compe o duplex
Nitrilica NBR
na sua posio de trabalho.
NBR / FPM
penetrao de umidade
Viton FPM
e poeira. 01
Nitrilica NBR 04
OsCobrir
motorredutores/redutores
retentortoda a duplex compe de um redutor de entrada coaxial (menor) e o 02 06
redutor maior (Coaxial) conforme tabela ao lado.
*leoface do eixo com
padro 02 08
04 09
graxa para evitar 04 10
Tabela a5 Quantidadede
penetrao de lubricante em litros dos redutores simples e redutores do 2 estgio Figura 13 Duplex
dos redutores
Tabela 4 - Quantidade de lubrificante em litros dos redutores simples e redutores do 2 estgio dos redutores Duplex
umidade e
poeira, e marcar Tamanho do redutor
Conexo
Posio de eltrica
trabalhoo eixo e o disco
51 52 54 55 56 58 60 62 64 66 68
para referncia
P1 0,3
A perfeita ligao 0,7
a rede 0,8
fundamental 1,1
para oAps
bom1,5 o trmino
3,0
funcionamento dadomontagem,
5,0 5,3 importante
motor eltrico. 7,0 marcar 27,0
16,0 com
P2Ao instalar1,0o motor 2,2 2,3
eltrico devem ser 3,9 um3,9
observados:risco a 8,2
referncia
as tenses, 12,6de posio
freqncias 21,0
normais,de32,0
montagem
bitola entre
52,0 dos
correta ode
82,0
fios
P3alimentao, 0,6temperatura ambiente
Proteo fornecida
1,3 1,4 entre2,4 eixo e o cubo, para acompanhamento da manuteno.
0 e 40 C,
2,4altitude at
4,5 1000 m,
7,6e atentar para
12,3 a agressividade
17,0 48,0 do ambiente
78,0
(verificar se o motor est especificado para o ambiente onde opera).
DE INSTALAO,

P4 1,0 com
2,2 o redutor
2,3 3,8 3,8 8,0 12,6 21,0 32,0
O esquema de ligao que consta na placa de identificao do motor deve ser seguido rigorosamente, caso seja
52,0 82,0
P5necessrio0,5 1,8 do sentido
a alterao 1,9 de rotao,
2,4 2,4 de ligao
as fases 4,5 7,6
devero ser 12,3
invertidos.17,0 40,0 66,0
P6 0,7 1,7 1,8 2,6 2,6 4,7 8,2 13,5 21,0 41,0 69,0
3 Desmontagem: Um parafuso auxiliar de dimetro maior que o varo rosqueado no furo de centro do anel
e usado paraZseparar
X o eixo
Y da mquina do eixo de sada vazado.
motores monofsicos - 1 velocidade
Z X Y
Tenso Tenso
menor dupla tenso maior
Tabela 6 U
Quantidade V W
de lubricante
Tabela 5 - Quantidade de lubrificantepara
em
em inverter
capacitor permanente
litros dos
o sentido
litros dos
redutorestrocar
da rotao,
redutores
do 1Y estgio
do 1 estgiopordos
dos Uredutores
V
W redutores Duplex
W
Duplex

Tamanho do redutor
Posio de
trabalho
51 52 54 55 56 58 60 62 64 66/58 66/56 68/62 68/60
Z 0,3 X Y Z 3,0 X Y
P1 0,3 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8
motores trifsicos - 1 velocidade
1,5 1,5 Figura 5,0
1,5 14 5,3
Tenso
P2 1,0 1,0 2,2 2,2 2,2 dupla 2,3tenso 2,3 3,9 3,9 8,2 3,9 12,6 Tenso
21,0
MANUAL DE

menor U V W U V W maior
P3 0,6 0,6 1,3 1,3 220/380
1,3 V, 380/660
1,4 V, 440/760
1,4 V2,4 2,4 4,5 2,4 7,6 12,3
P4 1,0 1,0 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3 3,8 3,8 8,0 3,8 12,6 21,0
Se necessrio,
P5 0,5 R
calo0,5S T1,8 1,8 1,8 1,9 1,9 2,4 2,4 R 4,5S 2,4 7,6 12,3
MANUAL

usar um T
P6 0,7 0,7 1,7 1,7 1,7 1,8 1,8 2,6 2,6 4,7 2,6 8,2 13,5
Z X Y Z X Y
motores trifsicos - 2 velocidades
tenso nica - 1 enrolamento
Ateno
Rotao
U V W 220 V, 380 V, 440 V U V W
Rotao
168 maior menor
Coaxial - Motorredutores e Redutores de Engrenagens Helicoidais

recomendado
R verificar
S oT torque de aperto dos parafusos, conforme Tabela 8, periodicamente.
R S T
16
55
 Coaxial

ELUBRIFICA
Para os motoredutores/redutores duplex, as quantidades de leo correspondem as dos 01 02

Redutor Entrada
redutores que compe o duplex na sua posio de trabalho. 01 04
GARANTIA
GARANTIA VERTIMAX
COAXIAL
Os motorredutores/redutores duplex compe de um redutor de entrada coaxial (menor) e o
redutor maior (Coaxial) conforme tabela ao lado.
02 06
02 08
04 09
04 10

