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SO PAULO
2015
LIDIANE SANTANA OLIVEIRA
SO PAULO
2015
LIDIANE SANTANA OLIVEIRA
SO PAULO
2015
Este exemplar foi revisado e corrigido em relao verso original,
sob
responsabilidade nica do autor e com a anuncia de seu orientador.
So Paulo, de de
Assinatura do autor:
Assinatura do orientador:
Catalogao-na-publicao
Aos meus amados pais, Geraldo e Maria Jos, minha base e meus eternos
professores, onde sempre encontro apoio e foras para ir adiante. Aos meus
amados irmos, que sempre me deram foras e incentivo; Joo pelo apoio a
distncia e Liliane pela acolhida e suporte durante esse perodo, em especial nos
difceis primeiros meses.
Ao Prof. Vanderley John pela orientao, por proporcionar minha participao nesse
projeto, por todo conhecimento compartilhado, pelas discusses e incentivos no
decorrer desses ltimos anos.
Ao CBCS por possibilitar minha participao no Projeto ACV Modular, assim como a
ABCP e a BlocoBrasil, parceiras fundamentais nessa empreitada. A equipe e
parceiros do projeto, todas as discusses foram de grande aprendizado: rica
Campos, Katia Punhagui, Prof. Srgio Pacca, Prof. Sergio Angulo, Yazmin Mack,
Cludio Silva e Carlos Tauil. A todas as empresas que participaram dessa etapa do
projeto ACV-m, pela colaborao e contnua comunicao: Arevale, Aroucatec,
Blojaf, Calblock, Casalite, Civil, Exactomm, FLG, Glasser, Intercity, JB Blocos,
Kerber, Original, Oterprem, Pavibloco, Pavimenti, Vale do Selke, Pentgono, Piuca,
Prensil, Presto, Prontomix, Quitana, Sigma, Tatu, Tecmold, Tecpaver, Tinari, Uni
Stein, Valleblock, Gai e Blocolit/Votorantim.
A todos os professores da Poli com quem tive o privilgio de conviver nesse perodo.
s amigas que o mestrado colocou no meu caminho e que levarei para vida: Katia
Punhagui, Vanessa Heinrich, Dbora Cavalheiro, Ana Werle, Isabela Librio,
Marylinda de Frana, Camila Numazawa. As risadas e os desabafos foram
essenciais para chegar ao final dessa jornada
A Ulysses Oliveira, pela acolhida e convvio nos primeiros anos dessa aventura.
A famlia Projete Liberdade Capoeira, pelos encontros que sempre me deram nimo
pra continuar.
A meus tios Vadinho, Cida e Amintas e a todos os meus primos por todo amparo e
acolhida em So Paulo.
A meus tios e primos pela torcida, em especial tias Ana, Lourdes, Rita e Neyde. A
minha av Alade, mesmo tendo partido no finalzinho dessa etapa, sempre foi e ser
para mim grande exemplo de mulher forte e perseverante.
Se Deus tivesse, na sua mo direita, a
verdade toda, e na sua mo esquerda a
infinita busca da verdade, sem nunca
chegar a ela, e me dissesse: Escolha!,
eu diria:D-me a tua mo esquerda
porque a verdade para ti somente.
(Lessing)
RESUMO
The civil construction is responsible for significant environmental impact from the
extraction of raw materials to the disposal of their waste in landfills. The life cycle
assessment (LCA) is a tool that enables the estimative of the potential environmental
impacts of a sector systematically. Simplification of LCA, the use of secondary data
and reduce the scope of the study, facilitates its implementation as a tool for
promoting sustainability. The purpose of this dissertation is to estimate ranges of the
five main indicators of the concrete block industry in the Brazilian market by
simplifying the LCA: consumption of materials, embodied energy, CO2 emissions,
water and waste generation. This study was the pilot of Modular LCA Project, an
initiative of the Brazilian Council for Sustainable Construction (CBCS) in partnership
with the Brazilian Portland Cement Association (ABCP) and the Brazilian Association
of Concrete Blocks Industry (BlocoBrasil). The inventory was raised from 33 factories
located in different regions of Brazil, that accounting for approximately 50% of
national production. The products selected were paving and masonry blocks
considered most representative in the market. The boundary system adopted was
from cradle to factory gate. The indicator material consumption has been omitted to
ensure the confidentiality of company data, as the cement content was raised directly
by the companies. The waste indicator cannot be generated due to different
interpretations adopted by companies to register their data. The water indicator,
although it includes all the consumption reported by the factory, showed very low
values, some near zero. Cement consumption, not the clinker content, accounted for
a significant portion of CO2 emission and embodied energy, accounting 62-99% of
CO2. Thus, among the analyzed factories, even with the same technological route,
the inputs, the concrete formulation, the compression efficiency of vibro press and
the production system had a greater influence on indicators of materials, energy and
CO2.
1 Introduo .......................................................................................................... 19
1.1 Justificativa ................................................................................................... 19
1.2 Objetivo ........................................................................................................ 21
1.3 Estrutura da dissertao .............................................................................. 21
2 Avaliao do Ciclo de Vida ................................................................................. 23
2.1 Aplicao da ACV na indstria ..................................................................... 28
2.2 A elaborao de um inventrio ..................................................................... 29
2.3 A necessidade de mtodos de ACV mais simples........................................ 30
2.3.1 Uso de dados secundrios .................................................................... 31
2.3.2 Reduo do escopo ............................................................................... 33
2.4 Estudos da ACV em blocos de concreto ...................................................... 34
2.5 ACV Modular caractersticas da proposta ................................................. 37
3 A fbrica de blocos de concreto ......................................................................... 40
3.1 Controle de dados no processo produtivo .................................................... 43
3.1.1 Resduos................................................................................................ 43
3.1.2 gua ...................................................................................................... 45
4 Dados secundrios Insumos ........................................................................... 49
4.1 Cimento ........................................................................................................ 50
4.2 Agregados .................................................................................................... 53
4.3 Combustveis ............................................................................................... 55
5 Metodologia ........................................................................................................ 57
5.1 Definio da fronteira do sistema ................................................................. 58
5.2 Universo de empresas representadas.......................................................... 59
5.3 Produtos estudados ..................................................................................... 61
5.4 Unidades de anlise adotadas ..................................................................... 61
5.5 Inventrio Formulrio padro .................................................................... 62
5.6 Treinamento ................................................................................................. 65
5.7 Levantamento dos dados ............................................................................. 65
5.8 Unidades de consumo dos insumos............................................................. 66
5.9 Converses de unidades referentes ao processo produtivo ........................ 68
5.9.1 Unidades de produo ........................................................................... 69
5.9.2 Teor de cimento ..................................................................................... 70
5.9.3 Consumo de gua ................................................................................. 71
5.10 Estimativa da quantidade total de produtos da fbrica ............................. 71
5.11 Estimativa de combustvel do transporte das matrias-primas .................... 73
5.11.1 Transporte por caminho ....................................................................... 73
5.11.2 Transporte por trem ............................................................................... 75
5.12 Clculo dos indicadores ............................................................................ 76
5.12.1 Indicador de cimento ............................................................................. 76
5.12.2 Indicador de agregados ......................................................................... 76
5.12.3 Indicador de energia incorporada (EI) ................................................... 77
5.12.4 Indicador de emisso de CO2 ................................................................ 78
5.12.5 Indicador de gua .................................................................................. 79
5.12.6 Indicador de resduos/perdas ................................................................ 80
6 Anlises dos dados ............................................................................................ 82
6.1 Balano de massa entre insumos e produtos informados ............................ 82
6.2 Anlise da massa informada por pea ......................................................... 88
6.3 Anlise das perdas e resduos informados .................................................. 91
6.4 Tipos de cimentos utilizados e cura trmica ................................................. 96
6.5 Anlise da gua informada para a composio do concreto ........................ 97
6.6 gua consumida pela fbrica ..................................................................... 101
6.7 Anlise da distribuio acumulada dos indicadores ................................... 105
7 Resultados ....................................................................................................... 109
7.1 Indicadores da ACV Modular...................................................................... 110
7.1.1 Indicador de energia incorporada ........................................................ 110
7.1.2 Indicador de Emisso de CO2.............................................................. 112
7.1.3 Indicador de gua................................................................................ 114
7.2 Energia incorporada e emisso de CO2 por tipo de cimento ...................... 120
7.3 Origem da energia incorporada e da emisso de CO2 ............................... 123
7.4 Origem da variabilidade ............................................................................. 126
7.5 Influncia da distncia de transporte .......................................................... 131
8 Discusses sobre a metodologia da ACV Modular .......................................... 135
9 Concluses ...................................................................................................... 139
9.1 Sugesto para trabalhos futuros ................................................................ 141
10 Referncias ...................................................................................................... 142
Apndice A .............................................................................................................. 151
Apndice B .............................................................................................................. 154
19
1 Introduo
1.1 Justificativa
A construo civil gera importantes impactos ao meio ambiente, desde a extrao e
fabricao de seus insumos at o descarte dos materiais, no final de sua vida til. O
processo produtivo da indstria cimenteira responsvel por 5,3% das emisses
globais de CO2 (QUR et al., 2014), sendo que em 2012 foram produzidos 3,7
bilhes de toneladas no mundo (SNIC, 2014). Isso corresponde ao consumo
aparente de 22 bilhes de toneladas de agregados e 2,5 bilhes de m de gua
(JOHN; SCRIVENER, No publicado), sabendo que os agregados so os produtos
da indstria mineral que possuem os maiores volumes de comercializao (SERNA;
REZENDE, 2009).
insumos utilizados e das etapas de um processo produtivo, pois pode auxiliar nas
tomadas de decises para melhoria do sistema pela identificao das questes mais
crticas, permitindo aes pontuais. Contudo, essa capacidade ainda tem sido pouco
explorada no Brasil, j que sua realizao necessita de significativos investimentos e
tempo, alm de pessoal especializado para sua execuo.
