Licenea de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e ind de Polimeros Ltda. Cepia improase pelo sistema ADNT Digital em 14/12/2005 NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 14922 ‘Segunda edigao 29.07.2005 Valida a partir de 29.08.2005 Semi-acabados de UHMW — Reauisitos e métodos de ensaio Ultra high molecular weight polyethylene semi-finished — Requirements and test methods Palavras-chave: UHMW.UHMW-PE. Polietileno de ultra-alto peso molecular. PC-UAPM, Polimero, Plastico. Semizacabado. Chapa. Tarugo. Perfil Descriptors: UHMW. UHMW-PE. Ultra high molecular weight polyethylene. UAPM-PE. Polymer. Plastic. Semisfinished. Sheets. Rods. Profiles. les 83,080.20 Gil assoeiachn BRASILEIRA DE NORMAS TECNICAS Namero de referéncia ABNT NBR 14922:2005 19 paginas ‘@ABNT 2005Licenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 @ABNT 2003 Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicagéo pode ser reproduzida (ou por qualquer meio, eletrGnico ou mecanico, incluindo fotocépia e microfime, sem permissao por escrito pela ABNT. ‘Sede da ABNT Av. |reze de Mato, 13 - 28" andar 2031-901 - Rio de Janeiro - RU Tol: + 66 21 20742200 Fax. + 8521 2220-1762 abnt@abnt org br wn abnt.org. br Inpresso no Brest ii L@ABNT 2005 - Todos os detos reservadosLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 Sumario Pagina Prefacio.... senna sees Introdugao. v 1 Objetivo.. A 2 Referéncias normativas. A 3 Definicées, simbolos e abreviaturas.. a 4 Requisitos. 2 44 Gerais Poocccccccccccccee 2 4.4.1 Matéria-prima. 2 4. 4 4. 4. 4. 4 4. 4. 5 Condicionamento... 6 ——_Métadas de ensaio 6.1 Determinagao do diametro e da espessura 6.2 Determinagdo do comprimento e da laraura... ‘Anexo A (normative) Determinacao da resisténcia ao desgaste por abraséo em lama de areia AA A2 as Ad Chapas. unnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn Tarugos e pers. Perpendicularidade de chapas. Determinacao do empenamento. Chapas. Tarugos e perfis . Determinacao da resisténcia ao desgaste por abrasao .. Determinacao da densidade nnn 7 7 Determinacao da resisténcia ao impacto.. Determinacao do Relatério de ensaio.... vesignagao ae proauto, Bloco 1 Bloco 2. Bloco 3. Bloco 4. Bloco 5. Exemplos de designacao. ennninnernetneinneen " 7 Bees GGSE SRENISS SSSSSSSevwwwwome & BOYER WNA Identificaco, transporte e armazenagem. Identificacao. Transporte e armazenagem.... Reprocessamento e simbologi Principio Materiai Proceaimento unineme . ae Calculos.. ‘@ABNT 2005 - Todos 08 diets reservados iLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 AS — Relatério de ensaio.. Anexo B (normativo) Determinacao ray nao passa . B41 Procediment Anexo C (informativo) Informacées adicionais. C1 Acabamento da superficie. CZ Cores €.2.4 Cor natural. ©.2.2 Cor preta ©.3 Marcas de corte e de usinagem. ©.4 Marcas tranaversais sequienciais: ‘@ABNT 2005 - Todos 08 diets reservados ivLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 Prefacio A AssnriagSin Rrasilaia da Normas Téeninas (ARNT) 8 9 FAnim Nacional de Nowmalizacsin As Normas Brasileiras, cujo contetido ¢ de responsabilidade dos Comités Brasileiros (ABNTI/CB), dos Organismos de Normalizacao Setorial (ABNT/ONS) e das Comissdes de Estudo Especiais Temporarias (ABNT/CEET), séo elaboradas por Comissées de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo Parte: produtores, consumidores € neutros (universidades, laboratorios e outros). A ABNT NBR 14922 foi elaborada pela ABNT/CEET-00.001-41 - Comissdo de Estudo Especial Tempordria de ‘Semi-Acabados de UHMW. O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n®° 12, de 30.12.2004, com o numero de Projeto NBR 14922, Esta segunda edi¢do cancela e substitui a edi¢&o anterior (ABNT NBR 14922:2003), a qual foi tecnicamente revinaua Introdugao (© semiacabado de polietieno de ultravalto peso molecular (UMW) € um polimero de engenharia com propriedades excepcionais e muito particulares, tais como a resisténcia ao desgaste por abrasdo e resistencia a0, impacto, € um material pléstico que nao