Montagem
FABRICANTES
Posio
Conexo
FABRICANTES
Atlantic
eVISCOSIDADE
deeltrica Instalao
VISCOSIDADE E
trabalho
Pennant EPEP 220
220
E TIPO
TIPO DE
DE LUBRIFICANTE
LUBRIFICANTE TEMPERATURA AMBIENTE
TEMPERATURA AMBIENTE VISCOSIDADE
VISCOSIDADE ISOISO VG
VG a
a 40C
40C
Atlantic Pennant
Castrol
Castrol ILO SP
ILO SP 220
220
Esso Spartan EP
EP 220
220
Esso 1 Instalao: Um varoroscado
A perfeita ligao Spartan
a rede deve para
fundamental ser inserido atravs do furodonomotor
o bom funcionamento centro do anel, e rosqueado na rosca do
eltrico.
Ipiranga
Ipiranga Ipiranga SP
Ipiranga SP 220
220
topo
Ao
Kluber do eixo
instalar o do Equipamento.
motor
Lamoraeltrico
220 O
devem varo,
ser com ajuda
observados: deasuma porca,
tenses, 0 usado no
freqncias
+ 40 C auxlio dabitola
normais, montagem.
correta
VG 220 dos fios de
Kluber Lamora 220 0 + 40 C VG 220
Mobilalimentao, temperatura ambiente
Mobilgear 630
630 entre 0 e 40 C, altitude at 1000 m, e atentar para a agressividade do ambiente
INSTALAO,E

Mobil Mobilgear
(verificar
Petrobras se o motor
Lubraxest especificado
Industrial EGF - para
220 - PSo ambiente onde opera).
Petrobras
ShellO esquema de ligao
Lubrax Industrial EGF - 220 - PS
Omala 220
Com lubrificao
que consta na placa de identificao
220 do motor deve ser seguido rigorosamente, caso seja
MANUTENO

Shell Omala
MANUTENO

Texaco Meropa 220

necessrio a alterao
Texaco Meropa 220
do sentido de rotao, as fases de ligao devero ser invertidos.

Z X Y Z X Y
Tabela 5
Tabela
Tenso 5 -- Quantidades
Quantidades de
de leo aproximadas
leo aproximadas (litros)
motores(litros)
monofsicos - 1 velocidade Tenso
menor dupla tenso
Posies de
de Trabalho Figura 12 maior
Tamanho
Tamanho U V W capacitorPosies
permanente Trabalho U V W
B3 -- B35
B3 B35 B5
B5 B6
para - B65
inverter
B6 - B65 o B7 -
sentidoB75
da
B7 - B75 B8 -- B85
B8
rotao, B85 V1
por--W
trocar Y V1 V15
V15 V3 -- V36
V3 V36 V5
V5 V6
V6
01
01 0,3
0,3 0,3
0,3 0,6
0,6 0,7
0,7 0,6
0,6 1,0
1,0 1,0
1,0 1,0
1,0 1,0
1,0
02
02 0,7
0,7 0,7
0,7 1,8
1,8 1,7
1,7 1,3
1,3 2,2
2,2 2,2
2,2 2,2
2,2 2,2
2,2
04 1,5 1,3 2,4
Sem
2,6 2,4 4,0 3,8 3,8 3,9
04 1,5 1,3 2,4 2,6 2,4 4,0 3,8 3,8 3,9
06 3,0Z 3,0 Y 4,5
lubrificao
4,7 4,5 7,6 7,6 X 8,0 8,2
06 3,0 X 3,0 4,5 4,7 4,5 7,6 Z 7,6 Y 8,0 8,2
08
08
Tenso 5,0
5,0 4,7
4,7 7,6motores trifsicos
7,6 8,2
8,2
- 1 velocidade
7,6
7,6 12,6
12,6 11,5
11,5 12,6
12,6 12,6
12,6
Tenso
dupla tenso
MANUAL DE

menor09
09 5,3U
5,3 4,9W
V 4,9 12,3
12,3 13,5
220/380 V,13,5 12,3
12,3 V
380/660 V, 440/760 21,0
21,0 19,5 V
U19,5 21,0
W21,0 21,0
21,0maior
2 10
Conjunto7,0
10 Montado: 6,2
7,0 6,2 17,0
17,0 21,0
21,0 17,0
17,0 31,0
31,0 30,0
30,0 32,0
32,0 32,0
32,0
LUBRIFICAO,
INSTALAO, LUBRIFICAO,

R S T Cobrir a superfcie Rdo eixo,

S aps
T a Coaxial
Coaxial
Para os
Para os motoredutores/redutores
motoredutores/redutores duplex,
duplex, as quantidadesmontagem,
as quantidades de leo
de com graxa,
leo correspondem
correspondem para evitar01
as dos
as dos 01a 02

Entrada
02

RedutorEntrada
redutores que
redutores que compe
compe o o duplex
duplex na
na sua
sua posio
posio de
de trabalho.
trabalho.penetrao de umidade Z eX poeira.
Y 01 04
Z X Y 01 04
Os motorredutores/redutores
Os motorredutores/redutores duplex
duplex compe
compe detrifsicos
motores
de um redutor
um redutor de entrada
entrada coaxial
- 2 velocidades
de coaxial (menor)
(menor) e
eo o 02 06
Cobrir toda
redutor maior a
maior (Coaxial)
(Coaxial) conforme
conforme tabela
tabela ao
ao lado.nica - 1 enrolamento
tenso
02 06
redutor
Rotao lado. 02 08
Rotao
face do eixoU comV 02 08