1.2 Objetivo
O objetivo dessa dissertao estimar faixas dos consumos das principais matrias-
primas e de gua, da energia incorporada, da emisso de CO2 e dos resduos
gerados na produo dos blocos de concreto considerados mais significativos no
mercado brasileiro (estruturais, de vedao e para pavimento). Os dados foram
levantados em 33 fbricas nacionais, cuja produo corresponde a
aproximadamente 50% do mercado. Os valores extremos das faixas foram definidos
pelos menores e maiores valores calculados para cada indicador considerando os
dados das empresas participantes.
De acordo com a NBR 14040, o estudo da ACV realiza uma anlise sistemtica
composta por quatro fases: definio de objetivo e escopo; inventrio; avaliao de
impactos e interpretao (ABNT, 2009b). As fases se relacionam para possibilitar
constantes atualizaes, a depender da necessidade do estudo, como ilustra a
Figura 1.
Definio de
objetivo e
escopo
Aplicaes diretas
Interpretao (Ex.: produo de
Inventrio
blocos de concreto)
Avaliao de
impactos
Figura 1 Esquema das etapas de uma ACV. Fonte: Modificado da NBR 14040 (ABNT, 2009b).
Alm disso, permite que a empresa, cujo processo produtivo estudado, conhea-
se melhor, j que proporciona a identificao das etapas mais eficientes e as que
podem ser aperfeioadas. A avaliao do ciclo de vida um mtodo que se aprende
durante sua execuo, pois depende do sistema de produto estudado, sendo
importante utiliz-lo com discernimento, alm de bom conhecimento das suas
vantagens e limitaes (VENTURA, 2012).
1
http://www.lifecycleinitiative.org/starting-life-cycle-thinking/what-is-life-cycle-thinking/
28
A prtica da ACV tem sido encorajada por meio de polticas pblicas de incentivo ao
desenvolvimento sustentvel, como a criao de uma base de dados (JENSEN et
al., 1997; CONMETRO, 2010). A Comisso Europeia destaca sua importncia como
ferramenta para avaliar o potencial de melhoria de um produto2. A comisso tcnica
da base de dados francesa, Inies3, trabalha em parceria com o governo para garantir
a disponibilizao de dados com boa qualidade. O Programa Brasileiro de ACV
pretende implantar no pas um sistema capacitado para organizar, armazenar e
divulgar informaes sobre a metodologia, alm de produzir um inventrio com
dados da indstria nacional (PBACV, 2011).
No Brasil a execuo de uma ACV tem como obstculo a falta de uma base de
dados secundrios nacional. Como em todo o mundo, a divulgao de algumas
informaes pelas empresas no fcil, pois alguns dados so considerados
segredos de processo. A realizao dos inventrios tambm difcil porque a quase
totalidade das empresas no possui a prtica de registrar seus fluxos puramente
ambientais, pela simples razo que dentro do quadro atual no veem necessidade
para tanto. Contudo, apenas atravs de inventrios com dados primrios gerados
pelas indstrias possvel gerar indicadores que reflitam adequadamente os
impactos ambientais, assim como identificar corretamente quais melhorias podem
ser realizadas para mudana do cenrio. A criao de polticas que incentivem a
divulgao de declaraes ambientais de produto um caminho para criar na
indstria a cultura de registrar e publicar seus dados.
Embora a ACV conceitual seja simples, sua execuo gera resultados que so uma
estimativa do potencial de melhoria de desempenho, de forma subjetiva, pois seu
inventrio considera apenas aspectos qualitativos (GRAEDEL; SAXTON, 2002).
31
Esse tipo de ferramenta pode ser um caminho para introduo do uso da ACV no dia
a dia dos processos produtivos.
Quando a incerteza dos dados analisada, esta feita apenas por meio de mtodos
de Monte Carlo e fuzzy. No entanto, como os dados das bases geralmente no so
amostras estatisticamente representativas, a mdia (ou mediana) o valor
selecionado sem medir a variabilidade real do sistema que pretende representar
desvio padro simplesmente arbitrado.
Por outro lado, na rea de materiais cimentcios existem evidncias de que uma
mesma rota tecnolgica pode implicar em enormes variabilidades. Uma metanlise
realizada por Damineli et al. (2010) dos fluxos referentes produo de concretos
plsticos, do Brasil e de outros 28 pases, indicou que existe considervel
variabilidade entre os fluxos de massa e energia para concretos com igual classe de
resistncia, tipo de cimento e rota tecnolgica. Essa variao tem como principal
responsvel o consumo de cimento, que responde por mais de 90% das emisses
de CO2 (teor variando de 250 a 450 kg/m na produo de concreto com 35 MPa).
Considerando a realidade brasileira, outro motivo para a variabilidade das emisses
a grande faixa permitida pelas normas nacionais para o teor de clnquer por tipo de
cimento. Como o real valor usado pelas cimenteiras no divulgado e varia com o
perodo, isso provoca incerteza quanto emisso de CO2, visto que diferentes tipos
de cimento podem apresentar mesma quantidade de clnquer e, em consequncia,
mesmo fator de emisso (OLIVEIRA, 2015).
10
www.inies.fr : base de dados francesa acessada em maro de 2015.
35
Tabela 1 Dados de blocos de concreto levantados em literatura, sendo os seis primeiros estudos
nacionais. Os resultados seguem mtodos de clculo diferentes e no podem ser comparados. O
nmero de dgitos significativos o da publicao.
Emisso de
Dimenses Energia
Und CO2 Fonte Observao
(cm) (MJ/Und)
(kgCO2/Und)
Considerado apenas dados de literatura
14x19x39 t - 210 Costa, 2012
estrangeira.
Quantis
14x19x39 m 334,32 35,82* 13 blocos/m - 12 kg/bloco.
(2012)
Sposto et al.,Apenas consumo energtico na fbrica;
9x19x39 un 2,90 -
2006 blocos sem funo estrutural.
Calculado pela autora: transporte das
- 0,025
matrias-primas
9x19x39 un Trajano, 2010
Calculado atravs do SimaPro: produo
- 0,034
e transporte das matrias-primas
Bueno et al., UF referente ao m de blocos estruturais
14x19x29 m 217,5 36,6*
2012 (16,67 blocos/m).
Mastella, Apenas consumo de energia eltrica
14x19x29 m 10,62 -
2002 para produo de 1m de blocos.
Item da base de dados francesa Inies:
20x20x50 m 1,78 0,182 CERIB, 2014
"Mur en maconnerie de blocs en beton".
Publicao da associao de blocos de
- t 76,3 6,0 Littler, 2013 concreto do Reino Unido (CBA). Consi-
dera apenas a energia eltrica.
Nisbet et al., Publicao da Portland Cement Associa-
20x20x40 un 12,30 1,61
2002 tion (PCA) dados referentes aos EUA.
21,31 2,103 Vancouver, Canad
22,73 2,225 Athena Sus- Blocos de Calgary, Canad
24,39 2,343 tainable Mate- 18,18 kg e Winnipeg, Canad
20x20x40 un
22,25 2,151 rials Institute resistncia de 8,27 Toronto, Canad
23,67 2,255 (2005) a 12,41MPa. Montreal, Canad
23,80 2,264 Halifax, Canad
*Nota: Dado em kgCO2-eq.
Entre os seis dados nacionais levantados, Mastella (2002), Sposto et al. (2006) e
Trajano (2010) analisaram apenas uma fbrica, respectivamente localizadas em SC,
DF e PE. Estes elaboraram seus inventrios a partir de dados coletados nas
fbricas, sendo que Trajano (2010) tambm utilizou dados da literatura e disponveis
no software SimaPro (7.1.8F Verso Acadmica). Nenhum deles informou o perodo
de coleta das informaes, no mximo que a produo se refere a um ms. J
Bueno et al. (2012) e Costa (2012) calcularam seus resultados utilizando
exclusivamente dados secundrios. O estudo de autoria da Quantis (2012), bastante
divulgado, gerou seu inventrio combinando dados secundrios e primrios. No
entanto, nem a forma de obteno dos dados primrios de blocos de concreto nem a
real representatividade setorial foram divulgadas, embora os autores afirmem serem
36
Nisbet et al. (2002) utilizaram uma formulao fornecida pela National Concrete
Masonry Association (NCMA) para caracterizar os impactos de um bloco de
concreto padro no enorme mercado norte-americano. O mesmo raciocnio
adotado pelo Athena Sustainable Materials Institute (2005), que utilizou apenas uma
formulao para representar os blocos de concreto de diferentes regies do Canad,
variando o tipo de cimento (a energia incorporada no cimento varia entre as cidades
analisadas). Comparando os dois estudos, sabendo que todos tratam o setor como
homogneo, observa-se a diferena em um fator mximo de 2 entre eles, o que
evidencia que diferentes critrios foram adotados e impossibilita uma comparao.
Apesar dos dados levantados terem sido calculados com base em apenas uma
formulao de concreto, no so apresentadas evidncias de ela de fato
representativa, assim como no so especificadas caractersticas tcnicas
detalhadas dos produtos, como resistncia mecnica na maioria dos casos. Alm
disso, a variabilidade inerente s diferenas existentes entre os fluxos de entrada e
sada de energia e materiais de um sistema no so reportadas.