s6 atende a uma ampla gama de aplicacées técnicas, como também tom sido confundido com outros polimeros onde seu desempenho & da maior importancia, Esta Norma foi elaborada para proparcionar a sua careta identificacan @ astahelecer eritérins nara a esnecificacaa de semi-acahados, v L@ABNT 2005 - Todos os detos reservadosLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005Licenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 14922:2005 Semi-acabados de UHMW — Requisitos e métodos de ensaio 14 Objetivo 4.4. Esta Norma estabelece os requisitos minimos para a fabricagdo e comercializacdo dos semi-acabados de polietileno de ultra-alto peso molecular (UHM). Sao estabelecidos requisitos dimensionais, de desempento e de propriedades fisicas, bem como seus respectivos métodos de andlis. 4.2. Esta Norma nfo se aplica a pecas ou produtes obtidos a partir destes semi-acabados, 2. Referén is normativas As onias relacionadas Seyult cunler UiSpusigOes que, aU Serer GlaUas neste Lexlu, LUHSIlLUEI presalgoes para esta Norma. As edicdes indicadas estavam em vigor no momento desta publicacio. Como toda norma esta sujeita a revisdo, recomenda-sc aqucles que rcalizam acordos com basc nesta que verifiquem a conveniéncia de se usarem as edigdes mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informacao das normas em vigor em um dado momento. ABNT NBR 11931:1977 — Método padre de teste para densidade de plistions pela técnica de gradiente de densidade ASTM D-792:1991 - Standard test methods for density and specific gravity (relative density) of plastics by displacement ‘ASTM D-1238:2000 ~ Melt flow rates of thermoplastics by extrusion ASTM D-1505:1998 - Standard test method for density of plastics by the density-gradient technique 1SO 179-1:2000 ~ Plastics ~ Determination of Charpy impact properties ~ Part1: Non-instrumented impact test ISO 11542-2:1998 ~ Plastics - Ultra-high-molecular-weight polyethylene (PE-UHMW) moulding and extrusion materials — Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties. Annex B (normative) 3. Definigées, simbolos e abreviaturas Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definigdes, simbolos e abreviaturas. 3.4. UHMW (UHMWPE): Simbologia internacional oriunda da expresso em inglés Ulira High Molecular Weight Polyethylene, que significa polietleno de ultra-alto paso molecular. Polimero sintético composto de cadeias parafinicas, lineares ou ramificadas, cujo peso molecular médio é igual ou superior a 2,5 x 10° g/mol. 3.2 semi-acabado: Produto intermediério sobre o qual sera dada forma por usinagem ou qualquer outro tipo de ac&o mecdnica nara obtencao de peca ou produto final 3.3 _aditivo: Qualquer substancia que, adicionada ao UHMW, venha ou néo alterar sua resisténcia mecénica, propriedades fisicas e/ou propriedades quimicas. 3.4 PEAD (HDPE): Polietileno de alta densidade. ‘@ABNT 2005 - Todos 08 diets reservados 1Licenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 3.5 PEAD-APM (HMW-PE, PE-800): Polictilcno de alta densidade de alto peso molecular. 4 Requisitos Todos os valores encontrados fora da faixa de requisitos ou fora dos limites de tolerancia estabelecidos para os scmi-acabados de UHMW devem ser objeto de acordo entre foreccdor ¢ comprador. 4.1 Gerais 44.4 Matéria-prima ‘As maténias-primas ullizadas na fabricagao dos semi-acabados de UHMW devem apresentar peso molecular igual ‘ou superior a 2,5 x 10° g/mol e atender aos demais requisitos desta Norma. 44.2 Aditivos A incorporagao de aditivos & matéria-prima base deve ser indicada conforme estabelecido em 7.3. A alterago de alguma das propriedades estabelecidas em 4.3 pela presenga de aditivos deve ser objeto de acordo especifico entre fornecedor e comprador. © fomeccdor deve informar as propricdadcs © 0s respectivos métodos de ensaio dos semi-acabados com inoorporagao de aditivos ou outras siluagdes especiais previstas em 7.3, cujos requisites nao estejam definidos nesta Norma. 