Redutor
W 220 V, 380 V, 440 V U V W
maior 04
04 09
menor
09
graxa para evitar 04
04 10
10
a penetrao de Figura 13
R S T
umidade eR S T

poeira, e eltrica
marcar 5
Conexo
Conexo eltrica
o eixo e o disco
para referncia
A perfeita
A perfeita ligao
ligao a a rede
rede fundamental
fundamental para
para ooAps o trmino dado
bom funcionamento
bom funcionamento domontagem, importante marcar com
motor eltrico.
motor eltrico.
Ao instalar
Ao instalar oo motor
motor eltrico
eltrico devem
devem ser
ser observados:
observados:
um risco as tenses,
as tenses, freqncias
a referncia normais,
de posio
freqncias normais, bitola
debitola correta dos
montagem
correta dos fioso de
entre
fios de
alimentao, temperatura
temperatura ambiente
ambiente entre
entre 0
0 e
e 40
40 C,
C, altitude
altitude at
at 1000
1000 m,
m, e
e atentar
atentar para
para a
a agressividade
agressividade dodo ambiente
ambiente
alimentao,
(verificar se
se o motorProteo
o motor fornecida
est especificado
especificado para o
eixo e oonde
o ambiente
ambiente onde
cubo, para acompanhamento da manuteno.
opera).
(verificar est para opera).
DE INSTALAO,

O esquema
O esquema de com
de ligao
ligao queo redutor
que consta
consta na
na placa
placa de
de identificao
identificao dodo motor
motor deve
deve ser
ser seguido
seguido rigorosamente,
rigorosamente, caso
caso seja
seja
necessrio a
necessrio a alterao
alterao dodo sentido
sentido de
de rotao,
rotao, as
as fases
fases dede ligao
ligao devero
devero ser
ser invertidos.
invertidos.

3 Desmontagem:
Z
Um
X
parafuso
Y
auxiliar de dimetro maior que o varo rosqueado no furo de centro do anel
Z X Y Z
Z X
X Y
Y
e
Tenso usado para separar o eixo da mquina
motoresdo
motores eixo de sada
monofsicos
monofsicos -- 1 vazado.
1 velocidade
velocidade Tenso
Tenso dupla tenso
tenso Tenso
menor
menor dupla maior
maior
U
U V
V W
W capacitor permanente
capacitor permanente U V W
U V W
para inverter
para inverter o
o sentido
sentido da
da rotao,
rotao, trocar
trocar Y
Y por
por W
W

Z
Z X
X Y
Y Z
Z X
X Y
Y
Tenso
motores trifsicos
motores trifsicos -- 1
1 velocidade
velocidade Figura 14
Tenso dupla tenso
tenso Tenso
Tenso
dupla
MANUAL DE

menor
menor U
U V
V W
W 220/380 V,
V, 380/660
380/660 V,V, 440/760
440/760 V
V U V W maior
maior
220/380 U V W

Se necessrio,
R S T R S T
MANUAL

usar um calo
R S T R S T

Z X
X Y
Y Z
Z X
X Y
Y
Z
motores trifsicos
motores trifsicos -- 2
2 velocidades
velocidades
tenso nica
tenso nica -- 1
1 enrolamento
enrolamento
Ateno
Rotao
Rotao
maior
U
U V
V W
W 220 V,
220 V, 380
380 V,
V, 440
440 V
V U
U V
V W
W
Rotao
Rotao
menor
maior menor

recomendado
R verificar
R S
S oTTtorque de aperto dos parafusos, conforme Tabela 8, periodicamente.
R
R S
S T
T
16
55
6
 GARANTIA
E GARANTIA VERTIMAX
COAXIAL

Montagem e Instalao
Z X Y Z X Y
Rotao motores trifsicos - 2 velocidades Rotao
maior
1 Instalao: UUm varo roscado deve ser inserido
tenso nica - atravs do furo
2 enrolamentos no centro do anel, e rosqueado na menor
rosca do
V W U V W
topo do eixo do Equipamento. O varo, com 220
ajuda de V,
V, 380 uma440porca,
V usado no auxlio da montagem.
MANUTENO E

R S T Com lubrificao
R S T
LUBRIFICAO, MANUTENO

4 5 6 4 5 6
motores trifsicos - 1 velocidade
Tenso 7 8 9 dupla tenso 7 8 9 Tenso
menor 220/440 V maior
1 2 3 1 2 Figura
3 12

R S T R S T

4 5 6 Sem 4 5 6
lubrificao
motores trifsicos - 1 velocidade
7 9
7 8 9 dupla tenso 8
Tenso Tenso
220/440 V 1 3 maior
menor 1 2 3 2

2 Conjunto RMontado:
S T R S T
INSTALAO, LUBRIFICAO,

Cobrir a superfcie do eixo, aps a

(Ligao utilizvel
220 V 380 V montagem,
440 Vcom graxa, para760
evitar a na partida)
V somente