O mdulo bsico exige que sejam inventariados, com uso de dados primrios da
empresa, os impactos ambientais considerados crticos para o setor. Este de
simples realizao, possvel em pequenas e mdias empresas. Alm de evidenciar
os impactos ambientais, esta etapa introduz de forma prtica na fbrica o conceito
38
Transporte
Armazenamento
Transporte
Transporte Mercado
gua Dosagem /
Consumidor
Energia Mistura
Transporte
Emisses
Energia Prensagem Atmosfricas
Transporte Resduos
gua Slidos
Cura
Energia
Efluentes
Transporte
Energia
Plstico Embalagem
Pallets
Transporte
Reciclagem Descarte
Energia
Estocagem
Pallets
Figura 2 Fluxograma do processo produtivo de blocos de concreto. Fonte: (JOHN et al., 2014)
mecni 12
(a) mecnica (b) hidrulica13
11
Tempo de ciclo o perodo necessrio do preenchimento da forma com concreto at a sada dos blocos.
12
Fonte acessada em maro de 2015: www.adler-technologies.com/pt/nos-equipements/presses
www.adler equipements/presses-vibrantes/a100/
13
Fonte acessada em maro de 2015: www.vibrafort.com.br/index.php/portfolio-item/vibro
www.vibrafort.com.br/index.php/portfolio item/vibro-prensa-hidraulica-
automatica-ou-semi-automatica-vph
vph-2750/
14
Fonte
te acessada em maro de 2015: www.vibrafort.com.br/index.php/portfolio-item/vibro
www.vibrafort.com.br/index.php/portfolio item/vibro-prensa-pneumatica-
semi-automatica-vfvpp-750/
15
Fonte acessada em maro de 2015: www.menegotti.net/produtos/equipamentos-para
www.menegotti.net/produtos/equipamentos para-concreto/maquinas-de-
blocos-e-pavimentos/mbm-3
42
A cura dos blocos normalmente realizada atravs de cmaras midas. Ela tambm
poder ser executada por vapor de gua presso atmosfrica, com controle de
temperatura do ambiente. Esse procedimento adotado para acelerar as reaes de
hidratao do cimento e, assim, o bloco alcanar a resistncia caracterstica nas
idades iniciais (FERNANDES, 2013; PERES, 2006).
(a) (b)
Figura 4 Possibilidades de embalagem dos produtos para entrega ao consumidor, registrados entre
as empresas participantes do estudo: (a) uso de plstico e pallets; (b) uso de plstico apenas.
43
3.1.1 Resduos
Resduo pode ser definido como todo material resultante de um processo produtivo
que no o produto final. (JOHN et al., 2014). No entanto, as definies do que
resduo so variadas, no existindo um padro.
No caso da produo dos blocos de concreto, considera-se resduo tudo aquilo que
44
A norma NBR 14044 (ABNT, 2009a) no especifica como devem ser realizados os
procedimentos de alocao dos impactos ambientais de resduos quando estes
entram em outro sistema de produto como insumo. A atribuio de impacto a
resduos que possuem aplicao de mercado j consolidada para coprodutos ou
subprodutos (ex.: escria de alto-forno, cinzas volantes, sucata de ao), uma
tendncia na comunidade Europeia (EU, 2008). No Brasil no existem acordos
setoriais sobre a alocao de impactos em resduos, em especial entre as cadeias
produtivas dos insumos utilizados em uma fbrica de blocos de concreto.
3.1.2 gua
Atualmente no existe uma metodologia consolidada que seja simples e de fcil
utilizao para a quantificao do consumo de gua. A norma ISO 14046 (ISO,
2014), recentemente publicada (julho de 2014), define a pegada de gua como um
conjunto de indicadores que quantifica os impactos ambientais potenciais
relacionados com a gua. Nela so especificados princpios, requisitos e orientaes
para avaliao e informaes sobre a pegada de gua, sendo aplicada a produtos,
processos e organizaes com base em ACV. J para The Water Footprint Network
(HOEKSTRA et al., 2009), a pegada de gua definida como o total de gua doce
utilizada para produzir bens e servios, que deve ser medida ao longo da cadeia de
produo e abastecimento, classificando a gua por sua origem.
16
Contato com Eng. Claudio Oliveira Silva.
47
700
600
600
Consumo de gua
500
(litros/t)
400 314
300 254
200 116
100
0
Cimento Agregados
Lafarge Holcim
Fbrica de blocos
Concessionria
Concreto Incorporada
Chuva Cura (reao com cimento)
Rios / Lagos Abatimento de p
Evaporada
Poo Limpeza
Administrao Efluentes
Insumos
Tambm utilizada gua na realizao da cura dos blocos, pela sua asperso em
cmaras midas ou por vapor em ambientes com temperatura controlada.
controlada Essa
etapa tambm pode utilizar gua captada da chuva pelo material em estoque a cu
aberto, mesmo que os mesmos no estejam oficialmente em cura. A gua de cura
evapora, exceto a retida na umidade de equilbrio com a atmosfera.
atmosfera.
4.1 Cimento
O cimento responsvel por grande quantidade de CO2 emitida para a atmosfera. A
indstria cimenteira brasileira responsvel por aproximadamente 6% das emisses
totais de CO2, sem considerar a mudana do uso do solo e das florestas
(AGOPYAN; JOHN, 2011). Os principais responsveis no processo produtivo so os
combustveis fsseis e a descarbonatao do calcrio (WORRELL et al., 2001).
A etapa de fabricao do cimento representa 95% das emisses de CO2 do seu ciclo
de vida (HABERT; ROUSSEL, 2009 apud LIMA, 2010). A produo do clnquer
corresponde a maior parte da energia consumida e da emisso de processo
(HUNTZINGER; EATMON, 2009). Aproximadamente 60% da emisso direta de CO2
do cimento esto associadas descarbonatao do calcrio (WBCSD, 2011).
Tabela 3 Composio do cimento de acordo com as normas (% em massa). Fonte: Oliveira (2015).
17
Para o clculo desses valores foi adotado o valor mdio do consumo energtico para a produo
de uma tonelada de clnquer (ltimos cinco anos - 2008 a 2012) publicado pelo WBCSD
(www.wbcsdcement.org/GNR-2012/Brazil/GNR-Indicator_329-Brazil.html) e os teores de clnquer
permitidos pelas normas brasileiras.
52
Tabela 4 Energia incorporada e emisso de CO2 unitrias por tipo de cimento. Emisso de CO2
estimada por Oliveira et al. (2014) e energia incorporada calculada a partir dos teores de clnquer
permitidos por norma e do consumo energtico publicado pelo WBCSD.
700
600
500
400
300
200
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
-100 CPII-F
-200 CPII-E
CPIII CPII-Z
-300 CPIV CPV
-400
Teor de clnquer (%)
Figura 7 Emisso de CO2 mdia brasileira de acordo com o teor de clnquer permitido por tipo de
cimento (pontos sobre a reta limitados pelas faixas coloridas) e faixa de emisso mdia de trs
empresas nacionais (faixa cinza). Fonte: Oliveira (2015).
53
4.2 Agregados
Os agregados utilizados na construo civil esto entre os bens minerais mais
consumidos pela sociedade, sendo suas reservas abundantes no Brasil. No entanto,
estas esto ficando localizadas cada vez mais distantes do centro consumidor
devido urbanizao, especialmente no caso da areia (DNPM, 2013). Isso resulta
na necessidade de se transportar a matria-prima em distncias que podem ser
superiores a 100 km (ALMEIDA; LUZ, DA, 2009).
Tabela 5 Emisso de CO2 e energia incorporada dos agregados levantados nesse estudo.
4.3 Combustveis
Os dados referentes ao fator de emisso de CO2 e energia incorporada das fontes
energticas desse estudo foram levantados na literatura e so apresentados na
Tabela 6. Foi verificado como os dados foram calculados e quais consideraes os
autores realizaram. Quando possvel, o ciclo de vida dos combustveis para a
composio desses dados tambm foi observado, alm das emisses diretas e do
poder calorfico resultante do consumo direto desses insumos. Nesse caso se
enquadram leo diesel, gasolina, lcool hidratado, gs natural, lenha, GLP e leo
BPF.
56
Tabela 6 Fator de emisso de CO2 e energia incorporada dos insumos energticos por unidade de
referncia (Und).
Energia
Emisso de
incorpora- Fonte: Energia Fonte: Fator de
Fonte Und CO2
da incorporada emisso de CO2
(kgCO2/Und)
(MJ/Und)
Diesel l 37,26 3,28 Silva, 2013 Silva, 2013
Gasolina l 34,84 2,66 Silva, 2013 Silva, 2013
lcool Macedo; Seabra;
l 21,53 0,42 Silva, 2013
hidratado Silva, 2008
Macedo; Seabra; IPCC, 2006; Planilha
Gs natural m 41,26 5,38 18
Silva, 2008 do GHG Protocol ;
Lenha 6.204,30 689,90
t Punhagui, 2014 Punhagui, 2014
(plantada torete) 13.734,30 1.512,20
Lenha (resduo- 6.073,00 0,00 Resduo de floresta
t Punhagui, 2014
plantada/nativa) 12.980,00 0,00 plantada ou nativa
EPE; MME, MCT - mdia dos
Eletricidade kWh 5,21 0,06 2013; Goldem- anos de 2011, 2012 e
19
berg, 2000 2013
GLP t 56.140,00 3.759,64 Silva, 2013 Silva, 2013
EPE; MME, Resduo da indstria
Lixvia (licor negro) t 11.970,00 0,00
2013 de celulose
Macedo; Seabra; Macedo; Seabra;
leo BPF m 49.786,00 3.834,99
Silva, 2008 Silva, 2008
Planilha do GHG Pro-
leo de xisto t 38.100,00 2.792,73 IPCC, 2006 18
tocol
18
Ferramenta do Programa Brasileiro GHG Protocol: ghgprotocolbrasil.com.br.