4.2 Especificos 4.2.1 Gnapas 4.24.4 Espessuras e tolerancias. As espessuras nominais das chapas de UHMW devem ser acordadas entre foecedor ¢ comprador. A tabela 1 especifica as classes de tolerancias de acordo com a variacdo de espessuras medidas ao longo de uma mesma hapa, (5 limites de tolerdncie para chapas com espessuras meiores que 150 mm devem ser objeto de acordo entre fornecedor e comprador. ‘As medidas de espessura devem ser feitas como descrito em 6.1 2 L@ABNT 2005 - Todos os detos reservadosLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 Tabela 1 — Limites de tolerancias de espessuras Dimensdes em milimetros Classes de Espessura nominal tolerancias | “até 20 | 21440 | 41460 | 61480 [81 a 100 [101 a 120]121 a 150 +io | +40 [+10 | +40 | +10 | +10 | +10 ' 0 0 0 0 ° 0 0 5 - +20 | +30 | +40 | +50 | +60 | +70 : o 0 0 ° ° 0 K +30 | +50 | +60 | +80 | + 100 | +120 | +140 ° 0 0 0 0 0 0 4.24.2 Comprimento, largura e tolerancias As classes de tamanhos, comprimento e largura das chapas de UHMW sto estabelecidas pela tabela 2 © as toleréncias das reapectivas dimenosea afio eatabelecidas na tabcla 3. (© procedimento para medigS0 do comprimento e largura est descrito em 6.2.1 ‘Tabela 2 — Classes de medidas de comprimento e largura nominais classe Comprimento (L) Largura (W) mm, mm 300100 3.000 1000 30b122 3.090 1220 300150 3.000 1500 220122 2200 1220 200050 2.000 0500 LLL oulras medidas ‘Tabela 3 — Tolerancias de medidas nominais Dimensées em milimetros Medida Ate De 501 De1001 | De2001 nominal 500 1000 az000 | a3050" Limites de 425 +50 +100 +150 tolerancia 0 0 0 0 42. 3 Perpendicularidade entre comprimento e largura ) As tolerancias de medidas nominais de comprimento e/ou largura maiores que] 3.050 mm devem ser de no minimo 0% e no maximo 5% ‘A medida de perpendicularidade entre comprimento e largura das chapas de UHMW 6 determinada através da diferenca de comprimento das suas diagonais, conforme a tabela 4. © procedimento para medig&o da perpendicularidade esta descrito em 6.3. ‘@ABNT 2005 - Todos 08 diets reservadosLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 ‘Tabela 4 — Diferengas maximas de comprimento entre diagonais Dimensdes em milimetros Ate | De 501 | De 1001 | De 1 301| De 1 501 00 | «1000 | 21900 | #1500 | a2000 Largura nominal Diferenca maxima] 5 8 10 "1 4 | 4.24.4 Empenamento A determinaco de empenamento das chapas de UHMW é feita através da medida da maior flecha formada entre uma regua de 1m e a face céncava. Os valores maximos sao estabelecidos na tabela 5, aplicavel somente a ‘chapas com espessuras iauais ou superiores a 10 mm. O empenamento de chapas mais finas deve ser objeto de acordo especifico © procedimento para determinacao da flecha maxima esta descrito em 6.4.1 Tabela 5 — Empenamento de chapas - Flecha maxima vimensoes em muiimetros Classe de Espessura nominal empenamento | 4915 | 16420 | 21a30 | 31a40 | >40 P 2.0 2.0 1,0 10 | 10 @ 5.0 40 3.0 20 | 20 R 10,0 80 60 40 | 30 42.2 Tarugos 4.2.2.4 Diametros, tolerancias e ovalizagao Os diametros, tolerancias e ovalizagao dos tarugos de UHMW devem estar de acordo com a tabela 6, cujo procedimento pera medic&o esté descrito em 6.1 As tolerdncias de diémetros s40 de +1% a +10% para didmetros nominais até 50 mm e de +1% a +5% para diametros nominais acima de 50 mm. A ovalizagdo maxima é igual a 75% da diferenga dos diametros maximo e L@ABNT 2005 - Todos os detos reservadosLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ‘Tabela 6 — Tarugos ~ Didmetros nomir ABNT NBR 14922:2005 is e tolerancias de didmetros e ovalizagéo Dimensdes em milimetros Diametro nominal Tolerancia Ovalizacdo maxima Minima Maxima 5 +04 +05 03 10 +04 +10 o7 15 +02 +15 10 20 +02 +20 14 25 +03 +25 17 30 +03 +30 20 35 +04 +35 24 40 +04 +40 27 45 +05 +45 3,0 50 +05 +50 34 60 +08 +30 18 70 +07 +35 24 75 +08 +38 23 80 +08 +40 24 20 +09 +45 27 100 +10 +5.0 3.0 110 +44 +55 33 120 +42 +60 36 130 +13 +85 3.9 140 +14 +70 42 150 +15 +75 45 165 +47 +83 5.0 180 +18 +90 54 200 +20 +100 60 225 +23 +113 68 230) +25 +128 7.8 275 +28 +138 83 300 +30 +150 90 4.2.2.2 Comprimentos e tolerancias (Qs tarugos de