R S T
penetrao
R
deS
umidade
T
e poeira. R S T
R S T
Cobrir toda a
face 1do eixo
2 com 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
graxa
12 para
10 evitar
11 12 10 11 12 10 11 12 10 11
a penetrao de Figura 13
7 8 9 7 8 9 7 8 9 7 8 9
umidade e
poeira,
4 e marcar
5 6 4 5 6 4 5 6 4 5 6
o eixo e o disco
para referncia motores trifsicos - 1 velocidade - quatro tenses (220 / 380 / 440 / 760 V)
Aps o trmino da montagem, importante marcar com
um risco a referncia de posio de montagem entre o
Para maior proteo do usurio, o motor, assimeixocomo
e otodo equipamento
cubo, eltrico, deve possuir
para acompanhamento uma conexo que
da manuteno.
Proteo fornecida
DE INSTALAO,

o ligue a terra. Os motores eltricos dispem de terminais prprios para aterramento localizado no interior da caixa
de ligao. com o redutor
Os terminais so confeccionados em lato assegurando desta forma um timo contato; devem ser mantidos limpos
e bem conectados.
3
Em caso
Desmontagem:
de ligao Um parafuso auxiliar
de motofreio de dimetro
com eletroim maiorpor
acionados quecorrente
o varocontnua
rosqueado no furo
fornecida peladeponte
centro do anel
retificadora
e usado na
localizada para separar
caixa o eixo da
de bornes, mquina do
admissvel eixo
trs de sada
sistema vazado. proporcionando frenagens lentas, mdias e
de ligaes,
rpidas.
A) FRENAGEM LENTA: A alimentao da ponte retificadora feita diretamente dos bornes do motor, sem a inter-
rupo, com 220/380/440 VCA conforme tenses da ponte e do freio (figura 4).
B) FRENAGEM MDIA: Intercala-se um contato para interrupo da tenso de alimentao da ponte retificadora,
no circuito de alimentao CA. essencial que seja um contato auxiliar tipo normalmente aberto (NA) do prprio
contator que comanda o motor, para garantir que se ligue e desligue o freio simultaneamente com o motor (figura 5).
C) FRENAGEM RPIDA: Intercala-se um contato para interrupo diretamente de um dos fios de alimentao do
eletroim, no circuito de corrente contnua (CC). necessrio que seja um contato auxiliar tipo Figura 14
normalmente aberto
( N.A. ) do prprio contator que comanda o motor (figura 6).
MANUAL DE

D) ALIMENTAO INDEPENDENTE: Para motores com tenses diferentes das do freio, (exemplo motor 440 V freio
220 V) ligar os terminais de alimentao da ponte retificadora a uma rede independente, porm sempre com interrupo
simultnea do motor e do freio, portanto deve-se utilizar um contato auxiliar normalmente aberto (NA) do contator
Se necessrio,
MANUAL

queusar
comanda o motor. Para este tipo de alimentao independente no possvel fazer a frenagem alimentando a
um calo
ponte com os fios que alimenta o motor.
Portanto s podemos fazer uma frenagem lenta quando o motor, ponte e bobina de eletroim tiverem a mesma
tenso (figura 7).
OBSERVAES:
Ateno
1) A alimentao da rede com 220/380/440 VCA depende da tenso especificada na ponte e no freio.
2) Existem 3 tipos de pontes 220/380/440 VCA que devem ser alimentados conforme especificado na ponte retificadora.
recomendado verificar o torque de aperto dos parafusos, conforme Tabela 8, periodicamente.
16
6
7
 GARANTIA
E GARANTIA VERTIMAX
COAXIAL

R S T
R S T
Eletroim
Montagem e Instalao Eletroim
K Contator
+ K Contator
- VCCdeve
1 Instalao: Um varo roscado ser inserido atravs do furo no centro do anel, e rosqueado
+ VCC na rosca do
Ponte
Retificadora Ponte
topo do eixo do Equipamento.~~
O varo, com ajuda de uma porca, usado no auxlio da montagem.
-
Retificadora
~
~
MANUTENO E

220
Com lubrificao
LUBRIFICAO, MANUTENO

M
Motor 380 VCA M 220
3~
440 3~ 380 VCA
440
Figura 4 Figura 5
Figura 12

R S T R S T ~~
Eletroim Eletroim
Sem
K Contator K Contator
lubrificao
+ VCC + VCC
- Ponte - Ponte
Retificadora Retificadora
~
~ ~
~
2 Conjunto Montado:
INSTALAO, LUBRIFICAO,

M 220 M 220
3~ 380 VCA Cobrir a3 ~superfcie do eixo, aps a 380 VCA
440 montagem, com graxa, para evitar a 440

Figura 6 penetrao
Figura 7 de umidade e poeira.
Cobrir toda a
face do eixo com
Operao
graxa para evitar
a penetrao de Figura 13
Osumidade e
motorredutores e redutores so fornecidos prontos para operao; contudo antes da colocao em funcionamento
poeira, e marcar
conveniente: verificar o nvel de lubrificante.
Observar
o eixo see oosdisco
eixos do motorredutor e redutor giram livremente.
Analisar se o esquema de ligao executado est de acordo com o indicado na placa de identificao do motor para
para referncia
a tenso desejada. Aps o trmino da montagem, importante marcar com
Verificar se os parafusos, porcas e conexes dos terminais do motor e parafusos e porcas de fixao do redutor
um risco a referncia de posio de montagem entre o
esto devidamente apertados.
Proteo fornecida
Identificar o sentido de giro desejado acionando eixo e o cubo, para
o motorredutor acompanhamento
desacoplado da caso
do equipamento, manuteno.
a inverso do
DE INSTALAO,