19
www.mct.gov.br/index.php/content/view/321144.html#ancora.
20
3,6 MJ equivale a 1,0 kWh. Como so utilizadas diversas fontes energticas para produo da
eletricidade brasileira, necessrio fazer a ponderao. A parcela referente s fontes renovveis
(hidrulica e elica) equivale a (77,7% x 3,6) e s demais fontes (biomassa, gs natural, derivados de
petrleo, nuclear, carvo e derivados) igual a (22,3% x 3,6 x 3). A soma das duas parcelas resulta
em 5,2 MJ/kWh.
57
5 Metodologia
Neste estudo foi realizado o inventrio de gua, cimento, agregados, resduos,
perdas, energia e emisso de CO2 de 33 fbricas brasileiras de blocos de concreto,
participantes do Projeto ACV-m. Todos os valores so apresentados de forma a
evidenciar as variabilidades inerentes a diferenas entre fabricantes e dos modais de
transporte e as incertezas provenientes dos fatores ambientais adotados. Todas as
converses e estimativas necessrias so apresentadas.
As fbricas foram numeradas sem que um critrio fosse seguido para esse
procedimento (como ordem alfabtica ou localizao), sendo essa identificao
informada individualmente s empresas. Os resultados referentes a cada fbrica
foram revelados apenas para as participantes do estudo. Nessa dissertao
somente as empresas responsveis pelos valores extremos das faixas tem sua
numerao apresentada (nmero presente nos extremos das faixas dos
indicadores).
Matrias Primas
Transporte
Transporte
Transporte
Fbrica
Fronteira do sistema
Construo / Uso
Disposio em
aterro
As empresas participantes esto localizadas nas regies Sul (10), Sudeste (21),
Centro-Oeste (01) e Nordeste (01). Para integrar o projeto, a empresa deveria estar
associada BlocoBrasil e possuir o selo de qualidade da ABCP. A Tabela 7
apresenta a lista das empresas participantes, que operam formalmente e possuem
sistemas de gesto da qualidade organizados. A carga horria mdia de
60
Tabela 8 Caractersticas dos blocos de concreto para pavimentos selecionados para o estudo.
Espessura Resistncia
Formato
(cm) (MPa)
6
Retangular 8
10
35
6
16 faces 8
10
Fonte das imagens: www.aroucatec.com.br/produtos.php
4
6
Estrutural 14 39 19 8
10
12
14 2
Vedao 39 19
9 2
Para testar sua funcionalidade, o mesmo foi aplicado em trs fbricas localizadas no
estado de So Paulo, nas cidades de Campinas, Taubat e So Paulo. Inicialmente
foi previsto o tempo mximo de um ms para retorno do formulrio preenchido, no
entanto as empresa entregaram-no parcialmente preenchido aps trs meses. As
fbricas apresentaram dificuldades em levantar alguns dados, porque no estavam
registrados na forma solicitada ou no realizavam o monitoramento do dado
solicitado. Alm disso, algumas informaes da produo foram consideradas
confidenciais, como o trao utilizado na confeco do concreto de cada produto.
Como consequncia, nenhuma das trs empresas retornou com o formulrio
inteiramente preenchido.
21
Critrios para responsabilidade social e ambiental na seleo de fornecedores: Ferramenta
desenvolvida pelo CBCS, disponvel em http://www.cbcs.org.br/selecaoDeFornecedores/ - acessado
em agosto de 2015.
64
O perodo referente aos dados coletados foi estabelecido como 12 meses, sendo
estes seguidos, mas no necessariamente um ano fechado. Essa determinao foi
realizada de modo a diluir eventos sazonais e perodos de maior e menor produo.
Perodos chuvosos ou secos podem influenciar no processo, pelo aumento ou
diminuio nos consumos de energia e gua. Empresas que informaram dados
referentes a um perodo menor, no tiveram seus resultados relacionados a ele
incorporados nos indicadores.
5.6 Treinamento
A divulgao do Projeto ACV-m e esclarecimentos sobre o preenchimento dos
formulrios ocorreram em quatro workshops, dois realizados na cidade de So
Paulo, um na cidade do Rio de Janeiro e um em Florianpolis. Nesses eventos
tambm foram transmitidos aos representantes das empresas os objetivos do
projeto e a metodologia da avaliao do ciclo de vida.
Tabela 11 Dados adotados para as converses das unidades dos insumos informados e as
respectivas unidades estabelecidas como padro para o clculo dos indicadores.
Unidade Densidade
Insumo Fonte
adotada (kg/m)
GLP t 552
Gs natural m 0,74 BEN 2013 (EPE; MME, 2013)
leo BPF* m 1.000
22
leo de xisto t 970 Empresas Ravato e Betunel
Lenha eucalipto verde 1.100
t Punhagui, 2014
Lenha pinus, eucalipto e nativa 970
23
Areia natural t 1.460 Fornecedores Ertcon e Pirmide
24
Areia industrial t 1.700 Sindibrita
24 25
Brita 0 t 1.540 Sindibrita e fornecedor Ertcon
Pedrisco de seixo t 1.500 Informado pela empresa que utiliza
24 26
P de brita t 1.530 Sindibrita e fornecedor Ertcon
Agregado reciclado t 1.450 Ryu (2002)
*Nota: Adotada a densidade do leo combustvel divulgado pelo BEN 2013.
A densidade da madeira utilizada como lenha pode variar por uma srie de motivos,
como tipo de madeira e umidade. Com isso, por causa das incertezas em relao
origem da lenha utilizada pelo setor de blocos de concreto, algumas consideraes
foram necessrias. Entre as fbricas analisadas, cinco informaram que utilizavam
lenha em seu processo industrial, sendo que apenas uma informou seu consumo em
massa. Entre as que forneceram seu dado em volume, uma informou que utiliza
eucalipto, mas no especificou se o valor se encontrava em m estreo (madeira
empilhada, considerando os vazios) ou no. Com isso, decidiu-se adotar para essa
empresa a pior situao, a densidade do eucalipto verde (com teor crtico de
umidade de 60%), que de 1,10 t/m (PUNHAGUI, 2014). Duas fbricas estimaram
a quantidade de lenha consumida atravs do preo de 1,0 m de lenha e do valor
total pago pela empresa no perodo, no entanto, no passaram informaes sobre a
22
Empresas: Ravato (www.ravato.com.br/v2/documentos/especificacoes_xisto.pdf) e Betunel
(www.betunel.com.br/pdf/oleo_xisto.pdf) acessos em julho de 2014.
23
Fornecedores de areia: Ertcon (www.ertcon.com.br/pages/produtos); Pirmide
(www.areiapiramide.com.br/index.php/produtos.html) acesso em julho de 2014.
24
Dados tcnicos do Sindibrita: www.sindibrita.org.br/destaque/svp.htm acesso em julho de 2014.
25
Fornecedor de brita 0: Ertcon (www.ertcon.com.br/pages/produtos/p:pedrisco-misto) acesso em
julho de 2014.
26
Fornecedor de p de brita: Ertcon (www.ertcon.com.br/pages/produtos/p:po-pedra) acesso em
julho de 2014.
68
madeira. Assim, decidiu-se utilizar a densidade verde adotada para diferentes tipos e
origens de madeira (pinus, eucalipto e nativas), que de 0,97 t/m (PUNHAGUI,
2014). Uma empresa no informou o tipo de lenha utilizada, onde tambm se decidiu
pela adoo deste ltimo valor.
Para realizar as anlises dos dados e o clculo dos indicadores, algumas unidades
foram estabelecidas como padro, listadas a seguir. Por isso, algumas converses e
estimativas foram necessrias.
- gua: litro/pea.
1, 2, 3, 4, 6, 7, 11, 12, 14, 19, 21, 22, 24, 25, 28, 30,
kg/pea
32, 33, 34
% da massa 5, 8, 10, 13, 15, 18, 20, 23, 26, 27, 29
kg/m 16, 17, 30, 31
Tabela 14 Unidades de gua de composio do concreto informadas pelas empresas por tipo de
produto.
J quando a produo foi informada em rea, a quantidade de peas por m por tipo
de bloco para pavimento foi levantada junto a cada empresa atravs de contato via
e-mail ou em sua homepage. A quantidade mdia de peas/m de 50 unidades
para os retangulares e de 40 blocos para os de 16 faces. Para calcular o nmero
total de peas produzidas, multiplicou-se a rea total pela quantidade de peas por
m. Com o nmero de peas calculado, levantou-se a massa total para cada produto
selecionado para o estudo multiplicando esse valor pela massa unitria por tipo de
bloco.
m. = m
. 0,05 (1)
m
. = m
. m. (2)
BCE e BCV: o volume de cada pea foi calculado com base na geometria dos
blocos selecionados e nas espessuras das paredes, ambos especificados
pela NBR 6136 (ABNT, 2007).