UHMW devem ter comprimentos nominais e tolerancias de acordo com a tabela 7. © procedimento para determinagao do comprimento esta descrito em 6.2.2. ‘@ABNT 2005 - Todos 08 diets reservadosLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 ‘Tabela 7 — Comprimentos nominais ¢ tolerancias Dimenses em milimetros Classe | Comprimento Tolerancias 1 1000 +30 +0 3 3.000 +90 +0 4.2.2.3. Empenamento (Qs tarugos de UHMW podem aprescntar empenamento, expresso pela medida da flecha, até o limite maximo estabelecido na tabela 8, © procedimento para determinago da flecha maxima esta descrito em 6.4.2 Tabela 8 —Flecha maxima Dimensées em milimetros. Diametro Flecha nominal maxima Ate 20 20,0 25 a 60 17.8 60a 100 15,0 110 a 300 10,0 42.2.4 Perpendicularidade de corte ‘A perpendicularidade de corte dos tarugos deve permitir que 0 seu comprimento itl seja igual ao comprimento nominal acrescido da respectiva tolerancia (ver tabela 7) 42.3 Perfis 4.2.3.1 Comprimentos e tolerancias (0s perfis de UI IMWV devem ser fomecidos em barras de até 6 m, ou em bobinas de até 100 m, cuja toleréncia para ‘© comprimento € de no minimo 0% e no maximo +3%, incluindo os tipos especiais. © procedimento para determinaco do comprimento dos perfis esta descrito em 6.2.2 6 L@ABNT 2005 - Todos os detos reservadosLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 ‘Tabela 9 — Perfis — Comprimentos e tolerancias Classe Comprimento | Tipo | Tolerancia m mm 1 3 Bana 790 0 2 6 Barra +180 oO 3a 20 Bobina +60 0 4 50 Bobina | +1500 0 5 100 Bobina | +3000 0 4.2.3.2 Empenamento As especificagées de empenamento para pertis séo definidas para o produto fornecido em barras, portanto néo se aplicam a perfis fomecidos em bobinas. © procedimento para determinacao da flecha maxima esta descrito em 6.4.2. Tabela 10 — Perfis - Flecha maxima Dimensées em milimetros Densidade linear Flecha maxima kg/m. mm Menor que 0,5 20,0 De 0,520 175 De 2,1 28,0 15,0 Acima de 8,0 10,0 4.2.3.3 Perpendicularidade de corte A perpendicularidade de corte dos perfis deve nermitir que 0 comprimento itl seia iqual a0 comprimento nominal acrescido da respectiva tolerancia (ver tabela 9). 4.3. Propriedades 434 Fisicas s requisitos para as propriedades fisicas (densidade, resisténcia & abraso, resisténcia ao impacto e in fluidez) so definidos na tabela 11 ‘@ABNT 2005 - Todos 08 diets reservados 7Licenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 Tabela 11 — Propriedades fisicas Densidade |Resisténcia a) Resisténcia ao impacto | indice de fluidez Propriedade giem? — | abrasao ") kim? @/0 min Método de ensaio - Sutsegio 65 66 67 68 UHMW tipo A 0,922-0,942| <30 > 80 Nao fui UHMW tipo B 0,922-0,942 |< 50 > 170 Nao flu UHMW tipo © 0,922-0,082 |< 50 > 80 Nao flu PE-500) > 0,950 > 100 > 15 >3 PEAD 2) > 0,942 > 150 >5 > 10 1) Valor adimensional que tem como referéncia o valor 100 para o corpo-de-prova de aco-carbono ‘SAE 1020, 2) Os semi-acabados de PE-500 (PEAD-APM) € PEAD no séo objeto desta Norma, incluidos apenas pelo fate de eeram normaimente confundides com of eemi acabadoe de UMW, Oe valores aprecantadoe 280 de ‘crater informativo e comparativo. NOTA __Qroquiste de densidad nao 6 aplicavel a material com adicao de carga. 43.2 Condutividade elétrica (antiestatico) Resisténcia maxima de 100 k@ (cédigo Z em 7.4). © procedimento para a determinagiio da condutividade elétrica esta descrito em 6.9, & Condicionamento ‘Os ensaios devem ser realizados somente depois de decorrido um prazo minimo de 24 h apés a produgdo do semi-acabado. Os corposde-prova devem ser condicionados 4 temperatura de (23 + 3)°C, por no minimo 12 h antes da realizaco dos ensaios. Os ensaios devem ser realizados & temperatura de (23 + 3)°C. Para ensaios dimensionais é dispensado este procedimento, desde que seja considerado 0 coeficiente de dilatagdo linear de 1,5 x 10“V°C, tendo como referéncia a temperatura de 23°C. 6 Métodos de ensaio 6.1 Determinagao do diametro e da espessura Para medigio dos didmetros de tarugos © das espessuras de chapas © de pertis, deve ser utiizado um paquimetro, régua ou trena, conforme indicado na tabela 12. 