sentido de giro sejacom o redutor

necessria deve-se inverter duas fases quaisquer.
Para evitar vazamento de lubrificante durante o transporte utilizado um bujo normal que dever ser substitudo
pelo bujo com respiro, (fornecido junto com o equipamento em embalagem plstica), antes do inicio de operao.
Ao
3 iniciar o funcionamento
Desmontagem: do redutor
Um parafuso a temperatura
auxiliar de dimetro do leo
maior eleva-se
que o varogradativamente,
rosqueado noat
furoestabilizar
de centrodepois de
do anel
aproximadamente 1 hora,o atingindo
e usado para separar a temperatura
eixo da mquina do eixode
deoperao.
sada vazado.
A temperatura normal de operao para o motorredutor geralmente: mnimo 18 C at mximo 90 C. A temperatura
externa da caixa deve ser aproximadamente 15 C menor que a temperatura de operao.
De acordo com o NBR 7094, o regime de servio para o motor eltrico a indicao das cargas as quais uma
mquina submetida, abrangendo os intervalos de funcionamento da mquina em vazio, em repouso e
desernergizada, bem como as suas duraes e sua seqncia no tempo. Em outras palavras, determina qual a
caracterstica de carga de um motor e por quanto tempo este pode suport-la, at atingir temperatura mxima de
funcionamento.
Os motores eltricos so projetados para operar em regime contnuo, ou seja com carga constante e por tempo
Figura 14
suficiente para atingir determinado valor fixo de temperatura, de acordo com a sua classe de isolao.
MANUAL DE

Manuteno preventiva
Se necessrio,
MANUAL

usar um calo
A manuteno preventiva peridica, visa principalmente verificar as condies de funcionamento do motorredutor /
redutor. Ela deve ser executada por pessoas qualificadas. No existem regras rgidas a serem seguidas, quando se
aborda programas de inspeo. Os perodos ou intervalos, os tipos de exames a serem realizados podem ser
Ateno
prolongados ou reduzidos de acordo com as condies de trabalho e local onde est instalado o redutor.
Na tabela 6 que segue apresentado programa bsico para inspeo, contendo os itens a serem inspecionados e
os intervalos de tempos sugeridos; porm, tais intervalos so flexiveis, prolongados ou reduzidos,de acordo com as
recomendado
condies verificar
do local o torque
onde est de aperto
instalado dos parafusos,
o motorredutor conforme Tabela 8, periodicamente.
/ redutor.
16
8
7
 GARANTIA
E GARANTIA VERTIMAX
COAXIAL

Tabela 6 - Roteiro da Manuteno

ItensMontagem
a verificar e Instalao
Procedimentos Periodicidade
Examinar a presena de rudos ou vibraes anormais, vazamento de leo, ins-
Condies mecnicas pecionar tambm as condies do sistema de transmisso verificando lubrifica- Semanal
1 Instalao: Um varo roscado deve ser inserido atravs do furo no centro do anel, e rosqueado na rosca do
o e alinhamento
topo do eixo do Equipamento. O varo, com ajuda de uma porca, usado no auxlio da montagem.
MANUTENO E

Local de instalao Identificar a existncia de gua ou vapores junto ao motorredutor, excesso de

do motorredutor /
redutor
LUBRIFICAO, MANUTENO
poeiras, aparas ou resduos, verificar o respiro do redutor, desentupindo-o se for o Semanal
Com lubrificao
caso, verificar as condies de ventilao do motor eltrico.

Nvel de leo Verificar o nvel de leo e, se necessrio, complete-o. Semanal

Verificar se por vibrao no houve afrouxamento dos parafusos de fixao do

Parafusos de fixao Mensal
motorredutor / redutor.
Figura 12
Terminais e Observar se, por vibrao no houve afrouxamento dos parafusos e pontes de Mensal
parafusos ligao, tornando deficiente o contato e prejudicando o fornecimento de energia.

Examinar as condies dos elementos de transmisso, substituindo-os se neces-

Condies mecnicas Sem
srio, limpando a carcaa e tampas do motorredutor / redutor. Semestral
lubrificao
Verificar se h falta de alinhamento ou algo atritando.

OBSERVAO:
Recomenda-se que cada motorredutor possua algum tipo de anotao prpria, como ficha, cartes ou etiqueta. O
importante registrar
2 Conjunto todas as manutenes executadas, as peas trocadas e as datas em que foram realizadas. A
Montado:
INSTALAO, LUBRIFICAO,

anlise destas anotaes permitiria remanejos e acertos no programa de manuteno.

Cobrir a superfcie do eixo, aps a
montagem, com graxa, para evitar a
Manuteno do freio (motofreio) penetrao de umidade e poeira.
Cobrir toda a
face do so
Os motofreios eixofornecidos
com com um entreferro inicial, ou seja, a separao entre o plat e o flange pr-ajustado em
seu valor mnimo, indicado
graxa para evitar na tabela abaixo.
a penetrao de Figura 13
ENTREFERRO
umidade e
Carcaa (ABNT) Inicial (mm) Mximo (mm)
poeira, e marcar
63 0,2 - 0,3 0,6
o eixo e o 71
disco 0,2 - 0,3 0,6
80 0,2 - 0,3 0,6
para referncia
90 Aps0,2o -trmino
0,3 da montagem, importante
0,6 marcar com
100 0,4 - 0,5 0,8
112 um risco a referncia de posio de montagem
0,4 - 0,5 0,8 entre o
132 Proteo fornecida eixo e0,4o- cubo,
0,5 para acompanhamento da0,8 manuteno.
DE INSTALAO,