Tabela 15 Unidades de produo utilizadas pelas empresas para informar o total da fbrica. A
fbrica 32 no informou sua produo total.
tonelada 3, 5, 7, 8, 10, 12, 13, 14, 16, 20, 25, 26, 27, 30, 33, 34
m 15, 17, 28
m 31
72
Onde:
O fator adotado para o consumo de diesel devido ao transporte (FC) realizado por
meio de caminho varia de 0,006 a 0,022 l/t.km, faixa estimada com base em dados
de revistas do segmento de veculos de transporte de cargas e pessoas, entrevistas
com algumas empresas que comercializam produtos de madeira e comunicao
governamental, cujos veculos possuem eficincia variando de 0,8 a 6,5 km/l
(CAMPOS, 2012). Essas informaes foram comparadas com alguns dados
referentes ao transporte das matrias-primas utilizadas pelo setor de blocos de
75
concreto, onde foi observado que a faixa de consumo de diesel por quilmetro
percorrido equivalente. Como o estudo de Campos (2012) realizou maior
levantamento de dados para estimar essa variao, decidiu-se pela adoo de seus
resultados.
FET! x NV x M
x DIST
ECO- ! = (8)
QTD!
FET!* x NV x M
x DIST
ECO- !* = (9)
QTD!
Onde:
27
E-mail enviado por Carrocerias Beira Rio em novembro de 2013.
28
www.randonimplementos.com.br/pt/products/detail/carroceria-sobre-chassi/carrocerias/carroceria-
basculante# : acessado em novembro de 2013.
29
www.brucalimplementos.com.br/silo40_vanderleia.html : acessado em novembro de 2013.
30
www.noma.com.br/Produtos.aspx?Id=1 : acessado em novembro de 2013.
76
m
... = m
. m !. m.
( 11 )
m
...67 = m
...
( 12 )
m
...
%
... =
m
...67 ( 13 )
emisso de CO2 do leo diesel (Tabela 6), estimou-se a emisso de CO2 por pea
por causa do transporte.
A emisso de CO2 devido energia consumida pela fbrica por pea foi calculada
atravs do consumo de eletricidade e combustveis, estimado da mesma forma
como apresentado no item 5.12.3. Estes foram multiplicados aos seus respectivos
fatores de emisso de CO2 (FEIE.n), como apresentado pela equao ( 17 ).
Como o formulrio no solicitava o modo como esse valor foi levantado, essa
informao foi verificadas atravs de contato com os responsveis pelo seu
preenchimento. Alguns dos valores analisados apresentaram inconsistncias: alguns
volumes informados referem-se a gua adicionada, mas mostram-se muito
elevados; outros especificados como total (adicionada e umidade dos agregados)
mostram-se muito abaixo do consumo que deveria ser utilizado para uma pea.
80
31
E-mail com o Eng. Cludio Oliveira Silva, da ABCP.
81
Alm disso, parte das perdas de produtos formulados da fbrica, quebras e sobras
(estes ltimos ainda no hidratados) pode ser reutilizada pelo seu retorno mistura,
o que agrava esse levantamento. Com isso, as perdas incluem resduo (material que
no retorna ao processo) e material reutilizado, que so registrados pelas empresas
de forma agregada. Isso ocorre porque o valor total representa perda de
produtividade da fbrica, que influencia diretamente nos custos e representativo
para a empresa. No entanto, o dado desagregado no evidenciava informao
importante para a empresa at o momento.
Tabela 16 Anlises do consumo de cimento: comparao entre consumo total na fbrica e consumo
nos produtos analisados.
Observao Empresas
1, 3, 4, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 15, 16, 19,
% cimento % produtos
20, 21, 22, 26, 27, 28, 29, 30, 33, 34
% produto (100%) > % cimento 2, 5
% cimento (100%) > % produtos 17
% cimento (>100%) > % produtos 23, 24
% cimento (100%): % dos produtos no informada 32
% cimento > % produtos 14
% cimento < % produtos 18, 25, 31
150%
140% Cimento da fbrica
Cimento produtos
130%
%produtos
120%
110%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Empresas participantes
Figura 9 Comparao entre a massa de cimento utilizada na fabricao dos produtos analisados
com a massa de cimento total utilizada na fbrica e a porcentagem que os produtos analisados
representam na massa total dos produtos.
84
Observao Empresas
150%
140% Agregados fbrica ~230%
Agregados produtos
130% % produtos
120%
110%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Empresas participantes
Observao Empresas
1, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 15, 16,
% materiais secos % produtos
19, 21, 26, 27, 28, 29, 31, 33, 34
% produto (100%) > % materiais secos 2
% materiais secos (100%) > % produtos 17, 20, 22, 23, 24, 30
% materiais secos > % produtos 14
% materiais secos < % produtos 18, 25
150%
140% Materiais secos fbrica ~210%
130% Materiais secos produtos
% produtos
120%
110%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Empresas participantes
Figura 11 Comparao entre a massa de materiais secos utilizados na fabricao dos produtos
analisados com a massa total de materiais secos utilizados na fbrica e a porcentagem que os
produtos analisados representam na massa total dos produtos.
87
As empresas 1, 2, 4, 6, 11, 15, 17, 18, 21, 22, 23, 24, 28, 29 e 31 informaram sua
produo total em nmero de peas, sendo sua massa total de produtos estimada. A
empresa 17 informou que os consumos de cimento e agregados inseridos no
formulrio esto relacionados a toda produo da fbrica. No entanto, as matrias-
primas levantadas para os produtos analisados correspondem mesma quantidade
informada para toda fbrica. J o consumo de materiais referentes aos blocos
analisados da empresa 18 muito inferior ao consumo total da fbrica.
observado com a empresa 32, que apresentou consumo de cimento superior ao total
da fbrica, mas consumo de agregados prximo. No caso dessa fbrica, no se
sabe se outros produtos so fabricados, j que a produo total no foi informada.
Deve-se considerar que o nico consumo informado referente por tipo de produto foi
o de cimento. O consumo de agregados e a proporo de cada tipo foram
estimados.
32
Contato com o Eng. Claudio Oliveira Silva da ABCP: dados da atividade de controle de qualidade
realizado pela ABCP dos blocos certificados.
89
290
Massa das empresas
270 Mediana
ABCP - referncia
250
Massa/m (kg/m)
230
210
190
170
150
130
110
5 6 7 8 9 10 11
Espessura (cm)
Figura 12 Variao da massa informada e dado da ABCP Bloco retangular para pavimento (35
MPa). A variabilidade funo da variao da densidade das formulaes e dos agregados.
6,5
Massas empresas
6,0 Mediana
5,5
Massa (kg/bloco)
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
5 6 7 8 9 10 11
Espessura (cm)
Figura 13 Variao da massa informada Blocos para pavimento de 16 faces (35 MPa). A
variabilidade funo da variao das dimenses das peas e da variao da densidade das
formulaes e dos agregados.
90
15,0
Massas empresas
14,5 ABCP - referncia
Mediana
14,0
13,5
Massa (kg/bloco)
13,0
12,5
12,0
11,5
11,0
2 4 6 8 10 12 14
Resistncia (MPa)
13,5
12,5
11,5
Massa (kg)
10,5
9,5
8,5
Massas
7,5
empresas
6,5
8 9 10 11 12 13 14 15
Largura do bloco (cm)
Tabela 20 Destinao das perdas de produo. As perdas que retornam para a fabricao de outros
produtos sem que sofram qualquer processamento (ainda no estado fresco) podem no ter sido
classificados de resduos.
Reciclagem
Uso
(Interna/Externa)
Desconhecido
Pavimentao
dos Produtos
Reciclagem
Observaes
Fabricao
Empresa
Aterro
Pela Tabela 20 conclui-se que 85% das empresas reciclam suas perdas de produo
e 6% depositam esse material em aterro. Uma empresa informou que utiliza
agregado reciclado produzido a partir das suas perdas, no entanto no indicou a
realizao de reciclagem interna, apenas que doa esse material.
Tabela 21 Destinao dos resduos do processo de produo dos blocos de concreto RR para
resduo reciclado ou reutilizado e Des para resduo descartado.
Perdas de mate-
Embalagem Oleosos
riais cimentcios
Sucata metlica
(ao includo)
Empresa
Papel e pa-
Tambores
Plsticos
Madeira
Estopa
Pallets
Graxa
pelo
leo
1 RR
2 RR RR
3 RR
4 Des
5 RR RR RR
6 RR RR RR RR RR RR
7 Des RR RR RR RR RR RR
8 RR RR
10 RR
11 RR
12 RR
13 RR Des RR
14 RR
15 RR
16 RR
17 RR
18 RR RR RR
19
20 RR RR
21 RR Des RR
22 RR Des RR
23 RR RR RR RR RR RR
24 RR
25 Des
26 RR
27 RR
28 Des Des
29 RR
30 RR
31 RR
32 RR
33 RR RR
34 RR Des
Tabela 22 Tipos de cimento utilizados pelas empresas associado ao uso de cura trmica.
Atravs das quantidades de gua por pea (litro/pea) e da massa seca (eq. ( 2 )),
calculou-se a proporo de gua (eq. ( 18 )).
m.
.
%gua = ( 18 )
m
.
100
O objetivo dessa avaliao foi comparar os dados informados com o teor de gua
considerado tpico para produo dos concretos secos utilizados nesses tipos de
produtos, indicado pela ABCP como 6% da massa seca33. A partir desses dados, foi
desenvolvido o grfico de distribuio acumulada apresentado na Figura 16.
100
90
Distribuio acumulada das empresas (%)
80
70
60
50
Blocos de concreto
40
Peas de concreto de 35 MPa
30
20
10
0
0% 2% 4% 6% 8% 10% 12% 14% 16% 18% 20%
Teor de gua da pea
Figura 16 Grfico de distribuio acumulada do teor de gua de composio do concreto que foi
informada pelas empresas. O teor tpico para a produo de blocos indicado pela ABCP de 6% da
massa seca.
33
Contato com Eng. Claudio Oliveira Silva.
101
empresa adicionaria apenas 2%. Entretanto, observa-se que 10% dos valores
informados esto abaixo desse valor.