8 L@ABNT 2005 - Todos os detos reservadosLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 Tabela 12 — Medidas de diametros e espessuras Diameto ov espessur nominal | Insrumento | Precise Iyual vu ior @ 16010 (Pawuinety on ‘Superior a 150 mm Regua ou trena 1,0 6.2 Determinagiie de comprimento e da largura 6.24 Chapas ‘A medictio do comprimento e largura das chapas deve ser feita ao longo das arestas, com uso de uma trena graduada em milimetros, Na figura 1, as medidas AB e DC, assim como AD e BC, dever ser iguais, dentro dos limites de tolerdncia estahelacidos na tabela 3 6.2.2 Tarugos e perfis A medica de comprimenta de tanigas @ de perfis deve ser feita an lnnga de sima geratriz nit aresta, cam use ce. uma trena graduada em milimetros. 6.3 Perpendicularidade de chapas desvio de perpendicularidade é dado pela diferenca de comprimento das diagonais AC e BD, conforme figura 1 A medida das diagonais deve ser determinada cam tiso de uma trena graduada em milimetros A Fiaura 1 — Determinacdo de comprimento. laraura e peroendicularidade de chanas 64 Determinagao do empenamento 6.4.1 Chapas 6444 Apoiara chapa sobre uma superfi Je plana horizontal 6.4.1.2 Com as extremidades de uma régua de aco de 1 000 mm, tocar a chapa no seu lado cdncavo, desprezando 50 mm das extremidades. 6.4.1.3 Medir com um paquimetro a flecha formada entre a régua e a chapa ao longo da sua extenséo ‘@ABNT 2005 - Todos 08 diets reservados 9Licenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 6.4.1.4 Determinar a maior flecha. 6.4.2 Tarugos e perfis 6.4.2.1 Apoiar livremente, sobre uma superficie horizontal, um corpo-de-prova com no minimo 1.000 mm de ‘comprimento, 6.4.2.2 Com as extremidades de uma régua de aco de 1 000 mm, tocar o corpo-de-prova no seu lado eéneave. Girar ou reposicionar 0 corpo-de-prova alé encontrar 6 ponte de maior concavidade, 6.4.2.3. Medir com um paquimetro a flecha formada entre a régua e o corpo-de-prova. 6.4.2.4 Determinar a maior flecha. 6.5 Detorminacao da resisténcia ao desgaste por abrasio Determinar 0 indice de resisténcia ao desgaste por abrasdo através do método descrito no anexo A 6.6 Determinagao da densidade A densidade deve ser determinada através de um dos quatro métodos citados abaixo: a) ARNT NAR 11931 b) ASTM D 1505: ©) ASTMD 792; d)método descrito no anexo B. 6.7 Determinacgao da resisténcia ao impacto Determinar a resisténcia ao impacto através do método descrito no anexo B da ISO 11542.2:1998, NOTA Ométode descrito no anexo 8 faz referéncia e utiliza definigbes da ISO 170-1 6.8 Determinagao do indice de fluidez Determinar 0 indice de fluidez através do método estabelecido na ASTM D1238, na condicéo 190/216 (190°C/21.6 ka). 6.9 Determinacao da condutividade elétrica Medir a resisténcia elétrica em trés pares de pontos, distantes 25 mm entre si, escolhidos ao acaso, utilizando um multimetro digital na escala de medida de resisténcia eletrica de 200 kA. Registrar as trés medidas e encontrar a média (cédigo Z em 7.4), 6.10 Relatério de ensaio relatério de ensaio deve conter as seguintes informagées: a) referéncia a esta Norma; b) resultados dos ensaios; 10 L@ABNT 2005 - Todos os detos reservadosLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 ©) _identificagao da amostra ensaiada; 4) identificagao de padrées (quando aplicavel); 2) identificagie dos equipamentos; f) temperatura do ambiente; ) local e data: h) nome do analista, 7 De: nagao de produto ‘A designac&o pode ser impressa em uma ou duas linhas, de acordo com a conveniéncia do sistema de identificago do fabricante, conforme a seqiiéncia abaixo: UHMW — Fabricante — ABNT NBR 14922 ~ Bloco 1 - Bloco 2 — Bloco 3 - Bloco 4 — Bloco § 7.1 Bloco1 Bloco que determina o tipo de semi-acabado: S para chapas R para tarugos P para pertis, 7.2 Bloco 2 Bloco que determina as dimensées e classes de tolerancia, 7.24 Para chapas: LLWWWCEEED onde LLL —_comprimento nominal (ver tabela 2); WWW — largura nominal (ver tabela 2); c tolerancia de espessura; EEE espessura nominal; D classe de empenamento. 