160 0,4 - 0,5 0,8

180
com o redutor 0,4 - 0,5 0,8
200 0,4 - 0,5 0,8

3 Desmontagem:
Com o desgaste das Um parafuso
lonas de freio auxiliar de dimetro normal,
pelo funcionamento maior que o varo tambm
o entreferro rosqueado no furo de centro
vai aumentando do anel
gradativamente
e afetando
no usado para separar
o bom o eixo da mquina
funcionamento do eixo
do freio at de sada
que ele atinja vazado.
o valor mximo indicado na tabela acima.
Para reajustar o entreferro a seus valores iniciais, proceder-se como segue:
a) Retirar os parafusos de fixao da calota de proteo.
b) Retirar os parafusos da cinta de proteo.
c) Medir o entreferro em trs pontos, prximos aos parafusos prisioneiros, a qual feita com um jogo de laminas
padro (espio). As dimenses devero ser as trs iguais.
d) Se as leituras forem diferentes entre si, ou das mnimas recomendadas na tabela acima, prosseguir a ajustagem
da seguinte maneira:
Desapertar a porca que fixa a flange do eletrom, aproximando ou afastando caso necessrio, Figura 14 a medida
at atingir
mnima recomendada do entreferro. Apertar por igual as trs porcas de regulagem, deixando o mesmo comprimento
MANUAL DE

nas trs molas. O valor da dimenso do entreferro deve ser uniforme nas trs pontas de medio prximo dos
parafusos prisioneiros. Apertar as porcas de trava da flange. Fazer nova verificao do entreferro. Recolocar a cinta
de proteo e acalota de proteo fixando-as com parafusos.
Se necessrio,
O intervalo de tempo entre as ajustagem peridicas do entreferro, ou seja o nmero de operaes de frenagem at
MANUAL

usar um calo
que o desgaste das lonas leve o entreferro ao seu valor mximo, depende das condies de servio, das impurezas
do ambiente de trabalho, etc.
O intervalo ideal poder ser determinado pela equipe de manuteno, observando-se o comportamento prtico do
motofreio nos primeiros meses de funcionamento nas condies reais de trabalho.
Atenoo momento de inrcia da carga, o nmero de operaes esperado deve ser reduzido na seguinte proporo.
Conhecido

recomendado verificar o torque de aperto dos parafusos, conforme Tabela 8, periodicamente.

16
9
8
 GARANTIA
MANUTENO E GARANTIA VERTIMAX
COAXIAL

JM
NC = NL .
Montagem e+Instalao
JM J

Onde: NC = Nmero de operaes do motofreio em carga, at a prxima reajustagem de entreferro.

1 Instalao:
NL = NmeroUm varo roscado deve
de operaes at a ser inserido
prxima atravs do
reajustagem dofuro no centro
entreferro comdo anel, elivre.
o motor rosqueado na rosca do
topo JM
do eixo do Equipamento. O varo, com ajuda
= Momento de inrcia prprio do motofreio. de uma porca, usado no auxlio da montagem.
J = Momento de inrcia da carga = 1/4 GD2.
Com lubrificao
LUBRIFICAO, MANUTENO

Manuteno corretiva

Esta a forma de manuteno que realizada aps apresentar-se o problema, geralmente ocasionando a parada do
Figura 12
equipamento. A seguir contm tabelas com defeitos em motores eltricos e redutores, as suas possveis causas e as
aes corretivas.

DEFEITOS DO MOTOR
Sem
POSSVEIS CAUSAS AES CORRETIVAS
lubrificao
1. NO SE CONSEGUE DAR PARTIDA NO MOTOR
Ausnsia de tenso Revisar as ligaes de alimentao ao sistema de comando e deste ao motor
Erro
2 nas ligaes Montado:
Conjunto do sistema de comando Revisar estas ligaes comparando-as ao indicado na placa de identifica-
INSTALAO, LUBRIFICAO,

o do motor
Falta de contato junto a ligao de um ou mais bornes Reapertar Cobrir
conexesa superfcie do eixo, aps a
Tenso de alimentao baixa montagem, com
Verificar dimensionamento graxa,
da rede para evitar
de alimentao, a no circuito
sobrecarga
e nveis depenetrao de fornecida.
tenso da energie umidade e poeira.
Cobrir
Sobrecarga toda a Verificar seu funcionamento ao vazio. Caso o mesmo no aparente proble-
face do eixo com mas, examinar a mquina acionada, identificando as causas mecnicas
graxa para evitar desta sobrecarga.

a penetrao de Figura 13
2. RUIDO EXCESSIVO E VIBRAES
umidade e
Entreferro no uniforme Verificar as condies do conjunto do rotor centrando-o, se necessrio, e
poeira, e marcar
analisar as condies dos rolamentos e tirantes.
o eixo e o disco
Detritos no motor Desmonta-lo e efetuar a limpeza atravs de jato de ar seco.
para referncia
Desbalanceamento Aps o trmino
Rebalancear da montagem,
conjunto do rotor, porm importante
verificar marcar
se a carga, com
tambm, no
um risco a referncia de posio de montagem entre o
tem problema idntico.
Objetos estranhos presos entre tampa e ventilador Desmonta-lo procedendo a retirada de tais objetos, afastar do motor qual-
Proteo fornecida eixo e o cubo, para acompanhamento da manuteno.
DE INSTALAO,

quer tipo de detrito que possa gerar tal problema.

com o redutor
Motor mal fixado ou com fundaes frouxas Apertar todos para fusos de fixao e realinhar motor.
Rolamentos Verificar as condies dos mesmos quando a lubrificao, montagem ou
excesso de carga.
3 Desmontagem: Um parafuso auxiliar de dimetro maior que o varo rosqueado no furo de centro do anel
Sem alinhamento Verificar as condies de alinhamento entre o eixo do motor e o equipamento.
e usado para separar o eixo da mquina do eixo de sada vazado.