Tabela 25 Consumo de gua total da fbrica por fonte de origem. A empresa 29 no informou dados
sobre o consumo de gua pela fbrica.
1 - 100% - -
2 53% - - 47%
3 - - - 100%
4 - 100% - -
5 88% - - 12%
6 - 100% - -
7 - 79% - 21%
8 - - - 100%
10 - 100% - -
11 - 77% - 23%
12 - 100% - -
13 - 100% - -
14 - 94% - 6%
15 - 82% - 18%
16 - 100% - -
17 - 0% 97% 3%
18 - 100% - -
19 - - - 100%
20 - 100% - -
21 100% - - -
22 - 100% - -
23 - - - 100%
24 - 51% - 49%
25 - 100% - -
26 - 33% 23% 43%
27 - - - 100%
28 - 93% - 7%
29 - - - -
30 - 100% - -
31 - 97% - 3%
32 - 100% - -
33 - - 6% 94%
34 - 100% - -
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Empresas analisadas
Concessionria Superficial Subterrnea Chuva
Figura 17 Fontes de gua utilizadas por fbrica participante do projeto. A empresa 29 no informou
dados de consumo de gua.
Superficial 7,5%
Chuva 3,9%
Subterrnea Concessionria
62,7% 25,8%
Uma anlise das parcelas de cada fonte de gua por pea foi feita, considerando a
massa total seca dos produtos selecionados e o consumo total de gua da fbrica
alocado nos mesmos (mgua.fonte/mseca.total). Esses valores so apresentados na
Tabela 26 junto com o teor mdio estimado, baseado no consumo de gua
informado por pea. Comparando os dois valores, observa-se que algumas
empresas (valores em vermelho) apresentam essa relao inferior a 6%,
considerado baixo para a moldagem do concreto (ver item 6.5). As empresas 25 e
31 apresentaram valores muito elevados, de aproximadamente 65%, dados que
104
Tabela 26 Comparao da gua total da fbrica alocada nos produtos analisados com a gua mdia
de composio do concreto informada pelas empresas.
Total da Composio
Empresa Concessionria Subterrnea Superficial Chuva
fbrica Mdia
1 - 7,9% - - 7,9% 7,2%
2 4,4% - 5,1% - 9,5% 4,9%
3 6,8% - - - 6,8% 6,8%
4 - 11,2% - - 11,2% 10,2%
5 1,1% - 7,5% - 8,6% 5,6%
6 - 6,1% - - 6,1% 3,3%
7 0,5% 1,9% - - 2,4% 1,6%
8 5,0% - - - 5,0% 4,7%
10 - 4,3% - - 4,3% 5,4%
11 1,3% 4,3% - - 5,6% 3,2%
12 - 10,6% - - 10,6% 6,3%
13 - 4,4% - - 4,4% 3,8%
14 0,3% 4,2% - - 4,5% 3,0%
15 0,7% 3,3% - - 4,0% 6,5%
16 - 11,4% - - 11,4% 6,4%
17 50,0% - - 15,2% 65,2% 5,9%
18 - 9,3% - - 9,3% 13,0%
19 - - - - - 2,5%
20 - 2,8% - - 2,8% 2,3%
21 - - 7,7% - 7,7% 2,2%
22 - 0,3% - - 0,3% 0,8%
23 3,4% - - - 3,4% 10,8%
24 3,5% 3,6% - - 7,1% 8,0%
25 - 65,4% - - 65,4% 9,6%
26 6,2% 4,8% - 3,4% 14,4% 3,8%
27 11,8% - - - 11,8% 3,8%
28 0,2% 2,8% - - 3,0% 5,3%
29 - - - - - 16,8%
30 - 7,7% - - 7,7% 8,8%
31 1,9% 61,9% - - 63,8% 6,4%
32 - - - - - 2,9%
33 1,8% - - 0,1% 1,9% 0,8%
34 - 10,6% - - 10,6% 4,2%
105
100
Distribuio acumulada das empresas (%)
90
80
70
60
50
Bloco para pavimento
40 Bloco estrutural
Bloco de vedao
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38
Teor de cimento (%)
Figura 19 Distribuio do teor de cimento levantado a partir dos dados informados pelas empresas
participantes.
Na Figura 20 percebe-se que 10% das empresas informaram que suas perdas
encontram-se abaixo de 0,5%. Esse resultado pode ser causado devido falta de
registro desse dado. Mais de 80% das fbricas apresentaram perdas entre 0,5 e 4%.
Menos de 10% das empresas apresentam valores muito elevados.
106
100
90
Distribuio acumulada das empresas (%)
80
70
60
50
Bloco para pavimento
40 Bloco estrutural
Bloco de vedao
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12
Perdas da produo informada pelas empresas (%)
100
Distribuio acumulada das empresas (%)
90
80
70
60
50
Bloco estrutural
40 Bloco de vedao
Blocos para pavimento
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Energia incorporada mnima (MJ/bloco)
100
80
70
60
50
Bloco estrutural
40 Bloco de vedao
Blocos para pavimento
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Energia incorporada mxima (MJ/bloco)
100
90
Distribuio acumulada das empresas (%)
80
70
60
50
Bloco para pavimento
40
Bloco Estrutural
30 Bloco de vedao
20
10
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3
Emisso mnima de CO2 (kgCO2/bloco)
90
80
70
60
50
Bloco para pavimento
40 Bloco Vedao
Blocos Estrutural
30
20
10
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5
Emisso mxima de CO2 (kgCO2/bloco)
7 Resultados
Os resultados foram divididos em indicadores setoriais e da ACV Modular. Os
primeiros indicam para as empresas participantes do estudo a eficincia de seu
processo produtivo, comparada com as demais integrantes do projeto. So eles os
consumos de agregados e de cimento e as perdas de produo. Os indicadores da
ACV-m apresentam os resultados dos outros trs indicadores selecionados,
consumo de gua, energia incorporada e emisso de CO2.
Como alguns resultados foram calculados com base na massa total de produtos
fabricados pela empresa no perodo analisado, no foi possvel calcular os
indicadores das empresas 19 e 32. A primeira no pde informar a massa total de
produtos no perodo e a segunda informou sua produo relativa apenas a dois
meses. Assim, entre as 33 empresas participantes do estudo, 26 produzem blocos
para pavimento e 31 fabricam blocos para alvenaria. Como alguns resultados foram
considerados produtos de erro de inventrio, os indicadores de 20 empresas foram
includos na composio das faixas dos blocos para pavimento e de 25 fbricas na
criao das faixas dos blocos para alvenaria.
900
Mnimo Ago/2015
800 Mximo
Mnimo - empresas
700 Mximo - empresas
Energia incorporada (MJ/m)
600
500
400
300
200 29
10 15 12
10 7
100
17 17 17 17
17 17
0
Retang.6 cm Retang.8 cm Retang.10 cm 16faces.6 cm 16faces.8 cm 16faces.10 cm
Figura 25 Indicador de energia incorporada Blocos para pavimento (35 MPa). Alguns resultados
no foram considerados por serem julgados produtos de erro de inventrio.
111
60
Mnimo Ago/2015
55 Mximo
Energia incorporada (MJ/bloco) 50 Mnimo - empresas
Mximo - empresas
45
40
35
30
25
20
15
29
25 25 25 29
10
25 25
5
4 4 4 4 4 34 34
0
4 MPa 6 MPa 8 MPa 10 MPa 12 MPa 14 cm.2 MPa 9 cm.2 MPa
As empresas 15, 17, 29 e 34, responsveis por alguns valores extremos das faixas,
tiveram a massa total de produo da fbrica estimada. Isso pode ter provocado
alguma interferncia no cenrio, j que a alocao da energia consumida na fbrica
foi realizada em massa de produto.
34
www.wbcsdcement.org/GNR-2012/Brazil/GNR-Indicator_329-Brazil.html - acessado em abril de
2015.
112
70
Mnimo Ago/2015
Mximo
60
Mnimo - empresas
Mximo - empresas
Emisso de CO2 (kgCO2/m)
50
40
29
10 33
30
1229
10
7
20
17 17
10
17 17
17 17
0
Retang.6 cm Retang.8 cm Retang.10 cm 16faces.6 cm 16faces.8 cm 16faces.10 cm
Figura 27 Indicador de emisso de CO2 Blocos para pavimento (35 MPa). Alguns resultados no
foram considerados por serem julgados produtos de erro de inventrio.
4,0
Mnimo Ago/2015
Mximo
3,5
Mnimo - empresas
Mximo - empresas
Emisso de CO2 (kgCO2/bloco)
3,0
2,5 29
29
2,0
22 29
1,5 22
22
1,0
25
4
0,5
46111420 4614 41416 4
4141620
212434 16203134
0,0 303134
4 MPa 6 MPa 8 MPa 10 MPa 12 MPa 14 cm.2 MPa 9 cm.2 MPa
Tabela 27 Consumo de gua total da fbrica para os blocos para pavimento (35 MPa).
Tabela 29 Consumo de gua total da fbrica para os blocos de vedao com 14 cm de largura.
Tabela 30 Consumo de gua total da fbrica para os blocos de vedao com 9 cm de largura.
100
80
70
60
50
40
30
Blocos para pavimento (35 MPa)
20
Blocos de alvenaria
10
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9
Consumo de gua total da fbrica (litro/bloco)
Figura 29 Grfico de distribuio do consumo total de gua das fbricas alocado nos blocos pela
massa da pea.
Valores muito baixos tambm podem ser vistos como consequncia de falha no
inventrio. No entanto, preferiu-se no descartar esses resultados devido falta de
um parmetro para esse corte. Isso porque pode haver casos em que a umidade
dos agregados seja elevada ou exista o uso de gua captada de chuva, ou outra
fonte, que no tenha sido contabilizada.