7.2.2. Para tanugos: DDDL onde: DDD 6 adesignacdo para o diémetro nominal; Le aaesignagao para 0 compnmento nominal. ‘@ABNT 2005 - Todos 08 diets reservados "Licenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 7.2.3. Para porfis: TTT... onde: TTT... adesignagio para a tipa de perfil L 6 a designacdo para a classe de comprimento e tolerancia 7.3 Blooo 3 Bloco que determina a classe de desempenho A, B ou C, de acordo com a tabela 11 74 Bloco4 Bloco que determina a composigao (ver 4.1.2), N_ material natural, sem aditivos. Para chapas, tanigns @ perfic: asta loca deve ser camnnsia, par tants qtiantns foram ns aditivas inenrpararins an semi-acabado, por exemplo A, LS, HKL etc., utiizando a identificagdo abaixo em funcao do tipo. A _ para estabilizante de processo; C para aditivo colorido (inclusive preto); F para retardante de chama; e para microesteras de vidro ou outras cargas inorgainicas; = para estabilizante termico; x para desativador de metais; L pera estabilizante contra radiagéo UV; R para desmoldante; S para lubrificado; 4 para repncessado: para reticulado; para antiestatico; ON x ara outros tipos de aditivos 7.5 Bloco5 Bloco opcional para controle do fabricante como lote ou data de fabricagao. 12 L@ABNT 2005 - Todos os detos reservadosLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 7.6 Exemplos de designacao Chapa 3 050 mm x 1 220 mm x 30 mm, tolerncia de cspessura de 2 mm, flecha de cmpenamento de 1 mm, indice de abrasdo igual a 28, na cor verde, com adigéo de microesferas de vidro. UHMW ~ Fabricante - ABNT NBR 14922 - S ~ 305122J30P — A - CG — controle de produgo Tarugo de 150 mm de diémetro nominal, comprimento de 1 m, resisténcia ao impacto de 200 kim’, na cor natural e sem adiivos. UHMW — Fabricante — ABNT NBR 14922 - R - 1501 - B-N ~ controle de produgao 8 Identificagao, transporte e armazenagem 8.1. Identificagao ‘Semi-acabados de UHMW deve ser fornecidos com pelo menos uma identificag&o por pega ou por embalagem de pacas iguais enntenda n sistema de dacignagsa deserita na seca 7 Informagdes comerciais adicionais. tais como destino e nimero de documento fiscal, quando existirem, devem ser posicionadas de forma claramente separada da designacio. 8.2 Transporte e armazenagem Os semi-acabados de UHMW devem ser transportados e armazenados na posigo horizontal, apoiados sobre uma superficie plana. limpa e isenta de irregularidades. protegidos da inidéncia de radiacdo solar direta e de forma que a temperatura maxima nao exceda 40°C. 8.3 Reprocessamento e simbologia © UHMW ¢ um polimero especial de caracteristicas proprias e pode sofrer varios ciclos de moklagem. As sobras & cavacos de usinagem no podem ser misturados com os de outros materiais e precisam ser manipulados separadamente, Os semi-acabados feitos de UHMW reprocessado atendem aos requisites de desempenho desta Norma, desde que estejam livres de contaminages e de degradagées. © simbolo de reprocessabilidade (ver figura 2) deve ser empregado na documentagao relativa a comercializacao, uuizagao e retorno de residuos. Figura 2 — Simbologia de reprocessabi ‘@ABNT 2005 - Todos 08 diets reservados 13Licenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 Anexo A (normativo) Determinagao da resisténcia ao desgaste por abrasdo cm lama de arcia © UMW apresenta uni Uae iiaiuies 1esistélicies au Ussyaote por alrasau enilie us mraletiais Ue ener & no se desgasta quando submetido aos ensaios convencionais, Este método ¢ baseado em metodologia adotada internacionalmente pela industria e apresenta resultados compativeis. AA Principio © método consiste na gerag4o de uma ado abrasiva de alta capacidade de desgaste a temperatura ambiente, ‘sem impacto e sem tensionamento, semethante a das aplicagées mecanicas mais comuns. © corpo-de-prova preso a uma haste gira em uma suspensio de arsia em agua por tempo suficiente para gorar uma perda por desgaste. Para cada material, a abrasdo é medida por perda de peso e convertida em perda