3. AQUECIMENTO EXCESSIVO
Sobrecarga Verificar tenso e corrente sob condies normais, p/ anlise da aplicao
Ventilao obstruda Limpar as entradas de ar
Tenso e freqncia Verificar os valores na placa de identificao do motor comparando-os aos
da rede.
Partidas e/ou reverses constantes Trocar o motor por outro especfico para a funo
Desequilbrio de fases Verificar o valor de tenso nas trs fases de rede Figura 14 ou se h
de alimentao
MANUAL DE

falta de fase.

4. ROLAMENTO COM AQUECIMENTO EXCESSIVO

Se necessrio,
Falta de graxa Colocar a necessria lubrificao dos rolamentos.
MANUAL

usar um calo
Eixo torto Realinhar e rebalancear o conjunto do rotor
Tampas mal colocadas ou frouxas Verificar os encaixes das tampas na carcaa e o aperto das mesmas.
Esferas presas por graxa dura Trocar os rolamentos

Ateno
Superfcies danificadas dos rolamentos Trocar os rolamentos antes de causarem danos ao eixo e tampas.
Graxa indevida ou com materiais estranhos, no Lavar os alojamentos e relubrificar com graxa.
recomendada pelo fabricante
recomendado verificar o torque de aperto dos parafusos, conforme Tabela 8, periodicamente.
16
10
9
 GARANTIA
E GARANTIA VERTIMAX
COAXIAL

Montagem e Instalao DEFEITOS EM REDUTORES

POSSVEIS CAUSAS AES CORRETIVAS

1 Instalao: Um varo roscado deve ser inserido atravs do furo no centro do anel, e rosqueado na rosca do
1. topo do eixo doEXCESSIVO
AQUECIMENTO Equipamento. O varo, com ajuda de uma porca, usado no auxlio da montagem.
MANUTENO E

Sobrecarga Verifique a capacidade indicada na plaqueta do redutor, substitua por uma

- Carga excede a capacidade do redutor Com lubrificao
unidade de capacidade suficiente, ou reduza a carga.
LUBRIFICAO, MANUTENO

Lubrificao imprprria
- Volume de leo insuficiente Verifique o nvel de leo, ajuste o nvel para a posio correta
- leo em demasia no redutor provoca excessiva
agitao, gerao de calor e gases no interior
da caixa Figura 12
- leo fora de especificao Drene e encha novamente para o nvel de leo adequado, com o leo novo,
conforme o especificado

2. VAZAMENTO DE LEO Sem

Retentores gastos ou defeituosos lubrificao
- Quantidade excessiva de leo Cheque o nvel e drene para o nvel indicado.
- Respirador p/ entrada de ar e sada de gases obstruido Limpe e substitua o respirador, use um solvente no imflamvel p/ limpeza
- Camadas de vedao entre as suferfcies das Substitua os retentores gastos por novos. Aplique nova camada de vedao,
2caixas
Conjunto Montado:
insuficiente permatex ou equivalente, monte o conjunto. Monte sempre os retentores
INSTALAO, LUBRIFICAO,

com graxa nos lbios de vedao.

Cobrir a superfcie do eixo, aps a
3. BARULHO EXCESSIVO E VIBRAO montagem, com graxa, para evitar a
Irregularidade nos parafusos de fixao Verifique penetrao
o de umidade
aperto dos parafusos e se os e poeira. esto
chumbadores firmes em
Cobrir invertida
- Instalao toda a suas fundaes ou estruturas. Cheque o alinhamento da unidade e as
face do eixo com folhas distanciadoras ou calos.
graxa
Falha para evitar
nos rolamentos
a penetrao
- Fadiga dos rolamentos,de verifique desgaste nas Figura
Substitua os rolamentos gastos, limpe todo o interior 13 e recoloque
do redutor
umidade e
esferas, rolos ou pistas. Desgaste pode ser por leo novo, conforme o especificado.
poeira,
sujeira e marcar
no leo.
- Pistas
o eixo erolamentos
dos o disco com descascamentos,
marcadas ou com flancos machucados geral-
para referncia
mente indicam sobrecarga Aps o trmino
Substitua da montagem,
os rolamentos importante
gastos, cheque e repare folgasmarcar com
nos rolamentos,
- Falhas nas gaiolas dos rolamentos, tambm, um risco a referncia de posio de montagem entre o
alinhamento dos acoplamentos e cargas sobre os eixos dos redutores
indicam sobrecarga.
Proteo fornecida eixo e o cubo, para acompanhamento da manuteno.
DE INSTALAO,

Excessivo desgaste das engrenagens

com o redutor
- Sobrecarga causa Pitting dos dentes Cheque as cargas, troque as engrenagens ou substitua por redutor de
(escovao, pequenos furos). capacidade adequada
Quantidade de leo insuficiente
3 Desmontagem: Um parafuso auxiliar de dimetro maior que o varo rosqueado no furo de centro do anel
-eleo abaixo para
usado do nvel normalopode
separar eixocausar barulho do eixo
da mquina Cheque o nvel
de sada de leo e complete para o nvel indicado.
vazado.
Perdas de partes Inspecione o redutor contra partes quebradas, perda de parafusos, porcas
- Choques excessivos ou conexo imperfeita com ou roscas danificadas. Verifique o alinhamento com a mquina acionada.
outros elementos Cheque as chavetas e tolerncias.
Alta velocidade dos eixos
- Tenso excessiva nas correias ou correntes de Cheque velocidades indicadas na plaqueta. Verifique as tenses.
acionamentos.