35
Ago/2014 17
17
Mnimo
30 Mximo
Empresas
17 17
gua da fbrica (litro/m)
25
17 17
20
15
10
5
33
22 22 22 22 22
0
Retang.6 cm Retang.8 cm Retang.10 cm 16faces.6 cm 16faces.8 cm 16faces.10 cm
Figura 30 Indicador de consumo total de gua da fbrica dos blocos para pavimento.
2,0
26 Ago/2014
26
Mnimo
27 Mximo
1,6 Empresas
416
gua da fbrica (litro/bloco)
16
1,2
1216
0,8
0,4
2033 7203 33
22 22 22 22
0,0
4 MPa 6 MPa 8 MPa 10 MPa 12 MPa 14 cm.2 MPa 9 cm.2 MPa
Figura 31 Indicador de consumo total de gua da fbrica dos blocos para alvenaria.
constituem as faixas dos blocos para alvenaria, 23 utilizam CP V, uma CP II-Z e uma
CP II-F.
200
Mediana - CP V Ago/2015
Mediana - CP II-Z
Mdia - CP II-F
170
Mdia - CP II-E/CP V
Energia incorporada (MJ/m)
140
110
80
50
20
Retang.6 cm Retang.8 cm Retang.10 cm 16faces.6 cm 16faces.8 cm 16faces.10 cm
Figura 32 Faixas da energia incorporada dos blocos para pavimento com mediana/mdia por tipo
de cimento.
15
Mediana - CP V Ago/2015
Mdia - CP II-Z
Mdia - CP II-F
12
Energia incorporada (MJ/bloco)
0
4 MPa 6 MPa 8 MPa 10 MPa 12 MPa 14 cm.2 MPa 9 cm.2 MPa
Figura 33 Faixas da energia incorporada dos blocos para alvenaria com mediana/mdia por tipo de
cimento.
122
35
Mediana - CP V Ago/2015
Mediana - CP II-Z
30 Mdia - CP II-F
Mdia - CP II-E/CP V
Emisso de CO2 (kgCO2/m)
25
20
15
10
5
Retang.6 cm Retang.8 cm Retang.10 cm 16faces.6 cm 16faces.8 cm 16faces.10 cm
Figura 34 Faixas da emisso de CO2 dos blocos para pavimento com mediana/mdia por tipo de
cimento.
3,0
Ago/2015
2,5
Emisso de CO2 (kgCO2/bloco)
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
4 MPa 6 MPa 8 MPa 10 MPa 12 MPa 14 cm.2 MPa 9 cm.2 MPa
Figura 35 Faixas da emisso de CO2 dos blocos para alvenaria com mediana/mdia por tipo de
cimento.
123
Nas faixas referentes aos blocos para pavimentao (Figura 32 e Figura 34),
observa-se que o menor valor observado refere-se empresa que utiliza CP II-E
associado ao CP V (empresa 17), responsvel por todos os extremos mnimos das
faixas. Isso mostra que pelo estudo da formulao do concreto possvel combinar
diferentes tipos de cimento para que o produto apresente as caractersticas
especificadas e baixa emisso de CO2, mesmo usando um cimento com alto teor de
clnquer.
Analisando todos os produtos que utilizam CP II-Z e CP II-F, nota-se que suas
medianas/mdias encontram-se prximas aos valores medianos referentes ao uso
apenas de CP V. Embora entre as empresas analisadas poucas utilizem cimentos
com adies (apenas 4 entre as que compem os indicadores), pode-se concluir que
no caso em estudo o teor de adies dos cimentos (6-14% de pozolana e 0-10% de
filler para o CP II-Z e 6-10% de filler para o CP II-F) no foi o responsvel por
controlar as emisses de CO2. Embora seja inquestionvel que a substituio do
clnquer reduza as emisses de CO2 associadas produo do cimento uma das
principais estratgias adotada pela indstria de cimento (GARTNER, 2004;
WORRELL et al., 2001) ela no automaticamente minimiza as emisses de CO2
de produtos cimentcios, como sugere a literatura (DAMTOFT et al., 2008;
ROSKOVIC; BJEGOVIC, 2005) e sistemas de certificao como LEED (KUBBA,
2010; SCA, 2008).
Tabela 31 Participao de cada etapa da ACV dos blocos de concreto na energia incorporada e na
emisso de CO2.
A maioria das empresas utiliza o cimento CP V em sua produo, mas os tipos CP II-
E, CP II-Z, CP II-F, CP III e CP IV tambm so utilizados por algumas fbricas,
embora os resultados das empresas que utilizam CP III e CP IV no terem sido
considerados na composio das faixas (possibilidade de erro de inventrio). No
entanto, como mostra a Tabela 32, praticamente todos os valores mximos e
mnimos de consumo de cimento esto associados ao uso CPV, que tem o maior
teor de clnquer, assim como os extremos das faixas de energia incorporada e
emisso de CO2, embora no necessariamente eles estejam associados. Assim, a
classe do cimento no foi a principal causa das diferenas apresentadas pelos
indicadores.
Tabela 32 Tipo de cimento associado aos valores mnimos e mximos de consumo de cimento,
energia incorporada e emisso de CO2.
Energia incorporada
Tipo de Consumo de cimento
Caracterstica e Emisso de CO2
bloco
Mnimo Mximo Mnimo Mximo
6 cm CP V CP V CP II-E e CP V CP V
Retangular 8 cm CP V CP V CP II-E e CP V CP V
Bloco
para 10 cm CP II-E e CP V CP V CP II-E e CP V CP V
pavimento 6 cm CP V CP II-Z CP II-E e CP V CP II-Z
(35 MPa)
16 faces 8 cm CP V CP IV CP II-E e CP V CP V
10 cm CP V CP IV CP II-E e CP V CP V
4 MPa CP V CP V CP V CP V
6 MPa CP V CP V CP V CP V
Bloco
8 MPa CP V CP V CP V CP V
estrutural
10 MPa CP V CP V CP V CP V
12 MPa CP V CP V CP V CP V
Bloco de 14 cm CP IV CP V CP V CP V
vedao
(2 MPa) 9 cm CP V CP V CP V CP V
Tabela 33 Variao dos fatores de emisso de CO2 e da energia incorporada dos insumos.
Variabilidade do transporte
170 Variabilidade entre fabricantes 10,9%
13,1% 14,4%
8,9% 8,5%
Energia incorporada (MJ/m)
140 18,6%
29,3% 29,3%
10,1%
110
29,1% 18,1%
23,9%
80
68,3% 74,7%
61,9% 62,2%
50 60,8% 57,9%
20
Retang.6 cm Retang.8 cm Retang.10 cm 16faces.6 cm 16faces.8 cm 16faces.10 cm
Figura 36 Faixas da energia incorporada dos blocos para pavimento, considerando a variabilidade
entre as empresas e do transporte e as incertezas da energia dos insumos.
129
35
Incerteza dos fatores dos insumos Ago/2015
Variabilidade do transporte
Variabilidade entre fabricantes 17,6%
30
7,0%
16,6% 21,3%
2,7%
13,1%
Emisso de CO2 (kgCO2/m)
25
17,1%
8,5%
16,7%
20 13,1%
33,0%
4,5%
15
76,0% 75,3%
70,3% 74,4%
10
70,2% 62,5%
5
Retang.6 cm Retang.8 cm Retang.10 cm 16faces.6 cm 16faces.8 cm 16faces.10 cm
Figura 37 Faixas da emisso de CO2 dos blocos para pavimento, considerando a variabilidade entre
as empresas e do transporte e as incertezas dos fatores de emisso dos insumos.
15
Ago/2015
Incerteza dos fatores dos insumos
Variabilidade do transporte
9,4%
79,4%
8,3% 5,1%
8,0% 7,9% 3,6%
9 3,4% 85,5%
3,4% 88,1%
88,6% 88,6%
0
4 MPa 6 MPa 8 MPa 10 MPa 12 MPa
Figura 38 Faixas da energia incorporada dos blocos estruturais, considerando a variabilidade entre
as empresas e do transporte e as incertezas da energia dos insumos.
130
3,0
Ago/2015
Incerteza dos fatores dos insumos
Variabilidade do transporte
2,5
Variabilidade entre fabricantes
15,6%
5,4%
Emisso de CO2 (kgCO2/bloco)
2,0 79,0%
15,3%
6,0%
78,7%
1,5
17,1%
17,4% 8,1%
17,8% 13,5%
14,4% 74,8%
69,1%
1,0 67,8%
0,5
0,0
4 MPa 6 MPa 8 MPa 10 MPa 12 MPa
Figura 39 Faixas da emisso de CO2 dos blocos estruturais, considerando a variabilidade entre as
empresas e do transporte e as incertezas dos fatores de emisso dos insumos.
8
Incerteza dos fatores dos insumos Ago/2015
Variabilidade do transporte
7
Variabilidade entre fabricantes
8,5%
3,7%
Energia incorporada (MJ/bloco)
6 87,8% 7,9%
3,4%
88,7%
5
1
14 cm.2 MPa 9 cm.2 MPa
Figura 40 Faixas da energia incorporada dos blocos de vedao, considerando a variabilidade entre
as empresas e do transporte e as incertezas da energia dos insumos.