volumétrica pela sua densidade (© ensaio gera resultados adimensionais de desqaste volumétrico relativo a um padrio de aco-carbono tipo SAE 1020, cujo indice é igual a 100. Um indice menor do que 100 indica que 0 material é mais resistente que © padréio. Quanto menor for este indice, maior sera a resisténcia ao desgaste por abraséo do material. A.2 Materiais A241 Tanque de aco cilindrico - De paredes duplas, com circulagdo de agua entre as mesmas, com diametro interno de 290 mm e altura intema de 370 mm (ver figura A.1), Entrada = == Salida de agua de agua Haste Tanque: Melo abrasivo Corpo-de-prova | Camisa Figura A.1 — equlpan 2.2 Hastes de ago - Duas hastes com didmetro entre 11 mm © 18 mm, por 305 mm de comprimento, com rosca extema de 9,5 mm de diametro por 38 mm de comprimento em uma das extremidades, 14 L@ABNT 2005 - Todos os detos reservadosLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 A.2.3 Artuelas - Diémetro cxtemno de 28,5 mm, com pino de travamento do corpo-de-prova ¢ porcas préprias para a rosca da extremidade da haste. A.2.4_ Dispositivo mecanico - Capaz de girar duas hastes distantes 100 mm uma da outra, a uma velocidade fiat 750 rpm + 50 epm, mantaria de fara que as enmpas-de-penva girem a 18 mm da funda da tanqiie (ver figuras A.1@ A.3), 25 Areia - Com distribuicao de tamanho de particulas padronizada na faixa de 0,2 mm a 1,0 mm, 2.5.1 Opcionalmente, podem-se usar microesferas de vidro (MEV) tipo soda cal, com teor de silica minimo de 65%, densidade 2,5 g/om®, tamanhos de particula entre 0,2 mm e 1,2 mm e tamanho médio (DPsc) entre 750 mm e 860 mm. A.2.8 Meio abrasivo - 4 kg de areia (ou MEV) e 4 L de agua. A27 Padrao Ue agu-carbono - Tipu SAE 1020 usiniauo as Ul nsOes Ua figura A.2, NOTA Todas as superficies do padr8o de aco devem ser usinadas, 2.8 Balanga analitica Com procietio de # 0,001 g 29 Corpos-de-prova - Devem ser usinados @ partir de semiacahadas nas dimensées da figura A? As arestas dos corpos-de-prova devem ser deixadas com 0 acabamento da usinagem e nao devem ser rebarbadas de nenhuma forma (ver A.3.3). meds em mm +7 1 mm Figura A.2 — Dimensdes do corpo-de-prova A.3 Procedimento ‘A3.1Carregar o meio abrasivo (areia + gua) e abrir a circulagao de agua na camisa. A.3.2__Fixar os corpos-de-prova nas hastes e imergir no meio abrasivo 3.3 Acionaro dispositivo, deixando girar por § min para eliminacdo de rebarbas, A.3.4 Retirar das hastes, lavar e secar os corpos-de-prova, A.3.9_Pesar 0s corpos-de-prova na balanga analitica (im) ‘@ABNT 2005 - Todos 08 diets reservados 15Licenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 A.3.6Fixar novamente os corpos-de-prova nas hastes c imergir no mcio abrasivo. 3.7 Medire registrar a temperatura do meio abrasivo (t). ABR Acionar a dispas ive e deixar giranda par 24 h A.3.9Decorridas as 24 h, medir e registrar a temperatura do meio abrasivo (t:) A.3.10 Retirar das hastes. lavar e secar os corpos-de-prova A.3.11. Pesar os corpos-de-prova na balanga analitica (m,) NoTAS 1. Preparar um novo meio abrasivo (areia + équa) para cada ensaio. 2 Rejeitar o enseio caso a diferenca entre as temperaturas ts € t; ultrapasse SIC. Haste Corpo-de-prova Porca vy Aarula Fundo do tanque 6,35 mm Figura A.3 — Montagem do corpo-de-prova Ad Cal los. A resistencia ao desgaste por abraséo da amostra na forma do indice de abraséo 1A é calculada através da seguinte equacdo: da a, * (The Mee) ta=%e (ma ~ Mpa) 100 Onde: d, a densidade do ago, em gramas por centimetro cubico (igual a 7,86 g/cm’); d, 6a densidade do material ensaiado, em gramas por centimetro ctibico; ims a massa inicial do padréo de ago, em gramas;, 16 L@ABNT 2005 - Todos os detos reservadosLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 ‘mz € @ massa final do padréio de aco, cm gramas; ime 6 a massa inicial do material ensaiado, em gramas; ms, &@ massa final da material ensaiade, em gramas. ‘A densidade do material ensaiado pode ser obtida a partir da massa inicial do corpo-de-prova, desde que tenham sido respeitadas as dimensées e tolerancias