4. FOLGA EXCESSIVA DE EIXOS Figura 14

MANUAL DE

Rolamentos expostos a elementos abrasivos causam Substitua rolomentos gastos. Limpe todo interior da caixa, alimente a
desgaste nas esferas, rolos e pistas. unidade com leo recomendado.
Se necessrio,
MANUAL

5. FOLGA
usarEXCESSIVA
um calo NAS ENGRENAGENS
Engrenagens e chavetas gastas ou perda dos para- Substitua engrenagens e chavetas gastas. Aperte todos os parafusos da
fusos causam backlash (folga no engrenamento). unidade.
Backlash aumenta com o nmero de jogos de
Ateno.
engrenagens

recomendado verificar o torque de aperto dos parafusos, conforme Tabela 8, periodicamente.

16
10
11
 GARANTIA
MANUTENO E GARANTIA VERTIMAX
COAXIAL

Reparos e Instalao
Montagem
Os reparos e eventuais desmontagens devero ser realizados por pessoas quailificadas. Caso isto no seja possvel,
1 Instalao: Um varo roscado deve ser inserido atravs do furo no centro do anel, e rosqueado na rosca do
a unidade dever ser enviada a Cestari para execuo do servio.
topo do eixo do Equipamento. O varo, com ajuda de uma porca, usado no auxlio da montagem.
Quando for necessrio a substituio de componente, o cliente dever contatar a Cestari, fornecendo o nmero de
srie do motorredutor / redutor constante da plaqueta de identificao do redutor, atravs da qual poderemos identifi-
car, mais rapidamente, o componente desejado. Com lubrificao
LUBRIFICAO, MANUTENO

Garantia

Nossos Redutores e Motorredutores so garantidos contra defeitos de fabricao e montagem, Figura 12

pelo perodo de 12
meses, a contar da data da emisso da Nota Fiscal. A garantia dada posto fbrica, em Monte Alto / SP.

No se incluem na garantia:
Sem ocasionado por tintas ou pinturas realizadas pelo cliente
Vazamento de leo pelos retentores, por ressecamento,
final ou fornecedores de mquinas e equipamentos.
lubrificao
Instalao incorreta dos equipamentos (fora de alinhamento, base instvel, choques ou pancadas nos eixos etc.)
conforme as instrues feitas nos itens respectivos neste manual.
Lubrificao inadequada, ineficiente ou inexistente, nos casos que so fornecidos sem lubrificante.
Especificao incorreta ou mal dimensionamento do equipamento, quando feita pelo prprio cliente.
2 Conjunto
Choques Montado:
ou quedas no transporte de responsabilidade do Cliente ou de terceiros contratados pelo mesmo.
INSTALAO, LUBRIFICAO,

Vazamento de leo causado pelo respiro obstrudo.

Contaminao do leo por agentes externos ( p, gua etc.),Cobrir
quandoaosuperfcie
redutor no do
tivereixo, aps a com filtro de ar.
sido solicitado
Ligao errada ou falhas na rede de alimentao, nos casos montagem,
de motores.com graxa, para evitar a
penetrao
Se o cliente ou usurio final abrir e/ou modificar o redutor de sem
/ motorredutor umidade e poeira.
autorizao prvia e expressa da
Cestari.
Cobrir toda a
face do eixo com
graxa para evitar
Assistncia Tcnica Figura 13
a penetrao de
umidade e
Em caso de defeito
poeira, ou qualquer outro problema com nossos produtos, dever ser comunicado mediatamente o
e marcar
departamento de Assistncia Tcnica da Cestari.
o eixo e o disco
para referncia
Tel.: (16) 3244 - 1022 24 horas por dia, Aps o trmino
365 dias por ano da montagem, importante marcar com
Fax.: (16) 3244 - 1025 um risco a referncia de posio de montagem entre o
Proteo fornecida
email: atc@cestari.com.br eixo e o cubo, para acompanhamento da manuteno.
DE INSTALAO,

com o redutor

3 Desmontagem: Um parafuso auxiliar de dimetro maior que o varo rosqueado no furo de centro do anel
CESTARI Industrial e Comercial S.A.
e usado para separar o eixo da mquina do eixo de sada vazado.
Matriz:
Rodovia Monte Alto / Vista Alegre,
Alegre, km
km 33
Monte Alto -/ SP
SP, -CEP
CEP: 15910-000Brasil
15910-000, - Cx. P.: 502 - Brasil

Filial:
Avenida
AlamedaAnglica, 819- -12
Barros, 275 2 andar
So
Santa Paulo / SP,
Ceclia CEPPaulo
- So 01227-000, Brasil01232-001
- SP - CEP:
Figura 14
cestari@cestari.com.br
MANUAL DE

www.cestari.com.br

Se necessrio,
usar um calo

Ateno

recomendado
Manual verificar
Coaxial - verso para o torque
download 09/2008de
- 11/2003 aperto dos parafusos, conforme Tabela 8, periodicamente.
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