131
1,2
Incerteza dos fatores dos insumos Ago/2015
Variabilidade do transporte
Variabilidade entre fabricantes
1,0 18,0%
Emisso de CO2 (kgCO2/bloco)
14,2%
0,8 67,8%
15,3%
2,8%
81,9%
0,6
0,4
0,2
14 cm.2 MPa 9 cm.2 MPa
Figura 41 Faixas da emisso de CO2 dos blocos de vedao, considerando a variabilidade entre as
empresas e do transporte e as incertezas dos fatores de emisso dos insumos.
por distncias que variam de 3 a 771 km (mediana 390 km) e os agregados minerais
de 0,3 a 280 km (mediana 27 km). Na Figura 42 apresentada a distncia mdia
ponderada pelas quantidades de cada fornecedor de cimento e de agregados de
cada empresa ( %6. distncia ). Observa-se que entre os agregados a
areia o insumo com maior distncia ponderada, que no ultrapassa 150 km,
embora a maior distncia informada entre as empresas tenha sido 280 km.
100
90
Distribuio acumulada das empresas (%)
80
70
60
50
40
30 Cimento
Agregados
20 Areia
P de brita
10 Demais agregados
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700
Distncias mdias ponderadas (km)
Figura 42 Curva de frequncia acumulada versus a distncia mdia ponderada dos insumos.
100
10
0
0 50 100 150 200
Distncias mdias ponderadas (km)
Figura 43 Distncia mdia ponderada dos insumos pela quantidade utilizada nos blocos.
30 2,0
1,6
25
R = 0,0265 R = 0,1172
1,2
20
0,8
15 0,4
0 40 80 120 160 0 20 40 60 80 100
Distncia mdia poderada (km) Distncia mdia poderada (km)
(a) (b)
0,9
Emisso de CO2 (kgCO2/bloco)
R = 0,2752
0,7
0,5
0,3
0 20 40 60 80 100
Distncia mdia poderada (km)
(c)
Figura 44 Relao entre a distncia mdia ponderada e a emisso de CO2, por m para os blocos
para pavimento e por pea para os blocos para alvenaria: (a) blocos para pavimento; (b) blocos
estruturais; (c) blocos de vedao.
135
9 Concluses
As faixas do indicador de emisso de CO2 apresentaram uma variabilidade
significativa, sendo o mximo superior ao mnimo em uma razo que varia de 2,3 a
2,8 para os blocos para pavimento e de 2,6 a 3,3 para os blocos para alvenaria. O
mesmo foi observado entre as faixas do indicador de energia incorporada, que
apresentou diferena entre mximo e mnimo variando em um fator entre 2,5 e 3,0
para os blocos para pavimento e entre 3,5 e 4,1 para os blocos para alvenaria.
10 Referncias
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5735: Cimento
Portland de alto-forno. Rio de Janeiro, 1991.
_____. NBR 5733: Cimento Portland de alta resistncia inicial. Rio de Janeiro, 1991.
_____. NBR 11578: Cimento Portland composto. Rio de Janeiro, 1991.
_____. NBR 5736: Cimento Portland pozolnico. Rio de Janeiro, 1991.
_____. NBR 6136: Blocos vazados de concreto simples para alvenaria
Requisitos. Rio de Janeiro, 2007.
_____. NBR 14040: Gesto Ambiental - Avaliao do Ciclo de Vida - Princpios e
estrutura. Rio de Janeiro, 2007b.
_____. NBR ISO 14044: Gesto ambiental - Avaliao do ciclo de vida - Requisitos e
orientaes. Rio de Janeiro, 2007a.
AGGREGATE INDUSTRIES. Enviroblock Dense Blocks - EPD for precast
concrete blocks. United Kingdom, 2015.
AGOPYAN, V.; JOHN, V. M. O Desafio da Sustentabilidade na Construo Civil.
Edgard Blucher Ltda., 2011.
ALMEIDA, S. L. M. DE; LUZ, A. B. DA. Manual de agregados para a construo
civil. Rio de Janeiro: Centro de Tecnologia mineral (CETEM) e Ministrio da Cincia
e Tecnologia (MCT), 2009.
ANEPAC, A. N. DAS E. DE P. DE A. PARA C. C. Agregados. 2013.
ANGELUS BLOCK CO. Environmental Product Declaration - Angelus Block
Concrete Masonry Units. Califrnia, 2015.
ANICER. ACV - Avaliao do ciclo de vida do produto cermico. 2013.
ANTT; IEMA. 1o Inventrio Nacional de Emisses Atmosfricas do Transporte
Ferrovirio de Cargas - Relatrio Final. Braslia: Agncia Nacional de Transportes
Terrestres, Instituto de Energia e Meio Ambiente, 2012.
ATHENA SUSTAINABLE MATERIALS INSTITUTE. Cement and structural
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BAILES, R. et al. Data Variability and Uncertainty in Greenhouse Gas Life Cycle
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v. Topic Paper #30.
BARBOSA JR., A. F. et al. Conceitos e aplicaes de ACV no Brasil. XXVII
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BLENGINI, G. A.; GARBARINO, E. Resources and waste management in Turin
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BUENO, C.; ROSSIGNOLO, J. A.; OMETTO, A. R. Comparative Life cycle
assessment: structural masonry of concrete and clay blocks. International
143
Apndice A
Formulrio padro enviado s empresas participantes para coleta dos dados.
Razo Social
Nome Fantasia
CNPJ
Endereo
Telefone Fax
Site da empresa
E-mail de contato
Setor
Cargo
Telefone Email:
Data do preenchimento
Preencher os espaos
identificados com hachura
(laranja = escrever;
verde = selecionar).
Projeto ACV Modular de Blocos de Concreto
DADOS ESPECFICOS DO PRODUTO
Consumo de Produo Perdas
Massa da Tipo de Teor de
Produto Formato/ Largura Comprimento Espessura Resistncia gua da anual (resduos da
pea Cimento cimento
Tipo pea vendida produo)
(CP)
Unidade cm cm cm MPa kg (%)
6 35
retangular 8 35
Pavimento 10 35
de concreto 6 35
16 faces 8 35
10 35
14 39 19 4
14 39 19 6
Estrutural 14 39 19 8
Bloco de
14 39 19 10
concreto
14 39 19 12
14 39 19 2
Vedao
9 39 19 2
Marque um "X" na parcela de participao destes produtos na produo anual da planta total
100% a 81% 80% a 61% 60% a 41% 40% a 21% < 20%
Observaes
153
Preencher os espaos
identificados com
hachura
(laranja = escrever;
verde = selecionar).
Projeto ACV Modular de Blocos de Concreto
Consumo de INSUMOS da fbrica no perodo de relatrio Perodo: at
Os dados de insumos e resduos da fabricao devem se referir todos produo comercializvel da empresa. A participao dos blocos de concreto e pavimentos na
produo comercializvel deve ser discriminada no formulrio "PRODUTO"
gua
Fonte Parcela (%)
3
Consumo total de gua no perodo (m ) Fonte Parcela (%)
Fonte Parcela (%)
Energia
Consumo total de energia eltrica no perodo (kWh)
Fonte Quantidade Unidade Usos
leo diesel
Gasolina litro
lcool
Consumo total de combustvel (unidades descritas
GLP
para cada tipo de combustvel)
Gs Natural
Outro (discrimine) Consumo anual em caldeira de cura trmica
Outro (discrimine)
Outro (discrimine)
Matrias-primas
(Se possuir mais de um fornecedor por insumo, entrar em contato com a equipe e informar necessidade)
Consumo anual total de cimento na fbrica (t)
Cimento
Cidade de origem do cimento Distncia at a fbrica (km)
Consumo anual total de areia Tipo Unidade
Areia (1)
Cidade de origem da areia Distncia at a fbrica (km)
Consumo anual total de areia Tipo Unidade
Areia (2)
Cidade de origem da areia Distncia at a fbrica (km)
Consumo anual total de brita 0 Unidade
Brita 0
Cidade de origem da brita 0 Distncia at a fbrica (km)
Consumo anual total de p de brita Unidade
P de brita
Cidade de origem do p de brita Distncia at a fbrica (km)
Consumo anual total de filler Unidade
Filler
Cidade de origem do filler Distncia at a fbrica (km)
Agregado Consumo anual total de agregado reciclado Unidade
reciclado Cidade de origem do agreg. reciclado Distncia at a fbrica (km)
Resduos da PRODUO
Perdas anuais TOTAIS estimadas (gerao de resduos DA PRODUO) Unidade Quantidade
Destinao Distncia at a destinao (km)
Outros Resduos
Tipo de Resduo Quantidade (informar unidade) Destinao Outras informaes
Notas
* Diferenciar consumo estimado declarado do consumo real declarado (discriminar no campo para observaes).
* Descrever como foi realizada a estimativa do valor declarado.
* Caso tenho sido realizada alguma converso entre unidades (kg, m, l, etc), descrever os valores utilizados.
* Se houver informaes adicionais sobre os itens acima, insumos ou resduos, descrever no campo observaes.
Observaes
154
Apndice B
Valores das faixas: extremos das massas dos blocos e dos indicadores de
energia incorporada, emisso de CO2 e gua.
Indicador de gua
Especificao do Bloco Unidade Mnimo Mximo
6 cm 0,3 19,7
Bloco retangular 8 cm 0,5 25,9
10 cm 4,4 33,1
litro/m
6 cm 0,3 19,6
Blocos de 16 faces 8 cm 0,5 24,7
10 cm 0,6 30,9
4 MPa 0,03 1,8
6 MPa 0,03 1,8
Bloco estrutural
8 MPa 0,2 1,5
(14x19x39)
10 MPa litro/bloco 0,2 1,6
12 MPa 0,3 1,4
Bloco de vedao 2 MPa 14 cm 0,03 1,2
(esp.x19x39) 9 cm 0,02 1,0