da figura A.2, através da equagao abaixo: onde: dz 6 a densidade do material ensaiado, em gramas por centimetro ctibico; ‘Me € a massa inicial do material ensaiado, em gramas. A.d Kelatorio de ensaio (Q relatono do ensaio deve conter no minimo as seguintes intormagoes: a) referéncia a esta Norma; b) identificago da amostra; ©) identificagéio do padrao; 6) origem da areia; ©) classificagin e late da areia f) _identificacdo do equipamento empregado: ) temperatura do meio abrasivo no inicio e no final do ensaio; 1h) diferenca entre temperaturas inicial e final (observar diferenca maxima de 5°C); velocidade de rotagéo das hastes (em rpm); {)_massas do padrao e dos corpos-de-prova antes e depois do ensaio; Kk) cAloulo do 1A; 1) local, data; ‘m) identificagao do analista ‘@ABNT 2005 - Todos 08 diets reservados 7Licenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 Anexo B (normativo) Determinagao rapida da faixa de densidade de scmi-acabados de UHMW 0 passa ou nao passa B.1 Procedimento B.1.1 _Preparar duas solugdes 4gualisopropanol nas proporgdes volumétricas indicadas na tabela B.1. Usar agua destilada, deionizada ou desmineralizada e alcool isopropilico (isopropanol) grau PA (para analise). Confirmar a densidade das solugdes com uso de um densimetro com faixa de 0,9 g/mL a 7,0 g/mL e divisdes de 0,01 g/mL. NOTA Descattar as solugdes apés 1 h de preparadas. B12 Prepaiat duis wwipusde-puva @ pailir Ue vada amvstia. Verifival 9¢ us UuIpusde-pruve oldu livies Ue bolhas intemas e rebarbas que possam prender pequenas bolhas de ar. B.1.3 Manipular e mergulhar os corpos-de-prova nas solugdes com auxilio de uma pinga. Cada um dos dois corpos-de-prova deve ser merguihado em uma solugao de densidade diferente. B.1.4 Registrar o resultado: afunda ou flutua nas solugbes A e B B.1.5 _Retirar 0s corpos-de-prova das solugées com a pinga, enxugar em toalha de papel ¢ repetir 0 ensaio a Partir de B.1.3, invertendo a soluc&io em que foram mergulhados inicialmente. Se o resultado no for 0 mesmo, descartar 0s corpos-de-prova e repetir 0 ensaio a partir de 8.1.2. Tabela B.1 — Identificagao rapida de UHMW Solucdo % aqua na % Densidade | PEAD | UHMW | PP. solucao isopropanol | (g/em*) na solugao A 55 45 0.94 | Afunda | Flutua | Flutua B 45 55 0,92 | Afunda | Afunda | Flutua 18 L@ABNT 2005 - Todos os detos reservadosLicenga de uso exclusivo para Titana Tecnologia Com e Ind de Polimeros Lida ‘Cépia improcea pelo eletoma ABNT Digital em 14/12/2005 ABNT NBR 14922:2005 Anexo C (informativo) Informagécs adicionais C.1 Acabamento da superficie Os semi-acabados de UHMW devem ter superficies uniformes. Sao aceitas irregularidades superficiais, como riscos, trincas e contaminagSes, desde que descontada a sua profundidade e atendidas as respectivas especificagées dimensionais e suas tolerancias. C.2 Cores €.2.1 Cor natural A cor natural dos semi-acabados de UHMW é branca translicida, S20 aceitaveis variagbes de tonalidade entre diferentes partidas do produto, decorrentes de mudangas de lotes de matéria-prima, de condides de processamento e da presenca de aditivos. €.2.2 Cor preta Os semi-acabados de UHMW podem ser apresentados na cor preta, com trés objetivos diferentes: 2) para eterto estetico ou decorativo (coaigo Cem 1.4), b) como protegao contra a degradagao por incidéncia de radiagao ultravioleta (codigo L em 7.4); ©) como agente dissipador de cargas estaticas (cédigo Z em 7.4); NOTA Qutrac cores @ cuss variagtes de tonalidade devem cer objeto de acordo especifico, C.3 Marcas de corte e de usinagem Chapas, tarugos e perfis de UHMW podem apresentar marcas superficiais decorrentes de processos de corte ou usinagem, ‘Superficies consideradas acabadas devem ser abjeta de acarda especifion @ nfo fazem parte do escope desta Norma. C.4 Marcas transversais seqiienciais Os cemi-arahadas de HMM nhtidas pela procassn re evinisdie apresentam marras superfiriais trancuersais de espacamento regular bem caracteristicas e nao afetam o desempenho do produto. ‘@ABNT 2005 - Todos 08 diets reservados 19